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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024027774
(43)【公開日】2024-03-01
(54)【発明の名称】給湯器
(51)【国際特許分類】
F24H 9/00 20220101AFI20240222BHJP
【ＦＩ】
F24H9/00 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022130864
(22)【出願日】2022-08-19
(71)【出願人】
【識別番号】000115854
【氏名又は名称】リンナイ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001117
【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな
(72)【発明者】
【氏名】竹下 昌也
(72)【発明者】
【氏名】森口 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】小泉 進
【テーマコード（参考）】
3L036
【Ｆターム（参考）】
3L036AA14
(57)【要約】
【課題】中和器について、筐体本体に取り付けられた状態で前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれを確実性高く規制できるとともに、筐体本体に対する取り付け及び取り外しの作業の容易化を実現できる給湯器を提供する。
【解決手段】給湯器１において、特定手段３０は、第１嵌合部６１及び第１係合部６２を有する。第１嵌合部６１は、連結基部６０から前方に突出し、又は、連結基部６０内かつ後方に凹む。第１係合部６２は、連結基部６０から係合方向の一方に突出し、又は、連結基部６０内かつ係合方向の他方に凹む。固定具１００は、第２嵌合部１１１、第２係合部１２２及び変形部１２１を有する。第２嵌合部１１１は、第１嵌合部６１と凹凸嵌合可能である。第２係合部１２２は、第１係合部６２と凹凸係合可能である。変形部１２１は、弾性変形によって第２係合部１２２を係合方向に変位させる。
【選択図】図５
【解決手段】給湯器１において、特定手段３０は、第１嵌合部６１及び第１係合部６２を有する。第１嵌合部６１は、連結基部６０から前方に突出し、又は、連結基部６０内かつ後方に凹む。第１係合部６２は、連結基部６０から係合方向の一方に突出し、又は、連結基部６０内かつ係合方向の他方に凹む。固定具１００は、第２嵌合部１１１、第２係合部１２２及び変形部１２１を有する。第２嵌合部１１１は、第１嵌合部６１と凹凸嵌合可能である。第２係合部１２２は、第１係合部６２と凹凸係合可能である。変形部１２１は、弾性変形によって第２係合部１２２を係合方向に変位させる。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
高温の燃焼ガスを生成する燃焼装置と、
内部を通過する水を前記燃焼ガスにより加熱して湯に変換する熱交換器と、
前記燃焼ガス中の水蒸気の結露により生じたドレン水を中和する中和器と、
後壁、上壁、底壁、及び幅方向において互いに対向する一対の側壁を有し、前面が筐体開口によって開放された略箱状の筐体本体と、前記筐体開口を覆う前板と、を有する筐体であって、前記燃焼装置、前記熱交換器及び前記中和器を収容するとともに、前記中和器が前記底壁に載置される前記筐体と、
を備えた給湯器であって、
前記中和器と連結する中和器連結部と、前記中和器連結部と一体をなし、前記中和器連結部から離隔する位置にある被連結部と、を有する固定具と、
前記筐体本体に固定された状態で前記筐体に収容された特定手段であって、前記固定具の前記被連結部と連結することで前記固定具を経由して前記中和器の位置ずれを規制する連結基部を有する前記特定手段と、を備え、
前記特定手段は、前記連結基部に形成された第１嵌合部及び第１係合部を有し、
前記第１嵌合部は、前記連結基部から前方に突出し、又は、前記連結基部内かつ後方に凹み、
前記第１係合部は、前記連結基部から前後方向に直交する係合方向の一方に突出し、又は、前記連結基部内かつ前記係合方向の他方に凹み、
前記固定具は、前記被連結部に形成された第２嵌合部、第２係合部及び変形部を有し、
前記第２嵌合部は、前記第１嵌合部と凹凸嵌合可能であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と凹凸係合可能であり、
前記変形部は、弾性変形によって前記第２係合部を前記係合方向に変位させることを特徴とする給湯器。
内部を通過する水を前記燃焼ガスにより加熱して湯に変換する熱交換器と、
前記燃焼ガス中の水蒸気の結露により生じたドレン水を中和する中和器と、
後壁、上壁、底壁、及び幅方向において互いに対向する一対の側壁を有し、前面が筐体開口によって開放された略箱状の筐体本体と、前記筐体開口を覆う前板と、を有する筐体であって、前記燃焼装置、前記熱交換器及び前記中和器を収容するとともに、前記中和器が前記底壁に載置される前記筐体と、
を備えた給湯器であって、
前記中和器と連結する中和器連結部と、前記中和器連結部と一体をなし、前記中和器連結部から離隔する位置にある被連結部と、を有する固定具と、
前記筐体本体に固定された状態で前記筐体に収容された特定手段であって、前記固定具の前記被連結部と連結することで前記固定具を経由して前記中和器の位置ずれを規制する連結基部を有する前記特定手段と、を備え、
前記特定手段は、前記連結基部に形成された第１嵌合部及び第１係合部を有し、
前記第１嵌合部は、前記連結基部から前方に突出し、又は、前記連結基部内かつ後方に凹み、
前記第１係合部は、前記連結基部から前後方向に直交する係合方向の一方に突出し、又は、前記連結基部内かつ前記係合方向の他方に凹み、
前記固定具は、前記被連結部に形成された第２嵌合部、第２係合部及び変形部を有し、
前記第２嵌合部は、前記第１嵌合部と凹凸嵌合可能であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と凹凸係合可能であり、
前記変形部は、弾性変形によって前記第２係合部を前記係合方向に変位させることを特徴とする給湯器。
【請求項2】
前記被連結部は、前記第２嵌合部が形成された第１部分と、
前記第１部分に接続して後方に延び、前記変形部及び前記第２係合部が形成された第２部分と、を有し、
前記第２部分は、前記第２部分における前記第２係合部よりも後方に位置する部分に、後方かつ前記係合方向の前記一方に傾斜する案内部を有している請求項１記載の給湯器。
前記第１部分に接続して後方に延び、前記変形部及び前記第２係合部が形成された第２部分と、を有し、
前記第２部分は、前記第２部分における前記第２係合部よりも後方に位置する部分に、後方かつ前記係合方向の前記一方に傾斜する案内部を有している請求項１記載の給湯器。
【請求項3】
前記被連結部は、前記第２部分から前記係合方向の前記他方に離隔する位置で前記第１部分に接続して後方に延びる第３部分を有し、
前記第３部分は、前記第１係合部と前記第２係合部とが凹凸係合する状態で、前記連結基部に前記係合方向の前記他方から当接する当接部を有し、
前記第３部分は、前記第３部分における前記当接部よりも後方に位置する部分に、後方かつ前記係合方向の前記他方に傾斜する対向案内部を有している請求項２記載の給湯器。
前記第３部分は、前記第１係合部と前記第２係合部とが凹凸係合する状態で、前記連結基部に前記係合方向の前記他方から当接する当接部を有し、
前記第３部分は、前記第３部分における前記当接部よりも後方に位置する部分に、後方かつ前記係合方向の前記他方に傾斜する対向案内部を有している請求項２記載の給湯器。
【請求項4】
前記中和器は、前記ドレン水を中和するための空間を前方から区画する前壁を有し、
前記被連結部及び前記連結基部は、前記中和器の前記前壁よりも前方に位置している請求項１乃至３のいずれか１項記載の給湯器。
前記被連結部及び前記連結基部は、前記中和器の前記前壁よりも前方に位置している請求項１乃至３のいずれか１項記載の給湯器。
【請求項5】
前記筐体の前記前後方向の長さは、前記筐体の前記幅方向の長さよりも大きい請求項１乃至３のいずれか１項記載の給湯器。
【請求項6】
前記第１嵌合部は、前記第２嵌合部と凹凸嵌合する機能とは別の機能も発揮するように構成されている請求項１乃至３のいずれか１項記載の給湯器。
【請求項7】
前記特定手段は、前記燃焼装置であり、
前記連結基部は、前記燃焼ガスを生成するための燃料ガスが通過する流路を有し、
前記別の機能は、前記流路内の圧力、温度又は流速の測定を補助する機能である請求項６記載の給湯器。
前記連結基部は、前記燃焼ガスを生成するための燃料ガスが通過する流路を有し、
前記別の機能は、前記流路内の圧力、温度又は流速の測定を補助する機能である請求項６記載の給湯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は給湯器に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に従来の給湯器の一例が開示されている。この給湯器は、燃焼装置、熱交換器、中和器及び筐体を備えている。
【0003】
燃焼装置は、高温の燃焼ガスを生成する。熱交換器は、内部を通過する水を燃焼ガスにより加熱して湯に変換する。中和器は、燃焼ガス中の水蒸気の結露により生じたドレン水を中和する。
【0004】
筐体は、筐体本体と、図示しない前板と、を有している。筐体本体は、後壁、上壁、底壁、及び幅方向において互いに対向する一対の側壁を有し、前面が筐体開口によって開放された略箱状である。前板は、筐体開口を覆う。筐体は、燃焼装置、熱交換器及び中和器を収容している。中和器は、底壁に載置されている。
【0005】
中和器は、容器及び上蓋を有している。特許文献１の図２に示されているように、上蓋は、その後端縁から上方に突出する固定片を一体に有している。特許文献１の図１に示されているように、中和器は、ネジが固定片のネジ穴に挿入され、さらに筐体本体の後壁にねじ込まれることにより、筐体本体に締結されている。これにより、中和器は、前後方向、上下方向及び幅方向に位置ずれが規制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１８－３１４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
ところで、給湯器のメンテナンス性の向上のため、中和器について、筐体本体に対する取り付け及び取り外しの作業の容易化が求められている。
【0008】
この点、上記従来の給湯器では、筐体本体の奥まった位置までユーザが手を差し入れてネジを着脱する必要があるため、作業の容易化が難しい。
【0009】
また、上記従来の給湯器とは異なる構成の給湯器が存在する。この給湯器では、例えば、筐体本体に固定された状態で筐体に収容された燃焼装置等である特定手段と、中和器とが固定具で連結されている。中和器と固定具の一端はネジで締結され、特定手段の一部と固定具の他端とはネジで締結されている。この場合も、ネジの着脱方向が前後方向でなかったり、ネジが中和器、特定手段及び固定具に囲まれて手を差し入れ難い位置にあったりすることにより、作業の容易化が難しい。
【0010】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、中和器について、筐体本体に取り付けられた状態で前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれを確実性高く規制できるとともに、筐体本体に対する取り付け及び取り外しの作業の容易化を実現できる給湯器を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明の給湯器は、高温の燃焼ガスを生成する燃焼装置と、
内部を通過する水を前記燃焼ガスにより加熱して湯に変換する熱交換器と、
前記燃焼ガス中の水蒸気の結露により生じたドレン水を中和する中和器と、
後壁、上壁、底壁、及び幅方向において互いに対向する一対の側壁を有し、前面が筐体開口によって開放された略箱状の筐体本体と、前記筐体開口を覆う前板と、を有する筐体であって、前記燃焼装置、前記熱交換器及び前記中和器を収容するとともに、前記中和器が前記底壁に載置される前記筐体と、
を備えた給湯器であって、
前記中和器と連結する中和器連結部と、前記中和器連結部と一体をなし、前記中和器連結部から離隔する位置にある被連結部と、を有する固定具と、
前記筐体本体に固定された状態で前記筐体に収容された特定手段であって、前記固定具の前記被連結部と連結することで前記固定具を経由して前記中和器の位置ずれを規制する連結基部を有する前記特定手段と、を備え、
前記特定手段は、前記連結基部に形成された第１嵌合部及び第１係合部を有し、
前記第１嵌合部は、前記連結基部から前方に突出し、又は、前記連結基部内かつ後方に凹み、
前記第１係合部は、前記連結基部から前後方向に直交する係合方向の一方に突出し、又は、前記連結基部内かつ前記係合方向の他方に凹み、
前記固定具は、前記被連結部に形成された第２嵌合部、第２係合部及び変形部を有し、
前記第２嵌合部は、前記第１嵌合部と凹凸嵌合可能であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と凹凸係合可能であり、
前記変形部は、弾性変形によって前記第２係合部を前記係合方向に変位させることを特徴とする。
内部を通過する水を前記燃焼ガスにより加熱して湯に変換する熱交換器と、
前記燃焼ガス中の水蒸気の結露により生じたドレン水を中和する中和器と、
後壁、上壁、底壁、及び幅方向において互いに対向する一対の側壁を有し、前面が筐体開口によって開放された略箱状の筐体本体と、前記筐体開口を覆う前板と、を有する筐体であって、前記燃焼装置、前記熱交換器及び前記中和器を収容するとともに、前記中和器が前記底壁に載置される前記筐体と、
を備えた給湯器であって、
前記中和器と連結する中和器連結部と、前記中和器連結部と一体をなし、前記中和器連結部から離隔する位置にある被連結部と、を有する固定具と、
前記筐体本体に固定された状態で前記筐体に収容された特定手段であって、前記固定具の前記被連結部と連結することで前記固定具を経由して前記中和器の位置ずれを規制する連結基部を有する前記特定手段と、を備え、
前記特定手段は、前記連結基部に形成された第１嵌合部及び第１係合部を有し、
前記第１嵌合部は、前記連結基部から前方に突出し、又は、前記連結基部内かつ後方に凹み、
前記第１係合部は、前記連結基部から前後方向に直交する係合方向の一方に突出し、又は、前記連結基部内かつ前記係合方向の他方に凹み、
前記固定具は、前記被連結部に形成された第２嵌合部、第２係合部及び変形部を有し、
前記第２嵌合部は、前記第１嵌合部と凹凸嵌合可能であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と凹凸係合可能であり、
前記変形部は、弾性変形によって前記第２係合部を前記係合方向に変位させることを特徴とする。
【0012】
本発明の給湯器において、中和器が筐体本体に取り付けられた状態で、中和器が載置される底壁が中和器の重量を支持し、固定具の中和器連結部が中和器と連結する。そして、特定手段の連結基部と固定具の被連結部とは、第１嵌合部と第２嵌合部とが凹凸嵌合し、また、第１係合部と第２係合部とが凹凸係合することにより連結する。
【0013】
第２嵌合部が第１嵌合部と凹凸嵌合可能な構成とは、具体的には、第１嵌合部が突出する場合には第２嵌合部が被連結部内かつ前方に凹み、第１嵌合部が凹む場合には第２嵌合部が被連結部から後方に突出する構成である。第２嵌合部が被連結部内かつ前方に凹む構成は、例えば、有底穴、貫通穴、バーリング加工穴等である。第２係合部が第１係合部と凹凸係合可能な構成とは、具体的には、第１係合部が突出する場合には第２係合部が被連結部内かつ係合方向の一方に凹み、第１係合部が凹む場合には第２係合部が被連結部から係合方向の他方に突出する構成である。第２係合部が被連結部内かつ係合方向の一方に凹む構成も、例えば、有底穴、貫通穴、バーリング加工穴等である。
【0014】
この際、第１嵌合部及び第２嵌合部は、連結基部に対して被連結部が上下方向及び幅方向において位置ずれすることを規制する。また、第１係合部及び第２係合部は、連結基部に対して被連結部が少なくとも前後方向に位置ずれすることを規制する。
【0015】
その結果、中和器は、連結基部及び固定具によって、前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれが確実性高く規制される。
【0016】
一方、被連結部に形成された変形部の弾性変形によって第２係合部を係合方向の一方に変位させて第１係合部から離隔させれば、第１係合部と第２係合部との凹凸係合を容易に解除できる。そして、第２嵌合部を第１嵌合部に対して前方にスライドさせることにより、第１嵌合部と第２嵌合部との凹凸嵌合を容易に解除できる。
【0017】
つまり、本発明の給湯器は、特定手段の連結基部と固定具の被連結部との連結にビス等の締結手段が不要であり、特定手段の連結基部と固定具の被連結部との連結及び連結の解除を容易に実施できる。
【0018】
これにより、本発明の給湯器のメンテナンス作業を行う作業者は、前板を筐体本体から取り外した後、固定具の中和器連結部が中和器と連結したままで特定手段の連結基部と固定具の被連結部との連結を解除し、固定具が連結した状態の中和器を筐体本体から前方に取り出すことを容易に実施できる。なお、中和器が底壁に載置されているだけでなく、ネジ等によって底壁に締結されていれば、その締結を解除した後で、上記作業を行う。また、作業者は、その逆の動作により、固定具が連結した状態の中和器を筐体本体に取り付け、中和器を底壁に載置することを容易に実施できる。
【0019】
つまり、作業者は、筐体本体の前に位置して手を前後方向に動かす動作を主に行うことで、固定具が連結した状態の中和器の筐体本体に対する取り付け及び取り外しを実施できる。
【0020】
したがって、本発明の給湯器は、中和器について、筐体本体に取り付けられた状態で前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれを確実性高く規制できるとともに、筐体本体に対する取り付け及び取り外しの作業の容易化を実現できる。
【0021】
被連結部は、第２嵌合部が形成された第１部分と、第１部分に接続して後方に延び、変形部及び第２係合部が形成された第２部分と、を有していることが望ましい。そして、第２部分は、第２部分における第２係合部よりも後方に位置する部分に、後方かつ係合方向の一方に傾斜する案内部を有していることが望ましい。
【0022】
この場合、第２嵌合部を第１嵌合部よりも前方の位置から後方にスライドさせて第１嵌合部と第２嵌合部とを凹凸嵌合させるときに、案内部が連結基部に摺接しながら、第２係合部を第１係合部に向けて好適に案内できるので、第１係合部と第２係合部とを確実性高く凹凸係合させることができる。また、作業者は、案内部を把持して第２部分の変形部を係合方向の一方に弾性変形させることで第２係合部を第１係合部から容易に離隔させることができるので、第１係合部と第２係合部との凹凸係合を一層容易に解除できる。
【0023】
被連結部は、第２部分から係合方向の他方に離隔する位置で第１部分に接続して後方に延びる第３部分を有していることが望ましい。第３部分は、第１係合部と第２係合部とが凹凸係合する状態で、連結基部に係合方向の他方から当接する当接部を有していることが望ましい。そして、第３部分は、第３部分における当接部よりも後方に位置する部分に、後方かつ係合方向の他方に傾斜する対向案内部を有していることが望ましい。
【0024】
この場合、第２嵌合部を第１嵌合部よりも前方の位置から後方にスライドさせて第１嵌合部と第２嵌合部とを凹凸嵌合させるときに、案内部と対向案内部とが連結基部に対して係合方向の外側に位置して連結基部に摺接しながら、第２係合部を第１係合部に向けて好適に案内できるので、第１係合部と第２係合部とを一層確実性高く凹凸係合させることができる。また、第１係合部と第２係合部とが凹凸係合する状態で、第２部分における第２係合部と、第３部分の当接部とが連結基部を係合方向において挟持するので、第２係合部が第１係合部から外れ難い。
【0025】
中和器は、ドレン水を中和するための空間を前方から区画する前壁を有していることが望ましい。そして、被連結部及び連結基部は、中和器の前壁よりも前方に位置していることが望ましい。
【0026】
この場合、作業者は、固定具が連結した状態の中和器の筐体本体に対する取り付け及び取り外しを実施するときに、筐体本体の前に位置して手を前後方向に動かす動作について、主に自分に近い場所でそれ程手を延ばさずに行うことができる。その結果、この給湯器は、メンテナンス性の一層の向上を実現できる。
【0027】
筐体の前後方向の長さは、筐体の幅方向の長さよりも大きいことが望ましい。この場合、本発明の給湯器は、狭小設置型給湯器又はスリム給湯器と呼ばれる給湯器である。そして、作業者は、固定具が連結した状態の中和器の筐体本体に対する取り付け及び取り外しを実施するときに、筐体内で中和器を幅方向に動かし難い。このため、この給湯器は、本発明の作用効果を確実性高く享受できる。
【0028】
第１嵌合部は、第２嵌合部と凹凸嵌合する機能とは別の機能も発揮するように構成されていることが望ましい。別の機能の具体例として、燃焼装置又は熱交換器に係る圧力、温度又は流速の測定を補助する機能や、筐体内に収容された機能部品を支持又は位置決めする機能等が挙げられる。この場合、第１嵌合部が第２嵌合部と凹凸嵌合する機能のみを発揮する場合と比較して、部品点数を削減できる。
【0029】
特定手段は、燃焼装置であることが望ましい。連結基部は、燃焼ガスを生成するための燃料ガスが通過する流路を有していることが望ましい。そして、別の機能は、流路内の圧力、温度又は流速の測定を補助する機能であることが望ましい。このような具体的構成により、部品点数を確実性高く削減できる。
【発明の効果】
【0030】
本発明の給湯器によれば、中和器について、筐体本体に取り付けられた状態で前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれを確実性高く規制できるとともに、筐体本体に対する取り付け及び取り外しの作業の容易化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、本発明を具体化した実施例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【0033】
（実施例１）
図１に示すように、実施例１の給湯器１は、本発明の給湯器の具体的態様の一例である。以下の説明では、給湯器１の筐体８の前板８９側、すなわち図１の紙面手前側を給湯器１の前方と規定し、給湯器１の側壁８４Ｌ側、すなわち図１の紙面左側を給湯器１の左方と規定し、図１の紙面上側を給湯器１の上方と規定する。そして、図２以降の各図に示す前後、左右及び上下の各方向は、全て図１に対応させて表示する。以下、給湯器１の構成要素について説明する。
図１に示すように、実施例１の給湯器１は、本発明の給湯器の具体的態様の一例である。以下の説明では、給湯器１の筐体８の前板８９側、すなわち図１の紙面手前側を給湯器１の前方と規定し、給湯器１の側壁８４Ｌ側、すなわち図１の紙面左側を給湯器１の左方と規定し、図１の紙面上側を給湯器１の上方と規定する。そして、図２以降の各図に示す前後、左右及び上下の各方向は、全て図１に対応させて表示する。以下、給湯器１の構成要素について説明する。
【0034】
＜筐体＞
図１に示すように、給湯器１は、筐体８を備えている。筐体８は、筐体本体８０及び前板８９を有している。本実施例では、筐体本体８０及び前板８９はそれぞれ、鋼板等の金属板材からなる。
図１に示すように、給湯器１は、筐体８を備えている。筐体８は、筐体本体８０及び前板８９を有している。本実施例では、筐体本体８０及び前板８９はそれぞれ、鋼板等の金属板材からなる。
【0035】
筐体本体８０は、図３に二点鎖線で示す後壁８１と、図２に実線で示し、かつ図３に二点鎖線で示す上壁８２と、図１～図３に示す底壁８３と、図１及び図２に実線で示し、かつ図３に二点鎖線で示す一対の側壁８４Ｌ、８４Ｒと、を有している。
【0036】
【0037】
一対の側壁８４Ｌ、８４Ｒは、幅方向において互いに対向している。筐体８の幅方向は、前後方向及び上下方向に直交する方向であり、本実施例では左右方向と一致している。
【0038】
図１に示すように、前板８９は、略矩形平板形状であり、筐体開口８０Ｈを覆っている。筐体本体８０及び前板８９は、筐体８の内部空間を区画している。
【0039】
本実施例では、給湯器１は、狭小設置型給湯器又はスリム給湯器と呼ばれる給湯器であり、幅方向において狭小な設置場所に応じて、筐体８の幅方向の長さＬ２が制約されている。
【0040】
このため、筐体８の内部空間の容積を確保する必要があり、筐体８の前後方向の長さＬ１が筐体８の幅方向の長さＬ２よりも大きく、また、筐体８の上下方向の長さＬ３が筐体８の幅方向の長さＬ２よりも大幅に大きくなっている。本実施例では、長さＬ１は、長さＬ２の１．５倍よりも大きい。長さＬ３は、長さＬ２の３倍よりも大きい。
【0041】
狭小な設置場所に設置された給湯器１のメンテナンス作業を行う作業者は、前板８９を筐体本体８０から取り外して、筐体本体８０の前に位置する状態で作業を行うことになる。
【0042】
【0043】
【0044】
図４～図６に示すように、燃焼装置３０は、その左側面側にマニホールド３５を有している。マニホールド３５は、アルミ鋳造品であるマニホールド本体３６と、板金加工部品であるマニホールドカバー３７と、が組み合わされてなる。
【0045】
図６に示すように、マニホールド本体３６の右側面の下端部における前後方向の中央には、ガス導入口３６Ａが下方に突出するように形成されている。マニホールド本体３６の右側面には、複数のガス電磁弁３６Ｖが組み付けられている。
【0046】
【0047】
ガス導入口３６Ａには、図示しないガス供給管、元ガス電磁弁、ガス比例弁等を通過した燃料ガスが導入される。燃料ガスは、都市ガスやプロパンガス等である。ガス導入口３６Ａに導入された燃料ガスは、流路６０Ｃを通過する。流路６０Ｃは、複数に分岐し、燃焼装置３０の複数のガスバーナに燃料ガスを供給する。複数のガス電磁弁３６Ｖは、流路６０Ｃの途中において、各ガスバーナへの燃料ガスの供給を調整する。
【0048】
燃焼装置３０は、燃焼ファン３０Ｆによって燃焼室内に燃焼用空気を供給し、各ガスバーナから吐出する燃料ガスを燃焼させることにより、高温の燃焼ガスを生成する。
【0049】
【0050】
主熱交換器４１及び副熱交換器４２は、筐体８に収容されている。主熱交換器４１は、燃焼装置３０よりも上方に位置している。副熱交換器４２は、主熱交換器４１よりも上方に位置している。
【0051】
図３に示すように、主熱交換器４１は、缶体４１Ｂを有している。缶体４１Ｂは、上面側と下面側とが開放されている。缶体４１Ｂの下面側は、燃焼装置３０の上面側に接続されている。燃焼装置３０によって生成された燃焼ガスは、缶体４１Ｂの内部を通過する。
【0052】
主熱交換器４１は、内部に図示しない伝熱管及び複数の伝熱フィンを有している。主熱交換器４１は、伝熱管内を流通する水と、缶体４１Ｂの内部を通過する燃焼ガスとの間で熱交換を行い、燃焼ガスの顕熱を吸収する。
【0053】
副熱交換器４２は、外箱４２Ｂを有している。図２に示すように、外箱４２Ｂの前面の上部には、排気口４９が設けられている。排気口４９は、略円筒状をなして前方に突出している。図１に示すように、排気口４９は、前板８９の上端部に貫設された円形開口を通過して、筐体８の前面に露出している。
【0054】
図３に示すように、外箱４２Ｂは、下面側が開放されており、その下面側が主熱交換器４１の缶体４１Ｂの上面側に接続されている。缶体４１Ｂを通過した燃焼ガスは、外箱４２Ｂの内部を通過した後、排気口４９を経由して筐体８の外部に排気される。
【0055】
副熱交換器４２は、図示しない伝熱管を有している。伝熱管は、複数の直線部分と、円弧状に折り返して各直線部分を連通させる複数の折り返し部分とを含んで蛇行するコルゲート管である。
【0056】
副熱交換器４２は、伝熱管内を流通する水と、缶体４１Ｂの内部を通過する燃焼ガスとの間で熱交換を行い、燃焼ガスの潜熱を吸収する。
【0057】
図１に示すように、筐体本体８０の底壁８３の下面側には、給水ポートＰ１、給湯ポートＰ２等が保持されている。
【0058】
図２に示すように、外部の給水源から供給されて給水ポートＰ１を通過した水は、水量制御部４５等を通過し、給水管Ｐ１Ａを経由して、副熱交換器４２の伝熱管に流入する。副熱交換器４２の伝熱管から流出する加熱途中の水は、中間給水管Ｐ１Ｂを経由して、主熱交換器４１の伝熱管に流入する。主熱交換器４１の伝熱管から流出する湯は、図示しない給湯管を経由して給湯ポートＰ２に到達する。
【0059】
こうして、主熱交換器４１及び副熱交換器４２は、それぞれの内部を通過する水を燃焼ガスにより加熱して湯に変換する。そして、給湯器１は、給湯ポートＰ２を経由して、給湯器１が設置される住宅の台所や浴室にある水栓金具等に給湯する。
【0060】
＜燃焼装置、主熱交換器及び副熱交換器が筐体本体に固定される構成＞
図３に示すように、燃焼装置３０と、主熱交換器４１の缶体４１Ｂと、副熱交換器４２の外箱４２Ｂと、が接続されることにより、燃焼装置３０、主熱交換器４１及び副熱交換器４２は、一つの組立構造物を構成している
図３に示すように、燃焼装置３０と、主熱交換器４１の缶体４１Ｂと、副熱交換器４２の外箱４２Ｂと、が接続されることにより、燃焼装置３０、主熱交換器４１及び副熱交換器４２は、一つの組立構造物を構成している
【0061】
燃焼装置３０の底面には、固定金具９３Ａが締結されている。固定金具９３Ａは、燃焼装置３０の後面よりも下方において屈曲して下方に延びている。固定金具９３Ａにおける下方に延びる部分には、固定金具９３Ｂが締結されている。
【0062】
固定金具９３Ｂは、前後方向から見て逆Ｕ字形状に折り曲げられており、後方に突出している。固定金具９３Ｂの後端部には、後壁８１に沿う複数の屈曲片が形成されている。固定金具９３Ｂの複数の屈曲片は、後壁８１に締結されている。
【0063】
副熱交換器４２の外箱４２Ｂの上面側における排気口４９に近い部分には、固定金具９１が締結されている。固定金具９１は、左右方向から見て逆Ｕ字形状に折り曲げられている。固定金具９１の上部分は、上壁８２に沿って左右方向に延びている。固定金具９１の上部分は、上壁８２に締結されている。
【0064】
副熱交換器４２の外箱４２Ｂの後面には、固定金具９２が締結されている。固定金具９２は略矩形板であり、後壁８１に沿って左右方向に延びている。固定金具９２は、後壁８１に締結されている。
【0065】
こうして、燃焼装置３０、主熱交換器４１及び副熱交換器４２は、筐体本体８０の後壁８１及び上壁８２に固定された状態で筐体８に収容されている。
【0066】
＜中和器＞
図２～図４に示すように、給湯器１は、中和器５０を備えている。中和器５０は、筐体８に収容され、燃焼装置３０よりも下方に位置している。中和器５０は、底壁８３に直に載置されている。中和器５０は、中和器本体５１及び蓋体５２を有している。
図２～図４に示すように、給湯器１は、中和器５０を備えている。中和器５０は、筐体８に収容され、燃焼装置３０よりも下方に位置している。中和器５０は、底壁８３に直に載置されている。中和器５０は、中和器本体５１及び蓋体５２を有している。
【0067】
図４に示すように、中和器本体５１は、上面が開放され、内部にドレン水を中和するための空間が形成された略箱状の樹脂成形品である。中和器本体５１は、前壁５９を有している。前壁５９は、ドレン水を中和するための空間を前方から区画している。
【0068】
蓋体５２は略平板形状であり、その一部の領域に箱状膨出部５３が形成された樹脂成形品である。蓋体５２は、その外周縁が中和器本体５１の上端部の周縁に接合されて中和器本体５１を覆うことにより、ドレン水を中和するための空間を上方から区画している。箱状膨出部５３は、蓋体５２の後部分から略箱形状をなして上方に膨出している。
【0069】
蓋体５２は、オーバーフロー水導入口５４Ａ及びドレン水導入口５４Ｂを有している。オーバーフロー水導入口５４Ａは、蓋体５２の前部分から円筒状をなして上方に突出している。ドレン水導入口５４Ｂは、蓋体５２の箱状膨出部５３の上面から円筒状をなして上方に突出している。
【0070】
オーバーフロー水導入口５４Ａは、図示しないオーバーフロー水配管を経由して、図示しないシスターンのオーバーフロー水排出口と接続している。シスターンは、暖房回路の循環水を貯留する容器である。ドレン水導入口５４Ｂは、図示しないドレン水配管を経由して、副熱交換器４２の図示しないドレン水排出口と接続している。
【0071】
図１及び図４に示すように、筐体本体８０の底壁８３の下面側には、ドレン水排出ポートＰ３がネジによって締結されている。中和器本体５１の底壁には、図示しないドレン水排出口が下方に突出するように形成されている。中和器本体５１のドレン水排出口は、底壁８３の図示しない挿通穴を通過して、ドレン水排出ポートＰ３に内挿されている。
【0072】
図４に示すように、中和器本体５１は、大気開放用接続口５４Ｃを有している。大気開放用接続口５４Ｃは、前壁５９の下端部から円筒状をなして前方に突出している。図１に示すように、中和器５０の排水側は、大気開放用接続口５４Ｃ及び接続管Ｐ４を経由して図示しない大気開放弁と接続している。
【0073】
副熱交換器４２で燃焼ガス中の水蒸気が結露することにより生じたドレン水は、図示しないドレン水配管と、ドレン水導入口５４Ｂと、を経由して中和器５０内に導入される。中和器５０は、そのドレン水を中和し、ドレン水排出口及びドレン水排出ポートＰ３を経由して筐体８の外部に排出する。
【0074】
＜中和器の底壁側が筐体本体に固定される構成＞
図３に示すように、中和器本体５１の右壁は、周辺部材との干渉を避けるため、その前部分に対して後部分が複数の段状をなして左方に凹んでいる。
図３に示すように、中和器本体５１の右壁は、周辺部材との干渉を避けるため、その前部分に対して後部分が複数の段状をなして左方に凹んでいる。
【0075】
図３及び図４に示すように、中和器本体５１の右壁における前方かつ下方に位置する角部には、被固定片５１Ａが右方に突出するように形成されている。被固定片５１Ａには、図示しないネジ挿通穴が前後方向に貫設されている。
【0076】
筐体本体８０の底壁８３には、被固定片５１Ａよりも後方に位置する部分が上方に切り起されてなる固定片８３Ａが形成されている。
【0077】
中和器５０が筐体本体８０の底壁８３に載置された状態で、被固定片５１Ａが固定片８３Ａに前方から当接する。この状態で、前方からネジが被固定片５１Ａのネジ挿通穴に挿入され、さらに固定片８３Ａにねじ込まれることにより、中和器５０の底壁側が筐体本体８０の底壁８３に固定されている。
【0078】
図示は省略するが、中和器本体５１のドレン水排出口が通過する底壁８３の挿通穴は、ドレン水排出口の外周面に対して十数ｍｍ程度の隙間を有している。
【0079】
被固定片５１Ａを固定片８３Ａに締結するネジを取り外し、また、ドレン水排出ポートＰ３を底壁８３に締結するネジを取り外して中和器本体５１のドレン水排出口及び底壁８３からドレン水排出ポートＰ３を分離することにより、中和器５０の底壁側が筐体本体８０の底壁８３に対して前方に十数ｍｍ程度スライド可能となる。
【0080】
＜燃焼装置の一部が中和器の位置ずれを規制する構成＞
筐体本体８０に固定された状態で筐体８に収容された燃焼装置３０は、本発明の「特定手段」の一例である。図６～図８に示すように、燃焼装置３０のマニホールド本体３６は、連結基部６０を有している。
筐体本体８０に固定された状態で筐体８に収容された燃焼装置３０は、本発明の「特定手段」の一例である。図６～図８に示すように、燃焼装置３０のマニホールド本体３６は、連結基部６０を有している。
【0081】
以下に説明するように、連結基部６０は、後述する固定具１００の被連結部１０６と連結することで固定具１００を経由して中和器５０の位置ずれを規制する。
【0082】
連結基部６０は、マニホールド本体３６における前方かつ下方に位置する部分である。図６に示すように、連結基部６０は、中和器５０の前壁５９よりも前方に位置している。
【0083】
図７に示すように、連結基部６０は、流路６０Ｃの前端部分を有している。また、連結基部６０は、流路６０Ｃの前端部分よりも下方に位置する部分が下方に向かって膨出しており、その膨出部分６０Ｂが左方に突出する円柱６０Ａを有している。燃焼装置３０のマニホールド本体３６は、連結基部６０に形成された第１嵌合部６１及び第１係合部６２を有している。
【0084】
第１嵌合部６１は、連結基部６０の前端縁から前方に突出する円柱である。第１嵌合部６１の前面の外周縁は、面取り加工されている。
【0085】
本実施例では、第１嵌合部６１の突出長さは１３ｍｍ程度であり、第１嵌合部６１の外径は１２ｍｍ程度である。本実施例では、第１嵌合部６１の中心は、前後方向に水平に延びている。
【0086】
第１嵌合部６１には、その中心に沿ってネジ穴６１Ａ及び圧力測定用細孔６１Ｂが形成されている。ネジ穴６１Ａは、第１嵌合部６１の前面から後方に延びている。圧力測定用細孔６１Ｂの前端は、ネジ穴６１Ａの後端に接続している。圧力測定用細孔６１Ｂの後端は、流路６０Ｃの前端部分に接続している。
【0087】
通常は、ネジ穴６１Ａにシールネジ６１Ｓがねじ込まれることにより、圧力測定用細孔６１Ｂが塞がれている。給湯器１のメンテナンス作業を行う作業者は、ネジ穴６１Ａからシールネジ６１Ｓを取り外し、圧力測定器の接続端部をネジ穴６１Ａにねじ込むことにより、流路６０Ｃ内の圧力を測定できる。
【0088】
つまり、第１嵌合部６１は、流路６０Ｃ内の圧力の測定を補助する機能を発揮するように構成されている。流路６０Ｃ内の圧力の測定を補助する機能は、本発明の「第２嵌合部と凹凸嵌合する機能とは別の機能」の一例である。
【0089】
図７及び図８に示すように、第１係合部６２は、円柱６０Ａの左面から連結基部６０の膨出部分６０Ｂ内かつ右方に凹み、さらに膨出部分６０Ｂを貫通する丸穴である。第１係合部６２は、円柱６０Ａの左面側において面取り加工されている。
【0090】
本実施例では、第１係合部６２の内径は、３．５ｍｍ程度であり、面取り加工は０．５ｍｍ程度である。本実施例では、第１係合部６２の中心は、左右方向に水平に延びている。
【0091】
左右方向は、本発明の「前後方向に直交する係合方向」の一例である。左右方向における左方は、本発明の「係合方向の一方」の一例である。左右方向における右方は、本発明の「係合方向の他方」の一例である。
【0092】
【0093】
図７に示すように、被連結凸部５５の前端縁及び後端縁には、補強リブ５５Ａ、５５Ｂが左方から接続している。被連結凸部５５の上端部には、ネジ挿通穴５５Ｈが左右方向に貫設されている。
【0094】
【0095】
図７に示すように、固定具１００は、中和器連結部１０５、中間部１０１及び被連結部１０６を有している。
【0096】
中和器連結部１０５は、上下方向及び前後方向に延びる矩形平板形状である。中和器連結部１０５の上部分には、ネジ穴１０５Ｈが形成されている。ネジ穴１０５Ｈは、中和器連結部１０５の上部分の中央がバーリング加工されて右方に短く突出する円筒の内周に雌ネジが形成されてなる。
【0097】
中和器連結部１０５は、当接片１０５Ａを有している。当接片１０５Ａは、中和器連結部１０５の前端縁におけるネジ穴１０５Ｈよりも下方に位置する部分から左方に屈曲し、かつ上下方向に延びる板状片である。
【0098】
中間部１０１は、中和器連結部１０５の上端縁に接続し、上下方向及び前後方向に延びる矩形平板形状である。中和器連結部１０５及び中間部１０１は、左右方向から見てＬ字形状である。中間部１０１の前後方向の長さは、中間部１０１の上下方向の長さ、及び中和器連結部１０５の上下方向の長さ、よりも大幅に大きい。
【0099】
被連結部１０６は、第１部分１１０、第２部分１２０及び第３部分１３０を有している。
【0100】
第１部分１１０は、前後方向から見てＴ字形状である。第２部分１２０は、第１部分１１０における上部分よりも幅が狭い下部分の左端縁に接続して後方に延びている。第３部分１３０は、第１部分１１０の下部分の右端縁に接続して、換言すると、第２部分１２０から右方に離隔する位置で第１部分１１０に接続して、後方に延びている。
【0101】
被連結部１０６は、第１部分１１０の左端縁が中間部１０１の前端縁に接続することにより、中間部１０１を介して中和器連結部１０５と一体をなしている。被連結部１０６は、中和器連結部１０５から前方に離隔する位置にある。
【0102】
中間部１０１には、補強凸条１０１Ｃが形成されている。補強凸条１０１Ｃは、右方に凹み、かつネジ穴１０５Ｈよりも上方に位置する部分から中間部１０１の前端縁まで前後方向に延びて、中間部１０１を補強している。
【0103】
第１部分１１０の上部分の左側には、補強凸条１１０Ｃが形成されている。補強凸条１１０Ｃは、後方に凹み、かつ第１部分１１０の左端縁まで左右方向に延びて、第１部分１１０を補強している。
【0104】
補強凸条１０１Ｃの前端と補強凸条１１０Ｃの左端とが接続することにより、中間部１０１と第１部分１１０との接続部を補強している。
【0105】
図５に示すように、中和器連結部１０５が中和器５０の被連結凸部５５に右方から当接する状態で、ネジ１０５Ｓが左方から被連結凸部５５のネジ挿通穴５５Ｈに挿入され、さらに中和器連結部１０５のネジ穴１０５Ｈにねじ込まれることにより、中和器連結部１０５が中和器５０の被連結凸部５５と連結している。
【0106】
この状態で、中和器連結部１０５の当接片１０５Ａは、補強リブ５５Ａに前方から当接する。これにより、当接片１０５Ａは、被連結部１０６を下方に移動させるような固定具１００のネジ１０５Ｓ周りの回転を規制する一方、その逆向きの回転を許容する。
【0107】
図７に示すように、固定具１００は、被連結部１０６に形成された第２嵌合部１１１、変形部１２１及び第２係合部１２２を有している。
【0108】
第２嵌合部１１１は、第１部分１１０の上部分の右側に形成されている。第２嵌合部１１１は、第１部分１１０の一部がバーリング加工されて前方に短く突出するように形成された円筒である。第２嵌合部１１１の内径は、第２嵌合部１１１が第１嵌合部６１に嵌合可能、かつ第２嵌合部１１１が第１嵌合部６１に対して前後方向にスライド可能な大きさに設定されている。
【0109】
つまり、第２嵌合部１１１は、前方に突出する第１嵌合部６１に整合するように、被連結部１０６の第１部分１１０内かつ前方に凹み、さらに第１部分１１０を貫通している。図５、図６及び図８に示すように、第２嵌合部１１１は、第１嵌合部６１と凹凸嵌合可能である。
【0110】
凹凸嵌合する第１嵌合部６１及び第２嵌合部１１１は、連結基部６０に対して被連結部１０６が上下方向及び幅方向において位置ずれすることを規制する。
【0111】
図６に示すように、被連結部１０６は、第１嵌合部６１と第２嵌合部１１１とが凹凸嵌合する状態で、中和器５０の前壁５９よりも前方に位置している。
【0112】
【0113】
変形部１２１は、前後方向及び上下方向に延びる矩形平板形状であり、第２部分１２０の前部分を構成している。変形部１２１の前端縁は、第１部分１１０の下部分の左端縁に接続している。
【0114】
第２係合部１２２は、変形部１２１の中央がプレス加工されて右方に短く突出する凸部である。第２係合部１２２の右側を向く面は、球面の一部のように湾曲している。第２係合部１２２の大きさは、第２係合部１２２が第１係合部６２に係合可能な大きさに設定されている。
【0115】
具体的には、図８に示すように、第２係合部１２２の外周面は、第１係合部６２における面取り加工された斜面に当接可能である。その状態で、第２係合部１２２の頂点は、第１係合部６２の中心に位置して第１係合部６２における円筒状の内周面に囲まれた空間に進入する。
【0116】
つまり、第２係合部１２２は、右方に凹む第１係合部６２に整合するように、被連結部１０６の第２部分１２０の変形部１２１から右方に突出している。第２係合部１２２は、第１係合部６２と凹凸係合可能である。
【0117】
凹凸係合する第１係合部６２及び第２係合部１２２は、連結基部６０に対して被連結部１０６が少なくとも前後方向に位置ずれすることを規制する。
【0118】
変形部１２１は、後端縁が前端縁に対して左方又は右方に変位するように弾性可能である。変形部１２１は、弾性変形によって第２係合部１２２を左右方向に変位させる。
【0119】
図７及び図８に示すように、第２部分１２０は、案内部１２５を有している。案内部１２５は、第２部分１２０における変形部１２１及び第２係合部１２２よりも後方に位置する矩形平板形状の部分である。案内部１２５の前端縁は、変形部１２１の後端縁に接続している。案内部１２５は、後方かつ左方に傾斜している。
【0120】
作業者は、案内部１２５を把持して左方に動かすことにより、変形部１２１について、後端縁が前端縁に対して左方に変位するように弾性変形させることができる。このような変形部１２１の弾性変形によって第２係合部１２２を左方に変位させて第１係合部６２から離隔させれば、第１係合部６２と第２係合部１２２との凹凸係合を容易に解除できる。
【0121】
【0122】
当接部１３３は、前後方向及び上下方向に延びる矩形平板形状であり、第３部分１３０の前部分を構成している。当接部１３３の前端縁は、第１部分１１０の下部分の右端縁に接続している。
【0123】
当接部１３３は、第１係合部６２と第２係合部１２２とが凹凸係合する状態で、
連結基部６０の膨出部分６０Ｂの右面に右方から当接する。つまり、当接部１３３は、第２係合部１２２と共に膨出部分６０Ｂを挟持する。
連結基部６０の膨出部分６０Ｂの右面に右方から当接する。つまり、当接部１３３は、第２係合部１２２と共に膨出部分６０Ｂを挟持する。
【0124】
対向案内部１３５は、第３部分１３０における当接部１３３よりも後方に位置する矩形平板形状の部分である。対向案内部１３５の前端縁は、当接部１３３の後端縁に接続している。対向案内部１３５は、後方かつ右方に傾斜している。
【0125】
案内部１２５と対向案内部１３５とは、左右方向において互いに対向し、かつ互いの後端縁が離隔する距離が互いの前端縁が離隔する距離よりも大きくなるように傾斜している。
【0126】
これにより、第２嵌合部１１１を第１嵌合部６１よりも前方の位置から後方にスライドさせて第１嵌合部６１と第２嵌合部１１１とを凹凸嵌合させるときに、案内部１２５と対向案内部１３５とが連結基部６０の膨出部分６０Ｂに対して左右方向の外側に位置して膨出部分６０Ｂに摺接しながら、第２係合部１２２を第１係合部６２に向けて好適に案内できる。
【0127】
この際、第２係合部１２２が膨出部分６０Ｂの円柱６０Ａの左面に乗り上げるときに変形部１２１が弾性変形して復元力を蓄え、第２係合部１２２が第１係合部６２に係合し始めたときに復元力を開放することで、第１係合部６２と第２係合部１２２とを確実性高く凹凸係合させることができる。
【0128】
＜作用効果＞
実施例１の給湯器１において、中和器５０が筐体本体８０に取り付けられた状態で、中和器５０が載置される底壁８３が中和器５０の重量を支持し、固定具１００の中和器連結部１０５が中和器５０の被連結凸部５５と連結する。
実施例１の給湯器１において、中和器５０が筐体本体８０に取り付けられた状態で、中和器５０が載置される底壁８３が中和器５０の重量を支持し、固定具１００の中和器連結部１０５が中和器５０の被連結凸部５５と連結する。
【0129】
そして、燃焼装置３０のマニホールド本体３６の連結基部６０と固定具１００の被連結部１０６とは、第１嵌合部６１と第２嵌合部１１１とが凹凸嵌合し、また、第１係合部６２と第２係合部１２２とが凹凸係合することにより連結する。
【0130】
この際、第１嵌合部６１及び第２嵌合部１１１は、連結基部６０に対して被連結部１０６が上下方向及び幅方向において位置ずれすることを規制する。また、第１係合部６２及び第２係合部１２２は、連結基部６０に対して被連結部１０６が少なくとも前後方向に位置ずれすることを規制する。
【0131】
その結果、中和器５０は、連結基部６０及び固定具１００によって、前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれが確実性高く規制される。
【0132】
一方、被連結部１０６に形成された変形部１２１の弾性変形によって第２係合部１２２を左方に変位させて第１係合部６２から離隔させれば、第１係合部６２と第２係合部１２２との凹凸係合を容易に解除できる。そして、第２嵌合部１１１を第１嵌合部６１に対して前方に１０数ｍｍ程度スライドさせることにより、第１嵌合部６１と第２嵌合部１１１との凹凸嵌合を容易に解除できる。
【0133】
つまり、この給湯器１は、連結基部６０と固定具１００の被連結部１０６との連結にビス等の締結手段が不要であり、連結基部６０と固定具１００の被連結部１０６との連結及び連結の解除を容易に実施できる。
【0134】
これにより、この給湯器１のメンテナンス作業を行う作業者は、以下に説明するように、固定具１００が連結した状態の中和器５０を筐体本体８０から前方に取り出すことを容易に実施できる。
【0135】
初めに、図２に示すように、作業者は、前板８９を筐体本体８０から取り外し、中和器５０よりも前方に位置する制御部、接続管Ｐ４、中和器５０のオーバーフロー水導入口５４Ａ及びドレン水導入口５４Ｂにそれぞれ接続する２本の配管等を取り外す。
【0136】
そして、図４に示すように、作業者は、中和器５０の被固定片５１Ａを底壁８３の固定片８３Ａに締結するネジを取り外し、また、ドレン水排出ポートＰ３を中和器本体５１のドレン水排出口及び底壁８３から分離する。これにより、中和器５０の底壁側が筐体本体８０の底壁８３に対して前方に十数ｍｍ程度スライド可能となる。
【0137】
次に、作業者は、案内部１２５を把持して変形部１２１を左方に弾性変形させて、第１係合部６２と第２係合部１２２との凹凸係合を解除する。そして、作業者は、中和器５０の底壁側を筐体本体８０の底壁８３に対して前方にスライドさせたり、中和器５０の蓋体５２側が前方に移動するように中和器５０を傾斜させたりすることにより、固定具１００の第２嵌合部１１１を第１嵌合部６１に対して前方にスライドさせて、第１嵌合部６１と第２嵌合部１１１との凹凸嵌合を解除する。
【0138】
こうして、作業者は、固定具１００の中和器連結部１０５が中和器５０の被連結凸部５５とネジ１０５Ｓの締結によって連結したままで、連結基部６０と固定具１００の被連結部１０６との連結を容易に解除することができる。そして、作業者は、固定具１００が連結した状態の中和器５０を少し持ち上げて筐体本体８０から前方に取り出すことを容易に実施できる。
【0139】
また、作業者は、その逆の動作により、固定具１００が連結した状態の中和器５０を筐体本体８０に取り付け、中和器５０を底壁８３に載置することを容易に実施できる。
【0140】
つまり、作業者は、筐体本体８０の前に位置して手を前後方向に動かす動作を主に行うことで、固定具１００が連結した状態の中和器５０の筐体本体８０に対する取り付け及び取り外しを実施できる。
【0141】
したがって、実施例１の給湯器１は、中和器５０について、筐体本体８０に取り付けられた状態で前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれを確実性高く規制できるとともに、筐体本体８０に対する取り付け及び取り外しの作業の容易化を実現できる。
【0142】
また、この給湯器１において、図７に示すように、被連結部１０６は、第２嵌合部１１１が形成された第１部分１１０と、第１部分１１０に接続して後方に延び、変形部１２１及び第２係合部１２２が形成された第２部分１２０と、を有している。そして、第２部分１２０は、第２部分１２０における第２係合部１２２よりも後方に位置する部分に、後方かつ左方に傾斜する案内部１２５を有している。この構成により、第２嵌合部１１１を第１嵌合部６１よりも前方の位置から後方にスライドさせて第１嵌合部６１と第２嵌合部１１１とを凹凸嵌合させるときに、案内部１２５が連結基部６０の膨出部分６０Ｂにおける円柱６０Ａの左面に摺接しながら、第２係合部１２２を第１係合部６２に向けて好適に案内できるので、第１係合部６２と第２係合部１２２とを確実性高く凹凸係合させることができる。また、作業者は、案内部１２５を把持して第２部分１２０の変形部１２１を左方に弾性変形させることで第２係合部１２２を第１係合部６２から容易に離隔させることができるので、第１係合部６２と第２係合部１２２との凹凸係合を一層容易に解除できる。
【0143】
さらに、この給湯器１において、被連結部１０６は、第２部分１２０から右方に離隔する位置で第１部分１１０に接続して後方に延びる第３部分１３０を有している。第３部分１３０は、第１係合部６２と第２係合部１２２とが凹凸係合する状態で、連結基部６０の膨出部分６０Ｂに右方から当接する当接部１３３を有している。そして、第３部分１３０は、第３部分１３０における当接部１３３よりも後方に位置する部分に、後方かつ右方に傾斜する対向案内部１３５を有している。この構成により、第２嵌合部１１１を第１嵌合部６１よりも前方の位置から後方にスライドさせて第１嵌合部６１と第２嵌合部１１１とを凹凸嵌合させるときに、案内部１２５と対向案内部１３５とが連結基部６０の膨出部分６０Ｂに対して左右方向の外側に位置して膨出部分６０Ｂに摺接しながら、第２係合部１２２を第１係合部６２に向けて好適に案内できるので、第１係合部６２と第２係合部１２２とを一層確実性高く凹凸係合させることができる。また、第１係合部６２と第２係合部１２２とが凹凸係合する状態で、第２係合部１２２と当接部１３３とが連結基部６０を左右方向において挟持するので、第２係合部１２２が第１係合部６２から外れ難い。
【0144】
また、この給湯器１において、図６に示すように、被連結部１０６及び連結基部６０は、中和器５０の前壁５９よりも前方に位置している。この構成により、作業者は、固定具１００が連結した状態の中和器５０の筐体本体８０に対する取り付け及び取り外しを実施するときに、筐体本体８０の前に位置して手を前後方向に動かす動作について、主に自分に近い場所でそれ程手を延ばさずに行うことができる。その結果、この給湯器１は、メンテナンス性の一層の向上を実現できる。
【0145】
さらに、この給湯器１において、図１に示すように、筐体８の前後方向の長さＬ１は、筐体８の幅方向の長さＬ２よりも大きい。つまり、この給湯器１は、狭小設置型給湯器又はスリム給湯器と呼ばれる給湯器である。そして、作業者は、固定具１００が連結した状態の中和器５０の筐体本体８０に対する取り付け及び取り外しを実施するときに、筐体８内で中和器５０を幅方向に動かし難い。このため、この給湯器１は、本発明の作用効果を確実性高く享受できる。
【0146】
また、この給湯器１において、図７に示すように、第１嵌合部６１は、第２嵌合部１１１と凹凸嵌合する機能とは別の機能も発揮するように構成されている。別の機能は、燃焼装置３０のマニホールド本体３６に凹設された流路６０Ｃ内の圧力の測定を補助する機能である。この構成により、仮に第１嵌合部６１が第２嵌合部１１１と凹凸嵌合する機能のみを発揮する場合と比較して、部品点数を確実性高く削減できる。
【0147】
【0148】
また、図１０に示すように、この給湯器では、実施例１に係るマニホールド本体３６について、第１嵌合部６１及び第１係合部６２の代わりに、連結基部６０に形成された第１嵌合部２６１及び第１係合部２６２を有するように変更している。なお、第１嵌合部６１は、流路６０Ｃ内の圧力の測定を補助する機能のために残してある。
【0149】
実施例２のその他の構成は実施例１と同様である。このため、実施例１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。
【0150】
第１嵌合部２６１は、連結基部６０における第１嵌合部６１よりも下方に位置する前面から連結基部６０内かつ後方に凹む有底丸穴である。第１嵌合部２６１の開口縁は、面取り加工されている。第１嵌合部２６１の中心は、前後方向に水平に延びている
【0151】
第１係合部２６２は、連結基部６０の膨出部分６０Ｂの左面から左方に短く突出する凸部である。第１係合部２６２の左側を向く面は、球面の一部のように湾曲している。
【0152】
図９に示すように、固定具１００の被連結部２０６において、第１部分１１０は、実施例１に係る第２嵌合部１１１が形成された上部分の右側が削除されている。第１部分１１０の下部分の左端縁には、第２部分１２０が接続している。第１部分１１０の下部分の右端縁には、第３部分１３０が接続している。そして、固定具１００は、実施例１に係る第２嵌合部１１１の代わりに、被連結部２０６に形成された第２嵌合部２１１を有している。第２嵌合部２１１は、第１部分１１０の下部分の中央に形成されている。
【0153】
第２嵌合部２１１は、第１部分１１０の一部がバーリング加工されて後方に突出するように形成された円筒である。図１０に示すように、第２嵌合部２１１の外径は、第２嵌合部２１１が第１嵌合部２６１に嵌合可能、かつ第２嵌合部２１１が第１嵌合部２６１に対して前後方向にスライド可能な大きさに設定されている。
【0154】
つまり、第２嵌合部２１１は、後方に凹む第１嵌合部２６１に整合するように、被連結部２０６の第１部分１１０から後方に突出している。第２嵌合部２１１は、第１嵌合部２６１と凹凸嵌合可能である。
【0155】
凹凸嵌合する第１嵌合部２６１及び第２嵌合部２１１は、連結基部６０に対して被連結部２０６が上下方向及び幅方向において位置ずれすることを規制する。
【0156】
【0157】
第２係合部２２２は、変形部１２１の中央がバーリング加工されて左方に短く突出するように形成された円筒である。第２係合部２２２の大きさは、第２係合部２２２が第１係合部２６２に係合可能な大きさに設定されている。
【0158】
つまり、第２係合部２２２は、左方に突出する第１係合部２６２に整合するように、被連結部２０６の第２部分１２０の変形部１２１内かつ左方に凹み、さらに変形部１２１を貫通している。第２係合部２２２は、第１係合部２６２と凹凸係合可能である。
【0159】
凹凸係合する第１係合部２６２及び第２係合部２２２は、連結基部６０に対して被連結部２０６が少なくとも前後方向に位置ずれすることを規制する。
【0160】
このような構成である実施例２の給湯器は、実施例１の給湯器１と同様に、中和器５０について、筐体本体８０に取り付けられた状態で前後方向、上下方向及び幅方向の位置ずれを確実性高く規制できるとともに、筐体本体８０に対する取り付け及び取り外しの作業の容易化を実現できる。
【0161】
以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【0162】
実施例１、２では、第１嵌合部６１、２６１の中心は、前後方向に水平に延びているが、本発明はこの構成には限定されない。例えば、第１嵌合部の中心は、水平に対して若干傾斜しつつ前後方向に延びていてもよい。
【0163】
実施例１、２では、係合方向が左右方向（幅方向）であるが、本発明はこの構成には限定されない。例えば、係合方向は、上下方向であってもよい。また、係合方向は、前後方向に直交し、かつ上下方向及び左右方向に対して傾斜する方向であってもよい。
【0164】
実施例１、２では、特定手段が燃焼装置３０であるが、本発明はこの構成には限定されない。例えば、特定手段は、熱交換器であってもよいし、燃焼装置、熱交換器及び中和器とは異なる装置又は部材であってもよい。
【0165】
実施例１、２では、中和器５０が底壁８３に直に載置されているが、本発明はこの構成には限定されない。例えば、中和器は、筐体本体の底壁の上面側に組み付けられた台座によって下から支持されることにより、底壁に間接的に載置されていてもよい。
【0166】
実施例１、２では、被連結部１０６、２０６は、金属板材の折り曲げ加工等によって、中和器連結部１０５と一体をなしているが、本発明はこの構成には限定されない。例えば、被連結部は、複数の部材の締結や溶接等によって、中和器連結部と一体をなしていてもよい。
【0167】
実施例１、２では、固定具１００は金属製であるが、本発明はこの構成には限定されない。例えば、固定具は、樹脂製、又は繊維強化樹脂製であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0168】
本発明は例えば、給湯機能のみを有する給湯器、給湯機能と風呂追焚機能とを有する給湯器、給湯機能と、暖房機器との間で湯水を循環させる機能とを有する給湯暖房機等に利用可能である。
【符号の説明】
【0169】
１…給湯器
３０…燃焼装置（特定手段）
４１、４２…熱交換器（４１…主熱交換器、４２…副熱交換器）
５０…中和器
８１…後壁
８２…上壁
８３…底壁
８４Ｌ、８４Ｒ…一対の側壁
８０…筐体本体
８０Ｈ…筐体開口
８９…前板
８…筐体
１０５…中和器連結部
１０６、２０６…被連結部
１００…固定具
６０…連結基部
６１、２６１…第１嵌合部
６２、２６２…第１係合部
１１１、２１１…第２嵌合部
１２２、２２２…第２係合部
１２１…変形部
１１０…第１部分
１２０…第２部分
１２５…案内部
１３０…第３部分
１３３…当接部
１３５…対向案内部
５９…前壁
Ｌ１…筐体の前後方向の長さ
Ｌ２…筐体の幅方向の長さ
６０Ｃ…流路
３０…燃焼装置（特定手段）
４１、４２…熱交換器（４１…主熱交換器、４２…副熱交換器）
５０…中和器
８１…後壁
８２…上壁
８３…底壁
８４Ｌ、８４Ｒ…一対の側壁
８０…筐体本体
８０Ｈ…筐体開口
８９…前板
８…筐体
１０５…中和器連結部
１０６、２０６…被連結部
１００…固定具
６０…連結基部
６１、２６１…第１嵌合部
６２、２６２…第１係合部
１１１、２１１…第２嵌合部
１２２、２２２…第２係合部
１２１…変形部
１１０…第１部分
１２０…第２部分
１２５…案内部
１３０…第３部分
１３３…当接部
１３５…対向案内部
５９…前壁
Ｌ１…筐体の前後方向の長さ
Ｌ２…筐体の幅方向の長さ
６０Ｃ…流路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】