特開 2024-24451 フィルム、包装体及び内容物入り包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024024451

(43)【公開日】2024-02-22

(54)【発明の名称】フィルム、包装体及び内容物入り包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/34 20060101AFI20240215BHJP

   B65D 65/40 20060101ALI20240215BHJP

【ＦＩ】

B65D81/34 U

B65D65/40 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022127280

(22)【出願日】2022-08-09

(71)【出願人】

【識別番号】000208455

【氏名又は名称】大和製罐株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】竹内 裕二

(72)【発明者】

【氏名】滑川 裕子

【テーマコード（参考）】

3E013

3E086

【Ｆターム（参考）】

3E013BA21

3E013BB12

3E013BC04

3E013BC14

3E013BE01

3E013BF02

3E013BF03

3E013BF23

3E013BG15

3E086AB01

3E086AD01

3E086AD08

3E086BA04

3E086BA15

3E086BA33

3E086BB51

3E086BB62

3E086CA01

(57)【要約】

【課題】安定して水蒸気を排出することができるフィルム、包装体及び内容物入り包装体を提供すること。
【解決手段】フィルムは、電子レンジにより加熱されることで、容器内圧が上昇し、内部の蒸気を排出して内圧を低下させる包装体に用いられるフィルムであって、二軸延伸により分子配向された外層フィルムと、前記外層フィルムに積層された、熱融着可能な内層フィルムと、前記外層フィルムに形成された１以上の配向緩和部と、前記１以上の配向緩和部が所定の間隔を空けて対向する部位に形成され、電子レンジによる容器内圧の上昇によって破断する破断部と、を備え、少なくとも前記破断部において、前記外層フィルム及び前記内層フィルムの間に印刷層を有さない。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電子レンジにより加熱されることで、容器内圧が上昇し、内部の蒸気を排出して内圧を低下させる包装体に用いられるフィルムであって、
二軸延伸により分子配向された外層フィルムと、
前記外層フィルムに積層された、熱融着可能な内層フィルムと、
前記外層フィルムに形成された１以上の配向緩和部と、
前記１以上の配向緩和部が所定の間隔を空けて対向する部位に形成され、電子レンジによる容器内圧の上昇によって破断する破断部と、
を備え、
少なくとも前記破断部において、前記外層フィルム及び前記内層フィルムの間に印刷層を有さない、フィルム。

【請求項2】

前記破断部を除く領域の少なくとも一部において、前記外層フィルム及び前記内層フィルムの間に印刷層を有する、請求項１に記載のフィルム。

【請求項3】

前記外層フィルムの外面側に印刷層が設けられる、請求項１に記載のフィルム。

【請求項4】

前記外層フィルムの外面側に設けられた前記印刷層は、前記破断部を除く領域に設けられる、請求項３に記載のフィルム。

【請求項5】

前記破断部及び前記配向緩和部において、前記外層フィルム及び前記内層フィルムの間に前記印刷層を有さない、請求項１に記載のフィルム。

【請求項6】

請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のフィルムを、包装材料の少なくとも一部に用いた包装体。

【請求項7】

前記内層フィルム同士が溶着することで、内容物を収容する袋状に形成され、前記袋状となる部位に前記配向緩和部及び前記破断部が配置される、請求項６に記載の包装体。

【請求項8】

前記フィルムと、
開口の周囲に設けられるフランジを有し、内容物を収容する容器体と、を備え、
前記フィルムは、前記内層フィルムが前記フランジに溶着され、前記開口を覆うとともに、前記配向緩和部及び前記破断部は、前記開口と対向する位置に配置される、
請求項６に記載の包装体。

【請求項9】

請求項６に記載の包装体と、
前記包装体内に設けられた内容物と、
を備える内容物入り包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装した内容物を電子レンジで加熱したときに発生する蒸気を外部に放出するフィルム、包装体及び内容物入り包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

従前から内容物を収容し密封した状態で内容物を電子レンジで加熱する包装体が知られている。しかしながら、このような包装体は、電子レンジによって内容物を加熱すると、内圧が増加する。このため、電子レンジ加熱中に、蒸気を自動的に排出し、内圧を低下させる手段を備えた包装体も知られている。
例えば、特許文献１には、結晶性延伸配向フィルムの配向部を挟んで対向配置された無配向部を有する破断部を設けることにより、電子レンジ加熱時に水蒸気を放出することができる包装体およびフィルムが開示されている。

【0003】

また、例えば、特許文献２には、過度に水蒸気を放出することなく蒸らしを行う包装体及びフィルムが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－６４６４２号公報

【特許文献2】特開２０１７－７４９６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述した技術においては、破断部が破断せず、水蒸気が放出されないことにより内圧が上がり過ぎ、破袋が生じる場合があった。特に、容器を構成するフィルムにおいて、外層フィルムと内層フィルムの間に印刷層が設けられていると、外層フィルムと内層フィルムの密着力が弱まり、層間剥離が生じる。層間剥離が生じると、フィルムの破断部に応力が集中せず、破断部が破断せずに、容器の内圧が上がり過ぎて破袋が生じていた。

【0006】

本発明は、安定して水蒸気を排出することができるフィルム、包装体及び内容物入り包装体を提供することができる。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様に係るフィルムは、電子レンジにより加熱されることで、容器内圧が上昇し、内部の蒸気を排出して内圧を低下させる包装体に用いられるフィルムであって、二軸延伸により分子配向された外層フィルムと、前記外層フィルムに積層された、熱融着可能な内層フィルムと、前記外層フィルムに形成された１以上の配向緩和部と、前記１以上の配向緩和部が所定の間隔を空けて対向する部位に形成され、電子レンジによる容器内圧の上昇によって破断する破断部と、を備え、少なくとも前記破断部において、前記外層フィルム及び前記内層フィルムの間に印刷層を有さない。

【発明の効果】

【0008】

本発明は、安定して蒸気を排出することができる電子レンジ加熱用容器、フィルム及び内容物入り電子レンジ加熱用容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態に係る包装体の構成を示す斜視図。

【図2】同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の一例を示す平面図。

【図3】同包装体に用いられるフィルムの層構成を、図２中ＩＩＩ－ＩＩＩ線断面で示す断面図。

【図4】同包装体の使用の一例として、電子レンジによって加熱した状態を示す斜視図。

【図5】同包装体に設けられる一つの配向緩和部及び破断部の構成の一例を示す平面図。

【図6】同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図7】同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図8】同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図9】同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図10】同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図11】同包装体に設けられる三つ以上の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図12】同包装体に設けられる三つ以上の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図13】同包装体に設けられる三つ以上の配向緩和部及び破断部の構成の他の一例を示す平面図。

【図14】本発明の第２実施形態に係る包装体の構成を示す斜視図。

【図15】本発明の第３実施形態に係る包装体に用いられるフィルムの層構成を模式的に示す断面図。

【図16】本発明の第４実施形態に係る包装体に用いられるフィルムの層構成を模式的に示す断面図。

【図17】同包装体の構成を示す斜視図。

【図18】本発明の第５実施形態に係る包装体に用いられるフィルムの層構成を模式的に示す断面図。

【図19】本発明の第６実施形態に係る包装体に用いられるフィルムの層構成を模式的に示す断面図。

【図20】本発明の第７実施形態に係る包装体に用いられるフィルムの層構成を模式的に示す断面図。

【図21】本発明の第８実施形態に係る包装体の構成を示す斜視図。

【図22】本発明の第９実施形態に係る包装体の構成を示す斜視図。

【図23】同包装体の構成を示す斜視図。

【図24】本発明の第１０実施形態に係る包装体に用いられるフィルムの層構成を模式的に示す断面図。

【図25】同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の一例を示す平面図。

【図26】本発明の第１１実施形態に係る同包装体に設けられる一対の配向緩和部及び破断部の構成の一例を示す平面図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の第１実施形態に係るフィルム１１を用いた包装体１を、図１乃至図１３を用いて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る包装体１の構成を示す斜視図、図２は、包装体１に設けられる一対の配向緩和部２１ａ及び破断部１３の構成の一例を示す平面図、図３は、包装体１に用いられるフィルム１１の層構成を模式的に示す断面図である。図４は、包装体１の使用の一例として、電子レンジによって加熱した状態を示す斜視図である。

【0011】

包装体１は、内容物２００を内部に包装する包装容器である。包装体１は、電子レンジで加熱可能に、内容物２００を収容する電子レンジ加熱用容器である。図１に示すように、本実施形態において、包装体１は、二軸延伸配向フィルム２１を外面側に有する多層構造を有するフィルム１１を袋状に成形した包装体である。包装体１は、例えば、袋状に形成したフィルム１１に内容物２００を収容し、シール部１２で端部を密封することで構成されたピロー包装袋である。

【0012】

具体例として、包装体１は、二軸延伸配向フィルム２１を外面側に有する積層構造のフィルム１１と、フィルム１１を袋状に成形して端部を溶着したシール部１２と、フィルム１１に設けられ、内圧が上昇したときに破断する破断部１３と、を備える。ここで、内容物２００とは、電子レンジにより加熱調理される食品、電子レンジにより加熱されるおしぼり等、電子レンジによって加熱される水分を含有するものである。

【0013】

フィルム１１は、包装体１を形成する包装材料の少なくとも一部に用いられる。フィルム１１は、例えば、袋状に形成可能な矩形状に構成される。フィルム１１の層構成は、包装体１を形成したときの包装体１の外面側から、二軸延伸配向フィルム２１と、接着剤層２２と、シーラントフィルム２３と、を備える。なお、フィルム１１は、二軸延伸配向フィルム２１とシーラントフィルム２３との間に印刷層２４を備えていてもよい。また、フィルム１１は、二軸延伸配向フィルム２１の外面に印刷層２４を備えてもよい。なお、フィルム１１の層構成はこれに限定されず、２層以上であって、少なくとも一層に二軸延伸配向フィルム２１を有する構成であればよい。

【0014】

二軸延伸配向フィルム２１は、一部を融点近傍の所定温度以上に加熱することで形成された配向緩和部２１ａを含む。配向緩和部２１ａは、破断部１３の一部を構成する。配向緩和部２１ａは、破断部１３の構成によって種々の形状に構成される。

【0015】

二軸延伸配向フィルム２１は、結晶性延伸配向フィルムである。二軸延伸配向フィルム２１は、例えば、二軸延伸ＰＥＴフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ＰＰフィルム等の汎用二軸延伸フィルムまたは、これらの複合フィルムにより構成される。また、その他好適な例としては、二軸延伸配向フィルム２１は、二軸延伸ＰＶＡフィルム、二軸延伸ＥＶＯＨフィルム等のバリア性を有する二軸延伸フィルムや、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ、ＮＹ／ＥＶＯＨ／ＮＹ、ＮＹ／ＭＸＤ－ＮＹ／ＮＹ等のバリア性樹脂を中間層に有する共押出二軸延伸フィルムが挙げられる。また、汎用二軸延伸フィルムにＰＶＡ系、ＰＶＤＣ、ＰＡＡ系のバリア性樹脂をコートしたフィルム、あるいは前述のバリア性樹脂に無機物が分散したハイブリットコートフィルムも二軸延伸配向フィルム２１に好適に使用できる。二軸延伸配向フィルム２１の厚さは、１２μｍ以上５０μｍ以下が好適である。

【0016】

これは、二軸延伸配向フィルム２１の厚さを１２μｍ未満とすると、包装体１の物理的強度が低下する虞があり、また、成膜技術的に難しく、コストアップとなるためである。また、二軸延伸配向フィルム２１の厚さが５０μｍを超えると、二軸延伸配向フィルム２１を含むフィルム１１が伸長しにくくなるためである。但し、配向緩和部２１ａの形状等によって破断部１３が破断する構成であれば、二軸延伸配向フィルム２１の厚さは、限定されない。

【0017】

配向緩和部２１ａは、二軸延伸配向フィルム２１を融点近傍の所定温度以上に加熱し、配向を緩和させるか、又は、配向を消失させることで形成される。即ち、フィルム１１の二軸延伸配向フィルム２１は、融点近傍の所定温度以上に加熱されていない配向を有する配向部２１ｂの一部に、融点近傍の所定温度以上に加熱された配向緩和部２１ａを有する。なお、融点近傍の所定温度とは、二軸延伸配向フィルム２１によって異なるが、少なくとも、配向を緩和し、配向緩和部２１ａ及び配向部２１ｂの引張弾性率及び破断伸度等を所望の関係とできる温度である。

【0018】

ここで、フィルム１１の分子配向部における引張弾性率をＥ１、分子配向緩和部における引張弾性率をＥ２としたときに、配向部２１ｂの引張弾性率Ｅ１と、配向緩和部２１ａの引張弾性率Ｅ２との関係は、例えば、０＜Ｅ２／Ｅ１＜０．５である。フィルム１１の分子配向部とは、二軸延伸配向フィルム２１、接着剤層２２及びシーラントフィルム２３を有するフィルム１１のうち、二軸延伸配向フィルム２１の配向部２１ｂが存する部位であり、フィルム１１の分子配向緩和部とは、フィルム１１のうち、二軸延伸配向フィルム２１の配向緩和部２１ａが存する部位である。

【0019】

例えば、本実施形態の二軸延伸配向フィルム２１が二軸延伸ＰＥＴフィルムの場合、フィルム１１の分子配向部の引張弾性率Ｅ１はおよそ２０００ＭＰａであり、分子配向緩和部の引張弾性率Ｅ２はおよそ２００ＭＰａである。この場合、Ｅ２／Ｅ１は約０．１となり、０．５未満の値となる。

【0020】

なお、二軸延伸配向フィルム２１に配向緩和部２１ａを形成するための二軸延伸配向フィルム２１の加熱方法は、レーザー光加熱、熱板加熱、インパルス加熱、近赤外線加熱等の方法を用いることが好ましい。

【0021】

例えば、レーザー光加熱、近赤外線加熱は、非接触で二軸延伸配向フィルム２１を加熱できる利点があるが、局所的に加熱が可能であることからレーザー光加熱が好ましい。また、使用する二軸延伸配向フィルム２１のレーザー光の吸収性が乏しく、配向緩和部２１aの形成が困難である場合、二軸延伸配向フィルム２１にレーザー光の吸収性を向上させるレーザー光吸収材を事前に延伸配向フィルム２１の材料にブレンドしても良く、あるいは二軸延伸配向フィルム２１にレーザー光吸収材をコートしても良い。

【0022】

また、レーザー光の種類としては、二軸延伸配向フィルム２１に使用される樹脂素材の多くが比較的吸収性が高い炭酸ガスレーザーを用いることが好ましい。レーザー光吸収材としてはレーザー光の種類によって適宜選択することができる。これらの加熱方法は、使用する二軸延伸配向フィルム２１の材質等によって適宜選択できる。

【0023】

熱板加熱やインパルス加熱は、押さえヘッド部に溶融した二軸延伸配向フィルム２１の樹脂やシーラントフィルム２３の樹脂の一部が付かないようテフロン（登録商標）表面処理等の処理を押えヘッド部に行うことが好ましい。例えば、熱板加熱であれば、二軸延伸配向フィルム２１の融点近傍の所定温度以上で温度設定され加熱された押さえヘッド（熱板）を二軸延伸配向フィルム２１に押し当てて溶融加熱することにより、配向緩和部２１ａを形成する。

【0024】

また、形成した配向緩和部２１ａが適正に形成されているか否かについては、形成した二軸延伸配向フィルム２１を検査することで判断できる。この検査方法としては、Ｘ線回折、ＦＴ－ＩＲ（フーリエ変換赤外分光法）、ＤＳＣ（示差走査熱量測定）等による結晶化度測定、偏光板を使用した配向ビュワー等を用いることができる。

【0025】

このような二軸延伸配向フィルム２１は、例えば、配向部２１ｂの破断伸度が２００％以下に設定され、配向緩和部２１ａの破断伸度が３００％以上に設定される。

【0026】

接着剤層２２は、一般的な食品用途のドライラミ用接着剤から適宜選択して使用できる。ただし、包装体１は、電子レンジ加熱に用いるため、接着剤層２２は、耐熱性を有するものが好適である。接着剤層２２の厚さは、２μｍ～５μｍが性能的、経済的観点より好ましい。

【0027】

シーラントフィルム２３は、例えば、未延伸低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、未延伸直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、未延伸ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、未延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム等により構成される。シーラントフィルム２３の厚さは、１０μｍ以上１００μｍ以下が好適である。なお、シーラントフィルム２３の厚さは、２０μｍ以上６０μｍ以下がより好ましい。

【0028】

これは、シーラントフィルム２３の厚さが１０μｍ未満では包装体１の実用的な強度が不足する恐れがあり、輸送時の振動や落下の衝撃でシール部１２が破断し易くなる虞があるためである。また、シーラントフィルム２３の厚さが１００μｍを超えると、伸長しにくくなるため、蒸気抜きに対する確実性の問題が生じる虞があるためである。

【0029】

印刷層２４は、少なくとも、破断部１３の領域であって、且つ、フィルム１１の一部に設けられるか、又は、フィルム１１の一部に設けられない。換言すると、印刷層２４は、破断部１３を構成する配向緩和部２１ａの間の配向部２１ｂが設けられる領域であって、且つ、二軸延伸配向フィルム２１及び接着剤層２２の間、又は、接着剤層２２及びシーラントフィルム２３の間以外に設けられる。

【0030】

具体例として、図３に示すように、印刷層２４は、破断部１３が設けられる領域を除いて、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に設けられる。例えば、印刷層２４は、二軸延伸配向フィルム２１の二つの配向緩和部２１ａの間の配向部２１ｂである破断部１３を除いて、二軸延伸配向フィルム２１及び接着剤層２２の間に設けられる。

【0031】

シール部１２は、フィルム１１を端部でヒートシール（熱融着）することで構成される。

【0032】

破断部１３は、対向する配向緩和部２１ａの間に配置される配向部２１ｂにより形成される。即ち、破断部１３は、フィルム１１の一部に設けられ、直線又は曲線等の線状に延び、自身の二箇所が所定の間隔を開けて対向する形状の単数の配向緩和部２１ａが配置されるか又は複数の配向緩和部２１ａが対向して配置されることで、配向緩和部２１ａの間に存する配向部２１ｂによって構成される。即ち、破断部１３は、二軸延伸配向フィルム２１の融点近傍の所定温度以上に加熱されていない配向部２１ｂ、換言すると配向を有する二軸延伸配向フィルム２１の配向部２１ｂを介在して配向緩和部２１ａの一部が対向することで構成される。

【0033】

具体例として、図２、図５乃至図１３に示すように、配向緩和部２１ａは、短辺及び長辺を有し、一以上設けられる。配向緩和部２１ａが一つ設けられるときは、図５に示すように、配向緩和部２１ａは、自身の短辺同士が所定の間隔を開けて対向するか、又は、自身の短辺及び長辺が所定の間隔を開けて対向する。

【0034】

配向緩和部２１ａが二つ設けられるときは、二つの配向緩和部２１ａは、図２、図６乃至図８に示すように、それぞれの短辺同士が所定の間隔を開けて対向するか、又は、図９及び図１０に示すように、一方の配向緩和部２１ａの短辺及び他方の配向緩和部２１ａの長辺が所定の間隔を開けて対向する。同様に、配向緩和部２１ａが三つ以上設けられるときは、図１１乃至図１３に示すように、いずれか二つの配向緩和部２１ａ又は三以上の配向緩和部２１ａは、短辺同士又は短辺及び長辺が所定の間隔を開けて対向する。なお、複数の配向緩和部２１ａを破断部１３に設ける場合には、図２に示すように、配向緩和部２１ａをサイズ及び形状を同じとすることが好ましいが、破断部１３が破断する構成であれば、図１３に示すように、異なるサイズ及び形状であってもよい。

【0035】

より具体的には、破断部１３は、二軸延伸配向フィルム２１が加熱された一以上の配向緩和部２１ａが、二軸延伸配向フィルム２１の配向を有する配向部２１ｂを挟んで所定の距離だけ間隔を開けて近接することで構成される。ここで、所定の距離とは、電子レンジ加熱時に破断部１３が破断して蒸気口２１ｃを形成できる距離であれば、適宜設定可能であるが、好ましくは５ｍｍ未満である。また、長辺及び短辺は、直線状に限らず、曲線状であってもよい。即ち、破断部１３は、配向緩和部２１ａがいずれかの方向に延びる形状に構成され、一の配向緩和部２１ａの一つの端部が、同配向緩和部２１ａの他の部位又は他の配向緩和部２１ａの一部と所定の間隔を開けて対向すればよい。なお、破断部１３が破断して蒸気口２１ｃを形成できるのであれば、対向する配向緩和部２１ａに挟まれた配向部２１ｂの一部が配向緩和されていても良い。

【0036】

また、一つの配向緩和部２１ａは、形状としては、図５に示すように、一部が切欠する円環状や多角環状等が考えられる。二つの配向緩和部２１ａは、例えば、図２、図６及び図７に示すように、直線状に構成され、互いに短辺同士が直線状に又は所定の角度で交差する様に対向する構成や、図９及び図１０に示すように、Ｔ字状に短辺と長辺が対向する構成が考えられる。また、二つの配向緩和部２１ａは、直線状以外にも、図８に示すように、波状等の構成が考えられる。また、三つ以上の配向緩和部２１ａとしては、図１２及び図１３に示すように、一方向に長手方向が沿って並ぶ構成や、図１１に示すように、破断部１３を中心として、周方向に並ぶ構成が考えられる。

【0037】

なお、配向緩和部２１ａは、製造コスト等を考慮すると、図２に示すように、一方向に長い矩形状に形成されるとともに一対設けられ、短辺同士が対向する構成が好ましい。また、図２に示す配向緩和部２１ａは、短辺の長さを０．５～１０ｍｍ、長辺の長さを３～１００ｍｍの範囲とし、且つ、短辺の長さは長辺の長さよりも短い範囲に設定することが好ましく、袋のサイズや積層体の構成によって適宜選択する。また、二つの配向緩和部２１ａの対向する短辺間の距離は、５ｍｍ未満に設定され、さらにいえば０．５～３．０ｍｍに設定することがより好ましく、袋のサイズや積層体の構成によって適宜選択する。

【0038】

これは、配向緩和部２１ａの寸法が当該範囲未満では伸長する範囲が狭すぎて蒸気抜きがうまく発動できない虞があり、当該範囲を超えると袋の強度の低下やガスバリア性低下の影響が大きくなる虞があるためである。また、二つの配向緩和部２１ａの対向する短辺間の距離は、当該範囲未満では対向する配向緩和部２１ａの先端同士が一体化してしまい蒸気口２１ｃを形成できずに破裂してしまう虞があり、また、当該範囲を超えると二つの配向緩和部２１ａの対向する短辺間の領域が伸長できなくなるため、破断部１３が破断せずに、包装体１が蒸気口２１ｃを形成できずに破裂してしまう虞があるためである。

【0039】

次に、このような包装体１の製造方法について説明する。
先ず、フィルム１１の一部を二軸延伸配向フィルム２１の融点近傍の所定温度以上に加熱し、二軸延伸配向フィルム２１の一部の配向を消失させて、所定の形状の配向緩和部２１ａを形成する。具体例として、二軸延伸配向フィルム２１を融点近傍の所定温度以上とする出力で炭酸ガスレーザー等のレーザー光をフィルム１１の一部に照射する。
次いで、形成する配向緩和部２１ａの形状にレーザー光を走査する。例えば、一対の配向緩和部２１ａを形成する場合には、一方の配向緩和部２１ａの形状にレーザー光を走査その後、レーザー光の照射を停止し、他方の配向緩和部２１ａを形成する位置に再びレーザー光を照射する。次いで、他方の配向緩和部２１ａの形状にレーザー光を走査する。なお、このとき、配向緩和部２１ａは、配向が緩和されていれば良く、配向がなくなる無配向となるまでレーザー光を照射する必要はないが、無配向としてもよい。これらの工程によって、フィルム１１の一部を加熱して、配向緩和部２１ａを形成する。これにより、一部に破断部１３が形成されたフィルム１１が製造される。

【0040】

このように形成されたフィルム１１を袋状に形成し、袋内部に内容物２００を配置する。次いで、フィルム１１の端部をヒートシールし、シール部１２を形成することで、内容物２００が収容され、密封された袋状の包装体１（内容物入り電子レンジ加熱用容器）が製造される。なお、包装体１は、内部に内容物２００を収容できる製造方法であればよく、例えば、一部を除いてヒートシールを行って一部が開口する袋状としてから内容物２００を充填し、該開口をヒートシールしてもよく、フィルム１１上に内容物２００を配置した後に、袋状に賦形して、ヒートシールを行っても良い。

【0041】

次に、このような包装体１の使用方法について説明する。
内容物２００が収容された包装体１は電子レンジに配置され、次いで電子レンジにより内容物２００が加熱される。電子レンジにより内容物２００を加熱すると、内容物２００から水蒸気が生じ、内圧が上昇して包装体１が膨張してフィルム１１が伸長する。フィルム１１が伸長すると、配向緩和部２１ａの対向する短辺間か、又は、対向する短辺及び長辺間の破断部１３が破断し、包装体１の蒸気が外部に逃げて、内圧が減少し、蒸気抜きが行われる。なお、内容物２００から生じる蒸気は、アルコール蒸気が含まれていても良い。

【0042】

破断部１３が破断し、包装体１から蒸気が排出される機能について具体的に説明する。水分を含有する内容物２００を包装した包装体１を電子レンジで加熱すると、内容物２００から水蒸気が発生し、内圧が上昇し、結果、包装体１が膨張する。このときシーラントフィルム２３に使用するＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＣＰＰ等は通常無延伸、即ち無配向であるため、延伸フィルムよりも引張強度は低く、また破断伸度の数値も高い。一方で二軸延伸配向フィルム２１は、通常引張強度が高く、また破断伸度の数値も低いため、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３を貼りあわせたフィルム１１は伸長しにくい。

【0043】

しかし、二軸延伸配向フィルム２１の配向緩和部２１ａは、二軸延伸配向フィルム２１の配向が緩和された、あるいは無配向の状態となっている領域であるため、二軸延伸配向フィルム２１の配向部２１ｂである配向領域と比較して、引張強度は低い。また、フィルム１１は、分子配向緩和部の引張弾性率Ｅ２が分子配向部の引張弾性率Ｅ１よりも低い。そして、内圧が上昇して包装体１が膨張し、フィルム１１が伸長すると、配向緩和部２１ａの領域のフィルム１１が応力集中により幅方向に伸長する。

【0044】

このとき配向緩和部２１ａの対向する短辺間又は対向する短辺及び長辺間に位置する配向部２１ｂの領域のフィルム１１も配向緩和部２１ａの領域の伸長に追従して伸長するが、配向緩和部２１ａの領域の方が破断伸度の数値が高く、引張弾性率が低い。結果、配向緩和部２１ａ及び配向部２１ｂの破断伸度差及び引張弾性率差により、フィルム１１がある程度伸長したときに、配向緩和部２１ａの対向する短辺間又は対向する短辺及び長辺間に位置する配向部２１ｂを含む領域である破断部１３が、フィルム１１の他の箇所よりも先に破断し、水蒸気を排出する小孔が生じる。この小孔を蒸気口２１ｃとして包装体１から蒸気が排出される。

【0045】

また、フィルム１１は、印刷層２４を有していても、少なくとも、破断部１３の領域において、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間には、接着剤層２２のみが設けられているだけであり、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に印刷層２４が設けられていない。よって、外層フィルムである二軸延伸配向フィルム２１及び内層フィルムであるシーラントフィルム２３の間は、接着剤層２２によって高い密着性が確保されることから、包装体１の内圧が上昇しても、破断部１３における二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間で層間剥離を生じることを防止できる。

【0046】

即ち、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に印刷層２４が存すると、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の密着性が低下し、層間剥離が生じやすくなる。

【0047】

しかしながら、実施形態のフィルム１１は、少なくとも破断部１３において、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に印刷層２４が設けられない。よって、実施形態のフィルム１１は、破断部１３における二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間の密着性を好適に得られ、層間剥離の発生を防止できることから、分子配向緩和部（配向緩和部２１ａ）と、隣り合う分子配向緩和部（配向緩和部２１ａ）の間の分子配向部（破断部１３、配向部２１ｂ）との境界部に応力集中が生じ、破断部１３において、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３が好適に破断する。よって、包装体１は、破断部１３が破断せずに、破断部１３以外が破断する、所謂破袋を防止することができる。

【0048】

このように構成された包装体１によれば、所定の幅の配向部２１ｂを挟んで配向緩和部２１ａの短辺間又は短辺及び長辺をフィルム１１に配置して破断部１３を形成し、破断部１３において二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に印刷層２４を設けない。よって、包装体１は、電子レンジ加熱時に破断部１３を破断させて、内部の蒸気を排出することができる。

【0049】

上述した実施形態に係る包装体１及びフィルム１１によれば、破断部１３において二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に印刷層２４を設けない構成とすることで、破断部１３においてフィルム１１の層間剥離を防止し、電子レンジ加熱時に、安定して蒸気を排出することができる。

【0050】

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上述した例では、包装体１のフィルム１１を破断部１３において二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に印刷層２４を設けない構成の例として、破断部１３が設けられる領域を除いて、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間、具体例として、二軸延伸配向フィルム２１及び接着剤層２２の間に印刷層２４を設ける構成を説明したがこれに限定されない。

【0051】

以下、包装体１のフィルム１１の他の実施形態について説明する。なお、以下の各例において、上述した実施形態のフィルム１１と、印刷層２４の有無又は印刷層２４の位置が異なる構成であることから、同様の構成には同一符号を付し、詳細な構成の説明は省略する。また、以下の各例のフィルム１１は、いずれも、印刷層２４が、少なくとも破断部１３における二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に設けられない構成であることから、破断部１３における外層フィルム（二軸延伸配向フィルム２１）及び内層フィルム（シーラントフィルム２３）の間の層間剥離を防止できる。

【0052】

図１４に示す第２の実施形態のように、包装体１のフィルム１１は、印刷層２４を有さない構成としてもよい。即ち、フィルム１１は、二軸延伸配向フィルム２１、接着剤層２２及びシーラントフィルム２３により形成される構成としてもよい。

【0053】

また、図１５に示す第３の実施形態のように、包装体１のフィルム１１は、印刷層２４を二軸延伸配向フィルム２１の外面であって、配向緩和部２１ａ及び破断部１３を含む配向部２１ｂの双方に少なくとも設ける構成であってもよい。なお、印刷層２４は、配向部２１ｂの全面、即ち、フィルム１１の全面に渡って設けられる構成としてもよく、配向部２１ｂの一部に印刷層２４を設けない構成としてもよい。

【0054】

また、図１６及び図１７に示す第４の実施形態ように、包装体１のフィルム１１は、印刷層２４を二軸延伸配向フィルム２１の外面であって、配向緩和部２１ａ及び破断部１３が設けられる領域に設けず、配向緩和部２１ａ及び破断部１３以外の配向部２１ｂに設ける構成としてもよい。このような印刷層２４は、配向緩和部２１ａ及び破断部１３以外の配向部２１ｂの全領域に設けられる構成としてもよく、また、例えば、図１７に示すように、配向緩和部２１ａ及び破断部１３を含む所定の領域、例えば、配向緩和部２１ａ及び破断部１３の周囲の領域を除いて設けられる構成としてもよい。

【0055】

また、図１８に示す第５の実施形態ように、包装体１のフィルム１１は、二軸延伸配向フィルム２１の外面に印刷層２４を設け、この印刷層２４の外面にさらに保護フィルム２５を設ける構成としてもよい。即ち、フィルム１１は、二軸延伸配向フィルム２１、接着剤層２２、シーラントフィルム２３、印刷層２４及び保護フィルム２５を有する多層構造を有する構成としてもよい。例えば、このような保護フィルム２５は、二軸延伸配向フィルム２１やシーラントフィルム２３に用いられる上述の材料により形成されていてもよく、他の材料に形成されていてもよい。なお、印刷層２４は、二軸延伸配向フィルム２１の全面に設けられても良く、破断部１３を避けて設けられても良く、配向緩和部２１ａ及び破断部１３を避けて設けられても良く、また、いずれか任意の一部を除いて全面に設けられても良い。図１８の例では、印刷層２４は、破断部１３を避けて設けられる例を示す。また、保護フィルム２５は、図１８に示すように、少なくとも破断部１３には設けられず、破断部１３を避けて、二軸延伸配向フィルム２１の外面側に設けられる。なお、保護フィルム２５は、配向緩和部２１ａ及び破断部１３を避けて設けられる構成としてもよく、配向緩和部２１ａ、破断部１３、並びに、配向緩和部２１ａ及び破断部１３の周囲を避けて設けられる構成としても良い。

【0056】

また、図１９に示す第６の実施形態ように、包装体１のフィルム１１は、二軸延伸配向フィルム２１の外面側であって、破断部１３を除く領域に印刷層２４を設ける構成としてもよい。

【0057】

また、図２０に示す第７の実施形態ように、包装体１のフィルム１１は、包装体１のフィルム１１は、印刷層２４は、破断部１３及び配向緩和部２１ａが設けられる領域を除いて、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間、具体例として、二軸延伸配向フィルム２１及び接着剤層２２の間に設けられる構成としてもよい。

【0058】

また、他の例としては、包装体１のフィルム１１は、少なくとも、破断部１３において、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に設けられない構成であれば、二軸延伸配向フィルム２１の外面、並びに、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間の双方に印刷層２４を有する構成としてもよい。

【0059】

また、包装体１は、上述した各実施形態に限定されない。例えば、上述した例では、破断部１３及び破断部１３を構成する１以上の配向緩和部２１ａがフィルム１１に設けられる構成を説明したがこれに限定されない。例えば、図２１に示す第８の実施形態のように、フィルム１１は、破断部１３及び配向緩和部２１ａを有さず、一部に開口１１ａを有し、この開口１１ａを閉塞する、破断部１３及び破断部１３を構成する１以上の配向緩和部２１ａが設けられたフィルム片１４を開口１１ａに溶着することで、包装体１が形成されていてもよい。

【0060】

また、上述した例では、包装体１は、袋状の包装体である例を説明したがこれに限定されない。例えば、図２２及び図２３に示す第９の実施形態に係る包装体１Ａのように、包装体１Ａは、有底筒状の樹脂容器１５と、樹脂容器１５の開口を覆う蓋体１６と、を備え、蓋体１６にフィルム１１を用いる構成であってもよい。即ち、包装体１Ａは、樹脂容器１５の開口を覆う蓋体に、破断部１３を設けたフィルム１１を用いる。

【0061】

樹脂容器１５は、例えば、矩形錘台形、多角錘台形又は円錐台形の有底筒状に構成され、開口にフランジ部１５ａを有する。蓋体１６は、内容物２００が収容された樹脂容器１５のフランジ部１５ａにヒートシールにより接着される。蓋体１６は、フランジ部１５ａの形状の外形状に形成されたフィルム１１により構成され、中央に破断部１３が配置される。

【0062】

このように構成された包装体１Ａは、上述した包装体１と同様の効果を生じる。

【0063】

また、上述した例では、フィルム１１は、二軸延伸配向フィルム２１にレーザー加熱により配向緩和部２１ａを形成する構成を説明したが、例えば、図２４及び図２５に示す第１０の実施形態のフィルム１１Ｂのように、配向緩和部２１ａを形成するために、フィルム１１Ｂの一部に、レーザー光吸収部２６を有する構成としてもよい。例えば、レーザー光吸収部２６は、フィルム１１Ｂにおいて照射されたレーザー光の吸収性が高い部位である。例えば、レーザー光吸収部２６は、レーザー光の吸収性が高いインク等が印刷されることで構成される。具体例として、レーザー光吸収部２６は、レーザーの吸収性が向上するカーボンブラックを含有するインキが印刷された黒色印刷部である。レーザー光吸収部２６は、例えば、二軸延伸配向フィルム２１の外面、又は、二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間、具体例として、二軸延伸配向フィルム２１の接着剤層２２と対向する面の、配向緩和部２１ａが形成される領域に、配向緩和部２１ａの形成前に設けられる。なお、レーザー光吸収部２６が二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３の間に設けられる場合には、少なくとも、レーザー光吸収部２６は、破断部１３が形成される領域には設けられない。なお、図２４において、レーザー光吸収部２６は、二軸延伸配向フィルム２１の外面に設けられる例を示す。

【0064】

そして、このようなフィルム１１Ｂは、二軸延伸配向フィルム２１に、レーザー光吸収部２６をレーザー光によって融点近傍の所定温度以上に加熱することで形成された配向緩和部２１ａを含み、この配向緩和部２１ａの間に破断部１３を有する。なお、配向緩和部２１ａは、破断部１３の構成によって種々の形状に構成される。

【0065】

このような構成のフィルム１１Ｂは、先ず、二軸延伸配向フィルム２１の外面であって、配向緩和部２１ａが形成される領域にカーボンブラック等を含むインクを印刷し、レーザー光吸収部２６を形成する。このとき、例えば、一対の一方向に長く、且つ、長手方向に並べられる配向緩和部２１ａを形成する場合には、当該一対の配向緩和部２１ａの領域か、又は、当該領域よりも幅方向に若干大きい領域となるように、一方向に長い矩形状のレーザー光吸収部２６を長手方向に並んで二箇所に形成する。

【0066】

次いで、接着剤層２２を介して二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３を接着する。次いで、レーザー光１０１を出力するレーザー光出力装置１００を調整し、レーザー光１０１を、二軸延伸配向フィルム２１が融点近傍の所定温度以上に加熱がされず、且つ、レーザー光吸収部２６においては融点近傍の所定温度以上に加熱される出力に調整する。次いで、レーザー光出力装置１００を制御して、レーザー光吸収部２６を走査する。

【0067】

このとき、図２５に矢印で示すように、当該レーザー光１０１を一方のレーザー光吸収部２６から一対のレーザー光吸収部２６間の配向部２１ｂを通過して他方のレーザー光吸収部２６まで走査させる。これにより、レーザー光吸収部２６の領域においては、二軸延伸配向フィルム２１が融点まで加熱されて配向緩和部２１ａが形成されるとともに、レーザー光吸収部２６が設けられていない領域においては、二軸延伸配向フィルム２１が溶融せずに、配向を有したままとなる。これらの工程によって包装体１に用いるフィルム１１Ｂが製造され、任意の包装体１、１Ａに用いることができる。

【0068】

このように構成されたフィルム１１Ｂによれば、第１の実施形態に係るフィルム１１と同様の効果を奏する。また、フィルム１１Ｂは、配向緩和部２１ａを設ける領域にレーザー光吸収部２６を設けることで、図２５に示すようにレーザー光１０１を走査させる工程が１回でよい。

【0069】

具体的に説明すると、二つの配向緩和部２１ａを設けるために、それぞれレーザー光を走査すると２走査必要となる。しかしながら、フィルム１１Ｂのように、レーザー光吸収部２６を設け、レーザー光１０１の出力をレーザー光吸収部２６でのみ二軸延伸配向フィルム２１が溶融するように調整することで、１走査で二つの配向緩和部２１ａを形成可能となる。このように、レーザー光１０１の走査回数を低減できることから、フィルム１１Ｂの生産効率を向上可能となるとともに、形成する配向緩和部２１ａの精度を向上することができる。

【0070】

また、上述した例では、対向する配向緩和部２１ａの間に破断部１３を有する包装体１及びフィルム１１、１１Ｂを説明したがこれに限定されず、図２６に示す第１１の実施形態のように、フィルム１１Ｃは、破断部１３に、対向する配向緩和部２１ａの短辺間又は短辺及び長辺間を連続する連続部２１ｆを有する構成であってもよい。この連続部２１ｆは、二軸延伸配向フィルム２１を溶融することで無配向に構成された部位である。連続部２１ｆは、破断部１３の一部を構成する。連続部２１ｆは、配向緩和部２１ａの対向する短辺間又は短辺及び長辺間の配向部２１ｂの一部に設けられる。即ち、連続部２１ｆは、配向緩和部２１ａの短辺の幅よりも小さい幅により構成される。

【0071】

このように構成されたフィルム１１Ｃの製造方法は、例えば、先ず、二軸延伸配向フィルム２１の外面であって、配向緩和部２１ａが形成される領域にカーボンブラック等を含むインクを印刷し、レーザー光吸収部２６を形成する。このとき、例えば、一対の一方向に長く、且つ、長手方向に並べられる配向緩和部２１ａを形成する場合には、当該一対の配向緩和部２１ａの領域か、又は、当該領域よりも幅方向に若干大きい領域となるように、一方向に長い矩形状のレーザー光吸収部２６を長手方向に並んで二箇所に形成する。

【0072】

次いで、接着剤層２２を介して二軸延伸配向フィルム２１及びシーラントフィルム２３を接着する。次いで、レーザー光１０１を出力するレーザー光出力装置１００を調整し、レーザー光１０１を、二軸延伸配向フィルム２１を融点近傍の所定温度以上に加熱できる出力に調整する。次いで、レーザー光出力装置１００を制御して、レーザー光吸収部２６を走査する。

【0073】

このとき、当該レーザー光１０１を一方のレーザー光吸収部２６から一対のレーザー光吸収部２６間の配向部２１ｂを通過して他方のレーザー光吸収部２６まで、１走査で走査させる。これにより、レーザー光吸収部２６の領域においては、二軸延伸配向フィルム２１が融点まで加熱されて短手方向の幅が広い配向緩和部２１ａが形成されるとともに、レーザー光吸収部２６が設けられていない領域においては、配向緩和部２１ａよりも幅が狭い連続部２１ｆが形成される。これらの工程によって包装体１に用いるフィルム１１Ｃが製造され、包装体１、１Ａ等の任意の形状の包装体に用いることができる。

【0074】

このように構成されたフィルム１１Ｃによれば、第１の実施形態に係るフィルム１１と同様に、電子レンジ加熱時にフィルム１１の破断部１３において、連続部２１ｆが破断し、蒸気口２１ｃが形成される。これは、電子レンジ加熱時に包装体１、１Ａ内の内圧が上昇し、二軸延伸配向フィルム２１が伸長したときに、連続部２１ｆの幅が配向緩和部２１ａの幅よりも小さいことから、伸長量の絶対値が配向緩和部２１ａよりも連続部２１ｆが小さいことで、先だって連続部２１ｆが破断する。

【0075】

なお、配向緩和部２１ａ及び連続部２１ｆを形成する方法としては、レーザー光加熱に限らず、熱板加熱、インパルス加熱、近赤外線加熱等の方法を用いることができる。また、フィルム１１Ｃは、レーザー光吸収部２６を設けなくても良い。

【0076】

また、本発明は、上述した実施形態に限定されない。例えば、上述した例では、包装体は、包装体１のピロー包装袋や包装体１Ａの樹脂容器１５及び蓋体１６を有する構成を説明したが、これに限定されず、内容物２００を収容する密封空間を構成し、且つ、包装体１、１Ａの内圧の上昇によってフィルム１１、１１Ｂ、１１Ｃが伸長し、破断部１３が破断する構成であれば、包装体の形状は適宜設定可能であり、また、当該包装体にフィルム１１を用いることができる。他の包装体の形状の例としては、３方シールの平パウチ、半折りシールタイプの平パウチ、ガゼットパウチ、スタンディングパウチ等が挙げられる。

【0077】

また、上述した例では、フィルム１１は、配向緩和部２１ａの領域の方が配向部２１ｂよりも破断伸度の数値が高く、且つ、フィルム１１の分子配向部における引張弾性率Ｅ１及び分子配向緩和部における引張弾性率Ｅ２の関係を０＜Ｅ２／Ｅ１＜０．５とする例を説明した。しかしながら、フィルム１１は、配向緩和部２１ａ及び配向部２１ｂの破断伸度及び引張弾性率Ｅ２／Ｅ１のいずれかが上述した関係に設定される構成であってもよい。

【0078】

即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

【符号の説明】

【0079】

１、１Ａ…包装体、１１、１１Ｂ、１１Ｃ…フィルム、１１ａ…開口、１２…シール部、１３…破断部、１４…フィルム片、１５…樹脂容器、１５ａ…フランジ部、１６…蓋体、２１…二軸延伸配向フィルム、２１ａ…配向緩和部、２１ｂ…配向部、２１ｃ…蒸気口、２１ｆ…連続部、２２…接着剤層、２３…シーラントフィルム、２４…印刷層、２５…保護フィルム、２６…レーザー光吸収部、１００…レーザー光出力装置、１０１…レーザー光、２００…内容物。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】