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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024032241
(43)【公開日】2024-03-12
(54)【発明の名称】ガラスブロック構造体
(51)【国際特許分類】
E04C 2/54 20060101AFI20240305BHJP
E04B 9/00 20060101ALI20240305BHJP
E04C 1/42 20060101ALI20240305BHJP
E02D 29/045 20060101ALI20240305BHJP
【ＦＩ】
E04C2/54 A
E04B9/00 U
E04C1/42
E02D29/045 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022135798
(22)【出願日】2022-08-29
(71)【出願人】
【識別番号】000232243
【氏名又は名称】日本電気硝子株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002217
【氏名又は名称】弁理士法人矢野内外国特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山岡 一郎
(72)【発明者】
【氏名】中山 勇二
(72)【発明者】
【氏名】馬場 亮
(72)【発明者】
【氏名】蓑輪 元
【テーマコード（参考）】
2D147
2E162
【Ｆターム（参考）】
2D147CA02
2D147NA00
2E162BA02
2E162BB04
2E162CA24
2E162CB07
2E162DA01
2E162DA10
(57)【要約】
【課題】建築物の天井や遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、設置されてから想定外の短期間のうちに、雨水等が侵入して採光用ブロック構築体の下面側から漏水することもなく、防水性及び止水性に優れたガラスブロック構造体を提供する。
【解決手段】複数のガラスブロック１０と、複数のガラスブロック１０を支持する支持フレーム２０と、ガラスブロック１０と支持フレーム２０との間及び隣接するガラスブロック１０・１０間の隙間に位置する、シール部材３０を含む目地部２と、を備え、支持フレーム２０は、複数のガラスブロック１０によって閉塞される採光用孔部２１ａが設けられ、複数のガラスブロック１０を支持する支持板２１を有し、シール部材３０は、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材３１を有し、第１シール部材３１は、外部に露出するように、目地部２の表面近傍に配置される。
【選択図】図２
【解決手段】複数のガラスブロック１０と、複数のガラスブロック１０を支持する支持フレーム２０と、ガラスブロック１０と支持フレーム２０との間及び隣接するガラスブロック１０・１０間の隙間に位置する、シール部材３０を含む目地部２と、を備え、支持フレーム２０は、複数のガラスブロック１０によって閉塞される採光用孔部２１ａが設けられ、複数のガラスブロック１０を支持する支持板２１を有し、シール部材３０は、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材３１を有し、第１シール部材３１は、外部に露出するように、目地部２の表面近傍に配置される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
整列配置された複数のガラスブロックと、
前記複数のガラスブロックを支持する支持フレームと、
前記ガラスブロックと前記支持フレームとの間及び隣接する前記ガラスブロック間の隙間に位置する、シール部材を含む目地部と、を備え、
前記支持フレームは、
前記複数のガラスブロックによって閉塞される複数の採光用孔部が設けられ、当該複数のガラスブロックを厚み方向に載置させた状態で支持する支持板を有し、
前記シール部材は、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材を有し、
前記第１シール部材は、
外部に露出するように、前記目地部の表面近傍に配置される、
ことを特徴とするガラスブロック構造体。
前記複数のガラスブロックを支持する支持フレームと、
前記ガラスブロックと前記支持フレームとの間及び隣接する前記ガラスブロック間の隙間に位置する、シール部材を含む目地部と、を備え、
前記支持フレームは、
前記複数のガラスブロックによって閉塞される複数の採光用孔部が設けられ、当該複数のガラスブロックを厚み方向に載置させた状態で支持する支持板を有し、
前記シール部材は、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材を有し、
前記第１シール部材は、
外部に露出するように、前記目地部の表面近傍に配置される、
ことを特徴とするガラスブロック構造体。
【請求項2】
前記シール部材は、
３０度未満のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる、第２シール部材を有し、
前記第１シール部材及び前記第２シール部材は、前記ガラスブロックの厚み方向に互いに積層され、
前記第２シール部材は、前記第１シール部材に対して、前記支持板側に配置される、
ことを特徴とする、請求項１に記載のガラスブロック構造体。
３０度未満のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる、第２シール部材を有し、
前記第１シール部材及び前記第２シール部材は、前記ガラスブロックの厚み方向に互いに積層され、
前記第２シール部材は、前記第１シール部材に対して、前記支持板側に配置される、
ことを特徴とする、請求項１に記載のガラスブロック構造体。
【請求項3】
前記シール部材は、
前記第１シール部材の外表面が、前記支持板側に対向する前記ガラスブロックの透光面よりも、０ｍｍ～２．５ｍｍ支持板側に配置される、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
前記第１シール部材の外表面が、前記支持板側に対向する前記ガラスブロックの透光面よりも、０ｍｍ～２．５ｍｍ支持板側に配置される、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
【請求項4】
前記第１シール部材は、
幅寸法が、８ｍｍ以上１７ｍｍ以下に設定され、且つ
厚み寸法が、前記幅寸法に対して０．７倍以上１．２倍以下に設定される、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
幅寸法が、８ｍｍ以上１７ｍｍ以下に設定され、且つ
厚み寸法が、前記幅寸法に対して０．７倍以上１．２倍以下に設定される、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
【請求項5】
前記目地部は、前記ガラスブロックと、前記支持板に直交し、前記複数のガラスブロックの外周を囲繞する枠壁との間、及び隣接する前記ガラスブロック間の隙間に位置し、
前記目地部は、前記支持フレームの前記支持板と、前記シール部材との間に充填されるモルタルを備え、
前記モルタルが、軽量モルタルである、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
前記目地部は、前記支持フレームの前記支持板と、前記シール部材との間に充填されるモルタルを備え、
前記モルタルが、軽量モルタルである、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
【請求項6】
前記ガラスブロックの側面と、前記モルタルとの間に介装される緩衝部材をさらに備える、
ことを特徴とする、請求項５に記載のガラスブロック構造体。
ことを特徴とする、請求項５に記載のガラスブロック構造体。
【請求項7】
前記採光用孔部に嵌合し、
前記ガラスブロックを保持する保持部材を備える、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
前記ガラスブロックを保持する保持部材を備える、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラスブロック構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に利用される、採光を目的としたガラスブロック構造体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、有底無蓋の箱型形状をなした底部が透光面となる一対のガラス成形体を、互いの開放端縁で溶着一体化されてなるガラスブロックが知られている。
このような構成からなる複数のガラスブロックを、縦横方向に整列配置して一体化してなるガラスブロック構造体は、透光性・断熱性・剛性等に優れているため、採光・装飾等を目的として、近年、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に幅広く利用されている。
このような構成からなる複数のガラスブロックを、縦横方向に整列配置して一体化してなるガラスブロック構造体は、透光性・断熱性・剛性等に優れているため、採光・装飾等を目的として、近年、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に幅広く利用されている。
【0003】
例えばその一例として、特許文献１においては、複数の透光性ブロック（ガラスブロック）と、複数の透光部（採光用孔部）が形成された部位に、透光性ブロックを各々整列配置して支持する支持枠（支持フレーム）と、これら複数の透光性ブロックの相互間、及び透光性ブロックと支持枠との間に位置する目地部とを備えた採光用ブロック構築体（ガラスブロック構造体）が開示されている。
なお、上記目地部には、採光用ブロック構築体の気密性等を高めるために、所定のシーリング材（シール部材）が設けられている。
なお、上記目地部には、採光用ブロック構築体の気密性等を高めるために、所定のシーリング材（シール部材）が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００７－４００９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
前述した採光用ブロック構築体は、主に複数の透光性ブロックの採光面を上側に向けた状態で、例えば、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられる。
ここで、このような天井や床面等に設置された採光用ブロック構築体は、上面側において、常に、飛来する小石や靴底の踵等の鋭利な異物による衝撃に晒される。
その結果、目地部に設けられるシーリング材は、半永久的な部材ではないが、通常は、数年、或いは数十年に一度は打ち替えが必要である。
ここで、このような天井や床面等に設置された採光用ブロック構築体は、上面側において、常に、飛来する小石や靴底の踵等の鋭利な異物による衝撃に晒される。
その結果、目地部に設けられるシーリング材は、半永久的な部材ではないが、通常は、数年、或いは数十年に一度は打ち替えが必要である。
【0006】
しかし、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合は、採光用ブロック構築体が設置されてから想定外の短期間のうちに、シーリング材に亀裂が生じ、目地部から雨水や泥水等が侵入して、採光用ブロック構築体の下面側から漏水することがあった。
【0007】
本発明は、以上に示した現状の問題点に鑑みてなされたものであり、例えば、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、このような天井や床面等に設置されてから想定外の短期間のうちに、雨水や泥水等が侵入して、採光用ブロック構築体（ガラスブロック構造体）の下面側から漏水することもなく、防水性及び止水性に優れたガラスブロック構造体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【0009】
即ち、本発明に係るガラスブロック構造体は、整列配置された複数のガラスブロックと、前記複数のガラスブロックを支持する支持フレームと、前記ガラスブロックと前記支持フレームとの間及び隣接する前記ガラスブロック間の隙間に位置する、シール部材を含む目地部と、を備え、前記支持フレームは、前記複数のガラスブロックによって閉塞される複数の採光用孔部が設けられ、当該複数のガラスブロックを厚み方向に載置させた状態で支持する支持板を有し、前記シール部材は、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材を有し、前記第１シール部材は、外部に露出するように、前記目地部の表面近傍に配置されることを特徴とする。
このような構成を有することにより、鋭利な異物に対する、外部に露出したシール部材の剛性を高めることができ、複数のガラスブロックと支持フレームの枠壁との間、及び互いに隣接する前記ガラスブロック間、即ち目地部の剛性を高めることができる。
従って、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、飛来する小石や靴底の踵などによって、外部に露出したシール部材に亀裂が生じ、目地部から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水するのを効果的に抑制することができる。
このような構成を有することにより、鋭利な異物に対する、外部に露出したシール部材の剛性を高めることができ、複数のガラスブロックと支持フレームの枠壁との間、及び互いに隣接する前記ガラスブロック間、即ち目地部の剛性を高めることができる。
従って、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、飛来する小石や靴底の踵などによって、外部に露出したシール部材に亀裂が生じ、目地部から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水するのを効果的に抑制することができる。
【0010】
また、本発明に係るガラスブロック構造体において、前記シール部材は、３０度未満のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる、第２シール部材を有し、前記第１シール部材及び前記第２シール部材は、前記ガラスブロックの厚み方向に互いに積層され、前記第２シール部材は、前記第１シール部材に対して、前記支持板側に配置されることが好ましい。
このような構成を有することにより、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材によって、複数のガラスブロックと支持フレームの枠壁との間、及び互いに隣接する前記ガラスブロック間、即ち目地部において、鋭利な異物に対する目地部の剛性を高めると同時に、３０度未満のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第２シール部材によって、目地部の密封性及び緩衝性を高めて、ガラスブロック構造体における防水性及び止水性を向上させることができる。
従って、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、飛来する小石や靴底の踵などによって、外部に露出したシール部材に亀裂が生じ、目地部から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水するのを効果的に抑制することができる。
また、例えば、施工後の温度変化や地震等による、前記支持フレームを介して加えられる応力を十分に緩衝できるため、目地部に亀裂が生じ、目地部から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水するのを、効果的に抑制することができる。
このような構成を有することにより、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材によって、複数のガラスブロックと支持フレームの枠壁との間、及び互いに隣接する前記ガラスブロック間、即ち目地部において、鋭利な異物に対する目地部の剛性を高めると同時に、３０度未満のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第２シール部材によって、目地部の密封性及び緩衝性を高めて、ガラスブロック構造体における防水性及び止水性を向上させることができる。
従って、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、飛来する小石や靴底の踵などによって、外部に露出したシール部材に亀裂が生じ、目地部から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水するのを効果的に抑制することができる。
また、例えば、施工後の温度変化や地震等による、前記支持フレームを介して加えられる応力を十分に緩衝できるため、目地部に亀裂が生じ、目地部から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水するのを、効果的に抑制することができる。
【0011】
また、本発明に係るガラスブロック構造体において、前記シール部材は、前記第１シール部材の外表面が、前記支持板側に対向する前記ガラスブロックの透光面よりも、０ｍｍ～２．５ｍｍ支持板側に配置されることが好ましい。
このような構成を有することにより、目地部において、第１シール部材による窪みが生じることもなく、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、あるいは、遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、当該目地部に雨水や泥水等が溜まるのを防止することができる。
その結果、目地部から雨水や泥水等が侵入するのをより効果的に抑制し、ガラスブロック構造体の防水性及び止水性の向上を図ることができる。
このような構成を有することにより、目地部において、第１シール部材による窪みが生じることもなく、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、あるいは、遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、当該目地部に雨水や泥水等が溜まるのを防止することができる。
その結果、目地部から雨水や泥水等が侵入するのをより効果的に抑制し、ガラスブロック構造体の防水性及び止水性の向上を図ることができる。
【0012】
また、本発明に係るガラスブロック構造体において、前記第１シール部材は、幅寸法が、８ｍｍ以上１７ｍｍ以下に設定され、且つ厚み寸法が、前記幅寸法に対して０．７倍以上１．２倍以下に設定されることが好ましい。
このような構成を有することにより、ガラスブロック構造体の防水性及び止水性をより一層高めることができる。
このような構成を有することにより、ガラスブロック構造体の防水性及び止水性をより一層高めることができる。
【0013】
また、本発明に係るガラスブロック構造体において、前記目地部は、前記ガラスブロックと、前記支持板に直交し、前記複数のガラスブロックの外周を囲繞する枠壁との間、及び隣接する前記ガラスブロック間の隙間に位置し、前記目地部は、前記支持フレームの前記支持板と、前記シール部材との間に充填されるモルタルを備え、前記モルタルが、軽量モルタルであることが好ましい。
このような構成を有することにより、複数のガラスブロックが強固に固定されるため、ガラスブロック構造体全体としての強度を確実に維持することができる。
また、ガラスブロック構造体全体の重量を小さくできるため、当該ガラスブロック構造の取り付け工事をする際に、作業効率良く安全に取り扱いやすくなる。
このような構成を有することにより、複数のガラスブロックが強固に固定されるため、ガラスブロック構造体全体としての強度を確実に維持することができる。
また、ガラスブロック構造体全体の重量を小さくできるため、当該ガラスブロック構造の取り付け工事をする際に、作業効率良く安全に取り扱いやすくなる。
【0014】
また、本発明に係るガラスブロック構造体においては、前記ガラスブロックの側面と、前記モルタルとの間に介装される緩衝部材をさらに備えることが好ましい。
このような構成を有することにより、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合において、周囲の熱による影響等によって支持フレームが変形し、枠壁の内側に向かってモルタルが押し込まれたとしても、当該モルタルを介してガラスブロックに加えられる押圧力を、緩衝部材によって、より効果的に低減することができる。
従って、上記押圧力によってガラスブロックに亀裂が生じ、当該亀裂を通じて雨水や泥水等が侵入するのを効果的に抑制し、より確実に防水性及び止水性の向上を図ることができる。
このような構成を有することにより、例えば、複数のガラスブロックを上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合において、周囲の熱による影響等によって支持フレームが変形し、枠壁の内側に向かってモルタルが押し込まれたとしても、当該モルタルを介してガラスブロックに加えられる押圧力を、緩衝部材によって、より効果的に低減することができる。
従って、上記押圧力によってガラスブロックに亀裂が生じ、当該亀裂を通じて雨水や泥水等が侵入するのを効果的に抑制し、より確実に防水性及び止水性の向上を図ることができる。
【0015】
また、本発明に係るガラスブロック構造体においては、前記採光用孔部に嵌合し、前記ガラスブロックを保持する保持部材を備えることが好ましい。
このような構成を有することにより、ガラスブロック構造体の製造工程において、支持フレームにおける所定の位置に、保持部材を用いて、複数のガラスブロックを容易に配置することができ、製造コストの低減化を図ることができる。
このような構成を有することにより、ガラスブロック構造体の製造工程において、支持フレームにおける所定の位置に、保持部材を用いて、複数のガラスブロックを容易に配置することができ、製造コストの低減化を図ることができる。
【発明の効果】
【0016】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明に係るガラスブロック構造体によれば、例えば、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、このような天井や床面等に設置されてから想定外の短期間のうちに、雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水することもなく、防水性及び止水性に優れたガラスブロック構造体を提供することができる。
即ち、本発明に係るガラスブロック構造体によれば、例えば、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合であっても、このような天井や床面等に設置されてから想定外の短期間のうちに、雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体の下面側から漏水することもなく、防水性及び止水性に優れたガラスブロック構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の一実施形態に係るガラスブロック構造体の全体的な構成を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
次に、本発明の一実施形態について説明する。
【0019】
【0020】
ガラスブロック構造体１は、複数のガラスブロック１０・１０・・・を、縦横方向に整列配置して一体化してなる構造体であって、例えば、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられるものである。
ガラスブロック構造体１は、図１に示すように、主に、複数（例えば本実施形態においては９個）のガラスブロック１０・１０・・・と、これら複数のガラスブロック１０・１０・・・を支持する支持フレーム２０と、複数のガラスブロック１０・１０・・・と支持フレーム２０との間に形成された目地部２に配置されるシール部材３０とを備える。
また、複数のガラスブロック１０・１０・・・と支持フレーム２０との間には、シール部材３０及びモルタル４０からなる目地部２と、緩衝部材５０（図２を参照）と、保持部材６０とが配設されている。
ガラスブロック構造体１は、図１に示すように、主に、複数（例えば本実施形態においては９個）のガラスブロック１０・１０・・・と、これら複数のガラスブロック１０・１０・・・を支持する支持フレーム２０と、複数のガラスブロック１０・１０・・・と支持フレーム２０との間に形成された目地部２に配置されるシール部材３０とを備える。
また、複数のガラスブロック１０・１０・・・と支持フレーム２０との間には、シール部材３０及びモルタル４０からなる目地部２と、緩衝部材５０（図２を参照）と、保持部材６０とが配設されている。
【0021】
ガラスブロック１０は、光を透過させる採光機能をガラスブロック構造体１に付与するものである。
ガラスブロック１０は、例えば底面が矩形状の透光面１１である有底無蓋の箱型形状をなした一対のガラス成形体１０Ａ・１０Ａを、互いの開放端縁１０Ａ１・１０Ａ１で溶着一体化されてなる。
ガラスブロック１０は、例えば底面が矩形状の透光面１１である有底無蓋の箱型形状をなした一対のガラス成形体１０Ａ・１０Ａを、互いの開放端縁１０Ａ１・１０Ａ１で溶着一体化されてなる。
【0022】
各ガラス成形体１０Ａは、例えば１９０ｍｍ×１９０ｍｍ×５０ｍｍ、開放端縁１０Ａ１の肉厚５ｍｍの大きさに形成され、この場合、ガラスブロック１０は、１９０ｍｍ×１９０ｍｍ×１００ｍｍの寸法を有する。
また、各ガラス成形体１０Ａは、側面視にて開放側（開放端縁１０Ａ１側）を狭めた台形状をなしており、これにより、ガラスブロック１０の側面１２は、厚み方向の中央部（開放端縁１０Ａ１）に向かって凹んだ形状をなしている。
また、各ガラス成形体１０Ａは、側面視にて開放側（開放端縁１０Ａ１側）を狭めた台形状をなしており、これにより、ガラスブロック１０の側面１２は、厚み方向の中央部（開放端縁１０Ａ１）に向かって凹んだ形状をなしている。
【0023】
なお、ガラスブロック１０の構成については、本実施形態に限定されるものではなく、例えば、透光面１１を構成する各ガラス成形体１０Ａの底面が、円形状、或いは矩形状以外の多角形状に形成されていてもよい。
また、上記のガラスブロック１０の外形寸法は一例であって、他の外形寸法を有していてもよい。
また、上記のガラスブロック１０の外形寸法は一例であって、他の外形寸法を有していてもよい。
【0024】
次に、支持フレーム２０について説明する。
支持フレーム２０は、図３（ａ）に示すように、ステンレス製の部材からなる支持板２１、枠壁２２、補強材２３、第１周縁板２４、及び第２周縁板２５等を有し、これらの各部材が溶接等によって一体的に接合された構成からなる。
支持フレーム２０は、図３（ａ）に示すように、ステンレス製の部材からなる支持板２１、枠壁２２、補強材２３、第１周縁板２４、及び第２周縁板２５等を有し、これらの各部材が溶接等によって一体的に接合された構成からなる。
【0025】
支持板２１は、複数のガラスブロック１０・１０・・・（図１を参照）を厚み方向に載置させた状態で支持する部位である。
支持板２１は、矩形状の平板部材からなり、その平面には、複数のガラスブロック１０・１０・・・と同等数（例えば本実施形態においては９個）の採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・が、縦横方向に整列して形成されている。
支持板２１は、矩形状の平板部材からなり、その平面には、複数のガラスブロック１０・１０・・・と同等数（例えば本実施形態においては９個）の採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・が、縦横方向に整列して形成されている。
【0026】
ここで、各採光用孔部２１ａは、ガラスブロック１０の透光面１１と相似形状（例えば、本実施形態においては矩形状）からなるとともに、当該透光面１１の外形寸法に比べて、やや小さな開口寸法を有するように形成されている。
例えば本実施形態においては、１９０ｍｍ×１９０ｍｍの外形寸法を有するガラスブロック１０の透光面１１に対して、各採光用孔部２１ａは、１６５ｍｍ×１６５ｍｍの開口寸法からなる矩形状に形成されている。
例えば本実施形態においては、１９０ｍｍ×１９０ｍｍの外形寸法を有するガラスブロック１０の透光面１１に対して、各採光用孔部２１ａは、１６５ｍｍ×１６５ｍｍの開口寸法からなる矩形状に形成されている。
【0027】
そして、各採光用孔部２１ａは、後述する保持部材６０（図２を参照）を介して、ガラスブロック１０によって閉塞される。
これにより、複数のガラスブロック１０・１０・・・は、支持フレーム２０の支持板２１上において、縦横方向に整列配置されるとともに、複数の採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・を介して、光を透過させる採光機能をガラスブロック構造体１に付与する。
これにより、複数のガラスブロック１０・１０・・・は、支持フレーム２０の支持板２１上において、縦横方向に整列配置されるとともに、複数の採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・を介して、光を透過させる採光機能をガラスブロック構造体１に付与する。
【0028】
枠壁２２は、支持フレーム２０の周壁部を構成する部位である。
枠壁２２は、支持板２１に直交し、且つ、当該支持板２１の周端部に沿って設けられた複数の平板部材からなる。
従って、枠壁２２は、支持板２１上に配置された複数のガラスブロック１０・１０・・・に対して、これら複数のガラスブロック１０・１０・・・の外周を、囲繞するように設けられる。
枠壁２２は、支持板２１に直交し、且つ、当該支持板２１の周端部に沿って設けられた複数の平板部材からなる。
従って、枠壁２２は、支持板２１上に配置された複数のガラスブロック１０・１０・・・に対して、これら複数のガラスブロック１０・１０・・・の外周を、囲繞するように設けられる。
【0029】
補強材２３は、支持フレーム２０の剛性を高めるための部位である。
補強材２３は、帯板状の平板部材からなり、支持板２１の一方側（ガラスブロック１０が載置される側であって、本実施形態においては、上面側）の平面２１ｂに、立設している。
具体的には、補強材２３は、互いに隣接する採光用孔部２１ａ・２１ａの間において、ガラスブロック１０が載置される側に延出するようにして、支持板２１に立設している。
当該補強材２３の長手方向の両端部は、枠壁２２の内側面２２ａと接続している。
補強材２３は、帯板状の平板部材からなり、支持板２１の一方側（ガラスブロック１０が載置される側であって、本実施形態においては、上面側）の平面２１ｂに、立設している。
具体的には、補強材２３は、互いに隣接する採光用孔部２１ａ・２１ａの間において、ガラスブロック１０が載置される側に延出するようにして、支持板２１に立設している。
当該補強材２３の長手方向の両端部は、枠壁２２の内側面２２ａと接続している。
【0030】
なお、図３（ｂ）に示すように、補強材２３の幅寸法ａは、支持板２１における上記一方側の平面２１ｂと、枠壁２２の内側面２２ａとによって囲まれた空間部Ｑの深さ寸法ｂよりも、小さい（ａ＜ｂ）。
幅寸法ａは、空間部の深さ寸法ｂの１／２未満であることが好ましい。
幅寸法ａは、空間部の深さ寸法ｂの１／２未満であることが好ましい。
【0031】
第１周縁板２４は、例えば、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等にガラスブロック構造体１を設置する場合に、当該ガラスブロック構造体１を所定位置にて固定するためのものである。
第１周縁板２４は、矩形枠状に形成された板状部材からなり、枠壁２２の外周面２２ｂに直交し、当該外周面２２ｂに沿って鍔状に設けられている。
第１周縁板２４は、矩形枠状に形成された板状部材からなり、枠壁２２の外周面２２ｂに直交し、当該外周面２２ｂに沿って鍔状に設けられている。
【0032】
そして、図３（ａ）に示すように、第１周縁板２４には、複数の貫通孔２４ａ・２４ａ・・・が設けられており、これらの貫通孔２４ａ・２４ａ・・・を介して、ガラスブロック構造体１は、アンカーボルト等を用いて、所定位置に固定される。
【0033】
第２周縁板２５は、例えば、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等にガラスブロック構造体１を設置する場合に、ガラスブロック構造体１と、当該ガラスブロック構造体１が設置される固定物Ｚ（図２を参照）との間の隙間を埋めるシーリング材Ｚ１を、保持するものである。
第２周縁板２５は、矩形枠状に形成された板状部材からなり、第１周縁板２４の上方側において、枠壁２２の外周面２２ｂに直交し、当該外周面２２ｂに沿って鍔状に設けられている。
第２周縁板２５は、矩形枠状に形成された板状部材からなり、第１周縁板２４の上方側において、枠壁２２の外周面２２ｂに直交し、当該外周面２２ｂに沿って鍔状に設けられている。
【0034】
なお、第２周縁板２５の幅寸法ｃは、第１周縁板２４の幅寸法ｄよりも小さく（ｃ＜ｄ）、平面視において、第１周縁板２４の貫通孔２４ａが、第２周縁板２５によって塞がれないように設定されている。
【0035】
次に、モルタル４０について説明する。
図２において、モルタル４０は、支持板２１上に配置された複数のガラスブロック１０・１０・・・を固定するとともに、ガラスブロック構造体１の剛性を高めるためのものである。
図２において、モルタル４０は、支持板２１上に配置された複数のガラスブロック１０・１０・・・を固定するとともに、ガラスブロック構造体１の剛性を高めるためのものである。
【0036】
モルタル４０については、流動性の高い軽量モルタルを用いることが好ましい。
軽量モルタルを用いることにより、ガラスブロック構造体１全体の重量を小さくできるため、当該ガラスブロック構造体１の取り付け工事をする際に、作業効率良く安全に取り扱いやすくなる。
また、流動性の高いモルタルは、充填が容易であり、かつ、目地部２に空隙が生じにくいため止水性が向上しやすい。
軽量モルタルを用いることにより、ガラスブロック構造体１全体の重量を小さくできるため、当該ガラスブロック構造体１の取り付け工事をする際に、作業効率良く安全に取り扱いやすくなる。
また、流動性の高いモルタルは、充填が容易であり、かつ、目地部２に空隙が生じにくいため止水性が向上しやすい。
【0037】
上記の軽量モルタルは、例えば、普通ポルトランドセメント３５０質量部と、珪砂５５質量部と、フライアッシュ１００質量部からなる。
【0038】
そして、モルタル４０は、支持フレーム２０によって支持された複数のガラスブロック１０・１０・・・と当該支持フレーム２０の枠壁２２との間、及び互いに隣接するガラスブロック１０・１０間の隙間において、支持フレーム２０の支持板２１と、シール部材３０との間に充填されている。
【0039】
このような構成を有することにより、モルタル４０によって、支持板２１上に配置された複数のガラスブロック１０・１０・・・を固定するとともに、ガラスブロック構造体１の剛性を高めることができ、複数のガラスブロック１０・１０・・・が強固に固定され、ガラスブロック構造体１全体としての強度を確実に維持することができる。
【0040】
次に、緩衝部材５０について説明する。
緩衝部材５０は、モルタル４０を介して不意に外部から加えられる押圧力に対して、複数のガラスブロック１０・１０・・・を防護するものである。
緩衝部材５０は、緩衝性の高い材料であればよく、例えば本実施形態においては、厚み寸法が５ｍｍ、幅寸法が７５ｍｍである、ポリエチレンフォーム製の長尺帯状部材からなり、支持フレーム２０によって支持された複数のガラスブロック１０・１０・・・に対して、これら複数のガラスブロック１０・１０・・・の側面１２に沿って巻き付けられ、両面粘着テープ等によって、当該側面１２に貼着される。
なお、緩衝部材５０はゴム材等であってもよい。
緩衝部材５０は、モルタル４０を介して不意に外部から加えられる押圧力に対して、複数のガラスブロック１０・１０・・・を防護するものである。
緩衝部材５０は、緩衝性の高い材料であればよく、例えば本実施形態においては、厚み寸法が５ｍｍ、幅寸法が７５ｍｍである、ポリエチレンフォーム製の長尺帯状部材からなり、支持フレーム２０によって支持された複数のガラスブロック１０・１０・・・に対して、これら複数のガラスブロック１０・１０・・・の側面１２に沿って巻き付けられ、両面粘着テープ等によって、当該側面１２に貼着される。
なお、緩衝部材５０はゴム材等であってもよい。
【0041】
そして、緩衝部材５０は、支持フレーム２０の枠壁２２と隣接して配置されるガラスブロック１０において、当該ガラスブロック１０の側面１２と、モルタル４０との間に介装された状態で配置される。
【0042】
このような構成を有することにより、例えば、複数のガラスブロック１０・１０・・・を上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に設けられた場合において、周囲の熱による影響等によって支持フレーム２０が変形し、枠壁２２の内側に向かってモルタル４０が押し込まれたとしても、当該モルタル４０を介してガラスブロック１０に加えられる押圧力を、緩衝部材５０によって、より効果的に低減することができる。
従って、上記押圧力によってガラスブロック１０に亀裂が生じ、当該亀裂を通じて雨水や泥水等が侵入するのを効果的に抑制し、より確実にガラスブロック構造体１における防水性及び止水性の向上を図ることができる。
従って、上記押圧力によってガラスブロック１０に亀裂が生じ、当該亀裂を通じて雨水や泥水等が侵入するのを効果的に抑制し、より確実にガラスブロック構造体１における防水性及び止水性の向上を図ることができる。
【0043】
次に、保持部材６０について説明する。
保持部材６０は、支持フレーム２０の採光用孔部２１ａに対して、ガラスブロック１０を所定位置に配置するためのものである。
保持部材６０は、採光用孔部２１ａの形状に沿った枠状（例えば、本実施形態においては矩形枠状）の平面部６１と、平面部６１の内側端部より直交方向に突出する内側突出部６２と、平面部６１の外側端部より、当該内側突出部６２の突出方向との反対側に向って、直交方向に突出する外側突出部６３とを有する。
保持部材６０は、支持フレーム２０の採光用孔部２１ａに対して、ガラスブロック１０を所定位置に配置するためのものである。
保持部材６０は、採光用孔部２１ａの形状に沿った枠状（例えば、本実施形態においては矩形枠状）の平面部６１と、平面部６１の内側端部より直交方向に突出する内側突出部６２と、平面部６１の外側端部より、当該内側突出部６２の突出方向との反対側に向って、直交方向に突出する外側突出部６３とを有する。
【0044】
内側突出部６２の外側面６２ａは、採光用孔部２１ａの内側端面の形状に沿った形状に形成されている。
また、外側突出部６３の内側面６３ａは、ガラスブロック１０の側面１２の形状に沿った形状に形成されている。
また、外側突出部６３の内側面６３ａは、ガラスブロック１０の側面１２の形状に沿った形状に形成されている。
【0045】
保持部材６０の材質としては、ガラスブロック１０の重量に耐え得る材料であれば、特に限定されず、本実施形態においては、プラスチック製である。
【0046】
そして、保持部材６０・６０・・・は、全ての採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・に設けられ、支持フレーム２０上において、採光用孔部内側突出部６２が、支持板２１の各々の採光用孔部２１ａに嵌合した状態で配置される。
また、各保持部材６０は、支持板２１の採光用孔部２１ａに配置された状態において、各々のガラスブロック１０を、外側突出部６３に嵌合させた状態で保持する。
また、各保持部材６０は、支持板２１の採光用孔部２１ａに配置された状態において、各々のガラスブロック１０を、外側突出部６３に嵌合させた状態で保持する。
【0047】
このような構成を有することにより、ガラスブロック構造体１の構築工程において、支持フレーム２０における所定の位置に、保持部材６０を用いて、複数のガラスブロック１０を容易に配置することができ、製造コストの低減化を図ることができる。
【0048】
次に、シール部材３０について、図１及び図２を用いて説明する。
シール部材３０は、ガラスブロック構造体１の気密性を高めるとともに、優れた防水性及び止水性を当該ガラスブロック構造体１に付与するものである。
シール部材３０は、ガラスブロック構造体１の気密性を高めるとともに、優れた防水性及び止水性を当該ガラスブロック構造体１に付与するものである。
【0049】
シール部材３０は、図１に示すように、ガラスブロック構造体１の目地部２、より具体的には、複数のガラスブロック１０.・１０・・・と支持フレーム２０の枠壁２２との間、及び互いに隣接するガラスブロック１０・１０間の隙間に配置される。
また、シール部材３０は、図２に示すように、モルタル４０や緩衝部材５０の上部に配置される。
また、シール部材３０は、図２に示すように、モルタル４０や緩衝部材５０の上部に配置される。
【0050】
シール部材３０は、目地部２に充填されたモルタル４０の表面（支持板２１側との反対側の面）において、ガラスブロック１０の厚み方向に積層配置される第１シール部材３１及び第２シール部材３２と、これら第１シール部材３１及び第２シール部材３２の間に介装されるボンドブレーカ３３とを有する。
【0051】
第１シール部材３１は、例えばシリコーン等の弾性樹脂部材であって、ＪＩＳＡ５７５６「建築用ガスケット」の硬さ試験に準拠して測定されるデューロメータＡ硬度が３０度以上の部材によって形成されており、デューロメータＡ硬度が４０度以上の部材によって形成されていることが好ましく、４５度以上であることがより好ましい。
第１シール部材３１のデューロメータＡ硬度が低すぎると、目地部２の剛性を高め難く、その結果、ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性を向上させにくくなる。
第１シール部材としては、例えば、信越化学工業株式会社製のシーラント４０Ｓを用いることができる。
第１シール部材３１のデューロメータＡ硬度が低すぎると、目地部２の剛性を高め難く、その結果、ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性を向上させにくくなる。
第１シール部材としては、例えば、信越化学工業株式会社製のシーラント４０Ｓを用いることができる。
【0052】
そして、第１シール部材３１は、外部に露出するようにして、支持フレーム２０に支持された複数のガラスブロック１０・１０・・・に対して、各ガラスブロック１０における支持板２１側との対向側の透光面１１（図２中の透光面１１Ａ）の近傍に配置される。
具体的には、第１シール部材３１は、前記第１シール部材３１の外表面が、支持板２１側に対向する各ガラスブロック１０透光面１１Ａよりも、０ｍｍ～２．５ｍｍ支持板２１側に配置される。
具体的には、第１シール部材３１は、前記第１シール部材３１の外表面が、支持板２１側に対向する各ガラスブロック１０透光面１１Ａよりも、０ｍｍ～２．５ｍｍ支持板２１側に配置される。
【0053】
このような構成を有することにより、目地部２において、第１シール部材３１による不当な窪みが生じることもなく、例えば、複数のガラスブロック１０・１０・・・を上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等にガラスブロック構造体１が設けられた場合であっても、当該目地部２に雨水や泥水等が溜まるのを防止することができる。
その結果、目地部２から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体１の下面側から漏水するのをより効果的に抑制し、ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性の向上を図ることができる。
その結果、目地部２から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体１の下面側から漏水するのをより効果的に抑制し、ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性の向上を図ることができる。
【0054】
一方、第２シール部材３２は、第１シール部材３１と同じく、例えばシリコーン等の弾性樹脂部材であって、ＪＩＳＡ５７５６「建築用ガスケット」の硬さ試験に準拠して測定されるデューロメータＡ硬度が３０度未満の部材によって形成されており、デューロメータＡ硬度が２０度未満の部材によって形成されていることが好ましく、１５度未満であることがより好ましい。
第２シール部材３２のデューロメータＡ硬度が高すぎると、目地部２の密封性及び緩衝性を高め難く、その結果、当該ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性を向上させにくくなる。
第２シール部材としては、例えば、信越化学工業株式会社製のシーラント７０１を用いることができる。
第２シール部材３２のデューロメータＡ硬度が高すぎると、目地部２の密封性及び緩衝性を高め難く、その結果、当該ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性を向上させにくくなる。
第２シール部材としては、例えば、信越化学工業株式会社製のシーラント７０１を用いることができる。
【0055】
そして、第２シール部材３２は、第１シール部材３１に対して、支持フレーム２０の支持板２１側、即ち、第１シール部材３１とモルタル４０との間に積層配置される。
【0056】
このような構成を有することにより、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する第１シール部材３１によって、鋭利な異物に対する目地部２の剛性を高めると同時に、３０度未満のデューロメータＡ硬度を有する第２シール部材３２によって、目地部２の密封性及び緩衝性を高めて、当該ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性を向上させることができる。
【0057】
従って、例えば、複数のガラスブロック１０・１０・・・を上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等にガラスブロック構造体１が設けられた場合であっても、飛来する小石や靴底の踵などによってシール部材３０に亀裂が生じ、目地部２から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体１の下面側から漏水するのを効果的に抑制することができる。
また、例えば、施工後の温度変化や地震等による、支持フレーム２０を介して加えられる応力を十分に緩衝できるため、目地部２に亀裂が生じ、目地部２から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体１の下面側から漏水するのを、効果的に抑制することができる。
また、例えば、施工後の温度変化や地震等による、支持フレーム２０を介して加えられる応力を十分に緩衝できるため、目地部２に亀裂が生じ、目地部２から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体１の下面側から漏水するのを、効果的に抑制することができる。
【0058】
ここで、第１シール部材３１の幅寸法ｗ１は、８ｍｍ以上１７ｍｍ以下に設定され（８ｍｍ≦ｗ１≦１７ｍｍ）、且つ厚み寸法ｈ１は、当該幅寸法ｗ１に対して０．７倍以上１．２倍以下に設定されている（０．７×ｗ１≦ｈ１≦１．２×ｗ１）。
幅寸法ｗ１は、好ましくは１０ｍｍ～１４ｍｍであり、厚み寸法ｈ１は、好ましくは、当該幅寸法ｗ１に対して、０．９～１．１倍である。
幅寸法ｗ１は、好ましくは１０ｍｍ～１４ｍｍであり、厚み寸法ｈ１は、好ましくは、当該幅寸法ｗ１に対して、０．９～１．１倍である。
【0059】
また、第２シール部材３２も第１シール部材３１と同様に、幅寸法ｗ２は、８ｍｍ以上１７ｍｍ以下に設定され（８ｍｍ≦ｗ２≦１７ｍｍ）、且つ厚み寸法ｈ２は、当該幅寸法ｗ２に対して０．７倍以上１．２倍以下に設定されている（０．７×ｗ２≦ｈ２≦１．２×ｗ２）。
幅寸法ｗ２は、好ましくは１０ｍｍ～１４ｍｍであり、厚み寸法ｈ２は、好ましくは、当該幅寸法ｗ２に対して、０．９～１．１倍である。
幅寸法ｗ２は、好ましくは１０ｍｍ～１４ｍｍであり、厚み寸法ｈ２は、好ましくは、当該幅寸法ｗ２に対して、０．９～１．１倍である。
【0060】
そして、これらの第１シール部材３１及び第２シール部材３２は、互いに略同等の幅寸法及び厚み寸法となるように設定されている（ｗ１＝ｗ２、ｈ１＝ｈ２）。
【0061】
このような構成を有することにより、ガラスブロック構造体１の防水性及び止水性をより一層高めることができる。
【0062】
［ガラスブロック構造体１の構築方法］
以上のような構成からなるガラスブロック構造体１は、製造工場等において、例えば以下に示す手順に従い予め構築された後、施工現場に搬入され、所定の設置個所（例えば建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等）に設置される。
以上のような構成からなるガラスブロック構造体１は、製造工場等において、例えば以下に示す手順に従い予め構築された後、施工現場に搬入され、所定の設置個所（例えば建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等）に設置される。
【0063】
先ず始めに、支持フレーム２０の支持板２１上において、複数の採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・に、複数の保持部材６０・６０・・・をそれぞれ配置する。
この際、各保持部材６０は、内側突出部６２を採光用孔部２１ａに嵌合させた状態で配置される。
これにより、各保持部材６０は、内側突出部６２を介して、採光用孔部２１ａによって位置決めされた状態で、支持板２１上の所定位置に整列配置される。
この際、各保持部材６０は、内側突出部６２を採光用孔部２１ａに嵌合させた状態で配置される。
これにより、各保持部材６０は、内側突出部６２を介して、採光用孔部２１ａによって位置決めされた状態で、支持板２１上の所定位置に整列配置される。
【0064】
次に、支持板２１上に配置された複数の保持部材６０・６０・・・において、各平面部６１の上面に、複数のガラスブロック１０・１０・・・を、一方の透光面１１を下方に向けた状態でそれぞれ載置する。
この際、各ガラスブロック１０は、各保持部材６０の外側突出部６３によって、当該保持部材６０に対する載置位置を規制されることとなる。
従って、これら複数の保持部材６０によって、支持板２１上の所定位置に、複数のガラスブロック１０・１０・・・を容易に整列配置することができる。
この際、各ガラスブロック１０は、各保持部材６０の外側突出部６３によって、当該保持部材６０に対する載置位置を規制されることとなる。
従って、これら複数の保持部材６０によって、支持板２１上の所定位置に、複数のガラスブロック１０・１０・・・を容易に整列配置することができる。
【0065】
支持フレーム２０の支持板２１上に、複数のガラスブロック１０・１０・・・を整列配置させた後、これら複数のガラスブロック１０・１０・・・の側面側の周囲に沿って、緩衝部材５０を貼着する。
その後、例えば、普通ポルトランドセメント３５０質量部と、珪砂５５質量部と、フライアッシュ１００質量部と、水２１０質量部からなる所定量のモルタル４０をガラスブロック１０・１０・・・と支持フレームの隙間に充填し、当該モルタル４０が硬化するまでの所定期間養生する。
その後、例えば、普通ポルトランドセメント３５０質量部と、珪砂５５質量部と、フライアッシュ１００質量部と、水２１０質量部からなる所定量のモルタル４０をガラスブロック１０・１０・・・と支持フレームの隙間に充填し、当該モルタル４０が硬化するまでの所定期間養生する。
【0066】
上記所定期間を終え、モルタル４０が十分に硬化した後、目地部２における当該モルタル４０の上面に、シール部材３０を形成する。
具体的には、コーキングガンやヘラ等を用いて、未硬化の第２シール部材３２をモルタル４０の上面に充填した後、所定時間放置して十分に硬化させ、続いて、テープ状のボンドブレーカ３３を第２シール部材３２の上面に貼着した後、未硬化の第１シール部材３１を充填し、再び所定時間放置して十分に硬化させる。
こうして、ガラスブロック構造体１は、製造工場等において、予め構築される。
具体的には、コーキングガンやヘラ等を用いて、未硬化の第２シール部材３２をモルタル４０の上面に充填した後、所定時間放置して十分に硬化させ、続いて、テープ状のボンドブレーカ３３を第２シール部材３２の上面に貼着した後、未硬化の第１シール部材３１を充填し、再び所定時間放置して十分に硬化させる。
こうして、ガラスブロック構造体１は、製造工場等において、予め構築される。
【0067】
このように、本実施形態におけるガラスブロック構造体１は、整列配置された複数のガラスブロック１０・１０・・・と、複数のガラスブロック１０・１０・・・を支持する支持フレーム２０とを備えるガラスブロック構造体である。
また、支持フレーム２０は、複数のガラスブロック１０・１０・・・によって閉塞される複数の採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・が設けられ、複数のガラスブロック１０・１０・・・を厚み方向に載置させた状態で支持する支持板２１と、支持板２１に立設し、複数のガラスブロック１０・１０・・・の外周を囲繞する枠壁２２とを有している。
また、支持フレーム２０は、複数のガラスブロック１０・１０・・・によって閉塞される複数の採光用孔部２１ａ・２１ａ・・・が設けられ、複数のガラスブロック１０・１０・・・を厚み方向に載置させた状態で支持する支持板２１と、支持板２１に立設し、複数のガラスブロック１０・１０・・・の外周を囲繞する枠壁２２とを有している。
【0068】
ここで、ガラスブロック構造体１は、複数のガラスブロック１０・１０・・・と枠壁２２との間、及び互いに隣接するガラスブロック１０・１０間の隙間に配置されるシール部材３０をさらに備えている。
【0069】
そして、シール部材３０は、３０度以上のデューロメータＡ硬度を有する弾性樹脂部材からなる第１シール部材３１を有し、当該第１シール部材３１は、外部に露出するように、ガラスブロック１０における支持板２１側との対向側の表面近傍に配置される構成となっている。
【0070】
このような構成からなる、本実施形態におけるガラスブロック構造体１によれば、鋭利な異物に対するシール部材３０の剛性を高めることができ、複数のガラスブロック１０・１０・・・と支持フレーム２０の枠壁２２との間、及び互いに隣接するガラスブロック１０・１０間、即ち目地部２の剛性を高めることができる。
従って、例えば、複数のガラスブロック１０・１０・・・を上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に、ガラスブロック構造体１が設けられた場合であっても、飛来する小石や靴底の踵などによってシール部材３０に亀裂が生じ、目地部２から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体１の下面側から漏水するのを効果的に抑制することができる。
従って、例えば、複数のガラスブロック１０・１０・・・を上側に向けた状態で、建築物や地下道の天井、或いは遊歩道の床面等に、ガラスブロック構造体１が設けられた場合であっても、飛来する小石や靴底の踵などによってシール部材３０に亀裂が生じ、目地部２から雨水や泥水等が侵入して、ガラスブロック構造体１の下面側から漏水するのを効果的に抑制することができる。
【0071】
以上、本発明を具現化する一実施形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、及び範囲内の全ての変更を含む。
【符号の説明】
【0072】
１ ガラスブロック構造体
２ 目地部
１０ ガラスブロック
１１ 透光面（表面）
１１Ａ 透光面（平面）
２０ 支持フレーム
２１ 支持板
２１ａ 採光用孔部
２２ 枠壁
３０ シール部材
３１ 第１シール部材
３２ 第２シール部材
４０ モルタル
５０ 緩衝部材
６０ 保持部材
ｈ１ 第１シール部材の厚み寸法
ｈ２ 第２シール部材の厚み寸法
ｗ１ 第１シール部材の幅寸法
ｗ２ 第２シール部材の幅寸法
２ 目地部
１０ ガラスブロック
１１ 透光面（表面）
１１Ａ 透光面（平面）
２０ 支持フレーム
２１ 支持板
２１ａ 採光用孔部
２２ 枠壁
３０ シール部材
３１ 第１シール部材
３２ 第２シール部材
４０ モルタル
５０ 緩衝部材
６０ 保持部材
ｈ１ 第１シール部材の厚み寸法
ｈ２ 第２シール部材の厚み寸法
ｗ１ 第１シール部材の幅寸法
ｗ２ 第２シール部材の幅寸法
【図1】
【図2】
【図3】