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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024025249
(43)【公開日】2024-02-26
(54)【発明の名称】オイルフィルムダンパー
(51)【国際特許分類】
F16F 9/10 20060101AFI20240216BHJP
F16F 9/32 20060101ALI20240216BHJP
F16F 15/023 20060101ALI20240216BHJP
【ＦＩ】
F16F9/10
F16F9/32 Q
F16F15/023 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】31
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022128547
(22)【出願日】2022-08-11
(71)【出願人】
【識別番号】391039494
【氏名又は名称】株式会社エーエス
(74)【代理人】
【識別番号】100108497
【弁理士】
【氏名又は名称】小塚 敏紀
(72)【発明者】
【氏名】早川 政光
【テーマコード（参考）】
3J048
3J069
【Ｆターム（参考）】
3J048AA06
3J048AC05
3J048BE04
3J069AA40
(57)【要約】
【課題】 免震特性、制振特性を最適化でき、その特性を安定して発揮できるオイルフィルムダンパーを提供しようとする。
【解決手段】
従来のオイルフィルムダンパーにかわって、板構造であるスライダーを有する抵抗体と、粘性体と、粘性体を溜める貯留体構造と、前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢を前記スライダーの一方の面を下方に向け前記貯留体構造の底部の上方に向ける面に対向する姿勢に保持して前記スライダーの下方に向く面と前記貯留体構造の底部の上方に向く面とで挟まれた隙間の高さ寸法を所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向に移動自在に案内する抵抗体案内機構と、を備え、前記抵抗体案内機構が前記スライダーの下方に向く面と前記貯留体構造の底部の上方に向く面との隙間の高さ寸法を設定した所定の値に調整できる隙間調整保持具を有する、ものとした
【選択図】 図１
【解決手段】
従来のオイルフィルムダンパーにかわって、板構造であるスライダーを有する抵抗体と、粘性体と、粘性体を溜める貯留体構造と、前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢を前記スライダーの一方の面を下方に向け前記貯留体構造の底部の上方に向ける面に対向する姿勢に保持して前記スライダーの下方に向く面と前記貯留体構造の底部の上方に向く面とで挟まれた隙間の高さ寸法を所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向に移動自在に案内する抵抗体案内機構と、を備え、前記抵抗体案内機構が前記スライダーの下方に向く面と前記貯留体構造の底部の上方に向く面との隙間の高さ寸法を設定した所定の値に調整できる隙間調整保持具を有する、ものとした
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記抵抗体案内機構が隙間高さ寸法を特定水平方向に沿った任意の位置に対応して設定した所定の値に調整できる隙間調整保持具を有する、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記抵抗体案内機構が隙間高さ寸法を特定水平方向に沿った任意の位置に対応して設定した所定の値に調整できる隙間調整保持具を有する、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項2】
前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ、
ことを特徴とする請求項１に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項１に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項3】
前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に沿って遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもつ、
ことを特徴とする請求項２に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項２に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項4】
前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ、
ことを特徴とする請求項３に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項３に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項5】
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動するストローク位置に対応して変化する、
ことを特徴とする請求項４に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項４に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項6】
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる、
ことを特徴とする請求項５に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項５に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項7】
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に各々に前記特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる、
ことを特徴とする請求項６に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項６に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項8】
前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ、
ことを特徴とする請求項７に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項７に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項9】
前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面をもつ、
ことを特徴とする請求項８に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項８に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項10】
前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ、
ことを特徴とする請求項９に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項９に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項11】
前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する、
ことを特徴とする請求項１０に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項１０に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項12】
前記抵抗体案内機構が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下方向に沿って移動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化する様にする、
ことを特徴とする請求項１１に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項１１に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項13】
前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもつ、
ことを特徴とする請求項１２に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項１２に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項14】
前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもつ、
ことを特徴とする請求項１３に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項１３に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項15】
前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面とをもつ、
ことを特徴とする請求項１４に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項１４に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項16】
前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面とをもつ、
ことを特徴とする請求項１５に記載のオイルフィルムダンパー。
ことを特徴とする請求項１５に記載のオイルフィルムダンパー。
【請求項17】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記スライダー特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記スライダー特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項18】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記スライダー特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に沿って遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記スライダー特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に沿って遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項19】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記スライダー特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ特定水平方向に延びる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記スライダー特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ特定水平方向に延びる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項20】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と
を備え、
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するストローク位置に対応して変化し、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と
を備え、
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するストローク位置に対応して変化し、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項21】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなり、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなり、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項22】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に各々に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなり、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に各々に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなり、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項23】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項24】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面をもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項25】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ特定水平方向に延びる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ特定水平方向に延びる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項26】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記抵抗体の特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記抵抗体の特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項27】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記抵抗体案内機構が前記抵抗体の特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下方向に沿って移動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化する様にする、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記抵抗体案内機構が前記抵抗体の特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下方向に沿って移動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化する様にする、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項28】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項29】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項30】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無くなめらかに繋げる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無くなめらかに繋げる平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【請求項31】
オイルフィルムダンパーであって、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無くなめらかに各々に繋げる２つの平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、
粘性体と、
面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留体構造と、
前記抵抗体を前記貯留体構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に沿って移動自在に案内する抵抗体案内機構と、
を備え、
前記固定板特定面が特定水平方向に沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無くなめらかに各々に繋げる２つの平面とをもち、
ここで、
特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、
特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、
特定水平方向は特定の水平方向であり、
前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、
前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、
前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である、
ことを特徴とするオイルフィルムダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、オイルフィルムダンパーに係る。特に、抵抗体を粘性体に浸し、抵抗体の相対速度に対応する抵抗力を発生させるオイルフィルムダンパーに関する。
【背景技術】
【0002】
幾つかの技術分野でダンパーを必要とされる。
一般的に、ダンパーは相対速度に対応した抵抗力を発生する。
装置を免震または制振するときに、ダンパーが用いられる。
例えば、地震が発生したとき、装置に入力される地震エネルギーをダンパーにより減衰させて免震する。
例えば、装置から加振力が発生するとき、加振エネルギーをダンパーにより減衰させて制振する。
一般的に、ダンパーは相対速度に対応した抵抗力を発生する。
装置を免震または制振するときに、ダンパーが用いられる。
例えば、地震が発生したとき、装置に入力される地震エネルギーをダンパーにより減衰させて免震する。
例えば、装置から加振力が発生するとき、加振エネルギーをダンパーにより減衰させて制振する。
【0003】
ダンパーの一種としてオイルフィルムダンパーが用いられる。
一般的なオイルフィルムダンパーは、抵抗体と粘性体と貯留槽構造と抵抗体案内機構とで構成される。
抵抗体は板構造を有する。
貯留槽構造は粘性体を溜める。
抵抗体案内機構は、抵抗体を貯留槽構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢を抵抗体の一方の面を下方に向け貯留槽構造の底部の上方に向ける面に対向する姿勢に保持しつつ特定の水平方向である特定水平方向に移動自在に案内する機構である。
一般的なオイルフィルムダンパーは、抵抗体と粘性体と貯留槽構造と抵抗体案内機構とで構成される。
抵抗体は板構造を有する。
貯留槽構造は粘性体を溜める。
抵抗体案内機構は、抵抗体を貯留槽構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢を抵抗体の一方の面を下方に向け貯留槽構造の底部の上方に向ける面に対向する姿勢に保持しつつ特定の水平方向である特定水平方向に移動自在に案内する機構である。
【0004】
装置の可動する部分を抵抗体に連結する。
例えば、基台を基礎としてテーブルを支持するテーブル支持機構に用いられる。
例えば、テーブル支持機構は、上下方向ばね部材とリンク機構とで構成される。
上下方向ばね部材は、基台を基礎としてテーブルに上向きのばね力を発生させる。
リンク機構は、左右一対の主リンクで構成される。
主リンクは、長尺方向を傾斜させる長尺部材であって、上下一対の端部のうちの一方の端部をテーブルに回転中心である一方回転中心の回りに回転自在に各々に連結され他方の端部を基台の側に向ける。
主リンクの端部がオイルフィルムダンパーの抵抗体に回転自在に連結される。
テーブルが上下方向に振動運動をすると、主リンクの他方端部が水平方向に移動し、粘性体に漬かる抵抗体を水平方向に移動させる。
抵抗体が水平移動することにより、粘性体に剪断歪みが生じる。
抵抗体に水平方向に沿った相対速度に対応した抵抗力が発生し、抵抗力が主リンクを経由してテーブルに減衰力として作用する。
その結果、地震が発生したときに、テーブルの上下動を免震する。
また、仮にテーブルが振動発生装置を支えているとき、テーブルの上下動を制振する。
例えば、基台を基礎としてテーブルを支持するテーブル支持機構に用いられる。
例えば、テーブル支持機構は、上下方向ばね部材とリンク機構とで構成される。
上下方向ばね部材は、基台を基礎としてテーブルに上向きのばね力を発生させる。
リンク機構は、左右一対の主リンクで構成される。
主リンクは、長尺方向を傾斜させる長尺部材であって、上下一対の端部のうちの一方の端部をテーブルに回転中心である一方回転中心の回りに回転自在に各々に連結され他方の端部を基台の側に向ける。
主リンクの端部がオイルフィルムダンパーの抵抗体に回転自在に連結される。
テーブルが上下方向に振動運動をすると、主リンクの他方端部が水平方向に移動し、粘性体に漬かる抵抗体を水平方向に移動させる。
抵抗体が水平移動することにより、粘性体に剪断歪みが生じる。
抵抗体に水平方向に沿った相対速度に対応した抵抗力が発生し、抵抗力が主リンクを経由してテーブルに減衰力として作用する。
その結果、地震が発生したときに、テーブルの上下動を免震する。
また、仮にテーブルが振動発生装置を支えているとき、テーブルの上下動を制振する。
【0005】
市場には、オイルフィルムダンパーの免震特性、制振特性を免震または制振する対象である振動特性にあわせて最適化し安定化させたいという要請があった。
安定化の一部として、オイルフィルムダンパーの粘性体に気泡が発生したときも、免震特性、制振特性を安定させたいという要請もあった。
安定化の一部として、オイルフィルムダンパーの粘性体に気泡が発生したときも、免震特性、制振特性を安定させたいという要請もあった。
【0006】
本願出願人は、上記要請にこたえることのできるオイルフィルムダンパーの構造を考案した。
その発明の過程で、本願出願人は、最適化した設計点からずれることなく免震特性、制振特性を発揮できる構造をもつオイルフィルムダンパーを考案した。また、オイルフィルムダンパーの粘性体に気泡が発生したときも、免震特性、制振特性を安定させる構造をもつオイルフィルムダンパーを考案した。
その発明の過程で、本願出願人は、最適化した設計点からずれることなく免震特性、制振特性を発揮できる構造をもつオイルフィルムダンパーを考案した。また、オイルフィルムダンパーの粘性体に気泡が発生したときも、免震特性、制振特性を安定させる構造をもつオイルフィルムダンパーを考案した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、免震特性、制振特性を最適化でき、その特性を安定して発揮できるオイルフィルムダンパーを提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記目的を達成するため、本発明に係るオイルフィルムダンパーを、面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する抵抗体と、粘性体と、面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である貯留槽構造と、前記抵抗体を前記貯留槽構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に移動自在に案内する抵抗体案内機構と、を備え、前記抵抗体案内機構が隙間高さ寸法を特定水平方向に沿った任意の位置に対応して設定した所定の値に調整できる隙間調整保持具を有する。
ここで、特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、特定水平方向は特定の水平方向であり、前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である。
ここで、特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向であり、特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向であり、特定水平方向は特定の水平方向であり、前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面であり、前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面であり、前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である。
【0009】
上記本発明の構成により、抵抗体は、面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数のスライダーを有する。貯留槽構造は、面を上方向または下方向に向ける板構造である単数または複数の固定板を有し粘性体を溜める構造である。抵抗体案内機構は、前記抵抗体を前記貯留槽構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢をスライダー特定面が固定板特定面に対して間に粘性体を挟んで対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法を所定の値になる様に特定水平方向に移動自在に案内する機構である。前記抵抗体案内機構が隙間高さ寸法を特定水平方向に沿った任意の位置に対応して設定した所定の値に調整できる隙間調整保持具を有する。特定方向は上方向または下方向のうちの一方の方向である。特定反対方向は上方向または下方向のうちの前記特定方向の反対の方向である。特定水平方向は特定の水平方向である。前記スライダー特定面は前記スライダーの前記特定方向に向いた面である。前記固定板特定面は前記固定板の粘性体に漬かった箇所に形成され前記特定反対方向に向き前記スライダー特定面に粘性体を間に挟んで対向する面である。前記隙間高さ寸法は前記スライダー特定面と前記スライダー特定面との間に粘性体を間に挟んで対向する前記固定板特定面とで挟まれた隙間の前記特定水平方向に沿った任意の位置での高さ寸法である。
その結果、抵抗体が特定水平方向に移動すると粘性体の粘性剪断力により抵抗体に抵抗力が発生し、抵抗体に連結された機構に免震または制振のための減衰力を与えることができる、
その結果、抵抗体が特定水平方向に移動すると粘性体の粘性剪断力により抵抗体に抵抗力が発生し、抵抗体に連結された機構に免震または制振のための減衰力を与えることができる、
【0010】
以下に、本発明の実施形態に係るオイルフィルムダンパーを説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。
【0011】
前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ。
その結果、特定方向が下方向の場合、板構造の下方に前記スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ。
その結果、特定方向が下方向の場合、板構造の下方に前記スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
【0012】
また、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に沿って遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に沿って遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもつ。
その結果、特定方向が下方向の場合、板構造の下方に向く前記スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に沿って遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもつ。
その結果、特定方向が下方向の場合、板構造の下方に向く前記スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
【0013】
また、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ。
その結果、特定方向が下方向の場合、板構造の下方に向くスライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記スライダー特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ。
その結果、特定方向が下方向の場合、板構造の下方に向くスライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
【0014】
また、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動するストローク位置に対応して変化する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動するストローク位置に対応して変化する。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動するストローク位置に対応して変化する。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
【0015】
また、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
【0016】
また、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に各々に前記特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に各々に前記特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記隙間高さ寸法は前記抵抗体が前記特定水平方向に沿って移動する移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部へ近づく様に各々に前記特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
【0017】
また、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従って前記抵抗体と前記貯留槽構造とで挟まれた隙間の高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従って前記抵抗体と前記貯留槽構造とで挟まれた隙間の高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
【0018】
また、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面をもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面をもつ。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従って前記抵抗体と前記貯留槽構造とで挟まれた隙間の高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面をもつ。
その結果、前記抵抗体を特定水平方向に沿って移動するに従って前記抵抗体と前記貯留槽構造とで挟まれた隙間の高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
【0019】
また、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ。
その結果、抵抗体が移動するに従って抵抗体と貯留槽構造とで挟まれた隙間の高さ寸法が変化し、抵抗体の移動に対応して抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ。
その結果、抵抗体が移動するに従って抵抗体と貯留槽構造とで挟まれた隙間の高さ寸法が変化し、抵抗体の移動に対応して抵抗力が発生する。
【0020】
また、前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する。
その結果、前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する様にしたので、ストロークエンドで抵抗体に生ずる抵抗力が大きくなる。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する。
その結果、前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する様にしたので、ストロークエンドで抵抗体に生ずる抵抗力が大きくなる。
【0021】
また、前記抵抗体案内機構が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下方向に沿って移動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化する様にする。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記抵抗体案内機構が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下方向に沿って移動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化する様にする。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記抵抗体案内機構が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下方向に沿って移動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化する様にする。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
【0022】
また、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく抵抗力が発生する。
【0023】
また、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく抵抗力が発生する。
【0024】
また、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面とをもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く滑らかに変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく滑らかに抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く滑らかに変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく滑らかに抵抗力が発生する。
【0025】
また、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面とをもつ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く滑らかに変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく滑らかに抵抗力が発生する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記固定板特定面が前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面とをもつ。
その結果、抵抗体を移動するに従って、前記隙間高さ寸法が段差無く滑らかに変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差なく滑らかに抵抗力が発生する。
【発明の効果】
【0026】
以上説明したように本発明に係るオイルフィルムダンパーは、その手順と構成により、以下の効果を有する。
隙間高さ寸法を設定した値に調整し、前記抵抗体を貯留槽構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢を、前記スライダー特定面を固定板特定面に対向する姿勢に保持しつつ特定水平方向に移動自在に案内する様にしたので、抵抗体を特定水平方向に移動すると粘性体の粘性剪断力により抵抗体に抵抗力が発生し、抵抗体に連結された機構に免震または制振のための減衰力を与えることができる。
前記スライダー特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
前記スライダー特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
前記スライダー特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ様にしたので、スライダー特定面に気泡が発生したとき、特定方向が下方向の場合、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
前記隙間高さ寸法が、前記抵抗体のストローク位置に対応して変化する様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記隙間高さ寸法が、前記抵抗体が一方のストロークエンド位置から離れる様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記隙間高さ寸法が、前記抵抗体が１対のストロークエンド位置から離れる様に各々に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ、様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従って前記隙間高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く上方に向く一対の傾斜面をもつ様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従って前記隙間高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体の移動に対応して抵抗力が発生する。
前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する様にしたので、ストロークエンドで抵抗体に生ずる抵抗力が大きくなる。
前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化させる様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
その結果、対象物の振動特性に適応した免震または制振性能を安定して発揮できるオイルフィルムダンパーを提供できる。
隙間高さ寸法を設定した値に調整し、前記抵抗体を貯留槽構造に溜まった粘性体に漬けてその姿勢を、前記スライダー特定面を固定板特定面に対向する姿勢に保持しつつ特定水平方向に移動自在に案内する様にしたので、抵抗体を特定水平方向に移動すると粘性体の粘性剪断力により抵抗体に抵抗力が発生し、抵抗体に連結された機構に免震または制振のための減衰力を与えることができる。
前記スライダー特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
前記スライダー特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面をもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面に気泡が発生したとき、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
前記スライダー特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ様にしたので、スライダー特定面に気泡が発生したとき、特定方向が下方向の場合、気泡が傾斜面にそって移動して除去される。
前記隙間高さ寸法が、前記抵抗体のストローク位置に対応して変化する様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記隙間高さ寸法が、前記抵抗体が一方のストロークエンド位置から離れる様に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記隙間高さ寸法が、前記抵抗体が１対のストロークエンド位置から離れる様に各々に特定水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面をもつ、様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従って前記隙間高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く上方に向く一対の傾斜面をもつ様にしたので、前記抵抗体が特定水平方向に沿って移動するに従って前記隙間高さ寸法が変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面と一対の傾斜面に挟まれ一対の傾斜面の各々の一端部に両端部を各々に繋げ前記特定水平方向に延びる平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体の移動に対応して抵抗力が発生する。
前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置で前記スライダー特定面と前記固定板特定面とが接触する様にしたので、ストロークエンドで抵抗体に生ずる抵抗力が大きくなる。
前記抵抗体の前記特定水平方向に沿った移動ストローク位置に対応して前記抵抗体を上下動させて前記隙間高さ寸法が前記抵抗体の前記特定水平方向に沿ったストローク位置に対応して変化させる様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く繋げる平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
前記固定板特定面が、前記特定水平方向に沿って遷移するにつれ前記特定方向に遷移する様に傾く傾斜面と当該傾斜面の両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面とをもつ様にしたので、抵抗体が移動するに従って、前記隙間高さ寸法が変化し、抵抗体のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
その結果、対象物の振動特性に適応した免震または制振性能を安定して発揮できるオイルフィルムダンパーを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明の第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図2】本発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図3】本発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの部分拡大図である。
【図4】本発明の第三の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図5】本発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図6】本発明の第五の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図7】本発明の第六の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図8】本発明の第七の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図9】本発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図10】本発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの部分概念図である。
【図11】本発明の第九の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図12】本発明の第十の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【図13】本発明の実施形態に係る対象物支持装置の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して、説明する。
図１乃至１２は、本発明の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
図１乃至１２は、本発明の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
【0029】
本発明の実施形態に係る相対速度に対応して抵抗力を生ずるオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
ここで、説明の便宜上、以下の用語を定義する。
特定方向は、上方向または下方向のうちの一方の方向である。
特定反対方向は上方向または下方向のうちの特定方向の反対の方向である。
特定水平方向Ｘは、特定の水平方向である。
スライダー特定面Ｄは、スライダー１１１の特定方向に向いた面である。
固定板特定面Ｓは、固定板１３１の粘性体１２０に漬かった箇所に形成され特定反対方向に向きスライダー特定面Ｄに粘性体１２０を間に挟んで対向する面である。
オイルフィルムダンパー１００が複数のスライダー特定面Ｄと複数の固定板特定面Ｓをもつとき、任意の１つの固定板特定面Ｓは隣り合う１つのスライダー特定面Ｄに粘性体１２０を間に挟んで対向する。
隙間高さ寸法Ｈは、スライダー特定面Ｄとそのスライダー特定面Ｄとの間に粘性体１２０を間に挟んで対向する固定板特定面Ｓとで挟まれた隙間の特定水平方向Ｘに沿った任意の位置での高さ寸法である。
隙間高さ寸法Ｈは、特定水平方向Ｘに沿った任意の位置で等しくてもよい。
隙間高さ寸法Ｈは、特定水平方向Ｘに沿った任意の位置で異なっていてもよい。
隙間高さ寸法Ｈは、スライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った移動に応じて変化してもよい。
ここで、説明の便宜上、以下の用語を定義する。
特定方向は、上方向または下方向のうちの一方の方向である。
特定反対方向は上方向または下方向のうちの特定方向の反対の方向である。
特定水平方向Ｘは、特定の水平方向である。
スライダー特定面Ｄは、スライダー１１１の特定方向に向いた面である。
固定板特定面Ｓは、固定板１３１の粘性体１２０に漬かった箇所に形成され特定反対方向に向きスライダー特定面Ｄに粘性体１２０を間に挟んで対向する面である。
オイルフィルムダンパー１００が複数のスライダー特定面Ｄと複数の固定板特定面Ｓをもつとき、任意の１つの固定板特定面Ｓは隣り合う１つのスライダー特定面Ｄに粘性体１２０を間に挟んで対向する。
隙間高さ寸法Ｈは、スライダー特定面Ｄとそのスライダー特定面Ｄとの間に粘性体１２０を間に挟んで対向する固定板特定面Ｓとで挟まれた隙間の特定水平方向Ｘに沿った任意の位置での高さ寸法である。
隙間高さ寸法Ｈは、特定水平方向Ｘに沿った任意の位置で等しくてもよい。
隙間高さ寸法Ｈは、特定水平方向Ｘに沿った任意の位置で異なっていてもよい。
隙間高さ寸法Ｈは、スライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った移動に応じて変化してもよい。
【0030】
抵抗体１１０は、スライダー１１１を有する。
スライダー１１１は、面を上方向または下方向に向ける板構造である。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー１１１がスライダー特定面Ｄを形成する。
抵抗体１１０は、複数のスライダー１１１、１１２、・・を有していてもよい。
複数のスライダー１１１の特定方向に向く面がスライダー特定面Ｄ（Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３・・・）を形成する。
スライダー１１１は、面を上方向または下方向に向ける板構造である。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー１１１がスライダー特定面Ｄを形成する。
抵抗体１１０は、複数のスライダー１１１、１１２、・・を有していてもよい。
複数のスライダー１１１の特定方向に向く面がスライダー特定面Ｄ（Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３・・・）を形成する。
【0031】
粘性体１２０は、粘性のある物体である。
例えば、粘性体１２０は粘性のある流体である。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
上下一対の板構造に発生する粘性力は、隙間高さ寸法Ｈに対応する値である。
スライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとに水平方向の相対速度が生ずると、隙間にある粘性体１２０に粘性体１２０の特性に応じた剪断抵抗力が発生する。
例えば、粘性体１２０は粘性のある流体である。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
上下一対の板構造に発生する粘性力は、隙間高さ寸法Ｈに対応する値である。
スライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとに水平方向の相対速度が生ずると、隙間にある粘性体１２０に粘性体１２０の特性に応じた剪断抵抗力が発生する。
【0032】
貯留槽構造１３０は、固定板１３１を有し粘性体１２０を溜める構造である。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける固定板１３１を有する。
固定板１３１は、面を上方向または下方向に向ける板構造である
貯留槽構造１３０は、複数の固定板１３１を有していてもよい。
例えば、貯留槽構造１３０は、上から見て四辺形の箱状の構造物である。
貯留槽構造１３０は、上下方向に互いに隙間をあけて重なる複数の固定板１３１、１３２、１３３・・・を持っていてもよい。
各々の固定板の特定方向を向く面が固定板特定面Ｓ（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３・・・）を形成する。
固定板１３１が、貯留槽構造１３０の箱状の構造の底板を兼ねていてもよい。
この場合、貯留槽構造１３０の箱状の構造の底部が固定板特定面Ｓを形成する。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける固定板１３１を有する。
固定板１３１は、面を上方向または下方向に向ける板構造である
貯留槽構造１３０は、複数の固定板１３１を有していてもよい。
例えば、貯留槽構造１３０は、上から見て四辺形の箱状の構造物である。
貯留槽構造１３０は、上下方向に互いに隙間をあけて重なる複数の固定板１３１、１３２、１３３・・・を持っていてもよい。
各々の固定板の特定方向を向く面が固定板特定面Ｓ（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３・・・）を形成する。
固定板１３１が、貯留槽構造１３０の箱状の構造の底板を兼ねていてもよい。
この場合、貯留槽構造１３０の箱状の構造の底部が固定板特定面Ｓを形成する。
【0033】
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けて、その姿勢をスライダー特定面Ｄが固定板特定面Ｓに対して間に粘性体１２０を挟んで対向する姿勢に保持して、隙間高さ寸法Ｈを所定の値になる様に特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内する機構である。
例えば、特定方向が下方向である場合、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けて、その姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して、隙間高さ寸法Ｈを所定の値に維持しつつ特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内する。
例えば、特定方向が下方向である場合、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けて、その姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して、隙間高さ寸法Ｈを所定の値に維持しつつ特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内する。
【0034】
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを特定方向に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応する所定の値に維持しつつ特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内してもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応する所定の値に維持しつつ特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内する。
例えば、特定方向が下方向である場合、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応する所定の値に維持しつつ特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内する。
【0035】
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けて、その姿勢を、スライダー特定面Ｄを特定方向に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して、隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応して変化する所定の値に維持しつつ特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内してもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けて、その姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して、隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応して変化する所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内する。
例えば、特定方向が下方向である場合、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けて、その姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して、隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応して変化する所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向Ｘに沿って移動自在に案内する。
【0036】
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下方向に沿って移動させて隙間高さ寸法Ｈを抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化する値に維持してもよい。
その結果、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応する所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向Ｘに移動自在に案内する。
その結果、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応する所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向Ｘに移動自在に案内する。
【0037】
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３とで構成されてもよい。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３と隙間調整保持具１４４とで構成されてもよい。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３と隙間調整保持具１４４とで構成されてもよい。
【0038】
案内部材１４１は、被案内部材１４２を特定水平方向Ｘに沿って案内する構造である。
案内部材１４１は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内レール構造であってもよい。
案内部材１４１は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内レール構造であってもよい。
【0039】
被案内部材１４２は、案内部材１４１に特定水平方向Ｘに沿って案内される部材である。
被案内部材１４２は、案内部材１４１に上下方向に沿った移動を拘束され、特定水平方向Ｘに沿って案内される部材であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される車輪であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される鍔付き車輪であってもよい。
被案内部材１４２は、案内部材１４１に上下方向に沿った移動を拘束され、特定水平方向Ｘに沿って案内される部材であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される車輪であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される鍔付き車輪であってもよい。
【0040】
被案内部材支持機構１４３は、単数または複数のスライダー１１１を支持する機構である。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２に支持され、単数または複数のスライダー１１１を支持する機構であってもよい。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２の車輪構造を回転自在に保持する構造に支持され、単数または複数のスライダー１１１を支持する機構であってもよい。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２に支持され、単数または複数のスライダー１１１を支持する機構であってもよい。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２の車輪構造を回転自在に保持する構造に支持され、単数または複数のスライダー１１１を支持する機構であってもよい。
【0041】
隙間調整保持具１４４は、隙間高さ寸法Ｈを所定の値に調整できる機構である。
隙間調整保持具１４４は、隙間高さ寸法Ｈをスライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った箇所に対応して所定の値に調整できる機構であってもよい。
一対の隙間調整保持具１４４が、特定水平方向Ｘに沿って離れた位置に設けられる。
例えば、一対の隙間調整保持具１４４が、隙間高さ寸法Ｈをスライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った箇所に対応して所定の値に調整し、スライダー特定面Ｄを傾斜面Ｄｋにすることもできる。
例えば、隙間調整保持具１４４は、ねじ棒１４４ａとボス１４４ｂとディスタンスカラー１４４ｃと内側段付きナット１４４ｄとロックナット１４４ｅとスライダーつり下げ部材１４４ｆと締め付けナット１４４ｇで構成される。
ねじ棒１４４ａは、棒状の部材であって、下端をスライダー１１１に固定され、少なくとも上部にねじが加工される。
ボス１４４ｂは、中空円筒状の部材であって、下端をスライダーつり下げ部材１４４ｆに固定され、上部にねじが加工される。
ディスタンスカラー１４４ｃは、ねじ棒１４４ａが入る中空とボス１４４ｂの中空に挿入可能な中空円筒状部材であり、ねじ棒１４４ａを入れて、ボス１４４ｂの中空部分に挿入される。
内側段付きナット１４４ｄは、上部がねじ棒１４４ａを入れる穴と、ボス１４４ｂのねじの外径より大きい穴を内側に設け、ボス１４４ｂが入る空間を有した中空円筒状の段付きフランジであり、下部が雌ねじの加工がされる六角ナット状の部材で、ボス１４４ｂの上部に加工されるねじに連結される。
ロックナット１４４ｅは、雌ねじの加工される部材であり、ボス１４４ｂに加工されるねじに連結される。
締め付けナット１４４ｇは、内側段付きナット１４４ｄの上部の穴に挿入したねじ棒１４４ａを締め付けて、ディスタンスカラー１４４ｃを圧縮することで、スライダー１１１を固定する。
スライダーつり下げ部材１４４ｆは、被案内部材支持機構１４３に支持される。
締め付けナット１４４ｇとロックナット１４４ｅを緩めて、内側段付きナット１４４ｄを廻して、ボス１４４ｂの上部のねじに沿って、ねじ棒１４４ａを上下させることで、ねじ棒１４４ａに固定されたスライダー１１１のスライダー特定面Ｄと貯留槽構造１３０の固定板特定面Ｓとの隙間の寸法が変化する。
隙間調整保持具１４４は、隙間高さ寸法Ｈをスライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った箇所に対応して所定の値に調整できる機構であってもよい。
一対の隙間調整保持具１４４が、特定水平方向Ｘに沿って離れた位置に設けられる。
例えば、一対の隙間調整保持具１４４が、隙間高さ寸法Ｈをスライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った箇所に対応して所定の値に調整し、スライダー特定面Ｄを傾斜面Ｄｋにすることもできる。
例えば、隙間調整保持具１４４は、ねじ棒１４４ａとボス１４４ｂとディスタンスカラー１４４ｃと内側段付きナット１４４ｄとロックナット１４４ｅとスライダーつり下げ部材１４４ｆと締め付けナット１４４ｇで構成される。
ねじ棒１４４ａは、棒状の部材であって、下端をスライダー１１１に固定され、少なくとも上部にねじが加工される。
ボス１４４ｂは、中空円筒状の部材であって、下端をスライダーつり下げ部材１４４ｆに固定され、上部にねじが加工される。
ディスタンスカラー１４４ｃは、ねじ棒１４４ａが入る中空とボス１４４ｂの中空に挿入可能な中空円筒状部材であり、ねじ棒１４４ａを入れて、ボス１４４ｂの中空部分に挿入される。
内側段付きナット１４４ｄは、上部がねじ棒１４４ａを入れる穴と、ボス１４４ｂのねじの外径より大きい穴を内側に設け、ボス１４４ｂが入る空間を有した中空円筒状の段付きフランジであり、下部が雌ねじの加工がされる六角ナット状の部材で、ボス１４４ｂの上部に加工されるねじに連結される。
ロックナット１４４ｅは、雌ねじの加工される部材であり、ボス１４４ｂに加工されるねじに連結される。
締め付けナット１４４ｇは、内側段付きナット１４４ｄの上部の穴に挿入したねじ棒１４４ａを締め付けて、ディスタンスカラー１４４ｃを圧縮することで、スライダー１１１を固定する。
スライダーつり下げ部材１４４ｆは、被案内部材支持機構１４３に支持される。
締め付けナット１４４ｇとロックナット１４４ｅを緩めて、内側段付きナット１４４ｄを廻して、ボス１４４ｂの上部のねじに沿って、ねじ棒１４４ａを上下させることで、ねじ棒１４４ａに固定されたスライダー１１１のスライダー特定面Ｄと貯留槽構造１３０の固定板特定面Ｓとの隙間の寸法が変化する。
【0042】
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｄｋをもっていてもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に傾く傾斜面Ｄｋをもつ。
特定方向が下方向である場合、仮にスライダー特定面Ｄに接触する粘性体１２０に気泡が発生したときに、スライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った移動に応じて気泡が移動し、スライダー特定面Ｄから外側へ移動することが期待できる。
例えば、特定方向が下方向である場合、スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部のうち少なくとの一方の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に傾く傾斜面Ｄｋをもつ。
特定方向が下方向である場合、仮にスライダー特定面Ｄに接触する粘性体１２０に気泡が発生したときに、スライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った移動に応じて気泡が移動し、スライダー特定面Ｄから外側へ移動することが期待できる。
【0043】
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に沿って遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもっていてもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ。
例えば、特定方向が下方向である場合、スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ。
【0044】
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋと一対の傾斜面Ｄｋに挟まれ一対の傾斜面Ｄｋの一端部に両端部を各々に繋げ特定水平方向Ｘに延びる平面Ｄｐとをもっていてもよい。
平面Ｄｐは水平面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋと一対の傾斜面Ｄｋに挟まれる中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる水平面とをもつ。
平面Ｄｐは水平面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋと一対の傾斜面Ｄｋに挟まれる中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる水平面とをもつ。
【0045】
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するストローク位置に対応して変化してもよい。
【0046】
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置から離れる様に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなってもよい。
【0047】
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置から離れる様に各々に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなってもよい。
【0048】
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋをもっていてもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋをもつ。
例えば、特定方向が下方向である場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部のうちの少なくとも一方の端部から中央部へ遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋをもつ。
【0049】
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋをもっていてもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋをもつ。
例えば、特定方向が下方向である場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋをもつ。
【0050】
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋと一対の傾斜面Ｓｋに挟まれ一対の傾斜面Ｓｋの各々の一端部に両端部を各々に繋げ特定水平方向Ｘに延びる平面Ｓｐとをもっていてもよい。
傾斜面Ｓｋが、一定の傾きをもつ面であってもよい。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋと一対の傾斜面Ｓｋに挟まれた中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる水平面とをもつ。
傾斜面Ｓｋが、一定の傾きをもつ面であってもよい。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向である場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋと一対の傾斜面Ｓｋに挟まれた中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる水平面とをもつ。
【0051】
抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触してもよい。
この様にすると、抵抗体１１０がストロークエンド位置に位置するとき、隙間高さ寸法Ｈがゼロになる。
その結果、スライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとで挟まれる粘性体１２０の厚みが極小になり、抵抗体１１０を特定水平方向へ移動する際の抵抗力が大きくなる。
この様にすると、抵抗体１１０がストロークエンド位置に位置するとき、隙間高さ寸法Ｈがゼロになる。
その結果、スライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとで挟まれる粘性体１２０の厚みが極小になり、抵抗体１１０を特定水平方向へ移動する際の抵抗力が大きくなる。
【0052】
抵抗体案内機構１４０が、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下方向に沿って移動させて隙間高さ寸法Ｈが抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化する様にしてもよい。
例えば、案内部材１４１は、被案内部材１４２を特定水平方向Ｘに沿って所定の寸法だけ上下に変位して案内する構造であってもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、段差無く上下方向に変位してもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置が異なっていてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置より低くてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置より高くてもよい。
その結果、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下動させて隙間高さ寸法Ｈを抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化させる。
例えば、案内部材１４１は、被案内部材１４２を特定水平方向Ｘに沿って所定の寸法だけ上下に変位して案内する構造であってもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、段差無く上下方向に変位してもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置が異なっていてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置より低くてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置より高くてもよい。
その結果、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下動させて隙間高さ寸法Ｈを抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化させる。
【0053】
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く繋げる平面Ｓｐとをもっていてもよい。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、一定の傾きをもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く繋げる水平面とをもつ。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、一定の傾きをもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く繋げる水平面とをもつ。
【0054】
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面Ｓｐとをもっていてもよい。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、一定の傾きをもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの水平面とをもつ。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、一定の傾きをもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの水平面とをもつ。
【0055】
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面Ｓｐとをもっていてもよい。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、水平な端部をもつ波状の傾斜をもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる水平面とをもつ。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、水平な端部をもつ波状の傾斜をもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる水平面とをもつ。
【0056】
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面Ｓｐとをもっていてもよい。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、水平な端部をもつ波状の傾斜をもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの水平面とをもつ。
平面Ｓｐが、水平面であってもよい。
傾斜面Ｓｋが、水平な端部をもつ波状の傾斜をもつ面であってもよい。
例えば、特定方向が下方向の場合、固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの水平面とをもつ。
【0057】
以下に、本発明の複数の実施形態に係るオイルフィルムダンパーを、図を基に、説明する。
【0058】
図１は、本発明の第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向である。
本発明の第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０は、スライダー特定面Ｄを下方向に向ける板構造である１個のスライダー１１１で構成される。
スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である１個の固定板１３１を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
貯留槽構造１３０の底板が固定板１３１を兼ねる。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３とで構成される。
案内部材１４１は、被案内部材１４２を特定水平方向Ｘに沿って案内する構造である。
案内部材１４１は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内レール構造であってもよい。
被案内部材１４２は、案内部材１４１に特定水平方向Ｘに沿って案内される部材である。
被案内部材１４２は、案内部材１４１に上下方向に沿った移動を拘束され、特定水平方向Ｘに沿って案内される部材であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される車輪であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される鍔付き車輪であってもよい。
被案内部材支持機構１４３は、スライダー１１１を支持する機構である。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２に支持され、スライダー１１１を支持する機構であってもよい。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２の車輪構造を回転自在に保持する構造に支持され、スライダー１１１を支持する機構であってもよい。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動する全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは一定の値である。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動すると、抵抗体１１０と貯留槽構造１３０の固定板１３１との間に挟まれる粘性体１２０に剪断変形が生じ、移動速度に対応する抵抗力が抵抗体１１０に生じ、主リンク３３１を介して外部に抵抗力を発生させる。
発明の第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向である。
本発明の第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０は、スライダー特定面Ｄを下方向に向ける板構造である１個のスライダー１１１で構成される。
スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である１個の固定板１３１を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
貯留槽構造１３０の底板が固定板１３１を兼ねる。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３とで構成される。
案内部材１４１は、被案内部材１４２を特定水平方向Ｘに沿って案内する構造である。
案内部材１４１は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内レール構造であってもよい。
被案内部材１４２は、案内部材１４１に特定水平方向Ｘに沿って案内される部材である。
被案内部材１４２は、案内部材１４１に上下方向に沿った移動を拘束され、特定水平方向Ｘに沿って案内される部材であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される車輪であってもよい。
被案内部材１４２は、特定水平方向Ｘに沿って延びる左右一対の案内部材１４１に案内される鍔付き車輪であってもよい。
被案内部材支持機構１４３は、スライダー１１１を支持する機構である。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２に支持され、スライダー１１１を支持する機構であってもよい。
被案内部材支持機構１４３は、被案内部材１４２の車輪構造を回転自在に保持する構造に支持され、スライダー１１１を支持する機構であってもよい。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動する全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは一定の値である。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動すると、抵抗体１１０と貯留槽構造１３０の固定板１３１との間に挟まれる粘性体１２０に剪断変形が生じ、移動速度に対応する抵抗力が抵抗体１１０に生じ、主リンク３３１を介して外部に抵抗力を発生させる。
【0059】
図２は、本発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。図３は、本発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの部分拡大図である。
発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向である。
本発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３と隙間調整保持具１４４とで構成されてもよい。
案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
隙間調整保持具１４４は、隙間高さ寸法Ｈを設定した値に調整できる機構である。
隙間調整保持具１４４は、ねじ棒１４４ａとボス１４４ｂとディスタンスカラー１４４ｃと内側段付きナット１４４ｄとロックナット１４４ｅとスライダーつり下げ部材１４４ｆと締め付けナット１４４ｇとで構成される。
ねじ棒１４４ａは、棒状の部材であって、下端をスライダー１１１に固定され、少なくとも上部にねじが加工される。
ボス１４４ｂは、中空円筒状の部材であって、下端をスライダーつり下げ部材１４４ｆに固定され、上部にねじが加工される。
ディスタンスカラー１４４ｃは、ねじ棒１４４ａが入る中空とボス１４４ｂの中空に挿入可能な中空円筒状部材であり、ねじ棒１４４ａを入れて、ボス１４４ｂの中空部分に挿入される。
内側段付きナット１４４ｄは、上部がねじ棒１４４ａを入れる穴と、ボス１４４ｂのねじの外径より大きい穴を内側に設け、ボス１４４ｂが入る空間を有した中空円筒状の段付きフランジであり、下部が雌ねじの加工がされる六角ナット状の部材で、ボス１４４ｂの上部に加工されるねじに連結される。
ロックナット１４４ｅは、雌ねじの加工がされる部材であり、ボス１４４ｂに加工されるねじに連結される。
締め付けナット１４４ｇは、内側段付きナット１４４ｄの上部の穴に挿入したねじ棒１４４ａを締め付けて、ディスタンスカラー１４４ｃを圧縮することで、スライダー１１１を固定する。
スライダーつり下げ部材１４４ｆは、被案内部材支持機構１４３に支持される。
締め付けナット１４４ｇとロックナット１４４ｅを緩めて、内側段付きナット１４４ｄを廻して、ボス１４４ｂの上部のねじに沿って、ねじ棒１４４ａを上下させることで、ねじ棒１４４ａに固定されたスライダー１１１が形成するスライダー特定面Ｄと貯留槽構造１３０が形成する固定板特定面Ｓとの隙間の寸法が変化する。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動する全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは隙間調整保持具１４４で調整された一定の値で維持される。
発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向である。
本発明の第二の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３と隙間調整保持具１４４とで構成されてもよい。
案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
隙間調整保持具１４４は、隙間高さ寸法Ｈを設定した値に調整できる機構である。
隙間調整保持具１４４は、ねじ棒１４４ａとボス１４４ｂとディスタンスカラー１４４ｃと内側段付きナット１４４ｄとロックナット１４４ｅとスライダーつり下げ部材１４４ｆと締め付けナット１４４ｇとで構成される。
ねじ棒１４４ａは、棒状の部材であって、下端をスライダー１１１に固定され、少なくとも上部にねじが加工される。
ボス１４４ｂは、中空円筒状の部材であって、下端をスライダーつり下げ部材１４４ｆに固定され、上部にねじが加工される。
ディスタンスカラー１４４ｃは、ねじ棒１４４ａが入る中空とボス１４４ｂの中空に挿入可能な中空円筒状部材であり、ねじ棒１４４ａを入れて、ボス１４４ｂの中空部分に挿入される。
内側段付きナット１４４ｄは、上部がねじ棒１４４ａを入れる穴と、ボス１４４ｂのねじの外径より大きい穴を内側に設け、ボス１４４ｂが入る空間を有した中空円筒状の段付きフランジであり、下部が雌ねじの加工がされる六角ナット状の部材で、ボス１４４ｂの上部に加工されるねじに連結される。
ロックナット１４４ｅは、雌ねじの加工がされる部材であり、ボス１４４ｂに加工されるねじに連結される。
締め付けナット１４４ｇは、内側段付きナット１４４ｄの上部の穴に挿入したねじ棒１４４ａを締め付けて、ディスタンスカラー１４４ｃを圧縮することで、スライダー１１１を固定する。
スライダーつり下げ部材１４４ｆは、被案内部材支持機構１４３に支持される。
締め付けナット１４４ｇとロックナット１４４ｅを緩めて、内側段付きナット１４４ｄを廻して、ボス１４４ｂの上部のねじに沿って、ねじ棒１４４ａを上下させることで、ねじ棒１４４ａに固定されたスライダー１１１が形成するスライダー特定面Ｄと貯留槽構造１３０が形成する固定板特定面Ｓとの隙間の寸法が変化する。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動する全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは隙間調整保持具１４４で調整された一定の値で維持される。
【0060】
図４は、本発明の第三の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第三の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは特定水平方向Ｘに沿った位置に対応して異なる寸法である。
本発明の第三の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ。
一対の傾斜面Ｄｋは繋ぎ目で段差無く繋がる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは特定水平方向Ｘに沿って異なる離間距離を変化せず維持する。
発明の第三の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは特定水平方向Ｘに沿った位置に対応して異なる寸法である。
本発明の第三の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ。
一対の傾斜面Ｄｋは繋ぎ目で段差無く繋がる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは特定水平方向Ｘに沿って異なる離間距離を変化せず維持する。
【0061】
図５は、本発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
本発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ。
一対の傾斜面Ｄｋは繋ぎ目で段差無く繋がる。
貯留槽構造１３０は、粘性体１２０を溜める構造である。
例えば、貯留槽構造１３０は、上から見て四辺形の箱状の構造物である。
固定板１３１が箱状の構造物の底部を兼ねる。
固定板１３１の上方に向く面が固定板特定面Ｓを形成する。
固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋをもつ。
一対の傾斜面Ｓｋが繋ぎ目で段差無く繋がる。
スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しくてもよい。
例えば、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜の向きと固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜の向きが左右毎に一致し、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しい。
その結果、隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部に離れる様に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、隙間高さ寸法Ｈはストローク位置に対応して変化する値に維持される。
発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
本発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ。
一対の傾斜面Ｄｋは繋ぎ目で段差無く繋がる。
貯留槽構造１３０は、粘性体１２０を溜める構造である。
例えば、貯留槽構造１３０は、上から見て四辺形の箱状の構造物である。
固定板１３１が箱状の構造物の底部を兼ねる。
固定板１３１の上方に向く面が固定板特定面Ｓを形成する。
固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋをもつ。
一対の傾斜面Ｓｋが繋ぎ目で段差無く繋がる。
スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しくてもよい。
例えば、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜の向きと固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜の向きが左右毎に一致し、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しい。
その結果、隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部に離れる様に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、隙間高さ寸法Ｈはストローク位置に対応して変化する値に維持される。
【0062】
抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触してもよい。
図５（Ｃ）は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触する様子を示す。
図５（Ｃ）は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触する様子を示す。
【0063】
図６は、本発明の第五の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第五の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈはスライダー１１１の両方の端部から中央に遷移するにつれ短くなり中央部で一定になり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化しない。
本発明の第五の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋと一対の傾斜面Ｄｋに挟まれ中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｄｐとをもつ。
例えば、平面Ｄｐは水平面である。
固定板１３１が箱状の構造物の底部を兼ねる。
固定板１３１の上方に向く面が固定板特定面Ｓを形成する。
一対の傾斜面Ｄｋと平面Ｄｐとは繋ぎ目で段差無く繋がる。
その結果、抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは特定水平方向Ｘに沿って異なる離間距離を変化せず維持する。
発明の第五の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈはスライダー１１１の両方の端部から中央に遷移するにつれ短くなり中央部で一定になり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化しない。
本発明の第五の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋと一対の傾斜面Ｄｋに挟まれ中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｄｐとをもつ。
例えば、平面Ｄｐは水平面である。
固定板１３１が箱状の構造物の底部を兼ねる。
固定板１３１の上方に向く面が固定板特定面Ｓを形成する。
一対の傾斜面Ｄｋと平面Ｄｐとは繋ぎ目で段差無く繋がる。
その結果、抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、全てのストローク範囲で、隙間高さ寸法Ｈは特定水平方向Ｘに沿って異なる離間距離を変化せず維持する。
【0064】
図７は、本発明の第六の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第六の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
本発明の第六の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋとその一対の傾斜面Ｄｋに挟まれる中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｄｐとをもつ。
例えば、平面Ｄｐは水平面である。
一対の傾斜面Ｄｋと平面Ｄｐとは繋ぎ目で段差無く繋がる。
貯留槽構造１３０は、粘性体１２０を溜める構造である。
例えば、貯留槽構造１３０は、上から見て四辺形の箱状の構造物である。
固定板１３１が箱状の構造物の底部を兼ねる
箱状の構造物の底部が、固定板特定面Ｓを形成する。
固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋとその一対の傾斜面Ｓｋに挟まれる中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｓｐとをもつ。
例えば、平面Ｓｐは水平面である。
一対の傾斜面Ｓｋと平面Ｓｐが繋ぎ目で段差無く繋がる。
スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しくてもよい。
例えば、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜の向きと固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜の向きが左右毎に一致し、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しい。
スライダー特定面Ｄの平面Ｄｐの特定水平方向Ｘに沿った長さと固定板特定面Ｓの平面Ｓｐの特定水平方向Ｘに沿った長さとが等しくてもよい。
その結果、隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部に離れる様に特定水平方向Ｘに沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、隙間高さ寸法Ｈはストローク位置に対応して変化する。
発明の第六の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
本発明の第六の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体１１０は、板構造であるスライダー１１１で構成される。
例えば、スライダー１１１は、上から見て略四辺形の板構造である。
スライダー特定面Ｄが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ下方に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋとその一対の傾斜面Ｄｋに挟まれる中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｄｐとをもつ。
例えば、平面Ｄｐは水平面である。
一対の傾斜面Ｄｋと平面Ｄｐとは繋ぎ目で段差無く繋がる。
貯留槽構造１３０は、粘性体１２０を溜める構造である。
例えば、貯留槽構造１３０は、上から見て四辺形の箱状の構造物である。
固定板１３１が箱状の構造物の底部を兼ねる
箱状の構造物の底部が、固定板特定面Ｓを形成する。
固定板特定面Ｓが特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ下向きに遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋとその一対の傾斜面Ｓｋに挟まれる中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｓｐとをもつ。
例えば、平面Ｓｐは水平面である。
一対の傾斜面Ｓｋと平面Ｓｐが繋ぎ目で段差無く繋がる。
スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しくてもよい。
例えば、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜の向きと固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜の向きが左右毎に一致し、スライダー特定面Ｄの一対の傾斜面Ｄｋの傾斜角度と固定板特定面Ｓの一対の傾斜面Ｓｋの傾斜角度が等しい。
スライダー特定面Ｄの平面Ｄｐの特定水平方向Ｘに沿った長さと固定板特定面Ｓの平面Ｓｐの特定水平方向Ｘに沿った長さとが等しくてもよい。
その結果、隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置から中央部に離れる様に特定水平方向Ｘに沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、隙間高さ寸法Ｈはストローク位置に対応して変化する。
【0065】
抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触してもよい。
図７（Ｃ）は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触する様子を示す。
図７（Ｃ）は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触する様子を示す。
【0066】
図８は、本発明の第七の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第七の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
本発明の第七の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応する所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向Ｘに移動自在に案内する機構である。
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下方向に沿って移動させて隙間高さ寸法Ｈを抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化する値に維持する。
その結果、隙間高さ寸法Ｈはスライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３とで構成される。
被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３との構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
案内部材１４１は、被案内部材１４２を特定水平方向Ｘに沿って若干上下動させつつ特定水平方向Ｘに案内する構造である。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、段差無く上下方向に変位させてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置が異なっていてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置がストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置より低くてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置がストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置より高くてもよい。
その結果、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下動させて隙間高さ寸法Ｈを抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化させる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、隙間高さ寸法Ｈはストローク位置に対応して変化する値に維持される。
図８は、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置がストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置より低くい様子が示される。
この様にすると、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿ってストローク中央からストローク端に移動するに対応して抵抗体１１０に発生する抵抗力が大きくなる。
発明の第七の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
本発明の第七の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０の構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを下方に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持して隙間高さ寸法Ｈをストローク位置に対応する所定の値に維持しつつ特定の水平方向である特定水平方向Ｘに移動自在に案内する機構である。
抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下方向に沿って移動させて隙間高さ寸法Ｈを抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化する値に維持する。
その結果、隙間高さ寸法Ｈはスライダー１１１の特定水平方向Ｘに沿った移動に対応して変化する。
抵抗体案内機構１４０は、案内部材１４１と被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３とで構成される。
被案内部材１４２と被案内部材支持機構１４３との構成は、第一の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
案内部材１４１は、被案内部材１４２を特定水平方向Ｘに沿って若干上下動させつつ特定水平方向Ｘに案内する構造である。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、段差無く上下方向に変位させてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分とストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置が異なっていてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置がストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置より低くてもよい。
例えば、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置がストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分との高さ位置より高くてもよい。
その結果、抵抗体案内機構１４０は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下動させて隙間高さ寸法Ｈを抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化させる。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、隙間高さ寸法Ｈはストローク位置に対応して変化する値に維持される。
図８は、案内部材１４１は、抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク中で、ストローク端に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置がストロークの中央部に位置する抵抗体１１０を支持する案内部材１４１の部分の高さ位置より低くい様子が示される。
この様にすると、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿ってストローク中央からストローク端に移動するに対応して抵抗体１１０に発生する抵抗力が大きくなる。
【0067】
図９は、本発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
図１０は、本発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの部分概念図である。
発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、５個のスライダー特定面Ｄと５個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は上方向または下方向であり、隙間高さ寸法Ｈ１～Ｈ５は、特定水平方向Ｘに沿って等しい。
本発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０は、スライダー特定面Ｄを上方向または下方向に向ける板構造である３個のスライダー１１１、１１２、１１３で構成される。
第一スライダー１１１、第二スライダー１１２、第三スライダー１１３が間に間隔を設けて重なる。
第一スライダー１１１の下方に向く面が、第一スライダー特定面Ｄ１を形成する。
第一スライダー１１１の上方に向く面が、第二スライダー特定面Ｄ２を形成する。
第二スライダー１１２の下方に向く面が、第三スライダー特定面Ｄ３を形成する。
第二スライダー１１２の上方に向く面が、第四スライダー特定面Ｄ４を形成する。
第三スライダー１１３の下方に向く面が、第五スライダー特定面Ｄ５を形成する。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である３個の固定板１３１、１３２、１３３を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
第一固定板１３１、第二固定板１３２、第三固定板１３３が間に間隔を設けて重なる。
第一固定板１３１が貯留槽構造１３０の底板を兼ねてもよい。
第一固定板１３１の上方に向く面が、第一固定板特定面Ｓ１を形成する。
第二固定板１３２の下方に向く面が、第二固定板特定面Ｓ２を形成する。
第二固定板１３２の上方に向く面が、第三固定板特定面Ｓ３を形成する。
第三固定板１３３の下方に向く面が、第四固定板特定面Ｓ４を形成する。
第三固定板１３３の上方に向く面が、第五固定板特定面Ｓ５を形成する。
隙間高さ寸法Ｈ１～Ｈ５は、第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２、第三隙間高さ寸法Ｈ３、第四隙間高さ寸法Ｈ４、第五隙間高さ寸法Ｈ５である。
第一隙間高さ寸法Ｈ１は、第一スライダー特定面Ｄ１と第一固定板特定面Ｓ１とに挟まれる。
第二隙間高さ寸法Ｈ２は、第二スライダー特定面Ｄ２と第二固定板特定面Ｓ２とに挟まれる。
第三隙間高さ寸法Ｈ３は、第三スライダー特定面Ｄ３と第三固定板特定面Ｓ３とに挟まれる。
第四隙間高さ寸法Ｈ４は、第四スライダー特定面Ｄ４と第四固定板特定面Ｓ４とに挟まれる。
第五隙間高さ寸法Ｈ５は、第五スライダー特定面Ｄ５と第五固定板特定面Ｓ５とに挟まれる。
第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２、第三隙間高さ寸法Ｈ３、第四隙間高さ寸法Ｈ４、第五隙間高さ寸法Ｈ５は、スライド特定面Ｄの全ての位置で等しい。
第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２、第三隙間高さ寸法Ｈ３、第四隙間高さ寸法Ｈ４、第五隙間高さ寸法Ｈ５は、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、変化しない。
抵抗体案内機構１４０は、第一の実施形態にかかるオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動すると、抵抗体１１０と貯留槽構造１３０の固定板１３１との間に挟まれる粘性体１２０に剪断変形が生じ、移動速度に対応する抵抗力が抵抗体１１０に生し、主リンク３３１を介して外部に抵抗力を発生させる。
図１０は、本発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの部分概念図である。
発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、５個のスライダー特定面Ｄと５個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は上方向または下方向であり、隙間高さ寸法Ｈ１～Ｈ５は、特定水平方向Ｘに沿って等しい。
本発明の第八の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０は、スライダー特定面Ｄを上方向または下方向に向ける板構造である３個のスライダー１１１、１１２、１１３で構成される。
第一スライダー１１１、第二スライダー１１２、第三スライダー１１３が間に間隔を設けて重なる。
第一スライダー１１１の下方に向く面が、第一スライダー特定面Ｄ１を形成する。
第一スライダー１１１の上方に向く面が、第二スライダー特定面Ｄ２を形成する。
第二スライダー１１２の下方に向く面が、第三スライダー特定面Ｄ３を形成する。
第二スライダー１１２の上方に向く面が、第四スライダー特定面Ｄ４を形成する。
第三スライダー１１３の下方に向く面が、第五スライダー特定面Ｄ５を形成する。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である３個の固定板１３１、１３２、１３３を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
第一固定板１３１、第二固定板１３２、第三固定板１３３が間に間隔を設けて重なる。
第一固定板１３１が貯留槽構造１３０の底板を兼ねてもよい。
第一固定板１３１の上方に向く面が、第一固定板特定面Ｓ１を形成する。
第二固定板１３２の下方に向く面が、第二固定板特定面Ｓ２を形成する。
第二固定板１３２の上方に向く面が、第三固定板特定面Ｓ３を形成する。
第三固定板１３３の下方に向く面が、第四固定板特定面Ｓ４を形成する。
第三固定板１３３の上方に向く面が、第五固定板特定面Ｓ５を形成する。
隙間高さ寸法Ｈ１～Ｈ５は、第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２、第三隙間高さ寸法Ｈ３、第四隙間高さ寸法Ｈ４、第五隙間高さ寸法Ｈ５である。
第一隙間高さ寸法Ｈ１は、第一スライダー特定面Ｄ１と第一固定板特定面Ｓ１とに挟まれる。
第二隙間高さ寸法Ｈ２は、第二スライダー特定面Ｄ２と第二固定板特定面Ｓ２とに挟まれる。
第三隙間高さ寸法Ｈ３は、第三スライダー特定面Ｄ３と第三固定板特定面Ｓ３とに挟まれる。
第四隙間高さ寸法Ｈ４は、第四スライダー特定面Ｄ４と第四固定板特定面Ｓ４とに挟まれる。
第五隙間高さ寸法Ｈ５は、第五スライダー特定面Ｄ５と第五固定板特定面Ｓ５とに挟まれる。
第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２、第三隙間高さ寸法Ｈ３、第四隙間高さ寸法Ｈ４、第五隙間高さ寸法Ｈ５は、スライド特定面Ｄの全ての位置で等しい。
第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２、第三隙間高さ寸法Ｈ３、第四隙間高さ寸法Ｈ４、第五隙間高さ寸法Ｈ５は、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するとき、変化しない。
抵抗体案内機構１４０は、第一の実施形態にかかるオイルフィルムダンパーのものと同じなので、説明を省略する。
抵抗体１１０が貯留槽構造１３０に対して特定水平方向Ｘに沿って移動すると、抵抗体１１０と貯留槽構造１３０の固定板１３１との間に挟まれる粘性体１２０に剪断変形が生じ、移動速度に対応する抵抗力が抵抗体１１０に生し、主リンク３３１を介して外部に抵抗力を発生させる。
【0068】
図１１は、本発明の第九の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第九の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、２個のスライダー特定面Ｄと２個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈ１～Ｈ２は、特定水平方向Ｘに沿って移動するのに従って変化する。
本発明の第九の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０は、スライダー特定面Ｄを上方向または下方向に向ける板構造である２個のスライダー１１１、１１２で構成される。
第一スライダー１１１、第二スライダー１１２が間に間隔を設けて重なる。
第一スライダー１１１の下方に向く面が、第一スライダー特定面Ｄ１を形成する。
第二スライダー１１２の下方に向く面が、第二スライダー特定面Ｄ２を形成する。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である２個の固定板１３１、１３２を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
第一固定板１３１、第二固定板１３２が間に間隔を設けて重なる。
第一固定板１３１が貯留槽構造１３０の底板を兼ねる。
第一固定板１３１の上方に向く面が、第一固定板特定面Ｓ１を形成する。
第二固定板１３２の上方に向く面が、第二固定板特定面Ｓ２を形成する。
隙間高さ寸法Ｈ１、Ｈ２は、第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２である。
第一隙間高さ寸法Ｈ１は、第一スライダー特定面Ｄ１と第一固定板特定面Ｓ１とに挟まれる。
第二隙間高さ寸法Ｈ２は、第二スライダー特定面Ｄ２と第二固定板特定面Ｓ２とに挟まれる。
スライダー特定面Ｄ１、Ｄ２、固定板特定面Ｓ１、Ｓ２、及び隙間高さ寸法Ｈ１、Ｈ２は、本発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
発明の第九の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、２個のスライダー特定面Ｄと２個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向であり、隙間高さ寸法Ｈ１～Ｈ２は、特定水平方向Ｘに沿って移動するのに従って変化する。
本発明の第九の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０は、スライダー特定面Ｄを上方向または下方向に向ける板構造である２個のスライダー１１１、１１２で構成される。
第一スライダー１１１、第二スライダー１１２が間に間隔を設けて重なる。
第一スライダー１１１の下方に向く面が、第一スライダー特定面Ｄ１を形成する。
第二スライダー１１２の下方に向く面が、第二スライダー特定面Ｄ２を形成する。
粘性体１２０は、上下一対の板構造の間に充填され、上下一対の板構造を、面に沿って相対変位させると、上下一対の板構造に粘性力を発生させる流体である。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である２個の固定板１３１、１３２を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
第一固定板１３１、第二固定板１３２が間に間隔を設けて重なる。
第一固定板１３１が貯留槽構造１３０の底板を兼ねる。
第一固定板１３１の上方に向く面が、第一固定板特定面Ｓ１を形成する。
第二固定板１３２の上方に向く面が、第二固定板特定面Ｓ２を形成する。
隙間高さ寸法Ｈ１、Ｈ２は、第一隙間高さ寸法Ｈ１、第二隙間高さ寸法Ｈ２である。
第一隙間高さ寸法Ｈ１は、第一スライダー特定面Ｄ１と第一固定板特定面Ｓ１とに挟まれる。
第二隙間高さ寸法Ｈ２は、第二スライダー特定面Ｄ２と第二固定板特定面Ｓ２とに挟まれる。
スライダー特定面Ｄ１、Ｄ２、固定板特定面Ｓ１、Ｓ２、及び隙間高さ寸法Ｈ１、Ｈ２は、本発明の第四の実施形態に係るオイルフィルムダンパーのものと同じなので説明を省略する。
【0069】
図１２は、本発明の第十の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの概念図である。
発明の第十の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向である。
本発明の第十の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０と粘性体１２０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態にかかるオイルフィルムダンパー１００のものと同じなので、説明を省略する。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である１個の固定板１３１を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
固定板１３１が貯留槽構造１３０の底板を兼ねる。
固定板１３１の上方に向く面が、固定板特定面Ｓの全部または一部を形成する。
固定板特定面Ｓは、一対の平面Ｓｐと傾斜面Ｓｋとをもつ。
傾斜面Ｓｋは、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く面である。
一対の平面Ｓｐは、傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く各々に繋げる水平な面である。
図１２（Ｂ１）は、かさ上げスペーサを固定板１３１の上面におき、かさ上げスペーサの上方向を向く面が一個の平面Ｓｐと傾斜面Ｓｋとを形成する様子が示される。
図１２（Ｂ２）は、固定板１３１の上面に設けられて凹み部の上方に向く面が一個の平面Ｓｐと傾斜面Ｓｋとを形成する様子が示される。
この様にすると、抵抗体１１０を特定水平方向Ｘに沿って移動させたとき、抵抗体１１０と貯留槽構造体１３０との間に作用する抵抗力が段差無く変化する。
発明の第十の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、１個のスライダー特定面Ｄと１個の固定板特定面Ｓとを有し、特定方向は下方向である。
本発明の第十の実施形態に係るオイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０と粘性体１２０と貯留槽構造１３０と抵抗体案内機構１４０とで構成される。
抵抗体１１０と粘性体１２０と抵抗体案内機構１４０の構成は、第一の実施形態にかかるオイルフィルムダンパー１００のものと同じなので、説明を省略する。
貯留槽構造１３０は、面を上方向または下方向に向ける板構造である１個の固定板１３１を有し、粘性体１２０を溜める構造である。
固定板１３１が貯留槽構造１３０の底板を兼ねる。
固定板１３１の上方に向く面が、固定板特定面Ｓの全部または一部を形成する。
固定板特定面Ｓは、一対の平面Ｓｐと傾斜面Ｓｋとをもつ。
傾斜面Ｓｋは、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ下方向に遷移する様に傾く面である。
一対の平面Ｓｐは、傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く各々に繋げる水平な面である。
図１２（Ｂ１）は、かさ上げスペーサを固定板１３１の上面におき、かさ上げスペーサの上方向を向く面が一個の平面Ｓｐと傾斜面Ｓｋとを形成する様子が示される。
図１２（Ｂ２）は、固定板１３１の上面に設けられて凹み部の上方に向く面が一個の平面Ｓｐと傾斜面Ｓｋとを形成する様子が示される。
この様にすると、抵抗体１１０を特定水平方向Ｘに沿って移動させたとき、抵抗体１１０と貯留槽構造体１３０との間に作用する抵抗力が段差無く変化する。
【0070】
次に、本発明の実施形態に係るオイルフィルムダンパーの作用を、図を基に、説明する。
【0071】
図１３は、本発明の実施形態に係るオイルフィルムダンパーを用いる対象物支持装置の概念図である。
対象物支持装置は、対象物を支持する装置である。
対象物支持装置は、対象物を支持して、上下方向の振動を免震する装置に用いられる。
対象物支持装置は、水平方向の振動を免震する装置と組み合わせて、用いられてもよい。
対象物支持装置は、対象物を支持する装置である。
対象物支持装置は、対象物を支持して、上下方向の振動を免震する装置に用いられる。
対象物支持装置は、水平方向の振動を免震する装置と組み合わせて、用いられてもよい。
【0072】
対象物支持装置は、テーブル５０と基台６０とテーブル支持機構３００とオイルフィルムダンパー１００とで構成される。
テーブル５０は、対象物を乗せるものである。
基台６０は、基礎に支持されるものである。
テーブル支持機構３００は、基台６０を基礎としてテーブル５０を支持する機構である。
オイルフィルムダンパー１００は、水平移動可能な部材である抵抗体１１０を有する機構である。
テーブル５０は、対象物を乗せるものである。
基台６０は、基礎に支持されるものである。
テーブル支持機構３００は、基台６０を基礎としてテーブル５０を支持する機構である。
オイルフィルムダンパー１００は、水平移動可能な部材である抵抗体１１０を有する機構である。
【0073】
オイルフィルムダンパー１００は、水平移動可能な部材を有する機構であって、抵抗体１１０の水平方向の速度に対応する水平方向に作用する抵抗力を抵抗体１１０に生じさせる。
オイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０が上下移動を拘束され水平移動可能な部材を有していてもよい。
オイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０が水平移動に対応して上下移動しつつ水平移動可能な部材を有していてもよい。
オイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０が上下移動を拘束され水平移動可能な部材を有していてもよい。
オイルフィルムダンパー１００は、抵抗体１１０が水平移動に対応して上下移動しつつ水平移動可能な部材を有していてもよい。
【0074】
テーブル支持機構３００は、上下方向ばね部材３２０とリンク機構３３０とで構成される。
テーブル支持機構３００は、上下方向ばね部材３２０とリンク機構３３０とロッキング防止機構（図示せず）とで構成されてもよい。
テーブル支持機構３００は、上下方向ばね部材３２０とリンク機構３３０と水平方向ばね部材（図示せず）とロッキング防止機構（図示せず）とで構成されてもよい。
テーブル支持機構３００は、水平案内機構（図示せず）と上下方向ばね部材３２０とリンク機構３３０と水平方向ばね部材（図示せず）とロッキング防止機構（図示せず）とで構成されてもよい。
テーブル支持機構３００は、上下方向ばね部材３２０とリンク機構３３０とロッキング防止機構（図示せず）とで構成されてもよい。
テーブル支持機構３００は、上下方向ばね部材３２０とリンク機構３３０と水平方向ばね部材（図示せず）とロッキング防止機構（図示せず）とで構成されてもよい。
テーブル支持機構３００は、水平案内機構（図示せず）と上下方向ばね部材３２０とリンク機構３３０と水平方向ばね部材（図示せず）とロッキング防止機構（図示せず）とで構成されてもよい。
【0075】
水平案内機構は、リンク機構３３０の連結部をテーブル５０または基台６０に水平方向に移動自在に固定する機構である。
水平案内機構は、必要に応じて設けられる、
水平案内機構は、必要に応じて設けられる、
【0076】
上下方向ばね部材３２０は、基台６０を基礎としてテーブル５０に上向きのばね力を発生させる部材である。
上下方向ばね部材３２０は、設計上選択されたばね定数をもつ。
上下方向ばね部材３２０は、圧縮ばねでもよい。
例えば、圧縮ばねは、下端を基台６０に連結され、上端をテーブル５０に連結され、上向きの圧縮力をテーブル５０に作用させる。
上下方向ばね部材３２０は、引張ばねでもよい。
例えば、引張ばねは、下端をテーブル５０に連結され、上端を基台６０に連結され、上向きの引張力をテーブル５０に作用させる。
上下方向ばね部材３２０は、設計上選択されたばね定数をもつ。
上下方向ばね部材３２０は、圧縮ばねでもよい。
例えば、圧縮ばねは、下端を基台６０に連結され、上端をテーブル５０に連結され、上向きの圧縮力をテーブル５０に作用させる。
上下方向ばね部材３２０は、引張ばねでもよい。
例えば、引張ばねは、下端をテーブル５０に連結され、上端を基台６０に連結され、上向きの引張力をテーブル５０に作用させる。
【0077】
リンク機構３３０は、基台６０とテーブル５０との間に設けられる機構である。
リンク機構３３０は、左右一対の主リンク３３１と左右一対のサポートリンク３３２とで構成される。
左右一対の主リンク３３１は、長尺方向を傾斜させる長尺部材であって、上下一対の端部のうちの一方の端部を一方構造であるテーブル５０に回転中心である一方回転中心３３１Ｃｕの回りに回転自在に各々に連結され、他方の端部を他方構造である基台６０の側に向けるリンクである。
左右一対の主リンク３３１の他方の端部が、抵抗体１１０に回転中心である他方回転中心３３１Ｃｄの周りに回転自在に連結される。
左右一対のサポートリンク３３２は、長尺方向を主リンク３３１の傾斜する向きの逆向きに傾斜させる長尺部材であって、上下一対の端部のうちの一方の端部を主リンク３３１に回転中心である一方サポート回転中心３３２Ｃｕの回りに回転自在に各々に連結され、他方の端部を他方構造に相当する基台６０に回転中心である他方サポート回転中心３３２Ｃｄの回りに回転自在に各々に連結されるリンクである。
一方サポート回転中心３３２Ｃｕが一方回転中心３３１Ｃｕと他方回転中心３３１Ｃｄとを繋ぐ主リンク中心軸の上に位置し、一方回転中心３３１Ｃｕと一方サポート回転中心３３２Ｃｕとの距離と一方サポート回転中心３３２Ｃｕと他方回転中心３３１Ｃｄとの距離と一方サポート回転中心３３２Ｃｕと他方サポート回転中心３３２Ｃｄとの距離とが略等しくてもよい。
テーブル５０が上下方向に沿って移動して、テーブル５０が傾こうとすると、リンク機構３３０の作動により、左右方向に移動しようとする抵抗体１１０に生ずる抵抗力が大きくなり、主リンク３３１を介してテーブル５０に作用する減衰力が大きくなり、傾きを抑制する。
リンク機構３３０は、左右一対の主リンク３３１と左右一対のサポートリンク３３２とで構成される。
左右一対の主リンク３３１は、長尺方向を傾斜させる長尺部材であって、上下一対の端部のうちの一方の端部を一方構造であるテーブル５０に回転中心である一方回転中心３３１Ｃｕの回りに回転自在に各々に連結され、他方の端部を他方構造である基台６０の側に向けるリンクである。
左右一対の主リンク３３１の他方の端部が、抵抗体１１０に回転中心である他方回転中心３３１Ｃｄの周りに回転自在に連結される。
左右一対のサポートリンク３３２は、長尺方向を主リンク３３１の傾斜する向きの逆向きに傾斜させる長尺部材であって、上下一対の端部のうちの一方の端部を主リンク３３１に回転中心である一方サポート回転中心３３２Ｃｕの回りに回転自在に各々に連結され、他方の端部を他方構造に相当する基台６０に回転中心である他方サポート回転中心３３２Ｃｄの回りに回転自在に各々に連結されるリンクである。
一方サポート回転中心３３２Ｃｕが一方回転中心３３１Ｃｕと他方回転中心３３１Ｃｄとを繋ぐ主リンク中心軸の上に位置し、一方回転中心３３１Ｃｕと一方サポート回転中心３３２Ｃｕとの距離と一方サポート回転中心３３２Ｃｕと他方回転中心３３１Ｃｄとの距離と一方サポート回転中心３３２Ｃｕと他方サポート回転中心３３２Ｃｄとの距離とが略等しくてもよい。
テーブル５０が上下方向に沿って移動して、テーブル５０が傾こうとすると、リンク機構３３０の作動により、左右方向に移動しようとする抵抗体１１０に生ずる抵抗力が大きくなり、主リンク３３１を介してテーブル５０に作用する減衰力が大きくなり、傾きを抑制する。
【0078】
水平方向ばね部材は、リンク機構３３０の各々の特定の箇所である左右一対の特定箇所に互いに接近する向きに特定水平軸に沿ってばね力を各々に作用させる部材である。
水平方向ばね部材は、必要に応じて設けられる。
水平方向ばね部材は、必要に応じて設けられる。
【0079】
ロッキング防止機構は、テーブル５０が傾くことと水平移動することとを抑制する機構である。
ロッキング防止機構は、必要に応じて設けられる。
例えば、装置が全体としてロッキング防止機能をもつとき、リンク機構３３０がロッキング防止機構を持たなくてもよい。
リンク機構３３０とオイルフィルムダンパー１００の組合せが、ロッキング防止機能を持つこともある。
ロッキング防止機構は、必要に応じて設けられる。
例えば、装置が全体としてロッキング防止機能をもつとき、リンク機構３３０がロッキング防止機構を持たなくてもよい。
リンク機構３３０とオイルフィルムダンパー１００の組合せが、ロッキング防止機能を持つこともある。
【0080】
上記した本発明の実施形態に係るオイルフィルムダンパーは、その技術的特徴により、以下の効果を奏する。
隙間高さ寸法Ｈを設定した値に調整し、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを特定方向に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持しつつ特定水平方向Ｘに移動自在に案内する様にしたので、抵抗体１１０を特定水平方向Ｘに移動すると粘性体１２０の粘性剪断力により抵抗体１１０に抵抗力が発生し、抵抗体１１０に連結された機構に免震または制振のための減衰力を与えることができる、
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｄｋをもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面Ｄに気泡が発生したとき、気泡が傾斜面Ｄｋにそって移動して除去される。
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面Ｄに気泡が発生したとき、気泡が傾斜面Ｄｋにそって移動して除去される。
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋと中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｄｐとをもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面Ｄに気泡が発生したとき、気泡が傾斜面Ｄｋにそって移動して除去される。
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０のストローク位置に対応して変化する様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が一方のストロークエンド位置から離れる様に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が１対のストロークエンド位置から離れる様に各々に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋをもつ様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従って抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とで挟まれた隙間高さ寸法Ｈが変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋをもつ様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従って抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とで挟まれた隙間高さ寸法Ｈが変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋと一対の傾斜面Ｓｋに挟まれた中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とで挟まれた隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０の移動に対応して抵抗力が発生する。
抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触する様にしたので、ストロークエンドで抵抗体１１０に作用する抵抗力が大きくなり、抵抗体１１０の移動が抑制される。
抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下動させて隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化させる様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とに挟まれた隙間の高さが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く繋げる平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０を移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
隙間高さ寸法Ｈを設定した値に調整し、抵抗体１１０を貯留槽構造１３０に溜まった粘性体１２０に漬けてその姿勢を、スライダー特定面Ｄを特定方向に向け固定板特定面Ｓに対向する姿勢に保持しつつ特定水平方向Ｘに移動自在に案内する様にしたので、抵抗体１１０を特定水平方向Ｘに移動すると粘性体１２０の粘性剪断力により抵抗体１１０に抵抗力が発生し、抵抗体１１０に連結された機構に免震または制振のための減衰力を与えることができる、
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｄｋをもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面Ｄに気泡が発生したとき、気泡が傾斜面Ｄｋにそって移動して除去される。
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋをもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面Ｄに気泡が発生したとき、気泡が傾斜面Ｄｋにそって移動して除去される。
スライダー特定面Ｄが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に各々に傾く一対の傾斜面Ｄｋと中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｄｐとをもつ様にしたので、特定方向が下方向の場合、スライダー特定面Ｄに気泡が発生したとき、気泡が傾斜面Ｄｋにそって移動して除去される。
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０のストローク位置に対応して変化する様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が一方のストロークエンド位置から離れる様に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
隙間高さ寸法Ｈは、抵抗体１１０が１対のストロークエンド位置から離れる様に各々に水平方向に沿って移動するのに対応して徐々に大きくなる様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従ってストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一方の端部から中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋをもつ様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従って抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とで挟まれた隙間高さ寸法Ｈが変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋをもつ様にしたので、抵抗体１１０が特定水平方向Ｘに沿って移動するに従って抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とで挟まれた隙間高さ寸法Ｈが変化してストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って離れた一対の端部から各々に中央部へ遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く一対の傾斜面Ｓｋと一対の傾斜面Ｓｋに挟まれた中央部で水平方向に一定の幅で最も低くなる平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とで挟まれた隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０の移動に対応して抵抗力が発生する。
抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストロークの１対のストロークエンド位置の少なくとも一方のストロークエンド位置でスライダー特定面Ｄと固定板特定面Ｓとが接触する様にしたので、ストロークエンドで抵抗体１１０に作用する抵抗力が大きくなり、抵抗体１１０の移動が抑制される。
抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿った移動ストローク位置に対応して抵抗体１１０を上下動させて隙間高さ寸法Ｈは抵抗体１１０の特定水平方向Ｘに沿ったストローク位置に対応して変化させる様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、抵抗体１１０と貯留槽構造１３０とに挟まれた隙間の高さが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く繋げる平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０を移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く各々に繋げる２つの平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの一端部に一端部を段差無く滑らかに繋げる平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
固定板特定面Ｓが、特定水平方向Ｘに沿って遷移するにつれ特定方向に遷移する様に傾く傾斜面Ｓｋとその傾斜面Ｓｋの両端部に一端部を段差無く滑らかに各々に繋げる２つの平面Ｓｐとをもつ様にしたので、抵抗体１１０が移動するに従って、隙間高さ寸法Ｈが変化し、抵抗体１１０のストローク位置に対応して段差無く滑らかに抵抗力が発生する。
【0081】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
【符号の説明】
【0082】
Ｓ 固定板特定面
Ｓ１ 第一固定板特定面
Ｓ２ 第二固定板特定面
Ｓ３ 第三固定板特定面
Ｓ４ 第四固定板特定面
Ｓ５ 第五固定板特定面
Ｓｋ 傾斜面
Ｓｐ 平面
Ｄ スライダー特定面
Ｄ１ 第一スライダー特定面
Ｄ２ 第二スライダー特定面
Ｄ３ 第三スライダー特定面
Ｄ４ 第四スライダー特定面
Ｄ５ 第五スライダー特定面
Ｄｋ 傾斜面
Ｄｐ 平面
Ｘ 特定水平方向
Ｈ 隙間高さ寸法
Ｈ１ 第一隙間高さ寸法
Ｈ２ 第二隙間高さ寸法
Ｈ３ 第三隙間高さ寸法
Ｈ４ 第四隙間高さ寸法
Ｈ５ 第五隙間高さ寸法
５０ テーブル
６０ 基台
１００ オイルフィルムダンパー
１１０ 抵抗体
１１１ 第一スライダー（スライダー）
１１２ 第二スライダー
１１３ 第三スライダー
１２０ 粘性体
１３０ 貯留槽構造
１３１ 第一固定板（固定板）
１３２ 第二固定板
１３３ 第三固定板
１４０ 抵抗体案内機構
１４１ 案内部材
１４２ 被案内部材
１４３ 被案内部材支持機構
１４４ 隙間調整保持具
１４４ａ ねじ棒
１４４ｂ ボス
１４４ｃ ディスタンスカラー
１４４ｄ 内側段付きナット
１４４ｅ ロックナット
１４４ｆ スライダーつり下げ部材
１４４ｇ 締め付けナット
３００ テーブル支持機構
３２０ 上下方向ばね部材
３３０ リンク機構
３３１ 主リンク
３３１Ｃｕ 一方回転中心
３３１Ｃｄ 他方回転中心
３３２ サポートリンク
３３２Ｃｕ 一方サポート回転中心
３３２Ｃｄ 他方サポート回転中心
Ｓ１ 第一固定板特定面
Ｓ２ 第二固定板特定面
Ｓ３ 第三固定板特定面
Ｓ４ 第四固定板特定面
Ｓ５ 第五固定板特定面
Ｓｋ 傾斜面
Ｓｐ 平面
Ｄ スライダー特定面
Ｄ１ 第一スライダー特定面
Ｄ２ 第二スライダー特定面
Ｄ３ 第三スライダー特定面
Ｄ４ 第四スライダー特定面
Ｄ５ 第五スライダー特定面
Ｄｋ 傾斜面
Ｄｐ 平面
Ｘ 特定水平方向
Ｈ 隙間高さ寸法
Ｈ１ 第一隙間高さ寸法
Ｈ２ 第二隙間高さ寸法
Ｈ３ 第三隙間高さ寸法
Ｈ４ 第四隙間高さ寸法
Ｈ５ 第五隙間高さ寸法
５０ テーブル
６０ 基台
１００ オイルフィルムダンパー
１１０ 抵抗体
１１１ 第一スライダー（スライダー）
１１２ 第二スライダー
１１３ 第三スライダー
１２０ 粘性体
１３０ 貯留槽構造
１３１ 第一固定板（固定板）
１３２ 第二固定板
１３３ 第三固定板
１４０ 抵抗体案内機構
１４１ 案内部材
１４２ 被案内部材
１４３ 被案内部材支持機構
１４４ 隙間調整保持具
１４４ａ ねじ棒
１４４ｂ ボス
１４４ｃ ディスタンスカラー
１４４ｄ 内側段付きナット
１４４ｅ ロックナット
１４４ｆ スライダーつり下げ部材
１４４ｇ 締め付けナット
３００ テーブル支持機構
３２０ 上下方向ばね部材
３３０ リンク機構
３３１ 主リンク
３３１Ｃｕ 一方回転中心
３３１Ｃｄ 他方回転中心
３３２ サポートリンク
３３２Ｃｕ 一方サポート回転中心
３３２Ｃｄ 他方サポート回転中心
【先行技術文献】
【特許文献】
【0083】
【特許文献1】特開昭６３－２３４３７号
【特許文献2】特開昭６３－２１０７０号
【特許文献3】特開平９－１９５５７１号
【特許文献4】特開平１０－８２２０８号
【特許文献5】特開平１１－２１０８１９号
【特許文献6】特開２００１－２４８３２９号
【特許文献7】特開２０１７－１６１０１３号
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】