(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024000240
(43)【公開日】2024-01-05
(54)【発明の名称】レンズユニット
(51)【国際特許分類】
G02B 7/02 20210101AFI20231225BHJP
【ＦＩ】
G02B7/02 A
G02B7/02 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022098915
(22)【出願日】2022-06-20
(71)【出願人】
【識別番号】000002233
【氏名又は名称】ニデックインスツルメンツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100142619
【弁理士】
【氏名又は名称】河合 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100153316
【弁理士】
【氏名又は名称】河口 伸子
(74)【代理人】
【識別番号】100196140
【弁理士】
【氏名又は名称】岩垂 裕司
(72)【発明者】
【氏名】中島 知昭
【テーマコード（参考）】
2H044
【Ｆターム（参考）】
2H044AA02
2H044AA19
2H044AJ02
(57)【要約】
【課題】光吸収性樹脂により第１鏡筒部材および第２鏡筒部材を形成した場合であっても、レーザー溶着により、第１鏡筒部材と第２鏡筒部材とを互いに容易に固定することができるレンズユニットを提供する。
【解決手段】レンズユニット１は、第１レンズ２を保持する第１鏡筒部材２１と、レンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２と、第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とを連結する連結部材２３と、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とを固定する第１固定部４１と、第２鏡筒部材２２と連結部材２３とを固定する第２固定部４２と、を有する。第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とは、光吸収性を備える樹脂からなる。連結部材２３は、光透過性を備える樹脂からなる。第１固定部４１は、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とをレーザー溶着することによって形成される。
【選択図】図２
【解決手段】レンズユニット１は、第１レンズ２を保持する第１鏡筒部材２１と、レンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２と、第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とを連結する連結部材２３と、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とを固定する第１固定部４１と、第２鏡筒部材２２と連結部材２３とを固定する第２固定部４２と、を有する。第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とは、光吸収性を備える樹脂からなる。連結部材２３は、光透過性を備える樹脂からなる。第１固定部４１は、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とをレーザー溶着することによって形成される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１レンズを保持する第１鏡筒部材と、
前記第１鏡筒部材の内周側で前記第１レンズの像側に位置するレンズ群を保持する第２鏡筒部材と、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とを連結する連結部材と、
前記第１鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第１固定部と、
前記第２鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第２固定部と、
を有し、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とは、光吸収性を備える樹脂からなり、
前記連結部材は、光透過性を備える樹脂からなり、
前記第１固定部は、前記第１鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴するレンズユニット。
前記第１鏡筒部材の内周側で前記第１レンズの像側に位置するレンズ群を保持する第２鏡筒部材と、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とを連結する連結部材と、
前記第１鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第１固定部と、
前記第２鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第２固定部と、
を有し、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とは、光吸収性を備える樹脂からなり、
前記連結部材は、光透過性を備える樹脂からなり、
前記第１固定部は、前記第１鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴するレンズユニット。
【請求項2】
前記連結部材は、前記第１鏡筒部材および前記第２鏡筒部材の一方と同じ樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
【請求項3】
前記連結部材は、前記第１鏡筒部材と同じ樹脂からなることを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。
【請求項4】
前記第１鏡筒部材は、前記光吸収性を備える結晶性樹脂からなり、
前記第２鏡筒部材は、前記光吸収性を備える非晶性樹脂からなることを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。
前記第２鏡筒部材は、前記光吸収性を備える非晶性樹脂からなることを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。
【請求項5】
前記第１鏡筒部材は、前記第１レンズを外周側から保持する保持部を備える第１筒部と、前記第１筒部における前記保持部の前記像側から内周側に突出する環状突部と、を備え、
前記第２鏡筒部材は、前記レンズ群を外周側から囲む第２筒部と、前記第２筒部の途中から外周側に突出するフランジ部と、を備え、
前記環状突部は、前記第１レンズを前記像側から支持する環状の支持面を備える第１レンズ支持部と、前記第２筒部に径方向外側から接触して前記第２鏡筒部材を径方向で位置決めする径方向位置決め部と、前記フランジ部に物体側から接触して前記第２鏡筒部材を光軸方向で位置決めする光軸方向位置決め部と、前記光軸方向位置決め部の径方向外側に位置する平面部と、を備え、
前記フランジ部は、環状の外周面を備え、
前記連結部材は、環状部材であって、前記外周面と当接する内周面と、前記平面部と光軸方向で当接する環状面と、を備え、
前記第１固定部は、前記平面部と前記環状面との間に設けられ、
前記第２固定部は、前記外周面と前記内周面との間に設けられることを特徴とする請求項１から４のうち何れか一項に記載のレンズユニット。
前記第２鏡筒部材は、前記レンズ群を外周側から囲む第２筒部と、前記第２筒部の途中から外周側に突出するフランジ部と、を備え、
前記環状突部は、前記第１レンズを前記像側から支持する環状の支持面を備える第１レンズ支持部と、前記第２筒部に径方向外側から接触して前記第２鏡筒部材を径方向で位置決めする径方向位置決め部と、前記フランジ部に物体側から接触して前記第２鏡筒部材を光軸方向で位置決めする光軸方向位置決め部と、前記光軸方向位置決め部の径方向外側に位置する平面部と、を備え、
前記フランジ部は、環状の外周面を備え、
前記連結部材は、環状部材であって、前記外周面と当接する内周面と、前記平面部と光軸方向で当接する環状面と、を備え、
前記第１固定部は、前記平面部と前記環状面との間に設けられ、
前記第２固定部は、前記外周面と前記内周面との間に設けられることを特徴とする請求項１から４のうち何れか一項に記載のレンズユニット。
【請求項6】
前記第２筒部は、前記フランジ部よりも前記物体側に位置する第１部分と、前記フランジ部と前記光軸方向と直交する方向で重なる第２部分と、前記フランジ部よりも前記像側に位置する第３部分とを備え、
前記環状突部の内周側の端面には、周方向に配列された複数の突起が設けられ、
複数の前記突起は、前記第１部分に径方向外側から接触する前記径方向位置決め部であることを特徴とする請求項５に記載のレンズユニット。
前記環状突部の内周側の端面には、周方向に配列された複数の突起が設けられ、
複数の前記突起は、前記第１部分に径方向外側から接触する前記径方向位置決め部であることを特徴とする請求項５に記載のレンズユニット。
【請求項7】
前記平面部および前記環状面の一方には、前記光軸方向に突出する溶着代用の第１突起が設けられ、
前記第１固定部は、レーザー溶着によって前記第１突起が溶融することによって、前記平面部および前記環状面が溶着して形成されることを特徴とする請求項６に記載のレンズユニット。
前記第１固定部は、レーザー溶着によって前記第１突起が溶融することによって、前記平面部および前記環状面が溶着して形成されることを特徴とする請求項６に記載のレンズユニット。
【請求項8】
前記第２固定部は、前記第２鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴する請求項７に記載のレンズユニット。
【請求項9】
前記外周面および前記内周面の一方には、前記径方向に突出する溶着代用の第２突起が設けられ、
前記第２固定部は、レーザー溶着によって前記第２突起が溶融することによって、前記外周面および前記内周面が溶着して形成されることを特徴とする請求項８に記載のレンズユニット。
前記第２固定部は、レーザー溶着によって前記第２突起が溶融することによって、前記外周面および前記内周面が溶着して形成されることを特徴とする請求項８に記載のレンズユニット。
【請求項10】
前記複数のレンズ群は、前記第１レンズの前記像側に位置する第２レンズと、前記第２レンズの前記像側に位置する第３レンズと、を備え、
前記第２部分の内周面には、周方向に配列された複数の位置決め突起が設けられ、
前記第３レンズは、前記第２部分の径方向の内側に位置するとともに、前記物体側から前記像側に向かって、径方向で前記第２部分が隙間を開けて対向する対向部分と、複数の前記位置決め突起が径方向外側から接触する接触部分と、をこの順に備え、
前記光軸と直交する方向から見た場合に、前記第２突起は、前記対向部分と重なることを特徴とする請求項９に記載のレンズユニット。
前記第２部分の内周面には、周方向に配列された複数の位置決め突起が設けられ、
前記第３レンズは、前記第２部分の径方向の内側に位置するとともに、前記物体側から前記像側に向かって、径方向で前記第２部分が隙間を開けて対向する対向部分と、複数の前記位置決め突起が径方向外側から接触する接触部分と、をこの順に備え、
前記光軸と直交する方向から見た場合に、前記第２突起は、前記対向部分と重なることを特徴とする請求項９に記載のレンズユニット。
【請求項11】
前記連結部材は、前記内周面から径方向内側に突出し、前記物体側を向く支持面を備える段部を備え、
前記支持面は、前記フランジ部に像側から当接することを特徴とする請求項５に記載のレンズユニット。
前記支持面は、前記フランジ部に像側から当接することを特徴とする請求項５に記載のレンズユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、鏡筒が２つの鏡筒部材から構成されるレンズユニットに関する。
【0002】
自動車や監視カメラに搭載される撮像装置で使用されるレンズユニットは特許文献１に記載されている。同文献のレンズユニットは、物体側に位置する第１レンズと、第２レンズの像側に位置するレンズ群と、第１レンズおよび第２レンズを保持する鏡筒と、を備える。鏡筒は、環状の内枠部材と、内枠部材を外周から囲む環状の外枠部材と、を備える。内枠部材は、筒部と、筒部の物体側の端部分から外周側に突出する鍔部を備える。外枠部材は、内枠部材を貫通させた状態で鍔部を像側から支持する環状段部を備える。レンズ群は、内枠部材の内周側に収容されている。第１レンズは、外枠部材により外周側から保持されるとともに、内枠部材の鍔部により像側から支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－５０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のレンズユニットを組み立てる際には、内枠部材にレンズ群を収容し、次に、内枠部材を外枠部材の環状段部に支持させ、しかる後に、第１レンズを、外枠部材に保持させながら、内枠部材の鍔部に係止させる。したがって、レンズユニットの製造工程では、レンズ群を内枠部材に保持させる工程が終了した後でなければ、第１レンズを外枠部材に保持させる工程を行うことができない。
【0005】
そこで、第１レンズを保持する第１鏡筒部材と、第１鏡筒部材の内周側で第１レンズの像側に位置するレンズ群を保持する第２鏡筒部材と、別体とすることが考えられる。このようにすれば、レンズユニットの製造時に、第１レンズの第１鏡筒部材への保持と、レンズ群の第２鏡筒部材への保持とを、別々に独立して行うことができる。そして、第１鏡筒部材および第２鏡筒部材を互いに固定することによって、１つのレンズユニットが製造される。この場合、外部からの強い光の影響によりレンズユニットにゴーストやフレアが発生することを抑制するために、第１鏡筒部材および第２鏡筒部材は、光吸収性樹脂により形成される。
【0006】
ここで、第１鏡筒部材および第２鏡筒部材を互いに固定する方法としては、接着剤による固定、振動溶着による固定、レーザー溶着による固定がある。接着剤によって固定した場合は、接着剤が硬化する際にアウトガスが発生する。このアウトガスがレンズユニットの内部に滞留すると、レンズ性能が低下するという問題がある。振動溶着によって固定した場合は、固定の際の振動により、第１鏡筒部材および第２鏡筒部材が保持したレンズが振動の影響を受けて、レンズ性能が低下する恐れがある。したがって、レンズユニットの信頼性やレンズ性能を考慮すると、固定する方法としては、レーザー溶着による固定が望ましい。しかしながら、光吸収性樹脂により第１鏡筒部材および第２鏡筒部材が形成されていた場合には、レーザー溶着によって、第１鏡筒部材および第２鏡筒部材を互いに固定することが可能であるが、光吸収性樹脂同士をレーザー溶着することは容易ではなく、レーザー溶着した際の溶着強度が低いという問題がある。
【0007】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、光吸収性樹脂により第１鏡筒部材および第２鏡筒部材を形成した場合であっても、レーザー溶着により、第１鏡筒部材と第２鏡筒部材
とを互いに容易に固定することができるレンズユニットを提供することにある。
とを互いに容易に固定することができるレンズユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するため、本発明のレンズユニットは、第１レンズを保持する第１鏡筒部材と、前記第１鏡筒部材の内周側で前記第１レンズの像側に位置するレンズ群を保持する第２鏡筒部材と、前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とを連結する連結部材と、前記第１鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第１固定部と、前記第２鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第２固定部と、を有し、前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とは、光吸収性を備える樹脂からなり、前記連結部材は、光透過性を備える樹脂からなり、前記第１固定部は、前記第１鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴する。
【0009】
本発明によれば、第１レンズは第１鏡筒部材に保持され、第１レンズの像側に位置するレンズ群は第２鏡筒部材に保持される。よって、レンズユニットの製造時に、第１レンズの第１鏡筒部材への保持と、レンズ群の第２鏡筒部材への保持とを、別々に行うことができる。
【0010】
また、第１鏡筒部材と第２鏡筒部材とは、光吸収性を備える樹脂からなる。よって、外部からの強い光の影響によりレンズユニットにゴーストやフレアが発生することを抑制することができる。
【0011】
また、第１鏡筒部材と第２鏡筒部材とは、連結部材を介して連結される。このとき、第１鏡筒部材と連結部材とは、第１固定部により固定される。第２鏡筒部材と連結部材とは、第２固定部により固定される。ここで、連結部材は、光透過性を備える樹脂からなる。このようにすれば、第１固定部を第１鏡筒部材と連結部材とをレーザー溶着することによって容易に形成することができる。よって、接着剤により第１固定部を形成しないので、接着剤から発生するアウトガスがレンズユニットの内部に滞留し、レンズユニットのレンズ性能が低下する恐れがない。また、振動溶着により第１固定部を形成しないので、溶着の際に、レンズユニットのレンズ性能が低下する恐れがない。また、第１鏡筒部材と連結部材との樹脂材料の特性が異なるので、第１鏡筒部材と連結部材とをレーザー溶着することが容易であり、レーザー溶着した際の溶着強度が高くなる。
【0012】
本発明において、前記連結部材は、前記第１鏡筒部材および前記第２鏡筒部材の一方と同じ樹脂からなるものとすることができる。
【0013】
本発明において、前記連結部材は、前記第１鏡筒部材と同じ樹脂からなることが好ましい。このようにすれば、連結部材と第１鏡筒部材とは同じ樹脂であるので、連結部材と第１鏡筒部材との溶着強度を高めることができる。
【0014】
本発明において、前記第１鏡筒部材は、前記光吸収性を備える結晶性樹脂からなり、前記第２鏡筒部材は、前記光吸収性を備える非晶性樹脂からなることが好ましい。このようにすれば、第１鏡筒部材を非晶性樹脂製とした場合と比較して、第１鏡筒部材の耐候性を高くすることができる。したがって、レンズユニットが車載用の撮像装置や屋外に設置される撮像装置に搭載された場合に、第１鏡筒部材が経年劣化することを抑制することができる。また、このようにすれば、第２鏡筒部材を結晶性樹脂製とした場合と比較して、第２鏡筒部材の吸水性が低い。このため、第２鏡筒部材は、第２鏡筒部材の外部に存在する水分を吸収しにくいので、水分が第２鏡筒部材の内部に浸入しにくい。これにより、第１レンズの像側面や、レンズ群を構成する各レンズが曇ることを抑制することができる。さらに、第２鏡筒部材は、水分を吸収しにくいので、第２鏡筒部材の寸法形状が安定する。これにより、第２鏡筒部材が保持するレンズ群の光学性能が安定する。
【0015】
本発明において、前記第１鏡筒部材は、前記第１レンズを外周側から保持する保持部を備える第１筒部と、前記第１筒部における前記保持部の前記像側から内周側に突出する環状突部と、を備え、前記第２鏡筒部材は、前記レンズ群を外周側から囲む第２筒部と、前記第２筒部の途中から外周側に突出するフランジ部と、を備え、前記環状突部は、前記第１レンズを前記像側から支持する環状の支持面を備える第１レンズ支持部と、前記第２筒部に径方向外側から接触して前記第２鏡筒部材を径方向で位置決めする径方向位置決め部と、前記フランジ部に物体側から接触して前記第２鏡筒部材を光軸方向で位置決めする光軸方向位置決め部と、前記光軸方向位置決め部の径方向外側に位置する平面部と、を備え、前記フランジ部は、環状の外周面を備え、前記連結部材は、環状部材であって、前記外周面と当接する内周面と、前記平面部と光軸方向で当接する環状面と、を備え、前記第１固定部は、前記平面部と前記環状面との間に設けられ、前記第２固定部は、前記外周面と前記内周面との間に設けられることとすることができる。このようにすれば、第１鏡筒部材に対し、第２鏡筒部材は位置精度よく固定される。よって、鏡筒が２部材からなる場合でも、第１レンズとレンズ群との位置精度が低下することを抑制することができる。
【0016】
本発明において、前記第２筒部は、前記フランジ部よりも前記物体側に位置する第１部分と、前記フランジ部と前記光軸方向と直交する方向で重なる第２部分と、前記フランジ部よりも前記像側に位置する第３部分とを備え、前記環状突部の内周側の端面には、周方向に配列された複数の突起が設けられ、複数の前記突起は、前記第１部分に径方向外側から接触する前記径方向位置決め部であることとすることができる。このようにすれば、第１鏡筒部材の環状突部の内側に第２鏡筒部材の第２筒部を圧入したときに、周方向における突起と突起の間に隙間が形成される。よって、この隙間を介して、第１レンズを保持する第１鏡筒部材と、レンズ群を保持する第２鏡筒部材との間にある空気を、逃がすことができる。これにより、第１鏡筒部材の環状突部の内側にレンズ群を保持した第２鏡筒部材を圧入することが容易となる。
【0017】
本発明において、前記平面部および前記環状面の一方には、前記光軸方向に突出する溶着代用の第１突起が設けられ、前記第１固定部は、レーザー溶着によって前記第１突起が溶融することによって、前記平面部および前記環状面が溶着して形成されることが好ましい。このようにすれば、レーザーによって第１突起を溶融すれば、平面部および環状面を溶着することが容易となる。
【0018】
本発明において、前記第２固定部は、前記第２鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることが好ましい。このようにすれば、第２固定部として接着剤を用いないので、接着剤から発生するアウトガスがレンズユニットの内部に滞留し、レンズユニットのレンズ性能が低下する恐れがない。また、振動溶着により第２固定部を形成しないので、溶着の際に、レンズユニットのレンズ性能が低下する恐れがない。また、第２鏡筒部材と連結部材との樹脂材料の特性が異なるので、第２鏡筒部材と連結部材とをレーザー溶着することが容易であり、レーザー溶着した際の強度が高くなる。
【0019】
本発明において、前記外周面および前記内周面の一方には、前記径方向に突出する溶着代用の第２突起が設けられ、前記第２固定部は、レーザー溶着によって前記第２突起が溶融することによって、前記外周面および前記内周面が溶着して形成されることが好ましい。このようにすれば、レーザーによって第２突起を溶融すれば、外周面および内周面を溶着することが容易となる。
【0020】
本発明において、前記複数のレンズ群は、前記第１レンズの前記像側に位置する第２レンズと、前記第２レンズの前記像側に位置する第３レンズと、を備え、前記第２部分の内周面には、周方向に配列された複数の位置決め突起が設けられ、前記第３レンズは、前記
第２部分の径方向の内側に位置するとともに、前記物体側から前記像側に向かって、径方向で前記第２部分が隙間を開けて対向する対向部分と、複数の前記位置決め突起が径方向外側から接触する接触部分と、をこの順に備え、前記光軸と直交する方向から見た場合に、前記第２突起は、前記対向部分と重なることが好ましい。このようにすれば、レーザー溶着の際に、第２突起が溶融することによって発生する応力が、第２部分の径方向内側に位置する第３レンズに伝わることを抑制することができる。これにより、第３レンズに歪みが発生することを抑制することができる。
第２部分の径方向の内側に位置するとともに、前記物体側から前記像側に向かって、径方向で前記第２部分が隙間を開けて対向する対向部分と、複数の前記位置決め突起が径方向外側から接触する接触部分と、をこの順に備え、前記光軸と直交する方向から見た場合に、前記第２突起は、前記対向部分と重なることが好ましい。このようにすれば、レーザー溶着の際に、第２突起が溶融することによって発生する応力が、第２部分の径方向内側に位置する第３レンズに伝わることを抑制することができる。これにより、第３レンズに歪みが発生することを抑制することができる。
【0021】
本発明において、前記連結部材は、前記内周面から径方向内側に突出し、前記物体側を向く支持面を備える段部を備え、前記支持面は、前記フランジ部に像側から当接することが好ましい。このようにすれば、連結部材は、フランジ部に対して光軸方向で位置決めされる。また、レンズユニットを組み立てた後においては、支持面がフランジ部に像側から当接しているので、第２鏡筒部材が第１鏡筒部材から抜けにくい。
【発明の効果】
【0022】
本発明によれば、第１鏡筒部材と第２鏡筒部材とが光吸収性を備える樹脂からなる場合であっても、第１鏡筒部材と第２鏡筒部材とを連結する連結部材が光透過性を備える樹脂からなるので、レーザー溶着により、第１鏡筒部材と連結部材とを固定する第１固定部を容易に形成することができる。よって、接着剤や振動溶着によって第１固定部を形成しないので、レンズユニットのレンズ性能が低下する恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】本発明を適用したレンズユニットの外観斜視図である。
【図3】レンズユニットの分解斜視図である。
【図4】第１鏡筒部材を像側から見た場合の斜視図である。
【図5】第２鏡筒部材を像側から見た場合の斜視図である。
【図6】連結部材の断面斜視図である。
【図7】第１鏡筒部材に第２鏡筒部材を圧入した状態の説明図である。
【図8】変形例の連結部材を用いた場合における第１鏡筒部材に第２鏡筒部材を圧入した状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、図面を参照して、本発明を適用したレンズユニットの実施例について説明する。
【0025】
図１は、本発明を適用したレンズユニットの外観斜視図である。図２は、図１のＡ－Ａ線におけるレンズユニットの断面図である。図３は、レンズユニットの分解斜視図である。本例のレンズユニット１は、自動車や監視カメラに搭載される撮像装置に用いられる。
【0026】
（光学系）
図１に示すように、レンズユニット１は、第１レンズ２と、鏡筒３と、を備える。また、図２に示すように、レンズユニット１は、第１レンズ２の光軸Ｌに沿った光軸方向Ｘで第１レンズ２の像側Ｘ１で鏡筒３に保持されたレンズ群４を有する。レンズ群４は、光軸方向Ｘを物体側Ｘ２から像側Ｘ１に向かって第２レンズ５、第３レンズ６、第４レンズ７、および第５レンズ８を備える。第５レンズ８は、２枚のレンズを接合した接合レンズである。レンズ群４を構成する各レンズ５～８は、第１レンズ２よりも外径寸法が小さい。また、レンズニットは、第２レンズ５と第３レンズ６との間に配置された円環状の遮光シート９と、第３レンズ６と第４レンズ７との間に配置された円環状の絞り１０と、を備える。
図１に示すように、レンズユニット１は、第１レンズ２と、鏡筒３と、を備える。また、図２に示すように、レンズユニット１は、第１レンズ２の光軸Ｌに沿った光軸方向Ｘで第１レンズ２の像側Ｘ１で鏡筒３に保持されたレンズ群４を有する。レンズ群４は、光軸方向Ｘを物体側Ｘ２から像側Ｘ１に向かって第２レンズ５、第３レンズ６、第４レンズ７、および第５レンズ８を備える。第５レンズ８は、２枚のレンズを接合した接合レンズである。レンズ群４を構成する各レンズ５～８は、第１レンズ２よりも外径寸法が小さい。また、レンズニットは、第２レンズ５と第３レンズ６との間に配置された円環状の遮光シート９と、第３レンズ６と第４レンズ７との間に配置された円環状の絞り１０と、を備える。
【0027】
第１レンズ２は、樹脂製またはガラス製である。第１レンズ２は、メニスカスレンズである。第１レンズ２は、物体側Ｘ２に、物体側Ｘ２に突出する湾曲面を備える。また、第１レンズ２は、像側Ｘ１に、物体側Ｘ２に窪む湾曲面２ａと、湾曲面２ａの外周側で光軸Ｌに直交する方向に広がる環状のフランジ面２ｂと、を備える。フランジ面２ｂには、遮光のための黒墨が塗布されている。
【0028】
第２レンズ５は、樹脂製である。第２レンズ５は、メニスカスレンズである。第２レンズ５は、物体側Ｘ２に、物体側Ｘ２に突出する湾曲面を備え、像側Ｘ１に、物体側Ｘ２に窪む湾曲面を備える。第２レンズ５は、光軸方向Ｘの一方側から他方側に向かって、外周面が光軸Ｌと平行に延びる物体側レンズ部分５ａと、外周面が像側Ｘ１に向かって内周側に傾斜する像側レンズ部分５ｂと、をこの順に備える。
【0029】
第３レンズ６は、樹脂製である。第３レンズ６は、物体側Ｘ２に、物体側Ｘ２にする湾曲面を備え、像側Ｘ１に、像側Ｘ１に突出する湾曲面を備える。第３レンズ６は、光軸方向Ｘの一方側から他方側に向かって、外周面が光軸Ｌと平行に延びる物体側レンズ部分６ａと、外周面が像側Ｘ１に向かって内周側に傾斜する像側レンズ部分６ｂと、をこの順に備える。
【0030】
第４レンズ７は、ガラス製である。第４レンズ７は、第２レンズ５、第３レンズ６、および第５レンズ８よりも外径寸法が小さい。第４レンズ７は、環状のホルダ１１に保持された状態で第３レンズ６と第５レンズ８との間に位置する。
【0031】
第５レンズ８は、物体側レンズ１３と、物体側レンズ１３の像側Ｘ１に位置する像側レンズ１４と、を備える。物体側レンズ１３および像側レンズ１４は、いずれも樹脂製である。物体側レンズ１３は、物体側Ｘ２に、像側Ｘ１に湾曲する湾曲面を備え、像側Ｘ１に、物体側Ｘ２に窪む湾曲面を備える。また、物体側レンズ１３は、光軸方向Ｘの一方側から他方側に向かって、外周面が光軸Ｌと平行に延びる物体側レンズ部分８ａと、外周面が像側Ｘ１に向かって内周側に傾斜する像側レンズ部分８ｂと、をこの順に備える。像側レンズ１４は、物体側Ｘ２に、物体側Ｘ２に突出する湾曲面を備え、像側Ｘ１に、像側Ｘ１に突出する湾曲面を備える。像側レンズ１４は、物体側Ｘ２に突出する湾曲面が、物体側レンズ１３の物体側Ｘ２に窪む湾曲面に挿入された状態で、物体側レンズ１３に接合されている。物体側レンズ１３の外径寸法は、像側レンズ１４の外径寸法よりも大きい。したがって、物体側レンズ１３は、光軸方向Ｘから見た場合に、像側レンズ１４の外周側に位置する環状のフランジ部分１３ａを備える。
【0032】
ここで、第２レンズ５の外径寸法、第３レンズ６の外径寸法、第４レンズ７を保持するホルダ１１の外径寸法、および第５レンズ８の外径寸法は、この順番で、僅かに短くなる。また、図３に示すように、第２レンズ５、第３レンズ６、第４レンズ７、第５レンズ８、およびホルダ１１は、周方向の一部分に、光軸方向Ｘから見た場合に周方向に直線に延びる切欠き部１６を備える。
【0033】
（鏡筒）
図４は、第１鏡筒部材を像側Ｘ１から見た場合の斜視図である。図５は、第２鏡筒部材を物体側Ｘ２から見た場合の斜視図である。図２、図３に示すように、鏡筒３は、第１レンズ２を保持する第１鏡筒部材２１と、レンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２と、第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とを連結する連結部材２３と、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とを固定する第１固定部４１と、第２鏡筒部材２２と連結部材２３とを固定する第２固定部４２と、を備える。図２に示すように、第２鏡筒部材２２は、第１鏡筒部材２１の内周側に収容されている。
図４は、第１鏡筒部材を像側Ｘ１から見た場合の斜視図である。図５は、第２鏡筒部材を物体側Ｘ２から見た場合の斜視図である。図２、図３に示すように、鏡筒３は、第１レンズ２を保持する第１鏡筒部材２１と、レンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２と、第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とを連結する連結部材２３と、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とを固定する第１固定部４１と、第２鏡筒部材２２と連結部材２３とを固定する第２固定部４２と、を備える。図２に示すように、第２鏡筒部材２２は、第１鏡筒部材２１の内周側に収容されている。
【0034】
第１鏡筒部材２１は、光吸収性を備える結晶性樹脂からなる。第２鏡筒部材２２は光吸収性を備える非晶性樹脂からなる。本例では、第１鏡筒部材２１は、ポリアミド系の樹脂からなる。第２鏡筒部材２２は、ポリカーボネイト製である。連結部材２３は、光透過性を備える結晶性樹脂からなる。本例では、連結部材２３は、ポリアミド系の樹脂からなる。
【0035】
（第１鏡筒部材）
図２、図３、図４に示すように、第１鏡筒部材２１は、第１レンズ２の外周側に位置する第１筒部２５と、第１筒部２５の光軸方向Ｘの途中から径方向内側に突出する環状突部２６と、を備える。図２、図３に示すように、第１筒部２５は、環状突部２６の物体側Ｘ２に、第１レンズ２を外周側から保持する保持部２７を備える。また、第１筒部２５は、環状突部２６の像側Ｘ１に、スカート部２８を備える。さらに、第１筒部２５は、物体側Ｘ２の端に、内周側に屈曲して第１レンズ２に物体側Ｘ２から当接する第１当接部２９を備える。
図２、図３、図４に示すように、第１鏡筒部材２１は、第１レンズ２の外周側に位置する第１筒部２５と、第１筒部２５の光軸方向Ｘの途中から径方向内側に突出する環状突部２６と、を備える。図２、図３に示すように、第１筒部２５は、環状突部２６の物体側Ｘ２に、第１レンズ２を外周側から保持する保持部２７を備える。また、第１筒部２５は、環状突部２６の像側Ｘ１に、スカート部２８を備える。さらに、第１筒部２５は、物体側Ｘ２の端に、内周側に屈曲して第１レンズ２に物体側Ｘ２から当接する第１当接部２９を備える。
【0036】
図２、図３に示すように、環状突部２６は、物体側Ｘ２を向く面に、第１レンズ２を像側Ｘ１から支持する環状の支持面３１ａを備える第１レンズ支持部３１を有する。また、環状突部２６は、支持面３１ａの外周側に、像側Ｘ１に窪む環状溝３２を備える。環状溝３２には、環状の弾性部材３３が挿入される。弾性部材３３は、Ｏリングである。
【0037】
環状突部２６において径方向内側を向く内周側端面３５には、複数の突起３６が設けられている。複数の突起３６は、周方向に配列されている。本例では、複数の突起３６は、内周側端面３５における像側Ｘ１の部分に設けられている。したがって、図４に示すように、環状突部２６において径方向内側を向く内周側端面３５は、物体側Ｘ２から像側Ｘ１に向かって、複数の突起３６を備えてない環状面部分３５ａと、複数の突起３６を備える環状の凹凸面部分３５ｂと、を備える。
【0038】
環状突部２６の像側Ｘ１を向く面は、光軸Ｌと垂直な第１基準面３８と、第１基準面３８の径方向外側に位置する第１溶着面（平面部）３９と、を備える。第１溶着面３９は、第１基準面３８と平行で第１基準面３８から像側Ｘ１にずれている。径方向における第１基準面３８と第１溶接面との間には、径方向内側を向く第１環状面４０が設けられている。
【0039】
（第２鏡筒部材）
図２、図３、図５に示すように、第２鏡筒部材２２は、レンズ群４を外周側から囲む第２筒部５０と、第２筒部５０から外周側に突出するフランジ部５１と、を備える。フランジ部５１は、第２筒部５０の物体側Ｘ２の部分から径方向外側に突出する。第２筒部５０は、フランジ部５１よりも物体側Ｘ２に位置する第１部分５２ａと、フランジ部５１と光軸方向Ｘと直交する方向で重なる第２部分５２ｂと、フランジ部５１よりも像側Ｘ１に位置する第３部分５２ｃとを備える。
図２、図３、図５に示すように、第２鏡筒部材２２は、レンズ群４を外周側から囲む第２筒部５０と、第２筒部５０から外周側に突出するフランジ部５１と、を備える。フランジ部５１は、第２筒部５０の物体側Ｘ２の部分から径方向外側に突出する。第２筒部５０は、フランジ部５１よりも物体側Ｘ２に位置する第１部分５２ａと、フランジ部５１と光軸方向Ｘと直交する方向で重なる第２部分５２ｂと、フランジ部５１よりも像側Ｘ１に位置する第３部分５２ｃとを備える。
【0040】
また、第２鏡筒部材２２は、レンズ群４を光軸方向Ｘの両側から保持する保持機構５３を有する。保持機構５３は、第２筒部５０の物体側Ｘ２の端から径方向内側に屈曲して第２レンズ５に物体側Ｘ２から接触する第２当接部５４と、第２筒部５０の像側Ｘ１の部分から径方向内側に突出してレンズ群４を支持する環状の支持部５５と、を備える。支持部５５は、第５レンズ８における物体側レンズ１３のフランジ部分１３ａに像側Ｘ１から当接して、レンズ群４を像側Ｘ１から支持する。支持部５５は、物体側Ｘ２の端部分に、径方向内側に突出する環状板部５６を備える。環状板部５６の内周側の端縁は、円形開口５７を区画する。環状板部５６の像側Ｘ１の面には、円形開口５７を封鎖するように不図示の撮像素子が固定される。
【0041】
ここで、図２に示すように支持部５５および環状板部５６は、第５レンズ８の像側レンズ１４に接触していない。すなわち、支持部５５は、径方向で像側レンズ１４と隙間を開けて対向する。環状板部５６は、光軸方向Ｘで像側レンズ１４と隙間を開けて対向する。
【0042】
第２筒部５０の内周面６０は、像側Ｘ１に向かって、僅かに、内周側に傾斜する。図３、図５に示すように、第２筒部５０の内周面６０における第２当接部５４と支持部５５との間には、内周面６０に沿って光軸方向Ｘに延びる複数のリブ６１（位置決め突起）が設けられている。リブ６１は、周方向に配列されている。図２に示すように、各リブ６１は、レンズ群４が第２筒部５０に収容されたときに、第２レンズ５の物体側レンズ部分５ａ、第３レンズ６の物体側レンズ部分６ａ、第４レンズ７を保持するホルダ１１、および第５レンズ８の物体側レンズ１３の物体側レンズ部分８ａに径方向外側から当接して、レンズ群４を径方向で位置決めする。
【0043】
ここで、第２レンズ５、第３レンズ６、第４レンズ７を保持するホルダ１１、および第５レンズ８と、第２筒部５０との間には、これらに設けた切欠き部１６により、光軸方向Ｘに延びる隙間が形成される。また、第２レンズ５、第３レンズ６、第４レンズ７を保持するホルダ１１、および第５レンズ８と、第２筒部５０との間には、周方向で隣り合うリブ６１の間に、光軸方向Ｘに延びる隙間が形成される。
【0044】
図２、図３に示すように、フランジ部５１は、外周側を向く環状の外周面５１ａと、物体側Ｘ２を向く第２基準面５１ｂと、を備える。外周面５１ａと第１環状面４０との間には、径方向に隙間が形成されている。第２基準面５１ｂは、光軸Ｌと垂直である。
【0045】
（連結部材）
図６は、連結部材２３の断面斜視図である。図３および図６に示すように、連結部材２３は、環状部材である。連結部材２３は、第１溶着面（平面部）３９と光軸方向で当接する環状面２３ａと、フランジ部５１の外周面５１ａと当接する内周面２３ｂと、を備える。環状面３ａには、物体側Ｘ２に突出する溶着代用の第１突起２３ｃが設けられている。第１突起２３ｃは、環状面３ａに沿って、環状に突出している。内周面２３ｂには、径方向内側に突出する溶着代用の第２突起２３ｄが設けられている。第２突起２３ｄは、内周面２３ｂに沿って、環状に突出している。
図６は、連結部材２３の断面斜視図である。図３および図６に示すように、連結部材２３は、環状部材である。連結部材２３は、第１溶着面（平面部）３９と光軸方向で当接する環状面２３ａと、フランジ部５１の外周面５１ａと当接する内周面２３ｂと、を備える。環状面３ａには、物体側Ｘ２に突出する溶着代用の第１突起２３ｃが設けられている。第１突起２３ｃは、環状面３ａに沿って、環状に突出している。内周面２３ｂには、径方向内側に突出する溶着代用の第２突起２３ｄが設けられている。第２突起２３ｄは、内周面２３ｂに沿って、環状に突出している。
【0046】
（第１固定部）
図２に示すように、第１固定部４１は、第１溶着面３９と環状面２３ａとをレーザー溶着することによって形成される。本例では、第１固定部４１は、レーザー溶着によって第１突起２３ｃが溶融することによって、第１溶着面３９および環状面２３ａが溶着して形成される。
図２に示すように、第１固定部４１は、第１溶着面３９と環状面２３ａとをレーザー溶着することによって形成される。本例では、第１固定部４１は、レーザー溶着によって第１突起２３ｃが溶融することによって、第１溶着面３９および環状面２３ａが溶着して形成される。
【0047】
（第２固定部）
図２に示すように、第２固定部４２は、フランジ部５１の外周面５１ａと内周面２３ｂとをレーザー溶着することによって形成される。本例では、第２固定部４２は、レーザー溶着によって第２突起２３ｄが溶融することによって、外周面５１ａおよび内周面２３ｂが溶着して形成される。
図２に示すように、第２固定部４２は、フランジ部５１の外周面５１ａと内周面２３ｂとをレーザー溶着することによって形成される。本例では、第２固定部４２は、レーザー溶着によって第２突起２３ｄが溶融することによって、外周面５１ａおよび内周面２３ｂが溶着して形成される。
【0048】
（レンズユニットの組み立て）
図７は、第１鏡筒部材２１に第２鏡筒部材２２を圧入した状態の説明図である。レンズユニット１を組み立てる際には、第１鏡筒部材２１に第１レンズ２を保持する第１ユニット組み立て動作と、第２鏡筒部材２２にレンズ群４を保持する第２ユニット組み立て動作とは、それぞれ別々に独立して行われる。その後、組み立てが完了した第２ユニットに連
結部材２３をレーザー溶着によって固定する固定動作が行われる。その後、固定動作が行われた第２ユニットと、組み立てが完了した第１ユニットとを連結して固定する連結動作が行われる。
図７は、第１鏡筒部材２１に第２鏡筒部材２２を圧入した状態の説明図である。レンズユニット１を組み立てる際には、第１鏡筒部材２１に第１レンズ２を保持する第１ユニット組み立て動作と、第２鏡筒部材２２にレンズ群４を保持する第２ユニット組み立て動作とは、それぞれ別々に独立して行われる。その後、組み立てが完了した第２ユニットに連
結部材２３をレーザー溶着によって固定する固定動作が行われる。その後、固定動作が行われた第２ユニットと、組み立てが完了した第１ユニットとを連結して固定する連結動作が行われる。
【0049】
第１ユニット組み立て動作では、第１鏡筒部材２１の環状溝３２に弾性部材３３を挿入する。次に、第１鏡筒部材２１の保持部２７の内周側に物体側Ｘ２から第１レンズ２を挿入し、フランジ面２ｂを環状突部２６の第１レンズ支持部３１の支持面３１ａに当接させる。しかる後に、第１鏡筒部材２１の物体側Ｘ２の端をカシメることにより、第１当接部２９を形成する。これにより、第１レンズ２は、第１当接部２９と第１レンズ支持部３１の支持面３１ａとによって光軸方向Ｘから保持される。第１レンズ２が第１鏡筒部材２１に保持された状態では、弾性部材３３は、光軸方向Ｘで圧縮された状態となる。弾性部材３３は、第１レンズ２と環状突部２６との間を封止する。
【0050】
第２ユニット組み立て動作では、第２鏡筒部材２２にレンズ群４を物体側Ｘ２から収容して、レンズ群４を支持部５５に支持させる。しかる後に、第２鏡筒部材２２の物体側Ｘ２の端をカシメることにより、第２当接部５４を形成する。これにより、レンズ群４は、保持機構５３により、光軸方向Ｘの両側から保持される。レンズ群４が第２鏡筒部材２２に保持されたときに、第１部分２２ａの径方向内側には、第２レンズ５が位置し、第２部分２２ｂの径方向内側には、第３レンズ６が位置し、第３部分２２ｃの径方向内側には、第４レンズ７および第５レンズ８が位置する。
【0051】
次に、第２ユニットに連結部材２３をレーザー溶着によって固定する固定動作を行う。まず、固定動作では、連結部材２３に第２鏡筒部材２２のフランジ部５１を挿入する。そして、外周面５１ａと内周面２３ｂとが当接させた状態で、連結部材２３の径方向外側からレーザーを照射し、外周面５１ａと内周面２３ｂとをレーザー溶着することによって第２固定部４２を形成する。溶着に際しては、連結部材２３の内周面２３ｂに設けられた第２突起２３ｄをレーザーによって溶融させながら外周面５１ａおよび内周面２３ｂを溶着させる。
【0052】
ここで、図７に示すように、第３レンズ６の物体側レンズ部分６ａは、物体側Ｘ２から像側Ｘ１に向かって、径方向で第２部分２２ｂが隙間を開けて対向する対向部分６ｃと、複数のリブ６１が径方向外側から接触する接触部分６ｄと、をこの順に備える。そして、光軸Ｌと直交する方向から見た場合に、第２突起２３ｄは、対向部分６ｃと重なる。よって、レーザー溶着の際に、第２突起２３ｄが溶融することによって発生する応力が、第２部分２２ｂの径方向内側に位置する第３レンズ６に伝わることを抑制することができる。これにより、第３レンズ６に歪みが発生することを抑制することができる。
【0053】
次に、第２ユニットを第１ユニットに連結して固定する連結動作を行う。連結動作では、まず、レンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２を、スカート部２８の内側に挿入する。そして、第２筒部５０におけるフランジ部５１よりも物体側Ｘ２の第１部分５２ａを第１鏡筒部材２１の環状突部２６に圧入する。
【0054】
ここで、図７に示すように、第１鏡筒部材２１の環状突部２６において径方向内側を向く内周側端面３５に設けられた複数の突起３６は、第１部分５２ａが圧入されたときに、物第１部分５２ａの外周面に径方向外側から当接して、第２環状筒部を径方向で位置決めする。すなわち、第１鏡筒部材２１の複数の突起３６は、第２鏡筒部材２２を径方向で位置決めする径方向位置決め部である。また、本例では、環状突部２６において径方向内側を向く内周側端面３５に複数の突起３６が設けられているので、第１鏡筒部材２１の環状突部２６の内側に第２鏡筒部材２２の第２筒部５０を圧入したときに、周方向における突起３６と突起３６の間に隙間が形成される。したがって、第２鏡筒部材２２を第１鏡筒部
材２１に圧入する際に、第１レンズ２を保持する第１鏡筒部材２１と、レンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２との間にある空気を、隙間を介して、外部に逃がすことができる。よって、第１鏡筒部材２１の環状突部２６の内側にレンズ群４を保持した第２筒部５０を圧入することが容易となる。
材２１に圧入する際に、第１レンズ２を保持する第１鏡筒部材２１と、レンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２との間にある空気を、隙間を介して、外部に逃がすことができる。よって、第１鏡筒部材２１の環状突部２６の内側にレンズ群４を保持した第２筒部５０を圧入することが容易となる。
【0055】
その後に、第１溶着面３９と環状面２３ａとを当接させた状態で、連結部材２３の像側Ｘ１からレーザーを照射し、第１溶着面３９と環状面２３ａとをレーザー溶着することによって第１固定部４１を形成する。溶着に際しては、連結部材２３の環状面２３ａに設けられた第１突起２３ｃをレーザーによって溶融させながら外第１溶着面３９と環状面２３ａを溶着させるとともに、環状突部２６の第１基準面３８と、フランジ部５１の第２基準面５１ｂとを密着させる。これにより、環状突部２６の第１基準面３８は、第２鏡筒部材２２を光軸方向Ｘに位置決めする光軸方向位置決め部となる。
【0056】
（作用効果）
本例によれば、第１レンズ２は第１鏡筒部材２１に保持され、第１レンズ２の像側Ｘ１に位置するレンズ群４は第２鏡筒部材２２に保持される。よって、レンズユニット１の製造時に、第１レンズ２の第１鏡筒部材２１への保持と、レンズ群４の第２鏡筒部材２２への保持とを、別々に行うことができる。
本例によれば、第１レンズ２は第１鏡筒部材２１に保持され、第１レンズ２の像側Ｘ１に位置するレンズ群４は第２鏡筒部材２２に保持される。よって、レンズユニット１の製造時に、第１レンズ２の第１鏡筒部材２１への保持と、レンズ群４の第２鏡筒部材２２への保持とを、別々に行うことができる。
【0057】
また、第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とは、光吸収性を備える樹脂からなる。よって、外部からの強い光の影響によりレンズユニット１にゴーストやフレアが発生することを抑制することができる。
【0058】
また、第１鏡筒部材２１と第２鏡筒部材２２とは、連結部材２３を介して連結される。このとき、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とは、第１固定部４１により固定される。第２鏡筒部材２２と連結部材２３とは、第２固定部４２により固定される。ここで、連結部材２３は、光透過性を備える樹脂からなる。よって、第１固定部４１を第１鏡筒部材２１と連結部材２３とをレーザー溶着することによって容易に形成することができる。よって、接着剤によって第１固定部４１を形成しないので、接着剤から発生するアウトガスがレンズユニット１の内部に滞留し、レンズユニット１のレンズ性能が低下する恐れがない。また、振動溶着により第１固定部４１を形成しないので、溶着の際に、レンズユニット１のレンズ性能が低下する恐れがない。また、第１鏡筒部材２１と連結部材２３との樹脂材料の特性が異なるので、第１鏡筒部材２１と連結部材２３とをレーザー溶着することが容易であり、レーザー溶着した際の溶着強度が高くなる。
【0059】
また、本例では、第１鏡筒部材２１は、光吸収性を備える結晶性樹脂からなり、第２鏡筒部材２２は、光吸収性を備える非晶性樹脂からなる。ここで、結晶性樹脂は、非晶性樹脂と比較して、耐候性に優れる。また、非晶性樹脂は、結晶性樹脂と比較して、吸水性が低い。したがって、レンズユニット１を、車載用の撮像装置や屋外に設置される撮像装置に搭載した場合に、外光に晒されやすい第１鏡筒部材２１の経年劣化を抑制することができる。また、第２鏡筒部材２２は、第２鏡筒部材２２の外部に存在する水分を吸収しにくいので、水分が第２鏡筒部材２２の内部に浸入しにくい。これにより、第１レンズ２の像側面や、レンズ群４を構成する各レンズ５～８が曇ることを抑制することができる。さらに、第２鏡筒部材２２は、水分を吸収しにくいので、第２鏡筒部材２２の寸法形状が安定する。これにより、第２鏡筒部材２２が保持するレンズ群４の光学性能が安定する。
【0060】
本例では、連結部材２３は、第１鏡筒部材２１と同じ樹脂からなる。すなわち、連結部材２３は、非晶性樹脂からなるので、連結部材２３と第１鏡筒部材２１との溶着強度を高めることができる。
【0061】
また、第１鏡筒部材２１の環状突部２６の像側Ｘ１の面は、フランジ部５１に物体側Ｘ２から接触する光軸方向位置決め部としての第１基準面３８を備える。また、第１鏡筒部材２１の環状突部２６において径方向内側を向く内周側端面３５は、複数の突起３６を備える。複数の突起３６は、第２鏡筒部材２２を径方向で位置決めする径方向位置決め部である。これにより、第１鏡筒部材２１に対し、第２鏡筒部材２２は位置精度よく固定される。したがって、鏡筒３を、第１レンズ２を保持する第１鏡筒部材２１とレンズ群４を保持する第２鏡筒部材２２の２部材から構成した場合でも、第１レンズ２とレンズ群４との位置精度が低下することを抑制することができる。
【0062】
環状面２３ａには、光軸方向に突出する溶着代用の第１突起２３ｃが設けられている。第１固定部４１は、レーザー溶着によって第１突起２３ｃが溶融することによって、第１溶着面３９と環状面２３ａが溶着して形成される。よって、レーザーによって第１突起２３ｃを溶融すれば、第１溶着面３９と環状面２３ａとを溶着することが容易となる。
【0063】
第２固定部４２は、第２鏡筒部材２２と連結部材２３とをレーザー溶着することによって形成される。よって、第２固定部４２として接着剤を用いないので、接着剤から発生するアウトガスがレンズユニット１の内部に滞留し、レンズユニット１のレンズ性能が低下する恐れがない。また、振動溶着により第２固定部４２を形成しないので、溶着の際に、レンズユニット１のレンズ性能が低下する恐れがない。また、第２鏡筒部材２２と連結部材２３との樹脂材料の特性が異なるので、第２鏡筒部材２２と連結部材２３とをレーザー溶着することが容易であり、レーザー溶着した際の強度が高くなる。
【0064】
内周面２３ｂには、径方向に突出する溶着代用の第２突起２３ｄが設けられる。第２固定部４２は、レーザー溶着によって第２突起２３ｄが溶融することによって、外周面５１ａと内周面２３ｂが溶着して形成される。よって、レーザーによって第２突起２３ｄを溶融すれば、外周面５１ａと内周面２３ｂとを溶着することが容易となる。
【0065】
第２筒部５０の第２部分５２ｂの内周面には、周方向に配列された複数のリブ６１が設けられる。第３レンズ６は、第２部分５２ｂの径方向の内側に位置するとともに、物体側Ｘ２から像側Ｘ１に向かって、径方向で第２部分５２ｂが隙間を開けて対向する対向部分６ｃと、複数のリブ６１が径方向外側から接触する接触部分６ｄと、をこの順に備える。光軸Ｌと直交する方向から見た場合に、第２突起２３ｄは、対向部分６ｃと重なる。よって、レーザー溶着の際に、第２突起２３ｄが溶融することによって発生するヒケや歪などによる応力が、第２部分２２ｂの径方向内側に位置する第３レンズ６に伝わることを抑制することができる。これにより、第３レンズ６に歪みが発生することを抑制することができる。
【0066】
（変形例）
連結部材２３は、内周面２３ｂから径方向内側に突出し、物体側を向く支持面２３１を備える段部２３０を備えてもよい。図８は、変形例の連結部材２３を用いた場合における第１鏡筒部材２１に第２鏡筒部材２２を圧入した状態の説明図である。図８に示すように、連結部材２３は、内周面２３ｂから径方向内側に突出し、物体側Ｘ２を向く支持面２３１を備える段部２３０を備える。フランジ部５１は、像側Ｘ１の外周縁から物体側に切り欠かれた段部５１ｃを備える。連結部材２３に第２鏡筒部材２２のフランジ部５１を挿入した際、連結部材２３の段部２３０は、フランジ部５１の段部５１ｃに嵌る。このとき、支持面２３１は、フランジ部５１の段部５１ｃの当接面５１ｄに像側から当接する。これにより、連結部材２３は、フランジ部５１に対して光軸方向Ｘで位置決めされる。
連結部材２３は、内周面２３ｂから径方向内側に突出し、物体側を向く支持面２３１を備える段部２３０を備えてもよい。図８は、変形例の連結部材２３を用いた場合における第１鏡筒部材２１に第２鏡筒部材２２を圧入した状態の説明図である。図８に示すように、連結部材２３は、内周面２３ｂから径方向内側に突出し、物体側Ｘ２を向く支持面２３１を備える段部２３０を備える。フランジ部５１は、像側Ｘ１の外周縁から物体側に切り欠かれた段部５１ｃを備える。連結部材２３に第２鏡筒部材２２のフランジ部５１を挿入した際、連結部材２３の段部２３０は、フランジ部５１の段部５１ｃに嵌る。このとき、支持面２３１は、フランジ部５１の段部５１ｃの当接面５１ｄに像側から当接する。これにより、連結部材２３は、フランジ部５１に対して光軸方向Ｘで位置決めされる。
【0067】
また、レンズユニット１を組み立てた後においては、支持面２３１がフランジ部５１の段部５１ｃの当接面５１ｄに像側から当接しているので、第２鏡筒部材２２が第１鏡筒部
材２１から抜けにくい。
材２１から抜けにくい。
【0068】
なお、上記実施例では、第２固定部４２は、第２鏡筒部材２２と連結部材２３とをレーザー溶着することによって形成されたが、接着剤によって形成してもよい。ここで、接着剤を使用した場合には、接着剤が硬化する際にアウトガスが発生する。しかしながら、上記実施例で説明したように、第１ユニットと第２ユニットは別々に組み立てられるので、第２固定部４２を接着剤で形成した場合であっても、第２固定部４２から発生したアウトガスは、第２鏡筒部材２２の内部には滞留せずに、外部へ発散する。そして、接着剤が硬化した状態では、アウトガスの発生が終了している。このため、連結部材２３が固定された第２鏡筒部材２２を第１鏡筒部材２１に挿入して、第１ユニットと第２ユニットとを連結して固定した場合であっても、第２固定部４２からはアウトガスが発生しないので、アウトガスがレンズユニット１の内部に滞留し、レンズユニット１のレンズ性能が低下する恐れがない。
【0069】
なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。
【0070】
（１）
第１レンズを保持する第１鏡筒部材と、
前記第１鏡筒部材の内周側で前記第１レンズの像側に位置するレンズ群を保持する第２鏡筒部材と、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とを連結する連結部材と、
前記第１鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第１固定部と、
前記第２鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第２固定部と、
を有し、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とは、光吸収性を備える樹脂からなり、
前記連結部材は、光透過性を備える樹脂からなり、
前記第１固定部は、前記第１鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴するレンズユニット。
第１レンズを保持する第１鏡筒部材と、
前記第１鏡筒部材の内周側で前記第１レンズの像側に位置するレンズ群を保持する第２鏡筒部材と、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とを連結する連結部材と、
前記第１鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第１固定部と、
前記第２鏡筒部材と前記連結部材とを固定する第２固定部と、
を有し、
前記第１鏡筒部材と前記第２鏡筒部材とは、光吸収性を備える樹脂からなり、
前記連結部材は、光透過性を備える樹脂からなり、
前記第１固定部は、前記第１鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴するレンズユニット。
【0071】
（２）
前記連結部材は、前記第１鏡筒部材および前記第２鏡筒部材の一方と同じ樹脂からなることを特徴とする（１）に記載のレンズユニット。
前記連結部材は、前記第１鏡筒部材および前記第２鏡筒部材の一方と同じ樹脂からなることを特徴とする（１）に記載のレンズユニット。
【0072】
（３）
前記連結部材は、前記第１鏡筒部材と同じ樹脂からなることを特徴とする（１）または（２）に記載のレンズユニット。
前記連結部材は、前記第１鏡筒部材と同じ樹脂からなることを特徴とする（１）または（２）に記載のレンズユニット。
【0073】
（４）
前記第１鏡筒部材は、前記光吸収性を備える結晶性樹脂からなり、
前記第２鏡筒部材は、前記光吸収性を備える非晶性樹脂からなることを特徴とする（１）から（３）の何れかに記載のレンズユニット。
前記第１鏡筒部材は、前記光吸収性を備える結晶性樹脂からなり、
前記第２鏡筒部材は、前記光吸収性を備える非晶性樹脂からなることを特徴とする（１）から（３）の何れかに記載のレンズユニット。
【0074】
（５）
前記第１鏡筒部材は、前記第１レンズを外周側から保持する保持部を備える第１筒部と、前記第１筒部における前記保持部の前記像側から内周側に突出する環状突部と、を備え、
前記第２鏡筒部材は、前記レンズ群を外周側から囲む第２筒部と、前記第２筒部の途中から外周側に突出するフランジ部と、を備え、
前記環状突部は、前記第１レンズを前記像側から支持する環状の支持面を備える第１レンズ支持部と、前記第２筒部に径方向外側から接触して前記第２鏡筒部材を径方向で位置
決めする径方向位置決め部と、前記フランジ部に物体側から接触して前記第２鏡筒部材を光軸方向で位置決めする光軸方向位置決め部と、前記光軸方向位置決め部の径方向外側に位置する平面部と、を備え、
前記フランジ部は、環状の外周面を備え、
前記連結部材は、環状部材であって、前記外周面と当接する内周面と、前記平面部と光軸方向で当接する環状面と、を備え、
前記第１固定部は、前記平面部と前記環状面との間に設けられ、
前記第２固定部は、前記外周面と前記内周面との間に設けられることを特徴とする（１）から（４）の何れかに記載のレンズユニット。
前記第１鏡筒部材は、前記第１レンズを外周側から保持する保持部を備える第１筒部と、前記第１筒部における前記保持部の前記像側から内周側に突出する環状突部と、を備え、
前記第２鏡筒部材は、前記レンズ群を外周側から囲む第２筒部と、前記第２筒部の途中から外周側に突出するフランジ部と、を備え、
前記環状突部は、前記第１レンズを前記像側から支持する環状の支持面を備える第１レンズ支持部と、前記第２筒部に径方向外側から接触して前記第２鏡筒部材を径方向で位置
決めする径方向位置決め部と、前記フランジ部に物体側から接触して前記第２鏡筒部材を光軸方向で位置決めする光軸方向位置決め部と、前記光軸方向位置決め部の径方向外側に位置する平面部と、を備え、
前記フランジ部は、環状の外周面を備え、
前記連結部材は、環状部材であって、前記外周面と当接する内周面と、前記平面部と光軸方向で当接する環状面と、を備え、
前記第１固定部は、前記平面部と前記環状面との間に設けられ、
前記第２固定部は、前記外周面と前記内周面との間に設けられることを特徴とする（１）から（４）の何れかに記載のレンズユニット。
【0075】
（６）
前記第２筒部は、前記フランジ部よりも前記物体側に位置する第１部分と、前記フランジ部と前記光軸方向と直交する方向で重なる第２部分と、前記フランジ部よりも前記像側に位置する第３部分とを備え、
前記環状突部の内周側の端面には、周方向に配列された複数の突起が設けられ、
複数の前記突起は、前記第１部分に径方向外側から接触する前記径方向位置決め部であることを特徴とする（５）に記載のレンズユニット。
前記第２筒部は、前記フランジ部よりも前記物体側に位置する第１部分と、前記フランジ部と前記光軸方向と直交する方向で重なる第２部分と、前記フランジ部よりも前記像側に位置する第３部分とを備え、
前記環状突部の内周側の端面には、周方向に配列された複数の突起が設けられ、
複数の前記突起は、前記第１部分に径方向外側から接触する前記径方向位置決め部であることを特徴とする（５）に記載のレンズユニット。
【0076】
（７）
前記平面部および前記環状面の一方には、前記光軸方向に突出する溶着代用の第１突起が設けられ、
前記第１固定部は、レーザー溶着によって前記第１突起が溶融することによって、前記平面部および前記環状面が溶着して形成されることを特徴とする（５）または（６）に記載のレンズユニット。
前記平面部および前記環状面の一方には、前記光軸方向に突出する溶着代用の第１突起が設けられ、
前記第１固定部は、レーザー溶着によって前記第１突起が溶融することによって、前記平面部および前記環状面が溶着して形成されることを特徴とする（５）または（６）に記載のレンズユニット。
【0077】
（８）
前記第２固定部は、前記第２鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴する（６）に記載のレンズユニット。
前記第２固定部は、前記第２鏡筒部材と前記連結部材とをレーザー溶着することによって形成されることを特徴する（６）に記載のレンズユニット。
【0078】
（９）
前記外周面および前記内周面の一方には、前記径方向に突出する溶着代用の第２突起が設けられ、
前記第２固定部は、レーザー溶着によって前記第２突起が溶融することによって、前記外周面および前記内周面が溶着して形成されることを特徴とする（８）に記載のレンズユニット。
前記外周面および前記内周面の一方には、前記径方向に突出する溶着代用の第２突起が設けられ、
前記第２固定部は、レーザー溶着によって前記第２突起が溶融することによって、前記外周面および前記内周面が溶着して形成されることを特徴とする（８）に記載のレンズユニット。
【0079】
（１０）
前記複数のレンズ群は、前記第１レンズの前記像側に位置する第２レンズと、前記第２レンズの前記像側に位置する第３レンズと、を備え、
前記第２部分の内周面には、周方向に配列された複数の位置決め突起が設けられ、
前記第３レンズは、前記第２部分の径方向の内側に位置するとともに、前記物体側から前記像側に向かって、径方向で前記第２部分が隙間を開けて対向する対向部分と、複数の前記位置決め突起が径方向外側から接触する接触部分と、をこの順に備え、
前記光軸と直交する方向から見た場合に、前記第２突起は、前記対向部分と重なることを特徴とする（９）に記載のレンズユニット。
前記複数のレンズ群は、前記第１レンズの前記像側に位置する第２レンズと、前記第２レンズの前記像側に位置する第３レンズと、を備え、
前記第２部分の内周面には、周方向に配列された複数の位置決め突起が設けられ、
前記第３レンズは、前記第２部分の径方向の内側に位置するとともに、前記物体側から前記像側に向かって、径方向で前記第２部分が隙間を開けて対向する対向部分と、複数の前記位置決め突起が径方向外側から接触する接触部分と、をこの順に備え、
前記光軸と直交する方向から見た場合に、前記第２突起は、前記対向部分と重なることを特徴とする（９）に記載のレンズユニット。
【0080】
（１１）
前記連結部材は、前記内周面から径方向内側に突出し、前記物体側を向く支持面を備える段部を備え、
前記支持面は、前記フランジ部に像側から当接することを特徴とする（５）から（１０
）の何れかに記載のレンズユニット。
前記連結部材は、前記内周面から径方向内側に突出し、前記物体側を向く支持面を備える段部を備え、
前記支持面は、前記フランジ部に像側から当接することを特徴とする（５）から（１０
）の何れかに記載のレンズユニット。
【符号の説明】
【0081】
１…レンズユニット、２…第１レンズ、２ａ…湾曲面、２ｂ…フランジ面、３…鏡筒、４…レンズ群、５…第２レンズ、５ａ…物体側レンズ部分、５ｂ…像側レンズ部分、６…第３レンズ、６ａ…物体側レンズ部分、６ｂ…像側レンズ部分、７…第４レンズ、８…第５レンズ、８ａ…物体側レンズ部分、８ｂ…像側レンズ部分、９…遮光シート、１０…絞り、１１…ホルダ、１３…物体側レンズ、１３ａ…フランジ部分、１４…像側レンズ、１６…切欠き部、２１…第１鏡筒部材、２２…第２鏡筒部材、２３…連結部材、２３ａ…環状面、２３ｂ…内周面、２３ｃ…第１突起、２３ｄ…第２突起、２５…第１筒部、２６…環状突部、２７…保持部、２８…スカート部、２９…第１当接部、３１…第１レンズ支持部、３１ａ…支持面、３２…環状溝、３３…弾性部材、３５…内周側端面、３５ａ…環状面部分、３５ｂ…凹凸面部分、３６…突起、３８…第１基準面、３９…第１溶着面、４１…第１固定部、４２…第２固定部、５０…第２筒部、５１…フランジ部、５１ａ…外周面、５１ｂ…第２基準面、５１ｃ…段部、５１ｄ…当接面、５２ａ…第１部分、５２ｂ…第２部分、５２ｃ…第３部分、５３…保持機構、５４…第２当接部、５５…支持部、５６…環状板部、５７…円形開口、６０…内周面、６１…リブ、６４…第２溶着面、２３０段部、２３１…支持面、Ｌ…光軸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】