特開 2024-33658 羽毛素材の洗浄品質を識別する方法及び装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024033658

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】羽毛素材の洗浄品質を識別する方法及び装置

(51)【国際特許分類】

   D06M 19/00 20060101AFI20240306BHJP

   G01N 21/59 20060101ALI20240306BHJP

   D06L 1/20 20060101ALI20240306BHJP

   D06M 11/05 20060101ALI20240306BHJP

【ＦＩ】

D06M19/00

G01N21/59 Z

D06L1/20

D06M11/05

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022137374

(22)【出願日】2022-08-30

(71)【出願人】

【識別番号】504337501

【氏名又は名称】光隆實業股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＫＷＯＮＧ ＬＵＮＧ ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】１６ＴＨ ＦＬ，ＮＯ．１０５，ＳＥＣ．２，ＴＵＮ－ＨＷＡ Ｓ．ＲＯＡＤ，ＴＡＩＰＥＩ，ＴＡＩＷＡＮ

(74)【代理人】

【識別番号】110000419

【氏名又は名称】弁理士法人太田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】王 瑞文

(72)【発明者】

【氏名】林 源富

(72)【発明者】

【氏名】▲ミヨウ▼ 鈞浩

(72)【発明者】

【氏名】藍 偉倫

(72)【発明者】

【氏名】簡 哲▲ウェイ▼

【テーマコード（参考）】

2G059

4L031

【Ｆターム（参考）】

2G059AA02

2G059BB05

2G059DD01

2G059EE01

2G059GG01

2G059KK01

4L031AA06

4L031BA08

(57)【要約】

【課題】羽毛素材の洗浄品質を識別する方法及び装置を提供する。
【解決手段】
羽毛素材の洗浄品質を識別する方法及び装置は、羽毛素材洗浄設備に適用され、主にサンプリングユニットによって排水から適量の水サンプルを取得し、不純物除去モジュールによってセンシングの識別度に影響を与える雑毛及び不純物をろ過し、レーザセンシングモジュールによって前記水サンプルの静止時の所定の距離間の透過率値を測定し、洗浄後の羽毛素材の洗浄品質を識別させる。このようにして、インテリジェント判定によって標準に達する均一性を実現し、羽毛素材の洗浄工程の効率と品質を確保し、関連するコスト等を削減することができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

羽毛素材洗浄設備に適用され、
前記羽毛素材洗浄設備は、１つの羽毛素材の洗浄工程を行うステップａと、
サンプリングユニットを駆動して排水から適量な水サンプルを取得し、水サンプル検出領域に誘導するステップｂと、
前記水サンプルに前記水サンプル検出領域に集中する前に、前記水サンプルに不純物除去モジュールを通過させ、大きさ約１．２ｍｍ以上の雑毛及ぶ不純物をろ過するステップｃと、
前記水サンプル検出領域に設置されるレーザセンシングモジュールを駆動し、前記水サンプルが前記水サンプル検出領域に静止している時の所定距離間の透過率値を測定し、前記羽毛素材の前記洗浄工程を完了した洗浄品質を識別させる工程ｄと、
を含む羽毛素材の洗浄品質を識別する方法。

【請求項2】

前記レーザセンシングモジュールは、６６０ｎｍの波長を有して前記水サンプルを透過することができる可視光レーザを用いる請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記所定の距離は、最大で３００ｍｍである請求項２に記載の方法。

【請求項4】

前記不純物除去モジュールは、前記水サンプルを通過させる少なくとも２つのスクリーンユニットが設けられ、且つ各前記スクリーンユニットは、１６以上の網目数を有する請求項１または３に記載の方法。

【請求項5】

羽毛素材洗浄設備に設置され、
前記羽毛素材洗浄設備の排水管路に配置され、排水時に水サンプルを採取するサンプリングユニットと、
水サンプルを収容することができる容積を有し、前記サンプリングユニットに接続され、前記サンプリングユニットによって得られた水サンプルを収容する水サンプル検出領域と、
前記サンプリングユニットと前記水サンプル検出領域との間に配置され、水サンプルを通過させる少なくとも１つのスクリーンユニットを含み、水サンプル中の大きさが約１．２ｍｍ以上の雑毛及び不純物をろ過する不純物除去モジュールと、
所定の距離で間隔をおいて前記水サンプル検出領域に配置されてそれぞれレーザを射出及び受け取りする射出ユニット及びレシーバユニットを含み、前記所定の距離間の水サンプルの透過率値をセンシングするレーザセンシングモジュールと、
前記サンプリングユニット及び前記レーザセンシングモジュールに電気通信接続され、前記サンプリングユニット及び前記レーザセンシングモジュールを駆動し、前記サンプリングユニットが前記羽毛素材洗浄設備において羽毛素材に対する洗浄工程を完了する時に排水から適量の水サンプルを取得し、前記レーザセンシングモジュールは、水サンプルが前記水サンプル検出領域に静止している時に前記所定距離間の水サンプルの透過率値を測定し、前記羽毛素材の前記洗浄工程完了時の洗浄品質を識別させる主制御ユニットと、
を備える羽毛素材の洗浄品質を識別する装置。

【請求項6】

前記レーザセンシングモジュールは、６６０ｎｍの波長を有して前記水サンプルを透過することができる可視光レーザを用いる請求項５に記載の装置。

【請求項7】

前記所定の距離は、最大で３００ｍｍである請求項６に記載の装置。

【請求項8】

前記不純物除去モジュールは、前記水サンプルを通過させる少なくとも２つのスクリーンユニットが設けられ、且つ各前記スクリーンユニットは、１６以上の網目数を有する請求項５または７に記載の装置。

【請求項9】

前記不純物除去モジュールは、水サンプルが上から下に通過する箱体が設けられ、前記スクリーンユニットは、前記箱体に配置され、且つ前記箱体は、上部が広く、下部が狭く、側面に少なくとも１つの前記スクリーンユニットよりも低くない中空槽が開設される請求項５または７に記載の装置。

【請求項10】

前記水サンプル検出領域の底側に水サンプル排出ユニットが更に設けられ、前記水サンプル排出ユニットは、前記主制御ユニットに電気通信接続され、制御を受けて透過率値を測定した後に水サンプルを排出することができる請求項５または７に記載の装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、羽毛素材の洗浄の濁度判定及び品質識別、特に、インテリジェント判定を利用し、自動化でき、均一な判定効果を有する羽毛素材の洗浄品質を識別する方法及び装置に関する。

【背景技術】

【0002】

羽毛素材原料は、ダウン、フェザー等の材料があり、水洗工程は、羽毛素材原料の加工プロセスにおいて最も重要な工程の一つであり、主に選別や分類を行った後の羽毛素材に対して洗浄作業を行うものである。

【0003】

現在、業界が洗浄工程で採用している手段は、経験豊富なマスターに依存するか、実験データ、以前の統計データを使用して洗浄工程に関連するパラメータを設定することである。但し、毎回（バッチ）入荷する羽毛は、油脂、砂の含有状況は必ずしも一定でなく、且つ異なる回（バッチ）の材料は、変数も多く、既存の経験又は参考データベースにより洗浄工程の関連パラメータを決定することは、良好で安定した方式ではなく、実務家、依然として相当なマンパワー資源及び作業コストを費やして洗浄品質を検査し、必要な規格を満たし得ない部分を再洗浄する必要がある。

【0004】

また、現在、業界の多くは、人為的に観察するガラス管独度法を採用し、羽毛素材原料の洗浄程度を評価している。この方法は、操作が非常に便利であるが、結局のところ、検査官の感覚に依存した検査方法であり、主観性が高く、基準が異なるという問題を有する。

【0005】

これに鑑み、当業者にとって、現在、羽毛素材の洗浄工程及び品質管理を規制するための優れたメカニズムがなく、作業には依然として過剰なリソースとコストが必要であり、これは、急いで改善すべき課題の１つである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開2021-53402号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の目的は、特定の手段によってインテリジェント判定を実現し、人為的判断の主観性を排除し、羽毛素材の洗浄品質を判定の均一性を達成することである。

【0008】

更に、本発明は、羽毛素材の洗浄工程及び品質の検査、管理に十分に適用することができ、自動化を実現し、出荷要件に応じて洗浄手順を調整し、過度の洗浄による羽毛素材の損失を減らすことができ、同時に節水、節電することができ、エネルギー、関連費用支出を節約し、持続可能な経営戦略に符合可能にする。

【0009】

これにより、羽毛素材の洗浄に関連する業界にとって、生産する羽毛素材の品質を安定させ、重労働や顧客からの苦情の状況を減らし、自動生産、品質検査のメカニズムを確立することは、生産量及び作業効率を大幅に向上させることになる。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記の機能的目的を達成するために、本発明は、羽毛素材の洗浄品質を識別する方法を提供し、それは、羽毛素材の洗浄設備に適用され、前記羽毛素材洗浄設備は、１つの羽毛素材の洗浄工程を行うステップａと、サンプリングユニットを駆動して排水から適量な水サンプルを取得し、水サンプル検出領域に誘導するステップｂと、前記水サンプルに前記水サンプル検出領域に集中する前に、前記水サンプルに不純物除去モジュールを通過させ、大きさ約１．２ｍｍ以上の雑毛及ぶ不純物をろ過するステップｃと、前記水サンプル検出領域に設置されるレーザセンシングモジュールを駆動し、前記水サンプルが前記水サンプル検出領域に静止している時の所定距離間の透過率値を測定し、前記羽毛素材の前記洗浄工程を完了した洗浄品質を識別させる工程ｄと、を含む。

【0011】

また、本発明の技術概念に基づき、本発明は、羽毛素材の洗浄品質を識別する装置を更に提供し、それは、羽毛素材洗浄設備に設置されることができ、採用する技術手段及び構造特徴は、サンプリングユニット、水サンプル検出領域、不純物除去モジュール、レーザセンシングモジュール及び主制御ユニットを含み、前記サンプリングユニットは、前記羽毛素材洗浄設備の排水管路に配置され、排水時に水サンプルを採取し、前記水サンプル検出領域は、水サンプルを収容することができる容積を有し、前記サンプリングユニットに接続され、前記サンプリングユニットによって得られた水サンプルを収容し、前記不純物除去モジュールは、前記サンプリングユニットと前記水サンプル検出領域との間に配置され、水サンプルを通過させる少なくとも１つのスクリーンユニットを含み、水サンプル中の大きさが約１．２ｍｍ以上の雑毛及び不純物をろ過し、前記レーザセンシングモジュールは、所定の距離で間隔をおいて前記水サンプル検出領域に配置されてそれぞれレーザを射出及び受け取りする射出ユニット及びレシーバユニットを含み、前記所定の距離間の水サンプルの透過率値をセンシングし、前記主制御ユニットは、前記サンプリングユニット及び前記レーザセンシングモジュールに電気通信接続され、前記サンプリングユニット及び前記レーザセンシングモジュールを駆動し、前記サンプリングユニットが前記羽毛素材洗浄設備において羽毛素材に対する洗浄工程を完了する時に排水から適量の水サンプルを取得し、前記レーザセンシングモジュールは、水サンプルが前記水サンプル検出領域に静止している時に前記所定距離間の水サンプルの透過率値を測定し、前記羽毛素材の前記洗浄工程完了時の洗浄品質を識別させることができる。

【0012】

上記構造に基づき、前記不純物除去モジュールは、水サンプルが上から下に通過する箱体が設けられ、前記スクリーンユニットは、前記箱体に配置され、且つ前記箱体は、上部が広く、下部が狭く、側面に少なくとも１つの前記スクリーンユニットよりも低くない中空槽が開設される。

【0013】

上記構造に基づき、前記水サンプル検出領域の底側に水サンプル排出ユニットが更に設けられ、前記水サンプル排出ユニットは、前記主制御ユニットに電気通信接続され、制御を受けて透過率値を測定した後に水サンプルを排出することができる。

【0014】

また、本発明の上記の方法又は装置に基づき、可能な実施形態において、前記レーザセンシングモジュールは、約６６０ｎｍの波長を有して前記水サンプルを透過することができる可視光レーザを用いることが好ましく、前記所定の距離は、最大で３００ｍｍであることが好ましく、前記不純物除去モジュールは、前記水サンプルを通過させる少なくとも２つのスクリーンユニットが設けられ、且つ各前記スクリーンユニットは、１６以上の網目数を有することが好ましい（篩の孔が１．１８ｍｍ未満に相当）。

【発明の効果】

【0015】

本発明の羽毛素材の洗浄品質を識別する方法及び装置は、特定の手段によってインテリジェント判定を実現し、人為的判断の主観性を排除し、羽毛素材の洗浄品質を判定の均一性を達成する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の好適実施形態の羽毛素材の洗浄設備の洗浄槽の説明図である。

【図2】本発明の好適実施形態の羽毛素材の洗浄設備全体のブロック図である。

【図3】本発明の好適実施形態の装置部分の説明図である。

【図4】本発明の好適実施形態の方法部分の説明図である。

【図5】本発明の好適実施形態の不純物除去モジュールの構造説明図である。

【図6】本発明の好適実施形態の不純物除去モジュールの別の構造説明図である。

【図7】本発明の好適実施形態の自動洗浄プロセスの説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の上記目的、効果及び特徴のより具体的な理解を得るために、本発明の好適実施形態を図面と併せて以下に説明する。

【0018】

図１～図４を参照し、本発明は、羽毛素材洗浄設備１に適用できる清浄度検定技術であり、関連する設計によりインテリジェント判定及び自動化を実現し、均一な判定を実現し、生産の歩留まりを確保し、資源とエネルギーの浪費を減少させる等の効果を達成する。

【0019】

図１に示すように、羽毛素材洗浄設備１は、少なくとも羽毛素材を洗浄する洗浄槽１０、及び排水用の排水管路１８を有し、且つ洗浄槽１０は、適切な供給機構１１（羽毛素材供給槽、給水管路、薬剤供給槽等）に接続することができる。本発明では、主に洗浄工程後の排水からサンプリング及び検査を行い、得られた水サンプルの獨度によって洗浄後の羽毛素材の洗浄程度を判定する。

【0020】

特に説明すべき点として、本産業において、羽毛素材（ダウン、フェザー等）は、洗浄の過程で汚れ等の不純物を洗浄する以外に、毎回の水洗は、羽毛素材の破損を招く可能性があり、破砕した雑毛（破砕した細かい毛、抜け毛等）を形成するため、本産業は、洗浄時に羽毛素材原料に一定割合の損失を形成することが避け難く、水中には、往々にして雑毛、不純物等の異物でいっぱいになり、したがって、一般の水洗装置（例えば、洗濯機）の濁度センシング装置を適用することはできず、また、このために、本産業の規範で、羽毛素材の水洗の濁度の判断について、これまで依然として人為的観察及び検査が行われてきており、如何にしてインテリジェント判定、標準の均一性、及び自動化を実現するかが、本産業技術の難点と言える。

【0021】

従って、本発明は、様々な実験の検証及び対比を経て、羽毛素材の洗浄品質を識別する方法及び装置を提供し、上記の欠点を改善する。

【0022】

本実施形態では、図２に示すように、羽毛素材洗浄設備１は、一般に、供給機構１１、洗浄機構１２、排出機構１３、排水機構１４、主制御ユニット１５、操作インタフェース１６、表示インタフェース１７、サンプリングユニット２０、不純物除去モジュール３０、水サンプル検出領域４０、レーザセンシングモジュール５０及び水サンプル排出ユニット６０等を更に含む。

【0023】

ここで、供給機構１１、洗浄機構１２、排出機構１３及び排水機構１４は、それぞれ洗浄槽１０に接続または配置されており、前記主制御ユニット１５の制御を受けることで、羽毛素材の供給、給水、洗浄剤の供給、洗浄、脱水、排水、排出等の自動化された機能を実現することができる。

【0024】

前記操作インタフェース１６及び前記表示インタフェース１７は、ユーザに関連する操作設定及び情報表示を提供することにそれぞれ用いられ、前記主制御ユニット１５に設けられたパラメータに基づいて自動化された作業を行うことができる。実行可能な実施例において、前記操作インタフェース１６及び前記表示インタフェース１７は、統合して両者の機能を兼ね備えるタッチ表示ユニットに形成してもよく、更には、リモート接続するタッチ表示ユニットであってもよい。

【0025】

前記サンプリングユニット２０、前記不純物除去モジュール３０、前記水サンプル検出領域４０、前記レーザセンシングモジュール５０及び前記水サンプル排出ユニット６０は、本実施形態における羽毛素材の洗浄品質を識別するための主要な関連部分である。ここで、図３に示すように、前記サンプリングユニット２０は、前記羽毛素材洗浄設備１の排水管路１８に配置される分流弁を採用することができ、排水時に検出用の水サンプルを取得することに用いられる。前記不純物除去モジュール３０は、前記サンプリングユニット２０と前記水サンプル検出領域４０との間に配置され、主に、水サンプルを通過させる少なくとも１つのスクリーンユニット３１（図５及び図６に示される）を含み、水サンプル中の大きさが約１．２ｍｍ以上の雑毛及び不純物をろ過することに用いられる。前記水サンプル検出領域４０は、水サンプルを収容可能な容積を有し、主に、前記サンプリングユニット２０によって得られた水サンプルを収容することに用いられる。前記レーザセンシングモジュール５０は、主に、所定の距離で間隔をおいて前記水サンプル検出領域４０に配置されてそれぞれレーザを射出及び受け取りする射出ユニット５１及びレシーバユニット５２を含み、前記所定の距離間の水サンプルの透過率値をセンシングする。前記水サンプル排出ユニット６０は、流水遮断弁を採用することができ、前記水サンプル検出領域４０の底側に配置され、透過性値を測定した後に水サンプルを排出することに用いられる。

【0026】

主制御ユニット１５は、前記サンプリングユニット２０、前記レーザセンシングモジュール５０及び前記水サンプル排出ユニット６０に電気通信接続し、前記サンプリングユニット２０，前記レーザセンシングモジュール５０及び前記水サンプル排出ユニット６０を適時に駆動することに用いられる。ここで、前記サンプリングユニット２０が前記羽毛素材洗浄設備１において羽毛素材の洗浄工程を完成する時に、排水から適量の水サンプルを取得させることができる。前記レーザセンシングモジュール５０は、水サンプルが前記水サンプル検出領域４０に静止している時に、前記所定の距離間の水サンプルの透過率値を測定させ、前記羽毛素材の前記洗浄工程を完成した時の洗浄品質を識別させることができる。前記水サンプル排出ユニット６０は、制御を受けて透過率値を測定した後に水サンプルを排出することができる。

【0027】

上記によれば、図４に示すように、本実施形態における羽毛素材の洗浄品質を識別する主要プロセスは、前記羽毛素材洗浄設備１が羽毛素材の洗浄工程（ステップＳ０）を完了した後、前記材料洗浄設備１が排水する時、サンプリングユニット２０を駆動して、排水から適量の水サンプルを採取し（ステップＳ１）、それを水サンプル検出領域４０に誘導する。前記水サンプルは、前記水サンプル検出領域４０に集中する前に、不純物除去工程（ステップＳ２）を経て、この時、前記水サンプルは、不純物除去モジュール３０を通過し、前記不純物除去モジュール３０によってそのうちの大きさが約１．２ｍｍ以上の雑毛及び不純物をろ過する。次に、前記水サンプルを前記水サンプル検出領域４０に集中させ、この時、レーザセンシングモジュール５０を駆動して検出を行うことができ（ステップＳ３）、前記水サンプルが前記水サンプル検出領域４０に静止している時の所定距離間の透過率値を測定し、この透過率値は、前記羽毛素材が前記洗浄工程を完了した後の洗浄品質を識別する判断根拠とすることができる。

【0028】

本実施形態では、前記レーザセンシングモジュール５０は、主に、ＫｅｙｅｎｃｅＩＢ－０５－光透過型レーザ検出センサを採用し、波長約６６０ｎｍの可視光レーザを使用し、３００ｍｍを超えない距離の水サンプルをセンシングし、安定し且つ精確な透過率値を得ることができ、相互比較及び偏差値の設定及び調整を通じて、前記レーザセンシングモジュール５０によって測定された透過率値を実際の濁度値と呼応させ、精確に識別可能にする根拠を形成することができる。また、本発明は、前記レーザセンシングモジュール５０によって、実際の試験を経て、前記レシーバユニット５２に強い光（サーチライト）が直接当たっていない限り、水サンプルのセンシングに影響を与えないため、前記水サンプル検知領域４０は、別途の遮光構造設計を実行する必要がなく、本発明は、一般的な照明環境に安定して適用することができる。

【0029】

また、図５及び図６に示すように、本実施形態の前記不純物除去モジュール３０は、一般に上部が広く下部が狭い箱体３２の構造として設計され、前記水サンプルを通過させるための二層のスクリーンユニット３１が配置され、各スクリーンユニット３１は、１６以上の網目数（１．１８ｍｍ未満の篩孔に相当）を有するように構成され、レーザセンシングモジュール５０のセンシングに影響を及ぼす不純物及び雑毛を確実にろ過し、センシング結果の精確性を確保することができる。また、前記箱体３２は、水サンプルを上から下に通過させるように構成され、各前記スクリーンユニット３１よりわずかに高い位置で両側に中空槽３３がそれぞれ設けられ、各スクリーンユニット３１の洗浄又は交換を容易にし、更には、ろ過した雑毛を回収し、水洗時の羽毛素材の損失を減らすことができる（通常はダウン用）。

【0030】

本発明を実際に羽毛素材洗浄設備１に適用する時、自動化、インテリジェントで均一な判断、及びコスト削減等の効果を形成することができる。図７に示すように、ユーザは、最初に関連するパラメータと必要な標準値（必要な洗浄パラメータ）を設定することができ、開始後、主制御ユニット１５は、設定されたパラメータに従って材料を供給し、供給機構１１を駆動して予め設定された量の羽毛素材を洗浄槽１０に送る。次に、洗浄ステップＳ０を行い、再び供給機構１１を駆動して、予め設定された割合の水、薬剤を洗浄槽１０に注入し、洗浄機構１２を駆動して洗浄を行うことができる。洗浄が完了した後、排水機構１４を駆動して脱水及び排水を行うことができ、排水過程中に、サンプリングユニット２０を駆動してサンプリングステップＳ１を行い、排水から適量の水サンプルを取得することができる。次に、得られた水サンプルを不純物除去モジュール３０に通し、不純物除去ステップＳ２を行い、不純物除去モジュール３０を用いて、水サンプル中の約１．２ｍｍ以上の大きさの雑毛及び不純物をろ過する。次に、濾過された水サンプルは、水サンプル検出領域４０に収集され、検出ステップＳ３を行い、このステップでは、主制御ユニット１５は、サンプリングユニット２０の動作後の一定時間において、前記レーザセンシングモジュール５０を再駆動し（水サンプル検出領域４０に適当なセンサを配置して、関連する構成要素の動作の基礎としてもよい）、前記水サンプルが静止状態の時の透過率値を測定する（水サンプルが静止していない場合、検出値はフローティング状態であり、内蔵プログラムにより、数値が安定している時が静的状態であると識別できる）。透磁率値の測定後、主制御ユニット１５は、それを最初に設定された標準値と比較することができ（ステップＳ４）、同時に、水サンプル排出ユニット６０を駆動して、水サンプルを排出する。標準値に達することができれば、今回洗浄した羽毛素材の清浄度が標準に達したことを意味し、ステップＳ５に進んで羽毛素材の洗浄が完了したと判断し、排出機構１３を駆動して羽毛素材を出力することができ、標準値に達していない場合、今回洗浄した羽毛素材の清浄度が標準に達していないことを意味するため、洗浄ステップＳ０に戻り、検出結果が標準値に達するまで、関連機構を繰り返し駆動して洗浄することができる。

【0031】

このようにして、本発明は、自動化された羽毛素材の洗浄と精確な品質管理を形成し、不要な洗浄プロセスを減らし、節水、節電及び原材料損失の削減などの多くの利点を得ることができ、これは要件を満たし、業界の技術的難点を改善する発明である。

【符号の説明】

【0032】

１ 羽毛素材洗浄設備
１０ 洗浄槽
１１ 供給機構
１２ 洗浄機構
１３ 排出機構
１４ 排水機構
１５ 主制御ユニット
１６ 操作インタフェース
１７ 表示インタフェース
１８ 排水管路
２０ サンプリングユニット
３０ 不純物除去モジュール
３１ スクリーンユニット
３２ 箱体
３３ 中空槽
４０ 水サンプル検出領域
５０ レーザセンシングモジュール
５１ 射出ユニット
５２ レシーバユニット
６０ 水サンプル排出ユニット
Ｓ０～Ｓ５ ステップ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】