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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024033185
(43)【公開日】2024-03-13
(54)【発明の名称】印刷装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/175 20060101AFI20240306BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240306BHJP
【ＦＩ】
B41J2/175 151
B41J2/01 301
B41J2/175 169
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022136624
(22)【出願日】2022-08-30
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100114937
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 裕幸
(74)【代理人】
【識別番号】100196058
【弁理士】
【氏名又は名称】佐藤 彰雄
(72)【発明者】
【氏名】中田 聡
(72)【発明者】
【氏名】山田 克己
(72)【発明者】
【氏名】田中 当成
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA16
2C056EA22
2C056KC02
2C056KC04
(57)【要約】
【課題】液体収容体を装着部から取り外す場合において、液体収容体と第２規制部とが干渉してしまうことを抑制することができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】印刷部と、液体収容体を脱着可能な装着部と、装着部の状態を切り替えるカバーと、を備え、液体収容体は、装着部からの液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、カバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、を備え、装着部は、傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、カバーは、装着部の状態が閉状態において操作部に向かって突出し、液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、液体収容体は、規制位置と解除位置との間で変位可能であり、装着部から液体収容体が取り出される場合、液体収容体と第２規制部とが干渉しないように、液体収容体と第２規制部とを相対的に移動させることができる、印刷装置。
【選択図】図１０
【解決手段】印刷部と、液体収容体を脱着可能な装着部と、装着部の状態を切り替えるカバーと、を備え、液体収容体は、装着部からの液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、カバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、を備え、装着部は、傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、カバーは、装着部の状態が閉状態において操作部に向かって突出し、液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、液体収容体は、規制位置と解除位置との間で変位可能であり、装着部から液体収容体が取り出される場合、液体収容体と第２規制部とが干渉しないように、液体収容体と第２規制部とを相対的に移動させることができる、印刷装置。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷媒体への印刷を行う印刷部と、
前記印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、
前記装着部の状態を、前記装着部が開かれる開状態と、前記装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、
を備え、
前記液体収容体は、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、前記装着部からの前記液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記第１規制部より前記カバーの近くに位置し、前記第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、
鉛直方向における前記液体収容体の下部に設けられ、且つ、前記操作部の下方に位置し、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記カバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、
を備え、
前記装着部は、前記傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、
前記カバーは、前記装着部の状態が前記閉状態において前記操作部に向かって突出し、前記液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、
前記液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち前記装着部から前記カバーに向かう第１方向に沿った動きが前記第１規制部により規制される規制位置と、前記第１規制部による規制が解除され、前記傾斜部が前記第１ガイド部と接する解除位置との間で変位可能であり、
前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体と前記第２規制部とを相対的に移動させることができる、
印刷装置。
前記印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、
前記装着部の状態を、前記装着部が開かれる開状態と、前記装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、
を備え、
前記液体収容体は、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、前記装着部からの前記液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記第１規制部より前記カバーの近くに位置し、前記第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、
鉛直方向における前記液体収容体の下部に設けられ、且つ、前記操作部の下方に位置し、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記カバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、
を備え、
前記装着部は、前記傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、
前記カバーは、前記装着部の状態が前記閉状態において前記操作部に向かって突出し、前記液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、
前記液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち前記装着部から前記カバーに向かう第１方向に沿った動きが前記第１規制部により規制される規制位置と、前記第１規制部による規制が解除され、前記傾斜部が前記第１ガイド部と接する解除位置との間で変位可能であり、
前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体と前記第２規制部とを相対的に移動させることができる、
印刷装置。
【請求項2】
前記カバーが前記装着部を開いている場合、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において、前記第１方向と逆の装着方向に向かって前記印刷装置を見た場合、前記第２規制部と前記液体収容体とが重ならない、
請求項１に記載の印刷装置。
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項3】
前記第２規制部は、起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である、
請求項１又は２に記載の印刷装置。
請求項１又は２に記載の印刷装置。
【請求項4】
前記第２規制部は、起立した状態から倒伏した状態へ切り替わる場合、前記第１方向に向かって倒伏する、
請求項３に記載の印刷装置。
請求項３に記載の印刷装置。
【請求項5】
前記第２規制部は、自重によって起立した状態と倒伏した状態とが切り替わる、
請求項３に記載の印刷装置。
請求項３に記載の印刷装置。
【請求項6】
前記第２規制部の状態を切り替える状態切替部を備え、
前記状態切替部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を起立した状態から倒伏した状態へと切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を倒伏した状態から起立した状態へ切り替える、
請求項３に記載の印刷装置。
前記状態切替部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を起立した状態から倒伏した状態へと切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を倒伏した状態から起立した状態へ切り替える、
請求項３に記載の印刷装置。
【請求項7】
前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合において前記液体収容体をガイドするガイド姿勢と、前記カバーに収納される収納姿勢とに姿勢を切り替え可能な第２ガイド部を備え、
前記ガイド姿勢の前記第２ガイド部は、前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、鉛直方向において前記第２規制部の上端よりも上方に前記液体収容体をガイドする、
請求項１に記載の印刷装置。
前記ガイド姿勢の前記第２ガイド部は、前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、鉛直方向において前記第２規制部の上端よりも上方に前記液体収容体をガイドする、
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項8】
前記第２ガイド部の姿勢を前記ガイド姿勢と前記収納姿勢との間で変化させる姿勢変化部を備え、
前記姿勢変化部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記ガイド姿勢へ切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記収納姿勢へ切り替える、
請求項７に記載の印刷装置。
前記姿勢変化部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記ガイド姿勢へ切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記収納姿勢へ切り替える、
請求項７に記載の印刷装置。
【請求項9】
前記姿勢変化部は、前記第２ガイド部の姿勢が前記ガイド姿勢となる方向に前記第２ガイド部を付勢する付勢部材を含む、
請求項８に記載の印刷装置。
請求項８に記載の印刷装置。
【請求項10】
前記液体収容体が有する面のうち、前記第１方向及び鉛直方向と交差する幅方向と直交する２つの面のうちの一方には、前記液体収容体を前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方にガイドする第３ガイド部と、前記第３ガイド部によってガイドされる突起部とのうちの一方が設けられており、
前記装着部には、前記第３ガイド部と前記突起部とのうちの他方が設けられている、
請求項１に記載の印刷装置。
前記装着部には、前記第３ガイド部と前記突起部とのうちの他方が設けられている、
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項11】
前記液体収容体は、
前記装着部に設けられる被接続部に接続し、前記液体を供給する接続部と、
前記接続部の外面に設けられ、前記液体収容体が前記装着部に装着される装着過程において、前記装着部の突起によりガイドされるガイド溝と、
を備え、
前記ガイド溝は、前記第１方向と逆の装着方向における前端が前方に開放されており、前記第１方向に延びた第１ガイド面と、前記第１ガイド面と交差する第２ガイド面とを備える、
請求項１に記載の印刷装置。
前記装着部に設けられる被接続部に接続し、前記液体を供給する接続部と、
前記接続部の外面に設けられ、前記液体収容体が前記装着部に装着される装着過程において、前記装着部の突起によりガイドされるガイド溝と、
を備え、
前記ガイド溝は、前記第１方向と逆の装着方向における前端が前方に開放されており、前記第１方向に延びた第１ガイド面と、前記第１ガイド面と交差する第２ガイド面とを備える、
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項12】
前記第１ガイド面は、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において、前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方に、予め決められた第１角度で傾斜し、
前記傾斜部は、前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方に、前記第１角度以下の第２角度で傾斜している、
請求項１１に記載の印刷装置。
前記傾斜部は、前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方に、前記第１角度以下の第２角度で傾斜している、
請求項１１に記載の印刷装置。
【請求項13】
前記カバーは、前記装着部の状態が前記開状態である場合、前記第１ガイド部の上面を含む仮想的な面よりも下方まで開くことにより、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体に対して前記第２規制部を相対的に移動させる、
請求項１に記載の印刷装置。
請求項１に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この開示は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
インクカートリッジから供給されるインクによって印刷を行う印刷装置についての研究、開発が行われている。
【0003】
これに関し、装着部の開口を通じて、液体カートリッジが第１方向へ向かって、第１方向と反対の第２方向へ向かう付勢力に抗して挿入されることにより装着される液体供給装置であって、液体カートリッジは、液体貯留室と、液体カートリッジが装着部に挿入される状態において第１方向を向く前面と、前面との間に液体貯留室を挟んで配置された後面と、前面と後面との間で延びる側面と、前面に配置された液体供給部と、側面に配置されたロック面と、第２方向に開口した凹陥部と、を具備しており、装着部は、液体供給部に挿入される液体供給管と、ロック面と当接するロック部と、開口を開放する開姿勢と開口を閉塞する閉姿勢に回動可能であって突起を有するカバーと、を具備しており、液体カートリッジは、装着部において液体供給管が液体供給部に挿入された状態において、ロック面がロック部と第１方向及び第２方向に向かい合って当接する第１姿勢と、ロック面がロック部と第１方向及び第２方向に向かい合わない第２姿勢との間で回動可能であって、第１姿勢において、ロック面がロック部と第２方向に当接することにより付勢力に抗して装着部に位置決めされた状態となり、カバーは、装着部に位置決めされた状態の液体カートリッジがあるときに、閉姿勢とされることにより、突起が凹陥部に収容されて液体カートリッジが第２姿勢へ回動する動きを規制し、装着部において液体カートリッジが第２姿勢であるときに、開姿勢から閉姿勢へ向かって回動される過程において、突起が液体カートリッジに当接する液体供給装置が知られている（特許文献１参照）。また、特許文献１に記載された液体カートリッジの構造の一例は、特許文献２に記載されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１６－１８５６６０号公報
【特許文献2】特開２０１８－１６１８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１、２に記載されたような液体カートリッジが装着される液体供給装置では、液体カートリッジを第２方向に向かって装着部から取り外そうとする場合、液体カートリッジがカバーの突起と干渉してしまうことがある。このような干渉は、液体カートリッジを振動させてしまうため、その振動による液体カートリッジからの液体の漏出を引き起こすことに繋がり、望ましくない。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために本開示の一態様は、印刷媒体への印刷を行う印刷部と、前記印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、前記装着部の状態を、前記装着部が開かれる開状態と、前記装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、を備え、前記液体収容体は、鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、前記装着部からの前記液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記第１規制部より前記カバーの近くに位置し、前記第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、鉛直方向における前記液体収容体の下部に設けられ、且つ、前記操作部の下方に位置し、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記カバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、を備え、前記装着部は、前記傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、前記カバーは、前記装着部の状態が前記閉状態において前記操作部に向かって突出し、前記液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、前記液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち前記装着部から前記カバーに向かう第１方向に沿った動きが前記第１規制部により規制される規制位置と、前記第１規制部による規制が解除され、前記傾斜部が前記第１ガイド部と接する解除位置との間で変位可能であり、前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体と前記第２規制部とを相対的に移動させることができる、印刷装置である。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】印刷装置１の外観の一例を示す図である。
【図2】装着部１２に装着された状態のインクカートリッジＩＣＲの構成の一例を示す図である。
【図5】４本のインクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている様子の一例を示す図である。
【図7】カバー１３によってインクカートリッジ挿入空間が閉じられ、装着部１２の状態が閉状態になっている場合における印刷装置１の外観の一例を示す図である。
【図8】起立した状態の第２規制部ＬＭ２の構成の一例を示す斜視図である。
【図10】倒伏した状態の第２規制部ＬＭ２の一例を示す斜視図である。
【図11】第２規制部ＬＭ２の他の構成を示す図である。
【図12】第２規制部ＬＭ２の構成の更に他の例を示す図である。
【図13】第２規制部ＬＭ２の更に更に他の例を示す図である。
【図14】カバー１３を開いた状態の印刷装置１の様子の一例を示す図である。
【図15】第２ガイド部ＧＤ４が設けられたカバー１３の一例を示す図である。
【図16】ガイド姿勢の第２ガイド部ＧＤ４の一例を示す図である。
【図17】収納姿勢の第２ガイド部ＧＤ４の一例を示す図である。
【図18】第３ガイド部ＧＤ５が設けられた装着部１２の一例を示す図である。
【図19】突起部ＴＨが設けられたインクカートリッジＩＣＲの一例を示す図である。
【図20】第３ガイド部ＧＤ５が設けられたインクカートリッジＩＣＲの一例を示す図である。
【図21】突起部ＴＨが設けられた装着部１２の一例を示す図である。
【図22】装着部１２に装着されている場合におけるインクカートリッジＩＣＲの様子の一例を示す。
【発明を実施するための形態】
【0008】
＜実施形態＞
以下、本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。
以下、本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。
【0009】
＜印刷装置の概要＞
まず、実施形態に係る印刷装置の概要について説明する。
まず、実施形態に係る印刷装置の概要について説明する。
【0010】
実施形態に係る印刷装置は、印刷部と、装着部と、カバーを備える。印刷部は、印刷媒体への印刷を行う。装着部は、印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な部材である。カバーは、装着部の状態を、装着部が開かれる開状態と、装着部が閉じられる閉状態との間で切り替える。また、液体収容体は、第１規制部と、操作部と、傾斜部を備える。第１規制部は、鉛直方向における液体収容体の上部に設けられ、装着部からの液体収容体の取り外しを規制する。操作部は、鉛直方向における液体収容体の上部に設けられ、且つ、液体収容体が装着部に装着されている場合において第１規制部よりカバーの近くに位置し、第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける。傾斜部は、鉛直方向における液体収容体の下部に設けられ、且つ、操作部の下方に位置し、液体収容体が装着部に装着されている場合においてカバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する。ここで、装着部は、傾斜部をガイドする第１ガイド部を備える。また、カバーは、第２規制部を備える。第２規制部は、装着部の状態が閉状態において操作部に向かって突出し、液体収容体の動きを規制する。また、液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち装着部からカバーに向かう第１方向に沿った動きが第１規制部により規制される規制位置と、第１規制部による規制が解除され、傾斜部が第１ガイド部と接する解除位置との間で変位可能である。そして、このような印刷装置は、装着部から液体収容体が取り出される場合、液体収容体と第２規制部とが干渉しないように、液体収容体と第２規制部とを相対的に移動させることができる。これにより、印刷装置は、液体収容体を装着部から取り外す場合において、液体収容体と第２規制部とが干渉してしまうことを抑制することができる。その結果、印刷装置は、液体収容体と第２規制部との干渉による振動によって液体収容体から液体が漏れ出てしまうことを抑制することができる。
【0011】
以下では、実施形態に係る印刷装置の構成について詳しく説明する。
【0012】
＜印刷装置の構成＞
以下、実施形態に係る印刷装置の構成について、印刷装置１を例に挙げて説明する。
以下、実施形態に係る印刷装置の構成について、印刷装置１を例に挙げて説明する。
【0013】
図１は、印刷装置１の外観の一例を示す図である。
【0014】
ここで、三次元座標系ＴＣは、三次元座標系ＴＣが描かれた各図における方向を示す三次元直交座標系である。以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＸ軸を、単にＸ軸と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＹ軸を、単にＹ軸と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＺ軸を、単にＺ軸と称して説明する。
【0015】
また、以下では、一例として、Ｚ軸の負方向が鉛直方向と一致している場合について説明する。なお、鉛直方向は、重力方向と称されてもよい。また、以下では、説明の便宜上、Ｚ軸の正方向を、上方向又は単に上と称して説明し、Ｚ軸の負方向を、下方向又は単に下と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、印刷装置１が有する面のうち、Ｚ軸の正方向側の面を上面と称し、上面と反対側の面を下面と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、印刷装置１が有する面のうち、Ｘ軸の正方向側の面を前面と称し、前面と反対側の面を後面と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、印刷装置１が有する面のうち、Ｙ軸の正方向側の面を左面と称し、左面と反対側の面を右面と称して説明する。
【0016】
印刷装置１は、インクカートリッジＩＣから供給されるインクによって印刷媒体上へ画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。印刷装置１は、インクジェット式のプリンターであれば、如何なる種類のプリンターであってもよい。
【0017】
印刷装置１は、印刷部１１と、装着部１２と、カバー１３を備える。
【0018】
印刷部１１は、インクジェット式の印刷ヘッドを含み、インクカートリッジＩＣから供給されるインクによって印刷媒体への画像の印刷を行う部材である。図１では、図を簡略化するため、印刷装置１の内部に位置する印刷部１１を、直方体形状の物体として示している。
【0019】
装着部１２は、１本以上のインクカートリッジＩＣを脱着可能な部材である。装着部１２は、１本以上のインクカートリッジＩＣを外部から挿入可能な空間を形成する凹部１２１を含んで構成される。凹部１２１は、印刷装置１の前面から後面に向かって凹んだ空間を形成するように、印刷装置１の筐体に形成されている。このため、凹部１２１の内壁に囲まれた空間には、印刷装置１の前面から後面に向かって外部から１本以上のインクカートリッジＩＣを挿入可能である。また、この空間は、カバー１３によって開閉可能な空間である。以下では、説明の便宜上、この空間を、インクカートリッジ挿入空間と称して説明する。
【0020】
ここで、１本以上のインクカートリッジＩＣのそれぞれを装着部１２に装着する場合、１本以上のインクカートリッジＩＣのそれぞれは、Ｘ軸の負方向に向かってインクカートリッジ挿入空間へ挿入される。一方、１本以上のインクカートリッジＩＣのそれぞれを装着部１２から取り外す場合、１本以上のインクカートリッジＩＣのそれぞれは、Ｘ軸の正方向に向かってインクカートリッジ挿入空間から引き抜かれる。そこで、以下では、説明の便宜上、Ｘ軸の正方向を抜去方向と称し、Ｘ軸の負方向を装着方向と称して説明する。
【0021】
以下では、一例として、装着部１２が、図１に示したように、４本のインクカートリッジＩＣが装着可能な場合について説明する。このため、図１に示した例では、インクカートリッジ挿入空間内には、これら４本のインクカートリッジＩＣが挿入されている。これら４本のインクカートリッジＩＣは、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックそれぞれの色のインクについてのインクカートリッジである。以下では、説明の便宜上、シアンのインクについてのインクカートリッジＩＣを、インクカートリッジＩＣＲと称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、マゼンダのインクについてのインクカートリッジＩＣを、インクカートリッジＩＣＧと称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、イエローのインクについてのインクカートリッジＩＣを、インクカートリッジＩＣＢと称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、ブラックのインクについてのインクカートリッジＩＣを、インクカートリッジＩＣＫと称して説明する。
【0022】
４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれは、前述の液体収容体の一例である。また、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれに収容されたインクは、液体収容体が有する液体貯留部に貯留された液体の一例である。４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれは、インクを貯留する液体貯留部ＴＫを内部に有している。なお、図１では、図を簡略化するため、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれの液体貯留部ＴＫを省略している。
【0023】
ここで、図２～図４を参照し、インクカートリッジＩＣＲの構成について説明する。なお、インクカートリッジＩＣＧ、インクカートリッジＩＣＢ、インクカートリッジＩＣＫそれぞれの構成は、インクカートリッジＩＣＲの構成と同様の構成である。このため、インクカートリッジＩＣＧ、インクカートリッジＩＣＢ、インクカートリッジＩＣＫそれぞれの構成については、説明を省略する。
【0024】
図２は、装着部１２に装着された状態のインクカートリッジＩＣＲの構成の一例を示す図である。また、図３は、図２に示したインクカートリッジＩＣＲの斜視図である。また、図４は、図２に示したインクカートリッジＩＣＲを三次元座標系ＴＣにおけるＸＺ平面と平行な面に沿って切断した場合の断面図である。なお、図２では、インクカートリッジ挿入空間は、カバー１３によって閉じられている。
【0025】
インクカートリッジＩＣＲの形状は、略直方体形状である。インクカートリッジＩＣＲは、液体貯留部ＴＫと、接続部ＣＮと、ガイド溝ＧＤと、第１規制部ＬＭ１と、操作部ＣＬと、傾斜部ＴＰを備える。
【0026】
液体貯留部ＴＫは、印刷部１１に供給するインクを貯留する部材である。この液体貯留部ＴＫに貯留されたインクは、後述する接続部ＣＮを介して印刷部１１へ供給される。図２では、図を簡略化するため、インクカートリッジＩＣＲの液体貯留部ＴＫを、四角形状の物体として示している。また、図３では、図を簡略化するため、液体貯留部ＴＫが省略されている。
【0027】
接続部ＣＮは、装着部１２に設けられた被接続部ＣＮ２に接続し、被接続部ＣＮ２を介してインクを印刷装置１へ供給する。この一例において、装着部１２には、前述した通り、４本のインクカートリッジＩＣが装着される。このため、装着部１２には、４本のインクカートリッジＩＣそれぞれの接続部ＣＮと接続される被接続部ＣＮ２が設けられている。装着部１２に設けられた被接続部ＣＮ２は、接続部ＣＮに挿入されるニードルを有する。装着部１２に装着されたインクカートリッジＩＣのインクは、このニードルを通って印刷部１１へ供給される。このため、接続部ＣＮは、このようなニードルが挿入される挿入口ＨＬを有する。インクカートリッジＩＣＲの接続部ＣＮと接続される被接続部ＣＮ２のニードルは、Ｘ軸と平行な方向に向かって延伸している。このため、インクカートリッジＩＣＲが装着方向に向かってインクカートリッジ挿入空間内に挿入されると、インクカートリッジＩＣＲの接続部ＣＮの挿入口ＨＬには、この接続部ＣＮと接続される被接続部ＣＮ２のニードルが挿入される。
【0028】
ここで、接続部ＣＮは、エラストマーによって構成される弾性体である。また、接続部ＣＮの挿入口ＨＬに挿入されるニードルは、接続部ＣＮの挿入口ＨＬに挿入されている場合において、インクカートリッジ挿入空間内におけるインクカートリッジＩＣＲの動きに応じて弾性変形可能な程度の柔らかい素材によって構成される。これらのため、接続部ＣＮと、接続部ＣＮに挿入されるニードルとのそれぞれは、インクカートリッジＩＣＲの装着部１２への装着過程、又は、インクカートリッジＩＣＲの装着部１２からの取り外し過程において、塑性変形してしまうことが抑制されている。
【0029】
また、接続部ＣＮは、弾性部材ＳＰを備える。弾性部材ＳＰは、装着部１２に装着されたインクカートリッジＩＣＲを抜去方向に向かって付勢する部材である。弾性部材ＳＰは、例えば、バネであるが、これに代えて、装着部１２に装着されたインクカートリッジＩＣＲを、抜去方向に向かって付勢することが可能な他の弾性部材であってもよい。このような弾性部材ＳＰは、ユーザーによるインクカートリッジＩＣＲの装着部１２からの取り外しを補助することができる。換言すると、ユーザーは、接続部ＣＮが弾性部材ＳＰ備えることにより、インクカートリッジＩＣＲの装着部１２からの取り外しを容易に行うことができる。図４に示した例では、弾性部材ＳＰは、インクカートリッジＩＣＲの本体と接続部ＣＮとの間に位置するように接続部ＣＮに備えられている。なお、弾性部材ＳＰは、接続部ＣＮに代えて、装着部１２に装着されたインクカートリッジＩＣＲを抜去方向に向かって付勢することが可能なように、カバー１３、装着部１２等に設けられる構成であってもよい。
【0030】
ガイド溝ＧＤは、このような接続部ＣＮの挿入口ＨＬへのニードルの挿入を容易にするために設けられた溝である。ガイド溝ＧＤは、インクカートリッジＩＣＲの接続部ＣＮの外面に設けられる。そして、ガイド溝ＧＤは、インクカートリッジＩＣＲが装着部１２に装着される装着過程において、装着部１２の突起によりガイドされる。すなわち、装着部１２には、４本のインクカートリッジＩＣそれぞれのガイド溝ＧＤをガイドする突起が設けられている。なお、このような突起の構成は、４本のインクカートリッジＩＣそれぞれのガイド溝ＧＤをガイド可能な構成であれば如何なる構成であってもよい。このため、本実施形態では、このような突起の構成についての図示による説明を省略する。このようなガイド溝ＧＤを接続部ＣＮが備えるため、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣＲが装着部１２に装着される場合において、接続部ＣＮと接続される被接続部ＣＮ２へ接続部ＣＮを容易に接続させることができる。
【0031】
また、ガイド溝ＧＤは、インクカートリッジＩＣＲが装着部１２に装着されている場合、装着方向における前端が前方に開放されており、Ｘ軸と平行な方向に延びた第１ガイド面ＧＤ１と、第１ガイド面ＧＤ１と交差する第２ガイド面ＧＤ２とを備える。図２に示した例では、第１ガイド面ＧＤ１と第２ガイド面ＧＤ２とは、互いに直交している。ここで、図２では、第２ガイド面ＧＤ２は、三次元座標系ＴＣにおけるＸＺ平面と平行な面である。そして、第１ガイド面ＧＤ１は、このＸＺ平面と直交する面である。また、このような第１ガイド面ＧＤ１は、インクカートリッジＩＣＲが装着部１２に装着されている場合において、抜去方向に向かって抜去方向よりも上方に、予め決められた第１角度θ１で傾斜している。
【0032】
第１規制部ＬＭ１は、インクカートリッジＩＣＲの上部に設けられ、装着部１２からのインクカートリッジＩＣＲの取り外しを規制する。第１規制部ＬＭ１は、略直方体形状のインクカートリッジＩＣの上部から上に向かって突出している突起状の部材である。第１規制部ＬＭ１が有する面のうちの印刷装置１の前面に最も近い面は、インクカートリッジ挿入空間内に設けられたワイヤーが引っ掛かる面である。以下では、説明の便宜上、この面を第１規制面と称して説明する。インクカートリッジＩＣＲがインクカートリッジ挿入空間内に挿入されることによってインクカートリッジＩＣＲが装着部１２に装着された場合、第１規制面には、当該ワイヤーが引っ掛かる。これにより、インクカートリッジＩＣＲは、ワイヤーによってＸ軸の正方向への動きが規制される。
【0033】
傾斜部ＴＰは、インクカートリッジＩＣＲの下部に設けられ、且つ、操作部ＣＬの下方に位置し、インクカートリッジＩＣＲが装着部１２に装着されている場合においてカバー１３に近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する。これにより、インクカートリッジＩＣＲは、後述する操作部ＣＬが上から下に向かって押下された場合、傾斜部ＴＰとインクカートリッジ挿入空間の下面との隙間のぶん、ニードルが挿入された接続部ＣＮ付近に位置する傾斜部ＴＰの後端ＴＰＥを中心として回動することができる。換言すると、インクカートリッジＩＣＲは、当該場合、傾斜部ＴＰとインクカートリッジ挿入空間の下面との隙間のぶん、ニードルが挿入された接続部ＣＮ付近に位置する傾斜部ＴＰの後端ＴＰＥを中心として変位することができる。ここで、傾斜部ＴＰの後端ＴＰＥは、傾斜部ＴＰが有する端部のうち印刷装置１の後面に最も近い端部のことである。このような回動が生じた場合、傾斜部ＴＰは、インクカートリッジ挿入空間の下面と接する。このため、傾斜部ＴＰは、インクカートリッジＩＣＲを装着部１２から取り外す場合、インクカートリッジ挿入空間を形成する凹部１２１の下面によってガイドされる。以下では、説明の便宜上、凹部１２１の下面を、第１ガイド部ＧＤ３と称して説明する。第１ガイド部ＧＤ３は、三次元座標系ＴＣにおけるＸＹ平面と略平行な面を有し、傾斜部ＴＰを当該ＸＹ平面と略平行にガイドする。なお、本明細書において、ある面が当該ＸＹ平面と略平行であることは、当該面が当該ＸＹ平面に対して数度程度の傾いていたとしても、当該面を当該ＸＹ平面に対して平行であると見做すことを意味する。また、本明細書において、ある面が当該ＸＹ平面と略平行であることは、当該面が当該ＸＹ平面に対して多少の凹凸を有していたとしても、当該面を当該ＸＹ平面に対して平行であると見做すことを意味する。
【0034】
ここで、傾斜部ＴＰの傾斜角度を大きくすると、インクカートリッジＩＣＲの液体貯留部ＴＫの体積が小さくなってしまう。これは、インクカートリッジＩＣＲによるインクの貯留量を減少させてしまうため、望ましいことではない。一方、インクカートリッジＩＣＲの装着部１２への装着時における取り付け誤差を許容するためには、傾斜部ＴＰの傾斜角度は、大きい方が望ましい。しかしながら、インクカートリッジＩＣＲのガイド溝ＧＤが装着部１２の突起によってガイドされた後であれば、第１ガイド部ＧＤ３は、インクカートリッジＩＣＲを安定して装着部１２へガイドすることができる。このため、傾斜部ＴＰは、抜去方向に向かって抜去方向よりも上方に、第１角度θ１以下の第２角度θ２で傾斜している。これにより、インクカートリッジＩＣＲは、インクカートリッジＩＣＲによるインクの貯留量が減少してしまうことを抑制しつつ、装着部１２への装着過程における装着部１２への適切なガイドを実現することができる。
【0035】
このような傾斜部ＴＰを備えるため、インクカートリッジＩＣＲは、前述した通り、後述する操作部ＣＬが上から下に向かって押下された場合、規制位置と、解除位置との間で回動可能である。換言すると、インクカートリッジＩＣＲは、当該場合、規制位置と、解除位置との間で変位可能である。具体的には、インクカートリッジＩＣＲは、傾斜部ＴＰの後端ＴＰＥを中心として回動することができる。より具体的には、インクカートリッジＩＣＲは、規制位置と、解除位置との間で回動可能である。規制位置は、鉛直方向と直交する方向のうち装着部１２からカバー１３に向かう方向、すなわち、抜去方向に沿った動きが第１規制部ＬＭ１により規制される位置のことである。解除位置は、第１規制部ＬＭ１による規制が解除され、傾斜部ＴＰが第１ガイド部ＧＤ３と接する位置のことである。
なお、インクカートリッジＩＣＲは、後端ＴＰＥを中心に回動する構成に代えて、接続部ＣＮと被接続部ＣＮ２とが接続する接続位置を中心に回動する構成であってもよい。
なお、インクカートリッジＩＣＲは、後端ＴＰＥを中心に回動する構成に代えて、接続部ＣＮと被接続部ＣＮ２とが接続する接続位置を中心に回動する構成であってもよい。
【0036】
操作部ＣＬは、インクカートリッジＩＣＲの上部に設けられ、且つ、インクカートリッジＩＣＲが装着部１２に装着されている場合において第１規制部ＬＭ１よりカバー１３の近くに位置し、第１規制部ＬＭ１による規制を解除する操作を受け付ける。操作部ＣＬを上から下に向かってユーザーが押下した場合、インクカートリッジＩＣＲは、前述した通り、傾斜部ＴＰの後端ＴＰＥを中心として、規制位置から解除位置へと回転する。これにより、第１規制部ＬＭ１に引っ掛かっていたワイヤーは、第１規制部ＬＭ１から外れる。その結果、インクカートリッジＩＣＲは、第１ガイド部ＧＤ３に沿ってガイドされながら抜去方向に向かって動くことができるようになる。すなわち、これにより、ユーザーは、インクカートリッジＩＣＲを装着部１２から取り外すことができる。
【0037】
ここで、図５は、４本のインクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている様子の一例を示す図である。そして、図６は、図５に示した４本のインクカートリッジＩＣのうちのインクカートリッジＩＣＲの操作部ＣＬを上から下に向かって押下した様子の一例を示す図である。図６に示したように、操作部ＣＬを上から下に向かってユーザーが押下した場合、インクカートリッジＩＣＲは、前述した通り、傾斜部ＴＰの後端ＴＰＥを中心として、規制位置から解除位置へと回動する。その結果、傾斜部ＴＰが第１ガイド部ＧＤ３と接する。図６には、インクカートリッジＩＣＲの傾斜部ＴＰが第１ガイド部ＧＤ３と接している様子が示されている。傾斜部ＴＰが第１ガイド部ＧＤ３と接している場合において、ユーザーがインクカートリッジＩＣＲを抜去方向へ引き抜くと、傾斜部ＴＰは、第１ガイド部ＧＤ３によってガイドされる。その結果、インクカートリッジＩＣＲの接続部ＣＮと接続されていた被接続部ＣＮ２のニードルは、インクカートリッジＩＣＲの接続部ＣＮの挿入口ＨＬからが引き抜かれる。これにより、インクカートリッジＩＣＲは、装着部１２から取り外される。なお、以下では、これら４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれを区別する必要がない限り、単にインクカートリッジＩＣと称して説明する。
【0038】
カバー１３は、装着部１２の状態を、装着部１２が開かれる開状態と、装着部１２が閉じられる閉状態との間で切り替える。装着部１２の状態が閉状態である場合、インクカートリッジ挿入空間は、図７に示したように、印刷装置１の外部から見えないようにカバー１３によって閉じられている。ここで、図７は、カバー１３によってインクカートリッジ挿入空間が閉じられ、装着部１２の状態が閉状態になっている場合における印刷装置１の外観の一例を示す図である。図７に示したように、カバー１３によってインクカートリッジ挿入空間が閉じられている場合、ユーザーは、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれへ触れることができない。このため、当該場合、ユーザーは、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれと装着部１２との脱着を行うことができない。一方、装着部１２の状態が開状態である場合、インクカートリッジ挿入空間は、印刷装置１の外部から見えるようにカバー１３によって開けられている。このため、当該場合、ユーザーは、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれと装着部１２との脱着を行うことができる。
【0039】
また、カバー１３は、第２規制部ＬＭ２を備える。
【0040】
第２規制部ＬＭ２は、図２に示したように、装着部１２の状態が閉状態において操作部ＣＬに向かって突出し、４本のインクカートリッジＩＣそれぞれの動きを規制する部材である。第２規制部ＬＭ２は、装着部１２の状態が閉状態において操作部ＣＬに向かって突出し、４本のインクカートリッジＩＣそれぞれの動きを規制することが可能な部材であれば、如何なる部材であってもよい。図１及び図２に示した例では、第２規制部ＬＭ２は、４本のインクカートリッジＩＣそれぞれの動きを規制する矩形平板形状の部材である。
【0041】
ここで、第２規制部ＬＭ２は、図２に示したように、装着部１２の状態が閉状態である場合、インクカートリッジＩＣＲの筐体と操作部ＣＬとの間の空隙に位置する。これにより、第２規制部ＬＭ２は、操作部ＣＬを上から下に押下した場合に起きるインクカートリッジＩＣＲの回動が起こらないように、インクカートリッジＩＣＲの動きを規制する。その結果、第２規制部ＬＭ２は、ユーザーの意図していないタイミングにおいて、何らかの原因によりインクカートリッジＩＣＲが規制位置から解除位置へ回動してしまうことを抑制することができる。
【0042】
このような第２規制部ＬＭ２は、例えば、起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である。ここで、図８は、起立した状態の第２規制部ＬＭ２の構成の一例を示す斜視図である。また、図９は、図８に示した第２規制部ＬＭ２を別の方向から見た場合の斜視図である。また、図１０は、倒伏した状態の第２規制部ＬＭ２の一例を示す斜視図である。ここで、第２規制部ＬＭ２が起立した状態から倒伏した状態へ切り替え不可能であった場合、例えば、ユーザーがインクカートリッジＩＣＲを装着部１２から取り外そうとすると、抜去方向に引き抜かれたインクカートリッジＩＣＲは、第２規制部ＬＭ２と干渉してしまうことがある。このような干渉は、インクカートリッジＩＣＲを振動させてしまうため、その振動によるインクカートリッジＩＣＲからの液体の漏出を引き起こすことに繋がり、望ましくない。このような事情は、インクカートリッジＩＣＲのみならず、他の３本のインクカートリッジＩＣについても同様である。そこで、図１～図１０に示した印刷装置１では、起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材を第２規制部ＬＭ２として採用している。これにより、印刷装置１は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができる。換言すると、これにより、印刷装置１では、装着部１２の状態をカバー１３によって閉状態から開状態へ切り替えた場合、且つ、インクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている場合において、抜去方向と逆の装着方向に向かって印刷装置１を見た場合、第２規制部ＬＭ２とインクカートリッジＩＣとが重ならないようにすることができる。換言すると、印刷装置１では、カバー１３が装着部１２を開いている場合、且つ、インクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている場合において、抜去方向と逆の装着方向に向かって印刷装置１を見た場合、第２規制部ＬＭ２とインクカートリッジＩＣとが重ならないようにすることができる。その結果、印刷装置１は、装着部１２から取り外されたインクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができ、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２との干渉による振動によってインクカートリッジＩＣからインクが漏れ出てしまうことを抑制することができる。これは、ユーザーによる印刷装置１の利便性を向上させることに繋がり、有用である。なお、本実施形態において、カバー１３が装着部１２を開いていることは、装着部１２の状態が開状態であることを意味する。
【0043】
図８～図１０に示した例では、第２規制部ＬＭ２は、起立した状態から、抜去方向に向かって倒伏した状態へと切り替え可能な部材である。これにより、第２規制部ＬＭ２は、第２規制部ＬＭ２の状態をユーザーが起立した状態から倒伏した状態へ切り替え忘れたとしても、抜去方向へ装着部１２から取り外されたインクカートリッジＩＣに押されて、起立した状態から倒伏した状態へ切り替わる。この場合であっても、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２との干渉による振動を抑制することができ、インクカートリッジＩＣからインクが漏れ出てしまうことを抑制することができる。
【0044】
また、図８～図１０に示した例では、カバー１３には、第２規制部ＬＭ２が装着方向へ倒伏した状態へ切り替わらないように、第２規制部ＬＭ２の装着方向への倒伏を規制する第３規制部ＬＭ３が設けられている。第３規制部ＬＭ３は、例えば、インクカートリッジ挿入空間を開いている状態のカバー１３から上方向に向かって突出している突起である。なお、第３規制部ＬＭ３は、第２規制部ＬＭ２の装着方向への倒伏を規制可能な他の部材であってもよい。また、第３規制部ＬＭ３は、図８及び図１０に示した例では、先端が鋭く尖っている形状であるが、これに代えて、先端が丸みを帯びた形状であってもよい。また、インクカートリッジ挿入空間を開いている状態のカバー１３からの第３規制部ＬＭ３の高さは、インクカートリッジ挿入空間を開いている状態のカバー１３からの第２規制部ＬＭ２の高さよりも低く、抜去方向と逆の装着方向に向かって印刷装置１を見た場合において、インクカートリッジＩＣと重ならない高さである。
【0045】
なお、第２規制部ＬＭ２が起立した状態から倒伏可能な方向は、抜去方向に代えて、他の方向であってもよい。また、第２規制部ＬＭ２は、ユーザーからの操作を受け付けることなく、自重によって起立した状態と倒伏した状態とが切り替わる構成であってもよい。この場合、第２規制部ＬＭ２は、装着部１２の状態をカバー１３によって閉状態から開状態へ切り替えると、その切り替え時の振動によって起立した状態から倒伏した状態へと切り替わる。また、この場合、第２規制部ＬＭ２は、装着部１２の状態をカバー１３によって開状態から閉状態へ切り替えた場合、その切り替え時の振動によって倒伏した状態から起立した状態へ切り替わる。これにより、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２の状態を変える付加的な操作をユーザーに行わせる必要がなく、カバー１３の開け閉めと連動して第２規制部ＬＭ２の状態を切り替えることができる。更には、これにより、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２の状態を変化させる部材を備える必要がなく、カバー１３の構成を単純化することができる。
【0046】
また、第２規制部ＬＭ２は、図１１に示したように、起立した状態からある方向に曲がって倒伏した状態へ切り替わることができるが、起立した状態から当該方向以外の方向へ曲がって倒伏した状態へ切り替わることができない複数の関節を有する部材であってもよい。図１１は、第２規制部ＬＭ２の他の構成を示す図である。図１１に示した例では、第２規制部ＬＭ２は、装着部１２の状態が開状態である場合において、起立した状態から抜去方向へ曲がることが可能であり、且つ、起立した状態から抜去方向以外の方向へ曲がることが不可能な複数の関節を有している。この場合であっても、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２との干渉による振動を抑制することができ、インクカートリッジＩＣからインクが漏れ出てしまうことを抑制することができる。
【0047】
また、第２規制部ＬＭ２は、図１２に示したように、第２規制部ＬＭ２の状態を切り替える状態切替部ＬＭＭを備える構成であってもよい。図１２は、第２規制部ＬＭ２の構成の更に他の例を示す図である。状態切替部ＬＭＭは、装着部１２の状態をカバー１３によって閉状態から開状態へ切り替えた場合、第２規制部ＬＭ２を起立した状態から倒伏した状態へと切り替え、装着部１２の状態をカバー１３によって開状態から閉状態へ切り替えた場合、第２規制部ＬＭ２を倒伏した状態から起立した状態へ切り替える。状態切替部ＬＭＭは、装着部１２の状態をカバー１３によって閉状態から開状態へ切り替えた場合、第２規制部ＬＭ２を起立した状態から倒伏した状態へと切り替え可能であり、且つ、装着部１２の状態をカバー１３によって開状態から閉状態へ切り替えた場合、第２規制部ＬＭ２を倒伏した状態から起立した状態へ切り替え可能である構成であれば、如何なる構成であってもよい。図１２に示した例では、状態切替部ＬＭＭは、１つのラックと３つのギアとを有し、ラックに対する３つのギアの回転によって第２規制部ＬＭ２の状態を起立した状態と倒伏した状態との間で切り替える。そして、このような状態切替部ＬＭＭによる第２規制部ＬＭ２の状態の切り替えは、カバー１３の動きと連動するように構成される。このような連動を実現する方法は、既知の方法であってもよく、これから開発される方法であってもよい。このような状態切替部ＬＭＭを備えることにより、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２の状態を切り替える操作をユーザーから受け付けることなく、第２規制部ＬＭ２の状態を切り替えることができる。その結果、印刷装置１は、ユーザーの手間を増やすことなく、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２との干渉を、より確実に抑制することができる。なお、図１２では、図を簡略化するため、３つのギアのそれぞれを、円形状の物体として示している。また、図１２では、図を簡略化するため、ラックを扇形形状の物体として示している。ラックは、例えば、装着部１２に設けられる。また、図１２では、３つのギアそれぞれが回転する方向を、リボン状の矢印によって示している。なお、図１２において３つのギアそれぞれの後ろ側に描かれている四角形状の物体は、３つの歯車それぞれを保持している部材であり、例えば、カバー等である。また、図１２では、図を簡略化するため、ラックとカバー１３とを繋ぐ部材については、省略されている。このため、図１２では、ラックがカバー１３から浮いているように描かれているが、実際に浮いているわけではない。
【0048】
また、第２規制部ＬＭ２は、図１３に示したように、付勢部材ＳＰ２によって付勢され、外部から力が加えられない限り、起立した状態を保つ構成であってもよい。図１３は、第２規制部ＬＭ２の更に更に他の例を示す図である。ここで、付勢部材ＳＰ２は、例えば、ねじりバネであるが、これに代えて、外部から力が加えられない限り、第２規制部ＬＭ２の状態を起立した状態を保つことが可能な付勢部材であれば、如何なる付勢部材であってもよい。図１３には、開かれたカバー１３の上において、付勢部材ＳＰ２によって装着方向へ付勢されることによって起立した状態にされている第２規制部ＬＭ２が示されている。この場合、第２規制部ＬＭ２は、抜去方向に力が加えられることによって、倒伏した状態へ切り替わる。この場合であっても、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２との干渉による振動を抑制することができ、その結果、インクカートリッジＩＣからインクが漏れ出てしまうことを、より確実に抑制することができる。
【0049】
以上のように、印刷装置１は、印刷媒体への印刷を行う印刷部１１と、印刷部１１に供給するインクを貯留する液体貯留部ＴＫを有するインクカートリッジＩＣを脱着可能な装着部１２と、装着部１２の状態を、装着部１２が開かれる開状態と、装着部１２が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバー１３と、を備え、インクカートリッジＩＣは、鉛直方向におけるインクカートリッジＩＣの上部に設けられ、装着部１２からのインクカートリッジＩＣの取り外しを規制する第１規制部ＬＭ１と、鉛直方向におけるインクカートリッジＩＣの上部に設けられ、且つ、インクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている場合において第１規制部ＬＭ１よりカバー１３の近くに位置し、第１規制部ＬＭ１による規制を解除する操作を受け付ける装着部１２と、鉛直方向におけるインクカートリッジＩＣの下部に設けられ、且つ、装着部１２の下方に位置し、インクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている場合においてカバー１３に近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部ＴＰと、を備え、装着部１２は、傾斜部ＴＰをガイドする第１ガイド部ＧＤ３を備え、カバー１３は、装着部１２の状態が閉状態において装着部１２に向かって突出し、インクカートリッジＩＣの動きを規制する第２規制部ＬＭ２を備え、インクカートリッジＩＣは、鉛直方向と直交する方向のうち装着部１２からカバー１３に向かう抜去方向に沿った動きが第１規制部ＬＭ１により規制される規制位置と、第１規制部ＬＭ１による規制が解除され、傾斜部ＴＰが第１ガイド部ＧＤ３と接する解除位置との間で変位可能であり、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができる。これにより、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。
【0050】
また、印刷装置１では、装着部１２の状態をカバー１３によって閉状態から開状態へ切り替えた場合、且つ、インクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている場合において、抜去方向と逆の装着方向に向かって印刷装置１を見た場合、第２規制部ＬＭ２とインクカートリッジＩＣとが重ならない、構成が用いられてもよい。
【0051】
また、印刷装置１では、第２規制部ＬＭ２は、起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である、構成が用いられてもよい。
【0052】
また、印刷装置１では、第２規制部ＬＭ２は、起立した状態から倒伏した状態へ切り替わる場合、抜去方向に向かって倒伏する、構成が用いられてもよい。
【0053】
また、印刷装置１では、第２規制部ＬＭ２は、自重によって起立した状態と倒伏した状態とが切り替わる、構成が用いられてもよい。
【0054】
また、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２の状態を切り替える状態切替部ＬＭＭを備え、状態切替部ＬＭＭは、装着部１２の状態をカバー１３によって閉状態から開状態へ切り替えた場合、第２規制部ＬＭ２を起立した状態から倒伏した状態へと切り替え、装着部１２の状態をカバー１３によって開状態から閉状態へ切り替えた場合、第２規制部ＬＭ２を倒伏した状態から起立した状態へ切り替える、構成が用いられてもよい。
【0055】
＜実施形態の変形例１＞
以下、実施形態の変形例１について説明する。実施形態の変形例１では、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２が起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である構成に代えて、カバー１３が、装着部１２の状態が開状態である場合、第１ガイド部ＧＤ３の上面を含む仮想的な面よりも下方まで開くことにより、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣに対して第２規制部ＬＭ２を相対的に移動させる。これにより、印刷装置１は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができる。その結果、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣからインクが漏れ出てしまうことを抑制することができる。
以下、実施形態の変形例１について説明する。実施形態の変形例１では、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２が起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である構成に代えて、カバー１３が、装着部１２の状態が開状態である場合、第１ガイド部ＧＤ３の上面を含む仮想的な面よりも下方まで開くことにより、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣに対して第２規制部ＬＭ２を相対的に移動させる。これにより、印刷装置１は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができる。その結果、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣからインクが漏れ出てしまうことを抑制することができる。
【0056】
図１４は、カバー１３を開いた状態の印刷装置１の様子の一例を示す図である。図１４に示した面Ｍ１は、第１ガイド部ＧＤ３の上面を含む仮想的な面の一例を示す。図１４に示したように、実施形態の変形例１において、カバー１３は、カバー１３が開いた状態である場合、すなわち、装着部１２の状態が開状態である場合、第１ガイド部ＧＤ３の上面を含む仮想的な面Ｍ１よりも下方まで開く。すなわち、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣを抜去方向に向かって装着部１２から取り外す場合においてインクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣに対して第２規制部ＬＭ２を相対的に移動させる。これにより、印刷装置１では、装着部１２の状態をカバー１３によって閉状態から開状態へ切り替えた場合、且つ、インクカートリッジＩＣが装着部１２に装着されている場合において、抜去方向と逆の装着方向に向かって印刷装置１を見た場合、第２規制部ＬＭ２とインクカートリッジＩＣとが重ならない。その結果、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。
なお、カバー１３には、図６等で示す通り、カバー１３が閉じた状態である場合、印刷装置１の外装面の一部を覆う覆い部１３Ａが設けられていてもよい。覆い部１３Ａは、カバー１３が開いた状態である場合、鉛直方向に向かって突出している。この構成の場合、カバー１３は、覆い部１３Ａの先端が第１ガイド部ＧＤ３の上面を含む仮想的な面Ｍ１よりも下方に位置するように開いてもよい。これにより、インクカートリッジＩＣを抜去方向に向かって装着部１２から取り外す場合においてインクカートリッジＩＣと覆い部１３Ａとが干渉することを抑制できる。
なお、カバー１３には、図６等で示す通り、カバー１３が閉じた状態である場合、印刷装置１の外装面の一部を覆う覆い部１３Ａが設けられていてもよい。覆い部１３Ａは、カバー１３が開いた状態である場合、鉛直方向に向かって突出している。この構成の場合、カバー１３は、覆い部１３Ａの先端が第１ガイド部ＧＤ３の上面を含む仮想的な面Ｍ１よりも下方に位置するように開いてもよい。これにより、インクカートリッジＩＣを抜去方向に向かって装着部１２から取り外す場合においてインクカートリッジＩＣと覆い部１３Ａとが干渉することを抑制できる。
【0057】
＜実施形態の変形例２＞
以下、実施形態の変形例２について説明する。実施形態の変形例２では、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２が起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である構成に代えて、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合においてインクカートリッジＩＣをガイドするガイド姿勢と、カバー１３に収納される収納姿勢とに姿勢を切り替え可能な第２ガイド部ＧＤ４を備える。そして、ガイド姿勢の第２ガイド部ＧＤ４は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、鉛直方向において第２規制部ＬＭ２の上端よりも上方にインクカートリッジＩＣをガイドする。これにより、印刷装置１は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができる。その結果。印刷装置１は、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。
以下、実施形態の変形例２について説明する。実施形態の変形例２では、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２が起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である構成に代えて、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合においてインクカートリッジＩＣをガイドするガイド姿勢と、カバー１３に収納される収納姿勢とに姿勢を切り替え可能な第２ガイド部ＧＤ４を備える。そして、ガイド姿勢の第２ガイド部ＧＤ４は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、鉛直方向において第２規制部ＬＭ２の上端よりも上方にインクカートリッジＩＣをガイドする。これにより、印刷装置１は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができる。その結果。印刷装置１は、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。
【0058】
このような第２ガイド部ＧＤ４は、カバー１３が有する面のうち第２規制部ＬＭ２が設けられている面に設けられる。図１５は、第２ガイド部ＧＤ４が設けられたカバー１３の一例を示す図である。図１５に示した例では、第２ガイド部ＧＤ４は、略平板形状の部材である。また、第２ガイド部ＧＤ４は、予め決められた軸周りに回動可能であり、この回動によってガイド姿勢と収納姿勢とを切り替えることができる。予め決められた軸は、当該例では、カバー１３の回動軸と一致しているが、カバー１３の回動軸と一致していない構成であってもよい。第２ガイド部ＧＤ４の姿勢は、このような予め決められた軸周りの第２ガイド部ＧＤ４の回動によって変化する。より具体的には、第２ガイド部ＧＤ４は、予め決められた軸周りの回動によって、カバー１３と略平行な姿勢と、カバー１３に対して傾斜した姿勢とを切り替えることができる。第２ガイド部ＧＤ４の姿勢のうちのカバー１３と略平行な姿勢は、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢のうち、カバー１３が有する面のうちの第２規制部ＬＭ２が設けられている面と、略矩形平板形状の第２ガイド部ＧＤ４が有する面のうち最も広い面とが略平行になる姿勢のことである。また、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢のうちのカバー１３に対して傾斜した姿勢は、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢のうち、カバー１３が有する面のうちの第２規制部ＬＭ２が設けられている面に対して、略矩形平板形状の第２ガイド部ＧＤ４が有する面のうち最も広い面が傾斜した姿勢のことである。
【0059】
ここで、第２ガイド部ＧＤ４には、第２規制部ＬＭ２が挿通可能な開口が形成されている。この開口は、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢がカバー１３と略平行な姿勢となった場合において、第２ガイド部ＧＤ４と第２規制部ＬＭ２とが干渉しないようにするため第２ガイド部ＧＤ４に形成されている。このため、第２ガイド部ＧＤ４は、第２規制部ＬＭ２と干渉することなく、カバー１３と略平行な姿勢となることができる。前述の第２ガイド部ＧＤ４の収納姿勢は、このようなカバー１３と略平行な姿勢のことである。なお、第２ガイド部ＧＤ４は、第２規制部ＬＭ２が挿通可能な開口が形成されていない構成であってもよい。この場合、第２ガイド部ＧＤ４の形状は、収納姿勢となった場合に、カバー１３が有する面のうち第２規制部ＬＭ２が設けられた面と直交する方向において第２規制部ＬＭ２と重ならない形状であり、且つ、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合に、鉛直方向において第２規制部ＬＭ２の上端よりも上方にインクカートリッジＩＣをガイドすることが可能な形状であれば、如何なる形状であってもよい。
【0060】
一方、第２ガイド部ＧＤ４のガイド姿勢は、第２ガイド部ＧＤ４がカバー１３に対して傾斜した姿勢である。ただし、第２ガイド部ＧＤ４のガイド姿勢は、第２ガイド部ＧＤ４の開口に第２規制部ＬＭ２が挿通されていない姿勢である。これにより、第２ガイド部ＧＤ４が有する面のうちカバー１３と対向していない方の面によってガイドされる物体は、第２規制部ＬＭ２と干渉することがない。その結果、ガイド姿勢の第２ガイド部ＧＤ４は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、鉛直方向において第２規制部ＬＭ２の上端よりも上方にインクカートリッジＩＣをガイドすることができる。すなわち、印刷装置１は、装着部１２からインクカートリッジＩＣが取り出される場合、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができる。
【0061】
図１６は、ガイド姿勢の第２ガイド部ＧＤ４の一例を示す図である。図１６に示した例では、第２ガイド部ＧＤ４とカバー１３との間には、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢をガイド姿勢となるように第２ガイド部ＧＤ４を付勢する付勢部材ＳＰ３が設けられている。付勢部材ＳＰ３は、例えば、バネであるが、これに代えて、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢をガイド姿勢となるように第２ガイド部ＧＤ４を付勢することが可能な他の付勢部材であってもよい。このような付勢部材ＳＰ３をカバー１３が備えることにより、第２ガイド部ＧＤ４は、図１７に示したようにカバー１３が閉じられた場合、すなわち、装着部１２の状態が閉状態になった場合、インクカートリッジＩＣに押されて収納姿勢へと切り替わる。図１７は、収納姿勢の第２ガイド部ＧＤ４の一例を示す図である。このように、当該場合、第２ガイド部ＧＤ４は、第２ガイド部ＧＤ４がガイド姿勢から収納姿勢へ切り替わることにより、インクカートリッジＩＣの回動を抑制することができ、且つ、第２ガイド部ＧＤ４が収納姿勢からガイド姿勢へ切り替わることにより、鉛直方向において第２規制部ＬＭ２の上端よりも上方にインクカートリッジＩＣをガイドすることができる。付勢部材ＳＰ３は、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢をガイド姿勢と収納姿勢との間で変化させる姿勢変化部に含まれる付勢部材一例である。なお、印刷装置１は、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢をガイド姿勢と収納姿勢との間で変化させる他の部材を姿勢変化部として備える構成であってもよい。また、印刷装置１は、このような付勢部材ＳＰ３を備えることにより、第２ガイド部ＧＤ４の姿勢を変える付加的な操作をユーザーに行わせる必要がなく、カバー１３の開け閉めと連動して第２ガイド部ＧＤ４の姿勢を切り替えることができる。更には、これにより、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２の状態を変化させる操作を受け付ける部材を備える必要がなく、カバー１３の構成を単純化することができる。
【0062】
＜実施形態の変形例３＞
以下、実施形態の変形例３について説明する。実施形態の変形例３では、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２が起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である構成に代えて、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣを抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドする第３ガイド部ＧＤ５が設けられている。
以下、実施形態の変形例３について説明する。実施形態の変形例３では、印刷装置１は、第２規制部ＬＭ２が起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である構成に代えて、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣを抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドする第３ガイド部ＧＤ５が設けられている。
【0063】
図１８は、第３ガイド部ＧＤ５が設けられた装着部１２の一例を示す図である。なお、図１８では、図を簡略化するため、カバー１３が省略されている。また、図１８では、第３ガイド部ＧＤ５が装着部１２に設けられている様子が見やすいように、４本のインクカートリッジＩＣのいずれもが装着部１２に装着されていない場合の凹部１２１の外観が示されている。図１８に示した例では、第３ガイド部ＧＤ５は、凹部１２１が有する面のうち印刷装置１の右面に最も近い面に設けられている。第３ガイド部ＧＤ５は、インクカートリッジＩＣＲを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣＲを抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドする。これにより、印刷装置１は、鉛直方向において第２規制部ＬＭ２の上端よりも上方にインクカートリッジＩＣＲをガイドすることができる。その結果、印刷装置１は、装着部１２からインクカートリッジＩＣＲが取り出される場合、インクカートリッジＩＣＲと第２規制部ＬＭ２とが干渉しないように、インクカートリッジＩＣＲと第２規制部ＬＭ２とを相対的に移動させることができ、インクカートリッジＩＣＲを装着部１２から取り外す場合においてインクカートリッジＩＣＲと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。装着部１２に設けられた第３ガイド部ＧＤ５によるインクカートリッジＩＣＲのガイドを実現するため、インクカートリッジＩＣＲには、第３ガイド部ＧＤ５によってガイドされる突起部ＴＨが設けられている。
【0064】
図１９は、突起部ＴＨが設けられたインクカートリッジＩＣＲの一例を示す図である。図１９に示した例では、突起部ＴＨは、インクカートリッジＩＣＲを装着部１２から取り外す過程において、装着部１２に設けられた第３ガイド部ＧＤ５によってインクカートリッジＩＣＲが抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドされるように、インクカートリッジＩＣＲが有する面のうち印刷装置１の右面に最も近い面に設けられている。なお、インクカートリッジＩＣＲが有する面のうち印刷装置１の左面に最も近い面には、図２０に示すように、第３ガイド部ＧＤ５が設けられている。図２０は、第３ガイド部ＧＤ５が設けられたインクカートリッジＩＣＲの一例を示す図である。インクカートリッジＩＣＲに設けられた第３ガイド部ＧＤ５は、インクカートリッジＩＣＲの隣において装着部１２に装着されたインクカートリッジＩＣ、すなわち、インクカートリッジＩＣＧを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣＧを抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドする。このようなインクカートリッジＩＣＧのガイドを実現するため、インクカートリッジＩＣＧには、インクカートリッジＩＣＲに設けられた第３ガイド部ＧＤ５によってガイドされる突起部ＴＨが設けられている。なお、インクカートリッジＩＣＧに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成は、インクカートリッジＩＣＲに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成と同様の構成である。このため、インクカートリッジＩＣＧに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成については、図示による説明を省略する。
【0065】
また、インクカートリッジＩＣＧに設けられた第３ガイド部ＧＤ５は、インクカートリッジＩＣＢを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣＢを抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドする。このようなインクカートリッジＩＣＢのガイドを実現するため、インクカートリッジＩＣＢには、インクカートリッジＩＣＢに設けられた第３ガイド部ＧＤ５によってガイドされる突起部ＴＨが設けられている。なお、インクカートリッジＩＣＢに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成は、インクカートリッジＩＣＲに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成と同様の構成である。このため、インクカートリッジＩＣＢに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成については、図示による説明を省略する。
【0066】
また、インクカートリッジＩＣＢに設けられた第３ガイド部ＧＤ５は、インクカートリッジＩＣＫを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣＫを抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドする。このようなインクカートリッジＩＣＫのガイドを実現するため、インクカートリッジＩＣＫには、インクカートリッジＩＣＫに設けられた第３ガイド部ＧＤ５によってガイドされる突起部ＴＨが設けられている。なお、インクカートリッジＩＣＫに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成は、インクカートリッジＩＣＲに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成と同様の構成である。このため、インクカートリッジＩＣＫに設けられた第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨそれぞれの構成については、図示による説明を省略する。
【0067】
そして、装着部１２には、インクカートリッジＩＣＫの取り外しにおいてインクカートリッジＩＣＢの第３ガイド部ＧＤ５によるインクカートリッジＩＣＫのガイドを補助するため、突起部ＴＨが設けられている。より具体的には、装着部１２が有する面のうち印刷装置１の左面に最も近い面には、突起部ＴＨが設けられている。図２１は、突起部ＴＨが設けられた装着部１２の一例を示す図である。図２１では、図を簡略化するため、カバー１３が省略されている。
【0068】
なお、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれに設けられた突起部ＴＨと、装着部１２に設けられた突起部ＴＨとは、印刷装置１の左面に向かって印刷装置１を見た場合、且つ、４本のインクカートリッジＩＣのすべてが装着部１２に装着されている場合、取り付け誤差によるずれを除いて略重なっている。また、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれに設けられた第３ガイド部ＧＤ５と、装着部１２に設けられた第３ガイド部ＧＤ５とは、印刷装置１の左面に向かって印刷装置１を見た場合、且つ、４本のインクカートリッジＩＣのすべてが装着部１２に装着されている場合、取り付け誤差によるずれを除いて略重なっている。
【0069】
以上のように、実施形態の変形例３では、装着部１２及び４本のインクカートリッジＩＣＲのそれぞれには、第３ガイド部ＧＤ５及び突起部ＴＨが設けられている。これにより、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれは、装着部１２から取り外される場合、抜去方向に向かって抜去方向よりも上方にガイドされる。その結果、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。
【0070】
ここで、図２２～図２５には、実施形態の変形例３に係るインクカートリッジＩＣＲが取り外される場合に第３ガイド部ＧＤ５によってガイドされる様子が示されている。図２２は、装着部１２に装着されている場合におけるインクカートリッジＩＣＲの様子の一例を示す。図２２に示した突起部ＴＨは、インクカートリッジＩＣＲに設けられた突起部ＴＨである。また、図２２に示した第３ガイド部ＧＤ５は、図２２において図示が省略されている装着部１２に設けられた第３ガイド部ＧＤ５である。図２３は、図２２に示したインクカートリッジＩＣＲの操作部ＣＬが上から下に向かって押下されたインクカートリッジＩＣＲの様子の一例を示す図である。図２４は、図２３に示したインクカートリッジＩＣＲを抜去方向に向かってユーザーにより途中まで引き抜かれた様子の一例を示す図である。そして、図２５は、図２４に示したインクカートリッジＩＣＲを抜去方向に向かってユーザーにより更に引き抜かれた様子の一例を示す図である。図２２～図２５に示したように、インクカートリッジＩＣＲは、第３ガイド部ＧＤ５によって、抜去方向よりも上方にガイドされる。これにより、印刷装置１は、インクカートリッジＩＣＲを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣＲと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。なお、インクカートリッジＩＣＧ、インクカートリッジＩＣＢ、インクカートリッジＩＣＫのそれぞれを取り外す場合におけるインクカートリッジＩＣＧ、インクカートリッジＩＣＢ、インクカートリッジＩＣＫそれぞれの動きは、このようなインクカートリッジＩＣＲを取り外す場合におけるインクカートリッジＩＣＲの動きと同様の動きである。すなわち、印刷装置１は、４本のインクカートリッジＩＣのそれぞれについて、インクカートリッジＩＣを装着部１２から取り外す場合において、インクカートリッジＩＣと第２規制部ＬＭ２とが干渉してしまうことを抑制することができる。
【0071】
なお、上記において説明した事項は、如何様に組み合わされてもよい。
例えば、本実施形態における第１ガイド部ＧＤ３は、凹部１２１の下面であったが、これに代えて、印刷装置１は、傾斜部ＴＰを案内する他の部材を備えていてもよい。
例えば、 本実施形態における第１規制部ＬＭ１は、インクカートリッジＩＣＲの上部に設けられていたが、これに代えて、インクカートリッジＩＣＲの他の部分に設けられていてもよい。同様に、操作部ＣＬが設けられる位置も適宜変更可能である。
また、本実施形態は、インクカートリッジＩＣと形状や構成が異なるインクカートリッジが装着可能な印刷装置に応用してもよい。すなわち、印刷装置１は、印刷媒体への印刷を行う印刷部と、前記印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、前記装着部の状態を、前記装着部が開かれる開状態と、前記装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、を備え、前記液体収容体は、前記装着部からの前記液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、前記第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、を備え、前記カバーは、前記装着部の状態が前記閉状態において前記操作部に向かって突出し、前記液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、前記液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち前記装着部から前記カバーに向かう第１方向に沿った動きが前記第１規制部により規制される規制位置と、前記第１規制部による規制が解除される解除位置との間で変位可能であり、前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体と前記第２規制部とを相対的に移動させることができる印刷装置としてもよい。
なお、上記の印刷装置において、実施形態及び変形例１－３の事項を如何様に組み合わされてもよい。
例えば、本実施形態における第１ガイド部ＧＤ３は、凹部１２１の下面であったが、これに代えて、印刷装置１は、傾斜部ＴＰを案内する他の部材を備えていてもよい。
例えば、 本実施形態における第１規制部ＬＭ１は、インクカートリッジＩＣＲの上部に設けられていたが、これに代えて、インクカートリッジＩＣＲの他の部分に設けられていてもよい。同様に、操作部ＣＬが設けられる位置も適宜変更可能である。
また、本実施形態は、インクカートリッジＩＣと形状や構成が異なるインクカートリッジが装着可能な印刷装置に応用してもよい。すなわち、印刷装置１は、印刷媒体への印刷を行う印刷部と、前記印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、前記装着部の状態を、前記装着部が開かれる開状態と、前記装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、を備え、前記液体収容体は、前記装着部からの前記液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、前記第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、を備え、前記カバーは、前記装着部の状態が前記閉状態において前記操作部に向かって突出し、前記液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、前記液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち前記装着部から前記カバーに向かう第１方向に沿った動きが前記第１規制部により規制される規制位置と、前記第１規制部による規制が解除される解除位置との間で変位可能であり、前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体と前記第２規制部とを相対的に移動させることができる印刷装置としてもよい。
なお、上記の印刷装置において、実施形態及び変形例１－３の事項を如何様に組み合わされてもよい。
【0072】
以上説明したように、実施形態に係る印刷装置は、印刷媒体への印刷を行う印刷部と、印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、装着部の状態を、装着部が開かれる開状態と、装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、を備え、液体収容体は、鉛直方向における液体収容体の上部に設けられ、装着部からの液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、鉛直方向における液体収容体の上部に設けられ、且つ、液体収容体が装着部に装着されている場合において第１規制部よりカバーの近くに位置し、第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、鉛直方向における液体収容体の下部に設けられ、且つ、操作部の下方に位置し、液体収容体が装着部に装着されている場合においてカバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、を備え、装着部は、傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、カバーは、装着部の状態が閉状態において操作部に向かって突出し、液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち装着部からカバーに向かう第１方向に沿った動きが第１規制部により規制される規制位置と、第１規制部による規制が解除され、傾斜部が第１ガイド部と接する解除位置との間で変位可能であり、装着部から液体収容体が取り出される場合、液体収容体と第２規制部とが干渉しないように、液体収容体と第２規制部とを相対的に移動させることができる。これにより、印刷装置は、液体収容体を装着部から取り外す場合において、液体収容体と第２規制部とが干渉してしまうことを抑制することができる。なお、上記において説明した例では、印刷装置１は、当該印刷装置の一例である。また、上記において説明した例では、印刷部１１は、当該印刷部の一例である。また、上記において説明した例では、液体貯留部ＴＫは、当該液体貯留部の一例である。また、上記において説明した例では、インクカートリッジＩＣは、当該液体収容体の一例である。また、上記において説明した例では、装着部１２は、当該装着部の一例である。また、上記において説明した例では、カバー１３は、当該カバーの一例である。また、上記において説明した例では、第１規制部ＬＭ１は、当該第１規制部の一例である。また、上記において説明した例では、操作部ＣＬは、当該操作部の一例である。また、上記において説明した例では、傾斜部ＴＰは、当該傾斜部の一例である。また、上記において説明した例では、第１ガイド部ＧＤ３は、当該第１ガイド部の一例である。また、上記において説明した例では、第２規制部ＬＭ２は、当該第２規制部の一例である。
【0073】
＜付記＞
［１］
印刷媒体への印刷を行う印刷部と、
前記印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、
前記装着部の状態を、前記装着部が開かれる開状態と、前記装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、
を備え、
前記液体収容体は、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、前記装着部からの前記液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記第１規制部より前記カバーの近くに位置し、前記第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、
鉛直方向における前記液体収容体の下部に設けられ、且つ、前記操作部の下方に位置し、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記カバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、
を備え、
前記装着部は、前記傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、
前記カバーは、前記装着部の状態が前記閉状態において前記操作部に向かって突出し、前記液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、
前記液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち前記装着部から前記カバーに向かう第１方向に沿った動きが前記第１規制部により規制される規制位置と、前記第１規制部による規制が解除され、前記傾斜部が前記第１ガイド部と接する解除位置との間で変位可能であり、
前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体と前記第２規制部とを相対的に移動させることができる、
印刷装置。
［２］
前記カバーが前記装着部を開いている場合、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において、前記第１方向と逆の装着方向に向かって前記印刷装置を見た場合、前記第２規制部と前記液体収容体とが重ならない、
［１］に記載の印刷装置。
［３］
前記第２規制部は、起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である、
［１］又は［２］に記載の印刷装置。
［４］
前記第２規制部は、起立した状態から倒伏した状態へ切り替わる場合、前記第１方向に向かって倒伏する、
［３］に記載の印刷装置。
［５］
前記第２規制部は、自重によって起立した状態と倒伏した状態とが切り替わる、
［３］又は［４］に記載の印刷装置。
［６］
前記第２規制部の状態を切り替える状態切替部を備え、
前記状態切替部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を起立した状態から倒伏した状態へと切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を倒伏した状態から起立した状態へ切り替える、
［３］から［５］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［７］
前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合において前記液体収容体をガイドするガイド姿勢と、前記カバーに収納される収納姿勢とに姿勢を切り替え可能な第２ガイド部を備え、
前記ガイド姿勢の前記第２ガイド部は、前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、鉛直方向において前記第２規制部の上端よりも上方に前記液体収容体をガイドする、
［１］に記載の印刷装置。
［８］
前記第２ガイド部の姿勢を前記ガイド姿勢と前記収納姿勢との間で変化させる姿勢変化部を備え、
前記姿勢変化部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記ガイド姿勢へ切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記収納姿勢へ切り替える、
［７］に記載の印刷装置。
［９］
前記姿勢変化部は、前記第２ガイド部の姿勢が前記ガイド姿勢となる方向に前記第２ガイド部を付勢する付勢部材を含む、
［８］に記載の印刷装置。
［１０］
前記液体収容体が有する面のうち、前記第１方向及び鉛直方向と交差する幅方向と直交する２つの面のうちの一方には、前記液体収容体を前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方にガイドする第３ガイド部と、前記第３ガイド部によってガイドされる突起部とのうちの一方が設けられており、
前記装着部には、前記第３ガイド部と前記突起部とのうちの他方が設けられている、
［１］に記載の印刷装置。
［１１］
前記液体収容体は、
前記装着部に設けられる被接続部に接続し、前記液体を供給する接続部と、
前記接続部の外面に設けられ、前記液体収容体が前記装着部に装着される装着過程において、前記装着部の突起によりガイドされるガイド溝と、
を備え、
前記ガイド溝は、前記第１方向と逆の装着方向における前端が前方に開放されており、前記第１方向に延びた第１ガイド面と、前記第１ガイド面と交差する第２ガイド面とを備える、
［１］から［１０］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１２］
前記第１ガイド面は、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において、前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方に、予め決められた第１角度で傾斜し、
前記傾斜部は、前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方に、前記第１角度以下の第２角度で傾斜している、
［１１］に記載の印刷装置。
［１３］
前記カバーは、前記装着部の状態が前記開状態である場合、前記第１ガイド部の上面を含む仮想的な面よりも下方まで開くことにより、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体に対して前記第２規制部を相対的に移動させる、
［１］に記載の印刷装置。
［１］
印刷媒体への印刷を行う印刷部と、
前記印刷部に供給する液体を貯留する液体貯留部を有する液体収容体を脱着可能な装着部と、
前記装着部の状態を、前記装着部が開かれる開状態と、前記装着部が閉じられる閉状態との間で切り替えるカバーと、
を備え、
前記液体収容体は、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、前記装着部からの前記液体収容体の取り外しを規制する第１規制部と、
鉛直方向における前記液体収容体の上部に設けられ、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記第１規制部より前記カバーの近くに位置し、前記第１規制部による規制を解除する操作を受け付ける操作部と、
鉛直方向における前記液体収容体の下部に設けられ、且つ、前記操作部の下方に位置し、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において前記カバーに近づくほど鉛直方向上方に向かって傾斜する傾斜部と、
を備え、
前記装着部は、前記傾斜部をガイドする第１ガイド部を備え、
前記カバーは、前記装着部の状態が前記閉状態において前記操作部に向かって突出し、前記液体収容体の動きを規制する第２規制部を備え、
前記液体収容体は、鉛直方向と直交する方向のうち前記装着部から前記カバーに向かう第１方向に沿った動きが前記第１規制部により規制される規制位置と、前記第１規制部による規制が解除され、前記傾斜部が前記第１ガイド部と接する解除位置との間で変位可能であり、
前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体と前記第２規制部とを相対的に移動させることができる、
印刷装置。
［２］
前記カバーが前記装着部を開いている場合、且つ、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において、前記第１方向と逆の装着方向に向かって前記印刷装置を見た場合、前記第２規制部と前記液体収容体とが重ならない、
［１］に記載の印刷装置。
［３］
前記第２規制部は、起立した状態と倒伏した状態とを切り替え可能な部材である、
［１］又は［２］に記載の印刷装置。
［４］
前記第２規制部は、起立した状態から倒伏した状態へ切り替わる場合、前記第１方向に向かって倒伏する、
［３］に記載の印刷装置。
［５］
前記第２規制部は、自重によって起立した状態と倒伏した状態とが切り替わる、
［３］又は［４］に記載の印刷装置。
［６］
前記第２規制部の状態を切り替える状態切替部を備え、
前記状態切替部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を起立した状態から倒伏した状態へと切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２規制部を倒伏した状態から起立した状態へ切り替える、
［３］から［５］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［７］
前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合において前記液体収容体をガイドするガイド姿勢と、前記カバーに収納される収納姿勢とに姿勢を切り替え可能な第２ガイド部を備え、
前記ガイド姿勢の前記第２ガイド部は、前記装着部から前記液体収容体が取り出される場合、鉛直方向において前記第２規制部の上端よりも上方に前記液体収容体をガイドする、
［１］に記載の印刷装置。
［８］
前記第２ガイド部の姿勢を前記ガイド姿勢と前記収納姿勢との間で変化させる姿勢変化部を備え、
前記姿勢変化部は、前記装着部の状態を前記カバーによって前記閉状態から前記開状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記ガイド姿勢へ切り替え、前記装着部の状態を前記カバーによって前記開状態から前記閉状態へ切り替えた場合、前記第２ガイド部の姿勢を前記収納姿勢へ切り替える、
［７］に記載の印刷装置。
［９］
前記姿勢変化部は、前記第２ガイド部の姿勢が前記ガイド姿勢となる方向に前記第２ガイド部を付勢する付勢部材を含む、
［８］に記載の印刷装置。
［１０］
前記液体収容体が有する面のうち、前記第１方向及び鉛直方向と交差する幅方向と直交する２つの面のうちの一方には、前記液体収容体を前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方にガイドする第３ガイド部と、前記第３ガイド部によってガイドされる突起部とのうちの一方が設けられており、
前記装着部には、前記第３ガイド部と前記突起部とのうちの他方が設けられている、
［１］に記載の印刷装置。
［１１］
前記液体収容体は、
前記装着部に設けられる被接続部に接続し、前記液体を供給する接続部と、
前記接続部の外面に設けられ、前記液体収容体が前記装着部に装着される装着過程において、前記装着部の突起によりガイドされるガイド溝と、
を備え、
前記ガイド溝は、前記第１方向と逆の装着方向における前端が前方に開放されており、前記第１方向に延びた第１ガイド面と、前記第１ガイド面と交差する第２ガイド面とを備える、
［１］から［１０］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１２］
前記第１ガイド面は、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合において、前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方に、予め決められた第１角度で傾斜し、
前記傾斜部は、前記第１方向に向かって前記第１方向よりも上方に、前記第１角度以下の第２角度で傾斜している、
［１１］に記載の印刷装置。
［１３］
前記カバーは、前記装着部の状態が前記開状態である場合、前記第１ガイド部の上面を含む仮想的な面よりも下方まで開くことにより、前記液体収容体と前記第２規制部とが干渉しないように、前記液体収容体に対して前記第２規制部を相対的に移動させる、
［１］に記載の印刷装置。
【0074】
以上、この開示の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この開示の要旨を逸脱しない限り、変更、置換、削除等されてもよい。
【符号の説明】
【0075】
１…印刷装置、１１…印刷部、１２…装着部、１３…カバー、１３Ａ…覆い部、１２１…凹部、ＣＬ…操作部、ＣＮ…接続部、ＣＮ２…被接続部、ＧＤ…ガイド溝、ＧＤ１…第１ガイド面、ＧＤ２…第２ガイド面、ＧＤ３…第１ガイド部、ＧＤ４…第２ガイド部、ＧＤ５…第３ガイド部、ＨＬ…挿入口、ＩＣ…インクカートリッジ、ＩＣＢ…インクカートリッジ、ＩＣＧ…インクカートリッジ、ＩＣＫ…インクカートリッジ、ＩＣＲ…インクカートリッジ、ＬＭ１…第１規制部、ＬＭ２…第２規制部、ＬＭ３…第３規制部、ＬＭＭ…状態切替部、ＳＰ…弾性部材、ＳＰ２…付勢部材、ＳＰ３…付勢部材、ＴＣ…三次元座標系、ＴＨ…突起部、ＴＫ…液体貯留部、ＴＰ…傾斜部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】