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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024031697
(43)【公開日】2024-03-07
(54)【発明の名称】室内機および空気調和機
(51)【国際特許分類】
F24F 1/0068 20190101AFI20240229BHJP
F28F 19/00 20060101ALI20240229BHJP
F28F 19/04 20060101ALI20240229BHJP
C23C 26/00 20060101ALI20240229BHJP
【ＦＩ】
F24F1/0068
F28F19/00 511Z
F28F19/04
C23C26/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022135418
(22)【出願日】2022-08-26
(71)【出願人】
【識別番号】000002853
【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100129791
【弁理士】
【氏名又は名称】川本 真由美
(74)【代理人】
【識別番号】100176463
【弁理士】
【氏名又は名称】磯江 悦子
(74)【代理人】
【識別番号】100183232
【弁理士】
【氏名又は名称】山崎 敏行
(72)【発明者】
【氏名】中野 寛之
【テーマコード（参考）】
3L051
4K044
【Ｆターム（参考）】
3L051BF02
3L051BF10
4K044AA06
4K044AB03
4K044BA21
4K044BB01
4K044BC02
4K044BC14
4K044CA53
(57)【要約】
【課題】冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる室内機およびその室内機を備えた空気調和機を提案する。
【解決手段】室内機(１)は、ケーシング(２１)と、ケーシング(２１)内のスペース(２１ａ)に収容された熱交換器(１５)と、熱交換器(１５)に接続され、冷媒が流れる接続配管(３１)とを備える。接続配管(３１)は、一端が熱交換器(１５)に接続されると共に、第１の金属で形成された第１冷媒配管(３１１)と、第１冷媒配管(３１１)の上記第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成された第２冷媒配管(３１２)とを備える。第２冷媒配管(３１２)の一端は、第１冷媒配管(３１１)の他端にケーシング(２１)内で接続されている。ケーシング(２１)内のスペース(２１ａ)において、第２冷媒配管(３１２)の外周面が筒部材(６１)で覆われるように、第２冷媒配管(３１２)は筒部材内(６１)に配置される。
【選択図】図７
【解決手段】室内機(１)は、ケーシング(２１)と、ケーシング(２１)内のスペース(２１ａ)に収容された熱交換器(１５)と、熱交換器(１５)に接続され、冷媒が流れる接続配管(３１)とを備える。接続配管(３１)は、一端が熱交換器(１５)に接続されると共に、第１の金属で形成された第１冷媒配管(３１１)と、第１冷媒配管(３１１)の上記第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成された第２冷媒配管(３１２)とを備える。第２冷媒配管(３１２)の一端は、第１冷媒配管(３１１)の他端にケーシング(２１)内で接続されている。ケーシング(２１)内のスペース(２１ａ)において、第２冷媒配管(３１２)の外周面が筒部材(６１)で覆われるように、第２冷媒配管(３１２)は筒部材内(６１)に配置される。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケーシング(２１)と、
上記ケーシング(２１)内のスペース(２１ａ)に収容された熱交換器(１５)と、
上記熱交換器(１５)に接続され、冷媒が流れる接続配管(３１,３２)と
筒部材(６１)と
を備え、
上記接続配管(３１,３２)は、
一端が上記熱交換器(１５)に接続されると共に、金属で形成された第１冷媒配管(３１１,３２１)と、
上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の金属に対して電位的に貴な金属で形成された第２冷媒配管(３１２,３２２)と
を備え、
上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端は、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端に上記ケーシング(２１)内の上記スペース(２１ａ)で接続され、
上記ケーシング(２１)内の上記スペース(２１ａ)において、上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の外周面が筒部材(６１)で覆われるように、上記第２冷媒配管(３１２,３２２)は上記筒部材(６１)内に配置される、室内機(１)。
上記ケーシング(２１)内のスペース(２１ａ)に収容された熱交換器(１５)と、
上記熱交換器(１５)に接続され、冷媒が流れる接続配管(３１,３２)と
筒部材(６１)と
を備え、
上記接続配管(３１,３２)は、
一端が上記熱交換器(１５)に接続されると共に、金属で形成された第１冷媒配管(３１１,３２１)と、
上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の金属に対して電位的に貴な金属で形成された第２冷媒配管(３１２,３２２)と
を備え、
上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端は、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端に上記ケーシング(２１)内の上記スペース(２１ａ)で接続され、
上記ケーシング(２１)内の上記スペース(２１ａ)において、上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の外周面が筒部材(６１)で覆われるように、上記第２冷媒配管(３１２,３２２)は上記筒部材(６１)内に配置される、室内機(１)。
【請求項2】
請求項１に記載の室内機(１)において、
上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の外周面が上記筒部材(６１)で覆われないように、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)は上記筒部材(６１)外に配置される、室内機(１)。
上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の外周面が上記筒部材(６１)で覆われないように、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)は上記筒部材(６１)外に配置される、室内機(１)。
【請求項3】
請求項１または２に記載の室内機(１)において、
上記接続配管(３１,３２)は、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端とを連結する第３冷媒配管(３１３，３２３)を備え、
上記第３冷媒配管(３１３，３２３)の外周面が上記筒部材(６１)で覆われるように、上記第３冷媒配管(３１３，３２３)は上記筒部材(６１)内に配置される、室内機(１)。
上記接続配管(３１,３２)は、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端とを連結する第３冷媒配管(３１３，３２３)を備え、
上記第３冷媒配管(３１３，３２３)の外周面が上記筒部材(６１)で覆われるように、上記第３冷媒配管(３１３，３２３)は上記筒部材(６１)内に配置される、室内機(１)。
【請求項4】
請求項３に記載の室内機(１)において、
上記第３冷媒配管(３１３，３２３)はステンレス鋼で形成されている、室内機(１)。
上記第３冷媒配管(３１３，３２３)はステンレス鋼で形成されている、室内機(１)。
【請求項5】
請求項１または２に記載の室内機(１)において、
上記第２冷媒配管(３１２,３２２)は、上記ケーシング(２１)内の上記スペース(２１ａ)に配置され、下方に突出するように屈曲する屈曲部(３１２ｅ)を備える、室内機(１)。
上記第２冷媒配管(３１２,３２２)は、上記ケーシング(２１)内の上記スペース(２１ａ)に配置され、下方に突出するように屈曲する屈曲部(３１２ｅ)を備える、室内機(１)。
【請求項6】
請求項５に記載の室内機(１)において、
上記屈曲部(３１２ｅ)は、
上記熱交換器(１５)側に向かって斜め上方に延びる第１勾配部(３１２ｅ－１)と、
上記熱交換器(１５)とは反対側に向かって斜め上方に延びる第２勾配部(３１２ｅ－２)と
を備え、
上記筒部材(６１)は、上記第１勾配部(３１２ｅ－１)の外周面から上記第２勾配部(３１２ｅ－２)の外周面まで覆う、室内機(１)。
上記屈曲部(３１２ｅ)は、
上記熱交換器(１５)側に向かって斜め上方に延びる第１勾配部(３１２ｅ－１)と、
上記熱交換器(１５)とは反対側に向かって斜め上方に延びる第２勾配部(３１２ｅ－２)と
を備え、
上記筒部材(６１)は、上記第１勾配部(３１２ｅ－１)の外周面から上記第２勾配部(３１２ｅ－２)の外周面まで覆う、室内機(１)。
【請求項7】
請求項１または２に記載の室内機(１)において、
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記筒部材(６１)が上記接続配管(３１,３２)の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記筒部材(６１)が上記接続配管(３１,３２)の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
【請求項8】
請求項７に記載の室内機(１)において、
上記筒部材(６１)が上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
上記筒部材(６１)が上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
【請求項9】
請求項３に記載の室内機(１)において、
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記筒部材(６１)が第３冷媒配管(３１３，３２３)の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)は上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記筒部材(６１)が第３冷媒配管(３１３，３２３)の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)は上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
【請求項10】
請求項１または２に記載の室内機(１)において、
上記接続配管(３１,３２)は、第１接続配管(３１)と第２接続配管(３２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)と上記第２接続配管(３２)とは、それぞれ、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)は液管である一方、上記第２接続配管(３２)はガス管であり、
上記第１接続配管(３１)の上記第１冷媒配管(３１１)と上記第２接続配管(３２)の上記第１冷媒配管(３２１)とは、水平方向において互いに隣り合う、または、上記第１接続配管(３１)の上記第１冷媒配管(３１１)は上記第２接続配管(３２)の上記第１冷媒配管(３２１)よりも上方に位置する、室内機(１)。
上記接続配管(３１,３２)は、第１接続配管(３１)と第２接続配管(３２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)と上記第２接続配管(３２)とは、それぞれ、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)は液管である一方、上記第２接続配管(３２)はガス管であり、
上記第１接続配管(３１)の上記第１冷媒配管(３１１)と上記第２接続配管(３２)の上記第１冷媒配管(３２１)とは、水平方向において互いに隣り合う、または、上記第１接続配管(３１)の上記第１冷媒配管(３１１)は上記第２接続配管(３２)の上記第１冷媒配管(３２１)よりも上方に位置する、室内機(１)。
【請求項11】
請求項１または２に記載の室内機(１)において、
上記接続配管(３１,３２)は、第１接続配管(３１)と第２接続配管(３２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)と上記第２接続配管(３２)とは、それぞれ、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)の上記第１冷媒配管(３１１)は、水平方向に対して第１角度で傾斜する液管である一方、上記第２接続配管(３２)の上記第１冷媒配管(３２１)は、水平方向に対して第１角度とは異なる第２角度で傾斜するガス管である、室内機(１)。
上記接続配管(３１,３２)は、第１接続配管(３１)と第２接続配管(３２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)と上記第２接続配管(３２)とは、それぞれ、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)とを備え、
上記第１接続配管(３１)の上記第１冷媒配管(３１１)は、水平方向に対して第１角度で傾斜する液管である一方、上記第２接続配管(３２)の上記第１冷媒配管(３２１)は、水平方向に対して第１角度とは異なる第２角度で傾斜するガス管である、室内機(１)。
【請求項12】
請求項１または２に記載の室内機(１)において、
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記接続配管(３１,３２)は、第１接続配管(３１)と第２接続配管(３２)とを備え、
上記筒部材(６１)が上記第１接続配管(３１)の外周面と上記第２接続配管(３２)の外周面とに押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられ、
上記固定部材(７１)は、上記第１接続配管(３１)と上記第２接続配管(３２)とが立体交差する箇所の周囲に配置される、室内機(１)。
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記接続配管(３１,３２)は、第１接続配管(３１)と第２接続配管(３２)とを備え、
上記筒部材(６１)が上記第１接続配管(３１)の外周面と上記第２接続配管(３２)の外周面とに押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられ、
上記固定部材(７１)は、上記第１接続配管(３１)と上記第２接続配管(３２)とが立体交差する箇所の周囲に配置される、室内機(１)。
【請求項13】
請求項１または２に記載の室内機(１)において、
上記第１冷媒配管(３１１,３２１)と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)との接続部に密着すると共に、上記接続部を覆う被覆部材(５１)またはコーティング膜を備え、
上記被覆部材(５１)またはコーティング膜が上記筒部材(６１)で覆われるように、上記被覆部材(５１)またはコーティング膜は上記筒部材(６１)内に配置される、室内機(１)。
上記第１冷媒配管(３１１,３２１)と上記第２冷媒配管(３１２,３２２)との接続部に密着すると共に、上記接続部を覆う被覆部材(５１)またはコーティング膜を備え、
上記被覆部材(５１)またはコーティング膜が上記筒部材(６１)で覆われるように、上記被覆部材(５１)またはコーティング膜は上記筒部材(６１)内に配置される、室内機(１)。
【請求項14】
請求項１３に記載の室内機(１)において、
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記筒部材(６１)が上記被覆部材(５１)またはコーティング膜の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
上記接続配管(３１,３２)に上記筒部材(６１)を固定する固定部材(７１)を備え、
上記筒部材(６１)が上記被覆部材(５１)またはコーティング膜の外周面に押し付けられるように、上記固定部材(７１)が上記筒部材(６１)の外周面に巻き付けられる、室内機(１)。
【請求項15】
請求項１または２に記載の室内機(１)を備える、空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、室内機および空気調和機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、室内機としては、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１の冷媒配管と銅または銅合金で形成された第２の冷媒配管との接続部が、第１の冷媒配管の立ち下がり部に配置され、防食処理が第１の冷媒配管に施されたものがある(例えば、特開２０１３－１５５８９２号公報(特許文献１)参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－１５５８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記室内機では、第１，第２の冷媒配管の異種金属同士がケーシング外で接続されているので、室内空気に曝されて第１，第２の冷媒配管に結露が生じやすいため、第１，第２の冷媒配管を覆う防露筒が設けられる。この防露筒内は乾燥しにくいため、第１，第２の冷媒配管の接続部が長時間濡れた状態となって電蝕が発生するという問題がある。
【0005】
本開示では、冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる室内機およびその室内機を備えた空気調和機を提案する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の第１態様に係る室内機は
ケーシングと、
上記ケーシング内のスペースに収容された熱交換器と、
上記熱交換器に接続され、冷媒が流れる接続配管と
筒部材と
を備え、
上記接続配管は、
一端が上記熱交換器に接続されると共に、金属で形成された第１冷媒配管と、
上記第１冷媒配管の金属に対して電位的に貴な金属で形成された第２冷媒配管と
を備え、
上記第２冷媒配管の一端は、上記第１冷媒配管の他端に上記ケーシング内の上記スペースで接続され、
上記ケーシング内の上記スペースにおいて、上記第２冷媒配管の外周面が筒部材で覆われるように、上記第２冷媒配管は上記筒部材内に配置される。
ケーシングと、
上記ケーシング内のスペースに収容された熱交換器と、
上記熱交換器に接続され、冷媒が流れる接続配管と
筒部材と
を備え、
上記接続配管は、
一端が上記熱交換器に接続されると共に、金属で形成された第１冷媒配管と、
上記第１冷媒配管の金属に対して電位的に貴な金属で形成された第２冷媒配管と
を備え、
上記第２冷媒配管の一端は、上記第１冷媒配管の他端に上記ケーシング内の上記スペースで接続され、
上記ケーシング内の上記スペースにおいて、上記第２冷媒配管の外周面が筒部材で覆われるように、上記第２冷媒配管は上記筒部材内に配置される。
【0007】
上記構成によれば、ケーシング内において熱交換器を収容するスペースに、第１冷媒配管と第２冷媒配管との接続箇所を配置し、第２冷媒配管の外周面を筒部材で覆うことにより、冷媒配管における電蝕の発生を抑制することができる。
【0008】
本開示の第２態様に係る室内機は、
上記第１態様の室内機において、
上記第１冷媒配管の外周面が上記筒部材で覆われないように、上記第１冷媒配管は上記筒部材外に配置される。
上記第１態様の室内機において、
上記第１冷媒配管の外周面が上記筒部材で覆われないように、上記第１冷媒配管は上記筒部材外に配置される。
【0009】
上記構成によれば、第１冷媒配管の外周面が筒部材で覆われないようにすることにより、第１冷媒配管が乾き易くなる。したがって、第１冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0010】
本開示の第３態様に係る室内機は、
上記第１態様または第２態様の室内機において、
上記接続配管は、上記第１冷媒配管の他端と上記第２冷媒配管の一端とを連結する第３冷媒配管を備え、
上記第３冷媒配管の外周面が上記筒部材で覆われるように、上記第３冷媒配管は上記筒部材内に配置される。
上記第１態様または第２態様の室内機において、
上記接続配管は、上記第１冷媒配管の他端と上記第２冷媒配管の一端とを連結する第３冷媒配管を備え、
上記第３冷媒配管の外周面が上記筒部材で覆われるように、上記第３冷媒配管は上記筒部材内に配置される。
【0011】
上記構成によれば、第１冷媒配管に、第３冷媒配管を介して第２冷媒配管を接続し、第３冷媒配管の外周面まで筒部材で覆うことにより、第１冷媒配管の外周面上から第２冷媒配管の外周面上にかけて結露水が連続するのを抑制することができる。
【0012】
本開示の第４態様に係る室内機は、
上記第３態様の室内機において、
上記第３冷媒配管はステンレス鋼で形成されている。
上記第３態様の室内機において、
上記第３冷媒配管はステンレス鋼で形成されている。
【0013】
上記構成によれば、第３冷媒配管はステンレス鋼で形成されているので、第１液冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0014】
本開示の第５態様に係る室内機は、
上記第１態様から上記第４態様までのいずれか一つの室内機において、
上記第２冷媒配管は、上記ケーシング内の上記スペースに配置され、下方に突出するように屈曲する屈曲部を備える。
上記第１態様から上記第４態様までのいずれか一つの室内機において、
上記第２冷媒配管は、上記ケーシング内の上記スペースに配置され、下方に突出するように屈曲する屈曲部を備える。
【0015】
上記構成によれば、ケーシング内のスペースに、第２冷媒配管において下方に突出するように屈曲する屈曲部を配置することにより、屈曲部およびその周辺部で生じた結露水が、重力で屈曲部の下端部に集まって、滴下する。その結果、ケーシング内のスペースにおいて、結露水が第２冷媒配管を伝って第１冷媒配管に流れるのを抑制することができる。
【0016】
本開示の第６態様に係る室内機は、
上記第５態様の室内機において、
上記屈曲部は、
上記熱交換器側に向かって斜め上方に延びる第１勾配部と、
上記熱交換器とは反対側に向かって斜め上方に延びる第２勾配部と
を備え、
上記筒部材は、上記第１勾配部の外周面から上記第２勾配部の外周面まで覆う。
上記第５態様の室内機において、
上記屈曲部は、
上記熱交換器側に向かって斜め上方に延びる第１勾配部と、
上記熱交換器とは反対側に向かって斜め上方に延びる第２勾配部と
を備え、
上記筒部材は、上記第１勾配部の外周面から上記第２勾配部の外周面まで覆う。
【0017】
上記構成によれば、第１勾配部の外周面から第２勾配部の外周面までを筒部材で覆うことにより、第１勾配部および第２勾配部の外周面上の結露水が、第１勾配部および第２勾配部から離れても、第１冷媒配管に付着するのを抑制することができる。
【0018】
本開示の第７態様に係る室内機は、
上記第１態様から上記第６態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記筒部材が上記接続配管の外周面に押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
上記第１態様から上記第６態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記筒部材が上記接続配管の外周面に押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
【0019】
上記構成によれば、固定部材が接続配管に筒部材を固定するので、接続配管に対する筒部材の位置ずれを抑制することができる。
【0020】
本開示の第８態様に係る室内機は、
上記第７態様の室内機において、
上記筒部材が上記第２冷媒配管の外周面に押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
上記第７態様の室内機において、
上記筒部材が上記第２冷媒配管の外周面に押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
【0021】
上記構成によれば、筒部材の外周面に固定部材を巻き付けることにより、筒部材が第２冷媒配管の外周面に押し付けられるので、第２冷媒配管に沿った結露水の移動を筒部材で抑制することができる。
【0022】
本開示の第９態様に係る室内機は、
上記第３態様の室内機において、
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記筒部材が第３冷媒配管の外周面に押し付けられるように、上記固定部材は上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
上記第３態様の室内機において、
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記筒部材が第３冷媒配管の外周面に押し付けられるように、上記固定部材は上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
【0023】
上記構成によれば、固定部材が接続配管に筒部材を固定するので、接続配管に対する筒部材の位置ずれを抑制することができる。
【0024】
本開示の第１０態様に係る室内機は、
上記第１態様から上記第９態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管は、第１接続配管と第２接続配管とを備え、
上記第１接続配管と上記第２接続配管とは、それぞれ、上記第１冷媒配管と上記第２冷媒配管とを備え、
上記第１接続配管は液管である一方、上記第２接続配管はガス管であり、
上記第１接続配管の上記第１冷媒配管と上記第２接続配管の上記第１冷媒配管とは、水平方向において互いに隣り合う、または、上記第１接続配管の上記第１冷媒配管は上記第２接続配管の上記第１冷媒配管よりも上方に位置する。
上記第１態様から上記第９態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管は、第１接続配管と第２接続配管とを備え、
上記第１接続配管と上記第２接続配管とは、それぞれ、上記第１冷媒配管と上記第２冷媒配管とを備え、
上記第１接続配管は液管である一方、上記第２接続配管はガス管であり、
上記第１接続配管の上記第１冷媒配管と上記第２接続配管の上記第１冷媒配管とは、水平方向において互いに隣り合う、または、上記第１接続配管の上記第１冷媒配管は上記第２接続配管の上記第１冷媒配管よりも上方に位置する。
【0025】
ここで、上記液管とは、蒸発器(冷房運転時または除湿運転時の熱交換器)の入口に接続される冷媒配管である。また、上記ガス管とは、蒸発器(冷房運転時または除湿運転時の熱交換器)の出口に接続される冷媒配管である。
【0026】
上記構成によれば、第１接続配管は液管である一方、第２接続配管はガス管であるので、第２接続配管で生じるは、第１接続配管で生じる結露水よりも多くなる。この場合、第１接続配管の第１冷媒配管と第２接続配管の第１冷媒配管とは、水平方向において互いに隣り合うとき、第２接続配管の第１冷媒配管から滴下した結露水が第１接続配管の第１冷媒配管に付着する可能性を低減することができる。
【0027】
また、第１接続配管の第１冷媒配管は第２接続配管の第１冷媒配管よりも上方に位置するときも、第２接続配管の第１冷媒配管から滴下した結露水が第１接続配管の第１冷媒配管に付着する可能性を低減することができる。
【0028】
本開示の第１１態様に係る室内機は、
上記第１態様から上記第９態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管は、第１接続配管と第２接続配管とを備え、
上記第１接続配管と上記第２接続配管とは、それぞれ、上記第１冷媒配管と上記第２冷媒配管とを備え、
上記第１接続配管の上記第１冷媒配管は、水平方向に対して第１角度で傾斜する液管である一方、上記第２接続配管の上記第１冷媒配管は、水平方向に対して第１角度とは異なる第２角度で傾斜するガス管である。
上記第１態様から上記第９態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管は、第１接続配管と第２接続配管とを備え、
上記第１接続配管と上記第２接続配管とは、それぞれ、上記第１冷媒配管と上記第２冷媒配管とを備え、
上記第１接続配管の上記第１冷媒配管は、水平方向に対して第１角度で傾斜する液管である一方、上記第２接続配管の上記第１冷媒配管は、水平方向に対して第１角度とは異なる第２角度で傾斜するガス管である。
【0029】
ここで、上記液管とは、蒸発器(冷房運転時または除湿運転時の熱交換器)の入口に接続される冷媒配管である。また、上記ガス管とは、蒸発器(冷房運転時または除湿運転時の熱交換器)の出口に接続される冷媒配管である。
【0030】
上記構成によれば、第１接続配管の第１冷媒配管の水平方向に対する傾斜角(第１角度)は、第２接続配管の第１冷媒配管の水平方向に対する傾斜角(第２角度)とは異なるので、第１接続配管の第１冷媒配管と第２接続配管の第１冷媒配管とで結露水が保持される可能性を低減することができる。
【0031】
本開示の第１２態様に係る室内機は、
上記第１態様から上記第６態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記接続配管は、第１接続配管と第２接続配管とを備え、
上記筒部材が上記第１接続配管の外周面と上記第２接続配管の外周面とに押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられ、
上記固定部材は、上記第１接続配管と上記第２接続配管とが立体交差する箇所の周囲に配置される。
上記第１態様から上記第６態様までのいずれか一つの室内機において、
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記接続配管は、第１接続配管と第２接続配管とを備え、
上記筒部材が上記第１接続配管の外周面と上記第２接続配管の外周面とに押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられ、
上記固定部材は、上記第１接続配管と上記第２接続配管とが立体交差する箇所の周囲に配置される。
【0032】
上記構成によれば、固定部材が接続配管に筒部材を固定するので、接続配管に対する筒部材の位置ずれを抑制することができる。
【0033】
本開示の第１３態様に係る室内機は、
上記第１態様から上記第５態様までのいずれか一つの室内機において、
上記第１冷媒配管と上記第２冷媒配管との接続部の外周面に密着すると共に、上記接続部の外周面を覆う被覆部材またはコーティング膜を備え、
上記被覆部材またはコーティング膜が上記筒部材で覆われるように、上記被覆部材またはコーティング膜は上記筒部材内に配置される。
上記第１態様から上記第５態様までのいずれか一つの室内機において、
上記第１冷媒配管と上記第２冷媒配管との接続部の外周面に密着すると共に、上記接続部の外周面を覆う被覆部材またはコーティング膜を備え、
上記被覆部材またはコーティング膜が上記筒部材で覆われるように、上記被覆部材またはコーティング膜は上記筒部材内に配置される。
【0034】
上記構成によれば、被覆部材またはコーティング膜が第１冷媒配管と第２冷媒配管との接続部の外周面を覆うので、第１液冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0035】
本開示の第１４態様に係る室内機は、
上記第１３態様の室内機において
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記筒部材が上記被覆部材またはコーティング膜の外周面に押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
上記第１３態様の室内機において
上記接続配管に上記筒部材を固定する固定部材を備え、
上記筒部材が上記被覆部材またはコーティング膜の外周面に押し付けられるように、上記固定部材が上記筒部材の外周面に巻き付けられる。
【0036】
上記構成によれば、固定部材が接続配管に筒部材を固定するので、接続配管に対する筒部材の位置ずれを抑制することができる。
【0037】
本開示の第１５態様の空気調和機は、
上記第１態様から上記第１４態様までのいずれか一つの室内機を備える。
上記第１態様から上記第１４態様までのいずれか一つの室内機を備える。
【0038】
上記構成によれば、室内機を備えるので、冷媒配管における電蝕の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0039】
【図1】本開示の第１実施形態の室内機を備えた空気調和機の冷媒回路図である。
【図2】上記第１実施形態の空気調和機の室内機の斜視図である。
【図3】上記第１実施形態の空気調和機の室内機の正面図である。
【図4】上記第１実施形態の空気調和機の室内機の裏面斜視図である。
【図6】上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器と液冷媒用接続配管およびガス冷媒用接続配管を前側から見た図である。
【図7】上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器の要部を前側から見た模式図である。
【図8】上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器の要部を前側から見た模式図である。
【図9】上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器と液冷媒用接続配管およびガス冷媒用接続配管を右側方から見た側面図である。
【図10】本開示の第２実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【図11】本開示の第２実施形態の室内機の変形例の要部を前側から見た模式図である。
【図12】本開示の第３実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【図13】本開示の第４実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【図14】本開示の第５実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【図15】本開示の第５実施形態の室内機の変形例の要部を前側から見た模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0040】
以下、本開示の室内機および空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。また、説明中の上下左右は、室内機を室内に設置した状態での上下左右に対応する。
【0041】
〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態の室内機１を備えた空気調和機が備える冷媒回路ＲＣを示す。この第１実施形態の空気調和機は、室内機１と、この室内機１に冷媒回路ＲＣを介して接続された室外機２とを備えている。上記空気調和機は、室内機１と室外機２とが一対一のペア型の空気調和機である。
図１は、本開示の第１実施形態の室内機１を備えた空気調和機が備える冷媒回路ＲＣを示す。この第１実施形態の空気調和機は、室内機１と、この室内機１に冷媒回路ＲＣを介して接続された室外機２とを備えている。上記空気調和機は、室内機１と室外機２とが一対一のペア型の空気調和機である。
【0042】
冷媒回路ＲＣは、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、室外熱交換器１３と、電動膨張弁１４と、室内熱交換器１５と、アキュムレータ１６とを有する。この圧縮機１１の駆動に伴い、冷媒(例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２などのＨＦＣ冷媒)が冷媒回路ＲＣを循環する。室内熱交換器１５は、熱交換器の一例である。
【0043】
より詳しく説明すると、圧縮機１１の吐出側の部分には四路切換弁１２の一端が接続されている。四路切換弁１２の他端には室外熱交換器１３の一端が接続されている。室外熱交換器１３の他端には電動膨張弁１４の一端が接続されている。電動膨張弁１４の他端には、閉鎖弁Ｖ１および連絡配管Ｌ１を介して室内熱交換器１５の一端が接続されている。室内熱交換器１５の他端には、連絡配管Ｌ２,閉鎖弁Ｖ２および四路切換弁１２を介してアキュムレータ１６の一端が接続されている。アキュムレータ１６の他端には圧縮機１１の吸入側の部分が接続されている。
【0044】
また、室内熱交換器１５および室内ファン１８は、室内機１に搭載されている。この室内ファン１８は、例えばクロスフローファンであり、室内熱交換器１５を介して室内空気を吸い込む。
【0045】
また、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、電動膨張弁１４、アキュムレータ１６および室外ファン１７は、室外機２に搭載されている。
【0046】
上記空気調和機は、冷房運転時および除湿運転時、四路切換弁１２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する一方、暖房運転時、四路切換弁１２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する。なお、図１中の実線矢印の方向は、冷房運転時および除湿運転時に冷媒が流れる方向を示す。また、図１中の点線矢印の方向は、暖房運転時に冷媒が流れる方向を示す。
【0047】
【0048】
【0049】
ケーシング２１の上部には、室内空気を吸い込む吸込口２２が設けられている。室内ファン１８の駆動時、室内空気が吸込口２２からケーシング２１内に入って室内ファン１８(クロスフローファン)に向かう。このとき、室内空気と共に埃などがケーシング２１内に入らないようにするため、フィルタ(図示せず)が吸込口２２に取り付けられている。
【0050】
ケーシング２１の下部には、室内ファン１８からの空気(室内熱交換器１５と熱交換した室内空気)を吹き出す吹出口２３が設けられている。この吹出口２３の周縁部には、水平フラップ２４が回動可能に取り付けられている。
【0051】
水平フラップ２４は、冷房運転などが開始すると、吹出口２３を塞ぐような停止姿勢から、吹出口２３を開くような運転姿勢に移行して、吹出口２３から吹き出される空気の上下方向の風向を調整する。
【0052】
【0053】
室内機１のケーシング２１は、図４,図５に示すように、底フレーム２５と、底フレーム２５に取り付けられ、前面に略長方形状の開口部(図示せず)を有する前面グリル２６と、前面グリル２６の開口部を覆うように取り付けられた前面パネル２７とを備えている。前面グリル２６は、底フレーム２５の前面,上面,下面および両側面を囲んでいる。底フレーム２５の後面側が取付板(図示せず)を介して室内の壁面に取り付けられる。
【0054】
ケーシング内とは、室内機における底フレーム２５の前面側の空間であって、底フレーム２５と前面グリル２６と前面パネル２７とで囲まれた空間である。ケーシング外とは、室内機における底フレーム２５の背面側の空間である。底フレームによって、ケーシング２１内とケーシング２１外とが仕切られる。
【0055】
ケーシング２１内には、底フレーム２５と前面グリル２６と前面パネル２７とで囲まれた第１スペース２１ａが形成されている。第１スペース２１ａは、ケーシング２１内の主たる領域である。第１スペース２１ａに、液冷媒用接続配管３１の機内部分とガス冷媒用接続配管３２の機内部分とが収容されている。第１スペース２１ａは、スペースの一例である。
【0056】
また、底フレーム２５の右側方に、第２スペース３０ａ(配管立ち上げ部)が上下方向に沿って形成されている。底フレーム２５の下部の後方に、第２スペース３０ａの下端に連なる第３スペース３０ｂが左右方向に沿って形成されている。
【0057】
液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２は、第１スペース２１ａに収容された室内熱交換器１５から第２スペース３０ａおよび第３スペース３０ｂに沿って延びるように配置されている。第２スペース３０ａに、液冷媒用接続配管３１の垂直部分とガス冷媒用接続配管３２の垂直部分とが収容されている。第３スペース３０ｂに、液冷媒用接続配管３１の水平部分とガス冷媒用接続配管３２の水平部分とが収容されている。液冷媒用接続配管３１とガス冷媒用接続配管３２とは、底フレーム２５の一部に設けられた開口に挿通され、底フレーム２５に設けられたドレンパン２９(図７,図８に示す)上からケーシング２１外に導出されている。
【0058】
第２スペース３０ａは、ケーシング２１内ではなく、底フレーム２５の右側方の外側にある。また、第３スペース３０ｂは、ケーシング２１内ではなく、底フレーム２５の後方の外側にある。すなわち、第２スペース３０ａおよび第３スペース３０ｂは、ケーシング２１の外側にある。
【0059】
図６は、室内熱交換器１５と液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２を前側から見た図である。
【0060】
室内熱交換器１５は、図６に示すように熱交換部１５１と、この熱交換部１５１を左右方向に貫通する複数の伝熱管１５２とを備えている。この熱交換部１５１および各伝熱管１５２は、それぞれ、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。
【0061】
また、室内機１は、室内熱交換器１５の伝熱管１５２に流体的に接続された液冷媒用接続配管３１と、室内熱交換器１５の他の伝熱管１５２に流体的に接続されたガス冷媒用接続配管３２とを備えている。液冷媒用接続配管３１は、第１接続配管の一例であり、連絡配管Ｌ１(図１に示す)の一部を構成する。ガス冷媒用接続配管３２は、第２接続配管の一例であり、連絡配管Ｌ２(図１に示す)の一部を構成する。液冷媒用接続配管３１は、冷房運転時および除湿運転時、電動膨張弁１４からの液冷媒を室内熱交換器１５へ案内する。一方、ガス冷媒用接続配管３２は、冷房運転時および除湿運転時、室内熱交換器１５からのガス冷媒を圧縮機１１へ案内する。
【0062】
図７は、室内熱交換器１５の要部を前側から見た模式図であり、図８は、室内熱交換器１５の要部を前側から見た模式図であり、図９は、室内熱交換器１５と液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２を右側方から見た側面図である。図７,図８において、２９は、ケーシング２１内かつ室内熱交換器１５の下側に配置されたドレンパンである。
【0063】
＜液冷媒用接続配管３１の構成＞
図７～図９に示すように、液冷媒用接続配管３１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されて一端が室内熱交換器１５に接続された第１液冷媒配管３１１と、銅または銅合金で形成された第２液冷媒配管３１２と、ステンレス鋼で形成されて第１液冷媒配管３１１の他端と第２液冷媒配管３１２の一端とを連結する連結管３１３とを備えている。第１液冷媒配管３１１は、第１冷媒配管の一例である。第２液冷媒配管３１２は、第２冷媒配管の一例である。アルミニウムおよびアルミニウム合金は、それぞれ、第１の金属の一例である。銅および銅合金は、それぞれ、第２の金属の一例である。連結管３１３は、第３冷媒配管の一例である。
図７～図９に示すように、液冷媒用接続配管３１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されて一端が室内熱交換器１５に接続された第１液冷媒配管３１１と、銅または銅合金で形成された第２液冷媒配管３１２と、ステンレス鋼で形成されて第１液冷媒配管３１１の他端と第２液冷媒配管３１２の一端とを連結する連結管３１３とを備えている。第１液冷媒配管３１１は、第１冷媒配管の一例である。第２液冷媒配管３１２は、第２冷媒配管の一例である。アルミニウムおよびアルミニウム合金は、それぞれ、第１の金属の一例である。銅および銅合金は、それぞれ、第２の金属の一例である。連結管３１３は、第３冷媒配管の一例である。
【0064】
第２液冷媒配管３１２の一端は、連結管３１３の一端(室内熱交換器１５とは反対側の端)に例えばろう付けで固定されると共に、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに配置される。連結管３１３の他端(室内熱交換器１５側の端)は、第１液冷媒配管３１１の他端に例えばろう付けで固定される。このとき、第１液冷媒配管３１１の他端も、第２液冷媒配管３１２の一端と同様に、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに配置される。
【0065】
一方、第２液冷媒配管３１２の他端は、液冷媒用フレアユニオン４１にロウ付けで固定されると共に、ケーシング２１内の第１スペース２１ａ外に配置されている。
【0066】
＜ガス冷媒用接続配管３２の構成＞
ガス冷媒用接続配管３２は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されて一端が室内熱交換器１５に接続された第１ガス冷媒配管３２１と、銅または銅合金で形成された第２ガス冷媒配管３２２と、ステンレス鋼で形成されて第１ガス冷媒配管３２１の他端と第２ガス冷媒配管３２２の一端とを連結する連結管３２３とを備えている。簡単に言うと、ガス冷媒用接続配管３２は、液冷媒用接続配管３１と同様に構成されている。第１ガス冷媒配管３２１は、第１冷媒配管の一例である。第２ガス冷媒配管３２２は、第２冷媒配管の一例である。アルミニウムおよびアルミニウム合金は、それぞれ、第１の金属の一例である。銅および銅合金は、それぞれ、第２の金属の一例である。連結管３２３は、第３冷媒配管の一例である。
ガス冷媒用接続配管３２は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されて一端が室内熱交換器１５に接続された第１ガス冷媒配管３２１と、銅または銅合金で形成された第２ガス冷媒配管３２２と、ステンレス鋼で形成されて第１ガス冷媒配管３２１の他端と第２ガス冷媒配管３２２の一端とを連結する連結管３２３とを備えている。簡単に言うと、ガス冷媒用接続配管３２は、液冷媒用接続配管３１と同様に構成されている。第１ガス冷媒配管３２１は、第１冷媒配管の一例である。第２ガス冷媒配管３２２は、第２冷媒配管の一例である。アルミニウムおよびアルミニウム合金は、それぞれ、第１の金属の一例である。銅および銅合金は、それぞれ、第２の金属の一例である。連結管３２３は、第３冷媒配管の一例である。
【0067】
第２ガス冷媒配管３２２の一端は連結管３２３の一端(室内熱交換器１５とは反対側の端)に例えばろう付けで固定されると共に、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに配置される。連結管３２３の他端(室内熱交換器１５側の端)は、第１ガス冷媒配管３２１の他端に例えばろう付けで固定される。このとき、第１ガス冷媒配管３２１の他端も、第２ガス冷媒配管３２２の一端と同様に、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに配置される。
【0068】
一方、第２ガス冷媒配管３２２の他端は、ガス冷媒用フレアユニオン４２にロウ付けで固定されると共に、ケーシング２１内の第１スペース２１ａ外に配置されている。
【0069】
＜第２液冷媒配管３１２の室内熱交換器１５とは反対側の構成＞
図７に示すように、第２液冷媒配管３１２は、略鉛直方向に沿って延びる第１部分３１２ａを有する。上記略鉛直方向とは、鉛直方向、または、鉛直方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を意味する。また、第２液冷媒配管３１２は、第１部分３１２ａよりも液冷媒用フレアユニオン４１側に、第２部分３１２ｂを有する。この第２部分３１２ｂは、第１部分３１２ａの下端部(第１液冷媒配管３１１とは反対側の端部)に連なると共に、その下端部から液冷媒用フレアユニオン４１側に向かうように屈曲している。
図７に示すように、第２液冷媒配管３１２は、略鉛直方向に沿って延びる第１部分３１２ａを有する。上記略鉛直方向とは、鉛直方向、または、鉛直方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を意味する。また、第２液冷媒配管３１２は、第１部分３１２ａよりも液冷媒用フレアユニオン４１側に、第２部分３１２ｂを有する。この第２部分３１２ｂは、第１部分３１２ａの下端部(第１液冷媒配管３１１とは反対側の端部)に連なると共に、その下端部から液冷媒用フレアユニオン４１側に向かうように屈曲している。
【0070】
また、第２液冷媒配管３１２は、第２部分３１２ｂよりも液冷媒用フレアユニオン４１側に、第３部分３１２ｃを有する。この第３部分３１２ｃは、略水平方向に沿って延びている。上記略水平方向とは、水平方向、または、水平方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を意味する。
【0071】
＜第２液冷媒配管３１２の室内熱交換器１５側の構成＞
第２液冷媒配管３１２は、第１部分３１２ａよりも室内熱交換器１５側に、第４部分３１２ｄを有する。この第４部分３１２ｄは、第１部分３１２ａの上端部(第１液冷媒配管３１１とは反対側の端部)からＵターンして下方に向かうように屈曲している。
第２液冷媒配管３１２は、第１部分３１２ａよりも室内熱交換器１５側に、第４部分３１２ｄを有する。この第４部分３１２ｄは、第１部分３１２ａの上端部(第１液冷媒配管３１１とは反対側の端部)からＵターンして下方に向かうように屈曲している。
【0072】
また、第２液冷媒配管３１２は、第４部分３１２ｄよりも室内熱交換器１５側に第５部分３１２ｅを有する。第５部分３１２ｅは、屈曲部の一例であって、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに配置されている。また、第５部分３１２ｅは、第４部分３１２ｄの室内熱交換器１５側の端部から下方に延びてからＵターンして上方に向かうように屈曲している。別の言い方をすると、第５部分３１２ｅは、ケーシング２１内の第１スペース２１ａで、下方に突出するように屈曲する。これにより、第５部分３１２ｅは、熱交換器側１５に向かって斜め上方に延びる第１勾配部３１２ｅ－１と、熱交換器１５とは反対側に向かって斜め上方に延びる第２勾配部３１２ｅ－２とを持っている。第１勾配部３１２ｅ－１の室内熱交換器１５側の端は、連結管３１３の一端に接続される。
【0073】
なお、本第１実施形態では、図８，図９に示すように、ガス冷媒用接続配管３２においても、液冷媒用接続配管３１と同様の形状を呈する。別の言い方をすると、ガス冷媒用接続配管３２も、液冷媒用接続配管３１の第１部分３１２ａから第５部分３１２ｅまでの部分に相当する部分を有する。これにより、ガス冷媒用接続配管３２は、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに配置され、下方に突出するように屈曲する屈曲部を有している。
【0074】
また、図７に示すように、ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、第２液冷媒配管３１２の外周面が筒部材６１で覆われるように、第２液冷媒配管３１２が筒部材６１内に配置されている。別の言い方をすると、第２液冷媒配管３１２において第１スペース２１ａに配置される部分は、筒部材６１の径方向内側の空間に挿入されている。このとき、上記部分の外周面は、筒部材６１の内周面に対向する。筒部材６１は、断熱材(例えば発泡ポリエチレンフォーム)で形成されている。
【0075】
また、ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、第１冷媒配管３１１は筒部材６１外に配置されるが、連結管３１３は筒部材６１内に配置される。これにより、筒部材６１は、第１冷媒配管３１１の外周面を覆わないが、連結管３１３の外周面を覆っている。
【0076】
また、筒部材６１は、第１勾配部３１２ｅ－１の外周面から第２勾配部３１２ｅ－２の外周面までを覆っている。
【0077】
また、ケーシング２１内の第１スペース２１ａ外においても、筒部材６１は、第３部分３１２ｃの液冷媒用フレアユニオン４１側の端部の外周面を除いて、第２液冷媒配管３１２の各部の全ての外周面を覆っている。
【0078】
なお、本第１実施形態では、図８，図９に示すように、ガス冷媒用接続配管３２においても、液冷媒用接続配管３１と同様に、外周面が筒部材６１で覆われている。別の言い方をすると、筒部材６１の径方向内側の空間には、ガス冷媒用接続配管３２の大部分が、液冷媒用接続配管３１の大部分と共に挿入されている。これにより、ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、第２ガス冷媒配管３２２の外周面が筒部材６１で覆われるように、第２ガス冷媒配管３２２が筒部材６１内に配置されている。
【0079】
また、筒部材６１の内径は、液冷媒用接続配管３１の外径とガス冷媒用接続配管３２の外径との和よりも大きくなるように内径が設定されている。
【0080】
また、ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、液冷媒用接続配管３１の第１液冷媒配管３１１は、ガス冷媒用接続配管３２の第１ガス冷媒配管３２１よりも上方に配置されている。別の言い方をすれば、ガス冷媒用接続配管３２の第１ガス冷媒配管３２１は、液冷媒用接続配管３１の第１液冷媒配管３１１よりも下方に配置されている。
【0081】
上記構成の室内機１では、図７～図９に示すように、室内熱交換器１５は、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに収容されている。この室内熱交換器１５は、冷房運転時または除湿運転時、蒸発器として機能するので、高湿度の室内空気が、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに充満するのを抑制することができる。
【0082】
ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、比較的貴な金属(この実施形態では銅または銅合金)で形成された第２液冷媒配管３１２(第２冷媒配管)の一端が、比較的卑な金属(この実施形態ではアルミニウムまたはアルミニウム合金)で形成された第１液冷媒配管３１１(第１冷媒配管)の他端に接続されている。これにより、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２との接続箇所が、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに位置するので、その接続箇所において結露が発生する可能性が下がる。したがって、第１液冷媒配管３１１で電蝕が発生するのを抑制することができる。
【0083】
ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、比較的貴な金属(この実施形態では銅または銅合金)で形成された第２ガス冷媒配管３２２(第２冷媒配管)の一端が、比較的卑な金属(この実施形態ではアルミニウムまたはアルミニウム合金)で形成された第１ガス冷媒配管３２１(第１冷媒配管)の他端に接続されている。これにより、第１ガス冷媒配管３２１と第２ガス冷媒配管３２２との接続箇所が、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに位置するので、その接続箇所において結露が発生する可能性が下がる。したがって、第１ガス冷媒配管３２１で電蝕が発生するのを抑制することができる。
【0084】
ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、筒部材６１は、比較的貴な金属で形成された第２液冷媒配管３１２の外周面を覆う。これにより、比較的卑な金属で形成された第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１に第２液冷媒配管３１２が接触するのは困難となる。したがって、第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１における電蝕発生の抑制効果を高めることができる。
【0085】
ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、筒部材６１は、比較的貴な金属で形成された第２ガス冷媒配管３２２の外周面を覆う。これにより、比較的卑な金属で形成された第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１に第２ガス冷媒配管３２２が接触するのは困難となる。したがって、第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１における電蝕発生の抑制効果を高めることができる。
【0086】
また、筒部材６１が第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１の外周面を覆わないので、第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１が乾き易くなる。したがって、第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0087】
また、液冷媒用接続配管３１の第１液冷媒配管３１１は、連結管３１３(第３冷媒配管)を介して第２液冷媒配管３１２に連結されるので、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２との間の距離を長くすることができる。したがって、第１液冷媒配管３１１の外周面上から第２液冷媒配管３１２の外周面上にかけて結露水が連続するのを抑制することができる。
【0088】
筒部材６１が連結管３１３の外周面を覆うので、筒部材６１内の第２液冷媒配管３１２で結露水が生じても、その結露水が筒部材６１外へ出るのを抑制することができる。
【0089】
また、仮に、第１液冷媒配管３１１の外周面上から連結管３１３の外周面上にかけて結露水が連続しても、連結管３１３はステンレス鋼で形成されているので、第１液冷媒配管３１１で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0090】
ガス冷媒用接続配管３２も、連結管３２３(第３冷媒配管)を有するので、液冷媒用接続配管３１と同様の作用効果を奏する。
【0091】
また、ケーシング２１内の第１スペース２１ａでは、第２液冷媒配管３１２において下方に突出するように屈曲する第５部分３１２ｅ(屈曲部)を配置するので、第５部分３１２ｅおよびその周辺部で生じた結露水が、重力で第５部分３１２ｅの下端部に集って、滴下する。その結果、ケーシング２１内の第１スペース２１ａにおいて、結露水が第２液冷媒配管３１２を伝って第１液冷媒配管３１１に流れるのを抑制することができる。
【0092】
第２ガス冷媒配管３２２も、下方に突出するように屈曲する屈曲部を有するので、第２液冷媒配管３１２と同様の作用効果を奏する。
【0093】
また、第５部分３１２ｅの第１勾配部３１２ｅ－１は室内熱交換器１５側に向かって斜め上方に延びるので、第２液冷媒配管３１２において第２勾配部３１２ｅ－２側の部分で生じた結露水が第２液冷媒配管３１２を伝って第１液冷媒配管３１１に結露水が移動するのを確実に抑制することができる。
【0094】
また、第５部分３１２ｅの第２勾配部３１２ｅ－２は室内熱交換器１５とは反対側に向かって斜め上方に延びるので、第２液冷媒配管３１２において第２勾配部３１２ｅ－２側の部分で生じた結露水を第５部分３１２ｅに集め易くなる。
【0095】
第２ガス冷媒配管３２２の第５部分３１２ｅも、室内熱交換器１５側に向かって斜め上方に延びる第１傾斜部と、室内熱交換器１５とは反対側に向かって斜め上方に延びる第２傾斜部とを有するので、第２液冷媒配管３１２と同様の作用効果を奏する。
【0096】
第１勾配部３１２ｅ－１の外周面から第２勾配部３１２ｅ－２の外周面までが筒部材６１で覆われるので、第１勾配部３１２ｅ－１および第２勾配部３１２ｅ－２の外周面上の結露水が、第１勾配部３１２ｅ－１および第２勾配部３１２ｅ－２から離れても、第１液冷媒配管３１１および第１ガス冷媒配管３２１に付着するのを抑制することができる。
【0097】
第２ガス冷媒配管３２２の第１傾斜部および第２傾斜部も筒部材６１で覆われるので、第１勾配部３１２ｅ－１および第２勾配部３１２ｅ－２と同様の作用効果を奏する。
【0098】
また、第１液冷媒配管３１１よりも、第１ガス冷媒配管３２１の方が、多量の結露水を生じさせる。このとき、第１液冷媒配管３１１は第１ガス冷媒配管３２１よりも上方に位置するので、第１ガス冷媒配管３２１から滴下した結露水が第１液冷媒配管３１１に付着する可能性を低減することができる。
【0099】
上記第１実施形態では、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２とは、連結管３１３を介して互いに流体的に接続されていたが、直接互いに流体的に接続されるようにしてもよい。別の言い方をすると、連結管３１３を用いずに、第１液冷媒配管３１１の他端に第２液冷媒配管３１２の一端を流体的に接続するようにしてもよい。
【0100】
上記第１実施形態では、筒部材６１は、連結管３１３，３２３の外周面を覆っていが、連結管連結管３１３，３２３の外周面を覆わず、第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２の外周面のみを覆うようにしてもよい。このようにする場合、第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２の外周面の全部を筒部材６１で覆うようにしてもよいし、第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２の外周面の一部だけを筒部材６１で覆うようにしてもよい。
【0101】
上記第１実施形態では、第２液冷媒配管３１２の第５部分３１２ｅは、筒部材６１内に配置されていたが、筒部材６１外に配置して、第２液冷媒配管３１２の第５部分３１２ｅを筒部材６１で覆わないようにしてもよい。これと同様の変更を第２ガス冷媒配管３２２に行ってもよい。
【0102】
また、第２液冷媒配管３１２の第５部分３１２ｅを筒部材６１で覆わないようにした場合、その第５部分３１２ｅから滴下した結露水をドレンパン２９で受け止めて、ドレン配管３３を介してドレン水と一緒に排水するようにしてもよい。
【0103】
上記第１実施形態では、液冷媒用接続配管３１の第１液冷媒配管３１１を、ガス冷媒用接続配管３２の第１ガス冷媒配管３２１よりも上方に配置していたが、液冷媒用接続配管３１の第１液冷媒配管３１１とガス冷媒用接続配管３２の第１ガス冷媒配管３２１とを、水平方向において互いに隣り合うように配置してもよい。
【0104】
〔第２実施形態〕
図１０は、本開示の第２実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
図１０は、本開示の第２実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【0105】
上記室内機は、液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２に筒部材６１を固定する樹脂製の固定バンド７１を備えている点を除いて、上記第１実施形態の室内機１と同様に構成されている。
【0106】
固定バンド７１は、固定部材の一例であり、ケーブルを束ねる結束バンドと同様の構成を有する。この固定バンド７１は、筒部材６１が第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２の外周面に押し付けられるように、筒部材６１の外周面に巻き付けられている。固定バンド７１は、室内熱交換器１５と同様に、ケーシング２１内の第１スペース２１ａに収容されている(図７，図８を参照)。
【0107】
上記構成の室内機では、上記第１実施形態の室内機１と同様の作用効果を奏する。
【0108】
また、筒部材６１が液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２に固定バンド７１で固定されるので、筒部材６１が冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２に対する筒部材６１の位置ずれを抑制することができる。
【0109】
また、固定バンド７１が筒部材６１の外周面に巻き付けられることによって、筒部材６１が第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２の外周面に押し付けられるので、第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２に沿った結露水の移動を筒部材６１で抑制することができる。
【0110】
また、固定バンド７１が筒部材６１の外周面に巻き付けられることによって、筒部材６１が第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２の外周面に押し付けられるので、筒部材６１の室内熱交換器１５側の開口から筒部材６１内へ空気の流入を阻害することができる。したがって、筒部材６１内での結露の発生を抑制することができる。
【0111】
上記第２実施形態では、固定バンド７１は、筒部材６１が第２液冷媒配管３１２および第２ガス冷媒配管３２２の外周面に押し付けられるように、筒部材６１の外周面に巻き付けられていたが、図１１に示すように、筒部材６１が連結管３１３，３２３の外周面に押し付けられるように、筒部材６１の外周面に巻き付けられようにしてもよい。この場合も、上記第２実施形態の室内機と同様の作用効果を奏する。
【0112】
筒部材６１が連結管３１３，３２３の外周面に押し付けられるように、固定バンド７１が筒部材６１の外周面に巻き付けられた場合、連結管３１３，３２３の外周面において筒部材６１が接触する部分近傍では結露水が溜まり易くなる。このとき、連結管３１３，３２３はステンレス鋼で形成されているので、その部分近傍で電蝕が発生する可能性は低くなる。
【0113】
また、その場合、固定バンド７１が筒部材６１の外周面に巻き付けられることによって、筒部材６１が連結管３１３，３２３の外周面の外周面に押し付けられるので、連結管３１３，３２３の外周面に沿った結露水の移動を筒部材６１で抑制することができる。
【0114】
上記第２実施形態では、樹脂製の固定バンド７１は、樹脂で形成されていたが、他の材料(例えば金属)で形成されるようにしてもよい。
【0115】
〔第３実施形態〕
図１２は、本開示の第３実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
図１２は、本開示の第３実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【0116】
上記室内機は、第１液冷媒配管３１１が水平方向に対して傾斜する角度と、第１ガス冷媒配管３２１水平方向に対して傾斜する角度とが、互いに異なっている点を除いて、上記第２実施形態の室内機と同様に構成されている。
【0117】
例えば、第１液冷媒配管３１１が水平方向に対して傾斜する角度が５０度であるとき、第１ガス冷媒配管３２１が水平方向に対して傾斜する角度７０度となる。
【0118】
上記構成の室内機は、上記第２実施形態の室内機と同様の作用効果を奏する。
【0119】
また、第１液冷媒配管３１１が水平方向に対して傾斜する角度は、第１ガス冷媒配管３２１が水平方向に対して傾斜する角度と異なるので、第１液冷媒配管３１１に第１ガス冷媒配管３２１を接近させる配置が採用されても、第１液冷媒配管３１１と第１ガス冷媒配管３２１とで結露水が保持される可能性を低減することができる。
【0120】
〔第４実施形態〕
図１３は、本開示の第４実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
図１３は、本開示の第４実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【0121】
上記室内機は、連結管３１３に連結管３２３が立体交差するようにガス冷媒用接続配管３２が形成されている点と、固定バンド７１が連結管３１３，３２３の周囲に配置されている点とを除いて、上記第３実施形態の室内機と同様に構成されている。
【0122】
固定バンド７１は、筒部材６１が連結管３１３，３２３の外周面に押し付けられるように、筒部材６１の外周面に巻き付けられている。
【0123】
上記構成の室内機は、上記第３実施形態の室内機と同様の作用効果を奏する。
【0124】
また、液冷媒用接続配管３１とガス冷媒用接続配管３２とが立体交差する箇所である連結管３１３，３２３の周囲に固定バンド７１を配置することにより、液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２に筒部材６１を強固に固定することができる。
【0125】
上記第４実施形態では、連結管３１３と連結管３２３とを互いに立体交差させると共に、その立体交差する部分の周囲に固定バンド７１を配置していたが、第２液冷媒配管３１２と第２ガス冷媒配管３２２とを互いに立体交差させると共に、その立体交差する部分の周囲に固定バンド７１を配置してもよい。
〔第５実施形態〕
図１４は、本開示の第５実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
〔第５実施形態〕
図１４は、本開示の第５実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。
【0126】
上記室内機は、連結管３１３，３２３を備えていない点と、防水チューブ８１，８２を備える点とを除いて、上記第２実施形態の室内機と同様に構成されている。
【0127】
第１液冷媒配管３１１の他端(室内熱交換器１５とは反対側の端)は、第２液冷媒配管３１２の一端(室内熱交換器１５側の端)に例えばろう付けで直接接続されている。防水チューブ８１は、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２との接続部に密着すると共に、その接続部を覆う。この接続部は、第１液冷媒配管３１１の他端部(第２液冷媒配管３１２側の端部)と、第２液冷媒配管３１２の一端部(第１液冷媒配管３１１側の端部)とを含む。防水チューブ８１は、被覆部材の一例である。
【0128】
第１ガス冷媒配管３２１の他端(室内熱交換器１５とは反対側の端)は、第２ガス冷媒配管３２２の一端(室内熱交換器１５側の端)に例えばろう付けで直接接続されている。防水チューブ８２は、第１ガス冷媒配管３２１と第２ガス冷媒配管３２２との接続部の外周面に密着すると共に、その接続部の外周面を覆う。この接続部は、第１ガス冷媒配管３２１の他端部(第２ガス冷媒配管３２２側の端部)と、第２ガス冷媒配管３２２の一端部(第１ガス冷媒配管３２１側の端部)とを含む。防水チューブ８２は、被覆部材の一例である。
【0129】
防水チューブ８１，８２は、筒部材６１で覆われるように筒部材内６１に配置されている。この防水チューブ８１，８２は、防水性を有する材料(例えば、塩化ビニール、シリコンゴム、フッ素系ポリマーなど)からなるチューブを加熱して収縮させて形成されてもよい。
【0130】
上記構成の室内機は、上記第２実施形態の室内機と同様の作用効果を奏する。
【0131】
また、防水チューブ８１が第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２との接続部の外周面を覆うので、第１液冷媒配管３１１で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0132】
防水チューブ８２が第１ガス冷媒配管３２１と第２ガス冷媒配管３２２との接続部の外周面を覆うので、第１ガス冷媒配管３２１で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0133】
上記第５実施形態では、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２との接続部の外周面を、防水チューブ８１で覆っていたが、その接続部の外周面を、コーティング膜で覆うようにしてもよい。このコーティング膜は、防水性を有する材料(例えば、フッ素樹脂、ＦＲＰ(繊維強化プラスチック)、アクリルゴムなど)からなっている。また、上記材料は、耐熱性または弾性を有してもよい。
【0134】
また、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２との接続部の外周面と同様に、第１ガス冷媒配管３２１と第２ガス冷媒配管３２２との接続部の外周面を、コーティング膜で覆うようにしてもよい。
【0135】
上記第５実施形態では、第２～第４実施形態で説明した固定バンド７１を用いていなかったが、固定バンド７１を用いてもよい。このようにする場合、固定バンド７１は、図１５に示すように、筒部材６１が防水チューブ８１，８２の外周面に押し付けられるように、筒部材６１の外周面に巻き付けられてもよい。
筒部材６１の外周面に巻き付けることにより、防水チューブ８１の外周面に筒部材６１を押し付けた場合、図１１の変形例と同様の作用効果を奏する。
防水チューブ８１の外周面に筒部材６１を押し付けた場合、防水チューブ８１，８２の外周面において筒部材６１が接触する部分近傍では結露水が溜まり易くなる。このとき、防水チューブ８１，８２が防水性を有するので、第１冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
筒部材６１の外周面に巻き付けることにより、防水チューブ８１の外周面に筒部材６１を押し付けた場合、図１１の変形例と同様の作用効果を奏する。
防水チューブ８１の外周面に筒部材６１を押し付けた場合、防水チューブ８１，８２の外周面において筒部材６１が接触する部分近傍では結露水が溜まり易くなる。このとき、防水チューブ８１，８２が防水性を有するので、第１冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。
【0136】
上記第１～第４実施形態の空気調和機では、１つの室外機２に対して、室内機１を１つ接続していたが、室内機１を複数接続するようにしてもよい。別の言い方をすれば、上記空気調和機は、ペア型であったが、マルチ型にしてもよい。
【0137】
上記第１～第４実施形態では、第１冷媒配管としての第１液冷媒配管３１１,第１ガス冷媒配管３２１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されていたが、アルミニウムおよびアルミニウム合金以外の金属で形成されるようにしてもよい。
【0138】
上記第１～第４実施形態では、第２冷媒配管としての第２液冷媒配管３１２,第２ガス冷媒配管３２２は、銅または銅合金で形成されていたが、銅または銅合金以外の金属であって、かつ、第１冷媒配管の金属に対して電位的に貴な金属で形成されていればよい。
【0139】
上記第１～第４実施形態では、連結管３１３，３２３は、ステンレス鋼で形成されていたが、例えば、ステンレス鋼以外の高耐食性材料で形成されるようにしてもよい。
【0140】
上記第１～第４実施形態において、連結管３１３，３２３およびその周辺部の外周面に密着する防水チューブまたはコーティング膜を用いてもよい。この防水チューブは、防水性を有する材料(例えば、塩化ビニール、シリコンゴム、フッ素系ポリマーなど)からなるチューブを、加熱して収縮させて形成されてもよい。また、上記コーティング膜は、防水性を有する材料(例えば、フッ素樹脂、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）、アクリルゴムなど)からなっている。また、上記材料は、耐熱性または弾性を有してもよい。
【0141】
上記第１～第４実施形態では、液冷媒用接続配管３１において、室内熱交換器１５と第１液冷媒配管３１１とを接続したが、室内熱交換器１５と第１液冷媒配管３１１との間に分流器を介在させて、室内熱交換器１５に複数の第１液冷媒配管３１１を接続してもよい
上記第１～第４実施形態では、ガス冷媒用接続配管３２において、室内熱交換器１５と第１ガス冷媒配管３２１とを接続したが、室内熱交換器１５と第１ガス冷媒配管３２１との間に分流器を介在させて、室内熱交換器１５に複数の第１ガス冷媒配管３１１を接続してもよい。
上記第１～第４実施形態では、ガス冷媒用接続配管３２において、室内熱交換器１５と第１ガス冷媒配管３２１とを接続したが、室内熱交換器１５と第１ガス冷媒配管３２１との間に分流器を介在させて、室内熱交換器１５に複数の第１ガス冷媒配管３１１を接続してもよい。
【0142】
本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第４実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、第１実施異形態の変形例を第２～第４実施形態に適用したものを、本開示の一実施形態としてもよい。
【符号の説明】
【0143】
１ 室内機
１５ 室内熱交換器 ２１ ケーシング
２１ａ 第１スペース
２２ 吸込口
２３ 吹出口
２４ 水平フラップ
２５ 底フレーム
２６ 前面グリル
２７ 前面パネル
２８ 電装品部
２９ ドレンパン
３０ａ 第２スペース
３０ｂ 第３スペース
３１ 液冷媒用接続配管(第１接続配管)
３２ ガス冷媒用接続配管(第２接続配管)
３３ ドレン配管
４１ 液冷媒用フレアユニオン
４２ ガス冷媒用フレアユニオン
６１ 筒部材
７１ 固定バンド
８１ 防水チューブ
８２ 防水チューブ
１５１ 熱交換部
１５２ 伝熱管
３１１ 第１液冷媒配管(第１冷媒配管)
３１２ 第２液冷媒配管(第２冷媒配管)
３１２ａ 第１部分
３１２ｂ 第２部分
３１２ｃ 第３部分
３１２ｄ 第４部分
３１２ｅ 第５部分
３１３ 連結管(第３冷媒配管)
３２１ 第１ガス冷媒配管(第１冷媒配管)
３２２ 第２ガス冷媒配管(第２冷媒配管)
３２３ 連結管(第３冷媒配管)
１５ 室内熱交換器 ２１ ケーシング
２１ａ 第１スペース
２２ 吸込口
２３ 吹出口
２４ 水平フラップ
２５ 底フレーム
２６ 前面グリル
２７ 前面パネル
２８ 電装品部
２９ ドレンパン
３０ａ 第２スペース
３０ｂ 第３スペース
３１ 液冷媒用接続配管(第１接続配管)
３２ ガス冷媒用接続配管(第２接続配管)
３３ ドレン配管
４１ 液冷媒用フレアユニオン
４２ ガス冷媒用フレアユニオン
６１ 筒部材
７１ 固定バンド
８１ 防水チューブ
８２ 防水チューブ
１５１ 熱交換部
１５２ 伝熱管
３１１ 第１液冷媒配管(第１冷媒配管)
３１２ 第２液冷媒配管(第２冷媒配管)
３１２ａ 第１部分
３１２ｂ 第２部分
３１２ｃ 第３部分
３１２ｄ 第４部分
３１２ｅ 第５部分
３１３ 連結管(第３冷媒配管)
３２１ 第１ガス冷媒配管(第１冷媒配管)
３２２ 第２ガス冷媒配管(第２冷媒配管)
３２３ 連結管(第３冷媒配管)
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】