特開 2024-25418 膜天井

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024025418

(43)【公開日】2024-02-26

(54)【発明の名称】膜天井

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/22 20060101AFI20240216BHJP

   E04B 9/26 20060101ALI20240216BHJP

【ＦＩ】

E04B9/22 A

E04B9/26 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022128842

(22)【出願日】2022-08-12

(71)【出願人】

【識別番号】522173789

【氏名又は名称】株式会社ＴＲＡ・Ｋ

(74)【代理人】

【識別番号】110001461

【氏名又は名称】弁理士法人きさ特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮里 光一

(57)【要約】

【課題】施工性を向上させた膜天井を提供すること。
【解決手段】膜天井は、鋸歯形状の第一噛合せ部が内周面に形成された凹部を下部に有し、建物内の固定部材に固定される膜定着用型材と、外周面に形成され、第一噛合せ部と噛合う鋸歯形状の第二噛合せ部と第二噛合せ部の下部に設けられたツマミ部とを有し、膜定着用型材の凹部に挿入される嵌合ピースと、凹部の内周面と嵌合ピースの外周面との間に端部が挟まれて定着される膜材と、を備え、嵌合ピースは、ツマミ部が内側に移動することで幅が狭くなり、第二噛合せ部が第一噛合せ部と噛合う状態が解除された際に、上方に押し上げられることで上方向に移動し、下方に引っ張られることで下方向に移動するように構成されており、膜材の端部が凹部の内周面と嵌合ピースの外周面との間に挟まれた状態で、嵌合ピースが上下方向に移動することで、膜材の張力調整が可能となるように構成されているものである。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋸歯形状の第一噛合せ部が内周面に形成された凹部を下部に有し、建物内の固定部材に固定される膜定着用型材と、
外周面に形成され、前記第一噛合せ部と噛合う鋸歯形状の第二噛合せ部と前記第二噛合せ部の下部に設けられたツマミ部とを有し、前記膜定着用型材の前記凹部に挿入される嵌合ピースと、
前記凹部の内周面と前記嵌合ピースの外周面との間に端部が挟まれて定着される膜材と、を備え、
前記嵌合ピースは、
前記ツマミ部が内側に移動することで幅が狭くなり、前記第二噛合せ部が前記第一噛合せ部と噛合う状態が解除された際に、上方に押し上げられることで上方向に移動し、下方に引っ張られることで下方向に移動するように構成されており、
前記膜材の端部が前記凹部の内周面と前記嵌合ピースの外周面との間に挟まれた状態で、前記嵌合ピースが上下方向に移動することで、前記膜材の張力調整が可能となるように構成されている
膜天井。

【請求項2】

前記膜定着用型材は、
上部の側面に設けられ、ボルトの頭部が配置される側部空間を有する側部レールを備えた
請求項１に記載の膜天井。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、建物内の天井の内装材として用いられる膜天井に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、天井は上部の構造材を覆い、かつ建物内の美観を高めるためにクロス張りあるいはボード張り等の仕上げ材によって仕上げられている。また、天井は一般に水平面で構成され、仕上げ材の自重を考慮した取り付けを行うため、使用する内装材料に応じたしっかりとした下地材の施工が必要となってくる。また、クロス内装張り等の場合には下地の良否により仕上げの出来映えが大きく左右するため、下地工事を含め、手間のかかる作業となっていた。そこで、迅速な施工が行え、取り付け後も見栄えのよい膜天井の取付構造が提供されている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１では、枠体フレームの周縁に形成された膜材定着溝内に膜材の端部を定着して枠体フレームに内装膜材が張設された複数枚の膜天井ユニットを、膜天井ユニットに取着された吊りピースを介して、天井構造材の前記吊りピースに対応する位置に固定されたフレーム固定ピースに係止させるとともに、見切り縁化粧材で、膜天井ユニットで覆われた天井見切り部分を覆って取り付けている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００２－３３２７１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１は、枠体フレームの周縁に形成された膜材定着溝内に膜材の端部を定着して前記枠体フレームに内装膜材が張設された複数枚の膜天井ユニットを工場等であらかじめ作成し、その後、膜材を設置する建物内の天井に設けられたフレーム固定ピースに係止させている。しかしながら、特許文献１の構造では、建物内で膜材の張力調整（張り具合の調整）ができず、膜天井ユニットをフレーム固定ピースに係止させた後で膜材の張力調整が生じた場合は、膜天井ユニットをフレーム固定ピースから取り外して工場等に搬送してから行う必要があり、施工性がよくないという課題があった。

【0006】

本開示は、以上のような課題を解決するためになされたもので、施工性を向上させた膜天井を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係る膜天井は、鋸歯形状の第一噛合せ部が内周面に形成された凹部を下部に有し、建物内の固定部材に固定される膜定着用型材と、外周面に形成され、前記第一噛合せ部と噛合う鋸歯形状の第二噛合せ部と前記第二噛合せ部の下部に設けられたツマミ部とを有し、前記膜定着用型材の前記凹部に挿入される嵌合ピースと、前記凹部の内周面と前記嵌合ピースの外周面との間に端部が挟まれて定着される膜材と、を備え、前記嵌合ピースは、前記ツマミ部が内側に移動することで幅が狭くなり、前記第二噛合せ部が前記第一噛合せ部と噛合う状態が解除された際に、上方に押し上げられることで上方向に移動し、下方に引っ張られることで下方向に移動するように構成されており、前記膜材の端部が前記凹部の内周面と前記嵌合ピースの外周面との間に挟まれた状態で、前記嵌合ピースが上下方向に移動することで、前記膜材の張力調整が可能となるように構成されているものである。

【発明の効果】

【0008】

本開示に係る膜天井によれば、膜天井を設置した状態で容易に膜材の張力調整を行うことができるため、膜材の張力調整が生じた場合でも膜天井を建物内の固定部材から取り外して工場等に搬送する必要がないため、施工性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施の形態１に係る膜天井の設置態様を上方から見た斜視図である。

【図2】実施の形態１に係る膜天井を正面側から見た斜視図である。

【図3】実施の形態１に係る膜天井の膜定着用型材の正面模式図である。

【図4】実施の形態１に係る膜天井の嵌合ピースの正面模式図である。

【図5】実施の形態１に係る膜天井の施工状態を示す正面模式図である。

【図6】実施の形態１に係る膜天井の施工状態を示す平面模式図である。

【図7】実施の形態１に係る膜天井の第１変形例の膜定着用型材の正面模式図である。

【図8】実施の形態１に係る膜天井の第１変形例の施工状態を示す正面模式図である。

【図9】実施の形態１に係る膜天井の第２変形例の膜定着用型材の正面模式図である。

【図10】実施の形態１に係る膜天井の第２変形例の施工状態を示す正面模式図である。

【図11】実施の形態１に係る膜天井の膜材を示す平面模式図である。

【図12】実施の形態１に係る膜天井の膜材の膜定着手順を示す第１図である。

【図13】実施の形態１に係る膜天井の膜材の膜定着手順を示す第２図である。

【図14】実施の形態１に係る膜天井の膜材の膜定着手順を示す第３図である。

【図15】実施の形態１に係る膜天井の膜材の膜定着手順を示す第４図である。

【図16】実施の形態２に係る膜天井の設置態様を上方から見た斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、実施の形態に係る膜天井を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本開示が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本開示を限定するものではない。これらの方向を示す用語は、特に明示しない限り、膜天井を正面視した場合の方向を意味している。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。

【0011】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る膜天井１００の設置態様を上方から見た斜視図である。図２は、実施の形態１に係る膜天井１００を正面側から見た斜視図である。図１に示すように、実施の形態１に係る膜天井１００は、建物内の上部の梁４０１に固定された固定部材２００に固定され、建物内の天井面を構成するものである。

【0012】

固定部材２００は、建物内の上部の梁４０１に固定されるものであり、梁４０１から下方（Ｙ方向）に延びた束材２１０と、束材２１０の下端に設けられ、水平方向の第一方向（Ｘ方向）に延びた野縁受け２２０と、梁４０１と束材２１０との間に斜めに設けられそれらを補強する方杖材２３０とを備えている。この固定部材２００は、水平方向の第二方向（Ｚ方向）に間隔を空けて複数設けられている。なお、図示しないが、固定部材２００が水平方向の第一方向（Ｘ方向）に間隔を空けて複数設けられていてもよい。この場合、固定部材２００は、野縁受け２２０が水平方向の第二方向（Ｚ方向）に延びる向きに配置される。

【0013】

梁４０１と束材２１０、梁４０１と方杖材２３０、および、束材２１０と方杖材２３０は、それぞれクランプ２４０を介してボルト等で固定されている。

【0014】

図１および図２に示すように、膜天井１００は、建物内の上部の梁４０１等の構造材を覆う略矩形状の膜材１０と、水平方向の第一方向（Ｘ方向）に延び、膜材１０の端部を定着する膜定着用型材２０と、膜定着用型材２０の凹部２１に嵌合される略逆Ｖ字状の嵌合ピース３０と、同一面内に隣接して配置されることにより、膜定着用型材２０の下部開口を覆う平板状の化粧プレート４０とを備えている。膜定着用型材２０は、野縁受け２２０の下端にクランプ２４０を介してボルト固定されている。この膜定着用型材２０は、例えば４本が矩形に配置され、膜材１０の４つの端部をそれぞれ定着する。また、膜材１０は、複数が同一面内に隣接して配置されることにより、建物内の全体あるいは一部の天井面を構成する。

【0015】

図３は、実施の形態１に係る膜天井１００の膜定着用型材２０の正面模式図である。膜定着用型材２０は、アルミニウムで構成されており、図３に示すように、凹部２１と、位置合わせ部２２と、化粧プレート固定部２３と、上部レール２４と、側部レール２５とを備えている。ここで、膜定着用型材２０がアルミニウムで構成されているのは、膜定着用型材２０を建物の形状に合わせてカットしやすくするためである。凹部２１は、膜定着用型材２０の下部に設けられ、下面が開口した凹形状を有している。この凹部２１は、嵌合ピース３０が配置される下部空間２１ａと、内周面に形成された鋸歯形状の第一噛合せ部２１ｂとを有する。位置合わせ部２２は、膜定着用型材２０の幅方向における一方の側部の下部から下方に突出して設けられている。化粧プレート固定部２３は、膜定着用型材２０の幅方向における一方の側部と対向する他方の側部の下部に形成されたネジが挿入される穴である。上部レール２４は、膜定着用型材２０の上部の幅方向中央に設けられ、上面が開口した凹形状を有している。この上部レール２４は、ボルト５００の頭部５０１が配置される上部空間２４ａを有する。側部レール２５は、膜定着用型材２０の上部の側面に設けられ、側面が開口した凹形状を有している。この側部レール２５は、ボルト５００の頭部５０１が配置される側部空間２５ａを有する。

【0016】

図４は、実施の形態１に係る膜天井１００の嵌合ピース３０の正面模式図である。嵌合ピース３０は、アルミニウムで構成されており、図４に示すように、外周面に形成され、第一噛合せ部２１ｂと噛合う鋸歯形状の第二噛合せ部３１と、第二噛合せ部３１の下部に設けられたツマミ部３２とを有する。また、嵌合ピース３０は、下面が開口し、内部空間３０ａが形成されている。ここで、嵌合ピース３０がアルミニウムで構成されているのは、外力によって嵌合ピース３０を弾性変形しやすくするためである。

【0017】

図５は、実施の形態１に係る膜天井１００の施工状態を示す正面模式図である。図６は、実施の形態１に係る膜天井１００の施工状態を示す平面模式図である。なお、図５においては、下部空間２１ａ内の膜材１０の態様を省略している。図５に示すように、凹部２１の下部空間２１ａに嵌合ピース３０が挿入され、凹部２１の内周面と嵌合ピース３０の外周面とで膜材１０を挟んで定着させる。このとき、膜定着用型材２０の第一噛合せ部２１ｂと嵌合ピース３０の第二噛合せ部３１とが噛合うことで、嵌合ピース３０が凹部２１の下部空間２１ａ内で動かないようになっている。また、膜定着用型材２０の化粧プレート固定部２３に、化粧プレート４０がネジ固定されることで、膜定着用型材２０の凹部２１の開口を覆うようになっている。また、上部レール２４の上部空間２４ａには、野縁受け２２０と膜定着用型材２０とを固定する際に用いられるボルト５００の頭部５０１が配置されるようになっている。また、側部レール２５の側部空間２５ａには、膜定着用型材２０と火打材２５０（図６参照）とを固定する際に用いられるボルト５００の頭部５０１が配置されるようになっている。つまり、膜定着用型材２０に側部レール２５が設けられているため、膜定着用型材２０と火打材２５０とを固定する際にビスではなくボルト５００で固定することができ、強度を向上させることができる。ここで、火打材２５０は、隣り合う膜定着用型材２０の間に斜めに設けることで、膜定着用型材２０の水平方向の変位を拘束する部材である。例えば、図６に示すように、４本の膜定着用型材２０が矩形に配置された際に、各膜定着用型材２０の水平方向の変位を拘束するため、その矩形の各角部に火打材２５０が設けられる。

【0018】

ここで、嵌合ピース３０のツマミ部３２を摘まんで内側に移動させて嵌合ピース３０の幅を狭くした状態で嵌合ピース３０を上方に押し上げることで、膜定着用型材２０の各凹部２１の下部空間２１ａに嵌合ピース３０を挿入することができる。また、嵌合ピース３０のツマミ部３２を摘まんで内側に移動させて嵌合ピース３０の幅を狭くした状態で嵌合ピース３０を下方に引っ張ることで、膜定着用型材２０の各凹部２１の下部空間２１ａから嵌合ピース３０を取り外すことができる。

【0019】

図７は、実施の形態１に係る膜天井１００の第１変形例の膜定着用型材２０Ａの正面模式図である。図８は、実施の形態１に係る膜天井１００の第１変形例の施工状態を示す正面模式図である。なお、図８においては、下部空間２１ａ内の膜材１０の態様を省略している。図３に示す膜定着用型材２０に関して、代わりに膜定着用型材２０Ａを用いてもよい。膜定着用型材２０では、凹部２１および側部レール２５をそれぞれ１つ有しているが、膜定着用型材２０Ａでは、図７に示すように、凹部２１および側部レール２５を左右対称となる位置にそれぞれ２つ有している。

【0020】

図８に示すように、膜定着用型材２０の各凹部２１の下部空間２１ａに嵌合ピース３０がそれぞれ挿入される。そして、左側の凹部２１の内周面と左側の嵌合ピース３０の外周面、および右側の凹部２１の内周面と右側の嵌合ピース３０の外周面で、膜材１０をそれぞれ挟んで定着させる。このとき、膜定着用型材２０の第一噛合せ部２１ｂと嵌合ピース３０の第二噛合せ部３１とが噛合うことで、嵌合ピース３０が凹部２１の下部空間２１ａ内で動かないようになっている。また、膜定着用型材２０の化粧プレート固定部２３に、化粧プレート４０がネジ固定されることで、膜定着用型材２０の左右の凹部２１の開口を両方とも覆うようになっている。また、上部レール２４の上部空間２４ａには、野縁受け２２０と膜定着用型材２０とを固定する際に用いられるボルト５００の頭部５０１が配置されるようになっている。また、左側の側部レール２５の側部空間２５ａおよび右側の側部レール２５の側部空間２５ａには、膜定着用型材２０と火打材２５０とを固定する際に用いられるボルト５００の頭部５０１がそれぞれ配置されるようになっている。

【0021】

図９は、実施の形態１に係る膜天井１００の第２変形例の膜定着用型材２０Ｂの正面模式図である。図１０は、実施の形態１に係る膜天井１００の第２変形例の施工状態を示す正面模式図である。なお、図１０においては、下部空間２１ａ内の膜材１０の態様を省略している。図３に示す膜定着用型材２０に関して、代わりに膜定着用型材２０Ｂを用いてもよい。膜定着用型材２０Ｂは、図９に示すように、膜定着用型材２０Ｂと同様に凹部２１および側部レール２５を左右対称となる位置にそれぞれ２つ有しているが、膜定着用型材２０Ａでは、左右の凹部２１がそれぞれ鉛直方向に設けられているのに対し、膜定着用型材２０Ｂでは、左右の凹部２１がそれぞれ斜め方向に設けられている。つまり、膜定着用型材２０Ｂでは、正面視して左右の凹部２１が略Ｖ字状になるように設けられている。

【0022】

図１０に示すように、膜定着用型材２０の各凹部２１の下部空間２１ａに嵌合ピース３０がそれぞれ挿入される。そして、左側の凹部２１の内周面と左側の嵌合ピース３０の外周面、および右側の凹部２１の内周面と右側の嵌合ピース３０の外周面で、膜材１０をそれぞれ挟んで定着させる。このとき、膜定着用型材２０の第一噛合せ部２１ｂと嵌合ピース３０の第二噛合せ部３１とが噛合うことで、嵌合ピース３０が凹部２１の下部空間２１ａ内で動かないようになっている。また、膜定着用型材２０の化粧プレート固定部２３に、下方に延びた側壁部を左右端部に有する化粧プレート４０Ｂがネジ固定されることで、膜定着用型材２０の左右の凹部２１の開口を両方とも覆うようになっている。また、上部レール２４の上部空間２４ａには、野縁受け２２０と膜定着用型材２０とを固定する際に用いられるボルト５００の頭部５０１が配置されるようになっている。また、左側の側部レール２５の側部空間２５ａおよび右側の側部レール２５の側部空間２５ａには、膜定着用型材２０と火打材２５０とを固定する際に用いられるボルト５００の頭部５０１がそれぞれ配置されるようになっている。

【0023】

図１１は、実施の形態１に係る膜天井１００の膜材１０を示す平面模式図である。膜材１０は、例えば不燃材料で構成されており、図１１に示すように、矩形の主部１１と、主部１１の四つの側方に設けられた矩形の端部１２ａ～１２ｄとを有する。主部１１と各端部１２ａ～１２ｄとの間には罫書きライン１３ａ～１３ｄがそれぞれ設けられており、各罫書きライン１３の中央にはセンターマーキング１４ａ～１４ｄがそれぞれ設けられている。なお、以下において、端部１２ａ～１２ｄの総称を端部１２とし、罫書きライン１３ａ～１３ｄの総称を罫書きライン１３とし、センターマーキング１４ａ～１４ｄの総称をセンターマーキング１４とする。

【0024】

図１２は、実施の形態１に係る膜天井１００の膜材１０の定着手順を示す第１図である。図１３は、実施の形態１に係る膜天井１００の膜材１０の定着手順を示す第２図である。図１４は、実施の形態１に係る膜天井１００の膜材１０の定着手順を示す第３図である。図１５は、実施の形態１に係る膜天井１００の膜材１０の定着手順示す第４図である。なお、図１２～図１４中の矢印Ａ１およびＡ２は、それぞれ膜材１０および嵌合ピース３０の動く方向を示しており、図１２～図１５中の別の矢印は、膜材１０に設けられた罫書きライン１３の位置を示している。

【0025】

次に、実施の形態１に係る膜天井１００の膜材１０の定着手順について説明する。なお、以下の説明では、膜材１０の４つの端部１２を矩形に配置された４本の固定部材２００に定着する手順について説明する。

【0026】

まず始めに、膜材１０の第一の端部１２ａを第一の膜定着用型材２０の凹部２１の下部空間２１ａに挿入した状態で、嵌合ピース３０を凹部２１の下部空間２１ａに、その長手方向に沿って複数挿入して、凹部２１の内周面と嵌合ピース３０の外周面とで膜材１０の第一の端部１２ａを挟んで仮止めする。そして、凹部２１の下部空間２１ａに挿入されている嵌合ピース３０を上方向に移動させ、膜材１０の第一の端部１２ａ側に設けられている第一の罫書きライン１３ａの位置を第一の膜定着用型材２０の位置合わせ部２２の位置に大まかに合わせる（図１２、図１３参照）。

【0027】

次に、第一の端部１２ａと対向する第二の端部１２ｂ側（図１１の太矢印方向）に膜材１０を延ばす。膜材１０の第二の端部１２ｂを第二の膜定着用型材２０の凹部２１の下部空間２１ａに挿入した状態で、嵌合ピース３０を凹部２１の下部空間２１ａに、その長手方向に沿って複数挿入して、凹部２１の内周面と嵌合ピース３０の外周面とで膜材１０の第二の端部１２ｂを挟んで仮止めする。そして、凹部２１の下部空間２１ａに挿入されている嵌合ピース３０を上方向に移動させ、膜材１０の第二の端部１２ｂ側に設けられている第二の罫書きライン１３ｂの位置を第二の膜定着用型材２０の位置合わせ部２２の位置に大まかに合わせる（図１２、図１３参照）。

【0028】

次に、膜材１０の第三の端部１２ｃを第三の膜定着用型材２０の凹部２１の下部空間２１ａに挿入した状態で、嵌合ピース３０を凹部２１の下部空間２１ａに、その長手方向に沿って複数挿入して、凹部２１の内周面と嵌合ピース３０の外周面とで膜材１０の第三の端部１２ｃを挟んで仮止めする。そして、凹部２１の下部空間２１ａに挿入されている嵌合ピース３０を上方向に移動させ、膜材１０の第三の端部１２ｃ側に設けられている第三の罫書きライン１３ｃの位置を第三の膜定着用型材２０の位置合わせ部２２の位置に大まかに合わせる（図１２、図１３参照）。

【0029】

次に、膜材１０の第三の端部１２ｃと対向する第四の端部１２ｄを第四の膜定着用型材２０の凹部２１の下部空間２１ａに挿入した状態で、嵌合ピース３０を凹部２１の下部空間２１ａに、その長手方向に沿って複数挿入して、凹部２１の内周面と嵌合ピース３０の外周面とで膜材１０の第四の端部１２ｄを挟んで仮止めする。そして、凹部２１の下部空間２１ａに挿入されている嵌合ピース３０を上方向に移動させ、膜材１０の第四の端部１２ｄ側に設けられている第四の罫書きライン１３ｄの位置を第四の膜定着用型材２０の位置合わせ部２２の位置に大まかに合わせる（図１２、図１３参照）。

【0030】

次に、第一の端部１２ａ側のセンターマーキング１４ａから第三の端部１２ｃ側に向けて順番（図１１の細矢印［１］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力（張り具合）を調整する。ここで、膜材１０の張力を調整するとは、膜定着用型材２０の位置合わせ部２２に対して罫書きライン１３が傾いているのを真っ直ぐにしつつ、膜材１０の各部分の張力の違いでシワができている場合に、各部分の張力を均等にして膜材１０にできているシワを無くすことである。また、嵌合ピース３０を上方向に移動させることで、その嵌合ピース３０に挟まれている部分における膜材１０の張力は大きくなる。一方、嵌合ピース３０を下方向に移動させることで、その嵌合ピース３０に挟まれている部分における膜材１０の張力は小さくなる。次に、第一の端部１２ａ側のセンターマーキング１４ａから第四の端部１２ｄ側に向けて順番（図１１の細矢印［２］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力を調整する。

【0031】

次に、第二の端部１２ｂ側のセンターマーキング１４ｂから第三の端部１２ｃ側に向けて順番（図１１の細矢印［３］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力を調整する。次に、第二の端部１２ｂ側のセンターマーキング１４ｂから第四の端部１２ｄ側に向けて順番（図１１の細矢印［４］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力を調整する。

【0032】

次に、第三の端部１２ｃ側のセンターマーキング１４ｃから第一の端部１２ａ側に向けて順番（図１１の細矢印［５］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力を調整する。次に、第三の端部１２ｃ側のセンターマーキング１４ｃから第二の端部１２ｂ側に向けて順番（図１１の細矢印［６］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力を調整する。

【0033】

次に、第四の端部１２ｄ側のセンターマーキング１４ｄから第一の端部１２ａ側に向けて順番（図１１の細矢印［７］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力を調整する。次に、第四の端部１２ｄ側のセンターマーキング１４ｄから第二の端部１２ｂ側に向けて順番（図１１の細矢印［８］方向）に、凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させて膜材１０の張力を調整する。

【0034】

上記のように膜材１０の全体の張力を調整した後、膜材１０の各端部１２ａ～１２ｄにおいて凹部２１の下部空間２１ａからはみ出ている部分、つまり余長部分をカットする（図１４参照）。

【0035】

最後に、膜定着用型材２０の化粧プレート固定部２３に、化粧プレート４０をネジ固定する（図１５参照）。このように、化粧プレート４０を設けることで、膜定着用型材２０の凹部２１の開口および膜材１０の端部１２が隠れるため、意匠性を向上させることができる。

【0036】

ここで、膜定着用型材２０の凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させる方法について説明する。嵌合ピース３０を上方向に移動させる場合、嵌合ピース３０のツマミ部３２を摘まんで内側に移動させて嵌合ピース３０の幅を狭くして、第二噛合せ部３１が第一噛合せ部２１ｂと噛合う状態を解除した状態で、嵌合ピース３０を上方に押し上げる。一方、嵌合ピース３０を下方向に移動させる場合、嵌合ピース３０のツマミ部３２を摘まんで内側に移動させて嵌合ピース３０の幅を狭くして、第二噛合せ部３１が第一噛合せ部２１ｂと噛合う状態を解除した状態で、嵌合ピース３０を下方に引っ張る。このようにすることで、膜定着用型材２０の凹部２１の下部空間２１ａ内で嵌合ピース３０を上下方向に移動させることができる。

【0037】

以上、実施の形態１に係る膜天井１００は、鋸歯形状の第一噛合せ部２１ｂが内周面に形成された凹部２１を下部に有し、建物内の固定部材２００に固定される膜定着用型材２０と、外周面に形成され、第一噛合せ部２１ｂと噛合う鋸歯形状の第二噛合せ部３１と、第二噛合せ部３１の下部に設けられたツマミ部３２とを有し、膜定着用型材２０の凹部２１に挿入される嵌合ピース３０と、凹部２１の内周面と嵌合ピース３０の外周面との間に端部１２が挟まれて定着される膜材１０と、を備え、嵌合ピース３０は、ツマミ部３２が内側に移動することで幅が狭くなり、第二噛合せ部３１が第一噛合せ部２１ｂと噛合う状態が解除された際に、上方に押し上げられることで上方向に移動し、下方に引っ張られることで下方向に移動するように構成されており、膜材１０の端部１２が凹部２１の内周面と嵌合ピース３０の外周面との間に挟まれた状態で、嵌合ピース３０が上下方向に移動することで、膜材１０の張力調整が可能となるように構成されているものである。

【0038】

実施の形態１に係る膜天井１００によれば、膜天井１００を設置する建物内で容易に膜材１０の張力調整を行うことができるため、施工性を向上させることができる。また、工場等での事前の膜天井１００の組み立て作業および膜材１０の張力調整作業などが不要であり、工場等での内作費用を低減できるため、製造コストを抑えることができる。また、膜天井１００の各部材を事前に組み立てずに済むため、膜天井１００を設置する建物へ持ち運びしやすい。また、膜定着用型材２０に対して嵌合ピース３０をかしめずに固定する構造となっており、膜定着用型材２０から嵌合ピース３０の取り外しが容易である。そのため、膜材１０の取り替えが容易であり、さらには膜天井１００の膜材１０以外の部材、つまり、膜定着用型材２０、嵌合ピース３０、および、化粧プレート４０の再利用が可能となる。

【0039】

また、実施の形態１に係る膜天井１００において、膜定着用型材２０は、上部の側面に設けられ、ボルト５００の頭部５０１が配置される側部空間２５ａを有する側部レール２５を備えたものである。

【0040】

実施の形態１に係る膜天井１００によれば、膜定着用型材２０に側部レール２５が設けられているため、膜定着用型材２０と火打材２５０とを固定する際にビスではなくボルト５００で固定することができ、強度を向上させることができる。

【0041】

実施の形態２．
以下、実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

【0042】

図１６は、実施の形態２に係る膜天井１００の設置態様を上方から見た斜視図である。図１６に示すように、実施の形態２に係る膜天井１００は、建物内の壁４０２に設けられた固定部材３００に固定される。

【0043】

固定部材３００は、壁４０２に固定される壁面支持部材３１０と、膜定着用型材２０同士を繋げるコーナー固定部材３２０とを備えている。膜定着用型材２０は、壁面支持部材３１０の下面にボルト固定されている。また、隣り合う膜定着用型材２０と膜定着用型材２０とは、コーナー固定部材３２０でボルト固定されている。

【0044】

実施の形態３．
以下、実施の形態３について説明するが、実施の形態１および２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１および２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

【0045】

実施の形態３に係る膜天井１００は、一部が建物内の天井の梁４０１に設けられた固定部材２００に固定され、残りの一部が建物内の壁４０２に設けられた固定部材３００に固定される。

【符号の説明】

【0046】

１０ 膜材、１１ 主部、１２ 端部、１２ａ～１２ｄ 端部、１３ 罫書きライン、１３ａ～１３ｄ 罫書きライン、１４ センターマーキング、１４ａ～１４ｄ センターマーキング、２０ 膜定着用型材、２０Ａ 膜定着用型材、２０Ｂ 膜定着用型材、２１ 凹部、２１ａ 下部空間、２１ｂ 第一噛合せ部、２２ 位置合わせ部、２３ 化粧プレート固定部、２４ 上部レール、２４ａ 上部空間、２５ 側部レール、２５ａ 側部空間、３０ 嵌合ピース、３０ａ 内部空間、３１ 第二噛合せ部、３２ ツマミ部、４０ 化粧プレート、４０Ｂ 化粧プレート、１００ 膜天井、２００ 固定部材、２１０ 束材、２２０ 野縁受け、２３０ 方杖材、２４０ クランプ、２５０ 火打材、３００ 固定部材、３１０ 壁面支持部材、３２０ コーナー固定部材、４０１ 梁、４０２ 壁、５００ ボルト、５０１ 頭部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】