特開 2024-2540 回転電機および送風機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024002540

(43)【公開日】2024-01-11

(54)【発明の名称】回転電機および送風機

(51)【国際特許分類】

   F04D 29/58 20060101AFI20231228BHJP

   F04D 29/00 20060101ALI20231228BHJP

   H02K 11/33 20160101ALI20231228BHJP

【ＦＩ】

F04D29/58 Q

F04D29/00 B

H02K11/33

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022101784

(22)【出願日】2022-06-24

(71)【出願人】

【識別番号】000228730

【氏名又は名称】ニデックアドバンスドモータ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100188673

【弁理士】

【氏名又は名称】成田 友紀

(74)【代理人】

【識別番号】100179833

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 将尚

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(72)【発明者】

【氏名】香川 義久

(72)【発明者】

【氏名】旦野 太郎

(72)【発明者】

【氏名】木戸間 敏

(72)【発明者】

【氏名】阿部 孝則

【テーマコード（参考）】

3H130

5H611

【Ｆターム（参考）】

3H130AA13

3H130AB13

3H130AB26

3H130AB54

3H130AC19

3H130BA32A

3H130BA97A

3H130CA23

3H130DA02Z

3H130DB08Z

3H130EA07A

3H130EB01A

3H130EB04A

5H611BB01

5H611BB06

5H611TT01

5H611UA04

(57)【要約】      （修正有）

【課題】半田付けによって接続ピンを回路基板に接続する際に、ハウジングが熱溶融することを抑制できる構造を有する回転電機および送風機を提供すること。
【解決手段】回転電機は、ロータと、軸受と、軸受を保持するスリーブと、ロータと径方向に対向し、スリーブを保持するステータと、回路基板と、ステータと回路基板とを接続する接続ピンと、回路基板に配置される底壁部を有するハウジングとを備え、回路基板は、接続ピンが軸方向に通される基板孔部を有し、接続ピンは、半田によって回路基板と接続される。底壁部は、スリーブと固定される底壁孔と、底壁部を軸方向に貫通し、底壁孔の径方向外側に配置され、接続ピンの端部を内部に収容する収容孔と、底壁孔と収容孔との間に、スリーブを保持するスリーブ保持部と、を有する。スリーブ保持部の接続ピンと対向する面は、軸方向他方側に向かうにしたがって、接続ピンから遠ざかる向きに傾斜する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心軸を中心に回転するロータと、
前記ロータを回転自在に支持する軸受と、
前記軸受を保持するスリーブと、
前記ロータと径方向に対向し、前記スリーブを保持するステータと、
前記ステータの軸方向一方側にて、板面を軸方向に向いて配置される回路基板と、
前記ステータと前記回路基板とを接続する接続ピンと、
前記回路基板の軸方向一方側に配置される底壁部を有するハウジングと、
を備え、
前記回路基板は、前記接続ピンが軸方向に通される基板孔部を有し、
前記接続ピンは、半田によって前記回路基板と接続され、
前記底壁部は、
前記スリーブが軸方向に通され、前記スリーブと固定される底壁孔と、
前記底壁部を軸方向に貫通し、前記底壁孔の径方向外側に配置され、前記接続ピンの軸方向一方側の端部を内部に収容する収容孔と、
前記底壁孔と前記収容孔との間に、前記スリーブを保持するスリーブ保持部と、
を有し、
前記スリーブ保持部の前記接続ピンと対向する第１内側面は、軸方向他方側に向かうにしたがって、前記接続ピンから遠ざかる向きに傾斜する、回転電機。

【請求項2】

前記収容孔は軸方向から見て矩形状であり、前記第１内側面は径方向外側を向く、請求項１に記載の回転電機。

【請求項3】

前記第１内側面には、前記接続ピンから遠ざかる向きに窪む切り欠き部が設けられ、
軸方向に見て、前記切り欠き部の少なくとも一部は、前記中心軸と前記接続ピンとの両方を通る第１仮想直線上に配置される、請求項１に記載の回転電機。

【請求項4】

軸方向に見て、前記切り欠き部は、円弧状である、請求項３に記載の回転電機。

【請求項5】

軸方向に見て、前記底壁孔は前記中心軸を中心とする円形状であり、
軸方向に見て、前記第１内側面と直交し前記中心軸を通る第２仮想直線と、前記切り欠き部の径方向内側の端部と前記中心軸を通る第３仮想直線とは、互いに周方向にずれる、請求項３に記載の回転電機。

【請求項6】

２個の前記接続ピンを備え、
前記回路基板は、
２個の前記接続ピンそれぞれが軸方向に通される２個の前記基板孔部と、
２個の前記基板孔部それぞれの周縁部に配置されるランド部
を有し、
前記底壁部は、２個の前記接続ピンそれぞれの軸方向一方側の端部が収容される、２個の前記収容孔を有し、
前記ランド部は、前記中心軸を対称軸として互いに点対称な形状であり、
２個の前記収容孔は、前記中心軸を対称軸として互いに点対称な形状である、請求項１に記載の回転電機。

【請求項7】

前記ロータは、周方向に沿って配置される磁石を有し、
前記ステータは、前記磁石の径方向内側に配置され、
前記ステータは、前記ロータと径方向に対向して配置されるステータコアと、前記ステータコアに装着される複数のコイルと、を有し、
前記ステータコアは、前記スリーブに固定され、
前記接続ピンは、複数の前記コイルと接続され、
複数の前記コイルは、互いに周方向に沿って配置され、
周方向において、前記接続ピンは、複数の前記コイル同士の間に配置される、請求項１に記載の回転電機。

【請求項8】

請求項１から７のいずれか一項に記載の回転電機と、
前記ロータと接続され、前記中心軸を中心して回転可能なインペラ部と、
を備える送風機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転電機および送風機に関する。

【背景技術】

【0002】

家電機器、ＯＡ機器などの冷却および換気を行う送風機では、小型化の要望が高まっている。送風機は、周方向に配列された複数の羽根を備えるインペラと、インペラを回転させるモータと、を備える。例えば、特許文献１には、ＰＣボードに設けられる固定子巻線端子用孔に端子ピンを挿入して、端子ピンをＰＣボードに半田付けするファンモータが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－２０９８０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなモータでは、回路基板を保持するハウジングと接続ピンが挿入される回路基板の孔部との間の寸法を小さくすることによって、小型化を図ることがある。この場合、半田付けによって、孔部に挿入された接続ピンを回路基板に接続する際に、半田鏝の熱が回路基板を介してハウジングに伝わり易く、ハウジングが熱溶融する虞がある。

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みて、半田付けによって接続ピンを回路基板に接続する際に、ハウジングが熱溶融することを抑制できる構造を有する回転電機および送風機を提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の回転電機の一つの態様は、中心軸を中心に回転するロータと、前記ロータを回転自在に支持する軸受と、前記軸受を保持するスリーブと、前記ロータと径方向に対向し、前記スリーブを保持するステータと、前記ステータの軸方向一方側にて、板面を軸方向に向いて配置される回路基板と、前記ステータと前記回路基板とを接続する接続ピンと、前記回路基板の軸方向一方側に配置される底壁部を有するハウジングと、を備える。前記回路基板は、前記接続ピンが軸方向に通される基板孔部を有する。前記接続ピンは、半田によって前記回路基板と接続される。前記底壁部は、前記スリーブが軸方向に通され、前記スリーブと固定される底壁孔と、前記底壁部を軸方向に貫通し、前記底壁孔の径方向外側に配置され、前記接続ピンの軸方向一方側の端部を内部に収容する収容孔と、前記底壁孔と前記収容孔との間に、前記スリーブを保持するスリーブ保持部と、を有する。前記スリーブ保持部の前記接続ピンと対向する第１内側面は、軸方向他方側に向かうにしたがって、前記接続ピンから遠ざかる向きに傾斜する。

【0007】

本発明の送風機の一つの態様は、上記の回転電機と、前記ロータと接続され、前記中心軸を中心して回転可能なインペラ部と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一つの態様によれば、回転電機および送風機において、半田付けによって接続ピンを回路基板に接続する際に、ハウジングが熱溶融することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、一実施形態の送風機を示す斜視図である。

【図2】図２は、一実施形態の送風機を示す断面図である。

【図3】図３は、一実施形態の送風機の一部を示す斜視図である。

【図4】図４は、一実施形態の送風機の一部を示す下面図である。

【図5】図５は、一実施形態の収容孔を示す斜視図である。

【図6】図６は、一実施形態の送風機の一部を示す断面図であって、図４のVI-VI断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る送風機について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせる場合がある。

【0011】

以下の説明において図には、適宜、Ｚ軸を示す。Ｚ軸は、以下に説明する実施形態の送風機１０の中心軸Ｊが延びる方向を示している。各図に示す中心軸Ｊは、仮想軸線である。以下の説明においては、中心軸Ｊが延びる方向、つまりＺ軸と平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）を「軸方向一方側」と呼ぶ。軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）を「軸方向他方側」と呼ぶ。

【0012】

周方向は、各図において矢印θで示される。周方向のうち矢印θが向く側（＋θ側）を「周方向一方側」と呼ぶ。周方向のうち矢印θが向く側と逆側（－θ側）を「周方向他方側」と呼ぶ。周方向一方側は、軸方向他方側から見て中心軸Ｊ回りに反時計回りに進む側である。周方向他方側は、軸方向他方側から見て中心軸Ｊ回りに時計回りに進む側である。

【0013】

図１に示す本実施形態の送風機１０は、回転電機１５と、インペラ部６０と、を備える。本実施形態において、送風機１０は、インペラ部６０が中心軸Ｊを中心に回転することによって、空気を径方向外側に向かって送り出す遠心ファンである。

【0014】

図２に示すように、インペラ部６０は、カップ部６０ａと、羽根６４と、環状部６５と、を有する。カップ部６０ａは、ロータ２０およびステータ３０を内部に収容する。カップ部６０ａは、インペラ天壁部６１と、インペラ円筒部６２と、曲面部６３と、を有する。インペラ天壁部６１は、後述するステータ３０の軸方向他方側（＋Ｚ側）に配置される。インペラ天壁部６１には、インペラ天壁部６１を軸方向に貫通するインペラ貫通孔６１ａが設けられる。軸方向に見て、インペラ貫通孔６１ａは、中心軸Ｊを中心とする略円形状である。インペラ円筒部６２は、中心軸Ｊを中心とする略円筒状である。インペラ円筒部６２の軸方向他方側の端部は、インペラ天壁部６１の軸方向一方側（－Ｚ側）の端部と繋がる。曲面部６３は、径方向内側に向けて凸となる曲面状である。曲面部６３の軸方向他方側の端部は、インペラ円筒部６２の軸方向一方側の端部と繋がる。

【0015】

図１に示すように、羽根６４は、周方向に沿って間隔をあけて複数設けられる。図２に示すように、各羽根６４それぞれの径方向内側の端部のうち軸方向一方側（－Ｚ側）の端部は、曲面部６３の径方向外側の端部と繋がる。図示は省略するが、各羽根６４は、軸方向に見て、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、周方向一方側に位置する曲面状である。環状部６５は、中心軸Ｊを中心とする円環状である。環状部６５は、複数の羽根６４の軸方向他方側の端部のうち径方向外側の部分と繋がる。本実施形態において、インペラ部６０は、中心軸Ｊ回りに周方向一方側に向けて回転する。

【0016】

回転電機１５は、ハウジング４０と、スリーブ５０と、ロータ２０と、シャフト２３と、ステータ３０と、回路基板７０と、接続ピン３５と、を備える。

【0017】

ハウジング４０は、スリーブ５０、ロータ２０、シャフト２３、ステータ３０、回路基板７０、および接続ピン３５を内部に収容する。本実施形態において、ハウジング４０は、樹脂製である。ハウジング４０は、第１ハウジング部材４１と、第２ハウジング部材４２と、底蓋部４５と、を有する。

【0018】

第１ハウジング部材４１は、第１側壁部４１ａと、天壁部４１ｂと、第１開口部４１ｃと、第１固定部４１ｅと、を有する。第１側壁部４１ａは、軸方向に延びる略円筒状である。第１側壁部４１ａは、軸方向一方側（－Ｚ側）に開口する。第１側壁部４１ａは、インペラ部６０の軸方向他方側（＋Ｚ側）の部分を径方向外側から囲む。天壁部４１ｂは、略円環板状である。天壁部４１ｂの板面は、軸方向を向いている。天壁部４１ｂの径方向外側の端部は、第１側壁部４１ａの軸方向他方側の端部と繋がる。天壁部４１ｂには、吸気口４１ｄが設けられる。吸気口４１ｄは、天壁部４１ｂを軸方向に貫通する孔である。図１に示すように、第１開口部４１ｃは、周方向一方側に開口する。第１固定部４１ｅは、第１側壁部４１ａから径方向外側に突出する。図２に示すように、第１ハウジング部材４１の内面のうち、インペラ部６０よりも径方向外側に位置する部分は、後述する送風路４０ａの軸方向他方側の部分を構成する。

【0019】

第２ハウジング部材４２は、第２側壁部４２ａと、底壁部４２ｃと、第２開口部４２ｂと、第２固定部４２ｔと、を有する。第２側壁部４２ａは、軸方向に延びる略円筒状である。第２側壁部４２ａは、軸方向他方側（＋Ｚ側）に開口する。第２側壁部４２ａは、インペラ部６０の軸方向一方側（－Ｚ側）の部分を径方向外側から囲む。第２側壁部４２ａの軸方向他方側の端部は、第１側壁部４１ａの軸方向一方側の端部と固定される。

【0020】

底壁部４２ｃは、径方向に広がる略円環板状である。底壁部４２ｃの径方向外側の端部は、第２側壁部４２ａの軸方向一方側の端部と繋がる。底壁部４２ｃは、回路基板７０の軸方向一方側に配置される。底壁部４２ｃは、収容孔４２ｅと、底壁孔４２ｈと、スリーブ保持部４２ｋと、を有する。図３に示すように、底壁部４２ｃは、基板固定部４２ｎを有する。なお、第２ハウジング部材４２の内面のうち、インペラ部６０よりも径方向外側に位置する部分は、送風路４０ａの軸方向一方側の部分を構成する。

【0021】

図２に示すように、底壁孔４２ｈは、底壁部４２ｃを軸方向に貫通する孔である。軸方向に見て、底壁孔４２ｈは、中心軸Ｊを中心とする略円形状である。底壁孔４２ｈの内周面には、径方向外側に窪む２個の溝４２ｉが設けられる。各溝４２ｉは、それぞれ、周方向に延びる。各溝４２ｉは、互いに軸方向に並んで設けられる。図３に示すように、基板固定部４２ｎは、軸方向に突出する柱状である。本実施形態において、基板固定部４２ｎは、２個設けられる。各基板固定部４２ｎは、中心軸Ｊを挟んで互いに径方向に対向する位置に配置される。

【0022】

図２に示すように、収容孔４２ｅは、底壁部４２ｃを軸方向に貫通する孔である。収容孔４２ｅは、回路基板７０の軸方向一方側（－Ｚ側）に設けられる。図４に示すように、軸方向に見て、収容孔４２ｅは、略矩形状の孔である。より詳細には、収容孔４２ｅは、長辺が径方向と略直交し、短辺が長辺と略直交する略長方形状の孔である。本実施形態において、底壁部４２ｃは、２個の収容孔４２ｅを有する。２個の収容孔４２ｅは、それぞれ、底壁孔４２ｈの径方向外側に配置される。２個の収容孔４２ｅは、底壁孔４２ｈを挟んで設けられる。収容孔４２ｅの構成については、後段で詳細に説明する。スリーブ保持部４２ｋは、底壁部４２ｃのうち、２個の収容孔４２ｅ同士の間に位置する部分である。スリーブ保持部４２ｋは、底壁孔４２ｈを有する。スリーブ保持部４２ｋは、各収容孔４２ｅの径方向内側に位置する。

【0023】

図１に示すように、第２開口部４２ｂは、周方向一方側に開口する。軸方向に見て、第２開口部４２ｂは、第１開口部４１ｃと重なる。第１開口部４１ｃと第２開口部４２ｂは、排気口４０ｂを構成する。送風路４０ａを周方向一方側に向けて流れる空気は、排気口４０ｂを介して、送風機１０の外部に流れ出る。第２固定部４２ｔは、第２側壁部４２ａから径方向外側に突出する。図２に示すように、底蓋部４５は、底壁部４２ｃの軸方向一方側（－Ｚ側）を向く面に固定される。底蓋部４５は、２つの収容孔４２ｅおよび底壁孔４２ｈを軸方向一方側から塞ぐ。

【0024】

スリーブ５０は、軸方向に延びる略円筒状である。スリーブ５０の軸方向一方側（－Ｚ側）の端部は、底壁孔４２ｈを軸方向に通され、底壁孔４２ｈと固定される。スリーブ５０は、スリーブ保持部４２ｋに保持される。スリーブ５０の内周面には、軸受９１，９２が保持され、軸受９２とインペラ部６０との間には、軸受９２を軸方向一方側に押圧するコイルばね９４が設けられる。

【0025】

ロータ２０は、ロータケース２１と、磁石２２と、を備える。ロータ２０は、中心軸Ｊを中心として回転可能である。ロータケース２１は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びるケース円筒部２１ａと、ケース円筒部２１ａの軸方向他方側（＋Ｚ側）の端部から径方向内側に延びるケース円環部２１ｂと、を有する。ロータケース２１は、インペラ部６０の内部に配置される。ケース円筒部２１ａの軸方向他方側の部分は、インペラ円筒部６２の内周面に固定される。これにより、インペラ部６０は、ロータ２０と接続される。磁石２２は、ケース円筒部２１ａの内周面に固定される。磁石２２は、周方向に沿って複数の磁極が配置される。

【0026】

シャフト２３は、中心軸Ｊに沿って軸方向に延びる略円柱状である。シャフト２３の軸方向他方側の部分は、インペラ貫通孔６１ａに固定される。これにより、シャフト２３は、インペラ部６０と固定される。シャフト２３は、軸受９１，９２によって、中心軸Ｊを中心として回転自在に支持される。これにより、シャフト２３、インペラ部６０、およびロータ２０が、中心軸Ｊを中心として回転可能になる。

【0027】

インペラ部６０が中心軸Ｊを中心として周方向一方側に向けて回転すると、吸気口４１ｄを介して、空気が送風機１０の内部に取り込まれ、空気は複数の羽根６４によって、インペラ部６０から径方向外側、かつ、周方向一方側に送り出され、図１に示す、排気口４０ｂを介して、送風機１０の外部に送り出される。

【0028】

図２に示すように、ステータ３０は、ロータ２０の径方向内側に配置される。ステータ３０は、ロータ２０と径方向に対向して配置される。ステータ３０は、ステータコア３１と、インシュレータ３２と、複数のコイル３３と、を有する。

【0029】

ステータコア３１は、中心軸Ｊを中心とする略円環状である。ステータコア３１は、ロータ２０と径方向に対向して配置される。ステータコア３１は、コアバック部３１ａと、ティース部３１ｂと、アンブレラ部３１ｃと、を有する。コアバック部３１ａは、中心軸Ｊを中心とする略円筒状である。コアバック部３１ａの内周面は、スリーブ５０の外周面に固定される。これにより、ステータ３０はスリーブ５０を保持する。また、ステータ３０は、スリーブ５０を介してハウジング４０に固定される。図３に示すように、ティース部３１ｂは、コアバック部３１ａから径方向外側に突出する。ティース部３１ｂは、コアバック部３１ａの外周面に沿って間隔をあけて複数設けられる。本実施形態において、ティース部３１ｂは、４個設けられる。アンブレラ部３１ｃは、各ティース部３１ｂの径方向外側の端部から、周方向の両側に向けて突出する。

【0030】

インシュレータ３２は、インシュレータ本体部３２ａと、インシュレータ筒状部３２ｂと、を有する。インシュレータ本体部３２ａは、コアバック部３１ａおよび各ティース部３１ｂを覆うようにステータコア３１に装着される。インシュレータ筒状部３２ｂは、軸方向に延びる円筒状である。インシュレータ筒状部３２ｂは、軸方向一方側（－Ｚ側）および軸方向他方側（＋Ｚ側）に開口する。図２に示すように、径方向において、インシュレータ筒状部３２ｂは、コアバック部３１ａと、アンブレラ部３１ｃとの間に配置される。図３に示すように、インシュレータ筒状部３２ｂは、周方向に互いに隣り合うティース部３１ｂ同士の間に配置される。インシュレータ筒状部３２ｂの径方向内側の端部は、インシュレータ本体部３２ａと繋がる。本実施形態において、インシュレータ筒状部３２ｂの少なくとも２個は、接続ピン３５を備える。本実施形態では、２個のインシュレータ筒状部３２ｂが接続ピン３５を備える。図２に示すように、係る２個のインシュレータ筒状部３２ｂは、中心軸Ｊを挟んで互いに径方向に対向する位置に配置される。

【0031】

複数のコイル３３は、それぞれ、ティース部３１ｂに、インシュレータ本体部３２ａを介して装着される。つまり、複数のコイル３３は、それぞれ、ステータコア３１に装着される。図３に示すように、複数のコイル３３は、それぞれ、互いに周方向に沿って配置される。本実施形態において、コイル３３は、４個設けられる。コイル３３の軸方向他方側（＋Ｚ側）の部分からは、コイル引出線３３ａが引き出される。コイル引出線３３ａは、接続ピン３５に接続される。これにより、ステータ３０と接続ピン３５とが接続される。

【0032】

回路基板７０は、複数のコイル３３に供給される電流を制御する。図２に示すように、回路基板７０は、ステータ３０の軸方向一方側（－Ｚ側）に配置される。回路基板７０は径方向に広がる板状である。回路基板７０は、板面を軸方向に向いて配置される。回路基板７０は、収容孔４２ｅの軸方向他方側（＋Ｚ側）に配置される。回路基板７０は、シャフト２３およびスリーブ５０を径方向外側から囲む。回路基板７０は、第１貫通孔７０ｄを有する。図３に示すように、回路基板７０は、貫通部７０ｅおよび第２貫通孔７０ｆを有する。図４に示すように、回路基板７０は、基板孔部７２およびランド部７３を有する。

【0033】

図２に示すように、第１貫通孔７０ｄは、回路基板７０を軸方向に貫通する孔である。軸方向に見て、第１貫通孔７０ｄは、中心軸Ｊを中心とする円形状である。第１貫通孔７０ｄには、スリーブ５０およびシャフト２３が軸方向に通される。図３に示すように、貫通部７０ｅおよび第２貫通孔７０ｆは、それぞれ、回路基板７０を軸方向に貫通する孔である。なお、貫通部７０ｅおよび第２貫通孔７０ｆは、それぞれ、軸方向に凹む凹部であってもよい。貫通部７０ｅおよび第２貫通孔７０ｆそれぞれには、基板固定部４２ｎが圧入される。これにより、回路基板７０は、ハウジング４０に固定される。

【0034】

図２に示すように、基板孔部７２は、回路基板７０を軸方向に貫通する孔である。基板孔部７２は、第１貫通孔７０ｄの径方向外側に設けられる。本実施形態において、回路基板７０は、２個の基板孔部７２を有する。図４に示すように、軸方向に見て、一方の基板孔部７２は、一方の収容孔４２ｅと重なる。軸方向に見て、他方の基板孔部７２は、他方の収容孔４２ｅと重なる。２個の基板孔部７２は、中心軸Ｊを径方向に挟んで配置される。ランド部７３は、回路基板７０の軸方向一方側（－Ｚ側）を向く面に設けられる。本実施形態において、ランド部７３は２個設けられる。各ランド部７３は、それぞれ、基板孔部７２の周縁部に設けられる。各ランド部７３は、それぞれ、基板孔部７２から、周方向他方側に向けて延びる。本実施形態において、各ランド部７３は、中心軸Ｊを対称軸として互いに点対称な形状である。本実施形態において、ランド部７３は、銅箔によって構成される。なお、各ランド部７３は、中心軸Ｊを対称軸として互いに点対称な形状でなくてもよい。

【0035】

図２に示すように、接続ピン３５は、軸方向に延びる棒状である。接続ピン３５は、インシュレータ筒状部３２ｂの内部を軸方向に通される。本実施形態において、回転電機１５は、２個の接続ピン３５を備える。径方向において、各接続ピン３５は、コアバック部３１ａとアンブレラ部３１ｃとの間に配置される。図３に示すように、各接続ピン３５は、それぞれ、複数のコイル３３同士の間に配置される。各接続ピン３５の軸方向他方側（＋Ｚ側）の部分は、インシュレータ筒状部３２ｂから軸方向他方側に突出し、コイル引出線３３ａと接続される。これにより、各接続ピン３５は、ステータ３０と接続される。

【0036】

図２に示すように、２個の接続ピン３５は、中心軸Ｊを径方向に挟んで配置される。各接続ピン３５の軸方向一方側（－Ｚ側）の部分は、それぞれ、基板孔部７２を軸方向に通される。各接続ピン３５の軸方向一方側の端部は、それぞれ、各収容孔４２ｅの内部に収容される。各接続ピン３５は、それぞれ、半田によって回路基板７０と接続される。これにより、各接続ピン３５は、それぞれ、ステータ３０と回路基板７０とを接続する。よって、本実施形態によれば、接続ピン３５のみを介する簡易な構成でステータ３０と回路基板７０を接続できる。したがって、回転電機１５および送風機１０の部品点数および製造コストが増大することを抑制できる。

【0037】

上述のように、軸方向に見て、収容孔４２ｅは、矩形状の孔である。底壁部４２ｃは、底壁孔４２ｈと収容孔４２ｅとの間に、スリーブ５０を保持するスリーブ保持部４２ｋを有する。スリーブ保持部４２ｋの接続ピン３５と対向する第1内側面４２ｆは、径方向外側を向いている。収容孔４２ｅの内側面のうち、径方向外側を向く面は、第１内側面４２ｆである。

【0038】

図６に示すように、第１内側面４２ｆは、スリーブ保持部４２ｋが接続ピン３５と対向する面である。また、第１内側面４２ｆは、スリーブ保持部４２ｋの面のうち径方向外側を向く外側面でもあり、収容孔４２ｅの内側面のうち接続ピン３５と対向する面でもある。第１内側面４２ｆは、軸方向他方側（＋Ｚ側）に向かうにしたがって、接続ピン３５から遠ざかる向きに傾斜する。本実施形態において、収容孔４２ｅの内側面のうち、第１内側面４２ｆ以外の内側面は、軸方向に沿って延びる面であってもよいし、軸方向に対して傾斜する傾斜面であってもよい。なお、図６は、図２に対して、軸方向に反転した状態の送風機１０を示している。

【0039】

図５に示すように、第１内側面４２ｆの軸方向一方側（－Ｚ側）の部分には、切り欠き部４２ｇが設けられる。切り欠き部４２ｇは、第１内側面４２ｆから径方向内側に向けて窪む。切り欠き部４２ｇは、接続ピン３５から遠ざかる向きに窪む。切り欠き部４２ｇは、スリーブ保持部４２ｋの径方向外側を向く面に設けられる。本実施形態によれば、図４に示すように、軸方向に見て、切り欠き部４２ｇは、円弧状である。よって、第２ハウジング部材４２を、樹脂成型する際に、切り欠き部４２ｇ近傍における樹脂の流れを円滑にできる。したがって、切り欠き部４２ｇの形状を精度良く成形できる。また、切り欠き部４２ｇが円弧状であるため、回転電機１５および送風機１０を駆動する際に、スリーブ５０を介して、シャフト２３およびステータ３０からスリーブ保持部４２ｋに伝わる応力が、切り欠き部４２ｇの一部分に集中することを抑制できる。よって、回転電機１５および送風機１０を駆動する際に、スリーブ保持部４２ｋに保持されるスリーブ５０の径方向の位置が安定し、軸受９１，９２の径方向の位置を安定させることができる。したがって、ロータ２０およびインペラ部６０を安定して中心軸Ｊ回りに回転させることができる。

【0040】

本実施形態において、２個の収容孔４２ｅそれぞれは、中心軸Ｊを対称軸として互いに点対称な形状である。軸方向に見て、切り欠き部４２ｇの少なくとも一部は、中心軸Ｊと２個の接続ピン３５とを通る第１仮想直線Ｌ１上に配置される。軸方向に見て、第１内側面４２ｆと直交し、中心軸Ｊを通る第２仮想直線Ｌ２と、切り欠き部４２ｇの径方向内側の端部と中心軸Ｊを通る第３仮想直線Ｌ３とは、互いに周方向にずれる。よって、本実施形態によれば、第１内側面４２ｆから径方向内側に窪む切り欠き部４２ｇによって、スリーブ保持部４２ｋの径方向の最小寸法が小さくなることを抑制できる。したがって、径方向における、スリーブ保持部４２ｋの強度が低下することを抑制できる。

【0041】

次に、本実施形態において、半田付けによって、２個の接続ピン３５を回路基板７０に接続する接続ピン接続工程について説明する。接続ピン接続工程は、回転電機１５および送風機１０の製造工程の一部である。接続ピン接続工程は、回路基板７０の基板孔部７２に２個の接続ピン３５を軸方向に通す第１工程と、半田付けによって、２個の接続ピン３５を回路基板７０に接続する第２工程と、を含む。なお、本明細書において「作業者等」とは、各作業を行う作業者および組立装置等を含む。各作業は、作業者のみによって行われてもよいし、組立装置のみによって行われてもよいし、作業者と組立装置とによって行われてもよい。

【0042】

なお、図６に示すように、接続ピン接続工程において、第２ハウジング部材４２は底壁部４２ｃの軸方向一方側（－Ｚ側）を向く面が鉛直方向上側を向いて、図示しない治具等に保持される。以下の接続ピン接続工程の説明では、軸方向一方側を鉛直方向上側と呼び、軸方向他方側（＋Ｚ側）を鉛直方向下側と呼ぶ場合がある。

【0043】

第１工程では、作業者等は、予め、回路基板７０、スリーブ５０、およびステータ３０が固定された第２ハウジング部材４２の鉛直方向下側から、２個の接続ピン３５を鉛直方向上側（－Ｚ側）に移動させて、各接続ピン３５をインシュレータ筒状部３２ｂの内部に通す。図６に示すように、各接続ピン３５が基板孔部７２を軸方向に通され、各接続ピン３５の鉛直方向上側の端部が収容孔４２ｅの内部に位置すると、第１工程が終了する。

【0044】

第２工程では、作業者等は、まず、半田付けによって、一方の接続ピン３５と回路基板７０とを接続する。なお、本実施形態では、半田鏝９６は、図示しない半田付け装置に保持される。半田付け装置は、半田鏝９６を、軸方向に移動可能である。半田鏝９６を移動させる手段はこれに限定されず、作業者が半田鏝９６を移動させてもよい。

【0045】

作業者等は、第２ハウジング部材４２の鉛直方向上側（－Ｚ側）から、半田鏝９６を鉛直方向下側（＋Ｚ側）に移動させ、図４および図６に示すように、半田鏝９６を、一方のランド部７３に接触させる。このとき、作業者等は、半田鏝９６を、一方の切り欠き部４２ｇの径方向外側を通過させつつ、鉛直方向下側に向けて移動させる。その後、作業者等は、半田鏝９６を、一方の切り欠き部４２ｇの径方向外側を通過させつつ、鉛直方向上側に向けて移動させて、半田鏝９６を一方のランド部７３から離間する。これらの作業により、半田によって一方の接続ピン３５が回路基板７０に接続される。

【0046】

次に、作業者等は、図示は省略するが、中心軸Ｊを中心として、第２ハウジング部材４２を１８０°回転させる。その後、作業者等は、半田鏝９６を、他方の切り欠き部４２ｇの径方向外側を通過させつつ、鉛直方向下側に向けて移動させて、半田鏝９６を他方のランド部７３に接触させる。その後、作業者等は、半田鏝９６を、他方の切り欠き部４２ｇの径方向外側を通過させつつ、鉛直方向上側に向けて移動させて、半田鏝９６を他方のランド部７３から離間する。これらの作業により、半田によって他方の接続ピン３５が回路基板７０に接続される。２個の接続ピン３５が回路基板７０に接続されると第２工程は終了し、接続ピン接続工程は終了する。

【0047】

本実施形態によれば、回路基板７０は、接続ピン３５が軸方向に通される基板孔部７２を有し、接続ピン３５は、半田によって回路基板７０と接続され、底壁部４２ｃは、スリーブ５０を保持するスリーブ保持部４２ｋと、底壁部４２ｃを軸方向に貫通する収容孔４２ｅと、を有する。収容孔４２ｅは、スリーブ保持部４２ｋの径方向外側に配置され、接続ピン３５の軸方向一方側（－Ｚ側）の端部は、収容孔４２ｅの内部に収容され、収容孔４２ｅの内側面のうち、接続ピン３５との距離が最も近い第１内側面４２ｆは、軸方向他方側（＋Ｚ側）に向かうにしたがって接続ピン３５から遠ざかる向きに傾斜する。よって、図６に示すように、第１内側面４２ｆの軸方向他方側の端部と、回路基板７０の基板孔部７２との間の距離を大きくできるため、第２工程において、半田鏝９６によって回路基板７０の軸方向一方側を向く面に設けられるランド部７３を加熱する際に、回路基板７０を介して、半田鏝９６から第１内側面４２ｆの軸方向他方側の端部に与えられる熱量を抑制できる。したがって、第１内側面４２ｆの軸方向他方側の端部が熱溶融することを抑制できる。つまり、半田付けによって接続ピン３５を回路基板７０に接続する際に、ハウジング４０が熱溶融することを抑制できる。

【0048】

また、本実施形態では、スリーブ保持部４２ｋの径方向の寸法が、軸方向一方側（－Ｚ側）に向かうにしたがって大きくなるため、スリーブ保持部４２ｋの径方向の強度が低下することを抑制できる。したがって、回転電機１５および送風機１０を駆動する際に、スリーブ保持部４２ｋに保持されるスリーブ５０の径方向の位置が安定するため、軸受９１，９２の径方向の位置を安定させることができ、ロータ２０およびインペラ部６０を安定して中心軸Ｊ回りに回転させることができる。

【0049】

さらに、本実施形態では、上述のように、スリーブ保持部４２ｋの径方向の強度が低下することを抑制できるため、収容孔４２ｅの軸方向他方側（＋Ｚ側）の部分を底壁孔４２ｈに近づけて配置でき、接続ピン３５をより径方向内側に配置し易くなる。そのため、本実施形態では、接続ピン３５を、コアバック部３１ａとアンブレラ部３１ｃとの間に配置しやすく、接続ピン３５がステータ３０よりも径方向外側に配置される場合と比較して、径方向において、回転電機１５および送風機１０の小型化を図ることができる。

【0050】

本実施形態によれば、図４に示すように、第１内側面４２ｆの軸方向一方側（－Ｚ側）の部分には、接続ピン３５から遠ざかる向きに窪む切り欠き部４２ｇが設けられ、軸方向に見て、切り欠き部４２ｇの少なくとも一部は、中心軸Ｊと接続ピン３５との両方を通る第１仮想直線Ｌ１上に配置される。よって、図６に示すように、第２工程において、半田鏝９６を基板孔部７２の周縁部に配置されるランド部７３に接触させる際に、半田鏝９６を、容易に切り欠き部４２ｇの径方向外側を通過させつつ、鉛直方向下側（＋Ｚ側）に向けて移動できる。また、半田鏝９６をランド部７３から離間させる際に、半田鏝９６を、容易に切り欠き部４２ｇの径方向外側を通過させつつ、鉛直方向上側（－Ｚ側）に向けて移動できる。そのため、第１内側面４２ｆが軸方向一方側に向かうにしたがって接続ピン３５に近づく向きに傾斜する傾斜面であるにも関わらず、半田鏝９６と第１内側面４２ｆの軸方向一方側の部分との間の空間距離を長くできる。したがって、第２工程において、半田鏝９６を鉛直方向下側および鉛直方向上側に向けて移動させる際に、半田鏝９６の熱が第１内側面４２ｆに伝わりづらくなり、第１内側面４２ｆの軸方向一方側の部分が熱溶融することを好適に抑制できる。

【0051】

また、本実施形態によれば、図４に示すように、２個の基板孔部７２それぞれの周縁部に配置されるランド部７３は、中心軸Ｊを対称軸として互いに点対称な形状であり、２個の収容孔４２ｅそれぞれは、中心軸Ｊを対称軸として互いに点対称な形状である。よって、第２工程において、半田鏝９６から見て、一方の基板孔部７２、一方のランド部７３、および一方の切り欠き部４２ｇそれぞれ位置は、第２ハウジング部材４２を中心軸Ｊ回りに１８０°回転させたときの、他方の基板孔部７２、他方のランド部７３、および他方の切り欠き部４２ｇそれぞれの位置と同じ位置である。そのため、第２工程では、一方の接続ピン３５を回路基板７０に接続した後に、第２ハウジング部材４２を中心軸Ｊ回りに１８０°回転させる作業と、半田鏝９６を鉛直方向下側（＋Ｚ側）および鉛直方向上側（－Ｚ側）に移動させる作業のみによって、半田鏝９６を２個のランド部７３それぞれに接触させることができる。また、半田鏝９６を鉛直方向下側および鉛直方向上側に移動させる作業のみによって、半田鏝９６を、２個の切り欠き部４２ｇそれぞれの径方向外側を通過させつつ、鉛直方向下側および鉛直方向上側に向けて移動できる。よって、第２工程において、半田鏝９６を径方向および周方向に移動させる作業が不要であるため、第２工程の工数が増大することを抑制できるとともに、半田付け装置の簡略化を図ることができ、回転電機１５および送風機１０の製造コストが増大することを抑制できる。

【0052】

以上に、本発明の一実施形態を説明したが、実施形態における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。例えば、上述した実施形態に示した回転電機、送風機の用途は、特に限定されない。

【0053】

例えば、送風機が備える接続ピンの個数は２個に限定されず、３個以上であってもよい。その場合、接続ピンの個数と同じ個数の収容孔を設けてもよいし、１つの収容孔に２個以上の接続ピンが収容されてもよい。
また、送風機は、遠心ファンに限定されず、例えば、軸方向に空気を流す軸流ファン等の他の構成の送風機であってもよい。
本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

【0054】

なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。
（１） 中心軸を中心に回転するロータと、前記ロータを回転自在に支持する軸受と、前記軸受を保持するスリーブと、前記ロータと径方向に対向し、前記スリーブを保持するステータと、前記ステータの軸方向一方側にて、板面を軸方向に向いて配置される回路基板と、前記ステータと前記回路基板とを接続する接続ピンと、前記回路基板の軸方向一方側に配置される底壁部を有するハウジングと、を備え、前記回路基板は、前記接続ピンが軸方向に通される基板孔部を有し、前記接続ピンは、半田によって前記回路基板と接続され、前記底壁部は、前記スリーブが軸方向に通され、前記スリーブと固定される底壁孔と、前記底壁部を軸方向に貫通し、前記底壁孔の径方向外側に配置され、前記接続ピンの軸方向一方側の端部を内部に収容する収容孔と、前記底壁孔と前記収容孔との間に、前記スリーブを保持するスリーブ保持部と、を有し、前記スリーブ保持部の前記接続ピンと対向する第１内側面は、軸方向他方側に向かうにしたがって、前記接続ピンから遠ざかる向きに傾斜する、回転電機。
（２） 前記収容孔は軸方向から見て矩形状であり、前記第１内側面は径方向外側を向く、（１）に記載の回転電機。
（３） 前記第１内側面には、前記接続ピンから遠ざかる向きに窪む切り欠き部が設けられ、軸方向に見て、前記切り欠き部の少なくとも一部は、前記中心軸と前記接続ピンとの両方を通る第１仮想直線上に配置される、（１）または（２）に記載の回転電機。
（４） 軸方向に見て、前記切り欠き部は、円弧状である、（３）に記載の回転電機。
（５） 軸方向に見て、前記底壁孔は前記中心軸を中心とする円形状であり、軸方向に見て、前記第１内側面と直交し前記中心軸を通る第２仮想直線と、前記切り欠き部の径方向内側の端部と前記中心軸を通る第３仮想直線とは、互いに周方向にずれる、（３）または（４）に記載の回転電機。
（６） ２個の前記接続ピンを備え、前記回路基板は、２個の前記接続ピンそれぞれが軸方向に通される２個の前記基板孔部と、２個の前記基板孔部それぞれの周縁部に配置されるランド部を有し、前記底壁部は、２個の前記接続ピンそれぞれの軸方向一方側の端部が収容される、２個の前記収容孔を有し、前記ランド部は、前記中心軸を対称軸として互いに点対称な形状であり、２個の前記収容孔は、前記中心軸を対称軸として互いに点対称な形状である、（１）から（５）のいずれか一項に記載の回転電機。
（７） 前記ロータは、周方向に沿って配置される磁石を有し、前記ステータは、前記磁石の径方向内側に配置され、前記ステータは、前記ロータと径方向に対向して配置されるステータコアと、前記ステータコアに装着される複数のコイルと、を有し、前記ステータコアは、前記スリーブに固定され、前記接続ピンは、複数の前記コイルと接続され、複数の前記コイルは、互いに周方向に沿って配置され、周方向において、前記接続ピンは、複数の前記コイル同士の間に配置される、（１）から（６）のいずれか一項に記載の回転電機。
（８） （１）から（７）のいずれかに記載の回転電機と、前記ロータと接続され、前記中心軸を中心して回転可能なインペラ部と、を備える送風機。

【符号の説明】

【0055】

１０…送風機、１５…回転電機、２０…ロータ、２２…磁石、３０…ステータ、３１…ステータコア、３３…コイル、３５…接続ピン、４０…ハウジング、４２ｃ…底壁部、４２ｅ…収容孔、４２ｆ…第１内側面、４２ｇ…切り欠き部、４２ｈ…底壁孔、４２ｋ…スリーブ保持部、５０…スリーブ、６０…インペラ部、７０…回路基板、７２…基板孔部、７３…ランド部、９１…軸受、９２…軸受、Ｊ…中心軸、Ｌ１…第１仮想直線、Ｌ２…第２仮想直線、Ｌ３…第３仮想直線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】