特開 2024-30247 管継手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024030247

(43)【公開日】2024-03-07

(54)【発明の名称】管継手

(51)【国際特許分類】

   F16L 37/133 20060101AFI20240229BHJP

【ＦＩ】

F16L37/133

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022132968

(22)【出願日】2022-08-24

(71)【出願人】

【識別番号】000229737

【氏名又は名称】日本ピラー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000280

【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】上村 尚三

(72)【発明者】

【氏名】南原 翔平

【テーマコード（参考）】

3J106

【Ｆターム（参考）】

3J106BA01

3J106BB01

3J106BC04

3J106BD01

3J106BE21

3J106EA01

3J106EC01

3J106EC06

3J106ED28

3J106EE02

3J106EF13

3J106EF15

(57)【要約】

【課題】緩み止め機構を備えた管継手を容易に分解できるようにする。
【解決手段】管継手１は、第１ホース９１に接続され雌ねじ２５を有する筒状の雌部品２と、第２ホース９２に接続され雌ねじ２５に締め込まれる雄ねじ３３を有する筒状の雄部品３と、雌ねじ２５に対して雄ねじ３３が締込完了位置まで締め込まれたときに、互いに軸方向に係合して雄ねじ３３の緩みを規制する凹部６１及び凸部６２を有する緩み止め機構６と、を備える。凹部６１は雌部品２に設けられ、凸部６２は雄部品３に設けられる。雌部品２は、凹部８１が設けられ、凹部６１が凸部６２との係合が解除される軸方向一方側に移動するように撓み変形可能な撓み部７１と、撓み部７１から軸方向一方側に延び雌部品２の径方向内方に向けて押し付けられる押付面７２ａを有する押付部７２と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一の配管に接続され、雌ねじを有する筒状の雌部品と、
他の配管に接続され、前記雌ねじに締め込まれる雄ねじを有する筒状の雄部品と、
前記雌ねじに対して前記雄ねじが締込完了位置まで締め込まれたときに、互いに軸方向に係合して前記雄ねじの緩みを規制する第１係合部及び第２係合部を有する緩み止め機構と、を備える管継手であって、
前記第１係合部は、前記雌部品及び前記雄部品のうちの一方の部品に設けられ、
前記第２係合部は、前記雌部品及び前記雄部品のうちの他方の部品に設けられ、
前記一方の部品は、
前記第１係合部が設けられ、前記第１係合部が前記第２係合部との係合が解除される軸方向一方側に移動するように撓み変形可能な第１撓み部と、
前記第１撓み部から前記軸方向一方側に延び、前記一方の部品の径方向内方に向けて押し付けられる押付面を有する第１押付部と、を備える、管継手。

【請求項2】

前記一方の部品は、前記第１押付部よりも前記径方向内方に配置され、前記第１撓み部が前記撓み変形したときに前記第１押付部が当接する第１当接部をさらに備える、請求項１に記載の管継手。

【請求項3】

前記第１押付部は、前記軸方向一方側に延びる押付本体と、前記押付本体から前記一方の部品の径方向外方に向けて突出する突起と、を有し、
前記突起の径方向外側の端面が、前記押付面とされている、請求項１又は請求項２に記載の管継手。

【請求項4】

前記押付面には、滑り止め加工が施されている、請求項３に記載の管継手。

【請求項5】

前記一方の部品の周方向の一部において径方向外方に突出して設けられた第１突出部と、
前記他方の部品の周方向の一部において径方向外方に突出して設けられ、前記雄ねじが前記締込完了位置まで締め込まれたときに、前記第１突出部と周方向の位置が一致する第２突出部と、をさらに備え、
前記第１撓み部及び前記第１押付部は、それぞれ前記第１突出部の一部により構成されている、請求項１又は請求項２に記載の管継手。

【請求項6】

前記第１突出部には、前記軸方向一方側の側面から軸方向他方側に延びる軸方向スリットと、前記軸方向スリットの前記軸方向他方側の端部から前記径方向内方に延びる径方向スリットと、が形成され、
前記第１突出部における前記径方向スリットよりも前記軸方向他方側の部分が、前記第１撓み部とされ、
前記第１突出部における前記軸方向スリットよりも径方向外側の部分が、前記第１押付部とされている、請求項５に記載の管継手。

【請求項7】

前記一方の部品は、前記第１押付部よりも前記径方向内方に配置され、前記第１撓み部が前記撓み変形したときに前記第１押付部が当接する第１当接部をさらに備え、
前記第１突出部における、前記軸方向スリットよりも径方向内側の部分、かつ前記径方向スリットよりも前記軸方向一方側の部分が、前記第１当接部とされている、請求項６に記載の管継手。

【請求項8】

前記他方の部品は、
前記第２係合部が設けられ、前記第２係合部が前記第１係合部との係合が解除される軸方向他方側に移動するように撓み変形可能な第２撓み部と、
前記第２撓み部から前記軸方向他方側に延び、前記他方の部品の径方向内方に向けて押し付けられる押付面を有する第２押付部と、を備える、請求項１又は請求項２に記載の管継手。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、管継手に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば自動車内に配置されるゴムホースや金属パイプ等の様々な配管を互いに連結する管継手として、特許文献１に記載された管継手が知られている。特許文献１の管継手は、一の配管が接続される雄部品（継手本体）と、他の配管が接続される雌部品（ナット）と、緩み止め機構と、を備えている。雄部品には雄ねじが形成され、雌部品には、雄部品の雄ねじが締め込まれる雌ねじが形成されている。

【0003】

緩み止め機構は、雄部品の外周に設けられた凹状の受け部と、雌部品の外周に設けられた片持ち梁状の爪部と、によって構成されている。雌部品の雌ねじに対して雄部品の雄ねじを適正位置まで締め込むと、雌部品の爪部が雄部品の受け部に係合するようになっている。これにより、緩み止め機構は、自動車が走行中に振動しても、雌部品の雌ねじに対して雄部品の雄ねじが緩むのを抑制している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１６２０６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前記管継手において、雄部品と雌部品とを分解する際には、作業者は、工具を用いて爪部を径方向外側に撓ませて爪部を受け部から係合解除し、その状態を維持しながら雌部品に対して雄部品を緩める方向に回転させる必要がある。このため、分解作業が煩雑であり、作業性の改善が望まれている。

【0006】

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであり、緩み止め機構を備えた管継手を容易に分解できるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本開示は、一の配管に接続され、雌ねじを有する筒状の雌部品と、他の配管に接続され、前記雌ねじに締め込まれる雄ねじを有する筒状の雄部品と、前記雌ねじに対して前記雄ねじが締込完了位置まで締め込まれたときに、互いに軸方向に係合して前記雄ねじの緩みを規制する第１係合部及び第２係合部を有する緩み止め機構と、を備える管継手であって、前記第１係合部は、前記雌部品及び前記雄部品のうちの一方の部品に設けられ、前記第２係合部は、前記雌部品及び前記雄部品のうちの他方の部品に設けられ、前記一方の部品は、前記第１係合部が設けられ、前記第１係合部が前記第２係合部との係合が解除される軸方向一方側に移動するように撓み変形可能な第１撓み部と、前記第１撓み部から前記軸方向一方側に延び、前記一方の部品の径方向内方に向けて押し付けられる押付面を有する第１押付部と、を備える、管継手である。

【0008】

本開示の管継手によれば、雄部品の雄ねじが雌部品の雌ねじに対して締込完了位置まで締め込まれたときに、緩み止め機構の第１係合部及び第２係合部が互いに軸方向に係合することで、雌部品の雌ねじに対する雄部品の雄ねじの緩みが規制される。この状態から、管継手を分解する際には、作業者は、雌部品及び雄部品のうちの一方の部品に設けられた第１撓み部から軸方向一方側に延びる第１押付部の押付面を径方向内方に向けて押し付ける。この押し付け力によって第１撓み部が軸方向一方側へ撓み変形し、第１係合部が軸方向一方側に移動することで、第１係合部と第２係合部との係合が解除される。この状態から、作業者は、第１押付部の押付面を押し付けたまま、雌部品に対して雄部品を緩める方向に回転させれば、雄部品を雌部品から取り外すことができる。これにより、工具を用いることなく雄部品を雌部品から取り外すことができるので、緩み止め機構を備えた管継手を容易に分解することができる。

【0009】

（２）前記（１）の管継手において、前記一方の部品は、前記第１押付部よりも前記径方向内方に配置され、前記第１撓み部が前記撓み変形したときに前記第１押付部が当接する第１当接部をさらに備えるのが好ましい。
この場合、作業者が第１押付部の押付面を径方向内方に向けて押し付け、第１撓み部が撓み変形して第１係合部と第２係合部との係合が解除されたときに、第１押付部が当接部に当接する。これにより、作業者が必要以上に第１押付部を押し付けた場合に、第１押付部が当接部に当接することで、第１撓み部が過剰に撓み変形するのを抑えることができる。その結果、第１撓み部が破損するのを抑制することができる。

【0010】

（３）前記（１）又は（２）の管継手において、前記第１押付部は、前記軸方向一方側に延びる押付本体と、前記押付本体から前記一方の部品の径方向外方に向けて突出する突起と、を有し、前記突起の径方向外側の端面が、前記押付面とされているのが好ましい。
この場合、作業者は、第１押付部の突起に手指を引っ掛けやすいので、突起の押付面を確実に押し付けることができる。

【0011】

（４）前記（１）から（３）のいずれかの管継手において、前記押付面には、滑り止め加工が施されているのが好ましい。
この場合、作業者は、第１押付部の突起に手指をさらに引っ掛けやすくなる。

【0012】

（５）前記（１）から（４）のいずれかの管継手は、前記一方の部品の周方向の一部において径方向外方に突出して設けられた第１突出部と、前記他方の部品の周方向の一部において径方向外方に突出して設けられ、前記雄ねじが前記締込完了位置まで締め込まれたときに、前記第１突出部と周方向の位置が一致する第２突出部と、をさらに備え、前記第１撓み部及び前記第１押付部は、それぞれ前記第１突出部の一部により構成されているのが好ましい。
この場合、雄部品の雄ねじが雌部品の雌ねじに対して締込完了位置まで締め込まれたときに、第１突出部の周方向の位置と第２突出部の周方向の位置とが一致するので、作業者は、雄部品の雄ねじが締込完了位置まで締め込まれたことを容易に把握することができる。また、第１撓み部及び第１押付部は、それぞれ第１突出部の一部により構成されるので、第１突出部とは別に設ける必要がない。これにより、前記一方の部品の構成を簡素化することができる。

【0013】

（６）前記（５）の管継手において、前記第１突出部には、前記軸方向一方側の側面から軸方向他方側に延びる軸方向スリットと、前記軸方向スリットの前記軸方向他方側の端部から前記径方向内方に延びる径方向スリットと、が形成され、前記第１突出部における前記径方向スリットよりも前記軸方向他方側の部分が、前記第１撓み部とされ、前記第１突出部における前記軸方向スリットよりも径方向外側の部分が、前記第１押付部とされているのが好ましい。
この場合、第１突出部に軸方向スリットと径方向スリットを形成することで、軸方向一方側（径方向スリット側）に撓み変形する第１撓み部、及び径方向内方（軸方向スリット側）に押し付けられる第１押付部を容易に形成することができる。

【0014】

（７）前記（６）の管継手において、前記一方の部品は、前記第１押付部よりも前記径方向内方に配置され、前記第１撓み部が前記撓み変形したときに前記第１押付部が当接する第１当接部をさらに備え、前記第１突出部における、前記軸方向スリットよりも径方向内側の部分、かつ前記径方向スリットよりも前記軸方向一方側の部分が、前記第１当接部とされているのが好ましい。
この場合、第１突出部に軸方向スリットと径方向スリットを形成することで、第１押付部が当接する当接部を容易に形成することができる。また、当接部は、第１突出部の一部より構成されるので、第１突出部とは別に設ける必要がない。これにより、前記一方の部品の構成をさらに簡素化することができる。

【0015】

（８）前記（１）から（７）のいずれかの管継手において、前記他方の部品は、前記第２係合部が設けられ、前記第２係合部が前記第１係合部との係合が解除される軸方向他方側に移動するように撓み変形可能な第２撓み部と、前記第２撓み部から前記軸方向他方側に延び、前記他方の部品の径方向内方に向けて押し付けられる押付面を有する第２押付部と、を備えるのが好ましい。
この場合、管継手を分解する際に、作業者は、第１撓み部から軸方向一方側に延びる第１押付部の押付面を一方の手指で押し付けるとともに、第２撓み部から軸方向他方側に延びる第２押付部の押付面を他方の手指で押し付ける。これらの押し付け力によって、第１撓み部が軸方向一方側へ撓み変形し、かつ第２撓み部が軸方向他方側へ撓み変形することで、第１係合部と第２係合部との係合が解除される。その際、第１撓み部だけ又は撓み部７４だけを撓み変形させる場合よりも、第１撓み部及び第２撓み部の各撓み変形を抑えることができるので、第１押付部及び第２押付部の各押し付け力を省力化することができる。その結果、緩み止め機構を備えた管継手をさらに容易に分解することができる。

【発明の効果】

【0016】

本開示によれば、緩み止め機構を備えた管継手を容易に分解することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本開示の第１実施形態に係る管継手の斜視図である。

【図2】管継手を図１の反対側から見た斜視図である。

【図3】図１の管継手の軸方向の断面図である。

【図4】図１の管継手の平面図である。

【図5】本開示の第２実施形態に係る管継手の斜視図である。

【図6】本開示の第３実施形態に係る管継手の斜視図である。

【図7】図６の管継手１の方向の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

次に、好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。なお、以下に記載する各実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
［第１実施形態］
＜全体構成＞
図１は、本開示の第１実施形態に係る管継手１の斜視図である。図２は、管継手１を図１の反対側から見た斜視図である。図３は、図１の管継手１の軸方向の断面図である。図１～図３において、管継手１は、例えば電気自動車（ＥＶ）のバッテリーパックの冷却ラインに設けられ、冷却水（ＬＬＣ）を通す第１ホース（一の配管）９１及び第２ホース（他の配管）９２を連結するために用いられる。第１ホース９１及び第２ホース９２は、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等の樹脂材料からなる。

【0019】

管継手１は、雌部品２と雄部品３とを備えている。雌部品２及び雄部品３は、いずれも、ポリアミド（ＰＡ）又はガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ－ＧＦ）等の樹脂材料により円筒状に形成されている。雌部品２及び雄部品３は、同一の内径を有し、同一の軸線Ｃ上に配置された状態で互いに締結される。

【0020】

雌部品２は第１ホース９１に接続され、雄部品３は第２ホース９２に接続される。これにより、雌部品２及び雄部品３の各内部空間は、第１ホース９１の内部空間と第２ホース９２の内部空間とを連通する。すなわち雌部品２及び雄部品３の各内部空間は、２本のホース９１，９２の間を繋ぐＬＬＣの流路として機能する。

【0021】

以下、本明細書において、「軸方向」とは、軸線Ｃに沿った方向（この中心線に平行な方向も含む）である。便宜上、図３の右側を「軸方向一方側」といい、図３の左側を「軸方向他方側」という。また、本明細書において、「径方向」とは、軸線Ｃに対して直交する方向であり、「周方向」とは、軸線Ｃ回りの方向である。

【0022】

＜雌部品＞
雌部品２は、軸方向一方側に形成された第１雌部２１と、軸方向他方側に形成された第２雌部２２と、を備えている。第１雌部２１は、第１ホース９１との接続部分である。第１雌部２１の外径は第１ホース９１の内径よりも少し大きい。第１雌部２１は、第１ホース９１内に圧入され、第１ホース９１の開口端部を押し広げる。第１ホース９１の開口端部の内周面は、その復元力により第１雌部２１の外周面を径方向内側へ締め付ける。これにより、第１雌部２１は第１ホース９１に接続され、第１雌部２１の外周面と第１ホース９１の内周面との間はシールされる。

【0023】

第２雌部２２は、雄部品３との接続部分である。第２雌部２２は、径方向内側において軸方向他方側に突出するシール部２３と、径方向外側において軸方向他方側に突出する外筒部２４と、を有している。シール部２３は、円筒状に形成されている。外筒部２４は、シール部２３の径方向外方に間隔をあけて円筒状に形成されている。外筒部２４の内周には、雌ねじ２５が形成されている。雌ねじ２５は、例えば、二条ねじ等の多条ねじからなる。

【0024】

＜雄部品＞
雄部品３は、軸方向他方側に形成された第１雄部３１と、軸方向一方側に形成された第２雄部３２と、を備えている。第１雄部３１は、第２ホース９２との接続部分である。第１雄部３１の外径は第２ホース９２の内径よりも少し大きい。第１雄部３１は、第２ホース９２内に圧入され、第２ホース９２の開口端部を押し広げる。第２ホース９２の開口端部の内周面は、その復元力により第１雄部３１の外周面を径方向内側へ締め付ける。これにより、第１雄部３１は第２ホース９２に接続され、第１雄部３１の外周面と第２ホース９２の内周面との間はシールされる。

【0025】

第２雄部３２は、雌部品２との接続部分である。第２雄部３２の内径は第１雄部３１の内径と同一であり、第２雄部３２の外径は第１雄部３１の外径よりも大きい。これにより、第２雄部３２の径方向の厚みは、第１雄部３１の径方向の厚みよりも大きい。第２雄部３２の外周における軸方向一方側には、雄ねじ３３が形成されている。雄ねじ３３は、雌部品２の雌ねじ２５と噛み合い可能なねじからなる。本実施形態の雄ねじ３３は、例えば二条ねじ等の多条ねじからなる。

【0026】

第２雄部３２には、軸方向一方側（雌部品２側）に開口するシール溝３４が形成されている。シール溝３４は、雌部品２のシール部２３が圧入されるように円環状に形成されている。シール溝３４の外径は、シール部２３の外径と同一であり、シール溝３４の内径は、シール部２３の内径よりも少し大きい。

【0027】

以上より、雌部品２の雌ねじ２５に、雄部品３の雄ねじ３３が締め込まれることで、雌部品２のシール部２３が、雄部品３のシール溝３４に圧入されるようになっている。シール部２３がシール溝３４に圧入されると、シール部２３の内周面とシール溝３４の内周面とが密着することで、雌部品２と雄部品３との接続部分がシールされる。

【0028】

＜突出部＞
管継手１は、雌部品２（一方の部品）に設けられた雌突出部（第１突出部）４と、雄部品３に設けられた雄突出部（第２突出部）５と、をさらに備えている。雌突出部４は、雌部品２と同一の樹脂材料からなり、例えば射出成形により雌部品２と一体に成形される。同様に、雄突出部５は、雄部品３と同一の樹脂材料からなり、例えば射出成形により雄部品３と一体に成形される。

【0029】

雌突出部４は、第２雌部２２の周方向の一部において径方向外方に突出して設けられている。雄突出部５は、第２雄部３２の周方向の一部において径方向外方に突出して設けられている。雌突出部４及び雄突出部５は、同一の外形に形成されており、本実施形態では例えば、径方向外端部が先細るように略三角柱状に形成されている。雌突出部４には、窪み部４１が形成されている。窪み部４１は、雌突出部４の軸方向一方側及び周方向一方側（図２の右側）に開口している。同様に、雄突出部５には、窪み部５１が形成されている。窪み部５１は、雄突出部５の軸方向他方側及び周方向他方側（図１の右側）に開口している。これらの窪み部４１，５１は、各突出部４，５が射出成形後に収縮して変形するのを抑制している。

【0030】

第２雌部２２における雌突出部４の周方向の位置、及び第２雄部３２における雄突出部５の周方向の位置は、雌ねじ２５に対して雄ねじ３３が適正な締込完了位置まで締め込まれたときに、両突出部４，５の周方向の位置が互いに一致するように設定されている。作業者は、雌突出部４及び雄突出部５の周方向の位置が互いに一致したことを視認することで、雄ねじ３３が締込完了位置にあることを把握することができる。

【0031】

＜緩み止め機構＞
図４は、図１の管継手１の平面図である。図４において、管継手１は、締込完了位置にある雄ねじ３３の緩みを規制する緩み止め機構６をさらに備えている。緩み止め機構６は、雌部品２に設けられた第１係合部としての凹部６１と、雄部品３に設けられた第２係合部としての凸部６２と、を有している。

【0032】

本実施形態の凹部（第１係合部）６１は、雌突出部４の軸方向他方側の側面４２における径方向外端部（突出端部）に形成されている。雌突出部４の側面４２には、テーパ面４２ａが凹部６１に隣接して形成されている。テーパ面４２ａは、凹部６１に対して、雌ねじ２５の締め込み方向の反対側（図４の上側）に隣接して配置されている。テーパ面４２ａは、前記締め込み方向に向かうにつれて、徐々に軸方向他方側に突出するように形成されている。

【0033】

本実施形態の凸部（第２係合部）６２は、雄突出部５の軸方向一方側の側面５２における径方向外端部（突出端部）に形成されている。雄ねじ３３が締込完了位置の直前まで締め込まれると、凸部６２がテーパ面４２ａに当接する。この状態から、さらに雄ねじ３３が締め込まれると、凸部６２は、テーパ面４２ａを軸方向一方側に押し付けながら締め込み方向（図４の下側）に移動する。

【0034】

その際、凹部６１が設けられた第１撓み部７１（後述）が軸方向一方側に撓み変形することで、凸部６２の締め込み方向（図４の下側）への移動が許容される。さらに、雄ねじ３３が締込完了位置まで締め込まれると、凸部６２は、テーパ面４２ａを乗り越えて凹部６１に嵌まり込む。これにより、凹部６１及び凸部６２は、互いに軸方向に係合した状態となり、締込完了位置にある雄ねじ３３の緩みを規制する。

【0035】

＜係合解除機構＞
図１～図３において、雌部品２は、緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合を解除する係合解除機構７を備えている。係合解除機構７は、撓み部（第１撓み部）７１と、押付部（第１押付部）７２と、当接部（第１当接部）７３と、を備えている。撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３は、それぞれ雌突出部４に設けられている。本実施形態では、撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３は、それぞれ雌突出部４の一部により構成されている。

【0036】

雌突出部４には、係合解除機構７の各部７１～７３を形成するための軸方向スリット４４及び径方向スリット４５が形成されている。軸方向スリット４４は、雌突出部４の径方向の途中において、軸方向一方側の側面４３から軸方向他方側に延びている。本実施形態の軸方向スリット４４は、雌突出部４の側面４３における窪み部４１よりも径方向外側から、軸方向他方側に延びている。軸方向スリット４４の軸方向の深さは、窪み部４１の軸方向の深さよりも長い。

【0037】

径方向スリット４５は、軸方向スリット４４の軸方向他方側の端部から径方向内方に延びている。径方向スリット４５は、窪み部４１よりも軸方向他方側に形成されている。軸方向スリット４４及び径方向スリット４５は、雌突出部４の幅方向（図３の紙面垂直方向）の全体にわたって形成されている。したがって、軸方向スリット４４及び径方向スリット４５は、それぞれ雌突出部４の周方向両側において開口している。

【0038】

雌突出部４における径方向スリット４５よりも軸方向他方側の部分は、係合解除機構７の撓み部７１とされている。撓み部７１は、薄板状に形成され、径方向に延びている。撓み部７１の軸方向他方側の側面は、雌突出部４において凹部６１が設けられた前記側面４２である。したがって、撓み部７１の軸方向他方側の側面（側面４２）における径方向外端部には、緩み止め機構６の凹部６１が設けられている。

【0039】

撓み部７１の軸方向一方側には径方向スリット４５が隣接している。これにより、撓み部７１は、径方向内端部を起点として、径方向外端部が軸方向一方側に移動するように撓み変形可能である。撓み部７１が撓み変形することで、凹部６１が軸方向一方側へ移動する。したがって、撓み部７１が撓み変形することで、緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合を解除することができる。

【0040】

雌突出部４における軸方向スリット４４よりも径方向外側の部分は、係合解除機構７の押付部７２とされている。押付部７２は、薄板状に形成され、撓み部７１の径方向外端部から軸方向一方側に延びている。これにより、押付部７２は、撓み部７１に対して片持ち梁状に支持されている。また、押付部７２は、撓み部７１を挟んで凹部６１と軸方向に隣接している。押付部７２の径方向内方には軸方向スリット４４が隣接している。これにより、押付部７２の軸方向一端部は、径方向内方に向けて押し込み可能である。

【0041】

押付部７２の軸方向一端部の径方向外側の端面は、作業者によって径方向内方に向けて押し付けられる押付面７２ａとされている。作業者が押付部７２の押付面７２ａを径方向内方に向けて押し付けると、撓み部７１が軸方向一方側に撓み変形し、緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合が解除されるようになっている。なお、撓み部７１は、上述のように雄部品３側の凸部６２が雌部品２側のテーパ面４２ａに当接したときにも（図４参照）、軸方向一方側に撓み変形するようになっている。

【0042】

雌突出部４における、軸方向スリット４４よりも径方向内側の部分、かつ径方向スリット４５よりも軸方向一方側の部分は、係合解除機構７の当接部７３とされている。当接部７３は、押付部７２よりも径方向内方に配置されている。当接部７３の径方向外側の端面は、押付部７２の径方向内側の端面が当接する当接面７３ａとされている。

【0043】

当接面７３ａには、押付部７２が径方向内方に押し付けられ撓み部７１が撓み変形したときに、つまり緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合が解除されたときに、押付部７２が当接するようになっている。これにより、当接部７３は、撓み部７１が過剰に撓み変形するのを抑えることができる。

【0044】

＜作用効果＞
本実施形態の管継手１によれば、雄部品３の雄ねじ３３が雌部品２の雌ねじ２５に対して締込完了位置まで締め込まれたときに、緩み止め機構６の凹部６１及び凸部６２が互いに軸方向に係合することで、雌部品２の雌ねじ２５に対する雄部品３の雄ねじ３３の緩みが規制される。この状態から、管継手１を分解する際には、作業者は、雌部品２に設けられた撓み部７１から軸方向一方側に延びる押付部７２の押付面７２ａを径方向内方に向けて押し付ける。この押し付け力によって撓み部７１が軸方向一方側へ撓み変形し、凹部６１が軸方向一方側に移動することで、凹部６１と凸部６２との係合が解除される。この状態から、作業者は、押付部７２の押付面７２ａを押し付けたまま、雌部品２に対して雄部品３を緩める方向に回転させれば、雄部品３を雌部品２から取り外すことができる。これにより、工具を用いることなく雄部品３を雌部品２から取り外すことができるので、緩み止め機構６を備えた管継手１を容易に分解することができる。

【0045】

作業者が押付部７２の押付面７２ａを径方向内方に向けて押し付け、撓み部７１が撓み変形して凹部６１と凸部６２との係合が解除されたときに、押付部７２は当接部７３に当接する。これにより、作業者が必要以上に押付部７２を押し付けた場合に、押付部７２が当接部７３に当接することで、撓み部７１が過剰に撓み変形するのを抑えることができる。その結果、撓み部７１が破損するのを抑制することができる。

【0046】

雄部品３の雄ねじ３３が雌部品２の雌ねじ２５に対して締込完了位置まで締め込まれたときに、雌突出部４の周方向の位置と雄突出部５の周方向の位置とが一致する。これにより、作業者は、雄部品３の雄ねじ３３が締込完了位置まで締め込まれたことを容易に把握することができる。また、撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３は、それぞれ雌突出部４の一部により構成されるので、雌突出部４とは別に設ける必要がない。これにより、雌部品２の構成を簡素化することができる。

【0047】

雌突出部４に軸方向スリット４４と径方向スリット４５を形成することで、撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３がそれぞれ形成されるので、係合解除機構７の各部７１～７３を雌突出部４に容易に形成することができる。

【0048】

［第２実施形態］
図５は、本開示の第２実施形態に係る管継手１の斜視図である。第２実施形態の管継手１は、係合解除機構７の押付部７２の構成が異なる点で、第１実施形態と相違する。図５において、本実施形態の押付部７２は、押付本体７２ｂと、突起７２ｃと、を有している。

【0049】

押付本体７２ｂは、薄板状に形成され、撓み部７１の径方向外端部から軸方向一方側に延びている。押付本体７２ｂは、雌突出部４の一部により構成されている。突起７２ｃは、押付本体７２ｂの軸方向外端部において、径方向外方に向けて突出するように設けられている。突起７２ｃは、雌突出部４とは別に設けられている。

【0050】

突起７２ｃの径方向外側の端面は、作業者によって径方向内方に向けて押し付けられる押付面７２ｄとされている。押付面（端面）７２ｄには、作業者の手指が引っ掛かりやすいように滑り止め加工が施されている。例えば、押付面７２ｄには、滑り止め加工として、波形状の凹凸部７２ｅが形成されている。なお、本実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付し、その説明を省略する。

【0051】

以上、第２実施形態の管継手１においても、管継手１を分解する際には、作業者は、雌部品２に設けられた撓み部７１から軸方向一方側に延びる押付部７２の押付面７２ｄを径方向内方に向けて押し付ける。この押し付け力によって撓み部７１が軸方向一方側へ撓み変形し、凹部６１が軸方向一方側に移動することで、凹部６１と凸部６２との係合が解除される。この状態から、作業者は、押付部７２の押付面７２ｄを押し付けたまま、雌部品２に対して雄部品３を緩める方向に回転させれば、雄部品３を雌部品２から取り外すことができる。これにより、工具を用いることなく雄部品３を雌部品２から取り外すことができるので、緩み止め機構６を備えた管継手１を容易に分解することができる。

【0052】

また、係合解除機構７の押付部７２は、軸方向一方側に延びる押付本体７２ｂと、押付本体７２ｂから径方向外方に向けて突出する突起７２ｃと、を有し、突起７２ｃの径方向外側の端面が押付面７２ｄとされている。これにより、作業者は、押付部７２の突起７２ｃに手指を引っ掛けやすいので、突起７２ｃの押付面７２ｄを確実に押し付けることができ、かつ、押付面７２ｄを押し付けたまま確実に雄部品３を緩める方向に回転させることができる。

【0053】

また、押付面７２ｄには、滑り止め加工が施されているので、作業者は、押付部７２の突起７２ｃに手指をさらに引っ掛けやすくなる。

【0054】

［第３実施形態］
図６は、本開示の第３実施形態に係る管継手１の斜視図である。図７は、図６の管継手１の軸方向の断面図である。第３実施形態の管継手１は、緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合を解除する係合解除機構７が、雌部品２だけでなく、雄部品３にも設けられている点で、第１実施形態と相違する。

【0055】

本実施形態の係合解除機構７は、雌部品２に設けられた撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３と、雄部品３に設けられた撓み部（第２撓み部）７４、押付部（第２押付部）７５、及び当接部（第２当接部）７６と、を備えている。図６及び図７において、本実施形態における雌部品２側の撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３は、第１実施形態と同じ構成であるため、説明を省略する。雄部品３側の撓み部７４、押付部７５、及び当接部７６は、それぞれ雄突出部５に設けられている。本実施形態では、撓み部７４、押付部７５、及び当接部７６は、それぞれ雄突出部５の一部により構成されている。

【0056】

雄突出部５には、係合解除機構７の雄部品３側の各部７４～７６を形成するための軸方向スリット５４及び径方向スリット５５が形成されている。軸方向スリット５４は、雄突出部５の径方向の途中において、軸方向他方側の側面５３から軸方向一方側に延びている。本実施形態の軸方向スリット５４は、雄突出部５の側面５３における窪み部５１よりも径方向外側から軸方向他方側に延びている。軸方向スリット５４の軸方向の深さは、窪み部５１の軸方向の深さよりも長い。

【0057】

径方向スリット５５は、軸方向スリット５４の軸方向一方側の端部から径方向内方に延びている。径方向スリット５５は、窪み部５１よりも軸方向一方側に形成されている。軸方向スリット５４及び径方向スリット５５は、雄突出部５の幅方向（図７の紙面垂直方向）の全体にわたって形成されている。したがって、軸方向スリット５４及び径方向スリット５５は、それぞれ雄突出部５の周方向両側において開口している。

【0058】

雄突出部５における径方向スリット５５よりも軸方向一方側の部分は、係合解除機構７の撓み部７４とされている。撓み部７４は、薄板状に形成され、径方向に延びている。撓み部７４の軸方向一方側の側面は、雄突出部５において凸部６２が設けられた前記側面５２である。したがって、撓み部７４の軸方向他方側の側面（側面５２）に、緩み止め機構６の凸部６２が設けられている。

【0059】

撓み部７４の軸方向他方側には径方向スリット５５が隣接している。これにより、撓み部７４は、径方向内端部を起点として、径方向外端部が軸方向他方側に移動するように撓み変形可能である。撓み部７４が撓み変形することで、凸部６２が軸方向他方側へ移動する。したがって、撓み部７４が撓み変形することで、緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合を解除することができる。

【0060】

雄突出部５における軸方向スリット５４よりも径方向外側の部分は、係合解除機構７の押付部７５とされている。押付部７５は、薄板状に形成され、撓み部７４の径方向外端部から軸方向他方側に延びている。これにより、押付部７５は、撓み部７４に対して片持ち梁状に支持されている。また、押付部７５は、撓み部７４を挟んで凸部６２と軸方向に隣接している。押付部７５の径方向内方には軸方向スリット５４が隣接している。これにより、押付部７５の軸方向他端部は、径方向内方に向けて押し込み可能である。

【0061】

押付部７５の軸方向他端部の径方向外側の端面は、作業者によって径方向内方に向けて押し付けられる押付面７５ａとされている。作業者が押付部７５の押付面７５ａを径方向内方に向けて押し付けると、撓み部７４が軸方向他方側に撓み変形し、緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合が解除されるようになっている。なお、撓み部７４は、第１実施形態と同様に、雄部品３側の凸部６２が雌部品２側のテーパ面４２ａに当接したときにも、軸方向他方側に撓み変形するようになっている。

【0062】

雄突出部５における、軸方向スリット５４よりも径方向内側の部分、かつ径方向スリット５５よりも軸方向他方側の部分は、係合解除機構７の当接部７６とされている。当接部７６は、押付部７５よりも径方向内方に配置されている。当接部７６の径方向外側の端面は、押付部７５の径方向内側の端面が当接する当接面７６ａとされている。

【0063】

当接面７６ａには、押付部７５が径方向内方に押し付けられ撓み部７４が撓み変形したときに、つまり緩み止め機構６の凹部６１と凸部６２との係合が解除されたときに、押付部７５が当接するようになっている。これにより、当接部７６は、撓み部７４が過剰に撓み変形するのを抑えることができる。なお、本実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付し、その説明を省略する。

【0064】

以上、第３実施形態の管継手１によれば、管継手１を分解する際に、作業者は、雌部品２側の撓み部７１から軸方向一方側に延びる押付部７２の押付面７２ａを一方の手指で押し付けるとともに、雄部品３側の撓み部７４から軸方向他方側に延びる押付部７５の押付面７５ａを他方の手指で押し付ける。これらの押し付け力によって、撓み部７１が軸方向一方側へ撓み変形し、かつ撓み部７４が軸方向他方側へ撓み変形することで、凹部６１と凸部６２との係合が解除される。この状態から、作業者は、押付部７２の押付面７２ａ及び押付部７５の押付面７５ａをそれぞれ押し付けたまま、雌部品２に対して雄部品３を緩める方向に回転させれば、雄部品３を雌部品２から取り外すことができる。これにより、工具を用いることなく雄部品３を雌部品２から取り外すことができるので、緩み止め機構６を備えた管継手１を容易に分解することができる。

【0065】

また、撓み部７１及び撓み部７４をそれぞれ撓み変形させるため、撓み部７１だけ又は撓み部７４だけを撓み変形させる場合よりも、撓み部７１及び撓み部７４の各撓み変形を抑えることができる。これにより、押付部７２及び押付部７５の各押し付け力を省力化することができる。その結果、緩み止め機構６を備えた管継手１をさらに容易に分解することができる。

【0066】

［その他］
上記各実施形態の管継手１は、電気自動車での使用に限定されるものではない。上記各実施形態の緩み止め機構６は、第１係合部を凹部６１とし、第２係合部を凸部６２としているが、第１係合部を凸部とし、第２係合部を凹部としてもよい。

【0067】

上記第１実施形態の係合解除機構７の撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３は、雌突出部４とは別に設けられていてもよい。上記第２実施形態の押付部７２の突起７２ｃは、雌突出部４の一部により構成されていてもよい。上記第２実施形態の撓み部７１、押付本体７２ｂ、及び当接部７３は、雌突出部４とは別に設けられていてもよい。上記第３実施形態の雄部品３側の撓み部７４、押付部７５、及び当接部７６は、雄突出部５とは別に設けられていてもよい。

【0068】

上記第３実施形態の係合解除機構７は、雌部品２側に撓み部７１、押付部７２、及び当接部７３を設けずに、雄部品３側の撓み部７４、押付部７５、及び当接部７６のみによって構成されていてもよい。その場合、撓み部７４、押付部７５、及び当接部７６は、それぞれ第１撓み部、第１押付部、及び第１当接部となる。また、凸部６２が第１係合部となり、凹部６１が第２係合部となる。

【0069】

上記各実施形態の係合解除機構７は、当接部７３，７６を備えていなくてもよい。上記第３実施形態の押付部７５は、上記第２実施形態の押付部７２と同様に構成されていてもよい。上記第１及び第３実施形態の押付部７２，７５の押付面７２ａ，７５ａには、上記第２実施形態と同様に、滑り止め加工が施されていてもよい。

【0070】

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0071】

１ 管継手
２ 雌部品
３ 雄部品
４ 雌突出部（第１突出部）
５ 雄突出部（第２突出部）
６ 緩み止め機構
２５ 雌ねじ
３３ 雄ねじ
４３ 側面
４４，５４ 軸方向スリット
４５，５５ 径方向スリット
５３ 側面
６１ 凹部（第１係合部）
６２ 凸部（第２係合部）
７１ 撓み部（第１撓み部）
７２ 押付部（第１押付部）
７２ａ 押付面
７２ｂ 押付本体
７２ｃ 突起
７２ｄ 押付面（端面）
７３ 当接部
７４ 撓み部（第２撓み部）
７５ 押付部（第２押付部）
９１ 第１ホース（一の配管）
９２ 第１ホース（他の配管）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】