(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024002951
(43)【公開日】2024-01-11
(54)【発明の名称】玩具榴弾
(51)【国際特許分類】
F41B 11/55 20130101AFI20231228BHJP
F41B 11/56 20130101ALI20231228BHJP
F41B 11/89 20130101ALI20231228BHJP
F42B 12/56 20060101ALI20231228BHJP
【FI】
F41B11/55
F41B11/56
F41B11/89
F42B12/56
【審査請求】有
【請求項の数】2
【出願形態】OL
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023100927
(22)【出願日】2023-06-20
(31)【優先権主張番号】63/355,155
(32)【優先日】2022-06-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】521488462
【氏名又は名称】エーステック コープ リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110000877
【氏名又は名称】弁理士法人RYUKA国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ユン-フイ チャン
(57)【要約】 (修正有)
【課題】多管式の玩具榴弾において、この多管式の榴弾の再装填をより簡単にする装置を提供する。
【解決手段】一度に多数の弾丸を発射するための玩具榴弾であって、円筒形の弾丸ケース10を備え、該円筒形の弾丸ケースは、多数の環状に配置された収容管13と、弾力のあるラバーリングを取り付けるために構成された、多数の環状に配置された延長部とを含み、かつ、前記各延長部は、ガイド部を備え、前記弾力のあるラバーリングがガイド部の遠端に向かって移動する際に内向きに屈曲することを可能にするために、前記ガイド部は内向きに角度をつけたことを特徴とする玩具榴弾。
【選択図】
図4E
【特許請求の範囲】
【請求項1】
玩具榴弾であって、円筒形の弾丸ケースを備え、該円筒形の弾丸ケースは、多数の環状に配置された収容管と、ラバーリングを取り付けるために構成された、多数の環状に配置された延長部と、を含む玩具榴弾。
【請求項2】
玩具榴弾であって、中心の穴を有する円筒形の弾丸ケースを備え、該円筒形の弾丸ケースは、前記穴を中心に、多数の環状に配置された弾丸を収容するための収容管と、多数の環状に配置された、各収容管の前方の開口隣接しており、中心線を中心に延伸し、ラバーリングを取り付けるための環状の表面を提供する支持面と、を含む玩具榴弾。
【請求項3】
請求項2に記載の玩具榴弾に適用するための弾丸の装填装置において、該装填装置は、上部のカップ状部と下部の排出部を有する本体を含み、このカップ状部は、多数の周囲に配置された区画に分けられ、それぞれの区画は多数の周囲に配置された仕切壁によって分けられている、この排出部は、中央の開口部を有し、この中央の開口部は中心軸に対して対称であり、その周囲には、弾丸を受け取るための上部のカップ状部と接続された排管の上部開口を通して、多数の周囲に配置された弾丸排管が設置されている弾丸の装填装置。
【請求項4】
前記弾丸の装填装置を含む弾丸の装填方法であって、少なくとも一つの玩具榴弾と、一つの玩具榴弾の弾丸の装填装置とを含み、前記玩具榴弾は、円筒形の弾丸ケースを有し、この円筒形の弾丸ケースは、中央の穴を中心に、多数の周囲に配置された弾丸を収容する収容管を備え、前記弾丸の装填装置は、上部のカップ状部と下部の排出部を有する本体を含み、このカップ状部は、多数の周囲に配置された区画に分けられ、それぞれの区画は多数の周囲に配置された仕切壁によって分けられ、この排出部は、中央の開口部を有し、中心軸に対して対称であり、その周囲には、弾丸を受け取るための上部のカップ状部と接続された排管の上部開口を通して、多数の周囲に配置された弾丸排管が設置され、この弾丸の装填装置で次のステップを実施する:弾丸の装填装置に多数の弾丸を装填する;各玩具榴弾の収容管から所定の数の弾丸を受け取る;および各弾丸の装填装置の弾丸排管の開口を阻止し、その後、弾丸の装填装置を取り外す請求項3に記載の弾丸の装填装置を含む弾丸の装填方法。
【請求項5】
玩具榴弾であって、円筒形の弾丸ケースを備え、該円筒形の弾丸ケースは、多数の収容管および環状の延長部を含み、この延長部は、中心線を中心に延伸する支持面を含み、ラバーリングを取り付けるための環状の表面の一部を提供する玩具榴弾。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、2022年6月24日出願の米国仮特許出願第63355155号に基づく優先権の恩恵を主張する。
(関連出願の相互参照)
【0002】
本発明は、特定の方向に対して一度に多量の弾丸を発射することができ、その中の弾丸を任意に取り外すことができる玩具榴弾用の弾丸装填装置に関するものである。
【背景技術】
【0003】
手榴弾は現代の戦争で一般的な武器であり、これらは小型の爆発装置で、通常は手で投げられます(ただし、いくつかの榴弾は、迫撃砲のように推進方式で発射されます)。これらの装置は通常、指定された領域に投射され、その後、爆発します。しかし、本出願は手榴弾に関係なく、散弾銃の効果を模倣する玩具の多管榴弾(例:airsoft 40mm gas & CO2 grenade、略称"airsoft grenade")に関するものです。それは、多数の予め装填された発射体(殺傷能力のない玩具の模擬弾)を発射するために使用されます。多管榴弾は通常、ガスで駆動され、すべての発射体を一度に一つの方向に発射することができます。これらの発射体は、発射および飛行過程でわずかに分散して、拡散効果を生成します。これは、玩具のランチャー(詳細については特許EP2573499B1号明細書をご参照ください)で使用できます。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
伝統的な多管榴弾(詳細については米国特許US8517005B2号明細書をご参照ください)は、通常、ガス貯存室、プライマー、ロッドアセンブリ、弾倉、および固定位置に設置されたラバーリング(詳細については米国特許US10443970B2号明細書をご参照ください)を含んでいます。この種の玩具榴弾は、すべての発射体を一度に同時に発射することができます。多数の発射体を玩具榴弾に装填することは、時間のかかる作業です。
【0005】
市場にある伝統的な玩具榴弾では、毎回、発射体をラバーリングを押し通して弾倉に押し込むために十分な圧力を適用する必要があります。もし榴弾に10本の収容管があり、各収容管が複数の発射体を収容できる場合、ユーザーは、各収容管に発射体を次々と順番に装填する必要があります。したがって、この種の榴弾をもっと簡単に再装填できる装置が非常に有益であるでしょう。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一部の実施例において、上記の玩具用榴弾のための弾丸装填装置を提供するものであり、上部がカップ状部と下部が排出部の本体を含んでいます。該カップ状部は、多数の環状の区画を含み、これらの区画は多数の環状の仕切壁によって分離されています。該排出部は、中央の開口部を含み、中心軸に対して対称で、その周囲には多数の環状に配置された弾丸の排管が設置されており、各排管は上部のカップ状部と接続された頂部の開口部を通じて弾丸を受け入れることができます。ユーザーは、装填装置の上に蓋をすることができ、それを振ることで各排管に弾丸を入力することができます。円筒形の弾丸ケースを持つ玩具榴弾に装填装置を結合すると、ユーザーは、全ての予定された数量の弾丸を瞬時に排管から榴弾の多数の環状に配置された収容管に入力することができます。
【0007】
別の実施形態において、本発明は弾丸の装填方法に関するものであり、以下を含む:少なくとも一つの玩具榴弾、円筒形の弾丸ケースを有し、該円筒形の弾丸ケースは中央の穴を有し、該中央の穴の周囲には、各収容管に弾丸を収納するための複数の環状に配置された収容管が配置されています。また、玩具榴弾の弾丸装填装置も含まれ、該弾丸装填装置は上部がカップ状部と下部が排出部の本体を含んでいます。該カップ状部は、多数の環状の区画を含み、これらの区画は多数の環状の仕切壁によって分離されています。該排出部は、中央の開口部を含み、中心軸に対して対称で、その周囲には多数の環状に配置された弾丸の排管が設置されており、各弾丸の排管は上部のカップ状部と接続された頂部の開口部を通じて弾丸を受け入れることができます。該弾丸装填装置では、以下のステップが行われます:弾丸装填装置に多数の弾丸を装填する;各玩具榴弾の収容管から所定数量の弾丸を受け入れる;そして、各弾丸装填装置の弾丸排管の開口部をブロックして、その後、弾丸装填装置を取り除く。
【0008】
別の実施形態において、本発明は、特殊な穴の開口を有する円筒形の弾丸ケースの玩具榴弾に関する。該弾丸ケースは、複数の収容管および環状の延長部を含み、該延長部は中心線の周りに延びる支持面を有し、該弾丸ケースの穴の開口に、ソフトラバーリングを装着するための環状表面を提供します。市場での伝統的な玩具榴弾では、大量の弾丸を玩具榴弾に装填した後、ユーザーは弾丸を安全に取り外すことができません。これは、固定位置のラバーリングが弾丸の移動を阻止するためです。ユーザーには他の選択肢がなく、圧縮空気をリリースしてすべての弾丸を発射するしかありません。しかし、本発明において、ソフトラバーリングが前記穴の開口の前端の所定の位置に隣接していると、それは弾丸の落下を阻止します。ラバーリングが特定の位置に固定されていないため、ユーザーはラバーリングを前端に移動させ、すべての弾丸を安全に取り外し、取り出すことができます。
別の実施形態において、特殊な穴の開口を有する円筒形弾丸ケースに関しています。この円筒形弾丸ケースには、多数の環状に配置された収容管、および複数の環状に配置された延長部が含まれ、これらの環状に配置された延長部は、ソフトラバーリングを装着するために設定されています。各環状の延長部の間には隙間があり、これらの隙間を通じて、円筒形弾丸ケースの穴の開口にソフトラバーリングの押し引きインターフェースを設定することができます。
【発明の効果】
【0009】
本発明は、玩具榴弾の円筒形の弾丸ケースに関するものであり、この円筒形の弾丸ケースには、中央の穴があり、この中央の穴の周りには、多数の環状に配置された収容管が設定されており、各収容管で弾丸を収容するために供されています。そして、多数の環状に配置された支持面があり、各収容管の前方の開口部に隣接し、中心線を囲んで延長し、ソフトラバーリングを装着するための非連続的な環状表面を提供します。このように、ユーザーは容易にラバーリングを交換することができます。前述の押し引きインターフェースが中央の穴の開口に挿入されると、押し引きインターフェースの多数の環状に配置された後部は、多数のガイド面と協力して、ソフトラバーリングを所定の位置に押し込むことができます。1つまたは複数の例の詳細を添付の図面および以下の説明に記載する。他の特徴、目的、および利点は、その説明および図面、ならびに特許請求の範囲から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【
図1A】本発明のある実施例に基づく、多数の弾丸を一度に発射する玩具の多管榴弾及びその関連装置の概略図である。
【
図1B】例示的な実施形態において、弾丸ケースは複数の収容管を含んでいます。
【
図1C】例示的な実施形態において、弾丸ケースの内周から前方に延びる環状の延長部を含んでいます。
【
図2A】本発明の1つの実施形態において、各収容管の先導弾丸のみがラバーリングの抵抗を克服する必要があります。
【
図2B】例示的な実施形態において、延長部のガイド面に沿って、ラバーリングは位置L1から延長部の前端へ押される際に内側に収縮することができる。
【
図3A】例示的な実施形態において、ラバーリングが位置L2にあるとき、各収容管に所定数量の弾丸を装填します。
【
図3B】例示的な実施形態において、環状の延長部はラバーリングが位置L1にあるときに所定数量の弾丸が落ちないように設計されています。
【
図3C】例示的な実施形態において、弾丸はラバーリングを位置L1からL2に押し、それを環状のガイド面に沿って内側に縮小させます。
【
図4A】一つの実施例において、弾丸装填装置は、一度に多数の弾丸を玩具榴弾の各収容管へ効率的に装填することを目的としています。
【
図4B】一つの実施例では、弾力のあるラバーリングを位置L2に引き、十分な量の多くの弾丸を装填装置に装填します。
【
図4C】各収容管から所定の量の弾丸を受け取り、各弾丸排管の開口をブロックし、その後装填装置を取り外します。
【
図4D】弾力のあるラバーリングを位置L2から位置L1に押し、弾丸の落下をブロックすることができます。
【
図4E】弾丸排管の深さはD1としてマークされ、ここでD1の深さは収容管内に積み重ねられた所定の数量の弾丸の高さと同じです。
【
図4F】装填装置は、弾丸排管の底部の開口に隣接する回転構造を含むことができます。
【
図4G】例示的な実施形態において、回転構造が位置R1にあるときには弾丸の落下を防ぎます。
【
図4H】例示的な実施形態において、回転構造は環状壁も含むことができます。
【
図4I】例示的な実施形態において、これらの拡張部は、組み立てまたは位置決めの要求を補助するのに役立ちます。
【
図4J】本発明のある実施例に基づく、装填装置は多数の環状に配列された仕切壁によって分離された複数の区画を有する。
【
図4K】装填装置はまた、環状に配置されたより短い仕切壁を含むことができ、弾丸をよりスムーズに弾丸排管の上部開口に導くのに役立ちます。
【
図4L】例示的な実施形態において、ユーザーは蓋を上にかぶせ、その後装填装置を振ることで、弾丸をよりスムーズに弾丸排管に入れることができます。
【
図4M】例示的な実施形態において、排出部は一つの中央開口を含んでいます。この開口の形状は、玩具榴弾の頭部に合います。
【
図5A】別の実施形態によれば、各収容管の前方の開口に隣接し、ソフトラバーリングを装着するための非連続的な環状の面を提供します。
【
図5B】例示的な実施形態において、多段の環状に配置された支持面も含まれ、各収容管の前方の開口に隣接し、中心線軸の周りに伸びます。
【
図5C】例示的な実施形態において、弾丸ケースは、各支持面から延び、それに傾斜する多数の環状に配置されたガイド面も含んでおります。
【
図5D】例示的な実施形態において、これらの間隙を通じて、開口でラバーリング押し引きインターフェースを移動可能に設置する。
【
図5E】一つの実施例では、これらの間隙を通じて、開口でラバーリング押し引きインターフェースを移動可能に設置する。
【
図5F】一つの実施例では、これらの間隙を通じて、開口でラバーリング押し引きインターフェースを移動可能に設置する。
【
図5G】一つの実施例では、これらの間隙を通じて、開口でラバーリング押し引きインターフェースを移動可能に設置する。
【
図6A】一つの実施例において、ラバーリングのインターフェースを含む榴弾の一例を示しています。
【
図6B】一つの実施例では、ラバーリングは位置L1とL2の間で滑動することができます。
【
図6C】一つの実施例では、ラバーリングが位置L2にあるとき、弾道は干渉されません。
【
図6D】一つの実施例では、インターフェースはその外周表面上に複数のフィンを設置することができます。
【
図6E】一つの実施例では、インターフェースはその外周表面上に複数のフィンを設置することができます。
【
図6F】一つの実施例では、インターフェースのフィンは押し込まれると、ラバーリングを位置L1に押し上げることができます。
【
図6G】例示的な実施形態において、フィンの環状配列の形状は組み立てや位置決めの目的により異なる設計を持つことができます。
【
図6H】例示的な実施形態において、インターフェースはいくつかの環状配列のフィンに対して後部のフィンも含むことができます。
【
図7A】一つの実施例において、隣接する収納管の間に凹みを設定すると、先述の後部のフィンを挿入することができます。
【
図7B】一つの実施例では、ラバーリングが位置L1にある場合、インターフェースの最初の設定位置として設定できます。
【
図7C】インターフェースを使用してラバーリングをL1に押すと、インターフェースの位置は一時的に最低の位置になります。
【
図7D】一つの実施例では、そのコンポーネントは前端の位置、戻り位置、または一時的な位置に固定することができます。
【
図7E】スイッチ部品は、弾力を提供するためのばねを含むものであり、柱状の第一本体は、多数の環状に配置された歯を有しています。
【
図7F】一つの実施例では、各コンポーネント間の相互作用を示す図です。
【
図7G】一つの実施例では、各コンポーネント間の相互作用を示す図です。
【
図7H】例示的な実施形態において、弾丸ケースは内側の表面に環状に配置された多数の主柱によって区切られて形成される多数の環状のガイド溝を含むことができます。
【
図8A】一つの実施例において、ロッドアセンブリは、貯蔵室内の第五の位置と第六の位置の間で移動することができます。
【
図8B】一つの実施例において、ロッドアセンブリは、貯蔵室内の第五の位置と第六の位置の間で移動することができます。
【
図8C】ロッドアセンブリは、その前面に設置された空気取入れ杆を含む。
【
図8D】一つの実施例において、貯蔵室の圧縮空気を放出する際に、ロッドアセンブリが後方にのみ移動するようにするためのものです。
【
図8E】一つの実施例において、プライマー部品は、発射過程中にロッドアセンブリの動きをガイドする役割を果たします。
【
図8F】ロッドアセンブリは、前方径向延伸環の中心から後方に延伸する杆を含む。
【
図8G】例示的な実施形態において、プライマー部品とロッドアセンブリのいくつかの異なる状態を示しています。
【
図8H】例示的な実施形態において、プライマーは、上部径方向の延長部、外側の円筒形の壁、外環の内縮面、およびリング状の凹部で構成されています。
【
図8I】例示的な実施形態において、プライマーは、上部径方向の延長部、外側の円筒形の壁、外環の内縮面、およびリング状の凹部で構成されています。
【
図8J】プライマーが前方に押されると、ロッドアセンブリが後方に移動し、圧縮空気が隙間を通ってガス貯蔵室から前方に噴出することを示しています。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下の説明では、多くの具体的な詳細が提供されています。しかし、焦点を失うことを防ぐため、広く知られている方法やコンポーネントについては説明されていません。ここでは、「第一、第二」などの用語を使用して各要素を説明していますが、これらの要素はこれらの用語によって制約されるべきではありません。これらの用語は、一つの要素と別の要素を区別するためだけに使用されます。例えば、
図7Eで説明されている第一の本体は、第二の本体と呼ばれることができ、同様に、第二の本体は第一の本体と呼ばれることができます、それは本出願の範囲を超えていません。本出願の説明で使用される用語は、特定の実施例を説明するためだけのものであり、出願に対する制約を意味するものではありません。例えば、BB弾は、玩具の銃が使用する一種の球形の弾丸(プラスチック製)です。以下では、弾丸と一括りに呼ばれますが、これは本出願に対する制約を意味するものではありません、本出願は、殺傷力のない任意の発射体に適用することができ、玩具の弾丸、ペイントボール、またはウォーターボールを含むがこれに限定されません。
【0012】
図1A、
図1B、
図1Cを参照してください。これは、特定の方向に向けて大量の弾丸を同時に発射するための玩具榴弾100です。榴弾100には、円筒形の弾丸ケース10とガス貯蔵室40が含まれ、これにより内部の高圧ガスが弾丸を瞬時に噴出することができます。弾丸ケース10は、複数の収容管13と、弾丸ケース10の内周101から前方に延びる環状の延長部14を含んでいます。この延長部14は、中心線軸Xを中心に前方に延びています。延長部14には、中心線軸Xを中心に延びる一部の支持面141が含まれ、これは弾力のあるラバーリング11を設置するための一部の環状表面を提供します。また、環状の支持面141の前方下縁およびこの環状表面に対して角度を縮小した環状のガイド面142が位置しています。これにより、弾丸ケース10の内周101から前方に延び、内側に狭まる筒状のノズルが形成され、弾丸ケース10の筒径の開口に弾力のあるラバーリング11をスライド可能にします。
【0013】
次の説明で、弾丸ケースに関連する用語において、「向前」は、収容管13の前端の開口131の方向を指し(
図1C参照)、 「向後」は、収容管13の後端の入口132の方向を指します。また、「向内」は、径方向で中心線軸Xの方向を指し、「向外」は、径方向で中心線軸Xから離れた方向を指します。
【0014】
伝統的な榴弾の構造では、ラバーリングは収容管の特定の位置に固定され、収容管内の所定数量の弾丸を止めます。ユーザーは、貯蔵室内の圧縮空気をトリガーして、すべての弾丸を発射することができます。
図2Aおよび
図2Bでは、弾丸を発射する一つの方法を示しており、発射過程で、ラバーリング11は延長部14の前端に押されます。伝統的な技術と異なり、この発射方法では、各収容管13の先導弾丸901のみがラバーリング11の抵抗を克服する必要があります。後続の弾丸(各管の後続7発を例に)は、ラバーリング11の影響を受けません。発射過程で、ガスは後端の入口132を通じて各収容管13に均等に入り、そこにある弾丸を発射します。延長部14の寸法と形状は、発射後にラバーリング11が弾道133を干渉しないように設定されています。例えば、ラバーリング11が収容管の開口131に隣接する環状面に位置するとき(以下「位置L1」と呼ばれます)、弾丸の落下を阻止できます。延長部14のガイド面142は、ラバーリング11が位置L1から延長部14の前端(以下「位置L2」と呼ばれます)に押されるときに内側に収縮できるように設定されています。したがって、ソフトラバーリング11の位置L1での外径は、位置L2でのラバーリング11よりも大きく、位置L1とL2の間でスライドするときに内側または外側に拡張または収縮することができます。
【0015】
錐形の管状のノズルの構造は、部分的に内縮した環状の表面を提供し、これによりラバーリング11はその上で移動する際に外拡または内縮することができます。環状の延長部14は、内向きに縮小するガイド面142を含み(これにより部分的に内縮した環状の表面が形成され)、これによりラバーリング11はガイド面142の前端に向かって移動する際に内側に縮小することができます。ガイド面142は、支持面141から前方、内側に延びる(これと角度をなして)、これによりラバーリング11はこの環状の表面上で移動する際に外拡または内縮することができます。
【0016】
図3A、
図3Bおよび
図3Cは、弾丸を装填する方法を示しており、以下のステップが含まれます:ラバーリング11が位置L2にあるとき(
図3A参照)、各収容管13に所定数量の弾丸を装填します。環状の延長部のサイズと形状は、ラバーリング11が位置L2にあるときに弾丸の弾道133を妨げないように設計されています(例えば、ラバーリング11が位置L2に押されると、それは径方向で弾道133と重ならなくなります)。次に、ラバーリング11を位置L2から位置L1に押します(
図3B参照)。環状の延長部は、ラバーリング11が位置L1にあるときに所定数量の弾丸が落ちないように設計されています。発射過程で、榴弾が圧縮空気を放出すると(
図8B参照)、弾丸はラバーリング11を位置L1からL2に押し、それを環状のガイド面142に沿って内側に縮小させます。内縮するガイド面142を持つ管状のノズル体を使用することにより、ラバーリング11は、少なくとも2つの位置の間で内部に縮小または外部に拡張しながら滑動することができます。ラバーリング11を押し通して弾丸を強制する力はもはや必要ではないため、ユーザーは発射後、次のラウンドの弾丸をより迅速に再装填することができます。
【0017】
図4Aに示される一つの実施例では、弾丸装填装置30が提供されています。この装置は、一度に多量の弾丸を玩具榴弾の各収容管13に迅速に装填するためのものです。この装置は、上部にカップ状部31と下部に排出部32を持つ本体を含んでいます。カップ状部31は、ほとんどのBB弾包装瓶900の開口部よりも大きな開口部を有しており、弾丸を受け取るためのものです。下方の排出部32は、弾丸を弾丸ケース10の収容管13に出力するための、多数の環状に配列された弾丸排管301を有しています。弾丸装填装置30は、好ましくは、弾丸排管301の底部に設置され、移動可能なブロック33を含んでおり、これにより弾丸の落下を防ぐか、または弾丸を出力するために開くことができます。
【0018】
図4Bから
図4Cに示すように、以下のステップを含む装弾方法が提供されます:弾力のあるラバーリング11を位置L2に引き、十分な量の多くの弾丸を装填装置30に装填します。各収容管13から所定の量の弾丸を受け取り、各弾丸排管301の開口をブロックし、その後装填装置30を取り外します。弾力のあるラバーリング11を位置L2から位置L1に押し(
図4D参照)、ラバーリング11がこの所定位置L1で穴の開口前端に隣接すると、弾丸の落下をブロックすることができます。ここで、弾丸ケースの前端の環状の延長部はすべて、内向きに傾斜したガイド面を含んでおり、ラバーリング11がガイド面の前端(L2)に移動すると、ラバーリング11が内側に縮小することが可能です。
【0019】
図4Eに示すように、装填装置30は、前述の収容管13に対応する複数の弾丸排管301を含んでいます(つまり、装填装置30の各対応する弾丸排管301は、円筒形の弾丸ケースの収容管13と同じ弾道133を共有します)。弾丸排管301の深さはD1としてマークされ、ここでD1の深さは収容管13内に積み重ねられた所定の数量の弾丸の高さと同じです。
【0020】
図4Fおよび
図4Gに示すように、装填装置30は、弾丸排管301の底部の開口に隣接する回転構造302を含むことができます。これは、装填装置30の弾丸排管301の底部の開口を通じて榴弾が弾丸を受け取るのを可能にするか、またはブロックするためのものです。回転構造302は、位置R1と位置R2の間で回転することができ、位置R1では弾丸が漏れ出るのを防ぎ、位置R2では弾丸の弾道を妨げません。回転構造302は中心線軸Xに対して対称であり、外周310を有し、その外周310の周りには、外周310から内側に延びる複数の環状に配置されたブロック部311があり、これにより、回転構造302が位置R1にあるときにはBB弾丸の落下を防ぎ、位置R2にあるときには弾丸の弾道を妨げません。
【0021】
図4Hおよび
図4Iに示すように、回転構造302は、環状壁312も含むことができます。この環状壁312は、外周310から中心線軸Xを中心に上方に延伸します。環状壁312は、複数の環状に配置された拡張部313を含むことができ、これらの拡張部313は環状壁312の外表面から径方向に外側に延伸します。これらの拡張部313は、組み立てまたは位置決めの要求を補助するのに役立ちます。
【0022】
図4Jに示すように、装填装置30は多数の環状に配列された仕切壁307によって分離された複数の区画305を有することができ、これにより弾丸を異なる区画に配分することができます。
図4Kおよび
図4Lに示すように、別の実施形態によれば(例えば、ACETECHによって推出されたSpawner榴弾装填器)、各区画305の各仕切壁307は、弾丸排管301の上部開口306に向かって湾曲した形状をしています。装填装置30はまた、環状に配置されたより短い仕切壁308を含むことができ、これらは二つのより長い分仕切壁307の間に位置し、各上部開口306の近くにあり、弾丸をよりスムーズに弾丸排管301の上部開口306に導くのに役立ちます。
【0023】
装填装置30に十分な数量の弾丸が装填された後、ユーザーは蓋304を上にかぶせ、その後装填装置30を振ることで、弾丸をよりスムーズに弾丸排管301に入れることができます。この装填装置30の外殻は透明な材料で作られることができ、これにより使用者が各弾丸排管301中に予定数量(収容管13中の積み重ねられた予定数量に対応)の弾丸が入っているかどうかを容易に観察することができます。以上に基づいて、玩具榴弾に大量の弾丸を装填するための装填装置30は、上部にカップ状部31と下部に排出部32を有する本体を含むことができます。上部のカップ状部31には、環状に配列された複数の区画305があり、これらは環状に配列された複数の仕切壁307によって区分され、弾丸を異なる区画に配分するのに使用されます。
【0024】
図4Lおよび
図4Mを参照してください、排出部32は一つの中央開口321を含んでいます。この中央開口321の形状は、玩具榴弾100、200の頭部に合います。中央開口321は中心線軸Xに対して対称であり、その周囲には、各弾丸排管301が上部のカップ状部31の区画305と接続するトップ開口306を通じて弾丸を受け取るための多くの環状に配置された弾丸排管301が設置されています。各弾丸排管301の底部には一つの底部開口303が設置されています。排出部32は、弾丸排管301の底部開口303の近くに多数の環状に配置されたブロック部311を有する回転構造302を含むことができます。これは、位置R1と位置R2の間で回転して、位置R1では弾丸の出力をブロックするが、位置R2では弾丸の弾道を干渉しないように設計されています。
【0025】
それを考慮すると、特別な穴の開口を持つ円筒形の弾丸ケースに適用するための弾丸装填装置30が提供されます。この装置は、上部にカップ状部31と下部に排出部32を持つ本体を含みます(
図4L参照)。カップ状部31は、多数の環状に配置された区画305を含み、これらの区画305は多数の環状に配置された仕切壁307によって分離されています(
図4J参照);排出部32は、一つの中央開口321を含みます(
図4M参照)、この中央開口321は中心軸Xに対して対称です(
図4L参照)、その周囲には、各弾丸排管301が上部のカップ状部31に接続されたトップ開口306を通じて弾丸を受け取ることを可能にする、多数の環状に配置された弾丸排管301が設置されています。ユーザーは、カバー304を装填装置30にかぶせ、それを振ることによって各弾丸排管301に弾丸を入力することができます。装填装置30を前述の円筒形弾丸ケースを持つ玩具榴弾に結合するとき、ユーザーは一度にすべての弾丸を多数の環状に配置された収容管13に入力することができます。
【0026】
それを考慮すると、特別な構造を持つ弾丸の装填装置30に対して適用される弾丸の装填方法が提供されます。この方法は、以下のステップを含みます:a. 少なくとも一つの玩具榴弾100を提供します。この玩具榴弾100は、円筒形の弾丸ケース10を持っており、この円筒形の弾丸ケース10には、中央の穴12があり、その周りには、各収容管13に弾丸を収容するための複数の環状配置の収容管13が設定されています。b. 玩具榴弾の弾丸装填装置30も提供します。それは、上部にカップ状部31と下部に出力部32を持つ本体を含んでいます。このカップ状部31には、複数の環状の区画305があり、これらの区画305は複数の環状の仕切壁307によって分割されています。出力部32には、中央の開口321があり、それは中心軸に対して対称であり、その周囲には、上部のカップ状部31に接続された上部の開口を通じて各弾丸排管301が弾丸を受け取ることを可能にする、複数の環状配置の弾丸排管301が設定されています。弾丸装填装置30の操作は次のとおりです:弾丸装填装置30に十分な量の弾丸を装填します;各玩具榴弾100の収容管13から所定量の弾丸を受け取ります;弾丸装填装置30の各弾丸排管301の開口をブロックし、その後、弾丸装填装置30を取り外します。ここで、各弾丸排管301の深さは、収容管13内の積み重ねられた所定数量の弾丸の高さと同じです。つまり、各弾丸排管301には、収容管13に積み重ねられた所定数量の弾丸と同じ高さで所定数量の弾丸が入ります(
図4E参照)。
【0027】
図5A、
図5B、
図5Cを参照してください。別の実施形態によれば、玩具榴弾200は一度に多数の弾丸を発射するために使用でき、円筒形の弾丸ケース501を含んでいます。この円筒形の弾丸ケース501には、中央の穴12が含まれ、この中央の穴12の周りには、各収容管13に所定量の弾丸を受容するための多数の環状に配置された収容管13が設定されています。また、多段の環状に配置された支持面541も含まれ、各収容管の前方の開口131に隣接し、中心線軸Xの周りに伸び、ソフトラバーリング11を装着するための非連続的な環状の面1を提供します。
【0028】
図5Cおよび
図5Dに示すように、弾丸ケース501は、各支持面541から延び、それに傾斜する多数の環状に配置されたガイド面542も含んでおり、別の非連続的な環状の面2を形成し、この環状の面2上でラバーリング11が外側または内側に移動するのを許可します。多数の環状に配置された延長部514は基本的に中心線軸Xの周りに伸び、穴の開口121を形成します。各環状に配置された延長部514の間にはすべて間隙15が存在し(
図5E、
図5F、
図5Gを参照)、これらの間隙15を通じて、前記開口121でラバーリングのインターフェース20(以下「インターフェース20」と呼びます)を移動可能に設置することができます。
【0029】
図6Aおよび
図6Bは、インターフェース20を含む榴弾200の一例を示しています。ラバーリング11は、位置L1とL2の間で滑動することができます。榴弾200が圧縮空気を解放すると、弾丸は前進し、その後ラバーリング11を位置L1からL2に押します。インターフェース20は、予定された位置(例えば、位置L2)でラバーリング11をブロックすることができます。その後、榴弾200は再度弾丸を装填することができます。ラバーリング11が位置L2にあるとき、
図6Cに示される弾道133は干渉されません、これによりユーザーは弾丸を装填する際にさらに便利になります。
図6D、
図6Eおよび
図6Fを参照してください。インターフェース20は、その外周表面上に複数のフィン21を設置することができます。これらのフィン21は一定の距離を隔てて配置され、任意の2つの延長部514の間の間隙15に挿入することができます(
図6E参照)、これによりラバーリング11を予定された位置(例えば、位置L1)に押すことができます。各フィン21の隣には、中心線軸Xを囲む第二の支持面212があり、第二の支持面212からインターフェース20の前端に向かって外向きに傾斜した後部211が延びています(
図6F参照)。前述の環状配置の第二の支持面212は、予定された位置でラバーリング11を受け入れおよび支持する第三の非連続的な環状表面を提供します。
【0030】
多数の後向き部211の設定は以下のようになります:インターフェース20が円筒形の弾丸ケース501の穴の開口121に挿入されるとき(
図5Eおよび
図5Fを参照)、後向き部211は、ガイド面542と協力してラバーリング11を位置L1(つまりラバーリング11は非連続的な第一環状表面上に位置する)に押し上げることができます。多数の後向き部211は、中心線軸Xに対して同じ傾斜角度を持つことができます(ただし、これに限定されません)。多数のフィン21は、相互に間隔をあけて設定され、弾丸を発射する際の弾道133を妨げません。フィン21の高さ4(中心線軸Xに対して)は、円筒形の弾丸ケース501の管径の内周半径5(中心線軸Xに対して)よりも高く設定することができます(高さ4は、
図6Fに示されている弾道133の最低点から中心線軸Xまでの距離よりも大きい)。押し込まれると、インターフェース20のフィン21は、ラバーリング11を位置L1に押し上げることができます。
【0031】
図6Gおよび
図6Hに示すように、フィン21の環状配列の形状は組み立てや位置決めの目的により異なる設計を持つことができます。インターフェース20は、いくつかの環状配列のフィン21に対して後部のフィン22も含むことができます。各後部のフィン22は、必要に応じてラバーリング11を引き出すための、朝後部211を向いた引き出し部221を含みます。各引き出し部221は、中心線軸Xから半径方向に外向きに延伸します。引き出し部221は、中心線軸Xに対してほぼ直交する部分、および第二の支持面212に近い斜面部分を有するのが最適です。インターフェース20の前面には、ユーザーが
図8Cに示される気流口411を使用できるように、前孔23を設定することができます。
【0032】
これに鑑みて、インターフェース20を含む榴弾200の一実施例では、榴弾200は円筒形の弾丸ケースを含むことができ、これには、複数の環状に配列されたガイド面542が含まれ、これらのガイド面542は、ラバーリング11をガイド面542の前端に押し込むときに、これを内側に縮小させるように配置されます。インターフェース20には、複数のフィン21が含まれ、これらのフィン21は、インターフェース20の外周面上で環状に配列されます。各フィン21は、中心線軸Xを中心に延伸する第二の支持面212と、第二の支持面212から前側に傾斜して外向きに延伸する後部211を有します。複数の環状に配列された第二の支持面212は、第三の非連続的な環状表面を形成し、予定位置でラバーリング11を受け取りおよび担持するために使用されます。インターフェース20には、複数の後部のフィン22も含まれ、これらの後部のフィン22は、複数の間隙15(
図5Fおよび
図5G参照)に挿入することができるいくつかの環状に配置されたフィン21に対向して配置されます。これに基づいて、インターフェース20は、弾丸ケースの穴の開口121に設置することができ、軸方向に前方または後方に滑動することで、ラバーリング11を予定位置(例えば位置L1またはL2)に押し引きすることができます。
【0033】
図7A、
図7Bに示すように、弾丸ケース501は、隣接する収納管13の間に凹み16を設定することができ、これにより先述の後部のフィン22を挿入することができます。さらに、榴弾200は、インターフェース20がラバーリング11と相互作用するための2つの予定された位置を提供することができます。
図7Bに示すように、ラバーリング11が位置L1にある場合、インターフェース20の最初の設定位置として設定でき、この場合、インターフェース20は十分に低い位置(以下、「位置P1」と称します)に戻され、これにより後部のフィン22はラバーリング11に干渉または接触することなくなります。しかし、後のユーザーは、後部のフィン22を使用して、ラバーリング11を凹み16から前に引っ張り、その後インターフェース20を前端の高い位置(以下、「位置P2」と称します)に止めることができ、この位置は位置P1よりも高くなります。
図7Cに示すように、ユーザーがインターフェース20を使用してラバーリング11をL2からL1に押すと、インターフェース20の位置は一時的に最低の位置(以下、「位置P0」と称します)になります。その後、ユーザーはインターフェース20を位置P1に戻すことができます。上記の要件を考慮して、榴弾200には、インターフェース20が弾丸ケース501に対して軸方向に移動するためのスイッチコンポーネント70(
図7D参照)も含まれており、このコンポーネントは、前端の位置(位置P2)、戻り位置(位置P1)、または一時的な位置(位置P0)に固定することができます。スイッチコンポーネント70は、インターフェース20に確実に接続することができます。
【0034】
図7Eに示されているように、スイッチ部品70は、弾力を提供するためのばね701を含むものであり、柱状の第一本体71は、多数の環状に配置された歯711を有しています。これらの歯711は、第一本体71の下側の開口部の周囲に連続して配置され、第二本体72に向かって延びています。第二本体72の外側には、多数のガイドリブ721が設けられています。これらのガイドリブ721の端部722は斜角をなしています。ガイドリブ721の斜角のある端部722は、第一本体71の環状に配置された歯711と合致するように設計されています。手動での圧力とばねの弾力が同時に作用すると、ガイドリブ721は第一本体71に対してねじれ力を供給します。
【0035】
図7Fは、榴弾200のある実施形態における各コンポーネント間の相互作用を示す図です。円柱状の弾殼501の内部面には、異なる長さを持つ環状のガイド溝51と斜めのガイド面52が設けられており、第一の本体71と第二の本体72を環状に囲むように配置されています(弾殼501がスイッチ部70と組み立てられた後)。垂直に配置されたガイド溝51は、特定の行程でスイッチ部70の第一本体71が上方および/または下方にのみ移動することを確保します。一方、第二本体72は、垂直方向および回転軸周りの方向にも移動可能です。ガイド溝51、斜めのガイド面52、および第一本体71の環状の歯711は、手動圧力が緩和された後の第二本体72(ローターのような配置)のねじれ動作を共同で制御します。初めに、第一本体71と第二本体72の間で必要な水平力成分が発生し、次に第二本体72と斜めのガイド面52の間で水平力成分が発生します。円柱状の弾殼501内では、異なる長さのガイド溝51を使用して、位置P1と位置P0の間の第一の垂直移動と、位置P2と位置P0の間の第二の垂直移動が提供されます。また、傾斜した経路による水平移動を提供する斜めのガイド面52および水平位置を制限する手段により、第二本体72(ローターのようなもの)は所定の垂直位置で繰り返し移動することができます。したがって、手動圧力とバネ701の復帰力の間の切り替えにより、第二本体72は徐々にねじれ動作を行います。
【0036】
図7Gは、ねじれ動作のメカニズムを示す図です。バネ701が継続的に上向きの圧力をかけることにより、斜めの端部722と環状に配置された歯711とのカップリングによって水平方向の力成分が発生します。この力は、ねじれ動作のために使用されます。ねじれ動作により、インターフェース20は弾殼501に対して伸長-挿入および収縮-挿入の複数の状態を持つことができます。言い換えれば、各コンポーネントの斜めの面間の相互作用により水平方向の力成分が発生し、第二本体72のねじれ動作が提供されます。
【0037】
図7Hに示されているように、弾丸ケース501は、内側の表面に環状に配置された多数の主柱511によって区切られて形成される多数の環状のガイド溝51を含むことができます。各主柱511の底部には斜めのガイド面52が設けられています。各主柱511は、柱の側面を通じて水平移動の制約手段を提供することもできます。弾丸ケース501には、環状に配置された複数の平柱512(弾丸ケース501の内面から内側に伸びる)も含まれており、2つの主柱511の間に位置しています。各平柱512の底部には斜めのガイド面53があります。主柱511の斜めのガイド面52と平柱512の斜めのガイド面53は、基本的に同じ斜度の角度を持っています。平柱512の径方向の高さは、主柱511の径方向の高さよりも低く、ガイドリブ721のストップ位置と、より短い第一の垂直移動(位置P1からP0への垂直移動)を提供するためのものです。以上は、インターフェース20とスイッチコンポーネント70の実施例を適用したものであり、多数の環状のガイド溝51を形成するために多数の環状に配置された主柱511と平柱512を有する弾丸ケース501を含むもので、ユーザーはインターフェース20を弾丸ケース501に対して前端位置(P2)、収縮位置(P1)、および仮位置(P0)の間で軸方向に移動することができます。
【0038】
図8Aおよび
図8Bに示されているように、玩具榴弾は、円筒形の弾丸ケース501(または弾丸ケース10);弾丸ケースに接続されるガス貯蔵室40で、これは前方の第一の内縁401と後方の第二の内縁402によってガスを貯蔵するスペースを定義する;およびロッドアセンブリ41で、これは中空であり、円筒形の弾丸ケース501の中央径内に収納されています。ロッドアセンブリ41は、該貯蔵室40内の第五の位置5と第六の位置6の間で移動することができます。ロッドアセンブリ41が第五の位置5にあるとき、それは貯蔵室40を密封し、圧縮空気が前方に吹き出すのを防ぎます。しかし、それが第六の位置6に向かって移動すると、弾丸ケース内の弾丸を瞬時に噴出するための圧縮空気を放出します。米国特許US8517005B2で述べられているアセンブリとは異なり、この実施形態は前方に移動するのではなく、後方に移動するように設定されています。これにより、発射の過程で、ロッドアセンブリ41が前述のインターフェース20を妨げることはありません。
【0039】
図8Cおよび
図8Dに示すように、ロッドアセンブリ41は、その前面に設置された空気取入れ杆410を含む。この空気取入れ杆410の前端には空気取入れ口411があり、空気取入れ杆410の後端には前方径向延長環42と後方径向延長環43が設置されています。前方径向延長環42と後方径向延長環43の間には、少なくとも1つの空気出口孔44があります。前方径向延長環42と後方径向延長環43の周囲には、それぞれシールリング421、431が取り付けられており、これによりシールリング421、431が貯蔵室40の第一の内縁401および第二の内縁402に適合し、貯蔵室40の気密性を実現します。特に、前方径向延長環42の前側には、より小さく狭いフランジ422があり、後側には、より大きく広いフランジ423があります。この設計は、貯蔵室40の圧縮空気を放出する際に、ロッドアセンブリ41が後方にのみ移動するようにするためのものです。
【0040】
圧縮空気は、空気取入れ口411を通って貯蔵室40に入り、室内で空気出口孔44を介して蓄積されます。起動時には、一連のプライマー部品(
図8G参照)が、ロッドアセンブリ41を後方に誘導するように設計されています。この動作により、前方径向延長環42が貯蔵室40の第一の内縁401から離れることになり、貯蔵室40の圧縮空気が放出されます。以上を基に、ロッドアセンブリ41を含む榴弾200の実施形態は、筒状の弾丸ケース、これには筒状のノズルの前方に複数のリング状に配置されたガイド面542があり、弾丸ケースの内側の表面には複数のリング状に配置され、異なる長さのガイド溝51があります。そして、インターフェース20、スイッチ部品70、そしてロッドアセンブリ41。ロッドアセンブリ41は、射出の過程で後方に移動するように構成されており、ロッドアセンブリ41が発射時にインターフェース20を妨害しないようにします。
【0041】
図8Eに示すように、玩具榴弾200のプライマー部品は、貯蔵室40の後部に位置し、少なくとも一つのバネ81、一つのプライマー82、および複数の鋼球83から構成され、発射過程中にロッドアセンブリ41の動きをガイドする役割を果たします。
図8Fに示すように、ロッドアセンブリ41は、前方径向延伸環42の中心から後方に延伸する杆45を含む。中間径向延伸環46は、杆45の後端から径方向に拡張されます。円筒形の壁47は、中央の線軸Xに関して対称に、中間径向延伸環46の外縁から後方に延伸します。前述の後方径向延伸環43は、円筒壁47の後端から外向きに拡張し、内側縁には外方に拡張された環状の面48があり、この外方に拡張された環状の面48は、円筒壁47の後部開口から後方および外方に延伸します。これらの中間径向延伸環46、円筒形壁47、および外方に拡張された環状の面48は、プライマー部品を収容する円筒形の空間432を定義します。発射する際に、プライマー部品は外方に拡張された環状の面48および底部の円筒壁403(
図8E参照)との相互作用により、ロッドアセンブリ41を後方に移動させるためのガイドとして機能します。
【0042】
図8Gは、プライマー部品とロッドアセンブリのいくつかの異なる状態を示しています。状態Aでは、貯蔵室40は圧縮空気で満たされ、その結果、圧力400がロッドアセンブリにかかり、それを後方に動かそうとします。しかし、鋼球83、外向きの環状面48、底部の円筒壁403の上面、およびプライマー82の各面がロッドアセンブリをロックします。状態Bで、プライマー82に推進力800を加えて前方に押すと、鋼球83が内側に滑るスペース(溝)が提供されます。次に、鋼球83は内側に押され、状態Cの位置に達します。この時点で、ロッドアセンブリは、圧縮空気が過度に放出される(
図8Jのギャップ87を通じて)と圧力400が十分でなくなるまで、自由に後方に動くことができます(圧力400がロッドアセンブリをさらに後方に動かすか、その位置を保つのに十分ではない状態)。圧縮空気が過度に放出されると、圧力がロッドアセンブリを後方にさらに動かすことができないレベルまで低下します。言い換えれば、ロッドアセンブリは、それを推進するための十分な圧力がないため、後方に動くのをやめます。
【0043】
図8H、
図8I、および
図8Jを参照して、プライマー82は、上部径方向の延長部821、外側の円筒形の壁822、外環の内縮面823、およびリング状の凹部824で構成されています。プライマー82はまた、ばね81を収容するための円筒形状の内部空間825を有しています。上部径方向の延長部821は外側の円筒形の壁822の上部から延びており、上部径方向の延長部821の直交する角度は、鋼球83を固定するための便利な方法を提供します。外環の内縮面823は、外側の円筒形の壁822の後端から後方および内方向に延びており、リング状の凹部824のための縮小された空間を提供します。
図8Jの断面図(一部のコンポーネントのみが表示される)は、プライマー82が前方に押されると、ロッドアセンブリ41が後方に移動し、圧縮空気が隙間87を通ってガス貯蔵室40から前方に噴出することを示しています。
【0044】
上述の様々な態様例は、述べられた詳細に制約されるべきではなく、請求項の中でその範囲を広く考慮すべきです。例えば、玩具榴弾は、複数の周囲に配置された収容管13および複数の周囲に配置された延長部514を含む円筒形の多管弾丸ケースを含むことができます。各延長部514は、ガイド面542を含むことができ、ラバーリング11がガイド面542の前端に向かって移動すると、ラバーリング11が内部に収縮することが許されます(径が小さくなる)。
【0045】
別の実施形態では、玩具榴弾は、非連続的な環面上で滑動的に取り付けられる柔軟なラバーリング11のための弾丸ケースを含むことができ、該弾丸ケースは、中心軸Xに関して対称の中央の穴を有し、それに内周101があり、その周りに複数の収容管13が配置され、各収容管13はその前端の開口131を通じて弾丸を受け取りおよび装填することができます(各収容管はまた、後端の入口132を有する)。いくつかの実施形態では、弾丸ケースは、前端の開口131および内周101の近くに複数の周囲に配置された延長部514を含み、各延長部514は、それが向かっている各前端の開口131の側面上の複数の環状に配置された支持面541を介してラバーリング11を受け取りおよび支持するように配置されています。各延長部514は、各支持面541の下縁にあるガイド面542を含み、ガイド面542は内周101から中心軸Xに向かって傾斜しています。複数の周囲に配置された支持面541は大まかに中心軸Xの周りに延伸し、ラバーリング11を受け取りおよび支持するための非連続的な環状面1を提供します。ガイド面542は、ラバーリング11を支持面541からガイド面542の前端に向かって移動させるときに、ラバーリング11が内部に収縮することを許容するように配置されています。
【0046】
玩具榴弾は、前述の弾丸ケースをさらに含むことができ、これには中央の穴があり、その周りに複数の収容管13が配置されており、各収容管13が所定の数量の弾丸を受け取ることを許容する。弾丸ケースはさらに、各収容管13の前端開口131の近くに配置された複数の支持面541(中心軸Xを中心に延びる)を含み、これによりラバーリング11を取り付けるための非連続的な環状表面1が提供される。また、複数の周囲に配置されたガイド面542も含まれており、これは各支持面541から延び、そのとの間に角度を形成し、第二段の非連続的な環状表面2を提供する。これにより、ラバーリング11がこの環面上で移動する際に、収縮または拡張することができる。これらの複数の周囲に配置された延長部514は、大まかに中心軸Xを中心に延び、弾丸ケースの中心の穴の開口121を定義し、この開口121を通じてインターフェース20を動的に取り付ける空間が規定される。これらの複数の周囲に配置された延長部514の間には、複数の間隙15がある。
【0047】
別の実施形態において、玩具榴弾は前述の弾丸ケースを含み、これには複数の環状に設置された収容管と延長部514があり、延長部514はラバーリング11をスライド取り付けるように設定されている。前述のインターフェース20は、弾丸ケースの中心の開口121の隣に位置し、ラバーリング11を理想的な位置に移動させるために軸方向にスライドすることができる。スイッチ部品70は、インターフェース20を理想的な位置間で弾丸ケースに沿って軸方向に移動させるためのものである。ガス貯蔵室40は前述の弾丸ケースと連通している。また、ロッドアセンブリ41とともに、前述の弾丸ケースの各延長部514は、ラバーリング11がガイド面542の前端に向かって移動するときに内側に縮小することができるように、内向きに傾斜したガイド面542を有している。別の実施形態において、玩具榴弾は前述の弾丸ケースを含み、これには複数の環状に設置された延長部514があり、各延長部514は支持面541と内向きに傾斜したガイド面542を有している。前述の環状に設置された支持面541は大体中心軸Xを中心に延び、ラバーリング11をスライド取り付けるための環状面を定義している。内向きに傾斜したガイド面542は、ラバーリング11が支持面541からガイド面542の前端に向かって移動する際に、内側に縮小することができるように設定されている。
【0048】
これに鑑みて、前述の弾丸ケースの使用方法は以下のステップを含む:a. 弾力のあるラバーリング11を環状に設置された支持面541からガイド面542の前端に引っ張る。b.各収容管13から弾丸を受け取り、装填する。c.ラバーリング11をガイド面542の前端から支持面541に押し戻す。ラバーリング11が支持面541に位置しているとき、収容管13内の所定数量の弾丸を止めるように設定されている。ユーザーが安全にすべての弾丸を取り外し、取り出したい場合、ラバーリング11を支持面541から移動させるだけで良い。
【0049】
上述の様々な態様例は、本明細書に添付の特許請求の範囲への参照によってのみ決定されている本発明の範囲で、さまざまな改変、変化などを受ける。当業者は、本質的に同様の結果を生み出すように変化させるか、変更するか、または改変することができる種々の重大でないパラメータを容易に認識すると考えられる。
【手続補正書】
【提出日】2023-12-27
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
玩具榴弾であって、円筒形の弾丸ケースを備え、該円筒形の弾丸ケースは、多数の環状に配置された収容管と、ラバーリングを取り付けるために構成された、多数の環状に配置された延長部と、を含む玩具榴弾。
【請求項2】
玩具榴弾であって、中心の穴を有する円筒形の弾丸ケースを備え、該円筒形の弾丸ケースは、前記穴を中心に、多数の環状に配置された弾丸を収容するための収容管と、多数の環状に配置された、各収容管の前方の開口隣接しており、中心線を中心に延伸し、ラバーリングを取り付けるための環状の表面を提供する支持面と、を含む玩具榴弾。
【外国語明細書】