特開 2024-28107 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024028107

(43)【公開日】2024-03-01

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/00 20060101AFI20240222BHJP

【ＦＩ】

G03G21/00 538

【審査請求】未請求

【請求項の数】18

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078809

(22)【出願日】2023-05-11

(31)【優先権主張番号】P 2022131357

(32)【優先日】2022-08-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2023012370

(32)【優先日】2023-01-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2023042223

(32)【優先日】2023-03-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002217

【氏名又は名称】弁理士法人矢野内外国特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石塚 大輔

(72)【発明者】

【氏名】辻 拓也

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 泰弘

(72)【発明者】

【氏名】樋上 和馬

(72)【発明者】

【氏名】角谷 穂高

(72)【発明者】

【氏名】井上 雅文

(72)【発明者】

【氏名】木津 悠

【テーマコード（参考）】

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H270SA02

2H270SA03

2H270SB03

2H270SB13

2H270SB15

2H270SB16

2H270SC16

(57)【要約】

【課題】ファンによって送り出される空気を確実にフィルタに通すことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】筐体２と、筐体２内の空気を排気する第１ファン７１と、第１ファン７１を収容する第１ダクト２７と、排気方向において第１ファン７１の下流側に配置される凹み２３１と、凹み２３１の排気方向における下流側に位置し、凹み２３１と連通するルーバー２４とを有する右側壁２３と、排気方向において第１ファンと第１ルーバー２４との間に位置し、凹み２３１の内周面に外周面が接触する状態で配置され、排気方向の下流側に面する第１面７３ａと、排気方向の上流側に面する第２面７３ｂとを有する第１排気フィルタ７３とを備え、第１ダクト２７の排気方向と直交する直交方向の長さＤ１は、全周にわたって凹み２３１の直交方向の長さよりも小さく、第１ダクト２７の排気方向の下流端の全周は、第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂと接触している。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
前記筐体内の空気を排気するためのファンと、
前記ファンによる空気の排気方向に沿って延び、前記ファンを収容するダクトと、
前記筐体に備えられ、前記排気方向において前記ファンの下流側に配置される側壁であって、前記排気方向の下流側へ向かって凹んだ凹みと、前記凹みの前記排気方向における下流側に位置し、前記凹みと連通するルーバーと、を有する側壁と、
前記排気方向において前記ファンと前記ルーバーとの間に位置し、前記凹みの内周面に外周面が接触する状態で配置される第１フィルタであって、前記排気方向の下流側に面する第１面と、前記排気方向の上流側に面する第２面とを有する排気フィルタと、
を備え、
前記ダクトの前記排気方向と直交する直交方向の長さは、全周にわたって前記凹みの前記直交方向の長さよりも小さく、
前記ダクトの前記排気方向の下流端の全周は、前記排気フィルタの前記第２面と接触していることを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記排気フィルタは、前記ファンにより排気される空気からオゾンを除去可能なフィルタである請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記排気フィルタの前記第１面は、前記ルーバーの前記排気方向における上流端と接触している請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記ダクトは、液体が流れる流路を備えている請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記流路は、
上下方向に延びる第１流路と、
前記第１流路の下端に連続して形成され、前記ファンの下方において前記ファンと前記凹みとの間にわたって形成される第２流路とを有する請求項４に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記ファンの外周と前記ダクトの内周との間には、シールが配置されている請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記ダクトは、前記ファンに向けて突出し、前記ファンに係止することにより前記ファンを前記排気方向において位置決めするフックを有する請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記ダクトは、前記ダクトの周壁を前記排気方向と直交する方向に貫通し、前記ファンに接続されるハーネスが通過可能な切欠きを有する請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記筐体に収容され、シートにトナー像を形成するプロセスユニットを備え、
前記ファンは、前記プロセスユニットを通過してきた空気を排気する請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記プロセスユニットと前記ダクトとの間に配置される中間フィルタを備える請求項９に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記中間フィルタは、前記ファンにより排気される空気からオゾンを除去可能なフィルタである請求項１０に記載の画像形成装置。

【請求項12】

電子写真方式によりシートに画像を形成する画像形成部であって、
感光ドラムと、
前記感光ドラムを帯電させる帯電器と、
前記感光ドラムを露光して静電潜像を形成する露光装置と、
前記静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する現像器と、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記シートに転写する転写部と、
を有する画像形成部と、
前記画像形成部を収容するプロセス収容部と、
電源基板と、
前記電源基板を収容する基板収容部と、
前記筐体の前記感光ドラムの軸方向に対して交差する前記側壁に形成される第１排気口および第２排気口と、
前記第１排気口に対向する第１開口と、前記プロセス収容部内に開口する第３開口とを有し、前記プロセス収容部内の空気を前記第３開口から前記第１開口へ導くプロセスダクトと、
を更に備え、
前記筐体は、前記画像形成部と前記プロセス収容部と前記電源基板とを収容し、
前記基板収容部は、前記第２排気口に対向する第２開口を有し、
前記ファンは、
前記第１排気口に対向して設けられて、前記プロセスダクト内の空気を前記第１開口から前記筐体の外部へ排気する第１ファンと、
前記第２排気口に対向して設けられて、前記基板収容部内の空気を前記第２開口から前記筐体の外部へ排気する第２ファンと、
を有し、
前記排気フィルタは、
前記第１排気口の前記第１ファンよりも下流側に設けられた第１排気フィルタと、
前記第２排気口の前記第２ファンよりも下流側に設けられた第２排気フィルタと、
を有する、
請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項13】

電子写真方式によりシートに画像を形成する画像形成部であって、
感光ドラムと、
前記感光ドラムを帯電させる帯電器と、
前記感光ドラムを露光して静電潜像を形成する露光装置と、
前記静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する現像器と、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記シートに転写する転写部と、
を有する画像形成部と、
前記画像形成部を収容するプロセス収容部と、
前記筐体の前記感光ドラムの軸方向に対して交差する前記側壁に形成される第１排気口と、
前記第１排気口に対向する第１開口と、前記プロセス収容部内に開口する第３開口とを有し、前記プロセス収容部内の空気を前記第３開口から前記第１開口へ導くプロセスダクトと、
を更に備え、
前記筐体は、前記画像形成部と前記プロセス収容部とを収容し、
前記プロセスダクトは、前記第３開口に設けられた中間フィルタを有し、
前記ファンは、前記第１排気口に対向して設けられて、前記プロセスダクト内の空気を前記第１開口から前記筐体の外部へ排気する第１ファンを有し、
前記排気フィルタは、前記第１排気口の前記第１ファンよりも下流側に設けられた第１排気フィルタを有する請求項１または請求項１２に記載の画像形成装置。

【請求項14】

前記第１排気フィルタは、空気中のオゾンを減少させるオゾンフィルタを有する、
請求項１２に記載の画像形成装置。

【請求項15】

前記第２排気フィルタは、空気中のオゾンを減少させるオゾンフィルタを有する、
請求項１２に記載の画像形成装置。

【請求項16】

前記中間フィルタは、空気中のオゾンを減少させるオゾンフィルタを有する、
請求項１３に記載の画像形成装置。

【請求項17】

前記側壁は、前記プロセス収容部に前記筐体の外部の空気が流入可能な吸気口を有し、
前記筐体は、前記吸気口に設けられて、前記筐体の外部の空気を前記筐体内へ吸い込む第３ファンを有する、
請求項１２に記載の画像形成装置。

【請求項18】

前記シートに転写されたトナー像を前記シートに定着させる定着器をさらに備え、
前記プロセスダクトは、前記シートが前記転写部によって搬送されるシート搬送方向において、前記画像形成部と前記定着器とに挟まれる位置にあり、
前記基板収容部は、上下方向において、前記定着器の下側に配置される、
請求項１２に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、画像形成装置においては、環境規制の強化等に伴ってトナー等の粉じんの筐体外への排出を抑制することが求められているため、筐体内の空気を排気するためのファンの排気方向上流側にフィルタを配置して、フィルタによって排気から粉じんを除去することが行われている（特許文献１参照）。

【0003】

フィルタをファンの上流側に配置した場合、筐体の排気口に設けられるルーバーとフィルタとの間の隙間が大きくなり、フィルタを通過した空気だけでなく、フィルタを通過していない空気までもがファンによって筐体外に排気されてしまうことがある。

【0004】

従って、フィルタをルーバーとファンとの間に配置すること等により、ルーバーとフィルタとの隙間を小さくすることが好ましい（特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００３－１３１５３２号公報

【特許文献2】特開２００６－１５４１３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、フィルタをルーバーとファンとの間に配置した場合であっても、ファンとフィルタとの間に隙間があると、ファンによって送り出される空気がその隙間から漏れ出して、フィルタを通過せずに排気されてしまうおそれがある。

【0007】

そこで、本発明においては、フィルタをルーバーとファンとの間に配置した場合においても、ファンによって送り出される空気を確実にフィルタに通すことができる画像形成装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決する画像形成装置は、以下の特徴を有する。

【0009】

即ち、画像形成装置は、筐体と、前記筐体内の空気を排気するためのファンと、前記ファンによる空気の排気方向に沿って延び、前記ファンを収容するダクトと、前記筐体に備えられ、前記排気方向において前記ファンの下流側に配置される側壁であって、前記排気方向の下流側へ向かって凹んだ凹みと、前記凹みの前記排気方向における下流側に位置し、前記凹みと連通するルーバーと、を有する側壁と、前記排気方向において前記ファンと前記ルーバーとの間に位置し、前記凹みの内周面に外周面が接触する状態で配置される第１フィルタであって、前記排気方向の下流側に面する第１面と、前記排気方向の上流側に面する第２面とを有する排気フィルタと、を備え、前記ダクトの前記排気方向と直交する直交方向の長さは、全周にわたって前記凹みの前記直交方向の長さよりも小さく、前記ダクトの前記排気方向の下流端の全周は、前記排気フィルタの前記第２面と接触している。

【0010】

これにより、ファンによって送り出された空気を漏れなく排気フィルタに通すことができ、筐体の外部に排気される空気に含まれるトナー等の粉じんの量を十分に減少させることができる。

【0011】

また、前記排気フィルタは、前記ファンにより排気される空気からオゾンを除去可能なフィルタである。

【0012】

これにより、ファンにより排気される空気からオゾンを除去して、ファンによる排気に含まれるオゾンの量を減少させることができる。

【0013】

また、前記排気フィルタの前記第１面は、前記ルーバーの前記排気方向における上流端と接触している。

【0014】

これにより、排気フィルタを通過していない空気が、排気フィルタとルーバーとの間から排気されることを抑制可能である。また、画像形成装置の小型化を図ることができる。

【0015】

また、前記ダクトは、液体が流れる流路を備えている。

【0016】

これにより、ダクトに流れてきた液体を、流路を通じて流通させることができる。

【0017】

また、前記流路は、上下方向に延びる第１流路と、前記第１流路の下端に連続して形成され、前記ファンの下方において前記ファンと前記凹みとの間にわたって形成される第２流路とを有する。

【0018】

これにより、ダクトに流れてきた液体を、第１流路および第２流路を経た後に、に沿って流通した液体を、排気フィルタを通じて筐体の外部に排出することができる。

【0019】

また、前記ファンの外周と前記ダクトの内周との間には、シールが配置されている。

【0020】

これにより、ファンにより送り出された空気が、ファンとダクトとの間から漏れ出すことを抑制できる。

【0021】

また、前記ダクトは、前記ファンに向けて突出し、前記ファンに係止することにより前記ファンを前記排気方向において位置決めするフックを有する。

【0022】

これにより、ファンと排気フィルタとの排気方向の距離を一定に保つことができる。

【0023】

また、前記ダクトは、前記ダクトの周壁を前記排気方向と直交する方向に貫通し、前記ファンに接続されるハーネスが通過可能な切欠きを有する。

【0024】

これにより、ダクトをファンよりも排気フィルタ側へ延ばして、ダクトを全周にわたって排気フィルタに接触させた場合でも、ハーネスをダクトの外部に引き出すことができる。

【0025】

また、前記筐体に収容され、シートにトナー像を形成するプロセスユニットを備え、前記ファンは、前記プロセスユニットを通過してきた空気を排気する。

【0026】

これにより、ファンによって排気される、プロセスユニットを通過した空気に含まれる粉じん等を減少させることができる。

【0027】

また、前記プロセスユニットと前記ダクトとの間に配置される中間フィルタを備える。

【0028】

これにより、プロセスユニットを通過した空気が排気フィルタに到達する前に、プロセスユニットを通過した空気から中間フィルタによって粉じん等を除去できるため、その後に排気フィルタを通じて筐体の外部に排気された空気に含まれる粉じん等を、より減少させることができる。

【0029】

また、前記中間フィルタは、前記ファンにより排気される空気からオゾンを除去可能なフィルタである。

【0030】

これにより、ファンによる排気に含まれるオゾンの量を減少させることができる。

【0031】

また、電子写真方式によりシートに画像を形成する画像形成部であって、感光ドラムと、前記感光ドラムを帯電させる帯電器と、前記感光ドラムを露光して静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する現像器と、前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記シートに転写する転写部と、を有する画像形成部と、前記画像形成部を収容するプロセス収容部と、電源基板と、前記電源基板を収容する基板収容部と、前記筐体の前記感光ドラムの軸方向に対して交差する前記側壁に形成される第１排気口および第２排気口と、前記第１排気口に対向する第１開口と、前記プロセス収容部内に開口する第３開口とを有し、前記プロセス収容部内の空気を前記第３開口から前記第１開口へ導くプロセスダクトと、を更に備え、前記筐体は、前記画像形成部と前記プロセス収容部と前記電源基板とを収容し、前記基板収容部は、前記第２排気口に対向する第２開口を有し、前記ファンは、前記第１排気口に対向して設けられて、前記プロセスダクト内の空気を前記第１開口から前記筐体の外部へ排気する第１ファンと、前記第２排気口に対向して設けられて、前記基板収容部内の空気を前記第２開口から前記筐体の外部へ排気する第２ファンと、を有し、前記排気フィルタは、前記第１排気口の前記第１ファンよりも下流側に設けられた第１排気フィルタと、前記第２排気口の前記第２ファンよりも下流側に設けられた第２排気フィルタと、を有する。

【0032】

上記の構成によれば、プロセス収容部内のオゾンや粉塵（トナーなど）を含む空気は、第１排気フィルタを通過して筐体の外部へ排気される。また、プロセス収容部から基板収容部内に流入したオゾンや粉塵（トナーなど）を含む空気は、第２排気フィルタを通過して筐体の外部へ排気される。これにより、筐体の外部へのオゾンおよび粉塵（トナーなど）の排出量を、少なくすることができる。

【0033】

また、電子写真方式によりシートに画像を形成する画像形成部であって、感光ドラムと、前記感光ドラムを帯電させる帯電器と、前記感光ドラムを露光して静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する現像器と、前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記シートに転写する転写部と、を有する画像形成部と、前記画像形成部を収容するプロセス収容部と、前記筐体の前記感光ドラムの軸方向に対して交差する前記側壁に形成される第１排気口と、前記第１排気口に対向する第１開口と、前記プロセス収容部内に開口する第３開口とを有し、前記プロセス収容部内の空気を前記第３開口から前記第１開口へ導くプロセスダクトと、を更に備え、前記筐体は、前記画像形成部と前記プロセス収容部とを収容し、前記プロセスダクトは、前記第３開口に設けられた中間フィルタを有し、前記ファンは、前記第１排気口に対向して設けられて、前記プロセスダクト内の空気を前記第１開口から前記筐体の外部へ排気する第１ファンを有し、前記排気フィルタは、前記第１排気口の前記第１ファンよりも下流側に設けられた第１排気フィルタを有する。

【0034】

上記の構成によれば、プロセス収容部内のオゾンや粉塵（トナーなど）を含む空気は、プロセスダクトの第３開口に設けられた中間フィルタを通過した後、更に、第１排気フィルタを通過して筐体の外部へ排気される。これにより、筐体の外部へのオゾンおよび粉塵（トナーなど）の排出量を、少なくすることができる。

【0035】

また、前記第１排気フィルタは、空気中のオゾンを減少させるオゾンフィルタを有する。

【0036】

これにより、プロセスダクト内から排出された空気内のオゾンを分解・吸着して減少させることができ、筐体の外部へのオゾンの排出量を更に少なくすることができる。

【0037】

また、前記第２排気フィルタは、空気中のオゾンを減少させるオゾンフィルタを有する。

【0038】

これにより、基板収容部内から排出された空気内のオゾンを分解・吸着して減少させることができ、筐体の外部へのオゾンの排出量を更に少なくすることができる。

【0039】

また、前記中間フィルタは、空気中のオゾンを減少させるオゾンフィルタを有する。

【0040】

これにより、プロセス収容部内に浮遊するオゾンを分解・吸着して減少させることができ、筐体の外部へのオゾンの排出量を少なくすることができる。

【0041】

また、前記側壁は、前記プロセス収容部に前記筐体の外部の空気が流入可能な吸気口を有し、前記筐体は、前記吸気口に設けられて、前記筐体の外部の空気を前記筐体内へ吸い込む第３ファンを有する。

【0042】

これにより、第３ファンによって筐体の外部の空気をプロセス収容部へ吸い込むことができ、筐体内の昇温を更に抑制することができる。

【0043】

また、前記シートに転写されたトナー像を前記シートに定着させる定着器をさらに備え、前記プロセスダクトは、前記シートが前記転写部によって搬送されるシート搬送方向において、前記画像形成部と前記定着器とに挟まれる位置にあり、前記基板収容部は、上下方向において、前記定着器の下側に配置される。

【0044】

これにより、定着器周辺の熱い空気を第１ファンでプロセスダクトを介して上向きに吸引して第１排気口から排気することができ、基板収容部内に収容する電源基板に熱が伝わるのを抑制することができる。

【発明の効果】

【0045】

本発明によれば、ファンによって送り出された空気を漏れなく排気フィルタに通すことができ、筐体の外部に排気される空気に含まれる粉じんの量を十分に減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0046】

【図1】画像形成装置を示す中央断面図である。

【図2】画像形成装置を示す斜視図である。

【図3】筐体のトップカバーを示す斜視図である。

【図4】筐体のトップカバーを示す平面図である。

【図5】筐体の右側壁を示す側面図である。

【図6】右フレームに嵌装されたファンおよび排気フィルタを示す分解斜視図である。

【図7】第１・第２ファン、第１・第２排気フィルタ、および第１・第２ルーバーを示す後面断面図である。

【図8】図４におけるＡ－Ａ断面図であって、第１ファン、第１排気フィルタ、および第１ルーバーを示す後面断面図である。

【図9】第１ルーバーを示す側面図である。

【図10】右フレームに嵌装されたファンを左方から見た側面図である。

【図11】図４におけるＢ－Ｂ断面図である。

【図12】（ａ）は第１ダクトに形成された切欠きを示す側面断面図であり、（ｂ）は第１ダクトに形成された切欠きを示す前面断面図である。

【図13】筐体内に設けられた中間フィルタを示す側面断面図である。

【図14】中間フィルタおよびプロセスダクトを示す斜視図である。

【図15】中間フィルタの変形例を示す斜視図である。

【図16】図４におけるＣ－Ｃ断面図である。

【図17】図４におけるＤ－Ｄ断面図である。

【図18】図４におけるＥ－Ｅ断面図である。

【図19】第２ファン、第２排気フィルタ、および第２ルーバーを示す後面断面図である。

【図20】第２ルーバーを示す斜視図である。

【図21】第１ダクトに支持されるアースバネを示す斜視図である。

【図22】第１ダクトの周壁で囲まれた領域の外側に位置するアースバネの第２コイル部を示す側面断面図である。

【図23】第１ダクトに支持されるアースバネを示す後面断面図である。

【図24】アースバネと制御基板との位置関係を示す平面断面図である。

【図25】アースバネを示す斜視図である。

【図26】第２ダクトに支持されるアースバネを示す斜視図である。

【図27】第２ダクトに支持されるアースバネを示す平面図である。

【図28】アースバネの第２実施形態を示す後面断面図である。

【図29】第１排気フィルタの支持構造の別実施形態を示す斜視図である。

【図30】第１排気フィルタの支持構造の別実施形態を示す後面断面図である。

【図31】第２実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図の一例である。

【図32】画像形成装置の内部構成の概略を示す断面図である。

【図33】図３２のＩＩＩ－ＩＩＩ矢視断面図である。

【図34】ダクトの斜視図である。

【図35】基板収容部の斜視図である。

【図36】第３フィルタカバーを取り外した状態の画像形成装置の外観斜視図である。

【図37】第１副フィルタと第２副フィルタを取り外した状態の画像形成装置の外観斜視図である。

【図38】第１ファンと第２ファンとを駆動した際の空気の流れを説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0047】

次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。

【0048】

〔第１実施形態〕
［画像形成装置］
図１、図２に示す画像形成装置１は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態であり、電子写真方式により、シートＳに複数色の画像を形成するカラーレーザプリンタである。

【0049】

以下の説明では、図１における左側を画像形成装置１の前側、図１における右側を画像形成装置１の後側と規定し、図１おける紙面手前側を画像形成装置１の右側、図１における紙面奥側を画像形成装置１の左側と規定する。また、図１における上側および下側を、それぞれ画像形成装置１の上側および下側と規定する。

【0050】

画像形成装置１は、筐体２と、シートＳを支持する給紙トレイ１０およびシートＳを搬送するシート搬送部３０を有する給紙部３と、給紙部３により搬送されてきたシートＳに画像を形成する画像形成部５とを備えている。

【0051】

筐体２は略直方体形状に形成されており、給紙部３および画像形成部５を収容している。筐体２の前面には前面開口部２Ａが開口しており、筐体２は前面開口部２Ａを開閉可能なフロントカバー２１を有している。

【0052】

フロントカバー２１は、下端部の回動軸２１ａを中心として回動可能に構成されており、回動軸２１ａを中心として回動することにより、前面開口部２Ａを閉鎖する閉位置と、前面開口部２Ａを開放する開位置との間を移動可能である。

【0053】

図１～図４に示すように、筐体２の上面にはトップカバー２２が配置されており、トップカバー２２は前側から後側へ向かうにつれて下方に傾斜する排紙トレイ２２１を有している。

【0054】

給紙部３は、筐体２の下部に配置されており、給紙トレイ１０に支持されるシートＳをシート搬送部３０によって画像形成部５に搬送するものである。給紙トレイ１０は、前後方向へスライド可能に構成されており、筐体２に収容される収容位置と、収容位置から前方へ引き出された分離位置との間で移動可能に構成されている。

【0055】

シート搬送部３０は、給紙ローラ３２と、分離ローラ３３と、分離パッド３３ａと、搬送ローラ対３４と、レジストローラ対３５とを備えている。筐体２内には、給紙トレイ１０から画像形成部５を経由して排紙トレイ２２１へ至るシートＳの搬送経路Ｐが構成されている。

【0056】

給紙トレイ１０に支持されるシートＳは、給紙ローラ３２、分離ローラ３３および分離パッド３３ａにより１枚ずつ分離されて搬送経路Ｐに送り出される。給紙ローラ３２は、給紙トレイ１０から画像形成部５に向けてシートＳを搬送するローラである。分離ローラ３３および分離パッド３３ａは、給紙トレイ１０に支持されるシートＳを一枚ずつ分離する分離手段を構成している。

【0057】

搬送経路Ｐに送り出されたシートＳは、搬送ローラ対３４と、レジストローラ対３５とにより画像形成部５に向けて搬送される。レジストローラ対３５は、搬送されるシートＳの先端の移動を規制して一旦停止させた後、シートＳを所定のタイミングにて画像形成部５に向けて搬送する。

【0058】

画像形成部５は給紙部３の上方に配置されており、前後方向に並設される４つのトナーカートリッジ５０と、各トナーカートリッジ５０に対応する感光ドラム５１とを備えている。各トナーカートリッジ５０は、ブラック、イエロー、マゼンタ、およびシアンの各色に対応して設けられている。トナーカートリッジ５０は、現像ローラ５２を備えている。

【0059】

トナーカートリッジ５０は、ドロア５９に着脱可能に支持されている。ドロア５９は、フロントカバー２１を開くことで、筐体２における前面開口部２Ａを通じて、筐体２に対して着脱可能である。ドロア５９は、筐体２の内部に配置される第１位置と、少なくとも一部が筐体２の外部に配置される第２位置とを移動可能である。

【0060】

感光ドラム５１は、左右方向を軸線方向とする略円筒形状に形成されており、ドロア５９に回転可能に支持されている。現像ローラ５２は、左右方向に延出しており、トナーカートリッジ５０に回転可能に支持されている。トナーは、現像剤の一例である。現像ローラ５２は、感光ドラム５１にトナーを供給する。

【0061】

筐体２は、感光ドラム５１の表面を露光する露光装置５６を有している。露光装置５６は、図示しないレーザダイオード、偏光器、レンズ、およびミラーを備えている。露光装置５６は、各感光ドラム５１に対して光ビームを発して、各感光ドラム５１の表面を露光するように構成されている。

【0062】

感光ドラム５１の搬送経路Ｐを挟んだ下方には、転写ベルト４１が対向配置されている。転写ベルト４１は、感光ドラム５１と接触している。転写ベルト４１は、駆動ローラ４２と駆動ローラ４２の前方に配置される従動ローラ４３との間に掛け渡されている。転写ベルト４１を挟んだ各感光ドラム５１に対向する位置には、それぞれ転写ローラ４４が配置されている。画像形成部５においては、転写ベルト４１、駆動ローラ４２、従動ローラ４３、および転写ローラ４４等によりベルト装置４０が構成されている。

【0063】

画像形成部５は、各感光ドラム５１を帯電させるための帯電器５４を備えている。帯電器５４は、ドロア５９に支持されている。帯電器５４によって一様に帯電された感光ドラム５１は、それぞれ露光装置５６によって選択的に露光される。この露光により、感光ドラム５１の表面から電荷が選択的に除去され、感光ドラム５１の表面に静電潜像が形成される。

【0064】

トナーカートリッジ５０に収容されるトナーは正極性に帯電され、現像ローラ５２の表面に担持される。現像ローラ５２には現像バイアスが印加されており、感光ドラム５１に形成された静電潜像が現像ローラ５２に対向すると、静電潜像と現像ローラ５２との間の電位差により、現像ローラ５２から静電潜像にトナーが供給される。これによって、感光ドラム５１の表面にトナー像が形成される。

【0065】

画像形成部５へ向けて搬送されたシートＳが転写ベルト４１上に到達すると、転写ベルト４１により搬送されて、転写ベルト４１と各感光ドラム５１との間を順次通過する。そして、感光ドラム５１の表面に担持されたトナー像は、シートＳと対向したときに、転写ローラ４４に印加された転写バイアスによってシートＳに転写される。

【0066】

なお、本実施形態における転写ベルト４１は、トナー像が転写されるシートＳを搬送する搬送ベルトに構成されているが、トナー像がベルト自身に転写され、ベルトに転写されたトナー像がさらにシートＳに転写される中間転写ベルトに構成することも可能である。

【0067】

トナー像が転写されたシートＳは定着器６０に搬送される。定着器６０は加熱ローラ６１と加熱ローラ６１に圧接する加圧ローラ６２とを備えており、定着器６０に搬送されたシートＳは、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２との間を通過する間にトナー像が熱定着される。つまり、定着器６０は、シートＳにトナー像を定着させる。

【0068】

トナー像が熱定着されたシートＳは、定着器６０から搬送方向下流側に搬送され、さらに中間排紙ローラ対６３、および中間排紙ローラ対６３の搬送方向下流側に配置される排紙ローラ対６４により搬送されて、排紙トレイ２２１に排出される。

【0069】

図１～図４に示すように、筐体２のトップカバー２２における排紙トレイ２２１の後方には、排出フレーム２９が配置されている。排出フレーム２９には、前後方向に連通し左右方向に延びる排出口２Ｂが形成されており、排紙ローラ対６４により搬送されるシートＳは、排出口２Ｂを通じて排紙トレイ２２１に排出される。

【0070】

画像形成装置１においては、ドロア５９、ドロア５９に支持されるトナーカートリッジ５０、感光ドラム５１、および帯電器５４等によって、シートＳにトナー像を形成するプロセスユニットＰＵが構成されている。筐体２は、プロセスユニットＰＵを含む画像形成部５と、シート搬送部３０とを収容するプロセス収容部ＰＵＳを有している。

【0071】

なお、プロセスユニットＰＵは、少なくとも感光ドラム５１および帯電器５４を備えていればよく、転写ベルト４１あるいは定着器６０を含んでいてもよい。また、プロセスユニットＰＵにおいては、本実施形態のようにドロア５９が感光ドラム５１を支持していてもよいし、トナーカートリッジ５０が感光ドラム５１を支持する構成であってもよい。

【0072】

画像形成装置１は、電源回路が形成される電源基板１１と、電源基板１１を覆う基板カバー１２とを備えている。基板カバー１２は、電源基板１１を収容する基板収容部である。基板カバー１２は、筐体２内の後部における給紙トレイ１０とベルト装置４０との間に配置されている。また、基板カバー１２は、上下方向において、定着器６０の下側に配置される。筐体２は、プロセスユニットＰＵおよび基板カバー１２を収容している。

【0073】

画像形成装置１は、筐体２の内部の空気を筐体２の外部へ排気する第１ファン７１および第２ファン７２を備えている。第１ファン７１および第２ファン７２は、筐体内の空気を排気するためのファンの一例である。第１ファン７１は、筐体２内におけるプロセスユニットＰＵの右方かつ後方に配置されており、筐体２の内部におけるプロセスユニットＰＵを通過してきた空気を筐体２の外部へ排気するように構成されている。これにより、プロセスユニットＰＵを通過した空気を第１ファン７１によって効果的に排出することが可能となっている。

【0074】

第２ファン７２は、筐体２内における基板カバー１２の右方、かつ左右方向において第２ファン７２を基板カバー１２へ向けて投影した投影面が基板カバー１２の後部と重なる位置に配置されており、筐体２の内部における基板カバー１２内の空気を筐体２の外部へ排気するように構成されている。第２ファン７２は、第１ファン７１の下方に位置している。

【0075】

図２に示すように、筐体２内の右端部には右フレーム２６が収容されており、筐体２は右フレーム２６の右方を覆う右側壁２３を備えている。右側壁２３は、第１排気方向において第１ファン７１の下流側に配置されている。右側壁２３は、右側壁２３を左右方向に貫通する第１排気口２３ａおよび第２排気口２３ｂを有している。第１排気口２３ａおよび第２排気口２３ｂは右側壁２３の後部に位置しており、第１排気口２３ａは第２排気口２３ｂの上方に位置している。

【0076】

第１ファン７１は右フレーム２６に支持されており、左右方向において第１ファン７１を右側壁２３に向けて投影した投影面が第１排気口２３ａと重なる位置に配置されている。第１ファン７１が駆動することにより、左方から右方へ向かう方向の気流が生じ、第１ファン７１が作る気流によって、プロセスユニットＰＵ内の空気が第１排気口２３ａを通じて筐体２の外部へ排気される。

【0077】

第１ファン７１は、筐体内の空気を排気するためのファンの一例であり、第１ファン７１は、筐体２内の空気を、筐体２の外部に排気する。第１ファン７１により排気される空気の排気方向は、第１排気方向である。第１ファン７１の排気方向は、第１方向と直交する方向である。本実施形態においては、第１ファン７１の排気方向である第１排気方向は左右方向である。右フレーム２６は、ファンを支持するフレームの一例である。

【0078】

第２ファン７２は右フレーム２６に支持されており、左右方向において第２ファン７２を右側壁２３に向けて投影した投影面が第２排気口２３ｂと重なる位置に配置されている。第２ファン７２が駆動することにより、左方から右方へ向かう方向の気流が生じ、第２ファン７２が作る気流によって、基板カバー１２内の空気が第２排気口２３ｂを通じて筐体２の外部へ排気される。第２ファン７２により排気される空気の排気方向は第２排気方向である。本実施形態においては、第２ファン７２の排気方向である第２排気方向は左右方向である。

【0079】

図２、図５、図６に示すように、右側壁２３は、右側壁２３を左右方向に貫通する吸気口２３ｃを有している。吸気口２３ｃは、プロセス収容部ＰＵＳに筐体２の外部の空気が流入可能な開口である。右側壁２３の内側には、吸気口２３ｃに設けられて、筐体２の外部の空気を筐体２内へ吸い込む第３ファン７８が配置されている。第３ファン７８は、右フレーム２６に支持されている。第３ファン７８は、例えば、空気が回転軸方向に通り抜ける軸流ファンにて構成されており、冷却用の空気が筐体２の外部から筐体２の内部へ流れる気流を発生させる。その結果、第３ファン７８を駆動することによって、筐体２内に昇温を抑制することができる。

【0080】

右フレーム２６の右側面には、画像形成装置１の動作を制御可能な制御基板１３が支持されている。制御基板１３は、高圧基板の一例である。制御基板１３は、左右方向において右フレーム２６と右側壁２３との間に位置しており、前後方向において第１ファン７１および第２ファン７２の前方に位置している。

【0081】

［第１ファン、第１排気フィルタ、および第１ルーバー］
図５～図８に示すように、筐体２内に配置される右フレーム２６は、左右方向に貫通する第１ダクト２７を有している。第１ファン７１は第１ダクト２７に嵌装されている。第１ダクト２７は左右方向に沿って延びており、第１排気方向に空気が流通可能に構成されている。第１ダクト２７は第１ファン７１を収容している。第１ダクト２７は、ファンを収容するダクトの一例である。

【0082】

筐体２の右側壁２３は第１排気口２３ａを覆う第１ルーバー２４を有している。第１ルーバー２４は、ルーバーの一例である。第１ルーバー２４は、筐体２の内部と外部とを連通している。本実施形態においては、第１ルーバー２４は、右側壁２３と一体成型されることにより形成されているが、第１ルーバー２４が右側壁２３に対して着脱可能に取り付けられる構成であってもよい。

【0083】

第１ルーバー２４は、第１ファン７１の右方に位置している。つまり、第１ルーバー２４は、第１排気方向において、第１ファン７１の下流側に配置されている。第１ルーバー２４は、右側壁２３から右方へ突出している。

【0084】

画像形成装置１は、左右方向において第１ファン７１と第１ルーバー２４との間に位置する第１排気フィルタ７３を備えている。第１排気フィルタ７３は、排気フィルタの一例である。第１排気フィルタ７３は、左右方向において第１ファン７１よりも下流側に配置されている。第１排気フィルタ７３は、第１ファン７１により排気される空気が通過し、筐体２内の空気に含まれるオゾンを回収するオゾンフィルタである。第１排気フィルタ７３は、排気される空気中からトナー等の粉じんを除去することも可能である。

【0085】

第１排気フィルタ７３は、例えばフィルタ素材をハニカム状に形成したハニカムフィルタにより構成されている。第１排気フィルタ７３を構成するハニカムフィルタは、第１排気方向に沿って延びる隔壁で仕切られた多数のセルを有している。

【0086】

第１排気フィルタ７３を構成するフィルタ素材としては、例えば二酸化マンガン等のオゾン分解触媒もしくは活性炭を担持した紙、アルミニウム等の導電性を有した金属、またはセラミックスを用いることができる。

【0087】

第１排気フィルタ７３は矩形のシート状に形成されている。第１排気フィルタ７３は、右側に面する第１面７３ａと、左側に面する第２面７３ｂとを有している。第１面７３ａおよび第２面７３ｂは、左右方向に面している。第１面７３ａおよび第２面７３ｂは、排気方向に面する空気通過面の一例である。

【0088】

筐体２内においては、プロセスユニットＰＵが備える帯電器５４等の大気中に放電を発生させる部材によりオゾンが生成される。また、筐体２内においては、トナーカートリッジ５０に収容されるトナーが浮遊することがある。

【0089】

プロセスユニットＰＵ内の空気は、第１ファン７１によってプロセスユニットＰＵの後方へ吸引された後に右方へ向かって流通し、第１排気フィルタ７３を通過してオゾンおよびトナー等の粉じんが除去された後に、第１ルーバー２４を通じて筐体２の外部に排気される。従って、第１ファン７１によって排気される、プロセスユニットＰＵを通過した空気に含まれるオゾンおよび粉じん等を減少させることができる。

【0090】

なお、第１排気フィルタ７３は、少なくとも空気中からトナー等の粉じんを除去することが可能なフィルタであればよい。また、第１排気フィルタ７３としては、トナー等の粉じんに加えてオゾンを空気中から除去可能なフィルタを用いることもできる。第１排気フィルタ７３を、第１ファン７１により排気される空気からオゾンを除去可能なフィルタにより構成することで、第１ファン７１による排気に含まれるオゾンの量を減少させることが可能となる。

【0091】

図８、図９に示すように、右側壁２３に形成される第１ルーバー２４は、第１排気口２３ａの周縁部に沿って四角形状に形成され、右側壁２３の外側面から右方へ向かって突出する枠体２４０と、枠体２４０に囲まれた範囲内において前後方向に延びる第１桟２４１とを有している。第１桟２４１は、上下方向に間隔を空けて複数配置されている。上下方向は、排気方向と直交する方向の一例である。枠体２４０は、複数の第１桟２４１の周囲に位置している。

【0092】

第１ルーバー２４は、左右方向において第１排気フィルタ７３の下流側に位置しており、第１ルーバー２４の枠体２４０は、第１排気フィルタ７３の第１面７３ａに接触している。

【0093】

第１桟２４１は、左方から右方へいくに従って上方に傾斜しており、左方から右方へ向けて流通する空気は、第１ルーバー２４を通過することで流通方向が斜め上方へ変換される。第１桟２４１は、水平方向に対する傾斜角度がθ１ａである第１部２４１ａと、第１部２４１ａの右端に連続して形成され、水平方向に対する傾斜角度が傾斜角度θ１ａよりも大きなθ１ｂである第２部２４１ｂとを有している。従って、第１桟２４１を左方から右方へ向けて流通する空気の流通方向を、効果的に斜め上方へ変換することが可能となっている。

【0094】

図９、図２４に示すように、第１ルーバー２４の上下端に位置して前後方向に沿って延びる枠体２４０、および第１桟２４１の前端部および後端部は、Ｒ形状に形成されている。つまり、第１ルーバー２４の上下端に位置する枠体２４０、および第１桟２４１の前端部は、上下方向から見て、前方へいくに従って右側壁２３の外側面からの突出量が減少する円弧形状に形成されている。また、第１ルーバー２４の上下端に位置する枠体２４０、および第１桟２４１の後端部は、上下方向から見て、後方へいくに従って右側壁２３の外側面からの突出量が減少する円弧形状に形成されている。

【0095】

右側壁２３は、第１排気方向の下流側となる右側へ向かって凹んだ凹み２３１を有している。凹み２３１は、左右方向からみて四角形状である。凹み２３１は、第１排気口２３ａの周縁部に沿って四角形状に形成される周壁によって形成されている。第１ルーバー２４は凹み２３１の右側に位置しており、第１ルーバー２４と凹み２３１とは第１排気口２３ａを介して連通している。第１排気フィルタ７３は凹み２３１の内部に嵌装されており、凹み２３１の内周面と第１排気フィルタ７３の外周面とが接触する状態で配置されている。第１排気フィルタ７３は、右側に面する第１面７３ａと、左側に面する第２面７３ｂとを有している。第１排気フィルタ７３は、筐体２の右側壁２３に支持されている。

【0096】

凹み２３１は、第１排気フィルタ７３の外周を覆っている。第１排気フィルタ７３は、左右方向において第１ファン７１に対して隙間を有して配置されている。第１ダクト２７の左右方向と直交する方向の長さＤ１は、全周にわたって凹み２３１の左右方向と直交する方向の長さＤ２よりも小さく形成されている。

【0097】

第１ダクト２７は、第１ファン７１よりも右方に突出しており、第１ダクト２７の右端は第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂに接触している。第１ダクト２７の右端は、全周にわたって第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂに接触している。第１ダクト２７の右端部と凹み２３１の内周面とは、上下方向および前後方向から見て重なっている。

【0098】

このように、第１ダクト２７の右端の全周が、第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂと接触していることで、第１ファン７１によって送り出された空気を漏れなく第１排気フィルタ７３に通すことができる。これにより、筐体２の外部に排気される空気に含まれるトナー等の粉じんの量を十分に減少させることができる。

【0099】

また、第１排気フィルタ７３の外形は第１ファン７１の外形よりも大きく形成されており、第１排気フィルタ７３に対して、第１ファン７１を左右方向に投影した投影面の全ては、第１排気フィルタ７３と重なっている。第１排気フィルタ７３の第１面７３ａは、第１ルーバー２４の左端と接触している。

【0100】

このように、第１排気フィルタ７３の第１面７３ａが第１ルーバー２４の左端と接触していることで、第１排気フィルタ７３を通過していない空気が、第１排気フィルタ７３と第１ルーバー２４との間から排気されることを抑制可能である。また、画像形成装置１の左右方向の小型化を図ることが可能である。

【0101】

図８、図１０に示すように、第１ファン７１は、左右方向に沿って延びる回転軸７１１と、回転軸７１１に固定される羽７１２と、回転軸７１１を回転可能に支持するケース７１３とを有し、回転軸７１１の軸方向に沿って空気を送り出す軸流ファンである。第１ファン７１におけるケース７１３の外形は、矩形状に形成されている。ケース７１３の外形は、第１ファン７１の外形を形成している。ケース７１３は、円形の内周面７１３ａを有しており、内周面７１３ａで囲まれた範囲内に羽７１２が位置している。

【0102】

右フレーム２６は、第１ダクト２７の左端部に開口２７ａを有している。第１ファン７１により排気される筐体２内の空気は、開口２７ａを通じて第１ダクト２７内に導入される。

【0103】

［第１ファンの位置決め用のフック］
図１１に示すように、第１ファン７１におけるケース７１３の外周面には、内周面７１３ａ側へ向かって凹む係止溝７１３ｂが形成されている。第１ダクト２７は、第１ファン７１側へ向けて突出し、第１ファン７１の係止溝７１３ｂに係止するフック２７４を有している。フック２７４が係止溝７１３ｂに係止することにより、第１ファン７１が左右方向において第１ダクト２７に対して位置決めされる。

【0104】

このように、フック２７４と係止溝７１３ｂとによって、第１ファン７１の第１ダクト２７に対する左右方向の位置決めを行うことで、第１ファン７１と第１排気フィルタ７３との左右方向の距離を一定に保つことが可能となっている。

【0105】

［第１ファンと第１ダクトとの間のシール］
また、第１ファン７１におけるケース７１３の外周面と、第１ダクト２７の内周面との間には、シール７９が配置されている。シール７９は、第１ファン７１におけるケース７１３と、第１ダクト２７との間に存在する隙間を閉塞している。

【0106】

このように、第１ファン７１の外周と、第１ダクト２７の内周との間にシール７９を配置して、第１ファン７１と第１ダクト２７との間の隙間を埋めることで、第１ファン７１により送り出された空気が、第１ファン７１と第１ダクト２７との間から漏れ出すことを抑制可能となっている。

【0107】

また、シール７９は、フック２７４よりも右方に位置している。従って、シール７９とフック２７４とが干渉することがなく、第１ファン７１と第１ダクト２７との間から空気が漏れ出すことを、より抑制することが可能である。

【0108】

図１２に示すように、第１ダクト２７は、第１ファン７１の上方に位置する上壁２７Ａと、第１ファン７１の下方に位置する下壁２７Ｂと、第１ファン７１の前方に位置する前壁２７Ｃと、第１ファン７１の後方に位置する後壁２７Ｄとを有している。上壁２７Ａ、下壁２７Ｂ、前壁２７Ｃ、および後壁２７Ｄによって第１ダクト２７の周壁が構成されている。

【0109】

第１ファン７１の外周は、第１ダクト２７の周壁を構成する上壁２７Ａ、下壁２７Ｂ、前壁２７Ｃ、および後壁２７Ｄによって囲まれている。第１ダクト２７は、ファンを囲む周壁を有し、ファンにより排気される空気の排気方向に空気が流通可能なダクトの一例である。上壁２７Ａ、下壁２７Ｂ、前壁２７Ｃ、および後壁２７Ｄの右端は、第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂに接触している。

【0110】

第１ダクト２７の前壁２７Ｃには、前後方向に貫通する切欠き２７５が形成されている。第１ファン７１は、第１ファン７１と、第１ファン７１を駆動するための電源とを接続するためのハーネス７１４を有している。切欠き２７５は、ハーネス７１４が通過可能に形成されている。ハーネス７１４は第１ファン７１に接続されており、切欠き２７５を通じて第１ダクト２７の内部から外部へ通過可能である。

【0111】

このように、第１ダクト２７が切欠き２７５を有することで、第１ダクト２７を第１ファン７１よりも第１排気フィルタ７３側へ延ばして、第１ダクト２７を全周にわたって第１排気フィルタ７３に接触させた場合でも、ハーネス７１４を第１ダクト２７の外部に引き出すことが可能となっている。

【0112】

本実施形態においては、切欠き２７５は前壁２７Ｃに形成されているが、上壁２７Ａ、下壁２７Ｂ、または後壁２７Ｄに切欠き２７５を形成する構成とすることも可能である。

【0113】

［中間フィルタ］
図１、図１３、図１４に示すように、画像形成装置１は、中間フィルタ７６を備えている。中間フィルタ７６は、筐体２内におけるプロセスユニットＰＵと第１ダクト２７との間に配置されており、プロセスユニットＰＵの後方に位置している。

【0114】

中間フィルタ７６は、例えばフィルタ素材をハニカム状に形成したハニカムフィルタにより構成されている。中間フィルタ７６を構成するハニカムフィルタは、前後方向に沿って延びる隔壁で仕切られた多数のセルを有している。

【0115】

中間フィルタ７６を構成するフィルタ素材としては、例えば二酸化マンガン等のオゾン分解触媒もしくは活性炭を担持した紙、アルミニウム等の金属、またはセラミックスを用いることができる。中間フィルタ７６は矩形のシート状に形成されている。

【0116】

プロセスユニットＰＵと第１ダクト２７との間には、プロセス収容部ＰＵＳに収容されるプロセスユニットＰＵ内の空気を、右側壁２３の第１排気口２３ａへ導くプロセスダクト２０が配置されている。プロセスダクト２０は、プロセスユニットＰＵの後方において、左右方向に沿って延びている。

【0117】

プロセスダクト２０は、右端部に第１開口２０ａを有し、前方に面する前壁に第３開口２０ｂを有している。第１開口２０ａは、右フレーム２６に対向しており、右フレーム２６の第１ダクト２７と連通している。第１開口２０ａは、左右方向において第１ダクト２７と対向している。また、第１開口２０ａは、左右方向において、右フレーム２６を挟んでプロセスダクト２０と反対側に位置する右側壁２３の第１排気口２３ａと対向している。

【0118】

第３開口２０ｂは、プロセス収容部ＰＵＳ内に開口しており、前後方向においてプロセスユニットＰＵと対向している。中間フィルタ７６は、プロセスダクト２０に支持されており、第３開口２０ｂを覆うように設けられている。

【0119】

プロセスユニットＰＵ内の空気は、第１ファン７１によってプロセスユニットＰＵの後方へ吸引され、中間フィルタ７６を通過してプロセスダクト２０内に侵入する。中間フィルタ７６を通過した空気はプロセスダクト２０内を右方へ向かって流通し、さらに第１開口２０ａから第１ダクト２７内を流通して、第１排気フィルタ７３を通過した後に、第１ルーバー２４を通じて筐体２の外部に排気される。

【0120】

プロセスユニットＰＵ内の空気は、中間フィルタ７６を通過する際にオゾンおよびトナー等の粉じんが除去され、第１排気フィルタ７３を通過する際に、さらにオゾンおよびトナー等の粉じんが除去される。

【0121】

このように、プロセスユニットＰＵを通過した空気が第１排気フィルタ７３に到達する前に、プロセスユニットＰＵを通過した空気から中間フィルタ７６によって粉じん等を除去できるため、その後に第１排気フィルタ７３を通じて筐体２の外部に排気された空気に含まれる粉じん等を、より減少させることが可能となっている。

【0122】

なお、中間フィルタ７６は、少なくとも空気中からトナー等の粉じんを除去することが可能なフィルタであればよい。また、中間フィルタ７６としては、トナー等の粉じんに加えてオゾンを空気中から除去可能なフィルタを用いることもできる。中間フィルタ７６を、第１ファン７１により排気される空気からオゾンを除去可能なフィルタにより構成することで、第１ファン７１による排気に含まれるオゾンの量をより減少させることが可能となる。

【0123】

図１４に示すように、中間フィルタ７６は、本実施形態では、左右方向においてやや中央寄りの位置に配置されているが、図１５に示すように、図１４に示した場合よりも右端側へ延ばして配置することもできる。

【0124】

［液体の流路］
図３、図４、図１６、図１７に示すように、筐体２における排紙トレイ２２１と排出フレーム２９との間には、上下方向に連通するスリット２Ｃが形成されている。スリット２Ｃは、左右方向に延びている。排出フレーム２９は、スリット２Ｃの下方に位置する排出流路２９１を有している。排出流路２９１は、スリット２Ｃの下方からスリット２Ｃの右方へ向けて延びている。

【0125】

例えば、筐体２の排紙トレイ２２１または排出フレーム２９に水等の液体が掛かった場合、掛かった液体はスリット２Ｃを通じて下方へ流通し、筐体２の内部に浸入する。スリット２Ｃを通じて下方へ流通した液体は、排出流路２９１に落下し、排出流路２９１に沿って右方へ流通する。

【0126】

図８、図１０、図１７、図１８に示すように、右フレーム２６は、液体が流通可能な第１流路２６１および第２流路２６２を有している。

【0127】

第１流路２６１は、第１ダクト２７が有する開口２７ａの周縁部における前下部に位置している。第１流路２６１は上下方向に沿って延びており、上側から下側へ向かって後方に傾斜している。第１流路２６１の前端部は、排出流路２９１の右端の下方に位置している。

【0128】

第２流路２６２は、第１流路２６１の下端に連続して形成されており、左右方向に沿って延びている。第２流路２６２は、第１ダクト２７における下壁２７Ｂの上面に形成されている。第２流路２６２は第１ファン７１の下方に位置しており、左右方向において第１ファン７１と凹み２３１との間にわたって形成されている。

【0129】

排出流路２９１に沿って流通する液体は、排出流路２９１の右端から第１流路２６１へ落下した後、第１流路２６１に沿って流通する。第１流路２６１に沿って流通した液体は、さらに第２流路２６２に沿って流通した後、第１排気フィルタ７３および第１ルーバー２４を通じて筐体２の外部に排出される。

【0130】

このように、右フレーム２６は第１流路２６１および第２流路２６２といった液体が流れる流路を備えているため、筐体２のトップカバー２２等に掛かった液体が右フレーム２６の第１ダクト２７の部分にまで流れてきたときに、液体を第１流路２６１および第２流路２６２を通じて流通させることができる。また、第１流路２６１および第２流路２６２に沿って流通した液体を、第１排気フィルタ７３および第１ルーバー２４を通じて筐体２の外部に排出することができる。

【0131】

［第２ファン、第２排気フィルタ、および第２ルーバー］
図６、図７、図１９に示すように、筐体２内に配置される右フレーム２６は、左右方向に貫通する第２ダクト２８を有している。第２ダクト２８は、第１ダクト２７の下方に位置している。第２ファン７２は第２ダクト２８に嵌装されている。第２ダクト２８は左右方向に沿って延びており、第２排気方向に空気が流通可能に構成されている。第２ダクト２８は第２ファン７２を収容している。第２ダクト２８は、ファンを収容するダクトの一例である。

【0132】

筐体２の右側壁２３は第２排気口２３ｂを覆う第２ルーバー２５を有している。第２ルーバー２５は、ルーバーの一例である。第２ルーバー２５は、筐体２の内部と外部とを連通している。本実施形態においては、第２ルーバー２５は、右側壁２３と一体成型されることにより形成されているが、第２ルーバー２５が右側壁２３に対して着脱可能に取り付けられる構成であってもよい。

【0133】

第２ルーバー２５は、第２ファン７２の右方に位置している。つまり、第２ルーバー２５は、第２排気方向において、第２ファン７２の下流側に配置されている。第２ルーバー２５は、右側壁２３から右方へ突出している。

【0134】

画像形成装置１は、左右方向において第２ファン７２と第２ルーバー２５との間に位置する第２排気フィルタ７４を備えている。第２排気フィルタ７４は、排気フィルタの一例である。第２排気フィルタ７４は、左右方向において第２ファン７２よりも下流側に配置されている。第２排気フィルタ７４は、第２ファン７２により排気される空気が通過し、筐体２内の空気に含まれるオゾンを回収するオゾンフィルタである。第２排気フィルタ７４は、排気される空気中からトナー等の粉じんを除去することも可能である。

【0135】

第２排気フィルタ７４は、例えばフィルタ素材をハニカム状に形成したハニカムフィルタにより構成されている。第２排気フィルタ７４を構成するハニカムフィルタは、第２排気方向に沿って延びる隔壁で仕切られた多数のセルを有している。

【0136】

第２排気フィルタ７４を構成するフィルタ素材としては、例えば二酸化マンガン等のオゾン分解触媒もしくは活性炭を担持した紙、アルミニウム等の導電性を有した金属、またはセラミックスを用いることができる。

【0137】

第２排気フィルタ７４は矩形のシート状に形成されている。第２排気フィルタ７４は、右側に面する第１面７４ａと、左側に面する第２面７４ｂとを有している。第１面７４ａおよび第２面７４ｂは、左右方向に面している。第１面７４ａおよび第２面７４ｂは、排気方向に面する空気通過面の一例である。

【0138】

筐体２に収容される基板カバー１２内の空気は、電源基板１１に実装される電子部品により加熱されて昇温され易くなっている。基板カバー１２内の空気は第２ファン７２によって左方から右方へ向かって流通し、第２排気フィルタ７４を通過してオゾンおよび粉塵等が除去された後に、第２ルーバー２５を通じて筐体２の外部に排気される。基板カバー１２内の空気を第２ファン７２によって筐体２の外部に排気することで、基板カバー１２内の空気の温度を低下させることが可能である。

【0139】

なお、第２排気フィルタ７４は、少なくとも空気中からトナー等の粉じんを除去することが可能なフィルタであればよい。また、第２排気フィルタ７４としては、トナー等の粉じんに加えてオゾンを空気中から除去可能なフィルタを用いることもできる。第２排気フィルタ７４を、第２ファン７２により排気される空気からオゾンを除去可能なフィルタにより構成することで、第２ファン７２による排気に含まれるオゾンの量を減少させることが可能となる。

【0140】

図１４、図１９に示すように、基板カバー１２は、右端部に第２開口１２ａを有している。第２開口１２ａは、右フレーム２６に対向しており、右フレーム２６の第２ダクト２８と連通している。第２開口１２ａは、左右方向において第２ダクト２８と対向している。また、第２開口１２ａは、左右方向において、右フレーム２６を挟んで基板カバー１２と反対側に位置する右側壁２３の第２排気口２３ｂと対向している。第２ファン７２は、第２排気口２３ｂに対向して設けられており、基板カバー１２内の空気を第２開口１２ａから筐体２の外部へ排気する。

【0141】

図１９、図２０に示すように、右側壁２３に形成される第２ルーバー２５は、第２排気口２３ｂの周縁部に沿って四角形状に形成され、右側壁２３の外側面から右方へ向かって突出する枠体２５０と、枠体２５０に囲まれた範囲内において前後方向に延びる第２桟２５１とを有している。第２桟２５１は、上下方向に間隔を空けて複数配置されている。上下方向は、排気方向と直交する方向の一例である。枠体２５０は、複数の第２桟２５１の周囲に位置している。

【0142】

第２ルーバー２５は、左右方向において第２排気フィルタ７４の下流側に位置しており、第２ルーバー２５の枠体２５０は、第２排気フィルタ７４の第１面７４ａに接触している。

【0143】

第２桟２５１は、左方から右方へいくに従って上方に傾斜しており、左方から右方へ向けて流通する空気は、第２ルーバー２５を通過することで流通方向が斜め上方へ変換される。第２桟２５１は、水平方向に対する傾斜角度がθ２ａである第１部２５１ａと、第２部２５１ａの右端に連続して形成され、水平方向に対する傾斜角度が傾斜角度θ２ａよりも大きなθ２ｂである第２部２５１ｂとを有している。従って、第２桟２５１を左方から右方へ向けて流通する空気の流通方向を、効果的に斜め上方へ変換することが可能となっている。

【0144】

図２０、図２７に示すように、第２ルーバー２５の上下端に位置して前後方向に沿って延びる枠体２５０、および第２桟２５１の前端部および後端部は、Ｒ形状に形成されている。つまり、第２ルーバー２５の上下端に位置する枠体２５０、および第２桟２５１の前端部は、上下方向から見て、前方へいくに従って右側壁２３の外側面からの突出量が減少する円弧形状に形成されている。また、第２ルーバー２５の上下端に位置する枠体２５０、および第２桟２５１の後端部は、上下方向から見て、後方へいくに従って右側壁２３の外側面からの突出量が減少する円弧形状に形成されている。

【0145】

第２ルーバー２５は、第２ルーバー２５の下端に位置する枠体２５０から右側へ突出する突出リブ２５２を有している。第２ルーバー２５が枠体２５０よりも右側へ突出する突出リブ２５２有することで、右側壁２３を壁に近接させて画像形成装置１を設置する場合に、枠体２５０および第２桟２５１よりも突出リブ２５２が先に壁に当接する。これにより、枠体２５０および第２桟２５１と壁との間に隙間が生じて、第２排気口２３ｂが壁によって塞がれることがなく、第２排気口２３ｂからの排気が阻害されることを抑制できる。

【0146】

また、突出リブ２５２は、第１ルーバー２４と第２ルーバー２５とのうちの、下方に位置する第２ルーバー２５の下端に設けられているため、右側壁２３を近接させる壁の高さが低い場合でも、突出リブ２５２を壁に当接させて、枠体２５０および第２桟２５１と壁との間に隙間を確保することができる。

【0147】

右側壁２３は、第２排気方向の下流側となる右側へ向かって凹んだ凹み２３２を有している。凹み２３２は、左右方向からみて四角形状である。凹み２３２は、第２排気口２３ｂの周縁部に沿って四角形状に形成される周壁によって形成されている。第２ルーバー２５は凹み２３２の右側に位置しており、第２ルーバー２５と凹み２３２とは第２排気口２３ｂを介して連通している。第２排気フィルタ７４は凹み２３２の内部に嵌装されており、凹み２３２の内周面と第２排気フィルタ７４の外周面とが接触する状態で配置されている。第２排気フィルタ７４は、右側に面する第１面７４ａと、左側に面する第２面７４ｂとを有している。第２排気フィルタ７４は、筐体２の右側壁２３に支持されている。

【0148】

凹み２３２は、第２排気フィルタ７４の外周を覆っている。第２排気フィルタ７４は、左右方向において第２ファン７２に対して隙間を有して配置されている。第２ダクト２８の左右方向と直交する方向の長さＤ３は、全周にわたって凹み２３２の左右方向と直交する方向の長さＤ４よりも小さく形成されている。

【0149】

第２ダクト２８は、第２ファン７２よりも右方に突出しており、第２ダクト２８の右端は第２排気フィルタ７４の第２面７４ｂに接触している。第２ダクト２８の右端は、全周にわたって第２排気フィルタ７４の第２面７４ｂに接触している。第２ダクト２８の右端部と凹み２３２の内周面とは、上下方向および前後方向から見て重なっている。

【0150】

このように、第２ダクト２８の右端の全周が、第２排気フィルタ７４の第２面７４ｂと接触していることで、第２ファン７２によって送り出された空気を漏れなく第２排気フィルタ７４に通すことができる。これにより、筐体２の外部に排気される空気に含まれるトナー等の粉じんの量を十分に減少させることができる。

【0151】

また、第２排気フィルタ７４の外形は第２ファン７２の外形よりも大きく形成されており、第２排気フィルタ７４に対して、第２ファン７２を左右方向に投影した投影面の全ては、第２排気フィルタ７４と重なっている。第２排気フィルタ７４の第１面７４ａは、第２ルーバー２５の左端と接触している。

【0152】

このように、第２排気フィルタ７４の第１面７４ａが第２ルーバー２５の左端と接触していることで、第２排気フィルタ７４を通過していない空気が、第２排気フィルタ７４と第２ルーバー２５との間から排気されることを抑制可能である。また、画像形成装置１の左右方向の小型化を図ることが可能である。

【0153】

第２ファン７２は、左右方向に沿って延びる回転軸７２１と、回転軸７２１に固定される羽７２２と、回転軸７２１を回転可能に支持するケース７２３とを有し、回転軸７２１の軸方向に沿って空気を送り出す軸流ファンである。第２ファン７２におけるケース７２３の外形は、矩形状に形成されている。ケース７２３の外形は、第２ファン７２の外形を形成している。第２ファン７２は、第２排気方向において第２ルーバー２５の上流側に配置されている。

【0154】

図１９、図２７に示すように、第２ダクト２８は、第２ファン７２の上方に位置する上壁２８Ａと、第２ファン７２の下方に位置する下壁２８Ｂと、第２ファン７２の前方に位置する前壁２８Ｃと、第２ファン７２の後方に位置する後壁２８Ｄとを有している。上壁２８Ａ、下壁２８Ｂ、前壁２８Ｃ、および後壁２８Ｄによって第２ダクト２８の周壁が構成されている。

【0155】

第２ファン７２の外周は、第２ダクト２８の周壁を構成する上壁２８Ａ、下壁２８Ｂ、前壁２８Ｃ、および後壁２８Ｄによって囲まれている。第２ダクト２８は、ファンを囲む周壁を有し、ファンにより排気される空気の排気方向に空気が流通可能なダクトの一例である。上壁２８Ａ、下壁２８Ｂ、前壁２８Ｃ、および後壁２８Ｄの右端は、第２排気フィルタ７４の第２面７４ｂに接触している。

【0156】

なお、第２ファン７２および第２ダクト２８においても、第１ファン７１の係止溝７１３ｂおよび第１ダクト２７のフック２７４と同様の係止溝およびフックを設けて、第２ダクト２８のフックが第２ファン７２の係止溝に係止することにより、第２ファン７２が左右方向において第２ダクト２８に対して位置決めされるように構成することができる。

【0157】

また、第２ファン７２におけるケース７２３の外周面と、第２ダクト２８の内周面との間に、第１ファン７１と第１ダクト２７との間のシール７９と同様のシールを設けて、第２ファン７２と第２ダクト２８との間に存在する隙間を閉塞することができる。さらに、第２ダクト２８の上壁２８Ａ、下壁２８Ｂ、前壁２８Ｃ、および後壁２８Ｄの何れかに、第１ダクト２７の切欠き２７５と同様の切欠きを形成することで、第２ファン７２に接続されるハーネスを、切欠きを通じて第２ダクト２８の内部から外部へ通過させることが可能である。

【0158】

［アースバネ］
（第１ダクト２７に支持されるアースバネ７５）
図２１～図２５に示すように、画像形成装置１は、接地されたアースバネ７５を備えている。アースバネ７５は、第１ダクト２７の後壁２７Ｄに支持されている。アースバネ７５は、導電性およびバネ性を備えた線材を巻回することにより形成されたコイルバネである。

【0159】

アースバネ７５は、線材を巻回することにより円筒状に形成される第１コイル部７５１および第２コイル部７５２と、第１コイル部７５１から延び、第１コイル部７５１と第２コイル部７５２とを接続する第１腕部７５３と、第１コイル部７５１から延び、第１コイル部７５１とは別の第２腕部７５４とを有している。第１腕部７５３の第１コイル部７５１から延びる方向と、と第２腕部７５４の第１コイル部７５１から延びる方向とは、異なっている。

【0160】

第１ダクト２７の後壁２７Ｄにおける後側面からはボス２７１が後方に向けて突出しており、アースバネ７５の第１コイル部７５１は、ボス２７１に回動可能に支持されている。つまり、アースバネ７５は、第１ダクト２７を形成する周壁の外周面に支持されている。

【0161】

第１腕部７５３は、第１コイル部７５１から略下方に向けて延びた後、右方へ屈曲して右斜め下方へ向けて延びている。第１腕部７５３の先端には第２コイル部７５２が接続されている。

【0162】

第２腕部７５４は、第１コイル部７５１から左方へ延びており、接地されている。第２腕部７５４は、例えば画像形成装置１が備える導電性を有した金属製のフレームに接続されることにより接地されている。アースバネ７５は、第１コイル部７５１の周方向における第２腕部７５４が上方へ移動する側の付勢力を有している。

【0163】

第２コイル部７５２は、第１コイル部７５１の下方、且つ右方に位置しており、第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂに接触している。第２コイル部７５２が第１排気フィルタ７３に接触することで、第１排気フィルタ７３がアースバネ７５を通じて接地されるため、第１排気フィルタ７３に静電気が溜まることが抑制され、第１排気フィルタ７３から第１ファン７１等の他の部材に放電することを抑制できる。

【0164】

また、コイルバネであるアースバネ７５の第２コイル部７５２は円筒形状に形成されており、第２コイル部７５２における第１排気フィルタ７３と接触する部分は、第１排気フィルタ７３側に凸となる円弧形状に形成されている。

【0165】

このように、第１排気フィルタ７３側に凸となる円弧形状に形成される部分を有する第２コイル部７５２が第１排気フィルタ７３に接触することで、アースバネ７５が第１排気フィルタ７３に接触する際の、第１排気フィルタ７３に対する荷重安定性を高めることが可能となっている。

【0166】

また、アースバネ７５は、第２コイル部７５２が右方へ向かう側の付勢力を有しており、第２コイル部７５２は、アースバネ７５の付勢力によって第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂに押圧されている。第２コイル部７５２がアースバネ７５の付勢力により第１排気フィルタ７３に押圧されることで、アースバネ７５は第１排気フィルタ７３に安定的に接触することが可能となっている

【0167】

また、第２コイル部７５２の第１排気フィルタ７３に対する接触位置は、第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂにおける、第１ダクト２７の周壁で囲まれた領域の外側に位置している（図２２参照）。

【0168】

この場合、アースバネ７５が第１排気フィルタ７３に接触することによって、第１排気フィルタ７３における第１ダクト２７の周壁で囲まれた領域の外側が変形したとしても、第１ダクト２７の周壁で囲まれた領域の内側に位置する第１排気フィルタ７３は変形しない。従って、第１ファン７１により排気される空気が第１ダクト２７と第１排気フィルタ７３との間から第１ダクト２７の外部に漏れ出て、第１排気フィルタ７３を通過することなく排気されることを抑制できる。

【0169】

また、アースバネ７５の第１排気フィルタ７３と接触する部分である第２コイル部７５２を、左右方向において第１ルーバー２４に向かって投影した投影面と、第１ルーバー２４の枠体２４０とは重なっている（図９、図２４参照）。

【0170】

これにより、第１排気フィルタ７３におけるアースバネ７５が接触する部分を、第１ルーバー２４の枠体２４０によって支持することができ、第１排気フィルタ７３におけるアースバネ７５が接触する部分が過度に変形することを抑制できる。

【0171】

また、アースバネ７５は、第１コイル部７５１が第１ダクト２７における後壁２７Ｄのボス２７１に支持されているため、アースバネ７５を第１ダクト２７の右側に位置する第１排気フィルタ７３に対して安定して接触させることができる。

【0172】

また、アースバネ７５は、筐体２内に位置する右フレーム２６の第１ダクト２７に支持されており、第１排気フィルタ７３は、右フレーム２６を覆う筐体２の右側壁２３に支持されている。

【0173】

従って、第１排気フィルタ７３を交換するために、右側壁２３を右フレーム２６を覆った状態から取り外した際に、アースバネ７５は右側壁２３に付いてくることがなく右フレーム２６に留まるため、アースバネ７５が右側壁２３に支持されている場合に比べて、第１排気フィルタ７３の交換作業を行い易くなる。

【0174】

さらに、アースバネ７５は、第１排気フィルタ７３の広い側の面である第２面７３ｂに接触しているため、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３の狭い側の面である外周面に接触させた場合に比べて、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３に対して安定的に接触させることができる。また、第１排気フィルタ７３を支持する右側壁２３を、右フレーム２６を覆う位置に取り付けるときに、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３に対する適正な位置に容易に接触させることができる。

【0175】

特に、第１排気フィルタ７３は左右方向に沿って延びる隔壁で仕切られた多数のセルを有しているため、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３の外周面に接触させたときに、アースバネ７５の第１排気フィルタ７３に対する接触部がセルの空間部分に位置した場合には、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３に安定して接触させることが困難である。

【0176】

一方、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂに接触させた場合には、アースバネ７５の第１排気フィルタ７３に対する接触部を、第１排気フィルタ７３の隔壁に容易に接触させることができ、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３に安定して接触させることができる。

【0177】

また、第１ダクト２７の後壁２７Ｄはフック２７２を有している。フック２７２は、後壁２７Ｄの後側面に形成されている。フック２７２は、後壁２７Ｄの後側面から後方に延びる第１片２７２ａと、第１片２７２ａの後端から左方へ延びる第２片２７２ｂとによって、Ｌ字形状に形成されている。第１片２７２ａにはアースバネ７５の第１腕部７５３が左方から当接可能であり、第２片２７２ｂにはアースバネ７５の第１腕部７５３が前方から当接可能である。

【0178】

アースバネ７５の第１腕部７５３は、フック２７２と後壁２７Ｄとで囲まれた領域内に位置しており、フック２７２の第２片２７２ｂによって、第１腕部７５３が後壁２７Ｄから離れる側である後側へ移動することが規制されている。

【0179】

これにより、フック２７２によって、第１腕部７５３が後壁２７Ｄから離れる側へ移動することを抑制でき、アースバネ７５を第１排気フィルタ７３に安定して接触させることが可能となっている。

【0180】

また、アースバネ７５は、第２コイル部７５２が右方へ向かう側の付勢力を有しているが、第２コイル部７５２は、第１腕部７５３がフック２７２の第１片２７２ａに当接する位置よりも右側へ移動することが規制されている。

【0181】

これにより、アースバネ７５における第２コイル部７５２の右側への移動量を規制することができ、筐体２の右側壁２３を、右フレーム２６を覆う位置に取り付ける際に、右側壁２３に支持された第１排気フィルタ７３と第２コイル部７５２とを適正に接触させることができる。

【0182】

また、第１ダクト２７の後壁２７Ｄは突起２７３を有している。突起２７３は、後壁２７Ｄの後側面に形成されている。突起２７３は、後壁２７Ｄの後側面から後方に突出している。突起２７３には、アースバネ７５の第２腕部７５４が下方から係止している。

【0183】

アースバネ７５は、第１コイル部７５１の周方向における第２腕部７５４が上方へ移動する側の付勢力を有しているが、第２腕部７５４が突起２７３に係止することで、第２腕部７５４が第１コイル部７５１の周方向における上側へ移動することを規制している。

【0184】

これにより、アースバネ７５の第２コイル部７５２が第１排気フィルタ７３に接触する側となる右側への付勢力を安定して発揮することができ、第２コイル部７５２を第１排気フィルタ７３に対して安定的に接触させることが可能である。

【0185】

図２４に示すように、アースバネ７５は、前後方向において第１ファン７１の後方に位置している。また、制御基板１３は、前後方向において第１ファン７１の前方に位置している。つまり、アースバネ７５は、前後方向において、第１ファン７１を挟んだ制御基板１３の反対側に位置している。

【0186】

このように、高圧基板である制御基板１３は、アースバネ７５から第１ファン７１を挟んだ離れた位置に配置されているため、制御基板１３からアースバネ７５に対して放電することを抑制可能となっている。

【0187】

なお、本実施形態においては、アースバネ７５は、第１ダクト２７の後壁２７Ｄに支持されているが、アースバネ７５が第１ダクト２７の上壁２７Ａ、下壁２７Ｂ、または前壁２７Ｃに支持される構成とすることもできる。

【0188】

また、本実施形態においては、アースバネ７５は、第１コイル部７５１、第２コイル部７５２、第１腕部７５３、および第２腕部７５４を有したコイルバネであるが、これに限るものではなく、アースバネ７５は導電性およびバネ性を有したものであれば、種々の形状に形成することができる。

【0189】

（第２ダクト２８に支持されるアースバネ７７）
図２６、図２７に示すように、画像形成装置１は、接地されたアースバネ７７を備えている。アースバネ７７は、第２ダクト２８の後壁２８Ｄに支持されている。アースバネ７７は、導電性およびバネ性を備えた線材を巻回することにより形成されたコイルバネである。

【0190】

アースバネ７７は、線材を巻回することにより円筒状に形成される第１コイル部７７１および第２コイル部７７２と、第１コイル部７７１から延び、第１コイル部７７１と第２コイル部７７２とを接続する第１腕部７７３と、第１コイル部７７１から延び、第１コイル部７７１とは別の第２腕部７７４とを有している。第１腕部７７３の第１コイル部７７１から延びる方向と、と第２腕部７７４の第１コイル部７７１から延びる方向とは、異なっている。

【0191】

第２ダクト２８の後壁２８Ｄにおける後側面からはボス２８１が後方に向けて突出しており、アースバネ７７の第１コイル部７７１は、ボス２８１に回動可能に支持されている。つまり、アースバネ７７は、第２ダクト２８を形成する周壁の外周面に支持されている。

【0192】

第１腕部７７３は、第１コイル部７７１から略下方に向けて延びた後、右方へ屈曲して右斜め下方へ向けて延びている。第１腕部７７３の先端には第２コイル部７７２が接続されている。

【0193】

第２腕部７７４は、第１コイル部７７１から左方へ延びており、接地されている。第２腕部７７４は、例えば画像形成装置１が備える導電性を有した金属製のフレームに接続されることにより接地されている。アースバネ７７は、第１コイル部７７１の周方向における第２腕部７７４が上方へ移動する側の付勢力を有している。

【0194】

第２コイル部７７２は、第１コイル部７７１の下方、且つ右方に位置しており、第２排気フィルタ７４の第２面７３ｂに接触している。第２コイル部７７２が第２排気フィルタ７４に接触することで、第２排気フィルタ７４がアースバネ７７を通じて接地されるため、第２排気フィルタ７４に静電気が溜まることが抑制され、第２排気フィルタ７４から第２ファン７２等の他の部材に放電することを抑制できる。

【0195】

また、コイルバネであるアースバネ７７の第２コイル部７７２は円筒形状に形成されており、第２コイル部７７２における第２排気フィルタ７４と接触する部分は、第２排気フィルタ７４側に凸となる円弧形状に形成されている。

【0196】

このように、第２排気フィルタ７４側に凸となる円弧形状に形成される部分を有する第２コイル部７７２が第２排気フィルタ７４に接触することで、アースバネ７７が第２排気フィルタ７４に接触する際の、第２排気フィルタ７４に対する荷重安定性を高めることが可能となっている。

【0197】

また、アースバネ７７は、第２コイル部７７２が右方へ向かう側の付勢力を有しており、第２コイル部７７２は、アースバネ７７の付勢力によって第２排気フィルタ７４の第２面７３ｂに押圧されている。第２コイル部７７２がアースバネ７７の付勢力により第２排気フィルタ７４に押圧されることで、アースバネ７７は第２排気フィルタ７４に安定的に接触することが可能となっている

【0198】

また、第２コイル部７７２の第２排気フィルタ７４に対する接触位置は、第２コイル部７５２の第１排気フィルタ７３に対する接触位置の場合と同様に、第２排気フィルタ７４の第２面７４ｂにおける、第２ダクト２８の周壁で囲まれた領域の外側に位置している。

【0199】

この場合、アースバネ７７が第２排気フィルタ７４に接触することによって、第２排気フィルタ７４における第２ダクト２８の周壁で囲まれた領域の外側が変形したとしても、第２ダクト２８の周壁で囲まれた領域の内側に位置する第２排気フィルタ７４は変形しない。従って、第２ファン７２により排気される空気が第２ダクト２８と第２排気フィルタ７４との間から第２ダクト２８の外部に漏れ出て、第２排気フィルタ７４を通過することなく排気されることを抑制できる。

【0200】

また、第２コイル部７５２と枠体２４０との位置関係の場合と同様に、アースバネ７７の第２排気フィルタ７４と接触する部分である第２コイル部７７２を、左右方向において第２ルーバー２５に向かって投影した投影面と、第２ルーバー２５の枠体２５０とは重なっている（図２７参照）。

【0201】

これにより、第２排気フィルタ７４におけるアースバネ７７が接触する部分を、第２ルーバー２５の枠体２５０によって支持することができ、第２排気フィルタ７４におけるアースバネ７７が接触する部分が過度に変形することを抑制できる。

【0202】

また、アースバネ７７は、第１コイル部７７１が第２ダクト２８における後壁２８Ｄのボス２８１に支持されているため、アースバネ７７を第２ダクト２８の右側に位置する第２排気フィルタ７４に対して安定して接触させることができる。

【0203】

また、アースバネ７７は、筐体２内に位置する右フレーム２６の第２ダクト２８に支持されており、第２排気フィルタ７４は、右フレーム２６を覆う筐体２の右側壁２３に支持されている。

【0204】

従って、第２排気フィルタ７４を交換するために、右側壁２３を右フレーム２６を覆った状態から取り外した際に、アースバネ７７は右側壁２３に付いてくることがなく右フレーム２６に留まるため、アースバネ７７が右側壁２３に支持されている場合に比べて、第２排気フィルタ７４の交換作業を行い易くなる。

【0205】

さらに、アースバネ７７は、第２排気フィルタ７４の広い側の面である第２面７４ｂに接触しているため、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４の狭い側の面である外周面に接触させた場合に比べて、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４に対して安定的に接触させることができる。また、第２排気フィルタ７４を支持する右側壁２３を、右フレーム２６を覆う位置に取り付けるときに、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４に対する適正な位置に容易に接触させることができる。

【0206】

特に、第２排気フィルタ７４は左右方向に沿って延びる隔壁で仕切られた多数のセルを有しているため、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４の外周面に接触させたときに、アースバネ７７の第２排気フィルタ７４に対する接触部がセルの空間部分に位置した場合には、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４に安定して接触させることが困難である。

【0207】

一方、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４の第２面７４ｂに接触させた場合には、アースバネ７７の第２排気フィルタ７４に対する接触部を、第２排気フィルタ７４の隔壁に容易に接触させることができ、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４に安定して接触させることができる。

【0208】

また、第２ダクト２８の後壁２８Ｄはフック２８２を有している。フック２８２は、後壁２８Ｄの後側面に形成されている。フック２８２は、後壁２８Ｄの後側面から後方に延びる第１片２８２ａと、第１片２８２ａの後端から左方へ延びる第２片２８２ｂとによって、Ｌ字形状に形成されている。第１片２８２ａにはアースバネ７７の第１腕部７７３が左方から当接可能であり、第２片２８２ｂにはアースバネ７７の第１腕部７７３が前方から当接可能である。

【0209】

アースバネ７７の第１腕部７７３は、フック２８２と後壁２８Ｄとで囲まれた領域内に位置しており、フック２８２の第２片２８２ｂによって、第１腕部７７３が後壁２８Ｄから離れる側である後側へ移動することが規制されている。

【0210】

これにより、フック２８２によって、第１腕部７７３が後壁２８Ｄから離れる側へ移動することを抑制でき、アースバネ７７を第２排気フィルタ７４に安定して接触させることが可能となっている。

【0211】

また、アースバネ７７は、第２コイル部７７２が右方へ向かう側の付勢力を有しているが、第２コイル部７７２は、第１腕部７７３がフック２８２の第１片２８２ａに当接する位置よりも右側へ移動することが規制されている。

【0212】

これにより、アースバネ７７における第２コイル部７７２の右側への移動量を規制することができ、筐体２の右側壁２３を、右フレーム２６を覆う位置に取り付ける際に、右側壁２３に支持された第２排気フィルタ７４と第２コイル部７７２とを適正に接触させることができる。

【0213】

また、第２ダクト２８の後壁２８Ｄは突起２８３を有している。突起２８３は、後壁２８Ｄの後側面に形成されている。突起２８３は、後壁２８Ｄの後側面から後方に突出している。突起２８３には、アースバネ７７の第２腕部７７４が下方から係止している。

【0214】

アースバネ７７は、第１コイル部７７１の周方向における第２腕部７７４が上方へ移動する側の付勢力を有しているが、第２腕部７７４が突起２８３に係止することで、第２腕部７７４が第１コイル部７７１の周方向における上側へ移動することを規制している。

【0215】

これにより、アースバネ７７の第２コイル部７７２が第２排気フィルタ７４に接触する側となる右側への付勢力を安定して発揮することができ、第２コイル部７７２を第２排気フィルタ７４に対して安定的に接触させることが可能である。

【0216】

図２７に示すように、アースバネ７７は、前後方向において第２ファン７２の後方に位置している。また、制御基板１３は、前後方向において第２ファン７２の前方に位置している。つまり、アースバネ７７は、前後方向において、第２ファン７２を挟んだ制御基板１３の反対側に位置している。

【0217】

このように、高圧基板である制御基板１３は、アースバネ７７から第２ファン７２を挟んだ離れた位置に配置されているため、制御基板１３からアースバネ７７に対して放電することを抑制可能となっている。

【0218】

なお、本実施形態においては、アースバネ７７は、第２ダクト２８の後壁２８Ｄに支持されているが、アースバネ７７が第２ダクト２８の上壁２８Ａ、下壁２８Ｂ、または前壁２８Ｃに支持される構成とすることもできる。

【0219】

また、本実施形態においては、アースバネ７７は、第１コイル部７７１、第２コイル部７７２、第１腕部７７３、および第２腕部７７４を有したコイルバネであるが、これに限るものではなく、アースバネ７７は導電性およびバネ性を有したものであれば、種々の形状に形成することができる。

【0220】

［アースバネの第２実施形態］
アースバネ７５は、図２８に示すアースバネ７５Ａのように形成することもできる。アースバネ７５Ａは、導電性およびバネ性を備えた板状部材により形成される板バネである。アースバネ７５Ａは、接地されている。

【0221】

アースバネ７５Ａは、第１ダクト２７の後壁２７Ｄに支持される支持板７５１Ａと、第１排気フィルタ７３の第２面７３ｂに接触する接触板７５２Ａと、支持板７５１Ａと接触板７５２Ａとを接続する接続板７５３Ａとを有している。アースバネ７５Ａにおける第１排気フィルタ７３と接触する部分である接触板７５２Ａは、第１排気フィルタ７３側に凸となる円弧形状に形成されている。

【0222】

板バネであるアースバネ７５Ａにおいては、第１排気フィルタ７３と接触する部分である接触板７５２Ａが、第１排気フィルタ７３側に凸となる円弧形状に形成されているため、アースバネ７５Ａが第１排気フィルタ７３に接触する際の、第１排気フィルタ７３に対する荷重安定性を高めることが可能となっている。なお、アースバネ７７についても、アースバネ７５Ａと同様に構成することができる。

【0223】

［第１排気フィルタの支持構造の別実施形態］
図２９、図３０に示すように、画像形成装置１においては、第１排気フィルタ７３を筐体２により支持するのではなく、第１ダクト１２７により支持する構成とすることもできる。

【0224】

第１ダクト１２７は、筐体２内に配置される右フレーム１２６に設けられており、左右方向に貫通している。第１ダクト１２７は左右方向に沿って延びており、左右方向に空気が流通可能に構成されている。第１ダクト１２７は第１ファン７１を収容している。

【0225】

第１ダクト１２７は、第１ファン７１の上方に位置する上壁１２７Ａと、第１ファン７１の下方に位置する下壁１２７Ｂと、第１ファン７１の前方に位置する前壁１２７Ｃと、第１ファン７１の後方に位置する後壁１２７Ｄとを有している。上壁１２７Ａ、下壁１２７Ｂ、前壁１２７Ｃ、および１後壁２７Ｄによって第１ダクト１２７の周壁が構成されている。

【0226】

第１ファン７１の外周は、第１ダクト１２７の周壁を構成する上壁１２７Ａ、下壁１２７Ｂ、前壁１２７Ｃ、および後壁１２７Ｄによって囲まれている。第１ダクト１２７は、ファンを囲む周壁を有し、ファンにより排気される空気の排気方向に空気が流通可能なダクトの一例である。

【0227】

第１ダクト１２７の上壁１２７Ａは、第１排気フィルタ７３が通過可能な挿入孔１２７１を有している。挿入孔１２７１は、周方向が長手方向となる長孔形状に形成されている。上壁１２７Ａは、挿入孔１２７１が形成される第１周壁である。第１排気フィルタ７３は、挿入孔１２７１を通じて第１ダクト１２７の内部に挿入され、第１ダクト１２７の内部に挿入された第１排気フィルタ７３は第１ダクト１２７に支持される。

【0228】

第１排気フィルタ７３を、挿入孔１２７１を通じて第１ダクト１２７の内部に挿入して、第１ダクト１２７により支持することで、第１排気フィルタ７３を必要以上に大きく形成する必要がなく、第１排気フィルタ７３に要するコストを低減することができる。

【0229】

下壁１２７Ｂ、前壁１２７Ｃ、および後壁１２７Ｄの内周面には、周方向に沿って延びる嵌合溝１２７２が形成されている。嵌合溝１２７２には、挿入孔１２７１を通じて第１ダクト１２７の内部に挿入された第１排気フィルタ７３の周縁部が嵌合する。下壁１２７Ｂ、前壁１２７Ｃ、および後壁１２７Ｄは、嵌合溝１２７２が形成される第２周壁である。

【0230】

第１排気フィルタ７３の周縁部が嵌合溝１２７２に嵌合することで、第１排気フィルタ７３が第１ファン７１の排気方向である左右方向に移動することが規制される。また、第１排気フィルタ７３の周縁部が嵌合溝１２７２に嵌合することで、第１ダクト１２７内を流通する空気が第１排気フィルタ７３を通過することなく流通することを抑制できる。

【0231】

第１排気フィルタ７３を第１ダクト１２７により支持する構成の場合、第１排気フィルタ７３と接触するアースバネとしては、例えばアースバネ７５Ｂを用いることができる。

【0232】

第１ダクト１２７の上壁１２７Ａは、アースバネ７５Ｂを回動可能に支持するステー１２７３を有している。アースバネ７５Ｂは、導電性およびバネ性を備えた板状部材により形成される板バネである。アースバネ７５Ｂは、接地されている。

【0233】

アースバネ７５Ｂは、支持部７５１Ｂと、接触部７５２Ｂと、接続部７５３Ｂとを有している。支持部７５１Ｂは、第１ダクト１２７のステー１２７３に回動可能に支持されている。

【0234】

接触部７５２Ｂは、挿入孔１２７１を通じて第１ダクト１２７の外部に露出する、第１排気フィルタ７３の外周面と接触している。なお、第１排気フィルタ７３の外周面は、第１排気フィルタ７３３の狭い側の面であり、第１排気フィルタ７３の空気通過面である第１面７３ａおよび第２面７３ｂが面する方向と直交する方向に面する面である。

【0235】

接続部７５３Ｂは、支持部７５１Ｂと接触部７５２Ｂとを接続している。アースバネ７５Ｂにおける第１排気フィルタ７３と接触する部分である接触部７５２Ｂは、第１排気フィルタ７３側に凸となる形状に形成されている。

【0236】

アースバネ７５Ｂは、バネ７５４Ｂにより、接触部７５２Ｂが第１排気フィルタ７３に押圧される側に付勢されている。

【0237】

アースバネ７５Ｂが、挿入孔１２７１を通じて第１ダクト１２７の外部に露出する第１排気フィルタ７３の外周面と接触することで、第１排気フィルタ７３が挿入孔１２７１を通じて第１ダクト１２７の外部に抜け出すことを抑制でき、第１排気フィルタ７３が第１ダクト１２７の内部に挿入された状態を保持することができる。

【0238】

第２排気フィルタ７４についても、第１ダクト１２７と同様のダクトにより支持する構成とすることができる。第２排気フィルタ７４を第１ダクト１２７と同様のダクトにより支持する構成の場合、第２排気フィルタ７４と接触するアースバネとしては、例えばアースバネ７５Ｂと同様の構成のアースバネを用いることができる。

【0239】

［アースバネに関する纏め］
画像形成装置においては、環境規制の強化等に伴ってオゾンや粉じんの筐体外への排出を抑制することが求められている。

【0240】

従って、特開２００３－１３１５３２号公報に開示されるように、筐体内の空気を排気するためのファンの近くにオゾンフィルタを配置して、オゾンフィルタによって排気からオゾンや粉じんを除去することが行われている。

【0241】

しかし、オゾンフィルタはアルミニウム等の金属を含有した素材により形成されている場合が多く、筐体の外部から筐体が有するルーバーの開口部を通じて侵入してきた静電気が、オゾンフィルタに溜まることがある。

【0242】

オゾンフィルタに静電気が溜まると、オゾンフィルタからオゾンフィルタの近くに位置するファン等の他の部材に放電してしまい、画像形成装置の正常な動作の妨げになるおそれがある。

【0243】

そこで、画像形成装置においては、アースバネ７５、７７等のアースバネを設けて、空気に含まれるオゾンを除去可能なオゾンフィルタに構成された第１排気フィルタ７３および第２排気フィルタ７４等のフィルタから、他の部材への放電を抑制することを可能としている。

【0244】

即ち、画像形成装置は、筐体と、前記筐体内の空気を、前記筐体の外部に排気するためのファンと、前記ファンにより排気方向に排気される空気が通過し、前記筐体内の空気に含まれるオゾンを回収するオゾンフィルタと、接地され、前記オゾンフィルタと接触するアースバネと、を備える。

【0245】

これにより、オゾンフィルタがアースバネを通じて接地されるため、オゾンフィルタに静電気が溜まることが抑制され、オゾンフィルタからファン等の他の部材に放電することを抑制できる。

【0246】

また、前記アースバネは、コイルバネである。

【0247】

これにより、アースバネのコイル部分がオゾンフィルタに接触することで、アースバネがオゾンフィルタに接触する際の、オゾンフィルタに対する荷重安定性を高めることができる。

【0248】

また、前記アースバネは、前記オゾンフィルタと接触する部分が、前記オゾンフィルタ側に凸となる円弧形状に形成された板バネである。

【0249】

これにより、アースバネがオゾンフィルタに接触する際の、オゾンフィルタに対する荷重安定性を高めることができる。

【0250】

また、前記ファンを囲む周壁を有し、前記排気方向に空気が流通可能なダクトを備え、前記オゾンフィルタは、前記排気方向に面する空気通過面を有し、前記排気方向において前記ファンよりも下流側に配置され、前記ダクトの前記周壁における前記排気方向の下流端は、前記オゾンフィルタの前記空気通過面に接触しており、前記アースバネの前記オゾンフィルタに対する接触位置は、前記オゾンフィルタの前記空気通過面における、前記周壁で囲まれた領域の外側に位置する。

【0251】

このような構成により、アースバネがオゾンフィルタに接触することによって、オゾンフィルタにおけるダクトの周壁で囲まれた領域の外側が変形したとしても、ダクトの周壁で囲まれた領域の内側に位置するオゾンフィルタは変形しない。従って、ファンにより排気される空気がダクトとオゾンフィルタとの間からダクトの外部に漏れ出て、オゾンフィルタを通過することなく排気されることを抑制できる。

【0252】

また、前記排気方向と直交する方向に間隔を空けて配置される複数の桟と、前記複数の桟の周囲に位置し前記オゾンフィルタに接触する枠体とを有し、前記排気方向における前記オゾンフィルタの下流側に位置するルーバーを備え、前記アースバネの前記オゾンフィルタと接触する部分を前記排気方向において前記ルーバーに向かって投影した投影面と、前記ルーバーの前記枠体とが重なっている。

【0253】

これにより、オゾンフィルタにおけるアースバネが接触する部分を、ルーバーの枠体によって支持することができ、オゾンフィルタにおけるアースバネが接触する部分が過度に変形することを抑制できる。

【0254】

また、前記筐体内に配置され、前記ファンを収容するダクトを備え、前記オゾンフィルタは前記筐体に支持され、前記アースバネは、前記ダクトを形成する周壁の外周面に支持されている。

【0255】

これにより、アースバネが筐体に支持されている場合に比べて、オゾンフィルタの交換作業を行い易くなる。

【0256】

また、前記画像形成装置の動作を制御可能な高圧基板を備え、前記アースバネは、前記ファンを挟んだ前記高圧基板の反対側に位置する。

【0257】

これにより、高圧基板からアースバネに対して放電することを抑制できる。

【0258】

また、前記オゾンフィルタは、前記排気方向に面する空気通過面を有し、前記アースバネは、前記空気通過面と接触する。

【0259】

これにより、アースバネをオゾンフィルタの空気通過面と直交する方向に面する外周面に接触させた場合に比べて、アースバネをオゾンフィルタに対して安定的に接触させることができる。

【0260】

また、前記アースバネは、線材を巻回することにより形成される第１コイル部および第２コイル部を有し、前記第１コイル部は、前記ダクトの前記周壁が有するボスに支持され、前記第２コイル部は、前記オゾンフィルタに接触する。

【0261】

これにより、アースバネをオゾンフィルタに対して安定して接触させることができる。

【0262】

また、前記アースバネは、前記第１コイル部から延び、前記第１コイル部と前記第２コイル部とを接続する第１腕部を有し、前記ダクトの前記周壁は、前記第１腕部が前記周壁から離れる側へ移動することを規制するフックを有する。

【0263】

これにより、フックによって、第１腕部がダクトの周壁から離れる側へ移動することを抑制でき、アースバネをオゾンフィルタに安定して接触させることができる。

【0264】

また、前記アースバネは、前記第１コイル部から延びる、前記第１腕部とは別の第２腕部を有し、前記ダクトの前記周壁は、前記第２腕部に当接して、前記第２腕部が前記第１コイル部の周方向へ移動することを規制する突起を有する。

【0265】

これにより、アースバネの第２コイル部がオゾンフィルタに接触する側への付勢力を安定して発揮することができ、第２コイル部をオゾンフィルタに対して安定的に接触させることができる。

【0266】

また、前記ファンを囲む周壁を有し、前記排気方向に空気が流通可能なダクトを備え、前記ダクトの前記周壁は、前記オゾンフィルタが通過可能な挿入孔を有し、前記ダクトは、前記挿入孔を通じて前記ダクトの内部に挿入された前記オゾンフィルタを支持し、前記アースバネは、前記挿入孔を通じて前記ダクトの外部に露出する、前記オゾンフィルタの外周面と接触する。

【0267】

これにより、オゾンフィルタを必要以上に大きく形成する必要がなく、オゾンフィルタに要するコストを低減することができる。また、オゾンフィルタが挿入孔を通じてダクトの外部に抜け出すことを抑制でき、オゾンフィルタがダクトの内部に挿入された状態を保持することができる。

【0268】

〔第２実施形態〕
［画像形成装置１００１の概略構成］
第２実施形態に係る画像形成装置１００１について図３１～図３８に基づいて説明する。先ず、画像形成装置１００１の概略構成について図３１～図３３に基づいて説明する。図３１は、第２実施形態に係る画像形成装置１００１の外観斜視図の一例である。図３２は、画像形成装置１００１の内部構成の概略を示す断面図である。図３３は、図３２のＩＩＩ－ＩＩＩ矢視断面図である。

【0269】

図３１に示すように、画像形成装置１００１は、電子写真方式によって記録用紙やＯＨＰシート等のシートに画像を印刷するレーザプリンタである。なお、以下の説明では、図３１に示すように、画像形成装置１００１が使用可能に設置された状態を基準として、設置面側を下として上下方向を定義する。また、上面に設けられる排紙トレイ１００５上に排出される画像が印刷されたシートの排出方向側を「前側」として前後方向を定義し、前方から画像形成装置１００１を見て左側を「左」として左右方向を定義する。なお、左右方向は、感光ドラムの軸方向と称する場合がある。

【0270】

画像形成装置１００１の筐体本体をなす略箱状の筐体１００３の上面側には、印刷を終えて筐体１００３から排出されるシートが載置される排紙トレイ１００５が設けられている。筐体１００３の左右方向における右側壁部１００３Ａには、前方側の側縁の上下端に、筐体１００３の外部から空気が筐体１００３内へ流入可能な正面視横長の長方形状に形成された各吸気口１００６Ａ、１００６Ｂが設けられている。各吸気口１００６Ａ、１００６Ｂは、それぞれ上下方向の幅の狭い格子状に仕切られて、指等が入らないように構成されている。右側壁部１００３Ａは、側壁の一例である。

【0271】

また、下側の吸気口１００６Ｂの内側には、筐体１００３の外部の空気を筐体１００３内へ吸い込む第３ファン１００７が取り付けられている。第３ファン１００７は、例えば、空気が回転軸方向に通り抜ける軸流ファンにて構成されて、冷却用の空気が筐体１００３の外部から内部へ流れる気流を発生させる。その結果、第３ファン１００７を駆動することによって、筐体１００３内に昇温を抑制することができる。

【0272】

また、筐体１００３の右側壁部１００３Ａの後方側の側縁部には、正面視略長方形の第３フィルタカバー１００８が、右側壁部１００３Ａを上下方向の略全高さに亘って覆うように各ネジ１００９のねじ止めにより着脱可能に取り付けられている。図３３に示すように、第３フィルタカバー１００８は、左方向に開口する深さの浅い略箱状に形成されている。第３フィルタカバー１００８は、右側壁部１００３Ａの下方側に形成された第２排気口１０１２（図３７参照）と、第２排気口１０１２の略直上に形成された第１排気口１０１１（図３７参照）とを覆うように取り付けられている。

【0273】

従って、第１排気口１０１１と第２排気口１０１２は、筐体１００３の後述の感光ドラム１０５２の軸方向に対して交差する右側壁部１００３Ａに形成されている。また、第３フィルタカバー１００８の底面部は、上下方向の幅の狭い格子状に仕切られて、指等が入らないように構成されている。

【0274】

［画像形成装置１００１の概略内部構成］
図３２および図３３に示すように、画像形成装置１００１は、筐体１００３の内側に、金属製または樹脂製からなる左サイドフレーム１０１３Ａと右サイドフレーム１０１３Ｂが左側壁部１００３Ｂと右側壁部１００３Ａとにそれぞれ対向するように設けられている。また、各サイドフレーム１０１３Ａ、１０１３Ｂとの間には、搬送部１０２０と、電子写真方式の画像形成部１０３０を収容するプロセス収容部１０１０と、クリーニングユニット１０９０と、ダクト１１００と、基板収容部１１１０と、が配置されている。

【0275】

また、図３３に示すように、右サイドフレーム１０１３Ｂの右側壁部１００３Ａ側には、高電圧電源基板１１２０が、後述のプロセスユニット１０５０に対向する位置に配置されている。高電圧電源基板１１２０は、後述の各帯電器１０５３に絶対値が数ｋＶの帯電バイアス電圧を供給する。また、高電圧電源基板１１２０は、後述の各現像ローラ１０６１に絶対値が数ｋＶの現像バイアス電圧を供給する。また、高電圧電源基板１１２０は、後述の各転写ローラ１０７４に絶対値が数ｋＶの転写バイアス電圧を供給する。

【0276】

図３２に示すように、搬送部１０２０は、筐体１００３内の下部に設けられ、シートＳを収容するシートトレイ１０２１と、押圧板１０２２と、給送機構１０２３と、を備えている。搬送部１０２０は、給送機構１０２３によってシートＳを画像形成部１０３０に搬送する。

【0277】

画像形成部１０３０は、露光ユニット１０４０と、プロセスユニット１０５０と、転写ユニット１０７０と、定着器１０８０と、を備えている。

【0278】

露光ユニット１０４０は、筐体１００３内の上部に設けられている。露光ユニット１０４０は、図示しないレーザ発光部や、ポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備える。露光ユニット１０４０は、画像データに基づいて露光ユニット１０４０から出射されるレーザ光（図３２に示す一点鎖線参照）によって、感光ドラム１０５２の表面を露光する。

【0279】

プロセスユニット１０５０は、シートトレイ１０２１と露光ユニット１０４０の間に配置されている。プロセスユニット１０５０は、ドロワ１０５１と、前後方向に配列された４つの感光ドラム１０５２と、各感光ドラム１０５２に対して１つずつ設けられた帯電器１０５３、クリーニングローラ１０５４、およびプロセスカートリッジ１０６０を備えている。

【0280】

画像形成装置１００１は、ダイレクトタンデム方式のカラーレーザプリンタであるため、シートＳの搬送方向、つまり、後述する搬送ベルト１０７３の回転方向に沿って直列に４個のプロセスカートリッジ１０６０が配置されている。具体的には、シートＳの搬送方向上流側から順に、イエロー用のプロセスカートリッジ１０６０Ｙ、マゼンダ用のプロセスカートリッジ１０６０Ｍ、シアン用のプロセスカートリッジ１０６０Ｃ、ブラック用のプロセスカートリッジ１０６０Ｋである。また、各プロセスカートリッジ１０６０Ｙ～１０６０Ｋは、収納されている現像剤の色が異なるのみで、その構造等はほとんど同じである。

【0281】

ドロワ１０５１は、感光ドラム１０５２などを保持する部材である。ドロワ１０５１は、筐体１００３に対して着脱可能に構成されている。これにより、ドロワ１０５１に保持されている部材、例えば、感光ドラム１０５２、プロセスカートリッジ１０６０などを筐体１００３内から引き出した状態で個別に交換可能となっている。つまり、ドロワ１０５１と感光ドラム１０５２およびプロセスカートリッジ１０６０とは互いに分離可能に構成されている。

【0282】

感光ドラム１０５２は、導電性を有する円筒状のドラム本体の外周面に感光層が形成された部材であり、図３２の感光ドラム１０５２に示す矢印の方向に回転可能に設けられている。帯電器１０５３は、符号を省略して示す帯電ワイヤやグリッド電極などを備え、感光ドラム１０５２の表面を一様に帯電するように構成されている。なお、帯電器１０５３は、感光ドラム１０５２の表面に略均一に正電荷を帯電させるスコロトロン型帯電器である。

【0283】

クリーニングローラ１０５４は、金属製の回転軸を導電性の発泡弾性体からなるローラ体で被覆した部材である。クリーニングローラ１０５４は、感光ドラム１０５２の表面に接して回転しながら感光ドラム１０５２の表面に付着したトナーを回収する。

【0284】

なお、感光ドラム１０５２、帯電器１０５３およびクリーニングローラ１０５４は、筐体１００３に対してそれぞれが個別に設けられてもよいし、筐体１００３に着脱可能であるドラムユニットとして設けられてもよい。

【0285】

プロセスカートリッジ１０６０は、現像ローラ１０６１と、供給ローラ１０６２と、層厚規制ブレード１０６３と、トナーが収容されるように構成されたトナー収容部１０６４と、撹拌部材の一例としてのアジテータ１０６５と、を備えている。現像ローラ１０６１は、感光ドラム１０５２にトナーを供給可能に構成されたローラであり、アジテータ１０６５は、回転することでトナー収容部１０６４に収容されたトナーを撹拌するように構成されている。

【0286】

各プロセスカートリッジ１０６０のトナー収容部１０６４には、筐体１００３の前側から後側に向かって順番にイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色のトナーが収容されている。以下、本明細書および図面において、トナーの色に対応したプロセスカートリッジ１０６０や感光ドラム１０５２などを特定する場合には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれに対応させて、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの記号を適宜付することとする。

【0287】

トナー収容部１０６４に収容されたトナーは、供給ローラ１０６２から現像ローラ１０６１に供給され、現像ローラ１０６１と層厚規制ブレード１０６３との間で一定の厚さに規制された上で、現像ローラ１０６１の表面に担持される。

【0288】

転写ユニット１０７０は、シートトレイ１０２１とプロセスユニット１０５０との間に設けられ、駆動ローラ１０７１と、従動ローラ１０７２と、ベルトの一例である搬送ベルト１０７３と、転写ローラ１０７４と、を備えている。搬送ベルト１０７３は、駆動ローラ１０７１と従動ローラ１０７２の間に張設された無端状のベルトであり、感光ドラム１０５２に対向して配置されている。転写ローラ１０７４は、感光ドラム１０５２に対応して４つ設けられ、対応する感光ドラム１０５２との間で搬送ベルト１０７３を挟むように配置されている。

【0289】

定着器１０８０は、プロセスユニット１０５０および転写ユニット１０７０よりも奥側（後側）に設けられ、加熱ローラ１０８１と、加圧ローラ１０８２と、を備えている。

【0290】

このように構成される画像形成部１０３０は、各感光ドラム１０５２の表面を、帯電器１０５３により一様に帯電し、露光ユニット１０４０により露光する。これにより、感光ドラム１０５２の表面に画像データに基づく静電潜像を形成する。帯電器１０５３は、帯電器の一例として機能する。露光ユニット１０４０は、露光装置の一例として機能する。

【0291】

また、現像ローラ１０６１が担持する電荷を帯びたトナーを感光ドラム１０５２の表面に形成された静電潜像に供給することで、静電潜像を可視像化し、感光ドラム１０５２の表面にトナー像を形成する。現像ローラ１０６１、供給ローラ１０６２および層厚規制ブレード１０６３は、現像器の一例を構成する。

【0292】

なお、実施形態１では、トナーは正電荷を帯び、一方、感光ドラム１０５２のうち露光ユニット１０４０にて露光された部分は低電位となり、その他の部分は帯電器１０５３により帯電されたままの電位（露光された部分よりも高電位）となって静電潜像が形成される。そして、正電荷を帯びたトナー（現像剤）が静電潜像の低電位部分（露光された部分）に吸着され、感光ドラム１０５２の外表面にトナー像が形成される。

【0293】

そして、搬送部１０２０から搬送ベルト１０７３の上に搬送されたシートＳが感光ドラム１０５２との間で搬送ベルト１０７３を挟むように配置されている各転写ローラ１０７４との間を通過することで、各感光ドラム１０５２の上に形成されたトナー像をシートＳの上に順次転写する。なお、転写ローラ１０７４には、負の電位が印加されている。そして、トナー像が転写されたシートＳを、定着器１０８０へ搬送し、定着器１０８０の加熱ローラ１０８１と加圧ローラ１０８２の間を通過させることで、トナー像をシートＳに熱定着（溶着）する。トナー像が熱定着されたシートＳは、搬送ローラ１０１８や排出ローラ１０１９によって排紙トレイ１００５に排出される。転写ユニット１０７０は、転写部の一例として機能する。

【0294】

クリーニングユニット１０９０は、搬送ベルト１０７３より下側に配置されている。クリーニングユニット１０９０は、ベルトクリーナ１０９１と、回収ローラ１０９２と、掻き取りブレード１０９３と、貯留部１０９４と、ベルトクリーナ１０９１との間で搬送ベルト１０７３を挟持するバックアップローラ１０９５と、を備えている。

【0295】

［ダクト１１００の構成］
次に、プロセス収容部１０１０内の空気を右側壁部１００３Ａに設けられた第１排気口１０１１へ導くダクト１１００の概略構成について図３２～図３４に基づいて説明する。ダクト１１００は、プロセスダクトの一例である。図３４は、ダクト１１００を右斜め前側から見た斜視図である。図３２および図３３に示すように、ダクト１１００は、定着器１０８０の上方で、且つ、プロセスユニット１０５０の上方部分の後端部に対向して、左サイドフレーム１０１３Ａと右サイドフレーム１０１３Ｂと間の全幅に亘って、左右方向に沿って設けられている。

【0296】

図３２～図３４に示すように、ダクト１１００は、左右方向に長い断面略矩形状の筒状に形成され、左サイドフレーム１０１３Ａ側の端部が閉塞されると共に、右サイドフレーム１０１３Ｂ側の端部は開口されて第１開口１１０２を有している。そして、ダクト１１００の左端部は、左サイドフレーム１０１３Ａに取り付けられている。

【0297】

また、ダクト１１００の右端部は、右サイドフレーム１０１３Ｂの第１排気口１０１１に対向する位置に形成された略矩形状の貫通孔１０１４を覆って、連通するように取り付けられている。貫通孔１０１４は、ダクト１１００の第１開口１１０２とほぼ同じ大きさの略矩形状に形成されている。従って、ダクト１１００の第１開口１１０２は、貫通孔１０１４を介して右側壁部１００３Ａに形成された略矩形状の第１排気口１０１１に対向するように配置されている。

【0298】

図３２および図３３に示すように、ダクト１１００のプロセスユニット１０５０に対向する前側壁部１１００Ａには、矩形状に貫通する３つの各第３開口１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃが形成されている。また、ダクト１１００の定着器１０８０に対向する底壁部１１００Ｂには、左右方向に長い長方形状に貫通する第３開口１１０１Ｄが形成されている。そして、各第３開口１１０１Ａ～１１０１Ｃよりも少し大きい正面視矩形状の主フィルタ１１０４が、各第３開口１１０１Ａ～１１０１Ｃを前側（外側）から覆うように設けられている。また、第３開口１１０１Ｄよりも少し大きい矩形状の主フィルタ１１０４が、第３開口１１０１Ｄを内側から覆うように設けられている。主フィルタ１１０４は、中間フィルタの一例である。

【0299】

例えば、図３３および図３４に示すように、前側壁部１１００Ａの各第３開口１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃの左右の両側縁の前側に主フィルタ１１０４の厚さにほぼ等しい幅の断面Ｕ字状の溝部１１０７を互いに対向するように形成する。また、各第３開口１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃの下端縁から主フィルタ１１０４の厚さにほぼ等しい長さだけ前側（外側）方向に突出するリブ部１１０８を形成する。そして、各主フィルタ１１０４を各第３開口１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃの各溝部１１０７に上側から差し込み、リブ部１１０８に当たるまで押し込む。その結果、各主フィルタ１１０４はダクト１１００の前側壁部１１００Ａに形成された各第３開口１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃを覆うように装着される。

【0300】

また、底壁部１１００Ｂの第３開口１１０１Ｄの前後の両側縁の内側に主フィルタ１１０４の厚さにほぼ等しい幅の断面Ｕ字状の溝部を形成する。また、第３開口１１０１Ｄの左側（奥側）端縁から主フィルタ１１０４の厚さにほぼ等しい長さだけ上側（内側）方向に突出するリブ部を形成する。そして、主フィルタ１１０４を第１開口１１０２から第３開口１１０１Ｄの各溝部に右側から差し込み、リブ部に当たるまで押し込む。その結果、主フィルタ１１０４はダクト１１００の底壁部１１００Ｂに形成された第３開口１１０１Ｄを覆うように装着される。

【0301】

図３２に示すように、主フィルタ１１０４は、平面視矩形状の粉塵フィルタ１１０４Ａに、粉塵フィルタ１１０４Ａと同じ大きさの平面視矩形状のオゾンフィルタ１１０４Ｂを重ね合わせて構成されている。そして、各主フィルタ１１０４は、粉塵フィルタ１１０４Ａよりもオゾンフィルタ１１０４Ｂの方がダクト１１００の内側方向に位置するように、各第３開口１１０１Ａ～１１０１Ｄに装着される。

【0302】

図３３および図３４に示すように、第１開口１１０２に近い側に配置されている主フィルタ１１０４は、第１開口１１０２から遠い側に配置されている主フィルタ１１０４よりも面積が大きくなるように形成されている。

【0303】

粉塵フィルタ１１０４Ａは、この粉塵フィルタ１１０４Ａを通過する空気中に含まれるトナーなどの粉塵を吸着して減少させるフィルタである。また、オゾンフィルタ１１０４Ｂは、このオゾンフィルタ１１０４Ｂを通過する空気中のオゾンを吸着・分解することにより減少させるフィルタである。

【0304】

粉塵フィルタ１１０４Ａには、ＨＥＰＡフィルタ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）や、不織布フィルタなどが使用できる。

【0305】

オゾンフィルタ１１０４Ｂには、担体にオゾンを吸着し分解する作用がある活性炭を担持添着させた活性炭フィルタや、担体にオゾンの分解を促進する作用がある金属系の触媒（二酸化マンガンなど）を担持添着させた触媒フィルタなどが使用できる。

【0306】

各主フィルタ１１０４では、粉塵フィルタ１１０４Ａはオゾンフィルタ１１０４Ｂの上流側に配置される。粉塵フィルタ１１０４Ａをオゾンフィルタ１１０４Ｂよりも上流側に配置することにより、粉塵フィルタ１１０４Ａで粉塵を減少させた空気をオゾンフィルタ１１０４Ｂに通過させることができる。これにより、オゾンフィルタ１１０４Ｂに粉塵が付着しにくくできる。その結果、オゾンフィルタ１１０４Ｂのオゾンを吸着・分解する能力を長持ちさせることができる。

【0307】

また、図３２～図３４に示すように、ダクト１１００の前側壁部１１００Ａの下端縁には、左右方向のほぼ全幅に亘って下方へ延びて、プロセス収容部１０１０をプロセスユニット１０５０側と定着器１０８０側とに仕切る仕切壁部１１００Ｃが設けられている。仕切壁部１１００Ｃは、その下端縁、つまり、転写ユニット１０７０の搬送ベルト１０７３側の端縁が、搬送ベルト１０７３により搬送されるシートＳと干渉しない程度まで搬送ベルト１０７３に近接した位置まで延びている。

【0308】

トナー像が転写されたシートＳは、プロセス収容部１０１０の仕切壁部１１００Ｃの前側で転写ユニット１０７０の搬送ベルト１０７３から剥離され、プロセス収容部１０１０の仕切壁部１１００Ｃの後側の定着器１０８０へ搬送される。そして、トナー像が転写されたシートＳは、定着器１０８０の加熱ローラ１０８１と加圧ローラ１０８２の間を通過して、トナー像がシートＳに熱定着する。

【0309】

その結果、プロセス収容部１０１０の仕切壁部１１００Ｃよりも前側の空間内の空気には、後側の空間内の空気よりも、オゾンが多く含まれやすい。プロセス収容部１０１０の仕切壁部１１００Ｃよりも後側の空間内の空気には、前側の空間内の空気よりも、シートＳから剥離したトナーが多く含まれやすい。

【0310】

また、図３３に示すように、筐体１００３の右側壁部１００３Ａに設けられた第１排気口１０１１と右サイドフレーム１０１３Ｂの貫通孔１０１４と間には、ダクト１１００内の空気を第１開口１１０２から第１排気口１０１１を介して筐体１００３の外部へ排気する第１ファン１１０５が設けられている。第１ファン１１０５は、第１排気口１０１１に対向して設けられている。例えば、第１ファン１１０５は、右側壁部１００３Ａの第１排気口１０１１の内側周縁部にねじ止めなどによって固定されている。また、第１ファン１１０５は、例えば、空気が回転軸方向に通り抜ける軸流ファンにて構成されて、ダクト１１００内の空気が第１開口１１０２および貫通孔１０１４から、第１排気口１０１１を介して筐体１００３の外部へ流れる気流を発生させる。

【0311】

［基板収容部１１１０の構成］
次に、低電圧電源基板１１１１を収容する基板収容部１１１０の概略構成について図３２、図３３および図３５に基づいて説明する。図３５は、基板収容部１１１０の斜視図である。

【0312】

図３２および図３３に示すように、基板収容部１１１０は、定着器１０８０の下方に配置されると共に、シートトレイ１０２１よりも上側に配置されている。図３２、図３３および図３５に示すように、基板収容部１１１０は、鉄やアルミニウム等の板金製で、左右方向に長い断面略矩形状の筒状をなしている。基板収容部１１１０は、長手方向両端部が開口しており、右端部に第２開口１１１０Ａを有し、左端部に第４開口１１１０Ｂを有している。また、基板収容部１１１０の上面部には、プレス成型工程で複数の小さな貫通孔１１１０Ｄが形成されている。

【0313】

また、基板収容部１１１０の上面部は、転写ユニット１０７０に対向する前側の略半分の部分が、後側の部分よりも少し低くなって、左右方向の全長に亘って、駆動ローラ１０７１の下方に位置する段差部１１１０Ｃを形成している。

【0314】

基板収容部１１１０は、左サイドフレーム１０１３Ａと右サイドフレーム１０１３Ｂとの間の全幅に亘って、左右方向に沿って配置され、左右両端部が各サイドフレーム１０１３Ａ、１０１３Ｂにねじ止めやカシメ等により固定されている。また、基板収容部１１１０の右端部は、右サイドフレーム１０１３Ｂの第２排気口１０１２に対向する位置に形成された略矩形状の貫通孔１０１５を覆って、連通するように取り付けられている。貫通孔１０１５は、基板収容部１１１０の第２開口１１１０Ａとほぼ同じ大きさの略矩形状に形成されている。従って、基板収容部１１１０の第２開口１１１０Ａは、貫通孔１０１５を介して右側壁部１００３Ａに形成された略矩形状の第２排気口１０１２に対向するように配置されている。

【0315】

また、基板収容部１１１０内の底面部には、段差部１１１０Ｃよりも後方側の底面部をほぼ覆う低電圧電源基板１１１１が配置されている。低電圧電源基板１１１１は、基板上にトランス、コンデンサ、トランジスタ等の電気素子等が装着され、交流電源から供給された交流電圧を、例えば、３．５Ｖ、５Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ等の直流電圧に変換する。そして、低電圧電源基板１１１１は、画像形成装置１００１を制御する不図示の制御装置や、転写ユニット１０７０の駆動ローラ１０７１、搬送ローラ１０１８、排出ローラ１０１９等を回転駆動する不図示のモータ等へ例えば、各直流電圧３．５Ｖ、５Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ等の電力を供給する。低電圧電源基板１１１１は、電源基板の一例として機能する。

【0316】

また、図３３に示すように、筐体１００３の右側壁部１００３Ａに設けられた第２排気口１０１２と右サイドフレーム１０１３Ｂの貫通孔１０１５と間には、基板収容部１１１０内の空気を第２開口１１１０Ａから第２排気口１０１２を介して筐体１００３の外部へ排気する第２ファン１１１３が設けられている。第２ファン１１１３は、第２排気口１０１２に対向して設けられている。例えば、第２ファン１１１３は、右側壁部１００３Ａの第２排気口１０１２の内側周縁部にねじ止めなどによって固定されている。また、第２ファン１１１３は、例えば、空気が回転軸方向に通り抜ける軸流ファンにて構成されて、基板収容部１１１０内の空気が第２開口１１１０Ａおよび貫通孔１０１５から、第２排気口１０１２を介して筐体１００３の外部へ流れる気流を発生させる。

【0317】

このように構成された基板収容部１１１０は、左サイドフレーム１０１３Ａと右サイドフレーム１０１３Ｂとをつなぎ、機械的強度を持たせる梁として機能する。また、基板収容部１１１０は、低電圧電源基板１１１１を静電気や外来ノイズなどから保護すると共に、低電圧電源基板１１１１が発するノイズが外部に漏れることを抑えるシールドケースとして機能する。更に、基板収容部１１１０は、第２ファン１１１３を駆動した場合に、低電圧電源基板１１１１を冷やすための空気を第４開口１１１０Ｂや上面の各貫通孔１１１０Ｄから第２開口１１１０Ａへ導くダクトとして機能する。

【0318】

［第１排気口１０１１と第２排気口１０１２の構成］
次に、第３フィルタカバー１００８で覆われる第１排気口１０１１と第２排気口１０１２との構成について図３３、図３６および図３７に基づいて説明する。図３６は、第３フィルタカバー１００８を取り外した状態の画像形成装置１００１の外観斜視図である。図３７は、第１副フィルタ１１３１と第２副フィルタ１１３２を取り外した状態の画像形成装置の外観斜視図である。

【0319】

図３７に示すように、画像形成装置１００１の右側壁部１００３Ａの後方側の側縁部には、筐体１００３内から空気が筐体１００３の外部へ流出可能な正面視四角形状に形成された第１排気口１０１１と第２排気口１０１２とが上下方向にそって直列に配置されている。従って、第１排気口１０１１は、第２排気口１０１２の略直上に形成されている。第１排気口１０１１は、右側壁部１００３Ａの上端から上下方向中央位置までの間の略中央部分に配置されている。第２排気口１０１２は、右側壁部１００３Ａの上下方向中央位置から下端までの間の略中央部分に配置されている。また、第１排気口１０１１と第２排気口１０１２とは、それぞれ上下方向の幅の狭い格子状に仕切られて、指等が入らないように構成されている。

【0320】

また、図３３および図３６に示すように、ダクト１１００の第１開口１１０２に対向する第１排気口１０１１の外側には、第１排気口１０１１よりも僅かに大きい正面視四角形状の第１副フィルタ１１３１が、第１排気口１０１１を右側（外側）から覆うように設けられている。第１副フィルタ１１３１は、第１排気フィルタの一例である。具体的には、図３６および図３７に示すように、第１排気口１０１１の前後の両側縁の下方部分の外側に、第１副フィルタ１１３１の厚さにほぼ等しい幅の断面Ｕ字状の溝部１１３５を互いに対向するように形成する。また、各溝部１１３５の下端の底面からリブ部を突出させて、各溝部１１３５の下端部を閉塞する。

【0321】

そして、第１副フィルタ１１３１を第１排気口１０１１の各溝部１１３５に上側から差し込み、各溝部１１３５の下端部に当たるまで押し込む。その結果、第１副フィルタ１１３１が第１排気口１０１１の外側を覆うように装着される。従って、第１副フィルタ１１３１は、第１排気口１０１１の第１ファン１１０５よりも下流側に設けられる。また、第１副フィルタ１１３１は、第３フィルタカバー１００８を右側壁部１００３Ａから取り外すことによって容易に交換することができる。また、第１副フィルタ１１３１は、この第１副フィルタ１１３１を通過する空気中のオゾンを吸着・分解することにより、空気中に含まれるオゾンを減少させるフィルタである。

【0322】

第１副フィルタ１１３１には、担体にオゾンを吸着し分解する作用がある活性炭を担持添着させた活性炭フィルタや、担体にオゾンの分解を促進する作用がある金属系の触媒（二酸化マンガンなど）を担持添着させた触媒フィルタなどが使用できる。

【0323】

また、図３３および図３６に示すように、基板収容部１１１０の第２開口１１１０Ａに対向する第２排気口１０１２の外側には、第２排気口１０１２よりも僅かに大きい正面視四角形状の第２副フィルタ１１３２が、第２排気口１０１２を右側（外側）から覆うように設けられている。第２副フィルタ１１３２は、第２排気フィルタの一例である。具体的には、図３６および図３７に示すように、第２排気口１０１２の前後の両側縁の下方部分の外側に、第２副フィルタ１１３２の厚さにほぼ等しい幅の断面Ｕ字状の溝部１１３６を互いに対向するように形成する。また、各溝部１１３６の下端の底面からリブ部を突出させて、各溝部１１３６の下端部を閉塞する。

【0324】

そして、第２副フィルタ１１３２を第２排気口１０１２の各溝部１１３６に上側から差し込み、各溝部１１３６の下端部に当たるまで押し込む。その結果、第２副フィルタ１１３２が第２排気口１０１２の外側を覆うように装着される。従って、第２副フィルタ１１３２は、第２排気口１０１２の第２ファン１１１３よりも下流側に設けられる。また、第２副フィルタ１１３２は、第３フィルタカバー１００８を右側壁部１００３Ａから取り外すことによって容易に交換することができる。また、第２副フィルタ１１３２は、この第２副フィルタ１１３２を通過する空気中のオゾンを吸着・分解することにより、空気中に含まれるオゾンを減少させるフィルタである。

【0325】

第２副フィルタ１１３２には、担体にオゾンを吸着し分解する作用がある活性炭を担持添着させた活性炭フィルタや、担体にオゾンの分解を促進する作用がある金属系の触媒（二酸化マンガンなど）を担持添着させた触媒フィルタなどが使用できる。

【0326】

［画像形成装置１００１の作用・効果］
次に、上記のように構成された画像形成装置１００１において、第１ファン１１０５と第２ファン１１１３とを駆動することによって、プロセス収容部１０１０内の空気の流れについて図３３および図３８に基づいて説明する。図３８は、第１ファン１１０５と第２ファン１１１３とを駆動した際の空気の流れを説明する図である。

【0327】

［ダクト１１００からの排気］
図３３および図３８に示すように、第１ファン１１０５を駆動した場合には、ダクト１１００の仕切壁部１１００Ｃよりも前側のプロセスユニット１０５０側において、オゾンが多く含まれる空気が、ダクト１１００の前側壁部１１００Ａに設けられた各主フィルタ１１０４を通過する。例えば、仕切壁部１１００Ｃよりも前側の空気は、矢印１１４１の方向に沿って流れる。その結果、仕切壁部１１００Ｃよりも前側の空気は、ダクト１１００の前側壁部１１００Ａに設けられた各主フィルタ１１０４を通過して、粉塵が減少すると共に、オゾンが減少した後、各第３開口１１０１Ａ～１１０１Ｃを通過してダクト１１００内に流入する。

【0328】

また、ダクト１１００の仕切壁部１１００Ｃよりも後側の定着器１０８０側において、オゾンが含まれると共に、仕切壁部１１００Ｃよりも前側の空気よりもトナーなどの粉塵を多く含む空気が、ダクト１１００の底壁部１１００Ｂに設けられた主フィルタ１１０４を通過する。例えば、仕切壁部１１００Ｃよりも後側の空気は、矢印１１４２の方向に沿って流れる。その結果、仕切壁部１１００Ｃよりも後側の空気は、底壁部１１００Ｂに設けられた主フィルタ１１０４を通過して、粉塵が減少すると共に、オゾンが減少した後、第１開口１０１１Ｄを通過してダクト１１００内に入る。

【0329】

続いて、ダクト１１００内に流入した粉塵が減少すると共に、オゾンが減少した空気は、第１開口１１０２、貫通孔１０１４、第１ファン１１０５および第１排気口１０１１を通過する。第１排気口１０１１を通過した空気は、第１排気口１０１１の下流側に設けられた第１副フィルタ１１３１を通過して筐体１００３の外部へ排気される。その後、筐体１００３の外部へ排気された空気は、第３フィルタカバー１００８の底面部に設けられた格子孔を通過して、画像形成装置１００１の外部へ排気される。例えば、ダクト１１００内に流入した空気は、矢印１４３の方向に沿って流れる。

【0330】

その結果、各主フィルタ１１０４を介して粉塵が減少すると共に、オゾンが減少して、ダクト１１００内に流入した空気は、第１排気口１０１１の下流側に設けられた第１副フィルタ１１３１を通過する。これにより、第１副フィルタ１１３１を通過した空気は、オゾンが更に減少した後、第３フィルタカバー１００８を介して、画像形成装置１００１の外部へ排気される。

【0331】

［基板収容部１１１０からの排気］
図３３および図３８に示すように、第２ファン１１１３を駆動した場合には、画像形成部１０３０で発生したオゾンを含む空気がプロセス収容部１０１０から下方へ漏れて、基板収容部１１１０の第４開口１１１０Ｂから基板収容部１１１０内へ流入する。例えば、オゾンを含む空気が、左サイドフレーム１０１３Ａ側から矢印１１４５方向に沿って流入する。また、オゾンを含む空気が、基板収容部１１１０の上面に形成された小さな各貫通孔１１１０Ｄ等から基板収容部１１１０内へ流入する。例えば、オゾンを含む空気が、上方から矢印１１４６方向に沿って流入する。

【0332】

そして、基板収容部１１１０内に流入したオゾンを含む空気は、第２開口１１１０Ａ、貫通孔１０１５、第２ファン１１１３および第２排気口１０１２を通過する。第２排気口１０１２を通過した空気は、第２排気口１０１２の下流側に設けられた第２副フィルタ１１３２を通過して筐体１００３の外部へ排気される。その後、筐体１００３の外部へ排気された空気は、第３フィルタカバー１００８の底面部に設けられた格子孔を通過して、画像形成装置１００１の外部へ排気される。例えば、基板収容部１１１０内に流入したオゾンを含む空気は、矢印１１４７の方向に沿って流れる。

【0333】

その結果、基板収容部１１１０内に流入した空気は、第２排気口１０１２の下流側に設けられた第２副フィルタ１１３２を通過して、オゾンが減少した後、第３フィルタカバー１００８を介して、画像形成装置１００１の外部へ排気される。

【0334】

従って、プロセス収容部１０１０内のオゾンや粉塵（トナーなど）を含む空気は、ダクト１１００の各第３開口１１０１Ａ～１１０１Ｄに設けられた各主フィルタ１１０４を通過した後、第１副フィルタ１１３１を通過してオゾンが更に減少した後、筐体１００３の外部へ排気される。また、プロセス収容部１０１０から基板収容部１１１０内に流入したオゾンを含む空気は、第２副フィルタ１１３２を通過してオゾンが減少した後、筐体１００３の外部へ排気される。

【0335】

これにより、画像形成装置１００１は、筐体１００３の外部へのオゾンおよび粉塵（トナーなど）の排出量を、従来の画像形成装置のようにダクト１１００だけに主フィルタ１１０４を設けた場合よりも少なくすることができる。また、第１副フィルタ１１３１を設けることによって、ダクト１１００に設けた各主フィルタ１１０４の厚さ、枚数、面積を大きくする必要がないため、各主フィルタ１１０４を空気が通過する際の通気抵抗の増加を抑えて、筐体１００３内の昇温を抑制することができる。

【0336】

［変形例１］
例えば、第１副フィルタ１１３１は、主フィルタ１１０４と同様に、平面視矩形状の粉塵フィルタ１１０４Ａに、粉塵フィルタ１１０４Ａと同じ大きさの平面視矩形状のオゾンフィルタ１１０４Ｂを重ね合わせて構成してもよい。そして、第１副フィルタ１１３１は、粉塵フィルタ１１０４Ａよりもオゾンフィルタ１１０４Ｂが下流側、つまり、筐体１００３の外側方向に位置するように第１排気口１０１１の外側に装着するようにしてもよい。

【0337】

従って、各主フィルタ１１０４を介してダクト１１００内に流入した空気は、第１ファン１１０５を介して、第１排気口１０１１の下流側に設けられた第１副フィルタ１１３１を通過して、更に、粉塵が減少すると共に、オゾンが減少されて、筐体１００３の外部へ排気される。これにより、画像形成装置１００１は、筐体１００３の外部へのオゾンおよび粉塵（トナーなど）の排出量を、従来の画像形成装置のようにダクト１１００だけに主フィルタ１１０４を設けた場合よりも少なくすることができる。

【0338】

また、粉塵フィルタ１１０４Ａをオゾンフィルタ１１０４Ｂよりも上流側に配置することにより、粉塵フィルタ１１０４Ａで粉塵を減少させた空気をオゾンフィルタ１１０４Ｂに通過させることができる。これにより、オゾンフィルタ１１０４Ｂに粉塵が付着しにくくできる。その結果、オゾンフィルタ１１０４Ｂのオゾンを吸着・分解する能力を長持ちさせることができる。

【0339】

［変形例２］
例えば、第２副フィルタ１１３２は、主フィルタ１１０４と同様に、平面視矩形状の粉塵フィルタ１１０４Ａに、粉塵フィルタ１１０４Ａと同じ大きさの平面視矩形状のオゾンフィルタ１１０４Ｂを重ね合わせて構成してもよい。そして、第２副フィルタ１１３２は、粉塵フィルタ１１０４Ａよりもオゾンフィルタ１１０４Ｂが下流側、つまり、筐体１００３の外側方向に位置するように第２排気口１０１２の外側に装着するようにしてもよい。

【0340】

従って、各主フィルタ１１０４を介してダクト１１００内に流入した空気は、第２ファン１１１３を介して、第２排気口１０１２の下流側に設けられた第２副フィルタ１１３２を通過して、更に、粉塵が減少すると共に、オゾンが減少されて、筐体１００３の外部へ排気される。これにより、画像形成装置１００１は、筐体１００３の外部へのオゾンおよび粉塵（トナーなど）の排出量を、従来の画像形成装置のようにダクト１１００だけに主フィルタ１１０４を設けた場合よりも少なくすることができる。

【0341】

また、粉塵フィルタ１１０４Ａをオゾンフィルタ１１０４Ｂよりも上流側に配置することにより、粉塵フィルタ１１０４Ａで粉塵を減少させた空気をオゾンフィルタ１１０４Ｂに通過させることができる。これにより、オゾンフィルタ１１０４Ｂに粉塵が付着しにくくできる。その結果、オゾンフィルタ１１０４Ｂのオゾンを吸着・分解する能力を長持ちさせることができる。

【0342】

［変形例３］
例えば、ダクト１１００の前側壁部１１００Ａの各第３開口１１０１Ａ～１１０１Ｃに装着される主フィルタ１１０４は、空気中に含まれるトナーなどの粉塵が少ないため、オゾンフィルタ１１０４Ｂだけで構成してもよい。これにより、各第３開口１１０１Ａ～１１０１Ｃに装着される主フィルタ１１０４を空気が通過する際の通気抵抗を抑えて、筐体１００３内の昇温を更に抑制することができる。

【0343】

［変形例４］
上記した実施形態１、２では、画像形成装置１００１は、レーザプリンタであるものとしたが、これに限らず、他にも、レーザプリンタによるプリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファックス機能等の複数の機能を備えたＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ－Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）であってもよい。

【0344】

〔付記事項〕
本開示は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0345】

１ 画像形成装置
２ 筐体
２３ 右側壁
２４ 第１ルーバー
２５ 第２ルーバー
２６ 右フレーム
２７ 第１ダクト
２８ 第２ダクト
７１ 第１ファン
７２ 第２ファン
７３ 第１排気フィルタ
７４ 第２排気フィルタ
７３ａ、７４ａ 第１面
７３ｂ、７４ｂ 第２面
７６ 中間フィルタ
７９ シール
２３１、２３２ 凹み
２６１ 第１流路
２６２ 第２流路
２７４ フック
２７５ 切欠き
１００３ 右側壁部
１００６Ｂ 吸気口
１０００７ 第３ファン
１０１０ プロセス収容部
１０１１ 第１排気口
１０１２ 第２排気口
１０３０ 画像形成部
１０４０ 露光ユニット
１０５２ 感光ドラム
１０５３ 帯電器
１０６１ 現像ローラ
１０６２ 供給ローラ
１０６３ 層厚規制ブレード
１０７０ 転写ユニット
１０８０ 定着器
１１００ ダクト
１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃ、１１０１Ｄ 第３開口
１１０２ 第１開口
１１０４ 主フィルタ
１１０５ 第１ファン
１１１０ 基板収容部
１１１０Ａ 第２開口
１１１１ 低電圧電源基板
１１１３ 第２ファン
１１３１ 第１副フィルタ
１１３２ 第２副フィルタ
Ｄ１ （第１ダクトの左右方向と直交する方向の）長さ
Ｄ２ （凹みの左右方向と直交する方向の）長さ
Ｄ３ （第２ダクトの左右方向と直交する方向の）長さ
Ｄ４ （凹みの左右方向と直交する方向の）長さ
ＰＵ プロセスユニット
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】