特開 2024-30535 間仕切装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024030535

(43)【公開日】2024-03-07

(54)【発明の名称】間仕切装置

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/74 20060101AFI20240229BHJP

【ＦＩ】

E04B2/74 561L

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022133481

(22)【出願日】2022-08-24

(71)【出願人】

【識別番号】000139780

【氏名又は名称】株式会社イトーキ

(74)【代理人】

【識別番号】100099966

【弁理士】

【氏名又は名称】西 博幸

(74)【代理人】

【識別番号】100134751

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 隆一

(72)【発明者】

【氏名】城ノ下 朋興

(72)【発明者】

【氏名】深谷 壮麻

(72)【発明者】

【氏名】菅内 大地

(57)【要約】

【課題】簡単な構造且つ低コストなものでネスティング性にも優れる間仕切装置１を提供する。
【解決手段】本発明の間仕切装置１は、枠状のフレーム体２と、前記フレーム体２の下フレーム６に取り付けられて前記フレーム体２を自立させるベース体３とを備える。前記ベース体３は、前記フレーム体２を挟んだ前後に張り出している。前後一方の張り出し部１１の床面Ｆからの高さＨｆを前後他方の張り出し部１２の床面Ｆからの高さＨｂよりも高くすることによって、前後にネスティング可能にする。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

枠状のフレーム体と、前記フレーム体の下フレームに取り付けられて前記フレーム体を自立させるベース体とを備える間仕切装置であって、
前記ベース体は、前記フレーム体を挟んだ前後に張り出しており、前後一方の張り出し部の床面からの高さを前後他方の張り出し部の床面からの高さよりも高くすることによって、前後にネスティング可能になっている、
間仕切装置。

【請求項2】

前記前後一方の張り出し部の横幅寸法は、前記前後他方の張り出し部よりも長くなっている、
請求項１に記載した間仕切装置。

【請求項3】

前記各張り出し部の下面のうち横方向両側にキャスターが取り付けられており、
前記前後一方の張り出し部における前記両キャスター間の内法寸法は、前記前後他方の張り出し部の横幅寸法よりも長くなっている、
請求項２に記載した間仕切装置。

【請求項4】

二台の前記間仕切装置を平面視で直交配置した場合において、隣り合う前記張り出し部同士が互いに干渉しない平面視形状になっている、
請求項１に記載した間仕切装置。

【請求項5】

前記ベース体は、一枚板状の平板を折り曲げて段差状に形成されている、
請求項１に記載した間仕切装置。

【請求項6】

前記ベース体の縁部には、折り曲げによる補強部が形成されている、
請求項５に記載した間仕切装置。

【請求項7】

前記ベース体の下面には、前記前後一方の張り出し部と前記下フレームと前記前後他方の張り出し部とに跨る補強部が取り付けられている、
請求項５又は６に記載した間仕切装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、学校施設やオフィスといった建物の室内空間を仕切る間仕切装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

学校施設やオフィスでは、間仕切装置などを使用して室内空間を区画することが広く行われている。室内空間を区画する態様の一例として、床面に立設した４本の支柱で支持された天枠体を有するフレーム式ブース家具が知られている（例えば特許文献１参照）。当該フレーム式ブース家具は、支柱と天枠体とで囲まれた空間を形成していて、ミーティングスペースやリフレッシュスペースとして使用可能になっている。また、特許文献１には、目隠し用のパネルやスクリーンを隣り合う支柱の間に取り付けて、フレーム式ブース家具の個室性を高めることも開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－２５５１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、この種の間仕切装置においては、簡単な構造且つ低コストなもので空間をゆるく仕切ったり、ユーザーの希望に応じて様々なレイアウトに変更したり、効率よく格納するためにネスティング可能にしたりしたいという要望がある。

【0005】

この点、特許文献１のフレーム式ブース家具は、ぶら下がったりする使用者の体重を支えるのに、ある程度の高い強度及び安全性を確保する必要があるため、構造の簡素化（軽量化）や低コスト化が困難であり、ネスティングさせることを前提としたものではない。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記のような現状を契機として成されたものであり、簡単な構造且つ低コストなものでネスティング性にも優れるなど、改良された間仕切装置を提供しようとするものである。

【0007】

本発明は、枠状のフレーム体と、前記フレーム体の下フレームに取り付けられて前記フレーム体を自立させるベース体とを備える間仕切装置であって、前記ベース体は、前記フレーム体を挟んだ前後に張り出しており、前後一方の張り出し部の床面からの高さを前後他方の張り出し部の床面からの高さよりも高くすることによって、前後にネスティング可能になっているというものである。

【0008】

本発明の間仕切装置において、前記前後一方の張り出し部の横幅寸法は、前記前後他方の張り出し部よりも長くなるようにしてもよい。

【0009】

本発明の間仕切装置において、前記各張り出し部の下面のうち横方向両側にキャスターが取り付けられており、前記前後一方の張り出し部における前記両キャスター間の内法寸法は、前記前後他方の張り出し部の横幅寸法よりも長くなるようにしてもよい。

【0010】

本発明の間仕切装置では、二台の前記間仕切装置を平面視で直交配置した場合において、隣り合う前記張り出し部同士が互いに干渉しない平面視形状になるようにしてもよい。

【0011】

本発明の間仕切装置において、前記ベース体は、一枚板状の平板を折り曲げて段差状に形成されるようにしてもよい。

【0012】

本発明の間仕切装置において、前記ベース体の縁部には、折り曲げによる補強部が形成されるようにしてもよい。

【0013】

本発明の間仕切装置において、前記ベース体の下面には、前記前後一方の張り出し部と前記下フレームと前記前後他方の張り出し部とに跨る補強部が取り付けられるようにしてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によると、簡単な構成でありながら、前後ネスティング可能な間仕切装置を実現できる。

【0015】

本発明の間仕切装置において、前記前後一方の張り出し部の横幅寸法は、前記前後他方の張り出し部よりも長くなるようにすれば、高さの低い前記前後他方の張り出し部を、高さの高い前記前後一方の張り出し部の下方に潜り込ませた場合、前記前後他方の張り出し部を前記前後一方の張り出し部で覆い隠せるから、高さの低い前記前後他方の張り出し部と、高さの高い前記前後一方の張り出し部とを上下方向に重ね合わせやすく、ネスティングピッチのコンパクト化を図れる。

【0016】

本発明の間仕切装置において、前記各張り出し部の下面のうち横方向両側にキャスターが取り付けられており、前記前後一方の張り出し部における前記両キャスター間の内法寸法は、前記前後他方の張り出し部の横幅寸法よりも長くなるようにすれば、高さの低い前記前後他方の張り出し部を、高さの高い前記前後一方の張り出し部の下方にスムーズに潜り込ませでき、前後にネスティングされた前記間仕切装置を、高さの高い前記前後一方の張り出し部側における前記キャスター対のガイド作用によって、横方向にずれないように保持できる。このため、複数台の前記間仕切装置を、見栄えよく直列に並べて収納できる。また、複数台の前記間仕切装置をネスティング状態で押して移動させるに際して、列を乱すことなく安定的に移動させられる。

【0017】

本発明の間仕切装置では、二台の前記間仕切装置を平面視で直交配置した場合において、隣り合う前記前後いずれか一方の張り出し部同士が互いに干渉しない平面視形状になるようにすれば、前記間仕切装置を用いることによって、オープン性を確保しながら空間をゆるく仕切れる。仕切パターンの多様化を図れる。

【0018】

本発明の間仕切装置において、前記ベース体は、一枚板状の平板を折り曲げて階段状に構成されるようにすれば、前記ベース体の構造を簡素化でき、コスト削減を図れる。

【0019】

本発明の間仕切装置において、前記ベース体の縁部には、折り曲げによる補強部が形成されるようにすれば、前記ベース体の強度を向上させて前記間仕切装置をより安定的に支持できる。

【0020】

本発明の間仕切装置において、前記ベース体の下面には、前記前後一方の張り出し部と前記下フレームと前記前後他方の張り出し部とに跨る補強部が取り付けられるようにした場合も、前記ベース体の強度を向上させて前記間仕切装置をより安定的に支持できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】第１実施形態における間仕切装置の外観斜視図である。

【図2】ベース体の底面図である。

【図3】ベース体の側面断面図である。

【図4】複数台の間仕切装置のネスティング状態を示す斜視図である。

【図5】ネスティング状態でのベース体の側面図である。

【図6】ネスティング状態でのベース体の底面図である。

【図7】二台の間仕切装置を平面視で直交配置した状態の平面図であり、（ａ）は前張り出し板部同士を隣り合わせた場合、（ｂ）は後張り出し板部同士を隣り合わせた場合の図、（ｃ）は前張り出し板部と後張り出し板部を隣り合わせた場合の図である。

【図8】第２実施形態におけるベース体の側面断面図である。

【図9】第３実施形態における間仕切装置の外観斜視図である。

【図10】ベース体の側面断面図である。

【図11】ベース体を斜め下側から見た斜視図である。

【図12】ベース体における左部の拡大斜視図である。

【図13】ネスティング状態でのベース体の底面図である。

【図14】二台の間仕切装置を平面視で直交配置した状態の平面図であり、（ａ）は前張り出し板部同士を隣り合わせた場合、（ｂ）は前張り出し板部と後張り出し板部を隣り合わせた場合の図である。

【図15】第４実施形態におけるベース体の断面斜視図である。

【図16】第５実施形態におけるベース体の斜視図であり、（ａ）は前張り出し板部側から見た図、（ｂ）は後張り出し板部側から見た図である。

【図17】第６実施形態におけるベース体の斜視図であり、（ａ）は前張り出し板部側から見た図、（ｂ）は後張り出し板部側から見た図である。

【図18】第７実施形態におけるベース体を斜め下側から見た斜視図である。

【図19】第８実施形態を説明する図であり、（ａ）はベース体を斜め下側から見た斜視図、（ｂ）は補強部の斜視図、（ｃ）はネスティング状態でのベース体の底面図である。

【図20】第９実施形態を説明する図であり、（ａ）はベース体を斜め下側から見た斜視図、（ｂ）は補強部の斜視図、（ｃ）はネスティング状態でのベース体の底面図である。

【図21】第１０実施形態を説明する図であり、（ａ）はベース体を斜め下側から見た斜視図、（ｂ）は補強部の斜視図である。

【図22】第１１実施形態を説明する図であり、（ａ）はベース体を斜め下側から見た斜視図、（ｂ）は補強部の斜視図である。

【図23】ベース体にキャスターを取り付ける構造のバリエーションを説明する図であり、（ａ）は受け座仕様、（ｂ）は補強下アームにビス穴を開ける仕様、（ｃ）はナット仕様、（ｄ）は側補強筒部にビス穴を開ける仕様である。

【図24】図２３（ｂ）の例において、二台の間仕切装置を平面視で直交配置した状態の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

次に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明では、方向等を特定するために「前後」「左右」の文言を使用している。この場合、ベース体３の平面視面積の大きい張り出し板部１１のある側を手前（又は前）とし、当該張り出し板部１１を基準にして、後ろ（又は奥）及び左右（又は横）を定義している。

【0023】

図１～図７には、第１実施形態の間仕切装置１に関する構造を示している。図１に示すように、第１実施形態の間仕切装置１は、金属丸パイプで骨組が構成された枠状のフレーム体２と、フレーム体２を自立させるベース体３とを備えている。フレーム体２は、左右一対の縦フレーム４と、縦フレーム４対の上端部同士をつなぐ上フレーム５と、縦フレーム４対の下端部同士をつなぐ下フレーム６と、縦フレーム４対の上下中途部同士をつなぐ左右横長の横桟フレーム７とを備えている。

【0024】

第１実施形態では、各縦フレーム４が上部パイプ８と下部パイプ９とに分離構成されている。各縦フレーム４の上部パイプ８は、上フレーム５の左右両端側を折り曲げて一体的に形成されている。各縦フレーム４の下部パイプ９は、下フレーム６の左右両端側を折り曲げて一体的に形成されている。第１実施形態の上下フレーム５，６は、ともにコ字状に折り曲げ形成された外観を呈している。この場合、上部パイプ８の長さが下部パイプ９のそれよりも長くなっている。

【0025】

詳細な図示は省略するが、上部パイプ８と下部パイプ９とは、両パイプ８，９内に挿し込み可能なフレーム連結具を介して着脱可能に連結されて、縦フレーム４として構成される。フレーム連結具と各パイプ８，９とは、ビスで固定されている。横桟フレーム７の左右各端部は、対応する縦フレーム４（第１実施形態では上部パイプ８の先端寄り部位）に枠内側から突き当ててビスで固定されている。フレーム連結具の構造自体は直接的に関係しないのでこれ以上詳述しないが、必要であれば本出願人による特開２０２２－１７８２１号公報等を参照されたい。

【0026】

なお、図示は割愛するが、フレーム連結具に代えて、下フレーム６内に連結用パイプを挿入し、下フレーム６を二重パイプ構造にしてもよい。この場合、連結用パイプの左右両端側は、下フレーム６の下部パイプ９から上向きに突出して、フレーム連結具と同様の機能を発揮するように構成される。二重パイプ構造を採用すると、フレーム体２の下半部（下フレーム６）の強度を向上でき、フレーム体２全体のたわみの抑制を図れる。

【0027】

フレーム体２には、ホワイトボード等のパネル体１０（図１の二点鎖線参照）や、布帛又はシート材といった薄い素材からなる面材（目隠し材）を取り付けることが可能になっている。

【0028】

フレーム体２を自立させるベース体３は、フレーム体２を挟んだ前後に張り出した姿勢で、下フレーム６の略中央部に取り付けられている。第１実施形態のベース体３は、平面視凸型で一枚板状の薄平板を折り曲げて、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２と縦連接板部１３とからなる段差状（Ｚ字状とも言える）に形成されている。このため、ベース体３の構造を簡素化でき、コスト削減を図れる。前張り出し板部１１と後張り出し板部１２とは、平面視略矩形状に形成されている。そして、前張り出し板部１１の平面視面積は、後張り出し板部１２の平面視面積よりも大きくなっている（図２及び図６参照）。

【0029】

ベース体３は、下フレーム６に対するベース体３の取り付け強度を高めるために、下フレーム６に上から被さるように配置されている。第１実施形態では、前張り出し板部１１の下面後辺側が下フレーム６に上方から載り、縦連接板部１３の前面側が下フレーム６に後方から当接している。ベース体３（前張り出し板部１１の下面後辺側と縦連接板部１３）は、下フレーム６に溶接にて固定されている。

【0030】

下フレーム６に対するベース体３の固定態様は、ビス止めやリベット止め等でも差し支えないが、第１実施形態のように溶接にて固定すると、取り付け強度と信頼性とに優れたものになる。なお、図３では、溶接によるビードを符号１４にて示している。第１実施形態において、ベース体３の縦連接板部１３の下端側を下フレーム６の上部側に載せて溶接にて固定しても差し支えない。

【0031】

図２～図６に示すように、各張り出し板部１１，１２の下面のうち横方向両側（左右両側）には、車輪式のキャスター１５，１６が旋回可能に取り付けられている。第１実施形態では、前張り出し板部１１における下面前辺側の左右両コーナー部に、大径キャスター１５が配置されている。後張り出し板部１２における下面後辺側の左右両コーナー部には、小径キャスター１６が配置されている。従って、ベース体３下面には、合計四個のキャスター１５，１６が配置されている。

【0032】

前述の通り、第１実施形態のベース体３は、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２と縦連接板部１３とからなる段差状に形成されていて、前張り出し板部１１の床面Ｆからの高さＨｆが後張り出し板部１２の床面Ｆからの高さＨｂよりも高くなっている（Ｈｆ＞Ｈｂ）。このため、キャスター１５，１６群を床面Ｆに接地させた状態で、ベース体３が床面Ｆに平行な水平姿勢となるように、前張り出し板部１１側に大径キャスター１５対が配置され、後張り出し板部１２側に小径キャスター１６対が配置されている。

【0033】

第１実施形態では、前張り出し板部１１における下面前辺側の左右両コーナー部に、大径用受け座１７が溶接等にて取り付けられている。各大径用受け座１７に大径キャスター１５の取り付け座１５ａを下方から重ね合わせてビス止めすることによって、前張り出し板部１１に大径キャスター１５対が装着されている。後張り出し板部１２における下面後辺側の左右両コーナー部には、小径用受け座１８が溶接等にて取り付けられている。各小径用受け座１８に小径キャスター１６の取り付け座１６ａを下方から重ね合わせてビス止めすることによって、後張り出し板部１２に小径キャスター１６対が装着されている。

【0034】

図２及び図６に示すように、前張り出し板部１１の横幅寸法Ｗｆは、後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっている（Ｗｆ＞Ｗｂ）。そして、前張り出し板部１１における大径キャスター１５対の間の内法寸法ＩＭは、後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっている（ＩＭ＞Ｗｂ）。

【0035】

第１実施形態では、前張り出し板部１１の床面Ｆからの高さＨｆを後張り出し板部１２の床面Ｆからの高さＨｂよりも高くする（Ｈｆ＞Ｈｂ）という簡単な構成を採用して、前後ネスティング可能な間仕切装置１を実現している。その上、前張り出し板部１１の横幅寸法Ｗｆが後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっているから（Ｗｆ＞Ｗｂ）、高さの低い後張り出し板部１２を、高さの高い前張り出し板部１１の下方に潜り込ませた場合、後張り出し板部１２を前張り出し板部１１で覆い隠すことができる。すなわち、高さの低い後張り出し板部１２と、高さの高い前張り出し板部１１とを上下方向に重ね合わせやすく、ネスティングピッチのコンパクト化を図れる。

【0036】

さらに、前張り出し板部１１における大径キャスター１５対の間の内法寸法ＩＭが後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっているから（ＩＭ＞Ｗｂ）、高さの低い後張り出し板部１２を、高さの高い前張り出し板部１１の下方にスムーズに潜り込ませて、前後にネスティングされた間仕切装置１を、高さの高い前張り出し板部１１側における大径キャスター１５対のガイド作用によって、横方向（左右方向）にずれないように保持できる。

【0037】

換言すると、複数台の間仕切装置１のネスティングに際して、移動させてきた後続の間仕切装置１の後張り出し板部１２を、停止している先行の間仕切装置１の前張り出し板部１１の下方に潜り込ませると、高さの高い前張り出し板部１１側における大径キャスター１５対のガイド作用によって、後続の間仕切装置１が先行の間仕切装置１と直列に並ぶように、自動的に位置と姿勢が修正される。

【0038】

従って、複数台の間仕切装置１を、見栄えよく直列に並べて収納できる。また、複数台の間仕切装置１をネスティング状態で押して移動させるに際して、列を乱すことなく安定的に移動させられる。

【0039】

図７（ａ）～（ｃ）に示すように、第１実施形態では、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、隣り合う張り出し板部１１，１２同士が互いに干渉しない平面視形状になっている。

【0040】

図７（ａ）は、前張り出し板部１１同士を内側で隣り合わせた例を示している。二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、上フレーム４を一辺とみたときの正方形Ｓにおける二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域内に、平面視略矩形状の前張り出し板部１１がそれぞれ収まっている。換言すると、各前張り出し板部１１は、二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域からはみ出さない平面視形状（平面視面積）に設定されている。このため、隣り合う前張り出し板部１１同士は、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合に互いに干渉することがない。

【0041】

図７（ｂ）は、後張り出し板部１２同士を内側で隣り合わせた例である。後張り出し板部１２の平面視面積は、前張り出し板部１１の平面視面積よりも小さいので当然であるが、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域内に、平面視略矩形状の後張り出し板部１２はそれぞれ収まっている（各後張り出し板部１２も、二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域からはみ出さない平面視形状（平面視面積）になっている）。このため、隣り合う後張り出し板部１２同士も、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合に互いに干渉することがない。

【0042】

図７（ｃ）は、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２とを内側で隣り合わせた例を示している。この例でも当然に、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域内に、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２とはそれぞれ収まっている。このため、隣り合う前張り出し板部１１と後張り出し板部１２も、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合に互いに干渉することがない。

【0043】

従って、第１実施形態の間仕切装置１を用いれば、オープン性を確保しながら空間をゆるく仕切れるのである。また、仕切パターンの多様化も図れることになる。

【0044】

図８には、第１実施形態の変形例として、ベース体３の別態様である第２実施形態を示している。なお、第２実施形態以降の実施形態において、構造について詳細な説明を省略したものは、第１実施形態と同様なものとする。

【0045】

第２実施形態のベース体３は、前張り出し板部１１になる厚板と、後張り出し板部１２になる厚板と、縦連接板部１３になる厚板とを、段差状（Ｚ字状とも言える）に突き合わせて、溶接にて固定したものである。そして、縦連接板部１３の下端側を下フレーム６の上部側に載せた状態で、後張り出し板部１２の下面前辺側と縦連接板部１３の下端側とが下フレーム６に溶接にて固定されている。前張り出し板部１１、後張り出し板部１２及び縦連接板部１３としてそれぞれ厚板を採用しこれらを段差状に溶接固定してベース体３となすことによって、第２実施形態では、ベース体３の強度向上が図られている。

【0046】

図９～図１４には、第３実施形態の間仕切装置１に関する構造を示している。第３実施形態では、ベース体３における前張り出し板部１１の平面視形状（平面視面積）を、第１実施形態のものと異ならせている。

【0047】

第３実施形態のベース体３は、一枚板状の薄平板を段差状（Ｚ字状とも言える）に折り曲げ形成したものであるが、その前張り出し板部１１は、前辺側を短い底辺とした平面視略台形状（等脚台形状）に形成されている。後張り出し板部１２は、平面視略矩形状に形成されている。第３実施形態では、前張り出し板部１１の下面後辺側が下フレーム６の上方に位置し、縦連接板部１３の前面側が下フレーム６に後方から当接した状態で、溶接にて固定されている（図１０及び図１１参照）。

【0048】

前張り出し板部１１後辺側の左右両コーナー部には、対応する縦フレーム４を挿通させる貫通穴１９が形成されている（図１２参照）。このため、各縦フレーム４の下部側は、前張り出し板部１１と縦連接板部１３とによって取り囲まれている。なお、第３実施形態でも、前張り出し板部１１の床面Ｆからの高さＨｆは、後張り出し板部１２の床面Ｆからの高さＨｂよりも高くなっている（Ｈｆ＞Ｈｂ、図１０参照）。

【0049】

図１３に示すように、前張り出し板部１１における前辺側の横幅寸法Ｗｆは、後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっている（Ｗｆ＞Ｗｂ）。そして、前張り出し板部１１における大径キャスター１５対の間の内法寸法ＩＭは、後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっている（ＩＭ＞Ｗｂ）。

【0050】

従って、第３実施形態でも、高さの低い後張り出し板部１２を、高さの高い前張り出し板部１１の下方にスムーズに潜り込ませて、前後にネスティングされた間仕切装置１を、高さの高い前張り出し板部１１側における大径キャスター１５対のガイド作用によって、横方向（左右方向）にずれないように保持できる。すなわち、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。

【0051】

図１４（ａ）（ｂ）に示すように、第３実施形態においても、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、隣り合う張り出し板部１１，１２同士が互いに干渉しない平面視形状になっている。

【0052】

図１４（ａ）は、前張り出し板部１１同士を内側で隣り合わせた例である。二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域内に、平面視略台形状の前張り出し板部１１がそれぞれ収まっている。このため、隣り合う（平面視略台形状の）前張り出し板部１１同士は、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合に互いに干渉することがない。

【0053】

図１４（ｂ）は、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２とを内側で隣り合わせた例を示している。この例でも当然に、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域内に、平面視略台形状の前張り出し板部１１と平面視略矩形状の後張り出し板部１２とはそれぞれ収まっている。このため、隣り合う前張り出し板部１１と後張り出し板部１２も、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合に互いに干渉することがない。

【0054】

従って、第３実施形態の間仕切装置１を用いた場合も、オープン性を確保しながら空間をゆるく仕切れる。また、仕切パターンの多様化も図れることになる。

【0055】

図１５には、ベース体３の別配置態様である第４実施形態を示している。第４実施形態は、第３実施形態の変形例である。第４実施形態のベース体３では、縦連接板部１３の下端側を下フレーム６の上部側に載せた状態で、後張り出し板部１２の下面前辺側と縦連接板部１３の下端側とが下フレーム６に溶接にて固定されている。

【0056】

図１６～図１８には、ベース体３の補強構造の一例である第５～第７実施形態を示している。第５～第７実施形態では、ベース体３の縁部に、折り曲げによる補強部２１～２８が形成されている。

【0057】

図１６に示す第５実施形態は、第１実施形態の変形例である。第５実施形態では、前張り出し板部１１の左右側辺部に、下向きの側補強片２１が折り曲げ形成されている。そして、後張り出し板部１２の左右側辺部にも、下向きの側補強片２２が折り曲げ形成されている。各側補強片２１，２２は、折り曲げによる補強部を構成するものである。各張り出し板部１１，２２における左右の側補強片２１，２２の突出高さは、間仕切装置１移動の妨げにならないように、床面Ｆに接しない寸法に設定されている。

【0058】

図１７に示す第６実施形態は、第３実施形態の変形例である。第６実施形態では、前張り出し板部１１だけでなく後張り出し板部１２も、後辺側を短い底辺とした平面視略台形状（等脚台形状）に形成されている。前張り出し板部１１の前辺部に、下向きの前補強片２３が折り曲げ形成され、前張り出し板部１１の左右脚辺部には、下向きの脚補強片２４が折り曲げ形成されている。そして、後張り出し板部１２の後辺部に、下向きの後補強片２５が折り曲げ形成され、後張り出し板部１２の左右脚辺部には、下向きの脚補強片２６が折り曲げ形成されている。各張り出し板部１１，２２における補強片２３～２６の突出高さも、床面Ｆに接しない寸法に設定されている。なお、前補強片２３には、別の間仕切装置１の後張り出し板部１２を前張り出し板部１１の下方に出し入れするための横長の切り欠き２９が形成されている。

【0059】

図１８に示す第７実施形態は、第５実施形態のさらなる変形例であり、前張り出し板部１１の左右側辺部に、下向き、内向きそして上向きの順に三回折り曲げて筒状に構成した側補強筒部２７が形成されている。同様に、後張り出し板部１２の左右側辺部にも、下向き、内向きそして上向きの順に三回折り曲げて筒状に構成した側補強筒部２８が形成されている。

【0060】

第５～第７実施形態のように構成すると、外力に対する各張り出し板部１１，１２の強度を高めて、ベース体３全体としての強度（堅牢性）を向上できる。従って、強度の高いベース体３によって間仕切装置１をより安定的に支持できる。なお、第５～第７実施形態に示した各補強片２１～２６や側補強筒部２７，２８は、折り曲げ形成によるものに限らず、ベース体３（前張り出し板部１１や後張り出し板部１２）とは別体に構成して、ベース体３の該当する縁部に溶接等にて固定したものであってもよい。

【0061】

図１９～図２２には、ベース体３の補強構造の一例である第８～第１１実施形態を示している。第８～第１１実施形態では、ベース体３の下面に、前張り出し板部１１と下フレーム６と後張り出し板部１２とに跨る補強部３１～３４が取り付けられている。

【0062】

図１９に示す第８実施形態は、第１実施形態の変形例である。第８実施形態では、ベース体３の下面に、補強部としての断面樋状の補強下アーム３１対が溶接にて固着されている。補強下アーム３１対は、後張り出し板部１２から前張り出し板部１１に行くに連れて配置間隔が広がるハ字状に並べられている。

【0063】

このため、移動させてきた後続の間仕切装置１の後張り出し板部１２を、停止している先行の間仕切装置１の前張り出し板部１１の下方に潜り込ませた場合、補強下アーム３１対が後続の後張り出し板部１２に干渉するのを回避して、ベース体の強度を確保しながら、複数台の間仕切装置１をスムーズにネスティングできる（補強下アーム３１対の存在がネスティングの邪魔にならない）。

【0064】

第８実施形態の各補強下アーム３１は、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２との段差に対応するため、その上端開口側が段差状に形成されている。各補強下アーム３１の上端開口側の長手中途部には、下フレーム６が嵌まる凹み部３１ａが形成されている。

【0065】

図２０に示す第９実施形態は、第３実施形態の変形例であるが、後張り出し板部１２が後辺側を短い底辺とした平面視略台形状（等脚台形状）になっている例である（後張り出し板部１２の平面視形状が第６実施形態と共通している）。

【0066】

ベース体３の下面には、第８実施形態と同様に、前張り出し板部１１と下フレーム６と後張り出し板部１２とに跨る補強部としての断面樋状の補強下アーム３２対が溶接にて固着されている。補強下アーム３２対は、後張り出し板部１２から前張り出し板部１１に行くに連れて配置間隔が広がるハ字状に並べられている。第９実施形態の各補強下アーム３２の外観形状は、第８実施形態のものに準じている（上端開口側が段差状であり、上端開口側の長手中途部には凹み部３２ａがある）。

【0067】

第９実施形態の後張り出し板部１２は、後辺側を短い底辺とした平面視略台形状（等脚台形状）であるが、その後辺側の横幅寸法Ｗｂは、前張り出し板部１１における大径キャスター１５対の間の内法寸法ＩＭよりも短い（図２０（ｃ）参照）。かかる点と、ネスティング時における補強下アーム３２対と他の後張り出し板部１２との干渉回避（ハ字状配置）の点とによって、第８実施形態と同様に、ベース体の強度を確保しながら、複数台の間仕切装置１のスムーズなネスティングが可能になっている。

【0068】

第９実施形態において、各補強下アーム３２の下面は、床面Ｆに対して平行な水平面になっている。このため、各補強下アーム３２下面の長手方向両端側に、小径用受け座１８が溶接等にて固定されている。計四箇所の小径用受け座１８それぞれに小径キャスター１６の取り付け座１６ａを下方から重ね合わせてビス止めすることによって、補強下アーム３２対に、二個ずつ（計四個）の小径キャスター１６が装着されている。第９実施形態では、ベース体３を支持するキャスターとして、すべて共通のものを採用できる（大径キャスター１５を採用してもよい）。

【0069】

図２１に示す第１０実施形態は、第１実施形態の変形例であり、ベース体３の下面には、前張り出し板部１１と下フレーム６と後張り出し板部１２とに跨る補強部としてのＺ字状の補強下プレート３３対が溶接にて固着されている。図２２に示す第１１実施形態も、第１実施形態の変形例であり、ベース体３の下面には、前張り出し板部１１と下フレーム６と後張り出し板部１２とに跨る補強部としての断面樋状で且つ底面視Ｚ字状の補強下フレーム３４対が溶接にて固着されている。第１１実施形態では、各補強下フレーム３４下面の長手方向両端部に、小径用受け座１８が溶接にて固定されている。第１１実施形態において、各補強下フレーム３４下面は、床面Ｆに対して平行な水平面になっており、第９実施形態と同様の技術思想でキャスターの装着が可能になっている。

【0070】

第８～第１１実施形態のように構成した場合も、外力に対する各張り出し板部１１，１２の強度を高めて、ベース体３全体としての強度（堅牢性）を向上できる。従って、強度の高いベース体３によって間仕切装置１をより安定的に支持できる。

【0071】

図２３には、ベース体３にキャスター１５，１６を取り付ける構造のバリエーションを示している。これらのうち（ａ）の例は、図１９に示す第８実施形態と同様であり（第１実施形態もこれに準じている）。前張り出し板部１１における下面前辺側の左右両コーナー部に、大径用受け座１７が溶接等にて取り付けられ、後張り出し板部１２における下面後辺側の左右両コーナー部には、小径用受け座１８が溶接等にて取り付けられている。

【0072】

（ｂ）の例は、図１９の第８実施形態の変形例であり、前後の張り出し板部１１，１２の横幅寸法Ｗｆ，Ｗｂを拡大させ、各補強下アーム３１を長手方向に延出させたものである。そして、各補強下アーム３１下面の長手方向両端側には、小径用受け座１８に代えて、小径キャスター１６の取り付け座１６ａをビス止めするためのビス穴３５が形成されている。各補強下アーム３１に小径キャスター１６が直接ビス止めされる。

【0073】

（ｃ）の例は、図２３（ａ）の変形例であり、各張り出し板部１１，１２下面の左右両コーナー部に、受け座１７，１８に代えて、各キャスター１５，１６の旋回軸がねじ込まれるナット３６が溶接等にて固定されている。

【0074】

（ｄ）の例は、図１８に示す第７実施形態の変形例であり、各側補強筒部２７，２８の下面側に、受け座１７，１８に代えて、小径キャスター１６の取り付け座１６ａをビス止めするためのビス穴３７が形成されている。各側補強筒部２７，２８に小径キャスター１６が直接ビス止めされる。

【0075】

なお、図２３（ｂ）に示すベース体３は、前後の張り出し板部１１，１２の横幅寸法Ｗｆ，Ｗｂが拡大していて、二台の間仕切装置１を平面視で直交配置した場合において、前張り出し板部１１同士を内側に隣り合わせできないが、後張り出し板部１２同士は内側で隣り合わせできる。二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域内に、平面視略矩形状の後張り出し板部１２はそれぞれ収まる（各後張り出し板部１２も、二本の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２で仕切られた領域からはみ出さない平面視形状（平面視面積）になっている）。

【0076】

なお、本発明における各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更することが可能である。

【符号の説明】

【0077】

１ 間仕切装置
２ フレーム体
３ ベース体
４ 縦フレーム
５ 上フレーム
６ 下フレーム
７ 横桟フレーム
１０ パネル体
１１ 前張り出し板部
１２ 後張り出し板部
１３ 縦連接板部
１５ 大径キャスター
１６ 小径キャスター
１７ 大径用受け座
１８ 小径用受け座

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】