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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024033291
(43)【公開日】2024-03-13
(54)【発明の名称】打ち継ぎ面における型枠を作製する方法
(51)【国際特許分類】
E04G 11/06 20060101AFI20240306BHJP
E04B 2/86 20060101ALI20240306BHJP
E04B 1/16 20060101ALI20240306BHJP
E04G 21/02 20060101ALI20240306BHJP
E02D 27/01 20060101ALI20240306BHJP
【ＦＩ】
E04G11/06 A
E04B2/86 601Z
E04B1/16 D
E04G21/02 103A
E02D27/01 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022136793
(22)【出願日】2022-08-30
(71)【出願人】
【識別番号】000166432
【氏名又は名称】戸田建設株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】512329002
【氏名又は名称】有限会社日光工業
(74)【代理人】
【識別番号】110001014
【氏名又は名称】弁理士法人東京アルパ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】森 貴紀
(72)【発明者】
【氏名】高沢 知成
(72)【発明者】
【氏名】岡本 圭史
【テーマコード（参考）】
2D046
2E150
2E172
【Ｆターム（参考）】
2D046BA15
2E150BA14
2E150BA32
2E150BA46
2E150HC00
2E150MA02X
2E150MA02Z
2E172AA05
2E172DD02
(57)【要約】
【課題】打ち継ぎ面の型枠としてラス網を使用した場合の固定強度を確保する。
【解決手段】打ち継ぎ面に対して交差する方向に延びるコンクリート基礎梁の配筋８２に、打ち継ぎ面に対して略平行に延びる縦材１２を固定する。縦材１２に、打ち継ぎ面に対して略平行かつ縦材１２に対して交差する方向に延びる横材１４を固定する。横材１４に、ラス網１１を固定して、打ち継ぎ面における型枠１０とする。配筋８２を囲んで固定部材１３を配置し、縦材貫通穴に縦材１２を挿通し、螺合貫通穴にボルト１５を螺合させて、ボルト１５と縦材１２との間に配筋８２を挟み込み、ボルト１５を締め付けることにより、縦材１２を配筋８２に固定してもよい。
【選択図】図１
【解決手段】打ち継ぎ面に対して交差する方向に延びるコンクリート基礎梁の配筋８２に、打ち継ぎ面に対して略平行に延びる縦材１２を固定する。縦材１２に、打ち継ぎ面に対して略平行かつ縦材１２に対して交差する方向に延びる横材１４を固定する。横材１４に、ラス網１１を固定して、打ち継ぎ面における型枠１０とする。配筋８２を囲んで固定部材１３を配置し、縦材貫通穴に縦材１２を挿通し、螺合貫通穴にボルト１５を螺合させて、ボルト１５と縦材１２との間に配筋８２を挟み込み、ボルト１５を締め付けることにより、縦材１２を配筋８２に固定してもよい。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
打ち継ぎにより形成されるコンクリート基礎梁の打ち継ぎ面における型枠を作製する方法において、
前記打ち継ぎ面に対して交差する方向に延びる前記コンクリート基礎梁の配筋に、前記打ち継ぎ面に対して略平行に延びる縦材を固定し、
前記縦材に、前記打ち継ぎ面に対して略平行かつ前記縦材に対して交差する方向に延びる横材を固定し、
前記横材に、ラス網を固定して、前記打ち継ぎ面における型枠とする、
方法。
前記打ち継ぎ面に対して交差する方向に延びる前記コンクリート基礎梁の配筋に、前記打ち継ぎ面に対して略平行に延びる縦材を固定し、
前記縦材に、前記打ち継ぎ面に対して略平行かつ前記縦材に対して交差する方向に延びる横材を固定し、
前記横材に、ラス網を固定して、前記打ち継ぎ面における型枠とする、
方法。
【請求項2】
前記縦材は、固定部材を用いて前記配筋に固定され、
前記固定部材は、
略長方形板状の中間部と、
略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の一方の辺に接続された第一側部と、
略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の前記第一側部に接続された辺に対向する辺に接続された第二側部と
を有し、
前記中間部は、ボルトと螺合する螺合貫通穴を有し、
前記第一側部及び前記第二側部は、前記縦材を挿通するための縦材貫通穴を有し、
前記配筋を囲んで前記固定部材を配置し、前記縦材貫通穴に前記縦材を挿通し、前記螺合貫通穴にボルトを螺合させて、前記ボルトと前記縦材との間に前記配筋を挟み込み、前記ボルトを締め付けることにより、前記縦材を前記配筋に固定する、
請求項１の方法。
前記固定部材は、
略長方形板状の中間部と、
略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の一方の辺に接続された第一側部と、
略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の前記第一側部に接続された辺に対向する辺に接続された第二側部と
を有し、
前記中間部は、ボルトと螺合する螺合貫通穴を有し、
前記第一側部及び前記第二側部は、前記縦材を挿通するための縦材貫通穴を有し、
前記配筋を囲んで前記固定部材を配置し、前記縦材貫通穴に前記縦材を挿通し、前記螺合貫通穴にボルトを螺合させて、前記ボルトと前記縦材との間に前記配筋を挟み込み、前記ボルトを締め付けることにより、前記縦材を前記配筋に固定する、
請求項１の方法。
【請求項3】
前記縦材は、
長手方向に延びる長尺板状の基部と、
前記長手方向に延びる長尺板状であり、幅方向の端が前記基部の幅方向の端に接続された縁部と
を有し、
前記横材を挿通するための横材貫通穴が前記基部に設けられている、
請求項１又は２の方法。
長手方向に延びる長尺板状の基部と、
前記長手方向に延びる長尺板状であり、幅方向の端が前記基部の幅方向の端に接続された縁部と
を有し、
前記横材を挿通するための横材貫通穴が前記基部に設けられている、
請求項１又は２の方法。
【請求項4】
前記横材は、鉄筋である、
請求項１又は２の方法。
請求項１又は２の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンクリートの打ち継ぎ面における型枠を作製する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、コンクリートを打設するための型枠として、ラス網を使用することが行われている（例えば、特許文献１など）。
また、大規模建築物の工事現場において、工区を分割して、コンクリートを打ち継ぐことが行われている（例えば、特許文献２など）。
また、大規模建築物の工事現場において、工区を分割して、コンクリートを打ち継ぐことが行われている（例えば、特許文献２など）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１７３５４７号公報
【特許文献2】特開２０１９－０１９４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
打ち継ぎ面の型枠としてラス網を使用すると、打設されたコンクリートによる側圧に対する型枠の固定強度及び型枠面の強度が不足する場合がある。
この発明は、例えばこのような課題を解決することを目的とする。
この発明は、例えばこのような課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
打ち継ぎにより形成されるコンクリート基礎梁の打ち継ぎ面における型枠を作製する方法において、前記打ち継ぎ面に対して交差する方向に延びる前記コンクリート基礎梁の配筋に、前記打ち継ぎ面に対して略平行に延びる縦材を固定する。前記縦材に、前記打ち継ぎ面に対して略平行かつ前記縦材に対して交差する方向に延びる横材を固定する。前記横材に、ラス網を固定して、前記打ち継ぎ面における型枠とする。
前記縦材は、固定部材を用いて前記配筋に固定されてもよい。前記固定部材は、略長方形板状の中間部と、略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の一方の辺に接続された第一側部と、略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の前記第一側部に接続された辺に対向する辺に接続された第二側部とを有してもよい。前記中間部は、ボルトと螺合する螺合貫通穴を有してもよい。前記第一側部及び前記第二側部は、前記縦材を挿通するための縦材貫通穴を有してもよい。前記配筋を囲んで前記固定部材を配置し、前記縦材貫通穴に前記縦材を挿通し、前記螺合貫通穴にボルトを螺合させて、前記ボルトと前記縦材との間に前記配筋を挟み込み、前記ボルトを締め付けることにより、前記縦材を前記配筋に固定してもよい。
前記縦材は、長手方向に延びる長尺板状の基部と、前記長手方向に延びる長尺板状であり、幅方向の端が前記基部の幅方向の端に接続された縁部とを有してもよい。前記横材を挿通するための横材貫通穴を前記基部に設けてもよい。
前記横材は、鉄筋であってもよい。
前記縦材は、固定部材を用いて前記配筋に固定されてもよい。前記固定部材は、略長方形板状の中間部と、略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の一方の辺に接続された第一側部と、略長方形板状であり、一方の辺が前記中間部の前記第一側部に接続された辺に対向する辺に接続された第二側部とを有してもよい。前記中間部は、ボルトと螺合する螺合貫通穴を有してもよい。前記第一側部及び前記第二側部は、前記縦材を挿通するための縦材貫通穴を有してもよい。前記配筋を囲んで前記固定部材を配置し、前記縦材貫通穴に前記縦材を挿通し、前記螺合貫通穴にボルトを螺合させて、前記ボルトと前記縦材との間に前記配筋を挟み込み、前記ボルトを締め付けることにより、前記縦材を前記配筋に固定してもよい。
前記縦材は、長手方向に延びる長尺板状の基部と、前記長手方向に延びる長尺板状であり、幅方向の端が前記基部の幅方向の端に接続された縁部とを有してもよい。前記横材を挿通するための横材貫通穴を前記基部に設けてもよい。
前記横材は、鉄筋であってもよい。
【発明の効果】
【0006】
縦材及び横材を介してコンクリート基礎梁の配筋にラス網を固定するので、固定強度を確保することができる。ラス網により、打ち継ぎ面に適度な粗さが付与されるので、あとで打設するコンクリートとの付着性が向上する。また、組み立て・撤去が容易なので、工期を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】打ち継ぎ面の型枠の一例を示す斜視図。
【図2】縦材の一例を示す斜視図。
【図3】固定部材の一例を示す斜視図。
【図4】基礎梁分割作製処理の一例を示すフロー図。
【図5】打ち継ぎ面型枠作製工程の一例を示すフロー図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
図１を参照して、型枠１０について説明する。
型枠１０は、例えば大規模な建築物などの基礎梁８０において、分割して打設されるコンクリートの境目に設けられる打ち継ぎ面に用いられる。
型枠１０は、例えば大規模な建築物などの基礎梁８０において、分割して打設されるコンクリートの境目に設けられる打ち継ぎ面に用いられる。
【0009】
基礎梁８０は、例えば捨てコンクリート８１の上に形成される。基礎梁８０は、例えば、配筋８２及び８３を有し、その周りにコンクリートを打設することにより形成される。なお、図１は、コンクリート打設前の状態を示している。
配筋８２は、基礎梁８０の下端近く及び上端近くにそれぞれ複数（例えば五つずつ）配列され、基礎梁８０の長手方向に沿って延びている。
配筋８３は、基礎梁８０の長手方向に沿って離間して複数配列され、基礎梁８０の周囲を取り囲んで環状に配置されている。
配筋８２は、基礎梁８０の下端近く及び上端近くにそれぞれ複数（例えば五つずつ）配列され、基礎梁８０の長手方向に沿って延びている。
配筋８３は、基礎梁８０の長手方向に沿って離間して複数配列され、基礎梁８０の周囲を取り囲んで環状に配置されている。
【0010】
基礎梁８０のコンクリートを打設するにあたり、配筋８２及び８３の左右に離間して、例えばラス網によって形成された型枠（不図示）を作製する。この型枠は、例えば特許文献１に記載されているような従来技術と同様の方法で作製する。
それに加えて、基礎梁８０のコンクリートを複数回に分割して打設するため、今回打設する領域と今回は打設しない領域との境目に打ち継ぎ面を設け、その打ち継ぎ面に型枠１０を作製する。
それに加えて、基礎梁８０のコンクリートを複数回に分割して打設するため、今回打設する領域と今回は打設しない領域との境目に打ち継ぎ面を設け、その打ち継ぎ面に型枠１０を作製する。
【0011】
型枠１０は、例えば、ラス網１１と、縦材１２と、固定部材１３と、横材１４と、ボルト１５とを有する。
縦材１２は、打ち継ぎ面に対して略平行な方向（例えば略鉛直方向）に延びる長尺部材であり、左右方向に離間して（例えば７００ｍｍ（ミリメートル）以下の間隔で）複数配置され、複数箇所（例えば上下二箇所）で配筋８２に固定されている。縦材１２は、例えば固定部材１３及びボルト１５を用いて、配筋８２に固定される。
横材１４は、打ち継ぎ面に対して略平行かつ縦材１２に対して交差する方向（例えば略水平方向）に延びる長尺部材であり、上下方向に離間して（例えば２００ｍｍ間隔で）複数配置され、複数箇所（例えば左右二箇所）で固定部材１３に固定されている。横材１４は、例えば縦材１２に設けられた横材貫通穴２６に挿通することにより、縦材１２に固定される。
ラス網１１は、複数箇所で横材１４に固定され、打ち継ぎ面を構成する。ラス網１１は、例えばなまし鉄線などの線材で横材１４に縛り付けることにより、横材１４に固定される。
縦材１２は、打ち継ぎ面に対して略平行な方向（例えば略鉛直方向）に延びる長尺部材であり、左右方向に離間して（例えば７００ｍｍ（ミリメートル）以下の間隔で）複数配置され、複数箇所（例えば上下二箇所）で配筋８２に固定されている。縦材１２は、例えば固定部材１３及びボルト１５を用いて、配筋８２に固定される。
横材１４は、打ち継ぎ面に対して略平行かつ縦材１２に対して交差する方向（例えば略水平方向）に延びる長尺部材であり、上下方向に離間して（例えば２００ｍｍ間隔で）複数配置され、複数箇所（例えば左右二箇所）で固定部材１３に固定されている。横材１４は、例えば縦材１２に設けられた横材貫通穴２６に挿通することにより、縦材１２に固定される。
ラス網１１は、複数箇所で横材１４に固定され、打ち継ぎ面を構成する。ラス網１１は、例えばなまし鉄線などの線材で横材１４に縛り付けることにより、横材１４に固定される。
【0012】
図２を参照して、縦材１２について詳しく説明する。
縦材１２は、例えば、基部２１と、縁部２２及び２３とを有する断面コ字状であり、例えば長尺長方形状の鋼板を折り曲げて形成される。
基部２１は、長手方向に延びる長尺板状（例えば長方形板状）であり、多数の横材貫通穴２６が、基部２１の幅方向の一方の端の近くに、長手方向に平行な直線上に離間して（例えば５０ｍｍ間隔で）配列されている。横材貫通穴２６は、基部２１を厚さ方向に貫通し、横材１４が挿通される。
縁部２２は、長手方向に延びる長尺板状（例えば長方形板状）であり、幅方向の端部が基部２１の幅方向の端部に接続されている。縁部２２は、例えば、基部２１の幅方向の端部を（例えば直角に）折り曲げることにより形成される。
縁部２３は、長手方向に延びる長尺板状（例えば長方形板状）であり、幅方向の端部が
基部２１の幅方向の（縁部２２とは反対側の）端部に接続されている。縁部２３は、基部２１の幅方向の端部を縁部２２と同じ側に（例えば直角に）折り曲げることにより形成される。
縦材１２は、基部２１が打ち継ぎ面に対して略垂直になり、横材貫通穴２６がコンクリートを打設する側に近い側に来るよう配置される。
このようにコ字状に形成された縦材１２を用いることにより、横材貫通穴２６を設けたことにより低下した強度を補うことができ、打設するコンクリートの側圧に対する抵抗力を高めることができる。
また、多数の横材貫通穴２６を設けることにより、必要とされる強度に応じて横材１４の数を変えることができ、型枠面の強度を確保することができる。
縦材１２は、例えば、基部２１と、縁部２２及び２３とを有する断面コ字状であり、例えば長尺長方形状の鋼板を折り曲げて形成される。
基部２１は、長手方向に延びる長尺板状（例えば長方形板状）であり、多数の横材貫通穴２６が、基部２１の幅方向の一方の端の近くに、長手方向に平行な直線上に離間して（例えば５０ｍｍ間隔で）配列されている。横材貫通穴２６は、基部２１を厚さ方向に貫通し、横材１４が挿通される。
縁部２２は、長手方向に延びる長尺板状（例えば長方形板状）であり、幅方向の端部が基部２１の幅方向の端部に接続されている。縁部２２は、例えば、基部２１の幅方向の端部を（例えば直角に）折り曲げることにより形成される。
縁部２３は、長手方向に延びる長尺板状（例えば長方形板状）であり、幅方向の端部が
基部２１の幅方向の（縁部２２とは反対側の）端部に接続されている。縁部２３は、基部２１の幅方向の端部を縁部２２と同じ側に（例えば直角に）折り曲げることにより形成される。
縦材１２は、基部２１が打ち継ぎ面に対して略垂直になり、横材貫通穴２６がコンクリートを打設する側に近い側に来るよう配置される。
このようにコ字状に形成された縦材１２を用いることにより、横材貫通穴２６を設けたことにより低下した強度を補うことができ、打設するコンクリートの側圧に対する抵抗力を高めることができる。
また、多数の横材貫通穴２６を設けることにより、必要とされる強度に応じて横材１４の数を変えることができ、型枠面の強度を確保することができる。
【0013】
図３を参照して、固定部材１３について詳しく説明する。
固定部材１３は、例えば、中間部３１と、側部３２及び３３とを有する断面コ字状であり、例えば長方形状の鋼板を折り曲げて形成される。
中間部３１は、略長方形板状であり、螺合貫通穴３６が略中央に設けられている。螺合貫通穴３６は、中間部３１を厚さ方向に貫通し、内側にボルト１５と螺合する雌ねじが切られている。
側部３２は、略長方形板状であり、一方の辺が中間部３１の一方の辺に接続している。側部３２には、中間部３１に接続している辺に対向する辺の近くに、縦材貫通穴３７が設けられている。縦材貫通穴３７は、側部３２を厚さ方向に貫通し、縦材１２が挿通される。
側部３３は、略長方形板状であり、一方の辺が中間部３１の一方の辺（側部３２が接続している編に対向する辺）に接続している。側部３３には、中間部３１に接続している辺に対向する辺の近くに、縦材貫通穴３８が設けられている。縦材貫通穴３８は、側部３３を厚さ方向に貫通し、側部３２の縦材貫通穴３７に挿通された縦材１２が挿通される。
固定部材１３は、例えば、中間部３１と、側部３２及び３３とを有する断面コ字状であり、例えば長方形状の鋼板を折り曲げて形成される。
中間部３１は、略長方形板状であり、螺合貫通穴３６が略中央に設けられている。螺合貫通穴３６は、中間部３１を厚さ方向に貫通し、内側にボルト１５と螺合する雌ねじが切られている。
側部３２は、略長方形板状であり、一方の辺が中間部３１の一方の辺に接続している。側部３２には、中間部３１に接続している辺に対向する辺の近くに、縦材貫通穴３７が設けられている。縦材貫通穴３７は、側部３２を厚さ方向に貫通し、縦材１２が挿通される。
側部３３は、略長方形板状であり、一方の辺が中間部３１の一方の辺（側部３２が接続している編に対向する辺）に接続している。側部３３には、中間部３１に接続している辺に対向する辺の近くに、縦材貫通穴３８が設けられている。縦材貫通穴３８は、側部３３を厚さ方向に貫通し、側部３２の縦材貫通穴３７に挿通された縦材１２が挿通される。
【0014】
図４を参照して、基礎梁分割作製処理９０について説明する。
基礎梁分割作製処理９０において、基礎梁８０を分割した部分を作製する。基礎梁分割作製処理９０は、例えば、梁配筋工程９１と、打ち継ぎ面型枠作製工程９２と、側面型枠作製工程９３と、コンクリート打設工程９４と、打ち継ぎ面型枠撤去工程９５とを有する。
最初に、梁配筋工程９１において、配筋８２及び８３を配筋する。
次に、打ち継ぎ面型枠作製工程９２において、打ち継ぎ面の型枠１０を作製する。
次に、側面型枠作製工程９３において、基礎梁８０の左右側面の型枠を作製する。
次に、コンクリート打設工程９４において、打ち継ぎ面型枠作製工程９２で作製した型枠１０及び側面型枠作製工程９３で作製した型枠で囲まれた空間のなかに、コンクリートを打設することにより、基礎梁８０の一部を作製する。
打設したコンクリートが固化したのち、打ち継ぎ面型枠撤去工程９５において、型枠１０（ラス網１１を除く。）を撤去する。
基礎梁分割作製処理９０において、基礎梁８０を分割した部分を作製する。基礎梁分割作製処理９０は、例えば、梁配筋工程９１と、打ち継ぎ面型枠作製工程９２と、側面型枠作製工程９３と、コンクリート打設工程９４と、打ち継ぎ面型枠撤去工程９５とを有する。
最初に、梁配筋工程９１において、配筋８２及び８３を配筋する。
次に、打ち継ぎ面型枠作製工程９２において、打ち継ぎ面の型枠１０を作製する。
次に、側面型枠作製工程９３において、基礎梁８０の左右側面の型枠を作製する。
次に、コンクリート打設工程９４において、打ち継ぎ面型枠作製工程９２で作製した型枠１０及び側面型枠作製工程９３で作製した型枠で囲まれた空間のなかに、コンクリートを打設することにより、基礎梁８０の一部を作製する。
打設したコンクリートが固化したのち、打ち継ぎ面型枠撤去工程９５において、型枠１０（ラス網１１を除く。）を撤去する。
【0015】
図５を参照して、打ち継ぎ面型枠作製工程９２について説明する。
打ち継ぎ面型枠作製工程９２は、例えば、縦材固定工程９２１と、横材固定工程９２２と、ラス網固定工程９２３とを有する。
最初に、縦材固定工程９２１において、固定部材１３及びボルト１５を用いて、縦材１２を配筋８２に固定する。例えば、まず、固定部材１３の側部３２及び３３の間に配筋８２を挟み込むよう、配筋８２に固定部材１３を内側から取り付ける。その後、固定部材１３の縦材貫通穴３７及び３８に縦材１２を挿通することにより、配筋８２を縦材１２及び固定部材１３で取り囲む。最後に、螺合貫通穴３６にボルト１５を螺合させて締め付けることにより、ボルト１５と縦材１２との間に配筋８２を挟持する。
次に、横材固定工程９２２において、横材１４を縦材１２に固定する。例えば、縦材１２の横材貫通穴２６に横材１４を挿通する。
その後、ラス網固定工程９２３において、ラス網１１を横材１４に固定する。例えば、なまし鉄線などの線材を用いて、多数箇所で横材１４にラス網１１を縛り付ける。
打ち継ぎ面型枠作製工程９２は、例えば、縦材固定工程９２１と、横材固定工程９２２と、ラス網固定工程９２３とを有する。
最初に、縦材固定工程９２１において、固定部材１３及びボルト１５を用いて、縦材１２を配筋８２に固定する。例えば、まず、固定部材１３の側部３２及び３３の間に配筋８２を挟み込むよう、配筋８２に固定部材１３を内側から取り付ける。その後、固定部材１３の縦材貫通穴３７及び３８に縦材１２を挿通することにより、配筋８２を縦材１２及び固定部材１３で取り囲む。最後に、螺合貫通穴３６にボルト１５を螺合させて締め付けることにより、ボルト１５と縦材１２との間に配筋８２を挟持する。
次に、横材固定工程９２２において、横材１４を縦材１２に固定する。例えば、縦材１２の横材貫通穴２６に横材１４を挿通する。
その後、ラス網固定工程９２３において、ラス網１１を横材１４に固定する。例えば、なまし鉄線などの線材を用いて、多数箇所で横材１４にラス網１１を縛り付ける。
【0016】
このように、縦材１２及び横材１４を介してラス網１１を配筋８２に固定することにより、固定強度を高めることができる。また、固定部材１３を用いて配筋８２に縦材１２を固定し、縦材１２の横材貫通穴２６に横材１４を挿通することにより横材１４を縦材１２に固定することにより、型枠１０を簡単に作製することができる。
縦材１２や横材１４の数を容易に増やすことができるので、打ち継ぎ面が大きい場合であっても、必要な強度を保つことができる。
縦材１２や横材１４の数を容易に増やすことができるので、打ち継ぎ面が大きい場合であっても、必要な強度を保つことができる。
【0017】
コンクリートを打設したのち、ラス網１１は、打設したコンクリートと一体化され、それ以外の部品（縦材１２、固定部材１３、横材１４及びボルト１５）は、取り外されて、再利用される。
このように、打設したコンクリートの打ち継ぎ面にラス網１１が配置され、適度な粗さを有するので、あとで打設するコンクリートとの付着性が向上する。
また、縦材１２などを容易に撤去できるので、隣接する領域にコンクリートを打設するための型枠作製をすぐに始めることができ、工期を短縮することができる。
このように、打設したコンクリートの打ち継ぎ面にラス網１１が配置され、適度な粗さを有するので、あとで打設するコンクリートとの付着性が向上する。
また、縦材１２などを容易に撤去できるので、隣接する領域にコンクリートを打設するための型枠作製をすぐに始めることができ、工期を短縮することができる。
【0018】
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例である。本発明は、これに限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって定義される範囲から逸脱することなく様々に修正し、変更し、追加し、又は除去したものを含む。これは、以上の説明から当業者に容易に理解することができる。
【0019】
昨今の躯体工事の省力化・省人化の流れを受け、基礎梁型枠面材の材料として合板ではなくラス網を使用するラス型枠工法が多く採用される。このラス型枠は合板型枠よりも強度が小さいため、コンクリート打ち継ぎ面の型枠の固定強度を確保することが難しい。
大規模物流物件では、基礎躯体の部材断面（梁背・梁幅）が大きく、コンクリート数量も多くなり、基礎コンクリートの打ち継ぎ箇所が必然的に多くなる。これらの打ち継ぎ型枠の強度を確保しつつ効率よく施工することが現場のニーズとなっている。
打ち継ぎ型枠を強度の低いラス型枠ではなく基礎梁配筋に固定し、基礎梁鉄筋の配置に応じて打ち継ぎ面のラス網を支持できるよう有孔曲げ鋼板と鉄筋を使用することで、簡易な固定方法で強度を確保できる。打ち継ぎ面をラス網とすることで、後から打設するコンクリートとの付着を確保できる。
縦材を基礎梁主筋に挟み込み固定とすることで取り付け強度を確保する。
縦材の部材強度を確保するため、曲げ加工し断面性能を上げ、コンクリート側圧に抵抗させる。
打ち継ぎ面にはラス網を使用し付着の確保に適した粗面とすることができる。
縦材に等間隔で孔空けを行い、ラス網保持のための鉄筋を挿入する。
鉄筋本数、縦材の本数を多くすることで、コンクリート断面が大きくなる場合の対応が可能である。
これにより、簡易な部材で打ち継ぎ型枠の施工が完結する。また、撤去する部材が鋼材のみのため、転用が容易である。そして、基礎梁鉄筋が完了した段階で施工可能で、後から打設する工区の型枠工事の工程にも影響せずクリティカルパスの工程から外れる。溶接などの火気使用による固定ではなく、鋼材の機械固定による方法のため、作業員の技量による差が出にくい。
大規模物流物件では、基礎躯体の部材断面（梁背・梁幅）が大きく、コンクリート数量も多くなり、基礎コンクリートの打ち継ぎ箇所が必然的に多くなる。これらの打ち継ぎ型枠の強度を確保しつつ効率よく施工することが現場のニーズとなっている。
打ち継ぎ型枠を強度の低いラス型枠ではなく基礎梁配筋に固定し、基礎梁鉄筋の配置に応じて打ち継ぎ面のラス網を支持できるよう有孔曲げ鋼板と鉄筋を使用することで、簡易な固定方法で強度を確保できる。打ち継ぎ面をラス網とすることで、後から打設するコンクリートとの付着を確保できる。
縦材を基礎梁主筋に挟み込み固定とすることで取り付け強度を確保する。
縦材の部材強度を確保するため、曲げ加工し断面性能を上げ、コンクリート側圧に抵抗させる。
打ち継ぎ面にはラス網を使用し付着の確保に適した粗面とすることができる。
縦材に等間隔で孔空けを行い、ラス網保持のための鉄筋を挿入する。
鉄筋本数、縦材の本数を多くすることで、コンクリート断面が大きくなる場合の対応が可能である。
これにより、簡易な部材で打ち継ぎ型枠の施工が完結する。また、撤去する部材が鋼材のみのため、転用が容易である。そして、基礎梁鉄筋が完了した段階で施工可能で、後から打設する工区の型枠工事の工程にも影響せずクリティカルパスの工程から外れる。溶接などの火気使用による固定ではなく、鋼材の機械固定による方法のため、作業員の技量による差が出にくい。
【符号の説明】
【0020】
１０ 型枠、１１ ラス網、１２ 縦材、２１ 基部、２２,２３ 縁部、２６ 横材貫通穴、１３ 固定部材、３１ 中間部、３２，３３ 側部、３６ 螺合貫通穴、３７，３８ 縦材貫通穴、１４ 横材、１５ ボルト、８０ 基礎梁、８１ 捨てコンクリート、８２，８３ 配筋、９０ 基礎梁分割作製処理、９１ 梁配筋工程、９２ 打ち継ぎ面型枠作製工程、９２１ 縦材固定工程、９２２ 横材固定工程、９２３ ラス網固定工程、９３ 側面型枠作製工程、９４ コンクリート打設工程、９５ 打ち継ぎ面型枠撤去工程。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】