特開 2024-32076 導波管、送信機、及び導波管の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024032076

(43)【公開日】2024-03-12

(54)【発明の名称】導波管、送信機、及び導波管の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01P 3/12 20060101AFI20240305BHJP

   H01P 11/00 20060101ALI20240305BHJP

   H01P 1/04 20060101ALI20240305BHJP

【ＦＩ】

H01P3/12

H01P11/00 101

H01P1/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022135515

(22)【出願日】2022-08-29

(71)【出願人】

【識別番号】000166247

【氏名又は名称】古野電気株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100125645

【弁理士】

【氏名又は名称】是枝 洋介

(74)【代理人】

【識別番号】100145609

【弁理士】

【氏名又は名称】楠屋 宏行

(74)【代理人】

【識別番号】100149490

【弁理士】

【氏名又は名称】羽柴 拓司

(72)【発明者】

【氏名】松谷 賢児

(72)【発明者】

【氏名】木村 篤

(72)【発明者】

【氏名】日高 均

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 伸幸

【テーマコード（参考）】

5J011

5J014

【Ｆターム（参考）】

5J011DA04

5J014DA05

(57)【要約】

【課題】電波漏洩を効果的に抑制することが可能な導波管を提供する。
【解決手段】導波管は、電波伝播用の凹部が一の面に形成された金属製のブロックと、ブロックの一の面と接触して凹部を覆う金属製のカバーと、を備え、ブロックの一の面に、凹部の縁に沿って一の面から盛り上がった凸条が形成され、カバーの硬さは、ブロックと同じ又はブロックより軟らかく、カバーにブロックの凸条が食い込む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電波伝播用の凹部が一の面に形成された金属製のブロックと、
前記ブロックの前記一の面と接触して前記凹部を覆う金属製のカバーと、
を備え、
前記ブロックの前記一の面に、前記凹部の縁に沿って前記一の面から盛り上がった凸条が形成され、
前記カバーの硬さは、前記ブロックと同じ又は前記ブロックより軟らかく、前記カバーに前記ブロックの前記凸条が食い込む、
導波管。

【請求項2】

前記ブロックの前記一の面に、前記凹部の縁に沿って溝が形成され、
前記凸条は、前記溝の片側又は両側の縁に形成される、
請求項１に記載の導波管。

【請求項3】

前記凸条は、前記凹部を囲む無端状に形成される、
請求項１に記載の導波管。

【請求項4】

電波伝播用の第１凹部が第１面に形成された金属製の第１ブロックと、
電波伝播用の第２凹部が第２面に形成された金属製の第２ブロックと、
前記第１ブロックと前記第２ブロックに挟まれ、前記第１ブロックの前記第１面と接触し、前記第２ブロックの前記第２面と接触し、前記第１凹部と前記第２凹部の間に介在する金属製のカバーと、
を備え、
前記第１ブロックの前記第１面に、前記第１凹部の縁に沿って前記第１面から盛り上がった第１凸条が形成され、
前記第２ブロックの前記第２面に、前記第２凹部の縁に沿って前記第２面から盛り上がった第２凸条が形成され、
前記カバーの硬さは、前記第１及び前記第２ブロックと同じ又は前記第１及び前記第２ブロックより軟らかく、前記カバーに前記第１ブロックの前記第１凸条及び前記第２ブロックの前記第２凸条が食い込む、
導波管。

【請求項5】

前記第１ブロックの前記第１面に、前記第１凹部の縁に沿って第１溝が形成され、前記第１凸条は、前記第１溝の片側又は両側の縁に形成され、
前記第２ブロックの前記第２面に、前記第２凹部の縁に沿って第２溝が形成され、前記第２凸条は、前記第２溝の片側又は両側の縁に形成され、
前記第１溝と前記第２溝は、前記カバーを挟んで向かい合う、
請求項４に記載の導波管。

【請求項6】

前記第１凸条は、前記第１溝に対して前記第１凹部の縁に近い側に形成され、
前記第２凸条も、前記第２溝に対して前記第２凹部の縁に近い側に形成される、
請求項５に記載の導波管。

【請求項7】

前記第１凸条は、前記第１溝に対して前記第１凹部の縁に近い側に形成され、
前記第２凸条は、前記第２溝に対して前記第２凹部の縁から遠い側に形成される、
請求項５に記載の導波管。

【請求項8】

前記第１凸条は、前記第１溝の両側に形成され、
前記第２凸条も、前記第２溝の両側に形成される、
請求項５に記載の導波管。

【請求項9】

請求項１に記載の導波管を備える送信機。

【請求項10】

電波伝播用の凹部が一の面に形成された金属製のブロックの、前記一の面に、前記凹部の縁に沿って前記一の面から盛り上がった凸条を形成し、
硬さが前記ブロックと同じ又は前記ブロックより軟らかい金属製のカバーを、前記ブロックの前記一の面と接触させて、前記ブロックの前記凸条を前記カバーに食い込ませる、
導波管の製造方法。

【請求項11】

前記凸条は、機械加工により、前記ブロックの前記一の面に前記凹部の縁に沿って溝を形成するときに、前記溝の片側又は両側の縁に形成される、
請求項１０に記載の導波管の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、導波管、送信機、及び導波管の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

縦断面で分割された金属ブロックを結合して導波管を構成する技術が知られている。この種の導波管は製造面で有利である一方、組み付けされた両金属ブロックの対向面の隙間からの電波漏洩（電気的損失）に対する対策が必要となる。

【0003】

特許文献１には、一方の金属ブロックの対向面であって溝近傍に、銀めっきを塗布したり、あるいは金属ブロックや他部材を利用したりして、突起条を形成し、両ブロックの対向面の隙間をなくす技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開昭５０－１２２８４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に開示された技術では、形成された突起条の表面の平面性が新たに問題となり、隙間を完全になくすことには限界がある。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、電波漏洩を効果的に抑制することが可能な導波管、送信機、及び導波管の製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため、本発明の一の態様の導波管は、電波伝播用の凹部が一の面に形成された金属製のブロックと、前記ブロックの前記一の面と接触して前記凹部を覆う金属製のカバーと、を備え、前記ブロックの前記一の面に、前記凹部の縁に沿って前記一の面から盛り上がった凸条が形成され、前記カバーの硬さは、前記ブロックと同じ又は前記ブロックより軟らかく、前記カバーに前記ブロックの前記凸条が食い込む。これによれば、電波漏洩を効果的に抑制することが可能となる。

【0008】

上記態様において、前記ブロックの前記一の面に、前記凹部の縁に沿って溝が形成され、前記凸条は、前記溝の片側又は両側の縁に形成されてもよい。これによれば、溝とともに凸条を形成することが可能となる。

【0009】

上記態様において、前記凸条は、前記凹部を囲む無端状に形成されてもよい。これによれば、電波漏洩をより効果的に抑制することが可能となる。

【0010】

また、本発明の他の態様の導波管は、電波伝播用の第１凹部が第１面に形成された金属製の第１ブロックと、電波伝播用の第２凹部が第２面に形成された金属製の第２ブロックと、前記第１ブロックと前記第２ブロックに挟まれ、前記第１ブロックの前記第１面と接触し、前記第２ブロックの前記第２面と接触し、前記第１凹部と前記第２凹部の間に介在する金属製のカバーと、を備え、前記第１ブロックの前記第１面に、前記第１凹部の縁に沿って前記第１面から盛り上がった第１凸条が形成され、前記第２ブロックの前記第２面に、前記第２凹部の縁に沿って前記第２面から盛り上がった第２凸条が形成され、前記カバーの硬さは、前記第１及び前記第２ブロックと同じ又は前記第１及び前記第２ブロックより軟らかく、前記カバーに前記第１ブロックの前記第１凸条及び前記第２ブロックの前記第２凸条が食い込む。これによれば、電波漏洩を効果的に抑制することが可能となる。

【0011】

上記態様において、前記第１ブロックの前記第１面に、前記第１凹部の縁に沿って第１溝が形成され、前記第１凸条は、前記第１溝の片側又は両側の縁に形成され、前記第２ブロックの前記第２面に、前記第２凹部の縁に沿って第２溝が形成され、前記第２凸条は、前記第２溝の片側又は両側の縁に形成され、前記第１溝と前記第２溝は、前記カバーを挟んで向かい合ってもよい。これによれば、溝とともに凸条を形成することが可能となる。

【0012】

上記態様において、前記第１凸条は、前記第１溝に対して前記第１凹部の縁に近い側に形成され、前記第２凸条も、前記第２溝に対して前記第２凹部の縁に近い側に形成されてもよい。これによれば、第１及び第２凹部に近い側で第１及び第２凸条が噛み合うことで、強固な接触部が形成でき、電波漏洩をより効果的に抑制することが可能となる。

【0013】

上記態様において、前記第１凸条は、前記第１溝に対して前記第１凹部の縁に近い側に形成され、前記第２凸条は、前記第２溝に対して前記第２凹部の縁から遠い側に形成されてもよい。これによれば、第１及び第２凹部に近い側と遠い側とで第１又は第２凸条により二重に接触部が形成でき、電波漏洩をより効果的に抑制することが可能となる。

【0014】

上記態様において、前記第１凸条は、前記第１溝の両側に形成され、前記第２凸条も、前記第２溝の両側に形成されてもよい。これによれば、第１及び第２凹部に近い側でも遠い側でも第１及び第２凸条が噛み合うことで、強固な接触部が二重に形成でき、電波漏洩をより効果的に抑制することが可能となる。

【0015】

また、本発明の他の態様の送信機は、上記の導波管を備える。これによれば、電波漏洩を効果的に抑制した導波管を備えることが可能となる。

【0016】

また、本発明の他の態様の導波管の製造方法は、電波伝播用の凹部が一の面に形成された金属製のブロックの、前記一の面に、前記凹部の縁に沿って前記一の面から盛り上がった凸条を形成し、硬さが前記ブロックと同じ又は前記ブロックより軟らかい金属製のカバーを、前記ブロックの前記一の面と接触させて、前記ブロックの前記凸条を前記カバーに食い込ませる。これによれば、電波漏洩を効果的に抑制することが可能となる。

【0017】

上記態様において、前記凸条は、機械加工により、前記ブロックの前記一の面に前記凹部の縁に沿って溝を形成するときに、前記溝の片側又は両側の縁に形成されてもよい。これによれば、溝とともに凸条を形成することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】レーダーの構成例を示す図である。

【図2】導波管フィルタの構成例を示す図である。

【図3】導波管フィルタの構成例を示す図である。

【図4】導波管フィルタの構成例を示す図である。

【図5】導波管フィルタの構成例を示す図である。

【図6】導波管フィルタの構成例を示す図である。

【図7】溝及び凸条の構成例を示す図である。

【図8】溝及び凸条の構成例を示す図である。

【図9】溝及び凸条の構成例を示す図である。

【図10】ブロックと仕切り板の接合例を示す図である。

【図11】ブロックと仕切り板の接合例を示す図である。

【図12】ブロックと仕切り板の接合例を示す図である。

【図13】ブロックと仕切り板の接合例を示す図である。

【図14】導波管フィルタの製造方法の手順例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

【0020】

図１は、レーダー１００の構成例を示すブロック図である。レーダー１００は、マイクロ波を送受信するマイクロ波送受信機である。レーダー１００は、導波管フィルタ１を備えている。レーダー１００は、実施形態に係る送信機の一例であり、導波管フィルタ１は、実施形態に係る導波管の一例である。

【0021】

レーダー１００は、導波管フィルタ１に加え、マグネトロン９１、パルス駆動回路９２、サーキュレータ９３、終端器９４、サーキュレータ９５、ロータリジョイント９６、アンテナ９７、リミッタ回路９８、及び受信回路９９を備えている。

【0022】

マグネトロン９１は、例えば９．４ＧＨｚのマイクロ波を基本波として発振するマイクロ波発生器である。パルス駆動回路９２は、マグネトロン９１を所定周期で間欠駆動してパルス状の送信信号を生成する。サーキュレータ９３は、マグネトロン９１からのパルス状の送信信号の出力先を切り替える。

【0023】

導波管フィルタ１は、マグネトロン９１とアンテナ９７との間に介在している。本実施形態において、導波管フィルタ１は帯域通過フィルタとして構成され、基本波の通過を許容し、基本波に対する高調波の通過を抑制する。抑制された高調波は、サーキュレータ９３に接続された終端器９４で消費される。

【0024】

サーキュレータ９５は、導波管フィルタ１からの送信信号をアンテナ９７へ出力し、アンテナ９７からの受信信号を受信回路９９に出力する。ロータリジョイント９６は、アンテナ９７とサーキュレータ９５との間に介在しており、回転系と静止系とを電気的に接続する。

【0025】

アンテナ９７は、不図示のモータにより回転しながら、送信信号を電波パルスとして送信するとともに、受信した反射波を受信信号に変換する。リミッタ回路９８は、受信開始直後の高レベルの受信信号を抑制する。受信回路９９は、アンテナ９７からの受信信号を取得する。

【0026】

マグネトロン９１からアンテナ９７までの経路は導波管で構成されている。また、アンテナ９７からリミッタ回路９８までの経路も導波管で構成されている。

【0027】

導波管フィルタ１が適用されるレーダー１００は、本実施形態では、マイクロ波を送受信する船舶用レーダーであるが、これに限らず、例えばミリ波を送受信する障害物検知又は衝突防止用の車載レーダー等であってもよい。

【0028】

図２は、導波管フィルタ１の構成例を示す分解斜視図である。導波管フィルタ１は、２つのブロック２，３と、それらに挟まれる仕切り板４とを備えている。

【0029】

図３は、ブロック２の構成例を示す図であり、ブロック２を仕切り板４側から見た図である。図４は、ブロック３の構成例を示す図であり、ブロック３を仕切り板４側から見た図である。

【0030】

図５は、仕切り板４の構成例を示す図であり、仕切り板４をブロック３側から見た図である。図６は、図３に示すＶＩ－ＶＩ線でブロック２を切断したときの断面を示す図である。

【0031】

図中のＺ方向は、ブロック２，３及び仕切り板４の厚さ方向ないし積層方向を表す。Ｘ方向及びＹ方向は、Ｚ方向と直交する平面におけるブロック２，３及び仕切り板４の短手方向及び長手方向をそれぞれ表す。

【0032】

ブロック２，３及び仕切り板４は、金属製である。具体的には、ブロック２，３は、例えばアルミニウム等の導電性を有する金属材料で形成されている。仕切り板４も、例えばアルミニウム合金等の導電性を有する金属材料で形成されている。

【0033】

ブロック２，３は仕切り板４を挟み、ブロック２の対向面２９が仕切り板４の一方の主面と接触し、ブロック３の対向面３９が仕切り板４の他方の主面と接触する。ブロック２，３及び仕切り板４は、不図示のネジ等の締結部材によって締結される。

【0034】

図３に示すように、ブロック２の対向面２９には、電波伝播用の凹部２０が形成されている。凹部２０は、Ｙ方向に並んだ２つの共振領域２１，２２と、それらの間に介在する結合窓２３とを含んでいる。共振領域２２は、高調波を調整するための付加領域２２１，２２２を有している。

【0035】

ブロック２の共振領域２１の底部には、共振領域２１と外部を連通させる結合窓２５が形成されている。結合窓２５には、入力用の導波管型線路８２（図２参照）が接続され、導波管型線路８２から結合窓２５を通じて共振領域２１に電波が入力される。

【0036】

図４に示すように、ブロック３の対向面３９には、電波伝播用の凹部３０が形成されている。凹部３０は、Ｙ方向に並んだ２つの共振領域３１，３２と、それらの間に介在する結合窓３３とを含んでいる。共振領域３１は、高調波を調整するための付加領域３１１，３１２を有している。

【0037】

ブロック３の共振領域３２の底部には、共振領域３２と外部を連通させる結合窓３５が形成されている。結合窓３５には、出力用の導波管型線路８３（図２参照）が接続され、共振領域３２から結合窓３５を通じて導波管型線路８３に電波が出力される。

【0038】

図５に示すように、仕切り板４には、複数の結合窓４１－４５が形成されている。仕切り板４はブロック２，３に挟まれ、凹部２０，３０の間に介在する。すなわち、仕切り板４は、凹部２０と凹部３０の両方を覆う。本実施形態では、凹部２０，３０が鏡面対称の関係にある。

【0039】

結合窓４１－４４は、ブロック２の共振領域２２とブロック３の共振領域３１とを連通させる。結合窓４５は、ブロック２の共振領域２１とブロック３の共振領域３２とを連通させる。

【0040】

ブロック２，３及び仕切り板４が組み立てられ、締結されることで、各共振領域２１，２２，３１，３２は、導波管型共振器として機能する。本実施形態では、導波管型フィルタ１は、計４つの導波管型共振器を含んでいる。各共振領域２１，２２，３１，３２は、使用される電波（電磁波）の周波数に基づいて定まる所定の寸法を有している。

【0041】

入力用の導波管型線路８２からの電波は、結合窓２５を通じて共振領域２１に伝播し、共振領域２１から結合窓２３を通じて共振領域２２に伝播し、共振領域２２から結合窓４１－４４を通じて共振領域３１に伝播し、共振領域３１から結合窓３３を通じて共振領域３２に伝播し、共振領域３２から結合窓３５を通じて出力用の導波管型線路８３へ最終的に出力される。また、一部の電波は、共振領域２１から結合窓４５を通じて共振領域３２にも伝播する。

【0042】

各共振領域２１，２２，３１，３２は、Ｘ方向及びＹ方向の寸法に対してＺ方向の寸法が短い扁平形状を有しており、受け入れた電波をＴＥモードで共振させる。共振する電波の電界ベクトルは、Ｚ方向を向く。なお、各共振領域２１，２２，３１，３２は、単一モードの電波を伝播する。

【0043】

ところで、一般に、複数の部材が組み合わさって電波伝播用の空洞を形成する導波管構造においては、部材同士を合わせた部分に微細な隙間ができるため、その隙間から電波が漏洩し、性能の劣化やばらつきが生じやすいという課題がある。

【0044】

そこで、本実施形態では、ブロック２，３の対向面２９，３９を下記の形状とすることによって微細な隙間を抑制し、電波漏洩を効果的に抑制することを可能としている。

【0045】

図３に示すように、ブロック２（第１ブロック）の凹部２０（第１凹部）が形成された対向面２９（第１面）には、凹部２０の縁に沿って溝２４（第１溝）が形成されている。溝２４は、凹部２０を囲む無端状に形成されている。具体的には、溝２４は、凹部２０の縁から一定の距離離れて、凹部２０の縁と平行に形成されている。凹部２０の縁から溝２４までの距離は、例えば０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下程度である。

【0046】

同様に、図４に示すように、ブロック３（第２ブロック）の凹部３０（第２凹部）が形成された対向面３９（第２面）には、凹部３０の縁に沿って溝３４（第２溝）が形成されている。溝３４は、凹部３０を囲む無端状に形成されている。具体的には、溝３４は、凹部３０の縁から一定の距離離れて、凹部３０の縁と平行に形成されている。凹部３０の縁から溝３４までの距離は、例えば０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下程度である。

【0047】

本実施形態では、凹部２０，３０の周囲に形成された溝２４，３４も、凹部２０，３０と同様に鏡面対称の関係にある。このため、ブロック２，３及び仕切り板４が組み立てられると、溝２４，３４は仕切り板４を挟んで向かい合う、すなわちＺ方向に並ぶ。

【0048】

図７ないし図９は、ブロック２の凹部２０の周囲に形成された溝２４及びその近傍を部分的に拡大した部分拡大図である。

【0049】

溝２４は、機械加工によって形成される。すなわち、溝２４は、工具を用いた溝加工によって形成される。機械加工によって溝２４を形成する際、対向面２９から凹んだ溝２４とともに、溝２４の片側又は両側の縁に対向面２９から盛り上がった凸条２４１，２４２（第１凸条）が形成される。

【0050】

凸条２４１，２４２は、連続する盛り上がり部分であり、対向面２９に対して隆起した細長く延びる部分である。凸条２４１，２４２は、溝２４と同様に、凹部２０の縁に沿って形成されている。すなわち、凸条２４１，２４２は、凹部２０を囲む無端状に形成されている。

【0051】

図７の例は、溝２４に対して凹部２０の縁に近い側に凸条２４１が形成され、溝２４に対して凹部２０の縁から遠い側には凸条が形成されていない例である。

【0052】

図８の例は、溝２４に対して凹部２０の縁に近い側に凸条２４１が形成され、溝２４に対して凹部２０の縁から遠い側にも凸条２４２が形成された例、すなわち二重の凸条２４１，２４２が形成された例である。

【0053】

図９の例は、溝２４に対して凹部２０の縁から遠い側に凸条２４２が形成され、溝２４に対して凹部２０の縁に近い側には凸条が形成されていない例である。

【0054】

溝２４に対して凸条２４１，２４２が形成される側は、例えば工具を当てる角度等によって調整可能である。凸条２４１，２４２の高さは、溝２４の深さと同程度であり、例えば０．０５ｍｍ以上０．２ｍｍ以下程度である。

【0055】

なお、ブロック２の凹部２０の周囲に形成された溝２４と同様に、ブロック３の凹部３０の周囲に形成された溝３４についても、溝３４の片側又は両側に凸条３４１，３４２（第２凸条）が形成される。

【0056】

図１０ないし図１３は、ブロック２，３及び仕切り板４の接合例を示す図である。これらの図は、ブロック２，３の凹部２０，３０の周囲に形成された溝２４，３４及びその近傍を部分的に拡大した部分拡大図である。

【0057】

仕切り板４（カバー）の硬さは、ブロック２，３と同じ又はブロック２，３より軟らかい。このため、仕切り板４には、ブロック２の凸条２４１，２４２及びブロック３の凸条３４１，３４２が食い込む。これにより、ブロック２，３と仕切り板４との間の微細な隙間を抑制し、電波漏洩を効果的に抑制することが可能となる。

【0058】

図１０の例は、ブロック２の溝２４に対して凹部２０の縁に近い側に形成された凸条２４１と、ブロック３の溝３４に対して凹部３０の縁に近い側に形成された凸条３４１とが仕切り板４に食い込んだ例である。このように凸条２４１，３４１が凹部２０，３０により近い位置で積層方向（Ｚ方向）に揃って噛み合うことで、強固な食い込み部が形成されるので、電波漏洩を効果的に抑制することができる。

【0059】

図１１の例は、ブロック２の溝２４に対して凹部２０の縁に近い側に形成された凸条２４１と、ブロック３の溝３４に対して凹部３０の縁から遠い側に形成された凸条３４２とが仕切り板４に食い込んだ例である。これとは逆に、凸条２４２と凸条３４１とが仕切り板４に食い込んでもよい。このように凸条２４１，３４１が互い違いに仕切り板４に噛み合うことで、仕切り板４の過度の変形を抑えつつ食い込み部が二重に形成されるので、電波漏洩を効果的に抑制することができる。

【0060】

図１２の例は、ブロック２の溝２４に対して凹部２０の縁から遠い側に形成された凸条２４２と、ブロック３の溝３４に対して凹部３０の縁から遠い側に形成された凸条３４２とが仕切り板４に食い込んだ例である。この構成によっても、電波漏洩を抑制することができる。

【0061】

図１３の例は、ブロック２の溝２４に対して凹部２０の縁に近い側に形成された凸条２４１と、凹部２０の縁から遠い側に形成された凸条２４２と、ブロック３の溝３４に対して凹部３０の縁に近い側に形成された凸条３４１と、凹部３０の縁から遠い側に形成された凸条３４２とが仕切り板４に食い込んだ例である。このように溝２４，３４の両側で凸条２４１，２４２，３４１，３４２が仕切り板４に噛み合うことで、強固な食い込み部が二重に形成されるので、電波漏洩を効果的に抑制することができる。

【0062】

図１４は、導波管フィルタ１の製造方法の手順例を示す図である。同製造方法は、実施形態に係る導波管の製造方法の一例である。

【0063】

まず、ブロック２，３の対向面２９，３９に凹部２０，３０を機械加工により形成する（Ｓ１）。

【0064】

次に、ブロック２，３の対向面２９，３９に、凹部２０，３０の縁に沿って対向面２９，３９から盛り上がった凸条２４１－３４２を形成する（Ｓ２）。具体的には、ブロック２，３の対向面２９，３９に凹部２０，３０の縁に沿って溝２４，３４を機械加工により形成するときに、溝２４，３４の片側又は両側の縁に凸条２４１－３４２が形成される（図７－図９参照）。

【0065】

次に、ブロック２，３で仕切り板４を挟んで、ブロック２，３の対向面２９，３９を仕切り板４に接触させる（Ｓ３）。具体的には、硬さがブロック２，３と同じ又はブロック２，３より軟らかい仕切り板４を、ブロック２，３の対向面２９，３９と接触させることで、ブロック２，３の凸条２４１－３４２を仕切り板４に食い込ませる（図１０－図１３参照）。

【0066】

次に、ブロック２，３及び仕切り板４をネジ等の締結部材により締結する（Ｓ４）。これにより、導波管フィルタ１が得られる。

【0067】

なお、締結後、ブロック２，３をプレス機で加圧して、ネジを増し締めすることが好ましい。これにより、凸条２４１－３４２の全体を仕切り板４に食い込ませることが可能になる。プレス機による加圧で凸条２４１－３４２が仕切り板４に食込むと、食い込んだ分だけ厚さ方向の寸法が減少するため、ネジを増し締めする。

【0068】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が当業者にとって可能であることはもちろんである。

【0069】

上記実施形態では、機械加工によって溝２４，３４を形成するときに、溝２４，３４とともに凸条２４１－３４２を形成する例について説明したが、これに限らず、例えば対向面２９，３９上に金属材料を盛ることで凸条２４１－３４２を形成してもよい。

【0070】

また、上記実施形態では、導波管の一例としての導波管フィルタ１の特徴について説明したが、当該特徴は、ブロックに形成された凹部をカバーで覆う導波管構造を有する、例えば通常の導波管、サーキュレータ等の他の種類の導波管に適用されてもよい。

【0071】

以下、本発明の代表的な実施形態を列挙する。

【0072】

（１）
電波伝播用の凹部が一の面に形成された金属製のブロックと、
前記ブロックの前記一の面と接触して前記凹部を覆う金属製のカバーと、
を備え、
前記ブロックの前記一の面に、前記凹部の縁に沿って前記一の面から盛り上がった凸条が形成され、
前記カバーの硬さは、前記ブロックと同じ又は前記ブロックより軟らかく、前記カバーに前記ブロックの前記凸条が食い込む、
導波管。

【0073】

（２）
前記ブロックの前記一の面に、前記凹部の縁に沿って溝が形成され、
前記凸条は、前記溝の片側又は両側の縁に形成される、
（１）に記載の導波管。

【0074】

（３）
前記凸条は、前記凹部を囲む無端状に形成される、
（１）または（２）に記載の導波管。

【0075】

（４）
電波伝播用の第１凹部が第１面に形成された金属製の第１ブロックと、
電波伝播用の第２凹部が第２面に形成された金属製の第２ブロックと、
前記第１ブロックと前記第２ブロックに挟まれ、前記第１ブロックの前記第１面と接触し、前記第２ブロックの前記第２面と接触し、前記第１凹部と前記第２凹部の間に介在する金属製のカバーと、
を備え、
前記第１ブロックの前記第１面に、前記第１凹部の縁に沿って前記第１面から盛り上がった第１凸条が形成され、
前記第２ブロックの前記第２面に、前記第２凹部の縁に沿って前記第２面から盛り上がった第２凸条が形成され、
前記カバーの硬さは、前記第１及び前記第２ブロックと同じ又は前記第１及び前記第２ブロックより軟らかく、前記カバーに前記第１ブロックの前記第１凸条及び前記第２ブロックの前記第２凸条が食い込む、
導波管。

【0076】

（５）
前記第１ブロックの前記第１面に、前記第１凹部の縁に沿って第１溝が形成され、前記第１凸条は、前記第１溝の片側又は両側の縁に形成され、
前記第２ブロックの前記第２面に、前記第２凹部の縁に沿って第２溝が形成され、前記第２凸条は、前記第２溝の片側又は両側の縁に形成され、
前記第１溝と前記第２溝は、前記カバーを挟んで向かい合う、
（４）に記載の導波管。

【0077】

（６）
前記第１凸条は、前記第１溝に対して前記第１凹部の縁に近い側に形成され、
前記第２凸条も、前記第２溝に対して前記第２凹部の縁に近い側に形成される、
（５）に記載の導波管。

【0078】

（７）
前記第１凸条は、前記第１溝に対して前記第１凹部の縁に近い側に形成され、
前記第２凸条は、前記第２溝に対して前記第２凹部の縁から遠い側に形成される、
（５）に記載の導波管。

【0079】

（８）
前記第１凸条は、前記第１溝の両側に形成され、
前記第２凸条も、前記第２溝の両側に形成される、
（５）に記載の導波管。

【0080】

（９）
（１）ないし（８）の何れかに記載の導波管を備える送信機。

【0081】

（１０）
電波伝播用の凹部が一の面に形成された金属製のブロックの、前記一の面に、前記凹部の縁に沿って前記一の面から盛り上がった凸条を形成し、
硬さが前記ブロックと同じ又は前記ブロックより軟らかい金属製のカバーを、前記ブロックの前記一の面と接触させて、前記ブロックの前記凸条を前記カバーに食い込ませる、
導波管の製造方法。

【0082】

（１１）
前記凸条は、機械加工により、前記ブロックの前記一の面に前記凹部の縁に沿って溝を形成するときに、前記溝の片側又は両側の縁に形成される、
（１０）に記載の導波管の製造方法。

【符号の説明】

【0083】

１ 導波管フィルタ、２ ブロック、２０ 凹部、２１，２２ 共振領域、２２１，２２２ 付加領域、２３ 結合窓、２４ 溝、２４１，２４２ 凸条、２５ 結合窓、２９ 対向面、３ ブロック、３０ 凹部、３１，３２ 共振領域、３１１，３１２ 付加領域、３３ 結合窓、３４ 溝、３４１，３４２ 凸条、３５ 結合窓、３９ 対向面、４ 仕切り板、４１－４５ 結合窓、８２，８３ 導波管型線路、９１ マグネトロン、９２ パルス駆動回路、９３ サーキュレータ、９４ 終端器、９５ サーキュレータ、９６ ロータリジョイント、９７ アンテナ、９８ リミッタ回路、９９ 受信回路、１００ レーダー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】