知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024025528
(43)【公開日】2024-02-26
(54)【発明の名称】電磁波透過カバー及びセンサモジュール
(51)【国際特許分類】
G01S 7/03 20060101AFI20240216BHJP
【ＦＩ】
G01S7/03 246
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022129040
(22)【出願日】2022-08-12
(71)【出願人】
【識別番号】000241463
【氏名又は名称】豊田合成株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】土屋 陽祐
(72)【発明者】
【氏名】深川 鋼司
(72)【発明者】
【氏名】平野 里彩
【テーマコード（参考）】
5J070
【Ｆターム（参考）】
5J070AC02
5J070AC06
5J070AF03
5J070AK25
5J070AK40
(57)【要約】
【課題】センサ装置の電磁波透過部に水及びゴミが付着するのを抑制する。
【解決手段】センサモジュール２０におけるセンサ装置２５は、車両１０のボディ１１に取り付けられ、電磁波透過カバー３０は車両１０のフロントグリル１２に取り付けられる。センサ装置２５は、電磁波透過部２６ａを通じて電磁波を送信及び受信する。電磁波透過カバー３０は、センサ装置２５を電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部３１を有する。電磁波透過カバー３０は、カバー本体部３１に取り付けられ、かつセンサ装置２５及びカバー本体部３１の間に配置されるシール部材４０をさらに備える。シール部材４０は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態でセンサ装置２５に接触する発泡シール部４１を備える。
【選択図】図４
【解決手段】センサモジュール２０におけるセンサ装置２５は、車両１０のボディ１１に取り付けられ、電磁波透過カバー３０は車両１０のフロントグリル１２に取り付けられる。センサ装置２５は、電磁波透過部２６ａを通じて電磁波を送信及び受信する。電磁波透過カバー３０は、センサ装置２５を電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部３１を有する。電磁波透過カバー３０は、カバー本体部３１に取り付けられ、かつセンサ装置２５及びカバー本体部３１の間に配置されるシール部材４０をさらに備える。シール部材４０は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態でセンサ装置２５に接触する発泡シール部４１を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電磁波透過部を有し、かつ前記電磁波透過部を通じて電磁波を送信及び受信するセンサ装置が取り付けられた乗物に適用されるものであり、
前記乗物に取り付けられ、かつ前記センサ装置を前記電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部を有する電磁波透過カバーであって、
前記カバー本体部に取り付けられ、かつ前記センサ装置及び前記カバー本体部の間に配置されるシール部材をさらに備え、
前記シール部材は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ前記電磁波透過部を取り囲んだ状態で前記センサ装置に接触する発泡シール部を備える電磁波透過カバー。
前記乗物に取り付けられ、かつ前記センサ装置を前記電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部を有する電磁波透過カバーであって、
前記カバー本体部に取り付けられ、かつ前記センサ装置及び前記カバー本体部の間に配置されるシール部材をさらに備え、
前記シール部材は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ前記電磁波透過部を取り囲んだ状態で前記センサ装置に接触する発泡シール部を備える電磁波透過カバー。
【請求項2】
前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、
前記シール部材は、前記カバー本体部と前記発泡シール部との間に配置され、かつ前記カバー本体部及び前記発泡シール部に対しそれぞれ結合された補助シール部をさらに備え、
前記補助シール部は、前記センサ装置の前記向きの調整に追従して伸縮することで形状が変化する蛇腹状の形状変化部を少なくとも一部に有している請求項１に記載の電磁波透過カバー。
前記シール部材は、前記カバー本体部と前記発泡シール部との間に配置され、かつ前記カバー本体部及び前記発泡シール部に対しそれぞれ結合された補助シール部をさらに備え、
前記補助シール部は、前記センサ装置の前記向きの調整に追従して伸縮することで形状が変化する蛇腹状の形状変化部を少なくとも一部に有している請求項１に記載の電磁波透過カバー。
【請求項3】
前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、
前記向きの調整は、前記センサ装置が、前記送信方向に対し直交する面に沿い、かつ互いに直交する第１軸線及び第２軸線の少なくとも一方を中心として回転されることによりなされ、
前記センサ装置に接触する前記発泡シール部は、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第１軸線に沿う方向へ延びる一対の第１帯部と、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第２軸線に沿う方向へ延びる一対の第２帯部とを備え、
前記一対の第１帯部と前記一対の第２帯部とは連結部で連結され、
各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第２帯部との連結部において、同第１帯部の前記第１軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定され、
各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第１帯部との連結部において、同第２帯部の前記第２軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定されている請求項１又は２に記載の電磁波透過カバー。
前記向きの調整は、前記センサ装置が、前記送信方向に対し直交する面に沿い、かつ互いに直交する第１軸線及び第２軸線の少なくとも一方を中心として回転されることによりなされ、
前記センサ装置に接触する前記発泡シール部は、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第１軸線に沿う方向へ延びる一対の第１帯部と、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第２軸線に沿う方向へ延びる一対の第２帯部とを備え、
前記一対の第１帯部と前記一対の第２帯部とは連結部で連結され、
各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第２帯部との連結部において、同第１帯部の前記第１軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定され、
各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第１帯部との連結部において、同第２帯部の前記第２軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定されている請求項１又は２に記載の電磁波透過カバー。
【請求項4】
前記センサ装置に接触する各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第１軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第２帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定され、
前記センサ装置に接触する各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第２軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第１帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている請求項３に記載の電磁波透過カバー。
前記センサ装置に接触する各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第２軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第１帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている請求項３に記載の電磁波透過カバー。
【請求項5】
乗物に取り付けられるとともに、電磁波透過部を有し、かつ前記電磁波透過部を通じて電磁波を送信及び受信するセンサ装置と、
前記乗物に取り付けられ、かつ前記センサ装置を前記電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部を有する電磁波透過カバーと
を備えるセンサモジュールであって、
前記センサ装置及び前記カバー本体部の間に配置されるシール部材をさらに備え、
前記シール部材は、前記カバー本体部及び前記センサ装置の一方を取付対象とし、かつ他方を接触対象とし、
前記シール部材は、前記取付対象に取り付けられ、
前記シール部材は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ前記電磁波透過部を取り囲んだ状態で前記接触対象に接触する発泡シール部を備えるセンサモジュール。
前記乗物に取り付けられ、かつ前記センサ装置を前記電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部を有する電磁波透過カバーと
を備えるセンサモジュールであって、
前記センサ装置及び前記カバー本体部の間に配置されるシール部材をさらに備え、
前記シール部材は、前記カバー本体部及び前記センサ装置の一方を取付対象とし、かつ他方を接触対象とし、
前記シール部材は、前記取付対象に取り付けられ、
前記シール部材は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ前記電磁波透過部を取り囲んだ状態で前記接触対象に接触する発泡シール部を備えるセンサモジュール。
【請求項6】
前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、
前記シール部材は、前記取付対象と前記発泡シール部との間に配置され、かつ前記取付対象及び前記発泡シール部に対しそれぞれ結合された補助シール部をさらに備え、
前記補助シール部は、前記センサ装置の前記向きの調整に追従して伸縮することで形状が変化する蛇腹状の形状変化部を少なくとも一部に有している請求項５に記載のセンサモジュール。
前記シール部材は、前記取付対象と前記発泡シール部との間に配置され、かつ前記取付対象及び前記発泡シール部に対しそれぞれ結合された補助シール部をさらに備え、
前記補助シール部は、前記センサ装置の前記向きの調整に追従して伸縮することで形状が変化する蛇腹状の形状変化部を少なくとも一部に有している請求項５に記載のセンサモジュール。
【請求項7】
前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、
前記向きの調整は、前記センサ装置が、前記送信方向に対し直交する面に沿い、かつ互いに直交する第１軸線及び第２軸線の少なくとも一方を中心として回転されることによりなされ、
前記接触対象に接触する前記発泡シール部は、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第１軸線に沿う方向へ延びる一対の第１帯部と、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第２軸線に沿う方向へ延びる一対の第２帯部とを備え、
前記一対の第１帯部と前記一対の第２帯部とは連結部で連結され、
各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第２帯部との連結部において、同第１帯部の前記第１軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定され、
各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第１帯部との連結部において、同第２帯部の前記第２軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定されている請求項５又は６に記載のセンサモジュール。
前記向きの調整は、前記センサ装置が、前記送信方向に対し直交する面に沿い、かつ互いに直交する第１軸線及び第２軸線の少なくとも一方を中心として回転されることによりなされ、
前記接触対象に接触する前記発泡シール部は、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第１軸線に沿う方向へ延びる一対の第１帯部と、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第２軸線に沿う方向へ延びる一対の第２帯部とを備え、
前記一対の第１帯部と前記一対の第２帯部とは連結部で連結され、
各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第２帯部との連結部において、同第１帯部の前記第１軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定され、
各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第１帯部との連結部において、同第２帯部の前記第２軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定されている請求項５又は６に記載のセンサモジュール。
【請求項8】
前記接触対象に接触する各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第１軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第２帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定され、
前記接触対象に接触する各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第２軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第１帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている請求項７に記載のセンサモジュール。
前記接触対象に接触する各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第２軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第１帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている請求項７に記載のセンサモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、センサ装置を電磁波の送信方向における前方から覆う電磁波透過カバー、及びそれらのセンサ装置及び電磁波透過カバーを備えるセンサモジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
センサ装置及び電磁波透過カバーを備えるセンサモジュールが、例えば、特許文献１に記載されている。
センサ装置は、車両に取り付けられて、近赤外線等の電磁波を車外に向けて送信する。センサ装置は、車外の物体に当たって反射された電磁波を受信する。センサ装置は、送信及び受信した電磁波に基づき、上記車外の物体の認識、車両と物体との距離の検出、車両と物体との相対速度の検出等を行なう。センサ装置の外殻部分を構成するケースの前端部には、電磁波透過部が形成されている。センサ装置では、この電磁波透過部を通じて電磁波の送信及び受信が行なわれる。
センサ装置は、車両に取り付けられて、近赤外線等の電磁波を車外に向けて送信する。センサ装置は、車外の物体に当たって反射された電磁波を受信する。センサ装置は、送信及び受信した電磁波に基づき、上記車外の物体の認識、車両と物体との距離の検出、車両と物体との相対速度の検出等を行なう。センサ装置の外殻部分を構成するケースの前端部には、電磁波透過部が形成されている。センサ装置では、この電磁波透過部を通じて電磁波の送信及び受信が行なわれる。
【0003】
電磁波透過カバーの骨格部分は、カバー本体部によって構成される。カバー本体部は、センサ装置を、電磁波の送信方向における前方から覆う。
さらに、上記特許文献１に記載されたセンサモジュールでは、センサ装置と電磁波透過カバーとが車両に別々に取り付けられている。
さらに、上記特許文献１に記載されたセンサモジュールでは、センサ装置と電磁波透過カバーとが車両に別々に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－７９０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところが、上記特許文献１に記載されたセンサモジュールでは、センサ装置とカバー本体部との間の隙間に水及びゴミが入る。そして、水及びゴミが電磁波透過部に付着すると、電磁波がそれらの水及びゴミによって吸収される。そのため、センサ装置の検出性能が低下するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するための電磁波透過カバー及びセンサモジュールの各態様を記載する。
［態様１］電磁波透過部を有し、かつ前記電磁波透過部を通じて電磁波を送信及び受信するセンサ装置が取り付けられた乗物に適用されるものであり、前記乗物に取り付けられ、かつ前記センサ装置を前記電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部を有する電磁波透過カバーであって、前記カバー本体部に取り付けられ、かつ前記センサ装置及び前記カバー本体部の間に配置されるシール部材をさらに備え、前記シール部材は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ前記電磁波透過部を取り囲んだ状態で前記センサ装置に接触する発泡シール部を備える電磁波透過カバー。
［態様１］電磁波透過部を有し、かつ前記電磁波透過部を通じて電磁波を送信及び受信するセンサ装置が取り付けられた乗物に適用されるものであり、前記乗物に取り付けられ、かつ前記センサ装置を前記電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部を有する電磁波透過カバーであって、前記カバー本体部に取り付けられ、かつ前記センサ装置及び前記カバー本体部の間に配置されるシール部材をさらに備え、前記シール部材は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ前記電磁波透過部を取り囲んだ状態で前記センサ装置に接触する発泡シール部を備える電磁波透過カバー。
【0007】
［態様５］乗物に取り付けられるとともに、電磁波透過部を有し、かつ前記電磁波透過部を通じて電磁波を送信及び受信するセンサ装置と、前記乗物に取り付けられ、かつ前記センサ装置を前記電磁波の送信方向における前方から覆うカバー本体部を有する電磁波透過カバーとを備えるセンサモジュールであって、前記センサ装置及び前記カバー本体部の間に配置されるシール部材をさらに備え、前記シール部材は、前記カバー本体部及び前記センサ装置の一方を取付対象とし、かつ他方を接触対象とし、前記シール部材は、前記取付対象に取り付けられ、前記シール部材は、弾性材料を発泡させることにより形成され、かつ前記電磁波透過部を取り囲んだ状態で前記接触対象に接触する発泡シール部を備えるセンサモジュール。
【0008】
上記［態様１］の構成を有する電磁波透過カバー、及び上記［態様５］の構成を有するセンサモジュールは、互いに同様の作用を奏する。なお、［態様１］におけるカバー本体部は、［態様５］では取付対象になり得る。また、［態様１］におけるセンサ装置は、［態様５］では接触対象になり得る。
【0009】
センサ装置及び電磁波透過カバーがそれぞれ乗物に取り付けられた状態では、センサ装置とカバー本体部との間に隙間が生ずる。しかし、カバー本体部（取付対象）に取り付けられたシール部材が、上記隙間に配置される。そして、シール部材における発泡シール部が、電磁波透過部を取り囲んだ状態でセンサ装置（接触対象）に接触する。発泡シール部は、柔らかくて復元性を有している。そのため、発泡シール部は、センサ装置（接触対象）の外形形状に合わせて変形することで、そのセンサ装置（接触対象）に対し、密着した状態で接触する。
【0010】
上記シール部材は、水及びゴミが、発泡シール部とセンサ装置（接触対象）との間を通って、上記隙間のうち、発泡シール部によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制する。従って、上記領域に位置する電磁波透過部に水及びゴミが付着しにくくなる。
【0011】
また、気泡を有する発泡シール部はクッション性能を発揮する。そのため、例えば、乗物の衝突等によって、電磁波透過カバーに対し、上記送信方向における前側から衝撃が加わった場合、その衝撃の少なくとも一部が発泡シール部によって吸収される。その吸収された分、センサ装置に伝わる衝撃が小さくなる。従って、衝撃がセンサ装置に伝わることで、そのセンサ装置の取り付け位置が、衝撃が加わる前の取り付け位置からずれる現象が抑制される。取り付け位置のずれが原因でセンサ装置の検知性能が低下する現象が抑制される。
【0012】
［態様２］前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、前記シール部材は、前記カバー本体部と前記発泡シール部との間に配置され、かつ前記カバー本体部及び前記発泡シール部に対しそれぞれ結合された補助シール部をさらに備え、前記補助シール部は、前記センサ装置の前記向きの調整に追従して伸縮することで形状が変化する蛇腹状の形状変化部を少なくとも一部に有している［態様１］に記載の電磁波透過カバー。
【0013】
［態様６］前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、前記シール部材は、前記取付対象と前記発泡シール部との間に配置され、かつ前記取付対象及び前記発泡シール部に対しそれぞれ結合された補助シール部をさらに備え、前記補助シール部は、前記センサ装置の前記向きの調整に追従して伸縮することで形状が変化する蛇腹状の形状変化部を少なくとも一部に有している［態様５］に記載のセンサモジュール。
【0014】
上記［態様２］の構成を有する電磁波透過カバー、及び上記［態様６］の構成を有するセンサモジュールは、互いに同様の作用を奏する。なお、［態様２］におけるカバー本体部は、［態様６］では取付対象になり得る。また、［態様２］におけるセンサ装置は、［態様６］では接触対象になり得る。
【0015】
センサ装置とカバー本体部との間の隙間にシール部材が配置された状態では、その隙間のセンサ装置（接触対象）側に発泡シール部が位置し、カバー本体部（取付対象）側に補助シール部が位置する。発泡シール部はセンサ装置（接触対象）に接触する。補助シール部は、カバー本体部（取付対象）及び発泡シール部に対しそれぞれ結合される。発泡シール部は、補助シール部を介してカバー本体部（取付対象）に間接的に取り付けられる。
【0016】
発泡シール部がセンサ装置（接触対象）の外形形状に合わせて変形することに加え、補助シール部における蛇腹状の形状変化部は、伸縮することで自身の形状を変化させることが可能である。従って、発泡シール部をセンサ装置（接触対象）に対し、より密着させた状態で接触させることが可能である。
【0017】
また、発泡シール部に加え、形状変化部もまたクッション性能を発揮する。そのため、シール部材が発泡シール部のみによって構成される場合に比べ、シール部材のクッション性能が高くなる。乗物の衝突等によって、電磁波透過カバーに対し、上記送信方向における前側から衝撃が加わった場合、その衝撃の少なくとも一部が、発泡シール部に加え形状変化部によっても吸収される。その形状変化部によって吸収された衝撃の分、センサ装置に伝わる衝撃が一層小さくなる。従って、衝撃がセンサ装置に伝わることで、そのセンサ装置の取り付け位置がずれる現象がさらに抑制される。取り付け位置のずれが原因でセンサ装置の検知性能が低下する現象が一層抑制される。
【0018】
ここで、電磁波を送信及び受信するセンサ装置が取り付けられた乗物では、センサ装置を適正に作動させるために、センサ装置の向きを調整する、エーミングと呼ばれる調整作業が行なわれることがある。この点、上記の構成によれば、蛇腹状の形状変化部が、センサ装置の向きの調整に追従して伸縮することで、形状を変化させる。そのため、エーミングによりセンサ装置の向きが調整された場合にも、発泡シール部をセンサ装置（接触対象）に対し、密着させた状態で接触させることが可能である。水及びゴミが、発泡シール部とセンサ装置（接触対象）との間を通って、センサ装置とカバー本体部との間の上記隙間のうち、発泡シール部によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制する性能が高くなる。従って、上記領域に位置する電磁波透過部に水及びゴミが付着するのを抑制する性能が、センサ装置の向きが調整された場合にも得られる。
【0019】
［態様３］前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、前記向きの調整は、前記センサ装置が、前記送信方向に対し直交する面に沿い、かつ互いに直交する第１軸線及び第２軸線の少なくとも一方を中心として回転されることによりなされ、前記センサ装置に接触する前記発泡シール部は、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第１軸線に沿う方向へ延びる一対の第１帯部と、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第２軸線に沿う方向へ延びる一対の第２帯部とを備え、前記一対の第１帯部と前記一対の第２帯部とは連結部で連結され、各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第２帯部との連結部において、同第１帯部の前記第１軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定され、各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第１帯部との連結部において、同第２帯部の前記第２軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定されている［態様１］又は［態様２］に記載の電磁波透過カバー。
【0020】
［態様７］前記センサ装置は、向きを調整可能に構成されており、前記向きの調整は、前記センサ装置が、前記送信方向に対し直交する面に沿い、かつ互いに直交する第１軸線及び第２軸線の少なくとも一方を中心として回転されることによりなされ、前記接触対象に接触する前記発泡シール部は、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第１軸線に沿う方向へ延びる一対の第１帯部と、前記電磁波透過部を挟んだ状態で互いに前記第２軸線に沿う方向へ延びる一対の第２帯部とを備え、前記一対の第１帯部と前記一対の第２帯部とは連結部で連結され、各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第２帯部との連結部において、同第１帯部の前記第１軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定され、各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、隣の前記第１帯部との連結部において、同第２帯部の前記第２軸線に沿う方向における中央部よりも大きく設定されている［態様５］又は［態様６］に記載のセンサモジュール。
【0021】
上記［態様３］の構成を有する電磁波透過カバー、及び上記［態様７］の構成を有するセンサモジュールは、互いに同様の作用を奏する。なお、［態様３］におけるセンサ装置は、［態様７］では接触対象になり得る。
【0022】
ここで、上記エーミングに際しては、センサ装置が第１軸線及び第２軸線の少なくとも一方を中心として回転される。
第２軸線を中心としてセンサ装置が回転されると、センサ装置とカバー本体部との間隔が、第１軸線に沿う方向におけるセンサ装置の一方の端部で中央部よりも大きくなり、他方の端部で中央部よりも小さくなる。
第２軸線を中心としてセンサ装置が回転されると、センサ装置とカバー本体部との間隔が、第１軸線に沿う方向におけるセンサ装置の一方の端部で中央部よりも大きくなり、他方の端部で中央部よりも小さくなる。
【0023】
この点、上記［態様３］の構成、及び上記［態様７］の構成によれば、各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方が、隣の第２帯部との連結部において、同第１帯部の第１軸線に沿う方向における中央部よりも大きい。そのため、上記第２軸線を中心としてセンサ装置が回転されても、各第１帯部の第２帯部との連結部を、センサ装置（接触対象）に対し、隙間を生じさせることなく接触させることが可能である。
【0024】
また、第１軸線を中心としてセンサ装置が回転されると、センサ装置とカバー本体部との間隔が、第２軸線に沿う方向におけるセンサ装置の一方の端部で中央部よりも大きくなり、他方の端部で中央部よりも小さくなる。
【0025】
この点、上記の構成によれば、各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方が、隣の第１帯部との連結部において、同第２帯部の第２軸線に沿う方向における中央部よりも大きい。そのため、上記第１軸線を中心としてセンサ装置が回転されても、各第２帯部の第１帯部との連結部を、センサ装置（接触対象）に対し、隙間を生じさせることなく接触させることが可能である。
【0026】
［態様４］前記センサ装置に接触する各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第１軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第２帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定され、前記センサ装置に接触する各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第２軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第１帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている［態様３］に記載の電磁波透過カバー。
【0027】
［態様８］前記接触対象に接触する各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第１軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第２帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定され、前記接触対象に接触する各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方は、前記第２軸線に沿う方向における前記中央部から隣の前記第１帯部との前記連結部に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている［態様７］に記載のセンサモジュール。
【0028】
上記［態様４］の構成を有する電磁波透過カバー、及び上記［態様８］の構成を有するセンサモジュールは、互いに同様の作用を奏する。なお、［態様４］におけるセンサ装置は、［態様８］では、接触対象になり得る。
【0029】
第２軸線を中心としてセンサ装置が回転されると、センサ装置とカバー本体部との間隔が、第１軸線に沿う方向におけるセンサ装置の中央部から同方向へ遠ざかるに従い徐々に大きくなる、又は徐々に小さくなる。
【0030】
この点、［態様４］の構成、及び［態様８］の構成によれば、各第１帯部の幅及び厚みの少なくとも一方が、第１軸線に沿う方向における中央部から隣の第２帯部との連結部に近づくに従い徐々に大きくなる。そのため、上記第２軸線を中心としてセンサ装置が回転されても、各第１帯部の全体を、第１軸線に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置（接触対象）に対し一様に接触させることが可能である。
【0031】
また、第１軸線を中心としてセンサ装置が回転されると、センサ装置とカバー本体部との間隔が、第２軸線に沿う方向におけるセンサ装置の中央部から同方向へ遠ざかるに従い徐々に大きくなる、又は徐々に小さくなる。
【0032】
この点、［態様４］の構成及び［態様８］の構成によれば、各第２帯部の幅及び厚みの少なくとも一方が、第２軸線に沿う方向における中央部から隣の第１帯部との連結部に近づくに従い徐々に大きくなる。そのため、上記第１軸線を中心としてセンサ装置が回転されても、各第２帯部の全体を、第２軸線に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置（接触対象）に対し一様に接触させることが可能である。
【発明の効果】
【0033】
上記電磁波透過カバー及びセンサモジュールによれば、センサ装置の電磁波透過部に水及びゴミが付着するのを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0034】
【図1】第１実施形態におけるセンサモジュールの斜視図である。
【図9】第２実施形態におけるセンサモジュールの正面図である。
【図10】第２実施形態における電磁波透過カバーをセンサ装置とともに示す側断面図である。
【図11】第２実施形態における電磁波透過カバーをセンサ装置とともに示す平断面図である。
【図12】第３実施形態におけるセンサモジュールの分解斜視図である。
【図13】第３実施形態におけるセンサモジュールの正面図である。
【図16】第１実施形態の変更例を示す図であり、電磁波透過カバーの背面図である。
【図17】第１実施形態の変更例を示す図であり、電磁波透過カバーの背面図である。
【図18】第２実施形態の変更例を示す図であり、電磁波透過カバーの背面図である。
【図19】第２実施形態の変更例を示す図であり、電磁波透過カバーの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【0035】
【0036】
なお、以下の記載に関し、車両１０の前進方向を前方とし、後進方向を後方として説明する。また、上下方向は車両１０の上下方向を意味し、左右方向は車幅方向であって車両１０の前進時の左右方向と一致するものとする。
【0037】
図１に示すように、車両１０には、センサ装置２５及び電磁波透過カバー３０を備えるセンサモジュール２０が搭載されている。次に、センサモジュール２０を構成する各部について説明する。
【0038】
＜センサ装置２５＞
図２及び図４に示すように、車両１０のボディ１１の前端部には、フロントグリル１２が配置されている。センサ装置２５は、ボディ１１のうち、フロントグリル１２の後方となる箇所に取り付けられている。センサ装置２５は、第１実施形態では、前方監視用の近赤外線センサによって構成されている。近赤外線センサは、電磁波のうち、７００ｎｍ～２５００ｎｍの波長を有する近赤外線を車両１０の前方における所定の角度範囲へ向けて送信し、かつ先行車両、歩行者等を含む車外の物体に当たって反射された近赤外線を受信する。センサ装置２５では、送信及び受信した電磁波に基づき、車外の上記物体を認識するとともに、車両１０と上記物体との距離、相対速度等を検出する。
図２及び図４に示すように、車両１０のボディ１１の前端部には、フロントグリル１２が配置されている。センサ装置２５は、ボディ１１のうち、フロントグリル１２の後方となる箇所に取り付けられている。センサ装置２５は、第１実施形態では、前方監視用の近赤外線センサによって構成されている。近赤外線センサは、電磁波のうち、７００ｎｍ～２５００ｎｍの波長を有する近赤外線を車両１０の前方における所定の角度範囲へ向けて送信し、かつ先行車両、歩行者等を含む車外の物体に当たって反射された近赤外線を受信する。センサ装置２５では、送信及び受信した電磁波に基づき、車外の上記物体を認識するとともに、車両１０と上記物体との距離、相対速度等を検出する。
【0039】
なお、上述したように、センサ装置２５が車両１０の前方に向けて電磁波（近赤外線）を送信することから、センサ装置２５による電磁波の送信方向は、車両１０の後方から前方へ向かう方向である。電磁波の送信方向における前方は、車両１０の前方と概ね合致し、同送信方向における後方は車両１０の後方と概ね合致する。そのため、以後の記載では、電磁波の送信方向における前方を単に「前方」、「前」等といい、同送信方向における後方を単に「後方」、「後」等というものとする。
【0040】
図１及び図２に示すように、センサ装置２５の外殻部分は、ケース２６によって構成されている。第１実施形態では、ケース２６は、上下方向の寸法よりも前後方向及び左右方向の各寸法が大きな直方体状をなしている。ケース２６の内部には、電磁波を送信する送信部と、電磁波を受信する受信部とが配置されている。なお、図４～図８では、センサ装置２５の内部構造の図示が省略されている。この点は、第２実施形態を示す図１０及び図１１、第３実施形態を示す図１４及び図１５についても同様である。さらに、上記の点は、変更例を示す図２０についても同様である。
【0041】
図４～図６において二点鎖線で示すように、ケース２６の前端部には、電磁波（近赤外線）の透過性を有する電磁波透過部２６ａが形成されている。電磁波の上記送信及び受信は、この電磁波透過部２６ａを通じて行なわれる。
【0042】
＜電磁波透過カバー３０＞
図１及び図２に示すように、電磁波透過カバー３０の骨格部分は、カバー本体部３１によって構成されている。カバー本体部３１は、上記センサ装置２５の前方に配置された板状部３２を備えている。図３に示すように、板状部３２は、上下方向よりも左右方向の寸法が大きな長方形の板状をなしている。上記板状部３２を有するカバー本体部３１は、センサ装置２５を前方から覆って、衝撃等から保護する機能を有するほかに、車両１０の前端部を装飾するガーニッシュとしての機能も有している。
図１及び図２に示すように、電磁波透過カバー３０の骨格部分は、カバー本体部３１によって構成されている。カバー本体部３１は、上記センサ装置２５の前方に配置された板状部３２を備えている。図３に示すように、板状部３２は、上下方向よりも左右方向の寸法が大きな長方形の板状をなしている。上記板状部３２を有するカバー本体部３１は、センサ装置２５を前方から覆って、衝撃等から保護する機能を有するほかに、車両１０の前端部を装飾するガーニッシュとしての機能も有している。
【0043】
板状部３２は、電磁波の透過性を有する単一の層によって構成されてもよい。この場合、板状部３２は、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂によって形成されてもよい。なお、板状部３２は、それぞれ電磁波の透過性を有する複数の層が前後方向に積層されてなる層構造を有してもよい。この場合、複数の層には、加飾層が含まれていてもよい。
【0044】
電磁波透過カバー３０は、カバー本体部３１において、図示しないねじ締結、爪嵌合等によってフロントグリル１２に取り付けられている。
＜シール構造＞
図４～図６に示すように、センサモジュール２０には、センサ装置２５とカバー本体部３１との間の隙間Ｇ１に水及びゴミが侵入するのを規制するシール構造が設けられている。シール構造は、上記隙間Ｇ１をシールするシール部材４０を備えている。シール部材４０は、カバー本体部３１及びセンサ装置２５の一方を、シール部材４０が直接的又は間接的に取り付けられる取付対象とし、かつ他方を、シール部材４０が接触される接触対象としている。第１実施形態では、カバー本体部３１が取付対象とされ、センサ装置２５が接触対象とされている。
＜シール構造＞
図４～図６に示すように、センサモジュール２０には、センサ装置２５とカバー本体部３１との間の隙間Ｇ１に水及びゴミが侵入するのを規制するシール構造が設けられている。シール構造は、上記隙間Ｇ１をシールするシール部材４０を備えている。シール部材４０は、カバー本体部３１及びセンサ装置２５の一方を、シール部材４０が直接的又は間接的に取り付けられる取付対象とし、かつ他方を、シール部材４０が接触される接触対象としている。第１実施形態では、カバー本体部３１が取付対象とされ、センサ装置２５が接触対象とされている。
【0045】
図７及び図８に示すように、シール部材４０をカバー本体部３１に取り付けるために、板状部３２の後面の周縁部には、被着部３３が二色成形法等の樹脂成形法によって形成されている。この被着部３３は、上記板状部３２とともに上記カバー本体部３１を構成している。被着部３３は、板状部３２の後面の周縁部に重ね合わされた状態で接合された四角枠状の基部３４と、基部３４の内縁部から後方へ突出する四角環状の突部３５とを備えている。被着部３３は、ＰＣ樹脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル－エチレン－スチレン共重合樹脂）、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル－スチレン－アクリレート共重合樹脂）等によって形成されている。また、被着部３３は、ＰＣ樹脂と、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂等とを混合した、いわゆるポリマーアロイによって形成されてもよい。
【0046】
シール部材４０は、発泡シール部４１によって構成されている。発泡シール部４１は、ウレタン樹脂、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の弾性材料を発泡させることによって形成されている。発泡シール部４１は、例えば、突部３５に設けられた被係止部（図示略）に係止されることによって、突部３５に取り付けられている。図４に示すように、センサ装置２５がボディ１１に取り付けられ、かつ電磁波透過カバー３０がフロントグリル１２に取り付けられた状態では、発泡シール部４１は、センサ装置２５に対し、弾性変形した状態で接触する。
【0047】
なお、図７及び図８は、センサ装置２５がボディ１１に対し、また電磁波透過カバー３０がフロントグリル１２に対し、それぞれ取り付けられる前の状態で図示されている。この段階では、発泡シール部４１はセンサ装置２５から離れていて、弾性変形していない。
【0048】
さらに、第１実施形態では、図６に示すように、四角環状をなす突部３５の一部、例えば、左右方向における両側部のそれぞれに、突部３５によって囲まれた領域の内部と外部とを連通させる連通孔３６が形成されている。各連通孔３６は左右方向に延びて、突部３５の内面及び外面において開口している。上記突部３５の内面及び外面の少なくとも一方において、連通孔３６の開口部分を塞ぐ箇所には、空気及び水蒸気の通過を許容するが、水の通過を阻止する通気性粘着テープ３７が貼り付けられている。
【0049】
次に、上記のように構成された第１実施形態の作用について説明する。
図４～図６に示すように、ボディ１１に取り付けられたセンサ装置２５と、フロントグリル１２に取り付けられたカバー本体部３１との間には隙間Ｇ１が生ずる。しかし、この隙間Ｇ１において、電磁波透過部２６ａを取り囲む箇所には、シール部材４０が配置されている。シール部材４０は、弾性材料を発泡させてなる発泡シール部４１によって構成されている。発泡シール部４１は、カバー本体部３１に取り付けられている。また、発泡シール部４１は、電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態でセンサ装置２５の前面に接触している。発泡シール部４１は、柔らかくて復元性を有している。そのため、発泡シール部４１は、センサ装置２５の外形形状に合わせて変形することで、そのセンサ装置２５に対し、密着した状態で接触する。シール部材４０は、水及びゴミが、上記隙間Ｇ１であって、シール部材４０によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制する。
図４～図６に示すように、ボディ１１に取り付けられたセンサ装置２５と、フロントグリル１２に取り付けられたカバー本体部３１との間には隙間Ｇ１が生ずる。しかし、この隙間Ｇ１において、電磁波透過部２６ａを取り囲む箇所には、シール部材４０が配置されている。シール部材４０は、弾性材料を発泡させてなる発泡シール部４１によって構成されている。発泡シール部４１は、カバー本体部３１に取り付けられている。また、発泡シール部４１は、電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態でセンサ装置２５の前面に接触している。発泡シール部４１は、柔らかくて復元性を有している。そのため、発泡シール部４１は、センサ装置２５の外形形状に合わせて変形することで、そのセンサ装置２５に対し、密着した状態で接触する。シール部材４０は、水及びゴミが、上記隙間Ｇ１であって、シール部材４０によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制する。
【0050】
また、気泡を有する発泡シール部４１はクッション性能を発揮する。そのため、例えば、車両１０の衝突等によって、電磁波透過カバー３０に対し、前側から衝撃が加わった場合、その衝撃の少なくとも一部が発泡シール部４１によって吸収される。その発泡シール部４１によって吸収された衝撃の分、センサ装置２５に伝わる衝撃が小さくなる。衝撃がセンサ装置２５に伝わることで、そのセンサ装置２５の取り付け位置が、衝撃が加わる前の取り付け位置からずれる現象が抑制される。
【0051】
また、隙間Ｇ１のうち、シール部材４０によって取り囲まれた領域の湿度が高くなった場合、水蒸気（湿気）が、連通孔３６及び通気性粘着テープ３７を通過して、領域の外部へ排出される。また、車両走行中にセンサモジュール２０に泥水がかかったり、洗車時にセンサモジュール２０に洗浄水がかかったりしても、それらの泥水、洗浄水等は上記領域に入り込むことを、通気性粘着テープ３７によって妨げられる。
【0052】
次に、第１実施形態の効果について説明する。
（１－１）第１実施形態では、図２に示すように、弾性材料を発泡させることによって形成した発泡シール部４１をシール部材４０とし、これを、センサ装置２５及びカバー本体部３１の間に配置している。シール部材４０をカバー本体部３１に取り付けるとともに、電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態で発泡シール部４１をセンサ装置２５の前面に接触させている。
（１－１）第１実施形態では、図２に示すように、弾性材料を発泡させることによって形成した発泡シール部４１をシール部材４０とし、これを、センサ装置２５及びカバー本体部３１の間に配置している。シール部材４０をカバー本体部３１に取り付けるとともに、電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態で発泡シール部４１をセンサ装置２５の前面に接触させている。
【0053】
【0054】
（１－２）また、第１実施形態では、電磁波透過カバー３０に対し前側から衝撃が加わった場合に、発泡シール部４１にクッション性能を発揮させることで、センサ装置２５の取り付け位置がずれるのを抑制できる。取り付け位置のずれが原因でセンサ装置２５の検知性能が低下するのを抑制できる。
【0055】
（１－３）第１実施形態では、図６に示すように、突部３５に連通孔３６を形成し、連通孔３６の開口部分を通気性粘着テープ３７によって塞いでいる。そのため、シール部材４０によって取り囲まれた領域内の湿度が高くなるのを抑制し、電磁波透過部２６ａ及び板状部３２が曇るのを抑制できる。また、泥水や洗浄水が、連通孔３６を通って上記領域内に入り込むのを通気性粘着テープ３７によって妨げることができる。
【0056】
【0057】
第１実施形態では説明を割愛したが、センサ装置２５は、向きを調整可能に構成されている。この調整は、図９に示すように、送信方向に対し直交する面に沿い、かつ互いに直交する第１軸線Ｌ１及び第２軸線Ｌ２の少なくとも一方を中心として、センサ装置２５が回転されることによりなされる。なお、ここでは、板状部３２の前面を、上記送信方向に対し直交しているものとし、便宜上、この面上に第１軸線Ｌ１及び第２軸線Ｌ２を図示している。
【0058】
上記向きの調整は、電磁波を送信及び受信するセンサ装置２５を適正に作動させるために行なわれるものであり、一般にエーミングと呼ばれる。エーミングは、センサ装置２５の組み付け時、車両１０の整備時、センサ装置２５の点検時、センサ装置２５の検出精度低下時等に行なわれる。
【0059】
第２実施形態では、左右方向に延びる仮想の線が第１軸線Ｌ１とされ、上下方向へ延びる仮想の線が第２軸線Ｌ２とされている。センサ装置２５は、上記面を基準とし、第１軸線Ｌ１を中心として、正逆両方向へ回転されることで、各方向へ最大で２°程度ずつ向きを調整することが可能である。また、センサ装置２５は、上記面を基準とし、第２軸線Ｌ２を中心として、正逆両方向へ回転されることで、各方向へ最大で２°程度ずつ向きを調整することが可能である。
【0060】
発泡シール部４１は、一対の第１帯部４２と、一対の第２帯部４４とを備えている。一対の第１帯部４２は、電磁波透過部２６ａを挟んだ状態で、互いに第１軸線Ｌ１に沿う方向へ延びている。第２実施形態では、一対の第１帯部４２は、互いに平行な状態で左右方向へ延びている。一対の第２帯部４４は、電磁波透過部２６ａを挟んだ状態で互いに第２軸線Ｌ２に沿う方向へ延びている。第２実施形態では、一対の第２帯部４４は、互いに平行な状態で上下方向へ延びている。第２帯部４４毎の両端部は、それぞれ隣の第１帯部４２の両端部のうち、最寄りの端部に連結されている。隣り合う第１帯部４２及び第２帯部４４は連結部４６を介して繋がっている。表現を変えると、一対の第１帯部４２と一対の第２帯部４４とは、連結部４６で連結されている。発泡シール部４１は、両第１帯部４２及び両第２帯部４４により、全体として、上下方向よりも左右方向に細長い長方形の環状をなしている。発泡シール部４１は、四隅に連結部４６を有している。
【0061】
【0062】
図１１に示すように、各第１帯部４２の厚みＴ１は、隣の第２帯部４４との連結部４６において、同第１帯部４２の第１軸線Ｌ１に沿う方向（左右方向）における中央部４３よりも大きく設定されている。第２実施形態では、各第１帯部４２の厚みＴ１は、中央部４３において最小となり、連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている。
【0063】
第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されると、センサ装置２５と第１帯部４２との間隔が、第１軸線Ｌ１に沿う方向（左右方向）における一方の端部で小さく、他方の端部で大きくなる。間隔が最も大きい箇所でも各第１帯部４２をセンサ装置２５に接触させるには、連結部４６での厚みＴ１ｃが、中央部４３での厚みＴ１ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。ただし、厚みＴ１ｃが厚みＴ１ｍに対し過剰に大きいと、上記間隔が小さい箇所では第１帯部４２がセンサ装置２５によって過剰に圧縮され、それに伴い大きな反力がセンサ装置２５に作用する。そのため、厚みＴ１ｃを大きくするにも限度がある。
【0064】
また、図１０に示すように、各第２帯部４４の厚みＴ２は、隣の第１帯部４２との連結部４６において、同第２帯部４４の第２軸線Ｌ２に沿う方向（上下方向）における中央部４５よりも大きく設定されている。第２実施形態では、各第２帯部４４の厚みＴ２は、中央部４５において最小となり、連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されている。
【0065】
第１軸線Ｌ１を中心としてセンサ装置２５が回転されると、センサ装置２５と第２帯部４４との間隔が、第２軸線Ｌ２に沿う方向（上下方向）における一方の端部で小さく、他方の端部で大きくなる。間隔が最も大きい箇所でも各第２帯部４４をセンサ装置２５に接触させるには、連結部４６での厚みＴ２ｃが、中央部４５での厚みＴ２ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。ただし、厚みＴ２ｃが厚みＴ２ｍに対し過剰に大きいと、間隔が小さい箇所では第２帯部４４がセンサ装置２５によって過剰に圧縮され、それに伴い大きな反力がセンサ装置２５に作用する。そのため、厚みＴ２ｃを大きくするにも限度がある。
【0066】
上記以外の構成は、第１実施形態と同様である。そのため、第２実施形態において、第１実施形態で説明したものと同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【0067】
次に、第２実施形態の作用について説明する。
上記エーミングに際し、センサ装置２５が第２軸線Ｌ２を中心として回転されると、センサ装置２５とカバー本体部３１との間隔が、第１軸線Ｌ１に沿う方向（左右方向）におけるセンサ装置２５の一方の端部で中央部４３よりも大きくなる。上記間隔は、センサ装置２５の他方の端部で中央部４３よりも小さくなる（図１１参照）。
上記エーミングに際し、センサ装置２５が第２軸線Ｌ２を中心として回転されると、センサ装置２５とカバー本体部３１との間隔が、第１軸線Ｌ１に沿う方向（左右方向）におけるセンサ装置２５の一方の端部で中央部４３よりも大きくなる。上記間隔は、センサ装置２５の他方の端部で中央部４３よりも小さくなる（図１１参照）。
【0068】
この点、第２実施形態では、各第１帯部４２の厚みＴ１が、隣の第２帯部４４との連結部４６において、同第１帯部４２の第１軸線Ｌ１に沿う方向における中央部４３よりも大きい。そのため、各第１帯部４２の連結部４６が、センサ装置２５に対し、隙間を生ずることなく接触する。
【0069】
特に、第２軸線Ｌ２を中心とするセンサ装置２５の回転により、上記間隔が、第１軸線Ｌ１に沿う方向におけるセンサ装置２５の中央部４３から同方向へ遠ざかるに従い徐々に大きくなる、又は徐々に小さくなる。
【0070】
この点、第２実施形態では、各第１帯部４２の厚みＴ１が、隣の第２帯部４４との連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなる、又は徐々に小さくなる。そのため、各第１帯部４２の全体が、第１軸線Ｌ１に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し、一様に接触する。
【0071】
また、上記エーミングに際し、センサ装置２５が第１軸線Ｌ１を中心として回転されると、センサ装置２５とカバー本体部３１との間隔が、第２軸線Ｌ２に沿う方向（上下方向）におけるセンサ装置２５の一方の端部で中央部４５よりも大きくなる。上記間隔は、センサ装置２５の他方の端部で中央部４５よりも小さくなる（図１０参照）。
【0072】
この点、第２実施形態では、各第２帯部４４の厚みＴ２が、隣の第１帯部４２との連結部４６において、同第２帯部４４の第２軸線Ｌ２に沿う方向における中央部４５よりも大きい。そのため、各第２帯部４４の連結部４６が、センサ装置２５に対し、隙間を生ずることなく接触する。
【0073】
特に、第１軸線Ｌ１を中心とするセンサ装置２５の回転により、上記間隔が、第２軸線Ｌ２に沿う方向におけるセンサ装置２５の中央部４３から同方向へ遠ざかるに従い徐々に大きくなる、又は徐々に小さくなる。
【0074】
この点、第２実施形態では、各第２帯部４４の厚みＴ２が、隣の第１帯部４２との連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなる、又は徐々に小さくなる。そのため、各第２帯部４４の全体が、第２軸線Ｌ２に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し、一様に接触する。
【0075】
従って、第２実施形態によると、第１実施形態における上記（１－１）～（１－３）と同様の効果が得られるほか、次の効果も得られる。
（２－１）第２実施形態では、各第１帯部４２の厚みＴ１が、連結部４６において中央部４３よりも大きい（図１１参照）。各第２帯部４４の厚みＴ２が、連結部４６において中央部４５よりも大きい（図１０参照）。そのため、第１軸線Ｌ１及び第２軸線Ｌ２の少なくとも一方を中心としてセンサ装置２５が回転されても、センサ装置２５とカバー本体部３１との間隔が最大となる箇所に位置する各連結部４６を、センサ装置２５に接触させることができる。この接触により、水及びゴミが、上記隙間Ｇ１であって、発泡シール部４１によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制できる。水及びゴミの電磁波透過部２６ａに対する付着を規制し、付着に起因するセンサ装置２５の検出性能低下を抑制できる。
（２－１）第２実施形態では、各第１帯部４２の厚みＴ１が、連結部４６において中央部４３よりも大きい（図１１参照）。各第２帯部４４の厚みＴ２が、連結部４６において中央部４５よりも大きい（図１０参照）。そのため、第１軸線Ｌ１及び第２軸線Ｌ２の少なくとも一方を中心としてセンサ装置２５が回転されても、センサ装置２５とカバー本体部３１との間隔が最大となる箇所に位置する各連結部４６を、センサ装置２５に接触させることができる。この接触により、水及びゴミが、上記隙間Ｇ１であって、発泡シール部４１によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制できる。水及びゴミの電磁波透過部２６ａに対する付着を規制し、付着に起因するセンサ装置２５の検出性能低下を抑制できる。
【0076】
（２－２）第２実施形態では、各第１帯部４２の厚みＴ１が、中央部４３において最小であり、中央部４３から連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなる（図１１参照）。各第２帯部４４の厚みＴ２が、中央部４５において最小であり、中央部４５から連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなる（図１０参照）。そのため、第１軸線Ｌ１及び第２軸線Ｌ２の少なくとも一方を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第１帯部４２の全体と、各第２帯部４４の全体とをセンサ装置２５に対し接触させることができる。水及びゴミが、上記隙間Ｇ１であって、発泡シール部４１によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制するシール性能を高めることができる。電磁波透過部２６ａに水及びゴミが付着するのを規制し、付着に起因するセンサ装置２５の検出性能低下を抑制する効果を高めることができる。
【0077】
【0078】
第３実施形態は、シール部材４０が発泡シール部４１及び補助シール部５１によって構成されている点で、発泡シール部４１のみによって構成されている第１実施形態と異なっている。カバー本体部３１を取付対象とし、センサ装置２５を接触対象としている点は、第１実施形態と同様である。
【0079】
補助シール部５１は、カバー本体部３１と発泡シール部４１との間に配置されている。補助シール部５１は、電磁波透過部２６ａを取り囲むことのできる大きさの四角環状をなしている。補助シール部５１は、形状変化部５２を少なくとも自身の一部に有している。形状変化部５２は、山折り部と谷折り部とが前後方向に交互に配置された蛇腹状をなしている。第３実施形態では、補助シール部５１の全体が形状変化部５２によって構成されている。
【0080】
補助シール部５１は、例えば、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）によって形成されることが好ましい。カバー本体部３１及び補助シール部５１は、例えば、二色成形法等の樹脂成形法によって形成される。カバー本体部３１がＰＣ樹脂によって形成される場合、カバー本体部３１に対し補助シール部５１を密着させた状態で形成する観点からは、補助シール部５１は、例えば、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＣ）によって形成されることが好ましい。
【0081】
なお、補助シール部５１が、押出し成形法等の樹脂成形法によってカバー本体部３１とは別に形成された場合には、補助シール部５１は、両面接着テープ、接着剤等によってカバー本体部３１の例えば突部３５に貼り付けられてもよい。一方、補助シール部５１は、発泡シール部４１に対しては、両面接着テープ、接着剤等によって貼り付けられてもよい。このようにして、補助シール部５１は、カバー本体部３１及び発泡シール部４１に対しそれぞれ結合されている。発泡シール部４１は、取付対象であるカバー本体部３１に対し、補助シール部５１を介して間接的に取り付けられている。
【0082】
上記以外の構成は、第１実施形態と同様である。そのため、第３実施形態において、第１実施形態で説明したものと同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【0083】
次に、第３実施形態の作用について説明する。
図１４及び図１５に示すように、センサ装置２５とカバー本体部３１との間の隙間Ｇ１にシール部材４０が配置された状態では、その隙間Ｇ１のセンサ装置２５側に発泡シール部４１が位置し、カバー本体部３１側に補助シール部５１が位置する。発泡シール部４１はセンサ装置２５の前面に接触している。補助シール部５１は、カバー本体部３１及び発泡シール部４１に対しそれぞれ結合されている。
図１４及び図１５に示すように、センサ装置２５とカバー本体部３１との間の隙間Ｇ１にシール部材４０が配置された状態では、その隙間Ｇ１のセンサ装置２５側に発泡シール部４１が位置し、カバー本体部３１側に補助シール部５１が位置する。発泡シール部４１はセンサ装置２５の前面に接触している。補助シール部５１は、カバー本体部３１及び発泡シール部４１に対しそれぞれ結合されている。
【0084】
発泡シール部４１がセンサ装置２５の外形形状に合わせて変形することに加え、補助シール部５１における蛇腹状の形状変化部５２は、伸縮することで自身の形状を変化させる。
【0085】
また、発泡シール部４１に加え、形状変化部５２もまたクッション性能を発揮する。そのため、シール部材４０が発泡シール部４１のみによって構成される場合に比べ、シール部材４０のクッション性能が高くなる。
【0086】
そのため、車両１０の衝突等によって、電磁波透過カバー３０に対し前側から衝撃が加わった場合、その衝撃の少なくとも一部が、発泡シール部４１に加え形状変化部５２によっても吸収される。その形状変化部５２によって吸収された衝撃の分、センサ装置２５に伝わる衝撃が一層小さくなる。衝撃がセンサ装置２５に伝わることで、そのセンサ装置２５の取り付け位置が、衝撃が加わる前の取り付け位置からずれる現象がさらに抑制される。
【0087】
また、エーミングに際し、図１３に示す第１軸線Ｌ１及び第２軸線Ｌ２の少なくとも一方を中心としてセンサ装置２５が回転された場合、蛇腹状の形状変化部５２が、センサ装置２５の向きの調整に追従して伸縮することで、形状を変化させる。
【0088】
従って、第３実施形態によると、第１実施形態における上記（１－１）～（１－３）と同様の効果が得られるほか、次の効果も得られる。
（３－１）第３実施形態では、図１４及び図１５に示すように、カバー本体部３１と発泡シール部４１との間に、蛇腹状の形状変化部５２を有する補助シール部５１を配置している。発泡シール部４１及び補助シール部５１によってシール部材４０を構成している。
（３－１）第３実施形態では、図１４及び図１５に示すように、カバー本体部３１と発泡シール部４１との間に、蛇腹状の形状変化部５２を有する補助シール部５１を配置している。発泡シール部４１及び補助シール部５１によってシール部材４０を構成している。
【0089】
そのため、シール部材４０が発泡シール部４１のみによって構成されている場合に比べ、発泡シール部４１をセンサ装置２５に対し、より密着させた状態で接触させることができる。
【0090】
また、電磁波透過カバー３０に対し前側から衝撃が加わった場合に、シール部材４０のクッション性能を高めることができる。センサ装置２５の取り付け位置がずれる現象をさらに抑制できる。取り付け位置のずれが原因でセンサ装置２５の検知性能が低下する現象を一層抑制できる。
【0091】
また、センサ装置２５に対しエーミングが行なわれた場合にも、発泡シール部４１をセンサ装置２５に密着させた状態で接触させることができる。水及びゴミが、発泡シール部４１とセンサ装置２５との間を通って、上記隙間Ｇ１のうち、発泡シール部４１によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制する性能を高めることができる。従って、上記領域に位置する電磁波透過部２６ａに水及びゴミが付着するのを抑制する性能を、エーミングが行なわれた場合にも得ることができる。
【0092】
（３－２）第３実施形態では、上述したように、シール部材４０を発泡シール部４１及び補助シール部５１によって構成している。そのため、隙間Ｇ１が大きい場合であっても、隙間Ｇ１のうち、電磁波透過部２６ａを取り囲む四角環状の領域を、シール部材４０によって埋めて、シールすることができる。
【0093】
なお、上記実施形態は、これを以下のように変更した変更例として実施することもできる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0094】
＜発泡シール部４１に関する事項＞
・図９において、発泡シール部４１における各第１帯部４２が第１軸線Ｌ１に沿う方向であることを条件に、同第１軸線Ｌ１に対し、斜めに交差する方向へ延びてもよい。同様に、発泡シール部４１における各第２帯部４４が第２軸線Ｌ２に沿う方向であることを条件に、同第２軸線Ｌ２に対し、斜めに交差する方向へ延びてもよい。
・図９において、発泡シール部４１における各第１帯部４２が第１軸線Ｌ１に沿う方向であることを条件に、同第１軸線Ｌ１に対し、斜めに交差する方向へ延びてもよい。同様に、発泡シール部４１における各第２帯部４４が第２軸線Ｌ２に沿う方向であることを条件に、同第２軸線Ｌ２に対し、斜めに交差する方向へ延びてもよい。
【0095】
・図１６に示すように、第１～第３実施形態の各変更例として、発泡シール部４１の下部（第２実施形態では、下側の第１帯部４２）の多くの部分に切り欠き部４７が設けられてもよい。この変更例によると、カバー本体部３１とセンサ装置２５との間の隙間Ｇ１であって、シール部材４０によって取り囲まれた領域に仮に水が侵入しても、その水を自重により切り欠き部４７から排出できる。また、上記領域に面する電磁波透過部２６ａ及び板状部３２が曇るのを抑制できる。この場合には、連通孔３６及び通気性粘着テープ３７を省略可能である。
【0096】
・また、図１７に示すように、第１～第３実施形態の各変更例として、発泡シール部４１の下部（第２実施形態では、下側の第１帯部４２）の１箇所又は複数箇所に、上記切り欠き部４７よりも小さな切り欠き部４８が設けられてもよい。この変更例によっても、上記領域に侵入した水を自重により切り欠き部４８から排出できる。また、電磁波透過部２６ａ及び板状部３２が曇るのを抑制できる。この場合にも、連通孔３６及び通気性粘着テープ３７を省略可能である。
【0097】
・図１８及び図１９に示すように、上下方向における各第１帯部４２の寸法を「幅Ｗ１」といい、左右方向における各第２帯部４４の寸法を「幅Ｗ２」というものとする。
第２実施形態の変更例として、図１８及び図１９に示すように、各第１帯部４２の幅Ｗ１は、隣の第２帯部４４との連結部４６において、同第１帯部４２の第１軸線Ｌ１に沿う方向（左右方向）における中央部４３よりも大きく設定されてもよい。特に、図１８の変更例に示すように、各第１帯部４２の幅Ｗ１は、中央部４３において最小となり、連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されてもよい。
第２実施形態の変更例として、図１８及び図１９に示すように、各第１帯部４２の幅Ｗ１は、隣の第２帯部４４との連結部４６において、同第１帯部４２の第１軸線Ｌ１に沿う方向（左右方向）における中央部４３よりも大きく設定されてもよい。特に、図１８の変更例に示すように、各第１帯部４２の幅Ｗ１は、中央部４３において最小となり、連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されてもよい。
【0098】
上述したように、第２軸線Ｌ２を中心としたセンサ装置２５の回転に伴い、センサ装置２５と第１帯部４２との間隔が、第１軸線Ｌ１に沿う方向における一方の端部で小さく、他方の端部で大きくなる。間隔が最も大きい箇所でも各第１帯部４２をセンサ装置２５に接触させるには、連結部４６での幅Ｗ１ｃが、中央部４３での幅Ｗ１ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。ただし、幅Ｗ１ｃが幅Ｗ１ｍに対し過剰に大きいと、上記間隔が小さい箇所では第１帯部４２がセンサ装置２５によって過剰に圧縮され、それに伴い大きな反力がセンサ装置２５に作用する。そのため、幅Ｗ１ｃを大きくするにも限度がある。
【0099】
また、図１８及び図１９に示すように、各第２帯部４４の幅Ｗ２は、隣の第１帯部４２との連結部４６において、同第２帯部４４の第２軸線Ｌ２に沿う方向（上下方向）における中央部４５よりも大きく設定されてもよい。特に、図１８の変更例に示すように、各第２帯部４４の幅Ｗ２は、中央部４５において最小となり、連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されてもよい。
【0100】
上述したように、第１軸線Ｌ１を中心としたセンサ装置２５の回転に伴い、センサ装置２５と第２帯部４４との間隔が、第２軸線Ｌ２に沿う方向における一方の端部で小さく、他方の端部で大きくなる。間隔が最も大きい箇所でも各第２帯部４４をセンサ装置２５に接触させるには、連結部４６での幅Ｗ２ｃが、中央部４５での幅Ｗ２ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。ただし、幅Ｗ２ｃが幅Ｗ２ｍに対し過剰に大きいと、上記間隔が小さい箇所では第２帯部４４が過剰に圧縮され、それに伴い大きな反力がセンサ装置２５に作用する。そのため、幅Ｗ２ｃを大きくするにも限度がある。
【0101】
図１８及び図１９のいずれの変更例でも、第２実施形態と同様の効果が得られる。
すなわち、各第１帯部４２の幅Ｗ１が、連結部４６において、中央部４３よりも大きく、すなわち幅広に設定されている。表現を変えると、各第１帯部４２では、センサ装置２５との接触可能な面積が、連結部４６において中央部４３よりも大きい。そのため、上記第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第１帯部４２の連結部４６を、センサ装置２５に対し接触させることができる。
すなわち、各第１帯部４２の幅Ｗ１が、連結部４６において、中央部４３よりも大きく、すなわち幅広に設定されている。表現を変えると、各第１帯部４２では、センサ装置２５との接触可能な面積が、連結部４６において中央部４３よりも大きい。そのため、上記第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第１帯部４２の連結部４６を、センサ装置２５に対し接触させることができる。
【0102】
また、各第２帯部４４の幅Ｗ２が、連結部４６において中央部４５よりも大きく、すなわち幅広に設定されている。表現を変えると、各第２帯部４４では、センサ装置２５との接触可能な面積が、連結部４６において中央部４５よりも大きい。そのため、上記第１軸線Ｌ１を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第２帯部４４の連結部４６を、センサ装置２５に対し接触させることができる。
【0103】
特に、図１８の変更例では、各第１帯部４２の幅Ｗ１が中央部４３から連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなる。そのため、第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第１帯部４２の全体を、第１軸線Ｌ１に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し一様に接触させることができる。また、各第２帯部４４の幅Ｗ２が、中央部４５から連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなる。そのため、第１軸線Ｌ１を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第２帯部４４の全体を、第２軸線Ｌ２に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し一様に接触させることができる。
【0104】
・図示はしないが、各第１帯部４２の幅Ｗ１及び厚みＴ１の両方が、連結部４６において中央部４３よりも大きく設定され、各第２帯部４４の幅Ｗ２及び厚みＴ２の両方又は一方が、連結部４６において中央部４５よりも大きく設定されてもよい。
【0105】
また、図示はしないが、各第１帯部４２の幅Ｗ１及び厚みＴ１の両方又は一方が、連結部４６において中央部４３よりも大きく設定され、各第２帯部４４の幅Ｗ２及び厚みＴ２の両方が、連結部４６において中央部４５よりも大きく設定されてもよい。
【0106】
上記いずれの場合にも、連結部４６での厚みＴ１ｃが、中央部４３での厚みＴ１ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。連結部４６での厚みＴ２ｃが、中央部４５での厚みＴ２ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。
【0107】
また、連結部４６での幅Ｗ１ｃが、中央部４３での幅Ｗ１ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。連結部４６での幅Ｗ２ｃが、中央部４５での幅Ｗ２ｍに対し、１２０％以上に設定されることが好ましい。
【0108】
これらの変更例によると、第２実施形態、上記図１８の変更例及び図１９の変更例と同様の効果が得られる。
すなわち、第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されても、また、第１軸線Ｌ１を中心としてセンサ装置２５が回転されても、全ての連結部４６を、センサ装置２５に対し接触させることができる。
すなわち、第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されても、また、第１軸線Ｌ１を中心としてセンサ装置２５が回転されても、全ての連結部４６を、センサ装置２５に対し接触させることができる。
【0109】
・さらに、図示はしないが、センサ装置２５に接触する各第１帯部４２の幅Ｗ１及び厚みＴ１の両方、あるいは一方は、中央部４３から連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されてもよい。また、センサ装置２５に接触する各第２帯部４４の幅Ｗ２及び厚みＴ２の両方、あるいは一方は、中央部４５から連結部４６に近づくに従い徐々に大きくなるように設定されてもよい。
【0110】
これらの変更例によると、第２実施形態、上記図１８の変更例及び図１９の変更例と同様の効果が得られる。
すなわち、第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第１帯部４２の全体を、第１軸線Ｌ１に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し一様に接触させることができる。また、第１軸線Ｌ１を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第２帯部４４の全体を、第２軸線Ｌ２に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し一様に接触させることができる。
すなわち、第２軸線Ｌ２を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第１帯部４２の全体を、第１軸線Ｌ１に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し一様に接触させることができる。また、第１軸線Ｌ１を中心としてセンサ装置２５が回転されても、各第２帯部４４の全体を、第２軸線Ｌ２に沿う方向における位置に拘らず、センサ装置２５に対し一様に接触させることができる。
【0111】
＜シール部材４０の取付対象及び接触対象について＞
・シール部材４０は、カバー本体部３１及びセンサ装置２５の一方を取付対象とし、かつ他方を接触対象とすればよい。従って、センサ装置２５が取付対象とされ、カバー本体部３１が接触対象とされてもよい。
・シール部材４０は、カバー本体部３１及びセンサ装置２５の一方を取付対象とし、かつ他方を接触対象とすればよい。従って、センサ装置２５が取付対象とされ、カバー本体部３１が接触対象とされてもよい。
【0112】
例えば、シール部材４０が発泡シール部４１のみによって構成される第１及び第２実施形態では、図示しないが、発泡シール部４１がセンサ装置２５に直接取り付けられてもよい。また、発泡シール部４１は、センサ装置２５に対し、別部材を介して間接的に取り付けられてもよい。発泡シール部４１の前面がカバー本体部３１の後面、例えば、被着部３３における突部３５に接触されてもよい。
【0113】
また、シール部材４０が発泡シール部４１及び補助シール部５１によって構成される第３実施形態では、図２０に示す態様でシール部材４０が配置されてもよい。なお、図２０の変更例において、第３実施形態で説明したものと同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【0114】
図２０の変更例では、補助シール部５１は、電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態でセンサ装置２５のケース２６に取り付けられる。発泡シール部４１は、補助シール部５１に結合される。表現を変えると、発泡シール部４１は補助シール部５１を介してセンサ装置２５に間接的に取り付けられる。発泡シール部４１は、電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態で被着部３３（図２０では突部３５）に接触させられる。なお、この場合、被着部３３が省略されて、発泡シール部４１が板状部３２に接触させられてもよい。
【0115】
上述した第１～第３実施形態のそれぞれに対応するいずれの変更例でも、シール部材４０の取付対象と接触対象との関係が、第１～第３実施形態と逆になる。しかし、いずれの変更例も、センサ装置２５とカバー本体部３１との間の隙間Ｇ１に、電磁波透過部２６ａを取り囲んだ状態でシール部材４０が配置される点で、第１～第３実施形態と共通する。そのため、シール部材４０は、水及びゴミが隙間Ｇ１のうち、シール部材４０によって取り囲まれた領域へ侵入するのを規制する。
【0116】
従って、上記の各変更例によっても、第１～第３実施形態と同様の効果を得ることができる。
＜補助シール部５１に関する事項＞
・第３実施形態及び上記図２０の変更例における補助シール部５１は、蛇腹状の形状変化部５２を一部にのみ有していてもよい。
＜補助シール部５１に関する事項＞
・第３実施形態及び上記図２０の変更例における補助シール部５１は、蛇腹状の形状変化部５２を一部にのみ有していてもよい。
【0117】
【0118】
＜発泡シール部４１及び補助シール部５１に関する事項＞
・発泡シール部４１及び補助シール部５１のうち、少なくとも発泡シール部４１は、電磁波透過部２６ａを取り囲むことのできる大きさの環状であることを条件に、四角環状とは異なる形状の環状に形成されてもよい。この形状としては、例えば、楕円環状及び円環状が挙げられるほか、三角形、五角形等、四角形とは異なる多角形の環状も挙げられる。
・発泡シール部４１及び補助シール部５１のうち、少なくとも発泡シール部４１は、電磁波透過部２６ａを取り囲むことのできる大きさの環状であることを条件に、四角環状とは異なる形状の環状に形成されてもよい。この形状としては、例えば、楕円環状及び円環状が挙げられるほか、三角形、五角形等、四角形とは異なる多角形の環状も挙げられる。
【0119】
＜その他の事項＞
・センサ装置２５及び電磁波透過カバー３０の車両１０に対する取付箇所が、上記各実施形態とは異なる箇所に変更されてもよい。例えば、センサ装置２５が電磁波透過カバー３０と同様、フロントグリル１２に取り付けられてもよい。
・センサ装置２５及び電磁波透過カバー３０の車両１０に対する取付箇所が、上記各実施形態とは異なる箇所に変更されてもよい。例えば、センサ装置２５が電磁波透過カバー３０と同様、フロントグリル１２に取り付けられてもよい。
【0120】
・上記電磁波透過カバー３０は、車外の物体を検出するための電磁波を送信及び受信するセンサ装置２５が搭載された車両１０であれば適用可能である。この場合、センサ装置２５が送信及び受信する電磁波には、近赤外線のほかにも、ミリ波が含まれる。電磁波がミリ波の場合、ミリ波レーダ装置がセンサ装置２５として機能する。
【0121】
・車外の物体を検出するための電磁波を送信及び受信するセンサ装置２５は、前方監視用以外にも、後方監視用、前側方監視用、又は後側方監視用の装置であってもよい。この場合、電磁波透過カバー３０は、電磁波の送信方向におけるセンサ装置２５の前方に配置される。
【0122】
・上記電磁波透過カバー３０は、エンブレム、オーナメント、マーク等の車両用外装品を兼ねてもよい。
・センサモジュール２０は、車両１０とは異なる種類の乗物、例えば、航空機、船舶等の乗物にも搭載可能である。
・センサモジュール２０は、車両１０とは異なる種類の乗物、例えば、航空機、船舶等の乗物にも搭載可能である。
【符号の説明】
【0123】
１０…車両（乗物）
２０…センサモジュール
２５…センサ装置
２６ａ…電磁波透過部
３０…電磁波透過カバー
３１…カバー本体部
４０…シール部材
４１…発泡シール部
４２…第１帯部
４３，４５…中央部
４４…第２帯部
４６…連結部
５１…補助シール部
５２…形状変化部
Ｌ１…第１軸線
Ｌ２…第２軸線
Ｔ１，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｍ，Ｔ２，Ｔ２ｃ，Ｔ２ｍ…厚み
Ｗ１，Ｗ１ｃ，Ｗ１ｍ，Ｗ２，Ｗ２ｃ，Ｗ２ｍ…幅
２０…センサモジュール
２５…センサ装置
２６ａ…電磁波透過部
３０…電磁波透過カバー
３１…カバー本体部
４０…シール部材
４１…発泡シール部
４２…第１帯部
４３，４５…中央部
４４…第２帯部
４６…連結部
５１…補助シール部
５２…形状変化部
Ｌ１…第１軸線
Ｌ２…第２軸線
Ｔ１，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｍ，Ｔ２，Ｔ２ｃ，Ｔ２ｍ…厚み
Ｗ１，Ｗ１ｃ，Ｗ１ｍ，Ｗ２，Ｗ２ｃ，Ｗ２ｍ…幅
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】