特開 2024-27353 締固め機械

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024027353

(43)【公開日】2024-03-01

(54)【発明の名称】締固め機械

(51)【国際特許分類】

   E01C 19/34 20060101AFI20240222BHJP

【ＦＩ】

E01C19/34 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022130090

(22)【出願日】2022-08-17

(71)【出願人】

【識別番号】000182384

【氏名又は名称】酒井重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】岩隈 秀樹

【テーマコード（参考）】

2D052

【Ｆターム（参考）】

2D052AA03

2D052AA04

2D052AA06

2D052AC01

2D052AD13

2D052BC07

2D052BC11

2D052DA31

(57)【要約】

【課題】安定性及び取り回し易さを維持しながら高い締固め効果を発揮する締固め機械を提供する。
【解決手段】板状を呈し、輾圧対象物Ｇに接触する輾圧部２０と、輾圧部２０の後部に設けられる原動機４と、輾圧部２０の前部に設けられ振動可能な起振部５と、原動機４の回転力を前記起振部５に伝達する伝達機構６と、を備え、輾圧部２０は、輾圧対象物Ｇに接触する第一底部２０ａと、第一底部２０ａよりも上方に設けられ輾圧対象物Ｇに接触しない第二底部２０ｂと、を備えることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板状を呈し、輾圧対象物に接触する輾圧部と、
前記輾圧部の後部に設けられる原動機と、
前記輾圧部の前部に設けられ振動可能な起振部と、
前記原動機の回転力を前記起振部に伝達する伝達機構と、を備え、
前記輾圧部は、輾圧対象物に接触する第一底部と、前記第一底部よりも上方に設けられ前記輾圧対象物に接触しない第二底部と、を備えていることを特徴とする締固め機械。

【請求項2】

前記第二底部は、進行方向に回転可能な回転体を備えていることを特徴とする請求項１に記載の締固め機械。

【請求項3】

輾圧時に、前記回転体が前記輾圧対象物と接触しながら回転することを特徴とする請求項２に記載の締固め機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、締固め機械に関する。

【背景技術】

【0002】

路面や地盤等を締め固める締固め機械として、例えば、プレートコンパクターが用いられている（特許文献１参照）。特許文献１の締固め機械は、振動を発生させるための起振部と、回転駆動力を供給する原動機とが、輾圧板の上に搭載されている。当該締固め機械は、原動機の出力軸と起振部の入力軸とがベルト伝動装置によって連結され、回転駆動力が伝達されるように構成されている。

【0003】

特許文献１の締固め機械は、車道と歩道とのジョイント部分や、既設舗装と新設舗装のジョイント部分など、アスファルト舗装の弱点部分をより確実に締め固めることに適している。また、当該締固め機械は、安定性に優れ、不慣れなオペレーターであっても取り回し易さに易いといった利点がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平０９－２２１７１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一方で、引用文献１の締固め機械は、ランマー等と比べると輾圧力が弱く、締固め度が低いという問題がある。そのため、造園や外構といった砕石、砂利等の表面を締め固めるのには適しているが、深いところまで締め固めることが困難であるという問題がある。

【0006】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、安定性及び取り回し易さを維持しながら高い締固め効果を発揮する締固め機械を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、板状を呈し、輾圧対象物に接触する輾圧部と、前記輾圧部の後部に設けられる原動機と、前記輾圧部の前部に設けられ振動可能な起振部と、前記原動機の回転力を前記起振部に伝達する伝達機構と、を備え、前記輾圧部は、輾圧対象物に接触する第一底部と、前記第一底部よりも上方に設けられ前記輾圧対象物に接触しない第二底部と、を備えていることを特徴とする。

【0008】

本発明によれば、輾圧部を輾圧対象物に接触する第一底部と輾圧対象物に接触しない第二底部とに分けているため輾圧面を小さくすることができる。つまり、単位面積当たりの輾圧力を向上させることができ、安定性及び取り回し易さを維持しつつ締固め効果を高めることができる。

【0009】

また、前記第二底部は、進行方向に回転可能な回転体を備えていることが好ましい。

【0010】

本発明によれば、輾圧対象物に回転体を当接させつつ前側を浮かせることで、施工前又は施工後に締固め機械を容易に移動させることができる。

【0011】

また、輾圧時に、前記回転体が前記輾圧対象物と接触しながら回転することが好ましい。

【0012】

本発明によれば、回転体と輾圧対象物との接点を支点に第一底部側が上下に振動するため、締固め効果をより高めることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明の締固め機によれば、安定性及び取り回し易さを維持しながら高い締固め効果を発揮する締固め機械を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態に係る締固め機械を示す側面図である。

【図2】実施形態に係る起振部を示す平面図である。

【図3】実施形態に係る起振部を示す側面図である。

【図4】変形例１に係る締固め機械を示す側面図である。

【図5】変形例１に係る締固め機械を移動させる様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施形態に係る締固め機械１について、図面を参照して詳細に説明する。下記の実施形態及び変形例はあくまで例示であって、各実施形態及び変形例を適宜組み合わせて構成することができる。図１において、本実施形態の締固め機械１は、輾圧対象物Ｇの上を振動させつつ走行させて輾圧対象物Ｇを締め固める装置である。輾圧対象物Ｇは、例えば、砂、砂利、砕石、土、各種舗装体等が挙げられる。なお、説明における「上下」、「前後」、「左右」は締固め機械１の進行方向を基準とし、図１，図２等の矢印に従う。

【0016】

図１に示すように、締固め機械１は、輾圧部２０と、ベース部３と、原動機４と、起振部５と、伝達機構６と、ハンドル７と、を備えている。

【0017】

輾圧部２０は、一部が輾圧対象物Ｇと接触する金属製の板状の部位である。輾圧部２０は、第一底部２０ａと、第二底部２０ｂと、段差部２０ｃと、を備えている。輾圧部２０の前部は、上方に向けて湾曲している。輾圧部２０の前側には、起振部５を設置する載置部２ａが設けられている。

【0018】

第一底部２０ａは、輾圧部２０の前側の部位（起振部５に対応する位置）で輾圧対象物Ｇに接触する部位である。第二底部２０ｂは、第一底部２０ａの後側の上方に設けられ輾圧対象物Ｇに接触しない部位である。第一底部２０ａと、第二底部２０ｂとは段差部２０ｃによって接続されている。第一底部２０ａと第二底部２０ｂとは平行になっている。段差部２０ｃは、前側から後側に向かうにつれて上向きに傾斜している。輾圧部２０に対する第一底部２０ａの面積の割合は適宜設定すればよいが、例えば、４０～６０％程度になっている。本実施形態では、第一底部２０ａと第二底部２０ｂとは平行としたが、平行でなくてもよい。

【0019】

ベース部３は、第二底部２０ｂの上に接続され、原動機４が配置される部位である。ベース部３の形状は特に限定されず、原動機４が載置される形状であればよい。

【0020】

原動機４は、図１に示すように、例えば、エンジンなどであって動力を起こす駆動源である。原動機４の出力軸４ａは、左右方向軸と平行となるように配置されている。原動機４の出力軸４ａの端部には、駆動プーリ１１が取り付けられている。

【0021】

起振部５は、起振ケース５ａと、第一起振軸８と、第二起振軸９と、従動プーリ１０とを備えている。図１に示すように、起振ケース５ａは、起振部５を覆う部材であって、箱状を呈する。起振ケース５ａは、載置部２ａに着脱自在に接合されている。起振部５は、後側から前側に向かうにつれて下向きに傾倒している。つまり、第二起振軸９よりも第一起振軸８の高さ位置が低くなるように設けられている。起振部５の詳細な構造については後記する。

【0022】

伝達機構６は、従動プーリ１０と駆動プーリ１１とを回転可能に連結する部材である。伝達機構６は、本実施形態では無端のベルトであって、従動プーリ１０と駆動プーリ１１に架け回されている。伝達機構６により、出力軸４ａの回転駆動が第一起振軸８及び第二起振軸９に伝達され、起振部５が振動可能になっている。

【0023】

ハンドル７は、作業者が把持するとともに、締固め機械１を操作する部位である。ハンドル７の基端部は、ベース部３の後部に接続されている。ハンドル７は、本実施形態ではベース部３に接続したが、原動機４に接続する形態であってもよい。

【0024】

次に、起振部５の構造について図２、図３を参照して詳細に説明する。第一起振軸８、第二起振軸９及び従動プーリ１０の軸部１０ａは、左右方向に沿って互いに平行となるように配設されている。第一起振軸８及び第二起振軸９は、軸受５ｂ，５ｂを介して起振ケース５ａに回転自在に軸支されている。第一起振軸８の半径ｒ１及び第二起振軸９の半径ｒ２は、適宜設定すればよいが、本実施形態では同一になっている。

【0025】

従動プーリ１０の軸部１０ａは、軸受け１０ｂを介して起振ケース５ａに回転自在に軸支されている。軸部１０ａの先端には、ギヤ１３が設けられている。第一起振軸８には、ギヤ１３に噛合するギヤ１４が設けられている。また、第二起振軸９には、ギヤ１４に噛合するギヤ１５が設けられている。従動プーリ１０の回転によってギヤ１３が回転すると、ギヤ１４，１５は互いに反対方向に回転するように構成されている。つまり、第一起振軸８及び第二起振軸９は互いに逆方向に同期回転するように構成される。

【0026】

図３に示すように、仮想水平面を仮想水平面Ｐ１とし、第一起振軸８の軸心Ｑ１と第二起振軸９の軸心Ｑ２を通る仮想平面をＰ２とする。仮想水平面Ｐ１と、仮想平面Ｐ２とがなす内角を角度αとする。本実施形態では、第一起振軸８の軸心Ｑ１と第二起振軸９の軸心Ｑ２とを通る仮想平面Ｐ２が、前側に傾斜している。角度αは、例えば、０°≦α≦３０°、好ましくは３°≦α≦２０°の範囲で適宜設定されている。

【0027】

図２に示すように、第一起振軸８の左右方向の両端には、側面視して半円状の第一偏心錘８ａ，８ａが固着されている。第一偏心錘８ａ，８ａは同形状で、同じ偏心モーメントになっている。また、第一偏心錘８ａ，８ａは、第一起振軸８を側面視した場合に、第一起振軸８の周方向の同じ位置に設けられている。なお、起振部５に発生する起振力Ｆは次式で示される。
Ｆ＝ｍｒω^２・・・（式１）
ｍは偏心錘の質量、ｒは起振軸の軸心と偏心錘の重心との距離、ωは起振軸の角速度である。以下ではｍｒの値を偏心モーメントと称し、第一起振軸８に作用する偏心モーメント（第一偏心錘８ａ，８ａの偏心モーメントの和）をｍ_１ｒ_１とする。

【0028】

第二起振軸９の左右方向の中心には側面視して半円状の第二偏心錘９ａが固着されている。第二偏心錘９ａは、左右方向において第一偏心錘８ａ，８ａ同士の間に配設されている。つまり、第一起振軸８及び第二起振軸９の回転時に第一偏心錘８ａ，８ａ同士の間を第二偏心錘９ａが通過するように（入れ子状態となり、互いに干渉しないように）配置されている。また、第一偏心錘８ａ，８ａが第二起振軸９と干渉せず、かつ、第二偏心錘９ａが第一起振軸８に干渉しないように配置されている。第二起振軸９に作用する偏心モーメントをｍ_２ｒ_２とする。本実施形態では、第一起振軸８に作用する偏心モーメント（ｍ_１ｒ_１）と、第二起振軸９に作用する偏心モーメント（ｍ_２ｒ_２）とが等しくなっている。

【0029】

なお、本実施形態では、前記したように構成したが、第一起振軸８及び第二起振軸９に対する偏心錘の数や位置は制限されるものではない。

【0030】

図２に示すように、第一起振軸８の軸心Ｑ１から第二起振軸９の軸心Ｑ２までの距離を距離Ｌ１とする。また、軸心Ｑ１から第一偏心錘８ａの先端までの距離を距離Ｒ１とし、軸心Ｑ２から第二偏心錘９ａの先端までの距離を距離Ｒ２とする。距離Ｒ１及び距離Ｒ２の長さは、適宜設定すればよいが、本実施形態では、両者は同じ長さになっている。また、距離Ｌ１は、適宜設定すればよいが、本実施形態では、距離Ｒ１＋半径ｒ２（距離Ｒ２＋半径ｒ１）＜距離Ｌ１＜距離Ｒ１＋距離Ｒ２ （式２）となるように距離Ｌ１を設定している。

【0031】

ここで、従来は、原動機及び起振部の面積（平面積）と輾圧面積は概ね同じであった。
これに対し、以上説明した本実施形態の締固め機械１によれば、輾圧部２０を輾圧対象物Ｇに接触する第一底部２０ａと輾圧対象物Ｇに接触しない第二底部２０ｂとに分けているため従来よりも輾圧面を小さくすることができる。つまり、単位面積当たりの輾圧力を向上させることができ、安定性及び取り回し易さを維持しつつ締固め効果を高めることができる。

【0032】

また、側面視した場合に、第一起振軸８と第二起振軸９とが互いに反対方向に回転するとともに、第一偏心錘８ａ及び第二偏心錘９ａが同位相となるように回転する。つまり、仮想平面Ｐ２に対して、第一偏心錘８ａが最下点にあるときに、第二偏心錘９ａも最下点となる。また、第一偏心錘８ａが最上点にあるときに、第二偏心錘９ａも最上点となる。よって、第一偏心錘８ａ，８ａと第二偏心錘９ａの偏位の方向が一致して偏心錘全体の偏心モーメントの値が「ｍ_１ｒ_１＋ｍ_２ｒ_２」となり、振動力が合成されるように作用するので大きな振動力となり、高い振幅の振動となる。これにより、仮想平面Ｐ２に対して垂直となる方向の力を増幅させることができる（図３の太矢印参照）。換言すると、本実施形態の第一起振軸８及び第二起振軸９の二軸の構成と、輾圧部２０に段差を設けた構成により、相乗的に締固め度を高めることができる。

【0033】

以上本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨に反しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、本実施形態では、起振部５を傾斜させたが、傾斜させなくてもよい。また、例えば、本実施形態では、起振軸（第一起振軸８，第二起振軸９）を二軸の構成としたが、起振軸は一軸の構成としてもよい。

【0034】

＜変形例１＞
次に、本発明の変形例について説明する。図４に示すように、変形例１では、第二底部２０ｂにブラケットＢＲを介して回転体３０が取り付けられている。回転体３０は、左右方向軸回りに回転可能であり、例えば車輪やローラー等で構成されている。輾圧対象物Ｇから第二底部２０ｂまでの距離と、ブラケットＢＲ及び回転体３０の高さ寸法とが同一になっている。つまり、変形例１では、第一底部２０ａが輾圧対象物Ｇと面接触すると、回転体３０が輾圧対象物Ｇに接触する。

【0035】

変形例１によれば、回転体３０と輾圧対象物Ｇとの接点が、輾圧時の支点となって前部が跳ね上がるため、安定性及び取り回し易さを維持しつつ締固め効果をより高めることができる。また、輾圧する際に、前後進に伴って回転体３０も回転するため、安定して振動・進行することができる。また、回転体３０が回転することで、輾圧対象物Ｇの均し効果も奏する。

【0036】

また、図５に示すように、ハンドル７を押し下げ、前部（第一底部２０ａ）を浮かせた状態で、回転体３０により締固め機械１を容易に移動（搬送）させることができる。また、回転体３０が締固め機械１と一体に設けられているため、別途搬送用の台車を用いる必要もない。

【0037】

以上変形例１について説明したが、例えば、回転体３０は一個でもよいし、複数個で構成してもよい。また、輾圧時に、回転体３０が輾圧対象物Ｇと接触しない構成としてもよい。

【符号の説明】

【0038】

１ 締固め機械
３ ベース部
４ 原動機
５ 起振部
６ 伝達機構
７ ハンドル
２０ 輾圧部
２０ａ 第一底部
２０ｂ 第二底部
３０ 回転体
Ｇ 輾圧対象物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】