特開 2024-31154 印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024031154

(43)【公開日】2024-03-07

(54)【発明の名称】印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 13/00 20060101AFI20240229BHJP

   B41J 11/70 20060101ALI20240229BHJP

【ＦＩ】

B41J13/00

B41J11/70

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022134528

(22)【出願日】2022-08-25

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】高橋 宏明

(72)【発明者】

【氏名】西川 泰央

(72)【発明者】

【氏名】谷口 慶充

(72)【発明者】

【氏名】犬塚 康介

【テーマコード（参考）】

2C058

2C059

【Ｆターム（参考）】

2C058AB02

2C058AC07

2C058AE02

2C058AF04

2C058AF51

2C058AF55

2C058AF63

2C058LA02

2C058LB06

2C058LC02

2C059AA01

2C059AA11

2C059AA26

2C059AA46

2C059AA55

2C059AA67

(57)【要約】

【課題】印刷媒体を切断することが可能な印刷装置を小型化しつつ、印刷部近傍へのアクセスを容易にする。
【解決手段】印刷装置（１）は、給紙トレイ（２）と、用紙（Ｐ）を第１搬送路（Ｒ１）に沿って搬送方向に搬送する搬送部（３）と、印刷部（５）と、分割部（６）と、を備える。搬送部（３）は、第１搬送路（Ｒ１）から分岐する第２搬送路（Ｒ２）を備え、印刷部（５）および分割部（６）は、給紙トレイ（２）の上方に位置し、かつ、分割部（６）および第１搬送路（Ｒ１）から第２搬送路（Ｒ２）への分岐部（３６）は、印刷部（５）よりも搬送方向（Ｄ１）の上流側に位置している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷媒体を収容する収容部と、
第１搬送路を有し、前記収容部から取り出された前記印刷媒体を前記第１搬送路に沿って搬送方向に搬送する搬送部と、
前記第１搬送路を搬送される前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記第１搬送路を搬送される前記印刷媒体に分割加工を施す分割部と、を備え、
前記搬送部は、前記第１搬送路から分岐し、前記印刷部にて印刷された前記印刷媒体が搬送される第２搬送路を備え、
前記印刷部および前記分割部は、前記収容部の上方に位置し、かつ、
前記分割部および前記第１搬送路から前記第２搬送路への分岐部は、前記印刷部よりも前記搬送方向の上流側に位置している印刷装置。

【請求項2】

前記分割部は、前記印刷媒体を切断する切断部である請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

前記分割部は、前記印刷媒体の前記搬送方向の長さの半分よりも、前記第１搬送路における前記印刷部の印刷位置と前記分割部の分割加工位置との間の経路長が長くなる位置に位置している請求項１又は２に記載の印刷装置。

【請求項4】

前記分割部による前記印刷媒体の分割加工の完了後に、前記印刷媒体に対する印刷が開始されるように前記印刷部および前記搬送部を制御する制御部を備える請求項１又は２に記載の印刷装置。

【請求項5】

前記搬送部は、前記第１搬送路に沿って前記印刷媒体を搬送する複数のローラ対を備え、
前記分割部は、前記複数のローラ対におけるローラ対間に位置している請求項１又は２に記載の印刷装置。

【請求項6】

前記印刷部よりも前記搬送方向の上流側に位置し、前記印刷媒体の端部検知を行う端部検知センサを備え、
前記分割部は、前記端部検知センサよりも前記搬送方向の上流側に位置している請求項２に記載の印刷装置。

【請求項7】

前記分割部は、先端部が前記印刷部よりも前記搬送方向の下流側に位置している状態の前記印刷媒体に分割加工を施す位置、あるいは先端部が前記印刷部よりも前記搬送方向の上流側に位置している状態の前記印刷媒体に分割加工を施す位置、に位置している請求項１又は２に記載の印刷装置。

【請求項8】

前記搬送部は、前記印刷媒体を前記第２搬送路へ搬送する反転ローラ対を備え、
前記分割部は、前記反転ローラ対よりも前記搬送方向の上流側に位置している請求項２に記載の印刷装置。

【請求項9】

前記搬送部は、前記第１搬送路に沿って前記印刷媒体を搬送する複数のローラ対を備え、
前記複数のローラ対の中の少なくとも１つのローラ対が、前記印刷部と前記分割部との間に位置している請求項１又は２に記載の印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、印刷のために搬送中であるシート（印刷媒体に相当）を切断する切断機構を備えた画像形成装置がある。特許文献１には、給紙トレイと、切断機構と、記録ヘッドとが水平方向に並んで配置された画像形成装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－３６９９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されている画像形成装置では、給紙トレイと、切断機構と、記録ヘッドとが水平方向に並んで配置されているため、水平方向に画像形成装置が大型化するといった問題があった。

【0005】

本開示は、上記した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、印刷媒体を切断することが可能な印刷装置を小型化しつつ、印刷部近傍へのアクセスを容易にすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本開示の印刷装置は、印刷媒体を収容する収容部と、第１搬送路を有し、前記収容部から取り出された前記印刷媒体を前記第１搬送路に沿って搬送方向に搬送する搬送部と、前記第１搬送路を搬送される前記印刷媒体に印刷する印刷部と、前記第１搬送路を搬送される前記印刷媒体に分割加工を施す分割部と、を備え、前記搬送部は、前記第１搬送路から分岐し、前記印刷部にて印刷された前記印刷媒体が搬送される第２搬送路を備え、前記印刷部および前記分割部は、前記収容部の上方に位置し、かつ、前記分割部および前記第１搬送路から前記第２搬送路への分岐部は、前記印刷部よりも前記搬送方向の上流側に位置している。

【0007】

上記構成によれば、水平方向の装置サイズを小さくできるとともに、印刷部近傍へのアクセスを容易にし、メンテナンス性の向上が図れる。

【0008】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記分割部は、前記印刷媒体を切断する切断部であってもよい。

【0009】

上記構成によれば、縁なし印刷を行ったとしても、印刷媒体の残りの部分が無駄にならず、切断部の汚れに対する対策も必要ない。

【0010】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記分割部は、前記印刷媒体の前記搬送方向の長さの半分よりも、前記第１搬送路における前記印刷部の印刷位置と前記分割部の分割加工位置との間の経路長が長くなる位置に位置していてもよい。

【0011】

上記構成によれば、分割加工の負荷による印刷媒体の位置ずれに起因した印刷ずれを無くすることができる。

【0012】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記分割部による前記印刷媒体の分割加工の完了後に、前記印刷媒体に対する印刷が開始されるように前記印刷部および前記搬送部を制御する制御部を備えていてもよい。

【0013】

上記構成によれば、分割加工の負荷による印刷媒体の位置ずれに起因した印刷ずれを無くすることができる。

【0014】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記搬送部は、前記第１搬送路に沿って前記印刷媒体を搬送する複数のローラ対を備え、前記分割部は、前記複数のローラ対におけるローラ対間に位置していてもよい。

【0015】

上記構成によれば、分割加工を安定して行うことができ、分割加工の精度が向上する。また、分割加工の負荷による印刷媒体の位置ずれに起因した印刷ずれを防止できる。

【0016】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記印刷部よりも前記搬送方向の上流側に位置し、前記印刷媒体の端部検知を行う端部検知センサを備え、前記分割部は、前記端部検知センサよりも前記搬送方向の上流側に位置していてもよい。

【0017】

上記構成によれば、切断された後半分の印刷媒体への印刷においても正確に印刷領域を合わせることができる。

【0018】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記分割部は、先端部が前記印刷部よりも前記搬送方向の下流側に位置している状態の前記印刷媒体に分割加工を施す位置、あるいは先端部が前記印刷部よりも前記搬送方向の上流側に位置している状態の前記印刷媒体に分割加工を施す位置、に位置していてもよい。

【0019】

上記構成によれば、分割部でのジャム発生時にユーザが印刷媒体の先端部を把持しようとして印刷部に接触する可能性を低減することができる。

【0020】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記搬送部は、前記印刷媒体を前記第２搬送路へ搬送する反転ローラ対を備え、前記分割部は、前記反転ローラ対よりも前記搬送方向の上流側に位置していてもよい。

【0021】

上記構成によれば、切断された前半分の印刷媒体を安定して第２搬送路に搬送することができる。

【0022】

本開示の一態様に係る印刷装置において、前記搬送部は、前記第１搬送路に沿って前記印刷媒体を搬送する複数のローラ対を備え、前記複数のローラ対の中の少なくとも１つのローラ対が、前記印刷部と前記分割部との間に位置していてもよい。

【0023】

上記構成とすることで、分割部の加工時の負荷にて印刷媒体が上下方向に移動しても、印刷媒体が印刷部に接触することを防いで印刷部の印刷ヘッドの短命化を回避できる。

【発明の効果】

【0024】

上記構成によれば、印刷媒体を切断することが可能な印刷装置を小型化しつつ、印刷部近傍へのアクセスを容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本開示の実施形態１に係る印刷装置の構造を示す断面図である。

【図2】図１に示す印刷装置の切断部による切断加工の一例を示す図である。

【図3】図１に示す印刷装置が備える制御系の構成を示すブロック図である。

【図4】図１に示す印刷装置における、用紙を前半用紙と後半用紙とに切断して印刷する場合の状態の遷移を説明する図である。

【図5】図４の続きを示す図である。

【図6】図５の続きを示す図である。

【図7】本開示の実施形態２に係る印刷装置における分割部の分割加工位置と印刷部の印刷位置との位置関係を示す説明図である。

【図8】本開示の実施形態３に係る本実施形態の印刷装置における、分割部で分割加工を行う場合に制御部が行う制御フローの一部を示すフローチャートである。

【図9】本開示の実施形態４に係る印刷装置における分割部と印刷部との位置関係を示す説明図である。

【図10】印刷装置における内部部品へのアクセスの仕方を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

〔実施形態１〕
（印刷装置の構造）
以下、本開示の実施形態における印刷装置１について、図１～図６を参照して説明する。図１は、実施形態に係る印刷装置１の構造を示す断面図である。図１に示す印刷装置１は、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファックス機能等の複数の機能を備えたＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）である。なお、説明の便宜上、図１の矢印に示されるように、印刷装置１の上下方向、及び前後方向を定義する。

【0027】

印刷装置１は、印刷ジョブにより指定される印刷データを、例えばインクを吐出することにより、印刷媒体である用紙Ｐに記録するインクジェット方式のプリント機能を有する。なお、印刷の方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式であってもよい。また、用紙Ｐに印刷される画像は、カラー印刷が可能であってもよいし、モノクロ印刷専用であってもよい。また、用紙Ｐは、紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシートのような樹脂媒体であってもよい。

【0028】

図１に示すように、印刷装置１は、筐体２２の内部に、収容部である給紙トレイ２と、搬送部３と、印刷部５と、分割部６の一例である切断部６Ａと、排紙トレイ７と、を備えている。筐体２２の上部には、スキャナユニット２１が搭載されている。スキャナユニット２１は、筐体２２における上面部に対して開閉可能に設けられている。

【0029】

給紙トレイ２は、複数枚の用紙Ｐを収容するトレイであり、上面が開放している。排紙トレイ７は、印刷装置１から排出される用紙Ｐを収容するトレイであり、上面が開放している。給紙トレイ２は、規定サイズ、例えばＡ４の用紙Ｐを収容する。印刷装置１は、複数の給紙トレイ２を備えていてもよい。給紙トレイ２は、収容している用紙Ｐのサイズを設定として保持している。

【0030】

排紙トレイ７は、給紙トレイ２の上方に配置されている。給紙トレイ２および排紙トレイ７は、印刷装置１に対して着脱可能に設けられており、印刷装置１の前面側から着脱される。

【0031】

また、図示してはいないが、印刷装置１の前面には、表示画面を有する操作部が設けられている。操作部は、例えばタッチパネルからなり、ユーザのタッチ操作により、印刷装置１の印刷に関する各種の設定、及び入力情報の入力を行うことが可能な構成となっている。

【0032】

なお、印刷装置において前面、つまり装置前方とは、給紙トレイが抜去される方向、若しくは、用紙が装置外へ排紙される方向のいずれかであってよい。本実施形態の印刷装置１においては、給紙トレイ２が抜去される方向と用紙が排紙される方向とは同じ方向であるものとして説明している。

【0033】

また、装置前方とは、ユーザにて操作される操作部が配置される方向であってもよい。本実施形態の印刷装置１においては、給紙トレイ２が抜去される方向、用紙が排紙される方向、および操作部が配置されている方向が同じ方向であるものとして説明している。

【0034】

搬送部３は、図中一点鎖線で示す第１搬送路Ｒ１を有し、給紙トレイ２から取り出された用紙Ｐを第１搬送路Ｒ１に沿って、矢印Ｄ１にて示す搬送方向に搬送する。なお、以下、単に搬送方向Ｄ１と記載する。また、搬送部３は、第１搬送路Ｒ１から分岐され、印刷部５にて印刷された用紙Ｐが搬送される、図中二点鎖線で示す第２搬送路Ｒ２を備える。第２搬送路Ｒ２には、印刷部５にて印刷された用紙Ｐの前後を逆にして搬送される。

【0035】

印刷部５は、搬送部３にて第１搬送路Ｒ１に沿って搬送される用紙Ｐに画像を印刷する。切断部６Ａは、搬送部３にて第１搬送路Ｒ１に沿って搬送される用紙Ｐに対して切断加工を施す。

【0036】

具体的には、搬送部３は、第１搬送路Ｒ１と、第２搬送路Ｒ２と、給紙ローラ３０と、第１～第４搬送ローラ対３１～３４と、フラップ３５と、複数のガイド部材４０～４５と、を備えている。

【0037】

給紙ローラ３０は、給紙トレイ２に収容された用紙Ｐを第１搬送路Ｒ１へ給送する。給紙ローラ３０は、給紙モータ１７（図３参照）にて駆動される。

【0038】

第１搬送路Ｒ１は、給紙トレイ２の後端部から上方に延び、湾曲して印刷部５に至り、印刷部５を通って排紙トレイ７に至る経路である。第１搬送路Ｒ１には、用紙Ｐの搬送を案内するガイド部材として、ガイド部材４０～４３が配置されている。ガイド部材４０は給紙トレイ２の後端部から上方に延び、ガイド部材４１，４２はガイド部材４０の上端部から印刷部５までを湾曲して繋ぐ。ガイド部材４３は印刷部５から排紙トレイ７までを直線で繋ぐ。

【0039】

第２搬送路Ｒ２は、印刷部５よりも搬送方向Ｄ１の上流側において第１搬送路Ｒ１から分岐され、ガイド部材４０とガイド部材４１，４２との間で、第１搬送路Ｒ１に合流する経路である。以下、第１搬送路Ｒ１から第２搬送路Ｒ２が分岐している部分を分岐部３６と称し、また、第１搬送路Ｒ１に第２搬送路Ｒ２が合流する部分を合流部３７と称する。第２搬送路Ｒ２には、分岐部３６から合流部３７を繋ぐガイド部材４４，４５が配置されている。

【0040】

フラップ３５は、合流部３７に設けられている。フラップ３５は、閉じることで第２搬送路Ｒ２の一部を構成して、第２搬送路Ｒ２を第１搬送路Ｒ１に合流させる。第２搬送路Ｒ２から第１搬送路Ｒ１に用紙Ｐを搬送する際にフラップ３５が閉じられ、第２搬送路Ｒ２から第１搬送路Ｒ１への用紙Ｐの搬送が可能になる。

【0041】

第１～第４搬送ローラ対３１～３４は、第１搬送路Ｒ１に配設されている。第１～第４搬送ローラ対３１～３４は、対を成すローラ間でニップを形成して用紙Ｐを挟持して搬送する。第１～第４搬送ローラ対３１～３４が第１搬送路Ｒ１に沿って用紙Ｐを搬送する複数のローラ対に相当する。第１～第４搬送ローラ対３１～３４は、第１搬送路Ｒ１において搬送方向Ｄ１の上流側から下流側に向かって順に配置されている。以下、特に断らない限り、上流側は搬送方向Ｄ１の上流側であり、下流側は搬送方向Ｄ１の下流側である。

【0042】

第１搬送ローラ対３１は、ガイド部材４１，４２の上流側の端部である合流部３７に配置されている。第２搬送ローラ対３２は、ガイド部材４１，４２の途中の位置に配置されている。第１搬送ローラ対３１および第２搬送ローラ対３２は、給紙ローラ３０と同じ給紙モータ１７（図３参照）によって駆動される。

【0043】

第３搬送ローラ対３３は、ガイド部材４１，４２の下流側の端部である印刷部５よりも上流側で、かつ、分岐部３６よりも搬送方向Ｄ１の下流側に配置されている。第３搬送ローラ対３３は、正回転および逆回転が可能なローラ対である。第３搬送ローラ対３３が正回転することにより、用紙Ｐが搬送方向Ｄ１に搬送される。第３搬送ローラ対３３が逆回転することにより、用紙Ｐが搬送方向Ｄ１とは逆方向の矢印Ｄ２で示す方向に搬送され、分岐部３６から第２搬送路Ｒ２へ搬送される。第３搬送ローラ対３３は、用紙Ｐを第２搬送路Ｒ２に搬送する反転ローラ対に相当する。

【0044】

図１に示す構成例では設けていないが、第２搬送路Ｒ２への用紙Ｐの搬送時に分岐部３６から上流側の第１搬送路Ｒ１を塞ぐフラップを分岐部３６に設けてもよい。

【0045】

第４搬送ローラ対３４は、ガイド部材４３の下流端が位置する排紙トレイ７の上流側に配置されている。第４搬送ローラ対３４は、正回転および逆回転が可能なローラ対である。第４搬送ローラ対３４が正回転することにより、用紙Ｐが搬送方向Ｄ１に搬送され、排紙トレイ７に排出される。第４搬送ローラ対３４は、用紙Ｐを排紙トレイ７に排出する排紙ローラに相当する。第４搬送ローラ対３４は、第２搬送路Ｒ２へ搬送する際、第３搬送ローラ対３３と共に逆回転される。第３搬送ローラ対３３および第４搬送ローラ対３４は、搬送モータ１８（図３参照）によって駆動される。

【0046】

なお、図１に示す構成例では、第１搬送路Ｒ１に沿って用紙Ｐを搬送する複数のローラ対として、第１～第４搬送ローラ対３１～３４を例示したが、ローラ対の数および配置位置はこれに限定されるものではない。

【0047】

印刷部５は、第１搬送路Ｒ１において第３搬送ローラ対３３と第４搬送ローラ対３４との間に位置している。印刷部５は、用紙Ｐに画像を記録する、つまり印刷を行う。印刷部５は、キャリッジ５１と、記録ヘッド５２と、プラテン５３とを有している。

【0048】

記録ヘッド５２の下面には、複数のノズル（不図示）が設けられている。記録ヘッド５２は、ノズルからインク滴を吐出する。記録ヘッド５２の動作は制御部１０（図３参照）にて制御される。プラテン５３は、用紙Ｐが載置される矩形板状の部材である。キャリッジ５１は記録ヘッド５２を搭載させて、記録ヘッド５２を搬送方向Ｄ１と直交する方向に往復移動させる。プラテン５３に支持された用紙Ｐに対して、キャリッジ５１が移動する過程において、記録ヘッド５２からインク滴を選択的に吐出することによって、用紙Ｐに画像が記録される。

【0049】

キャリッジ５１は、キャリッジモータ１９（図３参照）によって駆動される。用紙Ｐへの画像記録において、制御部１０は、用紙Ｐの搬送が停止している状態でキャリッジ５１を用紙Ｐの幅方向に移動させながらノズルからインク滴を吐出させ、１行分の画像を用紙Ｐに記録させる記録処理と、第３搬送ローラ対３３及び第４搬送ローラ対３４を駆動させて用紙Ｐを所定の改行量だけ搬送する改行処理とを繰り返す。

【0050】

切断部６Ａは、第１搬送路Ｒ１において印刷部５よりも上流側に配置されている。図１に例示する構成では、切断部６Ａは、第２搬送ローラ対３２と第３搬送ローラ３３との間で、かつ、後述するレジセンサ３８の上流側に配置されている。

【0051】

切断部６Ａは、周知のカッター機構を有し、用紙Ｐを切断する。具体的には、切断部６Ａは、第１搬送ローラ対３１と第２搬送ローラ対３２とで挟持されている用紙Ｐに対して、カッター刃（図示せず）を用紙Ｐの幅方向（搬送方向Ｄ１と直交する方向）に移動させることで用紙Ｐを切断する。用紙Ｐを切断する用紙Ｐ上の位置を分割位置Ｃ（図２参照）と称する。切断部６Ａの動作は制御部１０にて制御される。

【0052】

図２は、図１に示す印刷装置１の切断部６Ａによる切断加工の一例を示す図である。図２に示すように、分割位置Ｃが、用紙Ｐの先端から用紙Ｐの搬送方向Ｄ１の長さの半分の位置に設定されている場合、用紙Ｐは下流側の前半用紙Ｐ１と、上流側の後半用紙Ｐ２とに切断される。

【0053】

本実施形態において切断部６Ａは、切断部６Ａの加工位置から記録ヘッド５２のノズルと対向する印刷位置までの第１搬送路Ｒ１上の距離（経路長）が、用紙Ｐの半分の長さよりも短くなる位置に設置されている。

【0054】

図１に示すように、これら印刷部５および切断部６Ａは、給紙トレイ２の上方に位置し、かつ、切断部６Ａおよび分岐部３６は、印刷部よりも上流側に位置している。

【0055】

また、第１搬送路Ｒ１における第３搬送ローラ３３の上流側、つまり印刷部５よりも上流側には、第１搬送路Ｒ１を搬送される用紙Ｐの端部検知を行う端部検知センサとしてのレジセンサ３８が設けられている。レジセンサ３８は、用紙Ｐの先端および後端の通過を検知する。用紙Ｐが前半用紙Ｐ１と後半用紙Ｐ２とに切断され、前半用紙Ｐ１に対して画像を記録する場合、レジセンサ３８は、前半用紙Ｐ１の先端および後端の通過を検知する。レジセンサ３８は、印刷部５における印刷開始のタイミングを決定し、用紙上の設定位置に画像を記録するために必要なセンサである。

【0056】

レジセンサ３８としては、用紙Ｐが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。レジセンサ３８は、用紙Ｐがレジセンサ３８の位置を通過している状態でオン信号を出力し、用紙Ｐがレジセンサ３８の位置を通過していない状態でオフ信号を出力する。即ち、用紙Ｐの先端がレジセンサ３８の位置に到達したタイミングから用紙Ｐの後端がレジセンサ３８の位置を通過するまでの間はオン信号を出力し、それ以外の間はオフ信号を出力する。レジセンサ３８による検知信号は、制御部１０へ出力される。

【0057】

（印刷装置の制御系の構成）
図３は、図１に示す印刷装置１が備える制御系の構成を示すブロック図である。図３に示すように、印刷装置１は、上述した各部に加え、給紙モータ１７と、搬送モータ１８と、キャリッジモータ１９と、制御部１０と、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０と、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１１と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１２とを備えている。

【0058】

制御部１０は、例えばマイクロコンピュータによって構成されている、制御部１０には、給紙モータ１７、搬送モータ１８、キャリッジモータ１９、記録ヘッド５２、切断部６Ａ、およびレジセンサ３８が接続されている。

【0059】

制御部１０は、給紙モータ１７を介して、給紙ローラ３０、第１および第２搬送ローラ対３１，３２の動作を制御する。給紙ローラ３０は、第１および第２搬送ローラ対３１，３２と同一の給紙モータ１７により駆動されるが、給紙の必要のないとき、給紙モータ１７から給紙ローラ３０への駆動伝達を切断できるように構成されている。給紙モータ１７から給紙ローラ３０への駆動伝達は、キャリッジ５１の位置に連動して、接続・切断ができるように構成されている。

【0060】

制御部１０は、搬送モータ１８を介して第３および第４搬送ローラ対３３，３４の動作を制御する。制御部１０は、キャリッジモータ１９を介してキャリッジ５１の動作を制御する。図示してはいないが、制御部１０はフラップ３５の動作についても制御する。

【0061】

また、制御部１０は、記録ヘッド５２および切断部６Ａの動作を制御する。制御部１０は、給紙トレイ２に収容されている用紙Ｐが例えばＡ４で、記録ヘッド５２に用紙Ｐに記録する画像サイズがＡ５の場合、切断部６Ａを制御して、用紙Ｐを搬送方向に半分に切断する。これにより、Ａ４サイズの用紙Ｐは、Ａ５サイズの前半用紙Ｐ１と後半用紙Ｐ２の２枚の用紙となる（図２参照）。

【0062】

制御部１０には、その他、印刷装置１を複合機とするために、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１１、および通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１２が接続されている。

【0063】

（印刷装置の動作）
制御部１０は、印刷部５による画像記録の指示を受けると、給紙モータ１７および搬送モータ１８の駆動伝達にて、給紙ローラ３０、第１～第４搬送ローラ対３１～３４が正回転する。これにより、給紙トレイ２から用紙Ｐが１枚給紙され、用紙Ｐが第１搬送路Ｒ１に沿って搬送される。用紙Ｐを給紙すると、給紙ローラ３０への駆動伝達は、次に用紙Ｐの給紙まで切断される。

【0064】

制御部１０は、レジセンサ３８にて用紙Ｐの先端通過が検知され、用紙Ｐの先端が第３搬送ローラ対３３に到達すると、印刷部５の記録ヘッド５２とタイミングを合わせて第３搬送ローラ対３３の回転を開始し、印刷条件にて決定される所定の位置よりインク吐出を開始して用紙Ｐに画像を記録する。

【0065】

片面印刷の場合、画像が記録された用紙Ｐは、第１～第４搬送ローラ対３１～３４の正回転にて搬送され、排紙トレイ７へ排出される。次の印刷が有る場合は、給紙ローラ３０へ駆動伝達が成され、次の用紙Ｐが給紙される。

【0066】

両面印刷の場合は、画像が記録された用紙Ｐは、第１および第２搬送ローラ対３１、３２を通過後、後端が第３搬送ローラ対３３を通過する前に、第３および第４搬送ローラ対３３，３４を逆回転させる。これにより、用紙Ｐは、後端から第２搬送路Ｒ２に搬送される。第２搬送路Ｒ２に搬送された紙Ｐの後端が合流部３７に到達すると、用紙Ｐは、第１および第２搬送ローラ対３１、３２の正回転にて第１搬送路Ｒ１を搬送される。

【0067】

用紙Ｐの前端が、第３搬送ローラ対３３の直前に到達すると、第３および第４搬送ローラ対３３，３４を正回転に戻す。用紙Ｐは、第１～第４搬送ローラ対３１～３４の正回転により搬送され、印刷部５を２回目に通過する際に他方の面にも画像が記録された後、排紙トレイ７へ排出される。次の印刷が有る場合は、給紙ローラ３０へ駆動伝達が成され、次の用紙Ｐが給紙される。

【0068】

制御部１０が用紙Ｐの切断を切断部６Ａに指示すると、切断部６Ａは、第１～第４搬送ローラ対３１～３４の正回転により搬送される用紙Ｐに対して切断加工を行う。分割位置Ｃが、例えば用紙Ｐを搬送方向Ｄ１に半分に切断する位置である場合、切断部６Ａは用紙Ｐを前半用紙Ｐ１と後半用紙Ｐ２とに分割する。

【0069】

以下、図４～図６を用いて、切断部６Ａを用いて用紙Ｐを前半用紙Ｐ１と後半用紙Ｐ２とに分割して印刷する場合の状態の遷移を説明する。図４は、図１に示す印刷装置１における、用紙Ｐを前半用紙Ｐ１と後半用紙Ｐ２とに切断して印刷する場合の状態の遷移を説明する図である。図５は図４の続きを示す図である。図６は図５の続きを示す図である。

【0070】

図４の（Ａ）に示すように、給紙ローラ３０、第１～第４搬送ローラ対３１～３４を正回転させて、給紙トレイ２から用紙Ｐを給紙し、第１搬送路Ｒ１を切断部６Ａの加工位置に分断位置Ｃ（図２参照）が到達するまで搬送し、切断加工を行う。これにより、用紙Ｐは、太線で示される前半用紙Ｐ１と、ハーフトーンの太線で示される後半用紙Ｐ２とに分割される。

【0071】

前述したように、本実施形態において切断部６Ａは、切断部６Ａの加工位置から記録ヘッド５２のノズルと対向する印刷位置までの第１搬送路Ｒ１上の距離（経路長）が、用紙Ｐの半分の長さよりも短くなる位置に設置されている。したがって、用紙Ｐを切断する位置で、前半用紙Ｐ１の先端は、記録ヘッド５２のノズルと対向する位置に到達している。そのため、前半用紙Ｐ１の先頭部分への印刷も行われる。

【0072】

図４の（Ａ）の状態から、図４の（Ｂ）の状態になるまで、前半用紙Ｐ１の間欠搬送と印刷とを繰り返し、前半用紙Ｐ１の先頭部分より後の印刷を行う。この時の間欠搬送では、第１～第４の搬送ローラ対３１～３４はすべて正回転される。図４の（Ｂ）は、後半用紙Ｐ２の先端が分岐部３６と第２搬送ローラ対３２との間にあり、後半用紙Ｐ２の後端が第１搬送ローラ対３１よりも下流側に位置する状態である。

【0073】

図４の（Ｂ）の状態となると、第１および第２搬送ローラ対３１、３２の回転を停止する。これにより、後半用紙Ｐ２の搬送が停止される。このとき、前半用紙Ｐ１の後端部分はまだ印刷できていないので、第３および第４搬送ローラ対３３、３４だけを正回転させて間欠搬送を繰り返しながら、前半用紙Ｐ１の残りの部分の印刷を完遂する。図４の（Ｃ）は、前半用紙Ｐ１の印刷が完了した状態を示している。

【0074】

図示してはいないが、片面印刷の場合、画像が記録された前半用紙Ｐ１は、第３および第４搬送ローラ対３３，３４の正回転により搬送され、排紙トレイ７へ排出される。次の印刷がある場合、第１～第４搬送ローラ対３１～３４の正回転を再開し、間欠搬送と印刷とを繰り返し、後半用紙Ｐ２に対しても画像を印刷し、その後、排紙トレイ７へ排出する。さらに続く印刷が有る場合は、給紙ローラ３０へ駆動伝達が成され、次の用紙Ｐが給紙される。

【0075】

両面印刷の場合も片面印刷と同様に、図４の（Ａ）の状態から、図４の（Ｂ）の状態になるまで、前半用紙Ｐ１の間欠搬送と印刷とを繰り返し、前半用紙Ｐ１の先頭部分より後の印刷を行う。そして、図４の（Ｂ）の状態となると、第１および第２搬送ローラ対３１、３２の回転を停止し、第３および第４搬送ローラ対３３，３４だけを正回転で間欠搬送を繰り返しながら、図４の（Ｃ）に示すように、前半用紙Ｐ１の残りの部分の印刷を完遂する。

【0076】

両面印刷の場合は、図４の（Ｃ）の状態から、第３および第４搬送ローラ対３３、３４を逆回転させて、片面に印刷が成された前半用紙Ｐ１を第２搬送路Ｒ２に前半用紙Ｐ１を導く。そして、次に、図５の（Ａ）に示すように、前半用紙Ｐ１の後端部分（搬送方向Ｄ２では先端部分）が合流部３７に位置する第１搬送ローラ対３１の近傍にくるまで、第３および第４搬送ローラ対３３、３４を逆回転させる。図５の（Ａ）は、前半用紙Ｐ１の後端が、第１搬送ローラ対３１の近傍にある状態を示している。このとき、第１および第２搬送ローラ対３１，３２は停止させた状態を維持している。

【0077】

図５の（Ａ）に示す位置まで、前半用紙Ｐ１が搬送されると、前半用紙Ｐ１の先端（搬送方向Ｄ２では後端）が、第３搬送ローラ対３３を抜けるまで、第１および第２搬送ローラ対３１，３２を正回転させ始める。このとき、第３および第４搬送ローラ対３３、３４は逆回転を維持する。このようにして、図５の（Ｂ）に示す状態まで、前半用紙Ｐ１および後半用紙Ｐ２を搬送する。図５の（Ｂ）は、前半用紙Ｐ１の先端が第３搬送ローラ対３３を抜け、後半用紙Ｐ２の先端が第３搬送ローラ対３３に到達する直前の状態を示している。前半用紙Ｐ１および後半用紙Ｐ２が、図５の（Ｂ）に示す状態となると、このタイミングで第３および第４搬送ローラ対３３、３４を正回転に戻す。

【0078】

この後、図５の（Ｃ）に示すように、後半用紙Ｐ２の先端が記録ヘッド５２のノズルに対向する位置まで搬送し、後半用紙Ｐ２の先頭部分への印刷を行う。そして、図４の（Ｂ）～図５の（Ｃ）で示した状態と同じような状態を繰り返し、図６の（Ａ）に示すように、後半用紙Ｐ２も第２搬送路Ｒ２を用いて反転させる。その後、図６の（Ｂ）に示すように、さらなる印刷が有る場合は、後半用紙Ｐ２の先端が第１搬送ローラ対３１を抜けると、給紙ローラ３０へ駆動伝達が成され、次の用紙Ｐが給紙される。

【0079】

（印刷装置の効果）
以上のような構成の印刷装置１において、図１に示すように、印刷部５および切断部６Ａは、給紙トレイ２の上方に位置し、かつ、切断部６Ａおよび第１搬送路Ｒ１の第２搬送路Ｒ２への分岐部３６は、印刷部５よりも搬送方向Ｄ１の上流側に位置している。

【0080】

上記構成によれば、印刷部５および切断部６Ａを給紙トレイ２の上方に配置しているので、第１搬送路Ｒ１は下方から上方へと上下方向に延在する部分を有する。これにより、印刷部５、切断部６Ａおよび給紙トレイ２が水平方向に並んで配置された構成に比べて、水平方向の印刷装置１のサイズを小さくできる。

【0081】

しかも、切断部６Ａおよび第１搬送路Ｒ１から第２搬送路Ｒ２への分岐部３６の両方を、印刷部５よりも搬送方向Ｄ１の上流側に位置させている。したがって、切断部６Ａおよび分岐部３６の有る側を印刷装置１の後方に配置することで、印刷部５を印刷装置１の前側に近づけることができる。これにより、印刷部５近傍へのアクセスが容易になり、ヘッド交換、印刷部近傍で停止した用紙Ｐを除去するジャム処理が容易となり、メンテナンス性が向上する。印刷部５近傍へのアクセスは、具体的には、図１に示すスキャナユニット２１を開き、筐体２２の上面前側に形成されている開口２３より行う。

【0082】

なお、図１の例では、スキャナユニット２１を開いて上面前側に形成された開口２３よりアクセスする構成を例示したが、これに限られるものではない。例えば、図１０の（Ａ）に示すように、筐体２２の前面と上面の角部を含むように開口２３が設けられており、該開口２３を塞ぐＬ字形状の扉２４を開けてアクセスする構成であってもよい。あるいは、図１０の（Ｂ）に示すように、筐体２２の前面上部に開口２３が設けられ、該開口２３を塞ぐ前面の扉２５を開けてアクセスする構成であってもよい。図１０は、印刷装置における内部部品へのアクセスの仕方を示す説明図である。なお、図１０の（Ａ）（Ｂ）における符号２６は、扉２４，２５を開閉自在に支持するヒンジである。

【0083】

（印刷装置１のその他の注目すべき構成）
なお、本実施形態では、分割部６として切断部６Ａを例示したが、分割部６としては、前述した分割位置Ｃに、ミシン目加工を実行するミシン目加工部、あるいは折り目加工を実行する折り目加工部であってもよい。

【0084】

ミシン目加工の場合、分割部６は、切断部６Ａのカッター刃に代えて、円盤の円周上に等間隔に刃が形成されたミシン目カッターを備えることとなる。折り目加工の場合、分割部６は、切断部６Ａのカッター刃に代えて、用紙Ｐを切断しない程度に型押しする丸刃を備えこととなる。

【0085】

但し、印刷部５の上流側に配置する分割部６を切断部６Ａとした場合、効果的な縁なし印刷が可能になるといった効果を奏する。つまり、縁なし印刷では、用紙Ｐからはみ出すように画像を記録する必要がある。そのため、印刷後に用紙Ｐを切断する構成では、切断した残りの部分が無駄になる。また、画像の有る部分を切断するため、切断部６Ａにインク等が付着する恐れがあり、その対策も必要となる。上記構成によれば、印刷前に用紙Ｐを切断するため、縁なし印刷を行ったとしても、用紙Ｐの残りの部分が無駄にならず、かつ、切断部６Ａの汚れに対する対策も必要ない。

【0086】

ところで、図１に例示した構成では、分割部６を第１搬送ローラ対３１と第２搬送ローラ対３２との間に配置しているが、分割部６の配置位置はこれに限定されるものではない。図１に、符号Ｘ１～Ｘ３を付して分割部６の配置位置の例を示す。例えば、位置Ｘ１、Ｘ２に示すように、第２搬送ローラ対３２と第３搬送ローラ対３３との間に配置してもよい。その場合も、符号Ｘ１に示すように、レジセンサ３８よりも下流側に分割部６を配置してもよいし、符号Ｘ２に示すように、レジセンサ３８よりも上流側に分割部６を配置してもよい。また、位置Ｘ３に示すように、第１搬送ローラ対３１の直前に分割部６を配置してもよい。

【0087】

但し、分割部６の配置位置としては、第１搬送ローラ対３１の直前である位置Ｘ３よりも、ローラ対間となる、図１に例示する分割部６（切断部６Ａ）の位置、あるいは位置Ｘ１、Ｘ２が好ましい。

【0088】

上記構成によれば、分割部６が第１～第３搬送ローラ対３１～３３といったローラ対間に配置されているので、前後がローラ対で挟持された張りの有る状態の用紙Ｐに対して分割加工を行うことができる。これにより、分割加工を安定して行うことができ、分割加工の精度が向上する。また、分割加工の負荷による印刷媒体の位置ずれに起因した印刷ずれを防止できる。

【0089】

また、分割部６が切断部６Ａである場合、切断部６Ａの位置は、レジセンサ３８よりも上流側であることが好ましい。つまり、第２搬送ローラ対３２と第３搬送ローラ対３３との間に配置する場合は、レジセンサ３８よりも下流側の位置Ｘ１ではなく、レジセンサ３８よりも上流側の位置Ｘ２が好ましい。

【0090】

切断部６Ａが印刷部５とレジセンサ３８との間に位置している、つまりレジセンサ３８よりも下流側（位置Ｘ１）に位置する構成では、切断された後半用紙Ｐ２の先端はレジセンサ３８よりも下流側にあるため検知することができない。その結果、後半用紙Ｐ２への印刷において印刷領域のバラツキが発生する。これに対し、切断部６Ａをレジセンサ３８よりも上流側に位置させることで、後半用紙Ｐ２の先端もレジセンサ３８にて検知できる。これにより、後半用紙Ｐ２への印刷においても正確に印刷領域を合わせることができる。

【0091】

また、分割部６が切断部６Ａである場合、切断部６Ａは、図１に例示する分割部６の各位置のように、反転ローラ対に相当する第３搬送ローラ対３３よりも上流側に位置する構成とすることが好ましい。

【0092】

切断部６Ａが第３搬送ローラ対３３よりも下流側に位置している構成では、切断された前半用紙Ｐ１を第２搬送路Ｒ２に搬送する際に、第３搬送ローラ対３３でニップをやり直す必要がある。ニップのやり直しは搬送のバラツキの原因となるため好ましくない。上記構成によれば、切断された前半用紙Ｐ１の第３搬送ローラ対３３でのニップが維持されるので、前半用紙Ｐ１を安定して第２搬送路Ｒ２に搬送することができる。

【0093】

また、図１に例示する第３搬送ローラ対３３のように、印刷部５と分割部６との間にローラ対が位置する構成とすることが好ましい。

【0094】

印刷部５と分割部６との間にローラ対が存在しない構成では、分割部６の分割加工時の負荷にて用紙Ｐが上下方向に移動して印刷部５に接触する恐れがある。インクジェット方式の印刷部５の場合、記録ヘッド５２が擦過する恐れがある。

【0095】

上記構成によれば、印刷部５と分割部６との間にローラ対、つまり、図１の例示では第３搬送ローラ対３３が存在している。したがって、分割部６の分割加工時の負荷にて用紙Ｐが上下方向に移動したとしても、用紙Ｐが記録ヘッド５２に接触することを防いで、記録ヘッド５２の短命化を回避できる。

【0096】

〔実施形態２〕
本開示の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0097】

図７は、本実施形態の印刷装置における分割部６の分割加工位置と印刷部５の印刷位置との位置関係を示す説明図である。図７に示すように、分割部６は、第１搬送路Ｒ１における印刷部５の印刷位置と分割部６の分割加工位置との間の経路長Ｌ１が、用紙Ｐの搬送方向Ｄ１の長さの半分の寸法Ｌ２よりも長くなる位置に配置されている。用紙Ｐの搬送方向Ｄ１の長さが、例えばＡ４サイズの長辺のサイズとすると、寸法Ｌ２はＡ５サイズの短辺のサイズとなる。インクジェット方式の印刷部５の場合、印刷位置は、最も下流側に位置するノズルの位置である。

【0098】

印刷部５での印刷が開始されている状態の用紙Ｐを分割加工すると、加工負荷にて用紙Ｐ体の位置がずれてしまい、これに起因した印刷ずれが起こる恐れがある。分割加工位置から印刷位置までの経路長Ｌ１が寸法Ｌ２よりも長くなる位置に分割部６を配置することで、必ず分割加工された後に用紙Ｐが印刷位置に到達するようになる。これにより、分割加工の負荷による用紙Ｐの位置ずれに起因した印刷ずれを無くすることができる。

【0099】

〔実施形態３〕
本開示の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0100】

図８は、本実施形態の印刷装置における、分割部６で分割加工を行う場合に制御部１０が行う制御フローの一部を示すフローチャートである。図８に示すように、制御部１０は、分割部６で分割加工を行う場合、用紙Ｐの分割位置Ｃが分割部６の分割
加工位置に到達したかを判断する（Ｓ１）。制御部１０は、用紙Ｐの分割位置Ｃが分割部６の分割加工位置に到達したと判断すると（Ｓ１でＹＥＳ）、分割部６にて分割加工処理を実行させる（Ｓ２）。

【0101】

次に、制御部１０は、分割部６で分割加工が完了したかを判断する（Ｓ３）。制御部１０は、分割部６で分割加工が完了したと判断すると（Ｓ３でＹＥＳ）、印刷部５および搬送部３に印刷処理を実行さする（Ｓ４）。

【0102】

以上のように、本実施形態の印刷装置では、制御部１０が、分割部６による用紙Ｐの分割加工の完了後に、用紙Ｐに対する印刷が開始されるように印刷部５および搬送部３を制御する。

【0103】

このように、制御部１０による制御により、用紙Ｐに対して分割加工された後に用紙Ｐへの印刷が開始されるようになる。これにより、実施形態２の印刷装置と同様に、分割加工の負荷による用紙Ｐの位置ずれに起因した印刷ずれを無くすることができる。

【0104】

〔実施形態４〕
本開示の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0105】

図９は、本実施形態の印刷装置における分割部６と印刷部５との位置関係を示す説明図である。図９の（Ａ）に示すように、分割部６は、先端部が印刷部５よりも下流側に位置している状態の用紙Ｐに分割加工を施す位置に配置されている。あるいは、図９の（Ｂ）に示すように、分割部６は、先端部が印刷部５よりも上流側に位置している状態の用紙Ｐに分割加工を施す位置に配置されている。

【0106】

具体的には、分割部６が用紙Ｐを前半用紙Ｐ１と後半用紙Ｐ２とに２分割する設定である場合、分割部６の位置は以下の２通りとなる。１）第１搬送路Ｒ１における印刷部５の下流側の端部から分割部６の分割加工位置までの経路長が、用紙Ｐの搬送方向Ｄ１の長さの半分の寸法Ｌ２よりも短くなる位置に分割部６が配置されている。２）第１搬送路Ｒ１における印刷部５の上流側の端部から分割部６の分割加工位置までの経路長が、用紙Ｐの搬送方向Ｄ１の長さの半分の寸法Ｌ２よりも長くなる位置に分割部６が配置されている。

【0107】

上記構成によれば、分割部６にて分割加工が施されている用紙Ｐの先端部は、印刷部５を既に通過している、あるいは印刷部５に入る前となる。したがって、分割部６でのジャム発生時にユーザが、停止している用紙Ｐの先端部を把持しようとして印刷部５に接触する可能性を低減することができる。

【0108】

また、上記構成によれば、用紙等の印刷媒体の無駄を低減できる。このような効果は、例えば、国連が提唱する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標１２「持続可能な生産消費形態を確保する」等の達成にも貢献するものである。

【0109】

〔ソフトウェアによる実現例〕
印刷装置１（以下、「装置」と呼ぶ）の機能は、当該装置としてコンピュータを機能させるためのプログラムであって、当該装置の各制御ブロック（特に制御部１０に含まれる各部）としてコンピュータを機能させるためのプログラムにより実現することができる。

【0110】

この場合、上記装置は、上記プログラムを実行するためのハードウェアとして、少なくとも１つの制御装置（例えばプロセッサ）と少なくとも１つの記憶装置（例えばメモリ）を有するコンピュータを備えている。この制御装置と記憶装置により上記プログラムを実行することにより、上記各実施形態で説明した各機能が実現される。

【0111】

上記プログラムは、一時的ではなく、コンピュータ読み取り可能な、１または複数の記録媒体に記録されていてもよい。この記録媒体は、上記装置が備えていてもよいし、備えていなくてもよい。後者の場合、上記プログラムは、有線または無線の任意の伝送媒体を介して上記装置に供給されてもよい。

【0112】

また、上記各制御ブロックの機能の一部または全部は、論理回路により実現することも可能である。例えば、上記各制御ブロックとして機能する論理回路が形成された集積回路も本開示の範疇に含まれる。この他にも、例えば量子コンピュータにより上記各制御ブロックの機能を実現することも可能である。

【0113】

本開示は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0114】

１ 印刷装置
２ 給紙トレイ（収容部）
３ 搬送部
５ 印刷部
６ 分割部
６Ａ 切断部
１０ 制御部
３１ 第１搬送ローラ対（搬送ローラ対）
３２ 第２搬送ローラ対（搬送ローラ対）
３３ 第３搬送ローラ対（搬送ローラ対、反転ローラ対）
３４ 第４搬送ローラ対（搬送ローラ対）
３５ フラップ
３６ 分岐部
３８ レジセンサ（端部検知センサ）
５２ 記録ヘッド
Ｄ１ 搬送方向
Ｐ 用紙（印刷媒体）
Ｒ１ 第１搬送路
Ｒ２ 第２搬送路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】