特開 2024-33927 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024033927

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/18 20060101AFI20240306BHJP

【ＦＩ】

G03G21/18 142

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022137851

(22)【出願日】2022-08-31

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】波多野 周平

(72)【発明者】

【氏名】岩佐 郷

【テーマコード（参考）】

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H171FA02

2H171FA03

2H171HA23

2H171JA06

2H171JA23

2H171JA38

2H171JA39

2H171JA40

2H171KA05

2H171KA18

2H171KA23

2H171KA25

2H171MA02

2H171QA04

2H171QA08

2H171QB02

2H171QB16

2H171QB32

2H171QC03

(57)【要約】

【課題】本体筐体にカートリッジを装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かることを抑制する。
【解決手段】画像形成装置は、第１カートリッジＰＣ１と、第２カートリッジＰＣ２とを備える。第２カートリッジＰＣ２は、本体筐体に装着された場合に第１方向に交差する第２方向において第１カートリッジＰＣ１と並ぶ。第１カートリッジＰＣ１は、第１傾斜面１１０を有する。第２カートリッジＰＣ２は、第２フレームの第１方向における端部に位置し、第２方向に突出する突出部１５０Ｔを有する。第１傾斜面１１０は、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体に装着される過程において、突出部１５０Ｔと接触可能である。第１傾斜面１１０は、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体に装着される過程において、突出部１５０Ｔと接触した場合、第１カートリッジＰＣ１は、第１方向に移動する。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体筐体と、
前記本体筐体に対して着脱可能であり、第１方向に延びる第１軸について回転可能な第１感光体ドラムと、前記第１感光体ドラムを回転可能に保持する第１フレームと、を有する第１カートリッジと、
前記本体筐体に対して着脱可能であり、前記本体筐体に装着された場合に前記第１方向に延びる第２軸について回転可能な第２感光体ドラムと、前記第２感光体ドラムを回転可能に保持する第２フレームと、を有する第２カートリッジであって、前記本体筐体に装着された場合に前記第１方向に交差する第２方向において前記第１カートリッジと並ぶ第２カートリッジと、を備え、
前記第１フレームは、前記第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を有し、
前記第２フレームは、前記第２フレームの前記第１方向における端部に位置する突出部であって、前記第２方向に突出する突出部を有し、
前記第１傾斜面は、
前記第２カートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、前記第１カートリッジが前記本体筐体に装着される過程において、前記突出部と接触可能であり、
前記第２カートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、前記第１カートリッジが前記本体筐体に装着される過程において、前記突出部と接触した場合、前記第１カートリッジは、前記第１方向に移動することを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記第１カートリッジは、前記第１感光体ドラムを有する第１ドラムカートリッジと、第１現像ローラを有する第１現像カートリッジであって、前記第１ドラムカートリッジに着脱可能な第１現像カートリッジと、を有し、
前記第２カートリッジは、前記第２感光体ドラムを有する第２ドラムカートリッジと、第２現像ローラを有する第２現像カートリッジであって、前記第２ドラムカートリッジに着脱可能な第２現像カートリッジと、前記第２現像ローラを前記第２感光体ドラムに向けて押圧するための押圧バネと、前記押圧バネを収容する収容部と、を有し、
前記突出部は、前記収容部の一部を構成することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記第１フレームは、前記第１傾斜面から前記第１方向に沿って延びる第２傾斜面をさらに有し、
前記第２傾斜面は、
前記第２カートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、前記第１カートリッジが前記本体筐体に装着される過程において、前記突出部と接触可能であり、
前記第２カートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、前記第１カートリッジが前記本体筐体に装着される過程において、前記第２フレームの前記突出部の外表面と接触した場合、前記第１カートリッジが前記第２カートリッジから離れるように前記第１カートリッジを移動させることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記第１カートリッジは、
前記感光体ドラムを帯電させるための帯電ワイヤであって、前記第１方向に延びる帯電ワイヤと、
前記帯電ワイヤを引っ張るバネと、
前記バネの一部を覆うカバーと、をさらに備え、
前記カバーは、前記第１方向に対して傾斜する第３傾斜面であって、前記第１傾斜面と並んで配置された第３傾斜面を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記第３傾斜面は、
前記第２カートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、前記第１カートリッジが前記本体筐体に装着される過程において、前記突出部と接触可能であり、
前記第２カートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、前記第１カートリッジが前記本体筐体に装着される過程において、前記突出部と接触した場合、前記第１カートリッジは、前記第１方向に移動することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記第２方向は、前記第１方向に直交することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は複数のカートリッジを本体筐体に装着可能な画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

複数のカートリッジを本体筐体に装着可能な画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。画像形成装置は、開口を有する本体筐体と、開口を覆うカバーを有している。複数のカートリッジは、カバーを開けた状態で、本体筐体の開口から装着される。この画像形成装置は、４つのカートリッジが装着される。４つのカートリッジは、隣り合って配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１７３４８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、複数のカートリッジが隣り合って配置される画像形成装置においては、本体筐体にカートリッジが装着された状態で、他のカートリッジを装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かりやすいという問題点があった。

【0005】

そこで、本体筐体にカートリッジを装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かることを抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明に係る第１態様の画像形成装置は、本体筐体と、第１カートリッジと、第２カートリッジと、を備える。
第１カートリッジは、本体筐体に対して着脱可能である。第１カートリッジは、第１方向に延びる第１軸について回転可能な第１感光体ドラムと、第１感光体ドラムを回転可能に保持する第１フレームと、を有する。
第２カートリッジは、本体筐体に対して着脱可能である。第２カートリッジは、本体筐体に装着された場合に第１方向に延びる第２軸について回転可能な第２感光体ドラムと、第２感光体ドラムを回転可能に保持する第２フレームと、を有する。第２カートリッジは、本体筐体に装着された場合に第１方向に交差する第２方向において第１カートリッジと並ぶ。
第１フレームは、第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を有する。
第２フレームは、第２フレームの第１方向における端部に位置する突出部であって、第２方向に突出する突出部を有する。
第１傾斜面は、第２カートリッジが本体筐体に装着された状態で、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、突出部と接触可能である。
第１傾斜面は、第２カートリッジが本体筐体に装着された状態で、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、突出部と接触した場合、第１カートリッジは、第１方向に移動する。

【0007】

第１態様の画像形成装置によれば、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、突出部と第１傾斜面が接触した場合、第１傾斜面によって第１カートリッジが第１方向に移動する。このため、本体筐体にカートリッジを装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かることを抑制することができる。

【0008】

また、第２態様の画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、第１カートリッジは、第１感光体ドラムを有する第１ドラムカートリッジと、第１現像ローラを有する第１現像カートリッジであって、第１ドラムカートリッジに着脱可能な第１現像カートリッジと、を有することができる。第２カートリッジは、第２感光体ドラムを有する第２ドラムカートリッジと、第２現像ローラを有する第２現像カートリッジであって、第２ドラムカートリッジに着脱可能な第２現像カートリッジと、第２現像ローラを第２感光体ドラムに向けて押圧するための押圧バネと、押圧バネを収容する収容部と、を有することができる。突出部は、収容部の一部を構成する構成としてもよい。

【0009】

また、第３態様の画像形成装置は、第２態様の画像形成装置において、第１フレームは、第１傾斜面から第１方向に沿って延びる第２傾斜面をさらに有することができる。第２傾斜面は、第２カートリッジが本体筐体に装着された状態で、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、突出部と接触可能でもよい。第２カートリッジが本体筐体に装着された状態で、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、第２フレームの突出部の外表面と接触した場合、第１カートリッジが第２カートリッジから離れるように第１カートリッジを移動させることができる。

【0010】

第３態様の画像形成装置によれば、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、第１カートリッジが第２カートリッジに近づいてしまっても、第２傾斜面によって、第２カートリッジから離れるように第１カートリッジを移動させることができる。

【0011】

また、第４態様の画像形成装置は、第１態様から第３態様のいずれかの画像形成装置において、第１カートリッジは、感光体ドラムを帯電させるための帯電ワイヤであって、第１方向に延びる帯電ワイヤと、帯電ワイヤを引っ張るバネと、バネの一部を覆うカバーと、をさらに備えることができる。カバーは、第１方向に対して傾斜する第３傾斜面であって、第１傾斜面と並んで配置された第３傾斜面を有していてもよい。

【0012】

また、第５態様の画像形成装置は、第４態様の画像形成装置において、第３傾斜面は、第２カートリッジが本体筐体に装着された状態で、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、突出部と接触可能であってもよい。そして、第２カートリッジが本体筐体に装着された状態で、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、突出部と接触した場合、第１カートリッジは、第１方向に移動してもよい。

【0013】

第５態様の画像形成装置によれば、第１カートリッジが本体筐体に装着される過程において、突出部と第３傾斜面が接触した場合、第３傾斜面によって第１カートリッジが第１方向に移動する。このため、本体筐体にカートリッジを装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かることを抑制することができる。

【0014】

また、第６態様の画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、第２方向は、第１方向に直交する構成としてもよい。

【発明の効果】

【0015】

本開示によれば、本体筐体にカートリッジを装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かることを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。

【図2】カバーを開いた状態の画像形成装置の構成を示す図である。

【図3】ドラムカートリッジから現像カートリッジを取り外した状態のプロセスカートリッジの斜視図である。

【図4】ドラムカートリッジの斜視図である。

【図5】ドラムフレームに設けられた飛散防止フィルムの位置を説明する図である。

【図6】感光体ドラムの断面図である。

【図7】図４と異なる方向から見たドラムカートリッジの斜視図であり、バネ収容部の突出部の形状を説明する図である。

【図8】図４とは異なる方向から見たドラムカートリッジの斜視図である。

【図9】図８の一部を拡大した図であり、第１傾斜面、第２傾斜面、第３傾斜面を説明する図である。

【図10】帯電キャップを外した状態の図９に対応する図である。

【図11】第１カートリッジが装置本体に装着される過程を説明する図であり、突出部が第２傾斜面に接触し始めた状態を示す図である。

【図12】第１カートリッジが装置本体に装着される過程を説明する図であり、突出部が第２傾斜面に案内されている状態を示す図である。

【図13】第１カートリッジが装置本体に装着される過程を説明する図であり、突出部が第１傾斜面に案内されている状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

画像形成装置１の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

【0018】

図１に示すように、画像形成装置１は、本体筐体１０と、アッパーカバー１１と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、を備えている。画像形成装置１は、一例としてカラープリンターである。

【0019】

以下の説明において、感光体ドラム５３の軸方向を第１方向という。また、第１方向に交差する方向であり、複数のプロセスカートリッジＰＣが並ぶ方向を第２方向という。本実施形態では、第２方向は、第１方向に直交する方向である。また、第１方向および第２方向に直交する方向を第３方向という。また、図面における各方向を示す矢印は、各方向における「一方側」を指すこととする。

【0020】

本体筐体１０は、開口１０Ａを有する。開口１０Ａは、本体筐体１０の上面に位置する。

【0021】

アッパーカバー１１は、本体筐体１０の上部に位置する。アッパーカバー１１は、図１に示す閉位置と、図２に示す開位置と、の間で移動可能である。アッパーカバー１１は、第１方向に延びるカバー軸１１Ｘについて回動可能である。

【0022】

シート供給部２０は、本体筐体１０内の下部に位置する。シート供給部２０は、供給トレイ２１と、シート供給ローラ２２とを有している。供給トレイ２１は、シートＳを収容する。シート供給ローラ２２は、供給トレイ２１からシートＳを画像形成部３０に供給する複数のローラである。供給トレイ２１内のシートＳは、シート供給ローラ２２によって１枚ずつ分離され、搬送経路に沿って画像形成部３０に向けて供給される。

【0023】

画像形成部３０は、４つのＬＥＤヘッド４０と、４つのプロセスカートリッジＰＣと、転写ユニット７０と、定着ユニット８０とを備えている。

【0024】

各ＬＥＤヘッド４０は、アッパーカバー１１の移動にともない、図１に示す露光位置と、図２に示す退避位置との間を移動可能となっている。露光位置は、感光体ドラム５３を露光する位置である。退避位置は、露光位置よりも感光体ドラム５３から離れた位置である。各ＬＥＤヘッド４０は、露光位置に位置した状態で、各ＬＥＤヘッド４０に対応する感光体ドラム５３の表面を露光する。

【0025】

４つのプロセスカートリッジＰＣは、アッパーカバー１１と供給トレイ２１との間に位置する。各プロセスカートリッジＰＣは、第２方向に並んで配置されている。図２に示すように、各プロセスカートリッジＰＣは、アッパーカバー１１が開位置に位置する状態において、第１方向に、開口１０Ａを通して本体筐体１０に着脱可能である。

【0026】

各プロセスカートリッジＰＣは、後述する現像カートリッジ６０のトナー収容室に収容されるトナーの色が相違する。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーが収容されている。以下の説明では、必要があるときには、各色に対応する符号にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを付して各部材を区別することとする。なお、各プロセスカートリッジＰＣＹ，ＰＣＭ，ＰＣＣ，ＰＣＫのトナー収容室に収容されるトナーの色以外の構成は、同一である。図１において、イエローに対応するプロセスカートリッジＰＣＹのみ、断面図により内部構成の概略を示している。

【0027】

また、隣り合う２のプロセスカートリッジＰＣについて、一方を第１カートリッジＰＣ１と呼び、他方を第２カートリッジＰＣ２と呼ぶことがある。本実施形態では、隣り合う２つのプロセスカートリッジＰＣのうち、第２方向の他方側を第１カートリッジＰＣ１とし、第２方向の一方側を第２カートリッジＰＣ１とする。この場合に、第１カートリッジＰＣ１において、フレームは、第１フレームと、感光体ドラムは、第１感光体ドラムと、ドラムカートリッジは、第１ドラムカートリッジと、現像ローラは、第１現像ローラと、現像カートリッジは、第１現像カートリッジとする。また、第２カートリッジＰＣ２において、フレームは、第２フレームと、感光体ドラムは第２感光体ドラムと、ドラムカートリッジは、第２ドラムカートリッジと、現像ローラは、第２現像ローラと、現像カートリッジは、第２現像カートリッジとする。

【0028】

図３に示すように、各プロセスカートリッジＰＣは、ドラムカートリッジ５０と、現像カートリッジ６０と、を有している。ドラムカートリッジ５０は、ドラムフレーム５２と、感光体ドラム５３と、クリーニングローラ５４と、帯電器５５と、ロックレバー５６とを有する。

【0029】

ドラムフレーム５２は、感光体ドラム５３およびクリーニングローラ５４を回転可能に保持するとともに、現像カートリッジ６０を着脱可能に保持するフレームである。具体的には、ドラムフレーム５２は、図示せぬベアリングを介して、感光体ドラム５３およびクリーニングローラ５４を回転可能に保持している。

【0030】

感光体ドラム５３は、円筒形状である。感光体ドラム５３の表面は、感光材料で覆われている。感光体ドラム５３は、ドラム軸５３Ｘについて回転可能である。感光体ドラム５３は、プロセスカートリッジＰＣが本体筐体１０に装着された状態で、ドラムフレーム５２に保持されている。

【0031】

帯電器５５は、ドラムフレーム５２に固定されている。帯電器５５は、感光体ドラム５３の表面を帯電可能なスコロトロン型帯電器である。図５に示すように、帯電器５５は、帯電ワイヤ５７と、グリッド５５２と、を有している。帯電ワイヤ５７は、第１方向に延びている。グリッド５５２は、Ｕ字形状を有し、第１方向に延びている。グリッド５５２は、第１板５５２Ａと、第２板５５２Ｂと、第３板５５２Ｃ、を有する。第１板５５２Ａは、感光体ドラム５１と帯電ワイヤ５７の間に位置する平板である。第１板５５２Ａは、感光体ドラム５１と向かい合う。第１板５５２Ａは、複数のグリッド穴５５２Ｈを有する。第２板５５２Ｂは、第１板５５２Ａの一方の端から感光体ドラム５１から離れる方向に延びる平板である。第３板５５２Ｃは、第１板５５２Ａの他方の端から感光体ドラム５１から離れる方向に延びる平板である。

【0032】

図１に戻り、クリーニングローラ５４は、感光体ドラム５３の表面のトナーや紙粉等をクリーニングするローラである。クリーニングローラ５４は、感光体ドラム５３の表面に接触している。クリーニングローラ５４は、回転可能にドラムフレーム５２に保持されている。

【0033】

現像カートリッジ６０は、トナー収容部６１と、アジテータ６２と、供給ローラ６３と、現像ローラ６４とを有している。トナー収容部６１は、トナーを収容する。アジテータ６２は、トナー収容部６１内のトナーを撹拌する。供給ローラ６３は、トナー収容部６１内のトナーを現像ローラ６４に供給する。現像ローラ６４は、トナーを感光体ドラム５３に供給する。図３に示すように、現像カートリッジ６０は、ドラムフレーム５２に着脱可能である。

【0034】

ロックレバー５６は、現像カートリッジ６０をドラムフレーム５２にロックする部材である。図３に示すように、ロックレバー５６は、ドラムフレーム５２の第１方向の端部に位置する。

【0035】

図１に戻り、転写ユニット７０は、供給トレイ２１とプロセスカートリッジＰＣとの間に位置する。転写ユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを有している。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２とを覆う無端状のベルトである。搬送ベルト７３の外周面は、各感光体ドラム５３に接触する。搬送ベルト７３の内周面は、各転写ローラ７４と接触する。そのため、各感光体ドラム５３と各転写ローラ７４は、搬送ベルト７３を挟んでいる。

【0036】

定着ユニット８０は、画像形成部３０の第２方向の一方側に位置する。定着ユニット８０は、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２とを有している。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１と向かい合って位置する。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１を押圧する。

【0037】

このような画像形成部３０では、感光体ドラム５３の表面が、帯電器５５により帯電された後、ＬＥＤヘッド４０によって、感光体ドラム５３の表面が、露光される。そのため、感光体ドラム５３の表面上に画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム５３の表面に現像カートリッジ６０からトナーが供給されることで、静電潜像が可視像化されて感光体ドラム５３上にトナー像が形成される。

【0038】

各感光体ドラム５３上に形成されたトナー像は、転写ローラ７４によって搬送ベルト７３上を搬送されるシートＳ上に順次重ね合わせて転写される。トナー像が転写されたシートＳは、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の間を通って搬送されることでトナー像が熱定着される。その後、シートＳは、搬送ローラ９１によって本体筐体１０内から本体筐体１０の外に排出され、アッパーカバー１１の上面の排出トレイ１１Ｂ上に位置する。

【0039】

図４に示すように、各ドラムカートリッジ５０は、飛散防止フィルム１００を有している。飛散防止フィルム１００は、帯電器５５内に浮遊するトナーの飛散を防止するための樹脂製のフィルムである。飛散防止フィルム１００は、第１方向に延びる矩形形状を有している。飛散防止フィルム１００は、ドラムフレーム５２に接着されている。図５に示すように、飛散防止フィルム１００は、第２方向の一端側の端部がドラムフレーム５２に接着され、第２方向の他端側の端部がＬＥＤヘッド４０と接触している。

【0040】

図４に戻り、飛散防止フィルム１００は、第１方向の中央に位置する凹部１０１を有している。凹部１０１は、ドラムフレーム５２を射出成形する際のゲート痕ＧＭと干渉を避けるように形成されている。凹部１０１は、ドラムフレーム５２と接着されていない。

【0041】

図６に示すように、感光体ドラム５３は、ドラム部５３Ａと、第１フランジ５３Ｂと、第２フランジ５３Ｃと、を有している。第１フランジ５３Ｂおよび第２フランジ５３Ｃは、感光体ドラム５３と共に回転する部材である。第１フランジ５３Ｂおよび第２フランジ５３Ｃは、図示せぬベアリングに回転可能に保持されている。

【0042】

第１フランジ５３Ｂは、感光体ドラム５３の第１方向の一方側に位置する。第２フランジ５３Ｃは、感光体ドラム５３の第１方向の他方側に位置する。第２フランジ５３Ｃが軸受部材に保持されるシャフトの部分の直径Ｄ２は、第１フランジ５３Ｂが軸受部材に軸支されるシャフトの部分の直径Ｄ１より小さい。

【0043】

図７に示すように、ドラムカートリッジ５０は、押圧バネＳＰと、収容部１５０とを有する。押圧バネＳＰは、現像カートリッジ６０がドラムカートリッジ５０に装着された場合に、現像ローラ６４を感光体ドラム５３に向けて押圧するためのバネである。収容部１５０は、押圧バネＳＰを収容する部分である。具体的には、収容部１５０は、収容部１５０は、押圧バネＳＰが固定されたバネホルダＳＰＨをドラムフレーム５２に対してスライド移動可能に保持している。

【0044】

収容部１５０は、第２方向の他方側に突出する突出部１５０Ｔを有している。突出部１５０Ｔは、ドラムフレーム５２の第１方向における一方側の端部に位置する。突出部１５０Ｔは、収容部１５０の一部を構成する。突出部１５０Ｔは、角部ＰＰを有している。角部ＰＰは、第２方向の一方側に位置する隣のドラムカートリッジ５０を装着する過程において、隣のドラムカートリッジ５０が接触しやすい部分である。

【0045】

図８、図９に示すように、各ドラムカートリッジ５０のドラムフレーム５２は、クリーニング電極５４Ａと、第１傾斜面１１０と、第２傾斜面１２０と、第３傾斜面１３０とを有する。クリーニング電極５４Ａ、第１傾斜面１１０、第２傾斜面１２０および第３傾斜面１３０は、ドラムフレーム５２の第１方向の一方側に位置する。また、クリーニング電極５４Ａ、第１傾斜面１１０、第２傾斜面１２０および第３傾斜面１３０は、ドラムフレーム５２の第２方向の一方側に位置する。クリーニング電極５４Ａは、クリーニングローラ５４にバイアスを印加するための電極である。

【0046】

第１傾斜面１１０、第２傾斜面１２０および第３傾斜面１３０は、プロセスカートリッジＰＣ（第１カートリッジＰＣ１）を装着する過程において、既に装着された第２方向の一方側に位置する隣のプロセスカートリッジＰＣ（第２カートリッジＰＣ２）の突出部１５０Ｔの角部ＰＰに接触しやすい部分である。

【0047】

第１傾斜面１１０は、クリーニング電極５４Ａと隣あって位置し、クリーニング電極５４Ａの第３方向の一方側に位置する。第１傾斜面１１０は、第１方向に対して傾斜する傾斜面である。具体的には、第１傾斜面１１０は、帯電ワイヤ５７に対して傾斜する傾斜面である。さらに具体的は、第１傾斜面１１０は、帯電ワイヤ５７に対して、第１方向の一方側に進むにつれて第２方向の他方側に進むように傾斜する傾斜面である。すなわち、第１傾斜面１１０は、プロセスカートリッジＰＣを本体筐体１０に装着する過程において、他の部材と接触した場合に、プロセスカートリッジＰＣの全体を第１方向の他方側に移動させるように傾斜している。

【0048】

例えば、第１傾斜面１１０は、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体１０に装着される過程において、既に本体筐体１０に装着された第２方向の一方側に位置する隣のプロセスカートリッジＰＣ（第２カートリッジＰＣ２）の突出部１５０Ｔと接触可能である。第１傾斜面１１０は、第１カートリッジＰＣ１の傾斜面１１０が、第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔと接触した場合、第１カートリッジＰＣ１が第１方向に移動するように傾斜している。

【0049】

第２傾斜面１２０は、クリーニング電極５４Ａと隣あって位置し、クリーニング電極５４Ａの第１方向の他方側に位置する。第２傾斜面１２０は、第１傾斜面１１０から第１方向に沿って延びている。具体的には、第２傾斜面１２０は、グリッド５２２の第１板５５２Ａに対して傾斜する傾斜面である。さらに具体的は、第２傾斜面１２０は、第１板５５２Ａに対して、第２方向の一方側に進むにつれて第３方向の一方側に進むように傾斜する傾斜面である。すなわち、第２傾斜面１２０は、プロセスカートリッジＰＣを本体筐体１０に装着する過程において、他の部材と接触した場合に、プロセスカートリッジＰＣの全体を第２方向の他方側に移動させるように傾斜している。

【0050】

例えば、第２傾斜面１２０は、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体１０に装着される過程において、既に本体筐体１０に装着された第２方向の他方側に位置する隣のプロセスカートリッジＰＣ（第２カートリッジＰＣ２）の突出部１５０Ｔと接触可能である。第２傾斜面１２０は、第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔの外表面と接触した場合、第１カートリッジＰＣ１が第２カートリッジＰＣ２から離れるように、すなわち、第２方向の他方側に、第１カートリッジＰＣ１を移動させるように傾斜している。

【0051】

第３傾斜面１３０は、第１傾斜面１１０の第３方向の一方側に位置する。第３傾斜面１３０は、第１傾斜面１１０と同様に、第１方向に対して傾斜する面である。具体的には、第３傾斜面１３０は、帯電ワイヤ５７に対して傾斜する傾斜面である。さらに具体的には、第３傾斜面１３０は、帯電ワイヤ５７に対して、第１方向の一方側に進むにつれて第２方向の他方側に進むように傾斜する傾斜面である。すなわち、第３傾斜面１３０は、プロセスカートリッジＰＣを本体筐体１０に装着する過程において、他の部材と接触した場合に、プロセスカートリッジＰＣの全体を第１方向の他方側に移動させるように傾斜している。

【0052】

例えば、第３傾斜面１３０は、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体１０に装着される過程において、既に本体筐体１０に装着された第２方向の他方側に位置するプロセスカートリッジＰＣ（第２カートリッジＰＣ２）の突出部１５０Ｔと接触可能である。第３傾斜面１３０は、第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔと接触した場合、第１カートリッジＰＣ１が、第１方向に移動させるように傾斜している。

【0053】

ここで、図９、図１０に示すように、ドラムカートリッジ５０は、帯電ワイヤ５７と、バネ５８とカバー５９とをさらに備える。なお、図１０は、カバー５９を取り除いた状態を示している。帯電ワイヤ５７は、感光体ドラム５３を帯電させるための帯電ワイヤである。
帯電ワイヤ５７は、第１方向に延びている。バネ５８は、トーションバネであり、帯電ワイヤ５７を引っ張るバネである。カバー５９は、バネ５８と、帯電ワイヤ５７の一部を覆う。カバー５９がバネ５８と帯電ワイヤ５７を覆うことで、ユーザがバネ５８と帯電ワイヤ５７に触れにくくなっている。

【0054】

次に、図１１～図１３を参照して、プロセスカートリッジＰＣ（第１カートリッジＰＣ１）を本体筐体１０の装着位置（図１参照）まで装着する過程を説明する。

【0055】

図１１に示すように、第２カートリッジＰＣ２が本体筐体１０に装着された状態で、第１カートリッジＰＣ１が装着される過程において、第１カートリッジＰＣ１の第２傾斜面１２０が第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔに接触する。具体的には、図７に示す角部ＰＰが図９に示す第２傾斜面１２０のポイントＰ１に接触する。

【0056】

そして、図１２に示すように、第１カートリッジＰＣ１がさらに装着位置に向けて移動すると、第１カートリッジＰＣ１の第２傾斜面１２０が第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔと接触して、第１カートリッジＰＣ１が第２カートリッジＰＣ２から離れるように移動する。具体的には、図７に示す角部ＰＰが図９に示す第２傾斜面１２０のポイントＰ１からポイントＰ２に向けて案内されるにつれて、第１カートリッジＰＣ１が第２カートリッジＰＣ２から離れるように移動する。このとき、例えば、角部ＰＰが第２傾斜面１２０に沿って案内されるにつれて、クリーニング電極５４Ａがバネ収容部１５０から離れていく（図１１、図１２参照）。

【0057】

そして、図１３に示すように、第１カートリッジＰＣ１をさらに装着位置に向けて移動させると、第１カートリッジＰＣ１の第１傾斜面１１０が第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔに接触して、第１カートリッジＰＣ１全体を第１方向の他方側に移動させる。具体的には、図７に示す角部ＰＰが図９に示す第１傾斜面１１０のポイントＰ３に接触することで、第１カートリッジＰＣ１全体が第１方向の他方側に移動する。

【0058】

このようにして、第１カートリッジＰＣ１は、第２カートリッジＰＣ２に引っ掛かることなく装着位置に装着される。

【0059】

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
図１に示すように、４つのプロセスカートリッジＰＣＹ，ＰＣＭ，ＰＣＣ，ＰＣＫは、装置の全体の小型化のため、それぞれが隣り合って配置されている。しかし、画像形成装置１によれば、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体１０に装着される過程において、第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔと、第１カートリッジＰＣ１の第１傾斜面１１０が接触した場合、第１傾斜面１１０によって第１カートリッジＰＣ１が第１方向に移動する。このため、本体筐体１０にカートリッジを装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かることを抑制することができる。また、第１傾斜面１１０によって第１カートリッジＰＣ１が第１方向に移動することで、第１カートリッジＰＣ１が正しい装着位置に案内され、第１方向の位置決めがされる。

【0060】

また、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体１０に装着される過程において、第１カートリッジＰＣ１が第２カートリッジＰＣ２に近づいてしまっても、第１カートリッジＰＣ１の第２傾斜面１２０によって、第２カートリッジＰＣ２から離れるように第１カートリッジＰＣ１を移動させることができる。

【0061】

また、第１カートリッジＰＣ１が本体筐体１０に装着される過程において、第２カートリッジＰＣ２の突出部１５０Ｔと、第１カートリッジＰＣ１の第３傾斜面１３０が接触した場合、第３傾斜面１３０によって第１カートリッジＰＣ１が第１方向に移動する。このため、本体筐体１０に第１カートリッジＰＣ１を装着する場合に、本体筐体に装着済みの隣のカートリッジに引っ掛かることを抑制することができる。

【0062】

飛散防止フィルム１００は、第２方向の一端側の端部がドラムフレーム５２に接着され、第２方向の他端側の端部がＬＥＤヘッド４０と接触している（図５参照）。これにより、帯電器５５とＬＥＤヘッド４０の隙間に空気が流れることを抑制できる。この結果、飛散防止フィルム１００が帯電器５５内に浮遊するトナーの飛散を防止して、ＬＥＤヘッド４０の汚れを抑制することができる。また、飛散防止フィルム１００には凹部１０１が形成されていることで、ドラムフレーム５２を射出成形する際のゲート痕ＧＭと干渉を避けることができる。

【0063】

以上、画像形成装置の一実施形態について説明したが、具体的な構成については、適宜変更が可能である。

【0064】

上述した実施形態では、第２方向が第１方向に直交する方向であったが、この形態に限られず、単に、第１方向に交差する方向であってもよい。

【0065】

上述した実施形態では、画像形成装置１の本体筐体１０に装着されるプロセスカートリッジＰＣの数は、４つであったが、これに限定されない。例えば、例えば、画像形成装置１の本体筐体に装着されるプロセスカートリッジＰＣの数は、３つ、あるいは５つ以上であってもよい。

【0066】

上述した実施形態では、画像形成装置１をカラープリンターとして例示したが、複写機や複合機などであってもよい。

【0067】

上述した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0068】

１ 画像形成装置
１０ 本体筐体
５０ ドラムカートリッジ
５２ ドラムフレーム
５３ 感光体ドラム
５７ 帯電ワイヤ
５８ バネ
５９ カバー
６０ 現像カートリッジ
１１０ 第１傾斜面
１２０ 第２傾斜面
１３０ 第３傾斜面
１５０ 収容部
１５０Ｔ 突出部
Ｆ１ 第１フレーム
Ｆ２ 第２フレーム
ＰＣ プロセスカートリッジ
ＰＣ１ 第１カートリッジ
ＰＣ２ 第２カートリッジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】