(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024024460
(43)【公開日】2024-02-22
(54)【発明の名称】散薬鑑査装置
(51)【国際特許分類】
A61J 3/00 20060101AFI20240215BHJP
【ＦＩ】
A61J3/00 310K
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022127295
(22)【出願日】2022-08-09
(71)【出願人】
【識別番号】000151472
【氏名又は名称】株式会社トーショー
(74)【代理人】
【識別番号】100127111
【弁理士】
【氏名又は名称】工藤 修一
(74)【代理人】
【識別番号】100204456
【弁理士】
【氏名又は名称】調 敏郎
(72)【発明者】
【氏名】大村 義人
【テーマコード（参考）】
4C047
【Ｆターム（参考）】
4C047JJ03
4C047JJ34
4C047KK27
4C047KK28
4C047KK31
(57)【要約】
【課題】散薬の成分鑑査及び重量鑑査を正確かつ簡易に行うことが可能な散薬鑑査装置を提供する。
【解決手段】個包２７内に封入された散薬２８の重量を測定する重量測定装置２と、散薬２８に光を照射し散薬２８から反射された光を分光分析して散薬２８の成分を分析する成分分析装置３とを備え、散薬２８の重量鑑査及び成分鑑査を行う散薬鑑査装置１であって、散薬２８が封入された個包２７が複数連続した分包紙２７Ｘが載置される分包紙載置台１３と、分包紙２７Ｘから分離された個包２７が載置される個包載置台１５と、を備え、成分分析装置３は個包載置台１５に載置された個包２７内の散薬の成分を分析し、重量測定装置２は分包紙載置台１３及び個包載置台１５に載置された分包紙２７Ｘ及び個包２７の総重量を測定する散薬鑑査装置１。
【選択図】図１
【解決手段】個包２７内に封入された散薬２８の重量を測定する重量測定装置２と、散薬２８に光を照射し散薬２８から反射された光を分光分析して散薬２８の成分を分析する成分分析装置３とを備え、散薬２８の重量鑑査及び成分鑑査を行う散薬鑑査装置１であって、散薬２８が封入された個包２７が複数連続した分包紙２７Ｘが載置される分包紙載置台１３と、分包紙２７Ｘから分離された個包２７が載置される個包載置台１５と、を備え、成分分析装置３は個包載置台１５に載置された個包２７内の散薬の成分を分析し、重量測定装置２は分包紙載置台１３及び個包載置台１５に載置された分包紙２７Ｘ及び個包２７の総重量を測定する散薬鑑査装置１。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
個包内に封入された散薬の重量を測定する重量測定装置と、前記散薬に光を照射し前記散薬から反射された光を分光分析して前記散薬の成分を分析する成分分析装置とを備え、前記散薬の重量鑑査及び成分鑑査を行う散薬鑑査装置であって、
散薬が封入された個包が複数連続した分包紙が載置される分包紙載置台と、
前記分包紙から分離された個包が載置される個包載置台と、を備え、
前記成分分析装置は前記個包載置台に載置された個包内の散薬の成分を分析し、
前記重量測定装置は前記分包紙載置台及び前記個包載置台に載置された前記分包紙及び前記個包の総重量を測定する散薬鑑査装置。
散薬が封入された個包が複数連続した分包紙が載置される分包紙載置台と、
前記分包紙から分離された個包が載置される個包載置台と、を備え、
前記成分分析装置は前記個包載置台に載置された個包内の散薬の成分を分析し、
前記重量測定装置は前記分包紙載置台及び前記個包載置台に載置された前記分包紙及び前記個包の総重量を測定する散薬鑑査装置。
【請求項2】
請求項１記載の散薬鑑査装置において、
前記成分分析装置は前記散薬に光を照射する発光部を有し、
前記個包載置台は前記個包内の散薬が所定位置に集まるように傾斜して設けられ、
前記発光部は前記所定位置に向けて発光することを特徴とする散薬鑑査装置。
前記成分分析装置は前記散薬に光を照射する発光部を有し、
前記個包載置台は前記個包内の散薬が所定位置に集まるように傾斜して設けられ、
前記発光部は前記所定位置に向けて発光することを特徴とする散薬鑑査装置。
【請求項3】
請求項１記載の散薬鑑査装置において、
前記分包紙載置台は前記分包紙の落下を防止する複数の囲壁を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
前記分包紙載置台は前記分包紙の落下を防止する複数の囲壁を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
【請求項4】
請求項２記載の散薬鑑査装置において、
前記個包載置台に対して接離自在に設けられ、前記個包を前記個包載置台に対して固定するアーム部材を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
前記個包載置台に対して接離自在に設けられ、前記個包を前記個包載置台に対して固定するアーム部材を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
【請求項5】
請求項４記載の散薬鑑査装置において、
前記アーム部材は、前記個包を前記個包載置台に対して固定する第１の位置と、前記個包載置台に対する前記個包の固定を解除する第２の位置とを占め、前記アーム部材を前記第１の位置に保持する保持部材を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
前記アーム部材は、前記個包を前記個包載置台に対して固定する第１の位置と、前記個包載置台に対する前記個包の固定を解除する第２の位置とを占め、前記アーム部材を前記第１の位置に保持する保持部材を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
【請求項6】
請求項４記載の散薬鑑査装置において、
前記アーム部材により前記個包載置台に対して前記個包が固定される際に、前記個包内の散薬が前記所定位置を占めるように前記個包をガイドするガイド部材を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
前記アーム部材により前記個包載置台に対して前記個包が固定される際に、前記個包内の散薬が前記所定位置を占めるように前記個包をガイドするガイド部材を有することを特徴とする散薬鑑査装置。
【請求項7】
請求項６記載の散薬鑑査装置において、
前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して着脱自在であることを特徴とする散薬鑑査装置。
前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して着脱自在であることを特徴とする散薬鑑査装置。
【請求項8】
請求項７記載の散薬鑑査装置において、
前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して第１の態様または第２の態様で装着可能であり、前記各態様において前記個包載置台に対して固定される前記個包の数量がそれぞれ変化することを特徴とする散薬鑑査装置。
前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して第１の態様または第２の態様で装着可能であり、前記各態様において前記個包載置台に対して固定される前記個包の数量がそれぞれ変化することを特徴とする散薬鑑査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、散薬の重量鑑査と成分鑑査とを同時に行うことが可能な散薬鑑査装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、投入ホッパに投入された散薬を一包ずつの個包内に順次封入して分包する包装装置と、散薬を散薬フィーダにて回転式環状受部材に配分してから一包分ずつ分割して投入ホッパへと送り込む散薬供給装置とを備えた散薬分包装置が知られている。
この散薬分包装置は、患者毎の処方データに基づいて一処方分の個包が連続して形成された分包紙（分包帯）を出力しており、個包内に封入される散薬の種類、個包重量、一処方分の総重量等を処方データに基づいて作成している。
この散薬分包装置は、患者毎の処方データに基づいて一処方分の個包が連続して形成された分包紙（分包帯）を出力しており、個包内に封入される散薬の種類、個包重量、一処方分の総重量等を処方データに基づいて作成している。
【0003】
このような散薬分包装置から出力された分包紙は、医師によって処方された医薬品であるか否かの確認である鑑査が、鑑査者である薬剤師によって行われる。このときに行われる鑑査は、一処方分の総重量を鑑査する重量鑑査と、個包内に封入されている散薬の種類を鑑査する成分鑑査とが行われる。これ等二種類の鑑査は、従来はそれぞれ異なる鑑査装置によって行われ、すなわち重量鑑査装置によって重量鑑査がまた成分鑑査装置によって成分鑑査がそれぞれ行われ、鑑査者は各鑑査装置の結果に基づいて個包内の散薬の鑑査を行っていた。
【0004】
従来では、このように二種類の鑑査装置を用いていたため、鑑査装置を二種類用意しなければならず、装置の設置スペースを大きく取る必要があると共に、二種類の鑑査を二種類の装置で行わなければならず、作業効率が悪いという問題点があった。
このような問題点を解決可能な、散薬個包の重量測定と個包内の散薬の成分鑑査とを一つの装置で行う技術が、例えば「特許文献１」に提案されている。
このような問題点を解決可能な、散薬個包の重量測定と個包内の散薬の成分鑑査とを一つの装置で行う技術が、例えば「特許文献１」に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２０－８５５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述の技術では、皿状のサンプルホルダ上に載置された分包紙のうちのサンプルである一つの個包に対して近赤外線光源から近赤外線光を照射し、個包内の散薬で反射された反射光を近赤外分光器で検知して、プロセッサが検知された反射光から近赤外スペクトルを取得し、さらに近赤外スペクトルをプロセッサが二次微分処理している。そしてプロセッサは、取得した二次微分データとデータベース内に記憶された医薬品データのスペクトルとから近赤外ＱＩ値を算出し、個包内に封入された散薬の成分鑑査を行っている。
また、サンプルホルダの下方に重量計を備え、サンプルホルダ上に載置された分包紙の重量を測定可能に構成されている。
また、サンプルホルダの下方に重量計を備え、サンプルホルダ上に載置された分包紙の重量を測定可能に構成されている。
【0007】
ここで、サンプルホルダ上に載置される分包紙は、成分鑑査に供される一つの個包に対して光源からの光が照射可能となるように、この個包を光源に対して所定の位置に配置すると共に、他の分包紙がサンプルホルダ上から落下しないように載置する必要がある。このため、成分鑑査用の個包及びこの個包に連続した分包紙をサンプルホルダ上に正確に載置することが難しいという問題点があった。また、サンプルホルダ上に載置された個包に対して光を照射する際に、個包内の散薬に対して光を効果的に照射するためには個包内において散薬を特定の箇所に集める必要がある。
本発明は上述の問題点を解決し、個包及び分包紙のセットを簡単に行うことができ、操作性を向上することが可能な散薬鑑査装置の提供を目的とする。
本発明は上述の問題点を解決し、個包及び分包紙のセットを簡単に行うことができ、操作性を向上することが可能な散薬鑑査装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
請求項１記載の発明は、個包内に封入された散薬の重量を測定する重量測定装置と、前記散薬に光を照射し前記散薬から反射された光を分光分析して前記散薬の成分を分析する成分分析装置とを備え、前記散薬の重量鑑査及び成分鑑査を行う散薬鑑査装置であって、散薬が封入された個包が複数連続した分包紙が載置される分包紙載置台と、前記分包紙から分離された個包が載置される個包載置台と、を備え、前記成分分析装置は前記個包載置台に載置された個包内の散薬の成分を分析し、前記重量測定装置は前記分包紙載置台及び前記個包載置台に載置された前記分包紙及び前記個包の総重量を測定することを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、長尺の分包紙から短い個包を分離して成分鑑査を行うことにより、散薬鑑査装置に対する分包紙及び個包のセットを簡単に行うことができ、操作性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置の概略斜視図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置の概略正面図である。
【図3】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置の概略平面図である。
【図4】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置の概略側面図である。
【図5】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置の概略正面部分断面図である。
【図6】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置の概略側面部分断面図である。
【図7】本発明の一実施形態に用いられるアーム部材の離間位置及び傾斜面の窓部に設けられる発光部を説明する概略図である。
【図8】本発明の一実施形態に用いられるガイド部材の（ａ）斜め上方から見た斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）左側面図、（ｄ）正面図である。
【図9】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置において３個の連続した個包を所定位置に載置した状態を示す概略正面図である。
【図10】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置において１個の個包を所定位置に載置した状態を示す概略正面図である。
【図11】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置における個包が載置される所定位置を説明するための概略図である。
【図12】本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置における個包に封入された散薬と発光部の状態を説明するための概略図である。
【図13】本発明の一実施形態に用いられる散薬鑑査装置のシステム構成を示す概略図である。
【図14】本発明の一実施形態に用いられる（ａ）分包紙（ｂ）分包紙が載置されるトレイを説明する概略図である。
【図15】本発明の一実施形態に用いられる調剤指示データを説明する概略図である。
【図16】本発明の一実施形態に用いられる表示装置に表示された処方箋情報を説明する概略図である。
【図17】本発明の一実施形態に用いられる表示装置に表示された鑑査画面を説明する概略図である。
【図18】本発明の一実施形態に係る長尺の分包紙が載置された載置台の状態を説明する概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
図１は、本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置１の斜視図、図２は同正面図、図３は同平面図、図４は同側面図、図５は同正面部分断面図、図６は同側面部分断面図をそれぞれ示している。
散薬鑑査装置１は、出力物である分包紙内に封入された散薬の重量を測定する重量測定装置２と、分包紙内に封入された散薬の成分を分析する成分分析装置３とを備えている。重量測定装置２は散薬鑑査装置１の下部を構成しており、重量測定装置２の上方に成分分析装置３が配置されている。
図１において、矢印Ｘは散薬鑑査装置１の前後方向、矢印Ｙは同左右方向、矢印Ｚは同上下方向をそれぞれ示している。そして、矢印Ｘで示す方向を前方とし逆方向を後方、矢印Ｙで示す方向を左方とし逆方向を右方、矢印Ｚで示す方向を上方とし逆方向を下方とする。
散薬鑑査装置１は、出力物である分包紙内に封入された散薬の重量を測定する重量測定装置２と、分包紙内に封入された散薬の成分を分析する成分分析装置３とを備えている。重量測定装置２は散薬鑑査装置１の下部を構成しており、重量測定装置２の上方に成分分析装置３が配置されている。
図１において、矢印Ｘは散薬鑑査装置１の前後方向、矢印Ｙは同左右方向、矢印Ｚは同上下方向をそれぞれ示している。そして、矢印Ｘで示す方向を前方とし逆方向を後方、矢印Ｙで示す方向を左方とし逆方向を右方、矢印Ｚで示す方向を上方とし逆方向を下方とする。
【0012】
重量測定装置２は汎用の調剤用天秤によって構成されており、その前面には測定した重量をデジタル表示する表示部４が設けられている。重量測定装置２は、表示部４の近傍に設けられた電源スイッチ５を操作することにより動作可能であると共に、パソコン等の外部装置からの動作指令に基づいて動作可能に構成されている。重量測定装置２としては、上述したように市販されている調剤用天秤をそのまま使用することができるため、散薬鑑査装置１のコストダウンに寄与している。符号６は、鑑査精度を保つために散薬鑑査装置１を水平に設置する際に使用する水平器を示している。
重量測定装置２は、図５及び図６に示すように、重量が計測される被測定物が載置される測定皿７と、測定皿７上に載置された被測定物の重量を測定するロードセル８と、表示部４及びロードセル８をそれぞれ支持する装置本体９とを有している。測定皿７はロードセル８に支持されており、表示部４及びロードセル８はそれぞれ装置本体９に取り付けられている。ロードセル８は精密な重量計測が可能に構成されており、このため測定可能な最大重量に制限が設けられている。
重量測定装置２は、図５及び図６に示すように、重量が計測される被測定物が載置される測定皿７と、測定皿７上に載置された被測定物の重量を測定するロードセル８と、表示部４及びロードセル８をそれぞれ支持する装置本体９とを有している。測定皿７はロードセル８に支持されており、表示部４及びロードセル８はそれぞれ装置本体９に取り付けられている。ロードセル８は精密な重量計測が可能に構成されており、このため測定可能な最大重量に制限が設けられている。
【0013】
成分分析装置３は、図５及び図６に示すように、成分分析装置３の外装を構成する外装部１０と、成分分析を行う分析部１１とを備えている。
外装部１０は、底面が開放されたほぼ箱形形状を呈したカバー部材１２を有している。カバー部材１２は、図６に示すように、前後方向に向けてそれぞれ延出形成された延出部１２ａ，１２ｂがその下部に設けられており、上部には前方側から後方側に向かうに連れて下方側へと向かうように傾斜した傾斜面が設けられていて、この傾斜面は分包紙が載置される分包紙載置台１３を形成している。
外装部１０は、底面が開放されたほぼ箱形形状を呈したカバー部材１２を有している。カバー部材１２は、図６に示すように、前後方向に向けてそれぞれ延出形成された延出部１２ａ，１２ｂがその下部に設けられており、上部には前方側から後方側に向かうに連れて下方側へと向かうように傾斜した傾斜面が設けられていて、この傾斜面は分包紙が載置される分包紙載置台１３を形成している。
【0014】
またカバー部材１２の前面には、図６に示すように、上方側から下方側に向かうに連れて前方側へと向かうように傾斜した傾斜面１４が設けられている。傾斜面１４の下部は、図１に示すように傾斜面１４から前方側に向けて傾斜面１４に対して直角に起立するように突出形成されており、この突出形成部はカバー部材１２の幅方向の全域にわたって設けられている。この突出形成部の上面は、図２に示すようにカバー部材１２の左方から右方に向かうに連れて下方側へと向かうように傾斜して形成されており、突出形成部の傾斜した上面によって個包が載置される個包載置台１５が形成されている。個包載置台１５上には、個包載置台１５上に個包を載置する際に個包のガイドを行う２個のガイド部１５ａ，１５ｂが設けられている。
【0015】
分包紙載置台１３の左右方向両端部には、外装部１０を構成し囲壁として機能する一対の第１ガイド部材１６が設けられている。曲折形成された樹脂材からなる各第１ガイド部材１６は、それぞれの基端を分包紙載置台１３に固定されており、分包紙載置台１３からそれぞれ水平方向に延出した後、上方に向けて曲折形成されている。各第１ガイド部材１６上には鑑査対象となる分包紙が載置され、各第１ガイド部材１６の自由端はそれぞれの角部が曲面状となるように面取りを施されている。
【0016】
分包紙載置台１３の装置奥側（後方側）端部近傍には、外装部１０を構成し囲壁として機能する第２ガイド部材１７が設けられている。樹脂材からなる第２ガイド部材１７は、図４に示すように、分包紙載置台１３から起立するようにその基端を分包紙載置台１３に固定されている。第２ガイド部材１７は、分包紙載置台１３側を向くガイド面が分包紙載置台１３に対して直角となるように取り付けられている。第２ガイド部材１７は、自由端の角部が曲面状となるように面取りを施されている。各ガイド部材１６，１７には、重量軽減用の穴部がそれぞれ設けられている。
【0017】
図１に示すように、傾斜面１４の中央よりもやや右側の位置には、外装部１０を構成するアーム部材１８が配置されている。アーム部材１８は、分包紙載置台１３と傾斜面１４との角部に取り付けられた取付部材１９に基端を回動自在に取り付けられており、自由端は個包載置台１５の直上方に位置する傾斜面１４と対応する位置に位置している。すなわちアーム部材１８は、分包紙載置台１３から個包載置台１５に至る傾斜面１４の一部を横断するように設けられている。
平板状の部材から形成されたアーム部材１８は、自由端部が傾斜面１４に対して接触可能に構成されている。アーム部材１８の自由端近傍には、直角に起立形成された摘み部１８ａが設けられており、摘み部１８ａを把持してアーム部材１８の回動が行われる。アーム部材１８は、取付部材１９によって回動自在に支持された支軸１８ｂにその基端を取り付けられている。この構成によりアーム部材１８は、図１に示すように、自由端が傾斜面１４に接触する第１の位置である接触位置と、図７に示すように、自由端が傾斜面１４から離間する第２の位置である離間位置とを選択的に占める。
平板状の部材から形成されたアーム部材１８は、自由端部が傾斜面１４に対して接触可能に構成されている。アーム部材１８の自由端近傍には、直角に起立形成された摘み部１８ａが設けられており、摘み部１８ａを把持してアーム部材１８の回動が行われる。アーム部材１８は、取付部材１９によって回動自在に支持された支軸１８ｂにその基端を取り付けられている。この構成によりアーム部材１８は、図１に示すように、自由端が傾斜面１４に接触する第１の位置である接触位置と、図７に示すように、自由端が傾斜面１４から離間する第２の位置である離間位置とを選択的に占める。
【0018】
アーム部材１８の中央よりもやや上部寄りには突起部１８ｃが形成されており、突起部１８ｃ内には図示しない磁石が設けられている。また、図７に示すように、取付部材１９の突起部１８ｃと対応する位置には、鉄等の強磁性体１９ａが設けられている。この構成により、アーム部材１８が接触位置を占めると突起部１８ｃ内の磁石が強磁性体１９ａに磁着し、アーム部材１８が接触位置で保持される。このとき、図示しない磁石を包含する突起部１８ｃが保持部材として機能する。なお、支軸１８ｂを保持する図示しない保持部材を設け、アーム部材１８が図７に示す離間位置を占めたときにアーム部材１８を保持する構成としてもよい。
【0019】
分包紙載置台１３及び傾斜面１４及び個包載置台１５を有するカバー部材１２、カバー部材１２に取り付けられた各ガイド部材１６，１７、カバー部材１２に取り付けられた取付部材１９に支持されたアーム部材１８を有する外装部１０は、図６に示すように、カバー部材１２の各延出部１２ａ，１２ｂが測定皿７上に載置されることにより、その重量をロードセル８によって測定される。ロードセル８は、各載置台１３，１５上に載置された分包紙及び個包内に封入された散薬の重量を測定するため、外装部１０の重量は風袋として扱われる。ここで、外装部１０はそのほとんどの部材が樹脂製であるため軽量であり、ロードセル８による測定可能な最大重量よりも軽量となるように構成されている。
【0020】
分析部１１は、図５、図６に示すように、検知部２０、コネクタ２１、ベース部材２２等を有している。検知部２０は、個包内に封入された散薬に向けて検知光を照射する発光部２０ａを有しており、散薬から反射された光を検知する。発光部２０ａは、例えば上述した特開２０２０－８５５１３号公報に開示されているように、可視光線や赤外線等の光線を被検知物である個包内に封入された散薬に向けて照射する。発光部２０ａは、個包載置台１５上に載置され接触位置を占めたアーム部材１８によって固定された個包内に封入された散薬に対して発せられる光線が、図７に示すように、傾斜面１４に貫通形成された窓部１４ａを介して照射される位置に配置されている。ここで、発光部２０ａから発せられる光が照射される位置は、後述する所定位置となるように設定されている。検知部２０は、個包内の散薬によって反射された光線を検知して散薬の成分を解析する。
【0021】
コネクタ２１は図示しない接続線を介して検知部２０に接続されており、検知部２０に対して電力を供給したり信号の入出力を行ったりする。検知部２０及びコネクタ２１は、それぞれベース部材２２に取り付けられている。
検知部２０は、ベース部材２２にブラケット２３を介して取り付けられている。ブラケット２３は、傾斜面１４に対して発光部２０ａの面が平行となるように、かつ、個包載置台１５の載置面に対して発光部２０ａが平行となるように、取付板２２ｂの上面に対してそれぞれ左右方向及び上下方向に傾いて形成されている。
なお、検知部２０を用いて散薬の成分分析を行う技術は、上述した特開２０２０－８５５３１号公報等に開示されており公知であるため、ここでは詳細な説明を省略する。
検知部２０は、ベース部材２２にブラケット２３を介して取り付けられている。ブラケット２３は、傾斜面１４に対して発光部２０ａの面が平行となるように、かつ、個包載置台１５の載置面に対して発光部２０ａが平行となるように、取付板２２ｂの上面に対してそれぞれ左右方向及び上下方向に傾いて形成されている。
なお、検知部２０を用いて散薬の成分分析を行う技術は、上述した特開２０２０－８５５３１号公報等に開示されており公知であるため、ここでは詳細な説明を省略する。
【0022】
ベース部材２２は、それぞれ金属板から構成された脚部２２ａ、取付板２２ｂを有している。ほぼコ字形状となるように曲折形成された脚部２２ａは、曲折形成された各自由端が下方を向く態様で配置されており、各自由端の端部はさらに互いに向かい合う向きに曲折されて、図５に示すように取付部２２ｃがそれぞれ形成されている。脚部２２ａの前後方向における大きさは、測定皿７の同方向における大きさに対して十分に小さくなるように形成されている。そして図５に示すように、測定皿７の左右方向における大きさが脚部２２ａの同方向における大きさよりも部分的に小さくなるように、測定皿７の前後方向における中央部近傍に切欠部７ａが形成されている。この切欠部７ａが形成されていることにより、脚部２２ａは測定皿７に接触及び干渉することなくカバー部材１２の内側に配置されている。各取付部２２ｃには図示しないタップが形成されるか若しくは図示しないナットが固定されており、脚部２２ａは各取付部２２ｃに螺合するねじ２４によって装置本体９に固定されている。
【0023】
脚部２２ａの上部には、ほぼコ字形状となるように曲折形成された取付板２２ｂが溶接等によって固定されている。取付板２２ｂの上面の内面には、ブラケット２３を介して検知部２０が取り付けられていると共に、図示しない取付部材を介してコネクタ２１が取り付けられている。
上述の構成により、ベース部材２２は重量測定装置２を構成する測定皿７に接触及び干渉することなく固定部材である装置本体９に固定されているため、ベース部材２２によって支持される検知部２０、コネクタ２１及びベース部材２２自体といった主に金属からなる重量物が測定皿７に干渉してロードセル８によって測定されることを回避できる。これにより、ロードセル８による測定可能な最大重量内で重量測定装置２を構成可能となる。
上述の構成により、ベース部材２２は重量測定装置２を構成する測定皿７に接触及び干渉することなく固定部材である装置本体９に固定されているため、ベース部材２２によって支持される検知部２０、コネクタ２１及びベース部材２２自体といった主に金属からなる重量物が測定皿７に干渉してロードセル８によって測定されることを回避できる。これにより、ロードセル８による測定可能な最大重量内で重量測定装置２を構成可能となる。
【0024】
図１に示すように、個包載置台１５の傾斜下位方向、本実施形態では右方端部には、ガイド部材２５が配置されている。ガイド部材２５は、成分分析に供される散薬を内包した個包を個包載置台１５上に載置する際に、発光部２０ａからの光線が照射される上述した所定位置に個包内の散薬が位置するように個包をガイドする。
図８（ａ）はガイド部材２５の斜め上方から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は正面図をそれぞれ示している。
ガイド部材２５は、個包載置台１５とほぼ同一平面となり個包が載置される底面２５ａ、底面２５ａの一方の長辺から上方に向けて突出形成された大壁面２５ｂ、底面２５ａの他方の長辺の角部に設けられ大壁面２５ｂと同じ高さまで突出形成された突出角部２５ｃを有している。さらにガイド部材２５は、大壁面２５ｂと突出角部とを接続する底面２５ａの一方の短辺から大壁面２５ｂよりも低い位置まで突出形成された小壁面２５ｄ、底面２５ａの他方の短辺の近傍に設けられた位置決め部２５ｅを有している。
大壁面２５ｂの右下部には、鉄等の強磁性体２５ｆが一体的に設けられている。位置決め部２５ｅは底面２５ａから下方に向けて突出した円形の突出部２５ｇを有しており、その中央には貫通穴２５ｈが形成されている。ガイド部材２５が装着される個包載置台１５には、突出部２５ｇがしっくりと嵌合可能な凹部１５ａ及び貫通穴２５ｈと同径の穴部１５ｂが形成されている。ガイド部材２５は、突出部２５ｇを凹部１５ａに嵌合させた状態で、貫通穴２５ｈ及び穴部１５ｂに嵌入可能な位置決めピン３６によって、個包載置台１５に対して位置決めされる。
図８（ａ）はガイド部材２５の斜め上方から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は正面図をそれぞれ示している。
ガイド部材２５は、個包載置台１５とほぼ同一平面となり個包が載置される底面２５ａ、底面２５ａの一方の長辺から上方に向けて突出形成された大壁面２５ｂ、底面２５ａの他方の長辺の角部に設けられ大壁面２５ｂと同じ高さまで突出形成された突出角部２５ｃを有している。さらにガイド部材２５は、大壁面２５ｂと突出角部とを接続する底面２５ａの一方の短辺から大壁面２５ｂよりも低い位置まで突出形成された小壁面２５ｄ、底面２５ａの他方の短辺の近傍に設けられた位置決め部２５ｅを有している。
大壁面２５ｂの右下部には、鉄等の強磁性体２５ｆが一体的に設けられている。位置決め部２５ｅは底面２５ａから下方に向けて突出した円形の突出部２５ｇを有しており、その中央には貫通穴２５ｈが形成されている。ガイド部材２５が装着される個包載置台１５には、突出部２５ｇがしっくりと嵌合可能な凹部１５ａ及び貫通穴２５ｈと同径の穴部１５ｂが形成されている。ガイド部材２５は、突出部２５ｇを凹部１５ａに嵌合させた状態で、貫通穴２５ｈ及び穴部１５ｂに嵌入可能な位置決めピン３６によって、個包載置台１５に対して位置決めされる。
【0025】
ガイド部材２５は、個包載置台１５に対して、図１に示すように、大壁面２５ｂが装置前面側に位置し小壁面２５ｄが装置右側に位置するように装着される第１の態様と、この第１の態様とは逆に、大壁面２５ｂが傾斜面１４側に位置し小壁面２５ｄが装置左側に位置するように装着される第２の態様とを選択的に占める。
第１の態様でガイド部材２５を個包載置台１５に装着した場合には、図９に示すように、成分分析用の個包として個包載置台１５上に３個の個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃが連なった個包２６を載置した際に、右側に位置する個包２６Ｃが小壁面２５ｄの内壁に接触して個包２６の位置決めが行われる。このとき、位置決めが行われた個包２６は個包２６Ｂをアーム部材１８によって固定されるが、右端部に位置する個包２６Ｃは大壁面２５ｂによってガイドされる。第１の態様では、個包２６のうち中央に位置する個包２６Ｂが所定位置に位置決めされる。なお、各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、形状及び封入された散薬の種類及び容量が全て同じとなるように作成される。第１の態様でガイド部材２５を個包載置台１５に装着した場合、ガイド部材２５は、図９において左方側の位置を位置決めピン３６によって決定され、右側の位置は突出角部２５ｃが個包載置台１５の傾斜によって傾斜面１４に寄り掛かることによって決定される。
第１の態様でガイド部材２５を個包載置台１５に装着した場合には、図９に示すように、成分分析用の個包として個包載置台１５上に３個の個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃが連なった個包２６を載置した際に、右側に位置する個包２６Ｃが小壁面２５ｄの内壁に接触して個包２６の位置決めが行われる。このとき、位置決めが行われた個包２６は個包２６Ｂをアーム部材１８によって固定されるが、右端部に位置する個包２６Ｃは大壁面２５ｂによってガイドされる。第１の態様では、個包２６のうち中央に位置する個包２６Ｂが所定位置に位置決めされる。なお、各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、形状及び封入された散薬の種類及び容量が全て同じとなるように作成される。第１の態様でガイド部材２５を個包載置台１５に装着した場合、ガイド部材２５は、図９において左方側の位置を位置決めピン３６によって決定され、右側の位置は突出角部２５ｃが個包載置台１５の傾斜によって傾斜面１４に寄り掛かることによって決定される。
【0026】
第２の態様でガイド部材２５を個包載置台１５に装着した場合には、図１０に示すように、成分分析用の個包として個包載置台１５上に１個の個包２７を載置した際に、個包２７が小壁面２５ｄの外壁に接触して位置決めが行われる。位置決めが行われた個包２７はアーム部材１８によって固定される。第２の態様でガイド部材２５を個包載置台１５に装着した場合、ガイド部材２５は、図１０において右方側の位置を位置決めピン３６によって決定される。ガイド部材２５の左側の位置は、大壁面２５ｂが個包載置台１５の傾斜によって傾斜面１４側に倒れ込むことによって決定されるが、図９に示す重量バランスより、大壁面２５ｂは傾斜面１４側には積極的に倒れ込まない。そこで、傾斜面１４の裏側であって、ガイド部材２５が第２の態様で個包載置台１５に装着されたときにガイド部材２５に設けられた強磁性体２５ｆと対応する位置には、強磁性体２５ｆが磁着可能な磁石１４ｂが設けられている。磁石１４ｂの働きにより、ガイド部材２５が第２の態様で個包載置台１５上に装着される。
【0027】
ここで、発光部２０ａからの光線が照射される所定位置について説明する。上述したように発光部２０ａは、傾斜面１４に貫通形成された窓部１４ａの内部に配置されており、図９あるいは図１０に示すように、個包載置台１５上に個包２６（２７）が載置された際に、個包２６（２７）の右下隅部分と対応する位置に配置位置、すなわち所定位置が定められている。図１１に示すように、個包２７内に十分な量の散薬２８が封入されている場合には、発光部２０ａにより散薬２８に対して十分な発光を行うことができ、正確な成分鑑査を行うことができる。
しかし、個包２７内に十分な量の散薬２８が封入されていない場合には、図１２（ａ）に示すように散薬２８が個包２７内の発光部２０ａとは反対側の隅に溜まった場合、図１２（ｂ）に示すように散薬２８が個包２７内の下方に溜まった場合、図１２（ｃ）に示すように広範囲に散らばった場合、図１２（ｄ）に示すように広範囲に散らばって発光部２０ａを覆えていない場合において、正確な成分鑑査を行うことができない。
しかし、個包２７内に十分な量の散薬２８が封入されていない場合には、図１２（ａ）に示すように散薬２８が個包２７内の発光部２０ａとは反対側の隅に溜まった場合、図１２（ｂ）に示すように散薬２８が個包２７内の下方に溜まった場合、図１２（ｃ）に示すように広範囲に散らばった場合、図１２（ｄ）に示すように広範囲に散らばって発光部２０ａを覆えていない場合において、正確な成分鑑査を行うことができない。
【0028】
そこで本発明では、傾斜面１４を装置奥側に向けて傾斜させると共に個包載置台１５を左方から右方に向かうに従い上方から下方に向けて傾斜させており、これにより個包２７内の散薬２８が個包２７の右下隅部分に集まるように構成されている。そして、このように散薬２８が集められた個包２７の右下隅部分を、ガイド部材２５によって発光部２０ａと対応する所定位置に位置決めされるように構成している。これにより、発光部２０ａと対応する所定位置に十分な量の散薬２８を集め、発光部２０ａにより集めた散薬２８に対して正確な発光を行うことができ、より正確な成分鑑査を行うことができる。
なお、この例では個包２７を用いて説明したが、個包２６でも同様である。
なお、この例では個包２７を用いて説明したが、個包２６でも同様である。
【0029】
図１３は、本発明の一実施形態に係る散薬鑑査装置１のシステム構成を示す概略図である。図１３に示すように、散薬鑑査装置１は表示装置であるディスプレイ２９ａを備えたパソコン２９に接続されており、パソコン２９には入力装置であるバーコードリーダ３０がＵＳＢハブ３１を介して接続されている。パソコン２９には、さらにＵＳＢハブ３１を介して上位解析システム３２が接続されており、上位解析システム３２には散薬分包装置３３が接続されている。
上位解析システム３２には、散薬分包装置３３によって分包可能な全ての薬剤のデータが記憶されており、これ等のデータは複数の種類に分類されて更新可能に記憶されている。散薬分包装置３３は上位解析システム３２からのデータに基づいて様々な分包を行い、散薬が封入された個包が複数連続した分包紙を出力物として作成する。
上位解析システム３２には、散薬分包装置３３によって分包可能な全ての薬剤のデータが記憶されており、これ等のデータは複数の種類に分類されて更新可能に記憶されている。散薬分包装置３３は上位解析システム３２からのデータに基づいて様々な分包を行い、散薬が封入された個包が複数連続した分包紙を出力物として作成する。
【0030】
次に、上述した散薬鑑査装置１を用いた散薬鑑査工程について説明する。上位解析システム３２には散薬分包装置３３によって分包可能な全ての薬剤のデータの他に、全処方データ、散薬鑑査完了データ、分包完了データが記憶されている。全処方データは散薬分包装置３３によって各患者の処方箋に基づいて分包される全ての処方箋データを、散薬鑑査完了データは全処方データのうち散薬分包装置３３から分包前の散薬鑑査完了（患者毎の散薬の準備が完了）した信号を受け取った処方箋データを、分包完了データは散薬鑑査完了データのうち散薬分包装置３３から分包が完了して分包紙が出力された信号を受け取った処方箋データをそれぞれ示している。
本発明では散薬分包装置３３によって分包された分包紙を鑑査対象としているため、出力された分包紙を有する分包完了データに基づいた散薬鑑査工程が行われる。上位解析システム３２に記憶された各データは、パソコン２９を介して散薬鑑査装置１に送られる。
本発明では散薬分包装置３３によって分包された分包紙を鑑査対象としているため、出力された分包紙を有する分包完了データに基づいた散薬鑑査工程が行われる。上位解析システム３２に記憶された各データは、パソコン２９を介して散薬鑑査装置１に送られる。
【0031】
図１４（ａ）は、鑑査対象となる、個包２６が連続して形成された分包紙２６Ｘの一例を示している。樹脂製の分包紙２６Ｘは、表面側には熱に強い基体層を、裏面側には静電気が発生しにくい層をそれぞれ有しており、表面側には文字やバーコード等の印字が可能であると共に、裏面側は静電気が少なく封入された散薬２８が落下し易くなるように構成されている。分包紙２６Ｘは、散薬分包装置３３内において複数の個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを作成され、各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ内のそれぞれに散薬２８が封入されている。なお、図１４（ａ）では各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ内の散薬２８として、各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの下方に集まった状態の散薬２８を示したが、実際の散薬２８は各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ内で分散しており、一つの箇所には集積していない。また、図１４（ａ）に示した散薬２８も実際にはさらなる集積が可能であり、集積時にはその面積がさらに小さくなる。各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ間には、各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを分離する際に切り離されるミシン目２６ａが形成されている。なお、個包２７も個包２６と同様に、複数個が連なって分包紙２７Ｘが形成される。
図１４（ｂ）は、鑑査対象である散薬２８が封入された分包紙２６Ｘが散薬鑑査工程に供される際に、指定のトレイ３４に載置されている状態を示している。鑑査者は、散薬分包装置３３から出力された分包紙２６Ｘをトレイ３４に載置して散薬鑑査装置１に運び、トレイ３４上の分包紙２６Ｘを鑑査する。また図示してはいないが、分包紙２６Ｘには各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ内の散薬２８に対応した処方箋の処方箋番号、及びこの処方箋番号に対応したバーコードが印刷されている。
図１４（ｂ）は、鑑査対象である散薬２８が封入された分包紙２６Ｘが散薬鑑査工程に供される際に、指定のトレイ３４に載置されている状態を示している。鑑査者は、散薬分包装置３３から出力された分包紙２６Ｘをトレイ３４に載置して散薬鑑査装置１に運び、トレイ３４上の分包紙２６Ｘを鑑査する。また図示してはいないが、分包紙２６Ｘには各個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ内の散薬２８に対応した処方箋の処方箋番号、及びこの処方箋番号に対応したバーコードが印刷されている。
【0032】
図１５は、鑑査対象である散薬２８が封入された分包紙２６Ｘに対応した調剤指示データ３５を示している。この調剤指示データ３５は、散薬分包装置３３による分包を含む調剤工程を行う際に用いられる。調剤指示データ３５には、当該分包紙２６Ｘに対応した患者氏名、処方箋番号、薬剤名、服用回数、分包紙重量、薬剤重量、分包紙総重量等が記載されている。図１５に示した例では、薬剤名としてテグレトール細粒５０％が１日量１．５ｇで２日分、薬剤重量３．０ｇと分包紙６包重量３．９ｇで分包紙総重量が６．９ｇであることが記載されている。また、図１５に示した例では患者氏名や処方箋番号の記載を省略しているが、実際には各項目が記載されている。
調剤指示データ３５は、後述する処方箋データに紐付けられて上位解析システム３２に記憶されており、鑑査者は調剤指示データ３５に記載された情報に基づいて散薬２８の鑑査を行う。
調剤指示データ３５は、後述する処方箋データに紐付けられて上位解析システム３２に記憶されており、鑑査者は調剤指示データ３５に記載された情報に基づいて散薬２８の鑑査を行う。
【0033】
鑑査対象である散薬２８が封入された分包紙２６Ｘが入れられたトレイ３４が散薬鑑査装置１に運ばれると、鑑査者は電源スイッチ５を押下して散薬鑑査装置１を始動させる。電源スイッチ５がオンされると、ディスプレイ２９ａに散薬鑑査装置１のスタートキーが表示され、鑑査者はパソコン２９を操作して散薬の鑑査工程を開始する。スタートキーが操作されると、ディスプレイ２９ａにはリファレンスキーが表示され、アーム部材１８が図１に示す接触位置を占めた状態でリファレンスキーが押下されると、散薬鑑査装置１の初期設定動作が行われる。この初期設定動作は、重量測定装置２によって成分分析装置３の風袋重量が測定され、これが重量測定値のゼロ点に設定される。具体的には、ロードセル８によって成分分析装置３のうちの外装部１０の重量のみが測定され、これが風袋重量に設定される。本発明の散薬鑑査装置１では、重量がかさむ分析部１１はロードセル８には干渉しない構成であるため、精密計測が可能であるロードセル８の測定可能重量内で成分分析装置３を構成できる。
散薬鑑査装置１の初期設定動作は、散薬鑑査工程が行われる際の最初、すなわち散薬鑑査装置１に鑑査される分包紙２６Ｘが載置される前に、その都度行われる。これにより、外装部１０を構成するカバー部材１２及び各ガイド部材１６，１７及びアーム部材１８等に、例えば付着物等による重量変化があった場合でも、これを風袋として薬剤重量から除外でき重量鑑査の精度を向上できる。また、風袋重量として外装部１０の重量を予め記憶させる必要がなく、構成を簡易化できる。
散薬鑑査装置１の初期設定動作は、散薬鑑査工程が行われる際の最初、すなわち散薬鑑査装置１に鑑査される分包紙２６Ｘが載置される前に、その都度行われる。これにより、外装部１０を構成するカバー部材１２及び各ガイド部材１６，１７及びアーム部材１８等に、例えば付着物等による重量変化があった場合でも、これを風袋として薬剤重量から除外でき重量鑑査の精度を向上できる。また、風袋重量として外装部１０の重量を予め記憶させる必要がなく、構成を簡易化できる。
【0034】
初期設定動作完了後、鑑査者によりディスプレイ２９ａ上に表示された更新キーが押下されると、ディスプレイ２９ａ上には図１６に示すように、分包完了データに基づいた処方箋データが一覧表示される。図１６に示した例では一画面上に１２個のデータを表示しており、この例では各データにおいて処方箋番号、患者名、処方薬名、重量等の表記をそれぞれ省略しているが、実際の各データにはそれぞれ異なる情報が表示及び記憶されている。
次に鑑査者は、分包紙２６Ｘに印刷された処方箋番号を入力する。この入力により、ディスプレイ２９ａの一部に処方箋番号に対応した調剤指示データ３５が表示される。そして鑑査者は、調剤指示データ３５を参照して合致する処方箋データを検索して設定する。この設定は、ディスプレイ２９ａをタッチパネルとしてディスプレイ２９ａを接触することによって選択しても、パソコン２９のキーボードやマウスから設定してもよい。
画面上に当該データが存在しない場合、鑑査者は画面をスクロールあるいはページ送りして新たな処方箋データを表示させて検索を続行する。ここで、鑑査に使用される分包完了データは、全処方データのうち散薬分包装置３３から分包が完了して分包紙が出力された信号を受け取った処方箋データであるため、数量が少ないことから容易に検索を行うことができる。なお、分包紙２６Ｘに印刷されたバーコードをバーコードリーダ３０でスキャンすることにより、処方箋番号の入力動作を省略できる。
次に鑑査者は、分包紙２６Ｘに印刷された処方箋番号を入力する。この入力により、ディスプレイ２９ａの一部に処方箋番号に対応した調剤指示データ３５が表示される。そして鑑査者は、調剤指示データ３５を参照して合致する処方箋データを検索して設定する。この設定は、ディスプレイ２９ａをタッチパネルとしてディスプレイ２９ａを接触することによって選択しても、パソコン２９のキーボードやマウスから設定してもよい。
画面上に当該データが存在しない場合、鑑査者は画面をスクロールあるいはページ送りして新たな処方箋データを表示させて検索を続行する。ここで、鑑査に使用される分包完了データは、全処方データのうち散薬分包装置３３から分包が完了して分包紙が出力された信号を受け取った処方箋データであるため、数量が少ないことから容易に検索を行うことができる。なお、分包紙２６Ｘに印刷されたバーコードをバーコードリーダ３０でスキャンすることにより、処方箋番号の入力動作を省略できる。
【0035】
鑑査対象の調剤指示データ３５に対応した分包完了データが設定されると、ディスプレイ２９ａの表示が図１７に示す鑑査画面に変化する。図１７に示す鑑査画面では、一つの画面の左方に調剤指示データ３５に対応した患者氏名、処方箋番号、薬剤名、分包紙重量、薬剤総重量の目標値、薬剤総重量の実測値等が表示されている。
また、同画面の右方には鑑査（測定）結果が表示される。この鑑査結果は、成分鑑査結果と重量鑑査結果とが一つの画面の中で２行表示されており、成分鑑査結果と重量鑑査結果とを一つの画面で同時に得ることができる。成分鑑査及び重量鑑査の判定結果は結果表示箇所２９ｂ（図１７において円で示した箇所）に表示され、鑑査前は各結果表示箇所２９ｂが灰色で表示されている。
また、同画面の右方には鑑査（測定）結果が表示される。この鑑査結果は、成分鑑査結果と重量鑑査結果とが一つの画面の中で２行表示されており、成分鑑査結果と重量鑑査結果とを一つの画面で同時に得ることができる。成分鑑査及び重量鑑査の判定結果は結果表示箇所２９ｂ（図１７において円で示した箇所）に表示され、鑑査前は各結果表示箇所２９ｂが灰色で表示されている。
【0036】
ディスプレイ２９ａに鑑査画面が表示されると、鑑査者は成分鑑査対象である散薬２８が封入された個包を分包紙から切り離して個包載置台１５上にセットする。ここで、１日分の個包が３包である分包紙２６Ｘの場合には、図９に示すように、ガイド部材２５を第１の態様で個包載置台１５上に装着して、個包載置台１５上に個包２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを有する個包２６をガイド部材２５に接触させて載置し、アーム部材１８を離間位置から接触位置に変位させて個包２６Ｂを保持する。１日分の個包が１包である分包紙２７Ｘの場合には、図１０に示すように、ガイド部材２５を第２の態様で個包載置台１５上に装着して、個包載置台１５上に個包２７をガイド部材２５に接触させて載置し、アーム部材１８を離間位置から接触位置に変位させて個包２７を保持する。成分鑑査に供される個包２６（２７）が分離された残りの分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）は、図１８に示すように、分包紙載置台１３上に折り畳むように載置される。
【0037】
アーム部材１８が接触位置に変位され、成分鑑査される個包２６が個包載置台１５上の所定位置に位置決めされると、個包２６は図９に示す状態となる。ここで、個包２６Ｂ内の散薬２８が個包２６Ｂ内の所定位置すなわち右下隅部分に集まるように、傾斜面１４は上方側から下方側に向かうに連れて前方側へと向かうように傾斜して形成されると共に、個包載置台１５は左方から右方に向かうに連れて下方側へと向かうように傾斜して形成されている。この構成により、図１２に示すように個包２６Ｂ（２７）内で分散している散薬２８を図１１に示すように個包２６Ｂ（２７）内の右下隅部分に集めることができ、成分鑑査時において発光部２０ａから発せられる光を確実に散薬２８に照射することができる。これにより、正確な成分鑑査を行うことができる。
また、分包紙載置台１３上に載置された分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）は複数の囲壁である各ガイド部材１６，１７によって囲まれる状態となるので、各ガイド部材１６，１７によって分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）が分包紙載置台１３から落下することを効果的に防止することができる。
また、分包紙載置台１３上に載置された分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）は複数の囲壁である各ガイド部材１６，１７によって囲まれる状態となるので、各ガイド部材１６，１７によって分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）が分包紙載置台１３から落下することを効果的に防止することができる。
【0038】
アーム部材１８によって個包２６（２７）が個包載置台１５上の所定位置に固定されると、例えばアーム部材１８の変位を検知する図示しないセンサによってこれが検知され、ディスプレイ２９ａに「鑑査を開始しますか」といった表示がなされる。そして、鑑査者により図示しないスタートキーがオンされることにより、散薬鑑査動作が行われる。
散薬鑑査動作では、先ず重量測定装置２すなわちロードセル８によって外装部１０、分包紙載置台１３上の分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）、及び個包載置台１５上の個包２６（２７）の重量が測定される。ここで、初期設定動作により外装部１０の重量が風袋として処理されているため、実際には分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）及び個包２６（２７）の重量が測定される。測定された重量は、図１７に示す実測値としてディスプレイ２９ａ上に表示される。
そして散薬鑑査装置１は、測定された分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）及び個包２６（２７）の重量である実測値が、当該処方データの全量に基づいて予め定められている許容値（例えば±５％）以内である場合に合格であると判断し、重量鑑査結果に対応した表示箇所２９ｂを緑色に点灯させる。また、許容値を外れている場合には不合格であると判断して、表示箇所２９ｂを赤色に点灯させる。
散薬鑑査動作では、先ず重量測定装置２すなわちロードセル８によって外装部１０、分包紙載置台１３上の分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）、及び個包載置台１５上の個包２６（２７）の重量が測定される。ここで、初期設定動作により外装部１０の重量が風袋として処理されているため、実際には分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）及び個包２６（２７）の重量が測定される。測定された重量は、図１７に示す実測値としてディスプレイ２９ａ上に表示される。
そして散薬鑑査装置１は、測定された分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）及び個包２６（２７）の重量である実測値が、当該処方データの全量に基づいて予め定められている許容値（例えば±５％）以内である場合に合格であると判断し、重量鑑査結果に対応した表示箇所２９ｂを緑色に点灯させる。また、許容値を外れている場合には不合格であると判断して、表示箇所２９ｂを赤色に点灯させる。
【0039】
重量鑑査が完了すると、続いて成分鑑査が行われる。成分鑑査は、上述したように特開２０２０－８５５１３号公報で開示された方法と同様に行われる。この成分鑑査時において、図１１に示すように、個包載置台１５上に固定された個包２６Ｂ（２７）内の所定位置に集められた散薬２８に対して発光部２０ａから発せられた光が照射されるので、散薬２８の成分鑑査を正確に行うことができる。なお、散薬２８の成分鑑査は個包２６Ｂ（２７）を構成する分包紙を介して行われるため、分包紙の成分が判明している必要がある。
そして散薬鑑査装置１は、分析された個包２６Ｂ（２７）内の散薬２８の成分に対応した分光スペクトルデータが、当該処方データに記載された薬剤の成分に対応した分光スペクトルデータに対して許容値（例えば一致率９５％）以上である場合に合格であると判断し、成分鑑査結果に対応した表示箇所２９ｂを緑色に点灯させる。また、許容値を外れている場合には不合格であると判断して、表示箇所２９ｂを赤色に点灯させる。
そして散薬鑑査装置１は、分析された個包２６Ｂ（２７）内の散薬２８の成分に対応した分光スペクトルデータが、当該処方データに記載された薬剤の成分に対応した分光スペクトルデータに対して許容値（例えば一致率９５％）以上である場合に合格であると判断し、成分鑑査結果に対応した表示箇所２９ｂを緑色に点灯させる。また、許容値を外れている場合には不合格であると判断して、表示箇所２９ｂを赤色に点灯させる。
【0040】
本実施形態で示した散薬鑑査装置１は、散薬の重量を測定する重量測定装置２と散薬の成分を分析する成分分析装置３と、分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）が載置される分包紙載置台１３と、分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）から分離された個包２６（２７）が載置される個包載置台１５とを備えている。そして散薬鑑査装置１は、個包載置台１５上に載置された個包２６（２７）の成分を分析し、分包紙載置台１３及び個包載置台１５に載置された分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）及び個包２６（２７）の総重量を測定する。従って、長尺の分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）から短い個包２６（２７）を分離して成分鑑査を行うことにより、散薬鑑査装置１に対する分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）及び個包２６（２７）のセット（装着）を簡単に行うことができ、操作性を向上することができる。
【0041】
また、本発明の散薬鑑査装置１は、個包２６（２７）内の散薬２８が所定位置すなわち右下隅部分に集まるように、傾斜面１４は上方側から下方側に向かうに連れて前方側へと向かうように傾斜して形成されると共に、個包載置台１５は左方から右方に向かうに連れて下方側へと向かうように傾斜して形成されている。この構成により、図１２に示すように個包２６Ｂ（２７）内で分散している散薬２８を図１１に示すように個包２６Ｂ（２７）内の右下隅部分に集めることができ、成分鑑査時において発光部２０ａから発せられる光を確実に散薬２８に照射することができる。これにより、正確な成分鑑査を行うことができる。
また、本発明の散薬鑑査装置１において、分包紙載置台１３上に載置された分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）は複数の囲壁である各ガイド部材１６，１７によって囲まれる状態となるので、各ガイド部材１６，１７によって分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）が分包紙載置台１３から落下することを効果的に防止することができる。
また、本発明の散薬鑑査装置１において、分包紙載置台１３上に載置された分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）は複数の囲壁である各ガイド部材１６，１７によって囲まれる状態となるので、各ガイド部材１６，１７によって分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）が分包紙載置台１３から落下することを効果的に防止することができる。
【0042】
また、本発明の散薬鑑査装置１は、個包載置台１５に対して接離自在に設けられ、個包２６（２７）を個包載置台１５に対して固定するアーム部材１８を備えている。この構成により、個包載置台１５上に個包２６（２７）を固定でき、個包載置台１５上からの個包２６（２７）の落下を抑制できる。
また、本発明の散薬鑑査装置１において、アーム部材１８は接触位置と離間位置とを占め、アーム部材１８を接触位置で保持する保持部材としての突起部１８ｃを有している。この構成により、成分分析対象の個包２６（２７）を良好に保持でき、個包２６（２７）の個包載置台１５からの落下を防止して正確な成分鑑査を補助することができる。
また、本発明の散薬鑑査装置１において、アーム部材１８は接触位置と離間位置とを占め、アーム部材１８を接触位置で保持する保持部材としての突起部１８ｃを有している。この構成により、成分分析対象の個包２６（２７）を良好に保持でき、個包２６（２７）の個包載置台１５からの落下を防止して正確な成分鑑査を補助することができる。
【0043】
また、本発明の散薬鑑査装置１は、アーム部材１８により個包載置台１５に対して個包２６（２７）が保持される際に、個包２６（２７）の散薬２８が集まる右下隅部分が所定位置である発光部２０ａから発せられる光が照射される位置を占めるように、個包２６（２７）をガイドするガイド部材２５を備えている。この構成により、発光部２０ａと対応する所定位置に十分な量の散薬２８を集め、発光部２０ａにより集めた散薬２８に対して正確な発光を行うことができ、より正確な成分鑑査を行うことができる。
また、本発明の散薬鑑査装置１は、ガイド部材２５が個包載置台１５に対して着脱自在であるので操作性がよいと共に、ガイド部材２５は個包載置台１５に保持される個包２６（２７）の数量が互いに異なる二つの態様で個包載置台１５に装着可能であるので、１日処方量に応じて個包の成分分析を行うことができる。
また、本発明の散薬鑑査装置１は、ガイド部材２５が個包載置台１５に対して着脱自在であるので操作性がよいと共に、ガイド部材２５は個包載置台１５に保持される個包２６（２７）の数量が互いに異なる二つの態様で個包載置台１５に装着可能であるので、１日処方量に応じて個包の成分分析を行うことができる。
【0044】
上述した実施形態では、散薬鑑査装置１に接続された上位解析システム３２に分包完了データ、散薬鑑査完了データ、全処方データが記憶され、上位解析システム３２を介して散薬分包装置３３から送られた分包完了データに基づいて散薬鑑査装置１が散薬鑑査工程を行う例を示した。しかし、上位解析システム３２を介することなく、分包完了データを散薬分包装置３３から直接受け取って散薬鑑査装置１が散薬鑑査工程を行う構成としてもよい。
また、分包完了データに代えて、散薬鑑査完了データあるいは全処方データに基づいて散薬鑑査装置１が散薬鑑査工程を行う構成としてもよい。
散薬鑑査完了データに基づいて散薬鑑査工程を行う場合には、上述した散薬準備完了まで進んだ時点でディスプレイ２９ａ上に図１６と同様な一覧表示がなされる。しかし、この時点では結果物である分包紙が散薬分包装置３３から出力されていない場合もあるため、鑑査者は分包紙がないあるいは出力数が表示数よりも少ないといった場合には、散薬分包装置３３が散薬準備を終えて分包待ち状態であり、分包紙が近々出力されることを推測できる。
全処方データに基づいて散薬鑑査工程を行う場合には、分包紙の出力や散薬準備完了の何れも判断できず全ての処方箋データが一覧表示されるため、ディスプレイ２９ａ上に表示される情報量が分包完了データ及び散薬鑑査完了データに比して飛躍的に多くなる。
また、分包完了データに代えて、散薬鑑査完了データあるいは全処方データに基づいて散薬鑑査装置１が散薬鑑査工程を行う構成としてもよい。
散薬鑑査完了データに基づいて散薬鑑査工程を行う場合には、上述した散薬準備完了まで進んだ時点でディスプレイ２９ａ上に図１６と同様な一覧表示がなされる。しかし、この時点では結果物である分包紙が散薬分包装置３３から出力されていない場合もあるため、鑑査者は分包紙がないあるいは出力数が表示数よりも少ないといった場合には、散薬分包装置３３が散薬準備を終えて分包待ち状態であり、分包紙が近々出力されることを推測できる。
全処方データに基づいて散薬鑑査工程を行う場合には、分包紙の出力や散薬準備完了の何れも判断できず全ての処方箋データが一覧表示されるため、ディスプレイ２９ａ上に表示される情報量が分包完了データ及び散薬鑑査完了データに比して飛躍的に多くなる。
【0045】
上述した各モードを併用し、モード毎にディスプレイ２９ａにおける表示色を変更する等によって仕分けを行い、分包完了データ、散薬鑑査完了データ、それ以外のデータを一覧で表示することにより全体の分包工程の総量及び進度を判り易くすることができ、工程管理を容易に行うことができる。
また、ソート機能を用いて、例えば分包完了データを優先表示させ、次に散薬鑑査完了データ、最後に全処方データを表示させることにより、結果物を伴う処方データの選択を容易化できる。また、ソート機能を用いても全体の情報表示量に変化はないが、基本的には分包完了データを維持し、分包工程の全体進度を確認するために切り替えを行う等の運用を行うことにより、工程管理を容易化できる。
また、ソート機能を用いて、例えば分包完了データを優先表示させ、次に散薬鑑査完了データ、最後に全処方データを表示させることにより、結果物を伴う処方データの選択を容易化できる。また、ソート機能を用いても全体の情報表示量に変化はないが、基本的には分包完了データを維持し、分包工程の全体進度を確認するために切り替えを行う等の運用を行うことにより、工程管理を容易化できる。
【0046】
分包完了データは、基本的には散薬分包装置３３と散薬鑑査装置１とが接続された状態でしか使用することができない。しかし、散薬鑑査工程のシステム構成として、散薬分包装置がシステムから外れたスタンドアロンの状態で使用される場合も考えられる。この場合には、散薬分包装置３３から分包完了データを受信することができないため、散薬鑑査工程としては上述した全処方データを用いることとなる。
また、システム構成に組み込まれた散薬分包装置３３としては、分包に使用される分包紙として成分が判明しているものが用いられる。これは、成分分析装置３によって散薬２８の成分が分析される際に、分包紙の成分も同時に分析されるためである。しかし、上述したようなスタンドアロンの散薬分包装置の場合には、使用されている分包紙の成分が判明していない場合が多い。このため、散薬鑑査装置１をスタンドアロンの散薬分包装置と併用する場合には、使用される分包紙の成分を予め分析する必要がある。
また、システム構成に組み込まれた散薬分包装置３３としては、分包に使用される分包紙として成分が判明しているものが用いられる。これは、成分分析装置３によって散薬２８の成分が分析される際に、分包紙の成分も同時に分析されるためである。しかし、上述したようなスタンドアロンの散薬分包装置の場合には、使用されている分包紙の成分が判明していない場合が多い。このため、散薬鑑査装置１をスタンドアロンの散薬分包装置と併用する場合には、使用される分包紙の成分を予め分析する必要がある。
【0047】
上述の実施形態では、重量鑑査を行う場合に、分包紙載置台１３に対して重量鑑査対象の分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）を全て載置する場合を示した。しかし、長期処方によって分包紙が長尺で処方される場合がある（例えば１日３回４週間で８４包）。このような長期処方の場合には、全ての分包紙２６Ｘ（２７Ｘ）を分包紙載置台１３上に載置しきれない場合がある。このような場合には、当該分包紙を例えば１０包で切断し、１包で成分を、１０包で重量を測定する。分包紙内の散薬２８の量は均等であるので、１０包での重量鑑査結果が合格であれば、残り７４包も均等であることから、トータル重量も合格となる。
【0048】
上述の実施形態では、重量鑑査結果と成分鑑査結果とをそれぞれ表示しており、何れか一方が不合格であった場合に不合格とする構成とはしていない。例えば重量鑑査結果が不合格であり成分鑑査結果が合格である場合には、薬効的には合格している。このような場合であって、かつ重量鑑査結果の不合格範囲がごく少ない場合（例えば±５％以内が合格範囲である場合に＋５．２％であった場合等）には、鑑査者が重量誤差として合格とする場合も考えられる。分包紙は散薬分包装置内を通過した後に出力されるため、重量誤差が発生する場合もあり得るためである。本発明の構成では、このような事例にも対応可能である。
【0049】
また、上述の散薬鑑査装置１では、成分鑑査時において、ディスプレイ２９ａに表示される図示しない検索キーを押下すると、印字のかすれ等によって名称が不明確であったり、処方データがなかったりする薬剤を分析し、データベースに登録されている薬剤の中から類似性の高い薬剤をリストアップすることが可能である。鑑査対象の個包を個包載置台１５にセットして検索キーを押下すると、データベースに登録された薬剤の中からスペクトル類似性の高い薬剤が最大１０個リストアップされる。リストアップされた薬剤のうち、適合度が所定値以上の薬剤はハイライト表示される。この機能により、名称が不明な薬剤を検索することができる。
【0050】
本発明の態様は、例えば以下の通りである。
［１］個包内に封入された散薬の重量を測定する重量測定装置と、前記散薬に光を照射し前記散薬から反射された光を分光分析して前記散薬の成分を分析する成分分析装置とを備え、前記散薬の重量鑑査及び成分鑑査を行う散薬鑑査装置であって、散薬が封入された個包が複数連続した分包紙が載置される分包紙載置台と、前記分包紙から分離された個包が載置される個包載置台と、を備え、前記成分分析装置は前記個包載置台に載置された個包内の散薬の成分を分析し、前記重量測定装置は前記分包紙載置台及び前記個包載置台に載置された前記分包紙及び前記個包の総重量を測定する散薬鑑査装置である。
［２］前記成分分析装置は前記散薬に光を照射する発光部を有し、前記個包載置台は前記個包内の散薬が所定位置に集まるように傾斜して設けられ、前記発光部は前記所定位置に向けて発光することを特徴とする［１］に記載の散薬鑑査装置である。
［３］前記分包紙載置台は前記分包紙の落下を防止する複数の囲壁を有することを特徴とする［１］または［２］に記載の散薬鑑査装置である。
［４］前記個包載置台に対して接離自在に設けられ、前記個包を前記個包載置台に対して固定するアーム部材を有することを特徴とする［１］ないし［３］の何れか一つに記載の散薬鑑査装置である。
［５］前記アーム部材は、前記個包を前記個包載置台に対して固定する第１の位置と、前記個包載置台に対する前記個包の固定を解除する第２の位置とを占め、前記アーム部材を前記第１の位置に保持する保持部材を有することを特徴とする［４］に記載の散薬鑑査装置である。
［６］前記アーム部材により前記個包載置台に対して前記個包が固定される際に、前記個包内の散薬が前記所定位置を占めるように前記個包をガイドするガイド部材を有することを特徴とする［４］または［５］に記載の散薬鑑査装置である。
［７］前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して着脱自在であることを特徴とする［６］に記載の散薬鑑査装置である。
［８］前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して第１の態様または第２の態様で装着可能であり、前記各態様において前記個包載置台に対して固定される前記個包の数量がそれぞれ変化することを特徴とする［７］に記載の散薬鑑査装置である。
［１］個包内に封入された散薬の重量を測定する重量測定装置と、前記散薬に光を照射し前記散薬から反射された光を分光分析して前記散薬の成分を分析する成分分析装置とを備え、前記散薬の重量鑑査及び成分鑑査を行う散薬鑑査装置であって、散薬が封入された個包が複数連続した分包紙が載置される分包紙載置台と、前記分包紙から分離された個包が載置される個包載置台と、を備え、前記成分分析装置は前記個包載置台に載置された個包内の散薬の成分を分析し、前記重量測定装置は前記分包紙載置台及び前記個包載置台に載置された前記分包紙及び前記個包の総重量を測定する散薬鑑査装置である。
［２］前記成分分析装置は前記散薬に光を照射する発光部を有し、前記個包載置台は前記個包内の散薬が所定位置に集まるように傾斜して設けられ、前記発光部は前記所定位置に向けて発光することを特徴とする［１］に記載の散薬鑑査装置である。
［３］前記分包紙載置台は前記分包紙の落下を防止する複数の囲壁を有することを特徴とする［１］または［２］に記載の散薬鑑査装置である。
［４］前記個包載置台に対して接離自在に設けられ、前記個包を前記個包載置台に対して固定するアーム部材を有することを特徴とする［１］ないし［３］の何れか一つに記載の散薬鑑査装置である。
［５］前記アーム部材は、前記個包を前記個包載置台に対して固定する第１の位置と、前記個包載置台に対する前記個包の固定を解除する第２の位置とを占め、前記アーム部材を前記第１の位置に保持する保持部材を有することを特徴とする［４］に記載の散薬鑑査装置である。
［６］前記アーム部材により前記個包載置台に対して前記個包が固定される際に、前記個包内の散薬が前記所定位置を占めるように前記個包をガイドするガイド部材を有することを特徴とする［４］または［５］に記載の散薬鑑査装置である。
［７］前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して着脱自在であることを特徴とする［６］に記載の散薬鑑査装置である。
［８］前記ガイド部材は、前記個包載置台に対して第１の態様または第２の態様で装着可能であり、前記各態様において前記個包載置台に対して固定される前記個包の数量がそれぞれ変化することを特徴とする［７］に記載の散薬鑑査装置である。
【0051】
以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を例示したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【0052】
１ 散薬鑑査装置
２ 重量測定装置
３ 成分分析装置
１３ 分包紙載置台
１５ 個包載置台
１６ 囲壁（第１ガイド部材）
１７ 囲壁（第２ガイド部材）
１８ アーム部材
１８ｃ 保持部材（角柱部）
２０ａ 発光部
２５ ガイド部材
２６，２７ 個包
２６Ｘ，２７Ｘ 分包紙
２８ 散薬
２ 重量測定装置
３ 成分分析装置
１３ 分包紙載置台
１５ 個包載置台
１６ 囲壁（第１ガイド部材）
１７ 囲壁（第２ガイド部材）
１８ アーム部材
１８ｃ 保持部材（角柱部）
２０ａ 発光部
２５ ガイド部材
２６，２７ 個包
２６Ｘ，２７Ｘ 分包紙
２８ 散薬
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】