知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024024405
(43)【公開日】2024-02-22
(54)【発明の名称】表皮材取付具
(51)【国際特許分類】
A47C 31/02 20060101AFI20240215BHJP
B68G 7/052 20060101ALI20240215BHJP
B60N 2/58 20060101ALI20240215BHJP
【ＦＩ】
A47C31/02 B
B68G7/052 A
B60N2/58
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022127206
(22)【出願日】2022-08-09
(71)【出願人】
【識別番号】000006828
【氏名又は名称】ＹＫＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000637
【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】南部 円香
(72)【発明者】
【氏名】田中 孝欣
【テーマコード（参考）】
3B087
【Ｆターム（参考）】
3B087DE03
3B087DE10
(57)【要約】
【課題】押圧手段を用いて表皮材の取り付けを確実に行うことができる表皮材取付具を提供する。
【解決手段】表皮材取付具５は、表皮材に取り付けられる取付部５１と、クッション材２の溝２１に取り付けられる係止部材４の挿入部４２により挿入される被挿入部５２と、を備え、被挿入部５２は、取付部５１に連結される連結部５３と、連結部５３から延伸し、互いの間に隙間を挟んで対向する第１脚部５２１および第２脚部５２２と、第１脚部５２１から第２脚部５２２に向かって突出し、挿入部４２に係合可能な本係合部５４と、本係合部５４よりも第１脚部５２１の先端側において第１脚部５２１から第２脚部５２２に向かって突出し、挿入部４２に係合可能な仮係合部５５と、を備える。
【選択図】図４
【解決手段】表皮材取付具５は、表皮材に取り付けられる取付部５１と、クッション材２の溝２１に取り付けられる係止部材４の挿入部４２により挿入される被挿入部５２と、を備え、被挿入部５２は、取付部５１に連結される連結部５３と、連結部５３から延伸し、互いの間に隙間を挟んで対向する第１脚部５２１および第２脚部５２２と、第１脚部５２１から第２脚部５２２に向かって突出し、挿入部４２に係合可能な本係合部５４と、本係合部５４よりも第１脚部５２１の先端側において第１脚部５２１から第２脚部５２２に向かって突出し、挿入部４２に係合可能な仮係合部５５と、を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
表皮材（３）をクッション材（２）に取り付ける表皮材取付具（５，５Ａ）であって、
前記表皮材（３）または前記クッション材（２）の溝（２１）の一方に取り付けられる取付部（５１，５１Ａ）と、
前記表皮材（３）または前記クッション材（２）の前記溝（２１）の他方に取り付けられる係止部材（４，４Ａ）の挿入部（４２）により挿入される被挿入部（５２）と、を備え、
前記被挿入部（５２）は、
一方向に延伸しかつ互いに対向する第１脚部（５２１）および第２脚部（５２２）と、
前記第１脚部（５２１）と前記第２脚部（５２２）との各基端部（５２１Ｒ，５２２Ｒ）を連結しかつ前記取付部（５１，５１Ａ）に接続される連結部（５３）と、
前記第１脚部（５２１）から前記第２脚部（５２２）に向かって突出し、前記挿入部（４２）に係合可能な本係合部（５４）と、
前記本係合部（５４）よりも前記第１脚部（５２１）の先端側において前記第１脚部（５２１）から前記第２脚部（５２２）に向かって突出し、前記挿入部（４２）に係合可能な仮係合部（５５）と、を備える、表皮材取付具。
前記表皮材（３）または前記クッション材（２）の溝（２１）の一方に取り付けられる取付部（５１，５１Ａ）と、
前記表皮材（３）または前記クッション材（２）の前記溝（２１）の他方に取り付けられる係止部材（４，４Ａ）の挿入部（４２）により挿入される被挿入部（５２）と、を備え、
前記被挿入部（５２）は、
一方向に延伸しかつ互いに対向する第１脚部（５２１）および第２脚部（５２２）と、
前記第１脚部（５２１）と前記第２脚部（５２２）との各基端部（５２１Ｒ，５２２Ｒ）を連結しかつ前記取付部（５１，５１Ａ）に接続される連結部（５３）と、
前記第１脚部（５２１）から前記第２脚部（５２２）に向かって突出し、前記挿入部（４２）に係合可能な本係合部（５４）と、
前記本係合部（５４）よりも前記第１脚部（５２１）の先端側において前記第１脚部（５２１）から前記第２脚部（５２２）に向かって突出し、前記挿入部（４２）に係合可能な仮係合部（５５）と、を備える、表皮材取付具。
【請求項2】
前記本係合部（５４）は、
前記第１脚部（５２１）の前記先端側に面するように前記第１脚部（５２１）の延伸方向に対して傾斜した本係合案内面（５４１）と、
前記第１脚部（５２１）の基端側に面し、前記挿入部（４２）に係合可能な本係合面（５４２）と、を有し、
前記本係合面（５４２）は、前記連結部（５３）との間に前記挿入部（４２）が配置される収容空間（Ｓ１）を形成する、請求項１に記載の表皮材取付具。
前記第１脚部（５２１）の前記先端側に面するように前記第１脚部（５２１）の延伸方向に対して傾斜した本係合案内面（５４１）と、
前記第１脚部（５２１）の基端側に面し、前記挿入部（４２）に係合可能な本係合面（５４２）と、を有し、
前記本係合面（５４２）は、前記連結部（５３）との間に前記挿入部（４２）が配置される収容空間（Ｓ１）を形成する、請求項１に記載の表皮材取付具。
【請求項3】
前記仮係合部（５５）は、
前記第１脚部（５２１）の先端側に面するように前記第１脚部（５２１）の延伸方向に対して傾斜した仮係合案内面（５５１）と、
前記第１脚部（５２１）の基端側に面し、前記挿入部（４２）に係合可能な仮係合面（５５２）と、を有し、
前記仮係合面（５５２）は、前記本係合部（５４）との間に前記挿入部（４２）の一部が入り込み可能な空間（Ｓ２）を形成する、請求項１または請求項２に記載の表皮材取付具。
前記第１脚部（５２１）の先端側に面するように前記第１脚部（５２１）の延伸方向に対して傾斜した仮係合案内面（５５１）と、
前記第１脚部（５２１）の基端側に面し、前記挿入部（４２）に係合可能な仮係合面（５５２）と、を有し、
前記仮係合面（５５２）は、前記本係合部（５４）との間に前記挿入部（４２）の一部が入り込み可能な空間（Ｓ２）を形成する、請求項１または請求項２に記載の表皮材取付具。
【請求項4】
前記第１脚部（５２１）の先端部（５２１Ｆ）は、前記第２脚部（５２２）側とは反対側に向かって屈曲しており、
前記仮係合案内面（５５１）は、前記第１脚部（５２１）の前記先端部（５２１Ｆ）に形成されている、請求項３に記載の表皮材取付具。
前記仮係合案内面（５５１）は、前記第１脚部（５２１）の前記先端部（５２１Ｆ）に形成されている、請求項３に記載の表皮材取付具。
【請求項5】
前記取付部（５１）は、前記表皮材（３）に取り付けられ、
前記連結部（５３）は、前記連結部（５３）から前記第１脚部（５２１）および前記第２脚部（５２２）が延伸する方向とは反対方向に面する平坦面（５３３）を有する、請求項１に記載の表皮材取付具。
前記連結部（５３）は、前記連結部（５３）から前記第１脚部（５２１）および前記第２脚部（５２２）が延伸する方向とは反対方向に面する平坦面（５３３）を有する、請求項１に記載の表皮材取付具。
【請求項6】
前記第１脚部（５２１）または前記第２脚部（５２２）の一方および前記取付部（５１）は、前記溝（２１）の幅方向の一方側に配置される前記連結部（５３）の端部（５３１，５３２）に対して共に接続されている、請求項５に記載の表皮材取付具。
【請求項7】
前記第２脚部（５２２）は、
前記第１脚部（５２１）側に面し、かつ、前記第２脚部（５２２）の延伸方向に沿って配置される内側面（５２２Ａ）と、
前記第１脚部（５２１）側および前記第２脚部（５２２）の先端側に面し、かつ、前記内側面（５２２Ａ）に連続して形成された傾斜面（５２３）と、を有する、請求項１に記載の表皮材取付具。
前記第１脚部（５２１）側に面し、かつ、前記第２脚部（５２２）の延伸方向に沿って配置される内側面（５２２Ａ）と、
前記第１脚部（５２１）側および前記第２脚部（５２２）の先端側に面し、かつ、前記内側面（５２２Ａ）に連続して形成された傾斜面（５２３）と、を有する、請求項１に記載の表皮材取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、表皮材をクッション材に取り付ける表皮材取付具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、車両用座席や椅子などでは、座面や背当てなど人体に触れる部分にクッション材を設置し、その表面を表皮材で被覆したものが多用されており、表皮材をクッション材に取り付ける手段としての表皮材取付具が知られている。
例えば、特許文献１の表皮材取付具は、表皮材またはクッション材の溝の一方に取り付けられるものであって、表皮材またはクッション材の溝の他方に取り付けられる係止部材に係止される。この表皮材取付具は一対の脚部を有しており、係止部材の挿入部が当該一対の脚部の間に挿入されることで、表皮材取付具が係止部材に係止される。その結果、表皮材がクッション材に取り付けられる。
例えば、特許文献１の表皮材取付具は、表皮材またはクッション材の溝の一方に取り付けられるものであって、表皮材またはクッション材の溝の他方に取り付けられる係止部材に係止される。この表皮材取付具は一対の脚部を有しており、係止部材の挿入部が当該一対の脚部の間に挿入されることで、表皮材取付具が係止部材に係止される。その結果、表皮材がクッション材に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第２００８／０５０３９３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一般に、表皮材の取り付け現場では、作業者の負担軽減などの理由から自動機などの押圧手段を用いることの要望がある。
しかし、上述の特許文献１に開示の技術では、表皮材に取り付けられた表皮材取付具（または係止部材）をクッション材の溝に挿入する際、クッション材の形状や表皮材に加わる張力などの影響により、表皮材取付具（または係止部材）の姿勢が傾き易い。自動機などの押圧手段を用いる場合、表皮材に取り付けられた表皮材取付具（または係止部材）の姿勢が傾いたまま押圧を受けると、係止部材の挿入部が表皮材取付具の一対の脚部の間に挿入されず、表皮材の取り付けが成功しないことがある。
しかし、上述の特許文献１に開示の技術では、表皮材に取り付けられた表皮材取付具（または係止部材）をクッション材の溝に挿入する際、クッション材の形状や表皮材に加わる張力などの影響により、表皮材取付具（または係止部材）の姿勢が傾き易い。自動機などの押圧手段を用いる場合、表皮材に取り付けられた表皮材取付具（または係止部材）の姿勢が傾いたまま押圧を受けると、係止部材の挿入部が表皮材取付具の一対の脚部の間に挿入されず、表皮材の取り付けが成功しないことがある。
【0005】
本発明の目的は、押圧手段を用いて表皮材の取り付けを確実に行うことができる表皮材取付具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（第１態様）
本発明の第１態様に係る表皮材取付具は、表皮材をクッション材に取り付ける表皮材取付具であって、前記表皮材または前記クッション材の溝の一方に取り付けられる取付部と、前記表皮材または前記クッション材の前記溝の他方に取り付けられる係止部材の挿入部により挿入される被挿入部と、を備え、前記被挿入部は、一方向に延伸しかつ互いに対向する第１脚部および第２脚部と、前記第１脚部と前記第２脚部との各基端部を連結しかつ前記取付部に接続される連結部と、前記第１脚部から前記第２脚部に向かって突出し、前記挿入部に係合可能な本係合部と、前記本係合部よりも前記第１脚部の先端側において前記第１脚部から前記第２脚部に向かって突出し、前記挿入部に係合可能な仮係合部と、を備える。
このような構成では、表皮材取付具の仮係合部が係止部材に係合されることで、係止部材の挿入部が第１脚部と第２脚部との間に浅く挿入された状態を一時的に保つことができる。その後、自動機などの押圧手段によって表皮材取付具または係止部材に押圧を加えることで、挿入部が第１脚部と第２脚部との間により深く挿入され、表皮材取付具の本係合部を係止部材に係合させることができる。本発明の第１態様に係る表皮材取付具によれば、押圧手段を用いて表皮材の取り付けを確実に行うことができる。
本発明の第１態様に係る表皮材取付具は、表皮材をクッション材に取り付ける表皮材取付具であって、前記表皮材または前記クッション材の溝の一方に取り付けられる取付部と、前記表皮材または前記クッション材の前記溝の他方に取り付けられる係止部材の挿入部により挿入される被挿入部と、を備え、前記被挿入部は、一方向に延伸しかつ互いに対向する第１脚部および第２脚部と、前記第１脚部と前記第２脚部との各基端部を連結しかつ前記取付部に接続される連結部と、前記第１脚部から前記第２脚部に向かって突出し、前記挿入部に係合可能な本係合部と、前記本係合部よりも前記第１脚部の先端側において前記第１脚部から前記第２脚部に向かって突出し、前記挿入部に係合可能な仮係合部と、を備える。
このような構成では、表皮材取付具の仮係合部が係止部材に係合されることで、係止部材の挿入部が第１脚部と第２脚部との間に浅く挿入された状態を一時的に保つことができる。その後、自動機などの押圧手段によって表皮材取付具または係止部材に押圧を加えることで、挿入部が第１脚部と第２脚部との間により深く挿入され、表皮材取付具の本係合部を係止部材に係合させることができる。本発明の第１態様に係る表皮材取付具によれば、押圧手段を用いて表皮材の取り付けを確実に行うことができる。
【0007】
（第２態様）
本発明の第１態様に係る表皮材取付具において、前記本係合部は、前記第１脚部の先端側に面するように前記第１脚部の延伸方向に対して傾斜した本係合案内面と、前記第１脚部の基端側に面し、前記挿入部に係合可能な本係合面と、を有し、前記本係合面は、前記連結部との間に前記挿入部が配置される収容空間を形成することが好ましい。
このような構成において、本係合案内面は、仮係合した挿入部を収容空間へ案内することができ、本係合面は、収容空間に収容された挿入部に対して当接することができる。これにより、本係合を好適に行うことができる。
本発明の第１態様に係る表皮材取付具において、前記本係合部は、前記第１脚部の先端側に面するように前記第１脚部の延伸方向に対して傾斜した本係合案内面と、前記第１脚部の基端側に面し、前記挿入部に係合可能な本係合面と、を有し、前記本係合面は、前記連結部との間に前記挿入部が配置される収容空間を形成することが好ましい。
このような構成において、本係合案内面は、仮係合した挿入部を収容空間へ案内することができ、本係合面は、収容空間に収容された挿入部に対して当接することができる。これにより、本係合を好適に行うことができる。
【0008】
（第３態様）
本発明の第１態様または第２態様に係る表皮材取付具において、前記仮係合部は、前記第１脚部の先端側に面するように前記第１脚部の延伸方向に対して傾斜した仮係合案内面と、前記第１脚部の基端側に面し、前記挿入部に係合可能な仮係合面と、を有し、前記仮係合面は、前記本係合部との間に前記挿入部の一部が入り込み可能な空間を形成することが好ましい。
このような構成において、仮係合案内面は、挿入部を第１脚部と第２脚部との間の隙間に向かって案内することができ、仮係合面は、第１脚部と第２脚部との間の隙間に挿入された挿入部に対して当接することができる。これにより、仮係合を好適に行うことができる。
本発明の第１態様または第２態様に係る表皮材取付具において、前記仮係合部は、前記第１脚部の先端側に面するように前記第１脚部の延伸方向に対して傾斜した仮係合案内面と、前記第１脚部の基端側に面し、前記挿入部に係合可能な仮係合面と、を有し、前記仮係合面は、前記本係合部との間に前記挿入部の一部が入り込み可能な空間を形成することが好ましい。
このような構成において、仮係合案内面は、挿入部を第１脚部と第２脚部との間の隙間に向かって案内することができ、仮係合面は、第１脚部と第２脚部との間の隙間に挿入された挿入部に対して当接することができる。これにより、仮係合を好適に行うことができる。
【0009】
（第４態様）
本発明の第１態様から第３態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記第１脚部の先端部は、前記第２脚部側とは反対側に向かって屈曲しており、前記仮係合案内面は、前記第１脚部の前記先端部に形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、挿入部を案内するための仮係合案内面を溝の幅方向に広く確保することができる。
本発明の第１態様から第３態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記第１脚部の先端部は、前記第２脚部側とは反対側に向かって屈曲しており、前記仮係合案内面は、前記第１脚部の前記先端部に形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、挿入部を案内するための仮係合案内面を溝の幅方向に広く確保することができる。
【0010】
（第５態様）
本発明の第１態様から第４態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記取付部は、前記表皮材に取り付けられ、前記連結部は、前記連結部から前記第１脚部および前記第２脚部が延伸する方向とは反対方向に面する平坦面を有することが好ましい。
このような構成では、平坦面がクッション材の溝の開口側に面するように表皮材取付具を配置させた場合、自動機等の押圧手段により、平坦面に対してクッション材の溝深さ方向に沿った押圧を好適に加えることができる。
本発明の第１態様から第４態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記取付部は、前記表皮材に取り付けられ、前記連結部は、前記連結部から前記第１脚部および前記第２脚部が延伸する方向とは反対方向に面する平坦面を有することが好ましい。
このような構成では、平坦面がクッション材の溝の開口側に面するように表皮材取付具を配置させた場合、自動機等の押圧手段により、平坦面に対してクッション材の溝深さ方向に沿った押圧を好適に加えることができる。
【0011】
（第６態様）
本発明の第５態様に係る表皮材取付具において、前記第１脚部または前記第２脚部の一方および前記取付部は、前記溝の幅方向の一方側に配置される前記連結部の端部に対して共に接続されていることが好ましい。
このような構成によれば、連結部の平坦面をより広く確保することができる。
本発明の第５態様に係る表皮材取付具において、前記第１脚部または前記第２脚部の一方および前記取付部は、前記溝の幅方向の一方側に配置される前記連結部の端部に対して共に接続されていることが好ましい。
このような構成によれば、連結部の平坦面をより広く確保することができる。
【0012】
（第７態様）
本発明の第１態様から第６態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記第２脚部は、前記第１脚部側に面し、かつ、前記第２脚部の延伸方向に沿って配置される内側面と、前記第１脚部側および前記第２脚部の先端側に面し、かつ、前記内側面に連続して形成された傾斜面と、を有することが好ましい。
このような構成において、第２脚部は、第１脚部とは異なり、本係合部や仮係合部などの突起形状を有さない。これにより、特に表皮材取付具が係止部材との嵌合姿勢から傾いた状態である場合において、第２脚部から係止部材への不要な干渉を減らし、仮係合を確実に行うことができる。
本発明の第１態様から第６態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記第２脚部は、前記第１脚部側に面し、かつ、前記第２脚部の延伸方向に沿って配置される内側面と、前記第１脚部側および前記第２脚部の先端側に面し、かつ、前記内側面に連続して形成された傾斜面と、を有することが好ましい。
このような構成において、第２脚部は、第１脚部とは異なり、本係合部や仮係合部などの突起形状を有さない。これにより、特に表皮材取付具が係止部材との嵌合姿勢から傾いた状態である場合において、第２脚部から係止部材への不要な干渉を減らし、仮係合を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態に係る表皮材取付具をクッション材に設置した状態を示す断面図。
【図3】前記実施形態の表皮材取付具を用いた表皮材取付方法を説明する図であって、挿入部をクッション材の溝に挿入する様子を示す図。
【図4】前記実施形態の表皮材取付具を用いた表皮材取付方法を説明する図であって、仮係合の様子を示す図。
【図5】前記実施形態の表皮材取付具を用いた表皮材取付方法を説明する図であって、本係合の様子を示す図。
【図6】前記実施形態の変形例に係る表皮材取付具を示すクッション材の断面図。
【図7】前記実施形態の他の変形例に係る表皮材取付具を示すクッション材の断面図。
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る表皮材取付具５は、車両用座席などを構成するクッション材２に対して表皮材３を取り付ける表皮材取付構造１を構成する。すなわち、表皮材取付構造１は、クッション材２の溝２１に取り付けられる係止部材４と、表皮材３に取り付けられる表皮材取付具５とによって構成され、表皮材取付具５を係止部材４に係止させることにより、表皮材３をクッション材２に取り付けることができる。
図１に示すように、本実施形態に係る表皮材取付具５は、車両用座席などを構成するクッション材２に対して表皮材３を取り付ける表皮材取付構造１を構成する。すなわち、表皮材取付構造１は、クッション材２の溝２１に取り付けられる係止部材４と、表皮材３に取り付けられる表皮材取付具５とによって構成され、表皮材取付具５を係止部材４に係止させることにより、表皮材３をクッション材２に取り付けることができる。
【0015】
クッション材２は、座席の形状に成形された発泡ポリウレタン等の合成樹脂ウレタンフォーム材である。クッション材２には、表皮材取付構造１が配置される溝２１が形成されている。溝２１は、互いに対向する第１溝壁面２１１および第２溝壁面２１２を有しており、クッション材２の上下方向の一方側に開口２１Ａを形成しつつ、クッション材２の表面の任意の方向に沿って延びている。
【0016】
表皮材３は、クッション材２の表面を覆うシートであり、例えば合成樹脂織物シートである。表皮材３の端縁部３１は、表皮材取付具５に対して縫製等によって装着される。なお、図１では、２枚の表皮材３の端縁部３１が表皮材取付具５に装着されている。
【0017】
以下、表皮材取付構造１の構成の説明では、表皮材取付具５が係止部材４に係止された状態（本係合した状態）を基準としてＸＹＺの３軸方向を用いる（図１，図５参照）。例えば、表皮材取付構造１の長さ方向をＸ方向とし、表皮材取付構造１の左右方向をＹ方向とし、表皮材取付構造１の上下方向をＺ方向とする。なお、表皮材取付構造１により表皮材３がクッション材２に設置された状態（図１参照）では、Ｘ方向がクッション材２の溝２１の長さ方向に対応し、Ｙ方向が溝２１の幅方向に対応し、Ｚ方向が溝２１の深さ方向に対応する。また、説明の便宜上、Ｚ方向の一方側（上方）に向かう方向を＋Ｚ方向とし、Ｚ方向の他方側（下方）に向かう方向を－Ｚ方向とし、溝２１は、クッション材２において＋Ｚ方向に開口するものとする。
【0018】
係止部材４は、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂による成形品である。この係止部材４は、クッション材２の溝２１の底部に埋設される基部４１と、基部４１に立設された挿入部４２とを備える。
基部４１は、例えばプレート形状を有している。この基部４１は、クッション材２の成形と同時にクッション材２の溝２１の底部に埋設されることで、クッション材２の溝２１に取り付けられる。
基部４１は、例えばプレート形状を有している。この基部４１は、クッション材２の成形と同時にクッション材２の溝２１の底部に埋設されることで、クッション材２の溝２１に取り付けられる。
【0019】
挿入部４２は、基部４１から＋Ｚ方向に延び、ＸＺ面に沿って配置される壁部４２１と、壁部４２１の＋Ｚ側の先端に設けられた膨大部４２２とを備える。
壁部４２１の各側面には、膨大部４２２との隣接領域においてＸ方向に延びる凹部４２３が形成されている。
膨大部４２２は、壁部４２１からＹ方向の両側に突出する上向きの錨形状を有している。具体的には、膨大部４２２は、－Ｚ方向に面する一対の被係合面４２４と、＋Ｚ方向に面する一対の傾斜面４２５と、被係合面４２４と傾斜面４２５との間を連結する一対の端面４２６と、を有する。一対の傾斜面４２５は、Ｙ方向外側および＋Ｚ側に面するように、Ｚ方向に対して傾斜している。
壁部４２１の各側面には、膨大部４２２との隣接領域においてＸ方向に延びる凹部４２３が形成されている。
膨大部４２２は、壁部４２１からＹ方向の両側に突出する上向きの錨形状を有している。具体的には、膨大部４２２は、－Ｚ方向に面する一対の被係合面４２４と、＋Ｚ方向に面する一対の傾斜面４２５と、被係合面４２４と傾斜面４２５との間を連結する一対の端面４２６と、を有する。一対の傾斜面４２５は、Ｙ方向外側および＋Ｚ側に面するように、Ｚ方向に対して傾斜している。
【0020】
表皮材取付具５は、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂による成形品である。表皮材取付具５は、表皮材３に取り付けられる取付部５１と、係止部材４の挿入部４２により挿入される被挿入部５２と、を備える。
【0021】
取付部５１は、例えばＸＺ面に沿って配置されるプレート形状を有する。本実施形態では、取付部５１の－Ｙ側に面する取付面５１１に対して、２枚の表皮材３の端縁部３１が重ねられ、取付部５１および表皮材３の端縁部３１が共に縫製されている。
【0022】
被挿入部５２は、互いの間に隙間を挟んでＹ方向に対向する第１脚部５２１および第２脚部５２２と、第１脚部５２１および第２脚部５２２の各基端部５２１Ｒ，５２２Ｒを連結しかつ取付部５１に接続される連結部５３と、第１脚部５２１に設けられた本係合部５４および仮係合部５５と、を備える。
【0023】
第１脚部５２１および第２脚部５２２は、連結部５３から－Ｚ方向にそれぞれ延伸している。すなわち、第１脚部５２１および第２脚部５２２の各基端部５２１Ｒ，５２２Ｒは、連結部５３に接続されている。
【0024】
第１脚部５２１は、本係合部５４よりも＋Ｚ側においてＹ方向内側に面する内側面５２１Ａを有する。この内側面５２１Ａは、Ｚ方向に沿って配置される平面形状を有する。本係合部５４および仮係合部５５のそれぞれは、内側面５２１ＡよりもＹ方向内側に突出している。
【0025】
第２脚部５２２は、Ｙ方向内側に面する内側面５２２Ａを有する。この内側面５２２Ａは、Ｚ方向に沿って配置される平面形状を有する。第２脚部５２２の内側面５２２Ａは、第１脚部５２１の内側面５２１Ａに対してＹ方向に対向している。
また、第２脚部５２２は、第２脚部５２２の先端部５２２Ｆにおいて内側面５２２Ａに連続して形成された傾斜面５２３を有する。この傾斜面５２３は、－Ｚ側およびＹ方向内側に面するように、Ｚ方向に対して傾斜している。
また、第２脚部５２２は、第２脚部５２２の先端部５２２Ｆにおいて内側面５２２Ａに連続して形成された傾斜面５２３を有する。この傾斜面５２３は、－Ｚ側およびＹ方向内側に面するように、Ｚ方向に対して傾斜している。
【0026】
連結部５３は、Ｙ方向に沿って延伸している。連結部５３の＋Ｙ側の端部５３１は、取付部５１に接続されると共に、第１脚部５２１に接続されている。これにより、本実施形態では、取付部５１および第１脚部５２１がＺ方向に連続するように形成されている。一方、連結部５３の－Ｙ側の端部５３２は、第２脚部５２２に接続されている。また、連結部５３は、連結部５３から第１脚部５２１および第２脚部５２２が延伸する方向とは反対方向、すなわち－Ｚ側に面する平坦面５３３を有する。
【0027】
図２は、本係合部５４および仮係合部５５を拡大して示す図である。
図２に示すように、本係合部５４は、第１脚部５２１の仮係合部５５よりも＋Ｚ側の部位から第２脚部５２２に向かって突出している。具体的には、本係合部５４は、第１脚部５２１の先端側（－Ｚ方向）および第２脚部５２２側（－Ｙ方向）のそれぞれに面する本係合案内面５４１と、第１脚部５２１の基端側（＋Ｚ方向）に面する本係合面５４２と、を有する。本係合面５４２は、ＸＹ面に沿って配置されることが好ましい。
図２に示すように、本係合部５４は、第１脚部５２１の仮係合部５５よりも＋Ｚ側の部位から第２脚部５２２に向かって突出している。具体的には、本係合部５４は、第１脚部５２１の先端側（－Ｚ方向）および第２脚部５２２側（－Ｙ方向）のそれぞれに面する本係合案内面５４１と、第１脚部５２１の基端側（＋Ｚ方向）に面する本係合面５４２と、を有する。本係合面５４２は、ＸＹ面に沿って配置されることが好ましい。
【0028】
仮係合部５５は、第１脚部５２１の先端部５２１Ｆから第２脚部５２２に向かって突出している。具体的には、仮係合部５５は、第１脚部５２１の先端側（－Ｚ方向）および第２脚部５２２側（－Ｙ方向）のそれぞれに面する仮係合案内面５５１と、第１脚部５２１の基端側（＋Ｚ方向）に面する仮係合面５５２と、を有する。仮係合面５５２は、Ｙ方向内側に向かうほど下方に位置するように、ＸＹ面に対して傾斜している。
【0029】
本実施形態では、本係合部５４と連結部５３との間かつ第１脚部５２１と第２脚部５２２との間において、係止部材４の膨大部４２２が収容可能な収容空間Ｓ１が形成される。ここで、収容空間Ｓ１のＺ方向の寸法Ｈ１は、膨大部４２２のＺ方向の寸法Ｈ２以上であることが好ましい。また、収容空間Ｓ１を挟む第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の隙間のＹ方向の寸法Ｄ１は、膨大部４２２のＹ方向の最大寸法Ｄ２と等しいことが好ましい（図１参照）。
また、図２に示すように、仮係合面５５２と本係合案内面５４１との間には、膨大部４２２のＹ方向一方側の一部が入り込み可能な空間Ｓ２が形成される。
また、図２に示すように、仮係合面５５２と本係合案内面５４１との間には、膨大部４２２のＹ方向一方側の一部が入り込み可能な空間Ｓ２が形成される。
【0030】
本実施形態において、本係合部５４の突出先端は、仮係合部５５の突出先端よりも第２脚部５２２側（Ｙ方向内側）に位置している。これにより、本係合面５４２のＹ方向の寸法が大きく確保されている。具体的には、本係合面５４２のＹ方向の寸法Ｄ３は、仮係合面５５２のＹ方向の寸法Ｄ４よりも大きい。
【0031】
本実施形態において、本係合案内面５４１および仮係合案内面５５１の配置角度は、互いに異なる。具体的には、ＸＺ面に対する本係合案内面５４１の傾斜角θ１は、ＸＺ面に対する仮係合案内面５５１の傾斜角θ２よりも小さい。ここで、第１脚部５２１の先端部５２１ＦがＹ方向外側に向かって屈曲していることにより、仮係合案内面５５１のＹ方向の寸法が大きく確保されている。
【0032】
以上説明した係止部材４および表皮材取付具５は、それぞれＸ方向に沿って連続形成されており、係止部材４および表皮材取付具５のＸ方向における各長さ寸法は適宜設定される。
また、図示を省略するが、表皮材３の端縁部３１に対して複数の表皮材取付具５が所定間隔で取り付けられてもよい。この場合、クッション材２の溝２１には、複数の係止部材４が溝２１の長さ方向に沿って所定間隔で設けられ、互いに対応する係止部材４および表皮材取付具５が係合してもよい。
また、図示を省略するが、表皮材３の端縁部３１に対して複数の表皮材取付具５が所定間隔で取り付けられてもよい。この場合、クッション材２の溝２１には、複数の係止部材４が溝２１の長さ方向に沿って所定間隔で設けられ、互いに対応する係止部材４および表皮材取付具５が係合してもよい。
【0033】
（表皮材取付方法）
本実施形態の表皮材取付構造１を用いた表皮材３の取り付け方法について、図３～図５を用いて説明する。なお、図３～図５では、図の簡略化のため、表皮材３の図示を省略し、クッション材２の溝２１の基本的な輪郭を２点鎖線で示している。
本実施形態の表皮材取付構造１を用いた表皮材３の取り付け方法について、図３～図５を用いて説明する。なお、図３～図５では、図の簡略化のため、表皮材３の図示を省略し、クッション材２の溝２１の基本的な輪郭を２点鎖線で示している。
【0034】
まず、作業者は、表皮材３が取り付けられた表皮材取付具５と、溝２１内に係止部材４が取り付けられたクッション材２とを準備し、クッション材２を覆うように表皮材３を配置する。そして、作業者は、図３に示すように、表皮材取付具５をクッション材２の溝２１内に挿入する。
【0035】
表皮材取付具５が溝２１に挿入される際、表皮材取付具５は、クッション材２の形状や表皮材３に加わる張力等により、係止部材４との係止姿勢から傾いた状態で係止部材４に近接する。具体的には、表皮材取付具５は、第１脚部５２１および第２脚部５２２の各延伸方向が溝２１の深さ方向に対して傾いた状態で係止部材４に近接する。このように表皮材取付具５が係止部材４に近接すると、第１脚部５２１の仮係合案内面５５１および第２脚部５２２の傾斜面５２３のそれぞれが、係止部材４の傾斜面４２５に押し当る。そして、係止部材４の膨大部４２２が第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の隙間に向かって案内される。このとき、第１脚部５２１または連結部５３における任意の部位が弾性変形することで、膨大部４２２が仮係合部５５を乗り越える。これにより、図４に示すように、膨大部４２２の＋Ｙ側の一部が本係合案内面５４１と仮係合面５５２との間の空間Ｓ２に入り込む。
【0036】
図４に示す状態では、表皮材取付具５の仮係合面５５２が係止部材４の膨大部４２２（具体的には被係合面４２４の縁部）に当接することにより、表皮材取付具５が係止部材４に仮係合する。これにより、係止部材４の挿入部４２が第１脚部５２１と第２脚部５２２との間に浅く挿入された状態を一時的に保つことができる。
なお、仮係合の際、図５の仮想線で示すように、作業者が表皮材取付具５の姿勢を調整してもよい。これにより、表皮材取付具５の平坦面５３３がＺＹ平面に沿って配置される。
なお、仮係合の際、図５の仮想線で示すように、作業者が表皮材取付具５の姿勢を調整してもよい。これにより、表皮材取付具５の平坦面５３３がＺＹ平面に沿って配置される。
【0037】
次に、自動機の押圧部（図示省略）をクッション材２の溝２１の上方に配置する。そして、自動機が押圧部を溝２１に向かって下降させることで、表皮材取付具５に対して押圧を加える。なお、自動機は、シリンダなどの任意の駆動機構によって押圧部を下降させればよい。
【0038】
図４の実線または図５の仮想線の状態において、表皮材取付具５に押圧が加えられると、係止部材４の傾斜面４２５が第１脚部５２１の本係合案内面５４１に押し当り、係止部材４の膨大部４２２が被挿入部５２の収容空間Ｓ１に向かって案内される。このとき、第１脚部５２１または連結部５３における任意の部位が弾性変形することで、膨大部４２２が本係合部５４を乗り越える。これにより、図５の実線で示すように、膨大部４２２が収容空間Ｓ１に入り込むと共に、本係合部５４が係止部材４の凹部４２３に入り込む。
【0039】
図５の実線で示す状態では、挿入部４２が第１脚部５２１と第２脚部５２２との間により深く挿入され、本係合面５４２が膨大部４２２（具体的には被係合面４２４）に当接する。これにより、表皮材取付具５は、係止部材４に本係合する、すなわち係止部材４に係止される。
なお、本係合では、被係合面４２４に対する本係合面５４２の当接面積が、仮係合時の被係合面４２４に対する仮係合面５５２の当接面積よりも大きくなる。これにより、表皮材取付具５は、係止部材４に確実に保持される。
なお、本係合では、被係合面４２４に対する本係合面５４２の当接面積が、仮係合時の被係合面４２４に対する仮係合面５５２の当接面積よりも大きくなる。これにより、表皮材取付具５は、係止部材４に確実に保持される。
【0040】
以上により、表皮材取付構造１は、表皮材３をクッション材２に取り付けることができる。
なお、表皮材３の端縁部３１に複数の表皮材取付具５が取り付けられている場合、当該複数の表皮材取付具５のうち、一部の表皮材取付具５を仮係合させてから全部の表皮材取付具５を本係合させてもよい。
なお、表皮材３の端縁部３１に複数の表皮材取付具５が取り付けられている場合、当該複数の表皮材取付具５のうち、一部の表皮材取付具５を仮係合させてから全部の表皮材取付具５を本係合させてもよい。
【0041】
（本実施形態の効果）
本実施形態における表皮材取付具５は、上述したように、係止部材４に仮係合されることで、係止部材４の挿入部４２が第１脚部５２１と第２脚部５２２との間に浅く挿入された状態を一時的に保つことができる。その後、自動機などの押圧手段によって表皮材取付具５に押圧を加えることで、挿入部４２が第１脚部５２１と第２脚部５２２との間により深く挿入され、表皮材取付具５を係止部材４に本係合させることができる。よって、本実施形態では、押圧手段を用いて表皮材３の取り付けを確実に行うことができる。
なお、本実施形態では、仮係合部５５が本係合部５４よりも第１脚部５２１の先端側に配置されること等により、仮係合に必要な力は、本係合に必要な力よりも小さい。このため、作業者が仮係合を行い、自動機等の押圧手段が本係合を行うことにより、表皮材３の取り付けにかかる作業者の負担を減らすことができる。
本実施形態における表皮材取付具５は、上述したように、係止部材４に仮係合されることで、係止部材４の挿入部４２が第１脚部５２１と第２脚部５２２との間に浅く挿入された状態を一時的に保つことができる。その後、自動機などの押圧手段によって表皮材取付具５に押圧を加えることで、挿入部４２が第１脚部５２１と第２脚部５２２との間により深く挿入され、表皮材取付具５を係止部材４に本係合させることができる。よって、本実施形態では、押圧手段を用いて表皮材３の取り付けを確実に行うことができる。
なお、本実施形態では、仮係合部５５が本係合部５４よりも第１脚部５２１の先端側に配置されること等により、仮係合に必要な力は、本係合に必要な力よりも小さい。このため、作業者が仮係合を行い、自動機等の押圧手段が本係合を行うことにより、表皮材３の取り付けにかかる作業者の負担を減らすことができる。
【0042】
本実施形態において、本係合部５４は、第１脚部５２１の先端側（－Ｚ側）に面するように第１脚部５２１の延伸方向（Ｚ方向）に対して傾斜した本係合案内面５４１と、第１脚部５２１の基端側（＋Ｚ側）に面し、挿入部４２に係合可能な本係合面５４２と、を有し、本係合面５４２は、連結部５３との間に挿入部４２が配置される収容空間Ｓ１を形成する。
このような構成において、本係合案内面５４１は、仮係合した挿入部４２を収容空間Ｓ１へ案内することができ、本係合面５４２は、収容空間Ｓ１に収容された挿入部４２に対して当接することができる。これにより、本係合を好適に行うことができる。
このような構成において、本係合案内面５４１は、仮係合した挿入部４２を収容空間Ｓ１へ案内することができ、本係合面５４２は、収容空間Ｓ１に収容された挿入部４２に対して当接することができる。これにより、本係合を好適に行うことができる。
【0043】
本実施形態において、仮係合部５５は、第１脚部５２１の先端側（－Ｚ側）に面するように第１脚部５２１の延伸方向（Ｚ方向）に対して傾斜した仮係合案内面５５１と、第１脚部５２１の基端側（＋Ｚ側）に面し、挿入部４２に係合可能な仮係合面５５２と、を有し、仮係合面５５２は、本係合部５４との間に挿入部４２の一部が入り込み可能な空間Ｓ２を形成する。
このような構成において、仮係合案内面５５１は、挿入部４２を第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の隙間に向かって案内することができ、仮係合面５５２は、第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の隙間に挿入された挿入部４２に対して当接することができる。これにより、仮係合を好適に行うことができる。
なお、本実施形態では、本係合部５４の本係合案内面５４１が、空間Ｓ２に配置された挿入部４２を案内できるため、仮係合から本係合への移行を滑らかに行うことができる。
このような構成において、仮係合案内面５５１は、挿入部４２を第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の隙間に向かって案内することができ、仮係合面５５２は、第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の隙間に挿入された挿入部４２に対して当接することができる。これにより、仮係合を好適に行うことができる。
なお、本実施形態では、本係合部５４の本係合案内面５４１が、空間Ｓ２に配置された挿入部４２を案内できるため、仮係合から本係合への移行を滑らかに行うことができる。
【0044】
本実施形態において、第１脚部５２１の先端部５２１Ｆは、第２脚部５２２側とは反対側（Ｙ方向外側）に向かって屈曲しており、仮係合案内面５５１は、第１脚部５２１の先端部５２１Ｆに形成されている。
このような構成によれば、挿入部４２を案内するための仮係合案内面５５１をＹ方向に広く確保することができる。
このような構成によれば、挿入部４２を案内するための仮係合案内面５５１をＹ方向に広く確保することができる。
【0045】
本実施形態において、連結部５３は、連結部５３から第１脚部５２１および第２脚部５２２が延伸する方向とは反対方向（＋Ｚ側）に面する平坦面５３３を有する。
このような構成では、表皮材取付具５が仮係合される際、平坦面５３３が溝２１の開口２１Ａ側に面するように配置可能であるため、自動機等の押圧手段により平坦面５３３に対してＺ方向の押圧を好適に加えることができる。
このような構成では、表皮材取付具５が仮係合される際、平坦面５３３が溝２１の開口２１Ａ側に面するように配置可能であるため、自動機等の押圧手段により平坦面５３３に対してＺ方向の押圧を好適に加えることができる。
【0046】
本実施形態において、第１脚部５２１および取付部５１は、連結部５３の＋Ｙ側の端部５３１に共に接続されている。
このような構成によれば、連結部５３の平坦面５３３をより広く確保することができる。
このような構成によれば、連結部５３の平坦面５３３をより広く確保することができる。
【0047】
本実施形態において、第２脚部５２２は、第１脚部５２１側に面し、かつ、第２脚部５２２の延伸方向（Ｚ方向）に沿って配置される内側面５２２Ａと、第１脚部５２１側および第２脚部５２２の先端側に面し、かつ、内側面５２２Ａに連続して形成された傾斜面５２３と、を有する。
このような構成において、第２脚部５２２は、第１脚部５２１とは異なり、本係合部５４や仮係合部５５などの突起形状を有さない。これにより、特に表皮材取付具５が係止部材４との係止姿勢から傾いた状態である場合において、第２脚部５２２から係止部材４への不要な干渉を減らし、仮係合を確実に行うことができる。
このような構成において、第２脚部５２２は、第１脚部５２１とは異なり、本係合部５４や仮係合部５５などの突起形状を有さない。これにより、特に表皮材取付具５が係止部材４との係止姿勢から傾いた状態である場合において、第２脚部５２２から係止部材４への不要な干渉を減らし、仮係合を確実に行うことができる。
【0048】
（変形例）
前記実施形態の表皮材取付構造１は、クッション材２の溝２１に取り付けられる係止部材４と、表皮材３に取り付けられる表皮材取付具５と、を備えるが、本発明はこれに限られない。
例えば、図６に示すように、変形例にかかる表皮材取付構造１Ａは、クッション材２の溝２１に取り付けられる表皮材取付具５Ａと、表皮材３に取り付けられる係止部材４Ａと、を備えてもよい。このような変形例において、係止部材４Ａは、第１実施形態の基部４１を備えず、壁部４２１に対して表皮材３の端縁部３１が縫製等により取り付けられてもよい。また、表皮材取付具５Ａは、第１実施形態の取付部５１の替わりに、連結部５３からＹ方向両側に延びる取付部５１Ａを備えてもよい。各取付部５１Ａは、クッション材２の溝２１の底部に埋設されることで、クッション材２に取り付けられてもよい。
図６に示す変形例による表皮材取付方法は、係止部材４Ａと表皮材取付具５Ａとの配置関係が前記実施形態とは逆であること以外、前記実施形態による表皮材取付方法とほぼ同様である。すなわち、変形例に係る表皮材取付具５Ａは、前記実施形態と同様、係止部材４に対して、仮係合および本係合をそれぞれ行うことができる。なお、図６は、表皮材取付具５Ａが係止部材４Ａに対して仮係合している状態を示している。
前記実施形態の表皮材取付構造１は、クッション材２の溝２１に取り付けられる係止部材４と、表皮材３に取り付けられる表皮材取付具５と、を備えるが、本発明はこれに限られない。
例えば、図６に示すように、変形例にかかる表皮材取付構造１Ａは、クッション材２の溝２１に取り付けられる表皮材取付具５Ａと、表皮材３に取り付けられる係止部材４Ａと、を備えてもよい。このような変形例において、係止部材４Ａは、第１実施形態の基部４１を備えず、壁部４２１に対して表皮材３の端縁部３１が縫製等により取り付けられてもよい。また、表皮材取付具５Ａは、第１実施形態の取付部５１の替わりに、連結部５３からＹ方向両側に延びる取付部５１Ａを備えてもよい。各取付部５１Ａは、クッション材２の溝２１の底部に埋設されることで、クッション材２に取り付けられてもよい。
図６に示す変形例による表皮材取付方法は、係止部材４Ａと表皮材取付具５Ａとの配置関係が前記実施形態とは逆であること以外、前記実施形態による表皮材取付方法とほぼ同様である。すなわち、変形例に係る表皮材取付具５Ａは、前記実施形態と同様、係止部材４に対して、仮係合および本係合をそれぞれ行うことができる。なお、図６は、表皮材取付具５Ａが係止部材４Ａに対して仮係合している状態を示している。
【0049】
前記実施形態において、第２脚部５２２には、本係合部５４および仮係合部５５が設けられていないが、本発明はこれに限定されない。すなわち、第１脚部５２１および第２脚部５２２のそれぞれに、本係合部５４および仮係合部５５が設けられてもよい。なお、第２脚部５２２に設けられる本係合部５４および仮係合部５５は、第１脚部５２１に設けられる本係合部５４および仮係合部５５とは左右逆の構成を有すればよい。このような変形例において仮係合を行う場合、第１脚部５２１または第２脚部５２２の少なくとも一方における仮係合部５５が挿入部４２に係合してもよい。
【0050】
前記実施形態では、取付部５１および第１脚部５２１がＺ方向に連続するように形成されているが、本発明はこれに限定されない。すなわち、前記実施形態において、被挿入部５２に対する取付部５１の接続位置は、任意に変更可能である。
例えば、図７に示すように、変形例にかかる表皮材取付構造１Ｂの表皮材取付具５Ｂでは、取付部５１が連結部５３の－Ｙ側の端部５３２に接続されることで、取付部５１および第２脚部５２２がＺ方向に連続するように形成されてもよい。
あるいは、取付部５１は、第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の中間部、すなわち連結部５３のＹ方向の中間部に接続されてもよい。
これらの変形例においても、前記実施形態と同様の表皮材取付方法を実施できる。
例えば、図７に示すように、変形例にかかる表皮材取付構造１Ｂの表皮材取付具５Ｂでは、取付部５１が連結部５３の－Ｙ側の端部５３２に接続されることで、取付部５１および第２脚部５２２がＺ方向に連続するように形成されてもよい。
あるいは、取付部５１は、第１脚部５２１と第２脚部５２２との間の中間部、すなわち連結部５３のＹ方向の中間部に接続されてもよい。
これらの変形例においても、前記実施形態と同様の表皮材取付方法を実施できる。
【0051】
前記実施形態における表皮材取付具５について、上述した以外の他の詳細な形状は変更されてもよい。例えば、連結部５３は平坦面５３３を有さなくてもよいし、本係合部５４は、本係合案内面５４１を有さなくてもよいし、仮係合部５５は、仮係合面５５２を有さなくてもよい。
【0052】
前記実施形態では、表皮材３の端縁部３１に複数の表皮材取付具５が取り付けられている場合について説明しているが、表皮材取付具５はこのような使用例に限定されない。
例えば、表皮材３の端縁部３１に対して、ある程度のＸ方向寸法を有する表皮材取付具５が取り付けられてもよい。この場合、表皮材取付具５のＸ方向範囲のうち、一部の範囲が仮係合してもよい。このとき、表皮材取付具５のうち仮係合部分と非仮係合部分との間の部分は、弾性変形してもよい。あるいは、表皮材取付具５の当該部分にスリットが形成されていてもよい。
例えば、表皮材３の端縁部３１に対して、ある程度のＸ方向寸法を有する表皮材取付具５が取り付けられてもよい。この場合、表皮材取付具５のＸ方向範囲のうち、一部の範囲が仮係合してもよい。このとき、表皮材取付具５のうち仮係合部分と非仮係合部分との間の部分は、弾性変形してもよい。あるいは、表皮材取付具５の当該部分にスリットが形成されていてもよい。
【0053】
前記実施形態では、押圧手段として自動機の押圧部を挙げ、この押圧部を用いて表皮材取付具５の本係合を行う場合を説明しているが、本発明はこれに限定されない。押圧手段は、作業者に操作される治具など、任意の手段であってもよい。
【符号の説明】
【0054】
１，１Ａ…表皮材取付構造、２…クッション材、２１…溝、２１１…第１溝壁面、２１２…第２溝壁面、３…表皮材、３１…端縁部、４…係止部材、４１…基部、４２…挿入部、４２１…壁部、４２２…膨大部、４２３…凹部、４２４…被係合面、４２５…傾斜面、４２６…端面、４Ａ…係止部材、５，５Ａ…表皮材取付具、５１，５１Ａ…取付部、５１１…取付面、５２…被挿入部、５２１…第１脚部、５２１Ａ…内側面、５２１Ｆ…先端部、５２２…第２脚部、５２２Ａ…内側面、５２３…傾斜面、５３…連結部、５３１，５３２…端部、５３３…平坦面、５４…本係合部、５４１…本係合案内面、５４２…本係合面、５５…仮係合部、５５１…仮係合案内面、５５２…仮係合面、Ｓ１…収容空間、Ｓ２…空間。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】