知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024002468
(43)【公開日】2024-01-11
(54)【発明の名称】ロータリ圧縮機及び空気調和機
(51)【国際特許分類】
F04C 18/356 20060101AFI20231228BHJP
【ＦＩ】
F04C18/356 T
F04C18/356 B
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022101656
(22)【出願日】2022-06-24
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2022-12-15
(71)【出願人】
【識別番号】316011466
【氏名又は名称】日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】中武 豊晴
(57)【要約】
【課題】信頼性の高いロータリ圧縮機等を提供する。
【解決手段】ロータリ圧縮機は、シリンダと、ローラと、クランク軸と、上軸受と、下軸受と、を備えるとともに、シリンダとローラとの間の空間を仕切る板状のベーン５１ｄと、ベーン５１ｄをローラに向けて付勢するベーンばね５１ｅと、を備え、ベーン５１ｄにおいてローラとは反対側の端部には、ベーンばね５１ｅが挿入される一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂが設けられ、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１を基準として、一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂがベーン５１ｄに設けられ、ベーンばね５１ｅが、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに設置されている。
【選択図】図３Ａ
【解決手段】ロータリ圧縮機は、シリンダと、ローラと、クランク軸と、上軸受と、下軸受と、を備えるとともに、シリンダとローラとの間の空間を仕切る板状のベーン５１ｄと、ベーン５１ｄをローラに向けて付勢するベーンばね５１ｅと、を備え、ベーン５１ｄにおいてローラとは反対側の端部には、ベーンばね５１ｅが挿入される一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂが設けられ、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１を基準として、一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂがベーン５１ｄに設けられ、ベーンばね５１ｅが、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに設置されている。
【選択図】図３Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シリンダと、
前記シリンダ内で公転する環状のローラと、
前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、
前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、
前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、
前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、
前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、
前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、
前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、
前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されている、ロータリ圧縮機。
前記シリンダ内で公転する環状のローラと、
前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、
前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、
前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、
前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、
前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、
前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、
前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、
前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されている、ロータリ圧縮機。
【請求項2】
シリンダと、
前記シリンダ内で公転する環状のローラと、
前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、
前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、
前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、
前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、
前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、
前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、
前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向内側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、
前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されている、ロータリ圧縮機。
前記シリンダ内で公転する環状のローラと、
前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、
前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、
前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、
前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、
前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、
前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、
前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向内側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、
前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されている、ロータリ圧縮機。
【請求項3】
前記ベーンばねは、当該ベーンばねにおいて前記ローラ側に設けられる密着巻部と、前記密着巻部から前記ローラとは反対側に螺旋状に延びる有効巻部と、を有し、
前記ベーンばねの伸縮に伴って、前記密着巻部が一対の前記背面溝に接触し、前記有効巻部は前記背面溝に接触しないこと
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロータリ圧縮機。
前記ベーンばねの伸縮に伴って、前記密着巻部が一対の前記背面溝に接触し、前記有効巻部は前記背面溝に接触しないこと
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロータリ圧縮機。
【請求項4】
一対の前記径方向溝の底の間の距離をＤ１とし、一対の前記径方向溝の前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ２とし、前記ベーンばねの開放状態における前記ローラ側の先端付近の外径をｄ１とした場合、Ｄ２＜ｄ１＜Ｄ１の関係が成り立つこと
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
【請求項5】
一対の前記径方向溝の底の間の距離をＤ１とし、一対の前記径方向溝の前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ２とし、前記ベーンばねの開放状態における前記ローラ側の先端付近の外径をｄ２とした場合、Ｄ２＜Ｄ１＜ｄ２の関係が成り立つこと
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
【請求項6】
一対の前記背面溝において、上側の前記背面溝の上縁部と、下側の前記背面溝の下縁部と、の間の上下方向の距離は、前記ローラとは反対側に向かうにつれて長くなること
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
【請求項7】
前記ベーンは、上側の前記背面溝の前記上縁部、及び下側の前記背面溝の前記下縁部を含むテーパ状の縁部として、前記ローラに近い側である一対の第１縁部と、一対の前記第１縁部に連なり、前記ローラから遠い側である一対の第２縁部と、を有し、
一対の前記径方向溝の前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ２とし、一対の前記第２縁部における前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ３とし、前記第１縁部と前記第２縁部との境界点の間の距離をＤ４とした場合、Ｄ２＜Ｄ４＜Ｄ３の関係が成り立つこと
を特徴とする請求項６に記載のロータリ圧縮機。
一対の前記径方向溝の前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ２とし、一対の前記第２縁部における前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ３とし、前記第１縁部と前記第２縁部との境界点の間の距離をＤ４とした場合、Ｄ２＜Ｄ４＜Ｄ３の関係が成り立つこと
を特徴とする請求項６に記載のロータリ圧縮機。
【請求項8】
前記ベーンばねは、当該ベーンばねにおいて前記ローラ側に設けられる密着巻部と、前記密着巻部から前記ローラとは反対側に螺旋状に延びる有効巻部と、を有し、
前記密着巻部が前記径方向溝に設置された状態において、当該密着巻部は、前記径方向溝から前記ローラとは反対側にも延在していること
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロータリ圧縮機。
前記密着巻部が前記径方向溝に設置された状態において、当該密着巻部は、前記径方向溝から前記ローラとは反対側にも延在していること
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロータリ圧縮機。
【請求項9】
前記密着巻部において前記ローラ側の１巻目における３／４以上は、前記ベーンばねの開放状態において所定平面上に存在し、
前記所定平面は、前記密着巻部において前記ローラ側の１巻目の先端を通り、前記ベーンばねの前記中心軸線に対して垂直な平面であること
を特徴とする請求項８に記載のロータリ圧縮機。
前記所定平面は、前記密着巻部において前記ローラ側の１巻目の先端を通り、前記ベーンばねの前記中心軸線に対して垂直な平面であること
を特徴とする請求項８に記載のロータリ圧縮機。
【請求項10】
請求項１又は請求項２に記載のロータリ圧縮機を備えるとともに、室外熱交換器と、膨張弁と、室内熱交換器と、を備える空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ロータリ圧縮機等に関する。
【背景技術】
【0002】
ロータリ圧縮機のシリンダとローラとの間の空間を仕切るベーンに関して、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。すなわち、特許文献１には、ロータリ圧縮機の分割ベーンにおけるテーパ状部の最終端をコイルスプリングの線径と略同一の幅寸法に形成することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１４－３４９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の技術では、分割ベーンにおけるテーパ状部の最終端をコイルスプリングの線径と略同一の幅寸法にすることで、コイルスプリングの外れを防止するようにしている。しかしながら、ロータリ圧縮機が高速で駆動された場合のコイルスプリング（ベーンばね）の外れやばねズレ等を抑制し、ロータリ圧縮機の信頼性をさらに高めることが望まれている。
【0005】
そこで、本発明は、信頼性の高いロータリ圧縮機等を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記した課題を解決するために、本発明に係るロータリ圧縮機は、シリンダと、前記シリンダ内で公転する環状のローラと、前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されていることとした。なお、その他については、実施形態の中で説明する。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、信頼性の高いロータリ圧縮機等を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１実施形態に係るロータリ圧縮機の縦断面図である。
【図2B】第１実施形態に係るロータリ圧縮機の第１圧縮機構部における別の状態の断面図である。
【図3A】第１実施形態に係るロータリ圧縮機のベーンやベーンばねを含む断面図である。
【図4A】第１実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねが開放された状態の寸法関係を示す説明図である。
【図4B】第１実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねがベーンに設置された状態の寸法関係を示す説明図である。
【図5】第２実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねが開放された状態の寸法関係を示す説明図である。
【図6A】第３実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねが開放された状態を示す図である。
【図6B】第３実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねをベーン側から軸方向に見た場合の図である。
【図6C】第３実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねがベーンに設置された状態を示す図である。
【図7A】第４実施形態に係るロータリ圧縮機が備えるベーンの側面図である。
【図7B】第４実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねがベーンに設置された状態を示す図である。
【図8A】第５実施形態に係るロータリ圧縮機が備えるベーンの側面図である。
【図8B】第５実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばねがベーンに設置された状態を示す図である。
【図9】第６実施形態に係る空気調和機の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
≪第１実施形態≫
＜ロータリ圧縮機の構成＞
図１は、第１実施形態に係るロータリ圧縮機１００の縦断面図である。
なお、図１に示す白抜き矢印Ｙ１，Ｙ２は、冷媒が流れる向きを示している。
ロータリ圧縮機１００は、ガス状の冷媒を圧縮する機器である。図１に示すように、ロータリ圧縮機１００は、密閉容器１と、電動機２と、電源端子３と、クランク軸４（シャフト）と、圧縮機構部５と、消音カバー６１，６２と、を備えている。
＜ロータリ圧縮機の構成＞
図１は、第１実施形態に係るロータリ圧縮機１００の縦断面図である。
なお、図１に示す白抜き矢印Ｙ１，Ｙ２は、冷媒が流れる向きを示している。
ロータリ圧縮機１００は、ガス状の冷媒を圧縮する機器である。図１に示すように、ロータリ圧縮機１００は、密閉容器１と、電動機２と、電源端子３と、クランク軸４（シャフト）と、圧縮機構部５と、消音カバー６１，６２と、を備えている。
【0010】
密閉容器１は、電動機２やクランク軸４、圧縮機構部５等を収容する容器であり、略密閉されている。密閉容器１は、円筒状の筒チャンバ１ａと、この筒チャンバ１ａの上側を塞ぐ蓋チャンバ１ｂと、筒チャンバ１ａの下側を塞ぐ底チャンバ１ｃと、を備えている。
【0011】
密閉容器１の筒チャンバ１ａには、２本の吸込パイプＰ１，Ｐ２が差し込まれて固定されている。吸込パイプＰ１は、第１圧縮機構部５１の吸込室Ｃ２（図２Ａ参照）に冷媒を導く管である。他方の吸込パイプＰ２は、第２圧縮機構部５２の吸込室（図示せず）に冷媒を導く管である。なお、吸込パイプＰ１，Ｐ２の上流側には、冷媒の気液分離を行うためのアキュムレータ２００が接続されている。
【0012】
また、密閉容器１の蓋チャンバ１ｂには、吐出パイプＰ３が差し込まれて固定されている。吐出パイプＰ３は、第１圧縮機構部５１や第２圧縮機構部５２で圧縮された冷媒をロータリ圧縮機１００の外部に導く管である。密閉容器１には、ロータリ圧縮機１００の潤滑性やシール性を高めるための潤滑油が封入され、密閉容器１の底部に油溜りＭ１として貯留されている。
【0013】
電動機２は、クランク軸４を回転させる駆動源であり、密閉容器１の内部に設置されている。図１に示すように、電動機２は、固定子２ａと、回転子２ｂと、を備えている。固定子２ａは、電磁鋼板が積層されてなる円筒状の部材であり、筒チャンバ１ａの内周面に固定されている。また、固定子２ａには、巻線２１ａが所定に巻回されている。回転子２ｂは、電磁鋼板で形成された鉄心と、鉄心に埋設された永久磁石（図示せず）と、を有する円筒状の部材であり、固定子２ａの径方向内側に回転自在に配置されている。回転子２ｂには、クランク軸４が同軸で固定されている。
【0014】
クランク軸４は、電動機２の駆動に伴って回転子２ｂと一体で回転する軸である。クランク軸４は、上下方向に延びており、上軸受５１ｃ及び下軸受５２ｋによって回転自在に軸支されている。図１に示すように、クランク軸４は、主軸部４ａと、偏心部４１ｂ，４２ｂと、を備えている。主軸部４ａは、電動機２の回転子２ｂに同軸で固定されている。主軸部４ａは、一方の偏心部４１ｂの上側の他、偏心部４１ｂ，４２ｂの間や、他方の偏心部４２ｂの下側に設けられている。
【0015】
偏心部４１ｂ，４２ｂは、主軸部４ａに対して偏心している部分であり、主軸部４ａと一体形成されている。一方の偏心部４１ｂは、上側のローラ５１ｂの内周面に摺接している。他方の偏心部４２ｂは、下側のローラ５２ｂの内周面に摺接している。また、一方の偏心部４１ｂは、他方の偏心部４２ｂに対して反対側に偏心している。これによって、偏心部４１ｂの移動に伴う回転のアンバランスが他方の偏心部４２ｂで打ち消されるため、ロータリ圧縮機１００の振動を抑制できる。
【0016】
図１に示すように、クランク軸４の内部には、潤滑油を軸方向に導く給油流路４ｅが設けられている。給油流路４ｅは、密閉容器１に油溜りＭ１として貯留されている潤滑油を圧縮機構部５に導く流路である。給油流路４ｅは、クランク軸４の軸方向に設けられ、クランク軸４の下端で開口している。給油流路４ｅの上端は、偏心部４１ｂ，４２ｂよりも上側に位置している。
【0017】
給油流路４ｅの下端付近には、所定に捻じ曲げられた薄板状の金属片４ｆがオイルポンプとして設けられている。そして、金属片４ｆがクランク軸４と一体で回転することで、給油流路４ｅを介して潤滑油が汲み上げられるようになっている。また、図示はしないが、給油流路４ｅからローラ５１ｂ，５２ｂの径方向内側に潤滑油を導く横孔等が適宜に設けられている。
【0018】
圧縮機構部５は、クランク軸４の回転に伴ってガス状の冷媒を圧縮する機構であり、電動機２の下側に設けられている。圧縮機構部５は、第１圧縮機構部５１と、第２圧縮機構部５２と、を含んで構成されている。第１圧縮機構部５１は、吸込パイプＰ１からの冷媒を圧縮する機構であり、シリンダ５１ａと、ローラ５１ｂと、上軸受５１ｃと、仕切板Ｂ１と、ベーン５１ｄと、ベーンばね５１ｅと、吐出弁５１ｆと、を備えている。
【0019】
第２圧縮機構部５２は、吸込パイプＰ２からの冷媒を圧縮する機構であり、第１圧縮機構部５１の下側に設けられている。第２圧縮機構部５２は、シリンダ５２ａと、ローラ５２ｂと、下軸受５２ｋと、仕切板Ｂ１と、ベーン５２ｄと、ベーンばね５２ｅと、吐出弁５２ｆと、を備えている。
【0020】
図２Ａは、第１圧縮機構部５１における図１のII－II線矢視断面図である。
なお、図２Ａでは、ベーン５１ｄにおけるローラ５１ｂ側の先端が、シリンダ５１ａの内周面よりも径方向内側に位置しているときの状態を示している。
図２Ａに示すシリンダ５１ａは、ローラ５１ｂや上軸受５１ｃ（図１参照）、仕切板Ｂ１（図１参照）とともにシリンダ室Ｃ１を形成する部材であり、環状（円筒状）を呈している。なお、シリンダ室Ｃ１とは、シリンダ５１ａとローラ５１ｂとの間の空間である。シリンダ室Ｃ１には、吸込室Ｃ２と圧縮室Ｃ３とが含まれている。
なお、図２Ａでは、ベーン５１ｄにおけるローラ５１ｂ側の先端が、シリンダ５１ａの内周面よりも径方向内側に位置しているときの状態を示している。
図２Ａに示すシリンダ５１ａは、ローラ５１ｂや上軸受５１ｃ（図１参照）、仕切板Ｂ１（図１参照）とともにシリンダ室Ｃ１を形成する部材であり、環状（円筒状）を呈している。なお、シリンダ室Ｃ１とは、シリンダ５１ａとローラ５１ｂとの間の空間である。シリンダ室Ｃ１には、吸込室Ｃ２と圧縮室Ｃ３とが含まれている。
【0021】
ローラ５１ｂは、電動機２（図１参照）の駆動に伴ってシリンダ５１ａ内で公転する部材であり、環状（円筒状）を呈している。そして、ローラ５１ｂが、シリンダ５１ａの内周面に摺接しつつ、シリンダ５１ａの内側を公転するようになっている。
【0022】
ベーン５１ｄは、シリンダ５１ａとローラ５１ｂとの間の空間（シリンダ室Ｃ１）を仕切る板状部材である。ベーン５１ｄの先端がローラ５１ｂの外周面に押し当てられることで、シリンダ室Ｃ１が吸込室Ｃ２と圧縮室Ｃ３とに仕切られる。
【0023】
図２Ａに示すように、シリンダ５１ａから径方向外側に突出してなる円弧状の基端部５１ｈが、シリンダ５１ａと一体で設けられている。この基端部５１ｈ及びシリンダ５１ａを径方向に貫通している吸込通路Ｈ１に、吸込パイプＰ１が差し込まれて固定されている。そして、吸込パイプＰ１及び吸込通路Ｈ１を順次に介して、吸込室Ｃ２にガス状の冷媒が供給されるようになっている。
【0024】
基端部５１ｈの所定箇所には、ベーンばね５１ｅを装着するためのベーンばね装着穴Ｈ２が径方向に設けられている。そして、ベーンばね装着穴Ｈ２と、シリンダ５１ａの径方向内側の空間と、を連通させるように、径方向のスリット（図２Ａには符号を図示せず）がシリンダ５１ａに設けられている。このスリットは、ベーン５１ｄを径方向で進退させるための隙間であり、ベーン５１ｄの板厚よりも若干幅広に設けられている。
【0025】
ベーンばね５１ｅは、ベーン５１ｄをローラ５１ｂに向けて径方向内向きに付勢するばねであり、ベーンばね装着穴Ｈ２に設置されている。そして、圧縮機構部５の内・外の圧力差やベーンばね５１ｅの付勢力によって、ベーン５１ｄの先端がローラ５１ｂの外周面に押し当てられるようになっている。
【0026】
シリンダ５１ａの上面の内周縁部の所定箇所には、吐出切欠きＮ１が設けられている。この吐出切欠きＮ１は、圧縮された冷媒を吐出弁５１ｆ（図１参照）に導く切欠きであり、その縁が円弧状を呈している。なお、吸込通路Ｈ１の吸込室Ｃ２側の開口部と、吐出切欠きＮ１とは、周方向においてベーン５１ｄの近傍に設けられている。具体的には、吸込通路Ｈ１は、周方向においてベーン５１ｄの一方側（吸込室Ｃ２側）で開口している。また、吐出切欠きＮ１は、周方向においてベーン５１ｄの他方側（圧縮室Ｃ３側）に設けられている。
【0027】
図２Ｂは、第１圧縮機構部５１における別の状態の断面図である。
なお、図２Ｂでは、圧縮室Ｃ３で冷媒の圧縮が開始されるときの「上死点」にローラ５１ｂが位置しているときの状態を示している。「上死点」では、ローラ５１ｂの中心がベーン５１ｄの先端に最も近づき（つまり、ベーン５１ｄが最も後退し）、シリンダ室Ｃ１の全体が圧縮室Ｃ３になっている。そして、シリンダ５１ａ内でローラ５１ｂが公転することで、圧縮室Ｃ３の容積が縮小して、冷媒が圧縮されるようになっている。
なお、図２Ｂでは、圧縮室Ｃ３で冷媒の圧縮が開始されるときの「上死点」にローラ５１ｂが位置しているときの状態を示している。「上死点」では、ローラ５１ｂの中心がベーン５１ｄの先端に最も近づき（つまり、ベーン５１ｄが最も後退し）、シリンダ室Ｃ１の全体が圧縮室Ｃ３になっている。そして、シリンダ５１ａ内でローラ５１ｂが公転することで、圧縮室Ｃ３の容積が縮小して、冷媒が圧縮されるようになっている。
【0028】
再び、図１に戻って説明を続ける。
図１に示す上軸受５１ｃは、クランク軸４を回転自在に軸支する滑り軸受であり、シリンダ５１ａの上側（クランク軸４の軸方向一方側）に設けられている。この上軸受５１ｃは、シリンダ５１ａや仕切板Ｂ１、下軸受５２ｋとともに複数のボルト（図示せず）で締結され、さらに、筒チャンバ１ａの内周面に固定されている。
図１に示す上軸受５１ｃは、クランク軸４を回転自在に軸支する滑り軸受であり、シリンダ５１ａの上側（クランク軸４の軸方向一方側）に設けられている。この上軸受５１ｃは、シリンダ５１ａや仕切板Ｂ１、下軸受５２ｋとともに複数のボルト（図示せず）で締結され、さらに、筒チャンバ１ａの内周面に固定されている。
【0029】
上軸受５１ｃにおいて、シリンダ５１ａの吐出切欠きＮ１（図２参照）に対応する箇所には、吐出弁５１ｆが設けられている。吐出弁５１ｆは、圧縮室Ｃ３（図２参照）で圧縮された冷媒を密閉容器１内の空間に吐出するための弁（板ばね）であり、上軸受５１ｃに設けられている。そして、圧縮された冷媒の圧力が吐出弁５１ｆの弾性力に打ち勝ったときに、吐出弁５１ｆが開くようになっている。
【0030】
仕切板Ｂ１は、上側のシリンダ５１ａやローラ５１ｂと、下側のシリンダ５２ａやローラ５２ｂと、を上下方向に仕切る板状部材である。仕切板Ｂ１は、第１圧縮機構部５１及び第２圧縮機構部５２の両方に含まれている。
【0031】
下軸受５２ｋは、クランク軸４を回転自在に軸支する滑り軸受であり、シリンダ５２ａの下側（クランク軸４の軸方向他方側）に設けられている。そして、第２圧縮機構部５２において、シリンダ５２ａとローラ５２ｂとの間の圧縮室（図示せず）で圧縮された冷媒が、吐出弁５２ｆを介して、密閉容器１の内部の空間に吐出されるようになっている。なお、第２圧縮機構部５２の構成は、第１圧縮機構部５１の構成（図２Ａ、図２Ｂ参照）と同様であるから、詳細な説明を省略する。
【0032】
図１に示す消音カバー６１，６２は、冷媒の圧縮に伴う騒音を抑制するためのカバーである。一方の消音カバー６１は、上軸受５１ｃの上面の一部（吐出弁５１ｆの設置箇所を含む領域）を覆った状態で、上軸受５１ｃに固定されている。他方の消音カバー６２は、下軸受５２ｋの略全体を下側から覆った状態で、下軸受５２ｋに固定されている。それぞれの消音カバー６１，６２には、圧縮された冷媒を密閉容器１内の空間に放出するための複数の孔（図示せず）が設けられている。
以下では、主に第１圧縮機構部５１のベーン５１ｄやベーンばね５１ｅについて詳細に説明するが、第２圧縮機構部５２のベーン５２ｄやベーンばね５２ｅについても同様である。
以下では、主に第１圧縮機構部５１のベーン５１ｄやベーンばね５１ｅについて詳細に説明するが、第２圧縮機構部５２のベーン５２ｄやベーンばね５２ｅについても同様である。
【0033】
図３Ａは、ベーン５１ｄやベーンばね５１ｅを含む断面図である。
図３Ａに示すベーン５１ｄは、前記したように、シリンダ室Ｃ１（図２Ａ参照）を吸込室Ｃ２と圧縮室Ｃ３とに仕切る金属製の板状部材である。そして、ベーンばね５１ｅの付勢力等によって、ベーン５１ｄの先端（図３Ａにおける左端）がローラ５１ｂ（図２Ａ参照）の外周面に押し当てられるようになっている。ベーンばね５１ｅは、前記したように、ベーン５１ｄをローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）に付勢するばねであり、金属製の線材が螺旋状に巻回された構成になっている。
図３Ａに示すベーン５１ｄは、前記したように、シリンダ室Ｃ１（図２Ａ参照）を吸込室Ｃ２と圧縮室Ｃ３とに仕切る金属製の板状部材である。そして、ベーンばね５１ｅの付勢力等によって、ベーン５１ｄの先端（図３Ａにおける左端）がローラ５１ｂ（図２Ａ参照）の外周面に押し当てられるようになっている。ベーンばね５１ｅは、前記したように、ベーン５１ｄをローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）に付勢するばねであり、金属製の線材が螺旋状に巻回された構成になっている。
【0034】
図３Ａに示すように、ベーン５１ｄは、矩形状の板に一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂが設けられた構成になっている。すなわち、ベーン５１ｄにおいてローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側の端部には、ベーンばね５１ｅが挿入される一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂが設けられている。一方の背面溝Ｇ１ａには、ベーンばね５１ｅの上端付近が挿入される（図３Ｃも参照）。他方の背面溝Ｇ１ｂには、ベーンばね５１ｅの下端付近が挿入される（図３Ｃも参照）。また、背面溝Ｇ１ａの底に近づくにつれて、背面溝Ｇ１ａの上下方向の溝幅が狭くなっている。
【0035】
図３Ａに示すように、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１を基準として、一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂがベーン５１ｄに設けられている。一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂは、ベーンばね５１ｅのばねズレを抑制し、また、ベーンばね５１ｅを設置しやすくするための溝である。
【0036】
なお、「ばねズレ」とは、ベーンばね５１ｅの先端がベーン５１ｄから離れたり、ベーンばね５１ｅが本来の位置から径方向にずれたりすることを意味している。例えば、ロータリ圧縮機１００（図１参照）が高速で駆動している場合において、ベーンばね５１ｅの伸縮がローラ５１ｂ（図２Ａ参照）の移動速度に追いつかないときには、ベーンばね５１ｅの先端がベーン５１ｄから離れやすくなる。そこで、第１実施形態では、ベーン５１ｄの径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂにベーンばね５１ｅを設置することで、前記した「ばねズレ」を抑制するようにしている。
【0037】
図３Ａに示すように、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂにベーンばね５１ｅが設置されている。ベーンばね５１ｅにおいて、ローラ５１ｂ側の端部は径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに設置され、ローラ５１ｂとは反対側の端部はベーンばね装着穴Ｈ２に設置されている。なお、ベーンばね５１ｅは、圧入機等（図示せず）を用いて設置されることが多いが、作業員によって手作業で設置されることもある。
【0038】
図３Ｂは、図３Ａに示す領域Ｋ１の部分拡大図である。
図３Ｂに示す背面溝Ｇ１ａの底Ｇ１ｍの面は、ベーン５１ｄのローラ５１ｂ側（図１参照）の端面に対して略平行になっている。また、背面溝Ｇ１ａの底Ｇ１ｍと、径方向溝Ｇ２ａとが面一になっている。これによって、ベーンばね５１ｅが背面溝Ｇ１ａの底Ｇ１ｍに押し込まれたとき、ベーンばね５１ｅが、その周方向の弾性力で径方向溝Ｇ２ａに入り込みやすくなる。
図３Ｂに示す背面溝Ｇ１ａの底Ｇ１ｍの面は、ベーン５１ｄのローラ５１ｂ側（図１参照）の端面に対して略平行になっている。また、背面溝Ｇ１ａの底Ｇ１ｍと、径方向溝Ｇ２ａとが面一になっている。これによって、ベーンばね５１ｅが背面溝Ｇ１ａの底Ｇ１ｍに押し込まれたとき、ベーンばね５１ｅが、その周方向の弾性力で径方向溝Ｇ２ａに入り込みやすくなる。
【0039】
図３Ｂの例では、ベーンばね５１ｅにおいて、ローラ５１ｂ側（図１参照）の端から数えて１巻目の部分が径方向溝Ｇ２ａに入り込んでいる。つまり、ベーンばね５１ｅの１巻目が径方向溝Ｇ２ａに接触している。これによって、ベーンばね５１ｅを径方向（図３Ａの中心軸線Ｘ１に対して垂直な方向）に固定できるとともに、長手方向（中心軸線Ｘ１に対して平行な方向）にも固定できる。その結果、ロータリ圧縮機１００（図１参照）の駆動中におけるベーンばね５１ｅのばねズレや折損を抑制できる。なお、他方の径方向溝Ｇ２ｂ（図３Ａ参照）は、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１を基準として、上側の径方向溝Ｇ２ａに対して上下対称の構成になっている。
【0040】
図３Ｃは、図３ＡのIII－III線矢視断面図である。
図３Ｃに示すように、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂは、ベーン５１ｄの厚さ方向（横方向）に沿って設けられている。そして、一方の背面溝Ｇ１ａの底の上側を切り欠くように、径方向溝Ｇ２ａが設けられている。また、他方の背面溝Ｇ１ｂの底の下側を切り欠くように、径方向溝Ｇ２ｂが設けられている。図３Ｃに示すように、ベーンばね５１ｅの内径及び外径は、ベーン５１ｄの板厚よりも長くなっている。なお、ベーンばね５１ｅの径方向の周囲には、ベーン装着穴Ｈ２（図２Ａ参照）の周面が存在している。
図３Ｃに示すように、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂは、ベーン５１ｄの厚さ方向（横方向）に沿って設けられている。そして、一方の背面溝Ｇ１ａの底の上側を切り欠くように、径方向溝Ｇ２ａが設けられている。また、他方の背面溝Ｇ１ｂの底の下側を切り欠くように、径方向溝Ｇ２ｂが設けられている。図３Ｃに示すように、ベーンばね５１ｅの内径及び外径は、ベーン５１ｄの板厚よりも長くなっている。なお、ベーンばね５１ｅの径方向の周囲には、ベーン装着穴Ｈ２（図２Ａ参照）の周面が存在している。
【0041】
図４Ａは、ベーンばね５１ｅが解放された状態の寸法関係を示す説明図である。
図４Ａに示すように、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの底の間の上下方向の距離（図３Ａの中心軸線Ｘ１に対して垂直な上下方向の距離）をＤ１とする。また、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂのローラ５１ｂ（図１参照）とは反対側の端部の間の上下方向の距離をＤ２とする。また、ベーンばね５１ｅの開放状態におけるローラ５１ｂ側の先端付近の外径をｄ１とした場合、以下の式（１）の関係が成り立っている。
なお、径方向溝Ｇ２ａの「底」とは、径方向溝Ｇ２ａの壁面の上端である。また、他方の径方向溝Ｇ２ｂの「底」とは、径方向溝Ｇ２ｂの壁面の下端である。また、ベーンばね５１ｅの「開放状態」とは、ベーンばね５１ｅを伸縮させる外力がほとんど作用していない状態である。
図４Ａに示すように、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの底の間の上下方向の距離（図３Ａの中心軸線Ｘ１に対して垂直な上下方向の距離）をＤ１とする。また、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂのローラ５１ｂ（図１参照）とは反対側の端部の間の上下方向の距離をＤ２とする。また、ベーンばね５１ｅの開放状態におけるローラ５１ｂ側の先端付近の外径をｄ１とした場合、以下の式（１）の関係が成り立っている。
なお、径方向溝Ｇ２ａの「底」とは、径方向溝Ｇ２ａの壁面の上端である。また、他方の径方向溝Ｇ２ｂの「底」とは、径方向溝Ｇ２ｂの壁面の下端である。また、ベーンばね５１ｅの「開放状態」とは、ベーンばね５１ｅを伸縮させる外力がほとんど作用していない状態である。
【0042】
Ｄ２＜ｄ１＜Ｄ１ ・・・（１）
【0043】
このような構成によれば、ベーンばね５１ｅが径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに入り込むため、ベーンばね５１ｅの先端が径方向及び長手方向に固定される。その結果、ロータリ圧縮機１００（図１参照）の駆動中にベーン５１ｄが高速で移動した場合でも、ベーンばね５１ｅのばねズレを抑制できる。なお、式（１）の大小関係は、ベーンばね５１ｅが開放された状態の他、ベーンばね５１ｅがベーン５１ｄに設置された状態（図４Ｂ参照）でも成り立っている。
【0044】
また、一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂにおいて、上側の背面溝Ｇ１ａの上縁部Ｇ１１ａと、下側の背面溝Ｇ１ｂの下縁部Ｇ１１ｂと、の間の上下方向の距離は、ローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側に向かうにつれて長くなっている。すなわち、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂのローラ５１ｂ（図１参照）とは反対側の端部の間の上下方向の距離をＤ２とし、一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂのローラ５１ｂ（図１参照）とは反対側の端部の間の上下方向の距離をＤ３とした場合、以下の式（２）の関係が成り立っている。
【0045】
Ｄ２＜Ｄ３ ・・・（２）
【0046】
このような構成によれば、上側の背面溝Ｇ１ａの上縁部Ｇ１１ａと、下側の背面溝Ｇ１ｂの下縁部Ｇ１１ｂとがテーパ状を呈しているため、ベーンばね５１ｅを背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに挿入する作業が行いやすくなる。
【0047】
図４Ａに示すように、ベーンばね５１ｅは、密着巻部５１１ｅと、有効巻部５１２ｅと、密着巻部５１３ｅと、を備えている。また、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１（図３Ａ参照）に沿う方向において、ローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）から順に、密着巻部５１１ｅ、有効巻部５１２ｅ、及び密着巻部５１３ｅが設けられている。すなわち、ベーンばね５１ｅは、このベーンばね５１ｅにおいてローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）に設けられる密着巻部５１１ｅと、密着巻部５１１ｅからローラ５１ｂとは反対側に螺旋状に延びる有効巻部５１２ｅと、を有している他、有効巻部５１２ｅからローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側に密着巻部５１３ｅを有している。
【0048】
密着巻部５１１ｅ，５１３ｅとは、ベーンばね５１ｅが開放された状態で、軸方向に隣り合う線材同士が互いに接触又は近接している部分である。なお、密着巻部５１１ｅ，５１３ｅによるベーンばね５１ｅの弾性力への寄与は非常に少ない（又はほとんどない）。また、有効巻部５１２ｅとは、ベーンばね５１ｅが開放された状態で、軸方向に隣り合う線材同士が互いに離れている部分である。ベーンばね５１ｅの弾性力は、主に有効巻部５１２ｅの伸縮によって発生する。
【0049】
図４Ａの例では、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１に沿う方向において、密着巻部５１１ｅの内径及び外径のそれぞれが略一定になっている（有効巻部５１２ｅも同様）。また、他方の密着巻部５１３ｅについては、ベーン５１ｄとは反対側に向かうにつれて、その内径及び外径が大きくなっている。密着巻部５１３ｅにおいてベーン５１ｄとは反対側の端部は、ベーンばね装着穴Ｈ２（図３Ａ参照）に圧入等で固定される。
【0050】
図４Ｂは、ベーンばね５１ｅがベーン５１ｄに設置された状態の寸法関係を示す説明図である。
前記したように、ベーンばね５１ｅの外径ｄ１は、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの底の間の上下方向の距離Ｄ１よりも短く、また、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの入口側の上下方向の距離Ｄ２よりも長い（Ｄ２＜ｄ１＜Ｄ１）。したがって、製造時に作業員がベーンばね５１ｅをベーン５１ｄに押し込むと、ベーンばね５１ｅの１巻目が径方向で圧縮され、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの入口側を乗り越えて、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに入り込む。このとき、ベーンばね５１ｅの１巻目を元の寸法に戻すような弾性力が生じるため、ベーンばね５１ｅが径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに接触する。このようにして、作業員はベーンばね５１ｅをベーン５１ｄに容易に設置できる。
前記したように、ベーンばね５１ｅの外径ｄ１は、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの底の間の上下方向の距離Ｄ１よりも短く、また、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの入口側の上下方向の距離Ｄ２よりも長い（Ｄ２＜ｄ１＜Ｄ１）。したがって、製造時に作業員がベーンばね５１ｅをベーン５１ｄに押し込むと、ベーンばね５１ｅの１巻目が径方向で圧縮され、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの入口側を乗り越えて、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに入り込む。このとき、ベーンばね５１ｅの１巻目を元の寸法に戻すような弾性力が生じるため、ベーンばね５１ｅが径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに接触する。このようにして、作業員はベーンばね５１ｅをベーン５１ｄに容易に設置できる。
【0051】
図４Ｂの例では、背面溝Ｇ１ａの上縁部Ｇ１１ａにおけるローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）の端部や、他方の背面溝Ｇ１ｂの下縁部Ｇ１１ｂにおけるローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）の端部が、密着巻部５１１ｅ（図４Ａ参照）の１巻目と２巻目との間に入り込んでいる。つまり、ベーンばね５１ｅがベーン５１ｄに設置された状態では、密着巻部５１１ｅ（図４Ａ参照）の１巻目と２巻目との間に隙間が生じており、また、密着巻部５１１ｅの一部（図４Ｂでは２巻目）がベーン５１ｄの背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触している。
【0052】
なお、ベーンばね５１ｅの伸縮に伴って、密着巻部５１１ｅが一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触するが、有効巻部５１２ｅは背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触しない（又は接触することがほとんどない）。これによって、ベーンばね５１ｅの弾性力が背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂとの接触で損なわれることを防止できる。
【0053】
＜効果＞
第１実施形態によれば、ベーン５１ｄの一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ（図３Ａ参照）から径方向外側に凹んだ構成の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂ（図３Ａ参照）が設けられている。これによって、ロータリ圧縮機１００（図１参照）の駆動中、ベーンばね５１ｅの径方向や長手方向において、ベーンばね５１ｅの先端とベーン５１ｄとが一体的に移動する。その結果、ベーンばね５１ｅにおけるばねズレや折損を抑制し、ひいては、ロータリ圧縮機１００の信頼性を高めることができる。
第１実施形態によれば、ベーン５１ｄの一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ（図３Ａ参照）から径方向外側に凹んだ構成の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂ（図３Ａ参照）が設けられている。これによって、ロータリ圧縮機１００（図１参照）の駆動中、ベーンばね５１ｅの径方向や長手方向において、ベーンばね５１ｅの先端とベーン５１ｄとが一体的に移動する。その結果、ベーンばね５１ｅにおけるばねズレや折損を抑制し、ひいては、ロータリ圧縮機１００の信頼性を高めることができる。
【0054】
また、ベーンばね５１ｅの伸縮に伴って密着巻部５１１ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触するが、有効巻部５１２ｅが背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触することはほとんどない。これによって、ベーンばね５１ｅの能力が最大限に発揮されるため、ロータリ圧縮機１００の性能が高められる。
また、ベーンばね５１ｅの先端付近の外径ｄ１は、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの入口側の上下方向の距離Ｄ２よりも長い。したがって、作業員は、ベーンばね５１ｅの周方向の弾性力を利用して、ベーンばね５１ｅを径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに容易に装着できる。
また、ベーンばね５１ｅの先端付近の外径ｄ１は、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの入口側の上下方向の距離Ｄ２よりも長い。したがって、作業員は、ベーンばね５１ｅの周方向の弾性力を利用して、ベーンばね５１ｅを径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに容易に装着できる。
【0055】
≪第２実施形態≫
第２実施形態は、ベーンばね５１Ａｅ（図５参照）と径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂとの間の寸法関係が第１実施形態とは異なっているが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
第２実施形態は、ベーンばね５１Ａｅ（図５参照）と径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂとの間の寸法関係が第１実施形態とは異なっているが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
【0056】
図５は、ベーンばね５１Ａｅが解放された状態の寸法関係を示す説明図である。
図５に示すように、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの底の間の距離（中心軸線Ｘ１に対して垂直な径方向の距離）をＤ１とし、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂのローラ５１ｂ（図１参照）とは反対側の端部の間の距離をＤ２とする。また、ベーンばね５１Ａｅの開放状態におけるローラ５１ｂ側の先端付近の外径をｄ２とした場合、以下の式（３）の関係が成り立つようにしてもよい。
図５に示すように、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの底の間の距離（中心軸線Ｘ１に対して垂直な径方向の距離）をＤ１とし、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂのローラ５１ｂ（図１参照）とは反対側の端部の間の距離をＤ２とする。また、ベーンばね５１Ａｅの開放状態におけるローラ５１ｂ側の先端付近の外径をｄ２とした場合、以下の式（３）の関係が成り立つようにしてもよい。
【0057】
Ｄ２＜Ｄ１＜ｄ２ ・・・（３）
【0058】
このような構成によれば、ベーンばね５１Ａｅの先端をベーン５１ｄの径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに挿入する際、ベーンばね５１Ａｅが径方向外側に広がろうとする弾性力を利用できる。そして、ベーンばね５１Ａｅの先端がベーン５１ｄの径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに設置された状態では、ベーンばね５１Ａｅから径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂの底を径方向外向きに押圧する弾性力が作用する。これによって、ベーンばね５１Ａｅが径方向及び長手方向においてベーン５１ｄにしっかりと固定される。
【0059】
＜効果＞
第２実施形態によれば、ベーンばね５１Ａｅの外径ｄ２が距離Ｄ１，Ｄ２よりも長いため、ベーンばね５１Ａｅが径方向外側に広がろうとする際の弾性力が径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに作用する。これによって、ベーンばね５１Ａｅのばねズレを効果的に抑制できる。
第２実施形態によれば、ベーンばね５１Ａｅの外径ｄ２が距離Ｄ１，Ｄ２よりも長いため、ベーンばね５１Ａｅが径方向外側に広がろうとする際の弾性力が径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに作用する。これによって、ベーンばね５１Ａｅのばねズレを効果的に抑制できる。
【0060】
≪第３実施形態≫
第３実施形態は、ベーンばね５１Ｂｅ（図６Ａ参照）のローラ５１ｂ側の１巻目の３／４以上が所定平面Ｆ１（図６Ａ参照）上に存在する点が第１実施形態とは異なっているが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
第３実施形態は、ベーンばね５１Ｂｅ（図６Ａ参照）のローラ５１ｂ側の１巻目の３／４以上が所定平面Ｆ１（図６Ａ参照）上に存在する点が第１実施形態とは異なっているが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
【0061】
図６Ａは、第３実施形態に係るロータリ圧縮機において、ベーンばね５１Ｂｅが開放された状態を示す図である。
図６Ａに示すように、ベーンばね５１Ｂｅは、ローラ５１ｂ（図２Ａ参照）に近い側から順に、密着巻部５１１Ｂｅと、有効巻部５１２Ｂｅと、密着巻部５１３Ｂｅと、を有している。そして、密着巻部５１１Ｂｅにおいてローラ５１ｂ側（図１参照）の１巻目における約３／４（図６Ｂの角度θも参照）が、ベーンばね５１Ｂｅの開放状態において所定平面Ｆ１上に存在している。ここで、所定平面Ｆ１とは、密着巻部５１１Ｂｅにおいてローラ５１ｂ側（図１参照）の１巻目の先端を通り、ベーンばね５１Ｂｅの中心軸線Ｘ１に対して垂直な平面である。つまり、ベーンばね５１Ｂｅの1巻目の約３／４は、螺旋状ではなく、所定平面Ｆ１に含まれる円弧状になっている。
図６Ａに示すように、ベーンばね５１Ｂｅは、ローラ５１ｂ（図２Ａ参照）に近い側から順に、密着巻部５１１Ｂｅと、有効巻部５１２Ｂｅと、密着巻部５１３Ｂｅと、を有している。そして、密着巻部５１１Ｂｅにおいてローラ５１ｂ側（図１参照）の１巻目における約３／４（図６Ｂの角度θも参照）が、ベーンばね５１Ｂｅの開放状態において所定平面Ｆ１上に存在している。ここで、所定平面Ｆ１とは、密着巻部５１１Ｂｅにおいてローラ５１ｂ側（図１参照）の１巻目の先端を通り、ベーンばね５１Ｂｅの中心軸線Ｘ１に対して垂直な平面である。つまり、ベーンばね５１Ｂｅの1巻目の約３／４は、螺旋状ではなく、所定平面Ｆ１に含まれる円弧状になっている。
【0062】
このような構成にすることで、ベーンばね５１Ｂｅが径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに設置された状態では、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの底の面に対して、所定平面Ｆ１が略平行になる。その結果、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの底の面に対して、ベーンばね５１Ｂｅの中心軸線Ｘ１が略垂直になるため、ベーンばね５１Ｂｅの傾きを抑えることができる。
【0063】
図６Ｂは、ベーンばね５１Ｂｅをベーン側から軸方向に見た場合の図である。
なお、図６Ｂに示す角度θ（約２７０°）は、所定平面Ｆ１上（図６Ａ参照）に存在する密着巻部５１１Ｂｅの範囲を示している。また、図６Ｂでは、密着巻部５１１Ｂｅの紙面奥側に有効巻部５１２Ｂｅ（図６Ａ参照）が存在するため、有効巻部５１２Ｂｅは隠れた状態になっている。
なお、図６Ｂに示す角度θ（約２７０°）は、所定平面Ｆ１上（図６Ａ参照）に存在する密着巻部５１１Ｂｅの範囲を示している。また、図６Ｂでは、密着巻部５１１Ｂｅの紙面奥側に有効巻部５１２Ｂｅ（図６Ａ参照）が存在するため、有効巻部５１２Ｂｅは隠れた状態になっている。
【0064】
前記したように、密着巻部５１１Ｂｅの１巻目の約３／４は、ベーンばね５１Ｂｅの中心軸線Ｘ１（図６Ａ参照）に対して垂直な所定平面Ｆ１上（図６Ａ参照）に存在している。なお、密着巻部５１１Ｂｅの１巻目の３／４以上（例えば、３／４以上かつ９／１０以下）が、ベーンばね５１Ｂｅの中心軸線Ｘ１（図６Ａ参照）に対して垂直な所定平面Ｆ１上（図６Ａ参照）に存在するようにしてもよい。このような構成でも、同様の効果が奏される。
【0065】
図６Ｃは、ベーンばね５１Ｂｅがベーン５１ｄに設置された状態を示す図である。
図６Ｃに示すように、密着巻部５１１Ｂｅが径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに設置された状態において、密着巻部５１１Ｂｅは、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂからローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側にも延在している。このような構成によれば、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂからローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側にも密着巻部５１１Ｂｅが延在しているため、有効巻部５１２Ｂｅが背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ａに接触することを抑制できる。したがって、ベーンばね５１Ｂｅの能力が損なわれることを抑制できる。
図６Ｃに示すように、密着巻部５１１Ｂｅが径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに設置された状態において、密着巻部５１１Ｂｅは、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂからローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側にも延在している。このような構成によれば、径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂからローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側にも密着巻部５１１Ｂｅが延在しているため、有効巻部５１２Ｂｅが背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ａに接触することを抑制できる。したがって、ベーンばね５１Ｂｅの能力が損なわれることを抑制できる。
【0066】
また、ベーンばね５１Ｂｅがベーン５１ｄに設置された状態では、密着巻部５１１Ｂｅの１巻目の約３／４以上が背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの底の面に対して平行になる。その結果、ベーンばね５１Ｂｅの軸方向が背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの底の面に対して垂直になるため、ベーンばね５１Ｂｅの傾きを抑制できる。
【0067】
＜効果＞
第３実施形態によれば、密着巻部５１１Ｂｅの１巻目の３／４以上が、中心軸線Ｘ１に対して垂直な所定平面Ｆ１上（図６Ａ参照）に存在している。これによって、ベーンばね５１Ｂｅの傾きが抑えられるため、ベーンばね５１Ｂｅの能力を十分に発揮できる。
第３実施形態によれば、密着巻部５１１Ｂｅの１巻目の３／４以上が、中心軸線Ｘ１に対して垂直な所定平面Ｆ１上（図６Ａ参照）に存在している。これによって、ベーンばね５１Ｂｅの傾きが抑えられるため、ベーンばね５１Ｂｅの能力を十分に発揮できる。
【0068】
≪第４実施形態≫
第４実施形態は、ベーン５１Ｃｄ（図７Ａ参照）の形状が第１実施形態とは異なっているが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
第４実施形態は、ベーン５１Ｃｄ（図７Ａ参照）の形状が第１実施形態とは異なっているが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
【0069】
図７Ａは、第４実施形態に係るロータリ圧縮機が備えるベーン５１Ｃｄの側面図である。
図７Ａに示すように、ベーン５１Ｃｄは、上側の背面溝Ｇ１ａの上縁部Ｇ１１ａ、及び下側の背面溝Ｇ１ｂの下縁部Ｇ１１ｂを含むテーパ状の縁部として、ローラ５１ｂ（図２Ａ参照）に近い側である一対の第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂと、この一対の第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂに連なり、ローラ５１ｂ（図２Ａ参照）から遠い側である一対の第２縁部Ｇ１３ａ，Ｇ１３ｂと、を有している。
図７Ａに示すように、ベーン５１Ｃｄは、上側の背面溝Ｇ１ａの上縁部Ｇ１１ａ、及び下側の背面溝Ｇ１ｂの下縁部Ｇ１１ｂを含むテーパ状の縁部として、ローラ５１ｂ（図２Ａ参照）に近い側である一対の第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂと、この一対の第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂに連なり、ローラ５１ｂ（図２Ａ参照）から遠い側である一対の第２縁部Ｇ１３ａ，Ｇ１３ｂと、を有している。
【0070】
また、一対の第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂにおけるローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）の端部の間の上下方向の距離をＤ２とする。言い換えると、一対の径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂのローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側の端部の間の上下方向の距離をＤ２とする。また、一対の第２縁部Ｇ１３ａ，Ｇ１３ｂにおけるローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側の端部の間の上下方向の距離をＤ３とする。また、第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂと第２縁部Ｇ１３ａ，Ｇ１３ｂとの境界点Ｔ１ａ，Ｔ１ｂの間の上下方向の距離をＤ４とする。つまり、上側の第１縁部Ｇ１２ａと第２縁部Ｇ１３ａとの間の境界点Ｔ１ａと、下側の第１縁部Ｇ１２ｂと第２縁部Ｇ１３ｂとの境界点Ｔ１ｂと、の間の距離をＤ４とする。このような場合、以下の式（４）の関係が成り立っている。
【0071】
Ｄ２＜Ｄ４＜Ｄ３ ・・・（４）
【0072】
このような構成によれば、ベーンばね５１ｅの有効巻部５１２ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触しにくくなるため、ベーンばね５１ｅの能力が損なわれることを抑制できる他、ベーンばね５１ｅの設置作業が行いやすくなる。
【0073】
図７Ｂは、ベーンばね５１ｅがベーン５１Ｃｄに設置された状態を示す図である。
図７Ｂの例では、ベーンばね５１ｅの密着巻部５１１ｅ（図４Ａ参照）の１巻目が径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに入り込み、２巻目が第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂに接触している。一方、ベーンばね５１ｅの有効巻部５１２ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ、Ｇ１ｂに接触することはほとんどない。したがって、前記したように、ベーンばね５１ｅの能力が損なわれることを抑制できる。
図７Ｂの例では、ベーンばね５１ｅの密着巻部５１１ｅ（図４Ａ参照）の１巻目が径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに入り込み、２巻目が第１縁部Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂに接触している。一方、ベーンばね５１ｅの有効巻部５１２ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ、Ｇ１ｂに接触することはほとんどない。したがって、前記したように、ベーンばね５１ｅの能力が損なわれることを抑制できる。
【0074】
＜効果＞
第４実施形態によれば、ベーンばね５１ｅの有効巻部５１２ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ、Ｇ１ｂに接触することがほとんどないため、ベーンばね５１ｅの能力を十分に発揮させることができる。また、ベーンばね５１ｅを径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに挿入する際、有効巻部５１２ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触しにくくなるため、ベーンばね５１ｅの設置作業が行いやすくなる。
第４実施形態によれば、ベーンばね５１ｅの有効巻部５１２ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ、Ｇ１ｂに接触することがほとんどないため、ベーンばね５１ｅの能力を十分に発揮させることができる。また、ベーンばね５１ｅを径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに挿入する際、有効巻部５１２ｅ（図４Ａ参照）が背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触しにくくなるため、ベーンばね５１ｅの設置作業が行いやすくなる。
【0075】
≪第５実施形態≫
第５実施形態では、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ（図８Ａ参照）の径方向内側に一対の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂ（図８Ａ参照）が設けられる点が第１実施形態とは異なっている。なお、その他については、第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
第５実施形態では、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ（図８Ａ参照）の径方向内側に一対の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂ（図８Ａ参照）が設けられる点が第１実施形態とは異なっている。なお、その他については、第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
【0076】
図８Ａは、第５実施形態に係るロータリ圧縮機が備えるベーン５１Ｄｄの側面図である。
図８Ａに示すように、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１（図８Ｂ参照）を基準として、一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ａの底付近から径方向内側に凹んでなる一対の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂがベーン５１Ｄｄに設けられている。そして、一対の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂにベーンばね５１ｅが設置されている。
なお、背面溝Ｇ１ａの底の面と、径方向溝Ｇ３ａの壁面と、は面一になっている。同様に、背面溝Ｇ１ｂの底の面と、径方向溝Ｇ３ｂの壁面と、が面一になっている。
図８Ａに示すように、ベーンばね５１ｅの中心軸線Ｘ１（図８Ｂ参照）を基準として、一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ａの底付近から径方向内側に凹んでなる一対の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂがベーン５１Ｄｄに設けられている。そして、一対の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂにベーンばね５１ｅが設置されている。
なお、背面溝Ｇ１ａの底の面と、径方向溝Ｇ３ａの壁面と、は面一になっている。同様に、背面溝Ｇ１ｂの底の面と、径方向溝Ｇ３ｂの壁面と、が面一になっている。
【0077】
図８Ｂは、ベーンばね５１ｅがベーン５１Ｄｄに設置された状態を示す図である。
図８Ｂの例では、ベーンばね５１ｅにおいて、ローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）の端部から数えて１巻目が径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂに入り込んでいる。また、ベーンばね５１ｅは、その１巻目の内周側が径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂに接触している。これによって、ベーンばね５１ｅの先端を径方向に固定できるとともに、長手方向にも固定できる。
図８Ｂの例では、ベーンばね５１ｅにおいて、ローラ５１ｂ側（図２Ａ参照）の端部から数えて１巻目が径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂに入り込んでいる。また、ベーンばね５１ｅは、その１巻目の内周側が径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂに接触している。これによって、ベーンばね５１ｅの先端を径方向に固定できるとともに、長手方向にも固定できる。
【0078】
また、ベーンばね５１ｅの密着巻部５１１ｅが径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂに設置された状態において、密着巻部５１１ｅは、径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂからローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側にも延在している。なお、ベーンばね５１ｅの伸縮に伴って、密着巻部５１１ｅが一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触するが、有効巻部５１２ｅは背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂに接触することがほとんどない。これによって、ベーンばね５１ｅの能力を十分に発揮させることができる。
【0079】
図８Ｃは、図８ＢのIV－V線矢視断面図である。
図８Ｃに示すように、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ａは、ベーン５１Ｄｄの厚さ方向（紙面の横方向）に沿って設けられている。そして、一方の背面溝Ｇ１ａの底の下側を切り欠くように、径方向溝Ｇ３ａが設けられている。また、他方の背面溝Ｇ１ｂの上側を切り欠くように、径方向溝Ｇ３ｂが設けられている。図８Ｃに示すように、ベーンばね５１ｅの内径及び外径は、ベーン５１Ｄｄの板厚よりも長くなっている。なお、ベーンばね５１ｅの径方向の周囲には、ベーン装着穴Ｈ２（図２Ａ参照）の壁面が存在している。
図８Ｃに示すように、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ａは、ベーン５１Ｄｄの厚さ方向（紙面の横方向）に沿って設けられている。そして、一方の背面溝Ｇ１ａの底の下側を切り欠くように、径方向溝Ｇ３ａが設けられている。また、他方の背面溝Ｇ１ｂの上側を切り欠くように、径方向溝Ｇ３ｂが設けられている。図８Ｃに示すように、ベーンばね５１ｅの内径及び外径は、ベーン５１Ｄｄの板厚よりも長くなっている。なお、ベーンばね５１ｅの径方向の周囲には、ベーン装着穴Ｈ２（図２Ａ参照）の壁面が存在している。
【0080】
なお、ベーンばね５１ｅの内径ｒは、径方向溝Ｇ３ａの底の角部（ベーン５１Ｄｄの厚さ方向の端部）と中心軸線Ｘ１との間の距離Ｌ１よりも長くなっている。また、ベーンばね５１ｅの内径ｒは、径方向溝Ｇ３ａにおいてローラ５１ｂ（図２Ａ参照）とは反対側の端の角部（ベーン５１Ｄｄの厚さ方向の端部）と中心軸線Ｘ１との間の距離Ｌ２よりも短くなっている。これによって、ベーンばね５１ｅの先端付近が径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂに係止される。
【0081】
＜効果＞
第５実施形態によれば、ベーン５１Ｄｄの一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ（図８Ａ参照）から径方向内側に凹んだ構成の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂ（図８Ａ参照）が設けられる。これによって、ロータリ圧縮機１００（図１参照）の駆動中、ベーンばね５１ｅの径方向や長手方向において、ベーンばね５１ｅの先端とベーン５１Ｄｄとが一体的に移動する。したがって、ベーンばね５１ｅにおけるばねズレを抑制し、ひいては、ロータリ圧縮機１００の信頼性を高めることができる。
第５実施形態によれば、ベーン５１Ｄｄの一対の背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ（図８Ａ参照）から径方向内側に凹んだ構成の径方向溝Ｇ３ａ，Ｇ３ｂ（図８Ａ参照）が設けられる。これによって、ロータリ圧縮機１００（図１参照）の駆動中、ベーンばね５１ｅの径方向や長手方向において、ベーンばね５１ｅの先端とベーン５１Ｄｄとが一体的に移動する。したがって、ベーンばね５１ｅにおけるばねズレを抑制し、ひいては、ロータリ圧縮機１００の信頼性を高めることができる。
【0082】
≪第６実施形態≫
第６実施形態では、第１実施形態で説明したロータリ圧縮機１００（図１参照）を備える空気調和機Ｗ１（図９参照）について説明する。なお、ロータリ圧縮機１００の構成については、第１実施形態（図１参照）で説明したものと同様であるから説明を省略する。
第６実施形態では、第１実施形態で説明したロータリ圧縮機１００（図１参照）を備える空気調和機Ｗ１（図９参照）について説明する。なお、ロータリ圧縮機１００の構成については、第１実施形態（図１参照）で説明したものと同様であるから説明を省略する。
【0083】
図９は、第６実施形態に係る空気調和機Ｗ１の構成図である。
なお、図９の実線矢印は、暖房運転時における冷媒の流れを示している。
一方、図９の破線矢印は、冷房運転時における冷媒の流れを示している。
空気調和機Ｗ１は、冷房や暖房等の空調を行う機器である。図９に示すように、空気調和機Ｗ１は、ロータリ圧縮機１００と、室外熱交換器７１と、室外ファン７２と、膨張弁７３と、四方弁７４と、室内熱交換器７５と、室内ファン７６と、を備えている。
なお、図９の実線矢印は、暖房運転時における冷媒の流れを示している。
一方、図９の破線矢印は、冷房運転時における冷媒の流れを示している。
空気調和機Ｗ１は、冷房や暖房等の空調を行う機器である。図９に示すように、空気調和機Ｗ１は、ロータリ圧縮機１００と、室外熱交換器７１と、室外ファン７２と、膨張弁７３と、四方弁７４と、室内熱交換器７５と、室内ファン７６と、を備えている。
【0084】
図９の例では、ロータリ圧縮機１００、室外熱交換器７１、室外ファン７２、膨張弁７３、及び四方弁７４が、室外機Ｕ１に設けられている。一方、室内熱交換器７５及び室内ファン７６は、室内機Ｕ２に設けられている。
【0085】
ロータリ圧縮機１００は、第１実施形態（図１参照）と同様の構成を備えている。なお、図９では図示を省略しているが、ロータリ圧縮機１００の吸込側には、冷媒の気液分離を行うためのアキュムレータが接続されている。
室外熱交換器７１は、その伝熱管（図示せず）を通流する冷媒と、室外ファン７２から送り込まれる外気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。室外ファン７２は、室外熱交換器７１に外気を送り込むファンである。室外ファン７２は、駆動源である室外ファンモータ７２ａを備え、室外熱交換器７１の付近に設置されている。
室外熱交換器７１は、その伝熱管（図示せず）を通流する冷媒と、室外ファン７２から送り込まれる外気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。室外ファン７２は、室外熱交換器７１に外気を送り込むファンである。室外ファン７２は、駆動源である室外ファンモータ７２ａを備え、室外熱交換器７１の付近に設置されている。
【0086】
室内熱交換器７５は、その伝熱管（図示せず）を通流する冷媒と、室内ファン７６から送り込まれる室内空気（空調室の空気）と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。室内ファン７６は、室内熱交換器７５に室内空気を送り込むファンである。室内ファン７６は、駆動源である室内ファンモータ７６ａを備え、室内熱交換器７５の付近に設置されている。
【0087】
膨張弁７３は、「凝縮器」（室外熱交換器７１及び室内熱交換器７５の一方）で凝縮した冷媒を減圧する弁である。なお、膨張弁７３によって減圧された冷媒は、「蒸発器」（室外熱交換器７１及び室内熱交換器７５の他方）に導かれる。
【0088】
四方弁７４は、空気調和機Ｗ１の運転モードに応じて、冷媒の流路を切り替える弁である。例えば、冷房運転時（図９の破線矢印を参照）には、冷媒回路Ｑ１において、ロータリ圧縮機１００、室外熱交換器７１（凝縮器）、膨張弁７３、及び室内熱交換器７５（蒸発器）を順次に介して、冷媒が循環する。一方、暖房運転時（図９の実線矢印を参照）には、冷媒回路Ｑ１において、ロータリ圧縮機１００、室内熱交換器７５（凝縮器）、膨張弁７３、及び室外熱交換器７１（蒸発器）を順次に介して、冷媒が循環する。
【0089】
＜効果＞
第６実施形態によれば、性能や信頼性の高いロータリ圧縮機１００を空気調和機Ｗ１が備えている。これによって、空気調和機Ｗ１の性能や信頼性を高めることができる。
第６実施形態によれば、性能や信頼性の高いロータリ圧縮機１００を空気調和機Ｗ１が備えている。これによって、空気調和機Ｗ１の性能や信頼性を高めることができる。
【0090】
≪変形例≫
以上、本発明に係るロータリ圧縮機１００等について各実施形態で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、各実施形態では、背面溝Ｇ１ａ（図３Ｂ参照）の底Ｇ１ｍの面と径方向溝Ｇ２ａとが面一であり、また、他方の背面溝Ｇ１ｂの底の面と径方向溝Ｇ２ｂとが面一である場合について説明したが、これに限らない。すなわち、背面溝Ｇ１ａの底から所定の段差（図示せず）を介して、径方向溝Ｇ２ａが設けられるようにしてもよい（他方の径方向溝Ｇ２ｂも同様）。
以上、本発明に係るロータリ圧縮機１００等について各実施形態で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、各実施形態では、背面溝Ｇ１ａ（図３Ｂ参照）の底Ｇ１ｍの面と径方向溝Ｇ２ａとが面一であり、また、他方の背面溝Ｇ１ｂの底の面と径方向溝Ｇ２ｂとが面一である場合について説明したが、これに限らない。すなわち、背面溝Ｇ１ａの底から所定の段差（図示せず）を介して、径方向溝Ｇ２ａが設けられるようにしてもよい（他方の径方向溝Ｇ２ｂも同様）。
【0091】
また、各実施形態では、ベーンばね５１ｅの１巻目が径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂ（図３Ａ参照）に入り込んでいる場合について説明したが、これに限らない。すなわち、ベーンばね５１ｅにおいてローラ５１ｂ側の複数巻分が径方向溝Ｇ２ａ，Ｇ２ｂに入り込むようにしてもよい。
また、各実施形態では、ベーンばね５１ｅの有効巻部５１２ｅの一方側に密着巻部５１１ｅが設けられ、他方側に別の密着巻部５１３ｅが設けられる場合について説明したが、これに限らない。例えば、密着巻部５１１ｅ，５１３ｅの一方又は両方を適宜に省略することも可能である。また、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの縁部の形状に合わせて、密着巻部５１１ｅの長手方向（軸方向）の中間部で外径が短くなるようにベーンばね５１ｅを形成してもよい。
また、各実施形態では、ベーンばね５１ｅの有効巻部５１２ｅの一方側に密着巻部５１１ｅが設けられ、他方側に別の密着巻部５１３ｅが設けられる場合について説明したが、これに限らない。例えば、密着巻部５１１ｅ，５１３ｅの一方又は両方を適宜に省略することも可能である。また、背面溝Ｇ１ａ，Ｇ１ｂの縁部の形状に合わせて、密着巻部５１１ｅの長手方向（軸方向）の中間部で外径が短くなるようにベーンばね５１ｅを形成してもよい。
【0092】
また、各実施形態では、ロータリ圧縮機１００（図１参照）が第１圧縮機構部５１（図１参照）と第２圧縮機構部５２（図１参照）とを備える構成について説明したが、これに限らない。例えば、ロータリ圧縮機が１つの圧縮機構部（図示せず）を備える構成にしてもよい。この場合には、図示はしないが、シリンダやローラの上側には上軸受が設けられ、下側には下軸受が設けられる。また、ロータリ圧縮機が３つ以上の圧縮機構部（図示せず）を備える構成であってもよい。
【0093】
また、第６実施形態では、空気調和機Ｗ１（図９参照）が四方弁７４（図９参照）を備える場合について説明したが、これに限らない。例えば、冷房専用や暖房専用の空気調和機の場合には、四方弁を適宜に省略してもよい。
また、各実施形態は、適宜に組み合わせることが可能である。例えば、第３実施形態（図６Ａ参照）と第４実施形態（図７Ａ参照）とを組み合わせてもよいし、また、第３実施形態（図６Ａ参照）と第５実施形態（図８Ａ参照）とを組み合わせてもよい。その他にも、例えば、第２実施形態～第５実施形態のいずれかと第６実施形態（図９参照）とを組み合わせることも可能である。
また、各実施形態は、適宜に組み合わせることが可能である。例えば、第３実施形態（図６Ａ参照）と第４実施形態（図７Ａ参照）とを組み合わせてもよいし、また、第３実施形態（図６Ａ参照）と第５実施形態（図８Ａ参照）とを組み合わせてもよい。その他にも、例えば、第２実施形態～第５実施形態のいずれかと第６実施形態（図９参照）とを組み合わせることも可能である。
【0094】
また、各実施形態では、ロータリ圧縮機１００（図１参照）が縦置きである場合について説明したが、これに限らない。すなわち、ロータリ圧縮機１００が横置きや斜め置きで配置される場合にも各実施形態を適用できる。
また、第６実施形態で説明した空気調和機Ｗ１（図９参照）は、ルームエアコンやパッケージエアコンの他、ビル用マルチエアコンといったさまざまな種類の空気調和機に適用できる。
また、第６実施形態で説明した空気調和機Ｗ１（図９参照）は、ルームエアコンやパッケージエアコンの他、ビル用マルチエアコンといったさまざまな種類の空気調和機に適用できる。
【0095】
また、第６実施形態では、ロータリ圧縮機１００を備える空気調和機Ｗ１（図９参照）について説明したが、これに限らない。すなわち、ロータリ圧縮機１００を備える冷凍サイクル装置は、冷凍機や給湯機、空調給湯システムの他、冷蔵庫等であってもよい。
【0096】
また、各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。
また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。
【符号の説明】
【0097】
１ 密閉容器
２ 電動機
３ 電源端子
４ クランク軸（シャフト）
４ａ 主軸部
４１ｂ，４２ｂ 偏心部
５ 圧縮機構部
５１ａ，５２ａ シリンダ
５１ｂ，５２ｂ ローラ
５１ｃ 上軸受
５１ｄ，５２ｄ，５１Ｃｄ，５１Ｄｄ ベーン
５１ｅ，５２ｅ，５１Ａｅ，５１Ｂｅ ベーンばね
５１１ｅ，５１１Ｂｅ 密着巻部
５１２ｅ，５１２Ｂｅ 有効巻部
５２ｋ 下軸受
７１ 室外熱交換器
７２ 室外ファン
７３ 膨張弁
７４ 四方弁
７５ 室内熱交換器
７６ 室内ファン
１００ ロータリ圧縮機
ｄ１，ｄ２ 外径（ベーンばねの外径）
Ｄ１ 距離（一対の径方向溝の底の間の距離）
Ｄ２ 距離（一対の径方向溝のローラとは反対側の端部の間の距離）
Ｄ３ 距離（一対の第２縁部におけるローラとは反対側の端部の間の距離）
Ｄ４ 距離（第１縁部と第２縁部との境界点の間の距離）
Ｆ１ 所定平面
Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ 背面溝
Ｇ１１ａ 上縁部
Ｇ１１ｂ 下縁部
Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂ 第１縁部
Ｇ１３ａ，Ｇ１３ｂ 第２縁部
Ｇ１ｍ 底
Ｇ２ａ，Ｇ２ｂ 径方向溝
Ｇ３ａ，Ｇ３ｂ 径方向溝
Ｔ１ａ，Ｔ１ｂ 境界点
Ｘ１ 中心軸線
Ｗ１ 空気調和機
２ 電動機
３ 電源端子
４ クランク軸（シャフト）
４ａ 主軸部
４１ｂ，４２ｂ 偏心部
５ 圧縮機構部
５１ａ，５２ａ シリンダ
５１ｂ，５２ｂ ローラ
５１ｃ 上軸受
５１ｄ，５２ｄ，５１Ｃｄ，５１Ｄｄ ベーン
５１ｅ，５２ｅ，５１Ａｅ，５１Ｂｅ ベーンばね
５１１ｅ，５１１Ｂｅ 密着巻部
５１２ｅ，５１２Ｂｅ 有効巻部
５２ｋ 下軸受
７１ 室外熱交換器
７２ 室外ファン
７３ 膨張弁
７４ 四方弁
７５ 室内熱交換器
７６ 室内ファン
１００ ロータリ圧縮機
ｄ１，ｄ２ 外径（ベーンばねの外径）
Ｄ１ 距離（一対の径方向溝の底の間の距離）
Ｄ２ 距離（一対の径方向溝のローラとは反対側の端部の間の距離）
Ｄ３ 距離（一対の第２縁部におけるローラとは反対側の端部の間の距離）
Ｄ４ 距離（第１縁部と第２縁部との境界点の間の距離）
Ｆ１ 所定平面
Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ 背面溝
Ｇ１１ａ 上縁部
Ｇ１１ｂ 下縁部
Ｇ１２ａ，Ｇ１２ｂ 第１縁部
Ｇ１３ａ，Ｇ１３ｂ 第２縁部
Ｇ１ｍ 底
Ｇ２ａ，Ｇ２ｂ 径方向溝
Ｇ３ａ，Ｇ３ｂ 径方向溝
Ｔ１ａ，Ｔ１ｂ 境界点
Ｘ１ 中心軸線
Ｗ１ 空気調和機
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図9】
【手続補正書】
【提出日】2022-10-19
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シリンダと、
前記シリンダ内で公転する環状のローラと、
前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、
前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、
前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、
前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、
前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、
前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、
前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、
前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されており、
前記ベーンばねは、当該ベーンばねにおいて前記ローラ側に設けられる密着巻部と、前記密着巻部から前記ローラとは反対側に螺旋状に延びる有効巻部と、を有し、
前記ベーンは、上側の前記背面溝の上縁部、及び下側の前記背面溝の下縁部を含むテーパ状の縁部として、前記ローラに近い側である一対の第１縁部と、一対の前記第１縁部に連なり、前記ローラから遠い側である一対の第２縁部と、を有し、
一対の前記径方向溝の前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ２とし、一対の前記第２縁部における前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ３とし、前記第１縁部と前記第２縁部との境界点の間の距離をＤ４とした場合、Ｄ２＜Ｄ４＜Ｄ３の関係が成り立っており、
前記第１縁部と前記第２縁部とのなす角は、前記ベーンばねの前記中心軸線の側から見て、鈍角であり、
前記ベーンばねの伸縮に伴って、前記密着巻部が一対の前記背面溝に接触し、前記有効巻部は前記背面溝に接触しない、ロータリ圧縮機。
前記シリンダ内で公転する環状のローラと、
前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、
前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、
前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、
前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、
前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、
前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、
前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、
前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されており、
前記ベーンばねは、当該ベーンばねにおいて前記ローラ側に設けられる密着巻部と、前記密着巻部から前記ローラとは反対側に螺旋状に延びる有効巻部と、を有し、
前記ベーンは、上側の前記背面溝の上縁部、及び下側の前記背面溝の下縁部を含むテーパ状の縁部として、前記ローラに近い側である一対の第１縁部と、一対の前記第１縁部に連なり、前記ローラから遠い側である一対の第２縁部と、を有し、
一対の前記径方向溝の前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ２とし、一対の前記第２縁部における前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ３とし、前記第１縁部と前記第２縁部との境界点の間の距離をＤ４とした場合、Ｄ２＜Ｄ４＜Ｄ３の関係が成り立っており、
前記第１縁部と前記第２縁部とのなす角は、前記ベーンばねの前記中心軸線の側から見て、鈍角であり、
前記ベーンばねの伸縮に伴って、前記密着巻部が一対の前記背面溝に接触し、前記有効巻部は前記背面溝に接触しない、ロータリ圧縮機。
【請求項2】
一対の前記径方向溝の底の間の距離をＤ１とし、前記ベーンばねの開放状態における前記ローラ側の先端付近の外径をｄ１とした場合、Ｄ２＜ｄ１＜Ｄ１の関係が成り立つこと
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
【請求項3】
一対の前記径方向溝の底の間の距離をＤ１とし、前記ベーンばねの開放状態における前記ローラ側の先端付近の外径をｄ２とした場合、Ｄ２＜Ｄ１＜ｄ２の関係が成り立つこと
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
【請求項4】
一対の前記背面溝において、上側の前記背面溝の前記上縁部と、下側の前記背面溝の前記下縁部と、の間の上下方向の距離は、前記ローラとは反対側に向かうにつれて長くなること
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
【請求項5】
前記密着巻部が前記径方向溝に設置された状態において、当該密着巻部は、前記径方向溝から前記ローラとは反対側にも延在していること
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
を特徴とする請求項１に記載のロータリ圧縮機。
【請求項6】
前記密着巻部において前記ローラ側の１巻目における３／４以上は、前記ベーンばねの開放状態において所定平面上に存在し、
前記所定平面は、前記密着巻部において前記ローラ側の１巻目の先端を通り、前記ベーンばねの前記中心軸線に対して垂直な平面であること
を特徴とする請求項５に記載のロータリ圧縮機。
前記所定平面は、前記密着巻部において前記ローラ側の１巻目の先端を通り、前記ベーンばねの前記中心軸線に対して垂直な平面であること
を特徴とする請求項５に記載のロータリ圧縮機。
【請求項7】
請求項１に記載のロータリ圧縮機を備えるとともに、室外熱交換器と、膨張弁と、室内熱交換器と、を備える空気調和機。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0006】
前記した課題を解決するために、本発明に係るロータリ圧縮機は、シリンダと、前記シリンダ内で公転する環状のローラと、前記ローラの内周面に摺接する偏心部を有するシャフトと、前記シリンダの上側に設けられ、前記シャフトを軸支する上軸受と、前記シリンダの下側に設けられ、前記シャフトを軸支する下軸受と、前記シリンダと前記ローラとの間の空間を仕切る板状のベーンと、前記ベーンを前記ローラに向けて付勢するベーンばねと、を備え、前記ベーンにおいて前記ローラとは反対側の端部には、前記ベーンばねが挿入される一対の背面溝が設けられ、前記ベーンばねの中心軸線を基準として、一対の前記背面溝の底付近から径方向外側に凹んでなる一対の径方向溝が前記ベーンに設けられ、前記ベーンばねが、一対の前記径方向溝に設置されており、前記ベーンばねは、当該ベーンばねにおいて前記ローラ側に設けられる密着巻部と、前記密着巻部から前記ローラとは反対側に螺旋状に延びる有効巻部と、を有し、前記ベーンは、上側の前記背面溝の上縁部、及び下側の前記背面溝の下縁部を含むテーパ状の縁部として、前記ローラに近い側である一対の第１縁部と、一対の前記第１縁部に連なり、前記ローラから遠い側である一対の第２縁部と、を有し、一対の前記径方向溝の前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ２とし、一対の前記第２縁部における前記ローラとは反対側の端部の間の距離をＤ３とし、前記第１縁部と前記第２縁部との境界点の間の距離をＤ４とした場合、Ｄ２＜Ｄ４＜Ｄ３の関係が成り立っており、前記第１縁部と前記第２縁部とのなす角は、前記ベーンばねの前記中心軸線の側から見て、鈍角であり、前記ベーンばねの伸縮に伴って、前記密着巻部が一対の前記背面溝に接触し、前記有効巻部は前記背面溝に接触しないこととした。なお、その他については、実施形態の中で説明する。