特開 2024-30536 間仕切装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024030536

(43)【公開日】2024-03-07

(54)【発明の名称】間仕切装置

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/74 20060101AFI20240229BHJP

【ＦＩ】

E04B2/74 561J

E04B2/74 561L

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022133482

(22)【出願日】2022-08-24

(71)【出願人】

【識別番号】000139780

【氏名又は名称】株式会社イトーキ

(74)【代理人】

【識別番号】100099966

【弁理士】

【氏名又は名称】西 博幸

(74)【代理人】

【識別番号】100134751

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 隆一

(72)【発明者】

【氏名】菅内 大地

(57)【要約】

【課題】簡単な構造且つ低コストなもので、パネル体１０の取り付け作業性や美感にも優れた間仕切装置１を提供する。
【解決手段】本発明の間仕切装置１は、枠状のフレーム体２と、フレーム体２の下フレーム６に取り付けられてフレーム体２を自立させるベース体３と、フレーム体２の枠内に配置される矩形板状のパネル体１０とを備える。フレーム体２の上下中途部に、横方向に延びる横桟フレーム７を取り付ける。パネル体１０の上端面側は、上部連結具５８によってフレーム体２における上フレーム５の下端側に取り付け、パネル体１０の下端面側は、下部連結具５９によって横桟フレーム７の上端側に取り付ける。
【選択図】図１２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

枠状のフレーム体と、前記フレーム体の下フレームに取り付けられて前記フレーム体を自立させるベース体と、前記フレーム体の枠内に配置される矩形板状のパネル体とを備えており、前記フレーム体の上下中途部には、横方向に延びる横桟フレームが取り付けられている間仕切装置であって、
前記パネル体の上端面側は、上部連結具によって前記フレーム体における上フレームの下端側に取り付けられ、前記パネル体の下端面側は、下部連結具によって前記横桟フレームの上端側に取り付けられている、
間仕切装置。

【請求項2】

前記下部連結具は、前記横桟フレームを下方から貫通するファスナーである、
請求項１に記載した間仕切装置。

【請求項3】

前記上部連結具は、自身の弾性変形を利用して、前記パネル体の上端面側を前記上フレームの下端側に取り付ける構成である、
請求項１に記載した間仕切装置。

【請求項4】

前記下部連結具は、自身の弾性変形を利用して、前記パネル体の下端面側を前記横桟フレームの下端側に取り付ける構成である、
請求項１に記載した間仕切装置。

【請求項5】

前記フレーム体は、上フレーム、横桟フレーム及び下フレームの横方向端部をつなぐ一対の縦フレームを備えており、前記各縦フレームと前記パネル体との間には、前記各縦フレームを掴める隙間が形成されている、
請求項１～４のうちいずれかに記載した間仕切装置。

【請求項6】

前記パネル体の上下両端面には、前記上部連結具又は前記下部連結具を嵌める取り付け穴が上下対称状に形成されている、
請求項１～４のうちいずれかに記載したに記載した間仕切装置。

【請求項7】

前記パネル体を構成する表裏両面板の周縁部は、前記パネル体の厚み方向中央側に向けて断面鉤状に折り曲げられている、
請求項１～４のうちいずれかに記載した間仕切装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、学校施設やオフィスといった建物の室内空間を仕切る間仕切装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

学校施設やオフィスでは、間仕切装置などを使用して室内空間を区画することが広く行われている。室内空間を区画する態様の一例として、床面に立設した４本の支柱で支持された天枠体を有するフレーム式ブース家具が知られている（例えば特許文献１参照）。当該フレーム式ブース家具は、支柱と天枠体とで囲まれた空間を形成していて、ミーティングスペースやリフレッシュスペースとして使用可能になっている。また、特許文献１には、目隠し用のパネルやスクリーンを隣り合う支柱の間に取り付けて、フレーム式ブース家具の個室性を高めることも開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－２５５１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、この種の間仕切装置においては、遮蔽や美感等の理由でホワイトボード等のパネル体を取り付ける場合がある。間仕切装置にパネル体を取り付けるには、例えば間仕切装置のフレームにパネル体をビス止めすることが挙げられる。

【0005】

しかし、これではビスの頭部が外部に露出するため、美感の点で検討の余地があるばかりか、多数箇所をビス止めするという取り付け作業はかなり面倒であるという問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記のような現状を契機として成されたものであり、簡単な構造且つ低コストなもので、パネル体の取り付け作業性や美感にも優れた間仕切装置を提供しようとするものである。

【0007】

本発明は、枠状のフレーム体と、前記フレーム体の下フレームに取り付けられて前記フレーム体を自立させるベース体と、前記フレーム体の枠内に配置される矩形板状のパネル体とを備えており、前記フレーム体の上下中途部には、横方向に延びる横桟フレームが取り付けられている間仕切装置であって、前記パネル体の上端面側は、上部連結具によって前記フレーム体における上フレームの下端側に取り付けられ、前記パネル体の下端面側は、下部連結具によって前記横桟フレームの上端側に取り付けられているというものである。

【0008】

本発明の間仕切装置において、前記下部連結具は、前記横桟フレームを下方から貫通するファスナーであってもよい。

【0009】

本発明の間仕切装置において、前記上部連結具は、自身の弾性変形を利用して、前記パネル体の上端面側を前記上フレームの下端側に取り付ける構成であってもよい。

【0010】

本発明の間仕切装置において、前記下部連結具は、自身の弾性変形を利用して、前記パネル体の下端面側を前記横桟フレームの下端側に取り付ける構成であってもよい。

【0011】

本発明の間仕切装置において、前記フレーム体は、上フレーム、横桟フレーム及び下フレームの横方向端部をつなぐ一対の縦フレームを備えており、前記各縦フレームと前記パネル体との間には、前記各縦フレームを掴める隙間が形成されるようにしてもよい。

【0012】

本発明の間仕切装置において、前記パネル体の上下両端面には、前記上部連結具又は前記下部連結具を嵌める取り付け穴が上下対称状に形成されるようにしてもよい。

【0013】

本発明の間仕切装置において、前記パネル体を構成する表裏両面板の周縁部は、前記パネル体の厚み方向中央側に向けて断面鉤状に折り曲げ形成されるようにしてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によると、前記上部連結具によって前記上フレームの下端側に前記パネル体の上端面側を取り付け、前記下部連結具によって前記横桟フレームの上端側にパネル体の下端面側を取り付けるから、前記フレーム体の枠内に前記パネル体を嵌め込むようにして簡単且つ強固に取り付けできる。

【0015】

本発明の間仕切装置において、前記下部連結具として、前記横桟フレームを下方から貫通するファスナーを採用すれば、前記ファスナーの頭部を外部から見えにくくして美感を向上できるとともに、前記フレーム体に対する前記パネル体の取り付け強度を向上できる利点がある。

【0016】

本発明の間仕切装置において、前記上部連結具又は前記下部連結具として、自身の弾性変形を利用して連結するものを採用すれば、前記フレーム体に対する前記パネル体の着脱作業性を格段に向上できる。

【0017】

本発明の間仕切装置において、前記フレーム体は、上フレーム、横桟フレーム及び下フレームの横方向端部をつなぐ一対の縦フレームを備えており、前記各縦フレームと前記パネル体との間には、前記各縦フレームを掴める隙間が形成されるようにすれば、前記間仕切装置を移動させるのに、前記各縦フレームを簡単に掴めて移動させやすくできる。

【0018】

本発明の間仕切装置において、前記パネル体の上下両端面には、前記上部連結具又は前記下部連結具を嵌める取り付け穴が上下対称状に形成されるようにすれば、上下方向が逆向きになるように反転させて、前記パネル体を前記フレーム体に取り付けできる。すなわち、前記フレーム体に対する前記パネル体の取り付け作業性の簡素化を図れる。

【0019】

本発明の間仕切装置において、前記パネル体を構成する表裏両面板の周縁部は、前記パネル体の厚み方向中央側に向けて断面鉤状に折り曲げ形成されるようにすれば、前記表裏両面板の端縁（エッジ）が外向きに露出しないから、前記パネル体の周縁部に触れても角が立たず、前記パネル体の周縁部を手で持ったときに持ちやすい。前記表裏両面板が厚み方向に対称な形状になるから、前記パネル体全体としての美感も向上する。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】第１実施形態における間仕切装置の外観斜視図である。

【図2】ベース体の底面図である。

【図3】ベース体の側面断面図である。

【図4】複数台の間仕切装置のネスティング状態を示す斜視図である。

【図5】ネスティング状態でのベース体の側面図である。

【図6】ネスティング状態でのベース体の底面図である。

【図7】間仕切装置の外観斜視図であり、（ａ）は斜め上方から見た図、（ｂ）は斜め下方から見た図である。

【図8】パネル体の上部（又は下部）を示す拡大斜視図である。

【図9】パネル体の分離斜視図である。

【図10】パネル体の平面視での説明図であり、（ａ）は拡大平面図、（ｂ）は拡大平面断面図である。

【図11】パネル体の側面視での説明図であり、（ａ）は一部切り欠き拡大側面図、（ｂ）は一部切り欠き拡大側面断面図である。

【図12】（ａ）～（ｃ）はパネル体の取り付け手順の説明図である。

【0021】

【図13】第２実施形態における上部連結具での固定態様を示す拡大側面断面図である。

【図14】第３実施形態における上部連結具での固定態様を示す拡大側面断面図である。

【図15】第４実施形態における上部連結具での固定態様を示す拡大側面断面図である。

【図16】第５実施形態における上部連結具での固定態様を示す拡大側面断面図である。

【図17】第６実施形態における上部連結具を説明する図であり、（ａ）は上コーナー部材の斜視図、（ｂ）は上コーナー部材での固定態様を示す一部切り欠き拡大正面図である。

【図18】第６実施形態における下部連結具を説明する図であり、（ａ）は下コーナー部材の斜視図、（ｂ）は下コーナー部材での固定態様を示す一部切り欠き拡大正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

次に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明では、方向等を特定するために「前後」「左右」の文言を使用している。この場合、ベース体３の平面視面積の大きい張り出し板部１１のある側を手前（又は前）とし、当該張り出し板部１１を基準にして、後ろ（又は奥）及び左右（又は横）を定義している。

【0023】

図１～図１２には、第１実施形態の間仕切装置１に関する構造を示している。図１に示すように、第１実施形態の間仕切装置１は、金属丸パイプで骨組が構成された枠状のフレーム体２と、フレーム体２を自立させるベース体３とを備えている。フレーム体２は、左右一対の縦フレーム４と、縦フレーム４対の上端部同士をつなぐ上フレーム５と、縦フレーム４対の下端部同士をつなぐ下フレーム６と、縦フレーム４対の上下中途部同士をつなぐ左右横長の横桟フレーム７とを備えている。

【0024】

第１実施形態では、各縦フレーム４が上部パイプ８と下部パイプ９とに分離構成されている。各縦フレーム４の上部パイプ８は、上フレーム５の左右両端側を折り曲げて一体的に形成されている。各縦フレーム４の下部パイプ９は、下フレーム６の左右両端側を折り曲げて一体的に形成されている。第１実施形態の上下フレーム５，６は、ともにコ字状に折り曲げ形成された外観を呈している。この場合、上部パイプ８の長さが下部パイプ９のそれよりも長くなっている。

【0025】

詳細な図示は省略するが、上部パイプ８と下部パイプ９とは、両パイプ８，９内に挿し込み可能なフレーム連結具を介して着脱可能に連結されて、縦フレーム４として構成される。フレーム連結具と各パイプ８，９とは、ビスで固定されている。横桟フレーム７の左右各端部は、対応する縦フレーム４（第１実施形態では上部パイプ８の先端寄り部位）に枠内側から突き当ててビスで固定されている。フレーム連結具の構造自体は直接的に関係しないのでこれ以上詳述しないが、必要であれば本出願人による特開２０２２－１７８２１号公報等を参照されたい。

【0026】

なお、フレーム体２には、ホワイトボード等のパネル体１０（図１等参照）や、布帛又はシート材といった薄い素材からなる面材（目隠し材）を取り付けることが可能になっている。

【0027】

図７（ｂ）に示すように、上フレーム５の下端側には、下向きに開口した複数個の挿入穴４４が横方向（長手方向）に適宜間隔で並べて形成されている。また、図７（ａ）に示すように、横桟フレーム７には、上下に貫通した複数個の貫通穴４５が横方向（長手方向）に適宜間隔で並べて形成されている。第１実施形態では、上フレーム５に四個の挿入穴４４が形成され、横桟フレーム７には四個の貫通穴４５が形成されている。挿入穴４４群と貫通穴４５群とは、上下対称な位置関係におかれている。詳細は後述するが、挿入穴４４は、上部連結具が嵌め込まれる穴であり、貫通穴４５は、下部連結具が嵌め込まれる穴である。

【0028】

フレーム体２を自立させるベース体３は、フレーム体２を挟んだ前後に張り出した姿勢で、下フレーム６の略中央部に取り付けられている。第１実施形態のベース体３は、平面視凸型で一枚板状の薄平板を折り曲げて、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２と縦連接板部１３とからなる段差状（Ｚ字状とも言える）に形成されている。このため、ベース体３の構造を簡素化でき、コスト削減を図れる。前張り出し板部１１と後張り出し板部１２とは、平面視略矩形状に形成されている。そして、前張り出し板部１１の平面視面積は、後張り出し板部１２の平面視面積よりも大きくなっている（図２及び図６参照）。

【0029】

ベース体３は、下フレーム６に対するベース体３の取り付け強度を高めるために、下フレーム６に上から被さるように配置されている。第１実施形態では、前張り出し板部１１の下面後辺側が下フレーム６に上方から載り、縦連接板部１３の前面側が下フレーム６に後方から当接している。ベース体３（前張り出し板部１１の下面後辺側と縦連接板部１３）は、下フレーム６に溶接にて固定されている。

【0030】

下フレーム６に対するベース体３の固定態様は、ビス止めやリベット止め等でも差し支えないが、第１実施形態のように溶接にて固定すると、取り付け強度と信頼性とに優れたものになる。なお、図３では、溶接によるビードを符号１４にて示している。第１実施形態において、ベース体３の縦連接板部１３の下端側を下フレーム６の上部側に載せて溶接にて固定しても差し支えない。

【0031】

図２～図６に示すように、各張り出し板部１１，１２の下面のうち横方向両側（左右両側）には、車輪式のキャスター１５，１６が旋回可能に取り付けられている。第１実施形態では、前張り出し板部１１における下面前辺側の左右両コーナー部に、大径キャスター１５が配置されている。後張り出し板部１２における下面後辺側の左右両コーナー部には、小径キャスター１６が配置されている。従って、ベース体３下面には、合計四個のキャスター１５，１６が配置されている。

【0032】

前述の通り、第１実施形態のベース体３は、前張り出し板部１１と後張り出し板部１２と縦連接板部１３とからなる段差状に形成されていて、前張り出し板部１１の床面Ｆからの高さＨｆが後張り出し板部１２の床面Ｆからの高さＨｂよりも高くなっている（Ｈｆ＞Ｈｂ）。このため、キャスター１５，１６群を床面Ｆに接地させた状態で、ベース体３が床面Ｆに平行な水平姿勢となるように、前張り出し板部１１側に大径キャスター１５対が配置され、後張り出し板部１２側に小径キャスター１６対が配置されている。

【0033】

第１実施形態では、前張り出し板部１１における下面前辺側の左右両コーナー部に、大径用受け座１７が溶接等にて取り付けられている。各大径用受け座１７に大径キャスター１５の取り付け座１５ａを下方から重ね合わせてビス止めすることによって、前張り出し板部１１に大径キャスター１５対が装着されている。後張り出し板部１２における下面後辺側の左右両コーナー部には、小径用受け座１８が溶接等にて取り付けられている。各小径用受け座１８に小径キャスター１６の取り付け座１６ａを下方から重ね合わせてビス止めすることによって、後張り出し板部１２に小径キャスター１６対が装着されている。

【0034】

図２及び図６に示すように、前張り出し板部１１の横幅寸法Ｗｆは、後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっている（Ｗｆ＞Ｗｂ）。そして、前張り出し板部１１における大径キャスター１５対の間の内法寸法ＩＭは、後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっている（ＩＭ＞Ｗｂ）。

【0035】

第１実施形態では、前張り出し板部１１の床面Ｆからの高さＨｆを後張り出し板部１２の床面Ｆからの高さＨｂよりも高くする（Ｈｆ＞Ｈｂ）という簡単な構成を採用して、前後ネスティング可能な間仕切装置１を実現している。その上、前張り出し板部１１の横幅寸法Ｗｆが後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっているから（Ｗｆ＞Ｗｂ）、高さの低い後張り出し板部１２を、高さの高い前張り出し板部１１の下方に潜り込ませた場合、後張り出し板部１２を前張り出し板部１１で覆い隠すことができる。すなわち、高さの低い後張り出し板部１２と、高さの高い前張り出し板部１１とを上下方向に重ね合わせやすく、ネスティングピッチのコンパクト化を図れる。

【0036】

さらに、前張り出し板部１１における大径キャスター１５対の間の内法寸法ＩＭが後張り出し板部１２の横幅寸法Ｗｂよりも長くなっているから（ＩＭ＞Ｗｂ）、高さの低い後張り出し板部１２を、高さの高い前張り出し板部１１の下方にスムーズに潜り込ませて、前後にネスティングされた間仕切装置１を、高さの高い前張り出し板部１１側における大径キャスター１５対のガイド作用によって、横方向（左右方向）にずれないように保持できる。

【0037】

換言すると、複数台の間仕切装置１のネスティングに際して、移動させてきた後続の間仕切装置１の後張り出し板部１２を、停止している先行の間仕切装置１の前張り出し板部１１の下方に潜り込ませると、高さの高い前張り出し板部１１側における大径キャスター１５対のガイド作用によって、後続の間仕切装置１が先行の間仕切装置１と直列に並ぶように、自動的に位置と姿勢が修正される。

【0038】

従って、複数台の間仕切装置１を、見栄えよく直列に並べて収納できる。また、複数台の間仕切装置１をネスティング状態で押して移動させるに際して、列を乱すことなく安定的に移動させられる。

【0039】

次に、図８～図１２も参照しながら、パネル体１０の詳細構造について説明する。図１、図４及び図７等に示すように、パネル体１０は、表裏両面に筆記できる、いわゆるホワイトボードとして機能するものであり、左右の縦フレーム４対、上フレーム５及び横桟フレーム７とで囲まれた枠内に配置された矩形板状に形成されている。

【0040】

パネル体１０の横幅寸法は、縦フレーム４対間の内法寸法よりも小さくなっている。フレーム体２にパネル体１０を取り付けた状態では、左右の縦フレーム４とパネル体１０との間に、各縦フレーム４を掴める隙間２０が形成される（図１及び図７参照）。パネル体１０の左右に隙間２０を存在させることによって、間仕切装置１を移動させるのに、各縦フレーム４を簡単に掴めて移動させやすくできる。

【0041】

図８及び図９に示すように、パネル体１０は、ハニカム構造の芯材５１と、芯材５１の周囲を取り囲む枠材５２と、芯材５１及び枠材５２の表裏両面に固着された金属製の化粧板５３とを含む積層構造（サンドイッチ構造）になっている。枠材５２は、木質繊維を素材とする成型板等からなっている。化粧板５３は、芯材３及び枠材５２の表裏両面に接着にて貼り付けられ、芯材５１及び枠材５２の表裏両面を覆っている。

【0042】

枠材５２は、四角枠状に構成されていて、左右一対の縦枠５２ａと、縦枠５２ａ対の上端部同士をつなぐ上枠５２ｂと、縦フレーム４対の下端部同士をつなぐ下枠５２ｃとを備えている。枠材５２のうち上枠５２ｂの上端面には、上フレーム５の各挿入穴４４に対応する上向き開口状の上取り付け穴５４が、上枠５２ｂの長手方向に適宜間隔で並べて形成されている。また、枠材５２のうち下枠５２ｃの下端面には、横桟フレーム７の各貫通穴４５に対応する下向き開口状の下取り付け穴５５が、下枠５２ｃの長手方向に適宜間隔で並べて形成されている。上取り付け穴５４と下取り付け穴５５とは、上下対称な位置関係におかれている。

【0043】

上フレーム５の挿入穴４４に対応する上取り付け穴５４は、上部連結具が嵌め込まれる穴であり、横桟フレーム７の貫通穴４５に対応する下取り付け穴５５は、下部連結具が嵌め込まれる穴である。第１実施形態では、上取り付け穴５４が挿入穴４４に対応して上枠５２ｂに四個形成され、下取り付け穴５５が貫通穴４５に対応して下枠５２ｃに四個形成されている。

【0044】

図８及び図１０～図１２に示すように、表裏両方の化粧板５３の四周縁部は、パネル体１０の厚み方向中央側に向けて断面鉤状に折り曲げられている。このため、パネル体１０における四周端面の厚み方向中央部には、表裏化粧板５３の折り曲げ鉤部５３ａ同士が対峙して形成される凹溝５６が現れている。隣り合う端面に形成された凹溝５６同士は、隣り合う端面同士が突き合わさるコーナー部で連通するような位置関係になっている。

【0045】

このように構成すると、表裏両方の化粧板５３の四周縁部によって枠材５２の四周端面を覆い隠せ、パネル体１０の美感を向上できる。また、表裏両方の化粧板５３の端縁（エッジ）が外向きに露出しないから、パネル体１０の周縁部（表裏両方の化粧板５３の四周縁部）に触れても角が立たず、パネル体１０の周縁部（表裏両方の化粧板５３の四周縁部）を手で持ったときに持ちやすい。表裏両方の化粧板５３が厚み方向に対称な形状になるから、パネル体１０全体としての美感向上に貢献する。

【0046】

図８及び図１０～図１２に示すように、パネル体１０の上端面（表裏化粧板５３における上側の折り曲げ鉤部５３ａの上端面）には、各上取り付け穴５４を外部に露出させる角穴５７が形成されている。また同様に、パネル体１０の下端面（表裏化粧板５３における下側の折り曲げ鉤部５３ａの下端面）にも、各下取り付け穴５５を外部に露出させる角穴５７が形成されている。パネル体１０上端面側の角穴５７は、上取り付け穴５４に対応して四個形成され、パネル体１０下端面側の角穴５７は、下取り付け穴５５に対応して四個形成されている。

【0047】

各上取り付け穴５４には、縦長のピン５８が挿し込み装着される。各下取り付け穴５５には、ファスナーとしてのねじ５９が横桟フレーム７において対応する貫通穴４５を介して下方からねじ込まれる。ピン５８が上部連結具に相当し、ねじ５９が下部連結具に相当する。

【0048】

上記の構成において、フレーム体２に対するパネル体１０の取り付けは、例えば次の手順で行われる。フレーム体２にパネル体１０を対峙させて、各上取り付け穴５４に装着されたピン５８の突出端側を、上フレーム５において対応する挿入穴４４に下方から挿入する（図１２（ａ）参照）。次いで、パネル体１０の下端面を横桟フレーム７の上端側に載せて、各下取り付け穴５５を、横桟フレーム７において対応する貫通穴４５に重ね合わせる（図１２（ｂ）参照）。そして、各貫通穴４５を介して対応する下取り付け穴５５に、ねじ（ファスナー）５９を下方からねじ込む（図１２（ｃ）参照）。その結果、フレーム体１０（上フレーム５及び横桟フレーム７）にパネル体１０が着脱可能に締結される。

【0049】

上記のように構成すると、フレーム体２の枠内にパネル体１０を嵌め込むようにして簡単且つ強固に取り付けできる。また、下部連結具として、横桟フレームを下方から貫通するねじ（ファスナー）５９を採用しているから、ねじ５９の頭部を外部から見えにくくして美感を向上できるとともに、フレーム体２に対するパネル体１０の取り付け強度を向上できる利点がある。

【0050】

さらに上記のように、パネル体１０の上下両端面に取り付け穴５４，５５を上下対称状に形成すると、上下方向が逆向きになるように反転させて、パネル体１０をフレーム体２に取り付けできる。すなわち、フレーム体２に対するパネル体１０の取り付け作業性の簡素化を図れる。

【0051】

図１３～図１６には、上部連結具の別態様である他の実施形態を示している。なお、第２実施形態以降の実施形態において、詳細な説明を省略したものは、第１実施形態と同様の構成及び作用効果を奏するものとして、第１実施形態と同じ符号を付している。

【0052】

第２～第５実施形態は、縦長のピン５８に代えて、パネル体１０の上端面側に装着可能な笠木を応用して上部連結具に構成した例である。図１３に示す第２実施形態の上部連結具６０は、パネル体１０の上端面側に被さる断面下向きコ字状で横長の笠木部材６０ａと、上フレーム５の下端側に下から嵌まる断面半円状で横長の受け部材６０ｂとを一体形成してなるものである。第２実施形態の上部連結具６０は、例えば合成樹脂製でもよいし、金属製の押出し成形品でもよい。

【0053】

図１４に示す第３実施形態の上部連結具６１は、パネル体１０の上端面側に被さる断面下向き略Ｍ字状で横長に形成されている。上部連結具６１の上面には、上フレーム５の下端側が嵌まる凹み溝６１ａが長手方向に沿って形成されている。第３実施形態の上部連結具６１についてもその材質は特に問わない（合成樹脂製でも金属製でもよい）。

【0054】

図１５に示す第４実施形態では、上フレーム５の下端側に、第１実施形態の挿入穴４４群に代えて、ビス穴６２が横方向（長手方向）に適宜間隔で並べて形成されている。第４実施形態の上部連結具６３は、パネル体１０の上端面側に被さる断面下向きコ字状で横長に形成されている。上部連結具６３の上面には、上フレーム５の各ビス穴６２（パネル体１０の各角穴５７といってもよい）に対応する挿通穴６３ａが形成されている。

【0055】

この場合、上部連結具６３の各挿通穴６３ａに下方から挿し込んだビス６４を、上フレーム５において対応するビス穴６２にねじ込んで、上フレーム５の下側に上部連結具６３を吊り下げ固定し、上部連結具６３の下向き開口にパネル体１０の上端面側を下方から嵌め込むことによって、パネル体１０の上部が上部連結具６３に把持される。

【0056】

図１６に示す第５実施形態の上部連結具６５は、上フレーム５に上方から被さる断面下向きＵ字状で横長に形成されている。上部連結具６５における前後の先端部には、相対向する化粧板５３に向けて突出する係止爪６５ａが形成されている。表裏両方の化粧板５３の上部には、上部連結具６５の係止爪６５ａが引っ掛かり係止する係止溝６６が形成されている。上フレーム５の上方から上部連結具６５を被せて、前後の係止爪６５ａを対応する化粧板５３の係止溝６６に係合させることによって、上部連結具６５が上フレーム５とパネル体１０の上部とをまとめて把持している。

【0057】

なお、第２～第５実施形態の下部連結具は、第１実施形態と同様のねじ５９とその固定態様を採用すればよい。第２～第５実施形態の上部連結具６０，６１，６３，６５について、その材質は特に問わない（合成樹脂製でも金属製でもよい）。

【0058】

図１７及び図１８には、上部連結具並びに下部連結具の別態様である第６実施形態を示している。第６実施形態の上部及び下部連結具は、パネル体１０における四箇所のコーナー部に嵌め込まれるＬ型のコーナー部材６７，６８である。図１７（ａ）（ｂ）に示す上コーナー部材６７は、パネル体１０における上側の左右両コーナー部に嵌め込まれる左右一対のものであり、ビス止め式に構成されている。各上コーナー部材６７には、パネル体１０における上側の左右コーナー部に嵌まるＬ溝６７ａと、上フレーム５の下端側が嵌まる当接溝６７ｂとが形成されている。当接溝６７ｂの底部にビス６９を挿通させる挿通穴６７ｃが形成されている。

【0059】

図１８（ａ）（ｂ）に示す下コーナー部材６８は左右一対のものであり、パネル体１０における下側の左右両コーナー部に嵌め込まれる強制嵌合式に構成されている。各下コーナー部材６７には、パネル体１０における下側の左右コーナー部に嵌まるＬ溝６８ａと、横桟フレーム７の上端側に載せる当接溝６８ｂとが形成されている。当接溝６８ｂの内底部には、板バネ式のロックピン６８ｃが一体的に形成されている。

【0060】

第６実施形態では、上フレーム５下端側における左右の対応箇所に、当接溝６７ｂが上フレーム５下端側に下から嵌まるようにして、各上コーナー部材６７を上フレーム５にビス６９止めしておき、その上で、それぞれのＬ溝６８ａ内に、パネル体１０における上側の左右コーナー部を挿し込む（図１７（ｂ）参照）。

【0061】

そして、パネル体１０における下側の左右コーナー部に、それぞれ下コーナー部材６８を嵌め込んだ状態（下側の各コーナー部をＬ溝６８ａ内に挿し入れた状態）で、各下コーナー部材６８の当接溝６８ｂ側を、横桟フレーム７上端側における左右の対応箇所に載せ、当該箇所に形成された係合穴７０に、ロックピン６８ｃを強制嵌合させる（図１８（ｂ）参照）。その結果、フレーム体１０（上フレーム５及び横桟フレーム７）にパネル体１０が着脱可能に締結される。

【0062】

なお、上コーナー部材６７と下コーナー部材６８との上下関係を逆にして、上側を強制嵌合式のコーナー部材、下側をビス止め式のコーナー部材としてもよい。この場合、パネル体１０の取り付け態様は、第６実施形態のものと上下逆になる。

【0063】

第２～第６実施形態のように、上部連結具６０，６１，６３，６５，６７又は下部連結具６８として、自身の弾性変形を利用して連結するものを採用すれば、フレーム体２に対するパネル体１０の着脱作業性を格段に向上できる。

【0064】

なお、本発明における各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更することが可能である。

【符号の説明】

【0065】

１ 間仕切装置
２ フレーム体
３ ベース体
４ 縦フレーム
５ 上フレーム
６ 下フレーム
７ 横桟フレーム
１０ パネル体
４４ 挿入穴
４５ 貫通穴
５２ 枠材
５２ｂ 上枠
５２ｃ 下枠
５３ 化粧板
５３ａ 折り曲げ鉤部
５４ 上取り付け穴
５５ 下取り付け穴
５７ 角穴
５８ ピン
５９ ねじ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】