特開 2024-33525 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024033525

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/54 20060101AFI20240306BHJP

【ＦＩ】

B65D5/54 311C

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022137149

(22)【出願日】2022-08-30

(71)【出願人】

【識別番号】000115980

【氏名又は名称】レンゴー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100111039

【弁理士】

【氏名又は名称】前堀 義之

(72)【発明者】

【氏名】大竹 純一

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB13

3E060BA03

3E060CE14

3E060CE22

3E060CF05

3E060DA14

(57)【要約】

【課題】２通りの方法で開封し得る包装箱における天板の破断性を向上する。
【解決手段】包装箱１０は、底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ、一対の端板２０、天板１２、及び天板１２の一部を破断して開封するための開封構造３５を備え、開封構造３５は、天板１２と第１側板１３Ａとの間の第１稜部１７、及び天板１２と端板２０との間の一対の第２稜部３０の間にそれぞれ設けられた一対の第１破断線３７と、一対の第２稜部３０に沿ってそれぞれ設けられた一対の第２破断線３２ａとを備える。第２破断線３２ａは、複数の第１切断線３２ｂと、第１切断線３２ｂから天板１２の中央側に延びる第２切断線３２ｃと、第１切断線３２ｂから端板２０の底板１１側に延びる第３切断線３２ｄとを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向、及び前記第１方向と交差する第２方向に沿って延びる底板と、
前記底板の前記第１方向の両端にそれぞれ連なり、前記第２方向、及び前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に沿って延びる一対の側板と、
前記底板の前記第２方向の両端にそれぞれ連なり、前記第１方向及び前記第３方向に沿って延びる一対の端板と、
前記一対の側板及び前記一対の端板それぞれの前記第３方向の上端に連なり、前記底板に対して前記第３方向に間隔をあけて配置された天板と、
少なくとも前記天板の一部を破断して開封するための開封構造と
を備え、
前記開封構造は、
前記天板と前記一対の側板のうちの一方である第１側板との間の第１稜部、及び前記天板と前記端板との間の一対の第２稜部の間にそれぞれ設けられ、前記第１側板側から前記一対の側板のうちの他方である第２側板側に向けて前記端板側に傾斜した一対の第１破断線と、
前記第１破断線の端部から前記第２側板に向けて、前記一対の第２稜部に沿って設けられた一対の第２破断線と
を備え、
前記第２破断線は、
前記第２稜部に沿って間隔をあけて設けられた複数の第１切断線と、
個々の前記第１切断線の前記第１側板側に設けられ、前記第１側板側に向かうに従って前記天板の前記第２方向の中央側に傾斜して延びる第２切断線と、
前記第１切断線の前記第１側板側に設けられ、前記第１側板側に向かうに従って前記端板の前記底板側に傾斜して延びる第３切断線と
を備える、包装箱。

【請求項2】

前記第１破断線は、前記第１側板側に位置する第１破断部と、前記端板側に位置する第２破断部とを備え、
前記第２破断部は、
前記第１破断部の端部と前記第２破断線の端部との間に間隔をあけて設けられた複数の第４切断線と、
前記第４切断線の前記第１破断部側の端に設けられ、前記天板の前記第２方向の中央側に延びる第５切断線と、
前記第４切断線の前記第１破断部側の端に設けられ、前記第１側板側に延びる第６切断線と
を備える、請求項１に記載の包装箱。

【請求項3】

前記第１破断部は、前記第１方向に間隔をあけて設けられ、前記第２側板側に近づくに従って前記端板に近づくように配置された複数の切断線を備え、
個々の前記切断線は前記第２方向に沿ってそれぞれ延び、前記第１方向から見て隣り合う前記切断線と一部が重複している、
請求項２に記載の包装箱。

【請求項4】

前記第１破断線は、
前記第１側板側から前記第２側板側に向かうに従って前記端板側に傾斜した複数の第１破断部と、
隣り合う第１破断部間に設けられ、前記第２方向に沿って延びる第２破断部と、
前記第２破断線に隣接して設けられた１つの第３破断部と
を備え、
個々の前記第１破断部は、間隔をあけて設けられた複数の切断線からなり、
個々の前記第２破断部は、連続した１本の切断線からなり、
前記第３破断部は、連続した１本の切断線からなる、
請求項１に記載の包装箱。

【請求項5】

前記第１破断部の前記複数の切断線のうち、隣り合う前記切断線間の連続部の全長は、１．０ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である、請求項４に記載の包装箱。

【請求項6】

前記第１側板は、前記底板に連なる内側部分と、前記天板に連なり前記内側部分の外側に固着された外側部分とを備え、
前記外側部分には、前記一対の第１破断線の端にそれぞれ隣接するように、前記天板を破断するための操作部が設けられている、
請求項１から５のいずれか１項に記載の包装箱。

【請求項7】

前記天板の前記一対の第１破断線間に、前記第１側板側から前記第２側板側に延びる第１折曲線が設けられている、請求項１から５のいずれか１項に記載の包装箱。

【請求項8】

前記第１折曲線の前記第２側板側の端は、前記第２側板に対して間隔をあけて位置しており、
前記天板には更に、
前記第１折曲線の前記第２側板側の端から前記第２側板側に向かうに従って前記端板側へそれぞれ傾斜して延びる一対の第２折曲線と、
前記第２折曲線に対して前記第２方向の外側に設けられ、前記第２側板側から前記第１側板側に向かうに従って前記端板側へそれぞれ傾斜して延びる一対の第３折曲線と
が設けられている、請求項７に記載の包装箱。

【請求項9】

前記底板には、前記第３方向において前記第１折曲線と対応するように、前記第１側板側から前記第２側板側に延びる第４折曲線が設けられている、請求項７に記載の包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、底板、天板、一対の側板、及び一対の端板を備え、一対の側板のうち一方の第１側板が、底板に連なる内側部分と天板に連なる外側部分とで構成された包装箱が開示されている。外側部分には、外向きに傾斜した一対の第１破断線が設けられ、天板には、第１破断線の端から一対の側板のうち他方の第２側板に向けて延びる一対の第２破断線が設けられている。特許文献１には、第２破断線を端板に対して間隔をあけて設けた第１態様と、第２破断線を天板と端板の間の稜部に設けた第２態様が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－２２５２２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の第１態様の包装箱は、２通りの方法で開封し得る。第１の開封方法は、一方の手で端板と第２破断線の間の非開封部分を持ち、他方の手で外側部分のうち一対の第１破断線間を持って操作し、第１破断線に沿って外側部分を破断した後、引き続いて第２破断線に沿って天板を破断するという手法である。第２の開封方法は、第１破断線に沿って外側部分を破断した後、一方の手で露出した内側部分を挟み込むように底板の中央部分を持ち、他方の手で破断した外側部分の一部を持って操作し、第２破断線に沿って天板を破断するという手法である。

【0005】

第１の開封方法の場合、底板と天板に第１側板から第２側板に向けた折目が生じることはないため、底板と天板が折れ曲がることはない。第２の開封方法の場合、把持した指を起点として底板と天板に第１側板から第２側板に向けた折目が生じ、底板と天板が折れ曲がり得る。天板に折れ曲がりが生じない場合と生じる場合とでは、操作力の伝わり方が変わるため、破断線に沿って天板を上手く破断できないことがある。つまり、第１の開封方法を想定して破断線を設計した場合、第２の開封方法で操作されたときに破断線に沿って天板を上手く破断できないことがある。逆に、第２の開封方法を想定して破断線を設計した場合、第１の開封方法で操作されたときに破断線に沿って天板を上手く破断できないことがある。このように２通りの方法で開封し得る包装箱における天板の破断性について、特許文献１では何ら考慮されていない。

【0006】

本発明は、２通りの方法で開封し得る包装箱における天板の破断性を向上することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様は、第１方向、及び前記第１方向と交差する第２方向に沿って延びる底板と、前記底板の前記第１方向の両端にそれぞれ連なり、前記第２方向、及び前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に沿って延びる一対の側板と、前記底板の前記第２方向の両端にそれぞれ連なり、前記第１方向及び前記第３方向に沿って延びる一対の端板と、前記一対の側板及び前記一対の端板それぞれの前記第３方向の上端に連なり、前記底板に対して前記第３方向に間隔をあけて配置された天板と、少なくとも前記天板の一部を破断して開封するための開封構造とを備え、前記開封構造は、前記天板と前記一対の側板のうちの一方である第１側板との間の第１稜部、及び前記天板と前記端板との間の一対の第２稜部の間にそれぞれ設けられ、前記第１側板側から前記一対の側板のうちの他方である第２側板側に向けて前記端板側に傾斜した一対の第１破断線と、前記第１破断線の端部から前記第２側板に向けて、前記一対の第２稜部に沿って設けられた一対の第２破断線とを備え、前記第２破断線は、前記第２稜部に沿って間隔をあけて設けられた複数の第１切断線と、個々の前記第１切断線の前記第１側板側に設けられ、前記第１側板側に向かうに従って前記天板の前記第２方向の中央側に傾斜して延びる第２切断線と、前記第１切断線の前記第１側板側に設けられ、前記第１側板側に向かうに従って前記端板の前記底板側に傾斜して延びる第３切断線とを備える、包装箱を提供する。

【0008】

本態様によれば、包装箱を２通りの方法で開封し得る。第１の開封方法は、一方の手で天板のうち第１破断線よりも第１側板側である非開封部分を持ち、他方の手で一対の第１破断線の間を持って操作するという手法である。第２の開封方法は、一方の手で第１側板を挟み込むよう底板の中央部分を持ち、他方の手で一対の第１破断線の間を持って操作するという手法である。いずれの開封方法を行っても、第１破断線に沿って天板を破断した後、引き続いて第２破断線に沿って天板と端板の間の第２稜部を破断できる。

【0009】

第１の開封方法では、底板と天板に第１側板から第２側板に向けた折目が生じることはないため、底板と天板が折れ曲がることはない。よって、第２破断線に沿って第２稜部を破断する際、破断は、第１切断線から天板側に進むため、第２切断線に繋がる。また、第２の開封方法では、把持した指を起点として底板と天板に第１側板から第２側板に向けた折目が生じ、底板と天板が折れ曲がり得る。よって、第２破断線に沿って第２稜部を破断する際、破断は、第１切断線から端板側に進むため、第３切断線に繋がる。

【0010】

このように、本態様では、第２破断線が、第１切断線と、第１切断線の第１側板側に設けた第２切断線と第３切断線を備えるＹジッパによって構成されているため、第１の開封方法と第２の開封方法のいずれが行われても、天板を確実に破断できる。よって、２通りの方法で開封し得る包装箱における天板の破断性を向上できる。

【発明の効果】

【0011】

本発明では、２通りの方法で開封し得る包装箱における天板の破断性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱の斜視図。

【図2】図１の包装箱の底面図。

【図3】図２のIII部分の拡大図。

【図4】図１の包装箱のブランクを示す平面図。

【図5】図４のブランクのＶ部分の拡大図。

【図6】包装箱を製函する際の一過程を示す斜視図。

【図7】第１の開封方法を示す斜視図。

【図8】図７の一部平面図

【図9】包装箱の第１開封状態を示す斜視図。

【図10】第２の開封方法を示す斜視図。

【図11】図１０の一部平面図。

【図12】包装箱の第２開封状態を示す斜視図。

【図13】第２実施形態に係る包装箱の斜視図。

【図14】図１３の包装箱のブランクを示す平面図。

【図15】図１４のブランクのXV部分の拡大図。

【図16】第２実施形態の包装箱の第２の開封方法を示す斜視図。

【図17】第２実施形態の包装箱の第２開封状態を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

【0014】

（第１実施形態）
図１を参照すると、本発明の第１実施形態に係る包装箱１０は、ポストに投函可能なサイズのポストインケースである。添付図面において、Ｘ方向は、包装箱１０の幅方向であり、本発明の第１方向である。Ｙ方向は、包装箱１０の長さ方向であり、本発明の第２方向である。Ｚ方向は、包装箱１０の高さ（厚さ）方向であり、本発明の第３方向である。

【0015】

図１を参照すると、包装箱１０の幅方向Ｘの寸法は長さ方向Ｙの寸法よりも小さく、高さ方向Ｚの寸法は幅方向Ｘの寸法よりも小さい。包装箱１０の幅方向Ｘの寸法は、１１５ｍｍ以上２３０ｍｍ以下の範囲に設定され、本実施形態では２２５ｍｍに設定されている。包装箱１０の長さ方向Ｙの寸法は、２３０ｍｍ以上３４０ｍｍ以下の範囲に設定され、本実施形態では３１０ｍｍに設定されている。包装箱１０の高さ方向Ｚの寸法は、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下に設定され、本実施形態では２４ｍｍに設定されている。

【0016】

包装箱１０は、図４に示す一枚のブランクを、所定部位で折り曲げて貼着することで形成されている。ブランクは、周知の紙器打抜装置によって、紙製の段ボールシートを打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、表ライナ（包装箱１０の外側面）と裏ライナ（包装箱１０の内面側）の間に波状の中しんを配設した周知の構成である。包装箱１０がポストインケースの場合、厚みが０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下の段ボールシートが用いられる。図４に一点鎖線で記載した部分は、肉厚を圧縮するように裏ライナの方から罫を入れて形成した汎用罫線である。図４に実線で記載した部分は、裏ライナから表ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、及び打ち抜きによる形状線（辺）である。

【0017】

図１を参照すると、包装箱１０は、底板１１、天板１２、側板１３Ａ，１３Ｂ、及び一対の蓋壁（端板）２０を備える。

【0018】

底板１１と天板１２は、いずれもＸＹ平面に沿って延びる概ね同一の四角形状に形成され、高さ方向Ｚに間隔をあけて設けられている。但し、底板１１と天板１２は、包装箱１０として製函できる範囲であれば、幾何学的に厳密な意味でＸＹ平面に沿って延びる構成でなくてもよい。

【0019】

側板１３Ａ，１３Ｂは、いずれもＹＺ平面に沿って延びる概ね同一の四角形状に形成され、幅方向Ｘに間隔をあけて設けられている。但し、側板１３Ａ，１３Ｂは、包装箱１０として製函できる範囲であれば、幾何学的に厳密な意味でＹＺ平面に沿って延びる構成でなくてもよい。

【0020】

図１及び図２を参照すると、側板１３Ａ，１３Ｂは、底板１１の幅方向Ｘの両端に、長さ方向Ｙに延びる折曲部１６を介してそれぞれ連続するとともに、天板１２の幅方向Ｘの両端に、長さ方向Ｙに延びる折曲部１７を介してそれぞれ連続している。

【0021】

側板（第１側板）１３Ａは、側板本体１４と継代１５からなり、これらが例えば熱溶融樹脂（ホットメルト）等の接着剤によって貼着されている。側板（第２側板）１３Ｂは、一枚の段ボールシートからなる。図４を参照すると、側板本体１４、底板１１、側板１３Ｂ、天板１２、及び継代１５は、この順で上側から下側に連設されている。

【0022】

引き続いて図４を参照すると、底板１１の上下には、折曲部１６を構成する折曲線１６ａを介して、側板本体１４と側板１３Ｂがそれぞれ連設されている。折曲線１６ａは、長さ方向Ｙに間隔をあけて設けた複数の汎用罫線１８と、隣り合う汎用罫線１８間に設けた切断線１９とからなる。隣り合う切断線１９は、外力の付加によって互いに繋がり難い破断困難な間隔をあけて形成されている。切断線１９は、円弧状で、隣り合う汎用罫線１８に連なり、汎用罫線１８よりも幅方向Ｘの外側へ突出している。

【0023】

天板１２の上下には、折曲部１７を構成する折曲線１７ａ，１７ｂを介して、側板１３Ｂと継代１５がそれぞれ連設されている。天板１２と側板１３Ｂの間の折曲線１７ａは、折曲線１６ａと同様に、複数の汎用罫線１８と、隣り合う汎用罫線１８間に設けた切断線１９とで構成されている。天板１２と継代１５の間の折曲線１７ｂは、長さ方向Ｙに延びる汎用罫線と、この汎用罫線上に長さ方向Ｙに間隔をあけて設けた複数の切断線とを備えるリード罫からなる。折曲線１７ｂの隣り合う切断線は、外力の付加によって互いに繋がり難い破断困難な間隔をあけて形成されている。

【0024】

図１を参照すると、一対の蓋壁２０は、いずれもＸＺ平面に沿って延びる同一の四角形状に形成され、長さ方向Ｙに間隔をあけて設けられている。但し、蓋壁２０は、包装箱１０として製函できる範囲であれば、幾何学的に厳密な意味でＸＺ平面に沿って延びる構成でなくてもよい。

【0025】

蓋壁２０は、天板１２、底板１１、及び側板１３Ａ，１３Ｂにそれぞれ連なり、これらで画定された長さ方向Ｙの両端の開口をそれぞれ塞ぐ。個々の蓋壁２０は、内板２１、内板２１の外側面に配置された一対の貼着片２２、及び内板２１と貼着片２２それぞれの外側面に配置された被覆板２３を備える。一対の貼着片２２が内板２１の外側面に熱溶融樹脂等の接着剤によって貼着された後、被覆板２３が内板２１の外側面と一対の貼着片２２の外側面に熱溶融樹脂等の接着剤によって貼着されている。但し、貼着片２２は、内板２１の内側面に貼着されてもよい。

【0026】

内板２１と被覆板２３はいずれも細長い短冊状で、一対の貼着片２２は概ね台形状である。内板２１の高さ方向Ｚの寸法、及び被覆板２３の高さ方向Ｚの寸法はいずれも、側板１３Ａ，１３Ｂの高さ方向Ｚの寸法よりも小さく、側板１３Ａ，１３Ｂの高さ方向Ｚの寸法の半分よりも大きい。貼着片２２の高さ方向Ｚの寸法は、内板２１の高さ方向Ｚの寸法よりも小さい。

【0027】

図１及び図２を参照すると、内板２１は、折曲部２４を介して底板１１に連なっている。一対の貼着片２２は、折曲部２９を介して側板１３Ａ，１３Ｂにそれぞれ連なっている。被覆板２３は、折曲部３０を介して天板１２に連なっている。

【0028】

図２及び図３を参照すると、底板１１と内板２１の間の折曲部２４は、一対の折曲部２５と１本の折曲部２６を備え、全体として幅方向Ｘに延びている。折曲部２５と折曲部２６の間にはそれぞれ、打抜部２７が設けられている。一対の折曲部２５と１本の折曲部２６とは、長さ方向Ｙに間隔をあけて位置しており、これらの位置関係を成立させるために打抜部２７が形成されている。

【0029】

図４及び図６を参照すると、一対の内板２１は、折曲部２５を構成する折曲線２５ａと、折曲部２６を構成する折曲線２６ａを介して、底板１１の長さ方向Ｙの両側にそれぞれ連設されている。

【0030】

図２及び図３を参照すると、折曲部２５は、貼着片２２と対応するように、内板２１の幅方向Ｘの両端に設けられ、幅方向Ｘに延びている。折曲部２５の幅方向Ｘの長さは、貼着片２２の幅方向Ｘの全長以上に形成されている。図４を参照すると、折曲部２５を構成する折曲線２５ａは、折曲線１７ｂと同様に、汎用罫線上に間隔をあけて一対の切断線を設けたリード罫からなる。

【0031】

図２及び図３を参照すると、折曲部２６は、折曲部２５に対して長さ方向Ｙの外側に間隔をあけて設けられ、一対の折曲部２５間を幅方向Ｘに延びている。折曲部２６の両端と一対の折曲部２５の端とはそれぞれ、幅方向Ｘにおいて同じ位置に配置され、長さ方向Ｙにおいて間隔をあけて位置している。図４を参照すると、折曲部２６を構成する折曲線２６ａは、折曲線１７ｂと同様に、汎用罫線上に間隔をあけて複数の切断線を設けたリード罫からなる。折曲線２５ａと折曲線２６ａの間隔である段違い寸法は、段ボールシート１枚の厚み分に設定することが好ましい。

【0032】

図２及び図３を参照すると、打抜部２７は、底板１１と内板２１それぞれの一部を貫通した切断線からなり、内板２１の長さ方向Ｙの変形を部分的に許容するために設けられている。打抜部２７は、折曲部２５及び折曲部２６にそれぞれ一部が連なり、底板１１では長さ方向Ｙに延び、内板２１では高さ方向Ｚに延びている。図４及び図６を参照すると、打抜部２７の内板２１側の上端は、内板２１の上縁に対して間隔をあけて位置している。打抜部２７の上端と内板２１の上縁の間には、内板２１の折曲部２５と対応する部分と折曲部２６と対応する部分の段差形成を促進するための折曲線２８が設けられている。

【0033】

図１及び図３を参照すると、側板１３Ａ，１３Ｂと貼着片２２の間の折曲部２９は、高さ方向Ｚに延びている。図４及び図６を参照すると、合計で４枚の貼着片２２は、側板１３Ｂと側板本体１４の長さ方向Ｙの両側に、折曲部２９を構成する折曲線２９ａを介してそれぞれ連設されている。折曲線２９ａは、折曲線１７ｂと同様に、汎用罫線上に間隔をあけて複数の切断線を設けたリード罫からなる。

【0034】

図１を参照すると、天板１２と被覆板２３の間の折曲部３０は、外力の付加によって破断困難な非破断部３１と、外力の付加によって破断可能な２種の破断部３２，３３とを備え、全体として幅方向Ｘに直線状に延びている。これらは、側板１３Ａから側板１３Ｂに向けて、破断部３３、非破断部３１、及び破断部３２の順で設けられている。図１及び図４を参照すると、被覆板２３は、非破断部３１を構成する折曲線３１ａ、破断部３２を構成する破断線３２ａ、及び破断部３３を構成する破断線３３ａを介して、天板１２の長さ方向Ｙの両側にそれぞれ連設されている。

【0035】

図１を参照すると、非破断部３１は、側板１３Ａ側、より具体的には折曲部３０を３等分したときに側板１３Ａに隣接する領域に設けられている。図１及び図４を参照すると、非破断部３１を構成する折曲線３１ａは、汎用罫線と複数の切断線によって構成されたリード罫からなる。隣り合う切断線は、外力の付加によって互いに繋がり難い破断困難な間隔をあけて形成されている。

【0036】

図１を参照すると、破断部３２は、非破断部３１の側板１３Ｂ側、より具体的には折曲部３０を３等分したときに側板１３Ａに隣接する領域以外に設けられている。図１及び図４を参照すると、破断部３２を構成する破断線３２ａは、複数のＹ字状切断線を破断可能な間隔をあけて設けたＹジッパからなり、後に詳述する開封構造３５の一部を構成する。ここで、破断可能な間隔とは、外力の付加による破断によって、隣り合うＹ字状切断線が互いに繋がることが可能な距離を意味する。

【0037】

図１を参照すると、破断部３３は、非破断部３１の側板１３Ａ側に設けられている。図１及び図４を参照すると、破断部３３を構成する破断線３３ａは、複数の一文字状切断線を破断可能な間隔をあけて設けたミシン刃からなり、後に詳述する開封構造３５の一部を構成する。ここでの破断可能な間隔とは、外力の付加による破断によって、隣り合う一文字状切断線が互いに繋がることが可能な距離を意味する。

【0038】

次に、包装箱１０の製函方法の一例を説明する。

【0039】

まず、図４に示すブランクの状態で、底板１１に対して一対の内板２１を折曲線２５ａ，２６ａに沿ってそれぞれ折り曲げる。これにより、内板２１は、部分的に折曲部２５からＸＺ平面に沿って延びるとともに、部分的に折曲部２６からＸＺ平面に沿って延び、打抜部２７と対応する部分が概ねＳ字状に湾曲する。つまり、内板２１には、折曲部２５と対応する部分と折曲部２６と対応する部分の間に、段差が形成される。

【0040】

続いて、底板１１に対して側板１３Ｂと側板本体１４を折曲線１６ａに沿ってそれぞれ折り曲げる。その後、側板１３Ｂと側板本体１４に対して貼着片２２を折曲線２９ａに沿ってそれぞれ折り曲げ、内板２１の外側面に貼着片２２を接着剤によって貼着する。これにより、図６に示す封緘過程の状態になる。この状態では、内板２１のうち折曲部２６と対応する部分の外側面は、折曲部２５と対応する部分の外側面よりも長さ方向Ｙの外側に位置し、貼着片２２の外側面と概ね面一に位置する。

【0041】

続いて、底板１１上に物品を収容させた後、側板１３Ｂに対して天板１２を折曲線１７ａに沿って折り曲げる。その後、天板１２に対して一対の被覆板２３をそれぞれ折り曲げ、内板２１と貼着片２２それぞれの外側面に被覆板２３を接着剤によって貼着する。また、天板１２に対して継代１５を折り曲げ、側板本体１４の外側面に継代１５を接着剤によって貼着する。これにより、図１に示す封緘状態の包装箱１０が完成する。

【0042】

図２及び図３を参照すると、封緘状態の包装箱１０には、内板２１の外側面と貼着片２２の外側面との間に段差はない。よって、内板２１と貼着片２２に対する被覆板２３の貼着性を向上できる。しかも、内板２１の外側面と貼着片２２の外側面とを面一に配置し得るため、最も外側に位置する被覆板２３も凹凸がない平坦な状態に貼着でき、包装箱１０を設計通りの外形寸法に製函し得る。また、内板２１と被覆板２３の間には、段差による隙間も形成されない。よって、内板２１、一対の貼着片２２、及び被覆板２３からなる蓋壁２０の封緘性を向上できる。

【0043】

図１及び図４を参照すると、このように構成された包装箱１０には、天板１２側を開封するための開封構造３５が設けられている。

【0044】

開封構造３５は、１つの操作部３６、一対の破断線（第１破断線）３７、及び一対の第２破断線を備える。そのうち、一対の第２破断線は、折曲部３０が備える破断線３２ａによって構成されている。また、開封構造３５には、破断線３７，３２ａに沿った天板１２の破断を促進するための折曲線４２～４５が更に設けられている。

【0045】

操作部３６は、継代１５の長さ方向Ｙの中央に設けられている。操作部３６は、継代１５の先端（図１において下端）から天板１２との間の折曲部１７に向けて延びる一対の破断線３６ａによって、継代１５の他の部分と区画されている。一対の破断線３６ａそれぞれの上端は、一対の破断線３７の端にそれぞれ隣接し、破断可能な間隔をあけて位置している。ここで、破断可能な間隔とは、外力の付加による破断によって、破断線３６ａの上端と破断線３７の端とが互いに繋がることが可能な距離を意味する。

【0046】

図５を参照すると、破断線３６ａは、２種の切断線３６ｂ，３６ｃを有する複数のＬ字状切断線を、破断可能な間隔をあけて設けた片ジッパからなる。ここで、破断可能な間隔とは、外力の付加による破断によって、隣り合うＬ字状切断線が互いに繋がることが可能な距離を意味する。切断線３６ｂは、下側から上側に向けて継代１５の長さ方向Ｙの外側に傾斜している。一方の切断線３６ｃは、他方の切断線３６ｂの下端から継代１５の長さ方向Ｙの中央に向けて延びている。

【0047】

図１及び図４を参照すると、一対の破断線３７は、天板１２と側板１３Ａの間の折曲部（第１稜部）１７、及び天板１２と蓋壁２０の間の折曲部（第２稜部）３０の間に位置するように、天板１２にそれぞれ設けられている。一対の破断線３７は、側板１３Ａ側から側板１３Ｂ側に向けて長さ方向Ｙの外側、つまり近傍の蓋壁２０側に全体として傾斜して延びている。個々の破断線３７は、折曲部１７側に位置する第１破断部３８と、折曲部３０側に位置する第２破断部３９とで構成されている。

【0048】

図１及び図５を参照すると、第１破断部３８は、２種の切断線３８ａ，３８ｂを有する複数のＬ字状切断線を、破断可能な間隔をあけて設けた片ジッパからなる。複数の切断線３８ａは、幅方向Ｘに間隔をあけて設けられ、側板１３Ｂに近づくに従って蓋壁２０に近づくように配置されている。個々の切断線３８ａは、長さ方向Ｙに沿ってそれぞれ延びている。隣り合う切断線３８ａの一部は、幅方向Ｘから見て互いに重複している。切断線３８ｂは、切断線３８ａの長さ方向Ｙの外端に連なり、側板１３Ｂに向けて幅方向Ｘに延びている。切断線３８ｂの側板１３Ｂ側の端は、隣り合うＬ字状切断線の切断線３８ａに対して破断可能な間隔をあけて位置している。但し、第１破断部３８は、切断線３８ｂを設けることなく、複数の切断線３８ａのみによって構成されてもよい。

【0049】

第２破断部３９は、天板１２の長さ方向Ｙの外側領域、より具体的には天板１２を長さ方向Ｙに１２等分したときに端板２０に隣接する領域に設けられている。第２破断部３９は、第１切断線（第４切断線）３９ａ、第２切断線（第５切断線）３９ｂ、及び第３切断線（第６切断線）３９ｃを有する複数のＹ字状切断線を、破断可能な間隔をあけて設けたＹジッパからなる。第１切断線３９ａは、第１破断部３８の長さ方向Ｙの外端と破断線３２ａの側板１３Ａ側の端との間に、全体として直線状をなすように間隔をあけて設けられている。第２切断線３９ｂは、第１切断線３９ａの第１破断部３８側の端に連なり、天板１２の長さ方向Ｙの中央側に延びている。第３切断線３９ｃは、第１切断線３９ａの第１破断部３８側の端に連なり、側板１３Ａ側に延びている。

【0050】

一対の破断線３２ａは、破断線３７の長さ方向Ｙの外端から側板１３Ｂの折曲部１７に向けて、折曲部３０に沿って延びている。より具体的には、破断線３２ａは、折曲部３０を３等分したときに側板１３Ｂ側に位置する２つ領域にかけて設けられている。破断線３２ａは、第１切断線３２ｂ、第２切断線３２ｃ、及び第３切断線３２ｄを有する複数のＹ字状切断線を、破断可能な間隔をあけて設けたＹジッパからなる。第１切断線３２ｂは、全体として直線状をなすように、折曲部３０に沿って間隔をあけて設けられている。第２切断線３２ｃは、第１切断線３２ｂの側板１３Ａ側の端に連なり、側板１３Ａ側に向かうに従って天板１２の長さ方向Ｙの中央側に傾斜して延びている。第３切断線３２ｄは、第１切断線３２ｂの側板１３Ａ側の端に連なり、側板１３Ａ側に向かうに従って被覆板２３の底板１１側に傾斜して延びている。

【0051】

一対の破断線３２ａの第２側板１３Ｂ側の端部には、蓋壁２０から側板１３Ｂにかけて長さ方向Ｙの中央に向けて傾斜した破断線４０がそれぞれ設けられている。破断線４０は、２種の切断線を有する複数のＬ字状切断線を、破断可能な間隔をあけて設けた片ジッパからなる。そのうち、一方の切断線は、他方の切断線の蓋壁２０側の端に連なり、蓋壁２０に向けて延びている。

【0052】

図１、図９、及び図１２を参照すると、一対の破断線３７、一対の破断線３２ａ、及び天板１２と側板１３Ｂの間の折曲部１７で囲まれた領域が、天板１２の開封部分１２ａである。また、破断線３７、非破断部３１と破断部３３、及び天板１２と側板１３Ａの間の折曲部１７で囲まれた領域、つまり破断線３７よりも側板１３Ａ側の領域が、天板１２の非開封部分１２ｂである。そのうち、非開封部分１２ｂには、破断線３７から破断線３３ａにかけて延びる破断線４１が設けられ、開封部分１２ａの開封後、破断線４１，３３ａに沿った破断によって非開封部分１２ｂを更に開封可能としている。なお、破断線４１は、複数のＬ字状切断線を備える片ジッパからなる。

【0053】

図１及び図２を参照すると、折曲線（第１折曲線）４２は、天板１２の一対の破断線３７間に設けられている。折曲線（第４折曲線）４３は、高さ方向Ｚにおいて折曲線４２と対応するように底板１１に設けられている。図４を参照すると、折曲線４２，４３はそれぞれ、汎用罫線からなり、側板１３Ａ側の折曲線１７ａ，１６ａの近傍から側板１３Ｂ側に直線状に延びている。折曲線４２，４３の側板１３Ｂ側の端はそれぞれ、天板１２と底板１１をそれぞれ幅方向Ｘに３等分したときの中央領域に配置され、側板１３Ｂに対して間隔をあけて位置している。図１及び図５を参照すると、継代１５の長さ方向Ｙの中央にも、折曲線４２，４３と対応する折曲線（第５折曲線）４６が、高さ方向Ｚに延びるように設けられている。

【0054】

図１及び図４を参照すると、折曲線（第２折曲線）４４は、天板１２において折曲線４２の側板１３Ｂ側の端に連なるように一対設けられている。但し、折曲線４４は、折曲線４２に対して間隔をあけて設けられていてもよい。一対の折曲線４４は、それぞれ汎用罫線からなり、折曲線４２から側板１３Ｂ側に向かうに従って互いに離れる向き、つまり蓋壁２０側へ傾斜して延びている。図５を参照すると、折曲線４４の側板１３Ｂ側の端は、折曲部１７ａに対して間隔をあけて位置している。また、折曲線４４の側板１３Ｂ側の端は、長さ方向Ｙにおいて折曲線４２と破断線３２ａの間の概ね中央に位置している。

【0055】

図１及び図４を参照すると、折曲線（第３折曲線）４５は、折曲線４４に対して長さ方向Ｙの外側に一対設けられている。一対の折曲線４５は、それぞれ汎用罫線からなり、側板１３Ｂ側から側板１３Ａ側に向かうに従って互いに離れる向き、つまり蓋壁２０側へそれぞれ傾斜して延びている。図５を参照すると、折曲線４５の側板１３Ｂの端は、折曲部１７ａに対して間隔をあけて位置している。折曲線４４，４５それぞれを延長すると、これらは折曲部１７ａ上で交差する。折曲線４５の長さ方向Ｙの外端は、破断線３２ａに対して間隔をあけて位置している。また、折曲線４５の外端は、天板１２を幅方向Ｘに４等分したときに側板１３Ｂに隣接する領域に位置している。

【0056】

以上のように構成された包装箱１０は、２通りの方法で開封し得る。

【0057】

例えば、第１の開封方法は、左手で天板１２のうち図７に二点鎖線で示す非開封部分１２ｂを持ち、右手で操作部３６を操作するという手法である。第２の開封方法は、まず操作部３６を操作して破断線３６ａに沿って継代１５を破断した後、左手で側板１３Ａを挟み込むように底板１１のうち図１０に二点鎖線で示す中央部分を持ち、右手で操作部３６を操作するという手法である。いずれの開封方法を行っても、破断線３７に沿って天板１２が破断された後、引き続いて破断線３２ａに沿って天板１２と蓋壁２０の間の折曲部３０が破断される。

【0058】

具体的には、図７に示すように、第１の開封方法では、まず、一対の破断線３６ａ間を持ち、操作部３６を上向きに持ち上げる。これにより、一対の破断線３６ａに沿って継代１５が破断される。

【0059】

続いて、破断線３７の第１破断部３８に沿って天板１２が破断される。この際、第１破断部３８は、幅方向Ｘに間隔をあけて設けられた複数の切断線３８ａを備え、個々の切断線３８ａの長さ方向Ｙの外端から破断は、操作部３６を操作する向きである切断線３８ｂを経て側板１３Ｂ側に進む。そして、隣り合う第１破断部３８は、幅方向Ｘから見て重複しているため、脱線することなく破断によって互いに繋がる。

【0060】

第１破断部３８に沿った天板１２の破断が終了すると、引き続いて第２破断部３９に沿って天板１２が破断される。この際、個々の第１切断線３９ａの長さ方向Ｙの外端から破断は、操作部３６を操作する向き、つまり天板１２の長さ方向Ｙの内側に進む。そして、第２破断部３９はＹジッパからなるため、図８に示すように、破断が進む向きに位置する隣接したＹ字状切断線の第２切断線３９ｂに脱線することなく繋がる。

【0061】

第２破断部３９に沿った天板１２の破断が終了すると、引き続いて破断線３２ａに沿って天板１２と蓋壁２０の間の折曲部３０が破断される。この際、個々の第１切断線３２ｂの側板１３Ｂ側の端から破断は、天板１２の長さ方向Ｙの内側に進む。そして、破断線３２ａはＹジッパからなるため、破断が進む向きに位置する隣接したＹ字状切断線の第２切断線３２ｃに脱線することなく繋がる。

【0062】

破断線３２ａに沿った折曲部３０の破断が終了すると、引き続いて破断線４０に沿って天板１２が破断され、図９に示すように、天板１２のうち非開封部分１２ｂを残した状態で、包装箱１０を開封できる。

【0063】

図１０に示すように、第２の開封方法では、操作部３６の操作によって、一対の破断線３６ａに沿って継代１５が破断されている。この状態で、底板１１と天板１２の側板１３Ａ側の中央を持つと、把持した指を起点として底板１１と天板１２に側板１３Ａから側板１３Ｂに向けた折目が生じ、底板１１と天板１２が折れ曲がり得る。この際、底板１１、天板１２、及び継代１５には、それぞれ折曲線４３，４２，４６が設けられているため、これらの折曲位置を定めることができ、意図しない位置での折れ曲がりを抑制できる。

【0064】

続いて、天板１２側を操作すると、破断線３７の第１破断部３８に沿って天板１２が破断される。この際の第１破断部３８による天板１２の破断は、第１の開封方法と同様である。

【0065】

第１破断部３８に沿った天板１２の破断が終了すると、引き続いて第２破断部３９に沿って天板１２が破断される。この際、個々の第１切断線３９ａの長さ方向Ｙの外端から破断は、天板１２の折れ曲がりによって、天板１２の長さ方向Ｙの外側に進む。そして、第２破断部３９はＹジッパからなるため、図１１に示すように、破断が進む向きに位置する隣接したＹ字状切断線の第３切断線３９ｃに脱線することなく繋がる。

【0066】

第２破断部３９に沿った天板１２の破断が終了すると、引き続いて破断線３２ａに沿って天板１２と蓋壁２０の間の折曲部３０が破断される。この際、個々の第１切断線３２ｂの側板１３Ｂ側の端から破断は、天板１２の折れ曲がりによって、天板１２の長さ方向Ｙの外側に進む。そして、破断線３２ａはＹジッパからなるため、破断が進む向きに位置する隣接したＹ字状切断線の第３切断線３２ｄに脱線することなく繋がる。

【0067】

一般的に、破断線３２ａの側板１３Ｂ側は、天板１２を操作する位置から離れているため、力が伝わり難い傾向にある。これに対し、本実施形態では、天板１２の側板１３Ｂ側に全体としてＭ字状を呈する折曲線４４，４５が設けられているため、これらに沿った天板１２の折れ曲がりによって、天板１２が蓋壁２０から離れる向きに変位するように引っ張り力が作用する。よって、破断線３２ａに沿って折曲部３０を側板１３Ｂ側まで確実に破断できる。

【0068】

破断線３２ａに沿った折曲部３０の破断が終了すると、引き続いて破断線４０に沿って天板１２が破断され、図１２に示すように、天板１２のうち非開封部分１２ｂを残した状態で、包装箱１０を開封できる。

【0069】

図９及び図１２に示す開封状態で、非開封部分１２ｂを更に開封する場合、破断線３７による破断縁を持って上向きに操作する。これにより、破断線４１に沿って非開封部分１２ｂを破断し、破断線３３ａに沿って折曲部３０を破断することで、天板１２の残りの部分を更に開封できる。

【0070】

このように構成した包装箱１０は、以下の特徴を有する。

【0071】

本実施形態の包装箱１０は、２通りの方法で開封することができる。第１の開封方法では、底板１１と天板１２に側板１３Ａから側板１３Ｂに向けた折目が生じることはないため、底板１１と天板１２が折れ曲がることはない。よって、破断線３２ａに沿って折曲部３０を破断する際、破断は、第１切断線３２ｂから天板１２側に進むため、第２切断線３２ｃに繋がる。第２の開封方法では、把持した指を起点として底板１１と天板１２に側板１３Ａから側板１３Ｂに向けた折目が生じ、底板１１と天板１２が折れ曲がり得る。よって、破断線３２ａに沿って折曲部３０を破断する際、破断は、第１切断線３２ｂから蓋壁２０側に進むため、第３切断線３２ｄに繋がる。

【0072】

このように、破断線３２ａが、第１切断線３２ｂと、第１切断線３２ｂの側板１３Ａ側に設けた第２切断線３２ｃと第３切断線３２ｄを備えるＹジッパによって構成されている。そのため、第１の開封方法と第２の開封方法のいずれが行われても、天板１２を確実に破断できる。よって、２通りの方法で開封し得る包装箱１０における天板１２の破断性を向上できる。

【0073】

第１の開封方法のように天板１２に折れ曲がりが生じない場合と、第２の開封方法のように天板１２に折れ曲がりが生じる場合では、天板１２のうち蓋壁２０の近傍の領域においても、操作力の伝わり方が変わることがある。これに対し、破断線３７は、側板１３Ａ側に位置する第１破断部３８と、蓋壁２０側に位置する第２破断部３９とを備え、第２破断部３９が、複数の第１切断線３９ａと、第１切断線３９ａの第１破断部３８側の端に設けられた第２切断線３９ｂと第３切断線３９ｃとを備えるＹジッパによって構成されている。そのため、第２破断部３９に沿って天板１２を破断する際、第１の開封方法では破断が第１切断線３９ａから天板１２の内側に進んで第２切断線３９ｂに繋がり、第２の開封方法では破断が第１切断線３９ａから天板１２の外側に進んで第３切断線３９ｃに繋がる。よって、第１の開封方法と第２の開封方法のいずれが行われても、天板１２を確実に破断できる。

【0074】

第１破断部３８が幅方向Ｘに間隔をあけて設けられた複数の切断線３８ａを備え、幅方向Ｘから見て隣り合う切断線３８ａの一部が重複している。第１破断部３８に沿って天板１２を破断する際、第１の開封方法と第２の開封方法のいずれでも、破断は、切断線３８ａの端から側板１３Ｂ側に進むため、幅方向Ｘから見て一部が重複した隣の切断線３８ａに繋がる。よって、第１の開封方法と第２の開封方法のいずれが行われても、天板１２を確実に破断できる。しかも、第１破断部３８は、長さ方向Ｙに延びる複数の切断線３８ａからなるため、第１破断部３８全体を傾斜した破断部にする場合と比較して、天板１２の非開封部分１２ｂの領域を少なくでき、天板１２を大きく開封できる。

【0075】

側板１３Ａは、底板１１に連なる側板本体１４と天板１２に連なる継代１５とを備え、継代１５には一対の破断線３７の端にそれぞれ隣接するように操作部３６が設けられている。これにより、継代１５の操作部３６を持って操作することで、破断線３７及び破断線３２ａに沿って天板１２を容易に破断できる。

【0076】

天板１２の一対の破断線３７間に側板１３Ａ側から側板１３Ｂ側に延びる折曲線４２が設けられている。これにより、第２の開封方法が行われたとき、天板１２が折れ曲がる位置を折曲線４２の形成位置に定めることができる。よって、天板１２が意図しない位置で折れ曲がることを抑制できるため、折曲線４２を設けない場合と比較して、操作力の伝わり方を一様化できる。その結果、破断線３７と破断線３２ａに沿って天板１２を確実に破断できる。

【0077】

折曲線４２の側板１３Ｂ側に、Ｍ字状をなすように一対の折曲線４４と一対の折曲線４５とが設けられている。これにより、特に第２の開封方法が行われた際、折曲線４２から折曲線４５に沿った天板１２の折れ曲がりによって、破断線３２ａに沿って側板１３Ｂに近い部分を破断するときに、蓋壁２０から離れる向きの引っ張り力を作用させることができる。よって、破断線３２ａに沿って天板１２を確実に破断できる。

【0078】

底板１１に折曲線４２と対応する折曲線４３が設けられている。これにより、第２の開封方法が行われたとき、底板１１が折れ曲がる位置を折曲線４３の形成位置に定めることができる。よって、底板１１が意図しない位置で折れ曲がることを抑制できるため、折曲線４３を設けない場合と比較して、操作力の伝わり方を一様化できる。その結果、破断線３７と破断線３２ａに沿って天板１２を確実に破断できる。

【0079】

以下、本発明の他の実施形態並びに種々の変形例を説明するが、これらの説明において、特に言及しない点は第１実施形態と同様である。以下で言及する図面において、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付している。

【0080】

（第２実施形態）
図１３を参照すると、第２実施形態の包装箱１０は、一対の破断線（第１破断線）３７の構成のみが、図１に示す第１実施形態の包装箱１０と異なっている。

【0081】

図１３及び図１４を参照すると、一対の破断線３７は、第１実施形態と同様に、全体として側板１３Ａ側から側板１３Ｂ側に向けて長さ方向Ｙの外側に傾斜して延びている。個々の破断線３７は、複数の第１破断部５０、複数の第２破断部５１、及び１つの第３破断部５２を備える。複数の第１破断部５０と複数の第２破断部５１は側板１３Ａ側に交互に設けられ、１つの第３破断部５２は蓋壁２０に隣接して設けられている。

【0082】

第１破断部５０は、直線状で、側板１３Ａ側から側板１３Ｂ側に向かうに従って蓋壁２０側に傾斜している。但し、第１破断部５０は、天板１２の破断を阻害しない範囲であれば曲線状であってもよい。複数（本実施形態では３本）の第１破断部５０のうち１つは、継代１５に隣接して設けられている。それ以外の第１破断部５０は、幅方向Ｘに間隔をあけて設けられ、側板１３Ｂに近づくに従って蓋壁２０に近づくように配置されている。図１５を参照すると、個々の第１破断部５０は、複数の一文字状の切断線５０ａを破断可能な間隔をあけて設けたミシン刃からなる。隣り合う切断線５０ａの間には、打ち抜かれていない連続部５０ｂが設けられている。

【0083】

切断線５０ａの全長を過度に長くすると天板１２の剛性が弱くなり、切断線５０ａの全長を過度に短くすると第１破断部５０に沿った天板１２の破断が不安定になり得る。連続部５０ｂの全長を過度に長くすると、切断線５０ａの蓋壁２０側の端から破断が意図しない向きに進み、隣接した切断線５０ａに繋がらない可能性が生じ得る。連続部５０ｂの全長を過度に短くすると、外力によって天板１２が直ぐに破断し得る。そのため、個々の切断線５０ａの全長は、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下の数値範囲で形成することが好ましく、本実施形態では１．３ｍｍで形成されている。連続部５０ｂの全長は、１．０ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の数値範囲で形成することが好ましく、本実施形態では１．２ｍｍで形成されている。より具体的には、段ボールシートの厚みが２ｍｍの場合、連続部５０ｂの全長は１．０ｍｍ以上１．２ｍｍ以下の数値範囲で形成することが好ましく、段ボールシートの厚みが３ｍｍの場合、連続部５０ｂの全長は１．２ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の数値範囲で形成することが好ましい。

【0084】

第２破断部５１は、隣り合う第１破断部５０間に設けられ、全体として長さ方向Ｙに沿って延びている。第２破断部５１が延びる長さ方向Ｙは、開封操作する幅方向Ｘに対して直交している。そのため、第２破断部５１を第１破断部５０と同様のミシン刃で構成した場合、意図しない向きに破断が進み、隣り合う切断線が繋がらない可能性がある。そこで、第２破断部５１は、連続した１本の切断線５１ａによって構成されている。

【0085】

第３破断部５２は、図１に示す第２破断部３９と同様に、天板１２の長さ方向Ｙの外側領域、より具体的には天板１２を長さ方向Ｙに１２等分したときに端板２０に隣接する領域に設けられている。第３破断部５２は、全体として直線状で、側板１２Ａ側から側板１３Ｂ側に向かうに従って蓋壁２０側に傾斜し、破断線３２ａに隣接して設けられている。第３破断部５２は、連続した１本の切断線５２ａによって構成されている。

【0086】

天板１２には、操作部３６の操作性を向上するための折曲線５３が設けられている。折曲線５３は、側板１３Ａ側から側板１３Ｂ側へ突出する円弧状で、汎用罫線によって構成されている。

【0087】

このように構成した第２実施形態の包装箱１０は、第１実施形態と同様に２通りの方法で開封できる。

【0088】

具体的には、第１の開封方法のように天板１２に折れ曲がりが生じない場合と、第２の開封方法のように天板１２に折れ曲がりが生じる場合では、天板１２のうち蓋壁２０の近傍の領域で操作力の伝わり方が変わり得る。これに対し、本態様では、天板１２のうち蓋壁２０の近傍の領域には、連続した１本の切断線５２ａからなる第３破断部５２が設けられているため、この領域で破断が意図しない向きに進むことを防止できる。

【0089】

また、破断線３７は、傾斜した複数の第１破断部５０と、長さ方向Ｙに沿って延びる複数の第２破断部５１とを備える。そして、第１破断部５０の隣り合う切断線５０ａ間の連続部５０ｂの全長は１．０ｍｍ以上１．５ｍｍ以下ｍｍ以下で形成されているため、第１の開封方法と第２の開封方法のいずれが行われても、連続部５０ｂの破断によって隣り合う切断線５０ａが繋がり、天板１２を確実に破断できる。また、天板１２を操作する向きに対して直交する長さ方向Ｙに延びる第２破断部５１は、連続した１本の切断線５１ａからなるため、この部分においても破断が意図しない向きに進むことを防止できる。

【0090】

なお、本発明は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

【0091】

例えば、開封構造３５は、側板１３Ａを構成する継代１５は破断することなく、天板１２のみを破断する構成であってもよい。つまり、一対の破断線３７の間に、天板１２と側板１２Ａの間の折曲部１７に沿って破断線を設け、天板１２の一端中央を操作部としてもよい。

【0092】

端板は、内板２１、一対の貼着片２２、及び被覆板２３を備える蓋壁２０に限られず、底板１１の長さ方向Ｙの両端にそれぞれ連なり、ＸＺ平面に沿って延びる構成であればよい。

【0093】

第１側板１３Ａは、一枚の段ボールシートからなる構成でもよい。

【0094】

包装箱１０の素材は、紙製の段ボールシートに限らず、樹脂製の段ボールシートであってもよい。また、包装箱１０の素材は、段ボールシートに限られず、単層の厚紙や樹脂シートであってもよい。

【符号の説明】

【0095】

１０ 包装箱（容器）
１１ 底板
１２ 天板
１２ａ 開封部分
１２ｂ 非開封部分
１３Ａ 側板（第１側板）
１３Ｂ 側板（第２側板）
１４ 側板本体（内側部分）
１５ 継代（外側部分）
１６ 折曲部
１６ａ 折曲線
１７ 折曲部（第１稜部）
１７ａ，１７ｂ 折曲線
１８ 汎用罫線
１９ 切断線
２０ 蓋壁（端板）
２１ 内板
２２ 貼着片
２３ 被覆板
２４ 折曲部
２５ 折曲部
２５ａ 折曲線
２６ 折曲部
２６ａ 折曲線
２７ 打抜部
２８ 折曲線
２９ 折曲部
２９ａ 折曲線
３０ 折曲部（第２稜部）
３１ 非破断部
３１ａ 折曲線
３２ 破断部
３２ａ 破断線（第２破断線）
３２ｂ 第１切断線
３２ｃ 第２切断線
３２ｄ 第３切断線
３３ 破断部
３３ａ 破断線
３５ 開封構造
３６ 操作部
３６ａ 破断線
３６ｂ 切断線
３６ｃ 切断線
３７ 破断線（第１破断線）
３８ 第１破断部
３８ａ 切断線
３８ｂ 切断線
３９ 第２破断部
３９ａ 第１切断線（第４切断線）
３９ｂ 第２切断線（第５切断線）
３９ｃ 第３切断線（第６切断線）
４０ 破断線
４１ 破断線
４２ 折曲線（第１折曲線）
４３ 折曲線（第４折曲線）
４４ 折曲線（第２折曲線）
４５ 折曲線（第３折曲線）
４６ 折曲線
５０ 第１破断部
５０ａ 切断線
５０ｂ 連続部
５１ 第２破断部
５１ａ 切断線
５２ 第３破断部
５２ａ 切断線
５３ 折曲線
Ｘ 幅方向（第１方向）
Ｙ 長さ方向（第２方向）
Ｚ 高さ方向（第３方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】