特開 2024-2493 ビール様発泡性飲料

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024002493

(43)【公開日】2024-01-11

(54)【発明の名称】ビール様発泡性飲料

(51)【国際特許分類】

   A23L 2/52 20060101AFI20231228BHJP

   A23L 2/00 20060101ALI20231228BHJP

   C12C 5/02 20060101ALI20231228BHJP

   C12G 3/04 20190101ALI20231228BHJP

【ＦＩ】

A23L2/52

A23L2/00 B

C12C5/02

C12G3/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022101700

(22)【出願日】2022-06-24

(71)【出願人】

【識別番号】311007202

【氏名又は名称】アサヒビール株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106909

【弁理士】

【氏名又は名称】棚井 澄雄

(74)【代理人】

【識別番号】100147267

【弁理士】

【氏名又は名称】大槻 真紀子

(72)【発明者】

【氏名】井上 明大

【テーマコード（参考）】

4B115

4B117

4B128

【Ｆターム（参考）】

4B115LH11

4B115LP02

4B117LC03

4B117LG13

4B117LK06

4B117LP10

4B128AC14

4B128AG09

4B128CP16

(57)【要約】

【課題】糖質やカロリーを増大させることなく、飲用時に喉に引っかかりを感じるような好ましい飲み応えが増強されたビール様発泡性飲料の提供。
【解決手段】飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３～１．０ｐｐｍであるビール様発泡性飲料、飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５～１．０ｐｐｍであるビール様発泡性飲料、飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３～１．０ｐｐｍであり、かつ飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５～１．０ｐｐｍであるビール様発泡性飲料、及び、フェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドからなる群より選択される１種以上を原料として含有させる工程と、飲料中のフェニル酢酸濃度を０．００３～１．０ｐｐｍに調整する工程、又は、飲料中のフフェニルアセトアルデヒド濃度を０．０３５～１．０ｐｐｍに調整する工程と、を有する、ビール様発泡性飲料の製造方法。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３ｐｐｍ以上であることを特徴とする、ビール様発泡性飲料。

【請求項2】

飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５ｐｐｍ以上であることを特徴とする、ビール様発泡性飲料。

【請求項3】

飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３ｐｐｍ以上であり、かつ飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５ｐｐｍ以上であることを特徴とする、ビール様発泡性飲料。

【請求項4】

飲料中のフェニル酢酸濃度が１．００ｐｐｍ以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項5】

飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が１．００ｐｐｍ以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項6】

アルコール濃度が、６ｖ／ｖ％以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項7】

ノンアルコール飲料である、請求項１～３のいずれか一項に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項8】

麦芽を原料としていない、請求項１～３のいずれか一項に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項9】

麦芽を原料としている、請求項１～３のいずれか一項に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項10】

麦芽比率が５０質量％以下である、請求項９に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項11】

容器詰飲料である、請求項１～３のいずれか一項に記載のビール様発泡性飲料。

【請求項12】

フェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドからなる群より選択される１種以上を原料として含有させる工程と、
飲料中のフェニル酢酸濃度を０．００３ｐｐｍ以上に調整する工程、又は、飲料中のフフェニルアセトアルデヒド濃度を０．０３５ｐｐｍ以上に調整する工程と、
を有することを特徴とする、ビール様発泡性飲料の製造方法。

【請求項13】

フェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドからなる群より選択される１種以上を原料として含有させる工程と、
飲料中のフェニル酢酸濃度を０．００３ｐｐｍ以上に調整する工程、又は、飲料中のフフェニルアセトアルデヒド濃度を０．０３５ｐｐｍ以上に調整する工程と、
を有することを特徴とする、ビール様発泡性飲料の香味改善方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ビール様発泡性飲料、ビール様発泡性飲料の製造方法、及びビール様発泡性飲料の香味向上方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ビールや発泡酒等のビール様発泡性飲料は、消費者の嗜好の多様化にともない、多種多様の商品が上市されている。特に、健康や美容上の理由から、飲用により摂取する糖分やカロリー、アルコールを低減したビール様発泡性飲料に対する需要も高まっている。発酵工程を経ずに製造される非発酵ビール様発泡性飲料は、発酵ビール様発泡性飲料よりも、成分組成が単純であり、カロリーや糖質含有量のコントロールが容易であり、例えば、ショ糖に代えて高甘味度甘味料等のより低糖質・低カロリーの原料を用いることにより、比較的容易に、低糖質・低カロリーの非発酵ビール様発泡性飲料を製造できる。

【0003】

一方で、糖質やアルコール分の低いビール様発泡性飲料の場合、通常のビールと比べて水っぽさが目立ち、コク味や飲み応えが不足することにより、飲料全体としての嗜好性が低下しやすいという問題がある。特に、非発酵ビール様発泡性飲料では、発酵に由来する各種成分が含まれていないため、低糖質・低カロリーを目指した場合には香味がより単調になりやすい。低糖質・低カロリーの非発酵ビール様発泡性飲料の香味を改善する方法として、例えば、特定の１６種の香気成分を組み合わせて配合する方法や（特許文献１）、ステビア抽出物やその酵素処理物を用い、かつイソα酸の含有量を特定の範囲内に調整する方法（特許文献２）がある。

【0004】

ビール様発泡性飲料以外の飲料についても、従来から、嗜好性向上のために、種々の成分を添加することや、香味を増強することが行われている。例えば、特許文献３には、アルコール度数が９％未満である低エキスアルコール飲料に、オクタン酸エチルを含有させることにより、味の厚みと余韻とを増強させ、渋雑味とエグ味とを低減させられることが開示されている。特許文献４には、甘味度が３．０未満である柑橘風味アルコール飲料に、乳酸を含有させることにより、飲用時に感じられる果実味の厚みを増強できることが開示されている。また、特許文献５には、低果汁かつ低カロリーのアルコール飲料に、高甘味度甘味料とオクタナールを特定範囲量含有させることにより、高甘味度甘味料とオクタナールを特定範囲量含有させることにより、増強できることが開示されている。また、特許文献６には、アルコールをほとんど含まない非発酵ビールテイスト飲料の製造において、アラニンの含有量及びアラニンとプロリンの含有比率を所定の範囲内に調整することにより、コク（ボディ感）を付与し、後渋味を低減し、ビールらしい飲み応えを付与できることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第５５８３８７８号公報

【特許文献2】特開２０２１－５２７９２号公報

【特許文献3】特開２０２１－７８４０８号公報 、

【特許文献4】特開２０２０－８０７７４号公報

【特許文献5】特開２０２０－９６５５１号公報

【特許文献6】特開２０１８－１１７５５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、糖質やカロリーを増大させることなく、飲用時に喉に引っかかりを感じるような好ましい飲み応えが増強されたビール様発泡性飲料を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、ビール様発泡性飲料に、十分量のフェニル酢酸（CAS No.：103-82-2）及び／又はフェニルアセトアルデヒド（CAS No.：122-78-1）を含有させることによって、糖質やカロリーが低い場合であっても、飲用時に喉に引っかかりを感じるような好ましい飲み応えが増強して嗜好性が向上することを見出し、本発明を完成させた。

【0008】

すなわち、本発明に係るビール様発泡性飲料、ビール様発泡性飲料の製造方法、及びビール様発泡性飲料の香味改善方法は、下記の通りである。
［１］ 飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３ｐｐｍ以上であることを特徴とする、ビール様発泡性飲料。
［２］ 飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５ｐｐｍ以上であることを特徴とする、ビール様発泡性飲料。
［３］ 飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３ｐｐｍ以上であり、かつ飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５ｐｐｍ以上であることを特徴とする、ビール様発泡性飲料。
［４］ 飲料中のフェニル酢酸濃度が１．００ｐｐｍ以下である、前記［１］～［３］のいずれかのビール様発泡性飲料。
［５］ 飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が１．００ｐｐｍ以下である、前記［１］～［３］のいずれかのビール様発泡性飲料。
［６］ アルコール濃度が、６ｖ／ｖ％以下である、前記［１］～［３］のいずれかのビール様発泡性飲料。
［７］ ノンアルコール飲料である、前記［１］～［３］のいずれかのビール様発泡性飲料。
［８］ 麦芽を原料としていない、前記［１］～［７］のいずれかのビール様発泡性飲料。
［９］ 麦芽を原料としている、前記［１］～［７］のいずれかのビール様発泡性飲料。［１０］ 麦芽比率が５０質量％以下である、前記［９］のビール様発泡性飲料。
［１１］ 容器詰飲料である、前記［１］～［１０］のいずれかのビール様発泡性飲料。
［１２］ フェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドからなる群より選択される１種以上を原料として含有させる工程と、
飲料中のフェニル酢酸濃度を０．００３ｐｐｍ以上に調整する工程、又は、飲料中のフフェニルアセトアルデヒド濃度を０．０３５ｐｐｍ以上に調整する工程と、
を有することを特徴とする、ビール様発泡性飲料の製造方法。
［１３］ フェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドからなる群より選択される１種以上を原料として含有させる工程と、
飲料中のフェニル酢酸濃度を０．００３ｐｐｍ以上に調整する工程、又は、飲料中のフフェニルアセトアルデヒド濃度を０．０３５ｐｐｍ以上に調整する工程と、
を有することを特徴とする、ビール様発泡性飲料の香味改善方法。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係るビール様発泡性飲料は、飲用時に喉に引っかかりを感じるような好ましい飲み応えが増強されており、嗜好性が高い。
また、本発明に係るビール様発泡性飲料の製造方法やビール様発泡性飲料の香味改善方法により、好ましい飲み応えを有する、嗜好性の高いビール様発泡性飲料が製造できる。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明及び本願明細書において、「ビール様発泡性飲料」とは、炭酸ガスを含有する飲料のうち、「ビールらしさ」を有している飲料を意味する。「ビールらしさ」とは、製品名称・表示にかかわらず、香味上ビールを想起させる呈味のことを意味する。つまり、「ビール様発泡性飲料」とは、アルコール含有量、麦芽及びホップの使用の有無、発酵の有無に関わらず、ビールと同等の又はそれと似た風味・味覚及びテクスチャーを有し、高い止渇感・ドリンカビリティー（飽きずに何杯も飲み続けられる性質）を有する発泡性飲料を意味する。

【0011】

本発明及び本願明細書において、「発酵ビール様発泡性飲料」とは、発酵工程を経て製造されるビール様発泡性飲料を意味する。発酵方法は特に限定されるものではなく、単発酵であってもよく、単行複発酵であってもよく、並行複発酵であってもよいが、伝統的なビールの製造と同様に、麦芽等の原料に含まれるでんぷんを１～３糖に分解する糖化工程と、酵母により糖からアルコールを生成する発酵工程を、別個に経て製造される単行複発酵であることが好ましい。本発明及び本願明細書において、「非発酵ビール様発泡性飲料」とは、発酵工程を経ずに製造されるビール様発泡性飲料を意味する。

【0012】

本発明に係る発酵ビール様発泡性飲料としては、具体的には、ビールや、発泡酒、ローアルコールビール様発泡性飲料、ノンアルコールビール等のうち、発酵工程を経て製造される飲料が挙げられる。その他、発酵工程を経て製造された飲料を、アルコール含有蒸留液と混和して得られたリキュール類であってもよい。

【0013】

なお、アルコール含有蒸留液とは、蒸留操作により得られたアルコールを含有する溶液であり、一般に蒸留酒に分類されるものを用いることができる。例えば、原料用アルコールであってもよく、スピリッツ、ウィスキー、ブランデー、ウオッカ、ラム、テキーラ、ジン、焼酎等の蒸留酒等を用いることができる。

【0014】

本発明に係るビール様発泡性飲料は、飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３ｐｐｍ以上である、又は、飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５ｐｐｍ以上であることを特徴とする。フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドは、いずれも蜂蜜様のやや甘い香りを有する香気成分である。本発明に係るビール様発泡性飲料は、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドの少なくとも一方を十分量含有することにより、飲用時に喉に引っかかりを感じるような好ましい飲み応えが増強されている。この増強された飲み応えにより、本発明に係るビール様発泡性飲料は、低糖質や低カロリーの場合でも、十分な飲み応えを有することができる。

【0015】

本発明及び本願明細書において、「飲用時に喉に引っかかりを感じるような飲み応え」とは、好ましいと感じる喉へのひっかかり感を意味する。この「好ましいと感じる喉へのひっかかり感」は、硬度の低い水を飲用した時には感じられず、硬度の高い水を飲用した際に感じられる。以降において、特に記載のない限り、「飲み応え」とは、「飲用時に喉に引っかかりを感じるような飲み応え」を指す。

【0016】

なお、液体の硬度とは、液体１Ｌ当たりに含まれているカルシウムとマグネシウムの量から、下記式で求められる。

【0017】

［硬度(mg/L)］＝［カルシウム量(mg/L)］×2.5 ＋［マグネシウム量(mg/L)］×4.1

【0018】

本発明に係るビール様発泡性飲料のフェニル酢酸濃度は、０．００３ｐｐｍ以上であり、かつ飲み応え増強効果が得られる濃度であれば、特に限定されるものではない。本発明に係るビール様発泡性飲料のフェニル酢酸濃度としては、十分な飲み応え増強効果が得られやすい点から、０．００５ｐｐｍ以上であることが好ましく、０．０１ｐｐｍ以上であることがより好ましく、０．０２５ｐｐｍ以上であることがさらに好ましく、０．０５ｐｐｍ以上であることがよりさらに好ましい。また、本発明に係るビール様発泡性飲料のフェニル酢酸濃度としては、ビールらしいすっきりとした後味を損なうおそれが小さい点から、１．０ｐｐｍ以下であることが好ましく、０．５ｐｐｍ以下であることがより好ましい。

【0019】

本発明に係るビール様発泡性飲料のフェニルアセトアルデヒド濃度は、０．０３５ｐｐｍ以上となり、かつ飲み応え増強効果が得られる濃度であれば、特に限定されるものではない。本発明に係るビール様発泡性飲料のフェニルアセトアルデヒド濃度としては、十分な飲み応え増強効果が得られやすい点から、０．０５ｐｐｍ以上であることが好ましく、０．１ｐｐｍ以上であることがより好ましい。また、本発明に係るビール様発泡性飲料のフェニルアセトアルデヒド濃度としては、ビールらしいすっきりとした後味を損なうおそれが小さい点から、１．０ｐｐｍ以下であることが好ましく、０．５ｐｐｍ以下であることがより好ましい。

【0020】

本発明に係るビール様発泡性飲料としては、ビールらしいすっきりとした後味と十分な飲み応えが達成できる点から、飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３～１．０ｐｐｍである、又は、飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５～１．０ｐｐｍであることが好ましく、飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００５～１．０ｐｐｍである、又は、飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０５～１．０ｐｐｍであることがより好ましい。本発明に係るビール様発泡性飲料としては、特に、飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００３～１．０ｐｐｍであり、かつ飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５～１．０ｐｐｍであることが好ましく、飲料中のフェニル酢酸濃度が０．００５～１．０ｐｐｍであり、かつ飲料中のフェニルアセトアルデヒド濃度が０．０３５～１．０ｐｐｍであることがより好ましい。

【0021】

本発明に係るビール様発泡性飲料に、フェニル酢酸を含有させる手段は特に限定されない。例えば、フェニル酢酸を原料として用いることにより、フェニル酢酸を含有するビール様発泡性飲料を製造することができる。使用する原料としては、合成の又は天然物に由来するフェニル酢酸であってもよく、フェニル酢酸を含有する香料であってもよい。

【0022】

本発明に係るビール様発泡性飲料に、フェニルアセトアルデヒドを含有させる手段は特に限定されない。例えば、フェニルアセトアルデヒドを原料として用いることにより、フェニルアセトアルデヒドを含有するビール様発泡性飲料を製造することができる。使用する原料としては、合成の又は天然物に由来するフェニルアセトアルデヒドであってもよく、フェニルアセトアルデヒドを含有する香料であってもよい。

【0023】

なお、本発明に係るビール様発泡性飲料のフェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドの濃度は、例えば、ＧＣ－ＭＳ（ガスクロマトグラフィー質量分析法）により定量することができる。

【0024】

本発明に係るビール様発泡性飲料は、アルコール飲料であってもよく、ノンアルコール飲料（エタノールを含有していない飲料、又はアルコール濃度が１ｖ／ｖ％未満である飲料）であってもよい。

【0025】

本発明に係るビール様発泡性飲料がアルコール飲料である場合、アルコール濃度は、フェニル酢酸又はフェニルアセトアルデヒドによる飲み応え増強効果が得られる濃度であれば、特に限定されるものではない。本発明に係るビール様発泡性飲料としては、フェニル酢酸又はフェニルアセトアルデヒドによる飲み応え増強効果がより発揮されやすい点から、比較的低アルコール濃度であることが好ましく、ノンアルコール飲料であることも好ましい。低アルコール飲料及びノンアルコール飲料は、一般的に、アルコールに由来するコク味やボディ感が弱く、飲み応えが弱いが、フェニル酢酸又はフェニルアセトアルデヒドによる飲み応え増強効果によって、アルコール濃度が低くても、十分な飲み応えを付与することができる。

【0026】

本発明に係るビール様発泡性飲料がアルコール飲料である場合、当該ビール様発泡性飲料のアルコール濃度としては、例えば、９．０ｖ／ｖ％以下であることが好ましく、６．０ｖ／ｖ％以下であることがより好ましく、５．０ｖ／ｖ％以下であることがさらに好ましい。また、当該ビール様発泡性飲料のアルコール濃度としては、例えば、０．１ｖ／ｖ％以上であることが好ましく、０．５ｖ／ｖ％以上であることがより好ましく、１．０ｖ／ｖ％以上であることがさらに好ましい。また、０．１ｖ／ｖ％以下であってもよい。

【0027】

本発明に係るビール様発泡性飲料のガスボリュームは特に限定されるものではなく、求める製品品質に応じて適宜調整することができる。例えば、本発明に係るビール様発泡性飲料のガスボリュームとしては、２０℃における炭酸ガス含有量が１．２ガスボリューム（ＧＶ）以上であることが好ましく、２．４ＧＶ以上であることがより好ましく、２．４ＧＶ以上５．０ＧＶ以下であることがさらに好ましく、２．４ＧＶ以上４．０ＧＶ以下であることがよりさらに好ましい。

【0028】

本発明に係るビール様発泡性飲料としては、フェニル酢酸又はフェニルアセトアルデヒドによる飲み応え増強効果がより顕著に得られる点から、真正エキスが比較的少ないビール様発泡性飲料がより好ましい。ビール様発泡性飲料の真正エキスは、ＥＢＣ法（ビール酒造組合編集：ＢＣＯＪビール分析法、７．２（２００４））により測定することができる。本発明に係るビール様発泡性飲料としては、真正エキスが７．０質量％以下であるビール様発泡性飲料が好ましく、５．０質量％以下であるビール様発泡性飲料がより好ましい。

【0029】

本発明に係るビール様発泡性飲料としては、麦芽を原料として製造されるビール様発泡性飲料であってもよく、麦芽を原料とせずに製造されるビール様発泡性飲料であってもよい。一般的に、麦芽を原料とせずに製造されるビール様発泡性飲料のほうが、コクや飲み応えが乏しくなる傾向にある。そこで、本発明に係るビール様発泡性飲料としては、フェニル酢酸又はフェニルアセトアルデヒドによる飲み応え増強効果がより顕著に得られる点から、麦芽を原料としないビール様発泡性飲料であるか、麦芽比率が低い、例えば、麦芽比率が５０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下のビール様発泡性飲料であることが好ましい。なお、「麦芽比率」は、固形原料に占める麦芽の割合（質量）を意味する。

【0030】

本発明に係るビール様発泡性飲料の糖質含有量は、特に限定されるものではない。例えば、本発明に係るビール様発泡性飲料の糖質含有量としては、１０．０ｇ／１００ｍＬ以下とすることができる。本発明に係るビール様発泡性飲料の糖質含有量としては、フェニル酢酸又はフェニルアセトアルデヒドによる飲み応え増強効果がより顕著に得られる点から、７．０ｇ／１００ｍＬ以下であることがより好ましく、５．０ｇ／１００ｍＬ以下であることがさらに好ましく、２．０ｇ／１００ｍＬ以下であることがよりさらに好ましい。

【0031】

なお、糖質とは、食物繊維ではない炭水化物をいう。糖質は、栄養表示基準（一部改正平成２１年消費者庁告示第９号）の別表第２に記載の方法（当該食品の重量から、たんぱく質、脂質、食物繊維、灰分及び水分の量を控除して算定する）に従って算出できる。

【0032】

本発明に係るビール様発泡性飲料が苦味料を含む場合、当該苦味料としては、イソα酸、テトライソα酸、β酸の酸化物、マグネシウム塩、カルシウム塩、ナリンジン、クワシン、キニーネ、モモルデシン、クエルシトリン、テオブロミン、カフェイン、ゴーヤ、センブリ茶、苦丁茶、ニガヨモギ抽出物、ゲンチアナ抽出物、キナ抽出物等が挙げられる。これらの苦味料は、１種類のみを用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。

【0033】

原料としてホップ又はホップ加工品を用いることにより、イソα酸を含むビール様発泡性飲料を製造できる。ホップには、イソα酸の前駆物質であるα酸が含まれている。原料として用いるホップとしては、生ホップであってもよく、乾燥ホップであってもよく、ホップペレットであってもよい。また、原料として用いるホップ加工品としては、ホップから苦味成分を抽出したホップエキスであってもよい。また、イソ化ホップエキス、テトラハイドロイソフムロン、ヘキサハイドロイソフムロン等のホップ中の苦味成分をイソ化した成分を含むホップ加工品であってもよい。

【0034】

本発明及び本願明細書において、苦味価とは、イソフムロンを主成分とするホップ由来物質群により与えられる苦味の指標であり、ビール様発泡性飲料をはじめとする飲料の苦味価は、ビール酒造組合編集：ＢＣＯＪビール分析法、８．１５（２００４）に記載の方法により測定することができる。

【0035】

本発明に係るビール様発泡性飲料における苦味料の含有量は、目的の呈味質に応じて適宜調整することができる。例えば、本発明に係るビール様発泡性飲料の苦味価としては、苦味価は５ＢＵ以上とすることができ、８ＢＵ以上３０ＢＵ以下であることが好ましく、８ＢＵ以上２４ＢＵ以下であることがより好ましい。また、本発明に係るビール様発泡性飲料の苦味価としては、５ＢＵ未満とすることもできる。

【0036】

本発明に係るビール様発泡性飲料としては、具体的には、ビール、麦芽を原料とする発泡酒、麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料、ローアルコール発泡性飲料、ノンアルコールビール等が挙げられる。その他、麦芽を原料とし、発酵工程を経て製造された飲料を、アルコール含有蒸留液と混和して得られたリキュール類であってもよい。アルコール含有蒸留液とは、蒸留操作により得られたアルコールを含有する溶液であり、例えば、原料用アルコールであってもよく、スピリッツ、ウィスキー、ブランデー、ウオッカ、ラム、テキーラ、ジン、焼酎等の蒸留酒等を用いることができる。

【0037】

本発明に係るビール様発泡性飲料は、フェニル酢酸又はフェニルアセトアルデヒドの含有量を調整する以外は、一般的な発酵ビール様発泡性飲料や非発酵ビール様発泡性飲料と同様にして製造できる。

【0038】

発酵工程を経て製造される発酵ビール様発泡性飲料は、一般的には、仕込（発酵原料液調製）、発酵、貯酒、濾過の工程で製造することができる。

【0039】

まず、仕込工程（発酵原料液調製工程）として、穀物原料及び糖質原料からなる群より選択される１種以上の発酵原料から発酵原料液を調製する。具体的には、発酵原料と原料水とを含む混合物を加温し、澱粉質を糖化して糖液を調製した後、得られた糖液を煮沸し、その後固体分の少なくとも一部を除去して発酵原料液を調製する。

【0040】

まず、穀物原料と糖質原料の少なくともいずれかと原料水とを含む混合物を調製して加温し、穀物原料等の澱粉質を糖化させて糖液を調製する。糖液の原料としては、穀物原料のみを用いてもよく、糖質原料のみを用いてもよく、両者を混合して用いてもよい。穀物原料としては、例えば、大麦や小麦、これらの麦芽等の麦類、米、トウモロコシ、大豆等の豆類、イモ類等が挙げられる。穀物原料は、穀物シロップ、穀物エキス等として用いることもできるが、粉砕処理して得られる穀物粉砕物として用いることが好ましい。穀物類の粉砕処理は、常法により行うことができる。穀物粉砕物としては、麦芽粉砕物、コーンスターチ、コーングリッツ等のように、粉砕処理の前後において通常なされる処理を施したものであってもよい。用いられる穀物粉砕物は、麦芽粉砕物であることが好ましい。麦芽粉砕物を用いることにより、ビールらしさがよりはっきりとした発酵ビール様発泡性飲料を製造することができる。麦芽粉砕物は、大麦、例えば二条大麦を、常法により発芽させ、これを乾燥後、所定の粒度に粉砕したものであればよい。また、穀物原料としては、１種類の穀物原料であってもよく、複数種類の穀物原料を混合したものであってもよい。例えば、主原料として麦芽粉砕物を、副原料として米やトウモロコシの粉砕物を用いてもよい。糖質原料としては、例えば、液糖等の糖類が挙げられる。

【0041】

当該混合物には、穀物原料等と水以外の副原料を加えてもよい。当該副原料としては、例えば、ホップ、食物繊維、酵母エキス、果汁、苦味料、着色料、香草、香料等が挙げられる。また、必要に応じて、α－アミラーゼ、グルコアミラーゼ、プルラナーゼ等の糖化酵素やプロテアーゼ等の酵素剤を添加することができる。

【0042】

糖化処理は、穀物原料等由来の酵素や、別途添加した酵素を利用して行う。糖化処理時の温度や時間は、用いた穀物原料等の種類、発酵原料全体に占める穀物原料の割合、添加した酵素の種類や混合物の量、目的とする発酵ビール様発泡性飲料の品質等を考慮して、適宜調整される。例えば、糖化処理は、穀物原料等を含む混合物を３５～７０℃で２０～９０分間保持する等、常法により行うことができる。

【0043】

糖化処理後に得られた糖液を煮沸することにより、煮汁（糖液の煮沸物）を調製することができる。糖液は、煮沸処理前に濾過し、得られた濾液を煮沸処理することが好ましい。また、この糖液の濾液の替わりに、麦芽エキスに温水を加えたものを用い、これを煮沸してもよい。煮沸方法及びその条件は、適宜決定することができる。

【0044】

煮沸処理前又は煮沸処理中に、香草等を適宜添加することにより、所望の香味を有する発酵ビール様発泡性飲料を製造することができる。例えば、ホップを煮沸処理前又は煮沸処理中に添加し、ホップの存在下で煮沸処理することにより、ホップの風味・香気成分、特に苦味成分を効率よく煮出することができる。ホップの添加量、添加態様（例えば数回に分けて添加する等）及び煮沸条件は、適宜決定することができる。

【0045】

煮沸処理後に得られた煮汁には、沈殿により生じたタンパク質等の粕が含まれている。そこで、煮汁から粕等の固体分の少なくとも一部を除去する。粕の除去は、いずれの固液分離処理で行ってもよいが、一般的には、ワールプールと呼ばれる槽を用いて沈殿物を除去する。この際の煮汁の温度は、１５℃以上であればよく、一般的には５０～１００℃程度で行われる。粕を除去した後の煮汁（濾液）は、プレートクーラー等により適切な発酵温度まで冷却する。この粕を除去した後の煮汁が、発酵原料液となる。

【0046】

次いで、発酵工程として、冷却した発酵原料液に酵母を接種して、発酵を行う。冷却した発酵原料液は、そのまま発酵工程に供してもよく、所望のエキス濃度に調整した後に発酵工程に供してもよい。発酵に用いる酵母は特に限定されるものではなく、通常、酒類の製造に用いられる酵母の中から適宜選択して用いることができる。上面発酵酵母であってもよく、下面発酵酵母であってもよいが、大型醸造設備への適用が容易であることから、下面発酵酵母であることが好ましい。

【0047】

さらに、貯酒工程として、得られた発酵液を、貯酒タンク中で熟成させ、０℃程度の低温条件下で貯蔵し安定化させた後、濾過工程として、熟成後の発酵液を濾過することにより、酵母及び当該温度域で不溶なタンパク質等を除去して、目的の発酵ビール様発泡性飲料を得ることができる。当該濾過処理は、酵母を濾過除去可能な手法であればよく、例えば、珪藻土濾過、平均孔径が０．４～１．０μｍ程度のフィルターによるフィルター濾過等が挙げられる。

【0048】

発酵工程を経ずに製造される非発酵ビール様発泡性飲料は、一般的には、各原料を混合する方法（調合法）によって製造できる。例えば、具体的には、各原料を混合することにより、調合液を調製する調合工程と、得られた調合液に炭酸ガスを加えるガス導入工程と、により製造することができる。

【0049】

まず、調合工程において、原料を混合することにより、調合液を調製する。調合工程においては、炭酸ガス以外の全ての原料を混合した調合液を調製することが好ましい。各原料を混合する順番は特に限定されるものではない。原料水に、全ての原料を同時に添加してもよく、先に添加した原料を溶解させた後に残る原料を添加する等、順次原料を添加してもよい。また、例えば、原料水に、固形（例えば粉末状や顆粒状）の原料及びアルコールを混合してもよく、固形原料を予め水溶液としておき、これらの水溶液、及びアルコール、必要に応じて原料水を混合してもよい。さらに、原料水に原料を加熱したものを入れてもよく、調製した調合液を加熱してもよい。

【0050】

原料としては、苦味料、酸味料、甘味料、カラメル色素、香味料、エタノール（原料アルコール）、乳化剤、多糖類、水溶性食物繊維、タンパク質又はその分解物等が挙げられる。
苦味料としては、前記で挙げられたものを用いることができる。

【0051】

甘味料としては、ショ糖、ブドウ糖、果糖、異性化液糖、及び高甘味度甘味料を例示することができるが、これらに限定されるものではない。これらの甘味料は、１種類のみを用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。高甘味度甘味料としては、アスパルテーム、スクラロース、アセスルファムカリウム、ネオテーム、ステビア、及び酵素処理ステビアを例示することができる。

【0052】

酸味料としては、クエン酸、グルコン酸、酒石酸、リンゴ酸、コハク酸、リン酸、乳酸、アジピン酸、及びフマル酸等の有機酸が挙げられる。
香味料としては、ビール抽出物、ビール香料、ホップ香料等が挙げられる。

【0053】

乳化剤としては、例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、スクロース脂肪酸エステル、ポリプロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベート等が挙げられる。

【0054】

多糖類としては、でんぷん、デキストリン等が挙げられる。デキストリンは、でんぷんを加水分解して得られる糖質であって、オリゴ糖（３～１０個程度の単糖が重合した糖質）よりも大きなものを指す。

【0055】

水溶性食物繊維とは、水に溶解し、かつヒトの消化酵素により消化されない又は消化され難い炭水化物を意味する。水溶性食物繊維としては、例えば、大豆食物繊維（可溶性大豆多糖類）、ポリデキストロース、難消化性デキストリン、ガラクトマンナン、イヌリン、グアーガム分解物、ペクチン、アラビアゴム等が挙げられる。

【0056】

調合工程において調製された調合液に、不溶物が生じた場合には、ガス導入工程の前に、当該調合液に対して濾過等の不溶物を除去する処理を行うことが好ましい。不溶物除去処理は、特に限定されるものではなく、濾過法、遠心分離法等の当該技術分野で通常用いられている方法で行うことができる。本発明においては、不溶物は濾過除去することが好ましく、珪藻土濾過により除去することがより好ましい。

【0057】

次いで、ガス導入工程として、調合工程により得られた調合液に炭酸ガスを加える。これにより、非発酵ビール様発泡性飲料を得る。炭酸を加えることによって、ビールと同様の爽快感が付与される。なお、炭酸ガスの添加は、常法により行うことができる。例えば、調合工程により得られた調合液、及び炭酸水を混合してよく、調合工程により得られた調合液に炭酸ガスを直接加えて溶け込ませてもよい。

【0058】

炭酸ガスを添加した後、得られた非発酵ビール様発泡性飲料に対して、さらに濾過等の不溶物を除去する処理を行ってもよい。不溶物除去処理は、特に限定されるものではなく、当該技術分野で通常用いられている方法で行うことができる。

【0059】

製造されたビール様発泡性飲料を容器に充填して密封することにより、容器詰ビール様発泡性飲料が製造できる。容器への充填及び密封は、常法により行うことができる。また、容器詰ビール様発泡性飲料の空寸部には、窒素、二酸化炭素等の不活性ガスを充填させてもよい。これらの不活性ガスにより、容器内に存在する酸素を減少させることができる。

【0060】

容器詰ビール様発泡性飲料を充填する容器としては、特に限定されるものではない。具体的には、ガラス瓶、缶、可撓性容器等が挙げられる。缶としては、ツーピース飲料缶、スリーピース飲料缶、ボトル缶等が挙げられる。可撓性容器としては、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＥＶＯＨ（エチレン－ビニルアルコール共重合体）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の可撓性樹脂を成形してなる容器が挙げられる。可撓性容器は、単層樹脂からなるものであってもよく、多層樹脂からなるものであってもよい。

【0061】

本発明に係るビール様発泡性飲料を充填する容器としては、耐圧性の高い容器を使用する。現在、流通しているアルミニウム（合金）製ツーピース飲料缶やアルミニウム（合金）製ボトル缶のメーカー保証耐圧は、高いもので６８６ｋＰａ程度であり、実際の耐圧を考慮すると加熱殺菌を要する場合はおおよそ３．２ＧＶ以下、加熱殺菌が不要な場合はおおよそ３．８ＧＶ以下となる。

【0062】

また、本発明に係るビール様発泡性飲料は、その製造工程において、必要に応じて加熱殺菌処理を行う。加熱殺菌処理は、容器に充填前に行ってもよく、容器充填後に行ってもよい。殺菌方法としては、ＵＨＴ（超高温）殺菌処理、パストライザー殺菌処理、レトルト殺菌処理等の常法により行うことができる。

【実施例0063】

次に実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

【0064】

［参考例１］
フェニル酢酸を各種濃度で精製水に含有させた液体を製造し、飲み応えに対するフェニル酢酸の影響を調べた。

【0065】

飲み応え（好ましい喉へのひっかかり感）の官能評価は、３名のパネルにより、フェニル酢酸を添加していない精製水（硬度０ｍｇ／Ｌ、サンプルＧ－１）を対照（評点０）とし、硬水（硬度１４６８ｍｇ／Ｌ、サンプルＧ－６）を評点５とし、０～５点の６段階で評価した。硬水としては、飲料用硬水「Ｃｏｎｔｒｅｘ（登録商標）」を用いた。全パネルの評価点の平均値を、評価対象の評価点とした。評価結果を表１に示す。

【0066】

【表1】

【0067】

表１に示すように、硬度は０ｍｇ／Ｌであるにもかかわらず、フェニル酢酸を含有させることにより、フェニル酢酸濃度依存的に好ましい喉へのひっかかり感が強くなり、飲み応えが強くなった。これらの結果から、フェニル酢酸を含有させることにより、飲み応えを増強させられることがわかった。

【0068】

［実施例１］
ノンアルコールのビール様発泡性飲料に各種濃度のフェニル酢酸を含有させて、官能評価を行った。

【0069】

麦芽を原料として使用していない市販のノンアルコールのビール様発泡性飲料（アルコール度数：０．００ｖ／ｖ％、フェニル酢酸濃度：＜０．００１ｐｐｍ、フェニルアセトアルデヒド濃度：０．０３２ｐｐｍ）を、ビール様発泡性飲料ベース液Ａとし、最終濃度が表２及び表３に記載の濃度となる量のフェニル酢酸を配合して、ビール様発泡性飲料であるサンプルＡ－１～Ａ－６を製造した。

【0070】

製造した各飲料サンプルとビール様発泡性飲料ベース液Ａ（サンプルＡ－０）について、訓練された識別能力のあるパネル４名により、すっきり感、コク感、好ましい喉へのひっかかり感（飲み応え）、及び香味の総合評価について、官能評価を行った。官能評価は、評価基準を下記に示すように、フェニル酢酸を添加していないサンプルを対照（評点０）とする７段階（－３～＋３）の相対評価として行った。表２及び表３に記載のサンプルＡ－１～Ａ－６の官能評価は、サンプルＡ－０を対照として行った。全パネルの評価点の平均値を、評価対象の評価点とした。

【0071】

具体的には、すっきり感、コク感、及び好ましい喉へのひっかかり感（飲み応え）については、対照よりかなり強い場合に＋３点、対照より強い場合に＋２点、対照よりやや強い場合に＋１点、対照と同程度の場合に０点、対照よりやや弱い場合に－１点、対照より弱い場合に－２点、対照よりかなり弱い場合に－３点、と評価した。香味の総合評価については、対象よりかなり良い場合に＋３点、対象より良い場合に＋２点、対象よりやや良い場合に＋１点、対象と同程度である場合に０点、対象よりやや悪い場合に－１点、対象より悪い場合に－２点、対象よりかなり悪い場合に－３点、と評価した。

【0072】

【表2】

【0073】

【表3】

【0074】

評価結果を表２及び表３に示す。表２及び表３に示すように、フェニル酢酸を０．００１～１．０ｐｐｍ含有させたサンプルＡ－１～Ａ－９はいずれも、フェニル酢酸を含有させていないサンプルＡ－０よりも、コク感と飲み応え（好ましい喉へのひっかかり感）を強く感じ、香味の総合評価が向上していた。特に、フェニル酢酸を０．００３ｐｐｍ以上含有させたサンプルＡ－３～Ａ－９は、飲み応え増強効果が十分であり、香味の総合評価も改善された。フェニル酢酸濃度が０．５０ｐｐｍ以上であるサンプルＡ－５～Ａ－６は、後味がややべたつき、すっきり感は無添加品であるサンプルＡ－０よりも低下していたものの、コク感、好ましい喉へのひっかかり感を強く感じることで、香味の総合評価はサンプルＡ－０より優れていた。これらの結果から、ノンアルコールのビール様発泡性飲料にフェニル酢酸を０．００１～１．０ｐｐｍ、好ましくは０．００２～１．００ｐｐｍ、より好ましくは０．００３～１．００ｐｐｍ含有させることにより、エキス分を増大させなくても、飲み応えを増強させて香味を改善できることがわかった。

【0075】

［実施例２］
ノンアルコールのビール様発泡性飲料に各種濃度のフェニルアセトアルデヒドを含有させて、官能評価を行った。

【0076】

実施例１で用いたビール様発泡性飲料ベース液Ａに、最終濃度が表４に記載の濃度となる量のフェニルアセトアルデヒドを配合して、ビール様発泡性飲料サンプルＢ－１からＢ－６を製造した。製造した各飲料サンプルとビール様発泡性飲料ベース液Ａ（サンプルＡ－０）について、実施例１と同様にして官能評価を行った。

【0077】

【表4】

【0078】

評価結果を表４に示す。フェニルアセトアルデヒドを０．０３５～１．０ｐｐｍ含有させたサンプルＢ－１～Ｂ－６はいずれも、フェニルアセトアルデヒを含有量が０．０３２ｐｐｍであったサンプルＡ－０よりも、コク感と飲み応え（好ましい喉へのひっかかり感）を強く感じ、香味の総合評価が向上していた。フェニルアセトアルデヒド濃度が０．５０ｐｐｍ以上であるサンプルＢ－５～Ｂ－６は、やや後味が重くなり、すっきり感は無添加品であるサンプルＡ－０よりも低下していたものの、コク感、好ましい喉へのひっかかり感を強く感じることで、香味の総合評価はサンプルＡ－０より優れていた。これらの結果から、ノンアルコールのビール様発泡性飲料にフェニルアセトアルデヒドを０．０３５～１．０ｐｐｍ含有させることにより、エキス分を増大させなくても、飲み応えを増強させて香味を改善できることがわかった。

【0079】

［実施例３］
ノンアルコールのビール様発泡性飲料に、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドを併用含有させて、官能評価を行った。

【0080】

具体的には、実施例１で最も評価の高かったサンプルＡ－４のビール様発泡性飲料に、最終濃度が表５に記載の濃度となる量のフェニルアセトアルデヒドを添加した飲料サンプルＣ－１～Ｃ－６を作製し、サンプルＡ－４を対照（評点０）として、実施例１と同様にして官能評価試験を実施した。

【0081】

【表5】

【0082】

評価結果を表５に示す。フェニル酢酸を０．０５ｐｐｍ含有しているノンアルコールビール様発泡性飲料であるサンプルＡ－４に対して、さらにフェニルアセトアルデヒドを１．００ｐｐｍまで含有させたサンプルＣ－１～Ｃ－６は、いずれもコク感、好ましい喉へのひっかかり感が相乗的に強化され、香味の総合評価が向上した。

【0083】

［実施例４］
アルコール濃度が０．５ｖ／ｖ％であるビール様発泡性飲料に、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドを併用含有させて、官能評価を行った。

【0084】

具体的には、原材料に麦芽を含む市販の低アルコールのビール様発泡性飲料（アルコール度数：０．５ｖ／ｖ％、フェニル酢酸濃度：０．００１ｐｐｍ、フェニルアセトアルデヒド濃度：０．０２３ｐｐｍ）を、ビール様発泡性飲料ベース液Ｄとし、最終濃度が表６に記載の濃度となる量のフェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドを配合して、ビール様発泡性飲料であるサンプルＤ－１～Ｄ－７を製造した。製造した各飲料サンプルとビール様発泡性飲料ベース液Ｄ（サンプルＤ－０）について、実施例１と同様にして官能評価を行った。

【0085】

【表6】

【0086】

官能評価結果を表６に示す。低アルコールのビール様発泡性飲料（アルコール０．５％）においても、ノンアルコールビール様発泡性飲料と同様に、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドを、フェニル酢酸濃度０．０５ｐｐｍ、フェニルアセトアルデヒド濃度１．０ｐｐｍ以下となるように添加することによって、コク感、好ましい喉へのひっかかりが増強された。特に、フェニルアセトアルデヒド濃度が０．５０ｐｐｍ以下であるサンプルＤ－１～Ｄ－６は、すっきり感も良好であり、香味の総合評価が、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドの両方の無添加品であるサンプルＤ－０より改善されていた。

【0087】

［実施例５］
アルコール濃度が４．０ｖ／ｖ％であり、副原料を使用しているビール様発泡性飲料に、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドを併用含有させて、官能評価を行った。

【0088】

具体的には、麦芽、大麦、米、コーングリッツ、コーンスターチ、糖類、大豆たんぱく、及び食物繊維を原料として常法により麦汁を調製し（麦芽比率２０．５％）、得られた麦汁をホップ存在下で煮沸処理した後、発酵させて、発酵ビール様発泡性飲料（アルコール度数：４．０ｖ／ｖ％、フェニル酢酸濃度：０．００１ｐｐｍ、フェニルアセトアルデヒド濃度：０．０１２ｐｐｍ）を製造した。この発酵ビール様発泡性飲料をビール様発泡性飲料ベース液Ｅとし、最終濃度が表７に記載の濃度となる量のフェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドを配合して、ビール様発泡性飲料であるサンプルＥ－１～Ｅ－７を製造した。製造した各飲料サンプルとビール様発泡性飲料ベース液（サンプルＥ－０）について、実施例１と同様にして官能評価を行った。

【0089】

【表7】

【0090】

官能評価結果を表７に示す。一般的なビールと同程度のアルコールを含有しているビール様発泡性飲料（アルコール４．０％）においても、ノンアルコールビール様発泡性飲料や低アルコールビール様発泡性飲料と同様に、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドを、フェニル酢酸濃度０．０５ｐｐｍ、フェニルアセトアルデヒド濃度１．０ｐｐｍ以下となるように添加することによって、コク感、好ましい喉へのひっかかりが増強された。フェニルアセトアルデヒド濃度が０．１０ｐｐｍ以上であるサンプルＥ－５～Ｅ－７は、すっきり感は無添加品であるサンプルＥ－０よりも低下していたものの、コク感、好ましい喉へのひっかかり感を強く感じることで、香味の総合評価はサンプルＥ－０より優れていた。

【0091】

［実施例６］
アルコール濃度が５．０ｖ／ｖ％であり、副原料を使用しているビール様発泡性飲料に、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドを併用含有させて、官能評価を行った。

【0092】

具体的には、麦芽、大麦、コーングリッツ、及びコーンスターチを原料として常法により麦汁を調製し（麦芽比率４７．５％）、得られた麦汁をホップ存在下で煮沸処理した後、発酵させ、得られた発酵液に大麦スピリッツを混合することにより、発酵ビール様発泡性飲料（アルコール度数：４．０ｖ／ｖ％、フェニル酢酸濃度：０．００１ｐｐｍ、フェニルアセトアルデヒド濃度：０．０１２ｐｐｍ）を製造した。この発酵ビール様発泡性飲料をビール様発泡性飲料ベース液Ｆとし、最終濃度が表８に記載の濃度となる量のフェニル酢酸及びフェニルアセトアルデヒドを配合して、ビール様発泡性飲料であるサンプルＦ－１～Ｆ－７を製造した。製造した各飲料サンプルとビール様発泡性飲料ベース液（サンプルＦ－０）について、実施例１と同様にして官能評価を行った。

【0093】

【表8】

【0094】

官能評価結果を表８に示す。麦芽比率が５０％近い発酵ビール様発泡性飲料であっても、麦芽比率が２０％程度の発酵ビール様発泡性飲料と同様に、フェニル酢酸とフェニルアセトアルデヒドを、フェニル酢酸濃度０．０５ｐｐｍ、フェニルアセトアルデヒド濃度１．０ｐｐｍ以下となるように添加することによって、コク感、好ましい喉へのひっかかりが増強された。フェニルアセトアルデヒド濃度が０．１０ｐｐｍ以上であるサンプルＦ－５～Ｆ－７は、すっきり感は無添加品であるサンプルＦ－０よりも低下していたものの、コク感、好ましい喉へのひっかかり感を強く感じることで、香味の総合評価はサンプルＦ－０より優れていた。