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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024025883
(43)【公開日】2024-02-28
(54)【発明の名称】中間搬送装置、媒体処理システム
(51)【国際特許分類】
G03G 15/00 20060101AFI20240220BHJP
B65H 5/18 20060101ALI20240220BHJP
B65H 9/00 20060101ALI20240220BHJP
B65H 29/58 20060101ALI20240220BHJP
【ＦＩ】
G03G15/00 460
B65H5/18
B65H9/00 J
B65H29/58 Z
G03G15/00 440
G03G15/00 445
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022129225
(22)【出願日】2022-08-15
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】栗田 知一
(72)【発明者】
【氏名】梁川 禎介
(72)【発明者】
【氏名】田中 勝己
(72)【発明者】
【氏名】土井 雷太
【テーマコード（参考）】
2H072
3F053
3F101
3F102
【Ｆターム（参考）】
2H072CA01
2H072CB01
2H072GA00
2H072JA02
3F053EA01
3F053EB07
3F053LA01
3F053LA13
3F053LA14
3F053LB03
3F101BA07
3F101BB07
3F101LA01
3F101LA13
3F101LA14
3F101LB03
3F102AA01
3F102AB01
3F102BA06
(57)【要約】
【課題】方向を変えて複数の後処理装置へ記録媒体を送り出す構成において、一の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さと他の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さとが異なる場合と比して、後処理装置の高さ調整の管理を簡略化することである。
【解決手段】中間搬送装置は、前処理装置から受け取った記録媒体を受取方向に対して一の方向と他の方向へと少なくとも一方の方向を変更して記録媒体を送り出す変更手段と、一の方向へ送り出されて一の後処理装置へ向かう記録媒体が通る送出口と、他の方向へ送り出されて他の後処理装置へ向かう記録媒体が通ると共に送出口の高さと同様の高さとされた他の送出口とが形成された筐体と、を備える。
【選択図】図１０
【解決手段】中間搬送装置は、前処理装置から受け取った記録媒体を受取方向に対して一の方向と他の方向へと少なくとも一方の方向を変更して記録媒体を送り出す変更手段と、一の方向へ送り出されて一の後処理装置へ向かう記録媒体が通る送出口と、他の方向へ送り出されて他の後処理装置へ向かう記録媒体が通ると共に送出口の高さと同様の高さとされた他の送出口とが形成された筐体と、を備える。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
前処理装置から受け取った記録媒体を受取方向に対して一の方向と他の方向へと少なくとも一方の方向を変更して記録媒体を送り出す変更手段と、
前記一の方向へ送り出されて一の後処理装置へ向かう記録媒体が通る送出口と、前記他の方向へ送り出されて他の後処理装置へ向かう記録媒体が通ると共に前記送出口の高さと同様の高さとされた他の送出口とが形成された筐体と、
を備える中間搬送装置。
前記一の方向へ送り出されて一の後処理装置へ向かう記録媒体が通る送出口と、前記他の方向へ送り出されて他の後処理装置へ向かう記録媒体が通ると共に前記送出口の高さと同様の高さとされた他の送出口とが形成された筐体と、
を備える中間搬送装置。
【請求項2】
前記筐体には、前記前処理装置から前記変更手段が記録媒体を受け取るときに記録媒体が通る受取口が形成され、
前記受取口の高さと、前記送出口の高さは、同様とされている、
請求項１に記載の中間搬送装置。
前記受取口の高さと、前記送出口の高さは、同様とされている、
請求項１に記載の中間搬送装置。
【請求項3】
前記変更手段は、鉛直方向を軸方向として記録媒体を回転させて送り出し方向を変更する、
請求項１に記載の中間搬送装置。
請求項１に記載の中間搬送装置。
【請求項4】
前記変更手段は、受け取る記録媒体の高さを維持した状態で記録媒体を回転させる、
請求項３に記載の中間搬送装置。
請求項３に記載の中間搬送装置。
【請求項5】
前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールとを備える、
請求項１に記載の中間搬送装置。
請求項１に記載の中間搬送装置。
【請求項6】
前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールと、記録媒体の搬送方向において前記受取ロールと前記送出ロールとの間に配置され、前記受取ロール及び前記送出ロールと高さが同様とされた中間ロールとを備える、
請求項１に記載の中間搬送装置。
請求項１に記載の中間搬送装置。
【請求項7】
前処理装置と、
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、後処理装置へ記録媒体を送り出す請求項１～６の何れか１項の中間搬送装置と、
を備える媒体処理システム。
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、後処理装置へ記録媒体を送り出す請求項１～６の何れか１項の中間搬送装置と、
を備える媒体処理システム。
【請求項8】
前記前処理装置は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置である、
請求項７に記載の媒体処理システム。
請求項７に記載の媒体処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、中間搬送装置、及び媒体処理システムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、媒体シートを受け取り螺旋経路に媒体シートを導き、媒体シートを排出させる媒体シートルータが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－２２２４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
画像形成装置等の前処理装置から記録媒体を受け取り、受け取った記録媒体を後処理装置へ送り出す中間搬送装置がある。中間搬送装置から記録媒体を直接受け取る後処理装置が複数ある場合には、中間搬送装置が、受け取った記録媒体の送り出し方向を変えなければならない。
【0005】
従来の中間搬送装置では、方向を変えて一の後処理装置へ向けて記録媒体を送り出す高さと、方向を変えて他の後処理装置へ向けて記録媒体を送り出す高さとが異なっていた。換言すれば、一の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さと他の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さとが異なっていた。このため、一の後処理装置と、他の後処理装置とが異なる高さに調整されていたため、後処理装置の高さ調整の管理が煩雑となっていた。
【0006】
本開示の課題は、方向を変えて複数の後処理装置へ記録媒体を夫々送り出す構成において、一の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さと他の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さとが異なる場合と比して、後処理装置の高さ調整の管理を簡略化することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の第１態様に係る中間搬送装置は、前処理装置から受け取った記録媒体を受取方向に対して一の方向と他の方向へと少なくとも一方の方向を変更して記録媒体を送り出す変更手段と、前記一の方向へ送り出されて一の後処理装置へ向かう記録媒体が通る送出口と、前記他の方向へ送り出されて他の後処理装置へ向かう記録媒体が通ると共に前記送出口の高さと同様の高さとされた他の送出口とが形成された筐体と、を備えることを特徴とする。
【0008】
本開示の第２態様に係る中間搬送装置は、第１態様に記載の中間搬送装置において、前記筐体には、前記前処理装置から前記変更手段が記録媒体を受け取るときに記録媒体が通る受取口が形成され、前記受取口の高さと、前記送出口の高さは、同様とされていることを特徴とする。
【0009】
本開示の第３態様に係る中間搬送装置は、第１態様に記載の中間搬送装置において、前記変更手段は、鉛直方向を軸方向として記録媒体を回転させて送り出し方向を変更することを特徴とする。
【0010】
本開示の第４態様に係る中間搬送装置は、第３態様に記載の中間搬送装置において、前記変更手段は、受け取る記録媒体の高さを維持した状態で記録媒体を回転させることを特徴とする。
【0011】
本開示の第５態様に係る中間搬送装置は、第１態様に記載の中間搬送装置において、前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールとを備えることを特徴とする。
【0012】
本開示の第６態様に係る中間搬送装置は、第１態様に記載の中間搬送装置において、前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールと、記録媒体の搬送方向において前記受取ロールと前記送出ロールとの間に配置され、前記受取ロール及び前記送出ロールと高さが同様とされた中間ロールとを備えることを特徴とする。
【0013】
本開示の第７態様に係る媒体処理システムは、前処理装置と、前記前処理装置から記録媒体を受け取り、後処理装置へ記録媒体を送り出す第１～第６態様の何れか１態様に記載の中間搬送装置と、を備えることを特徴とする。
【0014】
本開示の第８態様に係る媒体処理システムは、第７態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記前処理装置は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0015】
本開示の第１態様に係る中間搬送装置によれば、方向を変えて複数の後処理装置へ記録媒体を送り出す構成において、一の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さと他の後処理装置へ記録媒体を送り出すときに記録媒体が通る送出口の高さとが異なる場合と比して、後処理装置の高さ調整の管理を簡略化することができる。
【0016】
本開示の第２態様に係る中間搬送装置によれば、受取口と送出口との高さが異なる場合と比して、前処理装置の高さ調整の管理、及び後処理装置との高さ調整の管理を簡略化することができる。
【0017】
本開示の第３態様に係る中間搬送装置によれば、記録媒体を受け取る受取方向に対して傾斜する傾斜ロールに巻き付けて螺旋状に搬送することで送り出し方向を変える場合と比して、記録媒体の詰まりを抑制することができる。
【0018】
本開示の第４態様に係る中間搬送装置によれば、受け取った記録媒体の高さが変化する場合と比して、高さが変わることによって生じる記録媒体の変形を抑制することができる。
【0019】
本開示の第５態様に係る中間搬送装置によれば、受取ロールの高さと、送出ロールの高さとが異なる場合と比して、記録媒体が受取ロールから送出ロールへ搬送されるときに生じる記録媒体の変形を抑制することができる。
【0020】
本開示の第６態様に係る中間搬送装置によれば、中間ロールの高さが受取ロール及び送出ロールの高さと異なる場合と比して、記録媒体が受取ロール、中間ロール、及び送出ロールによって搬送されるときに生じる記録媒体の変形を抑制することができる。
【0021】
本開示の第７態様に係る媒体処理システムによれば、送出口の高さが異なる中間搬送装置を備える場合と比して、送出口に対向した一の後処理装置と他の送出口に対向した他の後処理装置とを入れ替えるときに、入れ替えに要する時間を短縮することができる。
【0022】
本開示の第８態様に係る媒体処理システムによれば、中間搬送装置へ送り出す記録媒体に形成される画像を容易に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】本開示の実施形態に係る媒体処理システムを示した平面図である。
【図2】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられたカラーモードを有する画像形成装置を示した概略構成図である。
【図3】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられたカラーモードを有する画像形成装置の画像形成ユニットを示した概略構成図である。
【図4】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた白黒モードのみを有する画像形成装置を示した概略構成図である。
【図5】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた白黒モードのみを有する画像形成装置の画像形成ユニットを示した概略構成図である。
【図6】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた折り機の外観を示した外観図である。
【図7】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた切断機の外観を示した外観図である。
【図8】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた製本機の外観を示した外観図である。
【図9】本開示の実施形態に係る中間搬送装置を示した斜視図である。
【図10】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る中間搬送装置を示した側断面図、及び平断面図である。
【図11】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る中間搬送装置の動作を示した動作図である。
【図12】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る中間搬送装置の動作を示した動作図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
本開示の実施形態に係る中間搬送装置、及び中間搬送装置を備えた媒体処理システムの一例を図１～図１２に従って説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向であって上下方向を示し、矢印Ｗは、水平方向であって幅方向を示し、矢印Ｄは、水平方向であって奥行き方向を示す。また、矢印Ｈ、矢印Ｗ、及び矢印Ｄは、互いに直交する。
【0025】
媒体処理システム２００は、図１に示されるように、カラーモードを有する画像形成装置１０と、白黒モードのみを有する画像形成装置１１０と、中間搬送装置７０と、切断機８０と、製本機９０と、折り機１８０とを備えている。画像形成装置１０、及び画像形成装置１１０は、前処理装置の一例であって、切断機８０、製本機９０は、一の後処理装置の一例であって、折り機１８０は、他の後処理装置の一例である。
【0026】
画像形成装置１０は、画像形成装置１０の操作画面１８が奥行き方向の手前側となるように配置されている。中間搬送装置７０は、画像形成装置１０に対して幅方向の一方側に配置されている。
【0027】
画像形成装置１１０は、中間搬送装置７０に対して奥行き方向の奥側で、かつ、画像形成装置１１０の操作画面１１８が幅方向の他方側となるように配置されている。折り機１８０は、中間搬送装置７０に対して奥行き方向の手前側で、かつ、折り機１８０の操作画面１８８が幅方向の他方側となるように配置されている。
【0028】
切断機８０は、中間搬送装置７０に対して幅方向の一方側で、かつ、切断機８０の操作画面８８が奥行き方向の手前側となるように配置されている。さらに、製本機９０は、切断機８０に対して幅方向の一方側で、かつ、製本機９０の操作画面９８が奥行き方向の手前側となるように配置されている。
【0029】
（画像形成装置１０）
図２には、画像形成装置１０の操作側から見た画像形成装置１０が模式的に示されている。換言すれば、図２には、画像形成装置１０の操作画面１８側から見た画像形成装置１０が模式的に示されている。
図２には、画像形成装置１０の操作側から見た画像形成装置１０が模式的に示されている。換言すれば、図２には、画像形成装置１０の操作画面１８側から見た画像形成装置１０が模式的に示されている。
【0030】
画像形成装置１０は、図２に示されるように、記録媒体の一例としてのシート部材Ｐが収容される用紙収容部１２と、シート部材Ｐを搬送する搬送部１４と、搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う主動作部１６とを備えている。さらに、画像形成装置１０は、ユーザが操作する操作画面１８と、各部を制御する制御部２０とを備えている。
【0031】
〔用紙収容部１２、搬送部１４〕
用紙収容部１２は、図２に示されるように、サイズの異なるシート部材Ｐを収容可能な第１収容部２２、及び第２収容部２４を備えている。第１収容部２２、及び第２収容部２４には、収容されたシート部材Ｐを一枚ずつ送り出す送出ロール２６と、送り出されたシート部材Ｐを筐体１０ａ内に設けられた搬送経路３０へ向けて搬送する搬送ロール２８とが夫々設けられている。
用紙収容部１２は、図２に示されるように、サイズの異なるシート部材Ｐを収容可能な第１収容部２２、及び第２収容部２４を備えている。第１収容部２２、及び第２収容部２４には、収容されたシート部材Ｐを一枚ずつ送り出す送出ロール２６と、送り出されたシート部材Ｐを筐体１０ａ内に設けられた搬送経路３０へ向けて搬送する搬送ロール２８とが夫々設けられている。
【0032】
搬送部１４は、搬送経路３０に送り出されたシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３２と、シート部材Ｐを一端停止させると共に、決められたタイミングで後述する二次転写位置Ｎへ送り出すことで画像転写の位置合せを行う位置合せロール３４とを備えている。これにより、搬送部１４は、画像形成装置１０の操作側から見て幅方向の一方側に形成された送出口１１からシート部材Ｐを筐体１０ａの外部へ送り出すようになっている。
【0033】
〔主動作部１６〕
主動作部１６は、図２に示されるように、トナー画像（現像剤像）を形成する画像形成部４０と、シート部材Ｐ上のトナー画像を定着する定着装置３６とを備えている。
主動作部１６は、図２に示されるように、トナー画像（現像剤像）を形成する画像形成部４０と、シート部材Ｐ上のトナー画像を定着する定着装置３６とを備えている。
【0034】
－画像形成部４０－
画像形成部４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及び ブラック（Ｋ）の各トナーに対応して設けられた像保持体４２Ｋ、４２Ｃ、４２Ｍ、４２Ｙを有する画像形成ユニット４４Ｋ、４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙと、帯電した像保持体４２Ｋ、４２Ｃ、４２Ｍ、４２Ｙの外周面に向けて露光光Ｌを照射して静電潜像を形成する露光装置４６Ｋ、４６Ｃ、４６Ｍ、４６Ｙと、画像形成ユニット４４Ｋ、４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙで形成された画像をシート部材Ｐ上に転写する転写ユニット４８と、を備えている。
画像形成部４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及び ブラック（Ｋ）の各トナーに対応して設けられた像保持体４２Ｋ、４２Ｃ、４２Ｍ、４２Ｙを有する画像形成ユニット４４Ｋ、４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙと、帯電した像保持体４２Ｋ、４２Ｃ、４２Ｍ、４２Ｙの外周面に向けて露光光Ｌを照射して静電潜像を形成する露光装置４６Ｋ、４６Ｃ、４６Ｍ、４６Ｙと、画像形成ユニット４４Ｋ、４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙで形成された画像をシート部材Ｐ上に転写する転写ユニット４８と、を備えている。
【0035】
そして、転写ユニット４８に備えられた転写ベルト５６の周回方向（図中矢印Ｃ参照）において、上流側からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の画像形成ユニット４４が、この順番に並んで配置されている。
【0036】
なお、画像形成ユニット４４Ｋ、４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙは、用いるトナーの色を除いて同様の構成されている。また、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する必要がない場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの記載を省略する場合がある。
【0037】
画像形成ユニット４４は、図３に示されるように、図中矢印Ｒ方向に回転する像保持体４２と、像保持体４２の外周面を帯電させる帯電器５０と、クリーニングユニット５２と、露光装置４６（図２参照）によって形成された静電潜像をトナー画像に現像する現像器５４とを備えている。
【0038】
転写ユニット４８は、図２に示されるように、画像形成ユニット４４の下方に配置されており、各色の像保持体４２と外周面で接触する転写ベルト５６と、転写ベルト５６を挟んで像保持体４２の反対側に配置され、像保持体４２に形成されたトナー画像を転写ベルト５６に転写する一次転写ロール５８と、転写ベルト５６に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ロール６０と、複数の巻掛ロール６２とを備えている。
【0039】
具体的には、転写ベルト５６は、複数の巻掛ロール６２に巻き掛けられることで頂点が下方を向く三角形状の姿勢とされており、矢印Ｃ方向に周回するようになっている。二次転写ロール６０は、三角形状の頂部に配置された巻掛ロール６２に対して転写ベルト５６を挟んで反対側に配置されている。そして、転写ベルト５６と二次転写ロール６０との接触部が、二次転写位置Ｎとされている。
【0040】
－定着装置３６－
定着装置３６は、シート部材Ｐの搬送方向において、二次転写ロール６０の下流側に配置されており、熱と圧力によって、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着するようになっている。
定着装置３６は、シート部材Ｐの搬送方向において、二次転写ロール６０の下流側に配置されており、熱と圧力によって、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着するようになっている。
【0041】
この構成において、図３に示す帯電器５０は、回転する像保持体４２の外周面を帯電する。さらに、露光装置４６（図２参照）が、露光光を像保持体４２に照射して像保持体４２の外周面に静電潜像を形成する。また、現像器５４が、像保持体４２の静電潜像をトナー画像に現像する。さらに、一次転写ロール５８は、像保持体４２のトナー画像を転写ベルト５６に転写する。
【0042】
転写ベルト５６に転写された各色のトナー画像は、周回する転写ベルト５６によって搬送され、図２に示す二次転写ロール６０が、転写ベルト５６上のトナー画像を搬送されるシート部材Ｐに転写する。さらに、定着装置３６は、搬送されるシート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する。そして、画像形成装置１０は、トナー画像が定着したシート部材Ｐを、筐体１０ａに形成された送出口１１から筐体１０ａの外部へ送り出す。具体的には、画像形成装置１０は、画像形成装置１０を操作側から見て、シート部材Ｐを、幅方向の一方側である右側から外部へ送り出す。
【0043】
（画像形成装置１１０）
図４には、画像形成装置１１０の操作側から見た画像形成装置１１０が模式的に示されている。換言すれば、図４には、画像形成装置１１０の操作画面１１８側から見た画像形成装置１１０が模式的に示されている。
図４には、画像形成装置１１０の操作側から見た画像形成装置１１０が模式的に示されている。換言すれば、図４には、画像形成装置１１０の操作画面１１８側から見た画像形成装置１１０が模式的に示されている。
【0044】
画像形成装置１１０は、図４に示されるように、シート部材Ｐが収容される用紙収容部１１２と、シート部材Ｐを搬送する搬送部１１４と、搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部１１６とを備えている。さらに、画像形成装置１１０は、ユーザが操作する操作画面１１８と、各部を制御する制御１２０とを備えている。
【0045】
〔用紙収容部１１２、搬送部１１４〕
用紙収容部１１２は、図４に示されるように、シート部材Ｐを収容可能な収容部１２２を備えている。収容部１２２には、収容されたシート部材Ｐを一枚ずつ送り出す送出ロール１２６と、送り出されたシート部材Ｐを筐体１１０ａ内に設けられた搬送経路１３０に向けて搬送する搬送ロール１２８とが設けられている。
用紙収容部１１２は、図４に示されるように、シート部材Ｐを収容可能な収容部１２２を備えている。収容部１２２には、収容されたシート部材Ｐを一枚ずつ送り出す送出ロール１２６と、送り出されたシート部材Ｐを筐体１１０ａ内に設けられた搬送経路１３０に向けて搬送する搬送ロール１２８とが設けられている。
【0046】
搬送部１１４は、搬送経路１３０に送り出されたシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール１３２と、シート部材Ｐを一端停止させると共に、決められたタイミングで後述する二次転写位置Ｎへ送り出すことで画像転写の位置合せを行う位置合せロール１３４とを備えている。
【0047】
〔画像形成部１１６〕
画像形成部１１６は、図４に示されるように、ブラック（Ｋ）トナーに対応して設けられた像保持体１４２を有する画像形成ユニット１４４と、帯電した像保持体１４２の外周面に向けて露光光Ｌを照射して静電潜像を形成する露光装置１４６と、画像形成ユニット４４で形成された画像をシート部材Ｐ上に転写する転写ロール１４８とを備えている。さらに、画像形成部１１６は、シート部材Ｐ上のトナー画像を定着する定着装置１３６を備えている。
画像形成部１１６は、図４に示されるように、ブラック（Ｋ）トナーに対応して設けられた像保持体１４２を有する画像形成ユニット１４４と、帯電した像保持体１４２の外周面に向けて露光光Ｌを照射して静電潜像を形成する露光装置１４６と、画像形成ユニット４４で形成された画像をシート部材Ｐ上に転写する転写ロール１４８とを備えている。さらに、画像形成部１１６は、シート部材Ｐ上のトナー画像を定着する定着装置１３６を備えている。
【0048】
画像形成ユニット１４４は、図５に示されるように、図中矢印Ｒ方向に回転する像保持体１４２と、像保持体１４２の外周面を帯電させる帯電器１５０と、クリーニングブレード１５２と、露光装置１４６（図４参照）によって形成された静電潜像をトナー画像に現像する現像器１５４とを備えている。また、転写ロール１４８は、搬送経路１３０を挟んで像保持体１４２の反対側に配置されている。
【0049】
定着装置１３６は、図４に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向において、転写ロール１４８の下流側に配置されており、熱と圧力によって、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着するようになっている。
【0050】
この構成において、図５に示す帯電器１５０は、回転する像保持体１４２の外周面を帯電する。さらに、露光装置１４６（図４参照）が、露光光を像保持体１４２に照射して像保持体１４２の外周面に静電潜像を形成する。また、現像器１５４が、像保持体１４２の静電潜像をトナー画像に現像する。
【0051】
さらに、図４に示す転写ロール１４８が、像保持体１４２上のトナー画像を搬送されるシート部材Ｐに転写する。また、定着装置１３６は、搬送されるシート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する。そして、画像形成装置１１０は、トナー画像が定着したシート部材Ｐを、筐体１１０ａに形成された送出口１１１から筐体１１０ａの外部へ送り出す。具体的には、画像形成装置１１０は、画像形成装置１１０を操作側から見て、シート部材Ｐを、奥行き方向の手前側である右側から外部へ送り出す。
【0052】
ここで、画像形成装置１１０が設置される床面からの送出口１１１の高さは、画像形成装置１０の送出口１１の高さと同様とされている。
【0053】
【0054】
折り機１８０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0055】
折り機１８０の筐体１８０ａには、図６に示されるように、シート部材Ｐを受け取る受取口１８４ａと、折り加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口１８４ｂとが形成されている。具体的には、折り機１８０の操作側から見て、奥行き方向の奥側に受取口１８４ａが形成され、奥行き方向の手前側に送出口１８４ｂが形成されている。換言すれば、折り機１８０の操作側から見て、左側に受取口１８４ａが形成され、右側に送出口１８４ｂが形成されている。
【0056】
そして、折り機１８０が設置される床面からの受取口１８４ａの高さは、画像形成装置１０の送出口１１の高さと同様とされている。
【0057】
この構成において、折り機１８０は、折り機１８０の操作側から見て、図６に示されるように、奥行き方向の奥側からシート部材Ｐを受け取り、奥行き方向の手前側へ折り加工を施したシート部材Ｐを送り出す。換言すれば、折り機１８０は、折り機１８０の操作側から見て、左側からシート部材Ｐを受け取り、右側へ折り加工を施したシート部材Ｐを送り出す。
【0058】
【0059】
切断機８０は、既知の切断機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた切断加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0060】
切断機８０の筐体８０ａには、図７に示されるように、シート部材Ｐを受け取る受取口８４ａと、切断加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口８４ｂとが形成されている。具体的には、切断機８０の操作側から見て、幅方向の他方側に受取口８４ａが形成され、幅方向の一方側に送出口８４ｂが形成されている。換言すれば、切断機８０の操作側から見て、左側に受取口８４ａが形成され、右側に送出口８４ｂが形成されている。
【0061】
そして、切断機８０が設置される床面からの受取口８４ａの高さは、画像形成装置１０の送出口１１の高さと同様とされている。さらに、切断機８０が設置される床面からの送出口８４ｂの高さは、画像形成装置１０の送出口１１の高さと同様とされている。
【0062】
この構成において、切断機８０は、切断機８０の操作側から見て、図７に示されるように、幅方向の他方側からシート部材Ｐを受け取り、幅方向の一方側へ切断加工を施したシート部材Ｐを送り出す。換言すれば、切断機８０は、切断機８０の操作側から見て、左側からシート部材Ｐを受け取り、右側へ切断加工を施したシート部材Ｐを送り出す。
【0063】
【0064】
製本機９０は、既知の製本機であって、シート部材Ｐを複数枚受け取り、一冊の本にまとめる機械であって、本実施形態では、製本機９０が予め決められた枚数のシート部材Ｐを受け取る毎に、製本機９０は、複数枚のシート部材Ｐに製本加工を施して本を作成するようになっている。
【0065】
製本機９０の筐体９０ａには、図８に示されるように、シート部材Ｐを受け取る受取口９４ａと、作成した本を送り出す送出口９４ｂとが形成されている。具体的には、製本機９０の操作側から見て、幅方向の他方側に受取口９４ａが形成され、幅方向の一方側に送出口９４ｂが形成されている。換言すれば、製本機９０の操作側から見て、左側に受取口９４ａが形成され、右側に送出口９４ｂが形成されている。
【0066】
そして、製本機９０が設置される床面からの受取口９４ａの高さは、画像形成装置１０の送出口１１の高さと同様とされている。
【0067】
この構成において、製本機９０は、製本機９０の操作側から見て、図８に示されるように、幅方向の他方側から切断機８０によって切断加工を施されたシート部材Ｐを受け取り、幅方向の一方側へ作成した本を送り出す。換言すれば、製本機９０は、製本機９０の操作側から見て、左側からシート部材Ｐを受け取り、右側へ作成した本を送り出す。
【0068】
〔中間搬送装置７０〕
中間搬送装置７０は、図９に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体７２を有し、筐体７２の４個の側壁７２ａには、開口７４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４、及び奥行き方向の奥側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４は、シート部材Ｐを受け取る受取口７４ａである。また、幅方向の一方側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４は、シート部材Ｐを送り出す送出口７４ｂである。
中間搬送装置７０は、図９に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体７２を有し、筐体７２の４個の側壁７２ａには、開口７４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４、及び奥行き方向の奥側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４は、シート部材Ｐを受け取る受取口７４ａである。また、幅方向の一方側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁７２ａに形成された開口７４は、シート部材Ｐを送り出す送出口７４ｂである。
【0069】
ここで、中間搬送装置７０が設置される床面からの開口７４の高さは、画像形成装置１０の送出口１１の高さ、及び画像形成装置１１０の送出口１１１の高さと同様とされている。つまり、中間搬送装置７０が設置される床面からの開口７４の高さは、折り機１８０の受取口１８４ａの高さ、及び切断機８０の受取口８４ａの高さと同様とされている。
【0070】
また、本実施形態で、「・・口の高さ」とは、ロールに挟み込まれて搬送されて・・口を通っている状態のシート部材Ｐの高さである。また、「同様」とは、一方が、他方の±５％以内で、かつ、他方が一方の±５％以内のことである。
【0071】
中間搬送装置７０は、図１０（Ａ）（Ｂ）に示されるように、筐体７２の内部にシート部材Ｐの送り出し方向を変更することができる変更部７６を筐体７２の内部に備えている。ここで、「シート部材Ｐの送り出し方向を変更」とは、シート部材Ｐの先端縁が向く方向を変更し、シート部材Ｐの先端縁からシート部材Ｐを送り出すことである。変更部７６は、変更手段の一例である。
【0072】
変更部７６は、受取口７４ａを通してシート部材Ｐを受け取る受取ロール７６ａと、送出口７４ｂを通してシート部材Ｐを外部へ送り出す送出ロール７６ｂと、受取ロール７６ａと送出ロール７６ｂとの間に配置された中間ロール７６ｃとを備えている。さらに、変更部７６は、受け取ったシート部材Ｐが載せられる板状の受取台７６ｄを備えている。これらのロールについては、図示せぬ駆動部から回転力が伝達されるようになっている。
【0073】
ここで、床面からの受取ロール７６ａの高さ、送出ロール７６ｂの高さ、及び中間ロール７６ｃの高さは、開口７４の高さと同様とされている。また、ロールの高さとは、ロールによってシート部材Ｐが挟み込まれる部分の高さである。さらに、受取台７６ｄにおいて、シート部材Ｐが載せられる板面の高さは、受取ロール７６ａの高さ、送出ロール７６ｂの高さ、及び中間ロール７６ｃの高さと同様とされている。
【0074】
さらに、受取台７６ｄは、上方から見て受取ロール７６ａ及び送出ロール７６ｂが配置される部分が切りかかれた円状とされ、受取ロール７６ａと送出ロール７６ｂとの間に配置されている。また、受取台７６ｄの中央部分には、中間ロール７６ｃが配置される貫通孔が形成されている。そして、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、一体となって回転するように、図示せぬブラケット等を介して互いに連結されている。
【0075】
さらに、変更部７６は、受取台７６ｄを支持すると共に受取台７６ｄ等を回転させる回転軸となる軸部７６ｅと、軸部７６ｅを回転させる駆動部７６ｆとを備えている。軸部７６ｅの軸方向は、上下方向（鉛直方向）とされ、軸部７６ｅの上方部分が水平方向に分かれ、分かれた上端部で受取台７６ｄの裏面と接続されている。そして、駆動部７６ｆが軸部７６ｅを回転させることで、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄが、円状の受取台７６ｄの中心を回転中心として回転するようになっている。
【0076】
この構成において、画像形成装置１０から受け取ったシート部材Ｐを折り機１８０（図１参照）へ送り出す場合は、図１１（Ａ）に示されるように、受取ロール７６ａが、幅方向の他方側の受取口７４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、受取ロール７６ａ、及び中間ロール７６ｃが、受け取ったシート部材Ｐを受取台７６ｄの規定の位置へ搬送する。具体的には、シート部材Ｐの形状の情報を図示せぬ制御部が受け取り、シート部材Ｐの先端を検知するセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御することで、シート部材Ｐの中心が円状の受取台７６ｄの中心に重なる位置に、シート部材Ｐを搬送する。そして、シート部材Ｐの中心が円状の受取台７６ｄの中心に重なると各ロールが停止する。
【0077】
そして、図１０（Ａ）に示す駆動部７６ｆが軸部７６ｅを回転させる。具体的には、シート部材Ｐの中心が回転軸と重なった状態で、駆動部７６ｆが軸部７６ｅを回転させる。
【0078】
これにより、図１１（Ｂ）に示されるように、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、一体となって回転する。このように、変更部７６は、受取口７４ａを通して受け取るシート部材Ｐの高さを維持した状態でシート部材Ｐを回転させる。具体的には、受取ロール７６ａが受け取ったときのシート部材Ｐの高さが維持された状態で、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、及び中間ロール７６ｃがシート部材Ｐを搬送し、かつ、この高さを維持した状態でシート部材Ｐを回転させる。
【0079】
具体的には、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、時計回りに９０度回転する。そして、図示せぬ制御部が駆動部７６ｆを制御し、送出ロール７６ｂと奥行き方向の手前側の送出口７４ｂとが対向した状態で受取台７６ｄが停止し、この状態で、各ロールが回転し、送出ロール７６ｂが、送出口７４ｂを通してシート部材Ｐを折り機１８０（図１参照）へ送り出す。
【0080】
一方、画像形成装置１０から受け取ったシート部材Ｐを切断機８０（図１参照）へ送り出す場合は、図１１（Ａ）に示されるように、受取ロール７６ａが幅方向の他方側の受取口７４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、時計回り又は反時計回りに回転することなく、送出ロール７６ｂが、幅方向の一方側の送出口７４ｂを通してシート部材Ｐを折り機１８０（図１参照）へ送り出す。
【0081】
なお、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、時計回りに９０度、又は反時計回りに９０度回転する。これにより、中間搬送装置７０は、シート部材Ｐを受け取る受取方向に対して交差する交差方向の一側と他側とにシート部材Ｐを送り出すことができる。
【0082】
（作用）
次に、中間搬送装置７０、及び媒体処理システム２００の作用について説明する。先ず、カラー画像が形成されたシート部材Ｐを三つ折りしてパンフレットを作成する場合について説明し、次に、カラー頁と白黒頁とを有する本を作成する場合について説明する。なお、以下の作用については、図示せぬ制御部が各部を制御することで実行される。
次に、中間搬送装置７０、及び媒体処理システム２００の作用について説明する。先ず、カラー画像が形成されたシート部材Ｐを三つ折りしてパンフレットを作成する場合について説明し、次に、カラー頁と白黒頁とを有する本を作成する場合について説明する。なお、以下の作用については、図示せぬ制御部が各部を制御することで実行される。
【0083】
〔パンフレットの作成〕
図１に示す画像形成装置１０は、カラー画像が形成されたシート部材Ｐを、幅方向の一方側の送出口１１から送り出す。
図１に示す画像形成装置１０は、カラー画像が形成されたシート部材Ｐを、幅方向の一方側の送出口１１から送り出す。
【0084】
さらに、中間搬送装置７０は、幅方向の他方側の受取口７４ａを通して画像形成装置１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取る。なお、中間搬送装置７０については、受取ロール７６ａが幅方向の他方側の受取口７４ａと対向した状態となっている。
【0085】
具体的には、図１１（Ａ）に示されるように、中間搬送装置７０の受取ロール７６ａが、受取口７４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、受取ロール７６ａ、中間ロール７６ｃ、及び送出ロール７６ｂが、受け取ったシート部材Ｐを受取台７６ｄの規定の位置へ搬送する。また、図１０（Ａ）に示す駆動部７６ｆが軸部７６ｅを回転させることで、図１１（Ｂ）に示されるように、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、一体となって時計回りに回転する。
【0086】
そして、送出ロール７６ｂと奥行き方向の手前側の送出口７４ｂとが対向した状態で受取台７６ｄが停止し、この状態で、各ロールが回転し、送出ロール７６ｂが、送出口７４ｂを通してシート部材Ｐを奥行き方向の手前側の折り機１８０（図１参照）へ送り出す。シート部材Ｐを折り機１８０へ送り出すと、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、一体となって反時計回りに回転し、受取ロール７６ａが幅方向の他方側の受取口７４ａと対向する。
【0087】
折り機１８０は、図６に示す奥行き方向の奥側の受取口１８４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、三つ折りに折り加工を施したシート部材Ｐをパンフレットとして、奥行き方向の手前側の送出口１８４ｂから送り出す。
【0088】
以上の工程が繰り返されることで、複数のパンフレットが、媒体処理システム２００によって作成される。
【0089】
〔本の作成〕
例えば、最初と最後の頁がカラーであって他が白黒頁である本を作成する場合には、図１に示す画像形成装置１０は、カラー画像が形成されたシート部材Ｐを、幅方向の一方側の送出口１１を通して送り出す。
例えば、最初と最後の頁がカラーであって他が白黒頁である本を作成する場合には、図１に示す画像形成装置１０は、カラー画像が形成されたシート部材Ｐを、幅方向の一方側の送出口１１を通して送り出す。
【0090】
さらに、中間搬送装置７０は、幅方向の他方側の受取口７４ａを通して画像形成装置１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取る。なお、中間搬送装置７０については、受取ロール７６ａが幅方向の他方側の受取口７４ａと対向した状態となっている。
【0091】
具体的には、図１１（Ａ）に示されるように、中間搬送装置７０の受取ロール７６ａが、受取口７４ａを通してシート部材Ｐを受け取る。そして、受取ロール７６ａ、中間ロール７６ｃ、及び送出ロール７６ｂが、受け取ったシート部材Ｐを受取台７６ｄに載せながら搬送し、幅方向の一方側の送出口７４ｂからシート部材Ｐを送り出す。シート部材Ｐを切断機８０へ送り出すと、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、一体となって時計回りに回転し、受取ロール７６ａが奥行き向の奥側の受取口７４ａと対向すると停止する。
【0092】
また、切断機８０は、図７に示す幅方向の他方側の受取口８４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、切断加工を施したシート部材Ｐを幅方向の一方側の送出口８４ｂから送り出す。
【0093】
さらに、製本機９０は、図８に示す幅方向の他方側の受取口９４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、製本機９０の筐体９０ａの内部にシート部材Ｐを受け入れる。
【0094】
また、画像形成装置１１０は、白黒画像が形成されたシート部材Ｐを、図４に示す奥行き方向の手前側の送出口１１１を通して送り出す。
【0095】
さらに、中間搬送装置７０は、奥行き向の奥側の受取口７４ａを通して画像形成装置１１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取る。
【0096】
具体的には、図１２（Ａ）に示されるように、中間搬送装置７０の受取ロール７６ａが、受取口７４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、受取ロール７６ａ、中間ロール７６ｃ、及び送出ロール７６ｂが、受け取ったシート部材Ｐを受取台７６ｄの規定の位置へ搬送する。また、図１０（Ａ）に示す駆動部７６ｆが軸部７６ｅを回転させることで、図１２（Ｂ）に示されるように、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、一体となって反時計回りに回転する。
【0097】
そして、送出ロール７６ｂと幅方向の一方側の送出口７４ｂとが対向した状態で受取台７６ｄが停止し、この状態で、各ロールが回転し、送出ロール７６ｂが、送出口７４ｂを通してシート部材Ｐを幅方向の一方側の切断機８０へ送り出す。シート部材Ｐを切断機８０へ送り出すと、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、中間ロール７６ｃ、及び受取台７６ｄは、一体となって時計回りに回転し、受取ロール７６ａが奥行き向の奥側の受取口７４ａと対向すると停止する。
【0098】
また、切断機８０は、図７に示す幅方向の他方側の受取口８４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、切断加工を施したシート部材Ｐを幅方向の一方側の送出口８４ｂから送り出す。
【0099】
さらに、製本機９０は、図８に示す幅方向の他方側の受取口９４ａを通してシート部材Ｐを受け取り、製本機９０の筐体９０ａの内部にシート部材Ｐを受け入れる。
【0100】
そして、画像形成装置１０によって形成されたカラー画像の一対のシート部材Ｐが、画像形成装置１１０によって形成された白黒画像の複数のシート部材Ｐを挟むように筐体９０ａの内部に積み重ねられる。さらに、製本機９０は、複数枚のシート部材Ｐに製本加工を施して本を作成し、作成した本を幅方向の一方側の送出口９４ｂから送り出す。
【0101】
以上の工程が繰り返されることで、複数の本が、媒体処理システム２００によって作成される。
【0102】
（まとめ）
以上説明したように、中間搬送装置７０においては、中間搬送装置７０から後処理装置としての切断機８０へ送り出されるときに通る送出口７４ｂと、中間搬送装置７０から後処理装置としての折り機１８０へ送り出されるときに通る送出口７４ｂとは同様の高さとされている。これにより、方向を変えて複数の後処理装置へシート部材Ｐを送り出す構成において、折り機へシート部材Ｐを送り出すときにシート部材Ｐが通る送出口の高さと切断機へシート部材Ｐを送り出すときにシート部材Ｐが通る送出口の高さとが異なる場合と比して、後処理装置の高さ調整の管理が簡略化される。
以上説明したように、中間搬送装置７０においては、中間搬送装置７０から後処理装置としての切断機８０へ送り出されるときに通る送出口７４ｂと、中間搬送装置７０から後処理装置としての折り機１８０へ送り出されるときに通る送出口７４ｂとは同様の高さとされている。これにより、方向を変えて複数の後処理装置へシート部材Ｐを送り出す構成において、折り機へシート部材Ｐを送り出すときにシート部材Ｐが通る送出口の高さと切断機へシート部材Ｐを送り出すときにシート部材Ｐが通る送出口の高さとが異なる場合と比して、後処理装置の高さ調整の管理が簡略化される。
【0103】
また、中間搬送装置７０においては、受取口７４ａの高さは、送出口７４ｂの高さと同様とされている。これにより、受取口と送出口との高さが異なる場合と比して、前処理装置としての画像形成装置１０、１１０の高さ調整の管理、及び後処理装置としての折り機１８０及び切断機８０の高さ調整の管理が簡略化される。
【0104】
また、中間搬送装置７０においては、変更部７６は、鉛直方向を回転軸方向としてシート部材Ｐを回転させることでシート部材Ｐの送り出し方向を変える。これにより、シート部材Ｐを受け取る受取方向に対して傾斜する傾斜ロールに巻き付けて螺旋状に搬送することで送り出し方向を変える場合と比して、シート部材Ｐの剛性の違いによって生じる巻き付け不良によって、搬送されるシート部材Ｐが詰まってしまうのが抑制される。
【0105】
また、中間搬送装置７０においては、シート部材Ｐを受け取り、受け取るシート部材Ｐの高さを維持した状態で回転させてシート部材Ｐを送り出す。このため、受け取ったシート部材Ｐの高さが変化する場合と比して、高さが変わることによって生じるシート部材Ｐの変形が抑制される。
【0106】
また、中間搬送装置７０においては、受取ロール７６ａの高さと、送出ロール７６ｂの高さとは、同様とされている。これにより、受取ロール７６ａの高さと、送出ロール７６ｂの高さとが異なる場合と比して、シート部材Ｐが受取ロール７６ａから送出ロール７６ｂへ搬送されるときに生じるシート部材Ｐの変形が抑制される。
【0107】
また、中間搬送装置７０においては、受取ロール７６ａと送出ロール７６ｂとの間に配置されている中間ロール７６ｃの高さは、受取ロール７６ａ及び送出ロール７６ｂの高さと同様である。これにより、中間ロールの高さが受取ロール及び送出ロールの高さと異なる場合と比して、シート部材Ｐが受取ロール７６ａ、中間ロール７６ｃ及び送出ロール７６ｂによって搬送されるときに生じるシート部材Ｐの変形が抑制される。
【0108】
また、媒体処理システム２００においては、送出口の高さが異なる中間搬送装置を備える場合と比して、送出口に対向した一の後処理装置と他の送出口に対向した他の後処理装置とを入れ替えるときに、入れ替えに要する時間が短縮される。
【0109】
また、媒体処理システム２００においては、前処理装置には、画像形成装置１０、１１０が用いられている。これにより、中間搬送装置７０へ送り出すシート部材Ｐに形成される画像が容易に変更される。
【0110】
なお、本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示は本開示の範囲にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、前処理装置として、画像形成装置１０、１１０を例にとって説明したが、印刷されたシート部材Ｐが内部に積載された前処理スタッカー機でもよく、インクジェットの画像形成装置等であってもよい。この場合には、前処理装置として、画像形成装置を用いることで奏する作用は奏しない。
【0111】
また、上記実施形態は、後処理装置として、折り機１８０、切断機８０、及び製本機９０を例にとって説明したが、中綴じ機、バインダー機、ステープル機、スリット機、プレス機、又は後処理スタッカー機等であってもよい。
【0112】
また、上記実施形態では、中間搬送装置７０は、平面視で四角形状であって、各側面に受取口又は送出口が設けられていた。しかし、平面視で三角形状、五角形状、又は六角形状等の他の多角形状で、各側面に受取口又は送出口が設けられてもよい。
【0113】
また、上記実施形態では、特に記載しなかったが、画像形成装置と中間搬送装置との間に、シート部材Ｐを除電する除電装置、画像を検査する検査装置、及びシート部材Ｐを一時的に貯めて後段装置に送り出すバッファー装置等が設けられてもよい。このような場合には、シート部材Ｐの処理方向において、中間搬送装置に対して上流側に配置された複数の装置が１個の前処理装置となる。
【0114】
また、上記実施形態では、中間搬送装置７０が受け取ったシート部材Ｐを回転させることでシート部材Ｐの送り出し方向を変えたが、シート部材Ｐを受取方向に対して傾斜する傾斜ロールに巻き付けて螺旋状に搬送することでシート部材Ｐの送り出し方向を変えてもよい。しかし、この場合には、シート部材Ｐを回転させてシート部材Ｐの送り出し方向を変えることで奏する作用は奏しない。
【0115】
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、シート部材Ｐを受取方向に対して傾斜する傾斜ロールに巻き付けて螺旋状に搬送することでシート部材Ｐの送り出し方向を変える場合には、複数の傾斜ロールを用いることで、複数の送出口の高さを互いに同様としてもよい。
【0116】
また、上記実施形態では、変更部７６は、回転軸にシート部材Ｐの中心が重なった状態でシート部材Ｐを回転させたが、重なっていない状態でシート部材Ｐを回転させてもよい。しかし、この場合には、回転軸にシート部材Ｐの中心が重なった状態でシート部材Ｐを回転させることで奏する作用は奏しない。
【0117】
また、上記実施形態では、受取ロール７６ａ、送出ロール７６ｂ、及び中間ロール７６ｃの高さが同様とされたが、異なっていてもよい。しかし、この場合には高さが同様であることで奏する作用は奏しない。
【0118】
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、例えば、一の後処理装置としての切断機８０と、他の後処理装置としての折り機１８０とを入れ替えると、折り機が、一の後処理装置となり、切断機が、他の後処理装置となる。
【0119】
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、媒体処理システム２００は、中間搬送装置７０と画像形成装置１０、１１０とを接続する接続部材、中間搬送装置７０と切断機８０とを接続する部材、及び中間搬送装置７０と折り機１８０とを接続する部材を備えている。
【0120】
（（（１）））
前処理装置から受け取った記録媒体を受取方向に対して一の方向と他の方向へと少なくとも一方の方向を変更して記録媒体を送り出す変更手段と、
前記一の方向へ送り出されて一の後処理装置へ向かう記録媒体が通る送出口と、前記他の方向へ送り出されて他の後処理装置へ向かう記録媒体が通ると共に前記送出口の高さと同様の高さとされた他の送出口とが形成された筐体と、
を備える中間搬送装置。
前処理装置から受け取った記録媒体を受取方向に対して一の方向と他の方向へと少なくとも一方の方向を変更して記録媒体を送り出す変更手段と、
前記一の方向へ送り出されて一の後処理装置へ向かう記録媒体が通る送出口と、前記他の方向へ送り出されて他の後処理装置へ向かう記録媒体が通ると共に前記送出口の高さと同様の高さとされた他の送出口とが形成された筐体と、
を備える中間搬送装置。
【0121】
（（（２）））
前記筐体には、前記前処理装置から前記変更手段が記録媒体を受け取るときに記録媒体が通る受取口が形成され、
前記受取口の高さと、前記送出口の高さは、同様とされている、
（（（１）））に記載の中間搬送装置。
前記筐体には、前記前処理装置から前記変更手段が記録媒体を受け取るときに記録媒体が通る受取口が形成され、
前記受取口の高さと、前記送出口の高さは、同様とされている、
（（（１）））に記載の中間搬送装置。
【0122】
（（（３）））
前記変更手段は、鉛直方向を軸方向として記録媒体を回転させて送り出し方向を変更する、
（（（１）））に記載の中間搬送装置。
前記変更手段は、鉛直方向を軸方向として記録媒体を回転させて送り出し方向を変更する、
（（（１）））に記載の中間搬送装置。
【0123】
（（（４）））
前記変更手段は、受け取る記録媒体の高さを維持した状態で記録媒体を回転させる、
（（（３）））に記載の中間搬送装置。
前記変更手段は、受け取る記録媒体の高さを維持した状態で記録媒体を回転させる、
（（（３）））に記載の中間搬送装置。
【0124】
（（（５）））
前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールとを備える、
（（（１）））～（（（４）））の何れか１に記載の中間搬送装置。
前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールとを備える、
（（（１）））～（（（４）））の何れか１に記載の中間搬送装置。
【0125】
（（（６）））
前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールと、記録媒体の搬送方向において前記受取ロールと前記送出ロールとの間に配置され、前記受取ロール及び前記送出ロールと高さが同様とされた中間ロールとを備える、
（（（１）））～（（（４）））の何れか１に記載の中間搬送装置。
前記変更手段は、記録媒体を受け取る受取ロールと、前記受取ロールと高さ同様とされ、前記送出口を通して記録媒体を送り出す送出ロールと、記録媒体の搬送方向において前記受取ロールと前記送出ロールとの間に配置され、前記受取ロール及び前記送出ロールと高さが同様とされた中間ロールとを備える、
（（（１）））～（（（４）））の何れか１に記載の中間搬送装置。
【0126】
（（（７）））
前処理装置と、
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、後処理装置へ記録媒体を送り出す（（（１）））～（（（６）））の何れか１の中間搬送装置と、
を備える媒体処理システム。
前処理装置と、
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、後処理装置へ記録媒体を送り出す（（（１）））～（（（６）））の何れか１の中間搬送装置と、
を備える媒体処理システム。
【0127】
（（（８）））
前記前処理装置は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置である、
（（（７）））に記載の媒体処理システム。
前記前処理装置は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置である、
（（（７）））に記載の媒体処理システム。
【符号の説明】
【0128】
１０ 画像形成装置（前処理機の一例）
１１ 送出口
７０ 中間搬送装置
７２ 筐体
７４ａ 受取口
７４ｂ 送出口
７６ 変更部（変更手段の一例）
７６ａ 受取ロール
７６ｂ 送出ロール
７６ｃ 中間ロール
８０ 切断機（一の後処理装置の一例）
９０ 製本機（一の後処理装置の一例）
１１０ 画像形成装置（前処理機の一例）
１８０ 折り機（他の後処理装置の一例）
２００ 媒体処理システム
１１ 送出口
７０ 中間搬送装置
７２ 筐体
７４ａ 受取口
７４ｂ 送出口
７６ 変更部（変更手段の一例）
７６ａ 受取ロール
７６ｂ 送出ロール
７６ｃ 中間ロール
８０ 切断機（一の後処理装置の一例）
９０ 製本機（一の後処理装置の一例）
１１０ 画像形成装置（前処理機の一例）
１８０ 折り機（他の後処理装置の一例）
２００ 媒体処理システム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
