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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024025465
(43)【公開日】2024-02-26
(54)【発明の名称】開閉装置
(51)【国際特許分類】
E06B 9/15 20060101AFI20240216BHJP
E06B 9/17 20060101ALI20240216BHJP
【ＦＩ】
E06B9/15 A
E06B9/17 T
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022128935
(22)【出願日】2022-08-12
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088605
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 公延
(74)【代理人】
【識別番号】100101890
【弁理士】
【氏名又は名称】押野 宏
(74)【代理人】
【識別番号】100098268
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 豊
(74)【代理人】
【識別番号】100130384
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 孝文
(74)【代理人】
【識別番号】100166420
【弁理士】
【氏名又は名称】福川 晋矢
(74)【代理人】
【識別番号】100150865
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 司
(72)【発明者】
【氏名】脇田 嵩朗
(57)【要約】
【課題】板材を折り曲げ加工することで前面側がフラットなパネル体を成形する場合等においても、必要な強度が得られ、且つその製造を効率よく行うことが可能なパネル体を備える開閉装置の提供。
【解決手段】複数のパネル体１がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、パネル体１が、前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材１１と、パネル体１の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上端部折り返し部及び前記下端部折り返し部と接合される縦補強部材１３と、前面部材１１と、縦補強部材１３と、ヒンジと、を一体的に締結する締結部材ＰＮと、を備えている、開閉装置。
【選択図】図２
【解決手段】複数のパネル体１がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、パネル体１が、前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材１１と、パネル体１の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上端部折り返し部及び前記下端部折り返し部と接合される縦補強部材１３と、前面部材１１と、縦補強部材１３と、ヒンジと、を一体的に締結する締結部材ＰＮと、を備えている、開閉装置。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、
前記パネル体が、
前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、
前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上端部折り返し部及び前記下端部折り返し部と接合される縦補強部材と、
前記前面部材と、前記縦補強部材と、前記ヒンジと、を一体的に締結する締結部材と、
を備えている、開閉装置。
前記パネル体が、
前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、
前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上端部折り返し部及び前記下端部折り返し部と接合される縦補強部材と、
前記前面部材と、前記縦補強部材と、前記ヒンジと、を一体的に締結する締結部材と、
を備えている、開閉装置。
【請求項2】
後面部材をさらに備え、前記締結部材が、前記前面部材と、前記縦補強部材と、前記後面部材と、前記ヒンジと、を一体的に締結する、請求項１に記載の開閉装置。
【請求項3】
前記後面部材に、前記パネル体の幅方向に沿って延びる凹部若しくは凸部が形成されており、前記縦補強部材に、前記凹部若しくは凸部と係合する係合部が形成されている、請求項２に記載の開閉装置。
【請求項4】
前記後面部材の後面側が平面状に形成されている、請求項２に記載の開閉装置。
【請求項5】
前記縦補強部材を相互に接続する横補強部材をさらに備える、請求項１から４の何れかに記載の開閉装置。
【請求項6】
複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、
前記パネル体が、
前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、
前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記上端部折り返し部と接合される上部横補強部材と、
前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記下端部折り返し部と接合される下部横補強部材と、
前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上部横補強部材及び前記下部横補強部材と接合される縦補強部材と、
前記前面部材と前記上部横補強部材と前記ヒンジとを、又は、前記前面部材と前記下部横補強部材と前記ヒンジとを、一体的に締結する締結部材と、
を備えている、開閉装置。
前記パネル体が、
前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、
前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記上端部折り返し部と接合される上部横補強部材と、
前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記下端部折り返し部と接合される下部横補強部材と、
前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上部横補強部材及び前記下部横補強部材と接合される縦補強部材と、
前記前面部材と前記上部横補強部材と前記ヒンジとを、又は、前記前面部材と前記下部横補強部材と前記ヒンジとを、一体的に締結する締結部材と、
を備えている、開閉装置。
【請求項7】
後面部材をさらに備え、前記締結部材が、前記前面部材と前記上部横補強部材と前記後面部材と前記ヒンジとを、又は、前記前面部材と前記下部横補強部材と前記後面部材と前記ヒンジとを、一体的に締結する、請求項６に記載の開閉装置。
【請求項8】
前記上部横補強部材と前記下部横補強部材が、反転して使用される共通の部材である、請求項６又は７に記載の開閉装置。
【請求項9】
前記後面部材の後面側が平面状に形成されている、請求項７に記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置に関する。
【背景技術】
【0002】
開口部を開閉するための開閉装置の一形態として、シャッターに代表されるように、開閉体が上下方向にスライドすることで開口部を開閉させるものがある。
このような開閉体が上下方向にスライドするものの一形態として、オーバーヘッドドアやオーバースライディングドアと呼称され、複数のパネル体が相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置があり、特許文献１にはこのような開閉装置に関する技術が開示されている。
このような開閉体が上下方向にスライドするものの一形態として、オーバーヘッドドアやオーバースライディングドアと呼称され、複数のパネル体が相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置があり、特許文献１にはこのような開閉装置に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００３－１３６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来のいわゆる「シャッター」と呼ばれる開閉装置は、基本的にはスチール（鋼材）で形成されており、面材としての強度を持たせるためにリブが形成されていた。
これに対し、特許文献１のオーバーヘッドドアのように、より意匠性を高めるために、前面側をフラットに形成した開閉装置も存在している。このような開閉装置の開閉体は、前面がフラットな複数のパネル体を相互に回動可能に連結することで形成されており、各パネル体は、アルミ押出材として形成されている。アルミ押出材によれば、成形の自由度が高いため、前面をフラットにすることで意匠性に優れたものとすると同時にリブなどの補強部材を有するように（３次元的な構造物として）成形することで強度を得ることも可能である。
一方で、板材を折り曲げ加工することでパネル体を成形する場合（例えば防火性能の向上を目的としてスチール板を採用する場合等）において、前面側をフラットに形成すると、強度が不足してベコツキ等が生じてしまうという問題がある。
これに対し、特許文献１のオーバーヘッドドアのように、より意匠性を高めるために、前面側をフラットに形成した開閉装置も存在している。このような開閉装置の開閉体は、前面がフラットな複数のパネル体を相互に回動可能に連結することで形成されており、各パネル体は、アルミ押出材として形成されている。アルミ押出材によれば、成形の自由度が高いため、前面をフラットにすることで意匠性に優れたものとすると同時にリブなどの補強部材を有するように（３次元的な構造物として）成形することで強度を得ることも可能である。
一方で、板材を折り曲げ加工することでパネル体を成形する場合（例えば防火性能の向上を目的としてスチール板を採用する場合等）において、前面側をフラットに形成すると、強度が不足してベコツキ等が生じてしまうという問題がある。
【0005】
本発明は、上記の点に鑑み、板材を折り曲げ加工することで前面側がフラットなパネル体を成形する場合等においても、必要な強度が得られ、且つその製造を効率よく行うことが可能なパネル体を備える開閉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（構成１）
複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、前記パネル体が、前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上端部折り返し部及び前記下端部折り返し部と接合される縦補強部材と、前記前面部材と、前記縦補強部材と、前記ヒンジと、を一体的に締結する締結部材と、を備えている、開閉装置。
複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、前記パネル体が、前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上端部折り返し部及び前記下端部折り返し部と接合される縦補強部材と、前記前面部材と、前記縦補強部材と、前記ヒンジと、を一体的に締結する締結部材と、を備えている、開閉装置。
【0007】
（構成２）
後面部材をさらに備え、前記締結部材が、前記前面部材と、前記縦補強部材と、前記後面部材と、前記ヒンジと、を一体的に締結する、構成１に記載の開閉装置。
後面部材をさらに備え、前記締結部材が、前記前面部材と、前記縦補強部材と、前記後面部材と、前記ヒンジと、を一体的に締結する、構成１に記載の開閉装置。
【0008】
（構成３）
前記後面部材に、前記パネル体の幅方向に沿って延びる凹部若しくは凸部が形成されており、前記縦補強部材に、前記凹部若しくは凸部と係合する係合部が形成されている、構成２に記載の開閉装置。
前記後面部材に、前記パネル体の幅方向に沿って延びる凹部若しくは凸部が形成されており、前記縦補強部材に、前記凹部若しくは凸部と係合する係合部が形成されている、構成２に記載の開閉装置。
【0009】
（構成４）
前記後面部材の後面側が平面状に形成されている、構成２に記載の開閉装置。
前記後面部材の後面側が平面状に形成されている、構成２に記載の開閉装置。
【0010】
（構成５）
前記縦補強部材を相互に接続する横補強部材をさらに備える、構成１から４の何れかに記載の開閉装置。
前記縦補強部材を相互に接続する横補強部材をさらに備える、構成１から４の何れかに記載の開閉装置。
【0011】
（構成６）
複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、前記パネル体が、前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記上端部折り返し部と接合される上部横補強部材と、前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記下端部折り返し部と接合される下部横補強部材と、前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上部横補強部材及び前記下部横補強部材と接合される縦補強部材と、前記前面部材と前記上部横補強部材と前記ヒンジとを、又は、前記前面部材と前記下部横補強部材と前記ヒンジとを、一体的に締結する締結部材と、を備えている、開閉装置。
複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続された開閉体を備える開閉装置であって、前記パネル体が、前面が平面状に形成され、上端部折り返し部と、下端部折り返し部と、を有する前面部材と、前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記上端部折り返し部と接合される上部横補強部材と、前記パネル体の幅方向に延びる横補強部材であって、前記下端部折り返し部と接合される下部横補強部材と、前記パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、前記上部横補強部材及び前記下部横補強部材と接合される縦補強部材と、前記前面部材と前記上部横補強部材と前記ヒンジとを、又は、前記前面部材と前記下部横補強部材と前記ヒンジとを、一体的に締結する締結部材と、を備えている、開閉装置。
【0012】
（構成７）
後面部材をさらに備え、前記締結部材が、前記前面部材と前記上部横補強部材と前記後面部材と前記ヒンジとを、又は、前記前面部材と前記下部横補強部材と前記後面部材と前記ヒンジとを、一体的に締結する、構成６に記載の開閉装置。
後面部材をさらに備え、前記締結部材が、前記前面部材と前記上部横補強部材と前記後面部材と前記ヒンジとを、又は、前記前面部材と前記下部横補強部材と前記後面部材と前記ヒンジとを、一体的に締結する、構成６に記載の開閉装置。
【0013】
（構成８）
前記上部横補強部材と前記下部横補強部材が、反転して使用される共通の部材である、構成６又は７に記載の開閉装置。
前記上部横補強部材と前記下部横補強部材が、反転して使用される共通の部材である、構成６又は７に記載の開閉装置。
【0014】
（構成９）
前記後面部材の後面側が平面状に形成されている、構成７に記載の開閉装置。
前記後面部材の後面側が平面状に形成されている、構成７に記載の開閉装置。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、板材を折り曲げ加工することで前面側がフラットなパネル体を成形する場合等においても、必要な強度が得られ、且つその製造を効率よく行うことが可能なパネル体を備える開閉装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明に係る実施形態１の開閉装置を示す図
【図2】実施形態１のパネル体を示す断面図
【図3】実施形態１の前面部材を示す図
【図4】実施形態１の後面部材を示す図
【図5】実施形態１の縦補強部材を示す図
【図6】パネル体のヒンジによる接合部分を示す図
【図7】パネル体の別の例を示す断面図
【図8】実施形態２のパネル体を示す断面図
【図9】実施形態２の縦補強部材及び横補強部材を示す図
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。
【0018】
＜実施形態１＞
図１は、本発明に係る実施形態の開閉装置を示す図であり、屋内側から見た斜視図である。
開閉装置１００は、例えば屋内と屋外を隔てる壁面に形成されている開口部を開閉する開閉装置であって、より具体的には、オーバーヘッドドアやオーバースライディングドア等と呼称される開閉装置である。
図１に示されるように、開閉装置１００は、複数のパネル体１がヒンジ１１０，１２０（ヒンジ１２０はパネル体の幅方向の両端部においてローラ１３０を保持する機能も有するヒンジであり、ヒンジ１１０はパネル体の幅方向の中間に設けられるヒンジ）によって相互に回動可能に接続された開閉体を備えている。
開閉体の幅方向の両端のヒンジ１２０は、そのヒンジ軸が軸筒で構成され、当該軸筒にローラ１３０の軸が保持される。これにより、開閉体の幅方向の両端において上下方向に複数のローラ１３０が備えられている。また、開口部の両脇となる箇所には、ローラ１３０の移動を案内するガイドレール１４０が設けられている。これにより、開閉体は、図１に示される閉状態と、開閉体が上部で略水平状態となる開状態との間で、ガイドレール１４０に沿って移動可能である。
なお、開閉装置１００には、その他に、開閉体の開閉を駆動させるための駆動装置及びその機構、開閉動作を制御するための制御装置等（特に図示せず）が備えられるが、それらの構成は本発明に直接関係するものではないため、ここでのこれ以上の説明を省略する。
図１は、本発明に係る実施形態の開閉装置を示す図であり、屋内側から見た斜視図である。
開閉装置１００は、例えば屋内と屋外を隔てる壁面に形成されている開口部を開閉する開閉装置であって、より具体的には、オーバーヘッドドアやオーバースライディングドア等と呼称される開閉装置である。
図１に示されるように、開閉装置１００は、複数のパネル体１がヒンジ１１０，１２０（ヒンジ１２０はパネル体の幅方向の両端部においてローラ１３０を保持する機能も有するヒンジであり、ヒンジ１１０はパネル体の幅方向の中間に設けられるヒンジ）によって相互に回動可能に接続された開閉体を備えている。
開閉体の幅方向の両端のヒンジ１２０は、そのヒンジ軸が軸筒で構成され、当該軸筒にローラ１３０の軸が保持される。これにより、開閉体の幅方向の両端において上下方向に複数のローラ１３０が備えられている。また、開口部の両脇となる箇所には、ローラ１３０の移動を案内するガイドレール１４０が設けられている。これにより、開閉体は、図１に示される閉状態と、開閉体が上部で略水平状態となる開状態との間で、ガイドレール１４０に沿って移動可能である。
なお、開閉装置１００には、その他に、開閉体の開閉を駆動させるための駆動装置及びその機構、開閉動作を制御するための制御装置等（特に図示せず）が備えられるが、それらの構成は本発明に直接関係するものではないため、ここでのこれ以上の説明を省略する。
【0019】
図２は、本実施形態のパネル体１を示す断面図（パネル体の幅方向に垂直な面による断面図）である。
本実施形態のパネル体１は、
前面が平面状に形成されている前面部材１１と、
後面が平面状に形成されている後面部材１２と、
パネル体１の幅方向に複数配置される縦補強部材１３と、
前面部材１１と、縦補強部材１３と、後面部材１２と、ヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０と、を一体的に締結させる締結部材であるポップナットＰＮと、
を備えている。
本実施形態のパネル体１は、
前面が平面状に形成されている前面部材１１と、
後面が平面状に形成されている後面部材１２と、
パネル体１の幅方向に複数配置される縦補強部材１３と、
前面部材１１と、縦補強部材１３と、後面部材１２と、ヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０と、を一体的に締結させる締結部材であるポップナットＰＮと、
を備えている。
【0020】
図３は、前面部材１１を示す図であり、図３（ａ）は側面図（縦方向に一部省略している図）、図３（ｂ）は背面図（縦方向及び幅方向に一部省略している図）である。
前面部材１１は、スチール材若しくはステンレス材等の鋼板を折り曲げることで形成され、その上端側に上端部折り返し部１１１を有し、下端側に下端部折り返し部１１２を有する。
上端部折り返し部１１１は、下端部折り返し部１１２と相互にあいじゃくり構造となるように、あいじゃくり凸部１１１１と、あいじゃくり凹部１１１２が形成されている。また、上端部折り返し部１１１は、締結部材取付穴１１１Ｈを有し、ヒンジ等の取り付け部となる後面部１１１３を有している。
同様に、下端部折り返し部１１２も、上端部折り返し部１１１と相互にあいじゃくり構造となるように、あいじゃくり凸部１１２１と、あいじゃくり凹部１１２２が形成されている。また、締結部材取付穴１１２Ｈを有し、ヒンジ等の取り付け部となる後面部１１２３を有している。
前面部材１１は、スチール材若しくはステンレス材等の鋼板を折り曲げることで形成され、その上端側に上端部折り返し部１１１を有し、下端側に下端部折り返し部１１２を有する。
上端部折り返し部１１１は、下端部折り返し部１１２と相互にあいじゃくり構造となるように、あいじゃくり凸部１１１１と、あいじゃくり凹部１１１２が形成されている。また、上端部折り返し部１１１は、締結部材取付穴１１１Ｈを有し、ヒンジ等の取り付け部となる後面部１１１３を有している。
同様に、下端部折り返し部１１２も、上端部折り返し部１１１と相互にあいじゃくり構造となるように、あいじゃくり凸部１１２１と、あいじゃくり凹部１１２２が形成されている。また、締結部材取付穴１１２Ｈを有し、ヒンジ等の取り付け部となる後面部１１２３を有している。
【0021】
図４は、後面部材１２を示す図であり、図４（ａ）は側面図（縦方向に一部省略している図）、図４（ｂ）は背面図（縦方向及び幅方向に一部省略している図）である。
後面部材１２は、スチール材若しくはステンレス材等の鋼板を折り曲げることで形成され、上端及び下端が略直角に前面側に折り曲げられることにより、側面視で略コ字状の形状を有している。
平面状に形成されている後面には、前面部材１１の各締結部材取付穴１１１Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１２１Ｈと、前面部材１１の各締結部材取付穴１１２Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１２２Ｈが形成されている。
なお、後面部材１２の上端及び下端の折り曲げ部は必ずしも必要ないが、折り曲げ部を形成することによって、部材の強度が向上されるため好ましい。また、折り曲げ部を形成することによって、部材の切断面がパネル体の接合部の間となる箇所となり、ユーザが触ること（切断面で指を切る等のおそれ）が低減される点でも好ましい。
後面部材１２は、スチール材若しくはステンレス材等の鋼板を折り曲げることで形成され、上端及び下端が略直角に前面側に折り曲げられることにより、側面視で略コ字状の形状を有している。
平面状に形成されている後面には、前面部材１１の各締結部材取付穴１１１Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１２１Ｈと、前面部材１１の各締結部材取付穴１１２Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１２２Ｈが形成されている。
なお、後面部材１２の上端及び下端の折り曲げ部は必ずしも必要ないが、折り曲げ部を形成することによって、部材の強度が向上されるため好ましい。また、折り曲げ部を形成することによって、部材の切断面がパネル体の接合部の間となる箇所となり、ユーザが触ること（切断面で指を切る等のおそれ）が低減される点でも好ましい。
【0022】
図５は、縦補強部材１３を示す斜視図である。
縦補強部材１３は、パネル体１の幅方向に複数配置される補強部材であり、本実施形態では、パネル体１の両端付近とその中間に３本の合計５本の縦補強部材１３が設けられている。
縦補強部材１３は、その基本態様が上面視でコ字状の部材（Ｃ型チャネル）であり、後面側の、上部側に締結部材取付穴１３１Ｈ、下部側に締結部材取付穴１３２Ｈが形成されている。
また、上部の前面側に切欠き部１３３が形成され、下部の前面側に切欠き部１３４が形成されている。これは、図２からも理解されるように、前面部材１１の上端部折り返し部１１１のあいじゃくり構造に沿った形状に形成されているものである。なお、下端側の切欠き部１３４は、上端側と同様の構造（対称形状）とすることによって、縦補強部材１３を反転して使用することができるようにしているものである。これにより、共通の縦補強部材１３によって、パネル体１の両端部において右側面及び左側面を形成することができる。なお、パネル体１の側面部は基本的に人目に触れる部分ではないため、縦補強部材１３を反転して使用させる構成としないもの（下端側の切欠き部１３４を形成しないもの、或いは、前面部材１１の下端部折り返し部１１２のあいじゃくり構造に沿った形状に形成するもの）であってもよい。
縦補強部材１３は、パネル体１の幅方向に複数配置される補強部材であり、本実施形態では、パネル体１の両端付近とその中間に３本の合計５本の縦補強部材１３が設けられている。
縦補強部材１３は、その基本態様が上面視でコ字状の部材（Ｃ型チャネル）であり、後面側の、上部側に締結部材取付穴１３１Ｈ、下部側に締結部材取付穴１３２Ｈが形成されている。
また、上部の前面側に切欠き部１３３が形成され、下部の前面側に切欠き部１３４が形成されている。これは、図２からも理解されるように、前面部材１１の上端部折り返し部１１１のあいじゃくり構造に沿った形状に形成されているものである。なお、下端側の切欠き部１３４は、上端側と同様の構造（対称形状）とすることによって、縦補強部材１３を反転して使用することができるようにしているものである。これにより、共通の縦補強部材１３によって、パネル体１の両端部において右側面及び左側面を形成することができる。なお、パネル体１の側面部は基本的に人目に触れる部分ではないため、縦補強部材１３を反転して使用させる構成としないもの（下端側の切欠き部１３４を形成しないもの、或いは、前面部材１１の下端部折り返し部１１２のあいじゃくり構造に沿った形状に形成するもの）であってもよい。
【0023】
パネル体１は、図２に示されるように、前面部材１１と後面部材１２の内部に縦補強部材１３が配置された状態で構成され、これらの３つの部材がポップナットＰＮによって相互に締結される。
より具体的には、前面部材１１の上端部折り返し部１１１に形成された締結部材取付穴１１１Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２１Ｈ）と重なる位置に、縦補強部材１３の締結部材取付穴１３１Ｈが位置合わせされ、また、前面部材１１の下端部折り返し部１１２に形成された締結部材取付穴１１２Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２２Ｈ）と重なる位置に、縦補強部材１３の締結部材取付穴１３２Ｈが位置合わせされ、これらの位置合わせされた取り付け穴に挿通されるポップナットＰＮがカシメられることにより、３つの部材が一体的に締結される。
なお、縦補強部材１３の前面側及び後面側にそれぞれ接着剤若しくは接着テープを貼付しておくことにより、前面部材１１と縦補強部材１３及び後面部材１２と縦補強部材１３をそれぞれ接着することが好ましい。
より具体的には、前面部材１１の上端部折り返し部１１１に形成された締結部材取付穴１１１Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２１Ｈ）と重なる位置に、縦補強部材１３の締結部材取付穴１３１Ｈが位置合わせされ、また、前面部材１１の下端部折り返し部１１２に形成された締結部材取付穴１１２Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２２Ｈ）と重なる位置に、縦補強部材１３の締結部材取付穴１３２Ｈが位置合わせされ、これらの位置合わせされた取り付け穴に挿通されるポップナットＰＮがカシメられることにより、３つの部材が一体的に締結される。
なお、縦補強部材１３の前面側及び後面側にそれぞれ接着剤若しくは接着テープを貼付しておくことにより、前面部材１１と縦補強部材１３及び後面部材１２と縦補強部材１３をそれぞれ接着することが好ましい。
【0024】
図６は、ヒンジ１２０によるパネル体１の接続部分を示す図である。
図に示されるように、ポップナットＰＮにボルトＢを螺合することにより、ヒンジ１２０が取り付けられている。なお、ここではヒンジ１２０（軸筒にローラ１３０の軸が保持されるもの（ローラ１３０は不図示））を示しているが、ヒンジ１１０の取り付け構造も同様である。
即ち、一組の締結部材であるポップナットＰＮ（及びこれに締結されるボルトＢ）によって、前面部材１１と、縦補強部材１３と、後面部材１２と、ヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０と、が一体的に締結されるものである。
図に示されるように、ポップナットＰＮにボルトＢを螺合することにより、ヒンジ１２０が取り付けられている。なお、ここではヒンジ１２０（軸筒にローラ１３０の軸が保持されるもの（ローラ１３０は不図示））を示しているが、ヒンジ１１０の取り付け構造も同様である。
即ち、一組の締結部材であるポップナットＰＮ（及びこれに締結されるボルトＢ）によって、前面部材１１と、縦補強部材１３と、後面部材１２と、ヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０と、が一体的に締結されるものである。
【0025】
以上のごとく、本実施形態の開閉装置１００によれば、パネル体１の内部に補強部材である縦補強部材１３が備えられるため、板材を折り曲げ加工することで前面側をフラットにしたパネル体を形成する場合においても、強度が不足してベコツキ等が生じてしまうという問題を防止することができる。
また、一組の締結部材であるポップナットＰＮ（及びこれに締結されるボルト）によって、前面部材１１と、縦補強部材１３と、後面部材１２と、ヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０と、が一体的に締結されるものであるため、効率よく製造することが可能であり、締結部材が集約、共通化されていることにより、低コスト化も図られる。
さらに、本実施形態の開閉装置１００によれば、各ヒンジの接続部分に縦補強部材１３が設けられることになり、可動部分が補強さることになるため、パネル体の屈曲動作の安定化も図られる。
加えて、本実施形態の開閉装置１００によれば、前面側だけでなく、後面側もフラットに形成されるため、意匠性に優れる。
また、一組の締結部材であるポップナットＰＮ（及びこれに締結されるボルト）によって、前面部材１１と、縦補強部材１３と、後面部材１２と、ヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０と、が一体的に締結されるものであるため、効率よく製造することが可能であり、締結部材が集約、共通化されていることにより、低コスト化も図られる。
さらに、本実施形態の開閉装置１００によれば、各ヒンジの接続部分に縦補強部材１３が設けられることになり、可動部分が補強さることになるため、パネル体の屈曲動作の安定化も図られる。
加えて、本実施形態の開閉装置１００によれば、前面側だけでなく、後面側もフラットに形成されるため、意匠性に優れる。
【0026】
なお、縦補強部材１３の骨組みとしての強度をさらに向上させるために、各縦補強部材１３を相互に接続する横補強部材を備えさせるようにしてもよい。
また、同様の趣旨で、後面部材に、パネル体の幅方向に沿って延びる凹部若しくは凸部を形成し、縦補強部材に、この凹部若しくは凸部と係合する係合部を形成するようにしてもよい。
図７は、このようなパネル体の一例を示した図（パネル体の幅方向に垂直な面による断面図）である。
図７のパネル体１－１では、後面部材１２－１に、パネル体の幅方向に沿って延びる凹部１２－１１が形成されており、縦補強部材１３－１に、凹部１２－１１と係合する係合部３１－１１が形成されている。凹部１２－１１と各縦補強部材１３－１の係合部３１－１１が係合することにより（接着されることがより好ましい）、横補強部材によって縦補強部材が相互に接続されているのと同様の効果を得ることができる。
また、同様の趣旨で、後面部材に、パネル体の幅方向に沿って延びる凹部若しくは凸部を形成し、縦補強部材に、この凹部若しくは凸部と係合する係合部を形成するようにしてもよい。
図７は、このようなパネル体の一例を示した図（パネル体の幅方向に垂直な面による断面図）である。
図７のパネル体１－１では、後面部材１２－１に、パネル体の幅方向に沿って延びる凹部１２－１１が形成されており、縦補強部材１３－１に、凹部１２－１１と係合する係合部３１－１１が形成されている。凹部１２－１１と各縦補強部材１３－１の係合部３１－１１が係合することにより（接着されることがより好ましい）、横補強部材によって縦補強部材が相互に接続されているのと同様の効果を得ることができる。
【0027】
＜実施形態２＞
図８は、実施形態２の開閉装置のパネル体を示す断面図（パネル体の幅方向に垂直な面による断面図）である。
本実施形態の開閉装置の基本的構成は実施形態１と同様であり、また、複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続されることで開閉体が構成される点も同様であるため、ここでの説明を省略する。
また、実施形態１と同様の構成になるものについては実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を省略若しくは簡略化する。
図８は、実施形態２の開閉装置のパネル体を示す断面図（パネル体の幅方向に垂直な面による断面図）である。
本実施形態の開閉装置の基本的構成は実施形態１と同様であり、また、複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続されることで開閉体が構成される点も同様であるため、ここでの説明を省略する。
また、実施形態１と同様の構成になるものについては実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を省略若しくは簡略化する。
【0028】
本実施形態のパネル体１－２は、
前面部材１１と、
後面部材１２と、
パネル体の幅方向に延びる上部横補強部材１４－１と、
パネル体の幅方向に延びる下部横補強部材１４－２と、
パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、上部横補強部材１４－１及び下部横補強部材１４－２と接合される縦補強部材１３－２と、
前面部材１１と上部横補強部材１４－１と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とを、又は、前面部材１１と下部横補強部材１４－２と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とを、一体的に締結する締結部材であるポップナットＰＮと、
を備えている。
前面部材１１と、
後面部材１２と、
パネル体の幅方向に延びる上部横補強部材１４－１と、
パネル体の幅方向に延びる下部横補強部材１４－２と、
パネル体の幅方向に複数配置される縦補強部材であって、上部横補強部材１４－１及び下部横補強部材１４－２と接合される縦補強部材１３－２と、
前面部材１１と上部横補強部材１４－１と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とを、又は、前面部材１１と下部横補強部材１４－２と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とを、一体的に締結する締結部材であるポップナットＰＮと、
を備えている。
【0029】
前面部材１１と、後面部材１２は、実施形態１と同様の構成であるため、ここでの説明を省略する。
【0030】
上部横補強部材１４－１は、パネル体の幅方向に延びて、前面部材１１の上端部折り返し部１１１と接合される部材である。
下部横補強部材１４－２は、パネル体の幅方向に延びて、前面部材１１の下端部折り返し部１１２と接合される部材である。
また、縦補強部材１３－２は、パネル体の幅方向に複数配置されて、その上端側が上部横補強部材１４－１と接合され、下端側が下部横補強部材１４－２と接合される。
これらにより、格子状の骨組み構造が構成される。
下部横補強部材１４－２は、パネル体の幅方向に延びて、前面部材１１の下端部折り返し部１１２と接合される部材である。
また、縦補強部材１３－２は、パネル体の幅方向に複数配置されて、その上端側が上部横補強部材１４－１と接合され、下端側が下部横補強部材１４－２と接合される。
これらにより、格子状の骨組み構造が構成される。
【0031】
図９は、上部横補強部材１４－１と下部横補強部材１４－２と縦補強部材１３－２の、一部を示す分解斜視図である。
【0032】
上部横補強部材１４－１は、
前面部材１１の各締結部材取付穴１１１Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１４－１Ｈ２を有する後面部と、
上端部折り返し部１１１のあいじゃくり凸部１１１１の上面に沿うように形成された上面部と、
縦補強部材１３－２の上端部をネジ止めするためのネジを挿通させる穴１４－１Ｈ１が幅方向に所定間隔で（縦補強部材を配置する位置に）形成されている底面部と、
底面部と接続された前面部と、を備えている。
前面部材１１の各締結部材取付穴１１１Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１４－１Ｈ２を有する後面部と、
上端部折り返し部１１１のあいじゃくり凸部１１１１の上面に沿うように形成された上面部と、
縦補強部材１３－２の上端部をネジ止めするためのネジを挿通させる穴１４－１Ｈ１が幅方向に所定間隔で（縦補強部材を配置する位置に）形成されている底面部と、
底面部と接続された前面部と、を備えている。
【0033】
下部横補強部材１４－２は、
前面部材１１の各締結部材取付穴１１２Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１４－２Ｈ２を有する後面部と、
下端部折り返し部１１２のあいじゃくり凸部１１２１の底面に沿うように形成された底面部と、
縦補強部材１３－２の下端部をネジ止めするためのネジを挿通させる穴１４－２Ｈ１が幅方向に所定間隔で（縦補強部材を配置する位置に）形成されている上面部と、
上面部と接続された前面部と、を備えている。
なお、上記説明からも理解されるように、上部横補強部材１４－１と下部横補強部材１４－２は、同一部材を反転させて使用させることもできる。上部横補強部材１４－１と下部横補強部材１４－２を共通部材とすることにより、コスト低減や生産性の向上をすることが可能である。
前面部材１１の各締結部材取付穴１１２Ｈに対応する位置に形成された締結部材取付穴１４－２Ｈ２を有する後面部と、
下端部折り返し部１１２のあいじゃくり凸部１１２１の底面に沿うように形成された底面部と、
縦補強部材１３－２の下端部をネジ止めするためのネジを挿通させる穴１４－２Ｈ１が幅方向に所定間隔で（縦補強部材を配置する位置に）形成されている上面部と、
上面部と接続された前面部と、を備えている。
なお、上記説明からも理解されるように、上部横補強部材１４－１と下部横補強部材１４－２は、同一部材を反転させて使用させることもできる。上部横補強部材１４－１と下部横補強部材１４－２を共通部材とすることにより、コスト低減や生産性の向上をすることが可能である。
【0034】
縦補強部材１３－２は、上面視が略コ字状の部材（Ｃ型チャネル）に対して、上面部と底面部が接合された構造を有している。
上面部には、上部横補強部材１４－１と接続するためのネジを挿通させる穴１３－２Ｈ１が形成されており、底面部には、下部横補強部材１４－２と接続するためのネジを挿通させる穴１３－２Ｈ２が形成されている。
なお、縦補強部材１３－２に、前面部をさらに設けるようにしてもよい。若しくは、側面部の何れかを設けずに前面部を形成する（縦補強部材１３－２を９０°回転させて、前面部と後面部と側面部の何れか一方を形成する）ようにしてもよい。
上面部には、上部横補強部材１４－１と接続するためのネジを挿通させる穴１３－２Ｈ１が形成されており、底面部には、下部横補強部材１４－２と接続するためのネジを挿通させる穴１３－２Ｈ２が形成されている。
なお、縦補強部材１３－２に、前面部をさらに設けるようにしてもよい。若しくは、側面部の何れかを設けずに前面部を形成する（縦補強部材１３－２を９０°回転させて、前面部と後面部と側面部の何れか一方を形成する）ようにしてもよい。
【0035】
パネル体１－２の組み立ては、先ず、上部横補強部材１４－１と下部横補強部材１４－２を複数の縦補強部材１３－２によって接続して、格子状の骨組みを形成する。各部材の接続は本実施形態ではネジ止め（ボルトナット）を例としているが、接着や溶接など、任意の固定方法を用いるものであってよい。
次に、前面部材１１に対して、上記で形成した格子状の骨組みをはめ込んで、これにさらに後面部材１２を被せる。この際に、それぞれの部材の締結部材取付穴の位置合わせを行う。より具体的には、前面部材１１の上端部折り返し部１１１に形成された締結部材取付穴１１１Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２１Ｈ）と重なる位置に、上部横補強部材１４－１の締結部材取付穴１４－１Ｈ２が位置合わせされ、また、前面部材１１の下端部折り返し部１１２に形成された締結部材取付穴１１２Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２２Ｈ）と重なる位置に、下部横補強部材１４－２の締結部材取付穴１４－２Ｈ２が位置合わせされる。
これらの位置合わせされた取り付け穴にポップナットＰＮを挿通して、これをカシメることにより、各部材が一体的に締結される。なお、ポップナットＰＮに替えて、リベットによる各部材の締結も可能ではあるが、この場合、ヒンジをねじ止めするためのねじ穴を別途形成しなければならなくなるため、本実施形態のようにポップナットを用いることが好適である。
なお、骨組みと、前面部材１１、後面部材１２を接着することが好ましい（相互の接触個所を全面的に接着するものであってもよいし、各部材の一部を接着するもの等であってもよい）。
ヒンジ１１０、１２０によるパネル体１－２の接続については、実施形態１で説明したものと同様であり、一組の締結部材により、前面部材１１と上部横補強部材１４－１と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とが、又は、前面部材１１と下部横補強部材１４－２と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とが、一体的に締結される。
次に、前面部材１１に対して、上記で形成した格子状の骨組みをはめ込んで、これにさらに後面部材１２を被せる。この際に、それぞれの部材の締結部材取付穴の位置合わせを行う。より具体的には、前面部材１１の上端部折り返し部１１１に形成された締結部材取付穴１１１Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２１Ｈ）と重なる位置に、上部横補強部材１４－１の締結部材取付穴１４－１Ｈ２が位置合わせされ、また、前面部材１１の下端部折り返し部１１２に形成された締結部材取付穴１１２Ｈ（及び後面部材１２に形成された締結部材取付穴１２２Ｈ）と重なる位置に、下部横補強部材１４－２の締結部材取付穴１４－２Ｈ２が位置合わせされる。
これらの位置合わせされた取り付け穴にポップナットＰＮを挿通して、これをカシメることにより、各部材が一体的に締結される。なお、ポップナットＰＮに替えて、リベットによる各部材の締結も可能ではあるが、この場合、ヒンジをねじ止めするためのねじ穴を別途形成しなければならなくなるため、本実施形態のようにポップナットを用いることが好適である。
なお、骨組みと、前面部材１１、後面部材１２を接着することが好ましい（相互の接触個所を全面的に接着するものであってもよいし、各部材の一部を接着するもの等であってもよい）。
ヒンジ１１０、１２０によるパネル体１－２の接続については、実施形態１で説明したものと同様であり、一組の締結部材により、前面部材１１と上部横補強部材１４－１と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とが、又は、前面部材１１と下部横補強部材１４－２と後面部材１２とヒンジ１１０若しくはヒンジ１２０とが、一体的に締結される。
【0036】
以上のごとく、本実施形態によれば、実施形態１と同様の効果を得ることができ、また、上部横補強部材１４－１と下部横補強部材１４－２を縦補強部材１３－２によって上述のような格子状の骨組みが構成されるため、より強度が高いパネル体とすることができる。
【0037】
なお、縦補強部材１３－２は、実施形態１と同様に、ヒンジが接続される箇所にそれぞれ設けるものであってもよいが、ヒンジの位置とは無関係に設けるものであってもよい。
例えば、実施形態の開閉装置１００では、幅方向に５つのヒンジが設けられているが、縦補強部材１３－２を３本とするもの等であってよい。
例えば、実施形態の開閉装置１００では、幅方向に５つのヒンジが設けられているが、縦補強部材１３－２を３本とするもの等であってよい。
【0038】
各実施形態では、パネル体の上端部及び下端部が、Ｚ字状のあいじゃくり構造となるものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、上下のパネル体の接合部で相互に一部重なる部分を形成することが可能な任意の形状とすることができる。当該形状の相違に応じて、縦補強部材の上下端の形状や、上部横補強部材や下部横補強部材の形状を、対応した形状にすればよいものである。
【0039】
各実施形態では、パネル体が前面及び後面を有するものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、後面部材が無いものであってもよい。
【符号の説明】
【0040】
１．．．パネル体
１１．．．前面部材
１１１．．．上部折り返し部
１１２．．．下部折り返し部
１２．．．後面部材
１３．．．縦補強部材
１４－１．．．上部横補強部材
１４－２．．．下部横補強部材
１００．．．開閉装置
１１０、１２０．．．ヒンジ
ＰＮ．．．ポップナット（締結部材）
１１．．．前面部材
１１１．．．上部折り返し部
１１２．．．下部折り返し部
１２．．．後面部材
１３．．．縦補強部材
１４－１．．．上部横補強部材
１４－２．．．下部横補強部材
１００．．．開閉装置
１１０、１２０．．．ヒンジ
ＰＮ．．．ポップナット（締結部材）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】