特開 2024-32379 燃料電池装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024032379

(43)【公開日】2024-03-12

(54)【発明の名称】燃料電池装置

(51)【国際特許分類】

   H01M 8/04664 20160101AFI20240305BHJP

   H01M 8/04313 20160101ALI20240305BHJP

   H01M 8/04225 20160101ALI20240305BHJP

   H01M 8/04302 20160101ALI20240305BHJP

   F24D 18/00 20220101ALI20240305BHJP

   F24H 1/00 20220101ALI20240305BHJP

   F24D 101/30 20220101ALN20240305BHJP

   F24D 103/17 20220101ALN20240305BHJP

【ＦＩ】

H01M8/04664

H01M8/04313

H01M8/04225

H01M8/04302

F24D18/00

F24H1/00 631Z

F24D101:30

F24D103:17

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022135996

(22)【出願日】2022-08-29

(71)【出願人】

【識別番号】000109026

【氏名又は名称】ダイニチ工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】山宮 弘毅

【テーマコード（参考）】

3L122

5H127

【Ｆターム（参考）】

3L122AA02

3L122AA28

3L122BB06

3L122DA32

3L122EA50

3L122FA11

3L122FA35

3L122GA06

5H127AB23

5H127AC03

5H127AC07

5H127BA02

5H127BA05

5H127BA13

5H127BA18

5H127BA33

5H127BA34

5H127BA57

5H127BA59

5H127BB02

5H127BB12

5H127BB18

5H127BB19

5H127BB37

5H127DA01

5H127DB91

5H127DC93

5H127EE02

5H127EE03

5H127EE29

5H127GG04

5H127GG10

(57)【要約】

【課題】蓄熱タンクの水位を検知する水位センサを減らしたとしても、水位センサの故障を検出することのできる燃料電池装置を提供すること。
【解決手段】蓄熱タンク３内の水が所定量以上ある場合に水有り、所定量未満の場合に水無しを検出する水位検知手段７と、蓄熱タンク３の水張りが実施されてる場合にＯＮとなり、実施されていない場合にＯＦＦとなる水張りフラグを有する制御装置３０を備え、制御装置３０は水位検知手段７が水有りを検出し、かつ水張フラグがＯＦＦの場合は、水位検知手段７が故障していると判断する。これにより、蓄熱タンク３に水が無いにもかかわらず、水位検知手段７が水有りを検出してしまう状況を故障として検出することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃料ガスと酸素含有ガスとを用いて発電を行う燃料電池と、
前記燃料電池からの排熱を回収する水を貯える蓄熱タンクと、
前記蓄熱タンク内の水が所定量以上ある場合に水有り、所定量未満の場合に水無しを検出する水位検知手段と、
制御装置と、を備え
前記制御装置は、前記蓄熱タンクの水張りが実施されている場合にＯＮとなり、実施されていない場合にＯＦＦとなる水張りフラグを有しており、
前記水位検知手段が水有りを検出し、かつ前記水張フラグがＯＦＦの場合は、前記水位検知手段が故障していると判断する燃料電池装置。

【請求項2】

前記制御装置は、前記燃料電池の発電開始指示を待つ待機工程において前記水位検知手段が水無しを検出した状態から、発電開始指示を受けて起動工程に遷移した後、前記水位検知手段が水有りを検出した場合は前記水張りフラグをＯＮにする請求項１記載の燃料電池装置。

【請求項3】

前記制御装置は、前記蓄熱タンク内の水を抜く水抜きが実施され、かつ前記水位検知手段が水無しを検出した場合は前記水張りフラグをＯＦＦにする請求項１または２記載の燃料電池装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃料電池装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

水素を含有する燃料ガスと酸素含有ガス（空気）とを用いて発電を行ない、電気を外部に供給する燃料電池装置が知られている。このような燃料電池装置は、熱媒体を蓄える蓄熱タンクを備えており、燃料電池の発電によって発生した排熱を熱媒体に回収して蓄熱タンクに蓄え、熱媒体を給湯や暖房等に使用している。また、熱媒体としては一般に水が用いられる。

【0003】

蓄熱タンクには、水位を検知するためのセンサが複数箇所に設けられている。例えば、特許文献１では、低水位を検知する低水位センサＬと、高水位を検知する高水位センサＨの２つ水位センサが設けられている。運転開始前に、空の状態の蓄熱タンクに水を張る場合は、給水を開始して高水位センサＨの位置まで水が到達すると給水が停止される。また、発電運転中に、蓄熱タンクの水位が低下して低水位センサＬ以下となった場合は、給水が行われて高水位センサＨの位置まで水が到達すると給水が停止される。このように、２つのセンサを用いることで、蓄熱タンクの水位が低水位と高水位との間を維持するように制御されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－１７５０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、一般に製品のコストダウンを検討する場合、部品点数の削減が方策の一つとして挙げられる。燃料電池装置においては、水位センサの数を減らして１か所に配置することでコストダウンを図ることができる。上述の高水位センサは、給水の停止の判断に用いられているため、センサを用いずに給水停止を判断するように制御プログラムを書き換えれば、高水位センサを廃止することができると考えられる。

【0006】

例えば、給水を開始して低水位から高水位に水が到達するまでの所要時間を求め、低水位センサＬが水を検知してから所要時間経過した際に給水を停止すればよい。

【0007】

しかしながら、高水位センサＨを廃止すると、もし低水位センサＬが故障してしまった場合には、その故障を検出することができなくなってしまうという問題がある。

【0008】

本発明は、上記課題を解決するためのもので、蓄熱タンクの水位を検知する水位センサを減らして１か所に設けたとしても、水位センサの故障を検出することのできる燃料電池装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、燃料ガスと酸素含有ガスとを用いて発電を行う燃料電池と、
前記燃料電池からの排熱を回収する水を貯える蓄熱タンクと、
前記蓄熱タンク内の水が所定量以上ある場合に水有り、所定量未満の場合に水無しを検出する水位検知手段と、
制御装置と、を備え
前記制御装置は、前記蓄熱タンクの水張りが実施されている場合にＯＮとなり、実施されていない場合にＯＦＦとなる水張りフラグを有しており、
前記水位検知手段が水有りを検出し、かつ前記水張フラグがＯＦＦの場合は、前記水位検知手段が故障していると判断する燃料電池装置である。

【発明の効果】

【0010】

上述のように構成することにより、水位検知手段の故障を検出することができるため、水位検知手段の数を減らしてコストダウンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本実施形態の燃料電池装置のシステム構成図である。

【図2】水張りフラグの状態変化を示すフローチャートの一例である。

【図3】水張りフラグの状態変化を示すフローチャートの他の一例である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

好適と考える本発明の実施形態を、本発明の作用を示して簡単に説明する。

【0013】

本発明は、蓄熱タンク内の水が所定量以上ある場合に水有り、所定量未満の場合に水無しを検出する水位検知手段と、蓄熱タンクの水張りが実施されてる場合にＯＮとなり、実施されていない場合にＯＦＦとなる水張りフラグを有する制御装置を備えており、制御装置は水位検知手段が水有りを検出し、かつ水張フラグがＯＦＦの場合は、水位検知手段が故障していると判断する。これにより、蓄熱タンクに水が無いにもかかわらず、水位検知手段が水有りを検出してしまう状況を故障として検出することができる。よって、水位検知手段の数を減らしてコストダウンが可能となる。

【0014】

また、制御装置は、燃料電池の発電開始指示を待つ待機工程において水位検知手段が水無しを検出した状態から、発電開始指示を受けて起動工程に遷移した後、水位検知手段が水有りを検出した場合は水張りフラグをＯＮにするので、水張りが実施されたときにフラグを確実にＯＮすることができる。

【0015】

また、制御装置は、蓄熱タンク内の水を抜く水抜きが実施され、かつ水位検知手段が水無しを検出した場合は水張りフラグをＯＦＦにするので、水抜きが実施されたときにフラグを確実にＯＦＦにすることができる。

【実施例0016】

以下、本発明の一実施例を図面により説明する。

【0017】

図１は本実施形態の燃料電池装置のシステム構成図である。燃料電池装置１００は、燃料電池モジュール１を含み、燃料電池モジュール１を作動させるための、第１熱交換器２、蓄熱タンク３、凝縮水タンク４、放熱器５、空気供給装置１４、燃料供給装置１５、改質水供給装置１６等の複数の補機が筐体５０内に納められている。筐体５０内には上述の装置全てが収められる必要はなく、例えば、第１熱交換器２や蓄熱タンク３を筐体５０の外部に設けてもよい。また、上述の装置の一部を省略した燃料電池装置も可能である。

【0018】

燃料電池モジュール１は、箱状の収納容器１０の内部に、燃料ガスと酸素含有ガスとで発電を行なう燃料電池１１と、燃料電池１１に供給する燃料ガスを生成する改質器１２と、を収容して構成される。

【0019】

燃料電池１１の構成については特に限定はしないが、例えば、複数の燃料電池セルが配列されてなるセルスタック構造を有していてもよい。セルスタック構造の燃料電池１１は、例えば、各燃料電池セルの下端を、ガラスシール材等の絶縁性接合材を用いて、マニホールドに固定することによって構成される。

【0020】

改質器１２は、天然ガス、ＬＰガス等の原燃料ガスを水蒸気改質し、燃料電池１１に供給する燃料ガスを生成する。改質器１２には、原燃料ガスを供給する燃料供給装置１５と、改質水を供給する改質水供装置１６が接続されており、原燃料ガスと改質水は加熱された改質器１２で改質反応し、水素を含む燃料ガスが生成される。

【0021】

燃料電池１１には、改質器１２で生成された燃料ガスと、空気供給装置１４によって導入された空気（酸素含有ガス）が供給される。燃料ガスは、燃料電池セル内を通過するときに酸素含有ガスと反応して発電が行われる。燃料電池１１と改質器１２の間の空間は燃焼部１３であり、発電に使用されなかった燃料ガスと酸素含有ガスは燃焼部１３で合流して燃焼する。この燃料ガスの燃焼によって高温の排ガスが生成され、改質器１２はこの熱によって加熱される。このようにして燃料電池モジュール１内で生じた排ガスは、第１熱交換器２に供給される。

【0022】

第１熱交換器２には配管を介して、蓄熱タンク３、熱媒ポンプＰ１および放熱器５が接続され、第１熱媒循環ラインＨＣ１が形成されている。この第１熱媒循環ラインＨＣ１には熱媒体が導入されており、第１熱交換器２ではこの熱媒体と前述の排ガスとで熱交換が行われて熱媒体が加熱される。熱媒体としては水などを用いることができ、蓄熱タンク３は熱交換により温度が上昇した熱媒体を蓄える。蓄熱タンク３に蓄えられた熱媒体は、放熱器５に送られて冷却され、再び第１熱交換器２で排ガスと熱交換を行った後、蓄熱タンク３に還流する。これにより、蓄熱タンク３には上部から温度の高い熱媒体が蓄えられ温度成層が形成される。

【0023】

第１熱媒循環ラインＨＣ１には、排水流路２５が接続されている。長期間にわたって燃料電池装置１００を運転しない場合などには、装置内部の水が凍結してしまうことを防止するため、排水流路２５を介して第１熱媒循環ラインＨＣ１内の熱媒体を筐体５０の外部に排出することができるようになっている。排水流路２５には手動で開閉する水抜栓２５ａが設けられており、水抜栓２５ａを開状態にすることで第１熱媒循環ラインＨＣ１から熱媒の排出が行われる。

【0024】

蓄熱タンク３には、水を補給するための補給流路２６が接続されている。補給流路２６は、外部の水供給源に接続された供給流路２７から分岐して設けられ、途中に流路を開閉する給水弁２６ａを備えている。燃料電池装置１００の設置時や、運転中に蓄熱タンク３内の水位が所定以下となったときには給水弁２６ａを開くことで補給流路２６を通じて蓄熱タンク３に水道水が供給される。

【0025】

また、蓄熱タンク３には、蓄熱タンク３内の水量を監視するための水位検知手段７と、熱媒体を加熱するための加熱ヒータ８が設けられている。水位検知手段７としては、フロートセンサや静電容量センサなど公知の水位センサを用いることができ、蓄熱タンク３内の水量が所定量以上であるときに水有を検出し、所定量を下回ったときに水無しを検出する。水位検知手段７は、蓄熱タンク３の下限水位（低水位ＷＬ）を検出する位置に１箇所設けられていて、発電運転中に下限水位以下となると水位検知手段７が水無しを検出し、蓄熱タンク３に水道水が供給される。

【0026】

加熱ヒータ８は、蓄熱タンク３内に配設されて蓄熱タンク３内の水を加熱する。例えば、外気温が低く、燃料電池装置１００内で水が凍結するおそれのあるときは、加熱ヒータ８に通電することで水温を上昇させて凍結を防止することができる。さらには、燃料電池１１での発電量が需要家での消費電力量を超える場合には、余った電力（余剰電力）を消費させるために加熱ヒータ８に通電するようにしてもよい。

【0027】

また、第１熱交換器２には、凝縮水回収路２０を介して凝縮水タンク４が接続されている。燃料電池モジュール１で発生した排ガスが熱交換によって冷却されると、排ガス中に含まれる水蒸気が水と気体に分離され、分離された水は、凝縮水回収流路２０を通って凝縮水タンク４に回収される。凝縮水タンク４では、イオン交換器（図示せず）などを経て、回収した水から不純物を取り除いて純水化する。純水化した水は水供給装置１６により改質器１２に供給され、改質水として使用される。一方で、水分が取り除かれた気体は、排気流路２１を通ってから筐体５０の外に排出される。

【0028】

改質器１２に原燃料を供給する燃料供給装置１５は、燃料の供給源から繋がる原燃料流路２２上に、第１電磁弁１５０、圧力センサ１５１、脱硫器１５２、ガス流量計１５３、燃料ポンプ１５４、第２電磁弁１５５等の補機が設けられている。改質器１２に改質水を供給する改質水供給装置１６は、凝縮水タンク４から繋がる改質水流路２３上に改質水ポンプ１６０等の補機が設けられている。燃料電池モジュール１に酸素含有ガスを供給する空気供給装置１４は、酸素含有ガス流路２４上に、エアフィルタ１４０、空気流量計１４１、エアブロワ１４２等の補機が設けられている。なお、ここに挙げた補機は一例であって、この他の補機を備える構成としてもよい。

【0029】

また、燃料電池装置１００は、第２熱交換器６、蓄熱タンク３から熱媒を循環させる与熱ポンプＰ２およびこれらを繋ぐ配管を含む第２熱媒循環ラインＨＣ２を備えていてもよい。第２熱媒循環ラインＨＣ２では、外部から供給流路２７を介して供給された水道水を、蓄熱タンク３に貯留された高温の熱媒体を用いて第２熱交換器６で加温する。加温された水を外部の給湯器等の再加熱装置に向けて送給流路２８を介して送給することができる。燃料電池装置１００は、外部への温水供給を行わない、いわゆるモノジェネレーションシステムであってもよい。

【0030】

さらに燃料電池装置１００は、筐体５０内外の各部の温度を計測するための、温度センサやサーミスタ等の温度検知手段を複数備える。

【0031】

第１熱媒循環ラインＨＣ１や第２熱媒循環ラインＨＣ２のように熱媒体が流れる流路には、熱媒体の温度を計測するため温度検知手段ＴＨ１～ＴＨ６が設けられている。

【0032】

例えば、蓄熱タンク３内の熱媒体の温度を検知する手段として、タンク低サーミスタＴＨ１、タンク高サーミスタＴＨ２を有している。タンク低サーミスタＴＨ１は、蓄熱タンク３内の比較的低温の熱媒体の温度を検知するものであり、蓄熱タンク３の下部に設けられている。タンク高サーミスタＴＨ２は、蓄熱タンク３内の比較的高温の熱媒体の温度を検知するものであり、蓄熱タンク３近傍の第２熱媒循環ラインＨＣ２上に設けられている。また、第１熱媒循環ラインＨＣ１を流れる熱媒体の温度を検知する手段として、熱媒低サーミスタＴＨ３、熱媒高サーミスタＴＨ４を有している。熱媒低サーミスタＴＨ３は熱媒ポンプＰ１と第１熱交換器２の間に設けられ、放熱器５で冷却されて第１熱交換器２に流入する熱媒体の温度を検知する。熱媒高サーミスタＴＨ４は第１熱交換器２と蓄熱タンク３との間に設けられ、第１熱交換器２を通過した後の熱媒体の温度を検知する。さらに、供給流路２６には外部から供給される水の温度を検知する入水サーミスタＴＨ５、送給流路２７には第２熱交換器６により加温された水の温度を検知する出湯サーミスタＴＨ６が設けられる。

【0033】

燃料電池モジュール１内には、燃料電池１１の中心部の温度を検知する中心部温度センサＴＣ１と、発電に使用されなかった燃料ガスと酸素含有ガスが燃焼する燃焼部１３の温度を検知する燃焼部温度センサＴＣ２が配設されている。

【0034】

また、燃料電池装置１００の周囲の気温を検知するために、外気温サーミスタＴＨ７が配設されている。この外気温サーミスタＴＨ７は、直接外気温を測定してもよいし、筐体５０内において外気温と相関を有する部分の温度を測定してもよい。

【0035】

なお、上述のサーミスタや温度センサは温度検知手段の一例であって、検知する温度や配置場所は本実施形態に限らない。また、これ以外の温度検知手段を備えていてもよい。

【0036】

さらに、燃料電池装置１００には、各種機器の動作を制御する制御装置３０が設けられているほか、燃料電池モジュール１にて発電された直流電力を交流電力に変換し、変換された電気の外部負荷への供給量を調整するための供給電力調整部（パワーコンディショナ）４０を備えている。

【0037】

制御装置３０は、燃料電池装置１００を構成する補機や各種センサに接続されており、各種センサが検知する値や図示しないリモコンからの指示に基づいて燃料電池装置１００の動作を制御する。

【0038】

上述のように構成される燃料電池装置１００において、制御装置３０は運転開始の指示を受けた場合、蓄熱タンク３に水が貯められているかを水位検知手段７の検出結果から判定し、蓄熱タンク３に水がないと判定した場合には水張りを行う。運転開始の指示は、例えばユーザ宅に設けられたリモコンや、メンテナンス作業者が操作する操作基板から行うことができる。

【0039】

具体的には、水位検知手段７が水無しを検出している場合、制御装置３０は蓄熱タンク３には水が張られていないと判断し、給水弁２６ａを開いて水張りを開始する。これにより補給流路２６を通って蓄熱タンク３に水が供給される。

【0040】

蓄熱タンク３に水が供給されて蓄熱タンク３の水位が上昇し、水位検知手段７が設けられている位置（低水位ＷＬ）に水位が到達すると、水位検知手段７は水有を検出する。制御装置３０は、水位検知手段７が水有を検出してから所定時間Ｔ１経過すると、水位が上限水位（高水位ＷＨ）に到達したと判断して給水弁２６ａを閉じ、水張りを終了する。所定時間Ｔ１は、低水位ＷＬから高水位ＷＨに到達するまでに必要な時間であって、水位検知手段７の位置、蓄熱タンク３の容量、補給流路２６の流路径などに基づいて予め定められる。

【0041】

発電運転中に蓄熱タンク３の水位が低下して低水位ＷＬ以下となると、水位検知手段７は水無しを検出する。制御装置３０は水位検知手段７が水無しを検出すると、補水が必要であると判断して給水弁２６ａを開き、蓄熱タンク３に水が補水される。そして、給水弁２６ａを開いてから所定時間Ｔ１経過すると、蓄熱タンク３の水位が高水位ＷＨに達したと判断して給水弁２６ａを閉じ、補水を終了する。

【0042】

このように、蓄熱タンク３に下限水位を検知する水位検知手段７を配設することで、蓄熱タンク３の水位が低水位ＷＬと高水位ＷＨとの間を維持するように制御されている。

【0043】

また、制御装置３０は、水張りを実行してから水位検知手段７が水無しを検出した回数を記憶する。そして所定期間内にその回数が上限値となった場合には、補水頻度異常と判断して異常報知する。つまり、短期間に補水が複数回行われるということは、第１熱媒循環ラインＨＣ１内で水が漏れている可能性があるので、例えば、水張り実行後３０日間以内に５回水無しを検出した場合には、補水頻度異常と判断する。

【0044】

また、制御装置３０は、水張りを開始してから所定時間Ｔ２経過しても水位検知手段７が水有を検出しない（水無しを検出している）場合にも異常と判断する。通常であれば、所定時間Ｔ２経過すると低水位ＷＬに到達するはずであるが、給水弁２６ａが開かなかった場合には水が供給されず水位が上昇しない。または、給水弁２６ａは正常に動作したが、蓄熱タンク３から水が漏れているために水位が上昇しない可能性もある。よって、これを異常と判断して報知する。

【0045】

さらには、水位検知手段７が水無しを検出した状態が所定時間Ｔ３継続した際にも異常と判断して報知する。蓄熱タンク３の水位が低水位ＷＬ以下になると、水位検知手段７が水無しを検知して補水が行われるので、水位が上昇して水位検知手段７はほどなく水有を検出するはずである。しかしながら、所定時間Ｔ３経過しても水有を検出しない場合は補水が正常に行われていない、もしくは蓄熱タンク３から水が漏れている可能性があるので、これを異常と判断する。

【0046】

また、制御装置３０は、水位検知手段７の故障も判断する。蓄熱タンク３には水が入っていないにもかかわらず、水位検知手段７が水有を検出していた場合には、水位検知手段７が故障していると判断して異常を報知する。蓄熱タンク３に水が入っていない状態とは、水張りが行われていないことを指す。つまり、制御装置３０は、水張りを実行していないにもかかわらず、水位検知手段７が水有を検出していた場合には、水位検知手段７が故障していると判断することができる。

【0047】

制御装置３０は、水張りに関するフラグを有しており、このフラグは水張りが実施されていて蓄熱タンク３が水で満たされている場合にはＯＮとなり、水張りが実施されておらず蓄熱タンク３が空の状態である場合にはＯＦＦとなる。したがって、水張りフラグがＯＦＦであって、かつ水位検知手段７が水有を検出していた場合には、水位検知手段７が故障していると判断することができる。

【0048】

制御装置３０は、発電開始の指示を待つ待機状態において、水位検知手段７が水無しの状態から、起動工程に遷移した後に水有を検出したとき、水張りが実施されたと判断して水張りフラグをＯＮにする。また、蓄熱タンク３の水抜きの指示を受けて水抜きを実施し、その後、水位検知手段７が水無しを検出したときに、水張りが解除されたと判断して水張りフラグをＯＦＦにする。

【0049】

図２および図３は、水張りフラグの状態変化を示すフローチャートであって、図２は水張りフラグをＯＮにする判定フロー、図３は水張りフラグをＯＦＦにする判定フローである。

【0050】

図２において、制御装置３０は、ステップ１で燃料電池装置１００が待機状態であるかを判定する。待機状態の場合には、次にステップ２で水位検知手段７が水無しを検出しているかを判定する。待機状態でかつ水無しの場合には、ステップ３で水位検知手段７が水有を検出したかを判定する。水有を検出した場合には、ステップ４に進み水張りフラグをＯＮにする。ステップ３で水有が検出されない場合は、水有を検出するまで判定を繰り返す。

【0051】

また、図３においては、制御装置３０は、ステップ１１で水抜きの指示を受けたかを判定する。水抜き指示を受けた場合には、次にステップ１２で水位検知手段７が水無しを検出したかを判定する。水抜きが開始されると蓄熱タンク３の水位が徐々に低下するので、水抜きが確実に行われたことを水位検知手段７で判断している。そして、ステップ１２で水無しを検出した場合には、ステップ１３に進み水張りフラグをＯＦＦにする。

【0052】

ステップ１２で水無が検出されない場合は、水無を検出するまで判定を繰り返す。このとき、ステップ１４で所定時間Ｔ４が経過したかを判定する。所定時間Ｔ４は、通常であれば水抜きによって蓄熱タンク３の水位が低水位ＷＬ以下となる時間である。所定時間Ｔ４が経過していた場合には、水抜きが正常に行われていないと判断して、ステップ１５で異常報知する。

【0053】

以上で説明したように、本実施形態の燃料電池装置１００は、水位検知手段７が水有りを検出し、かつ水張フラグがＯＦＦの場合は、水位検知手段７が故障していると判断する。これにより、蓄熱タンク３に水が無いにもかかわらず、水位検知手段７が水有りを検出してしまう状況を故障として検出することができるため、水位検知手段７の数を減らしてコストダウンが可能となる。

【0054】

また、発電開始指示を待つ待機工程において水位検知手段７が水無しを検出した状態から、発電開始指示を受けて起動工程に遷移した後、水位検知手段７が水有りを検出した場合は水張りフラグをＯＮにする。一方、蓄熱タンク３の水抜きが実施され、かつ水位検知手段７が水無しを検出した場合は水張りフラグをＯＦＦにする。これにより、確実にフラグをＯＮ／ＯＦＦすることができるため、水位検知手段７の故障判定を正確に実施することができる。

【符号の説明】

【0055】

３ 蓄熱タンク
７ 水位検知手段
１１ 燃料電池
３０ 制御装置

【図1】

【図2】

【図3】