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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024032695
(43)【公開日】2024-03-12
(54)【発明の名称】自動電気圧力炊飯器
(51)【国際特許分類】
A47J 27/00 20060101AFI20240305BHJP
【ＦＩ】
A47J27/00 103C
A47J27/00 109R
A47J27/00 109S
【審査請求】未請求
【請求項の数】26
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023138945
(22)【出願日】2023-08-29
(31)【優先権主張番号】10-2022-0108740
(32)【優先日】2022-08-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(31)【優先権主張番号】10-2022-0108741
(32)【優先日】2022-08-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(31)【優先権主張番号】10-2022-0108742
(32)【優先日】2022-08-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(31)【優先権主張番号】10-2022-0108743
(32)【優先日】2022-08-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(31)【優先権主張番号】10-2022-0108744
(32)【優先日】2022-08-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(31)【優先権主張番号】10-2022-0108745
(32)【優先日】2022-08-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(71)【出願人】
【識別番号】518096010
【氏名又は名称】クク エレクトロニクス カンパニー リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100201329
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 真二郎
(74)【代理人】
【識別番号】100167601
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 信之
(74)【代理人】
【識別番号】100220917
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 忠大
(72)【発明者】
【氏名】キム、ソク
(72)【発明者】
【氏名】シン、ユジン
(72)【発明者】
【氏名】キム、ウォンジュ
【テーマコード（参考）】
4B055
【Ｆターム（参考）】
4B055AA03
4B055AA08
4B055BA03
4B055BA07
4B055CA36
4B055CC17
4B055CD10
4B055EA01
4B055EA03
4B055EA08
4B055GA01
4B055GA04
4B055GB21
4B055GB39
4B055GC40
(57)【要約】 （修正有）
【課題】自動炊事時に蒸気の漏出を感知して、蒸気の漏洩が感知されると炊事の進行を中断する自動電気圧力炊飯器を提供する。
【解決手段】自動炊事時に蒸気の漏出を感知して、蒸気の漏洩が感知されると炊事の進行を中断する自動電気圧力炊飯器において、炊飯がなされる内釜１２が装着される本体１０、本体を開閉する蓋２０、蓋に結合されて内釜の上部を密閉する内釜蓋２０b、本体に投入される水を貯蔵する水桶７００、本体に投入される米を貯蔵する米びつ６００、水桶で提供する水を内釜に移送する水移送管、米びつで提供する米を内釜に移送する米移送管、内釜蓋に形成されて米移送管を通じて移送された米を内釜に投入する米投入口、内釜蓋に形成されて移送管を通じて移送された水を前記内釜に投入する水取り出し口を含むことを特徴とする、自動電気圧力炊飯器を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】自動炊事時に蒸気の漏出を感知して、蒸気の漏洩が感知されると炊事の進行を中断する自動電気圧力炊飯器において、炊飯がなされる内釜１２が装着される本体１０、本体を開閉する蓋２０、蓋に結合されて内釜の上部を密閉する内釜蓋２０b、本体に投入される水を貯蔵する水桶７００、本体に投入される米を貯蔵する米びつ６００、水桶で提供する水を内釜に移送する水移送管、米びつで提供する米を内釜に移送する米移送管、内釜蓋に形成されて米移送管を通じて移送された米を内釜に投入する米投入口、内釜蓋に形成されて移送管を通じて移送された水を前記内釜に投入する水取り出し口を含むことを特徴とする、自動電気圧力炊飯器を提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
炊飯がなされる内釜が装着される本体、
前記本体を開閉する蓋、
前記蓋に結合されて前記内釜の上部を密閉する内釜蓋、
前記本体に投入される水を貯蔵する水桶、
前記本体に投入される米を貯蔵する米びつ、
前記水桶で提供する水を前記内釜に移送する水移送管、
前記米びつで提供する米を前記内釜に移送する米移送管、
前記内釜蓋に形成されて前記米移送管を通じて移送された米を前記内釜に投入する米投入口、
前記内釜蓋に形成されて前記水移送管を通じて移送された水を前記内釜に投入する水取り出し口、を含む、
自動電気圧力炊飯器。
前記本体を開閉する蓋、
前記蓋に結合されて前記内釜の上部を密閉する内釜蓋、
前記本体に投入される水を貯蔵する水桶、
前記本体に投入される米を貯蔵する米びつ、
前記水桶で提供する水を前記内釜に移送する水移送管、
前記米びつで提供する米を前記内釜に移送する米移送管、
前記内釜蓋に形成されて前記米移送管を通じて移送された米を前記内釜に投入する米投入口、
前記内釜蓋に形成されて前記水移送管を通じて移送された水を前記内釜に投入する水取り出し口、を含む、
自動電気圧力炊飯器。
【請求項2】
前記本体が結合され、前記水桶が結合され水の投入を制御する水桶結合部と、前記米びつが結合される米びつ結合部を含むベースを含むことを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項3】
前記米びつ結合部は、前記米びつに吐出された米が前記米移送管に流入する前に米が一時的に留まる米吸入部を具備し、
前記米びつから吐出された米が前記米移送管に沿って前記内釜の内部に投入されるように吸入圧を発生させる吸入ファン、
前記米移送管を通じての米の移送可能有無を判別するマイコン、
前記米吸入部の下側に備えられて水分値を検出する静電容量センサ、
を含み、
前記マイコンは前記静電容量センサが測定した水分値が許容範囲以内であるかを判断し、前記水分値が許容範囲から外れた場合、正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項２に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記米びつから吐出された米が前記米移送管に沿って前記内釜の内部に投入されるように吸入圧を発生させる吸入ファン、
前記米移送管を通じての米の移送可能有無を判別するマイコン、
前記米吸入部の下側に備えられて水分値を検出する静電容量センサ、
を含み、
前記マイコンは前記静電容量センサが測定した水分値が許容範囲以内であるかを判断し、前記水分値が許容範囲から外れた場合、正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項２に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項4】
前記米びつと前記米びつ結合部の間に設置され、穀物を混合計量して穀物を吐出できる計量器、および、
前記自動電気圧力炊飯器の機能を制御するマイコン、
を含むことを特徴とする、請求項２に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記自動電気圧力炊飯器の機能を制御するマイコン、
を含むことを特徴とする、請求項２に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項5】
前記米びつは複数個のホールを具備し、
前記計量器は、複数個に区画された計量室を具備し、前記米びつに備えられた前記複数個のホールのうちいずれか一つと重なる位置に回転可能に設置される主計量器と、複数個に区画された計量室を具備し、前記米びつに備えられた前記複数個のホールのうち残りと重なる位置に設置され、前記主計量器に対して一方向の回転のみ可能に設置される補助計量器を具備し、
前記主計量器および前記補助計量器の下部に設置され、前記米びつから前記主計量器および前記補助計量器に流入した穀物を吐出する吐出口が備えられた計量器ハウジング、および、
前記主計量器を両方向に回転させることができるモータ、をさらに含み、
前記モータの回転方向により前記主計量器のみ利用するか、前記主計量器と前記補助計量器をすべて利用できることを特徴とする、請求項４に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記計量器は、複数個に区画された計量室を具備し、前記米びつに備えられた前記複数個のホールのうちいずれか一つと重なる位置に回転可能に設置される主計量器と、複数個に区画された計量室を具備し、前記米びつに備えられた前記複数個のホールのうち残りと重なる位置に設置され、前記主計量器に対して一方向の回転のみ可能に設置される補助計量器を具備し、
前記主計量器および前記補助計量器の下部に設置され、前記米びつから前記主計量器および前記補助計量器に流入した穀物を吐出する吐出口が備えられた計量器ハウジング、および、
前記主計量器を両方向に回転させることができるモータ、をさらに含み、
前記モータの回転方向により前記主計量器のみ利用するか、前記主計量器と前記補助計量器をすべて利用できることを特徴とする、請求項４に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項6】
前記水桶は第１水流出口、前記第１水流出口の周囲に下方に突出形成された第１結合水路および前記水流出口を貫通する第１チェックバルブおよび前記第１水流出口を閉鎖する方向に前記第１チェックバルブを加圧する第１圧縮スプリングを具備し、
前記水桶結合部は前記第１結合水路が挿入される第２結合水路、水を前記水移送管側に排出する第２水流出口、前記第２水流出口を貫通する第２チェックバルブおよび前記第２水流出口を閉鎖する方向に前記第２チェックバルブを加圧する第２圧縮スプリングを具備し、
前記水桶が前記水桶結合部に結合される時に前記第１チェックバルブと前記第２チェックバルブが開放されることを特徴とする、請求項２に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記水桶結合部は前記第１結合水路が挿入される第２結合水路、水を前記水移送管側に排出する第２水流出口、前記第２水流出口を貫通する第２チェックバルブおよび前記第２水流出口を閉鎖する方向に前記第２チェックバルブを加圧する第２圧縮スプリングを具備し、
前記水桶が前記水桶結合部に結合される時に前記第１チェックバルブと前記第２チェックバルブが開放されることを特徴とする、請求項２に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項7】
前記水桶結合部は前記第２水流出口と連結される給水パイプ、前記給水パイプと前記水移送管の間に設置され、水を前記内釜側に供給するポンプをさらに含み、
前記水桶の水は前記第１水流出口を通じて前記水桶から流出して前記第２水流出口、前記給水パイプ、前記ポンプおよび前記水移送管を順に通過して前記内釜に流れることを特徴とする、請求項６に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記水桶の水は前記第１水流出口を通じて前記水桶から流出して前記第２水流出口、前記給水パイプ、前記ポンプおよび前記水移送管を順に通過して前記内釜に流れることを特徴とする、請求項６に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項8】
前記水桶結合部には前記水桶の周囲に形成される水溜まり部が備えられ、
前記水溜まり部は、前記第２結合水路の周囲に備えられることを特徴とする、請求項６に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記水溜まり部は、前記第２結合水路の周囲に備えられることを特徴とする、請求項６に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項9】
前記米投入口に結合されるサイクロン米分離器、
前記米びつから吐出された米が前記米移送管に沿って前記内釜の内部に投入されるように吸入圧を発生させる吸入ファン、
前記サイクロン米分離器と前記吸入ファンを連結する空気吸入管、
前記サイクロン米分離器の軸方向を貫通して前記米投入口を開閉するバルブ、
前記バルブの上端を加圧するリンクおよび前記リンクを回転させるアクチュエータを具備するバルブ開閉装置、および、
正常な作動条件で前記吸入ファンの作動を感知して、前記米移送管を通じての米の移送可能有無を判断するマイコン、を含み、
前記米移送管は前記米びつと連結され、前記サイクロン米分離器の接線方向に連結されることを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記米びつから吐出された米が前記米移送管に沿って前記内釜の内部に投入されるように吸入圧を発生させる吸入ファン、
前記サイクロン米分離器と前記吸入ファンを連結する空気吸入管、
前記サイクロン米分離器の軸方向を貫通して前記米投入口を開閉するバルブ、
前記バルブの上端を加圧するリンクおよび前記リンクを回転させるアクチュエータを具備するバルブ開閉装置、および、
正常な作動条件で前記吸入ファンの作動を感知して、前記米移送管を通じての米の移送可能有無を判断するマイコン、を含み、
前記米移送管は前記米びつと連結され、前記サイクロン米分離器の接線方向に連結されることを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項10】
前記水取り出し口に設置されて蒸気の漏出を防止する二重チェックバルブを含むことを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項11】
前記二重チェックバルブには、正常炊飯時より設定温度以上の高温であるかどうかを感知するための第２温度センサが設置されることを特徴とする、請求項１０に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項12】
前記二重チェックバルブは、
プレート状であり、給水部を具備する上部パーツ、上下移動によって前記上部パーツの前記給水部を開放および閉鎖するチェックバルブ、前記上部パーツに結合され、内部に前記チェックバルブが上下移動可能に設置され、前記給水部を通じて流入した水が出水されるように流路および出水部を具備する下部パーツおよび前記下部パーツと前記チェックバルブに両端が固定され、前記チェックバルブが前記給水部を閉鎖する方向に前記チェックバルブを加圧する弾性部材を含み、
前記チェックバルブは、前記上部パーツの前記給水部を開放および閉鎖する第１パーツと前記下部パーツの前記出水部を開放および閉鎖する第２パーツを具備することを特徴とする、請求項１０に記載の自動電気圧力炊飯器。
プレート状であり、給水部を具備する上部パーツ、上下移動によって前記上部パーツの前記給水部を開放および閉鎖するチェックバルブ、前記上部パーツに結合され、内部に前記チェックバルブが上下移動可能に設置され、前記給水部を通じて流入した水が出水されるように流路および出水部を具備する下部パーツおよび前記下部パーツと前記チェックバルブに両端が固定され、前記チェックバルブが前記給水部を閉鎖する方向に前記チェックバルブを加圧する弾性部材を含み、
前記チェックバルブは、前記上部パーツの前記給水部を開放および閉鎖する第１パーツと前記下部パーツの前記出水部を開放および閉鎖する第２パーツを具備することを特徴とする、請求項１０に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項13】
正常炊飯時より設定温度以上の高温であるかどうかを感知するための第２温度センサの少なくとも一部が前記給水部内に突出するように設置されることを特徴とする、請求項１２に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項14】
前記米投入口に設置される第１温度センサ、
前記水取り出し口に設置される第２温度センサ、
前記第１温度センサおよび前記第２温度センサのうち少なくともいずれか一つの温度センサで正常炊飯時より設定温度以上の高温が感知されると、蒸気が漏洩すると判断して炊事の進行を中断し、故障案内の通知をするマイコン、を含むことを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記水取り出し口に設置される第２温度センサ、
前記第１温度センサおよび前記第２温度センサのうち少なくともいずれか一つの温度センサで正常炊飯時より設定温度以上の高温が感知されると、蒸気が漏洩すると判断して炊事の進行を中断し、故障案内の通知をするマイコン、を含むことを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項15】
前記水桶の漏水が感知されると炊事の進行を中断するマイコンを含み、
前記水桶が結合される水桶結合部には前記水桶の周囲に形成される水溜まり部が備えられ、前記水溜まり部には漏水感知のためのセンサが設置され、
マイコンは前記センサが漏水を感知すると正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記水桶が結合される水桶結合部には前記水桶の周囲に形成される水溜まり部が備えられ、前記水溜まり部には漏水感知のためのセンサが設置され、
マイコンは前記センサが漏水を感知すると正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項16】
前記米投入口には、ホッパ型の第１パーツ、前記米移送管が連結される第２パーツ、空気吸入管が連結される第３パーツおよび前記第１パーツの下端に付着され開閉ホールを形成するシーリング材を具備し、前記第２パーツは前記第１パーツと前記第３パーツを連通させる連通ホールを具備するサイクロン米分離器が備えられたことを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項17】
前記第１パーツ内に少なくとも一部が突出するように設置された第１温度センサ、
前記第１温度センサで正常炊飯時より設定温度以上の高温が感知されると、蒸気が漏洩すると判断して炊事の進行を中断し、故障案内の通知をするマイコン、を含むことを特徴とする、請求項１６に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記第１温度センサで正常炊飯時より設定温度以上の高温が感知されると、蒸気が漏洩すると判断して炊事の進行を中断し、故障案内の通知をするマイコン、を含むことを特徴とする、請求項１６に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項18】
正常な作動条件でのみ自動炊事を進めるように制御するマイコンを含むことを特徴とする、請求項１に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項19】
前記米びつから吐出された米が前記米移送管に沿って前記内釜の内部に投入されるように吸入圧を発生させる吸入ファン、をさらに含み、
前記マイコンは前記吸入ファンの電流値またはＲＰＭを測定して、設定条件より電流値が低くなったり、ＲＰＭが設定条件より高くなる場合、前記米移送管が前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記マイコンは前記吸入ファンの電流値またはＲＰＭを測定して、設定条件より電流値が低くなったり、ＲＰＭが設定条件より高くなる場合、前記米移送管が前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項20】
前記蓋に設置され、前記内釜蓋が前記内釜を密閉するようにロックおよびロック解除するロッキング装置、をさらに含み、
前記マイコンは前記内釜がロック解除状態の時に前記正常な作動条件から外れたと判断し、前記ロッキング装置を作動させて前記内釜をロックした後、自動炊事を進めることを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記マイコンは前記内釜がロック解除状態の時に前記正常な作動条件から外れたと判断し、前記ロッキング装置を作動させて前記内釜をロックした後、自動炊事を進めることを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項21】
前記内釜は磁性体で製造され、
前記内釜の近接の有無を感知する磁力感知部、をさらに含み、
前記マイコンは前記磁力感知部の出力信号により前記内釜の装着有無を判断し、前記内釜が装着されていない場合、前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記内釜の近接の有無を感知する磁力感知部、をさらに含み、
前記マイコンは前記磁力感知部の出力信号により前記内釜の装着有無を判断し、前記内釜が装着されていない場合、前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項22】
前記内釜の温度を感知する温度センサ、をさらに含み、
前記マイコンは前記内釜を加熱し、所定の時間間隔で温度変化を感知して前記内釜に内容物の有無を判断し、前記内釜に内容物がある場合、前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記マイコンは前記内釜を加熱し、所定の時間間隔で温度変化を感知して前記内釜に内容物の有無を判断し、前記内釜に内容物がある場合、前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項23】
前記米びつは貯蔵された穀物の残余量を感知するセンサ、をさらに含み、
前記マイコンは貯蔵された穀物の残余量が炊事に要求される穀物量より小さい場合、前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記マイコンは貯蔵された穀物の残余量が炊事に要求される穀物量より小さい場合、前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項24】
前記水桶と前記水移送管が結合され、前記水桶周囲に形成される水溜まり部を具備する水桶結合部、をさらに含み、
前記水溜まり部には漏水感知のためのセンサが設置され、
前記マイコンは前記漏水感知のためのセンサが漏水を感知すると前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記水溜まり部には漏水感知のためのセンサが設置され、
前記マイコンは前記漏水感知のためのセンサが漏水を感知すると前記正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止することを特徴とする、請求項１８に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項25】
前記水桶結合部に設置され、前記水移送管を通じて前記水桶から水を前記内釜側に供給するポンプ、をさらに含み、
前記マイコンは漏水感知時に前記ポンプを作動させて前記水桶内の水をすべて前記内釜に排出させることを特徴とする、請求項２４に記載の自動電気圧力炊飯器。
前記マイコンは漏水感知時に前記ポンプを作動させて前記水桶内の水をすべて前記内釜に排出させることを特徴とする、請求項２４に記載の自動電気圧力炊飯器。
【請求項26】
前記自動電気圧力炊飯器は排水機能を設定することができ、前記マイコンは排水機能が設定されると前記ポンプを作動させて前記水移送管内に残存する水をすべて前記内釜に排出することを特徴とする、請求項２５に記載の自動電気圧力炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は自動電気圧力炊飯器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の電気炊飯器は使用者が望むだけの米と水を内釜の中に直接入れて炊飯し、米と水の比率が一定であってこそおいしいご飯を炊くことができた。米と水の比率を合わせることに熟練していない使用者のために、最近では指定した容量に合うように定量の米と水を自動で投入して炊飯できる自動炊飯器が発売された。
【0003】
自動電気圧力炊飯器は、米びつと水桶に予め穀物と水を貯蔵した状態で、米移送管および水移送管と、米移送のための吸入圧を提供するために吸入ファンと米投入構造を連結する空気吸入管等を通じて米と水を内釜内に投入する構造を有する。
【0004】
したがって、米移送管および水移送管と、米移送のための吸入圧を提供するために吸入ファンと米投入構造を連結する空気吸入管などの一般の圧力炊飯器に比べて、蒸気が漏洩され得る経路がさらに多い。したがって、この経路を通じて蒸気が漏洩することを迅速に感知して自動炊事を中断しないか、蒸気が漏洩することを確実に防止しなければ、自動電気圧力炊飯器に設置された部品と管路を損傷させる可能性がある。
【0005】
したがって、自動電気圧力炊飯器の蒸気の漏洩を感知し、蒸気の漏洩を防止できる構造の開発が要求される。
【0006】
また、水桶を水桶結合部に長期間に亘って結合と分離を繰り返していれば、漏水防止リングの摩耗、破損、破裂、異物の流入などによって漏水が発生し得る。または水桶が破損する場合にも漏水が発生し得る。漏水が発生する場合、水桶内の水がすべて漏水されるまで継続して漏水が起きることになるので、過量の漏水による追加的な問題まで発生する可能性がある。したがって、水桶の漏水を感知し、これに対応できる構造の開発が要求される。
【0007】
また、米びつに濡れた米が投入されたり、水などの液体が混入したり、米が濡れた状態で米を移送させると、濡れた米が米移送管や米吸入部、バルブのような投入経路にくっついて管路を詰まらせる機構的な問題を起こし得る。また、投入経路上に濡れたまま残留する米には細菌やかびなどが繁殖できるため、衛生的な問題を起こし得る。したがって、米びつに濡れた米や液体が混入することを感知し、マイコン（図示されず）を通じてこれを使用者に知らせて誤使用を防止できる構造の開発が要求される。
【0008】
また、自動電気圧力炊飯器は使用時に蓋を繰り返し開閉することになり、この過程で米移送管または空気吸入管が折り曲げられて管路が狭くなり得る。米吸入部に吐出された米が狭くなった米移送管に流入すると、米移送管が折り曲げられた位置付近でボトルネック現象によって米が米移送管を詰まらせる恐れがある。また空気吸入管が折り曲げられて狭くなることになると、流路抵抗が大きくなることによって吸入力が落ちて米が正しく移送されることができずに米移送管が詰まり得る。したがって、このような問題点を解決できる自動電気圧力炊飯器の開発が要求される。
【0009】
また、従来の米びつは米を保管するところと米計量器が１個ずつのみ構成されているので、米のように１個の穀物のみ使用可能であった。したがって、使用者が米以外の他の穀物を混ぜることを望む場合、使用者が穀物を混ぜた後に米びつに入れて使わなければならなかった。したがって、２個以上の穀物を自動で計量して吐出することができ、穀物の混合比も調節可能な構造を具備する自動電気圧力炊飯器の開発が要求される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】中国登録実用新案第２０５８６６５８４号
【特許文献2】特許第３９１８６３０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
本発明は自動炊事時に蒸気の漏出を感知して、蒸気の漏洩が感知されると炊事の進行を中断する自動電気圧力炊飯器を提供することを目的とする。
【0012】
本発明は自動炊事時に水桶の漏水を感知して、水桶の水を内釜にすべて排出できる自動電気圧力炊飯器を提供することを目的とする。
【0013】
本発明は米びつに濡れた米や液体が混入することを感知し、マイコンを通じてこれを使用者に知らせて誤使用を防止できる自動電気圧力炊飯器を提供することを目的とする。
【0014】
本発明は米移送管の詰まりの有無を判断し、米移送管の詰まりが発生した場合、自動炊事を中止し、使用者にこれを知らせることができる自動電気圧力炊飯器を提供することを目的とする。
【0015】
本発明は炊事時に発生する蒸気を自ら遮断できる二重チェックバルブを具備する自動電気圧力炊飯器を提供することを目的とする。
【0016】
本発明は２個以上の保管室と計量器を有し、１個のモータを利用して穀物を自動で計量、吐出することができ、穀物の混合比も調節可能な自動電気圧力炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0017】
本発明は炊飯がなされる内釜が装着される本体；前記本体を開閉する蓋；前記蓋に結合されて前記内釜の上部を密閉する内釜蓋；前記本体に投入される水を貯蔵する水桶；前記本体に投入される米を貯蔵する米びつ；前記水桶で提供する水を前記内釜に移送する水移送管；前記米びつで提供する米を前記内釜に移送する米移送管；前記内釜蓋に形成されて前記米移送管を通じて移送された米を前記内釜に投入する米投入口；前記内釜蓋に形成されて前記水移送管を通じて移送された水を前記内釜に投入する水取り出し口；を含むことを特徴とする自動電気圧力炊飯器を提供する。
【発明の効果】
【0018】
本発明が提供する自動電気圧力炊飯器は、漏洩した蒸気を温度変化を通じて感知できる温度センサがサイクロン米分離器や二重チェックバルブに設置されて、周辺温度の上昇により温度変化を感知するのではなく蒸気の漏洩を直接感知することにより検出正確度を高めることができるという長所がある。
【0019】
本発明が提供する自動電気圧力炊飯器は、水桶の水が漏水されるとこれを感知することができる。水桶の水が漏水されることが感知されると、マイコンは正常な作動条件から外れるものと判断して自動炊事を中止した後、ポンプを作動させて水桶内部の水をすべて内釜に流す。それに伴い、水桶の水が自動電気圧力炊飯器の外部に溢れることを防止することができる。
【0020】
本発明が提供する自動電気圧力炊飯器は、米吸入部の下側に静電容量センサを設置することによって静電容量センサで測定した水分値を検出し、検出された水分値が許容範囲内であるかを判断することによって、米びつに濡れた米や液体が混入することを感知し、マイコンを通じてこれを使用者に知らせて誤使用を防止することができる。
【0021】
本発明が提供する自動電気圧力炊飯器は、マイコンが正常な作動条件と米移送管が詰まった時の吸入ファンの電流値またはＲＰＭから米移送管の詰まりの有無を判断し、設定条件より電流値が低くなったり、ＲＰＭが設定条件より高くなる場合、米移送管が正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止し、使用者にこれを知らせることができるという長所がある。
【0022】
本発明が提供する自動電気圧力炊飯器は、炊事時にチェックバルブが給水部と出水部をすべて閉鎖し、自動電気圧力炊飯器の内釜の内部の蒸気圧が高くなるにつれてチェックバルブが出水部を閉鎖する密着力が高くなる。したがって、炊き水、穀物カスなどが混ざっている蒸気がバルブ内に流入せずに遮断されて衛生的な給水をすることができ、弾性部材の挙動を阻害したり性能を低下させることを防止することができる。また、内部圧力密閉性を高めて高圧を維持させてくれることによって、食感が良くおいしいご飯を提供することができる。
【0023】
本発明に係る自動電気圧力炊飯器は、２個以上の保管室と計量器を有し、１個のモータを利用して穀物を自動で計量および吐出することができ、穀物の混合比も調節可能な構造であり、使用者の便宜性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の斜視図である。
【図2】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水桶と米びつが分離された様子を図示した斜視図である。
【図4】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入経路を中心に図示した横断面図である。
【図5】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部の下部を図示した図面である。
【図6】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水投入経路を図示した断面図である。
【図7】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水桶結合部を図示した断面図である。
【図8】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水桶結合部の下面を図示した図面である。
【図9】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水桶と水桶結合部のチェックバルブを図示した断面図である。
【図10】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の蓋に設置されたロッキング装置がロック解除位置にある様子を図示した図面である。
【図11】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の蓋に設置されたロッキング装置がロック位置にある様子を図示した図面である。
【図12】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器のロッキング装置の一部を図示した斜視図である。
【図13】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の内部蓋に米投入構造とバルブが設置された様子を図示した斜視図である。
【図14】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造のバルブが閉鎖された様子を図示した断面図である。
【図15】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造のバルブが開放された様子を図示した断面図である。
【図16】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入経路を図示した断面図である。
【図17】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつおよび計量器を図示した断面図である。
【図18】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつの底面を図示した図面である。
【図19】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつの底面に設置されたスイーパーの設置の様子を図示した断面図である。
【図20】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する主計量器を図示した図面である。
【図21】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する補助計量器を図示した図面である。
【図22】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングを図示した図面
【図23】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングの補助計量器逆回転防止部を図示した断面図である。
【図24】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する補助計量器の回転軸の下面を図示した図面である。
【図25】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングの補助計量器逆回転防止部が補助計量器のインナーパーツの逆回転を防止する様子を図示した図面である。
【図26】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングの補助計量器逆回転防止部が補助計量器のインナーパーツの正回転を許容する様子を図示した図面である。
【図27】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの正回転時の計量器の回転を図示した図面である。
【図28】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの逆回転時の計量器の回転を図示した図面である。
【図29】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの正回転時の穀物の吐出経路を図示した断面図である。
【図30】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの逆回転時の穀物の吐出経路を図示した断面図である。
【図31】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するマグネットとマグネットセンサを図示した断面図である。
【図32】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部の底面に設置されたマグネットセンサを図示した図面である。
【図33】本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器の平面図である。
【図34】本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器の断面図である。
【図35】本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第３パーツの上面図である。
【図38】本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第２パーツを図示した上面図である。
【図41】本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第２パーツを図示した側面図である。
【図42】本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第１パーツを図示した斜視図である。
【図43】本発明の第２実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器の断面図である。
【図44】本発明の第３実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器の断面図である。
【図45】本発明の第４実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器の断面図である。
【図46】本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの斜視図である。
【図48】本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの上部パーツを下部から見た斜視図である。
【図49】本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの下部パーツを上部から見た斜視図である。
【図52】本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブのチェックバルブを図示した斜視図である。
【図53】本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの開放時の様子を図示した断面図である。
【図54】本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが蓋に結合された後に開放された様子を図示した断面図である。
【図55】本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが蓋に結合された後に蒸気を遮断する様子を図示した断面図である。
【図56】本発明の第６実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの分解斜視図である。
【図57】本発明の第６実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが蓋に結合された後に開放された様子を図示した断面図である。
【図58】本発明の第６実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが蓋に結合された後に蒸気を遮断する様子を図示した断面図．
【図59】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられたサイクロン米分離器を通じての蒸気の漏洩経路を図示した図面である。
【図60】本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられた二重チェックバルブを通じての蒸気の漏洩経路を図示した図面である。
【図61】本発明の第７実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられたサイクロン米分離器を通じての蒸気の漏洩を感知する感知構造を図示した図面である。
【図62】本発明の第８実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられた二重チェックバルブを通じての蒸気の漏洩を感知する感知構造を図示した図面である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する
【0026】
図１は本発明の一実施例に係る米投入構造を具備する自動電気圧力炊飯器の斜視図であり、図２は本発明の一実施例に係る米投入構造を具備する自動電気圧力炊飯器の水桶と米びつが分離された様子を図示した斜視図であり、図３は図１のＡ’－Ａ’線に沿って切った断面図であり、図４は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入経路を図示した横断面図であり、図５は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部の下部を図示した図面である。
【0027】
本発明の一実施例に係る米投入構造を具備する自動電気圧力炊飯器は、ベース１上に本体１０が結合され、本体１０には本体１０を開閉する蓋２０が設置される。蓋２０は本体１０の上側に備えられて開閉される内部蓋２０ｂと内部蓋２０ｂの上部をカバーする外部蓋２０ａを含む。この時、外部蓋２０ａは自動電気圧力炊飯器の外観を形成するものの、前記内部蓋２０ｂに設置された各種電装部品および配線を保護することができる。また、内部蓋２０ｂには内釜上部を密閉する内釜蓋３０が結合される。
【0028】
また自動電気圧力炊飯器は本体１０に自動で投入される水を貯蔵する水桶７００および本体１０に自動で投入される米を貯蔵する米びつ６００を含む。ここでベース１は本体１０の一側に水桶７００が結合されて水の投入を制御する水桶結合部７０と、米びつ６００が結合されて米びつ６００に含まれた計量器６３０、６４０が結合される米びつ結合部６０を具備する。水桶結合部７０と米びつ結合部６０には後述する水移送管９２と米移送管９４が連結される。
【0029】
米びつ６００の下部には複数個の室からなる計量器６３０、６４０が装着され、米びつ結合部６０には計量器６３０、６４０を駆動するモータ６２が設置される。モータ６２の回転を制御することによって計量器６３０、６４０を通じての米の吐出を制御することができる。計量器６３０、６４０がモータ６２により所定角度回転されると、計量器６３０、６４０の室に入っていた米が米移送管９４と連結された米吸入部６４に落ちる。強制流動を発生させるためには外気の流入が必要であり、米吸入部６４には外気が流入する複数個の通孔６５が形成される。この時、通孔６５の大きさは米粒の大きさより小さくなければならない。吸入ファン８０の吸入圧により通孔６５を通じて流入した外気は、米吸入部６４に落ちた米粒と共に米移送管９４に沿ってサイクロン米分離器１００に移動する。
【0030】
本体１０には米と水が投入されて実質的に炊飯がなされ、ご飯を適正温度で保管する内釜１２が設置され、内釜１２周囲に熱板ヒーターや誘導加熱装置などの加熱手段（図示されず）が設置される。
【0031】
一方、本体１０には自動炊事をはじめとして自動電気圧力炊飯器の機能を制御するマイコン（図示されず）が設置されるが、マイコン（図示されず）は自動炊事機能が正常に作動できるかを判断し、正常な作動条件でのみ自動炊事を進め、正常な作動条件から外れる場合には自動炊事を中止して使用者に知らせる。
【0032】
内部蓋２０ｂの下面には内釜１２と結合されてロッキングされるロッキング装置３００が備えられ、内釜蓋３０には水取り出し口３２および米投入口３４が形成される。水取り出し口３２は水移送管９２により水桶結合部７０と連結される。米投入口３４上にサイクロン米分離器１００が設置される。また、本体１０にはサイクロン米分離器１００の接線方向にサイクロン米分離器１００と連結され、米びつ結合部６０と連結された米移送管９４、サイクロン米分離器１００の一側に連結され、吸入ファン８０と連結されて吸入圧を発生させる空気吸入管９６、サイクロン米分離器１００の軸方向を貫通し、サイクロン米分離器１００の開閉ホール１０２を開閉するバルブ２００およびバルブ２００の上端を押して開閉するバルブ開閉装置５００が設置される。
【0033】
一方、米びつ６００に濡れた米が投入されたり、水などの液体が混入したり、米が濡れた状態で米を移送させると、濡れた米が米移送管９４や米吸入部６４、バルブ２００のような投入経路にくっついて管路を詰まらせる機構的な問題を起こし得る。また、投入経路上に濡れたまま残留する米には細菌やかびなどが繁殖できるため、衛生的な問題を起こし得る。したがって、米びつ６００に濡れた米や液体が混入することを感知し、マイコン（図示されず）を通じてこれを使用者に知らせて誤使用を防止することができる。
【0034】
米びつ６００に濡れた米や液体が混入されると下に落ちて米吸入部６４に溜まることになる。したがって、米吸入部６４の下側に静電容量センサ６６を設置することによって静電容量センサで測定した水分値を検出し、検出された水分値が許容範囲内であるかを判断して正常な作動条件を判断することができる。マイコン（図示されず）は静電容量センサ６６により米吸入部６４に濡れた米が投入されたり水が溜まったことが感知されると、自動炊事のための正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止する。したがって、米を移送せず使用者に誤使用を知らせる。
【0035】
図６は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水投入経路を図示した断面図であり、図７は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水桶結合部を図示した断面図であり、図８は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水桶結合部の下面を図示した図面であり、図９は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の水桶と水桶結合部のチェックバルブを図示した断面図である。
【0036】
水桶７００から内釜１２まで水が移送される水投入経路は次の通りである。水桶７００は水桶結合部７０に結合され、マイコン（図示されず）の信号によりポンプ７５が作動することによって貯蔵空間７１０内に貯蔵された水が給水パイプ７３を経てポンプ７５に流入した後、水移送管９２、水取り出し口３２を経て自動で内釜１２に提供される。水取り出し口３２には後述する二重チェックバルブ（４００；図４６参照）が設置されて水取り出し口３２を開閉し、水取り出し口３２を通じて炊事中に蒸気が流入することを遮断する。
【0037】
水桶７００は、水が貯蔵される貯蔵空間７１０の底面７１１に水を流出するための第１水流出口７１４を具備する。第１水流出口７１４周囲に下方に突出した第１結合水路７１２が形成される。第１チェックバルブ７２２が第１水流出口７１４を貫通するように設置される。第１チェックバルブ７２２の両端部のうち貯蔵空間７１０内に位置した端部には第１シーリング部材７２４が設置される。また、第１チェックバルブ７２２の両端部のうち貯蔵空間７１０の外部、すなわち、第１結合水路７１２内に位置した端部と水桶７００の底面７１１の下面の間に第１圧縮スプリング７２６が第１チェックバルブ７２２に挿入設置される。第１圧縮スプリング７２６は第１チェックバルブ７２２を下降させる方向に復原力が作用し、それにより第１シーリング部材７２４が第１水流出口７１４を閉鎖する方向に加圧される。水桶７００の底面７１１には外周に沿って段７１３が形成されて水桶底面７１１を水桶結合部７０の底から離隔させてくれる。
【0038】
水桶結合部７０には水桶７００の第１結合水路７１２が挿入される第２結合水路７２が設置される。第２結合水路７２周囲には水溜まり部７１が形成される。水桶結合部７０は水溜まり部７１の内側に第２結合水路７２の上端に結合される内側端部７１ａを具備し、水溜まり部７１の外側に水桶７００の段７１３に対応する形状と大きさを有する外側端部７１ｂを具備する。すなわち、内側端部７１ａと外側端部７１ｂの間の凹んでいる空間が水溜まり部７１となる。後述するように、水桶７００にクラックが発生したり第１または第２チェックバルブ７２２、７２ａの破損などによって水桶７００の水が漏水されると水溜まり部に水が溜まることになる。
【0039】
第２結合水路７２の中央には第１結合水路７１２を通じて第２結合水路７２内に流入した水を排出するための第２水流出口７２ｄが形成される。第２結合水路７２の内径は第１結合水路７１２の外径より大きい形態で、第２結合水路７２内に第１結合水路７１２が挿入される。第２チェックバルブ７２ａが第２水流出口７２ｄを貫通するように設置される。第２チェックバルブ７２ａの両端部のうち第２結合水路７２内に位置した端部には第２圧縮スプリング７２ｃが挿入設置される。第２圧縮スプリング７２ｃは第２チェックバルブ７２ａの上端と第２結合水路７２の底面に両端がそれぞれ支持されるように設置されて第２チェックバルブ７２ａが上昇する方向に加圧する。また、第２チェックバルブ７２ａの両端部のうち第２結合水路７２の外部、すなわち、給水パイプ７３内に位置した端部には第２シーリング部材７２ｂが設置される。第２圧縮スプリング７２ｃが第２チェックバルブ７２ａを上昇させる方向に復原力が作用し、それにより第２シーリング部材７２ｂが第２結合水路７２の下面に密着して第２水流出口７２ｄを閉鎖する。
【0040】
水桶７００を水桶結合部７０から分離すると、図９に図示された通り、第１チェックバルブ７２２および第２チェックバルブ７２ａはそれぞれ第１圧縮スプリング７２６および第２圧縮スプリング７２ｃにより第１水流出口７１４および第２水流出口７２ｄを閉鎖する。
【0041】
また、水桶７００を水桶結合部７０に結合させると、互いに対向するように配置された第１チェックバルブ７２２と第２チェックバルブ７２ａの端部が接触し、第１圧縮スプリング７２６と第２圧縮スプリング７２ｃが圧縮されながら第１水流出口７１４および第２水流出口７２ｄを開放する。
【0042】
水桶７００の水は第１水流出口７１４を通じて水桶７００から流出して第２水流出口７２ｄ、給水パイプ７３、ポンプ７５、水移送管９２を順に通過して内釜１２に流れる。
【0043】
この時、第１結合水路７１２と第２結合水路７２の間の結合部を通じて漏水が起きることを防止するために、水桶結合部７０の内側端部７１ａ、第１結合水路７１２および第２結合水路７２の間に漏水防止リング７６が設置される。漏水防止リング７６は第２結合水路７２と内側端部７１ａの間に設置され、水桶７００が水桶結合部７０に設置される時に漏水防止リング７６の内周が第１結合水路７１２の外周に密着するように設置される。
【0044】
水桶７００を水桶結合部７０に長期間に亘って結合と分離を繰り返していると、漏水防止リング７６の摩耗、破損、破裂、異物の流入などによって漏水が発生する可能性がある。または水桶７００が破損する場合にも漏水が発生する可能性がある。漏水が発生する場合、水桶７００内の水がすべて漏水されるまで継続して漏水が起きることになるので、過量の漏水による追加的な問題まで発生する可能性がある。
【0045】
本発明の一実施例では、水桶７００の水が漏水されると水溜まり部７１に水が溜まることになり、水溜まり部７１の底面に漏水を感知できる静電容量センサ７４を付着することによって漏水を感知することができる。水桶７００の水が漏水されることが感知されると、まずマイコン（図示されず）は正常な作動条件から外れるものと判断して自動炊事を中止した後、ポンプ７５を作動させて水桶７００の内部の水をすべて内釜１２に流す。それにより水桶７００の水が自動電気圧力炊飯器の外部に溢れることを防止することができる。
【0046】
一方、水桶７００で漏水が起きた時でなくても、長時間製品を使わずに保管する時、水桶７００の水は使用者が分離して排水することができるが、ポンプ７５から内釜１２まで水を移送する水移送管９２の内部には略２０ｃｃの水が溜まったまま残存する。水移送管９２内の水が長時間溜まっている場合、衛生問題が発生する可能性がある。したがって、長時間保管時に自動電気圧力炊飯器は排水機能を設定することができ、水移送管９２内に残存する水を除去することができる。使用者が排水機能を設定する場合、マイコン（図示されず）はポンプ７５を作動させて水移送管９２内の水をすべて内釜１２に排出させて水移送管９２内に水が残留しないようにする。内釜１２に排出された水は使用者が空にするように案内することができる。
【0047】
図１０は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の内部蓋に設置されたロッキング装置がロック解除位置にある様子を図示した図面であり、図１１は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の蓋に設置されたロッキング装置がロック位置にある様子を図示した図面であり、図１２は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器のロッキング装置の一部を図示した斜視図であり、図１３は本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造が蓋に設置された様子を図示した斜視図である。
【0048】
本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器は、炊事時に内釜１２内を高温高圧で維持しながら炊飯がなされる。この時、内釜（１２；図４参照）と蓋が完全に結合されないと、高圧を耐えることが出来なかった蓋２０または内釜蓋３０が開放されたり爆発が起きて大きな事故につながる恐れがある。これを防止するために、一般的な電気圧力炊飯器と同様に内釜１２外周に形成された拘束突起（１２ａ；図１参照）と内部蓋２０ｂの下面に設置されたロッキングリング３１０がロック／解除されることによって内釜１２とロッキングリング３１０が結合および解除されるようにし、ロッキングリング３１０に内釜１２が結合されない場合、炊事がなされない。
【0049】
図１～図４および図１０～１３を参照する。本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の蓋に設置されたロッキング装置３００は、内部蓋２０ｂの下面に、内釜蓋３０の外側に設置されるロッキングリング３１０を具備する。ロッキングリング３１０は内釜１２の上部に位置し、内部蓋２０ｂの下部に回転可能であるように結合されるリム部３１４と、リム部３１４から上部に突出する突起３１２、内釜１２の拘束突起１２ａと噛み合う複数個のロック突起３１６からなる。この時、ロッキングリング３１０のロック突起３１６は内釜１２の各拘束突起１２ａと対応するように半径方向内側に折り曲げられ、ロック突起３１６の回転角度に応じて拘束突起１２ａを選択的に拘束することができる。
【0050】
詳細には、各ロック突起３１６が拘束突起１２ａの下部に配置されるロック角度ではロック突起３１６が拘束突起１２ａの下面に位置して内釜１２と蓋２０がロックされ得、各ロック突起３１６が拘束突起１２ａの間空間に配置されるロック解除角度ではロック突起３１６が拘束突起１２ａの間空間を通過して内釜１２と蓋２０のロック状態が解除され得る。
【0051】
この時、内部蓋２０ｂは一定の曲率を有する弧状のガイドホール３２０を具備し、ロッキングリング３１０の突起３１２はガイドホール３２０を貫通して内部蓋２０ｂの上部に突出するように備えられる。突起３１２はロッキングラック３３０と連結されるが、ロッキングラック３３０はラックギア部３３４の一側に突起３１２側に向かって延長形成されて突起３１２が挿入される連結ホール３３２が形成される。一方、ラックギア部３３４と噛み合うロッキングピニオン３４０が設置され、ロッキングピニオン３４０はモータ３５０の駆動軸と連結されて正回転／逆回転する。
【0052】
ここで、本体１０乃至蓋２０にはロックおよびロック解除を制御する入力部（図示されず）およびマイコン（図示されず）が備えられ、前記マイコン（図示されず）は入力された入力部（図示されず）の信号によりモータ３５０の駆動軸（図示されず）が正回転乃至逆回転されるように制御し、駆動軸（図示されず）の回転力はギアボックス３５５を通じてロッキングピニオン３４０に伝達される。
【0053】
本発明の一実施例では、ロッキングピニオン３４０が時計回り方向に回転されると、ロッキングピニオン３４０が右側に移動しながらロッキングリング３１０が反時計回り方向に回転してロックが解除される。その反対に、ロッキングピニオン３４０が反時計回り方向に回転されると、ロッキングピニオン３４０が左側に移動しながらロッキングリング３１０が時計回り方向に回転してロックがなされる。
【0054】
この時、内釜１２のロックキングがなされたかどうかを感知する開閉感知部（図示されず）がロッキング装置３００に含まれ得る。
【0055】
開閉感知部（図示されず）は前記ロッキングリング３１０の上面に結合されるものの、ロッキングリング３１０のロック回転方向およびロック解除回転方向に相互に離隔して配置される一対の磁石部（図示されず）と、内部蓋２０ｂに備えられるものの、ロッキングリング３１０のロック時にロック回転方向側に配置された第１磁石部（図示されず）の位置およびロッキングリング３１０のロック解除時にロック解除回転方向側に配置された第２磁石部（図示されず）の位置に対応するようにそれぞれ配置されて磁力を感知する一対のリードスイッチ（図示されず）を含むことが好ましい。
【0056】
この時、リードスイッチ（図示されず）間の離隔角度は、磁石部（図示されず）間の離隔角度にロッキングリング３１０のロック位置からロック解除位置までの回転角度を足した値で設定されることが好ましい。すなわち、ロッキングリング３１０のロック時にロック回転方向側に配置された第１磁石部（図示されず）は前記リードスイッチ（図示されず）のうち時計回り方向に位置した第１リードスイッチ（図示されず）の下部に配置され、ロック解除回転方向側に配置された第２磁石部（図示されず）は前記リードスイッチ（図示されず）のうち反時計回り方向に位置した第２リードスイッチ（図示されず）の下部から時計回り方向に離隔した位置に配置される。
【0057】
同様に、前記ロッキングリング３１０のロック解除時にロック解除回転方向側に配置された第２磁石部（図示されず）は反時計回り方向に位置した第２リードスイッチ（図示されず）の下部に配置され、ロック回転方向側に配置された第１磁石部（図示されず）は時計回り方向に位置した第１リードスイッチ（図示されず）の下部から反時計回り方向に離隔した位置に配置される。
【0058】
これに伴い、一対のリードスイッチ（図示されず）それぞれがロッキングリング３１０のロック状態およびロック解除状態を正確に区分して感知することができ、ロッキングリング３１０がロック角度乃至ロック解除角度まで回転されるとともに、各リードスイッチ（図示されず）が各磁石部（図示されず）の磁力を感知してモータ３５０の駆動を中止させることができる。
【0059】
詳細には、モータ３５０はリードスイッチ（図示されず）のうちロッキングリング３１０の回転方向に配置された一つの感知信号により回転が中断されるようにマイコン（図示されず）により制御されることが好ましい。
【0060】
例えば、前記ロッキングリング３１０のロック解除角度で、リードスイッチ（図示されず）のうち反時計回り方向に位置した第２リードスイッチ（図示されず）は前記磁石部（図示されず）のうち反時計回り方向に位置した第２磁石部（図示されず）により感知状態となる。この時、時計回り方向に位置した第１磁石部（図示されず）は時計回り方向に位置した第１リードスイッチ（図示されず）から反時計回り方向に離隔して配置される。
【0061】
ここで、マイコン（図示されず）は第１リードスイッチ（図示されず）と第２リードスイッチ（図示されず）が磁石部（図示されず）を感知したかどうかにより、ロッキングリング３１０がロックされたかロック解除されたかを判断することができる。それに伴い、入力部（図示されず）を通じて炊事命令が入力されたりＩｏＴなどで遠隔地から送った炊事命令が受信された場合、まずマイコンは自動電気圧力炊飯器が正常な作動条件を満足するかを判断し、正常な作動条件である場合にのみ自動炊事を進める。自動電気圧力炊飯器の正常な作動条件は後述するように、蓋の開閉の有無、蓋のロック／ロック解除状態、内釜１２の有無、水、米の残量確認、米移送管を通じての米の移送可能有無、内釜１２内の残存調理物の有無を感知して判断し、蓋のロック／ロック解除状態以外の正常な作動条件がすべて満足される場合、自動でロッキングリング３１０を回転させて蓋をロックするオートロッキング動作を遂行して自動炊事を進める。すなわち、オートロッキング動作の遂行は自動炊事進行前のいずれの段階でなされてもよい。
【0062】
マイコン（図示されず）が先に蓋２０の開閉の有無を感知し、蓋２０が開放されている場合に自動炊事の進行を中止し使用者に知らせる。蓋２０が閉まっていると感知されると、ロッキング装置３００のロック／ロック解除の有無を感知する。もし、ロッキングリング３１０がロック解除位置にある場合、マイコン（図示されず）はロッキング装置３００を作動させてオートロッキングを遂行し、前記ロッキングリング３１０が時計回り方向に回転するようにモータ３５０を駆動する。これに伴い、時計回り方向に位置した第１磁石部（図示されず）が時計回り方向に位置した第１リードスイッチ（図示されず）の下部に移動され、時計回り方向に位置した第１リードスイッチ（図示されず）の感知信号によりモータ３５０の回転が中断される。
【0063】
もし、ロック解除のための命令が入力部（図示されず）を通じて入力されると、マイコン（図示されず）は前記ロッキングリング３１０が反時計回り方向に回転するようにモータ３５０を駆動する。これに伴い、反時計回り方向に位置した第２磁石部（図示されず）が反時計回り方向に位置した第２リードスイッチ（図示されず）の下部に移動され、反時計回り方向に位置した第２リードスイッチ（図示されず）の感知信号によりモータ３５０の回転が中断される。
【0064】
マイコン（図示されず）は内釜１２が装着されたかどうかと、内釜１２に内容物の有無を判断し、内釜１２が装着されていて内釜１２に内容物がない場合にのみ正常な作動条件と判断して炊事を進める。すなわち、内釜１２が装着されていないか、内釜１２に内容物があると判断される場合、マイコン（図示されず）は正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止する。内釜１２の装着の有無は、誘導加熱方式を利用する自動圧力炊飯器の場合、磁性体である内釜１２と近接した位置の本体１０の内部に装着されて内釜１２との近接の有無による磁力の変化を感知して信号を出力する磁力感知部（図示されず）を設置し、磁力感知部（図示されず）の出力信号によりマイコン（図示されず）で内釜１２の有無を判断することができる。
【0065】
内釜１２内に内容物がある状態で自動炊事が進行される時は、正常な炊事とならずに製品が焼損する危険がある。したがって、内釜１２内に内容物の有無を判断し、内容物がない時に炊事が進行されるべきである。
【0066】
本体１０は内釜１２の温度を測定する温度センサ（図示されず）をさらに含み、マイコン（図示されず）を通じて内釜１２を加熱する加熱装置に炊事電源を印加し、内釜１２の温度変化を感知すると内容物がない時と内釜１２内に内容物がある時に温度差が現れる。例えば、表１を参照する。６０秒間加熱時の内容物がない時と残ったご飯が３００ｇである時を比較すれば約１５℃の差を示す。
【0067】
【表1】
【0068】
したがって、６０秒間加熱後の内釜１２の温度を測定して設定温度（例えば、７２℃）以上の場合に内容物がないと判断して次の段階に進むことができ、設定温度以下の場合は内容物があると判断して自動炊事を進まずに使用者に知らせる。
【0069】
この時、炊事電源の印加時間を長くする場合、内釜１２内の内容物の有／無によって温度差がさらに大きくなるので検出精度を高めることができる。また内釜１２の温度測定を１回のみ進行するのではなく数回進行することによって検出精度を高めることができる。例えば、６０秒、８０秒、１００秒などの時間間隔をおいて内釜１２の温度を測定し、該当時点の温度と測定時点間の温度変化を算出して比較することによって、さらに正確に内容物の有無を判断することができる。
【0070】
次にマイコン（図示されず）は米びつ６００内の米を内釜１２に供給可能な状態であるかを判断し、水桶７００内の水を内釜１２に供給可能な状態であるかを判断する。米残余量の感知および水桶７００内の水残余量を感知した後、米残余量と水残余量がすべて炊事に必要な量より多いか同じである時、正常な作動条件と判断して炊事機能が始まる。
【0071】
米びつ６００は米びつ６００内の米残余量の感知のための米感知センサ６０２、６０３を具備することができる。米感知センサ６０２、６０３は通常ＩＲセンサが利用され、米びつ６００の蓋６０１に設置されるか、米びつ６００の側壁上端に設置され得る。
【0072】
米が不足した場合だけでなく、米びつ６００が米びつ結合部６０に結合されていない場合、前記のように、米びつ６００内に水が感知されたり、濡れた米が投入された場合にも米の供給が不可能である。米の供給が不可能な場合、自動炊事機能を停止して使用者に知らせる。また、後述するように米移送管９４の詰まりが発生した時も米の供給が不可能である。
【0073】
同様に、水桶７００は水桶７００内の水残余量の感知のための水感知センサ（図示されず）を具備することができる。水感知センサ（図示されず）は通常ＩＲセンサや静電容量センサが利用される。
【0074】
水が不足した場合だけでなく、水桶７００が水桶結合部７０に結合されていない場合、水桶７００の漏水が感知された場合にも水の供給が不可能である。水の供給が不可能な場合、マイコン（図示されず）は正常な作動条件から外れたと判断し、自動炊事を中止して使用者に知らせる。
【0075】
前述された自動電気圧力炊飯器の正常な作動条件を判断する順序は例示的なもので、各段階の順序は必ずしもこれに限定されるものではない。すなわち、各正常な作動条件の判断順序に優先順位があるものではなく、必要に応じて判断順序が変更されてもよい。
【0076】
炊事機能は開閉ホール１０２を開放し、蒸気排出口を閉鎖するソレノイドバルブを作動させて蒸気排出口を閉鎖した後、吸入ファンを動作させて米びつ下部の計量器６３０、６４０を動作させて米の計量とともに米を内釜１２に投入する。米の計量が完了すれば計量器６３０、６４０の動作を停止させた後、吸入ファン８０の動作を停止させ、蒸気排出口を閉鎖するソレノイドバルブの作動を停止させて蒸気排出口を開放し、最後に開閉ホール１０２を再び閉鎖する。この時、開閉ホール１０２の開放順序と蒸気排出口の閉鎖順序は互いに変わってもよい。
【0077】
図１４は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造のバルブが閉鎖された様子を図示した断面図であり、図１５は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造のバルブが開放された様子を図示した断面図である。
【0078】
本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造は、前述した通り、サイクロン米分離器１００の開閉ホール１０２はバルブ２００により開閉され、バルブ２００を開放するためにバルブ２００の上端を加圧するバルブ開閉装置５００が備えられる。
【0079】
バルブ開閉装置５００はリンク５１０と、リンク５１０を回転動作させるアクチュエータ５２０を含む。リンク５１０はバルブ２００を押す加圧端５１２と、アクチュエータ５２０と連結される結合端５１４を含み、加圧端５１２と結合端５１４の間のリンク５１０の胴体の中間には回転軸５３０が連結される。それにより、アクチュエータ５２０が上下の直線運動をする際にリンク５１０は回転軸５３０を中心に回転しながら、シーソーのように動くことになる。この時、バルブ２００を押す加圧端５１２にはローラ５１３が設置されることが好ましい。加圧端の下降時にローラ５１３が回転しながらバルブ２００を押すようにすることによって、より滑らかに動作することができる。
【0080】
アクチュエータ５２０の上端はリンク５１０と連結され、アクチュエータ５２０の下端にはスイッチ５４０が設置され、アクチュエータ５２０の上、下運動を感知する。アクチュエータ５２０が下降してスイッチ５４０を押す状態ではバルブ２００が開閉ホール１０２を閉鎖した状態であり、アクチュエータ５２０が上昇してスイッチ５４０との接触が解除された場合はリンク５１０がバルブ２００を押して開閉ホール１０２を開放した状態である。このように、バルブ２００の開閉の有無を感知して制御に利用することができる。
【0081】
図１６は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入経路を図示した断面図である。
【0082】
前記のように、バルブ２００を開放した以後、吸入ファン８０を作動させる。吸入ファン８０の吸入圧は空気吸入管９６、サイクロン米分離器１００、米移送管９４を通じて米吸入部６４に作用する。マイコン（図示されず）が米びつ結合部６０に設置されたモータ６２を作動させて米びつ６００の下部に設置された計量器６３０、６４０を回転させると、計量器６３０、６４０を通じて適正量の米が米吸入部６４に吐出され、吐出された米は吸入ファン８０で発生させた吸入圧により米移送管９４に沿って内釜１２内部に投入される。
【0083】
この時、吸入ファン８０には後述するサイクロン米分離器１００を通じて濾された米粒が自動電気圧力炊飯器の吸入ファン８０に流入しないように濾すフィルタ８２が設置される。したがって、吸入ファン８０はフィルタ８２を経たきれいな空気のみ外部に排出することができる。
【0084】
図１３および図１６を参照する。必然的に自動電気圧力炊飯器は使用時に蓋を繰り返し開閉することになり、この過程で米移送管９４または空気吸入管９６が折り曲げられて管路が狭くなり得る。米吸入部６４に吐出された米が狭くなった米移送管９４に流入すると、米移送管９４が折り曲げられた位置付近でボトルネック現象によって米が米移送管９４を詰まらせる恐れがある。また空気吸入管９６が折り曲げられて狭くなることになると、流路抵抗が大きくなることによって吸入力が落ちて米が正しく移送されることができずに米移送管９４が詰まり得る。
【0085】
マイコン（図示されず）は正常な作動条件と米移送管９４が詰まった時の吸入ファン８０の電流値またはＲＰＭから米移送管９４の詰まりの有無を判断することができる。
【0086】
米移送管９４の詰まりが発生した時、正常な作動条件より吸入ファン８０の電流値は低くなりＲＰＭが高くなることのうちいずれか一つ以上に基づいて詰まりの有無を判断することができる。したがって、マイコンは吸入ファンの電流値またはＲＰＭを測定し、設定条件より電流値が低くなったり、ＲＰＭが設定条件より高くなる場合、米移送管が正常な作動条件から外れたと判断して自動炊事を中止し、使用者にこれを知らせる。
【0087】
図１７は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつおよび計量器を図示した断面図である。
【0088】
本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の計量部は、穀物などを保管する米びつ６００と、米びつ６００の下部に設置され、米びつ６００の底面６２０に形成されたホール６２１、６２２を通じて保管された穀物が排出されると一定量を計量して下部に吐出できる主計量器６３０および補助計量器６４０を含む。米びつ６００は着脱可能な隔壁６１３によって二つ以上の空間に区画可能であり、図１７では主保管室６１２と補助保管室６１４に区画されている。主計量器６３０と補助計量器６４０は計量器ハウジング６５０に回転可能に設置され、計量器ハウジング６５０は底面６２０のホール６２１、６２２と重ならない位置に穀物を吐出する吐出口６５１、６５２を具備する。
【0089】
計量器ハウジング６５０は米びつ結合部６０上に結合される。米びつ結合部６０には計量器６３０、６４０に回転力を提供するモータ６２が設置され、モータ６２の軸が米びつ結合部６０の軸ホール６２ａを貫通して主動ギア６２ｂと結合される。また、米びつ結合部６０には米吸入部６４が備えられ、米吸入部６４には一時的に吐出された穀物が留まる。吐出口６５１、６５２を通じて吐出された穀物は米吸入部６４と連結された米移送管（９４；図４参照）を通じて内釜（１２；図４参照）に移動する。
【0090】
図１８は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつの底面を図示した図面であり、図１９は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつの底面に設置されたスイーパーの設置の様子を図示した断面図である。
【0091】
図１７～図１９を参照する。米びつ６００の底面６２０には保管室６１２、６１４から穀物が吐出されるホール６２１、６２２が形成される。ホール６２１、６２２は各保管室６１２、６１４の対応位置に各１個ずつ備えられることが好ましく、本発明の一実施例では２個が備えられた。ホール６２１、６２２の少なくとも一側に設置され、下側に突出して計量器６３０、６４０に吐出された穀物を計量室内に掃き集めて入れるスイーパー６２３、６２４が設置される。スイーパー６２３、６２４は実質的に計量器６３０、６４０の回転方向の前方に位置したもののみ活用されるので、一方向にのみ回転する計量器６４０が装着される補助保管室６１４側のスイーパー６２４は正回転の回転進行方向に１個のみ設置される。主保管室６１２に設置される主計量器６３０は正方向の回転と逆方向の回転がすべてなされ得るので、スイーパー６２３がホール６２１の両側にそれぞれ付着される。
【0092】
スイーパー６２３、６２４はＬ字状に折り曲げられており、上面６２３ａは底面６２０を貫通して結合される突起６２３ｃにより付着され、折り曲げられてホール６２１を通じて下側に延びたスイーパー面６２３ｂは計量器６３０に投入された穀物の上面を掃いて扁平にさせて計量器に入れられる穀物の量を定量に維持するだけでなく、計量器６３０と米びつ６００の底面６２０の間に穀物が挟まって計量器６３０の回転を妨害することを防止することができる。
【0093】
スイーパー６２３、６２４はゴムやシリコンのようにやわらかくて弾性のある材質からなることが好ましい。
【0094】
一方、米びつ６００の底面６２０はブレード型ロータ６２７、６２８が各計量器６３０、６４０の中心軸に連結され得るようにロータ軸ホール６２５、６２６を具備する。ブレード型ロータ６２７、６２８は計量器６３０、６４０とともに回転しながら米びつ６００内の穀物をかきまわすことによって、ホール６２１、６２２を通じて穀物がよく排出されるようにすることができる。また、米びつ６００内に貯蔵された穀物を掻き回して上面を平坦化して穀物の残余量の感知時に正確度を高めてくれる。この時、ブレード型ロータ６２７、６２８はロータ軸ホール６２５、６２６に結合されるロータ軸６２７ａ、６２８ａとロータ軸６２７ａ、６２８ａの両側に延びたブレード６２７ｂ、６２８ｂからなる。この時、ブレード６２７ｂ、６２８ｂの断面は、回転時に穀物が乗り越えやすいように上端に行くほど断面積が狭くなる。換言すると、ブレード６２７ｂ、６２８ｂの断面の形状は三角形であり得る。また、ブレード６２７ｂ、６２８ｂの下面は米びつ６００の底面６２０と接触する。
【0095】
図２０は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の主計量器を図示した図面である。
【0096】
図１７および図２０を参照する。主計量器６３０は計量器ハウジング６５０内に設置される。主計量器６３０の中心軸６３１の下部にはモータ６２の主動ギア６２ｂと結合する下部溝６３１ｂが形成され、中心軸６３１の上部にはブレード型ロータ６２７のロータ軸６２７ａが結合される上部溝６３１ａが形成される。主動ギア６２ｂと下部溝６３１ｂが結合してモータ６２の回転力が主計量器６３０に伝達され、上部溝６３１ａに噛み合ったロータ軸６２７ａが回転してブレード型ロータ６２７が回転しながら穀物を掻き回す。
【0097】
主計量器６３０はまた、中心軸６３１と同心をなす円筒状であり、外周面にギアの歯形６３２ａが形成された外輪６３２および外輪６３２と中心軸６３１をスポークのように放射状に連結し、複数個の計量室６３０ａに区画する複数個の隔壁６３３を具備する。主計量器６３０は計量室６３０ａが主保管室６１２の下部のホール６２１および計量器ハウジング６５０の主吐出口６５１と重なる位置に設置されなければならない。
【0098】
また、主計量器６３０の回転量および回転の有無を検知できるように、マグネット６３５が一つ以上備えられ得る。マグネット６３５は外輪６３２の内周面に配置され、必要に応じて設置個数を異にすることができる。主計量器６３０はマグネット６３５を挿入できるマグネット収容部６３４を具備し、マグネット収容部６３４内にマグネット６３５を挿入した後、弾性を有するゴム材質の栓６３６で防いで固定することができる。
【0099】
図２１は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する補助計量器を図示した図面である。
【0100】
補助計量器６４０はインナーパーツ６４０ａの外周面にアウターパーツ６４０ｂが結合された形態であり、インナーパーツ６４０ａの外周面の下端にラチェット突起６４５ａが形成され、アウターパーツ６４０ｂの下端にラチェットギア６４２ｂが形成されて、アウターパーツ６４０ｂがインナーパーツ６４０ａに対して一方向の回転のみ許容される。
【0101】
インナーパーツ６４０ａは回転の中心となる中心軸６４２ａと円筒状であり中心軸６４２ａと同心をなし、外周面の下端にラチェット突起６４５ａが形成された外輪６４４ａと、外輪６４４ａと中心軸６４２ａをスポークのように放射状に連結し、複数個の計量室６４１ａに区画する複数個の隔壁６４６ａを具備する。
【0102】
アウターパーツ６４０ｂはインナーパーツ６４０ａの外周面に結合される円筒状であり、ラチェットギア６４２ｂが下端に形成されて主計量器６３０のギアの歯形６３２ａと噛み合う歯形６４４ｂが外周面に形成される。それに伴い、アウターパーツ６４０ｂが反時計回り方向に回転する場合、ラチェット突起６４５ａとラチェットギア６４２ｂが互いに噛み合いながらインナーパーツ６４０ａはアウターパーツ６４０ｂとともに回転する。反面、アウターパーツ６４０ｂが時計回り方向に回転する時はアウターパーツ６４０ｂのラチェットギア６４２ｂがインナーパーツ６４０ａのラチェット突起６４５ａを伝って登りながら相対回転が許容されて、インナーパーツ６４０ａに対してアウターパーツ６４０ｂが回転しながら空回りすることになる。
【0103】
補助計量器６４０は計量室６４１ａが補助保管室６１４の下部のホール６２２および計量器ハウジング６５０の補助吐出口６５２と重なる位置に設置されなければならない。
【0104】
図２２は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングを図示した図面である。
【0105】
図１７および図２２を参照する。計量器ハウジング６５０は、底面６５０ａと側壁６５０ｂを具備し、底面６５０ａには前記のように、主計量器６３０に流入した穀物を下部に吐出する主吐出口６５１と補助計量器６４０に流入した穀物を下部に吐出する補助吐出口６５２が形成される。
【0106】
また、主計量器６３０の設置位置にモータ６２と連結された主動ギア６２ｂが貫通して主計量器６３０と連結され得るようにギアホール６５３を具備する。そして、補助計量器６４０の設置位置には後述する逆回転防止部を結合するための結合軸６５４が形成される。結合軸６５４は補助計量器６４０側に突出形成される。結合軸６５４は回転を防止するために六角柱の形態であることが好ましい。
【0107】
図２３は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングの補助計量器逆回転防止部を図示した断面図である。
【0108】
図２２および図２３を参照する。逆回転防止部は結合軸６５４に差し込まれ計量器ハウジング６５０に下端が支持される弾性部材６５４ａ、弾性部材６５４ａの上端によって上下移動可能に支持され、結合軸６５４に結合される結合ホールを具備するラチェット部６５４ｂ、ラチェット部６５４ｂが上部に離脱せずにラチェット部６５４ｂの上部位置を制限し結合軸６５４に固定されるストッパー６５４ｃを具備する。この時、ラチェット部６５４ｂが結合軸６５４に対して回転しないように、前記のように、結合軸６５４は六角柱のように角ばった形態であり、結合ホールは結合軸６５４に対応する形状を有する。本発明の一実施例では結合軸６５４と結合ホールが回転を防止できる形態であれば、六角柱と六角ホールの形状や四角柱や四角ホールの形状であるか、キーホールなどが形成された円柱の形状であってもよい。
【0109】
ラチェット部６５４ｂは結合軸６５４に回転せずに上下移動のみをし、弾性部材６５４ａにより上方に移動するように力を受けるが、ストッパー６５４ｃにより最高点が制限される。
【0110】
図２４は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する補助計量器の回転軸の下面を図示した図面であり、図２５は発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングの補助計量器逆回転防止部が補助計量器のインナーパーツの逆回転を防止する様子を図示した図面であり、図２６は発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する計量器ハウジングの補助計量器逆回転防止部が補助計量器のインナーパーツの正回転を許容する様子を図示した図面である。
【0111】
補助計量器のインナーパーツ６４０ａの中心軸６４２ａは下面にラチェットギア６４３ａが形成され、逆回転防止部のラチェット部６５４ｂが弾性部材６５４ａにより加圧されて接触する。それにより、インナーパーツ６４０ａは時計回り方向の回転が制限される。反面、反時計回り方向の回転時には弾性部材６５４ａにより支持されたラチェット部６５４ｂの傾斜面と中心軸６４２ａのラチェットギア６４３ａの傾斜面に沿って回転を許容しつつ、ラチェット部６５４ｂが弾性部材６５４ａにより支持されて上下に進退を繰り返す。
【0112】
アウターパーツ６４０ｂが時計回り方向に回転する時は、相対回転が許容されてインナーパーツ６４０ａに対してアウターパーツ６４０ｂが回転しながら空回りしなければならないが、インナーパーツ６４０ａとアウターパーツ６４０ｂの摩擦力によってインナーパーツ６４０ａがアウターパーツ６４０ｂをしたがって回転し得るが逆回転防止部によってインナーパーツ６４０ａの時計回り方向の回転、すなわち逆回転を防止することができる。
【0113】
図２７は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの正回転時の計量器の回転を図示した図面である。
【0114】
以下において、モータ６２の正回転は時計回り方向を、モータ６２の逆回転は反時計回り方向を意味する。したがって、モータ６２と同じ方向に回転することになる主計量器６３０は時計回り方向が正方向であり、主計量器６３０に噛み合って回転するので主計量器６３０と反対に回転することになる補助計量器６４０の場合、反時計回り方向の回転が正方向の基準となる。
【0115】
モータ６２が正方向に回転する場合、主計量器６３０のギア歯形６３２ａと補助計量器６４０の歯形６４４ｂが互いに噛み合いながら回転する。補助計量器６４０の場合、前述した通り、アウターパーツ６４０ｂはインナーパーツ６４０ａに対して反時計回り方向の回転が不可能であるので、アウターパーツ６４０ｂとインナーパーツ６４０ａが共に回転しなければならず、逆回転防止部はインナーパーツ６４０ａの反時計回り方向の回転を許容するので、補助計量器６４０はモータ６２の正回転時に回転が可能である。
【0116】
したがって、計量器ハウジング６５０の主吐出口６５１および補助吐出口６５２を通じて穀物が吐出される。
【0117】
図２８は、本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの逆回転時の計量器の回転を図示した図面である。
【0118】
モータ６２が逆方向に回転する場合、主計量器６３０のギア歯形６３２ａと補助計量器６４０の歯形６４４ｂが互いに噛み合いながら補助計量器６４０のアウターパーツ６４０ｂは時計回り方向に回転する。アウターパーツ６４０ｂはインナーパーツ６４０ａに対して時計回り方向の回転が許容され、逆回転防止部はインナーパーツ６４０ａの時計回り方向の回転を制限するので、補助計量器６４０はモータ６２の逆回転時にインナーパーツ６４０ａは停止した状態でアウターパーツ６４０ｂのみ回転する。したがって、インナーパーツ６４０ａに形成された計量室６４１ａとインナーパーツ６４０ａの中心軸６４２ａに連結されたブレード型ロータ６２８も回転しない。
【0119】
したがって、計量器ハウジング６５０の補助吐出口６５２を通じて穀物が吐出されない。
【0120】
図２９は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの正回転時の穀物の吐出経路を図示した断面図、図３０は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部のモータの逆回転時の穀物の吐出経路を図示した断面図である。
【0121】
モータ６２の正回転時に米びつ６００に貯蔵された穀物は、ホール６２１、６２２を通じて主計量器６３０と補助計量器６４０に流入して、回転によって計量器ハウジング６５０の主吐出口６５１と補助吐出口６５２の位置に到達すれば米吸入部６４に吐出される。
【0122】
反面、モータ６２の逆回転時には米びつ６００に貯蔵された穀物は、ホール６２１を通じて主計量器６３０に流入して、回転によって計量器ハウジング６５０の主吐出口６５１の位置に到達すれば米吸入部６４に吐出される。
【0123】
この時、米びつ６００の各保管室６１２、６１４は底面に備えられた複数個のホール６２１、６２２に穀物が容易に移動するようにホール６２１、６２２に向かって傾斜した傾斜面６１２ａ、６１４ａを具備することができる。傾斜面６１２ａ、６１４ａを形成する場合、保管室６１２、６１４内の穀物がホール６２１、６２２を通じて吐出された後、自重によって傾斜面６１２ａ、６１４ａに沿って滑り落ちるため、保管室６１２、６１４内に吐出されずに角に穀物が残っていることを防止することができる。
【0124】
図３１は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するマグネットとマグネットセンサを図示した断面図、図３２は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米びつ結合部の底面に設置されたマグネットセンサを図示した図面である。
【0125】
前記のように、主計量器６３０には一つ以上のマグネット６３５が設置され、米びつ結合部６０にはマグネットセンサ６８が設置されて、主計量器６３０が回転してマグネット６３５が近接した場合、マグネットセンサ６８がこれを検知する。マグネット６３５がマグネットセンサ６８に検知された回数を計算してマイコン（図示されず）が主計量器６３０の回転量を検証する。設定された回転量が満足されるまでモータが回転し続けて穀物を計量して排出する。穀物粒が挟まることなどにより計量器６３０、６４０の拘束が発生して未回転される場合、これを検知することができる。例えば、モータ６２に回転信号が印加されているが主計量器６３０のマグネット６３５が回転することが検知されない時、マイコン（図示されず）ではこれを計量器６３０、６４０の拘束状態と判断することができる。この時、主計量器６３０に挿入されたマグネット６３５の個数が多いほど回転量の感知精度が高くなる。したがって、吐出される穀物の計量精度を高めることができる。
【0126】
以下において、本発明に係る穀物の混合計量が可能な計量部の作動方法を簡略に説明する。
【0127】
図１７～図３２を参照する。使用者は、穀物吐出量と混合比をマイコン（図示されず）に入力することができる。米びつ６００の主保管室６１２と補助保管室６１４に互いに異なる穀物が入れられている状態で、米びつ６００の蓋６０１に付着されたセンサ６０２、６０３は米びつ６００内に保管された穀物上面の高さを測定して穀物量を確認する。残った穀物量が入力された吐出量より多い場合、次の工程を進める。残った穀物量が充分な場合、モータ６２が正回転して主計量器６３０と補助計量器６４０が同時に回転する。この時、マグネットセンサ６８が主計量器６３０のマグネット６３５を感知して設定値だけの回転量を確認しながら吐出量を検証する。補助保管室６１４に保管された穀物量が望むだけ混合されたらモータ６２は逆回転をして主計量器６３０のみを作動させ、以後は主保管室６１２に保管された穀物のみ吐出される。主保管室６１２の穀物の吐出時にもマグネットセンサ６８が主計量器６３０のマグネット６３５を感知して設定値だけの回転量を確認しながら吐出量を検証する。
【0128】
主計量器６３０と補助計量器６４０の歯形６３２ａ、６４４ｂの歯数と計量室６３０ａ、６４１ａの内容積が同じである時、モータ６２の正回転時に計量器６３０、６４０が同じ量を吐出するので各穀物の吐出比は１：１である。したがって、モータ６２の逆回転時に主計量器６３０のみが回転し補助計量器６４０のインナーパーツ６４０ａは回転しないので穀物の吐出比は１：０である。
【0129】
したがって、主計量器６３０と補助計量器６４０の穀物の混合比を使用者が（Ｍ：Ｓ）（ただし、Ｍ≧Ｓ）に設定時、正回転：逆回転の比率をＳ：（Ｍ－Ｓ）に設定すればよい。例えば使用者が穀物混合比を５：２で入力した場合、マイコン（図示されず）は正回転：逆回転比を２：３に設定すればよい。
【0130】
また、混合穀物を利用せずに単一の穀物を利用する場合にも、主計量器６３０と補助計量器６４０をすべて利用して穀物を計量することによって、計量をより迅速かつ正確に遂行できる。例えば主計量器６３０と補助計量器６４０の吐出比が１：１であると仮定する時、正回転のみ可能であるとすれば、主計量器６３０と補助計量器６４０が同時に回転しながら主計量器６３０の計量単位量に対する偶数倍でのみ吐出が可能である。しかし、逆回転が可能である場合、主計量器６３０の計量単位量の奇数倍に該当する量を吐出することができる。例えば主計量器６３０の計量単位量の５倍を吐出しようとする場合、正回転２回、逆回転１回をすればよい。もちろん、主計量器６３０と補助計量器６４０の吐出比が１：１ではない場合にも、同じ方式で単一の穀物の計量に利用することができる。
【0131】
図３３は本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器の平面図であり、図３４は本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器の断面図であり、図３５は本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第３パーツの上面図であり、図３６は図３５のＧ－Ｇに沿って切断した断面図であり、図３７は図３５のＢ－Ｂに沿って切断した断面図であり、図３８は本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第２パーツを図示した上面図であり、図３９は図３８のＦ－Ｆに沿って切断した断面図であり、図４０は図３８のＳ－Ｓに沿って切断した断面図であり、図４１は本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第２パーツを図示した側面図であり、図４２は本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器が具備する第１パーツを図示した斜視図である。
【0132】
本発明の第１実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備するサイクロン米分離器１００は、ホッパ型の第１パーツ１１０、米移送管（９４；図１６参照）が連結される第２パーツ１２０、空気吸入管（９６；図１６参照）が連結される第３パーツ１３０および第１パーツ１１０の下端に付着されて開閉ホール１０２を形成するシーリング材１４０を具備する。サイクロン米分離器１００はサイクロン流動を形成するために全体的に円形の断面を有する。
【0133】
第１パーツ１１０は、下に行くほど直径が狭くなるホッパ形態であり、第１パーツ１１０の上端に第２パーツ１２０が結合される。
【0134】
第２パーツ１２０は米移送管９４を連結するための投入コネクタ１２２が形成され、投入コネクタ１２２は断面形状が円形である第２パーツ１２０の接線方向に連結される。ここで接線方向とは、第２パーツ１２０と投入コネクタ１２２が完全に接線をなすという意味ではなく、円形である投入コネクタ１２２を通じて流入した流動が第２パーツ１２０の内面に付着されて流れ得る程度に接線に最大限近い位置に連結されるという意味である。
【0135】
第２パーツ１２０はリング状をなすように上部に突出して投入コネクタ１２２を通じて流入した流動が竜巻を起こすように流入流動形成空間１２３を提供する壁体１２４を具備する。壁体１２４の中央には円形の凹部１２７が形成され、壁体１２４は第３パーツ１３０とともに排出流動形成空間１３３をなす。排出流動形成空間１３３は、凹部１２７の周辺にリング状（ドーナツ状）に形成され、排出流動形成空間１３３に流入した空気が竜巻を起こして排出されるように流動を誘導する。リング状の排出流動形成空間１３３を形成し、中にバルブ２００が貫通するようにすることによって、流動の遠心回転力を低下させずに米を吸入し流動を排出しながらバルブ２００を開閉できるという長所がある。
【0136】
一方、凹部１２７の中央には後述するバルブ２００の軸部２１０が貫通できるホール１２６ａが形成される。また、凹部１２７の中心には上、下に突出して後述するバルブ２００の軸部２１０をガイドするバルブガイド部１２６が形成される。バルブガイド部１２６の中央は軸部２１０が貫通できるようにホール１２６ａが形成される。一方、凹部１２７の底面でバルブガイド部１２６の周囲には、第１パーツ１１０と第２パーツ１２０により定義された空間から空気が流動できる連通ホール１２５が形成される。
【0137】
第３パーツ１３０は第２パーツ１２０の上部に結合し、排出流動形成空間１３３を形成できるように第２パーツ１２０の壁体１２４の上面および内側面と所定間隔をおいて壁体１３４が形成される。第３パーツ１３０の壁体１３４の中央にも凹部１３５が形成され、第３パーツ１３０の凹部１３５は第２パーツの凹部１２７と同心をなし、第２パーツの凹部１２７より小さい直径を有する。排出流動形成空間１３３に流入した流動は第３パーツ１３０に形成された第１排出コネクタ１３２を通じて空気吸入管（９６；図１６参照）と連結される。
【0138】
図３５～図３７を参照する。第３パーツ１３０の壁体１３４は上部に突出して膨らんでいる形状を有するが、バルブ開閉装置５００のリンク５１０が動くことができるように突出せずに扁平な形態で形成された退避部１３８が形成される。また、第３パーツ１３０の壁体１３４の外周には第２パーツ１２０との結合のためにねじ締結部１３６が形成される。また、第２パーツ１２０とのねじ締結の前に結合位置を案内して位置を維持できるように、第３パーツ１３０の壁体１３４は下部に延長形成された結合フック１３９を具備する。
【0139】
また、前記のように、第３パーツは壁体１３４の中央に凹部１３５を具備し、凹部１３５の中央にはバルブ２００の軸部２１０が貫通するホール１３７を具備する。
【0140】
図３８～図４１を参照する。第２パーツ１２０は、第３パーツ１３０のねじ締結部１３６と結合するねじ締結部１２８が形成される。第３パーツ１３０のねじ締結部１３６と第２パーツ１２０のねじ締結部１２８は重なる位置に形成され、ねじｓにより締結される。また、第３パーツ１３０とのねじ締結前に結合位置を案内して位置を維持できるように、第３パーツ１３０の結合フック１３９が挿入されて結合される結合溝１２１が壁体１２４の外面に形成される。
【0141】
また、第２パーツ１２０は第１パーツ１１０との締結のために下方に延長形成されたフック１２９を具備する。図４２を参照する。第１パーツ１１０はフック１２９が挿入される結合ホール１１６を具備する。
【0142】
バルブ２００は、サイクロン米分離器１００を貫通する軸部２１０と、軸部２１０の下端に結合してシーリング材１４０と密着して開閉ホール１０２を閉鎖するストッパー２２０、ストッパー２２０を貫通して軸部２１０に結合されて把持可能なハンドル２３０を具備する。
【0143】
第３パーツ１３０の外部に突出した軸部２１０の上端にはキャップ２４０が結合され、バルブ２００を上方に移動させる力を提供する弾性部材２５０が軸部２１０の外周に差し込まれる。弾性部材２５０は第３パーツ１３０とキャップ２４０の間に設置される。すなわち、第３パーツ１３０の凹部１３５に弾性部材２５０の下端が支持され、キャップ２４０の下面に弾性部材２５０の上端が支持される。前記アクチュエータ５２０による力がリンク５１０を通じて伝達されない場合、弾性部材２５０の復原力によってバルブ２００の軸部２１０が上方に移動し、ストッパー２２０がシーリング材１４０と密着して開閉ホール１０２を閉鎖する。
【0144】
ストッパー２２０はバルブ２００開放時に米が内釜によく滑り落ちることができる傘状、すなわちパラボラアンテナ状に形成されることが好ましい。すなわち、ストッパー２２０は中央が上方に突出し外周が下方に傾斜した形態である。圧力炊事時に内釜の圧力によく耐えられるようにステンレススチール材質で形成されることが好ましい。
【0145】
シーリング材１４０はストッパー２２０との密閉力を高めるために、ストッパー２２０側に突出形成されたシーリングリブ１４２、１４４が二つ以上備えられることが好ましい。また、シーリング材１４０はストッパー２２０に密着できるように、下端の直径が大きく上端に行くほど直径が狭くなる傾斜した円筒状である。前述した通り、シーリング材１４０の中央が開閉ホール１０２となり、シーリング材１４０により形成される開閉ホール１０２がストッパー２２０により開閉される。
【0146】
ストッパー２２０は前述した通り、ハンドル２３０によって軸部２１０に固定される。軸部２１０の下端にはねじタブ２１２が形成され、ハンドル２３０の上端にも軸部２１０のねじタブ２１２と結合するねじ部２３２が形成されて、ハンドル２３０と軸部２１０の間にねじ結合がなされる。この時、ストッパー２２０の中央には貫通ホール２２２が形成されるが、ハンドル２３０の上端のねじ部２３２がストッパー２２０の貫通ホール２２２を貫通して軸部２１０のねじタブ２１２に結合することで、ストッパー２２０を固定する役割を兼ねる。
【0147】
この時、ハンドル２３０は使用者が把持しやすい形状を有する下端部２３１を具備する。ハンドル２３０はストッパー２２０の貫通ホール２２２周囲にストッパー２２０の下面と接触する接触面２３３が形成される。接触面２３３にはリング状の凹溝２３４が形成され、凹溝２３４内にＯ－ｒｉｎｇ２３５が挿入されて、軸部２１０、ストッパー２２０、ハンドル２３０の結合部の隙間に炊事時の圧力が漏洩することを遮断する。
【0148】
一方、シーリング材１４０およびストッパー２２０は内面に米粒が積もりやすい。この場合、ハンドル２３０を引っ張って、シーリング材１４０とストッパー２２０の間に隙間を作った後、シーリング材１４０およびストッパー２２０の内面を掃除することができる。または、マイコン（図示されず）を通じて掃除機能を遂行することができる。掃除機能を選択すると、蓋２０が開放された状態でバルブ開閉装置５００がバルブ２００を開放し、使用者は開放されたバルブ２００の内部の異物を除去して掃除を遂行できる。以後、蓋２０を閉めるとバルブ開閉装置５００はバルブ２００を閉鎖する。
【0149】
また、掃除機能を選択してバルブ２００が開放された状態で、ハンドル２３０とストッパー２２０を分解して軸部２１０とサイクロン米分離器１００の内面の一部、シーリング材１４０まで掃除が可能であり、分解されたハンドル２３０とストッパー２２０は洗浄が可能である。掃除が完了すると、ストッパー２２０とハンドル２３０を再び結合して蓋を閉めるとバルブ開閉装置５００はバルブ２００を閉鎖する。
【0150】
前記のように、リンク５１０がアクチュエータ５２０の動きによって回転しながらリンク５１０の加圧端５１２がバルブ２００のキャップ２４０を加圧しながらバルブ２００の軸部２１０が下降する。それにより軸部２１０に固定されたストッパー２２０も下降して開閉ホール１０２が開放される。開閉ホール１０２が開放されると、米移送管９４を通じて移動した米びつ５０の米がサイクロン米分離器１００の接線方向に連結された投入コネクタ１２２を通じて空気とともにサイクロン米分離器１００内に吸入され、遠心力によって螺旋状に回転しながら下降して、シーリング材１４０とストッパー２２０の間の隙間を通じて内釜１２に排出される。一方、吸入された空気は微細米粒とともに連通ホール１２５を通じて排出流動形成空間１３３に移動した後、第１排出コネクタ１３２を通じて排出される。
【0151】
図４３は、本発明の第２実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造の断面図である。本発明の第２実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造は第１パーツ１１０ａの形状を除いては第１実施例と同一である。この時、第１パーツ１１０ａの内面に螺旋状溝１１２ａを形成する場合、米吸入時に米が遠心力によって螺旋状溝１１２ａの回転方向に回転しながら下降して、より容易に米を下へ移送して排出することができる。
【0152】
図４４は、本発明の第３実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造の断面図である。
【0153】
本発明の第３実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造は、第１パーツ１１０ｂの形状とインナーパーツ１５０ｂの存在を除いては第１実施例と同一である。
【0154】
サイクロン米分離器１００ｂの第１パーツ１１０ｂ内に米粒を叩くためにインナーパーツ１５０ｂが結合される。インナーパーツ１５０ｂと第１パーツ１１０ｂは密着せずに隙間１１４ｂを置いて結合される。インナーパーツ１５０ｂには一般的な米粒の大きさより小さな通孔１５２ｂが多数含まれ、投入された米がインナーパーツ１５０ｂを螺旋状に回転しながら下降する時、摩擦によって米表面の粉が落ち、強力な回転遠心力によって米粒が通孔１５２ｂを通じて隙間１１４ｂに排出される。
【0155】
この時、インナーパーツ１５０ｂはより米粒をよく叩けるように、微細に隆起したパターンを追加で具備することができる。例えば、ヘアーラインパターンやドットパターンなど、必要に応じていかなるパターンが形成されてもよい。
【0156】
一方、第１パーツ１１０ｂは米粒と空気の一部を排出できる第２排出コネクタ１１２ｂを具備する。第２排出コネクタ１１２ｂは空気吸入管９６ｂに連結されて吸入ファンの吸入圧により米粒と空気の一部を吸い込む。第２排出コネクタ１１２ｂを通じては比較的粒子が大きい米粒が排出され、第３パーツ１３０に形成された第１排出コネクタ１３２ｂを通じて軽い微細な米粒が排出される。空気吸入管９６ｂは所定の位置で２個に分枝されて、一つは第１パーツ１１０ｂに連結され、一つは第３パーツ１３０に連結される。さらに詳細には、第１排出コネクタ１３２ｂは連結管９５ｂを通じて吸入ファン８０と連結された空気吸入管９６ｂに連結され、第２排出コネクタ１１２ｂは空気吸入管９６ｂに直接連結される。第２排出コネクタ１１２ｂがさらに下部に位置して第２排出コネクタ１１２ｂが空気吸入管９６ｂに直接連結されることが管路の組立および配置にさらに有利であるが、第１排出コネクタ１３２ｂが空気吸入管９６ｂに連結され、第２排出コネクタ１１２ｂが連結管９５ｂを通じて空気吸入管９６ｂに連結されるように実施してもよい。
【0157】
また、第１パーツ１１０ｂの下部にはシーリング材１４０が付着され、シーリング材１４０に形成された開閉ホール１０２がバルブ２００により開閉される。バルブ２００の作動は第１実施例と同一にリンク（５１０；図１４、１５参照）とアクチュエータ（５２０；図１４、１５参照）によって行われる。
【0158】
図４５は、発明の第４実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造の断面図である。
【0159】
本発明の第４実施例に係る自動電気圧力炊飯器の米投入構造は。第１実施例のサイクロン米分離器１００で第３パーツ（１３０；図３４参照）が省略されることにより、他の部品の構成および連結関係が変更された。本発明の第４実施例に係るサイクロン米分離器１００ｃは、ホッパ型の第１パーツ１１０ｃに排出コネクタ１１２ｃが形成され、空気吸入管（９６；図１６参照）と連結される。第１パーツ１１０ｃの内側には複数個の打抜き孔を具備するインナーパーツ１５０ｃが第１パーツ１１０ｃと間隔１１４ｃを置いて装着される。第１パーツ１１０ｃとインナーパーツ１５０ｃの上部には第２パーツ１２０ｃが結合される。第２パーツ１２０ｃには投入コネクタ１２２ｃが形成され、米移送管（９４；図１６参照）と連結される。
【0160】
また、第１パーツ１１０ｃの下部にはシーリング材１４０ｃが付着され、シーリング材１４０ｃに形成された開閉ホール１０２がバルブ２００により開閉される。第１および第２の実施形態と同様に、リンク（５１０；図１４、１５参照）およびアクチュエータ（５２０；図１４、１５参照）によってバルブ２００の作動が行われる。
【0161】
【0162】
本発明の第１実施例に係る炊飯器用二重チェックバルブ４００は、プレート状であり中央に水を給水するための給水部４１０ｂを具備する上部パーツ４１０と、上部パーツ４１０に結合されて所定の空間４２１を形成し、給水部４１０ｂを通じて流入した水が出水される出水部４２２を具備する下部パーツ４２０を含む。
【0163】
上部パーツ４１０と下部パーツ４２０により定義される空間４２１内にチェックバルブ４３０が設置され、チェックバルブ４３０は空間４２１内で上下に移動し、給水部４１０ｂと出水部４２２を開放したり閉鎖する。チェックバルブ４３０は弾性部材４４０によって上方に力を受けており、したがって弾性部材４４０によりチェックバルブ４３０は常に給水部４１０ｂと出水部４２２を閉鎖している。給水部４１０ｂに形成された給水流路４１２ｂを通じて水が流入する時、水圧が弾性部材４４０によりチェックバルブ４３０に加えられる圧力より大きい時にチェックバルブ４３０は下方に移動し、給水部４１０ｂと出水部４２２が開放されて水が炊飯器内に流入する。そして、水の供給が中断されると、弾性部材４４０の復原力によってチェックバルブ４３０が上方に移動し、それにより給水部４１０ｂと出水部４２２がすべて閉鎖される。
【0164】
一方、炊事の進行時に、内釜が加熱して蒸気が発生することによって内部圧力が増加すれば、チェックバルブ４３０が蒸気の圧力によって上方に加圧され、チェックバルブ４３０が出水部４２２に密着してシーリングする。したがって、炊事過程でできる炊き水や、穀物カスが混ざっている蒸気がチェックバルブ４３０の内部に流入することを遮断し、内部圧力を高圧に維持することができる。
【0165】
図４８は、本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの上部パーツを下部から見た斜視図である。図４７および図４８を参照する。上部パーツ４１０は、プレート部４１０ａの中央に給水部４１０ｂが形成される。給水部４１０ｂはプレート部４１０ａの上方に突出したパイプ状であり、水が流れる給水流路４１２ｂを形成する。給水部４１０ｂの上端部は水移送管９２と連結され、給水部４１０ｂの下端は下部パーツ４２０の空間４２１と連通する。給水部４１０ｂの下端には、後述するチェックバルブ４３０のガイド突起４３１ａをガイドするガイドホール４１２ａとガイドホール４１２ａの外側周りに形成される一つ以上の給水口４１４ａを具備する。ガイドホール４１２ａは円筒状ガイド胴体４１１ａにより形成され、ガイド胴体４１１ａは支持体４１３ａにより給水部４１０ｂの下端に支持される。支持体４１３ａの存在のため給水口４１４ａが複数個で区画形成される。
【0166】
プレート部４１０ａは給水部４１０ｂの下端部の周りに下方に突出した第１リブ４１５ａを具備し、第１リブ４１５ａはチェックバルブ４３０との接触圧力を高めて水密性を向上させる。また、下部パーツ４２０との結合面に介在されるＯ－ｒｉｎｇ４５０の水密性を向上させるために、Ｏ－ｒｉｎｇ４５０を加圧する第２リブ４１６ａが第１リブ４１５ａと間隔をおいて同心をなして下方に突出形成される。
【0167】
また、プレート部４１０ａには下部パーツ（４２０；図５４参照）との締結のための第１締結ホール４１７ａと後述する固定プレート（４６０；図５４参照）との締結のための第２締結ホール４１８ａが形成される。固定プレート４６０および下部パーツ４２０もそれぞれ第１締結ホール４１７ａおよび第２締結ホール４１８ａと対応する位置に締結ホールを具備し、締結ホールを貫通するねじによってねじ結合される。
【0168】
図４９は本発明の第５実施例に係る炊飯器用二重チェックバルブの下部パーツを上部から見た斜視図であり、図５０は図４９のｃ－ｃに沿って切断した断面図であり、図５１は図４９のｄ－ｄに沿って切断した断面図である。
【0169】
下部パーツ４２０は上部パーツ４１０に結合され、内部にチェックバルブ４３０を設置できる空間４２１が形成される。空間４２１はチェックバルブ４３０より大きく形成されて空間４２１とチェックバルブ４３０の間に給水された水が流れる流路が形成される。
【0170】
上部パーツ４１０と結合時、シーリングのために上部パーツ４１０と接触する面にＯ－ｒｉｎｇ４５０を介在するためのＯ－ｒｉｎｇ収容部４２４を具備する。Ｏ－ｒｉｎｇ収容部４２４は内側壁４２４ａと外側壁４２４ｂとの間の凹状の空間からなり、Ｏ－ｒｉｎｇ収容部４２４内にＯ－ｒｉｎｇ４５０が挿入される
【0171】
またＯ－ｒｉｎｇ収容部４２４の外側に突出延長された延長部に締結ホール４２５が形成される。締結ホール４２５は前述した上部パーツ４１０の第１締結ホール４１７ａと整列され、締結ホール４２５と第１締結ホール４１７ａ双方に結合されるねじによって下部パーツ４２０と上部パーツ４１０が結合される。
【0172】
空間４２１は上部パーツ４１０の給水口４１４ａと連通し、下部パーツ４２０の下端には出水部４２２が形成される。
【0173】
空間４２１と出水部４２２の間には直径を狭め傾斜面を形成する小径部４２３が存在する。ここで小径部４２３は、空間４２１の下端の直径が狭くなる部分と出水部４２２の上端の直径が次第に大きくなる部分を共に指称するものと定義する。すなわち、小径部４２３の上部は空間４２１の一部であり、小径部４２３の下部は出水部４２２の一部である。小径部４２３は中央部が最も直径が狭く、上、下端に行くほど直径が次第に大きくなるように傾斜するように形成される。すなわち、空間４２１から下部に行くほど直径が狭くなり、出水部４２２では再び直径が次第に大きくなる。
【0174】
小径部４２３の中央には後述するチェックバルブ４３０の軸部４３３が貫通する軸ホール４２３ｂが形成される。軸ホール４２３ｂはチェックバルブ４３０の軸部４３３が貫通し、軸部の動きによって出水部４２２に位置したチェックバルブ４３０の第２パーツ４３２が上下に移動しながら出水部４２２を開閉する。小径部４２３の軸ホール４２３ｂ周りで上部に突出形成されたガイドリブ４２３ａを具備する。図４７を参照する。ガイドリブ４２３ａの外周には弾性部材４４０の下端が固定支持される。また、ガイドリブ４２３ａは複数個備えられ、ガイドリブ４２３ａの間には間隔部４２３ｃが形成されるが、間隔部４２３ｃが空間４２１に流入した水を出水部４２２に送る出水口の役割をする。
【0175】
チェックバルブ４３０の後退時に、ガイドリブ４２３ａの上端は後述する弾性部材支持リブ（４３１ｃ；図５２参照）の下端と接触することになる。すなわち、ガイドリブ４２３ａはチェックバルブ４３０の後退時に後退位置を決定することになる。
【0176】
図５２は、本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブのチェックバルブを図示した斜視図である。
【0177】
チェックバルブ４３０は大きく三つの部分に分かれ得、円板状であって、上部パーツ（４１０；図４７参照）の給水口（４１４ａ；図４８参照）を開閉する第１パーツ４３１と、下部に行くほど直径が大きくなる漏斗状であって下部パーツ４２０の出水部４２２を開閉する第２パーツ４３２と、第１パーツ４３１と第２パーツ４３２を連結する軸部４３３を具備する。
【0178】
第１パーツ４３１の上面には上部に突出したガイド突起４３１ａを具備し、ガイド突起４３１ａは前述した上部パーツ（４１０；図４８参照）の給水部（４１０ｂ；図４８参照）内に形成されるガイドホール（４１２ａ；図４８参照）内に挿入される。ガイド突起４３１ａがガイドホール４１２ａ内に挿入されてチェックバルブ４３０の上下移動をガイドし、チェックバルブ４３０の第１パーツ４３１がティルティングされることを防止して水密性を向上させることができる。
【0179】
第２パーツ４３２は前述した通り、下部に行くほど直径が大きくなる漏斗状である。出水部４２２の上端、すなわち小径部（４２３；図５１参照）は下部に行くほど直径が大きくなる漏斗状であり、第２パーツ４３２と小径部４２３が密着して炊飯器側で蒸気や穀物カス、炊き水などが空間（４２１；図４７参照）に流入することを防止する。
【0180】
この時、第２パーツ４３２は小径部４２３と接触する外周面に環状突出リブ４３２ａを具備する。環状突出リブ４３２ａはチェックバルブ４３０の動作時に小径部４２３と接触して圧縮されながら密閉力を向上させることができる。
【0181】
軸部４３３は前述した通り、小径部４２３に形成される軸ホール４２３ｂに挿入され、チェックバルブ４３０の上下運動をガイドする。一方、軸部４３３の上端には円板状であって弾性部材を固定するための固定端４３１ｂと固定端４３１ｂから延びた＋字状の弾性部材支持リブ４３１ｃが形成される。
【0182】
図５３は、本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの開放時の様子を図示した断面図である。
【0183】
水が給水部４１０ｂの給水流路４１２ｂを通じて流入すると、水圧がチェックバルブ４３０の第１パーツ（４３１；図５２参照）に作用する。水圧が弾性部材４４０の加圧力より大きく作用すれば、チェックバルブ４３０全体が下降することになり、第１パーツは給水口４１４ａを開放し第２パーツは軸ホール４２３ｂを開放する。したがって、水が給水流路４１２ｂを通じて流入して、給水口４１４ａ、下部パーツ４２０の内部の空間４２１、軸ホール４２３ｂおよび出水部４２２を経て炊飯器内に流入する。
【0184】
図５４は本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが内釜蓋に結合された後に開放された様子を図示した断面図、図５５は本発明の第５実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが内釜蓋に結合された後に蒸気を遮断する様子を図示した断面図である。
【0185】
自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブは固定プレート４６０によって内釜蓋３０に固定される。この時、下部パーツ４２０と固定プレート４６０、内釜蓋３０が互いに接触する地点にシーリング材４８０が設置されて水の流出を防ぐ。内釜蓋３０には下部パーツ４２０を通じて出水された水を自動電気圧力炊飯器の内釜の内部に流す水取り出し口３２が複数個備えられる。この時、内釜蓋３０は出水部４２２を通じて出水された水が水取り出し口３２に容易に抜け出られるように下方に膨らんで突出した突出部３１を形成し、突出部３１に水取り出し口３２を形成する。
【0186】
図５６は本発明の第６実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブの分解斜視図であり、図５７は本発明の第６実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが蓋に結合された後に開放された様子を図示した断面図であり、図５８は本発明の第６実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブが蓋に結合された後に蒸気を遮断する様子を図示した断面図である。
【0187】
本発明の第６実施例に係る自動電気圧力炊飯器が具備する二重チェックバルブは第５実施例とほとんど同一であるが、下部パーツが別途に形成されず、固定プレートと一体に形成される。
【0188】
上部パーツ４１０、チェックバルブ４３０、弾性部材４４０、Ｏ－ｒｉｎｇ４５０は第５実施例と同一であり、固定プレート４６０’に形成されたバルブ設置空間４２１’内にチェックバルブ４３０、弾性部材４４０、Ｏ－ｒｉｎｇ４５０を配置して上部パーツ４１０を締結する。固定プレート４６０’と下部パーツが一体に形成されることによって、出水部４２０’も固定プレート４６０’に形成される。
【0189】
バルブ設置空間４２１’は上部パーツ４１０と結合され、バルブ設置空間４２１’の下部には出水部４２０’が形成される。バルブ設置空間４２１’と出水部４２０’の間には直径を狭め傾斜面を形成する小径部４２３’が存在する。
【0190】
小径部４２３’の中央には後述するチェックバルブ４３０が貫通する軸ホール４２３ｂ’が形成される。小径部４２３’の軸ホール４２３ｂ’周りで上部に突出形成されたガイドリブ４２３ａ’を具備する。図５７を参照する。ガイドリブ４２３ａ’の外周には弾性部材４４０の下端が固定支持される。また、ガイドリブ４２３ａ’は二個以上に分割されて間隔部４２３ｃ’を有するが、間隔部４２３ｃ’がバルブ設置空間４２１’に流入した水を出水部４２０’に送る出水口の役割をする。
【0191】
給水時に、水圧によってチェックバルブ４３０が弾性部材４４０の弾性力に打ち勝って下方に移動し、上部パーツ４１０の給水部と固定プレート４６０’の出水部４２０’を開放する。したがって、水は給水流路、上部パーツ４１０の給水部、バルブ設置空間４２１’、出水部４２０’を経て内釜蓋３０に形成された突出部３１に流れ出た後、突出部３１に形成された水取り出し口３２を通じて炊飯器内部に流入する。
【0192】
炊事時に、チェックバルブ４３０は弾性部材４４０により上部パーツ４１０の給水部と固定プレート４６０’の出水部４２０’を閉鎖している状態であり、自動電気圧力炊飯器の内釜の内部の蒸気圧が高くなるにつれてチェックバルブ４３０の第２パーツ４３２と小径部４２３’の密着力が高くなる。したがって、炊き水、穀物カスなどが混ざっている蒸気がバルブ内に流入せずに遮断されて衛生的な給水をすることができ、弾性部材４４０の挙動を阻害したり性能を低下させることを防止することができる。また、内部圧力密閉性を高めて高圧を維持させてくれることによって、食感が良くおいしいご飯を提供することができる。
【0193】
図５９は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられたサイクロン米分離器を通じての蒸気の漏洩経路を図示した図面であり、図６０は本発明の一実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられた二重チェックバルブを通じての蒸気の漏洩経路を図示した図面である。
【0194】
米と水が順に内釜１２内に供給されると、内釜１２がマイコン（図示されず）により制御される誘導加熱ヒーター、熱板ヒーターなどの加熱部（図示されず）により加熱して炊事が始まる。炊事過程で発生する内釜１２と内釜蓋３０で密閉された空間は蒸気が排出されないため高圧状態となる。この時、蒸気が漏洩すると高圧の蒸気が爆発的に排出されることによって、製品の破損はもちろん安全事故が発生し得る。
【0195】
サイクロン米分離器１００に設置されるバルブ２００や二重チェックバルブ４００には、蒸気の排出を防止するためのシーリング部材が備えられるが、誤使用環境で穀物カスなどがバルブ２００や二重チェックバルブ４００に固着されてシーリング部材が損傷する恐れがある。この場合、サイクロン米分離器１００や二重チェックバルブ４００を通じて蒸気が漏洩され得る。
【0196】
サイクロン米分離器１００を通じて蒸気が漏洩する時、高温高圧の蒸気が米移送管９４を通じて計量器６３０、６４０とこれを作動させるモータ６２、計量器６３０、６４０を作動させるための付属品を焼損させ得る。また、高温高圧の蒸気は空気吸入管９６を通じて吸入ファン８０側に浸透することができ、吸入ファン８０とフィルタ８２を焼損させ得る。
【0197】
一方、二重チェックバルブ４００を通じて高温高圧の蒸気が水移送管９２側に浸透すると、水移送管９２に残存する水の温度が上昇し、水移送管９２内部の圧力が増加して、水移送管９２の連結部を通じて蒸気が流出したり管路が破損したりポンプ７５が破損するなど、部品の焼損が発生し得る。
【0198】
したがって、サイクロン米分離器１００と水流入部である二重チェックバルブ４００を通じて蒸気の漏洩が発生すれば、迅速にこれを感知して内釜１２の加熱を中止し、蒸気圧がこれ以上高くならないようにすることが好ましい。
【0199】
図６１は本発明の第７実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられたサイクロン米分離器を通じての蒸気の漏洩を感知する感知構造を図示した図面であり、図６２は本発明の第８実施例に係る自動電気圧力炊飯器に備えられた二重チェックバルブを通じての蒸気の漏洩を感知する感知構造を図示した図面である。
【0200】
炊事の進行時、内釜１２に米を投入する投入部であるサイクロン米分離器１００ｄと水を投入する二重チェックバルブ４００ｄを通じての蒸気の漏洩を感知できるように、サイクロン米分離器１００ｄと二重チェックバルブ４００ｄはそれぞれ第１および第２温度センサ１５０ｄ、４１４ｄを具備する。
【0201】
サイクロン米分離器１００ｄでは第１パーツ１２０ｄに第１温度センサ１５０ｄを、二重チェックバルブ４００ｄでは給水部４１０ｄに第２温度センサ４１４ｄを位置させるのが、設置が容易でありマイコン（図示されず）と信号線を連結することが容易である。図面に図示された通り、第１および第２温度センサ１５０ｄ、４１４ｄはそれぞれ第１パーツ１２０ｄと給水部４１０ｄ内に突出形成される。すなわち、第１および第２温度センサ１５０ｄ、４１４ｄが水移送管９２および米移送管９４と連結される経路上に直接露出されているため、水移送管９２および米移送管９４に蒸気が漏洩時にこれをすぐに感知することができる。これは、第１パーツ１２０ｄや、二重チェックバルブ４００ｄの給水部４１０ｄに直接温度センサを設置せずに、サイクロン米分離器１００ｄや二重チェックバルブ４００ｄの外部に温度センサが設置されて間接的に蒸気の漏洩を感知することに比べて検出正確度を高めることができる。サイクロン米分離器１００ｄや二重チェックバルブ４００ｄの外部に温度センサが設置された場合、漏洩した蒸気が温度センサに直接向かわずに他の方向に漏洩する場合、周辺温度が高くなってからでないと温度センサが蒸気の漏洩を感知することができない。この場合、自動電気圧力炊飯器の蒸気の漏洩による故障や破損を引き起こし得る。
【0202】
マイコン（図示されず）は少なくともいずれか一つの温度センサ１５０ｄ、４１４ｄが正常炊飯時より設定温度以上の異常高温が感知されると、蒸気が漏洩すると判断して自動炊事を中止し、故障案内の通知を視覚的にまたは聴覚的に表出する。
【0203】
以上で説明した通り、本発明は前述した特定の好ましい実施例に限定されず、請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなく当該発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形実施が可能であることは言うまでもなく、そのような変更は請求の範囲の記載の範囲内にあることになる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
【図49】
【図50】
【図51】
【図52】
【図53】
【図54】
【図55】
【図56】
【図57】
【図58】
【図59】
【図60】
【図61】
【図62】