特開 2024-33221 水洗大便器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024033221

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】水洗大便器

(51)【国際特許分類】

   E03D 11/02 20060101AFI20240306BHJP

【ＦＩ】

E03D11/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022136686

(22)【出願日】2022-08-30

(71)【出願人】

【識別番号】000010087

【氏名又は名称】ＴＯＴＯ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】古田 祐一

【テーマコード（参考）】

2D039

【Ｆターム（参考）】

2D039AA02

2D039AD04

2D039DB01

(57)【要約】

【課題】ヒータの汎用性を向上させることができる水洗大便器を提供することを目的とする。
【解決手段】実施形態に係る水洗大便器は、ボウル部と、トラップ部と、ヒータとを備える。ボウル部は、汚物を受ける。トラップ部は、ボウル部に溜水を形成する。ヒータは、トラップ部に設けられ、溜水を加熱する。また、ヒータは、接続箇所を介して接続される２つ以上の部材で構成される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

汚物を受けるボウル部と、
前記ボウル部に溜水を形成するトラップ部と、
前記トラップ部に設けられ、前記溜水を加熱するヒータと
を備え、
前記ヒータは、
接続箇所を介して接続される２つ以上の部材で構成される
ことを特徴とする水洗大便器。

【請求項2】

前記ヒータは、
接続される前記部材間の前記接続箇所に形成される折り曲げ部
を備えることを特徴とする請求項１に記載の水洗大便器。

【請求項3】

前記ヒータは、
シートと、
前記シートに配線される線状の発熱体と
を備え、
前記シートの平面視において、前記折り曲げ部に対応する前記シートに配線される前記発熱体の面積が、前記部材に対応する前記シートに配線される前記発熱体の面積より小さくなるように構成される
ことを特徴とする請求項２に記載の水洗大便器。

【請求項4】

前記ヒータは、
シートと、
前記シートに配線される線状の発熱体と、
前記折り曲げ部に対応する前記シートに形成される切欠き部と
を備えることを特徴とする請求項２に記載の水洗大便器。

【請求項5】

前記ヒータは、
３つ以上の前記部材で構成され、
３つ以上の前記部材は、
前記ボウル部の下方の位置であって前記トラップ部の前面側の位置に設けられる前側部材と、
前記前側部材から延在するように形成されて前記トラップ部に設けられる２つ以上の延在部材と
を含むことを特徴とする請求項１に記載の水洗大便器。

【請求項6】

２つ以上の前記延在部材は、
前記トラップ部を側面から挟むような位置に設けられる
ことを特徴とする請求項５に記載の水洗大便器。

【請求項7】

前記トラップ部は、
前記ボウル部の下部に形成される入口部と、前記入口部に接続され前記入口部から下方へ延びる下降管路と、前記下降管路に接続され前記下降管路から上方へ延びる上昇管路とを含み、
前記延在部材は、
前記上昇管路の側面に沿った形状に形成される
ことを特徴とする請求項６に記載の水洗大便器。

【請求項8】

前記ヒータは、
４つ以上の前記部材で構成され、
４つ以上の前記部材は、
前記前側部材から延在するように形成されて前記トラップ部の底面側の位置に設けられる底面側延在部材
をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の水洗大便器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

開示の実施形態は、水洗大便器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、水洗大便器には、寒冷地において便器周辺の温度が０℃以下に冷えることでボウル部に溜まった洗浄水（溜水）が凍結することを防止するため、ボウル部およびトラップ部にヒータを設けるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－１４４１１４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記したトラップ部やボウル部の形状は、水洗大便器の種類によって異なる。また、水洗大便器においては、デザイン性や機能性の向上を目的として、トラップ部等の形状が設計変更されることがある。

【0005】

しかしながら、従来技術にあっては、水洗大便器の種類や設計変更などによって、トラップ部等の形状が複数種ある場合、トラップ部等の各形状に即したヒータを複数種準備する必要があり、ヒータの汎用性に欠けるものであった。

【0006】

実施形態の一態様は、ヒータの汎用性を向上させることができる水洗大便器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

実施形態の一態様に係る水洗大便器は、汚物を受けるボウル部と、前記ボウル部に溜水を形成するトラップ部と、前記トラップ部に設けられ、前記溜水を加熱するヒータとを備え、前記ヒータは、接続箇所を介して接続される２つ以上の部材で構成されることを特徴とする。

【0008】

これにより、ヒータの汎用性を向上させることができる。詳しくは、トラップ部等の形状は、水洗大便器の種類によって異なる。また、水洗大便器においては、デザイン性や機能性の向上を目的として、トラップ部等の形状が設計変更されることがある。このように水洗大便器の種類や設計変更などによって、トラップ部等の形状が複数種ある場合に、例えばヒータが１つの部材で構成されていると、トラップ部等の各形状に即したヒータを複数種準備する必要があり、ヒータの汎用性に欠ける。

【0009】

これに対し、実施形態に係るヒータにあっては、接続箇所を介して接続される２つ以上の部材で構成されるようにしたので、トラップ部等の形状が複数種ある場合であっても、トラップ部等の形状に即した位置（例えば、トラップ部の溜水を加熱し易い位置）に各部材を取り付けることが可能となる。このように、実施形態に係るヒータにあっては、複数種あるトラップ部等の形状に対応することが可能となり、よってヒータの汎用性を向上させることができる。

【0010】

また、設計変更などによってトラップ部等の形状が変更になった場合であっても、実施形態に係るヒータは、変更後のトラップ部等の形状に即した（追従した）位置に各部材を取り付けることで対応することができ、よってヒータの汎用性を向上させることができる。

【0011】

また、前記ヒータは、接続される前記部材間の前記接続箇所に形成される折り曲げ部を備えることを特徴とする。

【0012】

これにより、接続箇所でヒータを折り曲げることが可能となり、折り曲げられたヒータを用いることで、各部材をトラップ部等の形状に即した位置に容易に取り付けることが可能となる。そして、ヒータは、トラップ部等の形状に即した位置に取り付けられることで、トラップ部の溜水を効率良く加熱することができる。

【0013】

また、前記ヒータは、シートと、前記シートに配線される線状の発熱体とを備え、前記シートの平面視において、前記折り曲げ部に対応する前記シートに配線される前記発熱体の面積が、前記部材に対応する前記シートに配線される前記発熱体の面積より小さくなるように構成されることを特徴とする。

【0014】

これにより、折り曲げ部を折り曲げ易くすることができる。すなわち、例えば折り曲げ部に対応するシートには、比較的少ない本数の発熱体のみが通るように構成される一方、部材に対応するシートには、発熱体が張り巡らされるように構成される。そのため、発熱体の面積を比較すると、折り曲げ部における発熱体の面積は、部材における発熱体の面積より小さくなる。このように、折り曲げ部においては、発熱体の面積が小さいため、部材のように発熱体の面積が多い場合に比べて折り曲げ易くすることができる。

【0015】

また、前記ヒータは、シートと、前記シートに配線される線状の発熱体と、前記折り曲げ部に対応する前記シートに形成される切欠き部とを備えることを特徴とする。

【0016】

これにより、折り曲げ部をより折り曲げ易くすることができる。すなわち、ヒータは、切欠き部を備えることで、折り曲げ部に対応する部分のシートの面積を、可能な限り小さくすることができるため、折り曲げ部を切欠き部が無い場合に比べて、より折り曲げ易くすることができる。

【0017】

また、前記ヒータは、３つ以上の前記部材で構成され、３つ以上の前記部材は、前記ボウル部の下方の位置であって前記トラップ部の前面側の位置に設けられる前側部材と、前記前側部材から延在するように形成されて前記トラップ部に設けられる２つ以上の延在部材とを含むことを特徴とする。

【0018】

このように、前側部材がトラップ部の前面に設けられるとともに、２つ以上の延在部材がトラップ部に設けられるようにした。そのため、ヒータは、前側部材、２つ以上の延在部材の３つの部材でトラップ部の前面などを覆うことが可能になる。これにより、ヒータは、トラップ部の溜水をより効率良く加熱することができる。

【0019】

また、２つ以上の前記延在部材は、前記トラップ部を側面から挟むような位置に設けられることを特徴とする。

【0020】

これにより、ヒータにおいては、トラップ部の溜水を、トラップ部の側面からより一層効率良く加熱することができる。

【0021】

また、前記トラップ部は、前記ボウル部の下部に形成される入口部と、前記入口部に接続され前記入口部から下方へ延びる下降管路と、前記下降管路に接続され前記下降管路から上方へ延びる上昇管路とを含み、前記延在部材は、前記上昇管路の側面に沿った形状に形成されることを特徴とする。

【0022】

これにより、ヒータにおいては、トラップ部の溜水を、上昇管路の側面から効率良く加熱することができる。

【0023】

また、前記ヒータは、４つ以上の前記部材で構成され、４つ以上の前記部材は、前記前側部材から延在するように形成されて前記トラップ部の底面側の位置に設けられる底面側延在部材をさらに含むことを特徴とする。

【0024】

これにより、ヒータにおいては、トラップ部の溜水を、トラップ部の底面から効率良く加熱することができる。また、ヒータは、前側部材、２つ以上の延在部材および底面側延在部材の４つ以上の部材でトラップ部の前面、側面および底面を覆うことが可能になる。これにより、ヒータは、トラップ部の溜水をより効率良く加熱することができる。

【発明の効果】

【0025】

実施形態の一態様によれば、ヒータの汎用性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】図１は、実施形態に係る水洗大便器を示す側断面図である。

【図2】図２は、ヒータの平面図である。

【図3】図３は、折り曲げられたヒータを示す斜視図である。

【図4】図４は、ヒータが取り付けられた状態の便器本体の底面図である。

【図5】図５は、変形例に係るヒータを示す平面図である。

【図6】図６は、変形例に係るヒータが取り付けられた水洗大便器を示す側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、添付図面を参照して、本願の開示する水洗大便器の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

【0028】

（実施形態）
先ず、図１を参照して実施形態に係る水洗大便器１の全体構成について説明する。図１は、実施形態に係る水洗大便器１を示す側断面図である。なお、図１では、説明を分かり易くするため、鉛直上向きを正方向とするＺ軸を含む３次元の直交座標系を図示している。かかる直交座標系では、Ｘ軸正方向を「右方」、Ｘ軸負方向を「左方」、Ｙ軸正方向を「前方」、Ｙ軸負方向を「後方」、Ｚ軸正方向を「上方」、Ｚ軸負方向を「下方」と記載する場合がある。かかる直交座標系は、他の図においても図示する場合がある。

【0029】

図１に示すように、水洗大便器１は、トイレ室の床面Ｆに設置される、いわゆる床置き式の水洗大便器である。なお、水洗大便器１は、図示しない壁面に取り付けられる、いわゆる壁掛け式の水洗大便器であってもよい。

【0030】

水洗大便器１は、便器本体２と、ヒータ５０とを備える。便器本体２は、例えば陶器製であるが、これに限られず、例えば樹脂製でもよいし、陶器および樹脂を組み合わせて製造されたものでもよい。なお、図１にあっては、図示の簡略化のため、便器本体２の上部に設けられる便座や便座を覆うカバーなど一部の部材の図示を省略している。

【0031】

便器本体２は、ボウル部２１と、リム部２２と、吐水部２３と、トラップ部３０とを備える。ボウル部２１は、汚物を受けることが可能なボウル状に形成される。リム部２２は、ボウル部２１の上縁に形成され、リム部２２には吐水部２３が形成される。

【0032】

吐水部２３は、ボウル部２１内へ向けて洗浄水を吐出する。例えば、吐水部２３は、図示しない貯水タンクから供給される洗浄水を吐水口を介してボウル部２１内へ吐出する。なお、図１では、図示の簡略化のため、吐水部２３（吐水口）を二点鎖線で模式的に図示している。

【0033】

吐水部２３から吐出された洗浄水は、例えばボウル部２１内で旋回流を生じ、ボウル部２１の洗浄を行う。また、ボウル部２１へ供給された洗浄水は、便器洗浄後、ボウル部２１およびトラップ部３０に貯留される。なお、図１では、ボウル部２１およびトラップ部３０に貯留された洗浄水を二点鎖線で示し、かかる洗浄水を、以下では溜水Ｗと記載する場合がある。このように、トラップ部３０等が溜水Ｗで満たされることで、溜水Ｗが封水として機能し、後述する排水配管４０からの臭気等がボウル部２１側へ逆流することを防止する。

【0034】

トラップ部３０の構成について説明すると、トラップ部３０は、ボウル部２１の下部２１ａに接続され、ボウル部２１内の汚物を洗浄水とともに排出する。また、トラップ部３０は、ボウル部２１に溜水Ｗを形成する。詳しくは、トラップ部３０は、入口部３１と、下降管路３２と、上昇管路３３と、排出管路３４とを備える。

【0035】

入口部３１は、ボウル部２１の下部２１ａに連続するように形成され、ボウル部２１からの洗浄水や汚物をトラップ部３０へ流入させる。

【0036】

下降管路３２は、入口部３１に接続され入口部３１から下方へ延びるように形成される。具体的には、下降管路３２は、入口部３１の後流側の端部から連続するように形成され、入口部３１から斜め後ろ下方に向けて延在される。そして、下降管路３２は、ボウル部２１および入口部３１からの洗浄水を下方へ向けて流す。

【0037】

上昇管路３３は、下降管路３２に接続され下降管路３２から上方へ延びるように形成される。具体的には、上昇管路３３は、下降管路３２の後流側の端部から連続するように形成され、下降管路３２から斜め後ろ上方に向けて延在される。そして、上昇管路３３は、下降管路３２からの洗浄水を上方へ向けて流す。

【0038】

排出管路３４は、上昇管路３３に接続され下方へ延びるように形成される。具体的には、排出管路３４は、上昇管路３３の後流側の端部から連続するように形成され、上昇管路３３から斜め後ろ下方へ向けて延在された後、下方へ向けて延在される。そして、排出管路３４の後流側の端部には、排水配管４０が接続される。したがって、上記のように構成されたトラップ部３０において、便器洗浄が行われる場合、ボウル部２１の洗浄水は、入口部３１、下降管路３２、上昇管路３３および排出管路３４を通って排水配管４０へと排水され、汚物が排出される。また、トラップ部３０およびボウル部２１には、洗浄水の一部が溜水Ｗとして溜まる。

【0039】

ヒータ５０は、トラップ部３０に設けられ、溜水Ｗを加熱する。すなわち、水洗大便器１は、寒冷地仕様に対応する便器であり、ヒータ５０は、トラップ部３０およびボウル部２１に溜まった溜水Ｗを加熱することで、溜水Ｗの凍結を防止するためのヒータである。

【0040】

ここで、ヒータ５０の構成について図２も参照しつつ説明する。図２は、ヒータ５０の平面図である。なお、ヒータ５０は、後述するようにトラップ部３０の形状に沿うように折り曲げられてトラップ部３０に取り付けられるが、図２に示すヒータ５０は、折り曲げられる前の状態を示している。

【0041】

図２に示すように、ヒータ５０は、シート状に形成される。具体的には、ヒータ５０は、伝熱シート５０ａと、発熱体５０ｂとを含む。伝熱シート５０ａは、例えば熱伝導性および可撓性を有する材料から製作される。例えば、伝熱シート５０ａは、陶器製のトラップ部３０より熱伝導性がよく、また、折り曲げ可能な金属製のフィルムである。かかる金属としては、アルミニウムを用いることができるが、これに限られず、例えば銅などその他の種類の金属を用いてもよい。なお、伝熱シート５０ａの材質は、金属に限定されるものではない。また、伝熱シート５０ａは、シートの一例である。

【0042】

発熱体５０ｂは、伝熱シート５０ａに配線され、通電により発熱する。例えば、発熱体５０ｂは、可撓性を有するとともに、線状（コード状）に形成される電熱線である。具体的には、発熱体５０ｂは、樹脂によって被覆された電熱線（ヒータ線）であり、折り曲げ可能に構成される。かかる樹脂としては、塩化ビニールを用いることができるが、これに限られず、例えばシリコンゴムなどその他の種類の樹脂を用いてもよい。なお、以下では、発熱体５０ｂを「電熱線５０ｂ」と記載する場合がある。

【0043】

電熱線５０ｂは、平面視において伝熱シート５０ａの全域にわたって張り巡らされるようにして配線される。なお、本実施形態に係る電熱線５０ｂの配線手法は、図２に示すように、１本の電熱線５０ｂが伝熱シート５０ａに張り巡らされるものであるが、これに限定されるものではなく、例えば電熱線５０ｂがメッシュ状に配線されるなど任意の配線手法を用いることができる。

【0044】

電熱線５０ｂの端部には、電源コード５０ｂ１が接続され、電熱線５０ｂは、かかる電源コード５０ｂ１を介して図示しない電源に接続される。すなわち、電熱線５０ｂは、電源から電源コード５０ｂ１を介して通電されて発熱する。

【0045】

そして、図示は省略するが、水洗大便器１は、ヒータ５０を制御する制御装置を備える。制御装置は、例えばトラップ部３０の外表面の温度や溜水Ｗの温度をセンサ等を用いて検知し、検知した温度が所定温度に到達するまでヒータ５０（正確には電熱線５０ｂ）へ通電を行い、溜水Ｗの凍結を防止する。また、制御装置は、検知した温度が所定温度に到達した場合、ヒータ５０への通電を停止する。なお、所定温度は、溜水Ｗが凍結しないと推定される温度に設定される。また、制御装置は、上記したトラップ部３０の外表面の温度や溜水Ｗの温度、または、便器周辺の温度が、溜水Ｗの凍結が予測される温度まで低下した場合のみヒータ５０への通電を行ってもよい。

【0046】

ヒータ５０の説明を続ける。ヒータ５０は、図２に示すように、大きく分けて３つの部材５１，５２，５３で構成される。なお、部材５１，５２，５３は、ヒータ５０を構成する構成物であるともいえる。

【0047】

部材５１と部材５２とは、接続箇所Ａを介して接続される。接続箇所Ａは、部材５１と部材５２とを連続するように接続する部位である。また、部材５１と部材５３とは、接続箇所Ｂを介して接続される。接続箇所Ｂは、部材５１と部材５３とを連続するように接続する部位である。なお、図２では、理解の便宜のため、接続箇所Ａ，Ｂを破線で囲んで示している。

【0048】

部材５１は、後述するように、トラップ部３０の前面３０ａ側の位置に設けられるため（図１参照）、以下では「前側部材５１」と記載する場合がある。また、部材５２，５３はそれぞれ、前側部材５１から延在するように形成されるため、以下では「延在部材５２，５３」と記載する場合がある。

【0049】

なお、上記では、ヒータ５０が、前側部材５１、延在部材５２，５３の３つの部材で構成されるようにしたが、これに限定されるものではない。すなわち、ヒータ５０は、前側部材５１と延在部材５２のみ、あるいは、前側部材５１と延在部材５３のみで構成されるなど２つの部材で構成されてもよい。すなわち、本実施形態に係るヒータ５０は、２つ以上の部材で構成されていればよい、言い換えると、複数の部材で構成されていればよい。

【0050】

前側部材５１は、２つの部材５１１，５１２で構成される。以下では、部材５１１を「第１前側部材５１１」、部材５１２を「第２前側部材５１２」と記載する場合がある。第１前側部材５１１と第２前側部材５１２とは、接続箇所Ｃを介して接続される。接続箇所Ｃは、第１前側部材５１１と第２前側部材５１２とを連続するように接続する部位である。

【0051】

第１前側部材５１１は、ヒータ５０の平面視において、三角形状（あるいは略三角形状）に形成される。例えば、第１前側部材５１１は、先端部５１１ａから基端部５１１ｂに向けて左右方向の幅が拡幅するように形成される。なお、第１前側部材５１１の形状は、上記した三角形状に限定されるものではなく、例えば矩形状などその他の形状であってもよい。

【0052】

第２前側部材５１２は、ヒータ５０の平面視において、矩形状（あるいは略矩形状）または台形状（あるいは略台形状）に形成される。第２前側部材５１２の一方の端部５１２ａには、上記した第１前側部材５１１の基端部５１１ｂが接続箇所Ｃを介して接続される。また、第２前側部材５１２の他方の端部５１２ｂには、延在部材５２が接続箇所Ａを介して接続されるとともに、延在部材５３が接続箇所Ｂを介して接続される。

【0053】

なお、上記では、前側部材５１が、第１、第２前側部材５１１，５１２の２つの部材で構成されるようにしたが、これに限られず、１つの部材、あるいは、３つ以上の部材で構成されてもよい。

【0054】

延在部材５２は、ヒータ５０の平面視において、矩形状（あるいは略矩形状）に形成され、前側部材５１から延在するように形成される。詳しくは、延在部材５２は、基端部５２ａが前側部材５１（正確には第２前側部材５１２）に接続され、基端部５２ａから先端部５２ｂに向かうにつれて湾曲するように形成される。かかる湾曲により、延在部材５２は、トラップ部３０の側面３０ｂ（図１参照）に沿った形状とされるが、これについては後述する。

【0055】

延在部材５３は、ヒータ５０の平面視において、矩形状（あるいは略矩形状）に形成され、前側部材５１から延在するように形成される。詳しくは、延在部材５３は、基端部５３ａが前側部材５１（正確には第２前側部材５１２）に接続され、基端部５３ａから先端部５３ｂに向かうにつれて湾曲するように形成される。かかる湾曲により、延在部材５３は、トラップ部３０の側面３０ｂ（図１参照）に沿った形状とされるが、これについては後述する。

【0056】

また、延在部材５３の先端部５３ｂには、上記した電熱線５０ｂの電源コード５０ｂ１が接続される。延在部材５３の延在方向の長さは、かかる電源コード５０ｂ１の接続端子が延在部材５３に設けられる分、延在部材５２の延在方向の長さより長くなるように構成される。

【0057】

また、延在部材５２と延在部材５３とは、ヒータ５０の平面視において、ヒータ５０の中心線Ｅを中心として左右対称となるような位置に形成される。

【0058】

また、ヒータ５０は、ヒータ５０をトラップ部３０に取り付ける際に折り曲げ可能な折り曲げ部５５ａ，５５ｂ，５５ｃを備える。

【0059】

折り曲げ部５５ａは、接続箇所Ａに形成される。詳しくは、折り曲げ部５５ａは、接続される延在部材５２と前側部材５１（正確には第２前側部材５１２）との間の接続箇所Ａに形成される。このように、ヒータ５０は、折り曲げ部５５ａを備えることで、延在部材５２と前側部材５１との間で折り曲げることが可能になる。

【0060】

また、折り曲げ部５５ａは、伝熱シート５０ａの平面視において、折り曲げ部５５ａに対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積が、各部材５１，５２，５３に対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積より小さくなるように構成される。例えば、図２では、折り曲げ部５５ａに対応する伝熱シート５０ａには、２本の電熱線５０ｂのみが通るように構成される。これに対し、各部材５１，５２，５３に対応する伝熱シート５０ａには、電熱線５０ｂが張り巡らされている。そのため、電熱線５０ｂの面積を比較すると、折り曲げ部５５ａにおける電熱線５０ｂの面積は、各部材５１，５２，５３における電熱線５０ｂの面積より小さくなる。このように、折り曲げ部５５ａにおいては、電熱線５０ｂの面積が小さいため、部材５１，５２，５３のように電熱線５０ｂの面積が多い場合に比べて折り曲げ易くすることができる。

【0061】

また、折り曲げ部５５ａに対応する伝熱シート５０ａには、切欠き部５６ａが形成される。これにより、折り曲げ部５５ａをより折り曲げ易くすることができる。すなわち、ヒータ５０は、上記した切欠き部５６ａを備えることで、折り曲げ部５５ａに対応する部分の伝熱シート５０ａの面積を、可能な限り小さくすることができるため、折り曲げ部５５ａを切欠き部５６ａが無い場合に比べて、より折り曲げ易くすることができる。

【0062】

折り曲げ部５５ｂは、接続箇所Ｂに形成される。詳しくは、折り曲げ部５５ｂは、接続される延在部材５３と前側部材５１（正確には第２前側部材５１２）との間の接続箇所Ｂに形成される。このように、ヒータ５０は、折り曲げ部５５ｂを備えることで、延在部材５３と前側部材５１との間で折り曲げることが可能になる。

【0063】

また、折り曲げ部５５ｂは、折り曲げ部５５ａと同様に、伝熱シート５０ａの平面視において、折り曲げ部５５ｂに対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積が、各部材５１，５２，５３に対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積より小さくなるように構成される。これにより、折り曲げ部５５ｂにおいては、折り曲げ部５５ａと同様に、折り曲げ易くすることができる。

【0064】

また、折り曲げ部５５ｂに対応する伝熱シート５０ａには、折り曲げ部５５ａと同様に、切欠き部５６ｂが形成される。これにより、折り曲げ部５５ａと同様に、折り曲げ部５５ｂをより折り曲げ易くすることができる。

【0065】

折り曲げ部５５ｃは、接続箇所Ｃに形成される。詳しくは、折り曲げ部５５ｃは、接続される第１前側部材５１１と第２前側部材５１２との間の接続箇所Ｃに形成される。このように、ヒータ５０は、折り曲げ部５５ｃを備えることで、第１前側部材５１１と第２前側部材５１２との間で折り曲げることが可能になる。

【0066】

また、折り曲げ部５５ｃは、折り曲げ部５５ａ，５５ｂと同様に、伝熱シート５０ａの平面視において、折り曲げ部５５ｃに対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積が、各部材５１，５２，５３に対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積より小さくなるように構成される。これにより、折り曲げ部５５ｃにおいては、折り曲げ部５５ａ，５５ｂと同様に、折り曲げ易くすることができる。

【0067】

また、折り曲げ部５５ｃに対応する伝熱シート５０ａには、折り曲げ部５５ａ，５５ｂと同様に、切欠き部５６ｃが形成される。これにより、折り曲げ部５５ａ，５５ｂと同様に、折り曲げ部５５ｃをより折り曲げ易くすることができる。

【0068】

上記のように構成されたヒータ５０は、折り曲げ部５５ａ，５５ｂ，５５ｃで折り曲げられつつ、トラップ部３０（図１参照）に取り付けられる。

【0069】

ここで、ヒータ５０のトラップ部３０への取り付けについて図３および図４を参照して説明する。図３は、折り曲げられたヒータ５０を示す斜視図である。図４は、トラップ部３０にヒータ５０が取り付けられた状態の便器本体２の底面図である。

【0070】

図３に示すように、ヒータ５０は、トラップ部３０（図４参照）の形状に即すように、言い換えると、トラップ部３０の形状に追従するように折り曲げ部５５ａ，５５ｂ，５５ｃで折り曲げられる。なお、図３では、折り曲げ部５５ａ，５５ｂは、折り曲げられていないが、トラップ部３０への取り付け時にトラップ部３０の形状に合わせて折り曲げられるものとする。

【0071】

また、本実施形態に係るヒータ５０は、上記したように、可撓性を有する伝熱シート５０ａや電熱線５０ｂから製作されるため、折り曲げ部５５ａ，５５ｂ，５５ｃ以外の部位でも、トラップ部３０の形状に合わせて適宜に折り曲げられるものとする。

【0072】

上記のようにして折り曲げられたヒータ５０は、図１および４に示すように、トラップ部３０に取り付けられる。なお、図１では、延在部材５２を破線で示し、延在部材５３を一点鎖線で示している。

【0073】

ヒータ５０の前側部材５１は、ボウル部２１（図１参照）の下方の位置であってトラップ部３０の前面３０ａ側の位置に設けられる。詳しくは、ヒータ５０は、前側部材５１である第１前側部材５１１と第２前側部材５１２とが折り曲げ部５５ｃ（図２参照）などで折り曲げられることで、トラップ部３０の前面３０ａに即した形状とされて取り付けられる。より詳しくは、第１前側部材５１１はトラップ部３０の入口部３１に取り付けられ、第２前側部材５１２は、下降管路３２に取り付けられる。なお、ヒータ５０とトラップ部３０とは、図示しない両面テープあるいは接着剤などによって接着（固定）されるが、これに限定されるものではない。

【0074】

また、ヒータ５０の延在部材５２，５３も、トラップ部３０に設けられる。詳しくは、延在部材５２は、折り曲げ部５５ａ（図２参照）などで折り曲げられることで、トラップ部３０の側面３０ｂ（正確には左側面３０ｂ１）に即した形状とされて取り付けられる。延在部材５３は、折り曲げ部５５ｂ（図２参照）などで折り曲げられることで、トラップ部３０の側面３０ｂ（正確には右側面３０ｂ２）に即した形状とされて取り付けられる。

【0075】

このように、本実施形態に係るヒータ５０にあっては、前側部材５１、延在部材５２，５３など２つ以上の部材で構成されるようにしたので、ヒータ５０の汎用性を向上させることができる。

【0076】

詳説すると、トラップ部３０等の形状は、水洗大便器１の種類によって異なる。また、水洗大便器１においては、デザイン性や機能性の向上を目的として、トラップ部３０等の形状が設計変更されることがある。このように水洗大便器１の種類や設計変更などによって、トラップ部３０等の形状が複数種ある場合に、例えばヒータが１つの部材で構成されていると、トラップ部３０等の各形状に即したヒータを複数種準備する必要があり、ヒータの汎用性に欠ける。

【0077】

これに対し、本実施形態に係るヒータ５０にあっては、前側部材５１、延在部材５２，５３など２つ以上の部材で構成されるようにしたので、トラップ部３０等の形状が複数種ある場合であっても、トラップ部３０等の形状に即した位置（言い換えると、トラップ部３０の溜水Ｗを加熱し易い位置）に各部材を取り付けることが可能となる。このように、本実施形態に係るヒータ５０にあっては、複数種あるトラップ部３０等の形状に対応することが可能となり、よってヒータ５０の汎用性を向上させることができる。

【0078】

また、設計変更などによってトラップ部３０等の形状が変更になった場合であっても、本実施形態に係るヒータ５０は、変更後のトラップ部３０等の形状に即した（追従した）位置に各部材を取り付けることで対応することができ、よってヒータ５０の汎用性を向上させることができる。

【0079】

また、本実施形態に係るヒータ５０は、接続される部材間の接続箇所Ａ，Ｂ，Ｃに形成される折り曲げ部５５ａ，５５ｂ，５５ｃを備えるようにした。これにより、接続箇所Ａ，Ｂ，Ｃでヒータ５０を折り曲げることが可能となり、折り曲げられたヒータ５０を用いることで、各部材（例えば前側部材５１、延在部材５２，５３など）をトラップ部３０等の形状に即した位置に容易に取り付けることが可能となる。そして、ヒータ５０は、トラップ部３０等の形状に即した位置に取り付けられることで、トラップ部３０の溜水Ｗを効率良く加熱することができる。

【0080】

また、本実施形態に係るヒータ５０にあっては、上記したように、前側部材５１がトラップ部３０の前面３０ａに設けられるとともに、延在部材５２，５３がトラップ部３０の側面３０ｂに設けられるようにした。すなわち、ヒータ５０は、前側部材５１、延在部材５２，５３の３つの部材でトラップ部３０の前面３０ａおよび側面３０ｂを覆うように構成される。これにより、ヒータ５０は、トラップ部３０の溜水Ｗをより効率良く加熱することができる。

【0081】

なお、本実施形態では、ヒータ５０は、トラップ部３０の底面３０ｃを覆わない構成であるが、これに限定されるものではなく、底面３０ｃを覆うように構成してもよい。かかる構成については、変形例として後述する。

【0082】

また、ヒータ５０においては、延在部材５２がトラップ部３０の左側面３０ｂ１に設けられ、延在部材５３がトラップ部３０の右側面３０ｂ２に設けられるようにした。すなわち、延在部材５２，５３は、トラップ部３０を側面３０ｂから挟むような位置に設けられるようにした。言い換えると、延在部材５２，５３の間にトラップ部３０が位置されるようにした。これにより、本実施形態に係るヒータ５０においては、トラップ部３０の溜水Ｗを、トラップ部３０の側面３０ｂからより一層効率良く加熱することができる。

【0083】

また、延在部材５２，５３は、図１等に示すように、トラップ部３０の上昇管路３３の側面３０ｂに沿った形状に形成される。詳しくは、延在部材５２，５３は、上記したようい湾曲するように形成されるため（図２参照）、トラップ部３０の下降管路３２から上昇管路３３の側面３０ｂに沿った形状に形成される。これにより、本実施形態に係るヒータ５０においては、トラップ部３０の溜水Ｗを、上昇管路３３の側面３０ｂから効率良く加熱することができる。

【0084】

上述してきたように、実施形態に係る水洗大便器１は、ボウル部２１と、トラップ部３０と、ヒータ５０とを備える。ボウル部２１は、汚物を受ける。トラップ部３０は、ボウル部２１に溜水Ｗを形成する。ヒータ５０は、トラップ部３０に設けられ、溜水Ｗを加熱する。また、ヒータ５０は、接続箇所Ａ，Ｂ，Ｃを介して接続される２つ以上の部材（例えば前側部材５１、延在部材５２，５３）で構成される。これにより、ヒータ５０の汎用性を向上させることができる。

【0085】

（変形例）
次いで、変形例について図５，６を参照して説明する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同様の部分については、既に説明した部分と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。

【0086】

図５は、変形例に係るヒータ１５０を示す平面図である。図６は、変形例に係るヒータ１５０が取り付けられた水洗大便器１を示す側断面図である。図５および図６に示すように、変形例に係るヒータ１５０は、上記した前側部材５１、延在部材５２，５３の３つの部材に加え、底面側延在部材５４を備える。すなわち、変形例に係るヒータ１５０は、４つの部材で構成される。

【0087】

底面側延在部材５４は、図５に示すように、前側部材５１に接続箇所Ｄを介して接続される。接続箇所Ｄは、底面側延在部材５４と前側部材５１（正確には第２前側部材５１２）とを連続するように接続する部位である。

【0088】

底面側延在部材５４は、ヒータ１５０の平面視において、矩形状（あるいは略矩形状）に形成され、前側部材５１から延在するように形成される。詳しくは、底面側延在部材５４は、基端部５４ａが前側部材５１（正確には第２前側部材５１２）に接続され、基端部５４ａから先端部５４ｂに向けて直線状に形成される。また、底面側延在部材５４は、延在部材５２と延在部材５３との間に位置するように形成される。

【0089】

また、底面側延在部材５４の接続箇所Ｄには、折り曲げ部５５ｄが形成される。詳しくは、折り曲げ部５５ｄは、接続される底面側延在部材５４と前側部材５１（正確には第２前側部材５１２）との間の接続箇所Ｄに形成される。このように、ヒータ１５０は、折り曲げ部５５ｄを備えることで、底面側延在部材５４と前側部材５１との間で折り曲げることが可能になる。

【0090】

また、折り曲げ部５５ｄは、折り曲げ部５５ａ等（図２参照）と同様に、伝熱シート５０ａの平面視において、折り曲げ部５５ｄに対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積が、各部材５１，５２，５３，５４に対応する伝熱シート５０ａに配線される電熱線５０ｂの面積より小さくなるように構成される。これにより、折り曲げ部５５ｄにおいては、折り曲げ部５５ａ等と同様に、折り曲げ易くすることができる。

【0091】

また、折り曲げ部５５ｄに対応する伝熱シート５０ａには、折り曲げ部５５ａ等と同様に、切欠き部５６ｄが形成される。これにより、折り曲げ部５５ａ等と同様に、折り曲げ部５５ｄをより折り曲げ易くすることができる。

【0092】

上記のように構成されたヒータ１５０は、折り曲げ部５５ｄ等で折り曲げられつつ、トラップ部３０に取り付けられる（図６参照）。具体的には、ヒータ１５０の底面側延在部材５４は、トラップ部３０の底面３０ｃ側の位置に設けられる。詳しくは、底面側延在部材５４は、折り曲げ部５５ｄ（図５参照）などで折り曲げられることで、トラップ部３０の底面３０ｃに即した形状とされて取り付けられる。これにより、変形例に係るヒータ１５０は、トラップ部３０の溜水Ｗを、トラップ部３０の底面３０ｃから効率良く加熱することができる。

【0093】

また、変形例に係るヒータ１５０は、前側部材５１、延在部材５２，５３および底面側延在部材５４の４つ以上の部材でトラップ部３０の前面３０ａ、側面３０ｂおよび底面３０ｃを覆うように構成される。これにより、ヒータ５０は、トラップ部３０の溜水Ｗをより効率良く加熱することができる。

【0094】

＜付記＞
（１）汚物を受けるボウル部と、
前記ボウル部に溜水を形成するトラップ部と、
前記トラップ部に設けられ、前記溜水を加熱するヒータと
を備え、
前記ヒータは、
接続箇所を介して接続される２つ以上の部材で構成される
ことを特徴とする水洗大便器。
（２）前記ヒータは、
接続される前記部材間の前記接続箇所に形成される折り曲げ部
を備えることを特徴とする（１）に記載の水洗大便器。
（３）前記ヒータは、
シートと、
前記シートに配線される線状の発熱体と
を備え、
前記シートの平面視において、前記折り曲げ部に対応する前記シートに配線される前記発熱体の面積が、前記部材に対応する前記シートに配線される前記発熱体の面積より小さくなるように構成される
ことを特徴とする（２）に記載の水洗大便器。
（４）前記ヒータは、
シートと、
前記シートに配線される線状の発熱体と、
前記折り曲げ部に対応する前記シートに形成される切欠き部と
を備えることを特徴とする（２）または（３）に記載の水洗大便器。
（５）前記ヒータは、
３つ以上の前記部材で構成され、
３つ以上の前記部材は、
前記ボウル部の下方の位置であって前記トラップ部の前面側の位置に設けられる前側部材と、
前記前側部材から延在するように形成されて前記トラップ部に設けられる２つ以上の延在部材と
を含むことを特徴とする（１）～（４）のいずれか一つに記載の水洗大便器。
（６）２つ以上の前記延在部材は、
前記トラップ部を側面から挟むような位置に設けられる
ことを特徴とする（５）に記載の水洗大便器。
（７）前記トラップ部は、
前記ボウル部の下部に形成される入口部と、前記入口部に接続され前記入口部から下方へ延びる下降管路と、前記下降管路に接続され前記下降管路から上方へ延びる上昇管路とを含み、
前記延在部材は、
前記上昇管路の側面に沿った形状に形成される
ことを特徴とする（６）に記載の水洗大便器。
（８）前記ヒータは、
４つ以上の前記部材で構成され、
４つ以上の前記部材は、
前記前側部材から延在するように形成されて前記トラップ部の底面側の位置に設けられる底面側延在部材
をさらに含むことを特徴とする（６）または（７）に記載の水洗大便器。

【0095】

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。従って、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。

【符号の説明】

【0096】

１ 水洗大便器
２１ ボウル部
３０ トラップ部
５０ ヒータ
５１ 前側部材
５２，５３ 延在部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】