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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024027827
(43)【公開日】2024-03-01
(54)【発明の名称】保持装置
(51)【国際特許分類】
E04G 7/08 20060101AFI20240222BHJP
E04G 21/16 20060101ALI20240222BHJP
F16B 7/04 20060101ALI20240222BHJP
E04G 3/00 20060101ALI20240222BHJP
【ＦＩ】
E04G7/08 Z
E04G21/16
F16B7/04 301N
E04G3/00 Z
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022130959
(22)【出願日】2022-08-19
(71)【出願人】
【識別番号】592003924
【氏名又は名称】三伸機材株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】508080609
【氏名又は名称】不二ライトメタル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100134359
【弁理士】
【氏名又は名称】勝俣 智夫
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】岡田 知
(72)【発明者】
【氏名】濱崎 憲章
【テーマコード（参考）】
2E174
3J039
【Ｆターム（参考）】
2E174EA01
3J039AA06
3J039BB04
3J039CA02
3J039CA04
(57)【要約】
【課題】保管及び運搬時に小型化が可能な保持装置を提供する。
【解決手段】保持装置１は、第１面１２ａＡが形成された第１部材１１Ａと、第２面１２ａＢが形成された第２部材１１Ｂと、第１部材及び第２部材が互いに回動可能となるように第１部材及び第２部材に接続され、第１面及び第２面が互いに対向する閉状態Ｃ２と、閉状態における第１面及び第２面よりも、第１面及び第２面が互いに離間した開状態Ｃ１とに、第１部材及び第２部材の位置を切り替え可能なヒンジ部３６と、開状態の第１部材及び第２部材を、支持部材に着脱可能に保持する支持保持部４０と、第１部材に設けられ、被支持部材を着脱可能に保持する第１被支持保持部４５Ａと、を備える。
【選択図】図４
【解決手段】保持装置１は、第１面１２ａＡが形成された第１部材１１Ａと、第２面１２ａＢが形成された第２部材１１Ｂと、第１部材及び第２部材が互いに回動可能となるように第１部材及び第２部材に接続され、第１面及び第２面が互いに対向する閉状態Ｃ２と、閉状態における第１面及び第２面よりも、第１面及び第２面が互いに離間した開状態Ｃ１とに、第１部材及び第２部材の位置を切り替え可能なヒンジ部３６と、開状態の第１部材及び第２部材を、支持部材に着脱可能に保持する支持保持部４０と、第１部材に設けられ、被支持部材を着脱可能に保持する第１被支持保持部４５Ａと、を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１面が形成された第１部材と、
第２面が形成された第２部材と、
前記第１部材及び前記第２部材が互いに回動可能となるように前記第１部材及び前記第２部材に接続され、前記第１面及び前記第２面が互いに対向する閉状態と、前記閉状態における前記第１面及び前記第２面よりも、前記第１面及び前記第２面が互いに離間した開状態とに、前記第１部材及び前記第２部材の位置を切り替え可能なヒンジ部と、
前記開状態の前記第１部材及び前記第２部材を、支持部材に着脱可能に保持する支持保持部と、
前記第１部材に設けられ、被支持部材を着脱可能に保持する第１被支持保持部と、
を備える、保持装置。
第２面が形成された第２部材と、
前記第１部材及び前記第２部材が互いに回動可能となるように前記第１部材及び前記第２部材に接続され、前記第１面及び前記第２面が互いに対向する閉状態と、前記閉状態における前記第１面及び前記第２面よりも、前記第１面及び前記第２面が互いに離間した開状態とに、前記第１部材及び前記第２部材の位置を切り替え可能なヒンジ部と、
前記開状態の前記第１部材及び前記第２部材を、支持部材に着脱可能に保持する支持保持部と、
前記第１部材に設けられ、被支持部材を着脱可能に保持する第１被支持保持部と、
を備える、保持装置。
【請求項2】
前記第２部材に設けられ、前記被支持部材を着脱可能に保持する第２被支持保持部を備える、請求項１に記載の保持装置。
【請求項3】
前記第１部材及び前記第２部材は、それぞれ平板状に形成されている、請求項１又は２に記載の保持装置。
【請求項4】
前記第１部材には、前記第１面に沿って延びて前記第１部材を貫通する第１貫通孔が形成されている、請求項１又は２に記載の保持装置。
【請求項5】
前記ヒンジ部は、
前記第１部材に設けられた第１係合部と、
前記第２部材に設けられ、前記第１係合部と係合する第２係合部と、を有し、
前記第１係合部及び前記第２係合部は、前記第１部材及び前記第２部材が回動する回動軸に沿って延び、
前記第２係合部に対して前記第１係合部が前記回動軸に沿う方向に移動するのを規制する規制部を有する、請求項１又は２に記載の保持装置。
前記第１部材に設けられた第１係合部と、
前記第２部材に設けられ、前記第１係合部と係合する第２係合部と、を有し、
前記第１係合部及び前記第２係合部は、前記第１部材及び前記第２部材が回動する回動軸に沿って延び、
前記第２係合部に対して前記第１係合部が前記回動軸に沿う方向に移動するのを規制する規制部を有する、請求項１又は２に記載の保持装置。
【請求項6】
前記第１部材及び前記第２部材は、それぞれアルミニウム又はアルミニウム合金で形成されている、請求項１又は２に記載の保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、保持装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えば、鉄骨建方現場において、柱（支持部材）と梁とが接合される柱梁接合部で溶接等の作業するために、柱梁接合部に作業足場を設置することが行われている（例えば、非特許文献１参照）。
例えば、柱は角形鋼管製であり、設置面から上方に向かって延びている。設置面から作業足場まで作業者が登るために、設置面と作業足場との間に、梯子（はしご）を、上下方向に架け渡すことが行われている。
例えば、柱は角形鋼管製であり、設置面から上方に向かって延びている。設置面から作業足場まで作業者が登るために、設置面と作業足場との間に、梯子（はしご）を、上下方向に架け渡すことが行われている。
【0003】
非特許文献１では、梯子の上端部は、作業足場に固定され、梯子の上下方向における中間部は、管材（被支持部材）等を介して、保持装置により柱に固定される。
具体的には、保持装置は、Ｌ字プレートと、ベルト（支持保持部）と、クランプ（被支持保持部）と、を有する。Ｌ字プレートは、Ｌ字状に形成され、柱の角部に沿って配置されている。ベルトは、Ｌ字プレートに設けられ、柱に巻き付けられている。ベルトは、Ｌ字プレートを柱に固定している。クランプは、Ｌ字プレートに固定されている。クランプは、管材を保持している。管材は、梯子に固定されている。
具体的には、保持装置は、Ｌ字プレートと、ベルト（支持保持部）と、クランプ（被支持保持部）と、を有する。Ｌ字プレートは、Ｌ字状に形成され、柱の角部に沿って配置されている。ベルトは、Ｌ字プレートに設けられ、柱に巻き付けられている。ベルトは、Ｌ字プレートを柱に固定している。クランプは、Ｌ字プレートに固定されている。クランプは、管材を保持している。管材は、梯子に固定されている。
【0004】
以上のように、梯子では、上端部だけでなく、中間部が固定されている。このため、作業者が梯子を登る際に、梯子が揺れ難くなる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0005】
【非特許文献1】“製品詳細 振れ止めステー用 ブランケット”、日綜産業株式会社、［online］、［令和04年8月9日検索］、インターネット〈URL：https://www.nisso-sangyo.co.jp/products/2335〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、非特許文献１の保持装置にはＬ字プレートが用いられているため、保持装置の外形が大きく、保持装置を保管及び運搬し難いという問題がある。
【0007】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、保管及び運搬時に小型化が可能な保持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
（１）本発明の態様１は、第１面が形成された第１部材と、第２面が形成された第２部材と、前記第１部材及び前記第２部材が互いに回動可能となるように前記第１部材及び前記第２部材に接続され、前記第１面及び前記第２面が互いに対向する閉状態と、前記閉状態における前記第１面及び前記第２面よりも、前記第１面及び前記第２面が互いに離間した開状態とに、前記第１部材及び前記第２部材の位置を切り替え可能なヒンジ部と、前記開状態の前記第１部材及び前記第２部材を、支持部材に着脱可能に保持する支持保持部と、前記第１部材に設けられ、被支持部材を着脱可能に保持する第１被支持保持部と、を備える保持装置である。
（１）本発明の態様１は、第１面が形成された第１部材と、第２面が形成された第２部材と、前記第１部材及び前記第２部材が互いに回動可能となるように前記第１部材及び前記第２部材に接続され、前記第１面及び前記第２面が互いに対向する閉状態と、前記閉状態における前記第１面及び前記第２面よりも、前記第１面及び前記第２面が互いに離間した開状態とに、前記第１部材及び前記第２部材の位置を切り替え可能なヒンジ部と、前記開状態の前記第１部材及び前記第２部材を、支持部材に着脱可能に保持する支持保持部と、前記第１部材に設けられ、被支持部材を着脱可能に保持する第１被支持保持部と、を備える保持装置である。
【0009】
この発明では、保持装置を使用する際には、ヒンジ部により第１面及び第２面を開状態にする。第１部材の第１面及び第２部材の第２面を支持部材に接触させた状態で、支持保持部により、第１部材及び第２部材を支持部材に保持する。第１部材に設けられた第１被支持保持部により被支持部材を保持することで、例えば、被支持部材に固定された梯子を、保持装置を介して支持部材に固定することができる。
保持装置を用いた作業が終了したら、第１被支持保持部による被支持部材の保持を解除し、支持保持部による支持部材の保持を解除する。ヒンジ部により第１面及び第２面を閉状態にすると、第１部材及び第２部材が、第１面及び第２面が互いに対向する方向に小型化される。従って、保持装置を使用しない保管及び運搬時に、保持装置を小型化することができる。
保持装置を用いた作業が終了したら、第１被支持保持部による被支持部材の保持を解除し、支持保持部による支持部材の保持を解除する。ヒンジ部により第１面及び第２面を閉状態にすると、第１部材及び第２部材が、第１面及び第２面が互いに対向する方向に小型化される。従って、保持装置を使用しない保管及び運搬時に、保持装置を小型化することができる。
【0010】
（２）本発明の態様２は、前記第２部材に設けられ、前記被支持部材を着脱可能に保持する第２被支持保持部を備える、（１）に記載の保持装置であってもよい。
この発明では、第１被支持保持部だけでなく、第２被支持保持部によっても、被支持部材を保持することができる。
この発明では、第１被支持保持部だけでなく、第２被支持保持部によっても、被支持部材を保持することができる。
【0011】
（３）本発明の態様３は、前記第１部材及び前記第２部材は、それぞれ平板状に形成されている、（１）又は（２）に記載の保持装置であってもよい。
この発明では、第１部材及び第２部材が閉状態のときに、第１部材及び第２部材を、第１面及び第２面が互いに対向する方向に、より小型化することができる。
この発明では、第１部材及び第２部材が閉状態のときに、第１部材及び第２部材を、第１面及び第２面が互いに対向する方向に、より小型化することができる。
【0012】
（４）本発明の態様４は、前記第１部材には、前記第１面に沿って延びて前記第１部材を貫通する第１貫通孔が形成されている、（１）から（３）のいずれか一に記載の保持装置であってもよい。
この発明では、例えば、第１部材に第１被支持保持部を設ける際にボルト及びナットを用いる場合に、第１貫通孔内にナットを配置する。そして、第１部材及び第１被支持保持部をボルト及びナットで締め付けて、互いに固定することができる。また、このナットを、第１貫通孔内を通して、新しいナットに容易に交換することができる。
この発明では、例えば、第１部材に第１被支持保持部を設ける際にボルト及びナットを用いる場合に、第１貫通孔内にナットを配置する。そして、第１部材及び第１被支持保持部をボルト及びナットで締め付けて、互いに固定することができる。また、このナットを、第１貫通孔内を通して、新しいナットに容易に交換することができる。
【0013】
（５）本発明の態様５は、前記ヒンジ部は、前記第１部材に設けられた第１係合部と、前記第２部材に設けられ、前記第１係合部と係合する第２係合部と、を有し、前記第１係合部及び前記第２係合部は、前記第１部材及び前記第２部材が回動する回動軸に沿って延び、前記第２係合部に対して前記第１係合部が前記回動軸に沿う方向に移動するのを規制する規制部を有する、（１）から（４）のいずれか一に記載の保持装置であってもよい。
この発明では、回動軸に沿う方向に相対的に移動しやすい第１係合部及び第２係合部の移動を、規制部により規制し、ヒンジ部の機能を維持することができる。
この発明では、回動軸に沿う方向に相対的に移動しやすい第１係合部及び第２係合部の移動を、規制部により規制し、ヒンジ部の機能を維持することができる。
【0014】
（６）本発明の態様６は、前記第１部材及び前記第２部材は、それぞれアルミニウム又はアルミニウム合金で形成されている、（１）から（５）のいずれか一に記載の保持装置であってもよい。
この発明では、例えば、第１部材及び第２部材が鋼材で形成されている場合に比べて、第１部材及び第２部材を軽量化することができる。
この発明では、例えば、第１部材及び第２部材が鋼材で形成されている場合に比べて、第１部材及び第２部材を軽量化することができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明の保持装置では、保管及び運搬時に小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の一実施形態の保持装置が用いられる柱梁構造物を平面視した断面図である。
【図5】第１，２クランプが把持状態のときの保持装置の正面図である。
【図6】第１，２クランプが非把持状態のときの保持装置の正面図である。
【図7】本発明の一実施形態の保持装置が用いられる他の柱梁構造物を平面視した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明に係る保持装置の一実施形態を、図１から図７を参照しながら説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の保持装置１は、柱梁構造物１００に用いられる。なお、図１は、図２中の切断線Ａ２－Ａ２の断面図である。柱梁構造物１００は、建築物を施工する際に、建築物が完成する前の構造物である。図１では、後述する梁１０２を二点鎖線で示す。
柱梁構造物１００は、例えば、複数の柱（支持部材）１０１と、複数の梁１０２と、を備える。なお、図１及び図２では、複数の柱１０１のうち１つのみを示す。
複数の柱１０１は、基礎の上面等である設置面Ｆから上方に向かって延びている。例えば、柱１０１は、４面ボックスによる角形鋼管である。柱１０１は、４枚の厚板１０１ａを互いに溶接して構成されている。
複数の梁１０２は、水平面に沿って延び、隣り合う一対の柱１０１の間に架け渡されている。柱１０１と梁１０２とが互いに接合される部分が、柱梁接合部１０３である。
図１及び図２に示すように、本実施形態の保持装置１は、柱梁構造物１００に用いられる。なお、図１は、図２中の切断線Ａ２－Ａ２の断面図である。柱梁構造物１００は、建築物を施工する際に、建築物が完成する前の構造物である。図１では、後述する梁１０２を二点鎖線で示す。
柱梁構造物１００は、例えば、複数の柱（支持部材）１０１と、複数の梁１０２と、を備える。なお、図１及び図２では、複数の柱１０１のうち１つのみを示す。
複数の柱１０１は、基礎の上面等である設置面Ｆから上方に向かって延びている。例えば、柱１０１は、４面ボックスによる角形鋼管である。柱１０１は、４枚の厚板１０１ａを互いに溶接して構成されている。
複数の梁１０２は、水平面に沿って延び、隣り合う一対の柱１０１の間に架け渡されている。柱１０１と梁１０２とが互いに接合される部分が、柱梁接合部１０３である。
【0018】
柱梁接合部１０３には、作業足場１１０が設置されている。例えば、作業足場１１０として、ライトステージ（三伸機材株式会社製）が好ましく用いられる。作業足場１１０は、一対の床板１１１と、一対の渡し板１１２と、図示しない手すり等と、を有する。
一対の床板１１１は、水平面に沿う第１水平方向から、柱１０１を挟むように配置されている。一対の床板１１１は、図示しない固定具により柱１０１に固定されている。
一対の渡し板１１２は、水平面に沿うとともに第１水平方向に直交する第２水平方向から、柱１０１を挟むように配置されている。各渡し板１１２は、一対の床板１１１間に架け渡された状態で、一対の床板１１１に固定されている。
一対の床板１１１及び一対の渡し板１１２は、全体として額縁状に形成され、柱１０１を囲んでいる。
手すりは、一対の床板１１１及び一対の渡し板１１２における、柱１０１から離間した側の外縁に設けられている。手すりは、この外縁から上方に向かって延びている。
一対の床板１１１は、水平面に沿う第１水平方向から、柱１０１を挟むように配置されている。一対の床板１１１は、図示しない固定具により柱１０１に固定されている。
一対の渡し板１１２は、水平面に沿うとともに第１水平方向に直交する第２水平方向から、柱１０１を挟むように配置されている。各渡し板１１２は、一対の床板１１１間に架け渡された状態で、一対の床板１１１に固定されている。
一対の床板１１１及び一対の渡し板１１２は、全体として額縁状に形成され、柱１０１を囲んでいる。
手すりは、一対の床板１１１及び一対の渡し板１１２における、柱１０１から離間した側の外縁に設けられている。手すりは、この外縁から上方に向かって延びている。
【0019】
設置面Ｆと作業足場１１０との間には、梯子１１５が架け渡されている。
例えば、梯子１１５の上端部と作業足場１１０の床板１１１とは、図示しない固定具により互いに固定されている。
例えば、梯子１１５の上端部と作業足場１１０の床板１１１とは、図示しない固定具により互いに固定されている。
【0020】
図３及び図４に示すように、保持装置１は、第１回動部材１０と、第２回動部材３０と、ベルト機構（支持保持部）４０と、複数の第１クランプ（第１被支持保持部）４５Ａと、複数の第２クランプ（第２被支持保持部）４５Ｂと、規制部５５と、を備える。なお、図３及び図４における保持装置１は、回動部材１０，３０における後述する第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢが、互いに比較的離間した開状態Ｃ１である。図４では、柱１０１を二点鎖線で示し、後述する管材１２５を示していない。
図４に示すように、第１回動部材１０は、第１部材１１Ａと、緩衝材１６Ａと、第１係合部２１と、を有する。図４及び図５に示すように、第１部材１１Ａは、平板状に形成されている。なお、図５では、後述する管材１２５を二点鎖線で示している。
第１部材１１Ａは、第１板材１２Ａと、第２板材１３Ａと、複数の仕切り板１４Ａと、を有する。
図４に示すように、第１回動部材１０は、第１部材１１Ａと、緩衝材１６Ａと、第１係合部２１と、を有する。図４及び図５に示すように、第１部材１１Ａは、平板状に形成されている。なお、図５では、後述する管材１２５を二点鎖線で示している。
第１部材１１Ａは、第１板材１２Ａと、第２板材１３Ａと、複数の仕切り板１４Ａと、を有する。
【0021】
第１板材１２Ａ、第２板材１３Ａ、仕切り板１４Ａは、それぞれ平板状に形成されている。図４に示すように、第１板材１２Ａ及び第２板材１３Ａは、互いに対向するように配置されている。第１板材１２Ａにおける第２板材１３Ａとは反対側の面が、第１面１２ａＡである。すなわち、第１部材１１Ａには、第１面１２ａＡが形成されている。この例では、第１面１２ａＡは、平坦である。
第２板材１３Ａにおける第１板材１２Ａとは反対側の面には、複数の窪み１３ａＡが形成されている。
複数の仕切り板１４Ａは、第１板材１２Ａと第２板材１３Ａとの間に配置されている。各仕切り板１４Ａは、第１面１２ａＡに沿う第１方向１２０Ａに沿って延びている。複数の仕切り板１４Ａは、第１面１２ａＡに沿うとともに、第１方向１２０Ａに直交する第２方向１２１Ａに互いに間隔を空けて配置されている。
第２板材１３Ａにおける第１板材１２Ａとは反対側の面には、複数の窪み１３ａＡが形成されている。
複数の仕切り板１４Ａは、第１板材１２Ａと第２板材１３Ａとの間に配置されている。各仕切り板１４Ａは、第１面１２ａＡに沿う第１方向１２０Ａに沿って延びている。複数の仕切り板１４Ａは、第１面１２ａＡに沿うとともに、第１方向１２０Ａに直交する第２方向１２１Ａに互いに間隔を空けて配置されている。
【0022】
第１部材１１Ａには、第２方向１２１Ａに隣り合う一対の仕切り板１４Ａの間に、第１貫通孔１１ａＡが形成されている。第１貫通孔１１ａＡは、第１方向１２０Ａに延びて第１部材１１Ａを貫通する。
【0023】
緩衝材１６Ａは、平板状に形成されている。例えば、緩衝材１６Ａは、エチレンプロピレンゴム（EPDM：Ethylene Propylene Diene Methylene linkage）等の合成ゴムで形成されている。緩衝材１６Ａは、第１板材１２Ａの第１面１２ａＡに接着剤等により固定されている。
【0024】
第１係合部２１は、第１部材１１Ａの第２方向１２１Ａの端部に設けられている。第１係合部２１は、係合部本体２２と、爪２３と、を有する。
係合部本体２２は、第１板材１２Ａにおける第２方向１２１Ａの端部、及び第２板材１３Ａにおける第２方向１２１Ａの端部にそれぞれ接続されている。
爪２３は、係合部本体２２に設けられている。
第１部材１１Ａ及び第１係合部２１は、アルミニウム又はアルミニウム合金で一体に形成されている。例えば、アルミニウム合金は、アルミニウムを重量比で５０％以上含む合金である。アルミニウム合金には、ジュラルミン等が含まれる。
係合部本体２２は、第１板材１２Ａにおける第２方向１２１Ａの端部、及び第２板材１３Ａにおける第２方向１２１Ａの端部にそれぞれ接続されている。
爪２３は、係合部本体２２に設けられている。
第１部材１１Ａ及び第１係合部２１は、アルミニウム又はアルミニウム合金で一体に形成されている。例えば、アルミニウム合金は、アルミニウムを重量比で５０％以上含む合金である。アルミニウム合金には、ジュラルミン等が含まれる。
【0025】
第２回動部材３０は、第２部材１１Ｂと、緩衝材１６Ｂと、第２係合部３１と、を有する。なお、第１係合部２１及び第２係合部３１で、ヒンジ部３６を構成する。
本実施形態では、第１部材１１Ａの構成と第２部材１１Ｂの構成とは、互いに同一である。このため、第１部材１１Ａの構成を、符号の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ａ」を付加することで示す。第２部材１１Ｂのうち第１部材１１Ａに対応する構成を、第１部材１１Ａの符号と同一の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ｂ」を付加することで示す。これにより、重複する説明を省略する。例えば、第１部材１１Ａの第１板材１２Ａと第２部材１１Ｂの第１板材１２Ｂとは、互いに同一の構成である。
第１クランプ４５Ａ及び第２クランプ４５Ｂ等についても、同様である。
本実施形態では、第１部材１１Ａの構成と第２部材１１Ｂの構成とは、互いに同一である。このため、第１部材１１Ａの構成を、符号の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ａ」を付加することで示す。第２部材１１Ｂのうち第１部材１１Ａに対応する構成を、第１部材１１Ａの符号と同一の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ｂ」を付加することで示す。これにより、重複する説明を省略する。例えば、第１部材１１Ａの第１板材１２Ａと第２部材１１Ｂの第１板材１２Ｂとは、互いに同一の構成である。
第１クランプ４５Ａ及び第２クランプ４５Ｂ等についても、同様である。
【0026】
第２部材１１Ｂは、平板状に形成されている。
第２部材１１Ｂは、第１部材１１Ａの第１板材１２Ａ、第２板材１３Ａ、複数の仕切り板１４Ａと同様に構成された第１板材１２Ｂ、第２板材１３Ｂ、複数の仕切り板１４Ｂを有する。第１板材１２Ｂにおける第２板材１３Ｂとは反対側の面が、第２面１２ａＢである。すなわち、第２部材１１Ｂには、第２面１２ａＢが形成されている。
第２部材１１Ｂには、第２方向１２１Ｂに隣り合う一対の仕切り板１４Ｂの間に、第２貫通孔１１ａＢが形成されている。第２貫通孔１１ａＢは、第１方向１２０Ｂに延びて第２部材１１Ｂを貫通する。
第２部材１１Ｂは、第１部材１１Ａの第１板材１２Ａ、第２板材１３Ａ、複数の仕切り板１４Ａと同様に構成された第１板材１２Ｂ、第２板材１３Ｂ、複数の仕切り板１４Ｂを有する。第１板材１２Ｂにおける第２板材１３Ｂとは反対側の面が、第２面１２ａＢである。すなわち、第２部材１１Ｂには、第２面１２ａＢが形成されている。
第２部材１１Ｂには、第２方向１２１Ｂに隣り合う一対の仕切り板１４Ｂの間に、第２貫通孔１１ａＢが形成されている。第２貫通孔１１ａＢは、第１方向１２０Ｂに延びて第２部材１１Ｂを貫通する。
【0027】
第２係合部３１は、第２部材１１Ｂの第２方向１２１Ｂの端部に設けられている。第２係合部３１は、係合部本体３２と、爪３３と、を有する。
係合部本体３２は、第１板材１２Ｂの第２方向１２１Ｂの端部、及び第２板材１３Ｂの第２方向１２１Ｂの端部にそれぞれ接続されている。
爪３３は、係合部本体３２に設けられている。爪３３は、第１係合部２１の爪２３と係合する。第１係合部２１及び第２係合部３１は、互いに係合しつつ、互いに回動軸Ｏ１回りに回動できる公知の形状である。第１係合部２１及び第２係合部３１は、それぞれ回動軸Ｏ１に沿って延びている。第１方向１２０Ａ及び第１方向１２０Ｂは、それぞれ回動軸Ｏ１に沿う方向である。
係合部本体３２及び爪３３の回動軸Ｏ１に沿う方向の長さは、係合部本体２２及び爪２３の回動軸Ｏ１に沿う方向の長さよりも長い。すなわち、係合部本体３２及び爪３３は、係合部本体２２及び爪２３よりも回動軸Ｏ１に沿う方向の両側にそれぞれ突出している。
第２部材１１Ｂ及び第２係合部３１は、アルミニウム又はアルミニウム合金で一体に形成されている。
係合部本体３２は、第１板材１２Ｂの第２方向１２１Ｂの端部、及び第２板材１３Ｂの第２方向１２１Ｂの端部にそれぞれ接続されている。
爪３３は、係合部本体３２に設けられている。爪３３は、第１係合部２１の爪２３と係合する。第１係合部２１及び第２係合部３１は、互いに係合しつつ、互いに回動軸Ｏ１回りに回動できる公知の形状である。第１係合部２１及び第２係合部３１は、それぞれ回動軸Ｏ１に沿って延びている。第１方向１２０Ａ及び第１方向１２０Ｂは、それぞれ回動軸Ｏ１に沿う方向である。
係合部本体３２及び爪３３の回動軸Ｏ１に沿う方向の長さは、係合部本体２２及び爪２３の回動軸Ｏ１に沿う方向の長さよりも長い。すなわち、係合部本体３２及び爪３３は、係合部本体２２及び爪２３よりも回動軸Ｏ１に沿う方向の両側にそれぞれ突出している。
第２部材１１Ｂ及び第２係合部３１は、アルミニウム又はアルミニウム合金で一体に形成されている。
【0028】
例えば、第１部材１１Ａ及び第１係合部２１は、押出し成形により一体に形成することができる。同様に、第２部材１１Ｂ及び第２係合部３１は、押出し成形により一体に形成することができる。
以上のように、ヒンジ部３６は、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂが互いに回動可能となるように、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂにそれぞれ接続されている。
以上のように構成された保持装置１は、回動部材１０，３０は開状態Ｃ１になっていて、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢは緩衝材１６Ａ，１６Ｂを介して柱１０１に接触している。
以上のように、ヒンジ部３６は、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂが互いに回動可能となるように、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂにそれぞれ接続されている。
以上のように構成された保持装置１は、回動部材１０，３０は開状態Ｃ１になっていて、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢは緩衝材１６Ａ，１６Ｂを介して柱１０１に接触している。
【0029】
図３から図５に示すように、ベルト機構４０は、ベルト４１と、ベルトガイド４２と、締め付け機構４３と、を有する。
ベルト４１は、開状態Ｃ１である回動部材１０，３０の外側及び柱１０１に掛け回されている。
ベルトガイド４２は、回動部材１０，３０の第２板材１３Ａ，１３Ｂに固定されている。ベルトガイド４２は、第１回動部材１０に対してベルト４１が第２方向１２１Ａのみに移動可能となるとともに、第２回動部材３０に対してベルト４１が第２方向１２１Ｂのみに移動可能となるように案内する。
ベルト４１は、開状態Ｃ１である回動部材１０，３０の外側及び柱１０１に掛け回されている。
ベルトガイド４２は、回動部材１０，３０の第２板材１３Ａ，１３Ｂに固定されている。ベルトガイド４２は、第１回動部材１０に対してベルト４１が第２方向１２１Ａのみに移動可能となるとともに、第２回動部材３０に対してベルト４１が第２方向１２１Ｂのみに移動可能となるように案内する。
【0030】
締め付け機構４３は、公知のラチェット機構、ラッシング機構等を有する。締め付け機構４３がベルト４１を締め付けることにより、回動部材１０，３０が柱１０１に固定されている。
一方で、締め付け機構４３による締め付けを解除することにより、回動部材１０，３０及び柱１０１からベルト４１が外れ、柱１０１から保持装置１が取り外される。
以上のように、ベルト機構４０は、開状態Ｃ１の第１回動部材１０（第１部材１１Ａ）及び第２回動部材３０（第２部材１１Ｂ）を、柱１０１に着脱可能に保持する。
一方で、締め付け機構４３による締め付けを解除することにより、回動部材１０，３０及び柱１０１からベルト４１が外れ、柱１０１から保持装置１が取り外される。
以上のように、ベルト機構４０は、開状態Ｃ１の第１回動部材１０（第１部材１１Ａ）及び第２回動部材３０（第２部材１１Ｂ）を、柱１０１に着脱可能に保持する。
【0031】
図５に示す第２クランプ４５Ｂは、管材（被支持部材）１２５を把持可能な把持状態Ｃ６である。なお、図５では、管材１２５を二点鎖線で示している。図１に示すように、例えば、管材１２５は、第１単管１２６と、第２単管１２７と、を有する。単管１２６，１２７は、それぞれ直管状である。第２単管１２７は、第１単管１２６の端部に設けられ、第１単管１２６に直交する方向に延びている。第２単管１２７は、梯子１１５に図示しない固定具により互いに固定されている。
第２クランプ４５Ｂは、管材１２５の第１単管１２６を把持可能である。
第２クランプ４５Ｂは、管材１２５の第１単管１２６を把持可能である。
【0032】
図５に示すように、例えば、第２クランプ４５Ｂは、本体４６Ｂと、アーム４７Ｂと、ネジ部材４８Ｂと、ナット４９Ｂを有する。
本体４６Ｂ及びアーム４７Ｂは、側面視でそれぞれ円弧状を呈する。本体４６Ｂの内周面における幅方向（第２方向１２１Ｂ）の中央部には、外側に向かって凹んだ凹部４６ａＢが形成されている（図４も参照）。図４に示すように、本体４６Ｂは、第２板材１３Ｂの窪み１３ａＢ内に配置されている。図５に示すように、本体４６Ｂの第１端部は、本体４６Ｂにおける第１端部とは反対側の第２端部よりも下方に配置されている。
本体４６Ｂ及びアーム４７Ｂは、側面視でそれぞれ円弧状を呈する。本体４６Ｂの内周面における幅方向（第２方向１２１Ｂ）の中央部には、外側に向かって凹んだ凹部４６ａＢが形成されている（図４も参照）。図４に示すように、本体４６Ｂは、第２板材１３Ｂの窪み１３ａＢ内に配置されている。図５に示すように、本体４６Ｂの第１端部は、本体４６Ｂにおける第１端部とは反対側の第２端部よりも下方に配置されている。
【0033】
図４に示すように、本体４６Ｂは、ナット５１Ｂ及びボルト５２Ｂにより、第２板材１３Ｂに固定されている。具体的には、ナット５１Ｂは、第２部材１１Ｂの第２貫通孔１１ａＢ内に配置されている。ボルト５２Ｂの頭部は、本体４６Ｂの凹部４６ａＢ内に配置されている。ボルト５２Ｂの軸部は、図示はしないが、本体４６Ｂ及び第２板材１３Ｂにそれぞれ形成された貫通孔内に配置されている。ボルト５２Ｂの軸部は、ナット５１Ｂに嵌め合っている。ボルト５２Ｂの頭部及びナット５１Ｂは、本体４６Ｂ及び第２板材１３Ｂを、第２板材１３Ｂの厚さ方向に締め付けている。
図５に示すように、アーム４７Ｂの第１端部は、本体４６Ｂの第１端部に回動可能に接続されている。アーム４７Ｂにおける第１端部とは反対側の第２端部には、切欠き４７ａＢが形成されている。
図５に示すように、アーム４７Ｂの第１端部は、本体４６Ｂの第１端部に回動可能に接続されている。アーム４７Ｂにおける第１端部とは反対側の第２端部には、切欠き４７ａＢが形成されている。
【0034】
ネジ部材４８Ｂの第１端部には、符号を省略した雄ネジが形成されている。ネジ部材４８Ｂの第１端部は、アーム４７Ｂの切欠き４７ａＢ内に配置されている。ネジ部材４８Ｂにおける第１端部とは反対側の第２端部は、本体４６Ｂの第２端部に回動可能に接続されている。
ナット４９Ａは、アーム４７Ｂの第２端部における外側の面に接触している。ナット４９Ａの雌ネジは、ネジ部材４８Ｂの雄ネジに嵌め合っている。ナット４９Ａは、アーム４７Ｂの第２端部を本体４６Ｂの第２端部に向かって締め付けている。
以上のように、管材１２５を保持（把持）可能な把持状態Ｃ６の第２クランプ４５Ｂは、円環状である。第２クランプ４５Ｂは、ナット５１Ｂ及びボルト５２Ｂにより、第２板材１３Ｂに固定されている。すなわち、第２クランプ４５Ｂは、第２部材１１Ｂの第２板材１３Ｂに設けられている。
図４に示すように、複数の第２クランプ４５Ｂは、第２方向１２１Ｂに互いに間隔を空けて並べて配置されている。
ナット４９Ａは、アーム４７Ｂの第２端部における外側の面に接触している。ナット４９Ａの雌ネジは、ネジ部材４８Ｂの雄ネジに嵌め合っている。ナット４９Ａは、アーム４７Ｂの第２端部を本体４６Ｂの第２端部に向かって締め付けている。
以上のように、管材１２５を保持（把持）可能な把持状態Ｃ６の第２クランプ４５Ｂは、円環状である。第２クランプ４５Ｂは、ナット５１Ｂ及びボルト５２Ｂにより、第２板材１３Ｂに固定されている。すなわち、第２クランプ４５Ｂは、第２部材１１Ｂの第２板材１３Ｂに設けられている。
図４に示すように、複数の第２クランプ４５Ｂは、第２方向１２１Ｂに互いに間隔を空けて並べて配置されている。
【0035】
一方で、把持状態Ｃ６の第２クランプ４５Ｂにおいて、ネジ部材４８Ｂに嵌め合っているナット４９Ａを緩めると、図６に示すように、アーム４７Ｂの切欠き４７ａＢからネジ部材４８Ｂが外れる。アーム４７Ｂは、第１端部回りに回動して、アーム４７Ｂの第２端部が第１端部よりも下方に移動する。
このとき、第２クランプ４５Ｂは、管材１２５を保持しない非把持状態Ｃ７となる。
以上のように、第２クランプ４５Ｂは、管材１２５を着脱可能に保持する。
このとき、第２クランプ４５Ｂは、管材１２５を保持しない非把持状態Ｃ７となる。
以上のように、第２クランプ４５Ｂは、管材１２５を着脱可能に保持する。
【0036】
図４及び図５に示すように、第１クランプ４５Ａは、第２クランプ４５Ｂの本体４６Ｂ、アーム４７Ｂ、ネジ部材４８Ｂ、ナット４９Ｂと同様に構成された本体４６Ａ、アーム４７Ａ、ネジ部材４８Ａ、ナット４９Ａを備える。
第１クランプ４５Ａは、第１部材１１Ａの第２板材１３Ａに設けられている。第１クランプ４５Ａは、管材１２５を着脱可能に保持する。
図５に示すように、この例では、複数の第１クランプ４５Ａが配置される第１方向１２０Ａ（第１方向１２０Ｂ）の位置と、複数の第２クランプ４５Ｂが配置される第１方向１２０Ａの位置とが、一致している。
なお、複数の第１クランプ４５Ａが配置される第１方向１２０Ａの位置と、複数の第２クランプ４５Ｂが配置される第１方向１２０Ａの位置とが、第１方向１２０Ａにずれていてもよい。
第１クランプ４５Ａは、第１部材１１Ａの第２板材１３Ａに設けられている。第１クランプ４５Ａは、管材１２５を着脱可能に保持する。
図５に示すように、この例では、複数の第１クランプ４５Ａが配置される第１方向１２０Ａ（第１方向１２０Ｂ）の位置と、複数の第２クランプ４５Ｂが配置される第１方向１２０Ａの位置とが、一致している。
なお、複数の第１クランプ４５Ａが配置される第１方向１２０Ａの位置と、複数の第２クランプ４５Ｂが配置される第１方向１２０Ａの位置とが、第１方向１２０Ａにずれていてもよい。
【0037】
図４に示すように、例えば、規制部５５は、一対のリベット５６を有する。なお、図４では、一対のリベット５６のうち一方のみを示す。
各リベット５６は、爪３３における第１係合部２１よりも回動軸Ｏ１に沿う方向に突出した部分にそれぞれ固定されている。各リベット５６は、第１係合部２１の爪２３に、回動軸Ｏ１に沿う方向に係止する。
規制部５５は、第２係合部３１に対して第１係合部２１が回動軸Ｏ１に沿う方向に移動するのを規制する。
なお、規制部５５は、一対のリベット５６に代えて、一対のネジ等を有してもよい。
各リベット５６は、爪３３における第１係合部２１よりも回動軸Ｏ１に沿う方向に突出した部分にそれぞれ固定されている。各リベット５６は、第１係合部２１の爪２３に、回動軸Ｏ１に沿う方向に係止する。
規制部５５は、第２係合部３１に対して第１係合部２１が回動軸Ｏ１に沿う方向に移動するのを規制する。
なお、規制部５５は、一対のリベット５６に代えて、一対のネジ等を有してもよい。
【0038】
第１回動部材１０及び第２回動部材３０が回動軸Ｏ１回りに相対的に回動し、第１回動部材１０に対して第２回動部材３０が図４中に二点鎖線で示す位置に移動する。このとき、保持装置１の第１回動部材１０及び第２回動部材３０は、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢが互いに対向する閉状態Ｃ２になる。このとき、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢがなす角度は、０°程度である。
一方で、閉状態Ｃ２の第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢから、第１回動部材１０及び第２回動部材３０の少なくとも一方が回動軸Ｏ１回りに相対的に回動すると、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢは、開状態Ｃ１になる。開状態Ｃ１における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢは、閉状態Ｃ２における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢよりも互いに離間している。開状態Ｃ１における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢがなす角度は、９０°程度である。
一方で、閉状態Ｃ２の第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢから、第１回動部材１０及び第２回動部材３０の少なくとも一方が回動軸Ｏ１回りに相対的に回動すると、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢは、開状態Ｃ１になる。開状態Ｃ１における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢは、閉状態Ｃ２における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢよりも互いに離間している。開状態Ｃ１における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢがなす角度は、９０°程度である。
【0039】
以上のように、保持装置１のヒンジ部３６は、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢの位置を、開状態Ｃ１と閉状態Ｃ２とに、切り替え可能である。
なお、開状態Ｃ１における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢがなす角度は、０°より大きければよく、制限されない。ヒンジ部３６は、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢの位置を、開状態Ｃ１及び閉状態Ｃ２を含む３以上の状態に切り替え可能であってもよい。
なお、開状態Ｃ１における第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢがなす角度は、０°より大きければよく、制限されない。ヒンジ部３６は、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢの位置を、開状態Ｃ１及び閉状態Ｃ２を含む３以上の状態に切り替え可能であってもよい。
【0040】
以上説明したように、本実施形態の保持装置１では、保持装置１を使用する際には、ヒンジ部３６により第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢを開状態Ｃ１にする。第１部材１１Ａの第１面１２ａＡ及び第２部材１１Ｂの第２面１２ａＢを、緩衝材１６Ａ，１６Ｂを介して柱１０１に接触させた状態で、ベルト機構４０により、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂを柱１０１に保持する。第１部材１１Ａに設けられた第１クランプ４５Ａにより管材１２５を保持する。
管材１２５を保持する際に、例えば予め、図６に示すように、複数の第１クランプ４５Ａ及び複数の第２クランプ４５Ｂは、それぞれ非把持状態Ｃ７になっている。なお、複数の第２クランプ４５Ｂは、それぞれ把持状態Ｃ６になっていてもよい。
管材１２５を保持する際に、例えば予め、図６に示すように、複数の第１クランプ４５Ａ及び複数の第２クランプ４５Ｂは、それぞれ非把持状態Ｃ７になっている。なお、複数の第２クランプ４５Ｂは、それぞれ把持状態Ｃ６になっていてもよい。
【0041】
複数の第１クランプ４５Ａにおいて、本体４６Ａとアーム４７Ａとの間に管材１２５の第１単管１２６を挟み、図５に示すように複数の第１クランプ４５Ａをそれぞれ把持状態Ｃ６にする。こうして、複数の第１クランプ４５Ａに、管材１２５の第１単管１２６を保持させる。以上のようにして、管材１２５に固定された梯子１１５を、保持装置１を介して柱１０１に固定することができる。
そして、作業者は、設置面Ｆから梯子１１５を登り、作業足場１１０に上がる。作業者は、作業足場１１０において、柱梁接合部１０３の溶接等の作業を行う。
そして、作業者は、設置面Ｆから梯子１１５を登り、作業足場１１０に上がる。作業者は、作業足場１１０において、柱梁接合部１０３の溶接等の作業を行う。
【0042】
保持装置１を用いた作業が終了したら、第１クランプ４５Ａによる管材１２５の保持を解除し、ベルト機構４０による柱１０１の保持を解除する。ヒンジ部３６により第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢを閉状態Ｃ２にすると、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂが、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢが互いに対向する方向に小型化される。従って、保持装置１を使用しない保管及び運搬時に、保持装置１を小型化することができる。
【0043】
図３に示すように、従来のＬ字プレート１３５の内側の面１３５ａの角部は、直角でなく、この角部には、所定の大きさの角Ｒが形成されている。このため、内側の面１３５ａが、柱１０１に密着し難い。
これに対して、本実施形態の保持装置１では、緩衝材１６Ａ，１６Ｂを柱１０１に密着させることができる。
これに対して、本実施形態の保持装置１では、緩衝材１６Ａ，１６Ｂを柱１０１に密着させることができる。
【0044】
保持装置１は、複数の第２クランプ４５Ｂを備える。このため、複数の第１クランプ４５Ａだけでなく、複数の第２クランプ４５Ｂによっても、管材１２５を保持することができる。柱１０１に保持装置１を取付ける向きを誤っても、複数の第１クランプ４５Ａ又は複数の第２クランプ４５Ｂによって管材１２５を保持できる可能性を増加させることができる。
第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂは、平板状に形成されている。このため、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂが閉状態Ｃ２のときに、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂを、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢが互いに対向する方向に、より小型化することができる。
第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂは、平板状に形成されている。このため、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂが閉状態Ｃ２のときに、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂを、第１面１２ａＡ及び第２面１２ａＢが互いに対向する方向に、より小型化することができる。
【0045】
第１部材１１Ａには、第１貫通孔１１ａＡが形成されている。第１部材１１Ａに第１クランプ４５Ａを設ける際にボルト５２Ａ及びナット５１Ａを用いる場合に、第１貫通孔１１ａＡ内にナット５１Ａを配置する。そして、第１部材１１Ａ及び第１クランプ４５Ａをボルト５２Ａ及びナット５１Ａで締め付けて、互いに固定することができる。また、このナット５１Ａを、第１貫通孔１１ａＡ内を通して、新しいナット５１Ａに容易に交換することができる。
保持装置１は、規制部５５を備える。従って、回動軸Ｏ１に沿う方向に相対的に移動しやすい第１係合部２１及び第２係合部３１の移動を、規制部５５により規制し、ヒンジ部３６の機能を維持することができる。
保持装置１は、規制部５５を備える。従って、回動軸Ｏ１に沿う方向に相対的に移動しやすい第１係合部２１及び第２係合部３１の移動を、規制部５５により規制し、ヒンジ部３６の機能を維持することができる。
【0046】
第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂは、それぞれアルミニウム又はアルミニウム合金で形成されている。このため、例えば、第１部材及び第２部材が鋼材で形成されている場合に比べて、第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂを軽量化することができる。
【0047】
なお、保持装置１は、図７に示す柱梁構造物１３０にも、用いることができる。
柱梁構造物１３０は、ブラケット付き柱１３１と、複数の梁１０２と、を備える。ブラケット付き柱１３１は、柱１０１と、複数のブラケット１３２と、を有する。
複数のブラケット１３２は、柱１０１の側面に溶接により接合されている。複数のブラケット１３２は、柱１０１から水平面に沿って突出している。梁１０２は、ブラケット１３２に突き合わされた状態で、ブラケット１３２に溶接されている。
この例では、梯子１１５の上端部は、ブラケット１３２に固定されている。梯子１１５の上下方向における中間部は、管材１２５及び保持装置１を介して柱１０１に固定されている。
この場合、梯子１１５を登った作業者は、ブラケット１３２と梁１０２との溶接部等で、溶接等の作業を行うことができる。
柱梁構造物１３０は、ブラケット付き柱１３１と、複数の梁１０２と、を備える。ブラケット付き柱１３１は、柱１０１と、複数のブラケット１３２と、を有する。
複数のブラケット１３２は、柱１０１の側面に溶接により接合されている。複数のブラケット１３２は、柱１０１から水平面に沿って突出している。梁１０２は、ブラケット１３２に突き合わされた状態で、ブラケット１３２に溶接されている。
この例では、梯子１１５の上端部は、ブラケット１３２に固定されている。梯子１１５の上下方向における中間部は、管材１２５及び保持装置１を介して柱１０１に固定されている。
この場合、梯子１１５を登った作業者は、ブラケット１３２と梁１０２との溶接部等で、溶接等の作業を行うことができる。
【0048】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、保持装置１が備える第１クランプ４５Ａの数、及び第２クランプ４５Ｂの数は、それぞれ１つずつでもよい。
第１部材１１Ａに第１貫通孔１１ａＡが形成されていなくてもよいし、第２部材１１Ｂに第２貫通孔１１ａＢが形成されていなくてもよい。
第１部材は、平板状に形成されず、第１面が形成された半球状等に形成されてもよい。第２部材の形状についても、第１部材と同様である。
例えば、前記実施形態では、保持装置１が備える第１クランプ４５Ａの数、及び第２クランプ４５Ｂの数は、それぞれ１つずつでもよい。
第１部材１１Ａに第１貫通孔１１ａＡが形成されていなくてもよいし、第２部材１１Ｂに第２貫通孔１１ａＢが形成されていなくてもよい。
第１部材は、平板状に形成されず、第１面が形成された半球状等に形成されてもよい。第２部材の形状についても、第１部材と同様である。
【0049】
ヒンジ部３６は、一対の蝶番片が互いに開閉可能な蝶番等でもよい。
支持部材が柱１０１であり、被支持部材が管材１２５であるとした。しかし、支持部材はこれに限定されず軸状部材等でもよく、被支持部材はこれに限定されず、梯子１１５等でもよい。
支持保持部がベルト機構４０であるとしたが、支持保持部はこれに限定されず、クランプ、嵌合部材等でもよい。
第１、第２被支持保持部が第１、第２クランプ４５Ａ，４５Ｂであるとしたが、第１、第２被支持保持部はこれに限定されず、嵌合部材等でもよい。
支持部材が柱１０１であり、被支持部材が管材１２５であるとした。しかし、支持部材はこれに限定されず軸状部材等でもよく、被支持部材はこれに限定されず、梯子１１５等でもよい。
支持保持部がベルト機構４０であるとしたが、支持保持部はこれに限定されず、クランプ、嵌合部材等でもよい。
第１、第２被支持保持部が第１、第２クランプ４５Ａ，４５Ｂであるとしたが、第１、第２被支持保持部はこれに限定されず、嵌合部材等でもよい。
【0050】
第１部材１１Ａ及び第２部材１１Ｂは、それぞれ鋼板等で形成されてもよい。
保持装置１は、緩衝材１６Ａ，１６Ｂ、複数の第２クランプ４５Ｂ、及び規制部５５を備えなくてもよい。
柱は、コラムによる角形鋼管であってもよい。また、柱は、ＲＣ（Reinforced Concrete：鉄筋コンクリート造）造、ＳＲＣ（Steel Reinforced Concrete：鉄筋鉄骨コンクリート造）造等の柱であってもよい。
保持装置１は、緩衝材１６Ａ，１６Ｂ、複数の第２クランプ４５Ｂ、及び規制部５５を備えなくてもよい。
柱は、コラムによる角形鋼管であってもよい。また、柱は、ＲＣ（Reinforced Concrete：鉄筋コンクリート造）造、ＳＲＣ（Steel Reinforced Concrete：鉄筋鉄骨コンクリート造）造等の柱であってもよい。
【符号の説明】
【0051】
１ 保持装置
１１ａＡ 第１貫通孔
１１Ａ 第１部材
１１Ｂ 第２部材
１２ａＡ 第１面
１２ａＢ 第２面
２１ 第１係合部
３１ 第２係合部
３６ ヒンジ部
５５ 規制部
１０１ 柱（支持部材）
１２５ 管材（被支持部材）
Ｃ１ 開状態
Ｃ２ 閉状態
Ｏ１ 回動軸
１１ａＡ 第１貫通孔
１１Ａ 第１部材
１１Ｂ 第２部材
１２ａＡ 第１面
１２ａＢ 第２面
２１ 第１係合部
３１ 第２係合部
３６ ヒンジ部
５５ 規制部
１０１ 柱（支持部材）
１２５ 管材（被支持部材）
Ｃ１ 開状態
Ｃ２ 閉状態
Ｏ１ 回動軸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】