特開 2024-2923 ペーパーホルダー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024002923

(43)【公開日】2024-01-11

(54)【発明の名称】ペーパーホルダー

(51)【国際特許分類】

   A47K 10/36 20060101AFI20231228BHJP

【ＦＩ】

A47K10/36 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023089200

(22)【出願日】2023-05-30

(31)【優先権主張番号】P 2022102220

(32)【優先日】2022-06-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】722004296

【氏名又は名称】石橋 郁夫

(72)【発明者】

【氏名】石橋 郁夫

(57)【要約】

【課題】片手で操作が可能で、使い勝手のよいペーパーホルダーを提供することを目的とする。
【解決手段】ホルダー本体３、スライダー５、フラップ６の３部品を有し、ホルダー本体３にはスライダー５を上下に移動するガイドとなるレール部３ａを有し、スライダー５とフラップ６を枢着してフラップ６を回動させ、フラップ６にはロールペーパー２の上部を押さえるペーパー押さえ６ｊを有し、フラップ６のペーパー押さえ６ｊより手前に、引き出されたロールペーパー２ａを切断する刃６ａを設け、引き出されたロールペーパー２ａを刃６ａに押さえつけることで、フラップ６のペーパー押さえ６ｊがロールペーパー２の上部を押さえながら、フラップ６がペーパー押さえ６ｊを支点として回転しようとするときに、ストッパー６ｇがスライダー５のストッパー突き当て面５ｄに突き当たることにより、スライダー５が上方向に移動するとことを停止させるように構成する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

トイレットペーパーなどのロールペーパーを保持し、引き出されたロールペーパーを切断する刃を設けたペーパーホルダーにおいて、ペーパーホルダーは少なくともホルダー本体、スライダー、フラップの３部品を有し、ホルダー本体にはスライダーが上下に移動するガイドとなるレール部を有し、スライダーとフラップを枢着してフラップを回動させ、フラップにはロールペーパーの回転を抑止するためにロールペーパーの上部を押さえるペーパー押さえを有し、フラップのペーパー押さえより手前に引き出されたロールペーパーを切断する刃を設け、引き出されたロールペーパーを切断するために引き出されたロールペーパーを刃に押さえつけることで、フラップのペーパー押さえがロールペーパーの上部を押さえながら、フラップがペーパー押さえを支点として回転しようとするときに、フラップに設けたストッパーが他の部品に突き当たる構造により回転が停止し、スライダーが上方向に移動するとことを停止させるように構成したことを特徴とする、ペーパーホルダー。

【請求項2】

引き出されたロールペーパーの切断方向は下向きで、フラップ軸から見て前後方向が刃と反対側でかつフラップ軸より下にフラップの一部として設けたストッパーがスライダーの突き当て面に突き当たることにより、スライダーが上方向に移動するとことを停止させるように構成したことを特徴とする、請求項１に記載のペーパーホルダー。

【請求項3】

引き出されたロールペーパーの切断方向は下向きで、フラップには刃から間隔を開けてロールペーパー上部を覆うカバーを有し、刃とカバーを湾曲した連結部でつないだことを特徴とする、請求項１または２に記載のペーパーホルダー。

【請求項4】

トイレットペーパーなどのロールペーパーを保持し、ロールペーパーを切断する刃を設けたペーパーホルダーにおいて、ロールペーパーの切断方向は下向きで、ロールペーパーを切断する刃に対し、ロールペーパー本体側でかつ引き出したロールペーパーの下側に、暗色の回動可能な板片を設けたことを特徴とするペーパーホルダー。

【請求項5】

トイレットペーパーなどのロールペーパーを保持し、ロールペーパーを切断する刃を設けたペーパーホルダーにおいて、ロールペーパーの切断方向は下向きで、ロールペーパーを切断する刃は、先端に向かって反り上がったかぎ爪形状の突起を複数並べた構成であることを特徴とするペーパーホルダー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、ペーパーホルダーに関するものである。

【背景技術】

【0002】

トイレットペーパーなどのロールペーパーを保持し、適当な長さで切断する刃を設けたペーパーホルダーがある。

【0003】

一般的なペーパーホルダー（例えば、特許文献３の図８）は、ホルダー本体の背面近くの上部にフラップの軸を設け、フラップの手前先端を刃として、フラップ上面を片手で押さえながらもう片方の手で引き出されたロールペーパーを引き上げて、切断を行う。

【0004】

このようなペーパーホルダーは、引き出されたロールペーパーの切断に両手を必要とし、また、切断した残りのロールペーパーの先端がフラップの裏側に隠れてしまうので、連続して使用する場合はロールペーパー先端を引き出す操作が別途必要となっていた。

【0005】

そこで、フラップにロールペーパーの貫通穴を設け、フラップ先端の刃部までのロールペーパーを表面側に露出させることで続けて引き出すのを容易にし、引き出されたロールペーパーを下向きに切断する際にフラップの裏側でロールペーパーを押圧することで回転を抑止する構成が提案されている。（例えば、特許文献１参照）

【0006】

また、上下に摺動する蓋にフラップの軸を設け、フラップの軸の前方に刃を、後方にペーパー押さえ部を設けて、引き出されたロールペーパーを上方に切断する際にペーパー押さえ部がロールペーパーを押圧することでロールペーパーの回転を抑制する構成が提案されている。（例えば、特許文献２参照）

【0007】

特許文献１または２の構成では、片手での切断操作を可能にしている。また、切断した残りのロールペーパーの先端が、一般的なペーパーホルダーに比べて取り出しやすい構成となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００６－１４１９２１号公報

【特許文献2】実用新案登録第３１４９４８７号公報

【特許文献3】特開２０００－２８７８７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、特許文献１のペーパーホルダーでは、フラップ（文献中ではカバーと記載）の軸がホルダー本体に固定されているため、ロールペーパーの残量が少ない場合はフラップの先端が下に下がってくる。また、フラップ裏側のロールペーパーの押さえる部分は、残量が減るとフラップの先端方向にずれてくる。これに伴い、引き出されたロールペーパーを切断する際に切断部で引き出されたロールペーパーを真下に引く場合に、フラップ裏側のロールペーパーを押さえる方向の力の成分は、ロールペーパーの残量が多い場合に比べて小さくなる。よって、ロールペーパーの残量にかかわらず、安定してロールペーパーの回転を抑えることが困難である。

【0010】

また、特許文献２に示す提案では、引き出されたロールペーパーを切断する際に、フラップ（文献中では切断板と記載）の回転軸が持ち上がるので、これに伴って蓋が持ち上がってしまい、フラップ後方でロールペーパーを押さえる力は十分に得られない。摩擦により蓋が持ち上がるのを停止させると記載されているが、特許文献２に示す形状では摩擦面に垂直に与える力がわずかであり、上昇を防ぐには特別に摩擦力を強くしなければならないが、下降やロールペーパー交換時の蓋の上昇は円滑に行われる必要があり、相反する作用を実現する方法の記載はない。また通常ペーパーホルダーは長期にわたって繰り返し使用されるものであるため、摩擦に依存した構成では劣化により意図した動作ができなくなってくる可能性がある。そのためスライド部の形状は、特別に摩擦力を強くするような表面処理を施さなくても蓋の上昇が停止するように設定することが望ましい。特許文献２の図３に示す提案では、蓋の上昇を抑える構造となっているが、蓋は枢着されており、ロールペーパー残量にかかわらず安定した切断が可能な構造とはなっていない。

【0011】

また、特許文献１または２の構成では、切断時にロールペーパーを挟んで切断する構造ではないため、最後まで刃の箇所で切れずに裂けてしまうことがある。

【0012】

さらに、特許文献３の図８のような一般的なペーパーホルダーにおいては、ロールペーパー先端を切断する刃の部分より引き出さないとミシン目が見えてこない。特許文献１の構成においてはミシン目が刃に至る前に視界に出てくるが、一般的にロールペーパーにミシン目が施されている場合でも、ミシン目は切手のように穴を打ち抜いている構成ではないため見えにくい。

【0013】

そこで本発明では、ロールペーパーの残量にかかわらず、また経時的な劣化も少なく、安定してロールペーパーの回転を抑えることができ、またロールペーパーの先端部をさらにつまみ取りやすくして、片手でも容易に引き出されたロールペーパーの切断操作が可能なペーパーホルダーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

本発明の実施形態のペーパーホルダーは、少なくともホルダー本体、スライダー、フラップの３部品を有し、ホルダー本体にはスライダーが上下に移動する際にガイドとなるレール部を有し、スライダーとフラップを枢着してフラップを回動させ、フラップの軸より手前にはロールペーパーの上部を押さえるペーパー押さえを有し、フラップのペーパー押さえより手前にロールペーパーを切断する刃を設け、引き出されたロールペーパーの切断方向は下向きで、引き出されたロールペーパーを切断するために引き出されたロールペーパーを刃に押さえつけることで、フラップのペーパー押さえがロールペーパーの上部を押さえながら、フラップがペーパー押さえを支点として回転しようとするときに、フラップの軸より後方でかつフラップの軸より下に設けたストッパーがスライダーの突き当て面に突き当たることにより、スライダーが上方向に移動するとことを停止させる構成である。

【0015】

また、フラップに設けられた刃は、引き出されたロールペーパーを下向きに引くことで切断する構造であって、フラップには刃から前後方向に間隔を開けてロールペーパー上部を覆うカバー部を有し、刃とカバー部を湾曲した連結部でつないだ構成である。

【0016】

また、ロールペーパーを切断する刃に対し、ロールペーパー本体側でかつ引き出したロールペーパーの下側に、暗色の回動可能な板片を設けた構成である。

【0017】

また、ロールペーパーを切断する刃は、先端に向かって反り上がったかぎ爪形状の突起を複数並べた構成である。

【発明の効果】

【0018】

本発明のペーパーホルダーにおいては、引き出されたロールペーパーを切断する方向に引っ張ることで、ロールペーパーの回転を抑えることが可能で、ロールペーパーの残量にかかわらず刃の前後で引き出されたロールペーパーがなす角度が一定であるため、安定して片手で引き出されたロールペーパーの切断が可能である。ロールペーパーの切断箇所を挟まない構造でも途中で裂けることが少なく、最後まで刃の部分で切断できる。

【0019】

また、スライダーが上昇してロールペーパーを押さえる力が十分に得られなくなるような状態にならないように、複数の部品の突き当たり構造でスライダーの上昇を抑制しているため、経時的な機能の劣化が発生しにくい。

【0020】

また、引き出されたロールペーパーを切断した後に、ロールペーパー先端付近に、片手でつまむのに十分な空間を提供できる。

【0021】

また、ロールペーパーを引き出す際に、ロールペーパーに施されたミシン目の視認性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】第１の実施形態のペーパーホルダーの斜視図

【図2】第１の実施形態のホルダー本体の斜視図

【図3】第１の実施形態のスライダーおよびフラップの組み立てた状態の斜視図

【図4】第１の実施形態のペーパーホルダーの通常時の正面図

【図5】第１の実施形態のペーパーホルダーの図４のＡ－Ａでの断面図

【図6】第１の実施形態のペーパーホルダーの図４のＢ－Ｂでの断面図

【図7】第１の実施形態のペーパーホルダーの図４のＣ－Ｃでの断面図

【図8】第１の実施形態のフラップに設けた刃および刃の取り付け部の断面拡大図

【図9】第１の実施形態のロールペーパー引き出し時におけるフラップに設けた刃および刃の取り付け部の断面拡大図

【図10】第１の実施形態のロールペーパー切断時におけるフラップに設けた刃および刃の取り付け部の断面拡大図

【図11】第１の実施形態のフラップの手前を最大限持ち上げた状態の断面図

【図12】第２の実施形態のペーパーホルダーの斜視図

【図13】第２の実施形態のロールペーパー引き出し時におけるフラップに設けた刃および刃の取り付け部の断面拡大図

【図14】図１３の状態の第２の実施形態のペーパーホルダーの斜視図

【図15】第２の実施形態のロールペーパー切断時におけるフラップに設けた刃および刃の取り付け部の断面拡大図

【図16】図１２におけるフラップに設けた刃の先端突起の拡大斜視図

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の第１の実施形態について、図面に基づき説明する。

【0024】

図１に、本発明の第１の実施形態の一つであるペーパーホルダー１の外観を示す。本実施例では、ロールペーパー２にロール状のトイレットペーパーを想定し、ロールペーパー２を保持し、操作によりロールペーパー２の最外周部分を引き出して切断する機能を有する。

【0025】

本実施例を説明する際の向きの定義については、本実施例の場合、図示していないトイレなどの壁に取り付ける際に設置室の壁に接する面３ｃを後方もしくは奥側、壁に向かって手前を前方とする。また、左右も壁に向かった状態で定義する。

【0026】

ペーパーホルダー１は、主な部品としてホルダー本体３とスライダー５、フラップ６より構成される。

【0027】

図２にホルダー本体３を示す。ホルダー本体３には左右にロールペーパー支え４が設けられ、上方のみに回動するように枢着されることで、ロールペーパーの芯２ｃ内部を左右から支える。また、ホルダー本体３には後に示すスライダー５を上下方向にのみ移動可能にするための溝状のレール部３ａを、背面壁３ｂと左右側面の交わる二つのコーナー部にそれぞれ縦長に設けてある。レール部３ａをコーナー部に配置することで、ペーパーホルダー１全体の大きさを抑えることができる。

【0028】

図３にスライダー５およびフラップ６の組み立てた状態を斜め下から見た図を示す。スライダー５の垂直板５ａの前面には左右に軸支え５ｂが張り出しており、軸支え５ｂの先端にフラップ軸５ｃがそれぞれ設けてある。スライダー５の垂直板５ａ左右端がホルダー本体３のレール部３ａに挿入され、前後左右の移動は摺動に必要なわずかな隙間以外規制されて上下のみに摺動できるように構成される。スライダー５の垂直板５ａ中央は前方に張り出しており、張り出した部分の前方となる面が斜め下を向いており、ストッパー突き当て面５ｄになっている。

【0029】

フラップ６は主にカバー６ｅと刃６ａおよび刃の取り付け部６ｂとそれをつなげる連結部６ｋとからなる。カバー６ｅは組み立てた後にロールペーパー２の上部を覆う部分で、裏側の左右にフラップ軸受け６ｈを設けてある。スライダー５のフラップ軸５ｃをフラップ軸受け６ｈに枢着することで、フラップ６が回動する。カバー６ｅの左右方向中央付近の前方は、ロールペーパー２の交換時などに、ロールペーパー先端２ｂを取り出しやすいように、へこみ形状６ｆを設けて刃の取り付け部６ｂとの距離を広くしている。また、このへこみ形状６ｆは、ロールペーパー２引き出し時にミシン目２ｄを早く認識して刃６ａの位置にミシン目２ｄを合わせるのに効果的である。さらに、引き出されたロールペーパー２ａをカバー６ｅの上にのせながら折りたたむ操作を片手で行う際に、へこみ形状６ｆの部分でつまんで引き出しやすくなっている。

【0030】

フラップ６のカバー６ｅ裏側には複数のリブ６ｉを前後方向に長くなるように設けてある。リブ６ｉは、ロールペーパー２切断操作時にフラップ６にかかる力による変形を防止するとともに、ロールペーパー２引き出し操作時には各々のリブ６ｉがロールペーパー２の頂点付近に接して重力によるフラップ６の押圧を分散させる。そのため、各々のリブ６ｉのロールペーパー２と接する部分の高さは同じに設定している。また、リブ６ｉの間隔はほぼ等間隔に１５ｍｍ程度であり、ロールペーパー２の引き出し時の移動方向とリブ６ｉの方向が一致しているため、ロールペーパー２最外周とそのすぐ内側の紙とのずれによる紙のたるみを防止して、全幅にわたってまっすぐ滑らかに引き出せるように作用する。

【0031】

カバー６ｅ裏面には、ロールペーパー２頂点付近の左右端に相当する部分にペーパー押さえ６ｊを設ける。ペーパー押さえ６ｊの高さすなわちカバー６ｅ裏面からの距離は、リブ６ｉよりもわずかに低くすることで、ロールペーパー２の引き出し操作時にはロールペーパー２に接していないが、ロールペーパー２切断時にはロールペーパー２がリブ６ｉに押されて潰れることでこのペーパー押さえ６ｊがロールペーパー２を押圧し、押さえる面積が増えることで過度にリブ６ｉがロールペーパー２に食い込んでいかないようにしながらロールペーパー２の回転を抑制する。回転抑制の動作については後に詳述する。ロールペーパー２の巻きの固さによっては、ロールペーパー２切断時にペーパー押さえ６ｊがロールペーパー２に接しないこともある。この場合は複数のリブ６ｉのみでロールペーパー２の回転を抑止する。よって、この場合において請求項で記載されたペーパー押さえ６ｊとは、それぞれのリブ６ｉのロールペーパー２に接している部分を指すことになる。

【0032】

フラップ６裏側の左右のフラップ軸受け６ｈの間には、ストッパー６ｇが設けられている。ストッパー６ｇはロールペーパー２切断時にスライダー５のストッパー突き当て面５ｄに突き当たることで、フラップ６の回動を停止させる。

【0033】

図５から図７に通常時の本実施例におけるペーパーホルダー１の断面を示す。断面の位置は、図４に示す正面図におけるＡ－Ａ断面が図５で、ストッパー６ｇの断面が見える左右方向中央部、Ｂ－Ｂ断面が図６で、フラップ軸５ｃが見える箇所、Ｃ－Ｃ断面が図７で、ロールペーパー２の左端付近でペーパー押さえ６ｊの断面が見える箇所である。図５ではフラップ軸５ｃがリブ６ｉにより隠れているので、破線で示してある。通常時とはペーパーホルダー１およびロールペーパー２に手を添えていない状態で、即ちロールペーパー２の引き出しもしくは切断時やロールペーパー２の交換作業時以外の状態を指す。また、通常時を示す図では、構造をわかりやすく見せるため、ロールペーパー先端２ｂは引き出さずにロールペーパー２の頂点に位置している。

【0034】

図３に示したスライダー５とフラップ６の組み立て品は、ホルダー本体３のレール部３ａに挿入され、ロールペーパー支え４に支えられたロールペーパー２の上にフラップ６のリブ６ｉが当たるところまで、自重により下がって突き当たる。

【0035】

フラップ６はフラップ軸受け６ｈより前側が重くなっており、ストッパー６ｇがスライダー５のストッパー突き当て面５ｄに当たるまで、フラップ６が図５における時計回りに回動して停止する。ただし、摩擦やスライダー５の重みにより、必ずしもストッパー６ｇがスライダー５のストッパー突き当て面５ｄに当たっているとは限らない。

【0036】

フラップ６の前側先端にはロールペーパー２を切断するための刃６ａがあり、刃６ａは刃の取り付け部６ｂを介して、カバー６ｅの裏側に、湾曲した連結部６ｋでつながっている。引き出されたロールペーパー２ａは刃６ａの上側を通り、切断時下方向に引っ張られるため、引き出されたロールペーパー２ａの切断部が刃６ａの上側に突き当てられる。これにより刃６ａに下方向の力が加わり、フラップ６は確実にストッパー６ｇがスライダー５のストッパー突き当て面５ｄに当たるまで回動する。フラップ軸５ｃはロールペーパー２がリブ６ｉと接している箇所より後方にあるため、フラップ６がリブ６ｉのロールペーパー２に接している点を支点として回動するときにフラップ軸５ｃは上昇する。それに伴ってスライダー５もレール部３ａに沿って上昇する。そしてストッパー６ｇがスライダー５のストッパー突き当て面５ｄに当たると、フラップ軸５ｃの周りの隙がなくなった時点でフラップ６とスライダー５は相対的な位置関係が固定される。すなわち、刃６ａに下向きの力がかかっている間は、形状的に一体化された部品と見なすことができる。

【0037】

仮にホルダー本体３にレール部３ａがなければ、スライダー５がレールに挿入されていないので、スライダー５はフラップ６のストッパー６ｇに持ち上げられてフラップ６とともに回動するが、スライダー５がレール部３ａに挿入されているため、垂直方向以外の動きは抑えられており、回動することはない。フラップ６とスライダー５は一体となってレール部３ａのわずかな隙間がなくなるまで移動した後動くことができなくなる。そして、フラップ６はストッパー６ｇ先端を支点として回転を始めようとするが、実際にはロールペーパー２のつぶれと部品の変形による動き以外は抑えられることになる。これにより、引き出されたロールペーパー２ａが刃６ａを下に押し下げる力はカバー６ｅ裏側のリブ６ｉおよびペーパー押さえ６ｊがロールペーパー２を押さえる力を与えることになる。

【0038】

引き出されたロールペーパー２ａ切断中は、フラップ６に対してストッパー６ｇを中心として、刃６ａにかかる力とロールペーパー２が反発する力およびフラップ軸５ｃ周りにかかる力のモーメントがバランスしながら引き出されたロールペーパー２ａが切断される。ただし、フラップ軸５ｃとストッパー６ｇの上下方向の距離が前後方向の距離に対して短く、またスライダー５が上下に移動しやすい構造のため、ストッパー６ｇ先端回りのフラップ軸５ｃ部のモーメントは小さいと考えられる。

【0039】

図５において、ストッパー６ｇ先端の位置はフラップ軸５ｃに対し、後方側でかつ下側となっている。フラップ６がフラップ軸５ｃ周りに回転するときに、ストッパー６ｇ先端は上昇しながら若干後方側に移動する。また、スライダー５に設けたストッパー突き当て面５ｄは上方が手前に出てくるような傾斜を設けてある。これにより、ストッパー６ｇは突き当て面に垂直に近い角度で当たることになり、滑らず確実にフラップ６のフラップ軸５ｃ周りの回転を停止させてストッパー６ｇ先端周りの回転に移行させることができる。ストッパー突き当て面５ｄは、垂直方向と約３０度の傾斜を設けてある。このためスライダー５は、ストッパー突き当て面５ｄに上昇方向の力より大きな後ろ方向の力も受けるので、これがレール部３ａを押さえつける力となり、スライドするための摩擦抵抗が大きくなる。しかも、スライダー５とフラップ６は一体となっていて、上下方向の外力は重力と刃６ａの部分にかかる下向きの力とその反力であるため、上昇することはない。

【0040】

ロールペーパー２が押さえられる部分は、前後方向でストッパー６ｇと刃６ａの間にあるため、てこの原理により、ロールペーパー２が押さえられる力は引き出されたロールペーパー２ａ切断のために刃６ａを押す力より大きくなる。引き出されたロールペーパー２ａ切断時に刃６ａに真下方向の力を与えた場合、ストッパー６ｇとペーパー押さえ６ｊの水平距離と、ストッパー６ｇと刃６ａの水平距離の比でフラップ６はロールペーパー２を押さえることになる。この比は小さいと切断時に十分押さえられずに引き出されてしまい、大きいとストッパー６ｇにかかる力が大きすぎて周辺部の変形やロールペーパー２の潰れにより堅牢感の低下や引き出されたロールペーパー２ａ切断後の反発が大きくなるため、３から４程度が望ましい。

【0041】

例えばスライダー５の垂直板５ａを一部切り欠いて、ストッパー６ｇがホルダー本体３の背面壁３ｂに直接突き当たる構成にしてもスライダー５の上昇を停止することが可能であるが、ストッパー６ｇとペーパー押さえ６ｊの水平距離と、ストッパー６ｇと刃６ａの水平距離の比を３から４に設定することが困難で、より小さな値になってしまう。よって本実施例のように構成することは、安定した切断操作に極めて有効である。

【0042】

以上のように、ロールペーパー２は切断時に回転を抑制されるので、刃６ａの部分で引き出されたロールペーパー２ａがずれることがなく、片手でロールペーパー先端２ｂを持って引っ張るだけで容易に刃６ａの部分で切断されることになる。

【0043】

図８は、フラップ６に設けた刃６ａおよび刃の取り付け部６ｂの断面拡大図である。図３に示すように、刃６ａは多数のとがった突起６ｃである細かい形状が手前斜め上方に突き出た形状であるため、ロールペーパー先端２ｂを真下に引けば、突起６ｃの先端から引き出されたロールペーパー２ａに接するので、突起６ｃの先端が引き出されたロールペーパー２ａに刺さりやすく、容易に切断できる。また、図１に示すように、それぞれの突起６ｃは上側に平面を持つ三角錐となっていて、ロールペーパー先端２ｂを下方向に引っ張った際に、突起６ｃの先端が刺さった後に引き出されたロールペーパー２ａの長手方向に対して斜めに接しながら切断する。通常のトイレットペーパーは、長手方向に紙の繊維が伸びているため、繊維に対して斜めに切断することで少ない力で切断できる。さらに、突起の上側の面が水平面となす角８は角度が約３０度と小さく、ロールペーパー２の引き出し時に、引き出されたロールペーパー２ａと刃６ａの接触が多少あっても、破れにくい角度となっている。特に薄いロールペーパー２において、意図しない箇所で引き出されたロールペーパー２ａが破れる可能性を低減する作用がある。

【0044】

本実施例では、刃６ａは刃の取り付け部６ｂと一体になっているが、刃６ａに引っ掛けて衣服や肌を傷つける可能性を軽減させるために、エラストマーなどの別素材を取り付ける構造としてもよい。ミシン目２ｄでロールペーパー２を切断する場合は刃６ａの突起６ｃ部が不要となるため、刃６ａを別部品とすることで、刃６ａを取り外して使用することもできる。また、図３に示すように、刃の取り付け部６ｂの左右両端に刃６ａを挟むようにガード壁６ｍを立て、図５に示すように真横から見てガード壁６ｍにより刃６ａが完全に隠れる形状にすることで、刃６ａの両端の突起６ｃに衣服や肌が接しにくくすると、より安全である。ガード壁６ｍは、引き出されたロールペーパー２ａを引き出す際にまっすぐ引き出すためのガイドにもなる。

【0045】

図９はロールペーパー２引き出し時におけるフラップ６に設けた刃６ａおよび刃の取り付け部６ｂの断面拡大図、図１０は引き出されたロールペーパー２ａ切断時におけるフラップ６に設けた刃６ａおよび刃の取り付け部６ｂの断面拡大図である。必要な長さのロールペーパー２を引き出す方向９は、本実施例の場合約１２度上向きで、ほぼ水平に手前側に引っ張っても破れない程度に設定してある。刃６ａがロールペーパー２最上部より上にあることで、切断操作でロールペーパー先端２ｂを真下に引いたときに、刃６ａの前後で引き出されたロールペーパー２ａがなす角１０が鋭角になるので、切断中に刃６ａの箇所より手元側で引き出されたロールペーパー２ａが破れてしまうことが防げ、きれいに切断される。また、ペーパーホルダー１の設置箇所にもよるが、片手が不自由な場合でも引き出したロールペーパーを膝の上に置くことが容易にできるので、切断までの操作も円滑に行える。

【0046】

刃６ａの後方側に設けてある平面部６ｄの延長線上より刃６ａの突起６ｃ先端位置をわずかに下に設けているため、ロールペーパー２引き出し時に刃６ａに当たりにくい。刃６ａに当たる方向で引き出されたロールペーパー２ａを引き出した場合でも、平面部６ｄに先に当たることで力が緩衝され、下方向の力が刃６ａの突起６ｃ先端にかかるのを抑制できる。また、引き出されたロールペーパー２ａをミシン目２ｄで切断する際に、ロールペーパー先端２ｂの引き出し方向を斜め下向きにして引き出されたロールペーパー２ａで平面部６ｄに下方向の力を与えながら手前に引っ張ることで、引き出されたロールペーパー２ａのミシン目２ｄが刃６ａの突起６ｃ先端から多少前後にずれた場合でもミシン目２ｄで切断することが可能である。

【0047】

引き出されたロールペーパー２ａを切断した際に、切断した後のロールペーパー先端２ｂが刃の取り付け部６ｂから滑り落ちないようにするため、平面部６ｄの表面は円滑面でないことが望ましい。ただし、ロールペーパー２引き出し時にこすれて破れてしまうほどの摩擦は望ましくない。

【0048】

図３に示すように、本実施例では刃の取り付け部６ｂは中央付近のみがカバー６ｅ側に出っ張った形状になっている。これにより、ロールペーパー先端をつまむ空間７を確保しながら、ロールペーパー先端２ｂが滑り落ちにくくなっている。

【0049】

フラップ６のカバー６ｅと刃６ａの間は、湾曲させた連結部６ｋでつないでいるため、引き出されたロールペーパー２ａ裏面と連結部６ｋの間のロールペーパー先端をつまむ空間７に指を挿入して引き出されたロールペーパー２ａをつまみやすく、容易に引き出すことが可能である。引き出されたロールペーパー２ａ以外には一切触れずに、連続して引き出されたロールペーパー２ａの切断操作が可能なため、衛生的である。

【0050】

刃６ａの先端位置をロールペーパー２上端より上部に設けることで、刃６ａをロールペーパー２より大きく手前に設定しなくても、湾曲させた連結部６ｋとロールペーパー２は横から見て重なる部分が少なくなるので、ロールペーパー先端をつまむ空間７を十分に確保できる。

【0051】

フラップ６のカバー６ｅと刃６ａの間をつなぐ連結部６ｋは、フラップ６のカバー６ｅ裏側に設けたリブ６ｉと、横方向から見て重なる部分があるため、刃６ａに力がかかったときにカバー６ｅに応力が集中する箇所がなく、効果的にフラップ６の変形を防止している。

【0052】

本発明をキッチンペーパーのような、通常ミシン目２ｄで切断するロールペーパー２に使用する場合は、刃６ａ先に突起６ｃ状の細かい形状を設けないことで、確実にミシン目２ｄでの切断が可能となる。また、発明の名称はペーパーホルダーとしているが、使用する対象をロールペーパーに限定するものではなく、ロール状の樹脂フィルムやポリ袋など、様々なロール状の製品の切断に使用可能である。

【0053】

フラップ６の軸について、フラップ６とスライダー５のどちらに軸受けを設けるかは設計事項であり、様々な理由により都合のよい方を選べばよい。また、レール部３ａおよびフラップ６の軸および軸受けは、摩擦を軽減し、寿命を延ばすために別材料の部品をはめ込んでもよい

【0054】

ロールペーパー支え４は、上面４ａが平面であるため、ロールペーパー２の軸に垂直な断面で見るとロールペーパー２を２点で支えている。これにより、ロールペーパー２の前後位置が安定し、フラップ６のペーパー押さえ６ｊが常にロールペーパー２頂点のわずかに後方側を押さえることができる。フラップ６のペーパー押さえ６ｊは、ロールペーパー支え４がロールペーパー２と接している点の真上近くであるため、特にロールペーパー２の残量が少ない場合にロールペーパーの芯２ｃの変形を防ぐことができる。また、ロールペーパー支え４の上面４ａ先端に傾斜部４ｂを設けることで、ロールペーパー２更新時に、下からロールペーパー支え４を跳ね上げさせながらフラップ６を円滑に持ち上げることができる。

【0055】

本実施例の構成の場合、湾曲させた連結部６ｋでロールペーパー先端２ｂをつまみ、ロールペーパー２を引き出す際に刃の取り付け部６ｂを避けるようにロールペーパー先端２ｂを持ち上げる必要がある。このときロールペーパー２がカバー６ｅ最前部を持ち上げることで、フラップ６が回動し、これによりカバー６ｅ裏側がロールペーパー２を押さえる力の解除が円滑に行われ、ロールペーパー２の引き出し操作が容易となる。同時にストッパー６ｇがスライダー突き当て部５ｄを押す力も、ロールペーパー２がカバー６ｅ最前部を持ち上げることで解除されるので、摩擦や変形により引っかかっている場合でもロールペーパー２を引き出す操作に問題が発生しにくい。

【0056】

図１１はフラップ６の手前を最大限持ち上げた状態の断面図である。フラップ６のカバー６ｅ最前部を持ち上げる際は、約５度傾けることでフラップ６の後部がスライダー５と干渉するようになっている。ロールペーパー２を引き出す際に、ロールペーパー２をつまんだ指は刃６ａを乗り越えるようにしながら手前に移動させる必要があるが、ロールペーパー２がいつまでもフラップ６を持ち上げ続けてしまうと、刃６ａも持ち上がり続けるのでこの乗り越える動作がやりにくくなる。そのため、フラップ６の上向きの傾き角度は１０度程度までに停止する構造であることが望ましい。また、フラップ６の後部がスライダー５と干渉するとき、フラップ６のストッパー６ｇはロールペーパー２に届いていない。すなわち、ストッパー６ｇがロールペーパー２に当たってロールペーパー２が回転するのを妨げることがない。

【0057】

特許文献２に示すような、引き出されたロールペーパー２ａを下から上に向けて切断する構造の場合、ペーパー押さえ６ｊと刃６ａの間にフラップ軸５ｃを配置することになり、ロールペーパー２を押さえる力を大きくしようとすると、フラップ軸５ｃはペーパー押さえ６ｊに近い位置に配置することになる。結果的にフラップ６の重心はフラップ軸５ｃより前に来ることになりやすく、通常状態で刃６ａは垂れ下がっており、引き出されたロールペーパー２ａの切断時に刃６ａを持ち上げることになる。よって、切断時に引き出されたロールペーパー２ａが刃６ａに当たってから切断に必要な力が刃６ａにかかるまで、持ち上げるストローク分だけ刃６ａが移動してしまうので、切断操作がやりにくい。また、常に刃６ａには下に戻ろうとする力がかかっており、引き出されたロールペーパー２ａの切断途中に刃６ａが下がろうとする力に引き出されたロールペーパー２ａが負けて、刃６ａ以外の部分で破れてしまうことがある。本発明の実施形態のように引き出されたロールペーパー２ａを下向きに引っ張って切断する構成では、刃６ａにかかる重力と切断時に引き出されたロールペーパー２ａから受ける力の方向がほぼ同じであり、安定した切断が可能となる。

【0058】

ロールペーパーの切断方向１１は、一般的なペーパーホルダーが上方であるのに対して逆の下方になっているが、本発明の実施形態に示す形状は、粘着テープのホルダーカッターでは一般的であり、初めて見る人でも使い方に戸惑うことなく使用できる。また、一般的なペーパーホルダーのように、フラップ６を片手で上から押さえても不具合が発生するわけではないので、使用者の様々な好みに対応できる。

【0059】

以上のように、本発明のペーパーホルダー１は、ホルダー本体３にはスライダー５を上下に移動するガイドとなるレール部３ａを有し、スライダー５とフラップ６を枢着してフラップ６を回動させ、フラップ６にはロールペーパー２の上部を押さえるペーパー押さえ６ｊを有し、フラップ６のペーパー押さえ６ｊより手前に引き出されたロールペーパー２ａを切断する刃６ａを設け、ロールペーパーの切断方向１１は下向きで、引き出されたロールペーパー２ａを切断するために引き出されたロールペーパー２ａを刃６ａに押さえつけることで、フラップ６のペーパー押さえ６ｊがロールペーパー２の上部を押さえながら、フラップ６がペーパー押さえ６ｊを支点として回転しようとするときに、フラップ軸５ｃより後方でかつフラップ軸５ｃより下にフラップ６の一部として設けたストッパー６ｇがスライダー５のストッパー突き当て面５ｄに突き当たることにより、スライダー５が上方向に移動するとことを停止させるように構成したことにより、片手で引き出されたロールペーパー２ａを切断することが可能である。

【0060】

ロールペーパー２の残量が多いとき、すなわちロールペーパー２の径が大きいときには、ロールペーパー２を引き出すときに引き出されたロールペーパー２ａがロールペーパー２全体を回転させるのに与えるトルクが大きく、残量が少ない場合は小さくなるが、ペーパー押さえ６ｊが外周部を押さえることで、ロールペーパー２の回転を抑えるのに必要な、ペーパー押さえ６ｊがロールペーパー２を押さえる力は、ロールペーパー２の残量にかかわらず一定となる。つまり、ロールペーパーの芯２ｃの内側を押さえるよりも安定してロールペーパー２の回転を抑えることが可能である。

【0061】

また、フラップ６の軸がスライダー５により上下することにより、ペーパー押さえ６ｊが常にロールペーパー２の頂点付近を押さえることができる。さらに、引き出されたロールペーパー２ａが刃６ａに触れないようにしながらロールペーパーを引き出す方向９および、切断時に刃６ａの前後で引き出されたロールペーパー２ａがなす角１０を一定にできるので、ロールペーパー２の残量にかかわらず、同じような操作で確実に引き出されたロールペーパー２ａの切断が可能である。カバー６ｅが常に水平に近い状態を保っているので、引き出されたロールペーパー２ａをカバー６ｅの上に置いて折りたたみながら片手で引き出すことも可能である。

【0062】

スライダー５はロールペーパー２の使用量に伴い下がってくるので、残量が確認しやすい。スライダー５周辺に目盛りやタクトスイッチ、フォトインタラプタなどの位置検出手段を設けることで、さらに目視を容易にすることや、遠隔で残量を確認するシステムを構築することも可能となる。

【0063】

本発明の第１の実施形態では、一般的なペーパーホルダーに対し、部品点数としてはスライダー５の追加のみであり、ロールペーパー２を押さえるためのバネも使用せず組み立ても容易なため、安価に製造が可能である。

【0064】

図１２は、本発明の第２の実施形態を示したものである。基本的な構成は図１に示した第１の実施形態と同じであるが、刃の取り付け部６ｂの後方に板片６ｎが枢着されている。板片６ｎは、刃の取り付け部６ｂ付近に軸受けがあり、刃の取り付け部６ｂに設けた板片用軸６ｑに枢着され、板片６ｎの下側から持ち上げることで回動する。回動させることにより、ロールペーパー２の更新時にロールペーパーの先端２ｂをカバー６ｅと板片６ｎの間から上方に繰り出す操作が容易になる。

【0065】

図１３は、第２の実施形態のロールペーパー２引き出し時におけるフラップ６に設けた刃６ａおよび刃の取り付け部６ｂの断面拡大図である。ロールペーパー２は、引き出しながら先端を下ろしていくと、最初に板片６ｎの奥側先端付近に接するように設定している。これにより、フラップ６は前側が下に押される力を与えられ、カバー６ｅ裏面のリブ６ｉがロールペーパー２の頂点付近を押さえて、ロールペーパー先端２ｂからロールペーパー２の頂点付近にかけて張力が発生する。この張力は、図１３では図示していないミシン目２ｄを前後方向に広げることになり、ミシン目２ｄの穴が大きくなって視認性を向上させる。引き出されたロールペーパー２ａが刃６ａに接するまで下げなければ、引き出されたロールペーパー２ａが板片６ｎを押し下げる力はわずかであるため、張力はミシン目２ｄを広げる程度で、引き出されたロールペーパー２ａが破れることはほぼない。

【0066】

また、板片６を黒色などの暗色にすることで、図１４に示すようにミシン目２ｄを上方から見た際にミシン目２ｄの穴から板片６の暗色が透視され、図１４に示すように通常は白など薄い色であるロールペーパー２本体部分とのコントラストが強くなってさらに視認性を向上させる（図ではミシン目の濃淡を線の太さで表現している）。本発明の構成では刃６ａの奥側すなわち引き出されたロールペーパー２ａの途中の部分が、フラップ６に隠れない構造となっているため、ミシン目２ｄを確認しながらミシン目２ｄを刃６ａの先端付近に合わせるように引き出す操作を停止させることが可能であり、ミシン目２ｄの視認性を向上させることは、ロールペーパー２の切断操作の改善に大きな効果がある。

【0067】

図１５は、第２の実施形態のロールペーパー２切断時におけるフラップ６に設けた刃６ａおよび刃の取り付け部６ｂの断面拡大図である。また、図１６は図１２におけるフラップに設けた刃の先端突起の拡大斜視図である。

【0068】

本発明の実施形態のように、ロールペーパー２を切断部でロールペーパー２の最外周部と刃６ａで挟まずに刃６ａの突起６ｃ部分で切断する場合、粘着テープのように幅の狭い対象物を切断するのとは異なり、切断途中で裂けてしまうことがある。特に、ロールペーパー先端２ｂを真下に引いて全幅を同時に切断することは極めて困難であるため、第２の実施形態では、中央が下がった曲線上に突起６ｃを並べている。このため、引き出されたロールペーパー２ａは、全幅で同時に刃６ａの先端に接することがない。また、図１２に示すように、カバー６ｅ上面手前に三角形の刻印を複数非対称に並べることで、端から切断するように操作を促している。

【0069】

さらに、図１６のように刃６ａに設けた突起６ｃは、先端に向かって反り上がったかぎ爪形状となっている。この形状が及ぼす効果について以下に説明する。

【0070】

図１５において、引き出されたロールペーパー２ａはリブ６ｉ、板片６ｎ、突起６ｃの順に接し、ロールペーパーの切断方向１１に引っ張ることで突起６ｃの先端に穴が開き、ミシン目２ｄ以外の部分で切断する場合はこの穴が切断のきっかけとなる。穴は、突起の上側の面６ｐ左右の辺で引き出されたロールペーパー２ａを剪断することにより広がっていき、隣の突起６ｃから広がってきた穴とつながって最終的に引き出されたロールペーパー２ａは切断される。

【0071】

切断のきっかけとなる突起６ｃの先端は、ロールペーパーの切断方向１１に対しできるだけ反対向きに刺さるように構成されていることが望ましい。すなわち、突起の上側の面６ｐが先端でなす接線１２とロールペーパーの切断方向１１がなす角１３が大きい方がよい。その後突起の上側の面６ｐ左右の辺で剪断する段階では、引き出されたロールペーパー２ａの繊維方向に対し、斜めに当たっていくことが望ましい。結果的に切断線は直線に近いものよりロールペーパー２の長手方向に長さを持った鋸刃形状となる構成である方が切断しやすい。すなわち、突起の上側の面６ｐ左右の辺は、先端を起点として後方に距離のある形状が切断操作を確実にするためには望ましい。

【0072】

前項の二つの条件すなわち、ロールペーパーの切断方向１１に対しできるだけ反対向きに刺さることと、突起の上側の面６ｐ左右の辺かが先端を起点として後方に距離のある形状であることを実現するため、刃６ａに設けた突起６ｃは、先端に向かって反り上がったかぎ爪形状となっている。図１５では、突起の上側の面６ｐが先端でなす接線１２とロールペーパーの切断方向１１がなす角１３が図１０より大きくなっている。さらに突起の上側の面６ｐを反らせることで、左右の辺をより奥側に伸ばすことができている。

【0073】

さらに、突起６ｃの下辺も、隣の突起６ｃと接する点をできるだけ奥側にすることで、切断中のロールペーパー２のうち刃６ａより前側の部分が突起６ｃの付け根部分に接するのを避け、確実に突起の上側の面６ｐ左右の辺にロールペーパー２を当て続けながら切断を完了させる効果がある。

【0074】

以上のように、本発明の第２の実施形態によれば、ロールペーパー２のミシン目２ｄを刃６ａに合わせやすく、ミシン目２ｄ以外の部分で切断する場合でも確実に刃６ａの部分で切断することが可能となる。

【符号の説明】

【0075】

１ ペーパーホルダー
２ ロールペーパー
２ａ 引き出されたロールペーパー
２ｂ ロールペーパー先端
２ｃ ロールペーパーの芯
２ｄ ミシン目
３ ホルダー本体
３ａ レール部
３ｂ 背面壁
３ｃ 設置室の壁に接する面
４ ロールペーパー支え
４ａ 上面
４ｂ 傾斜部
５ スライダー
５ａ 垂直板
５ｂ 軸支え
５ｃ フラップ軸
５ｄ ストッパー突き当て面
６ フラップ
６ａ 刃
６ｂ 刃の取り付け部
６ｃ 突起
６ｄ 平面部
６ｅ カバー
６ｆ へこみ形状
６ｇ ストッパー
６ｈ フラップ軸受け
６ｉ リブ
６ｊ ペーパー押さえ
６ｋ 連結部
６ｍ ガード壁
６ｎ 板片
６ｐ 突起の上側の面
６ｑ 板片用軸
７ ロールペーパー先端をつまむ空間
８ 突起の上側の面が水平面となす角
９ ロールペーパーを引き出す方向
１０ 刃の前後でロールペーパーがなす角
１１ ロールペーパーの切断方向
１２ 突起の上側の面が先端でなす接線
１３ 突起の上側の面が先端でなす接線とロールペーパーの切断方向がなす角

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】