特開 2024-30303 溶接チャックおよび溶接機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024030303

(43)【公開日】2024-03-07

(54)【発明の名称】溶接チャックおよび溶接機

(51)【国際特許分類】

   B23K 37/04 20060101AFI20240229BHJP

   B23K 9/32 20060101ALI20240229BHJP

   B23K 9/00 20060101ALI20240229BHJP

   H01R 43/02 20060101ALI20240229BHJP

   B23K 9/167 20060101ALN20240229BHJP

【ＦＩ】

B23K37/04 M

B23K9/32 C

B23K9/00 501N

H01R43/02 B

B23K9/167 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022133087

(22)【出願日】2022-08-24

(71)【出願人】

【識別番号】509186579

【氏名又は名称】日立Ａｓｔｅｍｏ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】弁理士法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川越 拓海

(72)【発明者】

【氏名】上原 通

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 博章

【テーマコード（参考）】

4E001

4E081

5E051

【Ｆターム（参考）】

4E001AA03

4E001BB07

4E001DD01

4E001NB03

4E081YN10

4E081YY13

5E051LA01

5E051LB10

(57)【要約】

【課題】本開示は、従来の治具よりも単純な構造で部品点数の削減が可能であり、メンテナンス性を向上させることが可能な溶接チャックを提供する。
【解決手段】溶接チャック２は、開閉機構に固定される基端固定部２１と、複数の端子３１，３１を挟み込んで保持する先端保持部２２と、基端固定部２１と先端保持部２２との間で複数の端子３１，３１の突出方向に沿う長手方向（Ｚ軸方向）に延びる弾性延在部２３と、先端保持部２２の先端から基端固定部２１へ向けて長手方向に沿って延びる分割溝２４と、を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開閉機構に取り付けられ、アーク溶接によって接合される複数の端子を、該複数の端子の突出方向に交差する接続方向の両側から挟み込んで保持する溶接チャックであって、
前記開閉機構に固定される基端固定部と、前記複数の端子を挟み込んで保持する先端保持部と、前記基端固定部と前記先端保持部との間で前記複数の端子の前記突出方向に沿う長手方向に延びる弾性延在部と、前記先端保持部の先端から前記基端固定部へ向けて前記長手方向に沿って延びる分割溝と、を有することを特徴とする溶接チャック。

【請求項2】

前記分割溝は、前記先端保持部の前記先端から前記基端固定部に接続された前記弾性延在部の基端部まで延びるスリットであることを特徴とする請求項１に記載の溶接チャック。

【請求項3】

前記基端固定部に隣接する前記スリットの端部に、前記スリットの幅よりも前記スリットの幅方向における寸法が拡大された貫通孔を有することを特徴とする請求項２に記載の溶接チャック。

【請求項4】

前記弾性延在部は、前記長手方向に直交する幅方向の一端から他端まで延びる切欠部と、該切欠部によって肉厚が減少した薄肉部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の溶接チャック。

【請求項5】

前記複数の端子は、インバータのパワーモジュール端子、バスバーモジュール端子、またはコンデンサ端子の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項１に記載の溶接チャック。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の溶接チャックと、該溶接チャックを支持して前記複数の端子の接合方向に開閉させる前記開閉機構と、前記溶接チャックによって挟み込んで保持した前記複数の端子を接合するためのアークを発生させる電極と、を備えることを特徴とする溶接機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、溶接チャックおよび溶接機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から複数の端子を有した電子部品の端子と回路導体とを溶接アークにより溶融して接合する制御装置の端子と回路導体の溶接方法に関する発明が知られている。たとえば、下記特許文献１に記載されたマイクロスポットＴＩＧ溶接機は、３本の端子の全部をクランプして同電位とする電極を兼ねたアースクランプ治具を備えている（特許文献１、第００３９段落－第００４２段落、図６－図７）。

【0003】

このアースクランプ治具は、金属製で枠状の治具本体と、金属製で円柱状のピストン棒と、金属製の長クランパと、金属製の短クランパとで構成されている。上記治具本体は、内部に端子の配置に合わせた凸段差状の収納空間を有する。上記ピストン棒は、上記治具本体の基端部に形成された３つの丸孔に摺動自在に支持されている。上記長クランパは、中央の上記ピストン棒の先端に固定され、上記収納空間の中央の収納部に圧縮コイルバネを介して往復摺動する。短クランパは、両側の上記ピストン棒の各先端に固定され、上記収納空間の両側の収納部に各圧縮コイルバネを介して往復摺動する。

【0004】

そして、ＦＥＴの中央の端子がアースクランプ治具の中央の収納部の内壁と長クランパの先端部との間に隙間なく挟み込まれ、両側の端子がアースクランプ治具の両側の収納部の各内壁と両側の短クランパの各先端部との間に隙間なく挟み込まれるようになっている。この際、各圧縮コイルバネの付勢力に抗して各クランパが後退して開いた状態で、各クランパの先端部と各収納部の内壁間にＦＥＴの各端子を挟んでクランプすることができるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１－６２７２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記従来のマイクロスポットＴＩＧ溶接機に用いられるアースクランプ治具は、複雑な構造で部品点数が多く、メンテナンス性に改善の余地がある。本開示は、このような従来の治具よりも単純な構造で部品点数の削減が可能であり、メンテナンス性を向上させることが可能な溶接チャックおよび溶接機を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様は、開閉機構に取り付けられ、アーク溶接によって接合される複数の端子を、該複数の端子の突出方向に交差する接続方向の両側から挟み込んで保持する溶接チャックであって、前記開閉機構に固定される基端固定部と、前記複数の端子を挟み込んで保持する先端保持部と、前記基端固定部と前記先端保持部との間で前記複数の端子の前記突出方向に沿う長手方向に延びる弾性延在部と、前記先端保持部の先端から前記基端固定部へ向けて前記長手方向に沿って延びる分割溝と、を有することを特徴とする溶接チャックである。

【発明の効果】

【0008】

本開示の上記一態様によれば、従来の治具よりも単純な構造で部品点数の削減が可能であり、メンテナンス性を向上させることが可能な溶接チャックを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示に係る溶接機の実施形態を示す概略的な側面図。

【図2】本開示に係る溶接チャックの実施形態を示す斜視図。

【図3】図２の溶接チャックによって複数の端子を保持する前の状態を示す斜視図。

【図4】図３の溶接チャックによって複数の端子を保持する手順を示す平面図。

【図5】本開示に係る溶接チャックに含まれない比較形態の溶接チャックの斜視図。

【図6】図５の溶接チャックによって複数の端子を保持する手順を説明する平面図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して本開示に係る溶接チャックおよび溶接機の実施形態を説明する。

【0011】

図１は、本開示に係る溶接機の実施形態を示す概略的な側面図である。図２は、本開示に係る溶接チャックの実施形態を示す斜視図であり、図１の溶接機１に用いられる溶接チャック２の斜視図である。図３は、図２の溶接チャック２によって電子部品３の複数の端子３１，３１を保持する前の状態を示す斜視図である。なお、各図に示す３次元直交座標系は、たとえば、Ｘ軸が溶接チャック２の幅方向に平行であり、Ｙ軸が溶接チャック２の厚さ方向および開閉方向に平行であり、Ｚ軸が溶接チャック２の長さ方向に平行である。

【0012】

図１に示す溶接機１は、たとえば、電子部品３の複数の端子３１，３１をアーク溶接によって接合するＴＩＧ溶接機である。溶接機１は、たとえば、本体部１１と、開閉機構１２と、電極１３と、溶接チャック２と、を備えている。本体部１１は、たとえば、開閉機構１２および電極１３を支持する。開閉機構１２は、たとえば、溶接チャック２を支持し、後述する溶接チャック２の第１部分２Ａと第２部分２Ｂとを、複数の端子３１，３１の接合方向である溶接チャック２の厚さ方向（Ｙ軸方向）および開閉方向に開閉させるように動作する。

【0013】

電極１３は、たとえば、不活性ガスの中でアークを発生させ、溶接チャック２によって挟み込んで保持した溶接対象の電子部品３の複数の端子３１，３１を接合する。溶接機１の溶接対象の電子部品３は、たとえば、インバータである。より詳細には、溶接対象の電子部品３の複数の端子３１，３１は、たとえば、インバータのパワーモジュール端子、バスバーモジュール端子、またはコンデンサ端子の少なくとも一つを含む。

【0014】

溶接チャック２は、たとえば、同一形状の第１部分２Ａと第２部分２Ｂとを有している。溶接チャック２は、たとえば、第１部分２Ａと第２部分２Ｂとを、複数の端子３１，３１の接合面に面対称に対向させた状態で、溶接機１の開閉機構１２に取り付けられる。溶接チャック２は、たとえば、開閉機構１２の開閉動作により、溶接対象の複数の端子３１，３１を、その複数の端子３１，３１の突出方向（Ｚ軸方向）に交差する接続方向（Ｙ軸方向）の両側から、第１部分２Ａと第２部分２Ｂとの間に挟み込んで保持する。

【0015】

溶接チャック２の材質は、たとえば、導電性が良好な金属や合金である。溶接チャック２は、たとえば、複数の端子３１，３１の接続方向（Ｙ軸方向）に対向して配置される同一形状の第１部分２Ａと第２部分２Ｂが、それぞれ、基端固定部２１と、先端保持部２２と、弾性延在部２３と、分割溝２４とを有している。

【0016】

基端固定部２１は、たとえば、溶接チャック２の他の部分よりも肉厚が大きいブロック状の部分であり、複数の固定孔２１ａを有している。基端固定部２１は、たとえば、複数の固定孔２１ａに挿通されるボルトや固定ピンを介して、溶接機１の開閉機構１２に固定される。基端固定部２１は、たとえば、第１部分２Ａと第２部分２Ｂの互いに対向する面に、傾斜面２１ｂを有している。

【0017】

基端固定部２１の互いに対向する傾斜面２１ｂは、溶接対象の複数の端子３１，３１の突出方向である溶接チャック２の長手方向（Ｚ軸方向）において、複数の端子３１，３１に近付くほど互いに接近するように、溶接チャック２の内側へ向けて傾斜している。また、基端固定部２１は、たとえば、傾斜面２１ｂと反対側の溶接チャック２の外側に、溶接チャック２の長手方向すなわち長さ方向に平行な面２１ｃを有している。これにより、基端固定部２１は、溶接チャック２の長手方向において弾性延在部２３に近付くほど肉厚が増加している。

【0018】

弾性延在部２３は、基端固定部２１と先端保持部２２との間で複数の端子３１，３１の突出方向に沿う溶接チャック２の長手方向（Ｚ軸方向）に延びている。弾性延在部２３は、たとえば、全体的に基端固定部２１よりも肉厚が小さく、複数の端子３１，３１の接続方向または溶接チャック２の開閉方向（Ｙ軸方向）に対向する板状に形成されている。弾性延在部２３は、たとえば、溶接チャック２の長さ方向に平行な基端側部分２３ａと、溶接チャック２の長さ方向に対して傾斜した先端側部分２３ｂと、一つ以上の切欠部２３ｃと、一つ以上の薄肉部２３ｄと、を有している。

【0019】

弾性延在部２３の基端側部分２３ａは、基端固定部２１の肉厚が最大となる端部において、溶接チャック２の開閉方向における内側の端部に接続されている。弾性延在部２３の基端側部分２３ａは、基端固定部２１に接続された端部において、溶接チャック２の開閉方向における外側の面に、部分円筒状の凹曲面を有している。これにより、弾性延在部２３の基端側部分２３ａの基端固定部２１に接続された端部は、基端固定部２１に近付くほど肉厚が増加している。基端固定部２１と反対側に位置する弾性延在部２３の基端側部分２３ａの先端部に先端側部分２３ｂの基端部が接続され、先端側部分２３ｂの先端部に先端保持部２２が接続されている。

【0020】

切欠部２３ｃは、たとえば、溶接チャック２の長手方向に直交する幅方向（Ｘ軸方向）において、弾性延在部２３の一端から他端まで延びている。図２および図３に示す例において、溶接チャック２の幅方向から見た切欠部２３ｃの形状は、半円状である。切欠部２３ｃは、たとえば、弾性延在部２３の基端側部分２３ａに設けられている。より詳細には、たとえば、溶接チャック２の開閉方向における基端側部分２３ａの外側の面に、二つの切欠部２３ｃが溶接チャック２の長さ方向に並んで設けられている。

【0021】

なお、弾性延在部２３の幅方向から見た切欠部２３ｃの形状は、半円形状に限定されず、弾性延在部２３に薄肉部２３ｄを形成可能な任意の形状を採用することができる。また、切欠部２３ｃは、たとえば、溶接チャック２の開閉方向における弾性延在部２３の基端側部分２３ａの内側の面に設けられていてもよい。また、溶接チャック２の第１部分２Ａおよび第２部分２Ｂのそれぞれに形成される切欠部２３ｃの数は、二つに限定されず、一つでも三つ以上でもよい。切欠部２３ｃは、たとえば、溶接チャック２の幅方向において、分割溝２４によって複数の部分に分割されている。

【0022】

薄肉部２３ｄは、弾性延在部２３において、切欠部２３ｃによって肉厚が減少した部分である。図２および図３に示す例において、溶接チャック２は、薄肉部２３ｄにおいて肉厚が最も減少している。薄肉部２３ｄは、各々の切欠部２３ｃの底部に形成され、切欠部２３ｃと同様に溶接チャック２の幅方向の一端から他端まで延びている。切欠部２３ｃと同様に、薄肉部２３ｄは、溶接チャック２の幅方向において、分割溝２４によって複数の部分に分割されている。

【0023】

先端保持部２２は、開閉機構１２の開閉動作により、溶接対象の電子部品３の複数の端子３１，３１を、その複数の端子３１，３１の突出方向（Ｚ軸方向）に交差する接続方向（Ｙ軸方向）の両側から挟み込んで保持する。先端保持部２２は、たとえば、弾性延在部２３の先端、より詳細には、弾性延在部２３の先端側部分２３ｂの先端に設けられている。

【0024】

溶接チャック２において、第１部分２Ａおよび第２部分２Ｂのそれぞれの先端保持部２２は、たとえば、弾性延在部２３の先端側部分２３ｂの先端から、複数の端子３１，３１の接続方向に複数の端子３１，３１へ向けて延びている。電子部品３の端子３１に接する先端保持部２２の先端面は、たとえば、溶接チャック２の長さ方向および幅方向に平行な平坦面である。

【0025】

分割溝２４は、先端保持部２２の先端から基端固定部２１へ向けて溶接チャック２の長手方向に沿って延びている。本実施形態において、分割溝２４は、先端保持部２２の先端から基端固定部２１に接続された弾性延在部２３の基端部まで延びるスリットＳである。なお、分割溝２４は、たとえば、溶接チャック２の第１部分２Ａおよび第２部分２Ｂの長手方向の一端から他端まで全体にわたって延びて、第１部分２Ａおよび第２部分２Ｂをそれぞれ複数の部分に分割していてもよい。

【0026】

図２および図３に示す例において、分割溝２４は、たとえば、溶接チャック２の幅方向において、第１部分２Ａおよび第２部分２Ｂのそれぞれの中央に形成され、先端保持部２２および弾性延在部２３を二つの部分に分割している。なお、分割溝２４は、溶接チャック２の幅方向において、第１部分２Ａおよび第２部分２Ｂのそれぞれに二つ以上が形成されて、先端保持部２２および弾性延在部２３を三つ以上の部分に分割していてもよい。

【0027】

また、溶接チャック２は、たとえば、第１部分２Ａおよび第２部分２Ｂの各々の基端固定部２１に隣接するスリットＳの端部に、スリットＳの幅よりもスリットＳの幅方向における寸法が拡大された貫通孔２５を有している。貫通孔２５は、たとえば、円形の開口を有する丸孔である。なお、貫通孔２５は、丸孔に限定されず、任意の形状を有することができる。

【0028】

以下、本実施形態の溶接チャック２および溶接機１の作用を、比較形態の溶接チャックＸとの対比に基づいて説明する。

【0029】

図４は、本実施形態の溶接チャック２によって複数の端子３１，３１を保持する手順を示す平面図である。図５は、本開示に係る溶接チャックに含まれない比較形態の溶接チャックＸの斜視図である。図６は、図５の比較形態の溶接チャックＸによって複数の端子３１，３１を保持する手順を説明する平面図である。

【0030】

図５および図６に示す比較形態の溶接チャックＸは、本実施形態の溶接チャック２とは異なり、分割溝２４を有しない。また、溶接対象の電子部品３の複数の端子３１，３１は、それぞれ、所定の公差の範囲内で厚さが異なっている。そのため、溶接チャックＸの幅方向（Ｘ軸方向）に複数対の溶接対象の端子３１，３１が並んでいる場合、溶接チャックＸによって一度に複数対の端子３１，３１を挟み込むと、厚さが大きい端子３１，３１の対によって、第１部分ＸＡと第２部分ＸＢの間隔が規制される。その結果、厚さが小さい端子３１，３１の対と溶接チャックＸとの間に隙間が生じてしまう。

【0031】

このように、溶接対象の端子３１，３１の対と溶接チャックＸとの間に隙間が生じることを回避するために、比較形態の溶接チャックＸでは、次のような手順で溶接を行う。まず、図６の矢印Ａ１に示すように、溶接チャックＸの溶接対象の一対の端子３１，３１を挟み込み、溶接機１の電極１３によってアークを発生させ、この一対の端子３１，３１を溶接する。その後、図６の矢印Ａ２に示すように、溶接機１の開閉機構１２によって第１部分ＸＡと第２部分ＸＢとの間隔を拡げる。

【0032】

さらに、図６の矢印Ａ３に示すように、溶接チャックＸを、電子部品３に対して溶接チャックＸの幅方向に相対的に移動させる。その後、図６の矢印Ａ４に示すように、溶接が終了した一対の端子３１，３１の隣の一対の端子３１，３１を挟み込み、溶接機１の電極１３によってアークを発生させ、この一対の端子３１，３１を溶接する。その後、図６の矢印Ａ５に示すように、溶接機１の開閉機構１２によって第１部分ＸＡと第２部分ＸＢとの間隔を拡げる。

【0033】

これに対し、本実施形態の溶接チャック２は、開閉機構１２に取り付けられ、アーク溶接によって接合される複数の端子３１，３１を、それら複数の端子３１，３１の突出方向に交差する接続方向の両側から挟み込んで保持する。溶接チャック２は、開閉機構１２に固定される基端固定部２１と、複数の端子３１，３１を挟み込んで保持する先端保持部２２と、これら基端固定部２１と先端保持部２２との間で複数の端子３１，３１の突出方向に沿う長手方向に延びる弾性延在部２３と、を有する。さらに、溶接チャック２は、先端保持部２２の先端から基端固定部２１へ向けて長手方向に沿って延びる分割溝２４を有している。

【0034】

このような構成により、溶接チャック２は、たとえば、図４に示すように、溶接チャックＸの幅方向（Ｘ軸方向）に溶接対象の二対の端子３１，３１が並んでいる場合、次のような手順で溶接を行うことができる。まず、図４の矢印Ｓ１に示すように、二対の端子３１，３１の接続方向（Ｙ軸方向）の両側から、溶接チャック２の幅方向に並んだ二対の端子３１，３１を、溶接チャック２の先端保持部２２，２２によって挟み込む。すると、溶接チャック２の先端保持部２２，２２の間隔が、厚さが大きい方の端子３１，３１の対によって規制される。

【0035】

しかし、図４の矢印Ｓ２に示すように、溶接チャック２をさらに閉じて、基端固定部２１，２１の間隔をさらに狭めていくと、分割溝２４によって分割され、厚さが大きい方の端子３１，３１の対を挟み込んだ先端保持部２２，２２の一部に接続されている弾性延在部２３，２３の一部が弾性変形する。これにより、溶接チャック２から厚さが大きい方の端子３１，３１の対に作用する力を低減することができ、溶接チャック２の負荷を低減することができる。

【0036】

また、厚さが大きい方の端子３１，３１の対を保持している先端保持部２２，２２の一部に連続する弾性延在部２３，２３の一部が弾性変形することで、厚さが小さい方の端子３１，３１の対と溶接チャック２の先端保持部２２，２２との間の間隙をなくすことができる。これにより、厚さが小さい方の端子３１，３１の対が、溶接チャック２の先端保持部２２，２２の間に挟み込まれて保持される。この状態で、溶接機１の電極１３によってアークを発生させ、二対の端子３１，３１を効率よく溶接することができ、チャック不良による溶接不良の発生を防止できる。

【0037】

以上のように、本実施形態の溶接チャック２によれば、前述の特許文献１に記載された従来のアースクランプ治具と比較して、単純な構造で部品点数の削減が可能であり、メンテナンス性を向上させることができる。さらに、本実施形態の溶接チャック２によれば、比較形態の溶接チャックＸと比較して、複数の端子３１，３１の溶接時の手順を簡略化することができ、サイクルタイムの短縮、および、溶接チャック２の耐用期間の向上によるコスト低減が可能になる。

【0038】

また、本実施形態の溶接チャック２において、分割溝２４は、先端保持部２２の先端から基端固定部２１に接続された弾性延在部２３の基端部まで延びるスリットＳである。このような構成により、分割溝２４を溶接チャック２の長手方向の一端から他端まで連続させる場合と比較して、開閉機構１２に対する溶接チャック２の取り付けを容易にすることができる。また、分割溝２４の幅を一定に維持することができ、複数の端子３１，３１の安定したチャックが可能になる。

【0039】

また、本実施形態の溶接チャック２は、基端固定部２１に隣接するスリットＳの端部に、スリットＳの幅よりもスリットＳの幅方向における寸法が拡大された貫通孔２５を有している。このような構成により、スリットＳによって分割された弾性延在部２３の弾性変形時に、スリットＳの端部に作用する応力を緩和することができる。また、スリットＳによって分割された弾性延在部２３の弾性変形を容易にして、複数の端子３１，３１に作用するチャック力を低減することができる。したがって、溶接チャック２の耐用期間の向上、および、開閉機構１２の小型化によるコスト低減が可能になる。

【0040】

また、本実施形態の溶接チャック２において、弾性延在部２３は、長手方向に直交する幅方向の一端から他端まで延びる切欠部２３ｃと、その切欠部２３ｃによって肉厚が減少した薄肉部２３ｄと、を有する。このような構成により、弾性延在部２３の弾性変形を容易にして、図４に示すように、厚さが大きい方の端子３１，３１に作用するチャック力を低減することができる。したがって、溶接チャック２の耐用期間の向上によるコスト低減が可能になる。

【0041】

なお、切欠部２３ｃは、溶接チャック２の開閉方向における内側の面と反対側の外側の面に設けることが好ましい。これにより、切欠部２３ｃを溶接チャック２の開閉方向における内側の面に設ける場合と比較して、複数の端子３１，３１の接続方向、すなわち、溶接チャック２の開閉方向における外側への弾性延在部２３の弾性変形を容易にすることができる。

【0042】

また、本実施形態の溶接チャック２によって挟み込んで保持する複数の端子３１，３１は、インバータのパワーモジュール端子、バスバーモジュール端子、またはコンデンサ端子の少なくとも一つを含む。本実施形態の溶接チャック２は、様々な形状の溶接個所に対応可能であり、溶接個所の指定がない。したがって、インバータの生産時に溶接対象の端子３１ごとに異なるチャックを用意する必要がなく、共通の溶接チャック２によって溶接を行うことができ、生産性の向上およびコスト低減が可能になる。

【0043】

また、本実施形態の溶接機１は、溶接チャック２と、その溶接チャック２を支持して複数の端子３１，３１の接合方向に開閉させる開閉機構１２と、溶接チャック２によって挟み込んで保持した複数の端子３１，３１を接合するためのアークを発生させる電極１３と、を備える。このような構成により、本実施形態の溶接機１によれば、前述の溶接チャック２と同様の効果を奏することができる。

【0044】

以上、図面を用いて本開示に係る溶接チャックの実施形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本開示に含まれるものである。

【符号の説明】

【0045】

１ 溶接機
１２ 開閉機構
１３ 電極
２ 溶接チャック
２１ 基端固定部
２２ 先端保持部
２３ 弾性延在部
２３ｃ 切欠部
２３ｄ 薄肉部
２４ 分割溝
２５ 貫通孔
３１ 端子
Ｓ スリット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】