特開 2024-25615 強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024025615

(43)【公開日】2024-02-26

(54)【発明の名称】強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス

(51)【国際特許分類】

   H01L 21/673 20060101AFI20240216BHJP

   B65D 85/86 20060101ALI20240216BHJP

【ＦＩ】

H01L21/68 T

B65D85/86 400

【審査請求】有

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022184430

(22)【出願日】2022-11-17

(31)【優先権主張番号】111130286

(32)【優先日】2022-08-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(71)【出願人】

【識別番号】506017182

【氏名又は名称】家登精密工業股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＧＵＤＥＮＧ ＰＲＥＣＩＳＩＯＮ ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＣＯ．，ＬＴＤ

(74)【代理人】

【識別番号】100112656

【弁理士】

【氏名又は名称】宮田 英毅

(74)【代理人】

【識別番号】100089118

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 宏明

(72)【発明者】

【氏名】邱銘乾

(72)【発明者】

【氏名】潘詠晉

(72)【発明者】

【氏名】黄子寧

(72)【発明者】

【氏名】林志銘

【テーマコード（参考）】

3E096

5F131

【Ｆターム（参考）】

3E096AA03

3E096BA15

3E096BB03

3E096CA01

3E096CB03

3E096DA08

3E096FA20

3E096GA03

3E096GA14

5F131AA12

5F131AA23

5F131CA70

5F131DA05

5F131DA22

5F131DA43

5F131DC06

5F131GA03

5F131GA32

5F131GA52

5F131GA53

5F131GA63

5F131GA73

(57)【要約】      （修正有）

【課題】容器本体の構造強度を増加し支持能力を強化するキャリアボード搬送ボックスを提供する。
【解決手段】キャリアボード搬送ボックス１００は、容器本体１、挟持横棒２と台座横棒を含む二つの挟持部と少なくとも二つの強化構造４を含む。容器本体は、天板１１と、底板１２と、天板及び底板に連接する複数のサイド板１３及びサイド開口１４と、を有し、天板、底板及びサイド板が収納空間Ｓを挟み込んで形成される。強化構造は、挟持横棒及び台座横棒に連接する縦棒である。二つの挟持部及び少なくとも二つの強化構造は、容器本体の対向する二つのサイドに夫々設置されており、かつ、サイド開口位置に近接している。キャリアボード搬送ボックスに、少なくとも二つの強化構造を容器本体に取り付ることで、容器本体の構造強度を増加させて支持能力を強化し、容器本体を移載するときの押込み及び不均等な受力により変形が生じない。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体、二つの挟持部及び少なくとも二つの強化構造を含み、
前記容器本体は、天板、底板と、前記天板及び前記底板に連接する複数のサイド板及びサイド開口を有し、前記天板、前記底板及び前記複数のサイド板が収納空間を挟み込んで形成し、
前記二つの挟持部は前記容器本体の対向する二つのサイドにそれぞれ設置されており、
前記少なくとも二つの強化構造は前記容器本体の対向する二つのサイドにそれぞれ設置されており、かつ各前記強化構造は前記サイド開口位置に近接している、
ことを特徴とする強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項2】

前記少なくとも二つの強化構造は炭素繊維材質の縦棒である、
ことを特徴とする請求項１に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項3】

前記少なくとも二つの強化構造は前記容器本体の前記サイド開口位置が近接する位置に埋設固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項4】

前記天板と前記サイド板との隣接箇所に少なくとも二つの取付素子が設けられており、前記少なくとも二つの取付素子はそれぞれ前記強化構造を前記容器本体の対向する二つのサイドに取付固定させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項5】

前記挟持部はサイド板挟持構造である、
ことを特徴とする請求項１に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項6】

各前記挟持部はＯＨＴ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ Ｈｏｉｓｔ Ｔｒａｎｓｆｅｒ）構造であり、対応して配置される挟持横棒と台座横棒とを含み、
前記強化構造は前記挟持横棒及び前記台座横棒に連接する縦棒である、
ことを特徴とする請求項１に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項7】

前記強化構造の数量は複数の縦棒であり、
前記複数の縦棒は前記挟持横棒と前記台座横棒との間に相互に間隔を置いて設置される、
ことを特徴とする請求項６に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項8】

前記挟持横棒と前記台座横棒はそれぞれ前記縦棒に対応して設置される収納孔、第一凸部及び締結素子を含み、前記第一凸部は前記収納孔の孔壁から凸起し、前記縦棒は前記第一凸部に対応する第一頸部を有し、前記締結素子は前記収納孔の中に設置され、前記締結素子と前記第一凸部とが前記第一頸部を挟持する、
ことを特徴とする請求項６に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項9】

前記挟持横棒は前記縦棒に対応して設置される収納孔、第一凸部及び締結素子を含み、前記第一凸部は前記収納孔の孔壁から凸起し、前記縦棒の一端は前記第一凸部に対応する第一頸部を有し、前記締結素子は前記収納孔の中に設置され、前記締結素子と前記第一凸部とが前記第一頸部を挟持し、前記台座横棒は前記挟持横棒位置に対応して配置され、前記台座横棒は前記縦棒のもう一方の端に連接される、
ことを特徴とする請求項６に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項10】

前記台座横棒は前記縦棒に対応して設置されるクリップ溝、第二凸部及びバックル素子を含み、前記第二凸部は前記クリップ溝の溝壁から凸起し、前記縦棒の一端は前記第二凸部に対応する第二頸部を有し、前記バックル素子は前記クリップ溝の一つのサイドにロックされ、前記バックル素子と前記第二凸部とは前記第二頸部を挟持し、前記挟持横棒は前記台座横棒の位置に対応して配置され、前記挟持横棒は前記縦棒のもう一方の端に連接される、
ことを特徴とする請求項６に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項11】

前記挟持横棒は前記縦棒に対応して設置される収納孔、第一凸部及び締結素子を含み、前記第一凸部は前記収納孔の孔壁から凸起し、前記縦棒は前記第一凸部に対応する第一頸部を有し、前記締結素子は前記収納孔の中に設置され、前記締結素子と前記第一凸部とが前記第一頸部を挟持し、
前記台座横棒は前記縦棒に対応して設置されるクリップ溝、第二凸部及びバックル素子を含み、前記第二凸部は前記クリップ溝の溝壁から凸起し、前記縦棒は前記第二凸部に対応する第二頸部を有し、前記バックル素子は前記クリップ溝の一つのサイドにロックされ、前記バックル素子と前記第二凸部とは前記第二頸部を挟持する、
ことを特徴とする請求項６に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項12】

少なくとも一つの台座肋桿を更に含み、前記台座肋桿の両端はそれぞれ前記二つの台座横棒に連接し、かつ前記台座肋桿は前記サイド開口から遠く離れている、
ことを特徴とする請求項６に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【請求項13】

前記天板にはガイド溝が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はキャリアに関するものであり、特に強化構造を有するキャリアボード搬送ボックスに関するものである。

【背景技術】

【0002】

半導体分野において、プリント回路基板等シート状物は重要な商品又は半製品である。これらのシート状物は製造工程を進める準備のための初期基板、製造工程を進めている基板、又はすでに製造工程が完了した基板の完成品である可能性がある。どの状態の基板であっても、基板を外部の衝撃や環境汚染から保護するために、キャリアに積載して運送する必要がある。より多くの、より大型の基板を積載するために、キャリアの大きさも次第により大型化に発展している。

【0003】

絶縁及び重量を減量する目的を達成するため、市場に流通するキャリアの材料は射出成形のプラスチックである。それでも、大型化キャリアの重量に積載する基板重量は７０ｋｇに、更には１００ｋｇにもなりかねない。このようなキャリアは支持性、強度不足の問題が生じやすく、機械アームがキャリアを挟持するとき、重力が過度に集中することでプラスチックケースにツイスト変形が生じやすい。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

したがって、周知のキャリアの各種課題を解決するため、本発明は強化構造を有するキャリアボード搬送ボックスを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上述の目的及び他の目的を達成するために、本発明は、容器本体、二つの挟持部及び少なくとも二つの強化構造を含み、前記容器本体は、天板、底板と、前記天板及び前記底板に連接する複数のサイド板及びサイド開口を有し、前記天板、前記底板及び前記複数のサイド板が収納空間を挟み込んで形成し、前記二つの挟持部は前記容器本体の対向する二つのサイドにそれぞれ設置されており、各前記強化構造は前記容器本体の対向する二つのサイドにそれぞれ設置されており、かつ各前記強化構造は前記サイド開口位置に近接している、ことを特徴とする強化構造を有するキャリアボード搬送ボックスを提供する。

【0006】

本発明の一実施例において、前記少なくとも二つの強化構造は炭素繊維材質の縦棒である。

【0007】

本発明の一実施例において、前記少なくとも二つの強化構造は前記容器本体の前記サイド開口位置が近接する位置に埋設固定される。

【0008】

本発明の一実施例において、前記天板と前記サイド板の隣接箇所に少なくとも二つの取付素子が設けられており、前記少なくとも二つの取付素子はそれぞれ前記強化構造を前記容器本体の対向する二つのサイドに取付固定させる。

【0009】

本発明の一実施例において、前記挟持部はサイド板挟持構造である。

【0010】

本発明の一実施例において、各前記挟持部はＯＨＴ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ Ｈｏｉｓｔ Ｔｒａｎｓｆｅｒ）構造であり、対応して配置される挟持横棒と台座横棒とを含み、前記強化構造は前記挟持横棒及び前記台座横棒に連接する縦棒である。

【0011】

本発明の一実施例において、前記強化構造の数量は複数の縦棒であり、前記複数の縦棒は前記挟持横棒と前記台座横棒との間に相互に間隔を置いて設置される。

【0012】

本発明の一実施例において、前記挟持横棒と前記台座横棒はそれぞれ前記縦棒に対応して設置される収納孔、第一凸部及び締結素子を含み、前記第一凸部は前記収納孔の孔壁から凸起し、前記縦棒は前記第一凸部に対応する第一頸部を有し、前記締結素子は前記収納孔の中に設置され、前記締結素子と前記第一凸部とが前記第一頸部を挟持する。

【0013】

本発明の一実施例において、前記挟持横棒は前記縦棒に対応して設置される収納孔、第一凸部及び締結素子を含み、前記第一凸部は前記収納孔の孔壁から凸起し、前記縦棒の一端は前記第一凸部に対応する第一頸部を有し、前記締結素子は前記収納孔の中に設置され、前記締結素子と前記第一凸部とが前記第一頸部を挟持し、前記台座横棒は前記挟持横棒の位置に対応して配置され、前記台座横棒は前記縦棒のもう一方の端に連接される。

【0014】

本発明の一実施例において、前記台座横棒は前記縦棒に対応して設置されるクリップ溝、第二凸部及びバックル素子を含み、前記第二凸部は前記クリップ溝の溝壁から凸起し、前記縦棒の一端は前記第二凸部に対応する第二頸部を有し、前記バックル素子は前記クリップ溝の一つのサイドにロックされ、前記バックル素子と前記第二凸部とが前記第二頸部を挟持し、前記挟持横棒は前記台座横棒の位置に対応して配置され、前記挟持横棒は前記縦棒のもう一方の端に連接される。

【0015】

本発明の一実施例において、前記挟持横棒は前記縦棒に対応して設置される収納孔、第一凸部及び締結素子を含み、前記第一凸部は前記収納孔の孔壁から凸起し、前記縦棒は前記第一凸部に対応する第一頸部を有し、前記締結素子は前記収納孔の中に設置され、前記締結素子と前記第一凸部とが前記第一頸部を挟持し、前記台座横棒は前記縦棒に対応して設置されるクリップ溝、第二凸部及びバックル素子を含み、前記第二凸部は前記クリップ溝の溝壁から凸起し、前記縦棒は前記第二凸部に対応する第二頸部を有し、前記バックル素子は前記クリップ溝の一つのサイドにロックされ、前記バックル素子と前記第二凸部とは前記第二頸部を挟持する。

【0016】

本発明の一実施例において、少なくとも一つの台座肋桿を更に含み、前記台座肋桿の両端はそれぞれ前記二つの台座横棒に連接し、かつ前記台座肋桿は前記サイド開口から遠く離れている。

【0017】

本発明の一実施例において、前記天板にはガイド溝が設けられている。

【発明の効果】

【0018】

上述の通り、本発明のキャリアボード搬送ボックスは、少なくとも二つの強化構造を容器本体に取付又は埋設の技術的手段で設置することにより、容器本体の構造強度を増加させることができ、その支持能力を強化し、容器本体を移載するときの押込み、不均等な受力により生じる変形の課題を解決する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第一実施例に基づくキャリアボード搬送ボックスの立体図である。

【図2】本発明の第一実施例に基づく荷重フレームの立体図である。

【図3】本発明の第一実施例に基づく挟持部の一部を拡大した立体分解図である。

【図4】本発明の第一実施例に基づく別の挟持部の一部を拡大した立体分解図である。

【図5】本発明の第二実施例に基づくキャリアボード搬送ボックスの立体図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明を十分に理解するため、以下の具体的な実施例により、添付した図面をあわせて本発明について詳細に説明する。当業者は本明細書が公開する内容により本発明の目的、特性及び効果を理解することができる。注意すべきことは、本発明は他の異なる具体的な実施例による実施又は応用ができ、本明細書における本質的な部分でない部分は異なる観点と応用に基づき本発明の精神から逸脱することなく、修正及び変更を行うことができる、ということである。以下の実施方式は本発明に関連する技術の内容を更に詳しく説明するが、公開する内容は本発明の特許請求の範囲を制限するものではない。本発明につき以下に説明する。

【0021】

図１に示す通り、本発明の第一実施例の強化構造を有するキャリアボード搬送ボックス１００は、容器本体１、二つの挟持部及び少なくとも二つの強化構造４を含む。

【0022】

容器本体１は、天板１１、底板１２、天板１１及び底板１２に連接する複数のサイド板１３及びサイド開口１４を有する。天板１１、底板１２及び各サイド板１３が収納空間Ｓを挟み込んで形成する。本実施例において、収納空間Ｓは各種シート状物Ｐ、例えば、プリント回路基板を収納するのに用い、各シート状物Ｐは平行に順序通りに排列され、積層されることが好ましい。しかしながら、本発明はこれに限らず、収納空間Ｓは他の種類、形状の物品を収納してもよい。容器本体１は、サイド開口１４に設置され、収納空間Ｓを密閉するのに用いる門蓋（図示せず）を更に含んでもよい。容器本体１の材料は、軽量で耐摩耗性に優れた絶縁性の材料であることが好ましく、例えば、射出成形の絶縁プラスチックが挙げられる。

【0023】

挟持部は、自動化器械に挟持されたり、人間に取り持たれるように、容器本体１の対向する二つのサイドに設置されており、挟持部の構造設計の詳細については後述する。

【0024】

少なくとも二つの強化構造４は前記容器本体１の対向する二つのサイドにそれぞれ設置されている。各強化構造４は、前記サイド開口１４（サイド開口１４の両サイドに位置する）位置に近接しており、それにより、容器本体１の構造強度を強化して、荷重能力を向上させて、容器本体１が変形や毀損を生じる課題を解決することができる。第一実施例において、強化構造４の形態は縦棒である。しかしながら、本発明はこれに限らず、強化構造４の形態に必要に応じて追加や変更を行ってもよい。

【0025】

更に、好ましくは、少なくとも二つの強化構造４は炭素繊維材質の縦棒であり、炭素繊維材質は強度が高く軽量であるという利点を有し、これにより、容器本体１は、キャリアボード重量及びその移載作動を繰り返し受けるため、荷重要因により容器がツイスト変形する課題を解決することができる。

【0026】

更に、強化構造４は容器本体１のサイド開口１４が近接する位置に埋設固定されてもよく、又は取付素子を利用して強化構造４を容器本体１のサイド開口１４が近接する位置に取付固定してもよい。第一実施例において、取付素子の使用を例として説明すると、取付素子はそれぞれ強化構造４を容器本体１の対向する二つのサイドに取付固定し、取付素子はカラー１６であってもよい。詳細に説明すると、カラー１６は天板１１とサイド板１３との隣接箇所に設置され、強化構造４は、対応するカラー１６の中を貫通し、容器本体１のサイド辺に固定するのに用いる。しかしながら、本発明はこれに限らず、取付素子の構造設計と取付位置は、必要に応じて変更してもよく、例えば、取付素子はねじ止め、又はオスメスのバックルが結合するバックル、又は他の構造設計であっても強化構造４を容器本体１に応用できればよく、いずれも本発明の特許請求の範囲の保護の範疇に属する。

【0027】

図１と図２とを合わせて参照されたい。図２は本発明の第一実施例に基づく荷重フレームの立体図である。荷重フレームは容器本体１に設置される。第一実施例において、荷重フレームは挟持部、強化構造４と台座肋桿５を含む。二つの挟持部はＯＨＴ構造、即ち、天井走行式無人搬送車（Ｏｖｅｒｈｅａｄ Ｈｏｉｓｔ Ｔｒａｎｓｆｅｒ）であり、各挟持部は対応して配置される挟持横棒２と台座横棒３を含む。ここで、二つの挟持横棒２は容器本体１の天サイド（即ち、天板１１の上方）の対向する両側に設置され、自動化された挟持器械は容器本体１の天サイドから挟持横棒２を挟持して、容器本体１を引き上げることができる。

【0028】

二つの台座横棒３は底板１２の対向する二つのサイドに設置され、二つの台座横棒３の位置は二つの挟持横棒２にそれぞれに対応している。換言すれば、各挟持横棒２の下方には、台座横棒３が設けられており、かつ挟持横棒２と対応する台座横棒３は概ね平行である。強化構造４は挟持横棒２及び台座横棒３に連接する縦棒であり、例えば、縦棒の両端は挟持横棒２及び台座横棒３にそれぞれ連接し、容器本体１自体の構造強度の強化として、容器本体１が耐えることができるキャリアボード重量を支えるのに十分である。具体的には、荷重フレームの構造設計により、自動化された挟持器械が挟持横棒２を挟持して上昇する過程において、挟持横棒２が強化構造４と台座横棒３に連動して、元の荷重を容器本体１自身から台座横棒３に転移させることができ、荷重転移の過程において炭素繊維材質の縦棒は十分な強度の支持能力を提供することができる。これにより、容器本体１の移載過程において、荷重によりプラスチック材質の容器本体１の中への押込み変形が生じる課題を解決することができる。第一実施例において、強化構造４、挟持横棒２と台座横棒３との間の連接方式は溶接、係合、係止又はいかなる連接固定できる構造設計であってもよいが、本発明は連接方式を制限するものではない。

【0029】

実際の運用上の必要性に応じて強化構造４の数量を増やすことができ、第一実施例において、強化構造４の数量が複数の縦棒である場合を例として説明する。複数の縦棒は、荷重転移の過程における荷重フレーム受力状況の均衡を取るように、挟持横棒２と台座横棒３との間に相互に間隔を置いて設置される。

【0030】

図３は、本発明の第一実施例に基づく挟持部の一部を拡大した立体分解図である。第一実施例において、挟持部の挟持横棒２と台座横棒３は、同一構造であってもよく、ここで、挟持横棒２の細部構造設計を例として説明する。挟持横棒２は縦棒（強化構造４）に対応して設置される収納孔Ｈ、第一凸部２２及び締結素子２１を含む。第一凸部２２は収納孔Ｈの孔壁から凸起し、縦棒の端部は第一凸部２２に対応する第一頸部４１を有し、縦棒を収納孔Ｈの中に延在させ、第一頸部４１が第一凸部２２に向けられるように、第一凸部２２と第一頸部４１とが相互に嵌合し、そして、締結素子２１は収納孔Ｈの中に設置され、締結素子２１の両サイドはそれぞれ縦棒の外サイドと収納孔Ｈの内壁に当接し、締結素子２１はロック等方式を利用して収納孔Ｈの別のサイドに固定するため、縦棒は第一凸部２２と締結素子２１との間に挟持されるので、収納孔Ｈの中に固定される。

【0031】

そして、締結素子２１は、縦棒の第一頸部４１に向かって突出する延伸部２１１を更に有してもよく、第一凸部２２及び締結素子２１が縦棒を挟持するとき、延伸部２１１は第一頸部４１の中に突出し、更に組立の構造安定性を向上させる。しかしながら、締結素子２１は、第一凸部２２とともに縦棒を支持するために、他の形状及び構造で設計してもよいため、本発明は締結素子２１の構造態様を制限しない。

【0032】

第一実施例において、二つの挟持横棒２、二つの台座横棒３及び少なくとも二つの強化構造４は、剛性素子であり、即ち、プラスチック素子と比較しても変形しにくい材質であり、例えば、金属、炭素繊維複合材料が挙げられる。

【0033】

上述の通り、挟持横棒２と台座横棒３は、同一構造であってもよい。したがって、同一構造の台座横棒３について再度図示しない。他の例示において、挟持横棒２のみが前述の収納孔Ｈ、第一凸部２２及び締結素子２１を含み、台座横棒３が挟持横棒２の位置に対応して配置され、他の限定しない形態で縦棒のもう一方の端に連接されてもよい。他の形態としては、例えば、異なるネジのねじ止め、オスメスのバックルが結合するバックル又は他の構造設計であって、台座横棒３が一体成形して縦棒に連接してもよい。

【0034】

図４に示す通り、本発明の第一実施例に基づく別の挟持部の一部を拡大した立体分解図である。挟持部の挟持横棒２と台座横棒３は、異なる構造であってもよく、ここで、前述の挟持横棒２と異なる台座横棒３の細部構造設計のみを説明する。台座横棒３はクリップ溝Ｇ、第二凸部３２及びバックル素子３１を更に含む。第二凸部３２はクリップ溝Ｇの内溝壁から凸起し、縦棒（強化構造４）は第二凸部３２に対応する第二頸部４２を有し、縦棒をクリップ溝Ｇの中に延在させ、第二頸部４２が第二凸部３２に向けられるように、第二凸部３２と第二頸部４２とを相互にクリップ溝Ｇのひとつのサイドに嵌合させる。続いて、バックル素子３１をクリップ溝Ｇの別のサイドにロック等方式を利用して固定する。したがって、縦棒は第二凸部３２及びバックル素子３１との間に挟持され、それにより、クリップ溝Ｇの中に固定される。各種慣用されている係合方式はいずれも台座横棒３と強化構造４の連接に適用されてもよく、本発明は連接構造の態様に限定されない。

【0035】

上述の通り、挟持横棒２と台座横棒３とが異なって縦棒に連接される細部構造を開示したが、他の例示において、挟持横棒２の縦棒に連接する具体的態様を限定するものではない。挟持横棒２は台座横棒３の位置に対応して配置して、挟持横棒２は縦棒のもう一方に連接すればよい。挟持横棒２が連接する縦棒の方式は、例えば、異なる態様であるねじ止め、オスメスのバックルが結合するバックル、又は他の構造設計であって、挟持横棒２が一体成形して縦棒に連接してもよい。

【0036】

第一実施例において、図２に示す通り、キャリアボード搬送ボックス１００は少なくとも一つの台座肋桿５を更に含む。台座肋桿５の両端はそれぞれ二つの台座横棒３に連接する。台座肋桿５は台座横棒３の担持性の強化に用いられる。自動化された挟持器械が力点として二つの挟持横棒２を挟持して、持ち上げるとき、挟持器械が容器本体１サイド辺の強化構造４を引き込み、強化構造４は台座横棒３と台座肋桿５を連動させる。このように、容器本体１に集中させた荷重を台座横棒３と台座肋桿５に移転されることができ、容器本体１は、受力の非均等、過度な担持や材料疲労等の影響により変形することを回避することができる。

【0037】

好ましくは、台座肋桿５はサイド開口１４から遠く離れており、即ち、キャリアボード搬送ボックス１００の後側に位置する。既存のキャリアボード搬送ボックス１００は複数のキャリアボードを担持し、かつキャリアボードの担持位置はキャリアボード搬送ボックス１００の後側により近いため、後側の荷重の重量はサイド開口１４より大きい。したがって、本発明は、荷重転移の過程における荷重フレームの受力能力を強化するために、台座肋桿５を増やした。当然、台座肋桿５の設置位置、設置数量は、実際の必要に応じて調整することができる。

【0038】

第一実施例において、図１に示す通り、容器本体１をロードポートに移載するとき、容器本体１の体積又は高さが原因で、容器本体１の底板１２でロードポートにバックルすることしかできないが、容器本体１の天板１１の位置がぐらつきやすいため、位置のずれが生じやすい。したがって、本発明の天板１１にはガイド溝１１ａが設けられており、ガイド溝１１ａはサイド開口１４の位置に近接する。ロードポートはガイド溝１１ａに合わせる位置決め部（図示しない）を有する。自動化された挟持器械がキャリアボード搬送ボックス１００をロードポートに移載するとき、ロードポートの位置決め部はガイド溝１１ａの位置に対応して相互に結びつけて位置決めをする。注目すべき点は、容器本体１はガイド溝１１を利用してずれた位置の調節機能を実行することで、容器本体１積載時の正確性を向上させることができる。ガイド溝１１ａの構造設計はＶ字形状の態様であってもよいが、本発明はこれに限らず、ガイド溝１１ａの幾何形状は必要に応じて変化、調整させてもよい。

【0039】

上述第一実施例は取付素子を利用して強化構造４を容器本体１のサイド開口１４に近接する位置に取り付けて固定することであり、それ以外に、図５は本発明の第二実施例に基づくキャリアボード搬送ボックス１００ａの立体図である。ここで、第二実施例と第一実施例との相違点のみを説明する。強化構造４は、容器本体１のサイド開口１４に近接する位置に埋設固定されていてもよい。二つの挟持部はサイド板挟持構造２ａであってもよく、サイド板挟持構造２ａはサイド板１３の表面から外に向かって延伸してなる。自動化された挟持器械は容器本体１のサイド板１３からサイド板挟持構造２ａを挟持して容器本体１を引き上げる。当然、サイド板挟持構造２ａはハンドルであり、容器本体１のサイド板１３上に設置されてもよく、又は自動化された挟持器械が挟持して移載できるように、容器本体１のサイド板１３に挟持凹溝を設けてもよいが、本発明はサイド板挟持構造２ａの構造の設計態様を制限しない。

【0040】

本発明の好適な実施例を上述において説明したが、当業者が理解すべきことは、上述の実施例は本発明を提示したものに過ぎず、本発明の範囲を制限して理解するべきではない。上述の実施例と均等である変更や置換のすべては、いずれも本発明の範疇内に含まれることを留意されたい。よって、本発明の保護範囲は特許請求の範囲によって定められたものを基準とする。

【符号の説明】

【0041】

１００ キャリアボード搬送ボックス
１００ａ キャリアボード搬送ボックス
１ 容器本体
１１ 天板
１１ａ ガイド溝
１２ 底板
１３ サイド板
１４ サイド開口
１６ カラー
２ 挟持横棒
２ａ サイド板挟持構造
２１ 締結素子
２１１ 延伸部
２２ 第一凸部
３ 台座横棒
３１ バックル素子
３２ 第二凸部
４ 強化構造
４１ 第一頸部
４２ 第二頸部
５ 台座肋桿
Ｇ クリップ溝
Ｈ 収納孔
Ｓ 収納空間
Ｐ シート状物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】