特開 2024-30030 液体噴射装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024030030

(43)【公開日】2024-03-07

(54)【発明の名称】液体噴射装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20240229BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 153

B41J2/175

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022132566

(22)【出願日】2022-08-23

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000028

【氏名又は名称】弁理士法人明成国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山口 慧

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA23

2C056EA26

2C056KB15

2C056KB16

2C056KB19

2C056KB37

(57)【要約】

【課題】液体噴射装置において、第１流路部材及び第２流路部材を小型化できる技術を提供する。
【解決手段】液体噴射装置は、第１流路部材及び第２流路部材の一方を含むとともに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、第１流路部材及び第２流路部材の他方を含む流路構造体と、を備え、第１流路部材は、ベース部と、内部に液体が流れる流路が形成されるとともにベース部から挿入方向へ突出する第１流路管と、を有し、第２流路部材は、第１流路管が挿入される第１開口部を有する接続面と、接続面に対して挿入方向とは反対方向に配置された第１ガイド部と、を有し、第１流路管は、第１開口部に挿入される第１挿入部と、接続動作において第１挿入部が第１開口部に挿入される前に第１ガイド部に案内される第１被ガイド部と、を含み、第１被ガイド部は、第１挿入部とベース部との間に配置される。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体噴射装置であって、
第１流路部材及び第２流路部材の一方を含むとともに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記第１流路部材及び前記第２流路部材の他方を含む流路構造体と、を備え、
前記液体噴射装置は、前記第１流路部材を前記第２流路部材に対して挿入方向に相対移動させることで、前記第２流路部材に対して前記第１流路部材を接続する接続動作が可能であり、
前記第１流路部材は、
ベース部と、
内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出する第１流路管と、を有し、
前記第２流路部材は、
前記第１流路管が挿入される第１開口部を有する接続面と、
前記接続面に対して前記挿入方向とは反対方向に配置された第１ガイド部と、を有し、
前記第１流路管は、
前記第１開口部に挿入される第１挿入部と、
前記接続動作において前記第１挿入部が前記第１開口部に挿入される前に前記第１ガイド部に案内される第１被ガイド部と、を含み、
前記第１被ガイド部は、前記第１挿入部と前記ベース部との間に配置される、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項2】

請求項１に記載の液体噴射装置であって、
前記ベース部は、前記第１ガイド部に接触することで、前記第１流路部材の前記第２流路部材に対する前記挿入方向への相対移動を規制する、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項3】

請求項２に記載の液体噴射装置であって、
前記ベース部と前記第１ガイド部とは、固定部材によって固定される、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項4】

請求項１に記載の液体噴射装置であって、
前記第２流路部材が前記第１流路部材に対して接続された接続状態において、前記挿入方向に見て、前記第１被ガイド部の一部が、前記第１挿入部と前記第１ガイド部との間に位置する、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項5】

請求項１に記載の液体噴射装置であって、
前記第１流路部材は、前記第１流路管を含む複数の流路管を有し、
前記複数の流路管は夫々、内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出し、
前記接続面は、前記複数の流路管の夫々が挿入される、前記第１開口部を含む複数の開口部を有する、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項6】

請求項５に記載の液体噴射装置であって、
前記複数の流路管は、第２流路管を含み、
前記複数の開口部は、前記第２流路管が挿入される第２開口部を含み、
前記第２流路部材は、さらに、前記接続面に対して前記挿入方向とは前記反対方向に配置された第２ガイド部を有し、
前記第２流路管は、
前記第２開口部に挿入される第２挿入部と、
前記接続動作において前記複数の流路管の夫々が前記複数の開口部の夫々に挿入される前に前記第２ガイド部に案内される第２被ガイド部と、を含み、
前記第２被ガイド部は、前記第２挿入部と前記ベース部との間に配置され、
前記第２被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状は、前記第１被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状とは異なる、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項7】

請求項６に記載の液体噴射装置であって、
前記複数の流路管は、第３流路管を含み、
前記複数の開口部は、前記第３流路管が挿入される第３開口部を含み、
前記第２流路部材は、さらに、前記接続面に対して前記挿入方向とは前記反対方向に配置された第３ガイド部を有し、
前記第３流路管は、
前記第３開口部に挿入される第３挿入部と、
前記接続動作において前記複数の流路管の夫々が前記複数の開口部の夫々に挿入される前に前記第３ガイド部に案内される第３被ガイド部と、を含み、
前記第３被ガイド部は、前記第３挿入部と前記ベース部との間に配置され、
前記第３被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状は、前記第１被ガイド部の前記断面形状及び前記第２被ガイド部の前記断面形状とは異なる、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項8】

請求項７に記載の液体噴射装置であって、
前記複数の流路管は、第４流路管を含み、
前記複数の開口部は、前記第４流路管が挿入される第４開口部を含み、
前記第２流路部材は、さらに、前記接続面に対して前記挿入方向とは前記反対方向に配置された第４ガイド部を有し、
前記第４流路管は、
前記第４開口部に挿入される第４挿入部と、
前記接続動作において前記複数の流路管の夫々が前記複数の開口部の夫々に挿入される前に前記第４ガイド部に案内される第４被ガイド部と、を含み、
前記第４被ガイド部は、前記第４挿入部と前記ベース部との間に配置され、
前記第４被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状は、前記第１被ガイド部の前記断面形状と前記第２被ガイド部の前記断面形状と前記第３被ガイド部の前記断面形状とは異なる、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項9】

請求項８に記載の液体噴射装置であって、
前記第２被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積は、前記第３被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積より小さく、
前記第３被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積は、前記第４被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積より小さく、
前記第４被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積は、前記第１被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積よりも小さく、
前記挿入方向に見て、前記第２被ガイド部と前記第３被ガイド部とを結ぶ線分と、前記第４被ガイド部と前記第１被ガイド部とを結ぶ線分とは、交差する、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項10】

請求項９に記載の液体噴射装置であって、
前記挿入方向に見て、前記第１流路管と前記第２流路管と前記第３流路管と前記第４流路管との夫々を頂点とする四角形は、平行四辺形である、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項11】

請求項５に記載の液体噴射装置であって、
前記複数の流路管は、第５流路管を含み、
前記複数の開口部は、前記第５流路管が挿入される第５開口部を含み、
前記第２流路部材が前記第１流路部材に対して接続された接続状態において、前記第５流路管は、前記第５開口部に挿入されている部分のみで前記第２流路部材に接触する、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項12】

請求項１に記載の液体噴射装置であって、
前記第１ガイド部は、前記接続面から前記挿入方向とは前記反対方向に突出する、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項13】

請求項１に記載の液体噴射装置であって、
前記第１流路管は、前記第１被ガイド部と前記第１挿入部との間に配置されるとともに前記第１被ガイド部から前記第１挿入部に向かうに連れて前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面積が漸減する部分を含む、ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項14】

液体噴射装置であって、
第１流路部材及び第２流路部材の一方を含むとともに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記第１流路部材及び前記第２流路部材の他方を含む流路構造体と、を備え、
前記液体噴射装置は、前記第１流路部材を前記第２流路部材に対して挿入方向に相対移動させることで、前記第２流路部材に対して前記第１流路部材を接続する接続動作が可能であり、
前記第１流路部材は、
ベース部と、
内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出する第１流路管と、を有し、
前記第２流路部材は、
前記第１流路管が挿入される第１開口部を有する接続面と、
前記接続面に対して前記挿入方向とは反対方向に配置された第１ガイド部と、を有し、
前記第１流路管は、
前記第１開口部に挿入される第１挿入部と、
前記第１挿入部と前記ベース部との間に配置される第１被ガイド部と、を含み、
前記第１ガイド部の前記挿入方向とは前記反対方向の端面から前記接続面までの前記挿入方向に関する距離は、前記第１挿入部と前記第１被ガイド部との接続部分から前記第１挿入部の前記挿入方向の端部までの前記挿入方向に関する距離よりも大きい、ことを特徴とする液体噴射装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、液体噴射装置の技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、液体を供給する液体供給路と位置決めピンとを備えた液体供給部材と、液体供給路が挿入される開口部と位置決めピンが挿入される位置決め開口部とを備えた液体吐出ヘッドと、を含む液体吐出装置が知られている（特許文献１）。この技術では、位置決めピンの長さが液体供給路の長さよりも長い。これにより、位置決めピンを位置決め開口部に挿入して液体供給部材と液体吐出ヘッドとの位置決めがなされた後に、液体供給路が開口部に挿入されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２－４５８０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の技術では、液体供給部材と液体吐出ヘッドとの位置決めを行うために、液体供給路とは異なる位置に位置決めピンが設けられている。そのため、液体供給路の開口部に対する挿抜方向に垂直な方向に関して、液体供給部材が大型化する虞があった。また、従来の技術では、液体供給路を開口部に挿入する前に位置決めピンを位置決め開口部に挿入するために、位置決めピンの長さを液体供給路の長さよりも長くする必要がある。これにより、液体供給路の開口部に対する挿抜方向に関しても、液体供給部材が大型化する虞があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

（１）本開示の第１形態によれば、液体噴射装置が提供される。この液体噴射装置は、第１流路部材及び第２流路部材の一方を含むとともに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記第１流路部材及び前記第２流路部材の他方を含む流路構造体と、を備え、前記液体噴射装置は、前記第１流路部材を前記第２流路部材に対して挿入方向に相対移動させることで、前記第２流路部材に対して前記第１流路部材を接続する接続動作が可能であり、前記第１流路部材は、ベース部と、内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出する第１流路管と、を有し、前記第２流路部材は、前記第１流路管が挿入される第１開口部を有する接続面と、前記接続面に対して前記挿入方向とは反対方向に配置された第１ガイド部と、を有し、前記第１流路管は、前記第１開口部に挿入される第１挿入部と、前記接続動作において前記第１挿入部が前記第１開口部に挿入される前に前記第１ガイド部に案内される第１被ガイド部と、を含み、前記第１被ガイド部は、前記第１挿入部と前記ベース部との間に配置される、ことを特徴とする。

【0006】

（２）本開示の第２形態によれば、液体噴射装置が提供される。この液体噴射装置は、第１流路部材及び第２流路部材の一方を含むとともに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記第１流路部材及び前記第２流路部材の他方を含む流路構造体と、を備え、前記液体噴射装置は、前記第１流路部材を前記第２流路部材に対して挿入方向に相対移動させることで、前記第２流路部材に対して前記第１流路部材を接続する接続動作が可能であり、前記第１流路部材は、ベース部と、内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出する第１流路管と、を有し、前記第２流路部材は、前記第１流路管が挿入される第１開口部を有する接続面と、前記接続面に対して前記挿入方向とは反対方向に配置された第１ガイド部と、を有し、前記第１流路管は、前記第１開口部に挿入される第１挿入部と、前記第１挿入部と前記ベース部との間に配置される第１被ガイド部と、を含み、前記第１ガイド部の前記挿入方向とは反対方向の端部から前記接続面までの前記挿入方向に関する距離は、前記第１挿入部と前記第１被ガイド部との接続部分から前記第１挿入部の前記挿入方向の端部までの前記挿入方向に関する距離よりも大きい、ことを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】第１実施形態における液体噴射装置を示す概略図。

【図2】流路構造体と液体噴射ヘッドの構成の一部とを示す分解斜視図。

【図3】液体噴射ヘッドの分解斜視図。

【図4】流路接続部材を第３外面側から見た図。

【図5】接続状態における流路接続部材を第３外面側から見た図。

【図6】流路接続部材の内部構造を示す図。

【図7】接続状態における流路接続部材及び第２流路部材の内部構造を示す図。

【図8】流路接続部材を第２外面側から見た図。

【図9】接続状態における流路接続部材を第２外面側から見た図。

【図10】接続動作中における第１流路部材及び第２流路部材を示す第１図。

【図11】接続動作完了後の第１流路部材及び第２流路部材を示す図。

【図12】接続動作中における第１流路部材及び第２流路部材を示す第２図。

【図13】第１実施形態における開口部及びガイド部の断面形状を示す図である。

【図14】第１実施形態のガイド部と被ガイド部との接続態様を説明するための図。

【図15】第１実施形態における誤挿入防止の態様の一例を説明するための図。

【図16】第１実施形態における誤挿入防止の態様をまとめた表。

【図17】第２実施形態における第１流路部材及び第２流路部材の構成を示す図。

【図18】第３実施形態における第１流路部材及び第２流路部材の構成を示す図。

【図19】第３実施形態における第１被ガイド部と第１挿入部との断面形状を示す図。

【図20】第４実施形態における第１流路部材及び第２流路部材の構成を示す図。

【図21】第５実施形態における開口部及びガイド部の断面形状を説明するための図。

【図22】第５実施形態のガイド部と被ガイド部との接続態様を説明するための図。

【図23】第５実施形態における誤挿入防止の態様の一例を説明するための図。

【図24】第５実施形態における誤挿入防止の態様をまとめた表。

【発明を実施するための形態】

【0008】

Ａ．第１実施形態：
図１は、第１実施形態における液体噴射装置１を示す概略図である。液体噴射装置１は、液体の一例であるインクを液滴として媒体ＰＡに噴射するインクジェット方式の印刷装置である。本実施形態の液体噴射装置１は、インクを噴射する複数のノズルＮＺが媒体ＰＡの幅方向での全範囲に分布する、いわゆるライン方式の印刷装置である。媒体ＰＡは、典型的には印刷用紙である。なお、媒体ＰＡは、印刷用紙に限定されず、例えば、樹脂フィルム又は布帛等の任意の材質の印刷対象でもよい。

【0009】

液体噴射装置１は、制御ユニット３と、媒体搬送機構４と、供給循環機構５と、液体噴射ヘッド２０とを備える。

【0010】

制御ユニット３は、液体噴射装置１の各要素の動作を制御する。制御ユニット３は、例えば、ＣＰＵ又はＦＰＧＡ等の処理回路と、半導体メモリー等の記憶回路とを含む。記憶回路には、各種プログラム及び各種データが記憶される。処理回路は、各種プログラムを実行するとともに各種データを適宜使用することにより各種制御を実現する。ＣＰＵは、Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔの略称である。ＦＰＧＡは、Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙの略称である。

【0011】

媒体搬送機構４は、制御ユニット３によって制御され、媒体ＰＡを搬送方向ＤＭに搬送する。媒体搬送機構４は、媒体ＰＡの幅方向に沿って長尺な搬送ローラーと、搬送ローラーを回転させるモーターとを含む。なお、媒体搬送機構４は、搬送ローラーを用いる構成に限定されず、例えば、媒体ＰＡを外周面に静電気力等によって吸着させた状態で搬送するドラムや無端ベルトを用いる構成でもよい。

【0012】

供給循環機構５は、液体噴射ヘッド２０に液体を供給したり、液体噴射ヘッド２０からの液体を回収したりする機構である。供給循環機構５は、メインタンク５１と、回収側サブタンク５３と、供給側サブタンク５２と、第１中間流路５４と、第２中間流路５５と、第１ポンプ５８と、第２ポンプ５９と、流路構造体５０とを備える。

【0013】

メインタンク５１は、液体としてのインクを貯留する。メインタンク５１は、例えば、液体噴射装置１に着脱可能なインクカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、インクを補充可能なインクタンクである。メインタンク５１に貯留される液体の種類は任意である。本実施形態では、液体噴射装置１は、インクの種類に応じた複数のメインタンク５１を備える。具体的には、液体噴射装置１は、シアンのインクを貯留するメインタンク５１と、マゼンタのインクを貯留するメインタンク５１と、イエローのインクを貯留するメインタンク５１と、ブラックのインクを貯留するメインタンク５１とを備える。なお、供給循環機構５におけるメインタンク５１等の構成要素は、メインタンク５１の数に応じて複数設けられているが、図１では、１つのメインタンク５１に対応する供給循環機構５の各構成要素のみを代表して図示している。

【0014】

回収側サブタンク５３は、液体噴射ヘッド２０の噴射部１０から排出された液体を、液体噴射ヘッド２０に設けられた流路接続部材６０と、流路構造体５０に設けられた回収流路５７と、を経由して回収する。回収側サブタンク５３は、回収した液体を貯留する。また、回収側サブタンク５３は、第１中間流路５４を介してメインタンク５１に接続されている。第１ポンプ５８の駆動により、メインタンク５１の液体が第１中間流路５４を介して回収側サブタンク５３に供給される。回収側サブタンク５３は、第２中間流路５５を介して供給側サブタンク５２に接続されている。第２ポンプ５９の駆動により、回収側サブタンク５３の液体が第２中間流路５５を介して供給側サブタンク５２に供給される。なお、メインタンク５１は、回収側サブタンク５３に代えて供給側サブタンク５２に接続されていてもよい。

【0015】

供給側サブタンク５２は、流路構造体５０に設けられた供給流路５６を介して液体を流路接続部材６０に供給する。第１中間流路５４、第２中間流路５５、供給流路５６、及び後述する回収流路５７は、例えば、液体が流動するチューブである。第１中間流路５４、第２中間流路５５、供給流路５６、及び回収流路５７は、液体を流動できればよく、例えば、液体が流れる溝や凹部が形成された構造体であってもよい。第１ポンプ５８及び第２ポンプ５９は、制御ユニット３の指令によって駆動する。

【0016】

図２は、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の構成の一部とを示す分解斜視図である。図２には、互いに直交する３つの空間軸であるＸＹＺ軸が描かれている。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向は夫々Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を示している。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を夫々Ｘ１方向，Ｙ１方向，Ｚ１方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の向いている方向と逆の方向が夫々Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向である。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向を夫々Ｘ２方向，Ｙ２方向，Ｚ２方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った方向で正負を問わないものを夫々Ｘ方向，Ｙ方向，Ｚ方向と呼ぶ。これ以降に示す図及び説明についても同様である。なお、本実施形態では、Ｘ１方向が重力方向である。

【0017】

流路構造体５０は、供給流路５６と、回収流路５７と、第１流路部材７とを有する。供給流路５６は、供給側サブタンク５２と第１流路部材７とを連通させる。回収流路５７は、回収側サブタンク５３と第１流路部材７とを連通させる。供給流路５６と回収流路５７とは夫々、インクの種類ごとに設けられる。

【0018】

図２に示すように、本実施形態では、流路構造体５０には、複数の供給流路５６と複数の回収流路５７とが設けられている。具体的には、流路構造体５０は、４つの供給流路５６と、４つの回収流路５７とを含む。４つの供給流路５６の夫々は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを供給側サブタンク５２側から液体噴射ヘッド２０側に供給するための流路である。また、４つの回収流路５７の夫々は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを液体噴射ヘッド２０側から回収側サブタンク５３側に流動させるための流路である。

【0019】

図２に示す第１流路部材７は、図１に示す液体を貯留するタンク５１～５３側と液体噴射ヘッド２０とを連通させる流路部材である。図２に示すように、液体噴射装置１では、第１流路部材７を第２流路部材８に対して挿入方向ＤＩに相対移動させることで、第２流路部材８に対して第１流路部材７を接続する接続動作が可能な構成となっている。本実施形態では、挿入方向ＤＩは、Ｚ１方向である。この接続動作により、図１に示す液体を貯留するタンク５１～５３側と液体噴射ヘッド２０とが連通する。つまり、図２に示すように、第２流路部材８は、第１流路部材７と対になる流路部材であって、液体を貯留するタンク５１～５３側と液体噴射ヘッド２０とを連通させる流路部材である。本実施形態では、第１流路部材７は、流路構造体５０に設けられ、第２流路部材８は、流路接続部材６０に設けられている。第２流路部材８の詳細は、後述する。

【0020】

図２に示すように、第１流路部材７は、ベース部７０と、ベース部７０のうちで接続動作において第２流路部材８と対向する対向面７０ｂから挿入方向ＤＩへ突出する１以上の流路管７１～７８とを有する。本実施形態では、第１流路部材７は、複数の流路管７１～７８を有する。複数の流路管７１～７８には、内部に液体が流れる管内流路７１８～７８８が形成されている。インクの種類に応じた複数の供給流路５６及び複数の回収流路５７は、対応する流路管７１～７８の管内流路７１８～７８８に接続されている。

【0021】

図２に示すように、本実施形態では、複数の流路管７１～７８は、第１流路管７１、第２流路管７２、第３流路管７３、第４流路管７４、第５流路管７５、第６流路管７６、第７流路管７７、及び第８流路管７８である。複数の流路管７１～７８のうち４つの流路管（以降、回収用流路管と呼称する場合がある。）の夫々は、挿入方向ＤＩ側において第２流路部材８に設けられた後述の複数の部材間流路１９０と連通するとともに、挿入方向ＤＩとは反対方向側において４つの回収流路５７の何れかと連通する。つまり、４つの回収用流路管の内部に形成された管内流路の夫々は、液体噴射ヘッド２０の噴射部１０から回収されたシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを４つの回収流路５７の何れかに流動させる。また、複数の流路管７１～７８のうち、前述した４つの流路管とは別の４つの流路管（以降、供給用流路管と呼称する場合がある。）の夫々は、挿入方向ＤＩ側において第２流路部材８に設けられた後述の複数の部材間流路１９０の何れかと連通するとともに、挿入方向ＤＩとは反対方向側において４つの供給流路５６の何れかと連通する。つまり、４つの供給用流路管の内部に形成された管内流路の夫々は、供給流路５６から供給されたシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを液体噴射ヘッド２０側に流動させる。なお、他の実施形態では、流路管７１～７８は、内部に液体が流れる流路が形成された流路針であってもよい。

【0022】

図３は、液体噴射ヘッド２０の分解斜視図である。液体噴射ヘッド２０は、支持部材２２と、噴射部１０と、噴射部１０に連通する共通流路部材３０と、共通流路部材３０に連通する流路接続部材６０と、を有する。

【0023】

支持部材２２は、噴射部１０及び共通流路部材３０を支持する。噴射部１０の大部分は、支持部材２２内に収容される。噴射部１０の噴射面Ｆ１を含むＸ１方向の部分は、支持部材２２の外部に配置される。噴射面Ｆ１は、外部に対して露出している。共通流路部材３０は、支持部材２２内に収容される。支持部材２２は、枠部２３を備える。枠部２３は、Ｘ軸方向に見て短形状を成す。枠部２３は、側壁２４～２７を有する。

【0024】

図３に示すように、噴射部１０は、共通流路部材３０側に突出する複数の末端側接続管１６０と、図示しない複数のヘッド内流路と、図１に示すノズルＮＺとを有する。複数の末端側接続管１６０は夫々、対応するヘッド内流路と連通している。また、複数のヘッド内流路は、対応するノズルＮＺと連通する。ノズルＮＺは、図３に示す共通流路部材３０から供給された液体を噴射する。図１に示すように、ノズルＮＺから噴射された液体は、媒体ＰＡに着弾する。図３に示すように、噴射部１０は、搬送方向ＤＭと交差する方向に並べられ、ラインヘッド１００を形成する。

【0025】

噴射部１０は、さらに、コネクター１９を有する。コネクター１９には、図１に示す制御ユニット３と電気的に接続するための電気経路が接続される。これにより、噴射部１０は、制御ユニット３によって制御される。

【0026】

図３に示すように、共通流路部材３０は、流路接続部材６０と噴射部１０とを連通させる。共通流路部材３０は、第１共通流路基板３１と第２共通流路基板３２とがＸ軸方向に積層されることで形成されている。第１共通流路基板３１は、噴射部１０側に位置する。第２共通流路基板３２は、流路接続部材６０側に位置する。第２共通流路基板３２は、流路接続部材６０側に突出する１以上の基板側接続管３５を有する。基板側接続管３５は、インクの種類及びインクの用途ごとに設けられる。ここで言うインクの用途とは、当該インクが、例えば、媒体ＰＡにインクを噴射して印刷するために噴射部１０に向けて供給される供給側インクであるか、噴射部１０から排出され、回収される回収側インクであるか、等である。本実施形態では、共通流路部材３０は、複数の基板側接続管３５を有する。基板側接続管３５は、流路接続部材６０に接続される。

【0027】

図３に示すように、共通流路部材３０は、さらに、複数の基板側接続管３５の夫々に連通する複数の内部流路３３を有する。内部流路３３は、第１共通流路基板３１と第２共通流路基板３２とを積層することで共通流路部材３０の内部に形成された流路である。内部流路３３は、例えば、第１共通流路基板３１に形成された溝と、この溝を塞ぐ第２共通流路基板３２とによって形成される。複数の内部流路３３のうちの一部は、流路接続部材６０から供給された液体を噴射部１０に供給する流路である。また、複数の内部流路３３のうちの残りは、噴射部１０からの液体を流路接続部材６０に流動させる流路である。共通流路部材３０の第１共通流路基板３１は、さらに、噴射部１０と対向する面に、噴射部１０の複数の末端側接続管１６０に接続される複数の共通接続部を有する。複数の共通接続部は夫々、対応する内部流路３３と連通する。

【0028】

図２に示すように、共通流路部材３０の複数の基板側接続管３５は夫々、流路接続部材６０の受入流路部材９に接続される。これにより、内部流路３３と部材間流路１９０とが連通する。本実施形態の共通流路部材３０は、８つの基板側接続管３５を有する。４つの基板側接続管３５の夫々は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを噴射部１０から回収するための流路を形成する。また、残りの４つの基板側接続管３５の夫々は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを噴射部１０へ供給するための流路を形成する。

【0029】

流路接続部材６０は、図２に示すように、液体噴射ヘッド２０を流路構造体５０に接続するための部材である。換言すると、流路接続部材６０は、共通流路部材３０と流路構造体５０とを接続するための部材である。本実施形態では、流路接続部材６０の形状は、Ｙ方向の寸法が最も小さい板形状である。流路接続部材６０は、ネジ９８，９９によって共通流路部材３０に固定される。流路接続部材６０には、ネジ９８，９９を挿通させるための挿通孔６８，６９が設けられている。

【0030】

図２に示すように、流路接続部材６０の外形は、第１外面ｆａ１と、第２外面ｆａ２と、第３外面ｆａ３と、第４外面ｆａ４と、第５外面ｆａ５と、第６外面ｆａ６と、によって形成される。本実施形態では、第１外面ｆａ１は、流路接続部材６０のＸ１方向側の外面を形成する。第２外面ｆａ２は、流路接続部材６０のＺ２方向側の外面を形成する。第３外面ｆａ３は、流路接続部材６０のＹ１方向側の外面を形成する。第４外面ｆａ４は、流路接続部材６０のＹ２方向側の外面を形成する。第５外面ｆａ５は、流路接続部材６０のＸ２方向側の外面を形成する。第６外面ｆａ６は、流路接続部材６０のＺ１方向側の外面を形成する。よって、第１外面ｆａ１と第５外面ｆａ５とは、Ｘ方向において対向する。第３外面ｆａ３と第４外面ｆａ４とは、Ｙ方向において対向する。第２外面ｆａ２と第６外面ｆａ６とは、Ｚ方向において対向する。また、第１外面ｆａ１と第５外面ｆａ５とは夫々、第３外面ｆａ３及び第４外面ｆａ４と交差する。第３外面ｆａ３と第４外面ｆａ４とは夫々、第２外面ｆａ２及び第６外面ｆａ６と交差する。なお、流路接続部材６０の各外面ｆａ１～ｆａ６は、平面に限られるものではなく、凹凸を含む面や曲面であってもよい。また、本実施形態では、外面ｆａ１～ｆａ６同士は、直交するように交差しているが、これに限られるものではなく、例えば、８０°以上９０°未満の角度で交差していてもよい。

【0031】

図４は、流路接続部材６０を第３外面ｆａ３側から見た図である。図５は、第２流路部材８に対して第１流路部材７を接続した接続状態における流路接続部材６０を第３外面ｆａ３側から見た図ある。なお、図が煩雑になるのを防ぐため、図５では、第２流路部材８の流路管７１～７８のうち、流路管７３～７８の図示を省略し、第１流路管７１及び第２流路管７２のみを図示している。図６は、流路接続部材６０の内部構造を示す図である。図６は、図４に示す流路接続部材６０をＸＺ平面で切断したときの断面をＹ１方向側から見た断面透視図である。図７は、接続状態における流路接続部材６０及び第２流路部材８の内部構造を示す図である。図７は、図５に示す流路接続部材６０及び第２流路部材８をＸＺ平面で切断したときの断面をＹ１方向側から見た断面透視図である。

【0032】

流路接続部材６０は、図６及び図７に示すように、共通流路部材３０と流路構造体５０とを連通させる複数の部材間流路１９０と、部材間流路１９０の一端に設けられた受入流路部材９と、部材間流路１９０の他端に設けられた第２流路部材８とを備える。本実施形態では、受入流路部材９は、図４に示すように、流路接続部材６０の第１外面ｆａ１に形成されている。第２流路部材８は、第２外面ｆａ２に形成されている。

【0033】

本実施形態では、図７に示すように、流路接続部材６０は、８つの部材間流路１９０を有する。複数の部材間流路１９０の夫々は、図２に示す流路構造体５０に設けられた第２流路部材８の第１流路管７１～第８流路管７８の夫々と共通流路部材３０の複数の基板側接続管３５の夫々とを連通させる。つまり、８つの部材間流路１９０のうち４つの部材間流路１９０の夫々は、液体噴射ヘッド２０の噴射部１０から回収されたシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを４つの回収用流路管の何れかに流動させる。また、残りの４つの部材間流路１９０の夫々は、４つの供給用流路管から供給されたシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの何れかのインクを噴射部１０側に流動させる。

【0034】

受入流路部材９は、図２に示す複数の基板側接続管３５の夫々が挿入される複数の受入開口部９３を有する。複数の受入開口部９３は、共通流路部材３０に設けられた複数の基板側接続管３５の夫々に対応する位置に形成される。本実施形態では、図２に示すように、複数の基板側接続管３５は、Ｚ方向に沿って１列に配列されている。よって、複数の受入開口部９３は、図６や図７に示すように、Ｚ方向に沿って１列に配列される。本実施形態の流路接続部材６０は、８つの複数の受入開口部９３を有する。図７に示すように、複数の受入開口部９３の夫々は、複数の部材間流路１９０の夫々の一端を形成する。これにより、図２に示すように、共通流路部材３０の内部流路３３と流路接続部材６０の部材間流路１９０とが連通する。

【0035】

図８は、流路接続部材６０を第２外面ｆａ２側から見た図である。図９は、第２流路部材８に対して第１流路部材７を接続した接続状態における流路接続部材６０を第２外面ｆａ２側から見た図である。なお、図９では、ベース部７０を点線で示している。図１０は、第２流路部材８に対する第１流路部材７の接続動作中における第１流路部材７及び第２流路部材８を示す第１図である。図１０では、図９の１１－１１断面の一部を模式的に図示している。図１１は、接続動作完了後、すなわち、第２流路部材８に対して第１流路部材７を接続した接続状態における第１流路部材７及び第２流路部材８を示す図である。図１２は、第２流路部材８に対する第１流路部材７の接続動作中における第１流路部材７及び第２流路部材８を示す第２図である。図１２では、図９の１３－１３断面の一部を模式的に図示している。

【0036】

第２流路部材８は、図１０及び図１２に示すように、流路管７１～７８が挿入される開口部８２１～８２８を有する接続面８２０と、接続面８２０を有する台座部８０と、１以上のガイド部８１～８４と、ガイド部８１～８４と台座部８０との間に設けられた中間部８９とを有する。なお、図６及び図７では、中間部８９の図示を省略している。

【0037】

図１０及び図１２に示す開口部８２１～８２８は、例えば、Ｙ方向及びＺ方向に沿った水平方向に向かって開口していてもよく、Ｘ２方向に沿った反重力方向に向かって開口していてもよい。また、開口部８２１～８２８は、重力方向の斜め下方や重力方向の斜め上方に沿った方向に向かって開口していてもよい。なお、本実施形態では、開口部８２１～８２８の形状は円形状であるが、これに限られるものではない。開口部８２１～８２８の形状は、対応する後述の挿入部７１５～７８５を挿入可能な形状であればよい。

【0038】

図１０及び図１２に示すように、本実施形態では、複数の開口部８２１～８２８は、第１流路管７１が挿入される第１開口部８２１、第２流路管７２が挿入される第２開口部８２２、第３流路管７３が挿入される第３開口部８２３、第４流路管７４が挿入される第４開口部８２４、第５流路管７５が挿入される第５開口部８２５、第６流路管７６が挿入される第６開口部８２６、第７流路管７７が挿入される第７開口部８２７、及び第８流路管７８が挿入される第８開口部８２８である。複数の開口部８２１～８２８の夫々は、複数の部材間流路１９０の夫々の他端を形成する。

【0039】

また、本実施形態では、図８に示すように、８つの開口部８２１～８２８が、Ｘ方向に沿った第１直線Ｒ１と第２直線Ｒ２との何れかに沿って２列に配列されている。第１直線Ｒ１は、第２直線Ｒ２に対してＹ１方向に位置する。具体的には、第１開口部８２１と第５開口部８２５と第７開口部８２７と第３開口部８２３とは、Ｘ２方向からＸ１方向に向かってこの順に、第１直線Ｒ１に沿って１列に配列されている。第２開口部８２２と、第６開口部８２６と、第８開口部８２８と、第４開口部８２４とは、Ｘ２方向からＸ１方向に向かってこの順に、第２直線Ｒ２に沿って１列に配列されている。図８に示すように、挿入方向ＤＩに見て、第１開口部８２１と第２開口部８２２と第３開口部８２３と第４開口部８２４との夫々の中心を頂点とする四角形は、平行四辺形である。

【0040】

本実施形態の開口部８２１～８２８の夫々は、図６に示すように、エラストマー等の弾性材料から成るシール部材８０ｓと、シール部材８０ｓが収容される凹部と、によって形成されている。シール部材８０ｓが収容される凹部は、図１０や図１１に示す台座部８０の接続面８２０に設けられており、図６に示すように、凹部の底面には部材間流路１９０に接続される開口が形成されている。なお、図１０乃至図１２は、シール部材８０ｓの図示は省略している。シール部材８０ｓは、Ｚ１方向に貫通する孔が形成された略円筒形状である。図７に示すように、流路管７１～７８の夫々が開口部８２１～８２８の夫々に挿入されると、複数のシール部材８０ｓの夫々の内周面に流路管７１～７８の挿入部７１５～７８５の夫々の外周面が接触することで、第１流路部材７と第２流路部材８とが液密に接続される。

【0041】

図１０及び図１２に示すように、第１流路部材７の流路管７１～７８は、第２流路部材８の開口部８２１～８２８と対応する位置に形成されている。よって、本実施形態では、図９に示すように、第１流路部材７に設けられた８つの流路管７１～７８は、Ｘ方向に沿った第１直線Ｒ１と第２直線Ｒ２との何れかに沿って２列に配列されている。図９に示すように、挿入方向ＤＩに見て、第１流路管７１と第２流路管７２と第３流路管７３と第４流路管７４との夫々を頂点とする四角形は、平行四辺形である。

【0042】

図１０及び図１２に示すように、ガイド部８１～８４は、接続面８２０に対して挿入方向ＤＩとは反対方向に配置される。ガイド部８１～８４は、第２流路部材８に対する第１流路部材７の接続動作において、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０との位置決めに供される。具体的には、ガイド部８１～８４は、第２流路部材８に対する第１流路部材７の接続動作において、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向への相対移動を規制する。本実施形態では、挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向は、ＸＹ平面に沿った方向である。ガイド部８１～８４は、第１流路部材７の流路管７１～７４に設けられた被ガイド部７１１～７４１と接触する案内面８１ｉ～８４ｉを有する。接続動作において、被ガイド部７１１～７４１の外表面７１１ｓ～７４１ｓがガイド部８１～８４の案内面８１ｉ～８４ｉに接触することで、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向への相対移動が規制される。つまり、被ガイド部７１１～７４１は、ガイド部８１～８４と対になる位置決め部材であって、接続動作において、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０との位置決めに供される。被ガイド部７１１～７４１の詳細は、後述する。

【0043】

さらに、ガイド部８１～８４は、図１１及び図１２に示すように、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩへの相対移動を規制する。ガイド部８１～８４は、接続動作によって、第１流路部材７のベース部７０の対向面７０ｂと接触する端面８１ｔ～８４ｔを有する。接続動作において、ベース部７０の対向面７０ｂが端面８１ｔ～８４ｔに接触することで、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩへの相対移動が規制される。

【0044】

本実施形態では、図９に示すように、ガイド部８１～８４は、第２流路部材８に４つ設けられている。複数のガイド部８１～８４は、第１ガイド部８１、第２ガイド部８２、第３ガイド部８３、及び第４ガイド部８４である。第１ガイド部８１は、第１開口部８２１の一部を第５外面ｆａ５側から取り囲むように形成されている。第２ガイド部８２は、第２開口部８２２の一部を第５外面ｆａ５側から取り囲むように形成されている。第３ガイド部８３は、第３開口部８２３の一部を第１外面ｆａ１側から取り囲むように形成されている。第４ガイド部８４は、第４開口部８２４の一部を第１外面ｆａ１側から取り囲むように形成されている。本実施形態では、各ガイド部８１～８４の形状は、対応する開口部８２１～８２４の一部を囲む半円筒形状である。これにより、ガイド部８１～８４は、流路管７１～７４の被ガイド部７１１～７４１を案内することができる。

【0045】

なお、ガイド部８１～８４の形成数は、これに限られるものではない。ガイド部８１～８４の形成数は、例えば、１つや２つであってもよく５つ以上であってもよい。また、ガイド部８１～８４の形成位置は、これに限られるものではない。ガイド部８１～８４は、被ガイド部７１１～７４１を案内できる位置に形成されていればよく、例えば、第５開口部８２５等の他の開口部８２５～８２８の少なくとも一部を取り囲むように形成されてもよい。また、ガイド部８１～８４の形状は、被ガイド部７１１～７４１を案内できる形状であればよく、例えば、箱形状や板形状であってもよい。

【0046】

図１０及び図１２に示すように、第１流路部材７に設けられた複数の流路管７１～７８は夫々、被ガイド部７１１～７４１と支持部７５１～７８１との何れか一方と、対応する開口部８２１～８２８に挿入される挿入部７１５～７８５とを含む。

【0047】

図１０及び図１２に示すように、挿入部７１５～７８５は、流路管７１～７８のうち、対応する開口部８２１～８２８に挿入される部分である。本実施形態では、第１流路管７１は、第１開口部８２１に挿入される第１挿入部７１５を有する。第２流路管７２は、第２開口部８２２に挿入される第２挿入部７２５を有する。第３流路管７３は、第３開口部８２３に挿入される第３挿入部７３５を有する。第４流路管７４は、第４開口部８２４に挿入される第４挿入部７４５を有する。第５流路管７５は、第５開口部８２５に挿入される第５挿入部７５５を有する。第６流路管７６は、第６開口部８２６に挿入される第６挿入部７６５を有する。第７流路管７７は、第７開口部８２７に挿入される第７挿入部７７５を有する。第８流路管７８は、第８開口部８２８に挿入される第８挿入部７８５を有する。本実施形態では、挿入部７１５～７８５の形状は、内部に管内流路７１８～７８８を有する円筒形状である。なお、挿入部７１５～７８５の形状は、これに限られるものではなく、対応する開口部８２１～８２８に挿入可能な形状であればよい。

【0048】

図１０及び図１２に示すように、接続動作において、ガイド部８１～８４と接触可能な位置に形成されている流路管７１～７４には、ガイド部８１～８４の案内面８１ｉ～８４ｉと接触可能な外表面７１１ｓ～７４１ｓを有する被ガイド部７１１～７４１が設けられる。被ガイド部７１１～７４１は、対応する挿入部７１５～７４５とベース部７０との間に配置される。被ガイド部７１１～７４１は、接続状態において、挿入方向ＤＩに見て、被ガイド部７１１～７４１の一部が、対応する挿入部７１５～７４５と対応するガイド部８１～８４との間に位置する。本実施形態では、被ガイド部７１１～７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ１は、対応する挿入部７１５～７４５の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ２よりも大きい。そして、ガイド部８１～８４の挿入方向ＤＩとは反対方向の端面８１ｔ～８４ｔから接続面８２０までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ１は、対応する挿入部７１５～７４５の寸法Ｌ２よりも大きい。挿入部７１５～７４５の寸法Ｌ２とは、各ガイド部８１～８４に対応する挿入部７１５～７４５と被ガイド部７１１～７４１との接続部分７１７～７４７から挿入部７１５～７４５の挿入方向ＤＩの先端部７１５ｐ～７４５ｐまで挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ２を指す。つまり、ガイド部８１～８４の端面８１ｔ～８４ｔから接続面８２０までの長さＬ１は、挿入部７１５～７４５の挿入方向ＤＩに沿った長さＬ２よりも長い。これにより、被ガイド部７１１～７４１は、接続動作において、挿入部７１５～７４５が対応する開口部８２１～８２４に挿入される前にガイド部８１～８４に案内される。本実施形態では、図１０及び図１２に示すように、各被ガイド部７１１～７４１の形状は、内部に管内流路７１８～７８８を有し、対応するガイド部８１～８４と係合及び接触が可能な円筒形状である。なお、被ガイド部７１１～７４１の形状は、これに限られるものではなく、対応するガイド部８１～８４と係合及び接触が可能な形状であればよい。

【0049】

図１０及び図１２に示すように、第１流路管７１は、第１ガイド部８１に案内される第１被ガイド部７１１を有する。第１被ガイド部７１１は、第１ガイド部８１の案内面８１ｉと接触する第１外表面７１１ｓを有する。第２流路管７２は、第２ガイド部８２に案内される第２被ガイド部７２１を有する。第２ガイド部８２の案内面８２ｉと接触する第２外表面７２１ｓを有する。第３流路管７３は、第３ガイド部８３に案内される第３被ガイド部７３１を有する。第３被ガイド部７３１は、第３ガイド部８３の案内面８３ｉと接触する第３外表面７３１ｓを有する。第４流路管７４は、第４ガイド部８４に案内される第４被ガイド部７４１を有する。第４被ガイド部７４１は、第４ガイド部８４の案内面８４ｉと接触する第４外表面７４１ｓを有する。

【0050】

図１０及び図１２に示すように、本実施形態では、挿入部７１５～７８５の寸法Ｌ２とガイド部８１～８４の寸法Ｌ３とは同一であるが、これに限られるものではない。ここで言うガイド部８１～８４の寸法Ｌ３とは、ガイド部８１～８４の挿入方向ＤＩとは反対方向の端面８１ｔ～８４ｔからガイド部８１～８４と中間部８９との接続部分８１７，８２７，８３７，８４７までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ３を指す。ガイド部８１～８４の端面８１ｔ～８４ｔから接続面８２０までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ１が、対応する挿入部７１５～７４５の寸法Ｌ２よりも大きければよい。よって、例えば、ガイド部８１～８４の寸法Ｌ３は、対応する挿入部７１５～７４５の挿入方向ＤＩに沿った寸法Ｌ２より小さくてもよい。

【0051】

図１０及び図１２に示すように、接続動作において、ガイド部８１～８４が設けられていない位置に形成されている流路管７５～７８には、被ガイド部７１１～７４１に代えて、支持部７５１～７８１が設けられる。支持部７５１～７８１は、対応する挿入部７５５～７８５とベース部７０との間に配置され、夫々外表面７５１ｓ～７８１ｓを有する。本実施形態では、支持部７５１～７８１の形状は、被ガイド部７１１～７４１の形状と同一である。つまり、支持部７５１～７８１の形状は、内部に管内流路７１８～７８８を有する円筒形状である。そして、支持部７５１～７８１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ５は、対応する挿入部７５５～７８５の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ２よりも大きい。換言すると、本実施形態では、挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における支持部７５１～７８１の直径は、挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における対応する挿入部７５５～７８５の直径よりも大きい。なお、支持部７５１～７８１の形状は、これに限られるものではない。例えば、支持部７５１～７８５の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ５は、対応する挿入部７５５～７８５の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ２と同一であってもよい。

【0052】

図１１に示すように、第５流路管７５は、第５開口部８２５に挿入されている部分としての第５挿入部７５５のみで第２流路部材８に接触している。第６流路管７６は、図１２に示す第６開口部８２６に挿入される第６挿入部７６５のみで第２流路部材８に接触する。図１１に示すように、第７流路管７７は、第７開口部８２７に挿入される第７挿入部７７５のみで第２流路部材８に接触する。第８流路管７８は、図１２に示す第８開口部８２８に挿入される第８挿入部７８５のみで第２流路部材８に接触する。

【0053】

図９に示すように、第１流路管７１と第２流路管７２と第３流路管７３と第４流路管７４とは、ガイド部８１～８４にガイドされる流路管である。そして、第５流路管７５と第６流路管７６と第７流路管７７と第８流路管７８とは、ガイド部８１～８４に案内されない流路管である。換言すると、本実施形態では、接続動作において、４つの流路管７１～７４に設けられた被ガイド部７１１～７４１が夫々対応するガイド部８１～８４に案内されることで、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０とが位置決めされる。

【0054】

図１３は、第１実施形態における開口部８２１～８２８及びガイド部８１～８４の断面形状を説明するための図である。図１３では、流路接続部材６０を図８と同じ第２外面ｆａ２側から見た状態を図示している。また、図１３には、半円筒形状を成すガイド部８１～８４の案内面８１ｉ～８４ｉにより形成される仮想円Ｃ１～Ｃ４を破線により図示している。このとき、仮想円Ｃ１～Ｃ４の直径は、ガイド部８１～８４の内径に相当する。図１３では、ガイド部８１～８４の内径の比率を数字により表している。

【0055】

本実施形態では、第２ガイド部８２の内径と第４ガイド部８４の内径とは同一である。つまり、第２ガイド部８２に係る仮想円Ｃ２の形状及び面積は、第４ガイド部８４に係る仮想円Ｃ４の形状及び面積と同一である。また、第１ガイド部８１の内径は、第２ガイド部８２及び第４ガイド部８４よりも大きい。換言すると、第１ガイド部８１に係る仮想円Ｃ１の面積は、第２ガイド部８２に係る仮想円Ｃ２の面積及び第４ガイド部８４に係る仮想円Ｃ４の面積よりも大きい。つまり、第１ガイド部８１に係る仮想円Ｃ１の形状は、第２ガイド部８２に係る仮想円Ｃ２の形状及び第４ガイド部８４に係る仮想円Ｃ４の形状とは異なる。また、第３ガイド部８３の内径は、第２ガイド部８２及び第４ガイド部８４よりも小さい。換言すると、第３ガイド部８３に係る仮想円Ｃ３の面積は、第２ガイド部８２に係る仮想円Ｃ２の面積及び第４ガイド部８４に係る仮想円Ｃ４の面積よりも小さい。つまり、第３ガイド部８３に係る仮想円Ｃ３の形状は、第２ガイド部８２に係る仮想円Ｃ２の形状及び第４ガイド部８４に係る仮想円Ｃ４の形状とは異なる。

【0056】

図１４は、第１実施形態における被ガイド部７１１～７４１の断面形状及びガイド部８１～８４と被ガイド部７１１～７４１との接続態様を説明するための図である。図１４では、正しく接続動作が行われた場合を図示している。ここで言う正しく接続動作が行われた場合とは、被ガイド部７１１～７４１が対応するガイド部８１～８４に案内される場合を指す。図１４では、接続状態におけるガイド部８１～８４及び被ガイド部７１１～７４１を図９と同じ第２外面ｆａ２側から見た状態を図示している。図１４では、開口部８２１～８２８の形状を二点鎖線により併せて図示している。なお、図１４では、被ガイド部７１１～７４１及び支持部７５１～７８１の断面積の比率を数字により表している。

【0057】

本実施形態では、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積と、第４被ガイド部７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積とは、同一である。つまり、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状は、第４被ガイド部７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状と同一である。また、第１被ガイド部７１１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積及び第４被ガイド部７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも大きい。つまり、第１被ガイド部７１１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状は、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状及び第４被ガイド部７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状とは異なる。また、第３被ガイド部７３１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積及び第４被ガイド部７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。つまり、第３被ガイド部７３１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状は、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状及び第４被ガイド部７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状とは異なる。なお、ここで言う被ガイド部７１１～７４１の断面積とは、挿入方向ＤＩに垂直な面において被ガイド部７１１～７４１を切断したときの外縁によって取り囲まれた領域の面積である。

【0058】

図１４に示すように、正しく接続動作が行われた場合、すなわち、第２流路部材８に対する第１流路部材７の接続状態が適切である場合、各ガイド部８１～８４の形状と各被ガイド部７１１～７４１の形状とは一致する。換言すると、正しく接続動作が行われた場合、各ガイド部８１～８４に係る仮想円Ｃ１～Ｃ４の面積と各被ガイド部７１１～７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積とは概ね同一となる。そのため、正しく接続動作が行われた場合には、図１０に示すように、ガイド部８１～８４に対して被ガイド部７１１～７４１は干渉しない。そして、ガイド部８１～８４に被ガイド部７１１～７４１が案内されている最中において、被ガイド部７１１～７４１は、ガイド部８１～８４と被ガイド部７１１～７４１との間にはほとんど隙間が形成されていない状態で案内される。すなわち、ガイド部８１～８４の案内面８１ｉ～８４ｉと被ガイド部７１１～７４１の外表面７１１ｓ～７４１ｓとが概ね接触しながら、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０との位置決めがなされる。

【0059】

図１５は、第１実施形態における誤挿入防止の態様の一例を説明するための図である。ここで言う誤挿入とは、図１４に示す正しい配置とは異なる配置により第１流路部材７が第２流路部材８に接続されることを指す。つまり、誤挿入とは、第１流路部材７が正しい配置状態から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに所定角度だけ回転した状態で第２流路部材８に接続されたり、第１流路部材７が第２流路部材８に対して位置ずれした状態で第２流路部材８に接続されたりすることを言う。図１５では、誤挿入の一例として、第１流路部材７が第２流路部材８に対して位置ずれを起こした状態において、第１流路部材７を第２流路部材８に接続しようとする場合を図示している。具体的には、図１５では、第１流路部材７が図１４に示す正しい配置から第１配列方向ＤＨ１に沿って位置ずれした状態において、第２流路部材８の各開口部８２１～８２８に第１流路部材７の各挿入部７１５～７８５を挿入しようとする場合を図示している。ここで言う第１配列方向ＤＨ１とは、図８に示すように、第１ガイド部８１と隣り合うガイド部８２とが並ぶ方向に沿った方向であって、接続状態において第３外面ｆａ３側から第４外面ｆａ４側に向かう方向である。本実施形態では、第１配列方向ＤＨ１は、図１５に示すように、第１ガイド部８１と第２ガイド部８２とが並ぶ方向に沿った方向であって、Ｘ１方向成分及びＹ２方向成分を含む方向である。なお、図１５では、被ガイド部７１１～７４１及び支持部７５１～７８１の断面積の比率を数字により表している。

【0060】

第１流路部材７が正しい配置から第１配列方向ＤＨ１に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７を第２流路部材８に接続しようとする場合、第１被ガイド部７１１は第２ガイド部８２に案内され、第３被ガイド部７３１は第４ガイド部８４に案内される。このとき、第１被ガイド部７１１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２被ガイド部７２１に係る仮想円Ｃ２の面積よりも大きい。つまり、第１被ガイド部７１１の外形は、第２ガイド部８２の内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７を第２流路部材８に対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第１被ガイド部７１１が第２ガイド部８２と干渉して、第１流路部材７を第２流路部材８に接続することはできない。よって、第１流路部材７が正しい配置から第１配列方向ＤＨ１に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続されることを防止することができる。

【0061】

図１６は、第１実施形態における誤挿入防止の態様をまとめた表である。図１４及び図１６に示すように、第１流路部材７が正しい配置から第２配列方向ＤＨ２に沿って位置ずれした場合、第２被ガイド部７２１は第１ガイド部８１に案内され、第４被ガイド部７４１は第３ガイド部８３に案内される。このとき、第４被ガイド部７４１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３ガイド部８３に係る仮想円Ｃ３の面積よりも大きい。つまり、第４被ガイド部７４１の外形は、第３ガイド部８３の内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７を第２流路部材８に対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第４被ガイド部７４１が第３ガイド部８３と干渉して、第１流路部材７を第２流路部材８に接続することはできない。よって、第１流路部材７が正しい配置から第２配列方向ＤＨ２に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続されることを防止することができる。

【0062】

図１４及び図１６に示すように、第１流路部材７が正しい配置から第３配列方向ＤＨ３に沿って位置ずれした場合、複数の被ガイド部７１１～７４１はいずれも複数のガイド部８１～８４に案内されない。その代わりに、第７支持部７７１が第３ガイド部８３に案内され、第８支持部７８１が第４ガイド部８４に案内される。このとき、本実施形態では、図１４に示すように、第７流路管７７の第７支持部７７１の形状及び第８流路管７８の第８支持部７８１の形状は、第２流路管７２の第２被ガイド部７２１の形状及び第４被ガイド部７４１の形状と同一である。換言すると、第７支持部７７１及び第８支持部７８１の夫々における挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２被ガイド部７２１及び第４被ガイド部７４１の夫々における挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積と同一である。よって、第７支持部７７１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３ガイド部８３に係る仮想円Ｃ３の面積よりも大きい。つまり、第７支持部７７１の外形は、第３ガイド部８３の内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７を第２流路部材８に相対移動させる接続動作を行う際に、第７支持部７７１が第３ガイド部８３と干渉して、第１流路部材７を第２流路部材８に接続することはできない。よって、第１流路部材７が正しい配置から第３配列方向ＤＨ３に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続されることを防止することができる。

【0063】

図１４及び図１６に示すように、第１流路部材７が正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに１８０°回転した場合、第１被ガイド部７１１は、第４ガイド部８４に案内される。このとき、第１被ガイド部７１１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第４ガイド部８４に係る仮想円Ｃ１の面積よりも大きい。つまり、第１被ガイド部７１１の外形は、第４ガイド部８４の内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７を第２流路部材８に対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第１被ガイド部７１１が第４ガイド部８４と干渉して、第１流路部材７を第２流路部材８に接続することはできない。よって、第１流路部材７が正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに反転した状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続されることを防止することができる。

【0064】

図１４及び図１６に示すように、第１被ガイド部７１１が第１ガイド部８１に案内された状態で、第１流路部材７が正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸を中心に回転した場合について説明する。この場合、第１被ガイド部７１１以外の被ガイド部７２１～７４１が第１ガイド部８１以外のガイド部８２～８４と干渉する。そのため、この場合に第１流路部材７を第２流路部材８に接続することはできない。よって、第１流路部材７が正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸を中心に回転した状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続されることを防止することができる。

【0065】

上記第１実施形態によれば、図１０及び図１２に示すように、ガイド部８１～８４は、接続面８２０に対して挿入方向ＤＩとは反対方向に配置される。被ガイド部７１１～７４１は、対応する挿入部７１５～７４５とベース部７０との間に配置される。そして、ガイド部８１～８４の挿入方向ＤＩとは反対方向の端面８１ｔ～８４ｔから接続面８２０までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ１は、対応する挿入部７１５～７４５の寸法Ｌ２よりも大きい。これにより、第２流路部材８に対する第１流路部材７の接続動作において、挿入部７１５～７８５が開口部８２１～８２８に挿入される前に、被ガイド部７１１～７４１がガイド部８１～８４に案内されるようにすることができる。つまり、上記第１実施形態によれば、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０との位置決めを行うために、液体が流動する流路管７１～７８とは異なる位置に位置決め部材を設ける必要がない。そのため、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩと挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向との両方向において、第１流路部材７と第２流路部材８とを小型化することができる。これにより、Ｘ方向、Ｙ方向、及びＺ方向の３次元方向において、流路構造体５０及び流路接続部材６０を小型化することができる。

【0066】

また、上記第１実施形態によれば、図１１及び図１２に示すように、ベース部７０は、接続動作において、ガイド部８１の端面８１ｔ～８４ｔに対向面７０ｂを接触させることで、第１流路部材７の第２流路部材８に対する挿入方向ＤＩへの相対移動を規制することができる。これにより、接続動作を行う際の第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入量を規定することができる。

【0067】

また、上記第１実施形態によれば、図１０及び図１２に示すように、位置決めに供されるガイド部８１～８４とベース部７０とが、接続動作を行う際の第１流路部材７の第２流路部材８に対する挿入量を規定する役割を兼ねる。そのため、接続動作を行う際の第１流路部材７の第２流路部材８に対する挿入量を規定するための部材を別途設ける必要がない。これにより、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向において、第１流路部材７と第２流路部材８とが大型化することを抑制できる。

【0068】

また、上記第１実施形態によれば、図１０及び図１４に示すように、ガイド部８１～８４は、ガイド部８１～８４は、接続動作において、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向への相対移動を規制することができる。

【0069】

また、上記第１実施形態によれば、図１０及び図１２に示すように、挿入方向ＤＩに見て、被ガイド部７１１～７４１の一部が、対応する挿入部７１５～７４５と対応するガイド部８１～８４との間に位置する。これにより、接続動作時に、ガイド部８１～８４に挿入部７１５～７４５の先端部７１５ｐ～７４５ｐが触れる可能性を低減することができる。

【0070】

また、上記第１実施形態によれば、図１０及び図１２に示すように、１つのベース部７０から複数の流路管７１～７８が挿入方向ＤＩに向けて突出している。これにより、図２に示すように、複数の流路管７１～７８を一体的に移動させることができる。よって、第１流路部材７と第２流路部材８との接続動作を円滑に行うことができる。

【0071】

また、上記第１実施形態によれば、図１４に示すように、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３被ガイド部７３１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積より小さい。また、第３被ガイド部７３１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第１被ガイド部７１１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。つまり、第１被ガイド部７１１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状と、第２被ガイド部７２１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状と、第３被ガイド部７３１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状とは、互いに異なる。これにより、図１６に示すように、第１流路部材７が図１４に示す正しい配置とは異なる配置により第２流路部材８に接続されることを抑制することができる。換言すると、第２流路部材８に対する第１流路部材７の誤挿入を低減することができる。

【0072】

また、上記第１実施形態によれば、図１１及び図１４に示すように、複数の流路管７１～７８には、接続状態において、対応する開口部８２５～８２８に挿入されている部分としての挿入部７５５～７８５のみで第２流路部材８に接触する流路管７５～７８が含まれる。図１６に示すように、複数の流路管７１～７８のうち、ガイド部８１～８４に案内されない流路管７５～７８が含まれる場合であっても、第２流路部材８に対する第１流路部材７の誤挿入を低減することができる。つまり、複数の流路管７１～７８のうち、１つ以上の流路管７１～７８に対してガイド部８１～８４が形成されればよく、複数の流路管７１～７８の全てに対してガイド部８１～８４を形成せずとも第２流路部材８に対する第１流路部材７の誤挿入を低減できる。

【0073】

また、上記第１実施形態によれば、図１０及び図１２に示すように、ガイド部８１～８４の挿入方向ＤＩとは反対方向の端面８１ｔ～８４ｔから接続面８２０までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ１は、対応する挿入部７１５～７４５の寸法Ｌ２よりも大きい。これにより、第１流路部材７が第２流路部材８に対して位置ずれを起こした場合であっても、接続面８２０に挿入部７１５～７８５の先端部７１５ｐ～７８５ｐが接触する可能性を低減することができる。そのため、接続面８２０に挿入部７１５～７８５の先端部７１５ｐ～７８５ｐが接触することにより、接続面８２０に液体としてのインクが付着することを抑制できる。これにより、第１のインクが第１のインクとは異なる第２のインクを流動させる流路１９０，７１８～７８８に流入して混色を誘発したり、インクの消費量が増加したりすることを抑制することができる。

【0074】

また、上記第１実施形態によれば、図１４に示すように、ガイド部８１～８４が第２流路部材８に４つ設けられている。これにより、第２流路部材８に対する第１流路部材７の位置決め精度を向上させることができる。

【0075】

また、上記第１実施形態によれば、図１４に示すように、被ガイド部７１１～７４１は、複数の流路管７１～７８のうち、端部側に配置されている第１流路管７１と第２流路管７２と第３流路管７３と第４流路管７４とに夫々形成されている。換言すると、複数の流路管７１～７４を内包する凸多角形の長手方向、すなわち、Ｘ方向に沿った流路管７１～７８の配列方向において両端に位置する流路管７１～７４に被ガイド部７１１～７４１を設け、位置決めを行っている。このようにすると、例えば、第２流路部材８に対する第１流路部材７の接続動作において、正しい配置を視認しやすくできるため、位置決め精度をより一層向上させることができる。

【0076】

Ｂ．第２実施形態：
図１７は、第２実施形態における第１流路部材７Ｅ及び第２流路部材８Ｅの構成を示す図である。図１７では、第２流路部材８Ｅに対して第１流路部材７Ｅを接続した接続状態における第１流路部材７Ｅ及び第２流路部材８Ｅを図示している。本実施形態では、第２流路部材８Ｅに対する第１流路部材７Ｅの接続動作が正しく行われた後に、第１流路部材７Ｅを第２流路部材８Ｅに固定可能な構成について説明する。第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すとともに説明を省略する。

【0077】

第１実施形態では、図１０及び図１２に示すように、ガイド部８１～８４は、接続面８２０から直接に突出することなく、接続面８２０に対して挿入方向ＤＩとは反対方向に配置されていたが、これに限られるものではない。図１７に示す本実施形態のガイド部８１Ｅ～８４Ｅは、接続面８２０から挿入方向ＤＩとは反対方向に突出している。つまり、ガイド部８１Ｅ～８４Ｅは、接続面８２０と一体に形成されている。このような形態であれば、挿入部７１５～７８５が挿入される開口部８２１～８２８を有する接続面８２０とガイド部８１～８４とが一体に形成されるため、第２流路部材８Ｅに対する第１流路部材７Ｅの位置決め精度をより一層向上させることができる。また、このような形態であれば、第２流路部材８に対する第１流路部材７Ｅの挿入方向ＤＩにおいて、第１流路部材７Ｅと第２流路部材８Ｅとを小型化することができる。

【0078】

また、第１実施形態では、図１０及び図１２に示すように、ガイド部８１～８４と接続面８２０との間には中間部８９が配置されていたが、これに限られるものではない。図１７に示す本実施形態の第２流路部材８Ｅは、中間部８９を具備していない。つまり、案内面８１ｉ～８４ｉの夫々は、接続面８２０から端面８１ｔ～８４ｔまでＺ２方向に沿って連続している。換言すれば、ガイド部８１Ｅ～８４Ｅは、接続面８２０から端面８１ｔ～８４ｔまでの範囲で設けられている。したがって、ガイド部８１Ｅ～８４Ｅの挿入方向ＤＩとは反対方向の端面８１ｔ～８４ｔから接続面８２０までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ１は、対応する挿入部７１５～７８５の寸法Ｌ２よりも大きい。また、本実施形態のガイド部８１Ｅ～８４Ｅの寸法Ｌ３と距離Ｌ１とは同一である。ここで言うガイド部８１Ｅ～８４Ｅの寸法Ｌ３とは、ガイド部８１Ｅ～８４Ｅの挿入方向ＤＩとは反対方向の端面８１ｔ～８４ｔから接続面８２０までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ３を指す。つまり、本実施形態のガイド部８１Ｅ～８４Ｅの寸法Ｌ３は、挿入部７１５～７８５の寸法Ｌ２よりも大きい。

【0079】

さらに、本実施形態では、第２流路部材８Ｅに対する第１流路部材７Ｅの接続動作が正しく行われた後に、ベース部７０Ｅとガイド部８１Ｅ，８３Ｅとが、固定部材９１，９２によって固定される。ここで言う固定部材９１，９２は、例えば、ネジやピンである。固定部材９１，９２がピンである場合には、例えば、ピンを固定方向に付勢するバネ等が設けられてもよい。本実施形態では、固定方向は、挿入方向ＤＩと同一の方向であり、Ｚ１方向に沿った方向である。ベース部７０は、固定部材９１，９２を挿通させるためのベース側固定孔７０８，７０９を有する。ガイド部８１Ｅ，８３Ｅは、固定部材９１，９２を受け入れるためのガイド側固定孔８１９，８３９を有する。固定部材９１，９２がネジである場合には、例えば、ベース側固定孔７０８，７０９とガイド側固定孔８１９，８３９とに夫々ネジ溝が形成されていてもよい。なお、固定部材９１，９２の種類及び固定位置は、これに限られるものではない。ベース部７０Ｅとガイド部８１Ｅ，８３Ｅとは、例えば、固定部材９１，９２によって１箇所で固定されてもよく、３箇所以上で固定されてもよい。また、ベース部７０Ｅとガイド部８１Ｅ，８３Ｅとが固定部材９１，９２により固定されることは必須ではない。

【0080】

上記第２実施形態によれば、図１７に示すように、ガイド部８１Ｅ，８３Ｅとベース部７０Ｅとに夫々、固定部材９１，９２を受け入れるための固定孔７０８，７０９，８１９，８３９が形成される。つまり、位置決めに供されるガイド部８１Ｅ，８３Ｅとベース部７０Ｅとが、固定位置としても用いられ、被固定部材としての役割を兼ねる。そのため、固定部材９１，９２を固定するための固定位置を別途設けることなく、第２流路部材８Ｅに第１流路部材７Ｅを固定できる。これにより、第２流路部材８Ｅに対する第１流路部材７Ｅの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向において、第１流路部材７Ｅと第２流路部材８Ｅとを小型化することができる。

【0081】

また、上記第２実施形態によれば、図１７に示すように、第２流路部材８Ｅに対する第１流路部材７Ｅの接続動作が正しく行われた後に、ベース部７０Ｅとガイド部８１Ｅ，８３Ｅとを固定部材９１，９２によって固定することができる。これにより、第１流路部材７Ｅと第２流路部材８Ｅとの接続が意図せず解除されることを防止できる。

【0082】

Ｃ．第３実施形態：
図１８は、第３実施形態における第１流路部材７Ｆ及び第２流路部材８の構成を示す図である。図１８では、第１流路部材７Ｆ及び第２流路部材８のうち、第１流路管７１Ｆ及び第１ガイド部８１付近を抜粋して図示している。図１９は、第３実施形態における第１被ガイド部７１１Ｆと第１挿入部７１５Ｆとの夫々の断面形状を示した図である。図１９では、第１被ガイド部７１１Ｆと第１挿入部７１５Ｆとを、第１挿入部７１５Ｆの先端部７１５ｐ側から透視した状態を図示している。図１９では、管内流路７１８の図示は省略している。本実施形態では、第１被ガイド部７１１Ｆと第１挿入部７１５Ｆとの構成の一部が第１実施形態とは異なる。第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すとともに説明を省略する。

【0083】

第１実施形態では、図１０及び図１２のように、被ガイド部７１１～７４１は、被ガイド部７１１～７４１の挿入方向ＤＩに垂直な方向の寸法Ｗ１が対応する挿入部７１５～７４５の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向の寸法Ｗ２よりも大きくなるように形成されていた。これに対して、本実施形態では、図１８に示すように、第１被ガイド部７１１Ｆの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ１と、第１挿入部７１５Ｆの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における寸法Ｗ２０とは、同一である。そして、第１被ガイド部７１１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第１挿入部７１５の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。このような形態でも、挿入方向ＤＩに見て、第１被ガイド部７１１Ｆの一部が、第１挿入部７１５Ｆと第１ガイド部８１との間に位置するようにすることで、接続動作時に、第１ガイド部８１に第１挿入部７１５Ｆの先端部７１５ｐが触れる可能性を低減できる。なお、第２流路管７２、第３流路管７３、及び第４流路管７４についても、本実施形態における第１流路管７１Ｆと同様の構成としてもよい。

【0084】

Ｄ．第４実施形態：
図２０は、第４実施形態における第１流路部材７Ｇ及び第２流路部材８Ｇの構成を示す図である。図２０では、第２流路部材８Ｇに対する第１流路部材７Ｇの接続動作を開始した直後の状態を図示している。本実施形態では、被ガイド部７１１Ｇ，７３１Ｇの形状の一部とガイド部８１Ｇ，８２Ｇの形状の一部とが、第１実施形態とは異なる。第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すとともに説明を省略する。

【0085】

本実施形態では、第１流路管７１Ｇは、第１被ガイド部７１１Ｇと第１挿入部７１５との間に配置されるとともに、第１被ガイド部７１１Ｇから第１挿入部７１５に向かうに連れて挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における断面積が漸減する被ガイド部側第１漸減部７１１ｐを含む。また、第３流路管７３Ｇは、第３被ガイド部７３１Ｇと第３挿入部７３５との間に配置されるとともに、第３被ガイド部７３１Ｇから第３挿入部７３５に向かうに連れて挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における断面積が漸減する被ガイド部側第２漸減部７３１ｐを含む。被ガイド部側第１漸減部７１１ｐと被ガイド部側第２漸減部７３１ｐとは夫々、被ガイド部７１１，７３１と挿入部７１５，７３５との間に形成されたテーパー部分である。以下において、外表面７１１ｓ，７１３ｓと被ガイド部側漸減部７１１ｐ，７３１ｐとの境界部分を被ガイド部側境界部７１０ｐ，７３０ｐと呼ぶ。

【0086】

図２０に示すように、第１ガイド部８１Ｇは、端面８１ｔと案内面８１ｉとの接続部分に配置されるとともに、案内面８１ｉから端面８１ｔに向かうに連れて挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における断面積が漸減するガイド部側第１漸減部８１ｐを含む。また、第３ガイド部８３Ｇは、端面８３ｔと案内面８３ｉとの接続部分に配置されるとともに、案内面８３ｉから端面８３ｔに向かうに連れて挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における断面積が漸減するガイド部側第２漸減部８３ｐを含む。ガイド部側第１漸減部８１ｐとガイド部側第２漸減部８３ｐとは夫々、案内面８１ｉ，８３ｉと端面８１ｔ，８３ｔとの接続部分に形成されたテーパー部分である。以下において、案内面８１ｉ，８３ｉとガイド部側漸減部８１ｐ，８３ｐとの境界部分をガイド部側境界部８１０ｐ，８３０ｐと呼ぶ。

【0087】

図２０に示すように、本実施形態のように、ガイド部８１，８３と被ガイド部７１１，７３１との少なくとも一方に漸減部８１ｐ，８３ｐ，７１０ｐ，７３０ｐを設ける場合、各距離Ｌ１０，Ｌ２０は、以下のようにすることが好ましい。ガイド部側境界部８１０ｐ，８３０ｐから接続面８２０までの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ１０は、被ガイド部側境界部７１０ｐ，７３０ｐから挿入部７１５，７３５の先端部７１５ｐ，７３５ｐまでの挿入方向ＤＩに関する距離Ｌ２０より大きいことが好ましい。このようにすると、接続動作において、挿入部７１５，７３５が対応する開口部８２１，８２３に挿入される前に、被ガイド部側漸減部７１１ｐ，７３１ｐが設けられた被ガイド部７１１Ｇ，７３１Ｇがガイド部８１Ｇ，８３Ｇに案内されるようにすることができる。

【0088】

上記実施形態によれば、流路管７１Ｇ，７３Ｇは、被ガイド部７１１Ｇ，７３１Ｇと挿入部７１５，７３５との間に配置され、被ガイド部７１１Ｇ，７３１Ｇから挿入部７１５，７３５に向けて挿入方向ＤＩに垂直な断面積が漸減する部分７１０ｐ，７３０ｐを含む。このように、流路管７１，７３に被ガイド部側漸減部７１１ｐ，７３１ｐを設けることで、第２流路部材８Ｇに対する第１流路部材７Ｇの接続動作において、ガイド部８１Ｇ，８３Ｇと被ガイド部７１１Ｇ，７３１Ｇとを接触しやすくすることができる。つまり、被ガイド部７１１Ｇ，７３１Ｇと挿入部７１５，７３５との間にテーパー部分を設けることで、第２流路部材８Ｇに対する第１流路部材７Ｇの挿入性を向上させることができる。

【0089】

上記実施形態によれば、ガイド部８１Ｇ，８３Ｇは、端面８１ｔ，８３ｔと案内面８１ｉ，８３ｉとの接続部分に配置され、案内面８１ｉ，８３ｉから端面８１ｔ，８３ｔに向けて挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向における断面積が漸減する部分８１ｐ，８３ｐを含む。このように、流路管７１Ｇ，７３Ｇに設けられた被ガイド部側漸減部７１１ｐ，７３１ｐと対応する位置にガイド部側漸減部８１ｐ，８３ｐを設けることで、接続動作において、ガイド部８１Ｇ，８３Ｇと被ガイド部７１１Ｇ，７３１Ｇとをさらに接触しやすくできる。つまり、ガイド部８１Ｇ，８３Ｇのうち、接続動作において被ガイド部側漸減部７１１ｐ，７３１ｐと対応する位置にテーパー部分を設けることで、第２流路部材８Ｇに対する第１流路部材７Ｇの挿入性をさらに向上させることができる。

【0090】

なお、図２０に示すガイド部側漸減部８１ｐ，８３ｐは必須の構成要素ではなく、液体噴射装置１は、例えば、ガイド部側漸減部８１ｐ，８３ｐを有することなく被ガイド部側漸減部７１１ｐ，７３１ｐのみを有していてもよい。また、図２０に示す例では、第１流路管７１Ｇ及び第３流路管７３Ｇの夫々に被ガイド部側漸減部７１１ｐ，７３１ｐが設けられているが、本開示は、これに限られるものではない。図１２に示すガイド部８２，８４に案内される第２流路管７２及び第４流路管７４についても、本実施形態における第１流路管７１Ｇ及び第３流路管７３Ｇと同様の構成としてもよい。

【0091】

Ｅ．第５実施形態：
図２１は、第５実施形態における開口部８２１～８２８及びガイド部８１Ｊ～８４Ｊの断面形状を説明するための図である。図２１では、本実施形態における流路接続部材６０を図１３と同じ第２外面ｆａ２側から見た状態を図示している。また、図２１には、半円筒形状を成すガイド部８１Ｊ～８４Ｊの案内面８１ｉ～８４ｉにより形成される仮想円Ｃ１０，Ｃ２０，Ｃ３０，Ｃ４０を破線により図示している。このとき、仮想円Ｃ１０，Ｃ２０，Ｃ３０，Ｃ４０の直径は、ガイド部８１Ｊ～８４Ｊの内径に相当する。図２１では、ガイド部８１Ｊ～８４Ｊの内径の比率を数字により表している。各ガイド部８１Ｊ～８４Ｊの形状は、第１実施形態と同様に、対応する開口部８２１～８２４の一部を囲む半円筒形状である。

【0092】

本実施形態では、図２１に示すように、第１ガイド部８１Ｊの内径と、第２ガイド部８２Ｊの内径と、第３ガイド部８３Ｊの内径と、第４ガイド部８４Ｊの内径とは夫々異なる。具体的には、第２ガイド部８２Ｊの内径は、第３ガイド部８３の内径よりも小さい。換言すると、第２ガイド部８２Ｊに係る仮想円Ｃ２０の面積は、第３ガイド部８３Ｊに係る仮想円Ｃ３０の面積よりも小さい。つまり、第２ガイド部８２Ｊに係る仮想円Ｃ２０の形状は、第３ガイド部８３Ｊに係る仮想円Ｃ３０の形状とは異なる。また、第３ガイド部８３Ｊの内径は、第４ガイド部８４Ｊの内径よりも小さい。換言すると、第３ガイド部８３Ｊに係る仮想円Ｃ３０の面積は、第４ガイド部８４Ｊに係る仮想円Ｃ４０の面積よりも小さい。つまり、第３ガイド部８３Ｊに係る仮想円Ｃ３０の形状は、第４ガイド部８４Ｊに係る仮想円Ｃ４０の形状とは異なる。また、第４ガイド部８４Ｊの内径は、第１ガイド部８１Ｊの内径よりも小さい。換言すると、第４ガイド部８４Ｊに係る仮想円Ｃ４０の面積は、第１ガイド部８１Ｊに係る仮想円Ｃ１０の面積よりも小さい。つまり、第４ガイド部８４Ｊに係る仮想円Ｃ４０の形状は、第１ガイド部８１Ｊに係る仮想円Ｃ１０の形状とは異なる。

【0093】

図２２は、第５実施形態における被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊの断面形状及びガイド部８１Ｊ～８４Ｊと被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊとの接続態様を説明するための図である。図２２では、図１４と同様に、正しく接続動作が行われた場合を図示している。図２２では、接続状態におけるガイド部８１Ｊ～８４Ｊ及び被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊを図１４と同じ第２外面ｆａ２側から見た状態を図示している。図２２では、開口部８２１～８２８の形状を二点鎖線により併せて図示している。なお、図２２では、被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊ及び支持部７５１Ｊ～７８１の断面積の比率を数字により表している。各被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊ及び各挿入部７１５～７８５は、第１実施形態と同様に、円筒形状である。

【0094】

本実施形態では、第２被ガイド部７２１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３被ガイド部７３１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。また、第３被ガイド部７３１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第４被ガイド部７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。また、第４被ガイド部７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第１被ガイド部７１１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。つまり、第１被ガイド部７１１Ｊ、第２被ガイド部７２１Ｊ、第３被ガイド部７３１Ｊ、及び第４被ガイド部７４１Ｊの夫々における挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面形状は異なる。よって、本実施形態では、ガイド部８１Ｊ～８４Ｊ及び被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊの断面形状が図１３及び図１４に示す第１実施形態とは異なる。他の構成要素は、第１実施形態と同一である。第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すとともに説明を省略する。

【0095】

本実施形態では、図２２に示すように、挿入方向ＤＩに見て、第２被ガイド部７２１Ｊと第３被ガイド部７３１Ｊとを結ぶ第１線分Ｌｉ１と、第４被ガイド部７４１Ｊと第１被ガイド部７１１Ｊとを結ぶ第２線分Ｌｉ２とは、交差する。第１線分Ｌｉ１は、挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積が最も小さい第２被ガイド部７２１Ｊと、第２被ガイド部７２１Ｊの次に挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積が小さい第３被ガイド部７３１Ｊとを結ぶ線分である。また、第２線分Ｌｉ２は、挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積が最も大きい第１被ガイド部７１１Ｊと、第１被ガイド部７１１Ｊの次に挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積が大きい第４被ガイド部７４１Ｊとを結ぶ線分である。

【0096】

さらに、本実施形態では、図２２に示すように、挿入方向ＤＩに見て、第１流路管７１Ｊと第２流路管７２Ｊと第３流路管７３Ｊと第４流路管７４Ｊとの夫々を頂点とする四角形は、長方形であり、かつ、平行四辺形である。換言すると、挿入方向ＤＩに見て、第１被ガイド部７１１Ｊと第２被ガイド部７２１Ｊと第３被ガイド部７３１Ｊと第４被ガイド部７４１Ｊとを囲む最小の凸多角形は、平行四辺形である。

【0097】

図２２に示すように、正しく接続動作が行われた場合、すなわち、第２流路部材８Ｊに対する第１流路部材７Ｊの接続状態が適切である場合、各ガイド部８１Ｊ～８４Ｊの形状と各被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊの形状とは一致する。換言すると、正しく接続動作が行われた場合、各ガイド部８１Ｊ～８４Ｊに係る仮想円Ｃ１０，Ｃ２０，Ｃ３０，Ｃ４０の面積と各被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積とは概ね同一となる。そのため、正しく接続動作が行われた場合には、図２２に示すように、ガイド部８１Ｊ～８４Ｊに対して被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊは干渉しない。そして、ガイド部８１Ｊ～８４Ｊに被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊが案内されている最中において、被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊは、ガイド部８１Ｊ～８４Ｊと被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊとの間にはほとんど隙間が形成されていない状態で案内される。すなわち、ガイド部８１Ｊ～８４Ｊの案内面８１ｉ～８４ｉと被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊの外表面７１１ｓ～７４１ｓとが概ね接触しながら、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０との位置決めがなされる。

【0098】

図２３は、第５実施形態における誤挿入防止の態様の一例を説明するための図である。図２３では誤挿入の一例として、図２２に示す正しい配置から第１流路部材７Ｊが挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに１８０°回転した状態において、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続しようとする場合を図示している。つまり、図２３では、第１流路部材７Ｊが正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに反転した状態において、第２流路部材８Ｊの各開口部８２１～８２８に第１流路部材７Ｊの各挿入部７１５～７８５を挿入しようとする場合を図示している。なお、図２３では、被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊ及び支持部７５１Ｊ～７８１の断面積の比率を数字により表している。

【0099】

第１流路部材７Ｊが正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに１８０°回転した状態において、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続しようとする場合、第３被ガイド部７３１Ｊは、第２ガイド部８２Ｊに案内される。このとき、第３被ガイド部７３１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２ガイド部８２Ｊに係る仮想円Ｃ２０の面積よりも大きい。つまり、第３被ガイド部７３１Ｊの外形は、第２ガイド部８２Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第３被ガイド部７３１Ｊが第２ガイド部８２Ｊと干渉する。

【0100】

さらに、第１流路部材７Ｊが正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに１８０°回転した状態において、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続しようとする場合、第１被ガイド部７１１Ｊは、第４ガイド部８４Ｊに案内される。このとき、第１被ガイド部７１１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第４ガイド部８４Ｊに係る仮想円Ｃ４０の面積よりも大きい。つまり、第１被ガイド部７１１Ｊの外形は、第４ガイド部８４Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第１被ガイド部７１１Ｊが第４ガイド部８４Ｊと干渉する。これにより、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに反転した状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0101】

図２４は、第５実施形態における誤挿入防止の態様をまとめた表である。図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第１配列方向ＤＨ１に沿って位置ずれした場合、第１被ガイド部７１１Ｊは、第２ガイド部８２Ｊに案内され、第３被ガイド部７３１Ｊは、第４ガイド部８４Ｊに案内されることとなる。このとき、第１被ガイド部７１１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２ガイド部８２Ｊに係る仮想円Ｃ２０の面積よりも大きい。つまり、第１被ガイド部７１１Ｊの外形は、第２ガイド部８２Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第１被ガイド部７１１Ｊが第２ガイド部８２Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第１配列方向ＤＨ１に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0102】

図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第２配列方向ＤＨ２に位置ずれした場合、第２被ガイド部７２１Ｊは、第１ガイド部８１Ｊに案内される。そして、第４被ガイド部７４１Ｊは、第３ガイド部８３Ｊに案内される。このとき、第４被ガイド部７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３ガイド部８３Ｊの仮想円Ｃ３０に係る面積よりも大きい。つまり、第４被ガイド部７４１Ｊの外形は、第３ガイド部８３Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第４被ガイド部７４１Ｊが第３ガイド部８３Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第２配列方向ＤＨ２に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0103】

図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第３配列方向ＤＨ３に位置ずれした場合、第７支持部７７１が第３ガイド部８３Ｊに案内され、第８支持部７８１が第４ガイド部８４Ｊに案内される。このとき、第７支持部７７１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３ガイド部８３Ｊに係る仮想円Ｃ３０の面積よりも大きい。つまり、第７支持部７７１の外形は、第３ガイド部８３Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第７支持部７７１が第３ガイド部８３Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第３配列方向ＤＨ３に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0104】

図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第４配列方向ＤＨ４に位置ずれした場合、第５支持部７５１が第１ガイド部８１Ｊに案内され、第６支持部７６１が第２ガイド部８２Ｊに案内される。このとき、第６支持部７６１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２ガイド部８２Ｊに係る仮想円Ｃ２０の面積より大きい。つまり、第６支持部７６１の外形は、第２ガイド部８２Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第６支持部７６１が第２ガイド部８２Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から第４配列方向ＤＨ４に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0105】

図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７が正しい配置から反転し、かつ、第１配列方向ＤＨ１に位置ずれした場合、第４被ガイド部７４１Ｊが第２ガイド部８２Ｊに案内される。このとき、第４被ガイド部７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２ガイド部８２Ｊに係る仮想円Ｃ２０の面積よりも大きい。つまり、第４被ガイド部７４１Ｊの外形は、第２ガイド部８２Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第４被ガイド部７４１Ｊが第２ガイド部８２Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から反転した後に第１配列方向ＤＨ１に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0106】

図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７が正しい配置から反転し、かつ、第２配列方向ＤＨ２に位置ずれした場合、第１被ガイド部７１１Ｊが第３ガイド部８３Ｊに案内される。このとき、第１被ガイド部７１１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３ガイド部８３Ｊに係る仮想円Ｃ３０の面積よりも大きい。つまり、第１被ガイド部７１１Ｊの外形は、第３ガイド部８３Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに対して挿入方向ＤＩに相対移動させる接続動作を行う際に、第１被ガイド部７１１Ｊが第３ガイド部８３Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から反転した後に第２配列方向ＤＨ２に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0107】

図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置から反転し、第３配列方向ＤＨ３に位置ずれした場合、複数の被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊはいずれも複数のガイド部８１Ｊ～８４Ｊに案内されない。その代わりに、第６支持部７６１が第３ガイド部８３Ｊに案内され、第５支持部７５１が第４ガイド部８４Ｊに案内される。このとき、第６支持部７６１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３ガイド部８３Ｊに係る仮想円Ｃ３０の面積よりも大きい。つまり、第６支持部７６１の外形は、第３ガイド部８３Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに相対移動させる接続動作を行う際に、第６支持部７６１が第３ガイド部８３Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から反転した後に第３配列方向ＤＨ３に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0108】

図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置から反転し、第４配列方向ＤＨ４に位置ずれした場合、複数の被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊはいずれも複数のガイド部８１Ｊ～８４Ｊに案内されない。その代わりに、第８支持部７８１が第１ガイド部８１Ｊに案内され、第７支持部７７１が第２ガイド部８２Ｊに案内される。このとき、第７支持部７７１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第２ガイド部８２Ｊに係る仮想円Ｃ２０の面積よりも大きい。つまり、第７支持部７７１の外形は、第２ガイド部８２Ｊの内径よりも大きい。そのため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに相対移動させる接続動作を行う際に、第７支持部７７１が第２ガイド部８２Ｊと干渉して、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から反転した後に第４配列方向ＤＨ４に沿って位置ずれした状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0109】

図２２及び図２４に示すように、第１被ガイド部７１１Ｊが第１ガイド部８１Ｊに案内された状態で、第１流路部材７Ｊが正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに回転した場合について説明する。この場合、第１被ガイド部７１１Ｊ以外の被ガイド部７２１Ｊ～７４１Ｊが第１ガイド部８１Ｊ以外のガイド部８２Ｊ～８４Ｊと干渉するため、第１流路部材７Ｊを第２流路部材８Ｊに接続することはできない。よって、第１流路部材７Ｊが正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸を中心に回転した状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることを防止することができる。

【0110】

上記第５実施形態によれば、図２２に示すように、第２被ガイド部７２１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第３被ガイド部７３１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。また、第３被ガイド部７３１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第４被ガイド部７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。また、第４被ガイド部７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、第１被ガイド部７１１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積よりも小さい。そして、挿入方向ＤＩに見て、第２被ガイド部７２１Ｊと第３被ガイド部７３１Ｊとを結ぶ第１線分Ｌｉ１と、第４被ガイド部７４１Ｊと第１被ガイド部７１１Ｊとを結ぶ第２線分Ｌｉ２とは交差する。これにより、図２４に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置からいずれの配列方向ＤＨ１～ＤＨ４に位置ずれした場合であっても、第２流路部材８に対する第１流路部材７の誤挿入を低減することができる。

【0111】

また、上記第５実施形態によれば、図２３に示すように、第１流路部材７が正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに反転した場合であっても、第２流路部材８に対する第１流路部材７の誤挿入を低減することができる。

【0112】

また、上記第５実施形態によれば、図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７が正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに反転した後に位置ずれした場合であっても、第２流路部材８に対する第１流路部材７の誤挿入を低減することができる。

【0113】

また、上記第５実施形態によれば、図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７が正しい配置から第１配列方向ＤＨ１と第２配列方向ＤＨ２と第３配列方向ＤＨ３と第４配列方向ＤＨ４とのいずれの方向に位置ずれした場合でも、誤挿入を低減することができる。

【0114】

また、上記第５実施形態によれば、図２２及び図２４に示すように、第１流路部材７が正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸を中心に回転した場合であっても、第２流路部材８に対する第１流路部材７の誤挿入を低減することができる。

【0115】

また、上記第５実施形態によれば、図２２に示すように、第１流路管７１Ｊと第２流路管７２Ｊと第３流路管７３Ｊと第４流路管７４Ｊとの夫々を頂点とする四角形は、平行四辺形である。このようにすると、図２３に示すように、第１流路部材７Ｊが正しい配置から挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに反転した状態において、第１流路部材７Ｊが第２流路部材８Ｊに誤って接続されることをより確実に防止することができる。

【0116】

なお、図２２に示す被ガイド部７１１Ｊ～７４１Ｊの挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積及び断面形状と、対応するガイド部８１Ｊ～８４Ｊの仮想円Ｃ１０，Ｃ２０，Ｃ３０，Ｃ４０の面積及び形状とは、これに限られるものではない。また、支持部材７５１，７６１，７７１，７８１の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積及び断面形状は、これに限られるものではなく、他の面積や形状を有していてもよい。

【0117】

Ｆ．他の実施形態：
Ｆ－１：他の実施形態１：
他の実施形態では、第１流路部材７が複数の流路管７１～７８を有する場合に、第１流路部材７は、１つの被ガイド部を有し、第２流路部材８は、被ガイド部を案内する１つのガイド部を有してもよい。この場合、例えば、１つの被ガイド部は、複数の流路管７１～７８のうち、流路管７１～７８の配列方向における端部に位置する流路管７１～７４に設けてもよい。そして、１つの被ガイド部の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積は、例えば、他の支持部の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積とは異なっていてもよい。このような形態であっても、第１流路部材７が正しい配置から位置ずれした状態や、挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに回転した状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続する可能性を低減することができる。

【0118】

Ｆ－２：他の実施形態２：
他の実施形態では、第１流路部材７が複数の流路管７１～７８を有する場合に、第１流路部材７は、２つの被ガイド部を有し、第２流路部材８は、被ガイド部を案内する２つのガイド部を有していてもよい。この場合、例えば、２つの被ガイド部は、複数の流路管７１～７８のうち、流路管７１～７８の配列方向において両端に位置する流路管７１～７４に設けてもよい。そして、２つの被ガイド部の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積を互いに異ならせてもよい。このような形態であっても、第１流路部材７が正しい配置から位置ずれした状態や、挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに回転した状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続する可能性を低減することができる。

【0119】

Ｆ－３：他の実施形態３：
他の実施形態では、第１流路部材７が複数の流路管７１～７８を有する場合に、第１流路部材７は、３つの被ガイド部を有し、第２流路部材８は、被ガイド部を案内する３つのガイド部を有していてもよい。この場合、例えば、３つの被ガイド部は、複数の流路管７１～７８のうち、流路管７１～７８の配列方向において両端に位置する流路管７１～７４に設けてもよい。そして、２つの被ガイド部の挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向に関する断面積を互いに異ならせてもよい。このような形態であっても、第１流路部材７が正しい配置から位置ずれした状態や、挿入方向ＤＩに沿ったＺ軸回りに回転した状態において、第１流路部材７が第２流路部材８に誤って接続する可能性を低減することができる。

【0120】

Ｆ－４：他の実施形態４：
上記実施形態では、図２に示すように、第１流路部材７は流路構造体５０に設けられ、第２流路部材８は液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０に設けられていた。しかし、本開示は、これに限られるものではない。第１流路部材７は、流路接続部材６０に設けられていてもよい。第１流路部材７が流路接続部材６０に設けられている場合、第２流路部材８は、流路構造体５０に設けられる。このような形態であっても、接続動作において挿入部７１５～７８５が開口部８２１～８２８に挿入される前に被ガイド部７１１～７４１がガイド部８１～８４に案内されて、流路構造体５０と液体噴射ヘッド２０の流路接続部材６０との位置決めを行うことができる。さらに、このような形態であっても、液体が流動する流路管７１～７８とは異なる位置に位置決め部材を設ける必要がない。そのため、第２流路部材８に対する第１流路部材７の挿入方向ＤＩと挿入方向ＤＩに垂直な垂直方向との両方向において、第１流路部材７と第２流路部材８とを小型化することができる。これにより、Ｘ方向、Ｙ方向、及びＺ方向の３次元方向において、流路構造体５０及び流路接続部材６０を小型化することができる。

【0121】

Ｆ－５：他の実施形態５：
上記実施形態では、図１０及び図１２に示すように、第１流路部材７は、８つの流路管７１～７８を有し、第２流路部材８は、８つの流路管７１～７８が挿入される８つの開口部８２１～８２８を有していた。しかし、本開示は、これに限られるものではない。流路管７１～７８及び開口部８２１～８２８の形成数は、１以上７以下であってもよく、９以上であってもよい。つまり、上記実施形態では、第１流路部材７と接続される流路５６，５７として、供給流路５６と回収流路５７との２種類の流路が形成されていたが、これに限られるものではなく、液体噴射装置１は、例えば、供給流路５６のみを備えてもよい。また、上記実施形態では、インクの種類は、シアンとマゼンタとイエローとブラックとの４種類であったがこれに限られるものではなく、第１流路部材７及び第２流路部材８の内部を流動するインクの種類は、１種類以上３種類以下でもよく、５種類以上でもよい。

【0122】

Ｇ．他の形態：
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【0123】

（１）本開示の第１形態によれば、液体噴射装置が提供される。この液体噴射装置は、第１流路部材及び第２流路部材の一方を含むとともに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記第１流路部材及び前記第２流路部材の他方を含む流路構造体と、を備え、前記液体噴射装置は、前記第１流路部材を前記第２流路部材に対して挿入方向に相対移動させることで、前記第２流路部材に対して前記第１流路部材を接続する接続動作が可能であり、前記第１流路部材は、ベース部と、内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出する第１流路管と、を有し、前記第２流路部材は、前記第１流路管が挿入される第１開口部を有する接続面と、前記接続面に対して前記挿入方向とは反対方向に配置された第１ガイド部と、を有し、前記第１流路管は、前記第１開口部に挿入される第１挿入部と、前記接続動作において前記第１挿入部が前記第１開口部に挿入される前に前記第１ガイド部に案内される第１被ガイド部と、を含み、前記第１被ガイド部は、前記第１挿入部と前記ベース部との間に配置される、ことを特徴とする。この形態によれば、第２流路部材に対する第１流路部材の接続動作において、挿入部が開口部に挿入される前に、被ガイド部がガイド部に案内されるようにして、流路構造体と液体噴射ヘッドとの位置決めを行うことができる。つまり、流路構造体と液体噴射ヘッドとの位置決めを行うために流路管とは異なる位置に位置決め部材を設ける必要がない。そのため、第２流路部材に対する第１流路部材の挿入方向と挿入方向に垂直な垂直方向との両方向において、第１流路部材と第２流路部材とを小型化することができる。

【0124】

（２）上記形態において、前記ベース部は、前記第１ガイド部に接触することで、前記第１流路部材の前記第２流路部材に対する前記挿入方向への相対移動を規制する、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、ベース部と第１ガイド部との接触により、第１流路部材の第２流路部材に対する挿入方向への相対移動を規制することができる。これにより、接続動作を行う際の第２流路部材に対する第１流路部材の挿入量を規定することができる。

【0125】

（３）上記形態において、前記ベース部と前記第１ガイド部とは、固定部材によって固定される、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、位置決めに供されるガイド部とベース部とが、固定位置としても用いることができ、被固定部材としての役割を兼ねることができる。そのため、固定部材を固定するための固定位置を別途設ける必要がない。これにより、第２流路部材に対する第１流路部材の挿入方向に垂直な垂直方向において、第１流路部材と第２流路部材とを小型化することができる。

【0126】

（４）上記形態において、前記第２流路部材が前記第１流路部材に対して接続された接続状態において、前記挿入方向に見て、前記第１被ガイド部の一部が、前記第１挿入部と前記第１ガイド部との間に位置する、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、接続動作時に、第１ガイド部に第１挿入部の先端部が触れる可能性を低減することができる。

【0127】

（５）上記形態において、前記第１流路部材は、前記第１流路管を含む複数の流路管を有し、前記複数の流路管は夫々、内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出し、前記接続面は、前記複数の流路管の夫々が挿入される、前記第１開口部を含む複数の開口部を有する、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、１つのベース部から複数の流路管が突出している。これにより、複数の流路管を一体的に移動させることができる。そのため、第１流路部材と第２流路部材との接続動作を円滑に行うことができる。

【0128】

（６）上記形態において、前記複数の流路管は、第２流路管を含み、前記複数の開口部は、前記第２流路管が挿入される第２開口部を含み、前記第２流路部材は、さらに、前記接続面に対して前記挿入方向とは前記反対方向に配置された第２ガイド部を有し、前記第２流路管は、前記第２開口部に挿入される第２挿入部と、前記接続動作において前記複数の流路管の夫々が前記複数の開口部の夫々に挿入される前に前記第２ガイド部に案内される第２被ガイド部と、を含み、前記第２被ガイド部は、前記第２挿入部と前記ベース部との間に配置され、前記第２被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状は、前記第１被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状とは異なる、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、第１被ガイド部の挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状は、第２被ガイド部の挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状とは異なる。これにより、第１流路部材が正しい配置とは異なる配置により第２流路接続部材に接続されることを抑制することができる。つまり、第２流路部材に対する第１流路部材の誤挿入を低減することができる。

【0129】

（７）上記形態において、前記複数の流路管は、第３流路管を含み、前記複数の開口部は、前記第３流路管が挿入される第３開口部を含み、前記第２流路部材は、さらに、前記接続面に対して前記挿入方向とは前記反対方向に配置された第３ガイド部を有し、前記第３流路管は、前記第３開口部に挿入される第３挿入部と、前記接続動作において前記複数の流路管の夫々が前記複数の開口部の夫々に挿入される前に前記第３ガイド部に案内される第３被ガイド部と、を含み、前記第３被ガイド部は、前記第３挿入部と前記ベース部との間に配置され、前記第３被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状は、前記第１被ガイド部の前記断面形状及び前記第２被ガイド部の前記断面形状とは異なる、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、第２流路部材に対する第１流路部材の誤挿入をより低減することができる。

【0130】

（８）上記形態において、前記複数の流路管は、第４流路管を含み、前記複数の開口部は、前記第４流路管が挿入される第４開口部を含み、前記第２流路部材は、さらに、前記接続面に対して前記挿入方向とは前記反対方向に配置された第４ガイド部を有し、前記第４流路管は、前記第４開口部に挿入される第４挿入部と、前記接続動作において前記複数の流路管の夫々が前記複数の開口部の夫々に挿入される前に前記第４ガイド部に案内される第４被ガイド部と、を含み、前記第４被ガイド部は、前記第４挿入部と前記ベース部との間に配置され、前記第４被ガイド部の前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面形状は、前記第１被ガイド部の前記断面形状と前記第２被ガイド部の前記断面形状と前記第３被ガイド部の前記断面形状とは異なる、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、第２流路部材に対する第１流路部材の誤挿入をより一層低減することができる。

【0131】

（９）上記形態において、前記第２被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積は、前記第３被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積より小さく、前記第３被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積は、前記第４被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積より小さく、前記第４被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積は、前記第１被ガイド部の前記挿入方向に垂直な前記垂直方向に関する断面積よりも小さく、前記挿入方向に見て、前記第２被ガイド部と前記第３被ガイド部とを結ぶ線分と、前記第４被ガイド部と前記第１被ガイド部とを結ぶ線分とは、交差する、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、例えば、第１流路部材が正しい配置から位置ずれを起こした状態や、挿入方向に沿った軸回りに回転した状態において、第１流路部材が第２流路部材に誤って接続される可能性をより確実に低減することができる。

【0132】

（１０）上記形態において、前記挿入方向に見て、前記第１流路管と前記第２流路管と前記第３流路管と前記第４流路管との夫々を頂点とする四角形は、平行四辺形である、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、第１流路部材が正しい配置から挿入方向に沿った軸回りに反転した状態において、第１流路部材が第２流路部材に誤って接続される可能性をより一層確実に低減することができる。

【0133】

（１１）上記形態において、前記複数の流路管は、第５流路管を含み、前記複数の開口部は、前記第５流路管が挿入される第５開口部を含み、前記第２流路部材が前記第１流路部材に対して接続された接続状態において、前記第５流路管は、前記第５開口部に挿入されている部分のみで前記第２流路部材に接触する、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、複数の流路管のうち、ガイド部に案内されない流路管が含まれる場合であっても、第２流路部材に対する第１流路部材の誤挿入を低減することができる。

【0134】

（１２）上記形態において、前記第１ガイド部は、前記接続面から前記挿入方向とは前記反対方向に突出する、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、挿入部が挿入される開口部を有する接続面とガイド部とが一体に形成されるため、第２流路部材に対する第１流路部材の位置決め精度を向上させることができる。

【0135】

（１３）上記形態において、前記第１流路管は、前記第１被ガイド部と前記第１挿入部との間に配置されるとともに前記第１被ガイド部から前記第１挿入部に向かうに連れて前記挿入方向に垂直な垂直方向に関する断面積が漸減する部分を含む、ことを特徴としてもよい。この形態によれば、第２流路部材に対する第１流路部材の接続動作において、ガイド部と被ガイド部とを接触しやすくできる。つまり、第２流路部材に対する第１流路部材の挿入性を向上させることができる。

【0136】

（１４）本開示の第２形態によれば、液体噴射装置が提供される。この液体噴射装置は、第１流路部材及び第２流路部材の一方を含むとともに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記第１流路部材及び前記第２流路部材の他方を含む流路構造体と、を備え、前記液体噴射装置は、前記第１流路部材を前記第２流路部材に対して挿入方向に相対移動させることで、前記第２流路部材に対して前記第１流路部材を接続する接続動作が可能であり、前記第１流路部材は、ベース部と、内部に液体が流れる流路が形成されるとともに前記ベース部から前記挿入方向へ突出する第１流路管と、を有し、前記第２流路部材は、前記第１流路管が挿入される第１開口部を有する接続面と、前記接続面に対して前記挿入方向とは反対方向に配置された第１ガイド部と、を有し、前記第１流路管は、前記第１開口部に挿入される第１挿入部と、前記第１挿入部と前記ベース部との間に配置される第１被ガイド部と、を含み、前記第１ガイド部の前記挿入方向とは前記反対方向の端面から前記接続面までの前記挿入方向に関する距離は、前記第１挿入部と前記第１被ガイド部との接続部分から前記第１挿入部の前記挿入方向の端部までの前記挿入方向に関する距離よりも大きい、ことを特徴とする。この形態によれば、第１ガイド部の挿入方向とは反対方向の端面から接続面までの挿入方向に関する距離は、第１挿入部と第１被ガイド部との接続部分から第１挿入部の挿入方向の端部までの挿入方向に関する距離よりも大きい。このようにすると、第２流路部材に対する第１流路部材の接続動作において、挿入部が開口部に挿入される前に、被ガイド部がガイド部に案内されるようにして、流路構造体と液体噴射ヘッドとの位置決めを行うことができる。つまり、流路構造体と液体噴射ヘッドとの位置決めを行うために流路管とは異なる位置に位置決め部材を設ける必要がない。そのため、第２流路部材に対する第１流路部材の挿入方向と挿入方向に垂直な垂直方向との両方向において、第１流路部材と第２流路部材とを小型化することができる。

【0137】

上述した本開示の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本開示の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本開示の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本開示の独立した一形態とすることも可能である。

【0138】

本開示は、液体噴射装置以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、液体噴射装置の製造方法などの形態で実現することができる。

【符号の説明】

【0139】

１…液体噴射装置、３…制御ユニット、４…媒体搬送機構、５…供給循環機構、７，７Ｅ，７Ｆ，７Ｇ，７Ｊ…第１流路部材、８，８Ｅ，８Ｇ，８Ｊ…第２流路部材、９…受入流路部材、１０…噴射部、１９…コネクター、２０…液体噴射ヘッド、２２…支持部材、２３…枠部、２４～２７…側壁、３０…共通流路部材、３１…第１共通流路基板、３２…第２共通流路基板、３３…内部流路、３５…基板側接続管、５０…流路構造体、５１…メインタンク、５２…供給側サブタンク、５３…回収側サブタンク、５４…第１中間流路、５５…第２中間流路、５６…供給流路、５７…回収流路、５８…第１ポンプ、５９…第２ポンプ、６０…流路接続部材、７０，７０Ｅ…ベース部、７０ｂ…対向面、７１，７１Ｆ，７１Ｇ，７１Ｊ…第１流路管、７２，７２Ｊ…第２流路管、７３，７３Ｇ，７３Ｊ…第３流路管、７４，７４Ｊ…第４流路管、７５…第５流路管、７６…第６流路管、７７…第７流路管、７８…第８流路管、８０…台座部、８１，８１Ｅ，８１Ｇ，８１Ｊ…第１ガイド部、８１ｉ…第１ガイド部の案内面、８１ｐ…ガイド部側第１漸減部、８１ｔ…第１ガイド部の端面、８２，８２Ｊ…第２ガイド部、８２ｔ…第２ガイド部の端面、８３，８３Ｇ，８３Ｊ…第３ガイド部、８３ｉ…第３ガイド部の案内面、８３ｐ…ガイド部側第２漸減部、８３ｔ…第３ガイド部の端面、８４，８４Ｊ…第４ガイド部、８４ｉ…第４ガイド部の案内面、８４ｔ…第４ガイド部の端面、８９…中間部、９１，９２…固定部材、９３…受入開口部、１００…ラインヘッド、１６０…末端側接続管、１９０…部材間流路、７０８，７０９…ベース側固定孔、７１０ｐ，７３０ｐ…被ガイド部側境界部、７１１，７１１Ｆ，７１１Ｇ，７１１Ｊ…第１被ガイド部、７１１ｐ…被ガイド部側第１漸減部、７１１ｓ…第１外表面、７１５，７１５Ｆ…第１挿入部、７１５ｐ…第１挿入部の先端部、７１７…接続部分、７１８…第１管内流路、７２１，７２１Ｊ…第２被ガイド部、７２１ｓ…第２外表面、７２５…第２挿入部、７２５ｐ…第２挿入部の先端部、７２８…第２管内流路、７３１，７３１Ｇ，７３１Ｊ…第３被ガイド部、７３１ｐ…被ガイド部側第２漸減部、７３１ｓ…第３外表面、７３５…第３挿入部、７３５ｐ…第３挿入部の先端部、７３８…第３管内流路、７４１，７４１Ｊ…第４被ガイド部、７４１ｓ…第４外表面、７４５…第４挿入部、７４５ｐ…第４挿入部の先端部、７４８…第４管内流路、７５１…第５支持部、７５１ｓ…第５支持部の外表面、７５５…第５挿入部、７５５ｐ…第５挿入部の先端部、７５８…第５管内流路、７６１…第６支持部、７６１ｓ…第６支持部の外表面、７６５…第６挿入部、７６５ｐ…第６挿入部の先端部、７６８…第６管内流路、７７１…第７支持部、７７１ｓ…第７支持部の外表面、７７５…第７挿入部、７７５ｐ…第７挿入部の先端部、７７８…第７管内流路、７８１…第８支持部、７８１ｓ…第８支持部の外表面、７８５…第８挿入部、７８５ｐ…第８挿入部の先端部、７８８…第８管内流路、８１０ｐ…ガイド部側境界部、８１７，８２７，８３７，８４７…接続部分、８１９，８３９…ガイド側固定孔、８２０…接続面、８２１…第１開口部、８２２…第２開口部、８２３…第３開口部、８２４…第４開口部、８２５…第５開口部、８２６…第６開口部、８２７…第７開口部、８２８…第８開口部、Ｃ１～Ｃ４，Ｃ１０，Ｃ２０，Ｃ３０，Ｃ４０…仮想円、ＤＨ１…第１配列方向、ＤＨ２…第２配列方向、ＤＨ３…第３配列方向、ＤＨ４…第４配列方向、ＤＩ…挿入方向、ＤＭ…搬送方向、Ｆ１…噴射面、Ｌ１，Ｌ１０，Ｌ２０…距離、Ｌ２，Ｌ３，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ５，Ｗ２０…寸法、Ｌｉ１…第１線分、Ｌｉ２…第２線分、ＮＺ…ノズル、ＰＡ…媒体、Ｒ１…第１直線、Ｒ２…第２直線、ｆａ１…第１外面、ｆａ２…第２外面、ｆａ３…第３外面、ｆａ４…第４外面、ｆａ５…第５外面、ｆａ６…第６外面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】