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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024027975
(43)【公開日】2024-03-01
(54)【発明の名称】防水通気材及び防水通気建材
(51)【国際特許分類】
E04D 5/12 20060101AFI20240222BHJP
E04D 5/06 20060101ALI20240222BHJP
【ＦＩ】
E04D5/12 H
E04D5/06 G
【審査請求】有
【請求項の数】23
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022131216
(22)【出願日】2022-08-19
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-07-31
(71)【出願人】
【識別番号】595177316
【氏名又は名称】株式会社ケー・エス・ティー
(71)【出願人】
【識別番号】506330977
【氏名又は名称】株式会社 照和樹脂
(74)【代理人】
【識別番号】110002251
【氏名又は名称】弁理士法人眞久特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】塚越 壮
(72)【発明者】
【氏名】大川 康夫
(57)【要約】
【課題】 高い留め穴止水性を有するとともに、野地板や壁板に生じた結露を速やかに解消することにより、野地板や壁板のような木造建造物を構成する木材を腐朽させず、滑り止めによって滑り難い防水通気材、及び簡便に野地板等の全面に敷設できる防水通気建材を提供する。
【解決手段】 防水通気材１は、基材のシート上面３ａで開口部を有しつつシート下面３ｂへ散在し及び／又は列在しつつ窪んだ凹み部２２と、 前記開口部同士の間で前記シート上面３ａから突き出た非輪状凸部１１ａ及び輪状凸部並びに前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面３ａから突き出た環状凸部から選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部、及び／又は前記シート上面に付された滑り止めの層を有してなる滑り止め部とを、備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シート２から成る。
【選択図】図１－１
【解決手段】 防水通気材１は、基材のシート上面３ａで開口部を有しつつシート下面３ｂへ散在し及び／又は列在しつつ窪んだ凹み部２２と、 前記開口部同士の間で前記シート上面３ａから突き出た非輪状凸部１１ａ及び輪状凸部並びに前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面３ａから突き出た環状凸部から選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部、及び／又は前記シート上面に付された滑り止めの層を有してなる滑り止め部とを、備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シート２から成る。
【選択図】図１－１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基材のシート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在し及び／又は列在しつつ窪んだ凹み部と、
前記開口部同士の間で前記シート上面から突き出た非輪状凸部及び輪状凸部並びに前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面から突き出た環状凸部から選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部、及び／又は前記シート上面に付された滑り止めの層を有してなる滑り止め部とを、備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シートから成ることを特徴とする防水通気材。
前記開口部同士の間で前記シート上面から突き出た非輪状凸部及び輪状凸部並びに前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面から突き出た環状凸部から選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部、及び／又は前記シート上面に付された滑り止めの層を有してなる滑り止め部とを、備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シートから成ることを特徴とする防水通気材。
【請求項2】
前記凸部の複数が、前記基材の平面板部上で、前記凹み部の縦列間及び／又は横列間に、並んでいることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項3】
前記凸部が、変形復元性を有し、又は変形非復元性を有していることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項4】
前記非輪状凸部が、長方体状、円柱状、楕円柱状、多角錐台状、半球状、球弧状、多角柱状、十字立体状、及びＸ字立体状から選ばれる少なくとも何れかの形状であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項5】
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向に平行し間隔を空けて並んでいる凸部列と、その凸部列内の隣り合う凸部同士の間隙を挟みつつ前記凹み部の行方向に平行して並んでいる凸部対とからなる間欠十字ユニットを有しており、又は
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向の斜め方向に間隙を空けて並んでいる第一凸部対と、その第一凸部対内の前記間隙を挟みつつ前記縦列方向の別な斜め方向に並んでいる第二凸部対とからなる間欠Ｘ字ユニットを有している
ことを特徴とする請求項２に記載の防水通気材。
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向の斜め方向に間隙を空けて並んでいる第一凸部対と、その第一凸部対内の前記間隙を挟みつつ前記縦列方向の別な斜め方向に並んでいる第二凸部対とからなる間欠Ｘ字ユニットを有している
ことを特徴とする請求項２に記載の防水通気材。
【請求項6】
前記輪状凸部が、繋がり又は間欠しているクレーター状の外輪であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項7】
前記外輪の内側が外側よりも浅くなっていることを特徴とする請求項６に記載の防水通気材。
【請求項8】
前記凸部の天面が、前記シート上面に対して傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項9】
前記環状凸部が、間欠していることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項10】
前記環状凸部が、二つ～八つに間欠していることを特徴とする請求項９に記載の防水通気材。
【請求項11】
前記凹み部と前記凸部とからなる凹凸部の複数で列をなしている凹凸部列が、複数列並んでいることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項12】
前記環状凸部が間欠している前記凹凸部の複数から成る環状凸部列が、複数列並んでおり、
前記列内の隣り合う前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれ、及び／又は
隣り合う前記列間の前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれている
ことを特徴とする請求項１１に記載の防水通気材。
前記列内の隣り合う前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれ、及び／又は
隣り合う前記列間の前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれている
ことを特徴とする請求項１１に記載の防水通気材。
【請求項13】
前記凹み部が、又は前記凹み部と前記凸部とが、ランダム又は均等に並んで配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の防水通気材。
【請求項14】
前記非透湿性防水シートが、ロール状に巻き取り可能な可撓性であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項15】
前記基材が、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、及びアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体から選ばれる前記樹脂製であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項16】
前記凹み部が、又は前記凹み部と前記凸部とが、板状原材からの成型形成部であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項17】
前記凹み部に水分排出穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項18】
前記層が、ポリエチレン樹脂、ブチラール樹脂、ブチルゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、及びアクリロニトリルブタジエンゴムから選ばれる少なくとも何れかの発泡体層、膜層、又は積層体層であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項19】
前記層が、前記基材のシート上面に、貼付され、接着され、溶着され、一体成型されていることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項20】
前記凹み部が、非メッシュ地又はメッシュ地のコルゲート波状部、若しくは非メッシュ地又はメッシュ地のプリーツひだ折部で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項21】
請求項１に記載の防水通気材の下面側に、透湿防水シートが設けられていることを特徴とする防水通気建材。
【請求項22】
前記防水通気材の複数が、
前記凸部同士の入れ子状の嵌まり合いによって連結し、及び／又は
前記非透湿性防水シート同士で、テープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル、タッカー、針、釘、鋲、割鋲、又はフックで打設され、ボルト及びナット、又は螺子で螺合され、若しくは連結具で結合されていることによって連結している
ことを特徴とする請求項２１に記載の防水通気建材。
前記凸部同士の入れ子状の嵌まり合いによって連結し、及び／又は
前記非透湿性防水シート同士で、テープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル、タッカー、針、釘、鋲、割鋲、又はフックで打設され、ボルト及びナット、又は螺子で螺合され、若しくは連結具で結合されていることによって連結している
ことを特徴とする請求項２１に記載の防水通気建材。
【請求項23】
前記透湿防水シートが、ポリオレフィンシート、ポリウレタンシート、ポリビニルブチラールシート、熱可塑性エラストマーシート、ポリビニルアセテートシート、ゴムシート、及びアスファルトルーフィングフェルトから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項２１に記載の防水通気建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、屋根や壁の施工に用いられる防水通気材、及びこれを用いた防水通気建材に関する。
【背景技術】
【0002】
木造家屋のような木造建造物において、雨水の浸入によってこれの躯体である木材を腐朽させないように、雨水の浸入を防止する防水性のアスファルト含有シートやポリオレフィン製のシートが、屋根下地及び壁下地として屋根を構成する野地板や壁板に敷設される。これらの下地シートはロール状に巻かれて保管されている。
【0003】
野地板等への敷設の際、下地シートはロールから繰り出されて所望の長さに裁断される。野地板等をすべて覆うように順次ロールの繰り出しと裁断と敷設とが繰り返される。雨水の浸入を防止するのにシート間に隙間が形成されないよう、下地シートの端部同士は僅かに重ねつつ並べられる。それにより野地板の全体が隙間なく下地シートで覆われる。下地シートは、釘又はステープルのような留め具によって野地板等へ固定される。そのためこれらの下地シートには、雨水を浸入させない防水性に加えて、釘やステープルの貫通によってもその釘やステープルの留め穴から雨水を遺漏させない留め穴止水性が求められる。そのような下地シートとして、例えばアスファルトシート及び透湿防水シートが挙げられる。
【0004】
アスファルトシートとして、例えば特許文献１に砂粒層とアスファルト層と基材層とアスファルト系自己粘着層と熱可塑性合成樹脂フィルム層とが積層された改質アスファルトルーフィングが記載されている。このようなアスファルトシートによれば、柔軟性及び弾性に富むアスファルトがこれを貫通している釘やステープルに密着するので高い留め穴止水性を発現する。ここで、木造家屋内における人の呼吸や暖房・風呂・調理の際に生じた水蒸気や湿気に起因して野地板や壁板に結露が発生し、木造家屋の躯体である木材を腐朽させることが知られている。アスファルトシートは高い防水性と留め穴止水性を有するものの透湿性を有しないので、アスファルト含浸不織シートと野地板等との間に生じた結露が解消されない。この結露の所為で、野地板等が腐朽してしまう。
【0005】
一方、特許文献２に、１００～２０００μｍの孔を有する金属膜材と不織布とが接着剤を介して一体化している透湿防水シートである建材用シートに連続フィラメントが不規則に交差してなる立体網状体が付された建材用複合材料が記載されている。この建材用複合材料は、透湿性を有する不織布と雨水を透過せず水蒸気や湿気を透過するように孔径を一定範囲とした金属膜材とが一体化していることにより透湿性及び防水性を兼ね備えているとともに、立体網状体が建材シート材料と野地板又は瓦のような屋根材との間に通気部を形成して換気を促し、水蒸気や湿気の滞留を抑止することにより、結露に起因する野地板等の腐朽を効果的に防止している。
【0006】
野地板や壁板に固定する際に使用される釘が建材用シートを貫通するとそこに穴が開く。特許文献２の建材用シート中、金属膜材は柔軟性及び弾性に乏しく、不織布は透湿性を付与するために厚さ方向に連結した多くの空隙を有している。そのため金属膜材と不織布とを接着剤で一体化しただけの建材用シートと釘との間に隙間が生じてしまう。それによりその隙間から雨水が浸入することがあるので、この建材用シートは釘穴止水性に乏しい。一方で十分な釘穴止水性を付与するのに、連通した空隙を有しなかったり、厚さを増したりした不織布を用いた建材用シートとすると、透湿性が損なわれたり低下したりする。この場合、野地板に発生した結露である水蒸気や湿気が不織布を透過し難くなって立体網状体にまで到達せず、結露に起因する野地板の不朽を防止できなくなってしまう。
【0007】
またこの建材用シートに立体網状体を付した建材用複合材料は、野地板等への敷設の際、立体網状体の所為で建材用複合材料の端部同士をそのまま重ねて敷設することができない。そのため建材複合材料間に隙間が形成されないように端部同士を重ねるには、建材用複合材料の端部に存在する立体網状体をその都度、切断したり除去したりしなければならない。このことは敷設作業を煩雑化させている。
【0008】
さらにこれら建材用シートは、屋根、特に切妻造りのような傾斜のある屋根に施工する際に、露出上面が平坦なため歩行中に滑ったり転んだりし易いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】特開平１１－３３６２６６号公報
【特許文献2】特開２０１３－７６２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、高い留め穴止水性を有するとともに、野地板や壁板に生じた結露を速やかに解消することにより、野地板や壁板のような木造建造物を構成する木材を腐朽させず、滑り止めによって滑り難い防水通気材、及び簡便に野地板等の全面に敷設できる防水通気建材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
前記の目的を達成するためになされた防水通気材は、基材のシート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在し及び／又は列在しつつ窪んだ凹み部と、前記開口部同士の間で前記シート上面から突き出た非輪状凸部及び輪状凸部並びに前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面から突き出た環状凸部から選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部、及び／又は前記シート上面に付された滑り止めの層を有してなる滑り止め部とを、備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シートから成ることを特徴とする。
【0012】
この防水通気材は、例えば前記凸部の複数が、前記基材の平面板部上で、前記凹み部の縦列間及び／又は横列間に、並んでいるというものである。
【0013】
この防水通気材は、前記凸部が、変形復元性を有し、又は変形非復元性を有していてもよい。
【0014】
この防水通気材は、前記非輪状凸部が、長方体状、円柱状、楕円柱状、多角錐台状、半球状、球弧状、多角柱状、十字立体状、及びＸ字立体状から選ばれる少なくとも何れかの形状であるものであってもよい。
【0015】
この防水通気材は、前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向に平行し間隔を空けて並んでいる凸部列と、その凸部列内の隣り合う凸部同士の間隙を挟みつつ前記凹み部の行方向に平行して並んでいる凸部対とからなる間欠十字ユニットを有しており、又は
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向の斜め方向に間隙を空けて並んでいる第一凸部対と、その第一凸部対内の前記間隙を挟みつつ前記縦列方向の別な斜め方向に並んでいる第二凸部対とからなる間欠Ｘ字ユニットを有している
というものであってもよい。
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向の斜め方向に間隙を空けて並んでいる第一凸部対と、その第一凸部対内の前記間隙を挟みつつ前記縦列方向の別な斜め方向に並んでいる第二凸部対とからなる間欠Ｘ字ユニットを有している
というものであってもよい。
【0016】
この防水通気材は、前記輪状凸部が、繋がり又は間欠しているクレーター状の外輪であるというものであってもよい。
【0017】
この防水通気材は、前記外輪の内側が外側よりも浅くなっているというものであってもよい。
【0018】
この防水通気材は、前記凸部の天面が、前記シート上面に対して傾斜しているというものであってもよい。
【0019】
この防水通気材は、前記環状凸部が、間欠していることが好ましい。
【0020】
この防水通気材は、前記環状凸部が、二つ～八つに間欠しているとより好ましい。
【0021】
この防水通気材は、前記凹み部と前記凸部とからなる凹凸部の複数から成る列が、複数列並んでいるというものであってもよい。
【0022】
この防水通気材は、前記環状凸部が間欠している前記凹凸部の複数から成る列が、複数列並んでおり、前記列内の隣り合う前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれ、及び／又は隣り合う前記列間の前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれていると、一層好ましい。
【0023】
この防水通気材は、凹み部が、又は前記凹み部と前記凸部とが、ランダム又は均等に並んで配置されているとなお一層好ましい。
【0024】
この防水通気材は、前記非透湿性防水シートが、ロール状に巻き取り可能な可撓性であると、より一層好ましい。
【0025】
この防水通気材は、前記基材が、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリエステル（ＰＥｓ）樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、及びアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）から選ばれる前記樹脂製であるというものである。
【0026】
この防水通気材は、前記凹み部が、又は前記凹み部と前記凸部とが、好ましくは板状原材からの成型形成部であるというものである。
【0027】
この防水通気材は、前記凹み部に水分排出穴が設けられているというものであってもよい。
【0028】
この防水通気材は、前記層が、例えばポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ブチラール（ビニルブチラール：ＰＶＢ）樹脂（ポリ、ブチルゴム（イソブチレン－イソプレンゴム：ＩＩＲ）、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）ゴム、クロロプレン（ＣＲ）ゴム、スチレンブタジエン（ＳＢＲ）ゴム、及びアクリロニトリルブタジエン（ＮＢＲ）ゴムから選ばれる少なくとも何れかの発泡体層、膜層、又は積層体層であるというものである。
【0029】
この防水通気材は、前記層が、前記基材のシート上面に、貼付され、接着され、溶着され、一体成型されていることが好ましい。
【0030】
この防水通気材は、前記凹み部が、例えば非メッシュ地又はメッシュ地のコルゲート波状部、若しくは非メッシュ地又はメッシュ地のプリーツひだ折部で形成されているというものである。
【0031】
前記の目的を達成するためになされた防水通気建材は、防水通気材の下面側に、透湿防水シートが設けられているというものである。
【0032】
この防水通気建材は、前記防水通気材の複数が、前記凸部同士の入れ子状の嵌まり合いによって連結し、及び／又は前記非透湿性防水シート同士で、テープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル、タッカー、針、釘、鋲、割鋲、又はフックで打設され、ボルト及びナット、又は螺子で螺合され、若しくは連結具で結合されていることによって連結しているというものである。
【0033】
この防水通気建材は、前記透湿防水シートが、例えばポリオレフィンシート、ポリウレタンシート、ポリビニルブチラールシート、熱可塑性エラストマーシート、ポリビニルアセテートシート、ゴムシート、及びアスファルトルーフィングフェルトから選ばれる少なくとも一種であるというものである。
【発明の効果】
【0034】
本発明の防水通気材及びそれを用いた防水通気建材は、非透湿性防水シートを有して成るので防水性に優れ、屋根側や外壁側からの漏水を防ぎ、また家屋内で生じた水蒸気や湿気を非透湿性防水シートの凹み部同士の空隙である通気部を通じて屋内側から屋外へ排出させて野地板や壁板に結露を生じさせない。さらにこれら防水通気材及び防水通気建材は、凹み部に水が溜まらないようにして、水分を屋外へ排出させることができる。
【0035】
さらに加えてこれら防水通気材及び防水通気建材は、非透湿性防水シートの非輪状凸部若しくは輪状凸部、及び／又は環状凸部である各種形状の滑り止めの凸部、若しくは滑り止めの層が基材に在ることによって滑り止めとなっているので、野地板等に設置した時に、踏んで歩いても滑らなくなり安全に作業ができる。
【0036】
しかもこれら防水通気材及び防水通気建材は、凹み部及び／又は凸部同士の入れ子状の嵌まり合いによって、若しくは樹脂製及び／又はゴム製であることによりテープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル等で打設され、ボルト及びナット等で螺合され、又は連結具で結合し易く、テープやステープル等やボルト及びナット等や連結具で結合されることによって、速やかにかつ簡単に連結したりでき、家屋の屋根や壁の形状に合わせて仮組し、屋根下地として敷設したり、壁下地として設置できる。
【0037】
そのうえ、これら防水通気材及び防水通気建材は、樹脂製及び／又はゴム製であることにより、とりわけ滑り止めの凸部及び／又は滑り止めの層、中でも滑り止め層を有してなる滑り止め部を有することにより、テープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル等で打設され、ボルト及びナット等で螺合され、若しくは連結具で結合し易くステープル等やボルト及びナット等や連結具で結合されて、穴が開けられても、樹脂及び／又はゴムの可撓性によってその穴に密着することにより留め穴止水性を発現することができる。
【0038】
これら防水通気材及び防水通気建材によれば、非透湿性防水シートの防水性と留め穴止水性とによって屋外からの漏水を防ぐと共に、屋内の水蒸気や湿気を、非透湿性防水シートの凹み部同士の空隙である通気部を介して屋外に排出しつつ結露を防止するという相乗効果により、野地板等を腐朽させない。
【0039】
従って、これら防水通気材及び防水通気建材は、非透湿性防水膜や滑り止め膜を別途設ける必要がなく、簡素な構成にしても、必要不可欠な機能を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【0040】
【図1-1】本発明を適用する防水通気材の一形態を一部取り出した、平面図、正面断面図、左右側面図である。
【図1-2】本発明を適用する防水通気材の一形態を一部取り出した底面図である。
【図1-3】本発明を適用する防水通気材を連結した防水通気建材の概要正面図である。
【図2】本発明を適用する防水通気材中の非輪状凸部の例を示す概要斜視図である。
【図3】本発明を適用する防水通気材中の輪状凸部の例を示す概要斜視図である。
【図4】本発明を適用する防水通気材中の凸部の例を示す概要斜視図である。
【図5-1】本発明を適用する別な防水通気材の一形態を一部取り出した、平面図、正面断面図、左右側面図である。
【図5-2】本発明を適用する別な防水通気材の一形態を一部取り出した底面図である。
【図6】本発明を適用する別な防水通気材の一形態一部取り出した斜視図である。
【図7】本発明を適用する別な防水通気材の別な一態様を一部取り出した、平面図である。
【図8】本発明を適用する別な防水通気材の別な一態様を一部取り出した、平面図である。
【図9】本発明を適用する別な防水通気材の平面図、正面断面図である。
【図10】本発明を適用する別な防水通気材の斜視図である。
【図11】本発明を適用する防水通気材及び防水通気建材の使用方法を示す一部切欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0041】
以下、本発明を実施するための形態を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの形態に限定されるものではない。
【0042】
本発明の防水通気材１の一形態を図１－１及び図１－２に示す。この形態の防水通気材１は、基材のシート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在しつつ窪んだ凹み部と、前記開口部同士の間で前記シート上面から突き出た非輪状凸部からなる凸部である滑り止め部とを、備えた樹脂製の非透湿性防水シートから成るものである。図１－１（ａ）は、長尺の防水通気材１の一部を切り欠いて取り出した平面図であり、同図（ｂ）はそれの正面断面図であり。同図（ｃ）はそれの左側面図であり、同図（ｄ）はそれの右側面図であり、図１－２（ｅ）はそれの底面図である。なお、背面断面図は、正面断面図と対称であるため、省略する。
【0043】
防水通気材１は、非透湿性防水シートからなるもので、木造家屋を構成する木材、例えば野地板４０に固定される屋根下地材である。防水通気材１は可撓性を有し、長尺方向Ｌ－Ｌ’（上下方向）に連続して延びた巻取可能な長尺物である。
【0044】
防水通気材１は、端帯辺部４ｂと端辺部５ａとの間の平面板部６に、シート上面３ａで開口部１２を有しつつシート下面へ窪んだ凹み部２２が縦横に整然と並んでおり、凹み部２２の縦列（長尺方向Ｌ－Ｌ’に沿う凹み部列を便宜的に縦列という）に沿って、凹み部２２の横列（長尺方向Ｌ－Ｌ’と垂直方向に並ぶ凹み部列を便宜的に横列という）の間で、シート上面から突き出た非輪状凸部である複数で同型の凸部１１ａが整然と等間隔で間欠して並んでいるものである。この凹み部２２と、凸部１１ａとが、凹凸部１０を成している。
【0045】
凸部１１ａは、下方でやや膨らんだ略直方体状であり、凹み部２２の横列中、隣り合う凹み部２２の真中で、凹み部２２の縦列に沿って、形成されている。凸部１１ａは、直方体状に盛り上がっていることにより、内部が空洞になっている。
【0046】
凸部１１ａは、変形復元性を有し、又は変形非復元性を有していることにより、踏み付けたときに滑らないように滑り止めとなっている。
【0047】
凹み部２２は、シート下面３ｂから下方へ突き出し、野地板４０に向かって漸次縮径した円錐台形をなしつつ、底部１５を有している。凹み部２２の底部１５に又は底部１５と側面との境目近傍に、水分が溜まらないように水分排出穴（不図示）が設けられていてもよい。
【0048】
凹凸部１０は、樹脂製の非透湿性防水シート原材を、凹凸部１０へと転写する金型中で熱加圧して成形されたものである。
【0049】
防水通気材１は、非透湿性防水シート２から成る。非透湿性防水シート２は、長尺方向Ｌ－Ｌ’の一辺側に厚さ程の段差５ｂを介して接続され、金型成型時の耳として形成される端辺部５ａと、他辺側に厚さ程の段差４ａを介して接続され、金型成型時の耳として形成される端帯辺部４ｂとを有している。金型は、熱可塑性樹脂製の非透湿性防水シート２の原材を、凹み部２２や凹凸部１０に対応するキャビティを有する雄型金型と雌型金型とで加熱下で挟んでプレス加工して、非透湿性防水シート２を形成するものであってもよく、熱可塑性樹脂製の非透湿性防水シート２の原材を、凹み部２２や凹凸部１０に対応するキャビティを有する金型で加熱下で挟んで加熱下で金型へ密着するように真空吸引して非透湿性防水シート２を真空成型加工して、非透湿性防水シート２を形成するものであってもよい。
【0050】
これら複数の防水通気材１同士を一部を重ね合わせて屋根へ設置する際に、防水通気材１の端辺部５ａ寄りの凹凸部２０の最端列と、別な防水通気材の端帯辺部４ｂ寄りの最端列とで、凹凸部２０同士が、嵌り合い又は咬み合うようにしてもよい。
【0051】
図１－１（ｂ）に示すように、防水通気材１の下面側に、透湿防水シート５０を設けた組み合わせにより、防水通気建材１００とする。
【0052】
防水通気材１は、例えば図１－１（ｂ）に示すように、同一の構成・形状を有する複数の防水通気材１が連結した防水通気建材１００として野地板４０へ敷設され、釘８０によって野地板４０に固定される。防水通気材１は次のように作用する。
【0053】
具体的には、図１－３に示すように、非透湿性防水シート２の端辺部５ａと、他の非透湿性防水シート２の端帯辺部４ｂとを重ね合わせて、防水通気建材１００を屋根に施工する際に野地板４０上に直接又は透湿防水シート５０を介して設置する。このとき、防水通気材１の複数が、凸部同士の入れ子状の嵌まり合いによって連結し、及び／又は、非透湿性防水シート同士で、テープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル、タッカー、針、釘、鋲、割鋲、又はフックのような打設器で打設され、ボルト及びナット、又は螺子のような螺合具で螺合され、若しくは針金、又は紐のような連結具で結合されていることによって連結されている。
【0054】
防水通気建材１００を構成する防水通気材１やその連結体において、非透湿性防水シート２のシート下面側３ｂで、凹み部２２の底部１５が直接又は透湿防水シート５０を介して野地板４０に当接している。防水通気材１やその連結体のシート下面３ｂと、透湿防水シート５０ないし野地板４０との間で、複数の凹み部２２の外形の周囲に、空隙の通気部３１が形成されている。通気部３１は、非透湿性防水シート２の長尺方向に沿う端辺部５ａと端帯辺部４ｂ、及び非透湿性防水シート２の長尺方向の切断端部から、外界に連通している。
【0055】
木造家屋６０（図１１参照）内で生じて野地板４０を透過した水蒸気や湿気は、非透湿性防水シート２のシート下面３ｂ側で、この通気部３１を通じて木造家屋６０内から外界へ放出される。その結果、通気部３１に水蒸気や湿気が滞留しないので、野地板４０における結露発生が抑止される。水蒸気や湿気の一部が結露したとしても、次第に気化し、外界へ放出される。
【0056】
一方、防水通気建材１００を構成する防水通気材１やその連結体において、非透湿性防水シート２のシート上面３ａ側で、凹凸部１０のうちの凸部１１ａが上方向に突き出していることによって、非透湿性防水シート２の長尺方向に沿う端辺部５ａと端帯辺部４ｂ、及び非透湿性防水シート２の長尺方向の切断端部から、外界に連通している。
【0057】
木造家屋６０（図１１参照）内の屋根材７０の裏で、水蒸気や湿気は、非透湿性防水シート２のシート上面３ａ側で、この通気部３１を通じて木造家屋６０内から外界へ放出される。水蒸気や湿気の一部が結露し、非透湿性防水シート２のシート上面３ａに付着したり凹み部２２に僅かに溜まったりしたとしても、次第に気化し、外界へ放出される。
【0058】
そのため、非透湿性防水シート２を用いれば、それのシート上面３ａ側・シート下面３ｂ側で通気性がよく、結露が残存し難いので、結露水が野地板４０に垂れ落ちず、野地板４０への結露発生を効果的に抑止でき、野地板４０を腐朽させないばかりか、桟木６１ａや屋根材７０を腐朽させない。また、非透湿性防水シート２を固定するステープルや釘８０等を腐食させない。
【0059】
防水通気建材１００を野地板４０に固定する釘８０は、防水通気材１を貫通している。釘８０は、鋭く尖った先端部と、胴部と、胴部よりも拡径した頭部とを有している。非透湿性防水シート２は上記範囲の厚さ及び伸び率を有していることによって、十分な強度と柔軟性及び弾性と兼ね備えている。それにより非透湿性防水シート２は、貫通した釘８０によって穴が開いていても、釘８０の胴部に密着してそれとの間に空隙を形成させない。その結果、防水通気材１は高い留め穴止水性を発現し、水分を野地板４０へ浸入させない。
【0060】
防水通気建材１００は、複数の防水通気材１０は、非透湿性防水シート２の端辺部５ａと、他の非透湿性防水シート２の端帯辺部４ｂとを重ね合わせているので、屋根材７０から雨水が漏れたとしても非透湿性防水シート２の存在によって非透湿性防水シート２のシート上面３ａ側から屋内に侵入できない。また、屋内の水蒸気や湿気が非透湿性防水シート２のシート下面３ｂ側から侵入したとしても非透湿性防水シート２の存在によって外界に放出できるので、結露させない。
【0061】
この防水通気建材１００は、屋根の施工の際に、例えば次のようにして野地板４０上に敷設される。作業者は、防水通気材１を巻き取ったロールを、繰り出し、軒先６３側から、野地板４０上、又は野地板４０に載せた透湿防水シート５０上に軒先６３に沿って載置し、このロールから防水通気材１を繰り出しながら野地板４０の一端から他端までを一様に覆って裁断する。このとき防水通気材１は、凹み部２２の底部２５外面が野地板４０に直接又は透湿防水シート５０を介して野地板４０に当接する向きで敷設される。必要に応じて、ステープルや釘等で固定する。
【0062】
次いで、順次、軒先６３側から棟６４側に、先の防水通気材１の非透湿性防水シート２の端帯辺部４ｂと、同様にして別途繰り出し裁断し平行に設置した別な防水通気材１の非透湿性防水シート２の端辺部５ａと重ね合わせ、必要に応じて釘８０ステープルや等で固定したり防水テープで繋ぎ目に貼付したりする。
【0063】
この防水通気材１によれば、簡素な操作だけで、複数の防水通気材１を連結して仮組し、家屋の屋根の形状に合わせて防水通気建材１００を敷設できる。その結果、屋根下地材の敷設作業時間を従来よりも短縮できるとともに、作業者の負担を軽減することができる。
【0064】
その後、桟木６１ａを設置して釘８０等で固定し、屋根材を被覆して屋根６１を形成する。
【0065】
なお雨天時に、防水通気建材１００の敷設作業が行われる場合、非透湿性防水シート２の凹み部２２に雨水が溜ることがあるが、既に説明した通り、屋根を形成した後に、自然に気化して屋外に排出されるので、溜まった雨水を逐一排出するという面倒な操作を必要とせず、作業工程が簡略化される。
【0066】
防水通気材１の製造方法を説明する。防水通気材１は、樹脂製原材板のロールから繰り出し、防水通気材１の凹凸形状を成す雄金型と雌金型とで加熱しながら非透湿性防水シート２を成型した後、ロール状に巻き取ることによって、作製される。
【0067】
防水通気建材１００が木造家屋６０に敷設されている様子の一部切欠き斜視図を図１１に示す。防水通気建材１００は、野地板４０の上に一様に敷かれている屋根下地である。桟木６１ａが防水通気建材１００とともに釘８０によって、野地板４０に固定されている。屋根材３０として、ガルバリウム鋼板（日本製鉄株式会社の登録商標）に例示される金属屋根材が桟木６１ａに固定されている。
【0068】
屋根６１は、冬季に寒冷な屋外と暖房などによって温暖な木造家屋６０内とを仕切っているので、その温度差と木造家屋６０内で生じた水蒸気や湿気との所為で野地板４０に結露が発生し易い。しかし上述のように、防水通気材からなる防水通気建材１００と野地板４０との間、屋外へ連通した通気部３１が形成されていることにより、野地板４０を透過した水蒸気が通気部３１を通って屋外へ排出されるので、野地板４０や桟木６１ａに結露を生じさせない。それによりこれらの腐朽が防止されている。
【0069】
しかも樹脂製非透湿性防水シート２が木造家屋６０内で生じた水蒸気や湿気を透過さず、かつ非透湿性防水シート２が高い留め穴止水性を有するので、この水蒸気や湿気は金属屋根材である屋根材３０に到達しない。その結果、防水通気建材１００（防水通気材１）は野地板４０の腐朽だけでなく金属製の屋根材３０の腐食をも防止している。
【0070】
さらに屋根６１は、時として強雨に曝される。このとき雨水が複数の屋根材３０の継ぎ目から浸入し、防水通気建材１００の上面にまで到達することがある。防水通気建材１００は、柔軟性及び弾性に富む非透湿性防水シート２がこれを貫通した釘８０の胴部の表面に密着して高い留め穴止水性を示すので、木造家屋６０内に雨水を浸入させない。
【0071】
【0072】
凹み部２２の縦列間で縦列方向に平行し間隔を空けて並んでいる凸部列中の凸部１１ａは、複数の非輪状凸部の形状として、図１－１～図１－２でＬ－Ｌ’方向に沿う略直方体状の凸部１１ａ１（図２（ａ）参照）の例を示したが、同じくＬ－Ｌ’方向に沿って並ぶもので、直方体状の中でも立方体状の凸部１１ａ２（図２（ｂ）参照）、円柱状の凸部１１ａ３（同図（ｃ）参照）、楕円柱状の凸部１１ａ４（同図（ｄ）参照）、四角錐体状の凸部１１ａ５（同図（ｅ）参照）、半球状の凸部１１ａ６（同図（ｆ）参照）、球冠状の凸部１１ａ７（同図（ｇ）参照）、六角柱状のような四角柱状の凸部１１ａ８（同図（ｈ）参照）であってもよい。十文字中の一方の一文字が同じくＬ－Ｌ’方向に沿う十文字立体状の凸部１１ａ９（同図（ｉ）参照）、Ｘ文字中の一文字が同じくＬ－Ｌ’方向と斜交いにあるＸ文字立体状の凸部１１ａ１１（同図（ｊ）参照）であってもよい。若しくは、凸部１１ａは、同図（ｋ）のように、その列方向である縦列方向（Ｌ－Ｌ’方向と垂直方向）での凸部列内の隣り合う凸部１１ａ１１及び１１ａ１１’の対同士の間隙を挟みつつ凹み部の行方向である横列方向（Ｌ－Ｌ’方向）に平行して並んでいる凸部１１ｂ１１及び１１ｂ１１’の対とからなる間欠十字ユニットを有していてもよい。凸部１１ａは、同図（ｌ）のように凹み部２２の縦列間で縦列方向の斜め方向に間隙を空けて並んでいる第一凸部１１ｂ１２及び１１ｂ１２’の対と、その第一凸部１１ａ１２及び１１ａ１２’の対内の間隙１１ｃを挟みつつ縦列方向の別な斜め方向に並んでいる第二凸部１１ｂ１２及び１１ｂ１２’の対とからなる間欠Ｘ字ユニットを有していてもよい。また、同図（ｍ）のように、凸部１１ａは、Ｔ文字立体形状の凸部１１ａ１３が、同じ向き又は、交互に反対向きにＬ－Ｌ’方向に沿って並んでいてもよい。さらに同図（ｏ）のように、凸部１１ａは、星形形状の凸部１１ａ１４が、同じ向き又は、交互に反対向きにＬ－Ｌ’方向に沿って並んでいてもよい。
【0073】
【0074】
凸部１１として非輪状凸部の例を示したが、図４に示すように、輪状凸部１１ｄであって、繋がり又は間欠しているクレーター状の外輪１１ｄ１を有するものであってもよい。外輪１１ｄ１内側が外側よりも浅くなっていることによって、外輪内底１１ｄ２を有するものであってもよい。
【0075】
本発明の別な防水通気材１の一形態を図５－１及び図５－２に示す。図５－１（ａ）は、長尺の防水通気材１の一部を切り欠いて取り出した平面図であり、同図（ｂ）はそれの正面断面図であり。同図（ｃ）はそれの左側面図であり、同図（ｄ）はそれの右側面図であり、図５－２（ｅ）はそれの底面図である。なお、背面断面図は、正面断面図と対称であるため、省略する。以下、図１－１～図１－３等を参照して示した防水通気材１との相違点について主に説明することとする。
【0076】
防水通気材１は木造家屋を構成する木材、例えば野地板４０に固定される屋根下地材である。防水通気材１は可撓性を有し、非透湿性防水シートからなるもので、長尺方向Ｌ－Ｌ’（上下方向）に連続して延びた巻取可能な長尺物である。
【0077】
防水通気材１は、端辺部５ａと端帯辺部４ｂとの間の平面板部６に、複数の凹凸部２０が縦横に整然と並んでいるものである。凹凸部２０は、シート上面３ａで開口部２２を有しつつシート下面へ窪んだ凹み部２２と、開口部２２を取り囲みつつシート上面３ａから突き出た円弧状凸部２３ａ～２３ｄからなる環状凸部２３及びその円弧状凸部２３ａ～２３ｄの隣同士を間欠部２１で間欠して区切る間欠部２４ａ～２４ｄからなる環状間欠２４とを有する。凹凸部２０は、長尺方向Ｌ－Ｌ’に沿いつつ各列毎に等間隔に並ぶ５列に配列されて長尺方向とそれに垂直な左右方向とに等間隔で同方向に設けられたものである。
【0078】
凹凸部２０は、シート上面３ａ側（おもて面側：屋外側）で、環状凸部２３を成す四つの円弧状凸部２３ａ～２３ｄと、環状間欠２４を成す四つの間欠部２４ａ～２４ｄとが交互に、丸く環状に並んでいるものである。
【0079】
円弧状凸部２３ａは、円弧状に盛り上がっていることによって内部が空洞となっている。円弧状凸部２３ａは、円弧の内外で内側法面２３ａ２と外側法面２３ａ４とにより、また隣り合う円弧状凸部２３ｂ・２３ｄに対向する間欠部側法面２３ａ１及び２３ａ３とにより、盛り上がり、盛り上がった天端面２３ａ５を形成したものである。外側法面２３ａ４と間欠部側法面２３ａ１及び２３ａ３とは平面板部６から盛り上がっているのに対し、内側法面２３ａ３は、円錐台状に窪んだ凹み部２２の傾斜面へと延びている。
【0080】
円弧状凸部２３ｂ～２３ｄも、円弧状に４５°ずつ、ずれていること以外は、円弧状凸部２３ａと同様に、なっている。
【0081】
環状間欠２４を成す四つの間欠部２４ａ～２４ｄは、平面板部６上に形成されている。
【0082】
環状凸部２３と環状間欠２４とにより、踏み付けたときに滑らないように滑り止めとなっている。
【0083】
なお、四つの円弧状凸部２３ａ～２３ｄでなす環状凸部２３と、四つの間欠部２４ａ～２４ｄでなす環状間欠２４の例を図示したが、それらは夫々、二つ乃至三つでもよく、五つ乃至八つであってもよい。環状凸部２３と環状間欠２４とは、均等間隔で環状を形成していることが好ましい。
【0084】
凹み部２２は、シート下面３ｂから下方へ突き出し、野地板４０に向かって漸次縮径した円錐台形をなしつつ、底部２５を有している。
【0085】
凹み部２２と、環状間欠２４を成す四つの間欠部２４ａ～２４ｄとの境目が、シート上面で開口部２２となっている。
【0086】
これら複数の防水通気材１同士を一部を重ね合わせて屋根へ設置する際に、防水通気材１の端辺部５ａ寄りの凹凸部２０の最端列と、別な防水通気材の端帯辺部４ｂ寄りの最端列とで、凹凸部２０同士が、嵌り合い又は咬み合うようにしてもよい。
【0087】
【0088】
【0089】
非透湿性防水シート２は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、及びアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体から選ばれる少なくとも何れかの前記樹脂製の硬質又は軟質の樹脂製板であり、雨水を透過しないという防水性を示すとともに、水蒸気・湿気も透過させないから実質的に透湿性を有しない。非透湿性防水シート２は、樹脂製原材板を、防水通気材１の凹凸形状を成す雄金型と雌金型とで成型したものである。非透湿性防水シート２は、これらの樹脂製板が、無機フィラー、タルク、炭酸カルシウム、石英、各種添加材を含有するものであってもよい。前記樹脂は、所謂リサイクル樹脂品であってもよく、リサイクル樹脂品と未加工樹脂品との混合物であってもよい。
【0090】
非透湿性防水シート２は、特に強度については限定しないが、例えばＪＩＳ Ｋ６７６７（１９９９）に準拠した伸び率を少なくとも３０％としている。具体的に、この伸び率の下限値を好ましくは３０％、より好ましくは３５％、より一層好ましくは４０％のいずれかとし、かつその上限値を好ましくは１００％、より好ましくは９５％、より一層好ましくは８０％としている。このような非透湿性防水シート２は柔軟性及び弾性に富むので、これを貫通した釘８０（図５－１参照）の胴部の表面にしっかりと密着してそれとの間に隙間を生じない。
【0091】
凹凸部１０・２０は、防水通気材１を屋根へ設置する際に、作業者が乗ったり踏み付けたり、ハンマーで釘等を打ち込んで固定したりしても、潰れない程度の強度を有していることが好ましい。そのためには、非透湿性防水シートの樹脂製原材板の厚さを１～１０ｍｍにして、金型成型したときに凹凸部１０・２０の最薄部位の厚さを最低でも２ｍｍ好ましくは２～６ｍｍ、より好ましくは３～５ｍｍにする。また、凹凸部１０は、凹み部２２の最大外径が１０～１００ｍｍで凸部１１ａの長辺長・短辺長が１０～１００ｍｍであり、凹凸部２０は、環状凸部２３の最大外径を１０～１００ｍｍ、環状凸部２３の最大内径を５～９５ｍｍ、底部２５の外径を１～９０ｍｍにする。さらに、凹凸部２０が、円弧凸部２３ａを平面板部６のシート上面３ａからの高低差（高さ）で３～１０ｍｍ、好ましくは５ｍｍにする。また凹み部２２が、凹み部２２を平面板部６のシート下面３ｂからの高低差（低さ）で５～１０ｍｍ、好ましくは８ｍｍにする。隣り合う凹凸部２０同士の外形の最も近い箇所では、５～２０ｍｍの距離にする。輪状凸部１１ｄの場合、外輪１１ｄ１の高さが前記凸部と同様であり、内側底がシート上面３ａよりも１～２ｍｍ高くなっている。
【0092】
非透湿性防水シート２が樹脂製であり、かつこの範囲の厚さ・径を有していると、一定の間隔で並んだ複数の凹凸部２０が非透湿性防水シート２の厚さ方向に掛かる荷重を均一に分散することと相俟って、非透湿性防水シート２は、防水通気材１の敷設時に作業者がその上に乗っても潰れないという高い耐荷重性を発現する。
【0093】
防水通気材１の幅（端辺部５ａから端帯辺部４ｂまでの距離）は、特に限定されないが、ロール状に巻き易く、繰り出し易く、かつ１００～１０００ｍｍとする。防水通気材１は、長尺方向へ数１０ｍ最大で２０ｍとなるように延びており、ロールに巻き取られている（不図示）。凹凸部１０・２０が５列の例を図示しているが、防水通気材１の幅に応じて、３～４列又は６～１０列にしてもよい。
【0094】
一方、凹凸部２０は、シート下面３ｂ側（うら面側：屋内側）から見ると、シート上面３ａ側と凹凸が逆になっている。即ち円弧状凸部２３ａ～２３ｄでなす環状凸部２３はシート下面３ｂからシート上面３ａ側へ窪んでいるように看取され、凹み部２２はシート下面３ｂから突き出ているように看取される。
【0095】
複数の凹凸部２０は、すべて同一の大きさ（寸法）を有している。
【0096】
凹凸部２０の夫々の角は、アールが設けられて、内側に又は外側に丸められていてもよい。
【0097】
凹凸部２０の底部２５は、シート下面３ｂ側で、直接又は透湿防水シート５０を介して、野地板４０に当接する。
【0098】
防水通気材１の凹み部２２の底部２５が、透湿防水シート５０又は野地板４０に接触することによって、シート下面３ｂ側で、夫々の凹み部２２の周りが、防水通気材１と透湿防水シート５０又は野地板４０との間で、空隙の通気部３１となっている。
【0099】
凹凸部２０は、各列・列間で、同方向に向いた例を示したが、図７に示すように、平面上にて各例で４５°ずつ回転した状態で配置されていてもよい。または、図８に示すように、平面上にて各例及び列間で４５°ずつ回転した状態で配置されていてもよい。凹凸部２０はランダムに設けられていてもよい（不図示）。
【0100】
なお、屋根材３０は金属屋根材に限られず、例えばＪＩＳ Ａ５４２３（２０１３）に規定されるスレートであってもよいスレート屋根材であってもよい。スレート屋根材は、セメントを押し固めた後に乾燥養生することにより製造される。スレート屋根材は水分の吸収と乾燥とを繰り返すとひび割れを生じ易い。本発明の防水通気材１或いは防水通気建材１００を屋根下地としてスレート屋根材を葺くと、木造家屋６０内で生じた水蒸気や湿気が防水通気材１によってスレート屋根材にまで到達しないので、特に乾燥期（太平洋側は冬季、日本海側は夏季）にスレート屋根材に結露による吸水を生じさせない。それによりスレート屋根材の吸水・乾燥の繰返しが生じることを防止して、それのひび割れを抑止できる。
【0101】
一方、防水通気材１や防水通気建材１００について、屋根を施工する例について説明したが、壁を施工する際に用いることもできる。
【0102】
防水通気材１や防水通気建材１００は、壁板６２ａを覆うように固定されることにより、外壁６２の下地としても使用することができる。この場合、防水通気材１の上にラス６２ｂ、モルタル６２ｃ及び塗装膜６２ｄが施工されることにより、外壁６２が形成される。防水通気材１は外壁６２に使用されても、屋根６１の下地に使用されるのと同様に、優れた留め穴止水性と防水性とによって外壁６２内に雨水を浸入させず、さらに通気部３１によって結露を発生させない。それにより野地板４０や壁板６２ａのような木造家屋６０の躯体である木材を、雨水浸入や結露によって腐朽させない。
【0103】
凹凸部２０の凹み部２２が円錐台状の例を挙げたが、多角錐台状であってもよい。その多角錐として具体的に、三角錐、四角錐、五角錐、六角推、七角錐、及び八角錐が挙げられる。
【0104】
透湿防水シート５０として、例えば、ｎｍオーダー径の水蒸気粒子を透過する一方で、数百μｍ～数ｍｍオーダー径の雨水を透過しない径の孔を有する樹脂製不織布からなるシートや、このような孔径を有する多孔フィルムの両面又は片面に接着層を介して樹脂製不織布を積層させた多層シートが挙げられる。透湿防水シートは、ＪＩＳ Ａ６１１１（２０１６）の規定を満たす透湿性、防水性、及び留め穴止水性を兼ね備えている。透湿防水シート５０は、合成高分子系シートとして、ポリエチレンやポリ塩化ビニルのようなポリオレフィンシート；ポリウレタンシート；ポリビニルブチラールシート；熱可塑性エラストマーシート；エチレン－ビニルアセテートコポリマーやビニルアセテートホモポリマーやそれらの一部乃至全部加水分解ポリマーのようなポリビニルアセテートシート；加硫ゴムや非加硫ゴムのようなゴムシートが挙げられ、またアスファルト系シートとしてアスファルトルーフィングフェルトが挙げられる。合成高分子系シートは、ＪＩＳ Ａ６００８：２００２合成高分子系ルーフィングシート適合品であり、アスファルト系シートは、ＪＩＳ Ａ ６０１３：２００５ 改質アスファルトルーフィングシート適合品であることが好ましい。
【0105】
上記の規定を満たす透湿防水シートとして、例えば、ルーフエアテックス及びスーパーエアテックスＫＤ（フクビ化学工業株式会社製、「エアテックス」、「ルーフエアテックス」、及び「スーパーエアテックス」はフクビ化学工業株式会社の登録商標）、ラミテクトＨｉ・Ｓ（セーレン株式会社製、「ラミテクト」はセーレン株式会社の登録商標）、タイベック（デュポン社製、「タイベック」はデュポン社の登録商標）、並びにイーストルーフシルバー（株式会社ナガイ製、「イースト」は株式会社ナガイの登録商標）のような市場で入手可能なものを挙げることができる。または、金属膜材及び／又は樹脂膜と不織布とが接着・接合した積層体、好ましくはアルミ蒸着したポリエチレン樹脂フィルムに前記のような多孔を開けポリエチレン製不織布に熱融着又は接着剤で接着した積層体であってもよい。
【0106】
防水通気材１として、図１－１～図８の通り、非透湿性防水シート２が樹脂製の単一部材である例を示したが、基材３のシート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在して凹んだ凹み部及び必要に応じて前記開口部同士の間で前記シート上面から突き出た滑り止めの凸部を有しつつ支持体を兼ねる基材３と、基材３のシート上面に付された滑り止めの層２７を有する複合部材であってもよい。
【0107】
具体的には、防水通気材１として、図１－１～図８のように、シート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在して窪んだ凹み部２２が設けられつつ、非輪状又は輪状凸部１１ａ・１１ｃ・１１ｄ若しくは環状凸部２３がシート上面に設けられた基材３と、図１－１～図８には不図示であるが基材３のシート上面側に付されたものでこれら凸部ごと覆う滑り止めの層２７とを、非透湿性防水シート２とするものであってもよい。
【0108】
別な具体例として、防水通気材１は、図９（ａ）に示すように、シート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在して窪んだ凹み部２２が設けられるがシート上面に凸部を有しない基材３と、基材３のシート上面側に付されたものでこれら凸部ごと覆う滑り止めの層２７とを、非透湿性防水シート２とするものであってもよい。同図（ｂ）に示すように、防水通気材１は、釘、若しくはステープル、タッカー、針、鋲、割鋲、又はフックで打設されたとき、比較的硬質な基材３の弾性よりも柔軟で弾性のある滑り止めの層２７によって、優れた止水性が発現される。
【0109】
この滑り止めの層２７は、基材３のシート上面へ、平面板部にて、粘着剤や両面テープで貼付されていてもよく、接着剤で強固に接着されて、非透湿性防水シート２にするものであってもよい。滑り止めの層２７は、基材３へ熱融着又は熱溶融若しくは高周波溶着又は超音波溶着若しくはレーザー溶着によって溶着されて非透湿性防水シート２とするものであってもよいにするものであってもよい。滑り止めの層２７は、基材３と共に、複数層一体成型によって同時に形成されて、非透湿性防水シート２とするものであってもよい。
【0110】
さらに別な具体例として、防水通気材１は、図１０に示すように、支持体を兼ねる基材３が波打っていることにより多数の波打ち列が列在しつつ窪んだ凹み部２２と、凹み部２２同士の間に形成される畝頂部で当接して接合された滑り止めの層である滑り止め部とを、非透湿性防水シート２とするものであってもよい。
【0111】
このような波打ち列である凹み部２２は、図１０（ａ）に示すように、基材３がプレスロール方式又はベルトプレス方式によって基材３原材を、連続的に波打ち列が並んで湾曲したコルゲート波状部となるように、コルゲート加工されたものであってもよい。
【0112】
また同図（ｂ）に示すように、基材３がプレスロール方式又はベルトプレス方式によって、基材３原材を、連続的に波打ち列が並んで屈曲したプリーツひだ折部となるように、プリーツ加工されたものであってもよい。
【0113】
同図（ａ）～（ｂ）は、非メッシュ地の基材３を用いた例で示したが、同図（ｃ）に示すように、コルゲート加工され又はプリーツ加工された凹み部２２を成す波打ち列が、網目状又はドット打ち抜き状であるメッシュ地の基材３ごと形成されたものであってもよい。
【0114】
同図（ａ）～（ｃ）のような防水通気材１は、基材３の波打ち列である凹み部２２の畝頂部と滑り止めの層２７とが、粘着剤や両面テープで貼付されていてもよく、接着剤で強固に接着されて、非透湿性防水シート２にするものであってもよい。滑り止めの層２７は、基材３へ熱融着又は熱溶融若しくは高周波溶着又は超音波溶着若しくはレーザー溶着によって溶着されて非透湿性防水シート２とするものであってもよいにするものであってもよい。滑り止めの層２７は、基材３と共に、複数層一体成型によって同時に形成されて、非透湿性防水シート２とするものであってもよい。
【実施例0115】
以下、本発明を適用した実施例を示す。
【0116】
（実施例１）
厚さ０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．７ｍｍ及び１．０ｍｍの各ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂製の基板原材から、図５－１に示すような防水通気材１を以下のようにして、作製した。この基板原材を２３０℃で加熱しながら、平面部６上に、深さ８ｍｍだけシート下面３ｂから窪みつつ基材シート上面側で開口径１８ｍｍで底面径８ｍｍの凹み部２２と、その凹み部２２を取り囲むように基材シート上面から突き出た防水通気材１中、基材シート上面側で外径３０ｍｍで内径２２ｍｍでかつ間欠部が５ｍｍ間隔を有し高さが１ｍｍ、２ｍｍ及び３ｍｍの各輪状凸部２３とを成し５ｍｍの間隔を開けた凹凸部２０、段差５ｂ・４ａ、及び端辺部５ａの端から端帯辺部４ｂの端までが１０００ｍｍを成す真空成型用金型で減圧しながら、縦方向（Ｌ－Ｌ’）に１５ｍの長尺の非透湿性防水シート２からなる防水通気材１を成型し、ロール状に巻き取った。
このロールから、防水通気材１を繰り出し、３０μｍ厚の多孔質ポリエチレンフィルムで被覆して積層した厚さ０．８ｍｍで目付１８０ｇ/ｍ２のポリエチレン製不織布からなる透湿防水シート５０と組み合わせて、基板原材の厚さ４種類で輪状凸部の高さ３種類である計１２種類の実施例１の防水通気建材１００の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。
厚さ０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．７ｍｍ及び１．０ｍｍの各ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂製の基板原材から、図５－１に示すような防水通気材１を以下のようにして、作製した。この基板原材を２３０℃で加熱しながら、平面部６上に、深さ８ｍｍだけシート下面３ｂから窪みつつ基材シート上面側で開口径１８ｍｍで底面径８ｍｍの凹み部２２と、その凹み部２２を取り囲むように基材シート上面から突き出た防水通気材１中、基材シート上面側で外径３０ｍｍで内径２２ｍｍでかつ間欠部が５ｍｍ間隔を有し高さが１ｍｍ、２ｍｍ及び３ｍｍの各輪状凸部２３とを成し５ｍｍの間隔を開けた凹凸部２０、段差５ｂ・４ａ、及び端辺部５ａの端から端帯辺部４ｂの端までが１０００ｍｍを成す真空成型用金型で減圧しながら、縦方向（Ｌ－Ｌ’）に１５ｍの長尺の非透湿性防水シート２からなる防水通気材１を成型し、ロール状に巻き取った。
このロールから、防水通気材１を繰り出し、３０μｍ厚の多孔質ポリエチレンフィルムで被覆して積層した厚さ０．８ｍｍで目付１８０ｇ/ｍ２のポリエチレン製不織布からなる透湿防水シート５０と組み合わせて、基板原材の厚さ４種類で輪状凸部の高さ３種類である計１２種類の実施例１の防水通気建材１００の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。
【0117】
（比較例１）
実施例１中、輪状凸部２３を有しないこと以外は、実施例１と同様にして、基板原材の厚さ４種類の比較例の建材の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。
実施例１中、輪状凸部２３を有しないこと以外は、実施例１と同様にして、基板原材の厚さ４種類の比較例の建材の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。
【0118】
（滑り止め確認試験）
実施例１で得た防水通気建材１００の試作品、及び比較例１で得た建材の試作品について、１寸勾配（底辺１０に対し高さ１となる勾配：角度θ＝約５．７°）、３寸勾配（底辺１０に対し高さ３となる勾配：角度θ＝約１６．７°）、５寸勾配（底辺１０に対し高さ５となる勾配：角度θ＝約２６．５°）、及び６寸勾配（底辺１０に対し高さ６となる勾配：角度θ＝約３１°）の疑似屋根に取り付け、標準体重約７０ｋｇの成人男性が、や根取付作業を行う安全靴で踏んだところ、滑り止めが効き滑らなかったものを〇、滑り止めが効いたが滑り易くなあったものを△、滑ってしまったものを×とする３段階で評価した。その結果を、表１に示す。
実施例１で得た防水通気建材１００の試作品、及び比較例１で得た建材の試作品について、１寸勾配（底辺１０に対し高さ１となる勾配：角度θ＝約５．７°）、３寸勾配（底辺１０に対し高さ３となる勾配：角度θ＝約１６．７°）、５寸勾配（底辺１０に対し高さ５となる勾配：角度θ＝約２６．５°）、及び６寸勾配（底辺１０に対し高さ６となる勾配：角度θ＝約３１°）の疑似屋根に取り付け、標準体重約７０ｋｇの成人男性が、や根取付作業を行う安全靴で踏んだところ、滑り止めが効き滑らなかったものを〇、滑り止めが効いたが滑り易くなあったものを△、滑ってしまったものを×とする３段階で評価した。その結果を、表１に示す。
【0119】
【表1】
【0120】
表１から明らかな通り、実施例１の結果のように、基材原材の厚さが０．３ｍｍと薄いと、３寸勾配でも輪状凸部の高さが１ｍｍ以上はないと滑ってしまい、５寸勾配でも輪状凸部の高さが３ｍｍ以上ないと滑ってしまった。これは、基材原材の厚さが薄すぎると、勾配が緩いときに踏み付けた時に輪状凸部が潰れ易く滑り止めとなる反面、勾配が急だと踏み付けた時に輪状凸部が潰れ過ぎて滑り止めとなり難いからであるようである。
基材原材の厚さが０．５ｍｍと比較的厚いと１寸勾配から６寸勾配まで実用的な勾配で何れも滑り止めとなった。これは基材原材にある程度の厚さがあることにより、輪状凸部が多少潰れでも潰れ過ぎないために滑り止めとして十分に機能したためである。
基材原材の厚さが０．７ｍｍ～１ｍｍとさらに厚くなると、５寸勾配や６寸勾配で輪状凸部の高さが低いほど滑ってしまった。これは、基材原材の厚さが厚すぎると踏み付けた時に輪状凸部が潰れ難くなって滑り止めとして機能し難いためである。
一方、輪状凸部の高さが０ｍｍであると、１寸勾配では傾斜が緩すぎて辛うじて滑り止めとなったが、３寸勾配以上では最早滑り止めとならなかった。
基材原材の厚さが０．５ｍｍと比較的厚いと１寸勾配から６寸勾配まで実用的な勾配で何れも滑り止めとなった。これは基材原材にある程度の厚さがあることにより、輪状凸部が多少潰れでも潰れ過ぎないために滑り止めとして十分に機能したためである。
基材原材の厚さが０．７ｍｍ～１ｍｍとさらに厚くなると、５寸勾配や６寸勾配で輪状凸部の高さが低いほど滑ってしまった。これは、基材原材の厚さが厚すぎると踏み付けた時に輪状凸部が潰れ難くなって滑り止めとして機能し難いためである。
一方、輪状凸部の高さが０ｍｍであると、１寸勾配では傾斜が緩すぎて辛うじて滑り止めとなったが、３寸勾配以上では最早滑り止めとならなかった。
【0121】
（実施例２）
厚さ０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．７ｍｍ及び１．０ｍｍの各ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂製のシート上に、滑り止めとして３０μｍのスチレンブタジエン（ＳＢＲ）ゴムをホットメルトにより層状に付したものを、基板原材として用いた点と、輪状凸部を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、図９に示すような、防水通気材１を成型し、透湿防水シート５０と組み合わせて、基板原材の厚さ４種類の実施例２の防水通気建材１００の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。実施例２で得た防水通気建材１００について、実施例１での滑り止め確認試験と同様に試験を行った。その結果を表２に示す。
厚さ０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．７ｍｍ及び１．０ｍｍの各ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂製のシート上に、滑り止めとして３０μｍのスチレンブタジエン（ＳＢＲ）ゴムをホットメルトにより層状に付したものを、基板原材として用いた点と、輪状凸部を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、図９に示すような、防水通気材１を成型し、透湿防水シート５０と組み合わせて、基板原材の厚さ４種類の実施例２の防水通気建材１００の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。実施例２で得た防水通気建材１００について、実施例１での滑り止め確認試験と同様に試験を行った。その結果を表２に示す。
【0122】
（比較例２）
実施例２中、スチレンブタジエン（ＳＢＲ）ゴムを付さないこと以外は、実施例２と同様にして、比較例２の建材の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。比較例２で得た建材について、実施例１での滑り止め確認試験と同様に試験を行った。その結果を表２に示す。
実施例２中、スチレンブタジエン（ＳＢＲ）ゴムを付さないこと以外は、実施例２と同様にして、比較例２の建材の試作品を作成し、屋根や壁の施工に供した。比較例２で得た建材について、実施例１での滑り止め確認試験と同様に試験を行った。その結果を表２に示す。
【0123】
【表2】
【0124】
表１から明らかな通り、実施例２の結果のように、基材原材の厚さが０．３ｍｍ～１．０ｍｍの何れかに依らず、層状のスチレンブタジエンゴムにより１寸勾配～６寸勾配まで、滑り止め効果が優れていた。
一方、比較例２のように、層状のスチレンブタジエンゴムを有していないと、基材原材の厚さが０．３ｍｍ～１．０ｍｍの何れかに依らず、フラットで滑りやすい基材原材の表面のまま滑り止めを有しないので、辛うじて傾斜が緩やかな１寸勾配で滑らなかったが、３寸勾配以上で滑ってしまった。
一方、比較例２のように、層状のスチレンブタジエンゴムを有していないと、基材原材の厚さが０．３ｍｍ～１．０ｍｍの何れかに依らず、フラットで滑りやすい基材原材の表面のまま滑り止めを有しないので、辛うじて傾斜が緩やかな１寸勾配で滑らなかったが、３寸勾配以上で滑ってしまった。
【産業上の利用可能性】
【0125】
本発明の防水通気材及び防水通気建材は、家屋の屋根や外壁の下地に用いられる。
【符号の説明】
【0126】
１は防水通気材、２は非透湿性防水シート、３は基材、５ａは端辺部、５ｂは段差、４ｂは端帯辺部、４ａは段差、３ａはシート上面、３ｂはシート下面、６は平面板部、１０は凹凸部、１１ａ、１１ａ１～１１ａ１０・１１ａ１１・１１ａ１１’・１１ｂ１１・１１ｂ１１’・１１ａ１２・１１ｂ１２’・１１ｂ１２・１１ｂ１２’は凸部（非輪状凸部）、１１ｃは間隙、１１ｄは凸部（輪状凸部）、１１ｄ１は外輪、１１ｄ２は外輪内底、１２・２２は開口部、１５は底部、２０は凹凸部、２１は間欠部、２２は凹み部、２３は環状凸部、２３ａ～２３ｄは円弧状凸部、２３ａ１は間欠部側法面、２３ａ２は内側法面、２３ａ３は間欠部側法面、２３ａ４は外側法面、２３ａ５は天端面、２４は環状間欠、２４ａ～２４ｄは間欠部、２５は底部、２７は滑り止めの層、３０は釘、３１は通気部、３２は空隙部、４０は野地板、５０は透湿防水シート、６０は木造家屋、６１は屋根、６１ａは桟木、６２は外壁、６２ａは壁板、６２ｂはラス、６２ｃはモルタル、６２ｄは塗装膜、６３は軒先、６４は棟、７０は屋根材、８０は釘、１００は防水通気建材、Ｌ－Ｌ’は長尺方向、Ａ－Ａ’は矢視方向である。
【図1-1】
【図1-2】
【図1-3】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5-1】
【図5-2】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【手続補正書】
【提出日】2022-12-14
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基材のシート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在し及び／又は列在しつつ窪んだ凹み部と、
前記開口部同士の間で、前記シート上面から突き出た非輪状凸部及び／又は輪状凸部と、前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面から突き出た環状凸部とから選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部を有してなる滑り止め部とを、
備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シートから成り、
前記凸部が、変形復元性を有し、又は変形非復元性を有し、且つ、前記凹み部が、潰れない強度を有しており、
前記非透湿性防水シートが、ロール状に巻き取り可能な可撓性であることを特徴とする防水通気材。
前記開口部同士の間で、前記シート上面から突き出た非輪状凸部及び／又は輪状凸部と、前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面から突き出た環状凸部とから選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部を有してなる滑り止め部とを、
備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シートから成り、
前記凸部が、変形復元性を有し、又は変形非復元性を有し、且つ、前記凹み部が、潰れない強度を有しており、
前記非透湿性防水シートが、ロール状に巻き取り可能な可撓性であることを特徴とする防水通気材。
【請求項2】
前記凸部の複数が、前記基材の平面板部上で、前記凹み部の縦列間及び／又は横列間に、並んでいることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項3】
前記滑り止め部が、前記滑り止めの凸部、及び前記シート上面に付された滑り止めの層を有してなることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項4】
前記非輪状凸部が、長方体状、円柱状、楕円柱状、多角錐台状、半球状、球弧状、多角柱状、十字立体状、及びＸ字立体状から選ばれる少なくとも何れかの形状であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項5】
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向に平行し間隔を空けて並んでいる凸部列と、その凸部列内の隣り合う凸部同士の間隙を挟みつつ前記凹み部の行方向に平行して並んでいる凸部対とからなる間欠十字ユニットを有しており、又は
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向の斜め方向に間隙を空けて並んでいる第一凸部対と、その第一凸部対内の前記間隙を挟みつつ前記縦列方向の別な斜め方向に並んでいる第二凸部対とからなる間欠Ｘ字ユニットを有している
ことを特徴とする請求項２に記載の防水通気材。
前記非輪状凸部の複数が夫々、前記凹み部の前記縦列間で縦列方向の斜め方向に間隙を空けて並んでいる第一凸部対と、その第一凸部対内の前記間隙を挟みつつ前記縦列方向の別な斜め方向に並んでいる第二凸部対とからなる間欠Ｘ字ユニットを有している
ことを特徴とする請求項２に記載の防水通気材。
【請求項6】
前記輪状凸部が、繋がり又は間欠しており、クレーター状である前記凹み部の外輪であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項7】
前記外輪の内側が外側よりも浅くなっていることを特徴とする請求項６に記載の防水通気材。
【請求項8】
前記凸部の天面が、前記シート上面に対して傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項9】
前記環状凸部が、間欠していることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項10】
前記環状凸部が、二つ～八つに間欠していることを特徴とする請求項９に記載の防水通気材。
【請求項11】
前記凹み部と前記凸部とからなる凹凸部の複数で列をなしている凹凸部列が、複数列並んでいることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項12】
前記環状凸部が間欠している前記凹凸部の複数から成る環状凸部列が、複数列並んでおり、
前記列内の隣り合う前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれ、及び／又は
隣り合う前記列間の前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれている
ことを特徴とする請求項１１に記載の防水通気材。
前記列内の隣り合う前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれ、及び／又は
隣り合う前記列間の前記凹凸部の前記環状凸部の間欠方向が、互いにずれている
ことを特徴とする請求項１１に記載の防水通気材。
【請求項13】
前記凹み部が、又は前記凹み部と前記凸部とが、ランダム又は均等に並んで配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の防水通気材。
【請求項14】
前記凹み部と前記凸部とからなる凹凸部での最薄部位の厚さが、２ｍｍ～６ｍｍとすることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項15】
前記基材が、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、及びアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体から選ばれる前記樹脂製であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項16】
前記凹み部が、又は前記凹み部と前記凸部とが、板状原材からの成型形成部であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項17】
前記凹み部に水分排出穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項18】
前記層が、ポリエチレン樹脂、ブチラール樹脂、ブチルゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、及びアクリロニトリルブタジエンゴムから選ばれる少なくとも何れかの発泡体層、膜層、又は積層体層であることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項19】
前記層が、前記基材のシート上面に、貼付され、接着され、溶着され、又は一体成型されていることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項20】
前記凹み部が、非メッシュ地又はメッシュ地のコルゲート波状部、若しくは非メッシュ地又はメッシュ地のプリーツひだ折部で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水通気材。
【請求項21】
請求項１に記載の防水通気材の下面側に、透湿防水シートが設けられていることを特徴とする防水通気建材。
【請求項22】
前記防水通気材の複数が、
前記凸部同士の入れ子状の嵌まり合いによって連結し、及び／又は
前記非透湿性防水シート同士で、テープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル、タッカー、針、釘、鋲、割鋲、又はフックで打設され、ボルト及びナット、又は螺子で螺合され、若しくは連結具で結合されていることによって連結している
ことを特徴とする請求項２１に記載の防水通気建材。
前記凸部同士の入れ子状の嵌まり合いによって連結し、及び／又は
前記非透湿性防水シート同士で、テープで貼付され、接着剤で接着され、ステープル、タッカー、針、釘、鋲、割鋲、又はフックで打設され、ボルト及びナット、又は螺子で螺合され、若しくは連結具で結合されていることによって連結している
ことを特徴とする請求項２１に記載の防水通気建材。
【請求項23】
前記透湿防水シートが、ポリオレフィンシート、ポリウレタンシート、ポリビニルブチラールシート、熱可塑性エラストマーシート、ポリビニルアセテートシート、ゴムシート、及びアスファルトルーフィングフェルトから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項２１に記載の防水通気建材。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0011】
前記の目的を達成するためになされた防水通気材は、基材のシート上面で開口部を有しつつシート下面へ散在し及び／又は列在しつつ窪んだ凹み部と、前記開口部同士の間で、前記シート上面から突き出た非輪状凸部及び／又は輪状凸部と、前記開口部を取り囲みつつ前記シート上面から突き出た環状凸部とから選ばれる少なくとも何れかの滑り止めの凸部を有してなる滑り止め部とを、備えた樹脂製及び／又はゴム製の非透湿性防水シートから成り、前記凸部が、変形復元性を有し、又は変形非復元性を有し、且つ、前記凹み部が、潰れない強度を有しており、前記非透湿性防水シートが、ロール状に巻き取り可能な可撓性であることを特徴とする。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0013】
この防水通気材は、前記滑り止め部が、前記滑り止めの凸部、及び前記シート上面に付された滑り止めの層を有してなるものであってもよい。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0016】
この防水通気材は、前記輪状凸部が、繋がり又は間欠しており、クレーター状である前記凹み部の外輪であるというものであってもよい。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0024】
この防水通気材は、前記凹み部と前記凸部とからなる凹凸部での最薄部位の厚さが、２ｍｍ～６ｍｍとするものであってもよい。
【手続補正書】
【提出日】2023-04-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項18】
前記層が、ポリエチレン樹脂、ブチラール樹脂、ブチルゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、及びアクリロニトリルブタジエンゴムから選ばれる少なくとも何れかの発泡体層、膜層、又は積層体層であることを特徴とする請求項３に記載の防水通気材。
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項19】
前記層が、前記基材のシート上面に、貼付され、接着され、溶着され、又は一体成型されていることを特徴とする請求項３に記載の防水通気材。