特開 2024-30463 センサの取付装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024030463

(43)【公開日】2024-03-07

(54)【発明の名称】センサの取付装置

(51)【国際特許分類】

   F16L 55/00 20060101AFI20240229BHJP

【ＦＩ】

F16L55/00 Z

F16L55/00 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022133386

(22)【出願日】2022-08-24

(71)【出願人】

【識別番号】000133733

【氏名又は名称】株式会社テイエルブイ

(74)【代理人】

【識別番号】100131200

【弁理士】

【氏名又は名称】河部 大輔

(72)【発明者】

【氏名】一瀬 大介

(57)【要約】

【課題】センサの取付の自由度を高める。
【解決手段】取付装置１００は、配管９の軸心Ｘの方向における互いに異なる位置において配管９に取り付けられる第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂと、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとのそれぞれに結合され、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとを連結する連結具３と、連結具３に結合され、配管９に対向する位置においてプローブ８を保持する保持具５とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

配管の軸心の方向における互いに異なる位置において前記配管に取り付けられる第１取付具及び第２取付具と、
前記第１取付具と前記第２取付具とのそれぞれに結合され、前記第１取付具と前記第２取付具とを連結する連結具と、
前記連結具に結合され、前記配管に対向する位置においてセンサを保持する保持具とを備えるセンサの取付装置。

【請求項2】

請求項１に記載のセンサの取付装置において、
前記第１取付具及び前記第２取付具のそれぞれは、前記配管を把持することによって前記配管に取り付けられるセンサの取付装置。

【請求項3】

請求項１に記載のセンサの取付装置において、
前記第２取付具は、前記配管において、前記第１取付具が取り付けられた部分の前記軸心と一直線上に並ばない前記軸心を有する部分に取り付けられるセンサの取付装置。

【請求項4】

請求項１に記載のセンサの取付装置において、
前記保持具は、前記センサが取り付けられる複数の取付部を有するセンサの取付装置。

【請求項5】

請求項１に記載のセンサの取付装置において、
前記保持具は、前記連結具に着脱可能に取り付けられ、
前記連結具は、前記保持具の取付位置を前記軸心に沿った方向へ変更可能に構成されているセンサの取付装置。

【請求項6】

請求項１に記載のセンサの取付装置において、
前記連結具は、前記第１取付具と前記第２取付具との間で並んで延びる第１連結具及び第２連結具を含み、
前記保持具は、前記第１連結具から前記第２連結具まで前記配管の外周に沿って延び、前記第１連結具及び前記第２連結具のそれぞれに結合され、
前記センサは、前記保持具のうち前記第１連結具と前記第２連結具との間の部分に取り付けられるセンサの取付装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

ここに開示された技術は、センサの取付装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、センサは、様々な方法で対象物に取り付けられている。例えば、特許文献１に記載のセンサの取付装置では、センサが治具本体にネジで取り付けられ、治具本体が対象物としての配管に取り付けられている。こうして、センサが対象物に対して取り付けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－１９３１８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１の取付装置では、配管に取り付けられる治具本体にセンサが取り付けられるため、センサの位置は、治具本体の位置に限定される。つまり、治具本体は、配管を挟持できる部分にしか取り付けることができない。そのため、センサも、配管のうち治具本体を取り付けることができる部分にしか配置できない。

【0005】

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、センサの取付の自由度を高めることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

ここに開示されたセンサの取付装置は、配管の軸心の方向における互いに異なる位置において前記配管に取り付けられる第１取付具及び第２取付具と、前記軸心に沿って延び、前記第１取付具と前記第２取付具とのそれぞれに結合された連結具と、前記連結具に結合され、前記配管に対向する位置においてセンサを保持する保持具とを備える。

【発明の効果】

【0007】

前記センサの取付装置によれば、センサの取付の自由度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、取付装置１００の斜視図である。

【図2】図２は、図１とは別の角度から見た、取付装置１００の斜視図である。

【図3】図３は、取付装置１００の側面図である。

【図4】図４は、配管９の概略図である。

【図5】図５は、プローブ８の構成を示す概略図である。

【図6】図６は、取付具１の正面図である。

【図7】図７は、第１分割体１１の斜視図である。

【図8】図８は、軸心Ａと直交する平面における取付具１の断面図である。

【図9】図９は、連結具３の正面図である。

【図10】図１０は、接続具６の背面図である。

【図11】図１１は、第１保持具５Ａの斜視図である。

【図12】図１２は、第２保持具５Ｂの斜視図である。

【図13】図１３は、第３保持具５Ｃの斜視図である。

【図14】図１４は、第４保持具５Ｄの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、取付装置１００の斜視図である。図２は、図１とは別の角度から見た、取付装置１００の斜視図である。図３は、取付装置１００の側面図である。

【0010】

取付装置１００は、プローブ８を配管９に取り付ける。プローブ８は、パルス渦電流探傷（ＰＥＣ:Pulsed Eddy Current）によって対象物の厚さを測定するために用いられる。プローブ８は、対象物に渦電流を発生させ且つ発生した渦電流を検出する。プローブ８は、センサの一例である。この例では、プローブ８の対象物は、配管９である。

【0011】

この例では、配管９は、蒸気又はドレンが流通する金属製の配管である。例えば、配管９は、屈曲又は湾曲している。すなわち、配管９の軸心Ｘは、屈曲又は湾曲している。配管９は、例えば、円管である。

【0012】

図４は、配管９の概略図である。この例では、配管９の一部は、軸心Ｙを中心に円弧状に湾曲している。具体的には、配管９は、第１直管９１と、第１直管９１に接続されたエルボ９３と、エルボ９３に接続された第２直管９２とを含んでいる。エルボ９３は、第１直管９１と第２直管９２との間に配置されている。第１直管９１における軸心Ｘ、及び、第２直管９２における軸心Ｘは、略直線状である。第１直管９１における軸心Ｘの延長線と第２直管９２における軸心Ｘの延長線とは、略直交する。エルボ９３における軸心Ｘは、略円弧状である。エルボ９３における軸心Ｘの曲率中心は、軸心Ｙである。軸心Ｙを曲率中心Ｙともいう。配管９は、ＪＩＳ（Japanese Industrial Standards）又はＩＳＯ（International Organization Standardization）等の規格で定められた寸法を有している。例えば、配管９の外径及びエルボ９３の曲率半径等が規格で定められている。

【0013】

以下、説明の便宜上、軸心Ｘ及び曲率半径の両方と直交する直線（即ち、配管９の軸心Ｘと直交する断面において軸心Ｘを通り且つ軸心Ｙと平行な直線）を中心軸とする。軸心Ｘ上の異なる点における中心軸を繋げて形成される面を中立面とする。中立面は、配管９に曲げ応力が発生しているとした場合に引張も圧縮も生じない面である。軸心Ｘを中立軸ともいう。軸心Ｘ又は中立面を基準として曲率中心Ｙの側を「曲げの内側」、曲率中心Ｙと反対側を「曲げの外側」という。軸心Ｘを含み中立面と直交する平面を基準面という。

【0014】

取付装置１００は、プローブ８を配管９のエルボ９３に取り付ける。配管９の外周面は断熱材９５で覆われていてもよい。エルボ９３の外表面は、断熱材９５で覆われている。取付装置１００は、断熱材９５の上からプローブ８を取り付ける。

【0015】

プローブ８は、非接触型のプローブであり、配管９に近接して配置される。尚、「非接触型」とは、非接触でも使用可能であることを意味し、接触状態での使用を除外するものではない。プローブ８は、変動磁場を形成することによって対象物に渦電流を発生させる。また、プローブ８は、対象物に発生した渦電流の変化を誘導電圧として検出する。

【0016】

図５は、プローブ８の構成を示す概略図である。プローブ８は、励磁電流による磁束で配管９に渦電流を発生させる励磁コイル８１と、配管９の渦電流を検出する検出コイル８２とを備える。プローブ８は、励磁コイル８１及び検出コイル８２を収容するケーシング８３をさらに備えていてもよい。プローブ８は、励磁コイル８１によって配管９に渦電流を発生させ、発生した渦電流を検出コイル８２で検出する。この例では、プローブ８は、励磁コイル８１と検出コイル８２とを１組として、２組の励磁コイル８１及び検出コイル８２を有している。

【0017】

この例では、各組の励磁コイル８１の軸心と検出コイル８２の軸心とが一直線状になるように、励磁コイル８１と検出コイル８２とが配列されている。このとき、検出コイル８２の方が配管９の近くに配置されている。

【0018】

励磁コイル８１は、電流が印加されることによって、その軸心の方向に磁場を形成する。一方の励磁コイル８１と他方の励磁コイル８１とは、軸心の方向において互いに反対向きの磁場を形成するように電流が印加される。例えば、一方の励磁コイル８１から配管９へ向かって磁束が発生し、配管９から他方の励磁コイル８１へ向かって磁束が発生する。その結果、一方の励磁コイル８１から発せられる大部分の磁束は、一方の励磁コイル８１の軸心の方向に出て配管９内へ入り、配管９内を略円弧状に通過し、他方の励磁コイル８１の軸心の方向へ向かい他方の励磁コイル８１に入っていく。励磁コイル８１に印加する電流を変動させることによって、配管９に発生する磁場が変動し、配管９に渦電流が発生する。

【0019】

一方、配管９のうち検出コイル８２の近傍の部分に発生した渦電流によって、検出コイル８２を貫通する磁束が形成される。検出コイル８２を貫通する磁束が変化すると、検出コイル８２に誘導起電力が発生する。検出コイル８２は、この誘導起電力を検出することによって、配管９の渦電流を検出する。

【0020】

プローブ８は、配管９のうち決められた部分において渦電流を定期的に検出する。すなわち、プローブ８は、配管９の渦電流を定点観測する。プローブ８は、検出された渦電流を演算装置（図示省略）へ送信する。例えば、プローブ８は、１日又は１週間に１回、渦電流を検出して、検出された渦電流を送信する。

【0021】

演算装置は、プローブ８によって検出された渦電流に基づいて対象物、即ち、配管９の厚さを演算する。渦電流に基づいた厚さの測定は、公知の技術が用いられる。例えば、渦電流は、配管９に浸透していくのに従って減衰していく。渦電流は、配管９の表面（プローブ８が対向している面）から裏面に到達するまでの間は徐々に減衰し、裏面に到達すると急激に減衰する。検出コイル８２によって検出される電圧も渦電流と同様に変化する。配管９の厚さと検出電圧が急激に減衰するまでの時間とには相関がある。演算装置は、検出電圧が急激に減衰するまでの時間に基づいて、配管９の厚さを演算する。

【0022】

次に、取付装置１００について詳しく説明する。取付装置１００は、図１，２，３に示すように、配管９に取り付けられる取付具１と、取付具１に結合される連結具３と、連結具３に結合され、センサ、即ち、プローブ８を保持する保持具５とを備える。保持具５に保持されたプローブ８は、配管９の外表面と対向している。尚、プローブ８と配管９との間には、断熱材９５が介在していてもよい。

【0023】

取付具１は、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとを含んでいる。第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂは、配管９の軸心Ｘの方向における互いに異なる位置において配管９に取り付けられる。この例では、第２取付具１Ｂは、配管９において、第１取付具１Ａが取り付けられた部分の軸心Ｘと一直線上に並ばない軸心Ｘを有する部分に取り付けられる。具体的には、第１取付具１Ａは、第１直管９１に取り付けられ、第２取付具１Ｂは、第２直管９２に取り付けられる。つまり、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとは、配管９においてエルボ９３を介在させて、軸心Ｘの向きが９０度異なる部分に取り付けられている。

【0024】

第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとは、同じ構成を有している。以下、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとを区別しない場合には、単に「取付具１」と称する。

【0025】

取付具１は、配管９を把持することによって配管９に取り付けられる。取付具１は、配管９の外周に沿って環状に形成されている。図６は、取付具１の正面図である。詳しくは、取付具１は、軸心Ａを中心とする環状に形成されている。取付具１の外周形状は、軸心Ａを中心とする略正八角形をしている。取付具１の内周形状は、軸心Ａを中心とする略円形をしている。取付具１の説明において、「半径方向」とは軸心Ａを中心とする半径方向を、「周方向」とは軸心Ａを中心とする周方向を、「軸心Ａ方向」とは軸心Ａの方向を意味する。

【0026】

取付具１は、第１分割体１１と第２分割体１２とに分割された分割構造を有している。具体的には、第１分割体１１と第２分割体１２とは、軸心Ａを含む平面に対して対称な形状をしている。第１分割体１１及び第２分割体１２のそれぞれは、弓型に形成され、より具体的には、軸心Ａを中心とする略半円の弧状に形成されている。第１分割体１１の長手方向の両端部をそれぞれ第１端部１５及び第２端部１６と称する。同様に、第２分割体１２の長手方向の両端部をそれぞれ第１端部１５及び第２端部１６と称する。

【0027】

図７は、第１分割体１１の斜視図である。例えば、第１分割体１１及び第２分割体１２のそれぞれは、板金によって形成されている。第1分割体１１及び第２分割体１２のそれぞれは、取付具１の外周を区画する４つの外周壁１３と、外周壁１３から延びる８つの側壁１４とを有している。４つの外周壁１３は、概ね周方向に並んでいる。４つの外周壁１３のそれぞれは、隣り合う外周壁１３と繋がっている。第１分割体１１の４つの外周壁１３と第２分割体１２の４つの外周壁１３とは、実質的に正八角柱の側周面を形成する。

【0028】

各外周壁１３のうち軸心Ａ方向における両端縁のそれぞれに側壁１４が繋がっている。すなわち、１つの外周壁１３に２つの側壁１４が繋がっている。側壁１４は、外周壁１３から実質的に半径方向内側へ屈曲して、軸心Ａと略直交する平面内で拡がっている。各側壁１４のうち半径方向内側の端縁は、軸心Ａを中心とする略円弧状に形成されている。８つの外周壁１３の軸心Ａ方向の一方の端縁から屈曲する８つの側壁１４は、軸心Ａと略直交する同一の平面内で拡がっている。これらの８つの側壁１４の半径方向内側の端縁は、軸心Ａを中心とする１つの円を形成する。８つの外周壁１３の軸心Ａ方向の他方の端縁から屈曲する８つの側壁１４は、一方の端縁から延びる側壁１４とは別の、軸心Ａと略直交する同一の平面内で拡がっている。これらの８つの側壁１４の半径方向内側の端縁は、軸心Ａを中心とする１つの円を形成する。軸心Ａ方向の一方の８つの側壁１４の形成する円の直径は、軸心Ａ方向の他方の８つの側壁１４の形成する円の直径と略同じである。

【0029】

第１分割体１１の第１端部１５と第２分割体１２の第１端部１５とは、軸心Ａと略平行な軸心Ｂを中心に回転可能に互いに連結されている。第１分割体１１と第２分割体１２とが軸心Ｂを中心に相対的に回転することによって、第１分割体１１の第２端部１６と第２分割体１２の第２端部１６との間隔が変更される。第１分割体１１の第２端部１６と第２分割体１２の第２端部１６とは、ボルト２１等によって連結される。第１分割体１１の第２端部１６と第２分割体１２の第２端部１６とが連結されることによって、取付具１は、軸心Ａを中心とする環状となる。

【0030】

図８は、軸心Ａと直交する平面における取付具１の断面図である。第１分割体１１及び第２分割体１２のそれぞれには、複数の第１ネジ孔１７が半径方向に貫通するように形成されている。詳しくは、第１分割体１１に２つの第１ネジ孔１７が形成され、第２分割体１２に２つの第１ネジ孔１７が形成されている。４つの第１ネジ孔１７は、取付具１が環状の状態において周方向に等間隔で配置されている。

【0031】

例えば、ナットが外周壁１３に半径方向内側から溶接等によって接合されている。ナットに第１ネジ孔１７が形成されている。外周壁１３にはナットの第１ネジ孔１７と連通する貫通孔が形成されている。

【0032】

各第１ネジ孔１７には、図１，２，３に示すように、取付具１を配管９に固定するためのボルト２２が半径方向の外側から螺合される。ボルト２２は、第１分割体１１及び第２分割体１２のそれぞれよりも半径方向内側に突出し得る。

【0033】

第１分割体１１及び第２分割体１２のそれぞれには、複数の第２ネジ孔１９が貫通形成されている。各外周壁１３に２つの第２ネジ孔１９が厚さ方向に貫通形成されている。例えば、ナットが外周壁１３に半径方向内側から溶接等によって接合されている。ナットに第２ネジ孔１９が形成されている。外周壁１３にはナットの第２ネジ孔１９と連通する貫通孔が形成されている。第２ネジ孔１９には、後述する接続具６を取付具１に取り付けるためのボルト６５が半径方向の外側から螺合される。

【0034】

第１分割体１１の第２端部１６と第２分割体１２の第２端部１６との間隔が拡げられ、第１分割体１１と第２分割体１２との間に配管９が位置するように、取付具１は配管９の周囲に配置される。その後、第１分割体１１の第２端部１６と第２分割体１２の第２端部１６とがボルト２１等によって連結される。これにより、第１分割体１１及び第２分割体１２は、配管９を把持する。こうして、配管９の周囲を囲むように取付具１が配管９に取り付けられる。

【0035】

連結具３は、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂのそれぞれに結合され、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとを連結する。具体的には、連結具３は、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂのそれぞれに着脱可能に取り付けられている。連結具３は、配管９の軸心Ｘに沿って延びている。連結具３は、第１連結具３Ａと第２連結具３Ｂとを含んでいる。第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂは、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとの間で並んで延びる。具体的には、第１連結具３Ａと第２連結具３Ｂとは、互いに略平行に延びている。第１連結具３Ａと第２連結具３Ｂとは、基準面に対して対称に配置されている。以下、第１連結具３Ａと第２連結具３Ｂとを区別しない場合には、単に「連結具３」という。

【0036】

図９は、連結具３の正面図である。連結具３は、平板状に形成されている。連結具３は、例えば板金によって形成されている。連結具３は、第１端部３１と第２端部３２と本体３０とを有している。本体３０は、第１端部３１と第２端部３２とのそれぞれに繋がっている。本体３０は、軸心Ｃを中心とする略円弧状に形成されている。より詳しくは、本体３０は、軸心Ｃを中心とする略４分円を形成している。以下、連結具３の説明において、「半径方向」とは軸心Ｃを中心とする半径方向を、「周方向」とは軸心Ｃを中心とする周方向を意味する。第１端部３１及び第２端部３２のそれぞれは、本体３０の周方向の端縁から、本体３０が形成する円弧の接線方向へ直線状に延びている。

【0037】

連結具３は、保持具５の取付位置を軸心Ｘに沿った方向へ変更可能に構成されている。詳しくは、本体３０には、保持具５を取り付けるためのネジ孔３３が形成されている。ネジ孔３３は、厚さ方向に本体３０を貫通している。ネジ孔３３は、略円形である。この例では、本体３０には複数のネジ孔３３が形成されている。半径方向に並ぶ２つのネジ孔３３を一組として、複数組のネジ孔３３が周方向に並んでいる。すなわち、本体３０には、軸心Ｃを中心とする角度位置が異なる複数組のネジ孔３３が設けられている。いずれの組の２つのネジ孔３３の半径方向の間隔も略同じである。一の保持具５の取り付けに、何れか一組のネジ孔３３が用いられる。一の保持具５が複数のネジ孔３３に取り付けられることによって、ネジ孔３３を中心とする保持具５の回転が防止される。ネジ孔３３の組を変更することによって、保持具５の取付位置を周方向へ変更することができる。詳しくは後述するが、連結具３は、軸心Ｃが軸心Ｙと略一致するように第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂに取り付けられる。つまり、複数組のネジ孔３３は、軸心Ｘに沿った方向に並ぶことになる。そのため、保持具５の取付位置は、ネジ孔３３の組を変更することによって軸心Ｘに沿った方向へ変更される。

【0038】

第１端部３１及び第２端部３２のそれぞれには、連結具３を取付具１に取り付けるための取付孔３４が形成されている。取付孔３４は、厚さ方向に第１端部３１又は第２端部３２を貫通している。取付孔３４は、略円形である。この例では、第１端部３１に複数の取付孔３４が形成されている。第１端部３１の延びる方向と略直交する方向に並ぶ２つの取付孔３４を一組として、複数組（この例では、２組）の取付孔３４が第１端部３１の延びる方向に並んでいる。いずれの組の２つの取付孔３４の間隔も略同じである。第１取付具１Ａへの取り付けに、何れか一組の取付孔３４が用いられる。連結具３が複数の取付孔３４に取り付けられることによって、取付孔３４を中心とする連結具３の回転が防止される。取付孔３４の組を変更することによって、第１端部３１の延びる方向における、第１取付具１Ａと連結具３との相対位置を変更することができる。

【0039】

同様に、第２端部３２に複数の取付孔３４が形成されている。第２端部３２の延びる方向と略直交する方向に並ぶ２つの取付孔３４を一組として、複数組（この例では、２組）の取付孔３４が第２端部３２の延びる方向に並んでいる。いずれの組の２つの取付孔３４の間隔も略同じである。第２取付具１Ｂへの取り付けに、何れか一組の取付孔３４が用いられる。取付孔３４の組を変更することによって、第２端部３２の延びる方向における、第２取付具１Ｂと連結具３との相対位置を変更することができる。

【0040】

連結具３は、接続具６を介して取付具１に取り付けられる。図１０は、接続具６の背面図である。詳しくは、接続具６は、略直線状に延びる平板で形成されている。例えば、接続具６は、板金によって形成されている。接続具６の長手方向の一端部には、接続具６を取付具１に取り付けるための２つの取付孔６１が形成されている。接続具６の長手方向の他端部には、連結具３を接続具６に取り付けるための２つのネジ孔６２が形成されている。

【0041】

２つの取付孔６１は、接続具６の長手方向に並んでいる。２つの取付孔６１の間隔は、取付具１の各外周壁１３に設けられた２つの第２ネジ孔１９の間隔と略同じである。接続具６は、取付孔６１を介して一の外周壁１３に取り付けられる。２つの取付孔６１が２つの第２ネジ孔１９と連通するように接続具６が外周壁１３に重ねられ、ボルト６５が取付孔６１を貫通して第２ネジ孔１９に螺合させられる。ボルト６５を締め付けることによって、接続具６が外周壁１３に取り付けられる。その結果、接続具６は、外周壁１３から外周壁１３の長手方向へ延びるように設置される。

【0042】

尚、接続具６には、２つの取付孔６１の間に貫通孔６３が形成されている。第１ネジ孔１７が形成された外周壁１３に接続具６が取り付けられた場合、貫通孔６３は、第１ネジ孔１７と連通する。取付具１を固定するためのボルト２２は、貫通孔６３を貫通して第１ネジ孔１７に螺合させられる。

【0043】

２つのネジ孔６２は、接続具６のうち外周壁１３から離れた端部において接続具６の長手方向に並んでいる。２つのネジ孔６２の間隔は、連結具３の第１端部３１及び第２端部３２の各組の２つの取付孔３４の間隔と略同じである。例えば、ナットが接続具６に溶接等によって接合されている。ナットにネジ孔６２が形成されている。接続具６にはナットのネジ孔６２と連通する貫通孔が形成されている。連結具３は、ネジ孔６２を介して接続具６に取り付けられる。２つの取付孔３４が２つのネジ孔６２と連通するように第１端部３１又は第２端部３２が接続具６に重ねられ、ボルト６６が取付孔３４を貫通してネジ孔６２に螺合させられる。ボルト６６を締め付けることによって、連結具３が接続具６に取り付けられる。その結果、第１端部３１又は第２端部３２は、接続具６の長手方向に対して略直交する方向に延びるように設置される。

【0044】

保持具５は、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂのそれぞれに結合されている。具体的には、保持具５は、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂのそれぞれに着脱可能に取り付けられている。保持具５は、第１連結具３Ａから第２連結具３Ｂまで配管９の外周に沿って延びる。配管９への取付状態において、保持具５は、配管９との干渉を避けるように配管９の周囲を第１連結具３Ａから第２連結具３Ｂまで延びる。保持具５は、配管９の軸心Ｘに直交する平面内で延びている。

【0045】

この例では、取付装置１００は、複数種類の保持具５の中から選択された少なくとも１つの保持具５を含んでいる。取付装置１００は、複数の保持具５を含んでいてもよい。その場合、複数の保持具５の種類は、異なっていても、同一であってもよい。

【0046】

例えば、保持具５は、第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ、第３保持具５Ｃ及び第４保持具５Ｄの中から選択される。図１１は、第１保持具５Ａの斜視図である。図１２は、第２保持具５Ｂの斜視図である。図１３は、第３保持具５Ｃの斜視図である。図１４は、第４保持具５Ｄの斜視図である。尚、第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ、第３保持具５Ｃ及び第４保持具５Ｄのそれぞれを区別しない場合には、単に「保持具５」と称する。

【0047】

保持具５は、長手方向の一端部である第１端部５１と、長手方向の他端部である第２端部５２と、第１端部５１と第２端部５２との間の本体５０とを有している。第１端部５１は、第１連結具３Ａに取り付けられる。第２端部５２は、第２連結具３Ｂに取り付けられる。本体５０には、プローブ８が取り付けられる取付部５５が形成されている。つまり、プローブ８は、保持具５のうち第１連結具３Ａと第２連結具３Ｂとの間の部分に着脱可能に取り付けられる。保持具５は、全体として湾曲又は屈曲した形状、即ち、概ね弓型に形成されている。ここで、「弓型」とは、円弧状に限定されず、円弧状、Ｕ字状及びＶ字状を含み得る。より詳しくは、保持具５は、軸心Ｘを含む平面に対して対称な形状をしている。

【0048】

第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ及び第３保持具５Ｃの長さ（即ち、長手方向の寸法）は、第４保持具５Ｄに比べて長い。配管９の外周に沿って第１連結具３Ａから第２連結具３Ｂまで至る経路は、２通りある。つまり、曲げの外側において中立軸から最も離れた部分（すなわち、曲げの曲率半径が最大となる部分であり、以下、「曲げの最外部分」という）の外方を通過する経路と、曲げの内側において中立軸から最も離れた部分（すなわち、曲げの曲率半径が最小となる部分であり、以下、「曲げの最内部分」という）の外方を通過する経路とがある。第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂが軸心Ｘよりも曲げの内側又は外側にオフセットしている場合には、一方の経路は、他方の経路よりも長くなる。第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ及び第３保持具５Ｃは、長い方の経路を通って第１連結具３Ａと第２連結具３Ｂとを接続する場合に用いられる。一方、第４保持具５Ｄは、短い方の経路を通って第１連結具３Ａと第２連結具３Ｂとを接続する場合に用いられる。さらに、第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ及び第３保持具５Ｃは、取付部５５の個数又は配置が互いに異なる。第２保持具５Ｂ及び第３保持具５Ｃはそれぞれ、複数の取付部５５を有する。

【0049】

具体的には、第１保持具５Ａは、図１１に示すように、本体５０に１つの取付部５５が設けられている。取付部５５は、本体５０のうち長手方向の略中央に配置されている。

【0050】

第２保持具５Ｂは、図１２に示すように、本体５０に２つの取付部５５が設けられている。一の取付部５５は、本体５０のうち長手方向の略中央と第１端部５１との間に配置され、残りの取付部５５は、本体５０のうち長手方向の略中央と第２端部５２との間に配置されている。

【0051】

第３保持具５Ｃは、図１３に示すように、本体５０に３つの取付部５５が設けられている。一の取付部５５は、本体５０のうち第１端部５１の近傍に配置されている。別の取付部５５は、本体５０のうち第２端部５２の近傍に配置されている。残りの取付部５５は、本体５０のうち長手方向の略中央に配置されている。

【0052】

第４保持具５Ｄは、図１４に示すように、本体５０に１つの取付部５５が設けられている。取付部５５は、本体５０のうち長手方向の略中央に配置されている。

【0053】

第１端部５１は、第１連結具３Ａに一組のネジ孔３３を介して取り付けられ、第２端部５２は、第２連結具３Ｂに一組のネジ孔３３を介して取り付けられる。第１端部５１及び第２端部５２はそれぞれ、ボルト５６によって連結具３に取り付けられる。第１端部５１が取り付けられる一組のネジ孔３３と第２端部５２が取り付けられる一組のネジ孔３３とは、軸心Ｃを中心とする角度位置が同じである。

【0054】

第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ及び第３保持具５Ｃにおいて、第１端部５１及び第２端部５２のそれぞれには、一組のネジ孔３３と同じ間隔を空けた２つの取付孔５４が貫通形成されている。第１端部５１の２つ取付孔５４の並ぶ方向と第２端部５２の２つの取付孔５４の並ぶ方向とは、互いに略平行である。第１端部５１及び第２端部５２は、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂの外側に配置される。ボルト５６が各取付孔５４を貫通して、各ネジ孔３３に螺合される。

【0055】

第４保持具５Ｄにおいて、第１端部５１及び第２端部５２のそれぞれには、一組のネジ孔３３と同じ間隔を空けた２つのネジ孔５７が貫通形成されている。ナットが第１端部５１及び第２端部５２のそれぞれの内側から溶接等によって接合されている。ナットにネジ孔５７が形成されている。第１端部５１及び第２端部５２のそれぞれにはナットのネジ孔５７と連通する貫通孔が形成されている。第１端部５１の２つネジ孔５７の並ぶ方向と第２端部５２の２つのネジ孔５７の並ぶ方向とは、互いに略平行である。第１端部５１及び第２端部５２は、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂの内側に配置される。ボルト５６が各ネジ孔３３を貫通して、各ネジ孔５７に螺合される。

【0056】

取付部５５には、プローブ８が嵌め込まれる設置孔５５ａと、プローブ８を取り付けるネジ孔５５ｂとが形成されている。設置孔５５ａは、厚さ方向に本体５０を貫通している。設置孔５５ａの周囲に、複数のネジ孔５５ｂが配置されている。ナットが取付部５５の内側（配管９が位置する側）から溶接等によって接合されている。ナットにネジ孔５５ｂが形成されている。取付部５５にはナットのネジ孔５５ｂと連通する貫通孔が形成されている。プローブ８は、設置孔５５ａに嵌められた状態で、ネジ孔５５ｂに螺合されるボルトによって取付部５５に取り付けられる。

【0057】

続いて、取付装置１００の配管９への取付について説明する。ここで、配管９は、ＪＩＳ等の規格で定められた寸法を有しているので、取付予定の配管９の一部の寸法は既知である。取付予定の配管９の寸法に対応する取付具１、連結具３及び保持具５が用意される。例えば、配管９の複数種類の規格寸法に対応する複数種類の取付具１、連結具３及び保持具５を含む取付装置セットが用意されている。複数種類の取付具１は、規格で定められた配管９の複数種類の径にそれぞれ対応している。複数種類の連結具３は、規格で定められた配管９の複数種類の曲率半径にそれぞれ対応している。複数種類の保持具５は、規格で定められた配管９の複数種類の径にそれぞれ対応している。取付予定の配管９の寸法に合わせて適切な取付具１、連結具３及び保持具５が選択される。

【0058】

まず、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂが配管９に取り付けられる。この例では、配管９のうち取付装置１００が取り付けられる部分が断熱材９５で覆われる。具体的には、配管９のうち、少なくとも第１取付具１Ａが取り付けられる部分から第２取付具１Ｂが取り付けられる部分までの区間が断熱材９５で覆われる。第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂは、断熱材９５の上から配管９に取り付けられる。

【0059】

詳しくは、第１取付具１Ａの第１分割体１１と第２分割体１２とは、互いの第２端部１６の間隔が大きくなるように拡げられ、第１分割体１１と第２分割体１２との間に第１直管９１が位置するように、第１取付具１Ａが第１直管９１の周囲に配置される。

【0060】

その後、互いの第２端部１６の間隔が小さくなるように第１取付具１Ａの第１分割体１１と第２分割体１２とが閉じられ、第１分割体１１の第２端部１６と第２分割体１２の第２端部１６とがボルト２１等によって連結される。

【0061】

そして、接続具６が第１取付具１Ａに取り付けられる。第１取付具１Ａのうち軸心Ｘを挟んで対向する一組の外周壁１３に接続具６が取り付けられる。２つの取付孔６１が２つの第２ネジ孔１９と連通するように接続具６が外周壁１３に重ねられ、ボルト６５が取付孔６１を貫通して第２ネジ孔１９に螺合される。ボルト６５を締め付けることによって、接続具６が外周壁１３に取り付けられる。２つの接続具６は、第１取付具１Ａにおいて軸心Ｘを挟んで両側に取り付けられる。

【0062】

尚、取付具１への接続具６の取付は、取付具１が配管９に取り付けられる前に行われてもよい。つまり、接続具６が取り付けられた取付具１を配管９に取り付けてもよい。

【0063】

第２取付具１Ｂも、第１取付具１Ａと同様にして、配管９に取り付けられる。第２取付具１Ｂは、第２直管９２の周囲に配置される。さらに、第２取付具１Ｂにも、第１取付具１Ａと同様にして、接続具６が取り付けられる。

【0064】

続いて、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂのそれぞれがボルト２２によって配管９に仮止めされる。詳しくは、ボルト２２が第１ネジ孔１７に第１取付具１Ａの外側から螺合させられる。ボルト２２の先端は、断熱材９５にくい込む。後の連結具３を第１取付具１Ａに取り付ける際に第１取付具１Ａの位置を調節できるように、ボルト２２は緩く締められ、第１取付具１Ａは暫定的に固定される。このとき、第１取付具１Ａに取り付けられた２つの接続具６が基準面と略平行となり且つ外周壁１３から曲げの内側へ延びるように、第１取付具１Ａの姿勢が調整される。

【0065】

同様に、ボルト２２が第１ネジ孔１７に第２取付具１Ｂの外側から螺合させられる。ボルト２２の先端は、断熱材９５にくい込む。後の連結具３を第２取付具１Ｂに取り付ける際に第２取付具１Ｂの位置を調節できるように、ボルト２２は緩く締められ、第２取付具１Ｂは暫定的に固定される。このとき、第２取付具１Ｂに取り付けられた２つの接続具６が基準面と略平行となり且つ外周壁１３から曲げの内側へ延びるように、第２取付具１Ｂの姿勢が調整される。

【0066】

その後、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂが第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂに取り付けられる。第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂは、接続具６を介して第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂに取り付けられる。

【0067】

詳しくは、第１連結具３Ａは、基準面に対して一方の側に配置された、第１取付具１Ａの接続具６及び第２取付具１Ｂの接続具６に取り付けられる。第２連結具３Ｂは、基準面に対して他方の側に配置された、第１取付具１Ａの接続具６及び第２取付具１Ｂの接続具６に取り付けられる。

【0068】

第１取付具１Ａの接続具６には、連結具３の第１端部３１が取り付けられ、第２取付具１Ｂの接続具６には、連結具３の第２端部３２が取り付けられる。第１端部３１及び第２端部３２のそれぞれには、複数組の取付孔３４が形成されている。一方、各接続具６には、２つのネジ孔６２が形成されている。一組の取付孔３４が２つのネジ孔６２と連通するように連結具３が接続具６に重ねられ、ボルト６６が取付孔３４を貫通してネジ孔６２に螺合される。ボルト６６を締め付けることによって、連結具３が接続具６に取り付けられる。このとき、ネジ孔６２に連通させる取付孔３４の組を変更することによって、取付具１と連結具３との相対位置を変更することができる。

【0069】

ここで、接続具６は、中立面（即ち、軸心Ｘ）よりも曲げの内側へ延びるように外周壁１３に取り付けられ、ネジ孔６２は、中立面よりも曲げの内側に配置されている。そのため、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂも、中立面よりも曲げの内側にオフセットしている。

【0070】

第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂの位置の調整、並びに、取付孔３４の組の変更によって、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂの配置が調節される。具体的には、配管９の曲率中心Ｙと第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂの軸心Ｃとが一致するように、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂの配置が調節される。これにより、複数組のネジ孔３３は、軸心Ｘに沿って、即ち、軸心Ｘと略平行に並ぶ状態となる。第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂがこのような配置となるように、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂの位置が調整され、さらには、取付孔３４の組が選択される。尚、平板状である第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂはそれぞれ、基準面と略平行となる。

【0071】

第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂの位置が決まると、各ボルト２２が締め付けられる。ボルト２２の先端は、断熱材９５を圧縮して実質的に配管９まで達する。４つのボルト２２の先端が実質的に配管９まで達することによって、取付具１が配管９に固定される。

【0072】

続いて、保持具５が第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂに取り付けられる。このとき、プローブ８を配置すべき位置に応じて、保持具５、取付部５５及びネジ孔３３が選択される。詳しくは、プローブ８の軸心Ｘを中心とする周方向の位置に応じて、第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ、第３保持具５Ｃ及び第４保持具５Ｄの中から保持具５が選択される。選択された保持具５が複数の取付部５５を有する場合には、プローブ８の軸心Ｘを中心とする周方向の位置に応じて、複数の取付部５５の中から何れかの取付部５５が選択される。プローブ８の軸心Ｘの方向の位置に応じて、複数組のネジ孔３３の中から一組のネジ孔３３が選択される。

【0073】

尚、プローブ８を配置すべき位置は、予め決められていてもよいし、実際の配管９に応じて現場で決められてもよい。例えば、配管９のうち減肉しやすい部分が既知の場合には、プローブ８の位置が予め決められ得る。あるいは、現場で手動の測定装置によって実際の配管９の厚さが測定され、減肉が生じている部分にプローブ８の位置が決定されてもよい。

【0074】

例えば、曲げの最外部分にプローブ８が配置される場合には、第１保持具５Ａ又は第３保持具５Ｃが用いられる。第３保持具５Ｃが用いられる場合には、第３保持具５Ｃにおける本体５０の長手方向中央の取付部５５にプローブ８が取り付けられる。軸心Ｘを中心に曲げの最外部分から略４５度ずれた部分にプローブ８が配置される場合には、第２保持具５Ｂが用いられる。第２保持具５Ｂは、最外部分から両側に略４５度ずれた位置に２つの取付部５５が設けられている。プローブ８は、第２保持具５Ｂの２つの取付部５５の一方又は両方に取り付けられる。軸心Ｘを中心に曲げの最外部分から略９０度ずれた部分（すなわち、中心軸の延長線上の部分）にプローブ８が配置される場合には、第３保持具５Ｃが用いられる。第３保持具５Ｃにおける第１端部５１の近傍の取付部５５及び第２端部５２の近傍の取付部５５の一方又は両方にプローブ８が取り付けられる。曲げの最内部分にプローブ８が配置される場合には、第４保持具５Ｄが用いられる。

【0075】

選択された保持具５が選択されたネジ孔３３に取り付けられ、選択された取付部５５にプローブ８が取り付けられる。これにより、プローブ８が配管９の外表面のうち所望の部分に対向するように、プローブ８が配管９に取り付けられる。保持具５を変更する、又は、保持具５内で取付部５５を変更することによって、軸心Ｘを中心とする周方向におけるプローブ８の位置を変更することができる。さらには、連結具３への保持具５の取付位置を変更することによって、軸心Ｘに沿ったプローブ８の位置を変更することができる。

【0076】

尚、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂに取り付けられる保持具５は、複数であってもよい。その場合、複数の保持具５は、同じ種類であっても、異なる種類であってもよい。複数のプローブ８を配管９に取り付ける場合には、複数の取付部５５又は複数の保持具５が採用され得る。

【0077】

図１及び２の例では、第２保持具５Ｂ、第３保持具５Ｃ及び第４保持具５Ｄが第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂに取り付けられている。第２保持具５Ｂでは、一方の取付部５５のみにプローブ８が取り付けられている。第３保持具５Ｃでは、第１端部５１の近傍の取付部５５及び本体５０の長手方向中央の取付部５５にプローブ８が取り付けられている。結果として、軸心Ｘを中心として曲げの最外部分を０度とすると、配管９のうち０度、４５度、９０度及び１８０度の部分に対向してプローブ８が配置される。

【0078】

このように、取付装置１００においては、プローブ８を取付具１とは異なる位置に配置することができる。取付具１を取り付けやすい部分に取り付けつつ、プローブ８を所望の位置に配置することができる。例えば、取付具１は、配管９のうち、分岐管、ポート、又は配管９に取り付けられた他の部品等の取付の障害が無い部分に取り付けられる必要がある。あるいは、配管９のうち取付具１を取り付ける部分の断熱材９５又は断熱材９５以外の部材を除去する等の前処理が必要かもしれない。取付具１は、これらを考慮して、配管９のうち取り付けやすい部分に取り付けられる。一方、プローブ８は、取付具１に対して連結具３及び保持具５を介して取り付けられるため、配管９のうち取付具１を取り付けにくい部分にも配置することができる。前述の例では、プローブ８を配管９の湾曲部分（即ち、エルボ９３）に対向して配置する場合に、取付具１が配管９のストレート部分（即ち、第１直管９１又は第２直管９２）に取り付けられる。このように、プローブ８を配管９のうち湾曲又は屈曲した部分にも容易に配置することができる。

【0079】

さらに、取付具１は、配管９を把持することによって配管９に取り付けられる。配管９に取付具１を取り付けるためのボルト等を溶接で取り付ける等の配管９の加工の必要が無い。溶接等の加工は、配管９を含むシステムの運転を停止して行う必要がある。つまり、取付具１は、配管９を含むシステムの運転を停止することなく配管９に取り付けることができる。

【0080】

また、取付装置１００は、２つの取付具１、即ち、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂを配管９に取り付け、２つの取付具１を連結具３で連結しているため、取付具１が回転してプローブ８の位置がずれることを防止することができる。例えば、配管９のうち第１取付具１Ａの取付部分の軸心Ｘと配管９のうち第２取付具１Ｂの取付部分の軸心Ｘとが一直線上に並んでいない場合には、一方の取付具１の軸心Ｘ回りの回転を他方の取付具１が阻止する。結果として、プローブ８の位置ずれが防止される。さらに、第１取付具１Ａの取付部分の軸心Ｘと配管９のうち第２取付具１Ｂの取付部分の軸心Ｘとが一直線上に並んでいたとしても、両方の取付具１の取付が緩まない限り、一方の取付具１の軸心Ｘ回りの回転を他方の取付具１が阻止する。この場合も、プローブ８の位置ずれが防止される。

【0081】

さらに、プローブ８が保持具５に取り付けられ、保持具５が連結具３に取り付けられるので、連結具３に対する保持具５の取付位置を変更することによって、プローブ８の位置を連結具３に沿った方向に調節することができる。連結具３は、保持具５の取付位置を軸心Ｘに沿って変更可能となっている。そのため、プローブ８の位置を軸心Ｘの方向に沿って変更することができる。

【0082】

この例では、連結具３には、保持具５が取り付けられ得る複数のネジ孔３３が軸心Ｘに沿って並んでいる。保持具５を取り付けるネジ孔３３を変更することによって、連結具３及び保持具５を変更しなくても、プローブ８の位置を軸心Ｘに沿って変更することができる。このように、連結具３は保持具５の取付位置を変更可能になっているので、共通の連結具３及び保持具５を用いてもプローブ８の配置を調節することができる。それに加えて、連結具３には保持具５の取付位置に複数の選択肢があるので、連結具３に複数の保持具５を取り付けることができる。これにより、複数のプローブ８を取り付けることができる。

【0083】

さらに、第２保持具５Ｂ又は第３保持具５Ｃには複数の取付部５５が設けられているので、取付部５５を変更することによって軸心Ｘを中心とするプローブ８の角度位置を変更することができる。さらには、複数の取付部５５にプローブ８を取り付けることによって一の保持具５に複数のプローブ８を取り付けることができる。

【0084】

さらにまた、取付装置１００が複数種類の保持具５を備え、その中から適切な保持具５が採用されることによって、プローブ８の位置を適切に調節することができる。

【0085】

このような取付装置１００によれば、現場におけるプローブ８の位置の調節に対応することができる。例えば、プローブ８の位置は、現場において判断される場合もある。配管９の使用状況又は現場での手動の装置による簡易検査等に基づいて、プローブ８の位置が現場で決定され得る。そのような場合でも、連結具３への保持具５の取付位置の変更、取付部５５の変更、又は、保持具５の種類の変更によって、プローブ８の配置を柔軟に調節することができる。

【0086】

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

【0087】

例えば、取付装置１００が取り付けられる配管９は、前述の構成に限定されない。配管９のうち第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとの間の部分は、湾曲又は屈曲しておらず、全体的にストレート状に延びていてもよい。あるいは、配管９は、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとの間において、複数箇所で湾曲又は屈曲していてもよい。取付具１は、配管９に断熱材９５を介さずに取り付けられてもよい。

【0088】

取付具１は、２分割ではなく、３以上に分割されていてもよい。第１分割体１１の一端部と第２分割体１２の一端部とは、回転可能に連結されているが、分離可能であってもよい。例えば、第１分割体１１と第２分割体１２とは完全に分離されており、第１分割体１１と第２分割体１２とで配管９を挟持するように配管９に取り付けられてもよい。取付具１は、全体として環状に形成されていなくてもよい。

【0089】

取付具１の外周形状は、八角形に限定されず、それ以外の多角形又は円形であってもよい。取付具１の内周形状は、円形に限定されず、多角形等であってもよい。

【0090】

さらに、取付具１は、配管９を把持するように構成されていなくてもよい。例えば、配管９にボルト等が設けられ、取付具１は、配管９のボルトを介して取り付けられてもよい。さらには、取付具１は、配管９に溶接等によって取り付けられてもよい。

【0091】

連結具３は、前述の構成に限定されない。例えば、一の保持具５を取り付けるためのネジ孔３３は、２つではなく、１つ又は３つ以上であってもよい。

【0092】

連結具３において保持具５の取付位置を変更可能な構成は、複数のネジ孔３３に限定されない。例えば、ネジ孔３３は、長孔であってもよい。その場合、保持具５は、ネジ孔３３内で取付位置を変更することができる。例えば、ネジ孔３３は、軸心Ｘを中心とする略円弧状の長孔であってもよい。この場合、保持具５の取付位置をネジ孔３３内で変更することによって、保持具５の取付位置を軸心Ｘに沿った方向へ変更することができる。

【0093】

また、連結具３は、複数の取付孔３４が形成され、保持具５の取付位置を変更可能に構成されているが、これに限定されない。例えば、取付孔３４は、長孔であって、取付孔３４内で取付具１の取付位置を変更可能であってもよい。あるいは、連結具３には、保持具５を取り付けるための取付孔３４が１個又は１組だけ設けられ、保持具５の取付位置が変更不能であってもよい。

【0094】

さらに、連結具３は、配管９の中立面よりも曲げの内側にオフセットしているが、これに限定されない。連結具３は、中立面よりも曲げの外側にオフセットしていてもよい。その場合、第１保持具５Ａ、第２保持具５Ｂ及び第３保持具５Ｃは、配管９の曲げの最内部分の外方を通るように配置される。第４保持具５Ｄは、配管９の曲げの最外部分の外方を通るように配置される。

【0095】

あるいは、連結具３は、中立面に対して曲げの内側にも外側にもオフセットしていなくてもよい。すなわち、連結具３は、配管９の中心軸の延長線上に配置されていてもよい。その場合、配管９の外周に沿って第１連結具３Ａから第２連結具３Ｂまで至る２通りの経路は、どちらも略同じ長さとなる。そのため、何れの経路を通る場合も共通の保持具５が用いられる。

【0096】

保持具５は、前述の構成に限定されない。例えば、取付装置１００は、連結具３を１つだけ有していてもよい。その場合、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとは、１つの連結具３だけで連結されていてもよい。保持具５の一端部は、連結具３に取り付けられ、保持具５の他端部は、自由端であってもよい。すなわち、保持具５は、片持ち状に連結具３に取り付けられていてもよい。あるいは、保持具５の一端部は連結具３に取り付けられ、保持具５の他端部は第１取付具１Ａ又は第２取付具１Ｂに取り付けられてもよい。

【0097】

センサは、プローブ８に限定されない。温度センサ等のセンサであってもよい。センサは、配管９等のセンシングの対象物に対して接触して配置されても、非接触で配置されてもよい。

【0098】

取付装置１００の取付順序は、前述の順序に限定されない。取付装置１００を配管９に取り付けることができる限りは、前述の順序を変更してもよい。

【0099】

本開示の技術をまとめると、以下のようになる。

【0100】

［１］ 取付装置１００は、配管９の軸心Ｘの方向における互いに異なる位置において前記配管９に取り付けられる第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂと、前記第１取付具１Ａと前記第２取付具１Ｂとのそれぞれに結合され、前記第１取付具１Ａと前記第２取付具１Ｂとを連結する連結具３と、前記連結具３に結合され、前記配管９に対向する位置においてプローブ８（センサ）を保持する保持具５とを備える。

【0101】

この構成によれば、配管９に取り付けられる第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂとは異なる位置に、プローブ８を配置することができる。例えば、プローブ８を配置すべき部分に第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂを取り付けにくい場合であっても、当該部分を避けて第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂを配管９に取り付けつつ、連結具３及び保持具５によってプローブ８を適切な位置に配置することができる。つまり、プローブ８を取り付ける位置の自由度を高めることができる。

【0102】

また、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂが配管９に取り付けられ、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂが連結具３によって連結されているので、取付装置１００全体の取付強度が向上し、プローブ８の位置ずれが抑制される。つまり、一方の取付具１の取付が緩んでも、他方の取付具１がしっかり取り付けられていれば、取付装置１００の全体的な位置ずれが抑制され、ひいては、プローブ８の位置ずれが抑制される。

【0103】

［２］ ［１］に記載のセンサの取付装置１００において、前記第１取付具１Ａ及び前記第２取付具１Ｂのそれぞれは、前記配管９を把持することによって前記配管９に取り付けられる。

【0104】

この構成によれば、配管９に特別の加工を施さなくても、第１取付具１Ａ及び第２取付具１Ｂのそれぞれを配管９に取り付けることができる。

【0105】

［３］ ［１］又は［２］に記載のセンサの取付装置１００において、前記第２取付具１Ｂは、前記配管９において、前記第１取付具１Ａが取り付けられた部分の前記軸心Ｘと一直線上に並ばない前記軸心Ｘを有する部分に取り付けられる。

【0106】

この構成によれば、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとは、同心状に回転し得ない。そのため、一方の取付具１が回転しようとしても、他方の取付具１がその回転を阻止する。その結果、取付装置１００の回転が阻止され、プローブ８の位置ずれが防止される。

【0107】

［４］ ［１］乃至［３］の何れか１つに記載のセンサの取付装置１００において、前記保持具５は、前記プローブ８が取り付けられる複数の取付部５５を有する。

【0108】

この構成によれば、保持具５を変更しなくても、プローブ８が取り付けられる取付部５５を変更することによって、プローブ８の配置を変更することができる。あるいは、１つの保持具５に対して複数のプローブ８を取り付けることもできる。

【0109】

［５］ ［１］乃至［４］の何れか１つに記載のセンサの取付装置１００において、前記保持具５は、前記連結具３に着脱可能に取り付けられ、前記連結具３は、前記保持具５の取付位置を前記軸心Ｘに沿った方向へ変更可能に構成されている。

【0110】

この構成によれば、連結具３における保持具５の取付位置を変更することによって、軸心Ｘに沿った方向への保持具５の位置を変更することができる。その結果、軸心Ｘに沿った方向へのプローブ８の位置を変更することができる。

【0111】

［６］ ［１］乃至［５］の何れか１つに記載のセンサの取付装置１００において、前記連結具３は、前記第１取付具１Ａと前記第２取付具１Ｂとの間で並んで延びる第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂを含み、前記保持具５は、前記第１連結具３Ａから前記第２連結具３Ｂまで前記配管９の外周に沿って延び、前記第１連結具３Ａ及び前記第２連結具３Ｂのそれぞれに結合され、前記プローブ８は、前記保持具５のうち前記第１連結具３Ａと前記第２連結具３Ｂとの間の部分に取り付けられる。

【0112】

この構成によれば、保持具５は、第１連結具３Ａ及び第２連結具３Ｂに取り付けられるので、保持具５が片持ち状態に取り付けられる場合と比較して、保持具５の取付強度が向上する。そして、取付部５５は保持具５のうち第１連結具３Ａに取り付けられた部分と第２連結具３Ｂに取り付けられた部分との間に設けられているので、取付部５５の変位が低減される。その結果、プローブ８の変位が低減される。

【符号の説明】

【0113】

１００ 取付装置
１Ａ 第１取付具
１Ｂ 第２取付具
３ 連結具
３Ａ 第１連結具
３Ｂ 第２連結具
５ 保持具
５５ 取付部
８ プローブ（センサ）
９ 配管
Ｘ 軸心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】