(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024029782
(43)【公開日】2024-03-07
(54)【発明の名称】パネル
(51)【国際特許分類】
E04H 17/16 20060101AFI20240229BHJP
E01F 8/00 20060101ALN20240229BHJP
【ＦＩ】
E04H17/16 104
E01F8/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022132144
(22)【出願日】2022-08-23
(71)【出願人】
【識別番号】000002462
【氏名又は名称】積水樹脂株式会社
(72)【発明者】
【氏名】上田 樹
【テーマコード（参考）】
2D001
2E142
【Ｆターム（参考）】
2D001BA02
2D001BB01
2E142AA01
2E142AA03
2E142EE02
2E142EE12
2E142HH22
(57)【要約】
【課題】組立て作業が容易なパネルを提供する。
【解決手段】矩形の板体と、その４辺を囲う上枠、下枠、左右の縦枠を備え、前記各縦枠が、前記板体の幅方向一方側に配置する第一枠材と、他方側に配置する第二枠材と、これらを固定する連結枠材とを備え、前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部を設け、この係合部へ係合可能な係合受部を前記連結枠材に設ける。前記係合受部へ係合部を係合させることで前記連結枠材の所定の位置に前記係合部を設けた枠材を配置でき、この枠材を連結部材へ固定する作業を容易に行うことができる。
【選択図】 図３
【解決手段】矩形の板体と、その４辺を囲う上枠、下枠、左右の縦枠を備え、前記各縦枠が、前記板体の幅方向一方側に配置する第一枠材と、他方側に配置する第二枠材と、これらを固定する連結枠材とを備え、前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部を設け、この係合部へ係合可能な係合受部を前記連結枠材に設ける。前記係合受部へ係合部を係合させることで前記連結枠材の所定の位置に前記係合部を設けた枠材を配置でき、この枠材を連結部材へ固定する作業を容易に行うことができる。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
間隔をあけて立接された支柱の間に架設されるパネルであって、
矩形の板体と、該板体の４辺を囲うようにそれぞれ配置される上枠、下枠、左右の縦枠を備え、
前記各縦枠は、前記板体の端部の幅方向一方側に配置される第一枠材と、前記端部の幅方向他方側に配置される第二枠材と、前記第一枠材及び第二枠材がそれぞれ固定される連結枠材とを備え、
前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部が設けられ、該係合部が係合可能な係合受部が前記連結枠材に設けられていることを特徴とするパネル。
矩形の板体と、該板体の４辺を囲うようにそれぞれ配置される上枠、下枠、左右の縦枠を備え、
前記各縦枠は、前記板体の端部の幅方向一方側に配置される第一枠材と、前記端部の幅方向他方側に配置される第二枠材と、前記第一枠材及び第二枠材がそれぞれ固定される連結枠材とを備え、
前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部が設けられ、該係合部が係合可能な係合受部が前記連結枠材に設けられていることを特徴とするパネル。
【請求項2】
前記第一枠材及び第二枠材はそれぞれ筒壁部を備え、該各筒壁部は内部の中空部の全周を囲うように形成されており、前記第一枠材及び第二枠材は前記各筒壁部の少なくとも一部を前記連結枠材へ当接させて、該連結部材へそれぞれ固定されていることを特徴とする請求項１に記載のパネル。
【請求項3】
第一枠材及び第二枠材の一方に前記係合部が設けられると共に、他方に第二係合部が形成されており、
該第二係合部が係合可能な第二係合受部が前記連結枠材に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネル。
該第二係合部が係合可能な第二係合受部が前記連結枠材に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネル。
【請求項4】
前記係合部は、端部が前記幅方向他方側へ向かって突出する突条形状に形成されると共に、前記係合受部が開口部が前記幅方向一方側へ向けて開口する溝状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネル。
【請求項5】
前記係合部は、開口部が前記幅方向他方側へ向けて開口する溝状に形成されると共に、前記係合受部が端部が前記幅方向一方側へ向かって突出する突条に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、支柱の間に架設させて柵や塀、壁などを形成するためのパネルに関するものである。
【背景技術】
【0002】
柵や塀、壁などを形成するためのパネルについては、矩形の板体の周囲を囲うように枠材を取り付ける構成のものが従来から利用されており、種々の発明が開示されている。
【0003】
例えば、特許文献１には、所定の曲率を与えられた弯曲の基準部材に補助部材を内接した縦枠と、直線の基準部材に補助部材を当接した横枠とを四角形に設けて縁枠を形成し、縁枠の基準部材と補助部材とで透光性樹脂板を挟持し、縁枠の外側を止め板で固定したことを特徴とする屋外及び道路用透光板の弯曲枠部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平６－３０６８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に示される道路用透光板の弯曲枠部材によれば、所定強度の枠部材を所望の曲率の弯曲状で得ることを目的としているが、この枠部材を組み立てる作業が難しい状況が想定される。
【0006】
本発明は、組立て作業が容易なパネルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。
すなわち本発明に係るパネルは、間隔をあけて立接された支柱の間に架設されるパネルであって、矩形の板体と、該板体の４辺を囲うようにそれぞれ配置される上枠、下枠、左右の縦枠を備え、前記各縦枠は、前記板体の端部の幅方向一方側に配置される第一枠材と、前記端部の幅方向他方側に配置される第二枠材と、前記第一枠材及び第二枠材がそれぞれ固定される連結枠材とを備え、前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部が設けられ、該係合部が係合可能な係合受部が前記連結枠材に設けられていることを特徴とするものである。
すなわち本発明に係るパネルは、間隔をあけて立接された支柱の間に架設されるパネルであって、矩形の板体と、該板体の４辺を囲うようにそれぞれ配置される上枠、下枠、左右の縦枠を備え、前記各縦枠は、前記板体の端部の幅方向一方側に配置される第一枠材と、前記端部の幅方向他方側に配置される第二枠材と、前記第一枠材及び第二枠材がそれぞれ固定される連結枠材とを備え、前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部が設けられ、該係合部が係合可能な係合受部が前記連結枠材に設けられていることを特徴とするものである。
【0008】
本発明に係るパネルによれば、矩形の板体と、この板体の４辺を囲うようにそれぞれ配置する上枠、下枠、左右の縦枠を備えるので、各枠体によって板体の端部が保護されると共に、パネル全体の剛性が向上する。
また、前記各縦枠が前記板体の端部の幅方向一方側に配置する第一枠材と、前記端部の幅方向他方側に配置する第二枠材と、前記第一枠材及び第二枠材をそれぞれ固定する連結枠材とを備え、前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部を設け、この係合部が係合可能な係合受部を前記連結枠材に設けるので、前記係合受部へ係合部を係合させた状態において前記連結枠材の所定の位置に前記係合部を設けた枠材を配置でき、この枠材を連結部材へ固定する作業を容易に行うことができる。
また、前記各縦枠が前記板体の端部の幅方向一方側に配置する第一枠材と、前記端部の幅方向他方側に配置する第二枠材と、前記第一枠材及び第二枠材をそれぞれ固定する連結枠材とを備え、前記第一枠材及び第二枠材の少なくとも一方に係合部を設け、この係合部が係合可能な係合受部を前記連結枠材に設けるので、前記係合受部へ係合部を係合させた状態において前記連結枠材の所定の位置に前記係合部を設けた枠材を配置でき、この枠材を連結部材へ固定する作業を容易に行うことができる。
【0009】
また、前記第一枠材及び第二枠材がそれぞれ筒壁部を備え、この各筒壁部を内部の中空部の全周を囲うように形成すれば、第一枠材と第二枠材の剛性が向上し、曲がりや歪みなどの変形が生じにくくなされる。そして、前記各筒壁部の少なくとも一部を前記連結枠材へ当接させて前記第一枠材と第二枠材を連結部材へそれぞれ固定すれば、前記係合受部へ係合部を係合させた状態において前記連結枠材の所定の位置に前記係合部を設けた枠材を精度よく配置できるので、好ましい。
【0010】
また、第一枠材及び第二枠材の一方に前記係合部を設けると共に、他方に第二係合部を形成し、この第二係合部が係合可能な第二係合受部を前記連結枠材に設ければ、前記第二係合受部へ第二係合部を係合させた状態において前記連結枠材の所定の位置に前記第二係合部を設けた枠材を配置できるので、この枠材を連結部材へ固定する作業を容易に行うことができる。
【0011】
また、前記係合部を端部が前記幅方向他方側へ向かって突出する突条形状に形成すると共に、前記係合受部を開口部が前記幅方向一方側へ向けて開口する溝状に形成すれば、前記係合部を係合受部へ係合させるときに、係合部を設けた枠材を幅方向の外側から板体へ向けて移動させ、連結枠材の係合受部へ差し入れるようにして係合部を係合できるので、この枠材を連結部材へ固定する作業を容易に行うことができる。
【0012】
また、前記係合部を開口部が前記幅方向他方側へ向けて開口する溝状に形成すると共に、前記係合受部を端部が前記幅方向一方側へ向かって突出する突条に形成すれば、前記係合部を係合受部へ係合させるときに、係合部を設けた枠材を幅方向の外側から板体へ向けて移動させ、連結枠材の係合受部を係合部へ差し入れるようにして係合できるので、この枠材を連結部材へ固定する作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明に係るパネルによれば、組立て作業を容易に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明に係るパネルの実施の一形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明の実施の形態を図面に基づき具体的に説明する。
図１は本発明に係るパネル１の実施の一形態を示す正面図である。
以降の説明において、図１の図中上下方向を縦方向とし、縦方向に対して垂直な図中左右方向を横方向とし、縦方向と横方向とに対して垂直な方向を幅方向とする。また、特に説明を行わない場合は、パネル１の板体１０が配置されている側を内側とし、内側の逆を外側とする。
パネル１は、横長矩形の略平板状に形成しており、板体１０の縦方向の両端に上枠２Ａ、下枠２Ｂを取り付け、横方向の両端に縦枠３をそれぞれ取り付けて、形成している。
パネル１は、横方向に間隔をあけて立設した支柱の間に配置し、前記各縦枠３を各支柱へ接続して取り付けることで、各支柱の間に架設させるように設けている。
図１は本発明に係るパネル１の実施の一形態を示す正面図である。
以降の説明において、図１の図中上下方向を縦方向とし、縦方向に対して垂直な図中左右方向を横方向とし、縦方向と横方向とに対して垂直な方向を幅方向とする。また、特に説明を行わない場合は、パネル１の板体１０が配置されている側を内側とし、内側の逆を外側とする。
パネル１は、横長矩形の略平板状に形成しており、板体１０の縦方向の両端に上枠２Ａ、下枠２Ｂを取り付け、横方向の両端に縦枠３をそれぞれ取り付けて、形成している。
パネル１は、横方向に間隔をあけて立設した支柱の間に配置し、前記各縦枠３を各支柱へ接続して取り付けることで、各支柱の間に架設させるように設けている。
【0016】
図２はパネル１の上枠２Ａ付近の縦断面を示す図１のＡ－Ａ断面図である。
板体１０は、全体の厚みが均一な平板であり、ポリカーボネート樹脂で形成している。板体１０の端部には、ビスＢ２を幅方向へ螺挿して取り付けており、前記ビスＢ２の雄ねじの先端と頭部とが、それぞれ板体１０の板面から幅方向外側へ突出するように設けている。前記ビスＢ２を取り付けた部位は、幅方向の大きさが他の板体１０の板厚よりも大きくなされ、抜止部１１として機能する。
板体１０は、前記ビスＢ２からなる抜止部１１を、四辺の端部にそれぞれ複数箇所ずつ形成している。
板体１０は、全体の厚みが均一な平板であり、ポリカーボネート樹脂で形成している。板体１０の端部には、ビスＢ２を幅方向へ螺挿して取り付けており、前記ビスＢ２の雄ねじの先端と頭部とが、それぞれ板体１０の板面から幅方向外側へ突出するように設けている。前記ビスＢ２を取り付けた部位は、幅方向の大きさが他の板体１０の板厚よりも大きくなされ、抜止部１１として機能する。
板体１０は、前記ビスＢ２からなる抜止部１１を、四辺の端部にそれぞれ複数箇所ずつ形成している。
【0017】
上枠２Ａは、略矩形の断面形状を有する長尺体であり、金属材料で形成している。具体的には、アルミニウムの押出形材で形成しており、横方向へ向けた長手方向の全長に亘って同じ断面形状に設けている。
【0018】
上枠２Ａには、断面略Ｃの字形の溝状に設けたビス孔２３を形成しており、ビス孔２３は横方向の端からビスＢ１を螺挿可能に設けている。
上枠２Ａは、横方向の両側の端を前記各縦枠３へそれぞれ当接させ、各縦枠３に挿通させたビスＢ１を前記各ビス孔２３に螺挿させて、各縦枠３へ固定している。
上枠２Ａには、前記ビス孔２３を４個形成しており、各ビス孔２３へ螺挿させた４個のビスＢ１によって縦枠３へ強固に固定できるように設けている。
上枠２Ａは、横方向の両側の端を前記各縦枠３へそれぞれ当接させ、各縦枠３に挿通させたビスＢ１を前記各ビス孔２３に螺挿させて、各縦枠３へ固定している。
上枠２Ａには、前記ビス孔２３を４個形成しており、各ビス孔２３へ螺挿させた４個のビスＢ１によって縦枠３へ強固に固定できるように設けている。
【0019】
上枠２Ａは、板体１０の端部を挿入して内部に収納する溝２０を備えている。
溝２０は縦方向内側へ向けて開口する溝形状に設けており、溝２０の開口部分には押縁２５を取り付けて設けている。押縁２５は断面略台形の突条２５ａを有しており、この突条２５ａを上枠２Ａに設けた蟻溝状の取付溝２４へ収納させて係合させ、押縁２５ａを取り付けている。
前記溝２０は、取り付けた押縁２５が一方の開口縁を構成することで、開口縁付近の溝幅よりも大きな溝幅に設けた部位を溝内部に有する袋溝状に形成している。
溝２０は縦方向内側へ向けて開口する溝形状に設けており、溝２０の開口部分には押縁２５を取り付けて設けている。押縁２５は断面略台形の突条２５ａを有しており、この突条２５ａを上枠２Ａに設けた蟻溝状の取付溝２４へ収納させて係合させ、押縁２５ａを取り付けている。
前記溝２０は、取り付けた押縁２５が一方の開口縁を構成することで、開口縁付近の溝幅よりも大きな溝幅に設けた部位を溝内部に有する袋溝状に形成している。
【0020】
前記溝２０は、その開口部分の溝幅の大きさを前記板体１０の板厚よりも大きく設け、前記抜止部１１の幅方向の大きさよりも小さく設けている。換言すると、溝２０は、前記押縁２５で構成する一方の開口縁と、上枠２Ａに形成した他方の開口縁とがそれぞれ係止部２１として機能し、上枠２Ａから板体１０が外れそうになったときに係止部２１へ抜止部１１が当接して、溝２０の内部からの板体１０の端部の脱抜が規制される。
【0021】
前記板体１０の端部と上枠２Ａとの間には、パッキンＰを配置して取り付けている。
パッキンＰは、略帯状のシート状に形成しており、溝２０の内部に挿入した板体１０の端部の略全体を覆うように取り付けている。パッキンＰの両側の端部には取付溝ｐ１をそれぞれ１個ずつ合計２個形成しており、各取付溝ｐ１はパッキンＰの長手方向の全長に亘って設けている。前記パッキンＰは、各取付溝ｐ１の内側へ前記溝２０の各係止部２１の先端をそれぞれ嵌め込み、溝２０へ取り付けている。
パッキンＰを取り付けることにより、溝２０の内部への水や砂、埃などの侵入を抑制できる。また、パッキンＰが各係止部２１と板体１０の板面とへ当接することにより、上枠２Ａに対する板体１０の移動が抑制され、溝２０の内部からの板体１０の端部の脱抜が規制される。また、パッキンＰが各係止部２１と板体１０の板面とへ当接することにより、風などを受けたときの板体１０の振動や音の発生を抑制できる。
尚、図１に示す下枠２Ｂは、前記上枠２Ａと同一形状に形成しており、上枠２Ａと同様の方法で板体１０へ取り付けている。
パッキンＰは、略帯状のシート状に形成しており、溝２０の内部に挿入した板体１０の端部の略全体を覆うように取り付けている。パッキンＰの両側の端部には取付溝ｐ１をそれぞれ１個ずつ合計２個形成しており、各取付溝ｐ１はパッキンＰの長手方向の全長に亘って設けている。前記パッキンＰは、各取付溝ｐ１の内側へ前記溝２０の各係止部２１の先端をそれぞれ嵌め込み、溝２０へ取り付けている。
パッキンＰを取り付けることにより、溝２０の内部への水や砂、埃などの侵入を抑制できる。また、パッキンＰが各係止部２１と板体１０の板面とへ当接することにより、上枠２Ａに対する板体１０の移動が抑制され、溝２０の内部からの板体１０の端部の脱抜が規制される。また、パッキンＰが各係止部２１と板体１０の板面とへ当接することにより、風などを受けたときの板体１０の振動や音の発生を抑制できる。
尚、図１に示す下枠２Ｂは、前記上枠２Ａと同一形状に形成しており、上枠２Ａと同様の方法で板体１０へ取り付けている。
【0022】
図３は、パネル１の縦枠３付近の横断面を示す図１のＢ－Ｂ断面図である。
縦枠３は、第一枠材４、第二枠材５、連結枠材６を有しており、第一枠材４と第二枠材５をそれぞれ連結枠材６へ取り付けてビスＢ３によって、縦枠３を一体的に構成している。
第一枠材４と第二枠材５は連結枠材６の横方向内側に配置しており、第一枠材４を幅方向の一方側（図３における上側）に配置し、第二枠材５を幅方向の他方側（図３における下側）に配置させて、それぞれ連結枠材６へ固定している。
縦枠３は、第一枠材４、第二枠材５、連結枠材６を有しており、第一枠材４と第二枠材５をそれぞれ連結枠材６へ取り付けてビスＢ３によって、縦枠３を一体的に構成している。
第一枠材４と第二枠材５は連結枠材６の横方向内側に配置しており、第一枠材４を幅方向の一方側（図３における上側）に配置し、第二枠材５を幅方向の他方側（図３における下側）に配置させて、それぞれ連結枠材６へ固定している。
【0023】
縦枠３の横方向内側の端部において、前記第一枠材４と第二枠材５とが幅方向に離間して溝３０を形成している。溝３０は、開口縁付近の溝幅よりも大きな溝幅に設けた部位を溝内部に有する袋溝形状に形成しており、第一枠材４で形成する幅方向一方側の開口縁を係止部４１として機能させ、第二枠材５で形成する幅方向他方側の開口縁を係止部５１として機能させる。
前記係止部４１と係止部５１はそれぞれ相対する突条形状に設けており、前記前記上枠２Ａの各係止部２１と同様に、縦枠３から板体１０が外れそうになったときに、各係止部４１、５１へ板体１０の前記抜止部１１が当接して、溝３０の内部からの板体１０の端部の脱抜が規制される。
また、前記板体１０の端部と縦枠３との間にはパッキンＰを配置して取り付けており、前記上枠２Ａに取り付けたパッキンＰと同様に、溝３０の内部への水や砂、埃などの侵入を抑制している。また、パッキンＰによって縦枠３に対する板体１０の移動を抑制して、溝３０の内部からの板体１０の端部の脱抜を規制している。また、パッキンＰによって、風などを受けたときの板体１０の振動や音の発生を抑制している。
前記係止部４１と係止部５１はそれぞれ相対する突条形状に設けており、前記前記上枠２Ａの各係止部２１と同様に、縦枠３から板体１０が外れそうになったときに、各係止部４１、５１へ板体１０の前記抜止部１１が当接して、溝３０の内部からの板体１０の端部の脱抜が規制される。
また、前記板体１０の端部と縦枠３との間にはパッキンＰを配置して取り付けており、前記上枠２Ａに取り付けたパッキンＰと同様に、溝３０の内部への水や砂、埃などの侵入を抑制している。また、パッキンＰによって縦枠３に対する板体１０の移動を抑制して、溝３０の内部からの板体１０の端部の脱抜を規制している。また、パッキンＰによって、風などを受けたときの板体１０の振動や音の発生を抑制している。
【0024】
図４は図１の縦枠３を示す正面図である。図４は、図１の図中右側に配置した縦枠３を示している。
縦枠３を構成する前記第一枠材４、第二枠材５、及び連結枠材６は、それぞれ金属材料で形成した長尺体であり、具体的には、アルミニウムの押出形材で形成しており、縦方向へ向けた長手方向の全長に亘って同じ断面形状にそれぞれ設けている。
第一枠材４と第二枠材５は長手方向の大きさを同じに形成しており、連結枠材６は第一枠材４及び第二枠材５よりも長手方向の大きさを大きく形成している。縦枠３は、図４に示すように、連結枠材６の長手方向の両側の端部６ａ、６ｂが、第一枠材及び第二枠材５の両端から外側へそれぞれ突出するように形成しており、この突出する各端部６ａ、６ｂへ前記上枠２Ａ、下枠２Ｂを固定するように設けている。パネル１の前記上枠２Ａ、下枠２Ｂは、その長手方向の端部を端部６ａ、６ｂへそれぞれ当接し、連結枠材６を貫通するビスＢ１を前記各ビス孔２３へ螺挿させて、連結枠材６へ固定している。
尚、図１の図中左側に配置した縦枠３は、図４に示す縦枠３と同一形状に形成しており、上記と同様の方法で上枠２Ａ、下枠２Ｂや板体１０を取り付けている。
縦枠３を構成する前記第一枠材４、第二枠材５、及び連結枠材６は、それぞれ金属材料で形成した長尺体であり、具体的には、アルミニウムの押出形材で形成しており、縦方向へ向けた長手方向の全長に亘って同じ断面形状にそれぞれ設けている。
第一枠材４と第二枠材５は長手方向の大きさを同じに形成しており、連結枠材６は第一枠材４及び第二枠材５よりも長手方向の大きさを大きく形成している。縦枠３は、図４に示すように、連結枠材６の長手方向の両側の端部６ａ、６ｂが、第一枠材及び第二枠材５の両端から外側へそれぞれ突出するように形成しており、この突出する各端部６ａ、６ｂへ前記上枠２Ａ、下枠２Ｂを固定するように設けている。パネル１の前記上枠２Ａ、下枠２Ｂは、その長手方向の端部を端部６ａ、６ｂへそれぞれ当接し、連結枠材６を貫通するビスＢ１を前記各ビス孔２３へ螺挿させて、連結枠材６へ固定している。
尚、図１の図中左側に配置した縦枠３は、図４に示す縦枠３と同一形状に形成しており、上記と同様の方法で上枠２Ａ、下枠２Ｂや板体１０を取り付けている。
【0025】
図５は図３の第一枠材４の平面図である。
第一枠材４は、略矩形の筒壁部４０を備える筒状の長尺体に形成している。
第一枠材４は、筒壁部４０を内部の中空部４０ａの全周を囲う筒状に形成しており、その剛性を向上させて、曲がりや歪みなどの変形が生じにくく設けている。
第一枠材４は、略矩形の筒壁部４０を備える筒状の長尺体に形成している。
第一枠材４は、筒壁部４０を内部の中空部４０ａの全周を囲う筒状に形成しており、その剛性を向上させて、曲がりや歪みなどの変形が生じにくく設けている。
【0026】
第一枠材４は、横方向の端部に前記係止部４１を形成している。係止部４１は、その根元を前記筒壁部４０に接続させ、先端を幅方向の前記他方側へ向けて突出する突条形状に形成している。
また、前記係止部４１とは逆側の横方向の端部には、前記連結枠材６へ取り付ける取付部４３を形成している。取付部４３は、連結枠材６へ当接させる当接部４３ａと、連結枠材６へ係合させる第一係合部４３ｂを備え、当接部４３ａは前記筒壁部４０の一部で構成している。また、第一係合部４３ｂはその根元を前記筒壁部４０に接続させ、先端が幅方向の前記他方側へ向けて突出する突条形状に形成している。
第一係合部４３ｂは、根元が筒壁部４０に接続することで剛性が向上し、その変形が抑制される。
また、前記係止部４１とは逆側の横方向の端部には、前記連結枠材６へ取り付ける取付部４３を形成している。取付部４３は、連結枠材６へ当接させる当接部４３ａと、連結枠材６へ係合させる第一係合部４３ｂを備え、当接部４３ａは前記筒壁部４０の一部で構成している。また、第一係合部４３ｂはその根元を前記筒壁部４０に接続させ、先端が幅方向の前記他方側へ向けて突出する突条形状に形成している。
第一係合部４３ｂは、根元が筒壁部４０に接続することで剛性が向上し、その変形が抑制される。
【0027】
【0028】
第二枠材５は、横方向の端部に前記係止部５１を形成している。係止部５１は、その根元を前記筒壁部５０に接続させ、先端を幅方向の前記一方側へ向けて突出する突条形状に形成している。
また、前記係止部５１とは逆側の横方向の端部には、前記連結枠材６へ取り付ける取付部５３を形成している。取付部５３は、連結枠材６へ当接させる当接部５３ａと、連結枠材６へ係合させる第二係合部５３ｂを備え、当接部５３ａは前記筒壁部５０の一部で構成している。また、第二係合部５３ｂはその根元を前記筒壁部５０に接続させ、先端が幅方向の前記一方側へ向けて突出する突条形状に形成している。
第二係合部５３ｂは、根元が筒壁部５０に接続することで剛性が向上し、その変形が抑制される。
また、前記係止部５１とは逆側の横方向の端部には、前記連結枠材６へ取り付ける取付部５３を形成している。取付部５３は、連結枠材６へ当接させる当接部５３ａと、連結枠材６へ係合させる第二係合部５３ｂを備え、当接部５３ａは前記筒壁部５０の一部で構成している。また、第二係合部５３ｂはその根元を前記筒壁部５０に接続させ、先端が幅方向の前記一方側へ向けて突出する突条形状に形成している。
第二係合部５３ｂは、根元が筒壁部５０に接続することで剛性が向上し、その変形が抑制される。
【0029】
図７は図３の連結枠材６の平面図である。
連結枠材６は、横方向の端部に配置した取付部６０と、この取付部６０の幅方向の前記他方側の端部から横方向外側へ突出する支持部６９を備えており、断面略Ｌの字形状の長尺体に形成している。
支持部６９は略平板形状に形成しており、パネル１を固定する支柱へ取り付けるように設けている。具体的には、支持部６９に形成した貫通孔６９ａへ挿通させた雄ねじ部材を介して、支柱へ固定するように設けている。
連結枠材６は、横方向の端部に配置した取付部６０と、この取付部６０の幅方向の前記他方側の端部から横方向外側へ突出する支持部６９を備えており、断面略Ｌの字形状の長尺体に形成している。
支持部６９は略平板形状に形成しており、パネル１を固定する支柱へ取り付けるように設けている。具体的には、支持部６９に形成した貫通孔６９ａへ挿通させた雄ねじ部材を介して、支柱へ固定するように設けている。
【0030】
連結枠材６の前記取付部６０は、前記第一枠材４を取り付ける第一取付部６４と、前記第二枠材を取り付ける第二取付部６５とを有している。また、幅方向の一方側に配置した前記第一取付部６４と他方側に配置した第二取付部６５との間には、接続部６３を設けて第一取付部６４と第二取付部６５とを接続している。
【0031】
連結部材６の前記第一取付部６４は、第一枠材４の前記当接部４３ａが当接する当接部６４ａと、前記第一係合部４３ｂと係合する第一係合受部６４ｂとを備えている。
第一係合受部６４ｂは、連結部材６の全長に亘る溝形状に形成しており、その内側に前記第一係合部４３ｂの先端部分を収納させて係合状態となされるように設けている。第一係合受部６４ｂは、溝の開口部分が幅方向の前記一方側へ向けるように形成しており、前記第一係合部４３ｂを幅方向の一方側から挿入させて係合するように設けている。
第一係合受部６４ｂは、第一取付部６４の幅方向他方側の端部付近に形成している。
第一係合受部６４ｂは、連結部材６の全長に亘る溝形状に形成しており、その内側に前記第一係合部４３ｂの先端部分を収納させて係合状態となされるように設けている。第一係合受部６４ｂは、溝の開口部分が幅方向の前記一方側へ向けるように形成しており、前記第一係合部４３ｂを幅方向の一方側から挿入させて係合するように設けている。
第一係合受部６４ｂは、第一取付部６４の幅方向他方側の端部付近に形成している。
【0032】
連結部材６の前記第二取付部６５は、第二枠材５の前記当接部５３ａが当接する当接部６５ａと、前記第二係合部５３ｂと係合する第二係合受部６５ｂとを備えている。
第二係合受部６５ｂは、第一係合受部６４ｂと同様に、連結部材６の全長に亘る溝形状に形成しており、その内側に前記第二係合部５３ｂの先端部分を収納させて係合状態となされるように設けている。第二係合受部６５ｂは、溝の開口部分が幅方向の前記一方側へ向けるように形成しており、前記第二係合部５３ｂを幅方向の一方側から挿入させて係合するように設けている。
第二係合受部は、第二取付部６５の幅方向一方側の端部付近に形成している。
第二係合受部６５ｂは、第一係合受部６４ｂと同様に、連結部材６の全長に亘る溝形状に形成しており、その内側に前記第二係合部５３ｂの先端部分を収納させて係合状態となされるように設けている。第二係合受部６５ｂは、溝の開口部分が幅方向の前記一方側へ向けるように形成しており、前記第二係合部５３ｂを幅方向の一方側から挿入させて係合するように設けている。
第二係合受部は、第二取付部６５の幅方向一方側の端部付近に形成している。
【0033】
第一取付部６４と第二取付部６５とを接続する前記接続部６３は壁部６３ａを備えており、壁部６３ａは断面略矩形の筒壁部６２の筒壁を構成している。
筒壁部６２は断面略矩形の筒形状に形成しており、その筒壁の一部を壁部６３ａで構成し、更に筒壁の一部を前記第一係合受部６４ｂと第二係合受部６５ｂで構成している。具体的には、前記第一係合受部６４ｂの横方向外側の側壁部分が前記筒壁部６２の一部を構成し、前記第二係合受部６５ｂの横方向外側の側壁部分が前記筒壁部６２の一部を構成している。
連結枠材６は、筒壁部６２を内部の中空部６２ａの全周を囲う筒状に設けて、その剛性を向上させ、曲がりや歪みなどの変形が生じにくくしている。更に、筒壁部６２の筒壁部分に前記第一係合受部６４ｂと第二係合受部６５ｂを配置することで、第一係合受部６４ｂや第二係合受部６５ｂにおける変形を抑制している。
筒壁部６２は断面略矩形の筒形状に形成しており、その筒壁の一部を壁部６３ａで構成し、更に筒壁の一部を前記第一係合受部６４ｂと第二係合受部６５ｂで構成している。具体的には、前記第一係合受部６４ｂの横方向外側の側壁部分が前記筒壁部６２の一部を構成し、前記第二係合受部６５ｂの横方向外側の側壁部分が前記筒壁部６２の一部を構成している。
連結枠材６は、筒壁部６２を内部の中空部６２ａの全周を囲う筒状に設けて、その剛性を向上させ、曲がりや歪みなどの変形が生じにくくしている。更に、筒壁部６２の筒壁部分に前記第一係合受部６４ｂと第二係合受部６５ｂを配置することで、第一係合受部６４ｂや第二係合受部６５ｂにおける変形を抑制している。
【0034】
図８は図７の連結枠材６へ図６の第二枠材５を取り付けた状態を示す断面図である。
図８に示す第二枠材５は、第二係合部５３ｂを連結部材６の第二係合受部６５ｂへ係合させており、第二係合部５３ｂの先端部分を幅方向一方側から第二係合受部６５ｂの内側へ挿入させて収納させている。図８に示す連結枠材６の横方向外側から、第二取付部６５を貫通するビスＢ３を第二枠材５の取付部５３へ螺挿させることで、第二枠材５を連結枠材６へ固定できる。
第二係合部５３ｂを第二係合受部６５ｂへ係合させることで、連結部材６に対する第二枠材５の移動が抑制されて位置ずれなどが低減するので、第二枠材５を精度よく連結部材６へ固定することができる。
また、第二係合部５３ｂを第二係合受部６５ｂへ係合させることで、第二枠材５を連結部材６に対して仮置き状態にできるので、ビスＢ３の螺挿による第二枠材５の固定作業をより容易に行うことができる。
図８に示す第二枠材５は、第二係合部５３ｂを連結部材６の第二係合受部６５ｂへ係合させており、第二係合部５３ｂの先端部分を幅方向一方側から第二係合受部６５ｂの内側へ挿入させて収納させている。図８に示す連結枠材６の横方向外側から、第二取付部６５を貫通するビスＢ３を第二枠材５の取付部５３へ螺挿させることで、第二枠材５を連結枠材６へ固定できる。
第二係合部５３ｂを第二係合受部６５ｂへ係合させることで、連結部材６に対する第二枠材５の移動が抑制されて位置ずれなどが低減するので、第二枠材５を精度よく連結部材６へ固定することができる。
また、第二係合部５３ｂを第二係合受部６５ｂへ係合させることで、第二枠材５を連結部材６に対して仮置き状態にできるので、ビスＢ３の螺挿による第二枠材５の固定作業をより容易に行うことができる。
【0035】
図９は図８の第二枠材５へ板体１０を当接させた状態を示す断面図である。
図９の第二枠材５は、ビスＢ３によって連結部材６に固定している。
板体１０は、その端部にビスＢ２からなる抜止部１１を形成しており、この端部の略全体を覆うようにパッキンＰを取り付けている。パッキンＰは、上枠２Ａへ取り付けた前記パッキンＰと同様に、両側の各端部に取付溝ｐ１をそれぞれ１個ずつ形成しており、各取付溝ｐ１はパッキンＰの長手方向の全長に亘って形成している。
板体１０は、前記抜止部１１を係止部５１の横方向外側に配置し、前記パッキンＰの取付溝ｐ１の内側に係止部５１の先端を挿入させて、第二枠材５へ当接させている。
図９の第二枠材５は、ビスＢ３によって連結部材６に固定している。
板体１０は、その端部にビスＢ２からなる抜止部１１を形成しており、この端部の略全体を覆うようにパッキンＰを取り付けている。パッキンＰは、上枠２Ａへ取り付けた前記パッキンＰと同様に、両側の各端部に取付溝ｐ１をそれぞれ１個ずつ形成しており、各取付溝ｐ１はパッキンＰの長手方向の全長に亘って形成している。
板体１０は、前記抜止部１１を係止部５１の横方向外側に配置し、前記パッキンＰの取付溝ｐ１の内側に係止部５１の先端を挿入させて、第二枠材５へ当接させている。
【0036】
図１０は図９の連結枠材６へ図５の第一枠材４を取り付けた状態を示す断面図である。
図１０に示す第一枠材４は、第一係合部４３ｂを連結部材６の第一係合受部６４ｂへ係合させており、第一係合部４３ｂの先端部分を幅方向一方側から第一係合受部６４ｂの内側へ挿入させて収納させている。
また、第一枠材４の前記係止部４１の先端部分を幅方向一方側からパッキンＰの取付溝ｐ１の内側へ挿入させている。
図１０に示す連結枠材６の横方向外側から、第一取付部６４を貫通するビスＢ３を第一枠材４の取付部４３へ螺挿させることで、第一枠材４を連結枠材６へ固定できる。
第一係合部４３ｂを幅方向外側である前記一方側から第一係合受部６４へ挿入させて係合させるので、第一枠材４を幅方向外側から連結部材６へ取り付けることができ、第一枠材４を取り付けて固定する作業をより容易に行うことができる。
また、第一係合部４３ｂを第一係合受部６４ｂへ係合させることで、連結部材６に対する第一枠材４の移動が規制されて位置ずれなどが低減するので、第一枠材４を精度よく連結部材６へ固定することができる。
図１０に示す第一枠材４は、第一係合部４３ｂを連結部材６の第一係合受部６４ｂへ係合させており、第一係合部４３ｂの先端部分を幅方向一方側から第一係合受部６４ｂの内側へ挿入させて収納させている。
また、第一枠材４の前記係止部４１の先端部分を幅方向一方側からパッキンＰの取付溝ｐ１の内側へ挿入させている。
図１０に示す連結枠材６の横方向外側から、第一取付部６４を貫通するビスＢ３を第一枠材４の取付部４３へ螺挿させることで、第一枠材４を連結枠材６へ固定できる。
第一係合部４３ｂを幅方向外側である前記一方側から第一係合受部６４へ挿入させて係合させるので、第一枠材４を幅方向外側から連結部材６へ取り付けることができ、第一枠材４を取り付けて固定する作業をより容易に行うことができる。
また、第一係合部４３ｂを第一係合受部６４ｂへ係合させることで、連結部材６に対する第一枠材４の移動が規制されて位置ずれなどが低減するので、第一枠材４を精度よく連結部材６へ固定することができる。
【0037】
ビスＢ３によって図１０の第一枠材４を連結部材６へ固定することで、図３に示す縦枠３が形成される。
また、縦枠３の前記端部６ａ、６ｂにおいて、連結枠材６の前記取付部６０へ横方向外側から挿通させた前記ビスＢ１を板体１０に取り付けた前記上枠２Ａ、下枠２Ｂの各ビス孔２３へ螺挿させることで、上枠２Ａ、２Ｂが各縦枠３へ固定され、図１に示すパネル１が形成される。
また、縦枠３の前記端部６ａ、６ｂにおいて、連結枠材６の前記取付部６０へ横方向外側から挿通させた前記ビスＢ１を板体１０に取り付けた前記上枠２Ａ、下枠２Ｂの各ビス孔２３へ螺挿させることで、上枠２Ａ、２Ｂが各縦枠３へ固定され、図１に示すパネル１が形成される。
【0038】
ビスＢ３によって連結部材６へ固定される第一枠材４は、第一係合部４３ｂの第一係合受部６４ｂへの係合によって連結部材６に対する幅方向や横方向への移動が規制される。これによって、パネル１が外力を受けて縦枠３に伝達されたときに、第一係合部４３ｂと第一係合受部６４ｂとの係合によって前記ビスＢ３が受ける力が低減し、折損などのビスＢ３の損傷が抑制される。また、前記第一係合受部６４ｂを前記筒壁部４２の筒壁部分に配置することで、第一係合部４３ｂと第一係合受部６４ｂの係合部分の変形が抑制されるので、ビスＢ３が受ける力を効果的に低減させて、ビスＢ３の損傷を抑制できる。
【0039】
ビスＢ３によって連結部材６へ固定される第二枠材５は、第二係合部５３ｂの第二係合受部６５ｂへの係合によって連結部材６に対する幅方向や横方向への移動が規制される。
このため、前記第一枠材４と同様に、前記ビスＢ３が受ける力が第二係合部５３ｂと第二係合受部６５ｂの係合部分によって低減し、折損などの損傷が抑制される。また、前記第二係合受部６５ｂを前記筒壁部４２の筒壁部分に配置することで、第二係合部５３ｂと第二係合受部６５ｂの係合部分の変形が抑制されるので、ビスＢ３が受ける力を効果的に低減させて、ビスＢ３の損傷を抑制できる。
このため、前記第一枠材４と同様に、前記ビスＢ３が受ける力が第二係合部５３ｂと第二係合受部６５ｂの係合部分によって低減し、折損などの損傷が抑制される。また、前記第二係合受部６５ｂを前記筒壁部４２の筒壁部分に配置することで、第二係合部５３ｂと第二係合受部６５ｂの係合部分の変形が抑制されるので、ビスＢ３が受ける力を効果的に低減させて、ビスＢ３の損傷を抑制できる。
【0040】
尚、本発明に係るパネル１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
例えば、前記縦枠３は、第一枠材４に形成した第一係合部４３ｂを突条形状に形成し、連結枠材６に形成した第一係合受部６４ｂを溝状に形成しているが、これに限るものではなく、第一係合部と第一係合受部とを互いに係合可能な他の形状に形成してもよい。例えば、連結部材６に設ける第一係合受部を突条形状に形成し、第一枠材４に設ける第一係合部を前記第一係合受部へ係合可能な溝状に形成してもよい。
例えば、前記縦枠３は、第一枠材４に形成した第一係合部４３ｂを突条形状に形成し、連結枠材６に形成した第一係合受部６４ｂを溝状に形成しているが、これに限るものではなく、第一係合部と第一係合受部とを互いに係合可能な他の形状に形成してもよい。例えば、連結部材６に設ける第一係合受部を突条形状に形成し、第一枠材４に設ける第一係合部を前記第一係合受部へ係合可能な溝状に形成してもよい。
【0041】
また、前記縦枠３は、第二枠材５に形成した第二係合部５３ｂを突条形状に形成し、連結枠材６に形成した第二係合受部６５ｂを溝状に形成しているが、これに限るものではなく、第二係合部と第二係合受部とを互いに係合可能な他の形状に形成してもよい。例えば、連結部材６に設ける第二係合受部を突条形状に形成し、第二枠材５に設ける第二係合部を前記第二係合受部へ係合可能な溝状に形成してもよい。
【符号の説明】
【0042】
１ パネル
１０ 板体
１１ 抜止部
２Ａ 上枠
２Ｂ 下枠
２０ 溝
２１ 係止部
２３ ビス孔
２４ 取付溝
３ 縦枠
３０ 溝
４ 第一枠材
４０ 筒壁部
４１ 係止部
４３ 取付部
４３ａ 当接部
４３ｂ 第一係合部
５ 第二枠材
５０ 筒壁部
５１ 係止部
５３ 取付部
５３ａ 当接部
５３ｂ 第二係合部
６ 連結枠材
６０ 取付部
６２ 筒壁部
６３ 接続部
６４ 第一取付部
６４ａ 当接部
６４ｂ 第一係合受部
６５ 第二取付部
６５ａ 当接部
６５ｂ 第二係合受部
６９ 支持部
Ｐ パッキン
１０ 板体
１１ 抜止部
２Ａ 上枠
２Ｂ 下枠
２０ 溝
２１ 係止部
２３ ビス孔
２４ 取付溝
３ 縦枠
３０ 溝
４ 第一枠材
４０ 筒壁部
４１ 係止部
４３ 取付部
４３ａ 当接部
４３ｂ 第一係合部
５ 第二枠材
５０ 筒壁部
５１ 係止部
５３ 取付部
５３ａ 当接部
５３ｂ 第二係合部
６ 連結枠材
６０ 取付部
６２ 筒壁部
６３ 接続部
６４ 第一取付部
６４ａ 当接部
６４ｂ 第一係合受部
６５ 第二取付部
６５ａ 当接部
６５ｂ 第二係合受部
６９ 支持部
Ｐ パッキン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】