(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024031035
(43)【公開日】2024-03-07
(54)【発明の名称】作業車両
(51)【国際特許分類】
A01B 69/00 20060101AFI20240229BHJP
A01C 15/00 20060101ALN20240229BHJP
【ＦＩ】
A01B69/00 301
A01B69/00 303M
A01C15/00 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022134326
(22)【出願日】2022-08-25
(71)【出願人】
【識別番号】000000125
【氏名又は名称】井関農機株式会社
(72)【発明者】
【氏名】高橋 学
【テーマコード（参考）】
2B043
2B052
【Ｆターム（参考）】
2B043AA04
2B043AB20
2B043BA07
2B043BA09
2B043BB04
2B043BB06
2B043CB12
2B043DA04
2B043DA17
2B043DC03
2B043EA32
2B043EA40
2B043EB05
2B043EB30
2B043EC02
2B043ED03
2B043ED12
2B043EE01
2B043EE02
2B043EE05
2B043EE06
2B052BA03
2B052BC05
2B052BC09
2B052BC16
2B052DC04
2B052DC06
2B052EB07
(57)【要約】
【課題】自動走行する機体において、施肥装置の作業状態や異常を遠方から判断できる作業車両を提供することを目的とする。
【解決手段】衛星測位システムから送信される測位情報を位置情報受信アンテナによって受信して、走行車体の位置情報を取得する位置情報取得装置と、位置情報取得装置を所定の位置において支持するアンテナフレームと、位置情報取得装置によって取得した位置情報に基づいて走行車体を自律走行させる制御装置と、制御装置へ操作信号を送信して走行車体の遠隔操作が可能なリモコン装置と、走行車体に設けられ、リモコン装置から送信される操作信号を受信する受信機と、施肥装置のホッパ内の肥料残量を検知する残量センサと、肥料を圃場へ案内する施肥ホースの詰まりを検知する肥料詰まりセンサを設け、リモコン装置に肥料残量と肥料詰まりに関する表示をする。
【選択図】図７
【解決手段】衛星測位システムから送信される測位情報を位置情報受信アンテナによって受信して、走行車体の位置情報を取得する位置情報取得装置と、位置情報取得装置を所定の位置において支持するアンテナフレームと、位置情報取得装置によって取得した位置情報に基づいて走行車体を自律走行させる制御装置と、制御装置へ操作信号を送信して走行車体の遠隔操作が可能なリモコン装置と、走行車体に設けられ、リモコン装置から送信される操作信号を受信する受信機と、施肥装置のホッパ内の肥料残量を検知する残量センサと、肥料を圃場へ案内する施肥ホースの詰まりを検知する肥料詰まりセンサを設け、リモコン装置に肥料残量と肥料詰まりに関する表示をする。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
圃場内を走行可能な走行車体と、
前記走行車体に設けられ、圃場内で作業を行う作業機と、
圃場に肥料を散布する施肥装置と、肥料を圃場に搬送するブロア装置と、
前記走行車体に設けられ、衛星測位システムから送信される測位情報を位置情報受信アンテナによって受信して、前記走行車体の位置情報を取得する位置情報取得装置と、
前記位置情報取得装置を所定の位置において支持するアンテナフレームと、
前記位置情報取得装置によって取得した前記位置情報に基づいて前記走行車体を自律走行させる制御装置と、
前記制御装置へ操作信号を送信して前記走行車体の遠隔操作が可能なリモコン装置と、
前記走行車体に設けられ、前記リモコン装置から送信される前記操作信号を受信する受信機と、
施肥装置のホッパ内の肥料残量を検知する残量センサと、肥料を圃場へ案内する施肥ホースの詰まりを検知する肥料詰まりセンサを設け、
前記リモコン装置に肥料残量と肥料詰まりに関する表示をすることを特徴とする作業車両。
前記走行車体に設けられ、圃場内で作業を行う作業機と、
圃場に肥料を散布する施肥装置と、肥料を圃場に搬送するブロア装置と、
前記走行車体に設けられ、衛星測位システムから送信される測位情報を位置情報受信アンテナによって受信して、前記走行車体の位置情報を取得する位置情報取得装置と、
前記位置情報取得装置を所定の位置において支持するアンテナフレームと、
前記位置情報取得装置によって取得した前記位置情報に基づいて前記走行車体を自律走行させる制御装置と、
前記制御装置へ操作信号を送信して前記走行車体の遠隔操作が可能なリモコン装置と、
前記走行車体に設けられ、前記リモコン装置から送信される前記操作信号を受信する受信機と、
施肥装置のホッパ内の肥料残量を検知する残量センサと、肥料を圃場へ案内する施肥ホースの詰まりを検知する肥料詰まりセンサを設け、
前記リモコン装置に肥料残量と肥料詰まりに関する表示をすることを特徴とする作業車両。
【請求項2】
施肥装置による肥料散布が無散布状態であるときは、前記残量センサと前記肥料詰まりセンサの検出を行わないことを特徴とする請求項１に記載の作業車両。
【請求項3】
前記リモコン装置により前記残量センサと前記肥料詰まりセンサの入り切りと、肥料残量と肥料詰まりに関する表示の有無を設定できることを特徴とする請求項２に記載の作業車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、作業車両に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、圃場内を走行しながら作業を行う作業車両には、衛星測位システムを利用して自車両の位置情報を取得する位置情報取得装置を備え、位置情報取得装置によって取得した位置情報に基づいて、制御装置による自律走行を行うものがある。
【0003】
このような作業車両は、位置情報取得装置と、位置情報取得装置において衛星から送信される位置情報（信号）を受信する位置情報受信アンテナとを支持するアンテナフレームを備える（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－１６２４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、圃場内を走行しながら作業を行う作業車両において、リモコン装置を用いて遠隔操作するために、リモコン装置から送信される操作信号を受信する操作信号受信アンテナを有する受信機をさらに備えることがある。また、従来、前輪および後輪を有する走行車両の後部に設けられ、圃場に肥料を供給する施肥装置が知られている。
【0006】
しかしながら、上記したような従来の作業車両では、施肥装置の作業状態や異常を検出することが困難である。
【0007】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、自動走行する機体において、施肥装置の作業状態や異常を遠方から判断できる作業車両を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る作業車両（１）は、圃場内を走行可能な走行車体（２）と、前記走行車体（２）に設けられ、圃場（Ｆ）内で作業を行う作業機（４）と、圃場（Ｆ）に肥料を散布する施肥装置（５）と、肥料を圃場（Ｆ）に搬送するブロア装置（７４）と、前記走行車体（２）に設けられ、衛星測位システムから送信される測位情報を位置情報受信アンテナ（１５１）によって受信して、前記走行車体（２）の位置情報を取得する位置情報取得装置（１５０）と、前記位置情報取得装置（１５０）を所定の位置において支持するアンテナフレーム（５９）と、前記位置情報取得装置（１５０）によって取得した前記位置情報に基づいて前記走行車体（２）を自律走行させる制御装置（１００）と、前記制御装置（１００）へ操作信号を送信して前記走行車体（２）の遠隔操作が可能なリモコン装置（１６０）と、前記走行車体（２）に設けられ、前記リモコン装置（１６０）から送信される前記操作信号を受信する受信機（１４０）と、施肥装置のホッパ（７０）内の肥料残量を検知する残量センサ（ＨＳ）と、肥料を圃場へ案内する施肥ホースの詰まりを検知する肥料詰まりセンサ（ＴＳ）を設け、前記リモコン装置（１６０）に肥料残量と肥料詰まりに関する表示をすることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明に係る作業車両によれば、自律走行する機体の施肥装置の作業状態や異常を遠方から確認することができ、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、添付図面を参照して本願の開示する作業車両の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【0012】
＜作業車両（苗移植機）の概要＞
まず、図１および図２を参照して実施形態に係る作業車両（苗移植機）１の概要について説明する。図１は、実施形態に係る作業車両（苗移植機）１を示す概略左側面図である。図２は、実施形態に係る作業車両（苗移植機）１を示す概略平面図である。
まず、図１および図２を参照して実施形態に係る作業車両（苗移植機）１の概要について説明する。図１は、実施形態に係る作業車両（苗移植機）１を示す概略左側面図である。図２は、実施形態に係る作業車両（苗移植機）１を示す概略平面図である。
【0013】
なお、以下の説明では、前後方向とは、作業車両１の直進時における進行方向であり、進行方向の前方側を「前」、後方側を「後」と規定する。作業車両１の進行方向とは、直進時において、後述する操縦席４１ａからステアリングハンドル（以下、ハンドルという）３５へと向かう方向である（図１および図２参照）。
【0014】
また、左右方向とは、前後方向に対して水平に直交する方向であり、「前」側へ向けて左右を規定する。すなわち、操縦者（作業者ともいう）が操縦席４１ａに着席して前方を向いた状態で、左手側が「左」、右手側が「右」である。
【0015】
また、上下方向とは、鉛直方向である。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交する。各方向は説明の便宜上定義したものであり、これらの方向によって本発明が限定されるものではない。なお、以下説明では、作業車両（苗移植機）１または後述する走行車体２を指して「機体」という場合がある。
【0016】
図１および図２に示すように、作業車両１は、走行車体２と、作業機４とを備える。なお、本実施形態では、作業車両を、作業機として苗植付部４を備え、圃場の土壌面に苗を植え付ける乗用型の苗移植機１として説明する。苗移植機１は、走行車体２の後側に昇降リンク３を介して、圃場に苗を植え付ける、昇降可能な苗植付部４を備える。
【0017】
走行車体２の後部上側には、苗植付部４と共に苗移植機１の作業機となる施肥装置５が配置される。施肥装置５は、圃場に肥料を散布する。なお、作業車両１が苗移植機１ではない場合には、種子を供給する播種装置などを作業機として備える場合がある。
【0018】
走行車体２は、走行輪として、操舵輪と、駆動輪とを備える。走行車体２は、左右一対の前輪１０と、左右一対の後輪１１とを備える。走行車体２では、操舵輪を左右一対の前輪１０とする。また、走行車体２では、駆動輪を、左右一対の後輪１１、または、左右一対の前輪１０および左右一対の後輪１１とする。
【0019】
走行車体２の車体骨格を構成するメインフレーム１５の前側には、苗植付部４などに駆動力を伝達するミッションケース１３と、エンジン３０から供給される駆動力、すなわち、エンジン３０で発生した回転をミッションケース１３に出力する油圧式の無段変速装置１４とが設けられる。
【0020】
無段変速装置１４は、いわゆるＨＳＴ（Hydro Static Transmission）と呼ばれる静油圧式の無段変速機である。以下では、無段変速装置がＨＳＴ１４である場合を説明する。
【0021】
ミッションケース１３内には、高速モードでの路上走行時や、低速モードでの苗の植え付け時などにおける走行車体２の走行モードを切り替える副変速機構１６が設けられる。ミッションケース１３の左右側方には、前輪ファイナルケース１０ａが設けられ、左右の前輪ファイナルケース１０ａの操向方向を変更可能な前輪支持部からそれぞれ外向きに突出する左右の前車軸１０ｂに、前輪１０が取り付けられる。
【0022】
また、メインフレーム１５の後部側には、横方向に設けられた後部フレーム２２（図２参照）の左右両側に後輪ギヤケース１１ａが取付けられ、後輪ギヤケース１１ａからそれぞれ外向きに突出する左右の後車軸１１ｂに、後輪１１がそれぞれ取り付けられる。
【0023】
また、後部フレーム２２の上部には、昇降リンク３を支持する左右のリンク支持フレーム２３が上方に向けて突設される。左右のリンク支持フレーム２３の下部側で、かつ、左右の間には、左右一対のロワリンクアーム２４が設けられる。左右のロワリンクアーム２４の左右の間に、油圧により作動する昇降シリンダ２５が設けられる。
【0024】
昇降シリンダ２５の上方には、アッパリンクアーム２６が設けられ、平行リンク機構である昇降リンク３が構成される。なお、それぞれ一端が走行車体２側に連結された、左右のロワリンクアーム２４と、昇降シリンダ２５と、アッパリンクアーム２６の他端側とは、苗植付部４の前部に装着される。
【0025】
また、メインフレーム１５上には、エンジン３０が搭載される。エンジン３０の回転動力が、ベルト伝動装置２１およびＨＳＴ１４を介してミッションケース１３に伝達される。ミッションケース１３に伝達された回転動力は、ミッションケース１３内の副変速機構１６により変速された後、走行動力と外部取り出し動力に分けられる。
【0026】
また、エンジン３０の回転動力は、図示しない油圧ポンプに伝達される。油圧ポンプで発生した油圧は、ＨＳＴ１４や、ハンドル３５のパワステ機構８９（図３参照）や、昇降シリンダ２５などに供給される。
【0027】
ミッションケース１３に伝達された回転動力から取り出される外部取り出し動力は、走行車体２の後部に設けられた植付クラッチケース２７に伝達され、植付クラッチケース２７から植付伝動軸６７によって苗植付部４に伝達される。
【0028】
一方、ミッションケース１３の後部には、左右のドライブシャフト４２が設けられる。エンジン３０からの回転動力は、ミッションケース１３およびドライブシャフト４２を介して左右の後輪ギヤケース１１ａに伝動される。
【0029】
なお、左右のドライブシャフト４２よりも伝動方向の上手側には、左右のドライブシャフト４２に対する動力伝達を入切するサイドクラッチ４４（図３参照）が配置される。図１に示すように、操縦席４１ａの前側下部であり、かつ、左右一側には、左右のサイドクラッチ４４を入切操作するサイドクラッチペダル４３ａが設けられる。
【0030】
左右のサイドクラッチペダル４３ａのうち、旋回内側のサイドクラッチペダル４３ａを踏み込んでサイドクラッチ４４を切状態にしてからハンドル３５を操作して旋回走行すると、旋回内側の後輪１１の駆動回転を完全に遮断することができる。
【0031】
走行車体２におけるフロアステップ３３の前方には、エンジン３０を収容するボンネット３９が設けられる。ボンネット３９の後部には、操縦パネル３８が設けられる。操縦パネル３８には、メータパネル４５（図７参照）や各種情報を表示する表示部（機体側表示部）８６ａが設けられる。また、ボンネット３９の後部には、ハンドル３５が立設される。
【0032】
また、ボンネット３９には、走行車体２を操舵するハンドル３５、ＨＳＴ１４や苗植付部４を操作する変速操作レバー３６、副変速機構１６を操作する副変速操作レバー３７などが設けられる。なお、操縦席４１ａ、ハンドル３５、変速操作レバー３６、副変速操作レバー３７などは、苗移植機１において操縦者（作業者）が乗り込む操縦部４１を構成している。
【0033】
また、ボンネット３９の前側には、開閉可能なフロントカバー４０が設けられる。フロントカバー４０の内部には、燃料タンクやバッテリ、ハンドル３５の操舵に左右の前輪１０および左右の前輪ファイナルケース１０ａの下部側を回動させる連動機構が設けられる。前輪１０は、上記したように、ハンドル３５の操舵量に応じて機体を転舵する操舵輪である。
【0034】
ボンネット３９よりも後側で、かつ、エンジン３０の上方位置には、エンジン３０の上部および側部を覆うエンジンカバー３０ａが設けられ、エンジンカバー３０ａの上部には操縦者が着席する操縦席４１ａが設けられる。
【0035】
操縦席４１ａの後側であって、メインフレーム１５の後端側には、施肥装置５が設けられる。施肥装置５の駆動力は、左右の後輪ギヤケース１１ａの左右一側から施肥装置５に臨むように設けられる、施肥伝動機構によって伝達される。
【0036】
エンジンカバー３０ａおよびボンネット３９の下部における左右両側は、略水平なフロアステップ３３が形成される。フロアステップ３３は、図２に示すように、一部格子状であり、たとえば、フロアステップ３３を歩く操縦者（作業者）の靴などについた泥が落ちても、落ちた泥などが圃場に落下する。
【0037】
また、フロアステップ３３の後方には、図２に示すように、リヤステップ３３０が連接される。リヤステップ３３０の表面には、作業時に足が滑りにくくなるように、たとえば、複数の突起パターンが形成された滑り止め加工が施されることが好ましい。
【0038】
また、走行車体２の前側であり、かつ、左右両側には、苗枠支柱５１に複数の予備苗載せ台５２を上下方向に間隔を空けて配置する予備苗枠５０がそれぞれ設けられ、苗植付部４に補充される苗（苗マット）や肥料袋などの作業資材が載置可能となっている。
【0039】
また、昇降リンク３の後端部には、圃場に植え付ける苗（苗マット）を積載する苗タンク５３が、左右方向に摺動させる摺動機構と共に装着されている。苗タンク５３には、上下方向に長い苗仕切フェンス５４を左右方向に所定間隔を空けてそれぞれ配置される。苗タンク５３の下方には、積載された苗マットから苗を掻き取って圃場に植え付ける植付装置５５が配置される。
【0040】
植付装置５５は、苗仕切フェンス５４により区切られた植付作業条数と同数、すなわち、８条同時に植え付けるものであり、植付伝動ケース５６が苗タンク５３の下方に間隔を空けて４つ配置され、植付伝動ケース５６の左右両側に回転しながら植込杆５８により苗を取って圃場に植え付ける植付ロータリ（ロータリケース）５７がそれぞれ装着される。
【0041】
施肥装置５は、肥料が貯留される施肥ホッパ７０が、苗植付部４の作業条数と同数（図２に示す例では、８条分）に仕切られている。なお、８条分の施肥ホッパ７０は、左右方向に長いため肥料の投入や着脱の利便性が低下するので、４条ずつに仕切られたものを左右にそれぞれ並べる、いわゆるサイド施肥構造であってもよい。
【0042】
施肥ホッパ７０の下部には、肥料を設定量ずつ供給する繰出装置７１が１条ごとに設けられる。繰出装置７１の下方には、肥料を移動させる搬送風が通過する通風ダクト７２が左右方向に設けられる。繰出装置７１の下方には、苗植付部４の苗植付位置の近傍に肥料を案内する施肥ホース７３が設けられる。また、通風ダクト７２の一側端部には、ブロア用電動モータ７６により作動して搬送風を発生するブロア７４が設けられる。
【0043】
図１および図２に示すように、苗植付部４の下方には、圃場面に接地して滑走するセンターフロート６２Ｃと、左右２つずつのサイドフロート６２Ｌ、６２Ｒとが、軸まわりに回動自在に設けられる。なお、センターフロート６２Ｃおよび左右のサイドフロート６２Ｌ、６２Ｒを総称してフロート６２という場合がある。
【0044】
また、苗植付部４は、フロート６２よりも前側に配置され、圃場面の凹凸を整地する整地ロータ６３を有する。苗植付部４は、整地ロータ６３で均した土壌面に苗を植え付ける。整地ロータ６３には、後輪ギヤケース１１ａからロータ伝動シャフト６３ａを介して駆動力が伝達される。また、苗植付部４は、後述する制御装置１００（図３参照）によって駆動制御される。
【0045】
また、図１に示すように、苗植付部４の左右両側には、左右いずれか一方が圃場面に接地して、次の作業条（次工程）における走行の目安とする溝を形成する線引きマーカ６５がそれぞれ設けられる。左右の線引きマーカ６５は、左右一側が接地すると他側が上方に離間し、旋回時に苗植付部４を上昇させたときには左右両側共に上方に離間し、旋回後に苗植付部４が下降すると、左右一側が上方に離間して他側が接地する。
【0046】
また、図１および図２に示すように、走行車体２の左右中央部であり、かつ、ボンネット３９の前方には、上下方向に長いセンターマスコット６６が設けられる。センターマスコット６６を左右の線引きマーカ６５により圃場に形成された溝に合わせることにより、直前の作業条の作業位置に合わせた走行が可能になり、作業精度の向上や、非作業の発生防止を図ることができる。
【0047】
なお、圃場の土質によっては、左右の線引きマーカ６５により形成されたガイド線がすぐに埋もれてしまい、直進の目安が消えてしまうことがある。このような場合には、左右の線引きマーカ６５よりも前側に設けられた左右のサイドマーカ１９を用いるとよい。すなわち、左右のサイドマーカ１９を外側方向に移動させ、植え付けられた苗の上方にサイドマーカ１９を位置させることで、前の作業条の苗の植え付けに合わせた植付作業が可能になる。
【0048】
また、図１および図２に示すように、苗移植機１は、位置情報取得装置１５０を備える。位置情報取得装置１５０は、苗移植機１の現在の位置（および方位）を取得する。位置情報取得装置１５０は、たとえば、ＧＰＳ（Global Positioning System）やＧＮＳＳ（Global Navigation Satellite System）などの衛生測位システムを利用して苗移植機１の現在の位置（および方位）を取得する。なお、位置情報取得装置１５０は、複数の装置によって構成されてもよい。
【0049】
位置情報取得装置１５０は、たとえば、衛生測位システムから測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて走行車体２の現在の位置情報（および方位情報）を作成し、現在の位置（および方位）を取得する。位置情報取得装置１５０は、後述するアンテナフレーム５９に取り付けられ、走行車体２の上方に配置される。
【0050】
また、位置情報取得装置１５０による位置情報に基づいて作成される、直進制御用プログラムと、旋回制御用プログラムとは、互いに別の場所に格納される。直進制御用プログラムは、たとえば、位置情報取得装置１５０内の直進制御用ＥＣＵ（Electronic Control Unit）に格納され、旋回制御用プログラムは、たとえば、ボンネット３９に収容された旋回制御用ＥＣＵに格納される。なお、直進制御用ＥＣＵおよび旋回制御用ＥＣＵは、後述する制御装置１００（図３参照）に含まれる。なお、直進制御用ＥＣＵおよび旋回制御用ＥＣＵは、同一のＥＣＵであってもよい。
【0051】
＜作業車両（苗移植機）の制御系＞
次に、図３を参照して作業車両（苗移植機）１（図１および図２参照）の制御系について説明する。図３は、制御装置１００を中心とする制御系の一例を示すブロック図である。作業車両である苗移植機１は、電子制御によって各部を制御することが可能なものであり、各部を制御する制御装置１００を備える。
次に、図３を参照して作業車両（苗移植機）１（図１および図２参照）の制御系について説明する。図３は、制御装置１００を中心とする制御系の一例を示すブロック図である。作業車両である苗移植機１は、電子制御によって各部を制御することが可能なものであり、各部を制御する制御装置１００を備える。
【0052】
制御装置１００は、たとえば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などを有する処理部や、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などの記憶部、さらには入出力部が設けられ、これらは、互いに接続されて互いに信号の受け渡しが可能である。記憶部には、苗移植機１を制御するコンピュータプログラムなどが格納される。制御装置１００は、記憶部に格納されたコンピュータプログラムなどを読み出すことで、各機能を発揮させる。
【0053】
制御装置１００には、たとえば、アクチュエータ類として、スロットルモータ８０、油圧制御弁８１、油圧制御弁８２、植付クラッチ作動ソレノイド８３、サイドクラッチ作動ソレノイド８４、ＨＳＴモータ８５、線引きマーカ昇降モータ８８、ステアリング装置９５、デフロック切替モータ９６などが接続される。
【0054】
スロットルモータ８０は、エンジン３０の吸気量を調節するスロットルを作動させることにより、エンジン３０の出力軸の回転数を増減させる。油圧制御弁８１は、昇降シリンダ２５の伸縮動作を制御する。油圧制御弁８２は、パワステ機構８９を制御する。植付クラッチ作動ソレノイド８３は、植付クラッチ２７ａを作動させる。
【0055】
サイドクラッチ作動ソレノイド８４は、後輪１１（図１および図２参照）への動力伝達状態を切り替えるサイドクラッチ４４を作動させる。なお、サイドクラッチ４４は、左右の後輪１１にそれぞれ設けられ、サイドクラッチ作動ソレノイド８４は、各サイドクラッチ４４に対応して２つ設けられる。
【0056】
ＨＳＴモータ８５は、ＨＳＴ１４のトラニオンの回動角度を変更することで、ＨＳＴ１４の斜板の傾斜角を変更する。ステアリング装置９５は、操舵輪である左右の前輪１０（図１および図２参照）を操舵駆動する。ステアリング装置９５は、ステアリングモータ９５ａを有する。ステアリングモータ９５ａは、自動旋回制御が行われる場合に、前輪１０の操舵量（操舵角、または切れ角ともいう）を調整するハンドル３５を駆動するモータである。ステアリングモータ９５ａは、ハンドル３５を回動させる。線引きマーカ昇降モータ８８は、線引きマーカ６５を昇降させる。
【0057】
デフロック切替モータ９６は、左右の走行輪（たとえば、左右の前輪１０）を同じ回転速度で回転させるデファレンシャルロック機構９７（以下、デフロック機構という）の作動、および作動停止を切り替えるモータである。デフロック機構９７が入り状態になることで、強制的に四輪駆動とすることができ、左右の走行輪が同じ回転速度で回転する。
【0058】
制御装置１００には、回転数センサ９０、操舵量センサ９１、傾斜センサ９２などが接続される。回転数センサ９０は、左右の後輪１１に対応して２つ設けられ、左右の後輪１１の回転数をそれぞれ検出する。なお、回転数センサ９０は、左右の前輪１０の回転数を検出してもよい。
【0059】
操舵量センサ９１は、ハンドル３５の操舵量、すなわち、前輪１０の操舵量（操舵角、切れ角）を検出する。操舵量センサ９１は、たとえば、ピットマンアームに連結する軸上に設けられる。なお、操舵量は、ハンドル３５が予め設定された直進位置になった場合の値を基準値として、左右方向それぞれに検出される。
【0060】
また、操舵量センサ９１は、複数設けられてもよい。また、操舵量センサ９１は、複数箇所に設けられてもよい。複数の操舵量センサ９１によって前輪１０の操舵量を検出することで、検出精度を高めることができる。傾斜センサ９２は、走行車体２の傾きである傾斜角を検出する。
【0061】
また、制御装置１００には、操作信号として、変速操作レバー３６、副変速操作レバー３７、モード切替スイッチ４６、苗植付部昇降スイッチ４７、自動旋回切替スイッチ４８、線引きマーカ自動昇降スイッチ４９などから信号が入力される。
【0062】
モード切替スイッチ４６は、自律走行を実行するか否かを切り替えるスイッチである。モード切替スイッチ４６は、後述する、自動モードや手動モード、遠隔操作モードに切り替えるスイッチである。
【0063】
苗植付部昇降スイッチ４７は、苗植付部４を昇降させるか否かを切り替えるスイッチである。苗植付部昇降スイッチ４７は、「上昇」および「降下」位置に変更される。
【0064】
苗植付部昇降スイッチ４７が「上昇」位置にあるときは、苗植付部４は、所定の非作業位置まで上昇し、植付装置５５が停止する非作業状態（苗植付部４の切り状態）となる。苗植付部昇降スイッチ４７が「降下」位置にあるときは、苗植付部４は、所定の作業位置まで降下し、植付装置５５（図１および図２参照）が作動する作業状態（苗植付部４の入り状態）となる。すなわち、苗植付部昇降スイッチ４７は、苗植付部４の作業状態を検知するスイッチである。
【0065】
線引きマーカ自動昇降スイッチ４９は、ハンドル３５の操舵量（すなわち、前輪１０の操舵量）に連動して線引きマーカ６５を自動的に昇降させるか否かを切り替えるスイッチである。線引きマーカ自動昇降スイッチ４９が「ＯＮ」のときは、操舵量に連動して線引きマーカ６５を自動的に昇降させる制御が実行される。一方、線引きマーカ自動昇降スイッチ４９が「ＯＦＦ」のときは、操舵量に連動して線引きマーカ６５を自動的に昇降させる制御は実行されない。
【0066】
自動旋回切替スイッチ４８は、たとえば、手動走行モードの場合において自動旋回の実行を可能とするか否かを切り替えるスイッチである。なお、自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＮ」にされているときは、自動旋回を実行可となる。自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＦＦ」にされているときは、自動旋回を実行不可となる。
【0067】
制御装置１００には、表示部８６と、操作部８７とが接続される。表示部８６は、たとえば、液晶モニタであり、操縦部４１の操縦パネル３８（いずれも、図１および図２参照）に配置される。操作部８７は、たとえば、押しボタンであり、たとえば、操縦部４１の操縦パネル３８における表示部８６付近に配置される。なお、表示部８６をタッチパネル式モニタとする場合には、操作部８７が表示部８６の画面中に配置されるようになる。
【0068】
表示部８６は、操縦部４１に配置される機体側表示部８６ａの他、後述するリモコン装置１６０に配置されるリモコン側表示部８６ｂを備える。このため、作業者は、機体に乗り込んで操縦する場合には機体側表示部８６ａを使用し、リモコン装置１６０により機体を遠隔操作する場合にはリモコン側表示部８６ｂを使用することができる。このように、表示部８６が、機体側表示部８６ａと、リモコン側表示部８６ｂとを有することで、自動走行モード、遠隔操作モードおよび手動走行モードのいずれのモードの実行中においても、作業者が情報を容易に把握することができる。
【0069】
なお、表示部８６は、走行車体２、苗植付部４および施肥装置５における各部の予め設定される基準値の設定画面を表示する。表示部８６は、たとえば、苗植付部４における苗取量および植付深さ、苗植付部４における油圧感度、苗植付部４の入切、整地ロータ６３の高さの基準値の設定画面を表示する。操作部８７は、作業者による基準値の設定操作を受け付ける。すなわち、作業者は、操作部８７から、基準値の入力操作や変更操作を行うことができる。
【0070】
また、制御装置１００には、リモコン装置１６０が相互通信可能に接続され、リモコン装置１６０から各種情報が入力される。制御装置１００は、受信機１４０（図７参照）を介して、リモコン装置１６０から各種情報が入力される。受信機１４０は、たとえば、アンテナフレーム５９に取り付けられる。受信機１４０は、たとえば、走行車体２の前方側に配置される。なお、受信機１４０は、複数設けられてもよい。
【0071】
リモコン装置１６０は、後述する遠隔操作モードの実行時に作業者によって操作される。リモコン装置１６０は、苗移植機１を遠隔操作可能である。リモコン装置１６０は、作業者の操作に応じた制御信号を、制御装置１００へと送信する。リモコン装置１６０は、たとえば、Ｗｉ－ｆｉ（登録商標）や、ＢＬＥ（Bluetooth（登録商標） Low Energy）などの近距離無線通信によって制御装置１００と通信可能に接続されてもよいし、近距離無線通信に加えて（あるいは、近距離無線通信に代えて）通信ネットワークなどを介して通信可能に接続されてもよい。
【0072】
なお、リモコン装置１６０は、ＧＰＳやＧＮＳＳなどの衛生測位システムからのリモコン装置１６０の位置情報を制御装置１００に送信するように構成されてもよい。この場合、制御装置１００は、リモコン装置１６０の位置情報、および走行車体２の位置情報に基づいて、リモコン装置１６０と走行車体２との距離、および走行車体２に対するリモコン装置１６０の方位を算出する。
【0073】
リモコン装置１６０は、表示部８６を構成するリモコン側表示部８６ｂと、リモコン側操作部８７ｂとを備える。なお、リモコン装置１６０の詳細については、図９を用いて後述する。
【0074】
このように、制御装置１００に、位置情報取得装置１５０から走行車体２の現在の位置情報などが入力されることで、制御装置１００は、ステアリング装置９５を制御するとともに、走行車体２（図１および図２参照）を自律走行させることができる。制御装置１００は、走行車体２が自律走行しながら作業を行う、後述する自動走行モードを実行する。
【0075】
【0076】
制御装置１００（図３参照）は、前輪１０（図１および図２参照）の操舵量をフィードバックしながらステアリング装置９５（図３参照）を自動制御する自動モードを有する。制御装置１００は、自動モードにおいて、ステアリング装置９５を制御することでハンドル３５（図３参照）を操作する。自動走行モードは、自動直進制御と、自動旋回制御とを含む。
【0077】
制御装置１００は、自動走行モードである場合には、走行車体２を自律走行させる。制御装置１００は、自律走行時には、ハンドル３５を制御することによって、走行車体２の進行方向を制御する。また、制御装置１００は、自律走行時には、たとえば、エンジン３０の回転数を制御することによって、走行車体２の速度（車速）を制御する。なお、制御装置１００は、自律走行時には、ブレーキ操作を行うことで、走行車体２の速度を制御してもよい。
【0078】
図４に示すように、自動走行モードにおいては、苗移植機１は、圃場内において、予定走行経路Ｌに沿って直進および旋回を繰り返しながら苗の植え付け作業を自動で行う。なお、制御装置１００は、上記したように、走行車体２の上方に配置された位置情報取得装置１５０（図１参照）によって苗移植機１の現在の位置情報や、旋回位置に関する情報を取得する。
【0079】
苗移植機１は、圃場内における所定の作業エリア内を往復しながら、苗の植付を行う。この場合、直進走行については、制御装置１００が自動直進制御を実行することにより、設定された予定走行経路Ｌのうちの直進走行経路Ｌ１に沿って自律走行を行う。また、旋回走行については、制御装置１００が自動旋回制御を実行することにより、予定走行経路Ｌのうちの旋回走行経路Ｌ２に沿った自動旋回を行う。
【0080】
直進走行経路Ｌ１は、走行基準となる基準線Ｌ０に対して平行である。基準線Ｌ０は、苗の植え付け方向にあわせて、圃場内において設定される。制御装置１００は、たとえば、直進走行の開始位置および終了位置をそれぞれ基準始点Ｐ１および基準終点Ｐ２として取得し、基準始点Ｐ１および基準終点Ｐ２を結ぶ線分を基準線Ｌ０として記憶する。
【0081】
制御装置１００は、苗移植機１の旋回中において、ハンドル３５の操舵量が所定の操舵量になるようにステアリングモータ９５ａ（図３参照）を制御する。所定の操舵量は、予め設定された値である。所定の操舵量は、苗移植機１の種類などによって設定される。また、所定の操舵量は、自動旋回から自動直進への受け渡しをスムーズに行うように適宜設定される。
【0082】
なお、制御装置１００は、苗移植機１の旋回中において、位置情報取得装置１５０が取得した位置情報に基づいて、設定された旋回走行経路Ｌ２上のいずれか所望の位置に苗移植機１が到達するようステアリングモータ９５ａを制御してもよい。
【0083】
制御装置１００は、自動旋回によって旋回した後に、次工程の自動直進による植え付け開始位置に苗移植機１が到達するようにステアリングモータ９５ａを制御する。
【0084】
制御装置１００は、自律走行を実行する場合に、操舵量センサ９１によって検出されたハンドル３５の操舵量に基づいてステアリングモータ９５ａを制御する。具体的には、制御装置１００は、操舵量センサ９１によって検出されたハンドル３５の操舵量と、基準値とを比較し、比較結果に基づいてステアリングモータ９５ａを制御する。
【0085】
＜各種モード＞
ここで、制御装置１００によって実行される、自律走行モード（自動走行モード）を含む各モードについて説明する。図５は、制御装置１００によって実行されるモード構成を示す図である。図５に示すように、制御装置１００（図３参照）は、自律走行モードと、手動走行モードと、ティーチングモードと、四輪駆動モードと、可変施肥モードとを有する。
ここで、制御装置１００によって実行される、自律走行モード（自動走行モード）を含む各モードについて説明する。図５は、制御装置１００によって実行されるモード構成を示す図である。図５に示すように、制御装置１００（図３参照）は、自律走行モードと、手動走行モードと、ティーチングモードと、四輪駆動モードと、可変施肥モードとを有する。
【0086】
【0087】
自動走行モードは、ステアリング装置９５（図３参照）を自動制御するモードであり、上記した、自動直進制御と、自動旋回制御とを含む。制御装置１００は、自動走行モードにおいて、予定走行経路Ｌ（図４参照）に沿って直進と旋回とを繰り返しながら走行車体２を走行させる。
【0088】
遠隔操作モードは、ステアリング装置９５を作業者による遠隔操作に基づいて制御するモードである。遠隔操作モードでは、作業者がリモコン装置１６０（図３参照）を操作することで、機体操作される。
【0089】
このように、自律走行モードにおいて、自動走行モードと、遠隔操作モードとを有することで、たとえば、圃場外から圃場内の作業開始点まで遠隔操作モードで走行車体２を移動させることができ、これにより、作業者が機体を操縦して走行車体２を移動させた後、圃場内を歩いて圃場外へと出るような煩わしさを解消することができるなど、作業性を向上させることができる。
【0090】
制御装置１００は、遠隔操作モードの実行中にリモコン装置１６０からの操作信号の受信が所定の時間以上ない場合には、手動走行モードに切り替える。これにより、遠隔操作モードの長時間の実行が抑制され、安全性を向上させることができる。
【0091】
なお、制御装置１００は、自動走行モードの実行中において、リモコン装置１６０からの操作信号に基づいて上記した苗植付部４（図１および図２参照）を含む各部を作動させる。これにより、自動走行モードの実行中において、作業者は、リモコン装置１６０から苗植付部４を含む各部を調整することができる。
【0092】
手動走行モードは、走行車体２の作業者による手動走行が可能なモードである。制御装置１００は、第２モードにおいて、手動モードを有する。手動走行モードは、操舵操作および変速操作を含む機体操作を作業者が行うモードである。
【0093】
ティーチングモードは、自動走行モードを実行するために、作業を行う圃場内を走行車体２を走行させることで、圃場情報（圃場の形状などの情報）を取得するモードである。なお、制御装置１００は、ティーチングモードにおいては、手動走行モードを実行する。このため、ティーチングモードは、作業を行う圃場内を作業者による手動操作で走行車体２を走行させることで、圃場情報を取得する。
【0094】
図６は、ティーチングモードにおける作業エリア情報取得の一例を示す図である。図６に示すように、作業エリア情報として、作業を行う圃場Ｆが、矩形状でない、たとえば、Ｌ字形状のような異形である場合、制御装置１００は、走行車体２の直進走行経路Ｌ０１～Ｌ０３から圃場Ｆの３辺Ｅ１～Ｅ３の長さが異なることを判別することができ、判別結果から圃場が矩形状でないことを判断する。
【0095】
そして、制御装置１００は、ティーチングモードにおいて作業を行う圃場Ｆが矩形状でないと判断した場合、自動走行モードにおいて、走行車体２による自律走行が可能な領域（図６において斜線で示す領域）Ａ１を走行させた後、手動走行モードへと移行する。なお、図６に示す例では、制御装置１００は、たとえば、直進走行経路Ｌ０１～Ｌ０５から走行車体２による自律走行が可能な領域Ａ１を割り出すことができる。
【0096】
このような構成によれば、作業を行う圃場ＦがＬ字形状のような異形の圃場Ｆの場合、走行車体２による自律走行が可能な矩形状の領域Ａ１では自動走行モードを実行し、走行車体２による自律走行が可能な領域Ａ１以外の領域Ａ２では手動走行モードを実行する。これにより、異形の圃場Ｆにおいても、自動走行モードと手動走行モードとを組み合わせて効率良く作業を行うことができる。
【0097】
なお、制御装置１００は、ティーチングモードにおいては、上記したような３辺によるティーチングで圃場Ｆの形状を判断するが、たとえば、２辺によるティーチング、あるいは４辺によるティーチングで圃場の形状を判断することも可能である。
【0098】
２辺によるティーチングは、たとえば、１つの縦長の矩形部分と２つの横長の矩形部分とからなるコ字形状の圃場において、縦長の矩形部分を植え付け走行しない場合に用いるティーチングである。
【0099】
なお、２辺によるティーチングでは、両方の畦（辺）でフル自動旋回を行わない。また、２辺によるティーチングの場合、上記した３辺によるティーチングと同様、リモコン装置１６０で畦際まで走行車体２を前進させて停止させる操作などが必要となる。
【0100】
また、４辺によるティーチングは、たとえば、凹形状の圃場において、最後の辺を植え付けを行わない空植えで走行する。最後の４辺目は、自動走行モードから遠隔操作モードへと移行するラインに相当する。凹形状の圃場において４辺（上辺の凹みを含む辺）目が異形であれば、圃場の中央あたりの異形にも対応して走行車体を停止（停車）して遠隔操作モードへと移行することができ、リモコン装置１６０からの操作による旋回を行うことができる。
【0101】
図５に戻り、四輪駆動モード（強制四駆モードともいう）は、左右一対の前輪１０および左右一対の後輪１１を、共に駆動させるモードである。四輪駆動モードでは、デフロック機構９７（図３参照）を入り状態として機体を強制四駆とする。四輪駆動モードでは、左右の走行輪（たとえば、左右の前輪１０）が同じ回転速度で回転する。四輪駆動モードでは、たとえば、走行輪（前輪１０）が土壌面の深みにはまった場合、走行車体２の土壌面の深みからの脱出が可能となる。
【0102】
制御装置１００は、自動走行モードの実行中において、たとえば、リモコン装置１６０からの操作信号に基づいて四輪駆動モードへと移行する。これにより、たとえば、自動走行モードの実行中において、走行車体２が土壌面の深みにはまった場合、リモコン装置１６０からの操作で四輪駆動モードを実行して強制的に四輪駆動とすることで、走行車体２を土壌面の深みから脱出させることができる。
【0103】
可変施肥モードは、圃場の肥沃度、圃場の水温および圃場の水深を含む圃場情報から施肥装置５（図１参照）の肥料の散布量を調整するモードである。可変施肥モードは、遠隔施肥モードと、手動施肥モードとを有する。遠隔施肥モードでは、作業者によるリモコン装置１６０を用いた遠隔操作に基づいて肥料の散布量を調整することができる。手動施肥モードでは、作業者などが手動で肥料の散布量を直接調整することができる。このように、手動施肥モードに加えて遠隔施肥モードを有することで、リモコン装置１６０からも可変施肥（遠隔施肥モード）を実行することができ、作業性を向上させることができる。
【0104】
＜操作信号受信アンテナの配置＞
次に、図７および図８を参照して受信機１４０の受信アンテナである操作信号受信アンテナ１４１の配置について説明する。図７は、アンテナフレーム５９および位置情報取得装置１５０を示す概略斜視図である。図８は、位置情報取得装置１５０および操作信号受信アンテナ１４１を示す概略側面図である。
次に、図７および図８を参照して受信機１４０の受信アンテナである操作信号受信アンテナ１４１の配置について説明する。図７は、アンテナフレーム５９および位置情報取得装置１５０を示す概略斜視図である。図８は、位置情報取得装置１５０および操作信号受信アンテナ１４１を示す概略側面図である。
【0105】
図７に示すように、アンテナフレーム５９は、機体前部の上方において、位置情報取得装置１５０を支持する。アンテナフレーム５９は、位置情報取得装置１５０を所定の位置、すなわち、機体前部の上方位置において支持する。アンテナフレーム５９は、フレーム部材５９１と、接続フレーム５９２と、支持体５９３（図８参照）と、屈曲部５９４（図８参照）とを備える。
【0106】
フレーム部材５９１は、アンテナフレームを形成するパイプ状の部材である。図８に示すように、フレーム部材５９１には、受信機１４０および操作信号受信アンテナ１４１の間を接続する配線Ｗが内部を通して配索される。このように、操作信号受信アンテナ１４１の配線Ｗがパイプ状のフレーム部材５９１の内部に挿通させて配索されることで配線Ｗが保護され、配線Ｗの断線などを防止することができる。
【0107】
図７に示すように、接続フレーム５９２は、操縦部４１（図１参照）との間を接続するフレーム部材であるとともに、リモコン装置１６０（図３参照）からの操作信号を受信するための受信機１４０が設けられる部材である。接続フレーム５９２は、左右のフレーム５９２ａと、左右のフレーム５９２ａを左右方向に接続する中間フレーム５９２ｂとを有する。なお、受信機１４０は、中間フレーム５９２ｂに取り付けられることが好ましい。
【0108】
また、左右のフレーム５９２ａの一方（たとえば、右側のフレーム５９２ａ）には、リモコン装置１６０の不使用時などに、このリモコン装置１６０が収納されるリモコンホルダー１７０が設けられる。リモコンホルダー１７０は、ハンドル３５の左右いずれか側方（たとえば、右方）、かつ、ボンネット３９よりも上方に配置される。また、リモコンホルダー１７０は、メータパネル４５よりも下方、かつ、機体側表示部８６ａよりも下方に配置される。このように、リモコンホルダー１７０は、作業者の作業（操縦など）を妨げない位置に配置される。
【0109】
また、図８に示すように、支持体５９３は、アンテナフレーム５９の最上部に設けられ、位置情報取得装置１５０および位置情報受信アンテナ１５１が載置される板状の部材である。また、支持体５９３の後部には、屈曲部５９４が形成される。屈曲部５９４は、支持体５９３の後部に空間５９５を形成するように設けられる。屈曲部５９４によって形成された空間５９５には、受信機１４０（図７参照）の受信アンテナである操作信号受信アンテナ１４１が配置される。
【0110】
図８に示すように、操作信号受信アンテナ１４１は、アンテナフレーム５９に支持される。より具体的には、操作信号受信アンテナ１４１は、アンテナフレーム５９の支持体５９３によって支持される。
【0111】
このように、操作信号受信アンテナ１４１が位置情報取得装置１５０を支持するアンテナフレーム５９によって支持されるため、操作信号受信アンテナ１４１および位置情報取得装置１５０（位置情報受信アンテナ１５１）を集約することができる。このように、複数の受信アンテナを集約することで、各受信アンテナ、各機器および制御装置の間を接続するための配線の配索の煩雑化を抑えて機体レイアウトを良好に保つことができる。
【0112】
また、操作信号受信アンテナ１４１が高所に配置されるため、良好な受信感度を維持することができる。
【0113】
また、操作信号受信アンテナ１４１は、機体正面視においてフロアステップ３３の左右方向の幅内に配置される。具体的には、操作信号受信アンテナ１４１は、ボンネット３９の上方に配置されるとともに、機体正面視においてボンネット３９の左右方向の幅内に配置される。また、図８に示すように、操作信号受信アンテナ１４１は、位置情報取得装置１５０に対して隣接するとともに、機体側面視において位置情報取得装置１５０の後方に配置される。
【0114】
このように、操作信号受信アンテナ１４１がフロアステップ３３の左右幅内に収まり機体から左右いずれかの側方へ突出しないため、操作信号受信アンテナ１４１の機体外部の物体との接触を抑えることができる。
【0115】
また、操作信号受信アンテナ１４１がボンネット３９の左右幅内に収まり機体から左右いずれかの側方へ突出しないため、操作信号受信アンテナ１４１の機体外部の物体との接触をさらに抑えることができる。
【0116】
また、操作信号受信アンテナ１４１および位置情報取得装置１５０（位置情報受信アンテナ１５１）を集約することができ、配線Ｗの配索を容易に行えるとともに、見栄えも良好となる。
【0117】
＜リモコン装置＞
次に、図９を参照してリモコン装置１６０について説明する。図９は、リモコン装置１６０の説明図であり、リモコン装置１６０の同一の面に設けられた表示面および操作面を示す図である。リモコン装置１６０は、上記したように、制御装置１００（図３参照）との間で無線通信が可能であり、作業者による操作を受け付けることで、機体（苗移植機１）の走行モード（モード）の変更、機体の遠隔操作、機体の設定変更などが可能なものである。
次に、図９を参照してリモコン装置１６０について説明する。図９は、リモコン装置１６０の説明図であり、リモコン装置１６０の同一の面に設けられた表示面および操作面を示す図である。リモコン装置１６０は、上記したように、制御装置１００（図３参照）との間で無線通信が可能であり、作業者による操作を受け付けることで、機体（苗移植機１）の走行モード（モード）の変更、機体の遠隔操作、機体の設定変更などが可能なものである。
【0118】
図９に示すように、リモコン装置１６０は、表示部８６（以下、リモコン側表示部８６ｂ）と、操作部８７（以下、リモコン側操作部８７ｂ）とを備える。
【0119】
リモコン側表示部８６ｂは、たとえば、液晶画面であり、たとえば、オープニング画面、ホーム画面（トップ画面）、走行モード切り替え画面（モード画面）、メニュー画面、リモコン設定画面、ペアリング画面、液晶画面の明るさを調整する明るさ調整画面、省電力時間調整画面、リモコン情報画面、エンディング画面などを表示する。
【0120】
なお、リモコン側表示部８６ｂは、後述するリモコン側操作部８７ｂの各種ボタン操作や、時間経過などで画面遷移するように構成されている。
【0121】
図９に示すように、リモコン側操作部８７ｂは、たとえば、自動走行モードおよび遠隔操作モードを切り替えるモード切替操作具（走行モードボタン）８７０１と、自動走行モードの実行中において走行車体２（図１および図２参照）の速度を調整する変速操作具８７０２，８７０８と、四輪駆動モードへと切り替える四駆モード切替操作具（強制四駆ボタン）８７０３と、戻るボタン８７０４と、メニューボタン８７０５と、決定ボタン８７０６と、ファンクションボタン８７０７と、開始ボタン８７０９と、電源ボタン８７１０と、走行車体２の自律走行を停止する停止操作具（停止ボタン）８７１１と、走行車体２の自律走行を一時停止する一時停止操作具（一時停止ボタン）８７１２とを有する。
【0122】
このうち、変速操作具８７０２，８７０８は、走行車体２の速度を増速させ、また、走行車体２を前進させる第１変速操作具（前進ボタン）８７０２と、走行車体２の速度を減速させ、また、走行車体２を後進させる第２変速操作具（後進ボタン）８７０８とを有する。
【0123】
＜リモコンホルダー＞
次に、図１０、図１１および図１２ を参照してリモコンホルダー１７０について説明する。図１０は、リモコンホルダー１７０を示す概略斜視図である。図１１は、リモコンホルダー１７０の配置を示す概略正面図である。図１２は、リモコンホルダー１７０の配置を示す概略側面図である。なお、図１１および図１２には、リモコンホルダー１７０が取り付けられた状態の機体（走行車体２）前部を示している。
次に、図１０、図１１および図１２ を参照してリモコンホルダー１７０について説明する。図１０は、リモコンホルダー１７０を示す概略斜視図である。図１１は、リモコンホルダー１７０の配置を示す概略正面図である。図１２は、リモコンホルダー１７０の配置を示す概略側面図である。なお、図１１および図１２には、リモコンホルダー１７０が取り付けられた状態の機体（走行車体２）前部を示している。
【0124】
図１０に示すように、リモコンホルダー１７０は、一対の側板１７１と、底板１７２と、背板１７３とを備える。リモコンホルダー１７０は、全体として、正面と上面とが開放された矩形箱状の部材である。一対の側板１７１は、矩形板状であり、リモコンホルダー１７０の左右の側面を形成する。一対の側板１７１は、それぞれ互いに向かう方向に屈曲形成された保持部１７１ａを有する。保持部１７１ａは、リモコン装置１６０の収納状態において、リモコン装置１６０の開放された正面からの脱落を防止する。
【0125】
底板１７２は、矩形板状であり、リモコンホルダー１７０の底面を形成する。背板１７３は、矩形板状であり、リモコンホルダー１７０の底面を形成する。また、背板１７３には、リモコン装置１６０の収納状態において、リモコン装置１６０の振動やリモコン装置１６０への衝撃を緩和するクッション部材１７４が設けられる。
【0126】
また、図１０に示すように、リモコンホルダー１７０は、リモコン装置１６０の収納状態において、リモコン側表示部８６ｂを露出させる。このように、リモコン側表示部８６ｂを露出させることで、リモコンホルダー１７０によるリモコン装置１６０の収納状態において、作業者がリモコン側表示部８６ｂを視認することができる。
【0127】
また、図１１および図１２に示すように、リモコンホルダー１７０は、上記したアンテナフレーム５９における接続フレーム５９２の左右のフレーム５９２ａのいずれか（たとえば、右側のフレーム５９２ａ）の外側に配置される。
【0128】
具体的には、上記したように、リモコンホルダー１７０は、ハンドル３５の左右いずれか側方（たとえば、右方）、かつ、ボンネット３９（図７参照）よりも上方に配置される。また、リモコンホルダー１７０は、メータパネル４５（図７参照）よりも下方、かつ、機体側表示部８６ａ（図７参照）よりも下方に配置される。このため、作業者の作業（操縦など）を妨げない位置にリモコンホルダー１７０を配置することできるとともに、リモコン装置１６０が収納されている場合においては作業者からリモコン側表示部８６ｂが視認可能な位置にリモコンホルダー１７０を配置することができる。
【0129】
なお、図１２に示すように、操作信号受信アンテナ１４１は、位置情報取得装置１５０の前方に配置されてもよい。
【0130】
また、図１１および図１２に示すように、アンテナフレーム５９における左右いずれかのフレーム部材５９１には、報知灯１９０が設けられる。報知灯１９０は、支持部材１９１に支持されることで、たとえば、右側のフレーム部材５９１に取り付けられる。報知灯１９０は、たとえば、右側のフレーム部材５９１の機体内側となる位置（右側のフレーム部材５９１の左側部）に配置される。報知灯１９０は、機体異常や障害物検知の報知の他、現在実行中のモードの種類（自動走行モード、遠隔操作モード、手動走行モードなど）を、点灯させる色や位置などを変えることで作業者などに報知する。
【0131】
＜リモコン装置の表示例＞
リモコン装置１６０においては、リモコン側表示部８６ｂは、たとえば、走行車体２（図１および図２参照）が現在自律走行可能か否かの情報、走行車体２が自律走行中か否かの情報、走行車体２が現在遠隔操作可能か否かの情報、走行車体２が遠隔操作中か否かの情報などを表示する。このように、リモコン側表示部８６ｂにおいて各種情報を表示することで、作業者がこれらの情報を容易に把握することができ、作業性を向上させることができる。
リモコン装置１６０においては、リモコン側表示部８６ｂは、たとえば、走行車体２（図１および図２参照）が現在自律走行可能か否かの情報、走行車体２が自律走行中か否かの情報、走行車体２が現在遠隔操作可能か否かの情報、走行車体２が遠隔操作中か否かの情報などを表示する。このように、リモコン側表示部８６ｂにおいて各種情報を表示することで、作業者がこれらの情報を容易に把握することができ、作業性を向上させることができる。
【0132】
また、リモコン装置１６０のリモコン側表示部８６ｂは、苗植付部４（図１参照）の植付装置５５を駆動制御する部分条クラッチ（畦クラッチともいう）１８０における各種情報を表示することもできる。
【0133】
ここで、部分条クラッチ１８０について説明する。図１３は、部分条クラッチ１８０の接続構成の一例を示す図である。なお、図１３は、植付装置５５を後方から見た模式図であり、植付装置５５に対する動力伝達の入切を２条ごとに行う部分条クラッチ１８０を示す図である。
【0134】
【0135】
苗移植機１においては、複数の植付装置５５は、走行車体２（図１および図２参照）の左右方向に並んでいる。植付装置５５は、たとえば、左から第１植付装置５５、第２植付装置５５、第３植付装置５５および第４植付装置５５の４つが順に並んでいる。
【0136】
なお、苗植付部４（図１および図２参照）は、上記したように、８条植えであり、フレームを兼ねる植付伝動ケース５６を備える。植付伝動ケース５６は、後部が４つに分岐され、分岐したそれぞれの後端部には、植付装置５５を構成する、ロータリケース５７と、植付爪５５１とが設けられる。
【0137】
すなわち、植付装置５５は、第１植付装置５５により左からの１、２条の植え付けを行い、第２植付装置５５により３、４条の植え付けを行い、第３植付装置５５により５、６条の植え付けを行い、第４植付装置５５により７、８条の植え付けを行う。
【0138】
部分条クラッチ１８０は、第１植付装置５５～第４植付装置５５に対応して４つであり、左右方向に並んでいる。部分条クラッチ１８０は、たとえば、左から第１部分条クラッチ１８０、第２部分条クラッチ１８０、第３部分条クラッチ１８０および第４部分条クラッチ１８０の４つが順に並んでいる。
【0139】
第１部分条クラッチ１８０～第４部分条クラッチ１８０は、それぞれ対応する第１植付装置５５～第４植付装置５５に対する動力伝達の入切を行う。すなわち、部分条クラッチ１８０は、第１部分条クラッチ１８０により第１植付装置５５に対する動力伝達の入切を行い、第２部分条クラッチ１８０により第２植付装置５５に対する動力伝達の入切を行い、第３部分条クラッチ１８０により第３植付装置５５に対する動力伝達の入切を行い、第４部分条クラッチ１８０により第４植付装置５５に対する動力伝達の入切を行う。
【0140】
指示部１８１は、第１部分条クラッチ１８０～第４部分条クラッチ１８０に対応して４つであり、たとえば、左右方向に並んでいる。指示部１８１は、たとえば、左から第１指示部１８１、第２指示部１８１、第３指示部１８１および第４指示部１８１の４つが順に並んでいる。
【0141】
第１指示部１８１～第４指示部１８１は、制御装置１００に入力して、制御装置１００が駆動部１８２と入切機構１８３とを動作することで、それぞれ設定した第１部分条クラッチ１８０～第４部分条クラッチ１８０に対する入切指示を行う。
【0142】
なお、制御装置１００には、苗植付部４の昇降リンク３の昇降を検知するリンクセンサ３１と、ハンドル３５の切れ角を検知するハンドルセンサ３５１とが電気的に接続され、それぞれの検知信号が入力されるとともに制御信号を出力する。
【0143】
そして、リモコン装置１６０（図９参照）は、リモコン側操作部８７ｂ（図９参照）において、４つの部分条クラッチ１８０のうち左右方向の一方の端に配置された第１植付装置５５に対応する第１部分条クラッチ１８０から順に入切操作が可能である。また、リモコン装置１６０は、リモコン側表示部８６ｂ（図９参照）において、４つの部分条クラッチ１８０の入切状態を表示する。
【0144】
このように、リモコン装置１６０において、４つの部分条クラッチ１８０の入切操作をリモ行うことができるうえ、４つの部分条クラッチ１８０の入切状態をリモコン側表示部８６ｂで確認できることで、作業性を向上させることができる。
【0145】
なお、上記した実施形態に係る苗移植機１では、リモコン装置１６０を用いる遠隔操作モードから手動走行モードへと自動で切り替わり、また、遠隔操作モードの実行中にリモコン装置１６０の最終操作から所定の時間経過すると、手動走行モードへと自動で切り替わる。また、手動走行モードへと切り替わった後、リモコン側表示部８７ｂに文章が表示されることで、手動走行モードへと切り替わったことを報知する。
【0146】
また、自動走行モードの実行中、走行車体２が前進している場合には、リモコン装置１６０の減速操作では走行車体２が停止（停車）や後進するまで減速ができないよう規制し、また、自動走行モードの実行中、走行車体２が後進している場合には、リモコン装置１６０の増速操作では走行車体２が停止（停車）や前進するまで減速ができないよう規制している。
【0147】
また、リモコン装置１６０を用いる遠隔操作モードにおいては、苗取り量の調整、植付深さの調整、ロータ高さの調整、油圧感度の調整が可能である。また、リモコン装置１６０のリモコン側表示部８６ｂには、各機能の現在の設定値や補正値を表示することができる。また、リモコン装置１６０から各種モードを変更することもできる。
【0148】
また、リモコン装置１６０は、自身の故障の有無を判断することができ、故障と判断した場合には、自動で電源をＯＦＦにする。また、リモコン装置１６０の故障の場合、手動走行モードに切り替えられたことを検知した後は、リモコン装置１６０側で正常な操作を行わない限り、受信機１４０は操作信号を受信しない。また、リモコン装置１６０の故障の場合、手動走行モードに切り替えられたことを検知した後は、リモコン装置１６０の電源がＯＦＦになるまで、リモコン装置１６０は操作信号を送信しない。
【0149】
また、リモコン装置１６０は、同時押しのパターンにある操作が所定の時間（たとえば、３秒）以上ある場合、リモコン装置１６０の故障と判断する。また、リモコン装置１６０は、同時押しのパターンにない操作が所定の時間（たとえば、１０秒）以上ある場合、リモコン装置１６０の故障と判断する。
【0150】
また、リモコン装置１６０を用いる遠隔操作モードにおいては、リモコン装置１６０の操作が所定の時間（たとえば、１分）以上検出されない場合、制御装置１００によって手動走行モードへと切り替える。これにより、誤操作を防止することができる。
【0151】
制御装置１００は、苗タンク５３の苗残量が１．２枚になる位置にリミットスイッチ（第２苗減少スイッチ）がさらに設けられている場合、手動走行モードの実行中、第１苗減少スイッチが押されており、かつ、第２苗減少スイッチが押されていない場合、苗を植付位置まで下げる必要があることを、たとえば、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。なお、ポップアップ表示は、操作パネル３８のダイヤルや、リモコン装置１６０におけるリモコン側操作部８７ｂの決定ボタン８７０６が押されるまで消去されない。
【0152】
また、制御装置１００は、自動走行モードの実行中、第１苗減少スイッチが押されており、かつ、第２苗減少スイッチが押されていない場合、走行車体２を自動的に一時停止し、苗植付部４を植付位置まで下げる必要があることを、たとえば、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0153】
また、リモコン装置１６０から基準始点Ｐ１や基準終点Ｐ２を消去する場合、基準始点Ｐ１や基準終点Ｐ２を消去した操作を行ったことを、たとえば、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0154】
また、制御装置１００は、方位角が確定の状態から不確定の状態になった場合にも、方位角が未確定であり、機体を２ｍ前進または後進するよう促すことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。また、苗移植機１は、ＯＦＦ操作することでリモコン装置１６０との全通信を拒否するスイッチを有し、このスイッチをＯＦＦにした場合、制御装置１００によって、自動的に手動走行モードに切り替えるとともに、リモコン装置１６０によって操作する場合にはこのスイッチをＯＮにするよう要求することを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0155】
また、制御装置１００は、第１苗減少スイッチが押されなくなった場合、走行車体２を自動的に一時停止し、苗残量の低下により一時停止したことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。また、制御装置１００は、走行車体２が畦際に到達すると走行車体２を一時停止し、この場合、第２苗減少スイッチが押されていない場合には、苗補給の必要があることを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0156】
また、制御装置１００は、ティーチングモードの実行中に基準始点Ｐ１を取得した場合、基準始点Ｐ１を取得したことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。また、制御装置１００は、ティーチングモードの実行中、予定走行経路Ｌの経路確定時にサブ経路が作成された場合、サブ経路が作成されたことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0157】
また、制御装置１００は、ティーチングモードの実行中、ティーチング動作を行った後、自動走行モードへと移行して予定走行経路Ｌが確定した場合に現在の燃料残量で予定走行経路Ｌの長さに条数分かけた面積を走行可能か否かを判定し、走行不可能（燃料不足）の場合には、自律走行の開始動作を拒否し、燃料補給の必要があることを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0158】
なお、この場合、制御装置１００は、ポップアップ表示が消去されるまで自律走行を開始できないように制御する。また、制御装置１００は、ポップアップ表示は、操作パネル３８のダイヤルや、リモコン装置１６０におけるリモコン側操作部８７ｂの決定ボタン８７０６が押されるまでポップアップ表示を消去しないよう制御してもよいし、燃料が補給されるまでポップアップ表示を消去しないよう制御してもよい。
【0159】
また、制御装置１００は、自動走行モードまたは遠隔操作モードの実行中、燃料が所定の量を下回った場合、自律走行を一時停止し、燃料不足のことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。この場合、燃料が一定以上になるか、モードを自動走行モードや遠隔操作モード以外の走行モードに切り替えることでポップアップ表示が終了する。
【0160】
また、制御装置１００は、自動走行モードまたは遠隔操作モードの実行中、第１苗減少スイッチが押されなくなった場合、走行車体２を自動的に一時停止し、苗残量の低下により一時停止したことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。また、制御装置１００は、自動走行モードまたは遠隔操作モードの実行中、第２苗減少スイッチが押されており、かつ、第１苗減少スイッチが押されていない場合、走行車体２を自動的に一時停止し、苗植付部４を植付位置まで下げる必要があることを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0161】
また、制御装置１００は、自動走行モードまたは遠隔操作モードの実行中、施肥ホース排出部における肥料詰まりを検知するセンサから１条以上の施肥ホースによる肥料詰まりが検知された場合、走行車体２を自動的に一時停止し、肥料詰まりで一時停止したことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。この場合、肥料詰まりが検知されなくなるか、モードを自動走行モードや遠隔操作モード以外の走行モードに切り替えることでポップアップ表示を終了する。また、第１苗減少スイッチが検知されるか、モードを自動走行モードや遠隔操作モード以外の走行モードに切り替えることでポップアップ表示を終了する。
【0162】
また、苗の植付部が下がっており、かつ、植付クラッチ２７ａが「入」の場合のみポップアップ表示が表示される。
【0163】
また、制御装置１００は、手動走行モードまたはティーチングモードの実行中、第２肥料減少スイッチが肥料を検知しており、第２肥料減少スイッチとは異なる位置で肥料を検知する第１肥料検知スイッチが肥料を検知していない場合、苗植付部４を植付位置まで下げる必要があることを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。また、制御装置１００は、手動走行モードまたはティーチングモードの実行中、第２苗減少スイッチが押されており、第１苗減少スイッチが押されていない場合、肥料が片寄っているため肥料を均一にする必要があることを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0164】
また、制御装置１００は、自動走行モードにおいて、走行車体２が畦寄せ動作を行った後、自律走行を開始する際に第２肥料減少スイッチが肥料を検知していない場合、自律走行の開始動作を拒否し、肥料補給の必要があることを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。また、制御装置１００は、自動走行モードにおいて、走行車体２が畦寄せ動作を行った後、自律走行を開始する際に第２苗減少スイッチが押されていない場合、自律走行の開始動作を拒否し、苗補給の必要があることを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0165】
なお、この場合、制御装置１００は、ポップアップ表示が消去されるまで自律走行を開始できないように制御する。また、制御装置１００は、ポップアップ表示は、操作パネル３８のダイヤルや、リモコン装置１６０におけるリモコン側操作部８７ｂの決定ボタン８７０６が押されるまでポップアップ表示を消去しないよう制御してもよいし、苗や肥料が補給されるまでポップアップ表示を消去しないよう制御してもよい。
【0166】
また、この場合、ポップアップ表示の表示フラグは、苗植付部４を下げると「０」になる。
【0167】
また、リモコン装置１６０が、自動走行モードから手動走行モードへと切り替わり、走行車体２を非常停止させる非常停止ボタンを有し、制御装置１００は、非常停止ボタンが押されると、走行車体２の非常停止によりスイッチ類がＯＦＦ状態になったことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0168】
また、制御装置１００は、走行車体２が走行中にスリップした場合、前輪１０の回転数と左右回転数の比率からスリップを検知して、自動的にデフロック機能を作動させ、デフロック機能の作動を確認するリミットスイッチが押されている間、デフロック機能が作動していることを、機体側表示部８６ａに表示させる。また、走行車体２がスリップから脱出できない場合、制御装置１００は、後輪クラッチを連結させる強制四駆モードを実行し、強制四駆モードを実行中、強制四駆モードの実行中であることを、機体側表示部８６ａに表示させる。
【0169】
また、制御装置１００は、自動走行モードまたは遠隔操作モードの実行中に強制四駆モードをさらに実行している間、車輪を所定回転させてもスリップが解消されない場合には、走行車体２を自動的に走行を停止し、手動走行モードへと切り替える。この場合、スリップが解消されないため自律走行を停止したことを、機体側表示部８６ａに表示させる。また、この場合、表示フラグは、所定の時間経過後に「０」になる。
【0170】
また、制御装置１００は、自動走行モードまたは遠隔操作モードの実行中に機体に何らかの異常があった場合、走行車体２を自動的に一時停止し、異常を検知したため走行を停止したことを、機体側表示部８６ａに表示させる。この場合、異常が検知されなくなるか、モードを自動走行モードや遠隔操作モード以外の走行モードに切り替えることでポップアップ表示を終了する。
【0171】
また、制御装置１００は、ＨＳＴレバーが中立以外では自動走行モードまたは遠隔操作モードへの移行を禁止し、ＨＳＴレバーが中立以外の状態で自動走行モードまたは遠隔操作モードへと移行する操作が行われた場合、主変速操作レバー３６を中立に戻すように促すことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0172】
また、制御装置１００は、副変速操作レバー３７が植付以外では自動走行モード、遠隔操作モードまたはティーチングモードへの移行を禁止し、副変速操作レバー３７が植付以外の状態で自動走行モード、遠隔操作モードまたはティーチングモードへと移行する操作が行われた場合、副変速操作レバー３７を植付に戻すように促すことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0173】
また、制御装置１００は、駐車ブレーキペダルが操作されているときは自動走行モードまたは遠隔操作モードへの移行を禁止し、駐車ブレーキペダルが操作されている状態で自動走行モードまたは遠隔操作モードへと移行する操作が行われた場合、駐車ブレーキペダルを解除するように促すことを、機体側表示部８６ａにポップアップ表示で表示させる。
【0174】
この場合、制御装置１００は、ポップアップ表示で要求したとおり操作が行われるか、移行可能なモードへと切り替えられることで、ポップアップ表示を終了する。また、制御装置１００は、ダイヤルプッシュすることで、ポップアップ表示を終了してもよい。また、表示フラグは、ポップアップ表示で要求したとおり操作が行われるか、移行可能なモードへと切り替えられるか、５秒後に「０」になる。なお、制御装置１００は、機体の傾斜を検知している場合には機体側表示部８６ａにポップアップ表示を表示させない。
【0175】
また、制御装置１００は、自動走行モードまたは遠隔操作モードの実行中、ハンドル３５、主変速操作レバー３６または副変速操作レバー３７のいずれかの操作があった場合、走行車体２を自動的に一時停止して手動走行モードへと移行し、行った操作により自律走行を解除したことを、機体側表示部８６ａに表示させる。
【0176】
また、制御装置１００は、自動走行モードの実行中、走行車体２がティーチングモードで設定した予定走行経路Ｌや作業エリアから逸脱した場合、走行車体２を自動的に一時停止して手動走行モードへと移行し、予定走行経路Ｌや作業エリアから逸脱したため自律走行を解除したことを、機体側表示部８６ａに表示させる。
【0177】
また、この場合、表示フラグは、走行車体２が予定走行経路Ｌや作業エリア内に戻るか、自動走行モード以外の走行モードへと切り替えられるか、５秒後に「０」になる。
【0178】
また、制御装置１００は、ティーチングモードの実行中、取得点が取得可能数を超えた、もしくは、作成する経路本数が足りない場合、手動走行モードへと移行し、容量不足のため経路作成ができないことを、機体側表示部８６ａに表示させる。なお、制御装置１００は、容量不足のため経路作成ができないという表示を所定の時間経過後には終了する。
【0179】
また、制御装置１００は、遠隔操作モードのまま何の操作もない場合には、所定の時間経過後に自動的に手動走行モードへと移行し、所定の時間操作がなかったことを、機体側表示部８６ａに表示させる。
【0180】
また、制御装置１００は、方位角が確定状態から不確定になった場合に方位角確定のための操作を行うよう、機体側表示部８６ａに表示させる。また、制御装置１００は、方位角が不確定の状態で自動走行モードまたはティーチングモードへの移行を禁止し、方位角が不確定の状態でモード変更を行うボタンが押された場合に、方位角確定のための操作を行うよう、機体側表示部８６ａに表示させる。
【0181】
また、この場合、表示フラグは、方位角が確定するか、所定の時間が経過するか、遠隔操作モードまたは手動走行モードへと移行するかで「０」になる。
【0182】
また、上記した実施形態に係る苗移植機１は、リモコン装置１６０による植付洗浄装置による水散布のタイミングの調整が可能なものである。また、上記した実施形態に係る苗移植機１は、リモコン装置１６０による苗タンク５３の苗の横送り量の調整が可能なものである。また、上記した実施形態に係る苗移植機１は、リモコン装置１６０による苗タンク５３の苗供給段の変更が可能なものである。
【0183】
また、上記した実施形態に係る苗移植機１は、リモコン装置１６０による植え付ける苗の株数や線引きマーカ６５の高さの変更が可能なものである。また、上記した実施形態に係る苗移植機１は、リモコン装置１６０による機体のローリング制御の調整が可能なものである。また、上記した実施形態に係る苗移植機１は、リモコン装置１６０による除草剤散布機の入切切り替えが可能なものである。また、上記した実施形態に係る苗移植機１は、苗供給装置の供給段を変更可能なものである。
【0184】
上述してきた実施形態により、以下の作業車両１が実現される。
【0185】
（１）圃場内を走行可能な走行車体２と、走行車体２に設けられ、圃場Ｆ内で作業を行う作業機（苗植付部）４と、走行車体２に設けられ、衛星測位システムから送信される測位情報を位置情報受信アンテナ１５１によって受信して、前記走行車体２の位置情報を取得する位置情報取得装置１５０と、位置情報取得装置１５０を所定の位置において支持するアンテナフレーム５９と、位置情報取得装置１５０によって取得した位置情報に基づいて走行車体２を自律走行させる制御装置１００と、制御装置１００へ操作信号を送信して走行車体２の遠隔操作が可能なリモコン装置１６０と、走行車体２に設けられ、リモコン装置１６０から送信される操作信号を受信する受信機１４０と、受信機１４０の受信アンテナであり、アンテナフレーム５９によって支持される操作信号受信アンテナ１４１とを備える、作業車両１。
【0186】
このような作業車両１によれば、リモコン装置１６０からの操作信号を受信する操作信号受信アンテナ１４１が位置情報取得装置１５０を支持するアンテナフレーム５９によって支持されるため、操作信号受信アンテナ１４１および位置情報取得装置１５０（位置情報受信アンテナ１５１）を集約することができる。このように、複数の受信アンテナを集約することで、各受信アンテナ、各機器および制御装置の間を接続するための配線Ｗの配索の煩雑化を抑えて機体レイアウトを良好に保つことができる。
【0187】
（２）上記（１）において、アンテナフレーム５９は、走行車体２の上方に配置され位置情報取得装置１５０を支持する支持体５９３を有し、操作信号受信アンテナ１４１は、支持体５９３によって支持される、作業車両１。
【0188】
このような作業車両１によれば、上記（１）の効果に加えて、リモコン装置１６０からの操作信号を受信する操作信号受信アンテナ１４１が高所に配置されるため、良好な受信感度を維持することができる。
【0189】
（３）上記（２）において、走行車体２は、作業者が搭乗するためのフロアステップ３３を有し、操作信号受信アンテナ１４１は、機体正面視においてフロアステップ３３の左右方向の幅内に配置される、作業車両１。
【0190】
このような作業車両１によれば、上記（２）の効果に加えて、リモコン装置１６０からの操作信号を受信する操作信号受信アンテナ１４１がフロアステップ３３の左右幅内に収まり機体から左右いずれかの側方へ突出しないため、操作信号受信アンテナ１４１の機体外部の物体との接触を抑えることができる。
【0191】
（４）上記（３）において、走行車体２は、フロアステップ３３の前方にエンジン３０を収容するボンネット３９を有し、操作信号受信アンテナ１４１は、ボンネット３９の上方に配置されるとともに、機体正面視においてボンネット３９の左右方向の幅内に配置される、作業車両１。
【0192】
このような作業車両１によれば、上記（３）の効果に加えて、リモコン装置１６０からの操作信号を受信する操作信号受信アンテナ１４１がボンネット３９の左右幅内に収まり機体から左右いずれかの側方へ突出しないため、操作信号受信アンテナ１４１の機体外部の物体との接触をさらに抑えることができる。
【0193】
（５）上記（１）～（４）のいずれか一つにおいて、操作信号受信アンテナ１４１は、位置情報取得装置１５０に対して隣接するとともに、機体側面視において位置情報取得装置１５０の後方に配置される、作業車両１。
【0194】
このような作業車両１によれば、上記（１）～（４）のいずれか一つの効果に加えて、リモコン装置１６０からの操作信号を受信する操作信号受信アンテナ１４１および位置情報取得装置１５０（位置情報受信アンテナ１５１）を集約することができる。配線Ｗの配索を容易に行えるとともに、見栄えも良好となる。
【0195】
（６）上記（５）において、アンテナフレーム５９は、走行車体２の上方に配置され、位置情報取得装置１５０を支持する支持体５９３を有し、支持体５９３は、支持体５９３の後部において屈曲部５９４によって形成される空間５９５を有し、空間５９５には操作信号受信アンテナ１４１が配置され、アンテナフレーム５９は、パイプ状のフレーム部材５９１で形成され、受信機１４０および操作信号受信アンテナ１４１の間を接続する配線Ｗがフレーム部材５９１の内部を通して配索される、作業車両１。
【0196】
このような作業車両１によれば、上記（５）の効果に加えて、受信機１４０および操作信号受信アンテナ１４１の間を接続する配線がアンテナフレーム５９のフレーム部材５９１に保護されるため、配線Ｗの断線などを防止することができる。
【0197】
（７）上記（１）～（６）のいずれか一つにおいて、制御装置１００は、走行車体２の自律走行が可能な自律走行モードと、走行車体２の作業者による手動走行が可能な手動走行モードとを有し、自律走行モードにおいて、走行車体２を自動制御する自動走行モードと、作業者によるリモコン装置１６０を用いた遠隔操作に基づいて走行車体２を制御する遠隔操作モードとをさらに有し、遠隔操作モードの実行中に操作信号の受信が所定の時間以上ない場合には手動走行モードに切り替える、作業車両１。
【0198】
このような作業車両１によれば、上記（１）～（６）のいずれか一つの効果に加えて、遠隔操作モードの長時間の実行が抑制され、安全性を向上させることができる。
【0199】
（８）上記（１）～（７）のいずれか一つにおいて、作業機４は、走行車体２の後部に設けられ、圃場Ｆの土壌面に苗を植え付ける苗植付部４であり、左右方向に並んだ複数の植付装置５５と、複数の植付装置５５に対応するとともに、複数の植付装置５５を入切によって駆動制御する複数の部分条クラッチ１８０とを有し、リモコン装置１６０は、各種情報を表示可能なリモコン側表示部８６ｂを有し、複数の部分条クラッチ１８０のうち左右方向の一方の端に配置された植付装置５５に対応する部分条クラッチ１８０から順に入切操作が可能であるとともに、リモコン側表示部８６ｂにおいて複数の部分条クラッチ１８０の入切状態を表示する、作業車両１。
【0200】
このような作業車両１によれば、上記（１）～（７）のいずれか一つの効果に加えて、複数の部分条クラッチ１８０の入切操作をリモコン装置１６０で行うことができるうえ、複数の部分条クラッチ１８０の入切状態をリモコン側表示部８６ｂで確認できることから、作業性を向上させることができる。
【0201】
（９）上記（８）において、作業機４は、圃場Ｆに肥料を散布する施肥装置５をさらに有し、制御装置１００は、圃場Ｆの肥沃度、圃場Ｆの水温および圃場Ｆの水深を含む圃場情報から施肥装置５の肥料の散布量を調整する可変施肥モードを有し、可変施肥モードにおいて、作業者によるリモコン装置１６０を用いた遠隔操作に基づいて肥料の散布量を調整可能な遠隔施肥モードと、手動で肥料の散布量を調整可能な手動施肥モードとを有する、作業車両１。
【0202】
このような作業車両１によれば、上記（８）の効果に加えて、リモコン装置１６０からも可変施肥（遠隔施肥モード）を実行することができるため、作業性を向上させることができる。
【0203】
（１０）上記（１）～（９）のいずれか一つにおいて、走行車体２は、作業者が搭乗するためのフロアステップ３３と、フロアステップ３３の上部に設けられる操縦部４１とを有し、リモコン装置１６０は、各種情報を表示可能なリモコン側表示部８６ｂと、リモコン側表示部８６ｂの下方に配置される操作部（リモコン側操作部）８７ｂとを有し、アンテナフレーム５９は、操縦部４１との間を接続する接続フレーム５９２と、接続フレーム５９２に設けられ、リモコン装置１６０が収納されるリモコンホルダー１７０とを有し、リモコンホルダー１７０は、リモコン装置１６０の収納状態において、リモコン側表示部８６ｂを露出させる、作業車両１。
【0204】
このような作業車両１によれば、上記（１）～（９）のいずれか一つの効果に加えて、リモコンホルダー１７０によるリモコン装置１６０の収納状態において、作業者がリモコン側表示部８６ｂを視認することができる。
【0205】
（１１）上記（１０）において、走行車体２は、フロアステップ３３の前方にエンジン３０を収容するボンネット３９と、ボンネット３９の後部において立設されたステアリングハンドル３５と、ボンネット３９の後部に設けられたメータパネル４５と、ボンネット３９の後部において前記メータパネル４５に近接して設けられ、各種情報を表示する機体側表示部８６ａとを有し、リモコンホルダー１７０は、ステアリングハンドル３５の左右いずれか側方、かつ、ボンネット３９よりも上方、かつ、メータパネル４５よりも下方、かつ、機体側表示部８６ａよりも下方に配置される、作業車両１。
【0206】
このような作業車両１によれば、上記（１０）の効果に加えて、作業者の作業（操縦など）を妨げない位置にリモコンホルダー１７０を配置することできるとともに、リモコン装置１６０が収納されている場合においては作業者からリモコン側表示部８６ｂが視認可能な位置にリモコンホルダー１７０を配置することができる。
【0207】
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【0208】
本実施態様にかかる苗移植機においては、施肥量を減少させる機能が設けられており、以下のようにして、リモコン装置１６０を操作することによって、走行車両の運転中においても、容易に、一時的に（部分的に）、施肥量を減少（減肥）させることができるように構成されている。
【0209】
リモコン装置１６０で操作され、施肥量が減少されたときに、リモコン装置のディスプレイに表示される。
【0210】
本実施態様においては、リモコン装置１６０を操作して設定された施肥量から、５％ずつ減少されるように構成されている。
【0211】
また、リモコン装置１６０により、操作されて減少された施肥量が、減少される前の施肥量、すなわち、あらかじめ設定された施肥量に戻されるように構成されている。
【0212】
例えば、あらかじめ、５０ｋｇ／１０ａに設定された状態で、作業者によって、リモコン装置１６０を操作されると、施肥量調節モータによって、繰出回動ピンが移動され、４７．５ｋｇ／１０ａの量の肥料が、圃場に供給される状態に変更される。そして、以後、リモコン装置１６０が操作される度に、４５ｋｇ／１０ａ、４２．５ｋｇ／１０ａ、４０ｋｇ／１０ａというように、ディスプレイ上で設定された施肥量より、施肥量が５％ずつ減少されるように構成されている。
【0213】
また、機能を選択する画面に田植機のアイコンボタンを表示する。アイコンボタンは選択指示を行なうことにより、画像が変化・遷移する。また、田植機の機械情報画面を表示していることを示しても良い。
【0214】
また、スタック状態を検知したときの操舵と車速の指示状態に応じて、ぬかるみ脱出の方法を変化させる構成としても良い。また、操舵量が右旋回を示す場合、操舵量を徐々に小さくし操舵中立まで変化させる構成としても良い。また、一定距離をその車速で走行の後、通常の自律走行に復帰する構成としても良い。
【0215】
また、総植付面積、区間植付時間、区間植付面積を１つの画面に集約して表示させる構成としても良い。また、型式、プログラム表示画面において、型式コード、プログラムＩＤ、プログラムバージョンを１つの画面に集約して表示させる構成としても良い。
【0216】
また、あぜ際に前輪を接触させた後、まっすぐ後進して旋回する植付作業にて、旋回後の条間を合わせやすくする為に、後輪への接続軸に設けた回転感知センサで走行距離を測定して、旋回出来る距離になった時、モニタ表示とブザーでオペレータに知らせても良い。その後ステアリングを全切りして旋回した後、ステアリングを戻すタイミング時にモニタ表示とブザーでオペレータに知らせる構成としても良い。
【0217】
また、センサ設定画面でＨＳＴレバー設定時ＨＳＴレバーの「前進」、「中立」、「後進」のどの位置をセットするかを表示させる構成としても良い。また、センサ設定画面でリンクセンサ設定時リンクセンサ値が１２８（中間位置）以上の場合「最上げ」位置をセットさせることを表示させる構成としても良い。また、センサ設定画面でロータセンサ設定時「標準センサ値」をセットさせることを表示させる構成としても良い。
【0218】
また、センサ設定画面でアクセルセンサ設定時アクセルセンサ値が１２８（中間位置）以上の場合「フルスロットル」位置をセットさせることを表示させる構成としても良い。また、センサ設定画面でＨＳＴトラニオン中立センサ設定時「標準センサ値」をセットさせることを表示させる構成としても良い。
【0219】
また、センサ設定画面で繰出し位置センサ設定（可変施肥以外）時、繰出し位置センサ値が規定値（３３１ ＊１０ｋｇ／１０ａ位置からセンサ角＋２０度）未満の場合「センサ値」位置をセットさせることを表示させる構成としても良い。また、センサ設定画面で、繰出し位置センサ設定（可変施肥）時「１０ｋｇ／１０ａ」位置をセットさせることを表示させる構成としても良い。
【0220】
一定時間走行しない場合に自動でアイドリングストップする機能を備え、リモコン装置の、操作信号が受信されるとエンジンが始動する構成としても良い。操作信号とは、前進操作や後進操作または、自動走行を開始する信号等、走行に関する信号であれば、エンジンが始動する。
【0221】
アイドリングストップ中に、現在のモードから自動モードや手動モード、遠隔操作モードモードを切り替えるとエンジンが始動する構成としても良い。
【0222】
また、施肥クラッチ（全条）ポジションを見るためにセンサを設けポジションが切状態の場合は残量センサＨＳによる肥料切れをリモコン装置１６０等に表示せず、肥料つまりセンサＴＳによる検知結果も表示しない。加えてブロア装置７４をオフする。よって、ブロア装置７４をオフすることで、充放電バランスが向上する。不要アラートによる煩わしさがない。
【0223】
また、ティーチング開始時点でホッパ７０内が肥料で充填されていた場合であって、肥料切れセンサＨＳによる検知を行い、自動運転中に施肥クラッチが切位置に変更された場合にはリモコン装置１６０等にアラートを表示しても良い。
【0224】
また、例えば、ティーチングで空植えを行う場合、施肥クラッチが切位置でない場合にはアラート表示を行う。よって、空植えを行う場合、施肥切り忘れがあり、畦側に肥料が入りすぎることを防止する。また、空植えから植付認識に切り替わったタイミングでポジションが入位置でない場合にもアラート表示しても良い。
【0225】
また、リモコン装置１６０或いはパネル上から肥料装置５のクラッチの入り切り、ブロア装置７４のオンオフ、肥料切れ・つまりセンサ（ＨＳ、ＴＳ）の稼働、非稼働（あるいはアラートの表示・非表示）をまとめて行う機構としても良い。旋回中はクラッチを切ることで消費電力を抑えることができる。また、旋回前クラッチ切タイミングより早くブロア装置７４をオフ、旋回後クラッチ入りタイミングより早くブロア装置７４をオンすることで施肥のタイムラグをなくすことができる。
【0226】
ブロア装置７４は、植えはじめではブロア回転を高め、植えじまいでは回転を抑える制御としても良い。つまり、施肥ホース７３通過分のタイムラグがあり、通常、植付クラッチと同時タイミングで施肥駆動を行うと植えはじめで肥料が少なく、植えじまいでは撒きすぎていたため、タイムラグをなくすことで、施肥むらを抑えることができる。
【0227】
ティーチング状態で線引きマーカ６５を張り出したばあいティーチングが終わるまで旋回後も同一方向に線引きマーカ６５を出し続ける。つまり、ＧＮＳＳシステムに何らかのエラーが生じた場合など自動運転が継続できない場合があり、その際従来のマニュアル運転に切り替え作業を継続することとなる。そのため、自動運転機能利用中であっても途中マニュアルに切り替わった場合を考慮し線引きマーカを積極活用したい。よって、マニュアルに切り替わった場合でもスムーズに作業が行えることができる。
【0228】
自動運転開始した際、往復経路の第一回目はマーカ６５両出しする。往復経路の旋回後は直前の旋回方向と逆側にマーカ６５を出す。回り植え工程に入る直前の往復行程ではマーカ６５を切る。自動走行中にマーカ６５の出し入れを行う場合、旋回前、畦寄せ前に収納し植付開始後に張り出す。よって、マニュアルに切り替わった場合でもスムーズに作業が行えることができる。
【0229】
ＧＮＳＳアンテナを機体上方に搭載する自動運転田植機で、ケーブル・ハーネス類はアンテナステーの（チューブ）内側を通す構成上記構成において、チューブ上側端部にケーブルサイズのグロメットを設けることで、エッジからケーブルを保護するとともにケーブル配策を安定させることができる。
【0230】
また、チューブ下側端部は外観およびレイアウトの関係から水平方向まで曲げるのが一般的ではあったが、これを斜めにすることで水抜けを促すことができる。また、組み立て性向上のため、チューブ曲げに鋭角箇所をつくらないようにしても良い。（最小曲げ角度１２０度以上で構成する）また、チューブ材の断面はピッチング方向に長くなる部材（角チューブなど）を用いても良い。
【0231】
ロボット田植機でティーチング中に衛星ロストが発生した場合、一定区間（例えばロスト地点から１０ｍ（駆動回転パルスによる））中に改善されない場合、完了していないティーチング情報を破棄する構成としても良い。植付作業効率面からも安全性の面からもロスト時はティーチングをやり直すシステムとしても良い。
【0232】
ロボット田植機でティーチング中に衛星ロストが発生した場合、直進区間中に改善がみられない時は、完了していないティーチング情報を破棄する構成としても良い。ロボット田植機でティーチング中に衛星ロストが発生した場合、旋回を挟みロストがあった時は、所得された直線経路情報により角部座標を推定する構成としても良い。
【0233】
ロボット田植機でティーチング中に衛星ロストが発生した場合、旋回を挟みロストがあった時は、所得された直線経路情報により角部座標を推定する。ただし、ロスト中複数の旋回があった場合はそれまでのティーチング情報を破棄する構成としても良い。
【0234】
ロボット田植機の自動運転中、畦クラッチを切ることで条数を調整する工程に入っている場合、畦クラッチを切っている側のマーカ６５を出す構成としても良い。調整工程中にロストした場合はマニュアル運転がしにくいのでマーカにより目印をつけておくことができる。
【0235】
線引きマーカ６５高さと植付中のリンク高さを比べフロート高さよりもマーカ６５が高い場合にはマーカ６５位置を下げ低い場合には上げるようにする。また、線引きマーカ高さと植付中のリンク高さを比べフロート高さよりもマーカが高い場合にはマーカ位置を下げ低い場合には上げても良い。
【0236】
ロボット田植機のロータでティーチング状態での設定から自動運転開始されたら１軟らかい側へ変更する。基本に油圧感度ダイヤルの値により調整を行う感度“硬”側ではマーカ位置をより下げるようにしても良い。また、ロボット田植機のロータで旋回直後にはロータ高さを低くすることで、旋回時生じた圃場の荒れを抑えることができる。また、ロボット田植機のロータで旋回直前にロータを低くすることで、泥を旋回する場所に寄せることができる。
【0237】
ロボット田植機のロータで自動運転完了時はロータ高さをそれまでの状態より低く設定する最下げの場合は状態維持収納位置の場合はアラートを入れる。また、ロボット田植機のロータで自動運転完了時はロータ高さをティーチング状態（ティーチング完了時の設定）とする。また、ロボット田植機のロータで自動運転完了時はロータ高さをティーチング状態（ティーチング開始時の設定）とする。また、ロボット田植機のロータで自動運転完了時はロータ高さをティーチング状態（ティーチング開始時と完了時の設定を平均した値）とても良い。
【符号の説明】
【0238】
１ 作業車両（苗移植機）
２ 走行車体
４ 作業機（苗植付部）
５ 施肥装置
５５ 植付装置
５９ アンテナフレーム
１００ 制御装置
１４０ 受信機
１４１ 操作信号受信アンテナ
１５０ 位置情報取得装置
１５１ 位置情報受信アンテナ
１６０ リモコン装置
Ｆ 圃場
２ 走行車体
４ 作業機（苗植付部）
５ 施肥装置
５５ 植付装置
５９ アンテナフレーム
１００ 制御装置
１４０ 受信機
１４１ 操作信号受信アンテナ
１５０ 位置情報取得装置
１５１ 位置情報受信アンテナ
１６０ リモコン装置
Ｆ 圃場
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
