特開 2024-34108 ロール包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024034108

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】ロール包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 71/10 20060101AFI20240306BHJP

   B65D 77/04 20060101ALI20240306BHJP

【ＦＩ】

B65D71/10

B65D77/04 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022138134

(22)【出願日】2022-08-31

(71)【出願人】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】藁科 真一

【テーマコード（参考）】

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E067AA12

3E067AB76

3E067BA10B

3E067BA11C

3E067BB01B

3E067BB14C

3E067EB01

3E067FA04

3E067FC01

3E067GD10

(57)【要約】

【課題】包装後の衛生薄葉紙ロールにしわや変形が生じにくく、衛生薄葉紙ロールの包装容量を増やすことが可能なロール包装体を提供すること。
【解決手段】複数の衛生薄葉紙ロールを集積したロール集合体がシュリンク包装されてなるロール包装体であって、前記ロール集合体の下面に配置され、前記ロール集合体の一部を収容する紙製のトレー部材と、前記ロール集合体を前記トレー部材の外側から覆うシュリンクフィルムと、を有する、ロール包装体。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の衛生薄葉紙ロールを集積したロール集合体がシュリンク包装されてなるロール包装体であって、
前記ロール集合体の下面に配置され、前記ロール集合体の一部を収容する紙製のトレー部材と、
前記ロール集合体を前記トレー部材の外側から覆うシュリンクフィルムと、を有する、
ロール包装体。

【請求項2】

前記ロール集合体の上面に配置され、前記衛生薄葉紙ロールの端面に接する紙製のシートを有し、
前記ロール集合体が前記シートの外側から前記シュリンクフィルムで覆われている、
請求項１に記載のロール包装体。

【請求項3】

前記ロール集合体の上面が前記シートで覆われている、
請求項２に記載のロール包装体。

【請求項4】

前記シュリンクフィルムにミシン目が形成されている、
請求項１に記載のロール包装体。

【請求項5】

前記シュリンクフィルムにミシン目が形成されており、
前記ミシン目の少なくとも一部は、前記シートを覆う前記シュリンクフィルムの一部および／または前記トレー部材を覆う前記シュリンクフィルムの一部に形成されている、
請求項２に記載のロール包装体。

【請求項6】

前記シュリンクフィルムは、グリップ剤が添加されている、
請求項１乃至５のいずれか一項に記載のロール包装体。

【請求項7】

前記トレー部材は、前記ロール集合体のシュリンク包装時に周縁部が折れ曲がるシート部材で構成されている、
請求項１乃至５のいずれか一項に記載のロール包装体。

【請求項8】

前記シートは、前記ロール集合体のシュリンク包装時に周縁部が折れ曲るシート部材で構成されている、
請求項２、３または５に記載のロール包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ロール包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

トイレットペーパー等の衛生薄葉紙は、複数のロール製品として樹脂フィルム製の包装袋に収容された状態で流通する（例えば、特許文献１）。このような衛生薄葉紙ロールを樹脂フィルムで包装したロール包装体は、さらに段ケースやクラフト紙で複数梱包された状態で輸送、保管され、販売時にこれらの梱包を解いて店頭に陳列される（例えば、特許文献２）。

【0003】

近年、ＣＯ_２排出量の削減や脱プラスチックの観点から、樹脂フィルムを使用しない動きが注目されている。また、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ：Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｇｏａｌｓ）の観点から、製品の過剰包装を減らすことが求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－１２４８６８号公報

【特許文献2】特開２０２１－１４７０９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

衛生薄葉紙ロールの包装に用いられる樹脂フィルムは、持ち運び用の取っ手または一時的な保管用の包材として利用されるが、最終的には破棄されるため、その使用量を削減することが望ましい。また、衛生薄葉紙ロールを樹脂フィルムで包装したロール包装体をさらに段ケースやクラフト紙で複数梱包することは、過剰包装となる。

【0006】

一方、衛生薄葉紙ロールをシュリンク包装した場合は、樹脂の減量化は図れるものの、フィルムの収縮によって柔らかい衛生薄葉紙ロールにしわや変形が生じるおそれがある。また、衛生薄葉紙ロールを紙だけで包装した場合は、包材としての紙の強度や折り込み性に限界があるため、衛生薄葉紙ロールの包装容量を増やすことができない。

【0007】

本発明の課題は、包装後の衛生薄葉紙ロールにしわや変形が生じにくく、衛生薄葉紙ロールの包装容量を増やすことが可能なロール包装体を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る第１の態様は、複数の衛生薄葉紙ロールを集積したロール集合体がシュリンク包装されてなるロール包装体であって、前記ロール集合体の下面に配置され、前記ロール集合体の一部を収容する紙製のトレー部材と、前記ロール集合体を前記トレー部材の外側から覆うシュリンクフィルムと、を有する、ロール包装体である。

【0009】

第１の態様では、ロール集合体の一部が収容されるトレー部材が紙製であり、ロール集合体を該トレー部材と一緒にシュリンク包装するだけであるため、ロール包装体に使用される樹脂を減量化することができる。また、第１の態様では、複数の衛生薄葉紙ロールが紙製のトレー部材とシュリンクフィルムのみで包装されるため、過剰包装を回避することができる。

【0010】

また、第１の態様では、ロール集合体の下面に配置されたトレー部材により、トレー部材に収容されたロール集合体の一部を、シュリンクフィルムの収縮による締め付けから保護することができる。そのため、包装後のロール集合体の下面側に位置する衛生薄葉紙ロールの端面および端面に連続する角部でしわや変形が生じるのを防ぐことができる。

【0011】

また、第１の態様では、ロール集合体の下面にロール集合体の一部を収容するトレー部材が配置されていることで、ロール集合体の重量が最もかかりやすいロール包装体の下面が補強される。これにより、ロール包装体全体の包装強度が高くなるため、ロール包装体における衛生薄葉紙ロールの包装容量を増やすことができる。

【0012】

さらに、第１の態様では、ロール集合体をトレー部材の外側からシュリンクフィルムで覆うことで、シュリンク包装の際にロール集合体がくずれにくい。そのため、第１の態様では、安定したシュリンク包装が可能になる。

【0013】

本発明に係る第２の態様は、前記ロール集合体の上面に配置され、前記衛生薄葉紙ロールの端面に接する紙製のシートを有し、前記ロール集合体が前記シートの外側から前記シュリンクフィルムで覆われている、第１の態様に記載のロール包装体である。

【0014】

第２の態様では、衛生薄葉紙ロールの端面に接するシートが紙製であり、ロール集合体を上述のトレー部材とシートとを一緒にシュリンク包装するだけであるため、ロール包装体に使用される樹脂を減量化することができる。また、複数の衛生薄葉紙ロールが紙製のトレー部材と紙製のシートとシュリンクフィルムのみで包装されるため、過剰包装を回避することができる。

【0015】

また、第２の態様では、ロール集合体の上面に配置されたシートにより、シートが接する衛生薄葉紙ロールの端面を、シュリンクフィルムの収縮による締め付けから保護することができる。そのため、包装後のロール集合体の上面側に位置する衛生薄葉紙ロールの端面でもしわや変形が生じるのを防ぐことができる。

【0016】

さらに、第２の態様では、衛生薄葉紙ロールの端面に接するシートがロール集合体の上面に配置されていることで、シュリンク包装された状態でロール包装体の上面が補強される。これにより、ロール包装体の包装強度がさらに高くなるため、ロール包装体における衛生薄葉紙ロールの包装容量をさらに増やすことができる。

【0017】

本発明に係る第３の態様は、前記ロール集合体の上面が前記シートで覆われている、第２の態様に記載のロール包装体である。

【0018】

第３の態様では、ロール集合体の上面が紙製のシートで覆われていることで、シートが接する衛生薄葉紙ロールの端面および端面に連続する角部を、シュリンクフィルムの収縮による締め付けから保護することができる。そのため、包装後のロール集合体の上面側に位置する衛生薄葉紙ロールの端面および端面に連続する角部でしわや変形が生じるのを防ぐことができる。

【0019】

本発明に係る第４の態様は、前記シュリンクフィルムにミシン目が形成されている、第１乃至第３の態様の何れか一つに記載のロール包装体である。

【0020】

第４の態様では、シュリンクフィルムにミシン目が形成されていることで、該ミシン目を介してロール包装体の開封が可能になる。また、該ミシン目のカットがシュリンク包装の際の空気抜け用の穴として機能するため、シュリンクフィルムの収縮が容易になる。

【0021】

本発明に係る第５の態様は、前記シュリンクフィルムにミシン目が形成されており、前記ミシン目の少なくとも一部は、前記シートを覆う前記シュリンクフィルムの一部および／または前記トレー部材を覆う前記シュリンクフィルムの一部に形成されている、第２の態様に記載のロール包装体である。

【0022】

第５の態様では、シュリンクフィルムにミシン目が形成されていることで、上述のように、シュリンク包装の際にシュリンクフィルムの収縮が容易になるが、包装される衛生薄葉紙ロールに香料や保湿成分が含まれる（添加されている）場合は、添加された香料や保湿成分がミシン目のカットからロール包装体の外部に漏れやすくなり、衛生薄葉紙ロールに添加された香料や保湿成分の機能が低下するおそれがある。

【0023】

しかしながら、第５の態様では、シートおよび／またはトレー部材を覆うシュリンクフィルムの一部に形成されたミシン目の部分では、包装された衛生薄葉紙ロールに添加された香料や保湿成分がシートおよび／またはトレー部材に遮られ、漏れにくくなる。そのため、第５の態様では、シュリンクフィルムにミシン目が形成されている場合でも、衛生薄葉紙ロールに添加された香料または保湿成分の機能を維持することができる。

【0024】

本発明に係る第６の態様は、前記シュリンクフィルムは、グリップ剤が添加されている、第１乃至５の態様のいずれか一つに記載のロール包装体である。第６の態様では、シュリンクフィルムにグリップ剤が添加されていることで、複数のロール包装体を上下に積載した際に、積載された２つのロール包装体間に摩擦力が生じ、相互に滑りにくくなる。そのため、第６の態様では、ロール包装体の保管時または輸送時に荷くずれが生じにくくなる。

【0025】

本発明に係る第７の態様は、前記トレー部材は、前記ロール集合体のシュリンク包装時に周縁部が折れ曲がるシート部材で構成されている、第１乃至６の態様のいずれか一つに記載のロール包装体である。

【0026】

第７の態様では、このようにシュリンク包装時に折れ曲がるシート部材でトレー部材を構成することで、ロール集合体の下面に配置されたシート部材がシュリンク包装と同時にトレー部材に変形することができる。そのため、第７の態様では、シュリンク包装の前に予めトレー部材を用意しなくても、ロール集合体の下面にトレー部材が配置された状態でロール包装体を構成することができる。

【0027】

本発明に係る第８の態様は、前記シートは、前記ロール集合体のシュリンク包装時に周縁部が折れ曲るシート部材で構成されている、第２乃至７の態様のいずれか一つに記載のロール包装体である。

【0028】

第８の態様では、このようにシュリンク包装時に折れ曲がるシート部材でシートを構成することで、ロール集合体の上面に配置されたシートがシュリンク包装と同時にロール集合体の上面全体と該上面寄りの側面を覆うことができる。そのため、第８の態様では、ロール集合体の上面側の角部をシートで保護することができる。

【0029】

また、第８の態様では、ロール集合体の上面全体と該上面寄りの側面がシートで覆われることで、該シートを覆うシュリンクフィルムの一部にミシン目の一部が形成されている場合に、該ミシン目の一部とロール集合体との間にシートを配置することができる。そのため、第８の態様では、折れ曲がったシートにより、ロール集合体上面全体と上面寄りの側面でも、衛生薄葉紙ロールに添加された香料や保湿成分が、漏れにくくなる。

【発明の効果】

【0030】

本発明の一態様によれば、包装後の衛生薄葉紙ロールにしわや変形が生じにくく、衛生薄葉紙ロールの包装容量を増やすことが可能なロール包装体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】第１実施形態のロール包装体を示す図である。

【図2】１つの衛生薄葉紙ロールを示す図である。

【図3】ロール集合体をトレー部材に収容した状態（シュリンク包装前の状態）を示す図である。

【図4】複数のロール包装体を積載した状態を示す図である。

【図5】第２実施形態のロール包装体を示す図である。

【図6】第３実施形態のロール包装体を示す図である。

【図7】第４実施形態のロール包装体を示す図である。

【図8】図７で、周縁部が折れ曲がるシート部材でシートが構成されたロール包装体を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図において、共通する部分は、同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、各図において、各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。なお、各図では、３軸方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）の３次元直交座標系を用い、ロール包装体の長手方向をＸ方向とし、幅方向をＹ方向とし、高さ方向（上下方向または厚さ方向）をＺ方向とする。

【0033】

また、本明細書において、直交などの方向には、実施形態の作用、効果を損なわない程度のずれが許容される。直交には、略直交が含まれてもよい。また、角部の形状は、直角に限られず、弓状に丸みを帯びてもよい。

【0034】

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態のロール包装体１００を示す。第１実施形態のロール包装体１００では、複数の衛生薄葉紙ロール１０を集積したロール集合体ＡＧがシュリンク包装されている。ロール包装体１００は、トレー２０と、シュリンクフィルム３０とを有する。

【0035】

ここで、シュリンク包装は、包装する対象物をシュリンクフィルムで被覆した後、シュリンクトンネルまたはヒータートンネルとも称されるシュリンク包装装置に通して、熱風を当てることでシュリンクフィルムを収縮させて、シュリンクフィルムを対象物の外面に密着させる包装形態である。

【0036】

シュリンクフィルムの材質は、特に限定されず、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱収縮が可能な樹脂フィルムが挙げられる。なお、これらの樹脂フィルムは、２種以上の樹脂で構成された積層体であってもよい。

【0037】

図１に示す例では、ロール包装体１００は、衛生薄葉紙ロール１０がシュリンク包装された状態で、上下方向（Ｚ方向）の上方が上面ＴＳを構成し、下方が下面ＵＳを構成する。

【0038】

衛生薄葉紙ロール１０は、衛生薄葉紙がロール状に巻回されたもの（以下、ロール体またはロールという場合がある）である。本実施形態では、衛生薄葉紙ロール１０の一例としてトイレットペーパーのロール体であるトイレットロールが用いられる。

【0039】

なお、ロールを構成する衛生薄葉紙の態様は、トイレットペーパーに限定されず、例えば、キッチンペーパー、ペーパータオル、ティシューペーパー等に適用可能である。衛生薄葉紙の用途は、特に限定されず、産業用、家庭用、携帯用の何れも適用できる。

【0040】

衛生薄葉紙ロール１０は、図２に示すように、中空コア１１に長尺の衛生薄葉紙（本実施形態ではトイレットペーパー）１２がロール状に巻かれ（巻回され）ている。衛生薄葉紙ロール（トイレットロール）１０は、一対の端面１０Ａ、１０Ｂと周面１０Ｃを有する。ロール１０を構成する衛生薄葉紙１２は、長手方向の一端１２Ａはロール１０の周面１０Ｃに露出し、長手方向の他端（図示せず）は中空コア１１に接着されている。

【0041】

衛生薄葉紙ロール１０の寸法は、特に限定されないが、上下方向（Ｚ方向）の寸法（ロール幅）が好ましくは８５ｍｍ以上３００ｍｍ以下であり、横方向（Ｘ方向またはＹ方向）の寸法（ロール径）が好ましくは８０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下である（図２参照）。

【0042】

ロール１０を構成する衛生薄葉紙１２は、幅が８５ｍｍ以上３００ｍｍ以下である。また、衛生薄葉紙１２は、巻長さが２０ｍ以上２００ｍ以下で、巻密度が０．５０ｍ／ｃｍ^２以上３．５０ｍ／ｃｍ^２以下である。

【0043】

衛生薄葉紙１２のプライ数は、特に限定されないが、１プライ以上にすることができ、好ましくは１プライまたは２プライ（２枚重ね）である。

【0044】

衛生薄葉紙１２の材質は、特に限定されないが、例えば、紙、不織布、または布等を用いることができる。なお、衛生薄葉紙１２には、パルプを主原料とする原紙が用いられる。パルプ組成は、衛生薄葉紙における公知の組成を用いることができる。例えば、パルプの配合割合を、５０質量％以上、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。

【0045】

また、衛生薄葉紙１２におけるパルプ組成は、特に限定されない。例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプとを、任意の比率で使用することができる。

【0046】

なお、衛生薄葉紙１２のパルプ組成において、広葉樹パルプと針葉樹パルプの比は、限定されないが、好ましくは１０：９０～８０：２０であり、より好ましくは広葉樹パルプに対して針葉樹パルプの比率がより多いパルプ組成である。また、衛生薄葉紙１２に含まれるパルプには、古紙パルプを用いても良い。

【0047】

衛生薄葉紙１２の坪量（米坪）は、特に限定されないが、プライ数に応じて、紙の場合は５ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下であり、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上４５ｇ／ｍ^２以下である。また、不織布の場合は２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下のものが望ましい。なお、坪量（米坪）は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４：２０１１の規定に準拠して測定される紙の単位面積当たりの質量を示す。

【0048】

また、衛生薄葉紙１２の厚さ（紙厚）は、特に限定されず、ＪＩＳ Ｐ ８１１８：１９９８の規定に準拠して測定される紙厚を示す。例えば、衛生薄葉紙１２が紙の場合、紙厚は、２プライあたり、５０μｍ以上２００μｍ以下であり、好ましくは６０μｍ以上１５０μｍ以下、より好ましくは８０μｍ以上１４０μｍ以下である。

【0049】

また、衛生薄葉紙１２には、エンボス加工が施されていてもよい。このようなエンボス加工は、公知のエンボス付与方法により実施することができる。

【0050】

また、中空コア１１は、周方向（Ｒ方向）に衛生薄葉紙１２が巻き付けられる円筒状の巻芯である（図２参照）。また、中空コア１１には、巻芯が存在しない構造（コアレス構造）も含まれる。中空コア１１の材質は、特に限定されず、紙、樹脂等を用いることができる。

【0051】

中空コア１１の形態は、特に限定されず、例えば、中空コア１１が紙管の場合は、一層の厚紙で構成したもの、複数層の厚紙で構成したものの何れでもよく、厚紙への印刷や消臭剤の塗工を事前に行った塗工厚紙原紙でも良い。また、紙管の巻き方は、特に限定されず、例えば、平巻きのもの、螺旋状に巻かれたもの（いわゆるスパイラル紙管）等の何れでもよい。

【0052】

中空コア１１の寸法は、特に限定されない。例えば、中空コア１１の長手方向の長さは、ロール１０のロール幅と同程度（８５ｍｍ以上３００ｍｍ以下）である。また、中空コア１１の径方向（Ｘ方向またはＹ方向）の径寸法は、３３ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、好ましくは３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下である（図２参照）。

【0053】

ロール包装体１００において包装可能な複数の衛生薄葉紙ロール１０の個数は、限定されないが、例えば、衛生薄葉紙ロール１０がトイレットロールの場合、２個以上６４個以下、好ましくは４個以上４０個以下、より好ましくは８個～３６個以下のトイレットペーパーが収容可能である。

【0054】

本実施形態では、ロール包装体１００では、複数の衛生薄葉紙ロールの包装態様は、限定されないが、径方向（Ｘ方向およびＹ方向）に少なくとも２行及び少なくとも２列に配置され、且つ軸方向（Ｚ方向）に少なくとも２段に積み重ねられた集合体として包装され得る。

【0055】

ここで、軸方向は、衛生薄葉紙ロール１０の周方向（Ｒ方向）の中心を通る軸線方向（Ｚ方向）を示す。径方向は、軸方向（Ｚ方向）と直交する方向（Ｘ方向およびＹ方向）を示す。「積み重ねる」とは、ロール包装体１００の上下方向（Ｚ方向）に２つの衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａ同士が対面するように衛生薄葉紙ロール１０を積み上げることを示す（図１、図３）。

【0056】

「行」は、ロール包装体１００を構成する複数の衛生薄葉紙ロール１０のうち、ロール包装体１００の横方向または左右方向（本実施形態ではＸ方向を示す）に衛生薄葉紙ロール１０の側面（周面）１０Ｃ同士が対面する１組の衛生薄葉紙ロール１０を示す。「列」は、ロール包装体を構成する複数の衛生薄葉紙ロールのうち、ロール包装体の縦方向（前後方向）に衛生薄葉紙ロールの側面（周面）１０Ｃ同士が対面する１組の衛生薄葉紙ロールを示す。

【0057】

例えば、包装される衛生薄葉紙ロール１０が１８個（１８ロール）の場合は、衛生薄葉紙ロール１０が３行、３列、かつ２段で包装される。また、衛生薄葉紙ロール１０の個数が３２個（３２ロール）の場合は、衛生薄葉紙ロール１０が４行、４列、かつ２段で包装される。本実施形態では、１８個のトイレットロール１０が、周面１０Ｃ同士が左右方向（Ｘ方向）および前後方向（Ｙ方向）に重なり、端面１１Ａ、１１Ｂが上下方向（Ｚ方向）に重なるように、包装されている（図１）。

【0058】

トレー２０は、本実施形態に係るロール包装体１００を構成するトレー部材の一例である。トレー２０は、紙製であり、好ましくは段ボール製である。段ボールは、特に限定されず、例えば、片面段ボール、両面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボール等が挙げられる。すなわち、トレー２０は、紙の比率が１００％である。なお、トレー２０には、段ボールの代わりに厚紙を用いてもよい。

【0059】

厚紙のパルプ組成は、特に限定されず、例えば、パルプの配合割合を、５０質量％以上、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。厚紙は、例えば、バージンパルプ、古紙パルプなどを原料とするコートボール紙が用いられている。

【0060】

また、厚紙の坪量は、限定されないが、使用に耐え得る十分な強度を確保する観点から、厚紙の坪量が１２０ｇ／ｍ^２以上１０００ｇ／ｍ^２以下であり、好ましくは２３０ｇ／ｍ^２以上９００ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは２７０ｇ／ｍ^２以上８００ｇ／ｍ^２以下である。なお、ここで、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（２０１１）の規定に準じて測定される。

【0061】

厚紙の厚みは、特に限定されず、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。例えば、厚紙がコートボール紙の場合、厚紙の紙厚は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下にすることができ、好ましくは０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。

【0062】

トレー２０は、ロール集合体ＡＧの下面ＡＵに配置され、ロール集合体ＡＧの一部を収容する。本実施形態では、１８個の衛生薄葉紙ロール１０が２段に積み重ねられたロール集合体ＡＧの１段目の９個の衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ｂ側の一部がトレー２０に収容される（図３）。

【0063】

なお、トレー２０は、予めトレーの形態でもよく、また、ロール集合体ＡＧのシュリンク包装時に周縁部が折れ曲がるシート部材（図８参照）で構成されていてもよい。

【0064】

シュリンクフィルム３０は、ロール包装体におけるシュリンクフィルムの一例であり、ロール集合体ＡＧをシュリンク包装することで形成される。シュリンクフィルム３０は、ロール集合体ＡＧをトレー２０の外側から覆う。本実施形態では、ロール集合体ＡＧの一部をトレー２０に収容した状態で、シュリンクフィルム３０によりロール集合体ＡＧとロール集合体ＡＧの一部を収容したトレー２０とが一緒にシュリンク包装される（図１）。

【0065】

第１実施形態のロール包装体１００では、シュリンクフィルム３０にグリップ剤が添加されている。ここで、グリップ剤は、シュリンクフィルム３０の表面（シュリンクフィルム３０の外面３１）の摩擦係数を増加させる添加剤である。なお、シュリンクフィルム３０の外面３１は、シュリンクフィルム３０の外側の面を示す。

【0066】

本実施形態では、グリップ剤は、シュリンクフィルム３０を形成する樹脂に予め含有されている。なお、グリップ剤は、シュリンク包装後のシュリンクフィルム３０に塗工することで、グリップ剤の層を形成してもよい。

【0067】

本実施形態では、シュリンクフィルム３０の外面３１の静摩擦係数が０．２以上であり、好ましくは０．４以上、より好ましくは０．６以上である。ここで、静摩擦係数は、ＪＩＳ Ｐ８１４７：２０１０の規定に準拠して測定される最大摩擦力と垂直抗力との比を示す。

【0068】

なお、静摩擦係数の上限は、特に制限されないが、ロール包装体の保管時または輸送時の操業性等の観点から、２．０以下であり、好ましくは１．８以下、より好ましくは１．５以下である。

【0069】

第１実施形態のロール包装体１００では、上述のように、ロール集合体ＡＧの一部が収容されるトレー２０が紙製であり、ロール集合体ＡＧを該トレー２０と一緒にシュリンク包装するだけであるため、ロール包装体１００に使用される樹脂を減量化することができる。また、第１実施形態では、複数の衛生薄葉紙ロール１０が紙製のトレー２０とシュリンクフィルムのみで包装されるため、過剰包装を回避することができる（図１）。

【0070】

また、第１実施形態では、ロール集合体ＡＧの下面ＡＵに配置されたトレー２０により、トレー２０に収容されたロール集合体ＡＧの一部を、シュリンクフィルムの収縮による締め付けから保護することができる。そのため、包装後のロール集合体ＡＧの下面ＡＵ側に位置する衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ｂおよび端面に連続する角部Ｃ２でしわや変形が生じるのを防ぐことができる（図１、図２）。

【0071】

また、第１実施形態では、ロール集合体ＡＧの下面ＡＵにロール集合体ＡＧの一部を収容するトレー２０が配置されていることで、ロール集合体ＡＧの重量が最もかかりやすいロール包装体１００の下面ＵＳが補強される。これにより、ロール包装体１００全体の包装強度が高くなるため、ロール包装体１００における衛生薄葉紙ロール１０の包装容量を増やすことができる（図１）。

【0072】

さらに、第１実施形態では、ロール集合体ＡＧをトレー２０の外側からシュリンクフィルムで覆うことで、シュリンク包装の際にロール集合体ＡＧがくずれにくい。そのため、第１実施形態では、安定したシュリンク包装が可能になる（図１、図３）。

【0073】

なお、第１実施形態では、上述のように、シュリンク包装時に周縁部が折れ曲がるシート部材でトレー２０を構成することで、ロール集合体ＡＧの下面ＡＵに配置されたシート部材がシュリンク包装と同時にトレー２０に変形することができる。そのため、本実施形態では、シュリンク包装の前に予めトレー２０を用意しなくても、ロール集合体ＡＧの下面ＡＵにトレー２０が配置された状態でロール包装体を構成することができる。

【0074】

第１実施形態では、上述のように、シュリンクフィルム３０にグリップ剤が添加されていることで、複数のロール包装体１００を上下に積載した際に、積載された２つのロール包装体１００間に摩擦力が生じ、相互に滑りにくくなる。そのため、第１実施形態では、ロール包装体１００の保管時または輸送時に荷くずれが生じにくくなる（図４）。

【0075】

第１実施形態では、シュリンクフィルム３０の外面３１の静摩擦係数が０．２以上であることで、上下に積載された２つのロール包装体１００間に生じる摩擦力を高くなる。そのため、第１実施形態では、複数のロール包装体１００の保管時または輸送時における荷くずれを防ぐことができる（図４）。

【0076】

＜第２実施形態＞
図５は、第２実施形態のロール包装体２００を示す。なお、図５では、第１実施形態（図１）と共通する部分に、図１に付した符号と同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。

【0077】

第２実施形態のロール包装体２００は、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴに配置され、衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａに接するシートを有する。そして、ロール集合体ＡＧが、シートの外側からシュリンクフィルム３０で覆われている。

【0078】

第２実施形態では、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴに紙製のシート４０が配置され、シート４０が衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａに接する状態で、ロール集合体ＡＧがシート４０の外側からシュリンクフィルム３０で覆われている（図５）。

【0079】

シート４０は、紙製であり、好ましくは段ボール製である。段ボールは、特に限定されず、例えば、片面段ボール、両面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボール等が挙げられる。すなわち、トレー２０は、紙の比率が１００％である。なお、シートには、段ボールの代わりに厚紙を用いてもよい。

【0080】

厚紙のパルプ組成は、特に限定されず、例えば、パルプの配合割合を、５０質量％以上、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。厚紙は、例えば、バージンパルプ、古紙パルプなどを原料とするコートボール紙が用いられている。

【0081】

また、厚紙の坪量は、限定されないが、使用に耐え得る十分な強度を確保する観点から、厚紙の坪量が１２０ｇ／ｍ^２以上１０００ｇ／ｍ^２以下であり、好ましくは２３０ｇ／ｍ^２以上９００ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは２７０ｇ／ｍ^２以上８００ｇ／ｍ^２以下である。なお、ここで、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（２０１１）の規定に準じて測定される。

【0082】

厚紙の厚みは、特に限定されず、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。例えば、厚紙がコートボール紙の場合、厚紙の紙厚は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下にすることができ、好ましくは０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。

【0083】

なお、シート４０は、後述のようにロール集合体ＡＧのシュリンク包装時に周縁部が折れ曲るシート部材４０で構成されていてもよい（図８参照）。

【0084】

第２実施形態のロール包装体２００では、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴがシート４０で覆われている。第２実施形態では、上面視で、シート４０の面積がロール集合体ＡＧの上面ＡＴの面積と同じ又はそれ以上であり、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴが隠れるようにシート４０で覆われている（図５）。第２実施形態では、シート４０は、トレー２０と同じ材質が用いられているが、シート４０は、トレー２０と異なる材質を用いてもよい。

【0085】

第２実施形態のロール包装体２００では、衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａに接するシート４０が紙製であり、ロール集合体ＡＧを上述のトレー２０とシート４０とを一緒にシュリンク包装するだけであるため、ロール包装体２００に使用される樹脂の減量化が可能になる。また、複数の衛生薄葉紙ロール１０が紙製のトレー２０と紙製のシート４０とシュリンクフィルム３０のみで包装されるため、過剰包装を回避することができる（図５）。

【0086】

また、第２実施形態では、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴに配置されたシート４０により、シート４０が接する衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａを、シュリンクフィルム３０の収縮による締め付けから保護することができる。そのため、包装後のロール集合体ＡＧの上面ＡＴ側に位置する衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａでもしわや変形が生じるのを防ぐことができる（図５）。

【0087】

さらに、第２実施形態では、衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａに接するシート４０がロール集合体ＡＧの上面ＡＴに配置されていることで、シュリンク包装された状態でロール包装体２００の上面ＴＳが補強される。これにより、ロール包装体２００の包装強度がさらに高くなるため、ロール包装体２００における衛生薄葉紙ロール１０の包装容量をさらに増やすことができる（図５）。

【0088】

また、第２実施形態のロール包装体２００では、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴがシート４０で覆われていることで、シート４０が接する衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａおよび端面１０Ａに連続する角部Ｃ１を、シュリンクフィルムの収縮による締め付けから保護することができる。そのため、包装後のロール集合体ＡＧの上面ＡＴ側に位置する衛生薄葉紙ロール１０の端面１０Ａおよび端面１０Ａに連続する角部Ｃ１でしわや変形が生じるのを防ぐことができる（図２、図５）。

【0089】

なお、第２実施形態では、上述のように、シュリンク包装時に周縁部が折れ曲がるシート部材でシート４０を構成することで、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴに配置されたシート４０がシュリンク包装と同時にロール集合体ＡＧの上面ＡＴ全体と上面ＡＴ寄りの側面ＳＳとを覆うことができる。そのため、第２実施形態では、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴ側の角部をシート４０で保護することができる（図８参照）。

【0090】

＜第３実施形態＞
図６は、第３実施形態のロール包装体３００を示す。なお、図６では、第１実施形態（図１）と共通する部分に、図１に付した符号と同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。

【0091】

第３実施形態のロール包装体３００では、シュリンクフィルムにミシン目５０が形成されている（図６）。ミシン目は、カットＣとタイＴ（２つのカットＣ間のカットされていない部分）が交互に配置され、タイＴが破断すると両隣のカットＣが連続したカットになる断続的な切目線を示す（図６）。

【0092】

第３実施形態では、ロール包装体３００の四方の側面ＳＳのシュリンクフィルム３０がトレー２０にかからない部分にミシン目５０が形成されている（図６）。

【0093】

なお、ミシン目５０が形成されるシュリンクフィルム３０の部分は、ロール包装体３００の四方の側面ＳＳに限定されず、ロール包装体３００の側面ＳＳの少なくとも一面に形成されていればよい。また、ミシン目５０は、ロール包装体３００の側面ＳＳの一面以上に連続していなくてもよく、対向する２つの側面ＳＳに１つずつ形成してもよい。

【0094】

第３実施形態のロール包装体３００では、シュリンクフィルム３０にミシン目５０が形成されていることで、該ミシン目５０を介してロール包装体３００の開封が可能になる。また、該ミシン目５０のカットＣがシュリンク包装の際の空気抜け用の穴として機能するため、シュリンクフィルム３０の収縮が容易になる（図６）。

【0095】

＜第４実施形態＞

【0096】

図７は、第４実施形態のロール包装体４００を示す。なお、図７では、第１実施形態（図１）、第２実施形態（図５）、第３実施形態（図６）と共通する部分に、図１に付した符号と同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。

【0097】

第４実施形態のロール包装体４００では、シュリンクフィルム３０にミシン目６０が形成されているが、ミシン目６０の少なくとも一部が、シート４０を覆うシュリンクフィルム３０の一部３０Ａおよび／またはトレー２０を覆うシュリンクフィルム３０の一部３０Ｂに形成されている（図７）。

【0098】

第４実施形態では、ロール包装体４００の上面ＴＳで、ミシン目６０の一部６１がシュリンクフィルム３０の一部３０Ａに形成されている。また、ロール包装体４００の下面ＵＳで、ミシン目６０の一部６２がシュリンクフィルム３０の一部３０Ｂに形成されている（図７）。

【0099】

第４実施形態では、シュリンクフィルム３０にミシン目６０が形成されていることで、上述のように、シュリンク包装の際にシュリンクフィルム３０の収縮が容易になるが、包装される衛生薄葉紙ロール１０に香料や保湿成分が含まれる（添加されている）場合は、添加された香料や保湿成分がミシン目６０のカットからロール包装体４００の外部に漏れやすくなり、衛生薄葉紙ロール１０に添加された香料や保湿成分の機能が低下するおそれがある。

【0100】

しかしながら、第４実施形態では、上述のように、シート４０および／またはトレー２０を覆うシュリンクフィルム３０の一部（シート４０を覆う一部３１Ａ、トレー２０を覆う一部３１Ｂ）に形成されたミシン目６０の部分（ミシン目の一部６１、６２、６３）では、包装された衛生薄葉紙ロール１０に添加された香料や保湿成分がシート４０および／またはトレー２０に遮られ、漏れにくくなる。そのため、第４実施形態では、シュリンクフィルム３０にミシン目６０が形成されている場合でも、衛生薄葉紙ロール１０に添加された香料または保湿成分の機能を維持することができる。

【0101】

また、上述のように、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴ全体と上面ＡＴ寄りの側面ＳＳとがシート４０で覆われることで、第４実施形態のようにシートを覆うシュリンクフィルム３０の一部にミシン目の一部が形成されている場合に、ミシン目６０の一部とロール集合体ＡＧとの間にシート４０を配置することができる（図８）。そのため、第４実施形態では、折れ曲がったシート４０により、ロール集合体ＡＧの上面ＡＴ全体と上面ＡＴ寄りの側面ＳＳでも、衛生薄葉紙ロールに添加された香料や保湿成分が、漏れにくくなる。

【0102】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

【符号の説明】

【0103】

１００、２００、３００、４００ ロール包装体
ＴＳ 上面
ＵＳ 下面
ＳＳ 側面
１０ 衛生薄葉紙ロール（トイレットロール）
１０Ａ 端面
１０Ｂ 端面
１０Ｃ 側面（周面）
１１ 中空コア
１２ 衛生薄葉紙（トイレットペーパー）
１２Ａ 一端
ＡＧ ロール集合体
ＡＴ 上面
ＡＵ 下面
２０ トレー
２１ 開口
２２ 底面
２３ 側壁（周縁部）
３０ シュリンクフィルム
３１ 外面
３１Ａ シートを覆う一部
３１Ｂ トレー部材を覆う一部
４０ シート
５０、６０ ミシン目
６１、６２、６３ 一部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】