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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024027053
(43)【公開日】2024-02-29
(54)【発明の名称】蒸着マスク用ケース
(51)【国際特許分類】
B65D 85/38 20060101AFI20240221BHJP
C23C 14/04 20060101ALI20240221BHJP
【ＦＩ】
B65D85/38 300
C23C14/04 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022129777
(22)【出願日】2022-08-16
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】田中 直輝
(72)【発明者】
【氏名】碓氷 数馬
(72)【発明者】
【氏名】小林 昭彦
【テーマコード（参考）】
3E096
4K029
【Ｆターム（参考）】
3E096AA01
3E096BA08
3E096BB03
3E096CA01
3E096CB03
3E096DA01
3E096DA03
3E096DA09
3E096DA17
3E096DB07
3E096DC02
3E096EA03X
3E096EA03Y
3E096FA09
3E096GA04
4K029BB03
4K029CA01
4K029HA01
(57)【要約】
【課題】第１板部材の構造と第２板部材の構造との相違による取扱いの煩わしさを軽減可能にした蒸着マスク用ケースを提供する。
【解決手段】縁に第１凸部１１ＳＰを備えた第１内表面を備える第１板部材１１と、縁に第２凸部１２ＳＰを備えた第２内表面を備える第２板部材１２と、を備え、第１内表面に第２内表面を対向させて第１板部材１１に第２板部材１２を重ねる蒸着マスク用ケース１０であって、第１内表面と対向する視点から見た第１内表面の形状は、第２内表面と対向する視点から見た第２内表面の形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である。
【選択図】図１
【解決手段】縁に第１凸部１１ＳＰを備えた第１内表面を備える第１板部材１１と、縁に第２凸部１２ＳＰを備えた第２内表面を備える第２板部材１２と、を備え、第１内表面に第２内表面を対向させて第１板部材１１に第２板部材１２を重ねる蒸着マスク用ケース１０であって、第１内表面と対向する視点から見た第１内表面の形状は、第２内表面と対向する視点から見た第２内表面の形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１内表面の縁に第１凸部を備えた前記第１内表面を備える第１板部材と、
第２内表面の縁に第２凸部を備えた前記第２内表面を備える第２板部材と、を備え、
前記第１内表面に前記第２内表面を対向させて前記第１板部材に前記第２板部材を重ねる蒸着マスク用ケースであって、
前記第１板部材は、第１基材と、前記第１内表面を構成する第１樹脂部材と、を備え、
前記第２板部材は、第２基材と、前記第２内表面を構成する第２樹脂部材と、を備え、
前記第１内表面と対向する視点から見た前記第１内表面の形状は、前記第２内表面と対向する視点から見た前記第２内表面の形状を前記第２板部材の周方向に回転した形状であり、
前記周方向に前記第１凸部と前記第２凸部とを並べるように前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とによって、蒸着マスクの収容空間を取り囲むように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成されている
蒸着マスク用ケース。
第２内表面の縁に第２凸部を備えた前記第２内表面を備える第２板部材と、を備え、
前記第１内表面に前記第２内表面を対向させて前記第１板部材に前記第２板部材を重ねる蒸着マスク用ケースであって、
前記第１板部材は、第１基材と、前記第１内表面を構成する第１樹脂部材と、を備え、
前記第２板部材は、第２基材と、前記第２内表面を構成する第２樹脂部材と、を備え、
前記第１内表面と対向する視点から見た前記第１内表面の形状は、前記第２内表面と対向する視点から見た前記第２内表面の形状を前記第２板部材の周方向に回転した形状であり、
前記周方向に前記第１凸部と前記第２凸部とを並べるように前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とによって、蒸着マスクの収容空間を取り囲むように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成されている
蒸着マスク用ケース。
【請求項2】
前記第１内表面は、前記第１凸部を複数含み、
前記第２内表面は、前記第２凸部を複数含み、
前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とが交互に並ぶように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成されている
請求項１に記載の蒸着マスク用ケース。
前記第２内表面は、前記第２凸部を複数含み、
前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とが交互に並ぶように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成されている
請求項１に記載の蒸着マスク用ケース。
【請求項3】
前記第１内表面の前記縁は、長手方向に延びる一対の長辺と、１つの前記長辺と他の前記長辺とを繋ぐ一対の短辺と、を備え、
前記複数の前記第１凸部は、前記長辺に位置する１つ以上の前記第１凸部と、前記短辺に位置する１つ以上の前記第１凸部と、を備え、
前記複数の前記第２凸部は、前記長辺に位置する１つ以上の前記第２凸部と、前記短辺に位置する１つ以上の前記第２凸部と、を備える
請求項２に記載の蒸着マスク用ケース。
前記複数の前記第１凸部は、前記長辺に位置する１つ以上の前記第１凸部と、前記短辺に位置する１つ以上の前記第１凸部と、を備え、
前記複数の前記第２凸部は、前記長辺に位置する１つ以上の前記第２凸部と、前記短辺に位置する１つ以上の前記第２凸部と、を備える
請求項２に記載の蒸着マスク用ケース。
【請求項4】
前記第１樹脂部材は、２つの第１分割部材から構成され、
前記第１内表面と対向する視点から見た１つの前記第１分割部材の形状は、前記第１内表面と対向する視点から見た他の前記第１分割部材を前記他の前記第１分割部材の周方向に回転した形状であり、
前記第２樹脂部材は、２つの第２分割部材から構成され、
前記第２内表面と対向する視点から見た１つの前記第２分割部材の形状は、前記第２内表面と対向する視点から見た他の前記第２分割部材を前記他の前記第２分割部材の周方向に回転した形状である
請求項１から３のいずれか一項に記載の蒸着マスク用ケース。
前記第１内表面と対向する視点から見た１つの前記第１分割部材の形状は、前記第１内表面と対向する視点から見た他の前記第１分割部材を前記他の前記第１分割部材の周方向に回転した形状であり、
前記第２樹脂部材は、２つの第２分割部材から構成され、
前記第２内表面と対向する視点から見た１つの前記第２分割部材の形状は、前記第２内表面と対向する視点から見た他の前記第２分割部材を前記他の前記第２分割部材の周方向に回転した形状である
請求項１から３のいずれか一項に記載の蒸着マスク用ケース。
【請求項5】
前記第１内表面と前記蒸着マスクとの間に位置し、かつ、前記蒸着マスクを覆う第１保護シートであって、前記第１板部材よりも低い剛性を有した前記第１保護シートと、
前記第２内表面と前記蒸着マスクとの間に位置し、かつ、前記蒸着マスクを覆う第２保護シートであって、前記第２板部材よりも低い剛性を有した前記第２保護シートと、をさらに備える
請求項１に記載の蒸着マスク用ケース。
前記第２内表面と前記蒸着マスクとの間に位置し、かつ、前記蒸着マスクを覆う第２保護シートであって、前記第２板部材よりも低い剛性を有した前記第２保護シートと、をさらに備える
請求項１に記載の蒸着マスク用ケース。
【請求項6】
前記第１内表面の前記縁は、長手方向に延びる一対の長辺と、１つの前記長辺と他の前記長辺とを繋ぐ一対の短辺と、を備え、
前記第１保護シートは、前記長手方向において第１端部と第２端部とを含み、
前記第１保護シートは、
前記第１内表面と対向する面において、前記第１端部に位置し、前記第１保護シートよりも低い剛性を有した第１緩衝部と、
前記第１内表面と対向する面において、前記第２端部に位置し、前記第１保護シートよりも低い剛性を有した第２緩衝部を有する
請求項５に記載の蒸着マスク用ケース。
前記第１保護シートは、前記長手方向において第１端部と第２端部とを含み、
前記第１保護シートは、
前記第１内表面と対向する面において、前記第１端部に位置し、前記第１保護シートよりも低い剛性を有した第１緩衝部と、
前記第１内表面と対向する面において、前記第２端部に位置し、前記第１保護シートよりも低い剛性を有した第２緩衝部を有する
請求項５に記載の蒸着マスク用ケース。
【請求項7】
前記第１凸部において前記第２樹脂部材に面する側面は、前記長手方向に延びる角部に傾斜面を含み、
前記第２凸部において前記第１樹脂部材に面する側面は、前記長手方向に延びる角部に傾斜面を含む
請求項３に記載の蒸着マスク用ケース。
前記第２凸部において前記第１樹脂部材に面する側面は、前記長手方向に延びる角部に傾斜面を含む
請求項３に記載の蒸着マスク用ケース。
【請求項8】
第１内表面の縁に第１凸部を備えた前記第１内表面を備える第１板部材と、
第２内表面の縁に第２凸部を備えた前記第２内表面を備える第２板部材と、を備え、
前記第１内表面に前記第２内表面を対向させて前記第１板部材に前記第２板部材を重ねる蒸着マスク用ケースであって、
前記第１板部材は、第１基材と、前記第１内表面を構成する第１樹脂部材と、を備え、
前記第２板部材は、第２基材と、前記第２内表面を構成する第２樹脂部材と、を備え、
前記第２板部材の周方向に前記第１凸部と前記第２凸部とを並べるように前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とによって、蒸着マスクの収容空間を取り囲むように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成され、
前記第１板部材を前記第２板部材に重ねる方向に延び、かつ前記第２内表面の外形線における幾何中心を通る直線が中心線であり、
前記中心線上における前記第１樹脂部材と前記第２樹脂部材との中心を中心点とする場合に、
前記第１内表面の形状と前記第２内表面の形状とは、前記中心点で点対称である
蒸着マスク用ケース。
第２内表面の縁に第２凸部を備えた前記第２内表面を備える第２板部材と、を備え、
前記第１内表面に前記第２内表面を対向させて前記第１板部材に前記第２板部材を重ねる蒸着マスク用ケースであって、
前記第１板部材は、第１基材と、前記第１内表面を構成する第１樹脂部材と、を備え、
前記第２板部材は、第２基材と、前記第２内表面を構成する第２樹脂部材と、を備え、
前記第２板部材の周方向に前記第１凸部と前記第２凸部とを並べるように前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とによって、蒸着マスクの収容空間を取り囲むように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成され、
前記第１板部材を前記第２板部材に重ねる方向に延び、かつ前記第２内表面の外形線における幾何中心を通る直線が中心線であり、
前記中心線上における前記第１樹脂部材と前記第２樹脂部材との中心を中心点とする場合に、
前記第１内表面の形状と前記第２内表面の形状とは、前記中心点で点対称である
蒸着マスク用ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、蒸着マスク用ケースに関する。
【背景技術】
【0002】
蒸着マスク用ケースの一例は、受け部、蓋部、一対のスペーサー、および一対の凸部を備える。受け部と蓋部とは矩形平板状を有し、かつ互いに対向している。各スペーサー、および各凸部は、受け部と蓋部との間に位置し、かつ蓋部の取付面に取り付けられる。
【0003】
第１のスペーサーは、蓋部における第１の長辺の近傍に位置し、かつ第1の長辺の全長にわたって長辺に沿って延びる矩形棒状を有する。第２のスペーサーは、蓋部における第２の長辺の近傍に位置し、かつ第２の長辺の全長にわたって長辺に沿って延びる矩形棒状を有する。第１の凸部は、蓋部において長辺が延びる方向における取付面の第１の端部に位置する。第２の凸部は、蓋部において長辺が延びる方向における取付面の第２の端部に位置する。
【0004】
蒸着マスク用ケースに蒸着マスクが収容される際には、受け部に蒸着マスクを含む積層体を載置した後に、積層体に蓋部を載置する。これにより、第１のスペーサーと第２のスペーサーとの間に積層体が配置され、かつ第１の凸部の下面と第２の凸部の下面とが積層体を押圧する状態で、蒸着マスクが蒸着マスク用ケースに収容される（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】国際公開第２０１９／１８８７１５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述したように、蒸着マスク用ケースに蒸着マスクを収容する際には、蒸着マスク用ケースが備える受け部と蓋部とのうち、受け部に積層体を載置した後に、受け部に対して蓋部を重ねる。この場合、蒸着マスクを含む積層体の長手方向における両端は、受け部に向けて各凸部に押圧される。仮に、受け部ではなく蓋部に積層体を載置した後に、蓋部に対して受け部を重ねた場合には、各凸部に両端を支持される積層体において、蒸着マスクの長手方向における中央が自重によって撓む。これにより、積層体に含まれる蒸着マスクにおいても、蒸着マスクの長手方向における中央が撓む。厚さが１００μｍにも満たない蒸着マスクにおいて、受け部に載置された積層体が各凸部に両端を押圧された後における蒸着マスクの形状と、蓋部に載置された積層体の長手方向における中央が撓んだ後における蒸着マスクの形状との相違は、蒸着されるパターンの精度に大きなばらつきを生じさせる。このため、上述した蒸着マスク用ケースでは、蒸着マスク用ケースの利用者に、受け部と蓋部との区別、および受け部に蒸着マスクを載置する方法の選択を要請するような煩わしさが伴う。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するための蒸着マスク用ケースは、第１内表面の縁に第１凸部を備えた前記第１内表面を備える第１板部材と、第２内表面の縁に第２凸部を備えた前記第２内表面を備える第２板部材と、を備え、前記第１内表面に前記第２内表面を対向させて前記第１板部材に前記第２板部材を重ねる蒸着マスク用ケースである。前記第１板部材は、第１基材と、前記第１内表面を構成する第１樹脂部材と、を備える。前記第２板部材は、第２基材と、前記第２内表面を構成する第２樹脂部材と、を備える。前記第１内表面と対向する視点から見た前記第１内表面の形状は、前記第２内表面と対向する視点から見た前記第２内表面の形状を前記第２板部材の周方向に回転した形状である。そして、前記周方向に前記第１凸部と前記第２凸部とを並べるように前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とによって、蒸着マスクの収容空間を取り囲むように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成されている。
【0008】
上記蒸着マスク用ケースによれば、第１内表面の形状が第２内表面の形状と回転対称であるから、２つの板部材において各内表面を構成する部材の共通化が図られる。そのため、第１板部材の構造と第２板部材の構造との相違に起因した蒸着マスク用ケースの取扱いの煩わしさが軽減される。
【0009】
上記蒸着マスク用ケースにおいて、前記第１内表面は、前記第１凸部を複数含み、前記第２内表面は、前記第２凸部を複数含み、前記第１板部材に前記第２板部材を重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とが交互に並ぶように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成されてもよい。
【0010】
上記蒸着マスク用ケースによれば、第１板部材に第２板部材を重ねることによって蒸着マスク用ケースを組み立てた際に、第１凸部と第２凸部とが交互に並ぶ。このため、第１板部材の位置に対する第２板部材の位置ずれは、第１凸部に第２凸部が当たることによって抑制される。
【0011】
上記蒸着マスク用ケースにおいて、前記第１内表面の前記縁は、長手方向に延びる一対の長辺と、１つの前記長辺と他の前記長辺とを繋ぐ一対の短辺と、を備え、前記複数の前記第１凸部は、前記長辺に位置する１つ以上の前記第１凸部と、前記短辺に位置する１つ以上の前記第１凸部と、を備えてもよい。前記複数の前記第２凸部は、前記長辺に位置する複数の前記第２凸部と、前記短辺に位置する前記第２凸部と、を備えてもよい。
【0012】
上記蒸着マスク用ケースによれば、第１板部材に第２板部材を重ねることによって蒸着マスク用ケースを組み立てた際に、長辺に沿って第１凸部と第２凸部とが並び、かつ短辺に沿って第１凸部と第２凸部とが並ぶ。そのため、長辺が延びる長手方向、および短辺が延びる幅方向において、第１板部材の位置に対する第２板部材の位置がずれにくい。
【0013】
上記蒸着マスク用ケースにおいて、前記第１樹脂部材は、２つの第１分割部材から構成され、前記第１内表面と対向する視点から見た１つの前記第１分割部材の形状は、前記第１内表面と対向する視点から見た他の前記第１分割部材を前記他の前記第１分割部材の周方向に回転した形状であってもよい。前記第２樹脂部材は、２つの第２分割部材から構成され、前記第２内表面と対向する視点から見た１つの前記第２分割部材の形状は、前記第２内表面と対向する視点から見た他の前記第２分割部材を前記他の前記第２分割部材の周方向に回転した形状でもよい。
【0014】
上記蒸着マスク用ケースによれば、各樹脂部材が互いに回転対称の関係を有する２つの分割部材によって構成される。そのため、各樹脂部材を構成するそれぞれの分割部材において構造の共通化が図られる。結果として、各樹脂部材を構成する部材の管理が容易でもある。
【0015】
上記蒸着マスク用ケースにおいて、前記第１内表面と前記蒸着マスクとの間に位置し、かつ、前記蒸着マスクを覆う第１保護シートであって、前記第１板部材よりも低い剛性を有した前記第１保護シートと、前記第２内表面と前記蒸着マスクとの間に位置し、かつ、前記蒸着マスクを覆う第２保護シートであって、前記第２板部材よりも低い剛性を有した前記第２保護シートと、をさらに備えてもよい。
【0016】
上記蒸着マスク用ケースによれば、蒸着マスクが蒸着マスク用ケースに収容された場合に、蒸着マスクが第１保護シートと第２保護シートとに挟まれる。このため、蒸着マスクが第１内表面や第２内表面に接しにくい。これにより、蒸着マスク用ケースと蒸着マスクとの接触に起因した蒸着マスクの変形がさらに抑えられる。
【0017】
上記蒸着マスク用ケースにおいて、前記第１内表面の前記縁は、長手方向に延びる一対の長辺と、１つの前記長辺と他の前記長辺とを繋ぐ一対の短辺と、を備え、前記第１保護シートは、前記長手方向において第１端部と第２端部とを含み、前記第１保護シートは、前記第１内表面と対向する面において、前記第１端部に位置し、前記第１保護シートよりも低い剛性を有した第１緩衝部と、前記第１内表面と対向する面において、前記第２端部に位置し、前記第１保護シートよりも低い剛性を有した第２緩衝部を有してもよい。
【0018】
上記蒸着マスク用ケースによれば、第１保護シートよりも低い剛性を有した一対の緩衝部を有するから、一対の緩衝部が第１板部材から第２板部材に向かう方向の力を吸収し、これによって蒸着マスクの変形が抑えられる。
【0019】
上記蒸着マスク用ケースにおいて、前記第１凸部において前記第２樹脂部材に面する側面は、前記長手方向に延びる角部に傾斜面を含み、前記第２凸部において前記第１樹脂部材に面する側面は、前記長手方向に延びる角部に傾斜面を含んでもよい。
【0020】
上記蒸着マスク用ケースによれば、凸部の傾斜面が幅方向における内側の角部に位置する場合には、第１板部材に蒸着マスクを載置する場合であれ、第２板部材に蒸着マスクを載置する場合であれ、蒸着マスクは、凸部の傾斜面に沿って、収容空間となる空間に収容されやすい。このため、蒸着マスクが収容空間となる空間に収容されにくい場合と比べて、蒸着マスクの変形が抑制される。また、蒸着マスクが載置された１つの板部材に他の板部材を重ねる際に、第１凸部の頂部、あるいは第２凸部の頂部が蒸着マスクに接触することが抑制される。これによっても、蒸着マスクの変形が抑制される。これに対して、凸部の傾斜面が幅方向における外側の角部に位置する場合には、凸部の角部に他の部材が接触することが抑えられ、これによって当該他の部材が損傷することが抑えられる。
【0021】
上記課題を解決するための蒸着マスク用ケースは、第１内表面の縁に第１凸部を備えた前記第１内表面を備える第１板部材と、第２内表面の縁に第２凸部を備えた前記第２内表面を備える第２板部材と、を備え、前記第１内表面に前記第２内表面を対向させて前記第１板部材に前記第２板部材を重ねる蒸着マスク用ケースである。前記第１板部材は、第１基材と、前記第１内表面を構成する第１樹脂部材と、を備える。前記第２板部材は、第２基材と、前記第２内表面を構成する第２樹脂部材と、を備える。前記第２板部材の周方向に前記第１凸部と前記第２凸部とを並べるように前記第１板部材を前記第２板部材に重ねた場合に、前記第１凸部と前記第２凸部とによって、蒸着マスクの収容空間を取り囲むように、前記第１板部材と前記第２板部材とが構成される。前記第１板部材を前記第２板部材に重ねる方向に延び、かつ前記第２内表面の外形線における幾何中心を通る直線が中心線であり、前記中心線上における前記第１樹脂部材と前記第２樹脂部材との中心を中心点とする場合に、前記第１内表面の形状と前記第２内表面の形状とは、前記中心点で点対称である。
【0022】
上記蒸着マスク用ケースによれば、第１内表面の形状が第２内表面の形状と点対称であるから、２つの板部材において各内表面を構成する部材の共通化が図られる。そのため、第１板部材の構造と第２板部材の構造との相違に起因した蒸着マスク用ケースの取扱いの煩わしさが軽減される。
【発明の効果】
【0023】
上記蒸着マスク用ケースによれば、第１板部材の構造と第２板部材の構造との相違による取扱いの煩わしさが軽減される。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【発明を実施するための形態】
【0025】
【0026】
図１が示すように、蒸着マスク用ケース１０は、第１板部材１１と第２板部材１２とを備える。第１板部材１１および第２板部材１２が延びる方向が長手方向ＤＬであり、長手方向ＤＬに直交する方向が幅方向ＤＷである。第１板部材１１は、第１基材１１Ａと第１樹脂部材１１Ｂとを備える。第１樹脂部材１１Ｂは、第１板部材１１の第１内表面１１Ｓを構成している。第２板部材１２は、第２基材１２Ａと第２樹脂部材１２Ｂとを備える。第２樹脂部材１２Ｂは、第２板部材１２の第２内表面１２Ｓを構成している。
【0027】
第１基材１１Ａは、樹脂製の板状部材である。第１基材１１Ａは、例えばプラスチック段ボールである。第１基材１１Ａは、２枚のプラスチック段ボールから構成されてもよい。第１基材１１Ａが２枚のプラスチック段ボールから構成される場合には、第１のプラスチック段ボールが有する中空部が延びる方向と、第２のプラスチック段ボールが有する中空部が延びる方向とが直交することが好ましい。第１基材１１Ａが１枚のプラスチック段ボールから構成される場合には、プラスチック段ボールは、厚さ方向に沿って延びる中空部から構成されるハニカム構造を有することが好ましい。
【0028】
第１樹脂部材１１Ｂは、例えば樹脂成形品である。第１樹脂部材１１Ｂは、例えば、金型を用いて形成された射出成形品である。第１樹脂部材１１Ｂは、例えば、ポリプロピレン、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）から形成される。第１樹脂部材１１Ｂは、例えば接着剤によって第１基材１１Ａに接着されてよい。あるいは、第１樹脂部材１１Ｂは、固定部材によって第１基材１１Ａに固定されてもよい。固定部材が例えばねじである場合には、第１樹脂部材１１Ｂに形成されたねじ穴と、第１基材１１Ａに形成されたねじ穴とにねじが螺着され、これによって、第１樹脂部材１１Ｂが第１基材１１Ａに固定される。固定部材が例えばリベットである場合には、第１樹脂部材１１Ｂに形成された貫通孔と、第１基材１１Ａに形成された貫通孔とにリベットが挿入された後、リベットの先端部が第１樹脂部材１１Ｂにかしめられる。これにより、第１樹脂部材１１Ｂが第１基材１１Ａに固定される。
【0029】
第２基材１２Ａは、樹脂製の板部材である。第２基材１２Ａは、例えばプラスチック段ボールである。第２基材１２Ａは、２枚のプラスチック段ボールから構成されてもよい。第２基材１２Ａが２枚のプラスチック段ボールから構成される場合には、第１のプラスチック段ボールが有する中空部が延びる方向と、第２のプラスチック段ボールが有する中空部が延びる方向とが直交することが好ましい。第２基材１２Ａが１枚のプラスチック段ボールから構成される場合には、プラスチック段ボールは、厚さ方向に沿って延びる中空部から構成されるハニカム構造を有することが好ましい。
【0030】
第２樹脂部材１２Ｂは、例えば樹脂成形品である。第２樹脂部材１２Ｂは、例えば、金型を用いて形成された射出成形品である。第２樹脂部材１２Ｂは、例えば、ポリプロピレン、耐衝撃性ポリスチレンから形成される。第２樹脂部材１２Ｂは、例えば接着剤によって第２基材１２Ａに接着されてよい。あるいは、第２樹脂部材１２Ｂは、固定部材によって第２基材１２Ａに固定されてもよい。固定部材が例えばねじである場合には、第２樹脂部材１２Ｂに形成されたねじ穴と、第２基材１２Ａに形成されたねじ穴とにねじが螺着され、これによって、第２樹脂部材１２Ｂが第２基材１２Ａに固定される。固定部材が例えばリベットである場合には、第２樹脂部材１２Ｂに形成された貫通孔と、第２基材１２Ａに形成された貫通孔とにリベットが挿入された後、リベットの先端部が第２樹脂部材１２Ｂにかしめられる。これにより、第２樹脂部材１２Ｂが第２基材１２Ａに固定される。
【0031】
第１内表面１１Ｓと対向する視点から見た第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓと対向する視点から見た第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である。第２板部材１２の回転中心は、第２内表面１２Ｓの外形線における幾何中心である。第２板部材１２の周方向は、第２内表面１２Ｓの幾何中心を中心とする円周に沿う方向である。
【0032】
第２内表面１２Ｓと対向する視点から見た第２内表面１２Ｓの外形における対角線の交点を回転中心とする場合、第１内表面１１Ｓと対向する視点から見た第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓを回転中心で回転した形状でもよい。すなわち、第１内表面１１Ｓと対向する視点から見た第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓを第２内表面１２Ｓの外形における幾何中心で回転した形状でもよい。
【0033】
蒸着マスク用ケース１０が蒸着マスクＤＭを収容するように第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた場合、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねる方向に延び、かつ第２内表面１２Ｓの外形線における幾何中心を通る直線は、中心線である。中心線上における第１板部材１１と第２板部材１２との中心を中心点とする場合、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた蒸着マスク用ケース１０において、第１内表面１１Ｓの形状と、第２内表面１２Ｓの形状とは、中心点で点対称でもよい。
【0034】
第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥは、互いに平行な一対の第１長辺１１ＳＥＬと、互いに平行な一対の第１短辺１１ＳＥＳとを含む。各第１長辺１１ＳＥＬは、長手方向ＤＬに沿って延びている。各第１短辺１１ＳＥＳは、長手方向ＤＬに直交する幅方向ＤＷに沿って延びる。第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥは、一対の第１長辺１１ＳＥＬと一対の第１短辺１１ＳＥＳとに囲まれる長方形状を有する。
【0035】
第１内表面１１Ｓは、第１凸部１１ＳＰを複数含む。複数の第１凸部１１ＳＰは、第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥに沿って間隔を空けて並ぶ。図１が示す例では、第１凸部１１ＳＰには、第１長辺１１ＳＥＬに沿って並ぶ複数の第１凸部１１ＳＰと、第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰとが含まれる。
【0036】
図１が示す例では、第１長辺１１ＳＥＬに沿って位置する各第１凸部１１ＳＰは、互いに同一の形状を有し、長手方向ＤＬに他の第１凸部１１ＳＰを並進させた形状を有する。なお、第１長辺１１ＳＥＬに沿って位置する複数の第１凸部１１ＳＰには、第１の形状を有した第１凸部１１ＳＰと、第１の形状とは異なる第２の形状を有した第１凸部１１ＳＰとが含まれてもよい。
【0037】
第１長辺１１ＳＥＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰの形状は、第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰの形状とは異なっている。なお、第１長辺１１ＳＥＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰの形状は、第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰの形状と同一であってもよい。
【0038】
第１内表面１１Ｓは、第１平坦部１１ＳＦをさらに含む。各第１凸部１１ＳＰは、第１平坦部１１ＳＦから離れる方向に向けて突き出ている。
【0039】
第１樹脂部材１１Ｂは、第１平坦部１１ＢＦと複数の第１凸部１１ＢＰとを備える。第１平坦部１１ＢＦは、第１凸部１１ＢＰと一体に形成されている。各第１凸部１１ＢＰの表面が、第１内表面１１Ｓに含まれる１つの第１凸部１１ＳＰに対応している。第１平坦部１１ＢＦのうち、第１基材１１Ａに接する面とは反対側の面が、第１平坦部１１ＳＦに対応している。第１平坦部１１ＢＦは、長手方向ＤＬに沿って延びる帯状を有する。第１平坦部１１ＢＦの形状は、第１基材１１Ａの形状とほぼ同一である。各第１凸部１１ＢＰは、第１平坦部１１ＢＦにおいて、第１基材１１Ａに対向する面とは反対側の面から、第１基材１１Ａから離れる方向に向けて突き出ている。第１平坦部１１ＢＦの縁は、第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥである。第１凸部１１ＢＰは、第１平坦部１１ＢＦの縁に沿って間隔を空けて並んでいる。
【0040】
第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥは、互いに平行な一対の第２長辺１２ＳＥＬと、互いに平行な一対の第２短辺１２ＳＥＳとを含んでいる。各第２長辺１２ＳＥＬは、長手方向ＤＬに沿って延びている。各第２短辺１２ＳＥＳは、幅方向ＤＷに沿って延びている。第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥは、一対の第２長辺１２ＳＥＬと一対の第２短辺１２ＳＥＳとに囲まれる長方形状を有する。
【0041】
第２内表面１２Ｓは、第２凸部１２ＳＰを複数含む。複数の第２凸部１２ＳＰは、第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥに沿って間隔を空けて並ぶ。図１が示す例では、第２凸部１２ＳＰには、第２長辺１２ＳＥＬに沿って並ぶ複数の第２凸部１２ＳＰと、第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰとが含まれる。
【0042】
図１が示す例では、第２長辺１２ＳＥＬに沿って位置する各第２凸部１２ＳＰは、互いに同一の形状を有し、長手方向ＤＬに他の第２凸部１２ＳＰを並進させた形状を有する。なお、第１長辺１１ＳＥＬに沿って位置する複数の第２凸部１２ＳＰには、第１の形状を有した第２凸部１２ＳＰと、第１の形状とは異なる第２の形状を有した第２凸部１２ＳＰが含まれてもよい。
【0043】
第２長辺１２ＳＥＬに沿って位置する第２凸部１２ＳＰの形状は、第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰの形状とは異なっている。なお、第２長辺１２ＳＥＬに沿って位置する第２凸部１２ＳＰの形状は、第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰの形状と同一であってもよい。
【0044】
第２内表面１２Ｓは、第２平坦部１２ＳＦをさらに備えている。各第２凸部１２ＳＰは、第２平坦部１２ＳＦから離れる方向に向けて突き出ている。
【0045】
第２樹脂部材１２Ｂは、第２平坦部１２ＢＦと複数の第２凸部１２ＢＰとを備える。第２平坦部１２ＢＦは、第２凸部１２ＢＰと一体に形成されている。各第２凸部１２ＢＰの表面が、第２内表面１２Ｓに含まれる１つの第２凸部１２ＳＰに対応している。第２平坦部１２ＢＦのうち、第２基材１２Ａに接する面とは反対側の面が、第２平坦部１２ＳＦに対応している。第２平坦部１２ＢＦは、長手方向ＤＬに沿って延びる帯状を有する。第２平坦部１２ＢＦの形状は、第２基材１２Ａの形状とほぼ同一である。各第２凸部１２ＢＰは、第２平坦部１２ＢＦにおいて、第２基材１２Ａに対向する面とは反対側の面から、第２基材１２Ａから離れる方向に向けて突き出ている。第２平坦部１２ＢＦの縁は、第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥである。第２凸部１２ＢＰは、第２平坦部１２ＢＦの縁に沿って間隔を空けて並んでいる。
【0046】
図２は、第１板部材１１の第１内表面１１Ｓにおける一部と、第２板部材１２の第２内表面１２Ｓにおける一部とを示している。
図２が示すように、第１内表面１１Ｓのうち、各第１凸部１１ＳＰにおける第２内表面１２Ｓに対向する面には、第１嵌合溝１１ＳＰＲが形成されている。第１内表面１１Ｓの第１平坦部１１ＳＦのうち、長手方向ＤＬにおいて隣り合う第１凸部１１ＳＰの間の領域には、第１嵌合凸部１１ＳＦＰが形成されている。第１嵌合溝１１ＳＰＲおよび第１嵌合凸部１１ＳＦＰは、それぞれ十字状を有している。第１嵌合溝１１ＳＰＲは、長手方向ＤＬに沿う溝と幅方向ＤＷに沿う溝とを含む。第１嵌合凸部１１ＳＦＰは、長手方向ＤＬに沿う凸部と幅方向ＤＷに沿う凸部とを含む。
図２が示すように、第１内表面１１Ｓのうち、各第１凸部１１ＳＰにおける第２内表面１２Ｓに対向する面には、第１嵌合溝１１ＳＰＲが形成されている。第１内表面１１Ｓの第１平坦部１１ＳＦのうち、長手方向ＤＬにおいて隣り合う第１凸部１１ＳＰの間の領域には、第１嵌合凸部１１ＳＦＰが形成されている。第１嵌合溝１１ＳＰＲおよび第１嵌合凸部１１ＳＦＰは、それぞれ十字状を有している。第１嵌合溝１１ＳＰＲは、長手方向ＤＬに沿う溝と幅方向ＤＷに沿う溝とを含む。第１嵌合凸部１１ＳＦＰは、長手方向ＤＬに沿う凸部と幅方向ＤＷに沿う凸部とを含む。
【0047】
第２内表面１２Ｓのうち、各第２凸部１２ＳＰにおける第１内表面１１Ｓに対向する面には、第２嵌合溝１２ＳＰＲが形成されている。第２内表面１２Ｓの第２平坦部１２ＳＦのうち、長手方向ＤＬにおいて隣り合う第２凸部１２ＳＰの間の領域には、第２嵌合凸部１２ＳＦＰが形成されている。第２嵌合溝１２ＳＰＲは第１嵌合溝１１ＳＰＲと同一の形状を有し、かつ第２嵌合凸部１２ＳＦＰは第１嵌合凸部１１ＳＦＰと同一の形状を有している。第２嵌合凸部１２ＳＦＰは、第１嵌合溝１１ＳＰＲに嵌まることが可能な形状を有している。第１嵌合凸部１１ＳＦＰは、第２嵌合溝１２ＳＰＲに嵌まることが可能な形状を有している。第２嵌合溝１２ＳＰＲおよび第２嵌合凸部１２ＳＦＰは、それぞれ十字状を有している。第２嵌合溝１２ＳＰＲは、長手方向ＤＬに沿う溝と幅方向ＤＷに沿う溝とを含む、第２嵌合凸部１２ＳＦＰは、長手方向ＤＬに沿う凸部と幅方向ＤＷに沿う凸部とを含む。そのため、第２板部材１２の位置に対する第１板部材１１の位置は、長手方向ＤＬと幅方向ＤＷとの両方においてずれにくくなる。
【0048】
本実施形態の蒸着マスク用ケース１０では、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた場合に、第２板部材１２の周方向において、互いに隣り合う第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとの間に隙間が形成される。第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた際には、各第１嵌合溝１１ＳＰＲに１つの第２嵌合凸部１２ＳＦＰが嵌まり、かつ各第２嵌合溝１２ＳＰＲに１つの第１嵌合凸部１１ＳＦＰが嵌まる。そのため、第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとの間に隙間が形成される場合であっても、第２板部材１２の位置に対して第１板部材１１の位置がずれにくくなる。
【0049】
なお、第１内表面１１Ｓおよび第２内表面１２Ｓは、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた場合に、第２板部材１２の周方向において、互いに隣り合う第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとの間に隙間が形成されないように構成されてもよい。すなわち、第１板部材１１および第２板部材１２は、互いに隣り合う第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが接するように構成されてもよい。
【0050】
なお、幅方向ＤＷに沿う第１凸部１１ＳＰが第１嵌合溝１１ＳＰＲを有してよく、また、第１平坦部１１ＳＦのうちで、幅方向ＤＷに沿う第１凸部１１ＳＰに隣り合う領域には、第１嵌合凸部１１ＳＦＰが位置してもよい。また、幅方向ＤＷに沿う第２凸部１２ＳＰが第２嵌合溝１２ＳＰＲを有してよく、また、第２平坦部１２ＳＦのうちで、幅方向ＤＷに沿う第２凸部１２ＳＰに隣り合う領域には、第２嵌合凸部１２ＳＦＰが位置してもよい。
【0051】
図１が示すように、第１樹脂部材１１Ｂは、２つの第１分割部材１１Ｂ１,１１Ｂ２から構成されている。１つの第１分割部材１１Ｂ１は、他の第１分割部材１１Ｂ２と別部材である。第１内表面１１Ｓと対向する視点から見て、１つの第１分割部材１１Ｂ２は、他の第１分割部材１１Ｂ１を当該他の第１分割部材１１Ｂ１の周方向に回した回転対称体である。他の第１分割部材１１Ｂ１の回転中心は、第１分割部材１１Ｂ１の内表面の外形線における幾何中心である。他の第１分割部材１１Ｂ１の周方向は、第１分割部材１１Ｂ１の内表面における幾何中心を中心とする円周に沿う方向である。２つの第１分割部材１１Ｂ１,１１Ｂ２は、長手方向ＤＬに沿って並んでいる。
【0052】
図１が示す例では、２つの第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２間の境界が直線状であるが、２つの第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２間の境界が波線状を有してもよいし、折線状を有してもよい。２つの第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２間の境界では、一方の第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２が嵌合部を有し、かつ、他方の第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２が被嵌合部を有してもよい。２つの第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２の境界線における幅方向ＤＷの中心は、２つの第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２の回転中心である。第１内表面１１Ｓと対向する視点から見た１つの第１分割部材１１Ｂ１の形状は、他の第１分割部材１１Ｂ２を２つの第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２の回転中心で回転した形状でもよい。
【0053】
第２樹脂部材１２Ｂは、２つの第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２から構成されている。１つの第２分割部材１２Ｂ１は、他の第２分割部材１２Ｂ２と別部材である。第２内表面１２Ｓと対向する視点から見て、１つの第２分割部材１２Ｂ２は、他の第２分割部材１２Ｂ１を当該他の第２分割部材１２Ｂ２の周方向に回した回転対称体である。２つの第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２は、長手方向ＤＬに沿って並んでいる。
【0054】
図１が示す例では、２つの第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２間の境界が直線状であるから、２つの第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２間の境界が波線状を有してもよいし、折線状を有してもよい。２つの第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２間の境界では、一方の第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２が嵌合部を有し、かつ、他方の第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２が被嵌合部を有してもよい。
【0055】
各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂが互いに回転対称の関係を有する２つの分割部材によって構成されるから、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の共通化が図られる。そのため、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の相違による製造時の煩わしさが軽減される。
【0056】
第１樹脂部材１１Ｂおよび第２樹脂部材１２Ｂが射出成形体である場合には、２つの第１分割部材１１Ｂ１，１１Ｂ２、および、２つの第２分割部材１２Ｂ１，１２Ｂ２の全てを同一の金型を用いて形成することが可能である。
【0057】
蒸着マスク用ケース１０によって収容される蒸着マスクＤＭは、帯状を有する。蒸着マスクＤＭは、例えば、ニッケルまたは鉄‐ニッケル系合金または鉄‐ニッケル‐コバルト系合金から形成される。蒸着マスクＤＭは、マスク領域ＤＭ１と周辺領域ＤＭ２とを備える。マスク領域ＤＭ１は、複数のマスク孔を備える。マスク孔は、蒸着マスクＤＭを用いて蒸着において、蒸着材料が通る通路である。周辺領域ＤＭ２は、マスク領域ＤＭ１を囲んでいる。周辺領域ＤＭ２は、マスク孔を有していない。
【0058】
図１では、図示の便宜上、蒸着マスク用ケース１０に収容される蒸着マスクＤＭが１つのみ示されている。なお、実際には、第１板部材１１と第２板部材１２との間には、複数の蒸着マスクＤＭを含む積層体が収容される。この際に、蒸着マスクＤＭの厚さ方向において互いに隣り合う蒸着マスクＤＭ間には、中間シートが位置してもよい。この場合には、蒸着マスク用ケース１０に収容される積層体が、蒸着マスクＤＭと中間シートとを含む。中間シートは、例えば無塵紙などであってよい。また、複数の蒸着マスクＤＭをのうちで、第１板部材１１からの距離が最も近い蒸着マスクＤＭと第１板部材１１との間にも中間シートが位置する。また、複数の蒸着マスクＤＭのうちで、第２板部材１２からの距離が最も近い蒸着マスクＤＭと第２板部材１２との間にも中間シートが位置する。なお、蒸着マスクＤＭ間に位置する中間シートの枚数、第１板部材１１と蒸着マスクＤＭとの間に位置する中間シートの枚数、および、第２板部材１２と蒸着マスクＤＭとの間に位置する中間シートの枚数は、１枚でもよいし２枚以上であってもよい。
【0059】
蒸着マスク用ケース１０によって蒸着マスクＤＭを収容する際には、第１内表面１１Ｓが第２内表面１２Ｓに対向するように、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねる。これにより、第１板部材１１の周方向に、第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥにおける第１凸部１１ＳＰと第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥにおける第２凸部１２ＳＰとを並べる。これにより、蒸着マスク梱包体が形成される。
【0060】
蒸着マスク用ケース１０は、第１保護シート１３および第２保護シート１４をさらに備える。第１保護シート１３は、第１平坦部１１ＢＦと蒸着マスクＤＭとの間に位置し、かつ、蒸着マスクＤＭを覆っている。第１保護シート１３は、第１基材１１Ａと、蒸着マスクＤＭのなかで第１平坦部１１ＢＦからの距離が最も近い蒸着マスクＤＭとの間に位置している。第１保護シート１３の剛性は、第１板部材１１の剛性よりも低い。
【0061】
第２保護シート１４は、第２平坦部１２ＢＦと蒸着マスクＤＭとの間に位置し、かつ、蒸着マスクＤＭを覆っている。第２保護シート１４は、第２平坦部１２ＢＦと、蒸着マスクＤＭのなかで第２基材１２Ａからの距離が最も近い蒸着マスクＤＭとの間に位置している。第２保護シート１４の剛性は、第２板部材１２の剛性よりも低い。第１保護シート１３および第２保護シート１４は、例えばポリエチレンテレフタレートシートであってよい。
【0062】
蒸着マスクＤＭが蒸着マスク用ケース１０に収容された場合に、蒸着マスクＤＭが第１保護シート１３と第２保護シート１４とに挟まれるから、蒸着マスクＤＭが一対の板部材１１，１２に接しない。これにより、蒸着マスクＤＭの変形を抑えることが可能である。
【0063】
第１保護シート１３は、長手方向ＤＬにおいて第１端部１３ＥＡと第２端部１３ＥＢとを含む。第１保護シート１３は、第１緩衝部１３Ａと第２緩衝部１３Ｂとを有する。第１緩衝部１３Ａは、第１平坦部１１ＢＦと対向する面において、第１端部１３ＥＡに位置し、かつ、第１保護シート１３よりも低い剛性を有する。第２緩衝部１３Ｂは、第１平坦部１１ＢＦと対向する面において、第２端部１３ＥＢに位置し、かつ、第１保護シート１３よりも低い剛性を有する。各緩衝部１３Ａ，１３Ｂは、例えば発泡性の樹脂から形成されてよい。発泡性の樹脂は、例えば発泡性ポリプロピレンであってよい。
【0064】
第１保護シート１３よりも低い剛性を有した一対の緩衝部１３Ａ，１３Ｂを有するから、一対の緩衝部１３Ａ，１３Ｂが第１板部材１１から第２板部材１２に向かう方向の力を吸収し、これによって蒸着マスクＤＭの変形が抑えられる。
【0065】
なお、蒸着マスク梱包体では、蒸着マスクＤＭおよび中間シートの積層体における高さが、第２内表面１２Ｓの第２凸部１２ＳＰの高さよりも低くなるように調整される。加えて、第１保護シート１３の緩衝部１３Ａ，１３Ｂが第１樹脂部材１１Ｂに接するように、積層体の高さに応じて緩衝部１３Ａ，１３Ｂの高さが調整され、好ましくは、緩衝部１３Ａ，１３Ｂが第１樹脂部材１１Ｂに向けて押圧されるように、緩衝部１３Ａ，１３Ｂの高さが調整される。もしくは、緩衝部１３Ａ，１３Ｂの高さに応じて、緩衝部１３Ａ，１３Ｂが第１樹脂部材１１Ｂに接するように、積層体の高さが調整される。
【0066】
図３は、第１内表面１１Ｓが第２内表面１２Ｓと対向するように、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた状態を示している。
図３が示すように、蒸着マスク用ケース１０が組み立てられる際には、第１内表面１１Ｓが第２内表面１２Ｓに対向し、かつ、周方向に第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥにおける第１凸部１１ＳＰと第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥにおける第２凸部１２ＳＰとを並べるように第２板部材１２に第１板部材１１を重ねる。これにより、第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが蒸着マスクＤＭの収容空間を取り囲むように、第１板部材１１と第２板部材１２とが構成されている。
図３が示すように、蒸着マスク用ケース１０が組み立てられる際には、第１内表面１１Ｓが第２内表面１２Ｓに対向し、かつ、周方向に第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥにおける第１凸部１１ＳＰと第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥにおける第２凸部１２ＳＰとを並べるように第２板部材１２に第１板部材１１を重ねる。これにより、第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが蒸着マスクＤＭの収容空間を取り囲むように、第１板部材１１と第２板部材１２とが構成されている。
【0067】
上述したように、第１内表面１１Ｓの形状が第２内表面１２Ｓの形状と回転対称であるから、各内表面１１Ｓ，１２Ｓを構成する部材の共通化が図られる。そのため、第１板部材１１の構造と第２板部材１２の構造との相違による取扱いの煩わしさが軽減される。
【0068】
本実施形態の蒸着マスク用ケース１０では、長手方向ＤＬにおいて第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが交互に並んでいる。蒸着マスク用ケース１０を組み立てた際に、長手方向ＤＬにおいて第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが交互に並ぶから、長手方向ＤＬにおいて、第１板部材１１の位置に対する第２板部材１２の位置ずれは、第１凸部１１ＳＰに第２凸部１２ＳＰが当たることによって抑えられる。
【0069】
また、本実施形態の蒸着マスク用ケース１０では、幅方向ＤＷにおいて第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが並んでいる。蒸着マスク用ケース１０を組み立てた際に、幅方向ＤＷにおいて第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが並ぶから、幅方向ＤＷにおいて、第１板部材の位置に対する第２板部材の位置がずれにくくなる。
【0070】
図４は、蒸着マスク用ケース１０と、蒸着マスク用ケース１０内に収容された蒸着マスクＤＭとを含む蒸着マスク梱包体を示している。
図４が示すように、蒸着マスク梱包体２０は、蒸着マスク用ケース１０と、蒸着マスク用ケース１０内に位置する蒸着マスクＤＭとを備えている。蒸着マスク梱包体２０は、２つの結束ベルト２１をさらに備えている。各結束ベルト２１は、蒸着マスク用ケース１０に装着された際に、第１板部材１１と第２板部材１２に対して押し付け、かつ、第２板部材１２を第１板部材１１に押し付けることが可能な弾性を有する。各結束ベルト２１は、長手方向ＤＬにおける第１板部材１１の一部を第２板部材１２の一部に押し付け、かつ、長手方向ＤＬにおける第２板部材１２の一部を第２板部材１２の一部に押し付けるように、蒸着マスク用ケース１０に装着される。
図４が示すように、蒸着マスク梱包体２０は、蒸着マスク用ケース１０と、蒸着マスク用ケース１０内に位置する蒸着マスクＤＭとを備えている。蒸着マスク梱包体２０は、２つの結束ベルト２１をさらに備えている。各結束ベルト２１は、蒸着マスク用ケース１０に装着された際に、第１板部材１１と第２板部材１２に対して押し付け、かつ、第２板部材１２を第１板部材１１に押し付けることが可能な弾性を有する。各結束ベルト２１は、長手方向ＤＬにおける第１板部材１１の一部を第２板部材１２の一部に押し付け、かつ、長手方向ＤＬにおける第２板部材１２の一部を第２板部材１２の一部に押し付けるように、蒸着マスク用ケース１０に装着される。
【0071】
なお、図４が示す例では、蒸着マスク梱包体２０は、２つの結束ベルト２１を備えているが、蒸着マスク梱包体２０は、結束ベルト２１を１つのみ備えてもよいし、３つ以上備えてもよい。また、第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとによって、第１板部材１１の位置に対して第２板部材１２の位置がずれることが十分に抑えられる場合には、蒸着マスク梱包体２０は、結束ベルト２１を備えなくてもよい。
【0072】
蒸着マスク梱包体２０は、ラベル２２をさらに備えている。ラベル２２は、例えば、鉛直方向において他方の板部材１１，１２に対して上方に位置する板部材１１，１２に貼り付けられる。図４が示す例では、第１板部材１１が第２板部材１２に対して鉛直方向における上方に位置するから、ラベル２２は第１板部材１１に貼り付けられている。ラベル２２は、易剥離性の粘着層を備えることが好ましい。ラベル２２が易剥離性の粘着層を備える場合には、第１板部材１１からラベル２２を取り外すことが容易である。そのため、例えば、第１板部材１１を再利用する際に、第１板部材１１からラベル２２を取り外し、これによって第１板部材１１を第２板部材１２に対して鉛直方向の下方に位置する板部材として用いることが可能である。
【0073】
【0074】
図５は、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた状態から、一方の第１長辺１１ＳＥＬを回転軸として蒸着マスク用ケース１０を展開した図である。
図５が示すように、第１内表面１１Ｓと対向する視点から見た第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓと対向する視点から見た第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である。言い換えれば、図５が示す例では、第１板部材１１と第２板部材１２とが載置された平面に対向する視点から見て、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である。第２板部材１２の回転中心は、第２内表面１２Ｓの外形線における幾何中心Ｃである。第２板部材１２の周方向は、第２内表面１２Ｓの幾何中心Ｃを中心とする円周に沿う方向である。図２が示す例では、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に１８０°回転した形状である。
図５が示すように、第１内表面１１Ｓと対向する視点から見た第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓと対向する視点から見た第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である。言い換えれば、図５が示す例では、第１板部材１１と第２板部材１２とが載置された平面に対向する視点から見て、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である。第２板部材１２の回転中心は、第２内表面１２Ｓの外形線における幾何中心Ｃである。第２板部材１２の周方向は、第２内表面１２Ｓの幾何中心Ｃを中心とする円周に沿う方向である。図２が示す例では、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に１８０°回転した形状である。
【0075】
図６および図７は、第１内表面１１Ｓの形状が、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状である場合の他の例を示している。なお、図６および図７は、図５と同様に、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた状態から、一方の第１長辺１１ＳＥＬを回転軸として蒸着マスク用ケース１０を展開した図である。
【0076】
図６が示す例では、第１内表面１１Ｓが、長手方向ＤＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを２つのみ備える。一方の第１凸部１１ＳＰは、一方の第１長辺１１ＳＥＬに沿って延び、かつ第１長辺１１ＳＥＬの略１／２にわたる長さを有している。他方の第１凸部１１ＳＰは、他方の第１長辺１１ＳＥＬに沿って延び、かつ第１長辺１１ＳＥＬの略１／２にわたる長さを有している。長手方向ＤＬにおいて、一方の第１長辺１１ＳＥＬに沿う第１凸部１１ＳＰの位置と、他方の第１長辺１１ＳＥＬに沿う第１凸部１１ＳＰの位置とが重ならない。
【0077】
第１内表面１１Ｓは、幅方向ＤＷに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを備える。第１内表面１１Ｓは、一方の第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰと、他方の第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰとを備える。
【0078】
第２内表面１２Ｓは、長手方向ＤＬに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを２つのみ備える。一方の第２凸部１２ＳＰは、一方の第２長辺１２ＳＥＬに沿って延び、かつ第２長辺１２ＳＥＬの略１／２にわたる長さを有している。他方の第２凸部１２ＳＰは他方の第２長辺１２ＳＥＬに沿って延び、かつ第２長辺１２ＳＥＬの略１／２にわたる長さを有している。長手方向ＤＬにおいて、一方の第２長辺１２ＳＥＬに沿う第２凸部１２ＳＰの位置と、他方の第２長辺１２ＳＥＬに沿う第２凸部１２ＳＰの位置とが重ならない。
【0079】
第２内表面１２Ｓは、幅方向ＤＷに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを備える。第２内表面１２Ｓは、一方の第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰと、他方の第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰとを備える。
【0080】
図６が示す例では、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に１８０°回転した形状である。
なお、図６が示す例においても、第１樹脂部材１１Ｂおよび第２樹脂部材１２Ｂは、それぞれ２つの分割部材から構成されてよい。第１樹脂部材１１Ｂを構成する２つの分割部材は互いに回転対称の関係を有し、かつ第２樹脂部材１２Ｂを構成する２つの分割部材は互いに回転対称の関係を有する。そのため、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の相違による製造時の煩わしさが軽減される。また、第１樹脂部材１１Ｂおよび第２樹脂部材１２Ｂが射出成形体である場合には、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の全てを同一の金型を用いて形成することが可能である。
なお、図６が示す例においても、第１樹脂部材１１Ｂおよび第２樹脂部材１２Ｂは、それぞれ２つの分割部材から構成されてよい。第１樹脂部材１１Ｂを構成する２つの分割部材は互いに回転対称の関係を有し、かつ第２樹脂部材１２Ｂを構成する２つの分割部材は互いに回転対称の関係を有する。そのため、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の相違による製造時の煩わしさが軽減される。また、第１樹脂部材１１Ｂおよび第２樹脂部材１２Ｂが射出成形体である場合には、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の全てを同一の金型を用いて形成することが可能である。
【0081】
図７が示す例では、第１内表面１１Ｓが、長手方向ＤＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを１つのみ備える。第１凸部１１ＳＰは、一方の第１長辺１１ＳＥＬに沿って延び、かつ第１長辺１１ＳＥＬの略全体にわたる長さを有している。第１内表面１１Ｓは、幅方向ＤＷに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを備える。第１内表面１１Ｓは、一方の第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰと、他方の第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰとを備える。
【0082】
第２内表面１２Ｓは、長手方向ＤＬに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを１つのみ備える。第２凸部１２ＳＰは、一方の第２長辺１２ＳＥＬに沿って延び、かつ第２長辺１２ＳＥＬの略全体にわたる長さを有している。第２内表面１２Ｓは、幅方向ＤＷに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを備える。第２内表面１２Ｓは、一方の第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰと、他方の第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰとを備える。
図７が示す例では、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に３６０°回転した形状である。
図７が示す例では、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に３６０°回転した形状である。
【0083】
図８は、第１内表面１１Ｓの形状が、上述した中心点に対して点対称である例を示している。なお、図８は、図５と同様に、第１板部材１１を第２板部材１２に重ねた状態から、一方の第１長辺１１ＳＥＬを回転軸として蒸着マスク用ケース１０を展開した図である。
【0084】
図８が示す例では、第１内表面１１Ｓが、長手方向ＤＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを１つのみ備える。第１凸部１１ＳＰは、一方の第１長辺１１ＳＥＬに沿って延び、かつ第１長辺１１ＳＥＬの略全体にわたる長さを有している。第１内表面１１Ｓは、幅方向ＤＷに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを備える。第１凸部１１ＳＰは、一方の第１短辺１１ＳＥＳに沿って位置し、かつ一方の第１短辺１１ＳＥＳのうちで、第１長辺１１ＳＥＬに沿って延びる第１凸部１１ＳＰが位置しない部分の略全体に位置している。
【0085】
第２内表面１２Ｓは、長手方向ＤＬに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを１つのみ備える。第２凸部１２ＳＰは、一方の第２長辺１２ＳＥＬに沿って延び、かつ第２長辺１２ＳＥＬの略全体にわたる長さを有している。第２内表面１２Ｓは、幅方向ＤＷに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを備える。第２内表面１２Ｓは、一方の第２短辺１２ＳＥＳに沿って位置し、かつ一方の第２短辺１２ＳＥＳのうちで、第２長辺１２ＳＥＬに沿って延びる第２凸部１２ＳＰが位置しない部分の略全体に位置している。
【0086】
図８が示す例では、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状には該当しない。一方で、第１内表面１１Ｓの形状は、以下のように中心点が設定される場合に、第２内表面１２Ｓの形状に対して、中心点で点対称である。すなわち、蒸着マスク用ケース１０が蒸着マスクＤＭを収容するように第１板部材１１に第２板部材１２を重ねた場合、第１板部材１１に第２板部材１２を重ねる方向、すなわち第２板部材１２の厚さ方向に延び、かつ第２内表面１２Ｓの外形線における幾何中心Ｃを通る直線は、中心線である。なお、図８が示す例では、中心線は、第１内表面１１Ｓの外形線における幾何中心Ｃも通る。中心線上における第１樹脂部材１１Ｂと第２樹脂部材１２Ｂとの中心を中心点に設定する場合に、第１板部材１１に第２板部材１２を重ねた蒸着マスク用ケース１０において、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状に対して、中心点で点対称である。
【0087】
なお、第１板部材１１の厚さと第２板部材１２の厚さとが同一であれば、中心線上における第１板部材１１と第２板部材１２との中心を中心点に設定する場合に、第１板部材１１に第２板部材１２を重ねた蒸着マスク用ケース１０において、第１内表面１１Ｓの形状は、第２内表面１２Ｓの形状に対して、中心点で点対称である。
【0088】
［凸部の形状］
図９から図１１を参照して、第１内表面１１Ｓが含む第１凸部１１ＳＰの形状を説明する。なお、以下に説明する第１凸部１１ＳＰの形状は、第２凸部１２ＳＰの形状と同一である。そのため以下では、第２凸部１２ＳＰの詳しい説明を省略する。図９から図１１には、第１内表面１１Ｓの一部が拡大して示されている。
図９から図１１を参照して、第１内表面１１Ｓが含む第１凸部１１ＳＰの形状を説明する。なお、以下に説明する第１凸部１１ＳＰの形状は、第２凸部１２ＳＰの形状と同一である。そのため以下では、第２凸部１２ＳＰの詳しい説明を省略する。図９から図１１には、第１内表面１１Ｓの一部が拡大して示されている。
【0089】
図９が示すように、第１凸部１１ＳＰにおいて第２樹脂部材１２Ｂに面する側面は、長手方向ＤＬに延びる第１角部１１ＳＣに傾斜面を含む。第１凸部１１ＳＰは、長手方向ＤＬに沿って延びる直方体状を有する。第１凸部１１ＳＰは、第１凸部１１ＳＰの先端に位置し、かつ、長手方向ＤＬに沿って延びる一対の第１角部１１ＳＣを含んでいる。第１凸部１１ＳＰが延びる方向、すなわち、第１板部材１１と第２板部材１２とが対向する方向における第１凸部１１ＳＰの端部のうち、第１基材１１Ａからの距離が近い端部が第１凸部１１ＳＰの基端であり、基端とは反対側の端部が先端である。
【0090】
一対の第１角部１１ＳＣのうちで、幅方向ＤＷにおける内側に位置する第１角部１１ＳＣが傾斜面によって構成されている。傾斜面は、幅方向ＤＷに延び、かつ第１基材１１Ａに直交する断面において、第１凸部１１ＳＰの先端から基端に向けて第１凸部１１ＳＰの幅を大きくするような傾斜を有する。一対の第１角部１１ＳＣのうちで内側に位置する第１角部１１ＳＣとは、第１樹脂部材１１Ｂの縁１１ＳＥからの距離が遠い第１角部１１ＳＣである。
【0091】
なお、第２凸部１２ＳＰも、第１凸部１１ＳＰと同様に、第２凸部１２ＳＰにおいて第１樹脂部材１１Ｂに面する側面は、長手方向ＤＬに延びる第２角部に傾斜面を含む。第２凸部１２ＳＰは、長手方向ＤＬに沿って延びる直方体状を有する。第２凸部１２ＳＰは、第２凸部１２ＳＰの先端に位置し、かつ、長手方向ＤＬに沿って延びる一対の第２角部を含んでいる。第２凸部１２ＳＰが延びる方向、すなわち、第１板部材１１と第２板部材１２とが対向する方向における第２凸部１２ＳＰの端部のうち、第２基材１２Ａからの距離が近い端部が第２凸部１２ＳＰの基端であり、基端とは反対側の端部が先端である。
【0092】
一対の第２角部のうちで、幅方向ＤＷにおける内側に位置する第２角部が傾斜面によって構成されている。傾斜面は、幅方向ＤＷに延び、かつ第２基材１２Ａに直交する断面において、第２凸部１２ＳＰの先端から基端に向けて第２凸部１２ＳＰの幅を大きくするような傾斜を有する。一対の第２角部のうちで内側に位置する第２角部とは、第２樹脂部材１２Ｂの縁１２ＳＥからの距離が遠い第２角部である。
【0093】
第１角部１１ＳＣおよび第２角部が傾斜面によって構成されるから、いずれかの板部材１１，１２に蒸着マスクＤＭを載置する際に、蒸着マスクＤＭが第１角部１１ＳＣあるいは第２角部に接触することが抑えられる。これによって、蒸着マスクＤＭが変形することが抑えられる。また、いずれかの板部材１１，１２を蒸着マスクＤＭが載置された板部材１１，１２に重ねる際に、第１角部１１ＳＣあるいは第２角部が蒸着マスクＤＭに接触することを抑え、これによって蒸着マスクＤＭが変形することが抑えられる。また、第１角部１１ＳＣあるいは第２角部が蒸着マスクＤＭに接触することが抑えられるから、蒸着マスクＤＭを第１板部材１１あるいは第２板部材１２に収納しやすい。
【0094】
図１０が示すように、第１凸部１１ＳＰにおいて、一対の第１角部１１ＳＣのうちで、幅方向ＤＷにおける内側に位置する第１角部１１ＳＣは曲面によって構成されてもよい。図１０が示す例では、第１角部１１ＳＣが弧状面であって、かつ、当該弧状面の曲率中心が第１角部１１ＳＣの外側に位置するような曲率を有した弧状面である。この場合には、第２凸部１２ＳＰにおける一対の第２角部のうち、幅方向ＤＷの内側に位置する第２角部も、第１角部１１ＳＣと同様に、曲率中心が第２角部の外側に位置するような曲率を有した弧状面である。
【0095】
図１１が示すように、第１凸部１１ＳＰにおいて、一対の第１角部１１ＳＣのうちで、幅方向ＤＷにおける内側に位置する第１角部１１ＳＣは弧状面であって、当該弧状面の曲率中心が第１角部１１ＳＣの内側に位置するような曲率を有した弧状面であってもよい。この場合には、第２凸部１２ＳＰにおける一対の第２角部のうち、幅方向ＤＷの内側に位置する第２角部も、第１角部１１ＳＣと同様に、曲率中心が第２角部の内側に位置するような曲率を有した弧状面である。
【0096】
なお、第１凸部１１ＳＰにおける一対の第１角部１１ＳＣ、および、第２凸部１２ＳＰにおける一対の第２角部は、図１および図２が示すように、第１板部材１１と第２板部材１２とが対向する方向における断面において、直角であってもよい。また、図９から図１１の各々に示された第１角部１１ＳＣは、組み合わせられてもよい。すなわち、第１樹脂部材１１Ｂの第１内表面１１Ｓは、図９が示す第１凸部１１ＳＰ、図１０が示す第１凸部１１ＳＰ、および、図１１が示す第１凸部１１ＳＰのうちの２つ以上を備えてもよい。
【0097】
以上説明したように、蒸着マスク用ケースの一実施形態によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１）第１内表面１１Ｓの形状が第２内表面１２Ｓの形状と回転対称であるから、各内表面１１Ｓ，１２Ｓを構成する部材の共通化が図られる。そのため、第１板部材１１の構造と第２板部材１２の構造との相違による取扱いの煩わしさが軽減される。
（１）第１内表面１１Ｓの形状が第２内表面１２Ｓの形状と回転対称であるから、各内表面１１Ｓ，１２Ｓを構成する部材の共通化が図られる。そのため、第１板部材１１の構造と第２板部材１２の構造との相違による取扱いの煩わしさが軽減される。
【0098】
（２）蒸着マスク用ケース１０を組み立てた際に、長手方向ＤＬにおいて第１凸部１１ＳＰと第２凸部１２ＳＰとが交互に並ぶから、長手方向ＤＬにおいて、第１板部材１１の位置に対する第２板部材１２の位置がずれにくくなる。
【0099】
（３）蒸着マスク用ケース１０を組み立てた際に、幅方向において第１凸部と第２凸部とが並ぶから、幅方向において、第１板部材の位置に対する第２板部材の位置がずれにくくなる。
【0100】
（４）各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂが互いに回転対称の関係を有する２つの分割部材によって構成されるから、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の共通化が図られる。そのため、各樹脂部材１１Ｂ，１２Ｂを構成する分割部材の相違による製造時の煩わしさが軽減される。
【0101】
（５）蒸着マスクＤＭが蒸着マスク用ケース１０に収容された場合に、蒸着マスクＤＭが第１保護シート１３と第２保護シート１４とに挟まれるから、蒸着マスクＤＭが一対の板部材１１，１２に接しない。これにより、蒸着マスクＤＭの変形を抑えることが可能である。
【0102】
（６）第１保護シート１３よりも低い剛性を有した一対の緩衝部１３Ａ，１３Ｂを有するから、一対の緩衝部１３Ａ，１３Ｂが第１板部材１１から第２板部材１２に向かう方向の力を吸収し、これによって蒸着マスクＤＭの変形が抑えられる。
【0103】
（７）第１角部１１ＳＣおよび第２角部が傾斜面によって構成されるから、いずれかの板部材１１，１２に蒸着マスクＤＭを載置する際に、蒸着マスクＤＭが第１角部１１ＳＣあるいは第２角部に接触することが抑えられる。
【0104】
（８）第１板部材１１と第２板部材１２とが重なった状態において、第１内表面１１Ｓの形状が第２内表面１２Ｓの形状と点対称であるから、各内表面１１Ｓ，１２Ｓを構成する部材の共通化が図られる。そのため、第１板部材１１の構造と第２板部材１２の構造との相違による取扱いの煩わしさが軽減される。
【0105】
なお、上述した実施形態は、以下のように変更して実施することができる。
［緩衝部］
・第１保護シート１３は、第１保護シート１３のうちで、第１樹脂部材１１Ｂの第１内表面１１Ｓと対向する面の全体に位置する緩衝部を備えてもよい。この場合であっても、第１保護シート１３が上述した一対の緩衝部１３Ａ，１３Ｂを備える場合に準じた効果を得ることが可能である。
［緩衝部］
・第１保護シート１３は、第１保護シート１３のうちで、第１樹脂部材１１Ｂの第１内表面１１Ｓと対向する面の全体に位置する緩衝部を備えてもよい。この場合であっても、第１保護シート１３が上述した一対の緩衝部１３Ａ，１３Ｂを備える場合に準じた効果を得ることが可能である。
【0106】
［樹脂部材］
・第１凸部１１ＳＰは、一対の第１角部１１ＳＣのうち、幅方向ＤＷの外側に位置する第１角部１１ＳＣのみに傾斜面を有してもよいし、一対の第１角部１１ＳＣの両方に傾斜面を有してもよい。なお、幅方向ＤＷの外側に位置する第１角部１１ＳＣにおける傾斜面は、幅方向ＤＷに延び、かつ第１基材１１Ａに直交する断面において、第１凸部１１ＳＰの先端から基端に向けて第１凸部１１ＳＰの幅を大きくするような傾斜を有する。
・第１凸部１１ＳＰは、一対の第１角部１１ＳＣのうち、幅方向ＤＷの外側に位置する第１角部１１ＳＣのみに傾斜面を有してもよいし、一対の第１角部１１ＳＣの両方に傾斜面を有してもよい。なお、幅方向ＤＷの外側に位置する第１角部１１ＳＣにおける傾斜面は、幅方向ＤＷに延び、かつ第１基材１１Ａに直交する断面において、第１凸部１１ＳＰの先端から基端に向けて第１凸部１１ＳＰの幅を大きくするような傾斜を有する。
【0107】
第１凸部１１ＳＰが幅方向ＤＷの外側に位置する第１角部１１ＳＣに傾斜面を有する場合には、以下に記載の効果を得ることができる。
（９）第１凸部１１ＳＰの傾斜面が幅方向ＤＷにおける外側の第１角部１１ＳＣに位置する場合には、第１凸部１１ＳＰの第１角部１１ＳＣに他の部材が接触することが抑えられ、これによって当該他の部材が損傷することが抑えられる。
（９）第１凸部１１ＳＰの傾斜面が幅方向ＤＷにおける外側の第１角部１１ＳＣに位置する場合には、第１凸部１１ＳＰの第１角部１１ＳＣに他の部材が接触することが抑えられ、これによって当該他の部材が損傷することが抑えられる。
【0108】
なお、第２凸部１２ＳＰも、第１凸部１１ＳＰと同様に、一対の第２角部のうち、幅方向ＤＷの外側に位置する第２角部のみに傾斜面を有してもよいし、一対の第２角部の両方に傾斜面を有してもよい。この場合には、第２凸部１２ＳＰによっても、上述した（９）に準じた効果を得ることができる。
【0109】
・第１凸部１１ＳＰにおいて、第２樹脂部材１２Ｂに面する側面のうち、幅方向ＤＷに延びる角部が曲率を有してもよい。この場合には、角部は、長手方向ＤＬに沿い、かつ第１基材１１Ａに直交する断面において、曲率中心が第１凸部１１ＳＰによって囲まれる空間内に位置するような曲率を有する。第２凸部１２ＳＰも同様に、第１樹脂部材１１Ｂに面する側面のうち、幅方向ＤＷに延びる角部が曲率を有してもよい。この場合には、角部は、長手方向ＤＬに沿い、かつ第２基材１２Ａに直交する断面において、曲率中心が第２凸部１２ＳＰによって囲まれる空間内に位置するような曲率を有する。これにより、上述した角部に蒸着マスクＤＭや他の部材が接触した際に、これらが損傷しにくい。
【0110】
・第１凸部１１ＳＰは、第１凸部１１ＳＰが突き出る方向に延びる角部が曲率を有してもよい。この場合には、第１凸部１１ＳＰが突き出る方向に直交する断面において、角部は、曲率中心が第１凸部１１ＳＰによって囲まれる空間内に位置するような曲率を有する。第２凸部１２ＳＰも、第１凸部１１ＳＰと同様に、第２凸部１２ＳＰが突き出る方向に延びる角部が曲率を有してもよい。この場合には、第２凸部１２ＳＰが突き出る方向に直交する断面において、角部は、曲率中心が第２凸部１２ＳＰによって囲まれる空間内に位置するような曲率を有する。これにより、上述した角部に蒸着マスクＤＭや他の部材が接触した際に、これらが損傷しにくい。
【0111】
・第１樹脂部材１１Ｂおよび第２樹脂部材１２Ｂは、１つの樹脂部材のみから形成されてもよい。この場合であっても、第１内表面１１Ｓの形状が、第２内表面１２Ｓの形状を第２板部材１２の周方向に回した回転対称となる形状であることによって、上述した（１）に準じた効果を得ることはできる。
【0112】
・第１内表面１１Ｓは、第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥにおける短辺１１ＳＥＳに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを複数備えてもよい。この場合には、第２内表面１２Ｓも、第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥにおける短辺１２ＳＥＳに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを複数備える。この場合には、幅方向ＤＷにおいて、第１板部材１１の位置に対する第２板部材１２の位置のずれをより抑えることが可能である。
【0113】
・第１内表面１１Ｓは、第１内表面１１Ｓの縁１１ＳＥにおける長辺１１ＳＥＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを１つのみ備えてもよい。この場合には、第２内表面１２Ｓも、第２内表面１２Ｓの縁１２ＳＥにおける長辺１２ＳＥＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを１つのみ備える。この場合であっても、第１内表面１１Ｓが長辺１１ＳＥＬに沿って位置する第１凸部１１ＳＰを有し、かつ、第２内表面１２Ｓが長辺１２ＳＥＬに沿って位置する第２凸部１２ＳＰを有するから、長手方向ＤＬにおいて、第１板部材１１の位置に対する第２板部材１２の位置のずれを抑えることは可能である。
【0114】
・第１内表面１１Ｓは、第１樹脂部材１１Ｂのみから構成されてもよいし、第１樹脂部材１１Ｂと第１基材１１Ａとから構成されてもよい。第２内表面１２Ｓもまた、第２樹脂部材１２Ｂのみから構成されてもよいし、第２樹脂部材１２Ｂと第２基材１２Ａとから構成されてもよい。
【0115】
［板部材］
・第１板部材１１は、第１樹脂部材１１Ｂの第１平坦部１１ＢＦを覆う緩衝部材をさらに備えてもよい。第２板部材１２は、第２樹脂部材１２Ｂの第２平坦部１２ＢＦを覆う緩衝部材をさらに備えてもよい。この場合には、各緩衝部材の剛性は、第１保護シート１３が備える緩衝部１３Ａ，１３Ｂの剛性よりも高い。各緩衝部材は、発泡性の樹脂から形成されてよい。発泡性の樹脂は、例えば発泡性ポリプロピレンであってよい。
・第１板部材１１は、第１樹脂部材１１Ｂの第１平坦部１１ＢＦを覆う緩衝部材をさらに備えてもよい。第２板部材１２は、第２樹脂部材１２Ｂの第２平坦部１２ＢＦを覆う緩衝部材をさらに備えてもよい。この場合には、各緩衝部材の剛性は、第１保護シート１３が備える緩衝部１３Ａ，１３Ｂの剛性よりも高い。各緩衝部材は、発泡性の樹脂から形成されてよい。発泡性の樹脂は、例えば発泡性ポリプロピレンであってよい。
【0116】
・第１内表面１１Ｓと対向する視点から見た第１内表面１１Ｓの形状が、第２内表面１２Ｓと対向する視点から見た第２内表面の形状を第２板部材１２の周方向に回転した形状であれば、第１基材１１Ａの厚さは第２基材１２Ａの厚さと異なってもよい。あるいは、上述した中心点において、第１内表面１１Ｓの形状と第２内表面１２Ｓの形状とが点対称であれば、第１基材１１Ａの厚さは第２基材１２Ａの厚さと異なってもよい。
【0117】
・鉛直方向において、第１板部材１１の上方に第２板部材１２が重ねられてもよい。この場合には、第１保護シート１３および第２保護シート１４のうち、第２保護シート１４が一対の緩衝部を備える一方で、第１保護シート１３は緩衝部を備えなくてよい。第２保護シート１４が備える緩衝部は、第２保護シート１４のうち、第２樹脂部材１２Ｂの第２平坦部１２ＢＦに対向する面に位置する。
【0118】
・第１板部材１１の外形は、第１内表面１１Ｓと対向する視点から見て、長方形に限らず、正方形でもよいし、長方形や正方形以外の四角形でもよいし、角部に丸みを帯びた四角形でもよい。第２板部材１２の外形は、第２内表面１２Ｓと対向する視点から見て、長方形に限らず、正方形でもよいし、長方形や正方形以外の四角形でもよいし、角部に丸みを帯びた四角形でもよい。
【符号の説明】
【0119】
１０…蒸着マスク用ケース
１１…第１板部材
１１Ａ…第１基材
１１Ｂ…第１樹脂部材
１１ＳＰ…第１凸部
１２…第２板部材
１２Ａ…第２基材
１２Ｂ…第２樹脂部材
１２ＳＰ…第２凸部
１３…第１保護シート
１３Ａ…第１緩衝部
１３Ｂ…第２緩衝部
１４…第２保護シート
１１…第１板部材
１１Ａ…第１基材
１１Ｂ…第１樹脂部材
１１ＳＰ…第１凸部
１２…第２板部材
１２Ａ…第２基材
１２Ｂ…第２樹脂部材
１２ＳＰ…第２凸部
１３…第１保護シート
１３Ａ…第１緩衝部
１３Ｂ…第２緩衝部
１４…第２保護シート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】