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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024034139
(43)【公開日】2024-03-13
(54)【発明の名称】インダクタ
(51)【国際特許分類】
H01F 17/04 20060101AFI20240306BHJP
H01F 17/06 20060101ALI20240306BHJP
H01F 27/00 20060101ALI20240306BHJP
H01F 27/28 20060101ALI20240306BHJP
【ＦＩ】
H01F17/04 A
H01F17/06 A
H01F17/04 F
H01F17/06 F
H01F27/00 160
H01F27/28 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022138190
(22)【出願日】2022-08-31
(71)【出願人】
【識別番号】000003067
【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100163496
【弁理士】
【氏名又は名称】荒 則彦
(74)【代理人】
【識別番号】100114937
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 裕幸
(72)【発明者】
【氏名】五十嵐 友一
【テーマコード（参考）】
5E043
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E043AA01
5E043AB01
5E043BA01
5E043BA02
5E043EA01
5E070AA01
5E070AB03
5E070BA08
5E070BA14
5E070CA13
5E070EA06
(57)【要約】
【課題】コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２導体と、を有し、直流重畳特性を改善することができるインダクタを提供する。
【解決手段】エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、前記コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、前記第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、を備えるインダクタ。
【選択図】図１
【解決手段】エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、前記コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、前記第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、を備えるインダクタ。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、
前記コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、前記第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、
を備えるインダクタ。
前記コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、前記第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、
を備えるインダクタ。
【請求項2】
前記第１巻線と前記第２導体とは直列に接続されている、
請求項１に記載のインダクタ。
請求項１に記載のインダクタ。
【請求項3】
前記第１巻線と前記第２導体とは、板金または回路基板を介して、直列に接続されている、
請求項２に記載のインダクタ。
請求項２に記載のインダクタ。
【請求項4】
前記第２導体は、前記挿通穴と前記外周とを交互に通るように巻回された第２巻線であり、前記外周の範囲に、均一に、または不均一に、あるいは分割されて、巻回されている、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
【請求項5】
前記コアは、トロイダルコアである、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
【請求項6】
前記コアは、コアの厚みが略一様であるＵＵコア、ＵＩコア、または、ＲブロックコアとＩコアとの組み合わせである、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
【請求項7】
前記コアは、スタック構成である、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインダクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、インダクタに関する。
【背景技術】
【0002】
トロイダルコイルが、平滑インダクタあるいは共振インダクタとして広く普及している。
例えば、トロイダルコアに均等巻きされた巻線を有するトロイダルコイルでは、磁束密度は径（半径ｒ）に反比例するため磁束分布が不均一となる、ことが知られている。したがって、コアの外径側の磁束密度は、コアの内径側の磁束密度よりも低くなる。
例えば、トロイダルコアに均等巻きされた巻線を有するトロイダルコイルでは、磁束密度は径（半径ｒ）に反比例するため磁束分布が不均一となる、ことが知られている。したがって、コアの外径側の磁束密度は、コアの内径側の磁束密度よりも低くなる。
【0003】
このような磁束分布の不均一は、コアの内径側における部分的な磁束の飽和、および、それに起因するインダクタ値（インダクタンス）の直流重畳特性の低下を引き起こす。
ここで、直流重畳特性とは、流れる電流が増えると、コイルのインダクタ値が減っていく特性である。
ここで、直流重畳特性とは、流れる電流が増えると、コイルのインダクタ値が減っていく特性である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0004】
【非特許文献1】Ｋ．Ｃｈｏ ｅｔ ａｌ． 、“Ａ Ｎｅｗ Ｓｅｐａｒａｔｅｄ Ｒｅｓｏｎａｎｔ－Ｉｎｄｕｃｔｏｒ Ｗｉｎｄｉｎｇ Ｐｈａｓｅ Ｓｈｉｆｔ Ｆｕｌｌ Ｂｒｉｄｇｅ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ｆｏｒ Ｓｅｒｖｅｒ Ｐｏｗｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ”、ＩＥＥＥ、２００９、ｐｐ．２０８９－２０９４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上述のように、トロイダルコイルでは、コア内の磁束密度Ｂ［Ｔ］が径に反比例するため、内側（内径）の磁束密度が高く外側の磁束密度が低くなる。
このような磁束密度の不均一により、鉄損が内径に集中し、コアの外側部分を有効利用することができないという問題（直流重畳特性の問題）があった。
このような磁束密度の不均一により、鉄損が内径に集中し、コアの外側部分を有効利用することができないという問題（直流重畳特性の問題）があった。
【0006】
なお、非特許文献１には、３脚コアの周辺に直交巻線を巻回するとともに、コアの中央部（中足の部分）の周囲に巻線を巻回する手法が記載されている（非特許文献１参照。）。
しかしながら、非特許文献１では、直流重畳特性の改善については、考慮されていなかった。
しかしながら、非特許文献１では、直流重畳特性の改善については、考慮されていなかった。
【0007】
本開示は、このような事情を考慮してなされたもので、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２導体と、を有し、直流重畳特性を改善することができるインダクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示の一態様は、エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、前記コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、前記第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、を備えるインダクタである。
【発明の効果】
【0009】
本開示に係るインダクタによれば、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２導体と、を有し、直流重畳特性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施形態に係るインダクタの外観の一例を示す図である。
【図2】実施形態に係るインダクタのコアおよび直交巻線の一例を示す図である。
【図3】実施形態に係るコアを構成するスタックコアの一例を示す図である。
【図4】実施形態に係るインダクタの２個のコイル（直交巻線と通常巻線）の関係の一例を示す図である。
【図5】（Ａ）は実施形態に係るインダクタのコアの断面における磁束密度の一例を示す図であり、（Ｂ）は方向による磁束密度の関係の一例を示す図である。
【図6】実施形態に係るインダクタにおける直交巻線による磁束密度および通常巻線による磁束密度の一例を模式的に示す図である。
【図7】実施形態に係るインダクタの直流重畳特性の一例を示す図である。
【図8】実施形態に係るインダクタの通常巻線の通常巻線ギャップ部の一例を示す図である。
【図9】実施形態に係るインダクタにおける電流とインダクタ値との関係の一例を示す図である。
【図10】実施形態に係る直交巻線と通常巻線とが直接接続されるインダクタの外観の一例を示す図である。
【図11】実施形態に係る直交巻線と通常巻線とが板金を介して接続されるインダクタの外観の一例を示す図である。
【図12】実施形態の他の構成例に係る直交巻線（第１導体）と第２導体とが直接接続されるインダクタの外観の一例を示す図である。
【図13】実施形態の他の構成例に係る直交巻線（第１導体）と第２導体とが板金を介して接続されるインダクタの外観の一例を示す図である。
【図14】実施形態に係る複数の通常巻線部を有するインダクタの外観の一例を示す図である。
【図15】実施形態に係る１ターンの直交巻線および１ターン未満の第２導体を有するインダクタの一例を示す図である。
【図16】実施形態に係る通常巻線が内側に配置され直交巻線が外側に配置されたインダクタの外観の一例を示す図である。
【図17】実施形態に係るＵＵコアの一例を示す図である。
【図18】実施形態に係るＵＩコアの一例を示す図である。
【図19】比較例に係るインダクタの外観の一例を示す図である。
【図20】比較例に係るインダクタにおける電流とインダクタ値との関係の一例を示す図である。
【図21】比較例に係るインダクタの通常巻線ギャップ部の比率とインダクタ値の差分割合との関係の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図面を参照し、本開示の実施形態について説明する。
なお、通常、インダクタの巻線では引き出し線が設けられるが、以下の実施形態では、引き出し線に着目しない説明においては、引き出し線の図示および説明を省略する。
なお、通常、インダクタの巻線では引き出し線が設けられるが、以下の実施形態では、引き出し線に着目しない説明においては、引き出し線の図示および説明を省略する。
【0012】
【0013】
図２は、実施形態に係るインダクタ１のコア１１および直交巻線２１の一例を示す図である。
図２には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図２に示される外観は、インダクタ１の通常巻線２２を除いた部分の外観である。
図２には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図２に示される外観は、インダクタ１の通常巻線２２を除いた部分の外観である。
【0014】
【0015】
インダクタ１は、コア１１と、第１導体から構成される第１巻線（本実施形態において、直交巻線と呼ぶ。）である直交巻線２１と、第２導体から構成される第２巻線（本実施形態において、通常巻線と呼ぶ。）である通常巻線２２と、を備える。
なお、通常巻線２２は、トロイダル巻線などと呼ばれてもよい。
なお、通常巻線２２は、トロイダル巻線などと呼ばれてもよい。
【0016】
【0017】
＜コア＞
図１の例では、コア１１は、トロイダルコアである。
また、コア１１は、スタックコアである。
図３の例では、コア１１は、トロイダル状の３個の磁性体１１ａ、１１ｂ、１１ｃが積み重ねられて構成されている。この積み重ねの方向は、コア１１の中空部分の方向（図３の例では、Ｚ軸に平行な方向）である。
一般に、このような磁性体の積み重ねの数（段数）が増えるほど、直交巻線２１によって発生する磁束が増える。
図１の例では、コア１１は、トロイダルコアである。
また、コア１１は、スタックコアである。
図３の例では、コア１１は、トロイダル状の３個の磁性体１１ａ、１１ｂ、１１ｃが積み重ねられて構成されている。この積み重ねの方向は、コア１１の中空部分の方向（図３の例では、Ｚ軸に平行な方向）である。
一般に、このような磁性体の積み重ねの数（段数）が増えるほど、直交巻線２１によって発生する磁束が増える。
【0018】
ここで、コア１１の形状は、必ずしもトロイダルの形状でなくてもよく、他の形状であってもよい。
図３の例では、積み重ねの方向（図３の例では、Ｚ軸に平行な方向）から見て３個の同様な形状（円状の形状）を有する磁性体からコア１１が構成される場合を示したが、他の例として、他の方向で組み合わされる複数の磁性体が用いられてもよい。
図３の例では、積み重ねの方向（図３の例では、Ｚ軸に平行な方向）から見て３個の同様な形状（円状の形状）を有する磁性体からコア１１が構成される場合を示したが、他の例として、他の方向で組み合わされる複数の磁性体が用いられてもよい。
【0019】
また、コア１１を構成する磁性体の数は、２個であってもよく、あるいは、４個以上であってもよい。また、コア１１は、１個の磁性体から構成されていてもよい。
なお、コア１１が複数の磁性体から構成される場合、それぞれの磁性体の形状は、任意の形状であってもよく、例えば、同じ形状であってもよく、あるいは、異なる形状の磁性体が含まれてもよい。つまり、例えば、Ｕコア、Ｉコア、Ｒコアなどを含む異なる形状の磁性体を組み合わせて閉磁路コアを形成してもよく、そのコア材の組み合わせは必ずしも同一の磁性材（例えば、フェライト、粉末金属、 磁石、など）でなくてもよい。
なお、コア１１が複数の磁性体から構成される場合、それぞれの磁性体の形状は、任意の形状であってもよく、例えば、同じ形状であってもよく、あるいは、異なる形状の磁性体が含まれてもよい。つまり、例えば、Ｕコア、Ｉコア、Ｒコアなどを含む異なる形状の磁性体を組み合わせて閉磁路コアを形成してもよく、そのコア材の組み合わせは必ずしも同一の磁性材（例えば、フェライト、粉末金属、 磁石、など）でなくてもよい。
【0020】
＜直交巻線＞
図１～図２の例では、コア１１に対して、内側に直交巻線２１が配置されており、外側に通常巻線２２が配置されている。
図２に示されるように、コア１１の側面（円筒の側面）の周囲に第１導体が複数回巻回されて直交巻線２１が構成されている。
図１～図２の例では、コア１１に対して、内側に直交巻線２１が配置されており、外側に通常巻線２２が配置されている。
図２に示されるように、コア１１の側面（円筒の側面）の周囲に第１導体が複数回巻回されて直交巻線２１が構成されている。
【0021】
ここで、直交巻線２１は、少なくとも１回巻回されていればよく、２回以上の任意の回数、巻回されていてもよい。
また、直交巻線２１において、隣接する巻線部分（巻回される第１導体の隣接する部分）の間隔としては、任意の間隔が用いられてもよい。
また、直交巻線２１の一部または全部（引き出し線を除く）において、第１導体が多重（二重以上）に巻かれていてもよい。あるいは、直交巻線２１の全体にわたって、第１導体が重なりなく（つまり、一重に）巻かれていてもよい。
また、直交巻線２１の全体にわたって第１導体が一様に巻かれていてもよく、あるいは、直交巻線２１の一部の巻き方（巻線の外観形状）が他の部分の巻き方（外観形状）と異なっていてもよい。
また、直交巻線２１において、隣接する巻線部分（巻回される第１導体の隣接する部分）の間隔としては、任意の間隔が用いられてもよい。
また、直交巻線２１の一部または全部（引き出し線を除く）において、第１導体が多重（二重以上）に巻かれていてもよい。あるいは、直交巻線２１の全体にわたって、第１導体が重なりなく（つまり、一重に）巻かれていてもよい。
また、直交巻線２１の全体にわたって第１導体が一様に巻かれていてもよく、あるいは、直交巻線２１の一部の巻き方（巻線の外観形状）が他の部分の巻き方（外観形状）と異なっていてもよい。
【0022】
＜通常巻線＞
図１に示されるように、コア１１に直交巻線２１が配置された状態において、コア１１の中空部分の面（コア１１の内側の面）とコア１１の側面とを交互に通るように第２導体が複数回巻回されて通常巻線２２が構成されている。
なお、コア１１の中空部分は、コア１１の内周により形成された挿通穴となっている。コア１１の中空部分（挿通穴）には、通常巻線２２（第２導体）が挿通される。第２導体は、コア１１の中空部分（挿通穴）とコア１１の外周とを交互に通るように巻回されている。
図１の例では、Ｚ軸に平行な方向から見た視点で、コア１１の中空部分の円周の全体にわたって通常巻線２２が配置されている。
図１に示されるように、コア１１に直交巻線２１が配置された状態において、コア１１の中空部分の面（コア１１の内側の面）とコア１１の側面とを交互に通るように第２導体が複数回巻回されて通常巻線２２が構成されている。
なお、コア１１の中空部分は、コア１１の内周により形成された挿通穴となっている。コア１１の中空部分（挿通穴）には、通常巻線２２（第２導体）が挿通される。第２導体は、コア１１の中空部分（挿通穴）とコア１１の外周とを交互に通るように巻回されている。
図１の例では、Ｚ軸に平行な方向から見た視点で、コア１１の中空部分の円周の全体にわたって通常巻線２２が配置されている。
【0023】
ここで、通常巻線２２は、Ｚ軸に平行な方向から見た視点で、コア１１の中空部分の円周の一部にわたって配置されていてもよい。
また、通常巻線２２は、１回以上の任意の回数、巻回されていてもよい。
また、通常巻線２２において、隣接する巻線部分（巻回される第２導体の隣接する部分）の間隔としては、任意の間隔が用いられてもよい。
また、通常巻線２２の一部または全部（引き出し線を除く）において、第２導体が多重（二重以上）に巻かれていてもよい。あるいは、通常巻線２２の全体にわたって、第２導体が重なりなく（つまり、一重に）巻かれていてもよい。
また、通常巻線２２は、１回以上の任意の回数、巻回されていてもよい。
また、通常巻線２２において、隣接する巻線部分（巻回される第２導体の隣接する部分）の間隔としては、任意の間隔が用いられてもよい。
また、通常巻線２２の一部または全部（引き出し線を除く）において、第２導体が多重（二重以上）に巻かれていてもよい。あるいは、通常巻線２２の全体にわたって、第２導体が重なりなく（つまり、一重に）巻かれていてもよい。
【0024】
他の構成例として、第２導体から構成される通常巻線２２の代わりに、コア１１の中空部分に第２導体が１回通されて巻回されていない構成が用いられてもよい。
【0025】
ここで、本実施形態では、通常巻線２２（第２導体）は、直交巻線２１（第１導体）の巻回方向に対して平行でない方向で配置されている。なお、現実には、実用上で支障がない程度で、例えば、通常巻線２２（第２導体）の一部が、直交巻線２１（第１導体）の巻回方向に対して平行となる部分があってもよい。
【0026】
なお、通常巻線２２を構成する第２導体は、１箇所以上の点で巻き方（外観形状）が異なっていてもよく、例えば、規定の巻き数（ターン数）ごとに、第１の形状と第２の形状とが入れ替わる態様が用いられてもよい。具体例として、巻き数が１～４ターンである部分では第１の形状が用いられ、巻き数が５～８ターンの部分では第２の形状が用いられ、巻き数が９～１２ターンの部分では再び第１の形状が用いられるといったように、規定の巻き数ごとに、２種類の形状を交互に繰り返す態様が用いられてもよい。
ここで、第１の形状と第２の形状とは、異なる形状である。一例として、第１の形状と第２の形状とは、サイズが異なる同様な形状であってもよく、つまり、一方の形状が他方の形状よりも大きい相似形状であってもよい。
ここで、第１の形状と第２の形状とは、異なる形状である。一例として、第１の形状と第２の形状とは、サイズが異なる同様な形状であってもよく、つまり、一方の形状が他方の形状よりも大きい相似形状であってもよい。
【0027】
＜直交巻線および通常巻線＞
このように、インダクタ１は、直交巻線２１および通常巻線２２を用いた巻線構造を有している。
図１の例では、インダクタ１は、トロイダルコア（コア１１）にソレノイドコイルのように直交巻線を実装し、さらに、トロイダル巻線を設けた構造を有している。
このように、インダクタ１は、直交巻線２１および通常巻線２２を用いた巻線構造を有している。
図１の例では、インダクタ１は、トロイダルコア（コア１１）にソレノイドコイルのように直交巻線を実装し、さらに、トロイダル巻線を設けた構造を有している。
【0028】
＜直交巻線と通常巻線との接続＞
図４は、実施形態に係るインダクタ１の２個のコイル（直交巻線２１と通常巻線２２）の関係の一例を示す図である。
第１導体から構成される直交巻線２１に相当する第１コイル３１と、第２導体から構成される通常巻線２２に相当する第２コイル３２とは、接続されている。
ここで、第１コイル３１と第２コイル３２とは、例えば、直接接続されていてもよく、あるいは、他の導体を介して接続されていてもよい。
図４は、実施形態に係るインダクタ１の２個のコイル（直交巻線２１と通常巻線２２）の関係の一例を示す図である。
第１導体から構成される直交巻線２１に相当する第１コイル３１と、第２導体から構成される通常巻線２２に相当する第２コイル３２とは、接続されている。
ここで、第１コイル３１と第２コイル３２とは、例えば、直接接続されていてもよく、あるいは、他の導体を介して接続されていてもよい。
【0029】
＜インダクタの磁束密度＞
図５（Ａ）は、実施形態に係るインダクタ１のコア１１の断面における磁束密度の一例を示す図である。
図５（Ａ）には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図５（Ｂ）は、方向による磁束密度の関係の一例を示す図である。
図５（Ａ）は、実施形態に係るインダクタ１のコア１１の断面における磁束密度の一例を示す図である。
図５（Ａ）には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図５（Ｂ）は、方向による磁束密度の関係の一例を示す図である。
【0030】
直交巻線２１による磁束と通常巻線２２による磁束について説明する。
図５（Ａ）には、コア１１の断面の一例を示してある。当該断面は、コア１１の円状の面（ＸＹ平面に平行な面）に対して垂直に切断した場合であって、コア１１の円状の面を半分に切断した場合の断面である。
図５（Ａ）には、コア１１の断面の一例を示してある。当該断面は、コア１１の円状の面（ＸＹ平面に平行な面）に対して垂直に切断した場合であって、コア１１の円状の面を半分に切断した場合の断面である。
【0031】
また、図５（Ａ）には、コア１１の断面における磁束の分布の様子の一例を示してある。
直交巻線２１（巻線α）は、コア１１の外径の付近に、Ｚ軸の方向に近い曲線の特性を有する磁束密度Ｂ（ｚ）の磁束を発生する。
通常巻線２２（巻線β）は、コア１１の円周回方向に、磁束密度Ｂ（ｒ）の磁束を発生する。
なお、ｒは、ＸＹ平面において、コア１１の円状の面の中心点から外側に向かう距離を表す。
直交巻線２１（巻線α）は、コア１１の外径の付近に、Ｚ軸の方向に近い曲線の特性を有する磁束密度Ｂ（ｚ）の磁束を発生する。
通常巻線２２（巻線β）は、コア１１の円周回方向に、磁束密度Ｂ（ｒ）の磁束を発生する。
なお、ｒは、ＸＹ平面において、コア１１の円状の面の中心点から外側に向かう距離を表す。
【0032】
ここで、通常巻線２２による磁束密度Ｂ（ｒ）は、コア１１の内径の側と比べて外径の側の方が、小さくなる。
また、直交巻線２１による磁束密度Ｂ（ｚ）は、通常巻線２２による磁束密度Ｂ（ｒ）と直交（または、ほぼ直交）し、コア１１の外径の付近に生じる。
また、直交巻線２１による磁束密度Ｂ（ｚ）は、通常巻線２２による磁束密度Ｂ（ｒ）と直交（または、ほぼ直交）し、コア１１の外径の付近に生じる。
【0033】
図５（Ｂ）には、直交巻線２１による磁束密度Ｂ（ｚ）と、通常巻線２２による磁束密度Ｂ（ｒ）と、を合成（ベクトル合成）した結果である磁束密度Ｂ（ｐ）を示してある。磁束密度Ｂ（ｐ）がコア１１の磁束密度（合計の磁束密度）となる。
本実施形態では、コア１１の磁束密度Ｂ（ｐ）が飽和磁束密度Ｂｓに達しないように、コア１１の内外径で磁束密度Ｂ（ｐ）を均一に近付けることで、直交巻線２１と通常巻線２２とを直列接続したコイルのインダクタ値の増加、および、直流重畳特性の改善を図ることができる。
また、直交巻線２１と通常巻線２２とは直交しているため、結合度ｋはほぼゼロとなる（ｋ≒０）。
本実施形態では、コア１１の磁束密度Ｂ（ｐ）が飽和磁束密度Ｂｓに達しないように、コア１１の内外径で磁束密度Ｂ（ｐ）を均一に近付けることで、直交巻線２１と通常巻線２２とを直列接続したコイルのインダクタ値の増加、および、直流重畳特性の改善を図ることができる。
また、直交巻線２１と通常巻線２２とは直交しているため、結合度ｋはほぼゼロとなる（ｋ≒０）。
【0034】
＜磁界解析シミュレーションの結果＞
図６は、実施形態に係るインダクタ１における直交巻線２１による磁束密度および通常巻線による磁束密度の一例を模式的に示す図である。
図６には、図４（Ａ）に示されるのと同様なコア１１の断面に関して、磁束の分布の磁界解析シミュレーション結果２０１１を示してある。
なお、図６の例は、必ずしも厳密なものではない。
図６は、実施形態に係るインダクタ１における直交巻線２１による磁束密度および通常巻線による磁束密度の一例を模式的に示す図である。
図６には、図４（Ａ）に示されるのと同様なコア１１の断面に関して、磁束の分布の磁界解析シミュレーション結果２０１１を示してある。
なお、図６の例は、必ずしも厳密なものではない。
【0035】
ここで、直交巻線２１の磁束分布について説明する。
直交巻線２１は、コア１１の中心部が空洞になったソレノイドコイルと同様な構造を有している。
ここでは、説明の便宜上、当該ソレノイドコイルが無限長に密巻きされた構造であると仮定する。すると、巻線の内側の磁界Ｈは一様となり、巻き数Ｎおよび電流Ｉについて、Ｈ＝ＮＩ［Ａ／ｍ］で一様となる。
ただし、本構造では、有限長の汎用トロイダルコアをスタックした構成を有しているため、直交巻線２１の付近に磁束が生じる分布となる。さらに、コア１１の内部の透磁率μは一定でなく、磁束Ｂ（ｚ）はコア１１の境界面で屈曲する。
直交巻線２１は、コア１１の中心部が空洞になったソレノイドコイルと同様な構造を有している。
ここでは、説明の便宜上、当該ソレノイドコイルが無限長に密巻きされた構造であると仮定する。すると、巻線の内側の磁界Ｈは一様となり、巻き数Ｎおよび電流Ｉについて、Ｈ＝ＮＩ［Ａ／ｍ］で一様となる。
ただし、本構造では、有限長の汎用トロイダルコアをスタックした構成を有しているため、直交巻線２１の付近に磁束が生じる分布となる。さらに、コア１１の内部の透磁率μは一定でなく、磁束Ｂ（ｚ）はコア１１の境界面で屈曲する。
【0036】
この磁束分布については、コア１１の外部の通常巻線２２における渦電流損の影響なども含めて、数式化は極めて困難である。このため、ここでは、所定の解析ソフトウェアにより磁束分布への効果を検証する。
図６の例では、コイル電流ＩＬが３０Ａである（ＩＬ＝３０Ａ）場合における磁界解析シミュレーション結果２０１１を示してある。
図６の例では、コイル電流ＩＬが３０Ａである（ＩＬ＝３０Ａ）場合における磁界解析シミュレーション結果２０１１を示してある。
【0037】
【0038】
直交巻線２１による磁束ループは空気中を介するため、磁束密度Ｂ（ｚ）の値としては磁束密度Ｂ（ｒ）の１／１００以下であるが、磁束密度Ｂ（ｒ）が低いコア１１の外側の領域に磁束を発生させることができる。
また、無限長のソレノイドコイルでは、内部の磁束が一様となるように、スタックコアの中央ほど内側に磁束分布が見られる。このようなコア１１の内側に生じる磁束が過度に大きくならないように、直交巻線２１の巻線の間隔を調整することが行われてもよい。
また、無限長のソレノイドコイルでは、内部の磁束が一様となるように、スタックコアの中央ほど内側に磁束分布が見られる。このようなコア１１の内側に生じる磁束が過度に大きくならないように、直交巻線２１の巻線の間隔を調整することが行われてもよい。
【0039】
＜直交巻線の有無による直流重畳特性の相違＞
図７は、実施形態に係るインダクタ１の直流重畳特性の一例を示す図である。
図７に示されるグラフにおいて、横軸はコイル（直交巻線２１および通常巻線２２）に流れる電流ＩＬ［Ａ］を表しており、縦軸はインダクタ値Ｌ［μＨ］を表している。
図７は、実施形態に係るインダクタ１の直流重畳特性の一例を示す図である。
図７に示されるグラフにおいて、横軸はコイル（直交巻線２１および通常巻線２２）に流れる電流ＩＬ［Ａ］を表しており、縦軸はインダクタ値Ｌ［μＨ］を表している。
【0040】
図７には、本実施形態のように直交巻線２１と通常巻線２２とが併用されたインダクタ１の直流重畳特性（特性３０１１）と、直交巻線を備えずに通常巻線を備えるインダクタの直流重畳特性（特性３０１２）と、を示してある。
【0041】
直交巻線が併用された場合の特性３０１１は、直交巻線が用いられていない場合の特性３０１２と比べて、すべての電流範囲で３０～３８［μＨ］（５～３５％）だけインダクタ値が上昇しており、直流重畳特性が改善している。
また、例えば、直交巻線を巻き足すこと、あるいは、スタックコア数を増やすことで、直交成分のインダクタ値は増加するが、銅損あるいは生産性とのトレードオフとなる。
また、例えば、直交巻線を巻き足すこと、あるいは、スタックコア数を増やすことで、直交成分のインダクタ値は増加するが、銅損あるいは生産性とのトレードオフとなる。
【0042】
＜インダクタの通常巻線の巻線ギャップ＞
図８は、実施形態に係るインダクタ１の通常巻線の通常巻線ギャップ部１１２の一例を示す図である。
図８には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図８は、実施形態に係るインダクタ１の通常巻線の通常巻線ギャップ部１１２の一例を示す図である。
図８には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
【0043】
図８には、Ｚ軸に平行な方向で見た視点で、コア１１と、通常巻線部１１１と、通常巻線ギャップ部１１２と、を示してある。
図８の例では、コア１１の円状の面（ＸＹ平面に平行な面）において、円の周囲の一部に通常巻線が配置され、他の部分には通常巻線が配置されていない構成例を示してある。
ここで、説明の便宜上、通常巻線が配置されている部分を通常巻線部１１１として示してあり、通常巻線が配置されていない部分を通常巻線ギャップ部１１２として示してある。
なお、図８の例では、図示を簡易化して、通常巻線部１１１としては、通常巻線が配置される部分のみを示してあり、巻線の詳細な図示を省略してある。
図８の例では、コア１１の円状の面（ＸＹ平面に平行な面）において、円の周囲の一部に通常巻線が配置され、他の部分には通常巻線が配置されていない構成例を示してある。
ここで、説明の便宜上、通常巻線が配置されている部分を通常巻線部１１１として示してあり、通常巻線が配置されていない部分を通常巻線ギャップ部１１２として示してある。
なお、図８の例では、図示を簡易化して、通常巻線部１１１としては、通常巻線が配置される部分のみを示してあり、巻線の詳細な図示を省略してある。
【0044】
図８の例では、通常巻線部１１１はコア１１の円周のうちの６０％に相当する部分であり、通常巻線ギャップ部１１２はコア１１の円周のうちの他の４０％に相当する部分である。
ここで、図８に示される通常巻線部１１１と通常巻線ギャップ部１１２との比率は一例であり、他の任意の比率が用いられてもよい。
また、図８の例では、通常巻線部１１１と通常巻線ギャップ部１１２とがそれぞれ一部分として構成されているが、他の構成例として、コア１１の円周に２個以上に分離された通常巻線部が配置されてもよく、この場合、通常巻線部以外の２個以上の部分が通常巻線ギャップ部となる。
ここで、図８に示される通常巻線部１１１と通常巻線ギャップ部１１２との比率は一例であり、他の任意の比率が用いられてもよい。
また、図８の例では、通常巻線部１１１と通常巻線ギャップ部１１２とがそれぞれ一部分として構成されているが、他の構成例として、コア１１の円周に２個以上に分離された通常巻線部が配置されてもよく、この場合、通常巻線部以外の２個以上の部分が通常巻線ギャップ部となる。
【0045】
なお、巻線のギャップがなく、つまり、コアの周のすべてに巻線が配置される状態は、均一、または、ギャップ無し、などと呼ばれてもよい。
また、巻線のギャップがあり、つまり、コアの周の一部のみに巻線が配置される状態は、不均一、または、ギャップ有り、などと呼ばれてもよい。
また、巻線の部分が２箇所以上に分離されている状態、つまり、ギャップの部分も２箇所以上に分離されている状態は、分割、などと呼ばれてもよい。
また、巻線のギャップがあり、つまり、コアの周の一部のみに巻線が配置される状態は、不均一、または、ギャップ有り、などと呼ばれてもよい。
また、巻線の部分が２箇所以上に分離されている状態、つまり、ギャップの部分も２箇所以上に分離されている状態は、分割、などと呼ばれてもよい。
【0046】
ここで、本実施形態では、通常巻線部１１１が０％である場合を除いて、通常巻線部１１１に配置される巻線（通常巻線）を構成する導体の長さを一定としている。
具体的には、通常巻線部１１１が１００％であるときに１回（１巻き）ごとに１層巻きをして通常巻線が構成される場合、通常巻線部１１１が５０％であるときには１回（１巻き）ごとに２層巻きをして通常巻線が構成される。
このように、通常巻線部１１１の割合［％］にかかわらず、通常巻線の総合のターン数（巻き数）は同じであり、同一のターンで多重に巻く数（層数）が異なっている。
なお、通常巻線を構成する導体の長さについては、必ずしも通常巻線部１１１の割合［％］にかかわらず同一である構成が用いられなくてもよく、例えば、通常巻線部１１１の割合［％］に応じて可変に設定されてもよい。
具体的には、通常巻線部１１１が１００％であるときに１回（１巻き）ごとに１層巻きをして通常巻線が構成される場合、通常巻線部１１１が５０％であるときには１回（１巻き）ごとに２層巻きをして通常巻線が構成される。
このように、通常巻線部１１１の割合［％］にかかわらず、通常巻線の総合のターン数（巻き数）は同じであり、同一のターンで多重に巻く数（層数）が異なっている。
なお、通常巻線を構成する導体の長さについては、必ずしも通常巻線部１１１の割合［％］にかかわらず同一である構成が用いられなくてもよく、例えば、通常巻線部１１１の割合［％］に応じて可変に設定されてもよい。
【0047】
＜インダクタにおける電流とインダクタ値との関係＞
図９は、実施形態に係るインダクタにおける電流とインダクタ値との関係の一例を示す図である。
図９に示されるグラフにおいて、横軸はコイルに流れる電流ＩＬ［Ａ］を表しており、縦軸はインダクタ値Ｌ［μＨ］を表している。
図９は、実施形態に係るインダクタにおける電流とインダクタ値との関係の一例を示す図である。
図９に示されるグラフにおいて、横軸はコイルに流れる電流ＩＬ［Ａ］を表しており、縦軸はインダクタ値Ｌ［μＨ］を表している。
【0048】
図９には、直交巻線有りかつ通常巻線が５０％である場合の特性３１１１と、直交巻線無しかつ通常巻線が５０％である場合の特性３１１２と、直交巻線無しかつ通常巻線が１００％である場合の特性３１１３と、を示してある。
なお、本実施形態では、直交巻線無しかつ通常巻線が５０％である場合の特性３１１２、および、直交巻線無しかつ通常巻線が１００％である場合の特性３１１３は、比較例として示されている。
なお、本実施形態では、直交巻線無しかつ通常巻線が５０％である場合の特性３１１２、および、直交巻線無しかつ通常巻線が１００％である場合の特性３１１３は、比較例として示されている。
【0049】
ここで、直交巻線有りかつ通常巻線が５０％である場合の特性３１１１は、コア１１に直交巻線２１が配置され、かつ、コア１１の円周のうちの５０％の部分に通常巻線が配置されたインダクタの特性を表している。この場合のインダクタでは、通常巻線ギャップ部は５０％となる。このように、特性３１１１は、直交巻線と通常巻線とを併用する構成と、通常巻線について不均一の巻線とする構成と、が組み合わされた構成の特性である。
【0050】
また、直交巻線無しかつ通常巻線が５０％である場合の特性３１１２は、コア１１に直交巻線が配置されず、かつ、コア１１の円周のうちの５０％の部分に通常巻線が配置されたインダクタの特性を表している。この場合のインダクタでは、通常巻線ギャップ部は５０％となる。
【0051】
また、直交巻線無しかつ通常巻線が１００％である場合の特性３１１３は、コア１１に直交巻線が配置されず、かつ、コア１１の円周のすべて（１００％）の部分に通常巻線が配置されたインダクタの特性を表している。この場合のインダクタでは、通常巻線ギャップ部は無し（０％）となる。
【0052】
図９の例では、すべての電流ＩＬの領域（グラフの横軸の範囲）にわたって、直交巻線有りかつ通常巻線が５０％である場合の特性３１１１におけるインダクタ値Ｌが、他の特性である特性３１１２および特性３１１３におけるインダクタ値Ｌと比べて、大きい値となっている。
【0053】
特性３１１１では、不均一な通常巻線のみのコイルの特性３１１２に対して、すべての電流ＩＬの領域にわたって、インダクタ値Ｌが３０～３６［μＨ］（５～４３％）高くなっていて優れている。
また、特性３１１１では、均一な通常巻線のみのコイルの特性３１１３に対して、すべての電流ＩＬの領域にわたって、インダクタ値Ｌが２０～１１５［μＨ］（１０～２５％）高くなっていて優れている。
このように、特性３１１１では、直流重畳特性の改善効果を得ることができる。
また、特性３１１１では、均一な通常巻線のみのコイルの特性３１１３に対して、すべての電流ＩＬの領域にわたって、インダクタ値Ｌが２０～１１５［μＨ］（１０～２５％）高くなっていて優れている。
このように、特性３１１１では、直流重畳特性の改善効果を得ることができる。
【0054】
なお、直交巻線と通常巻線とが併用されるコイルの構造では、例えば、電流リプルΔＩＬが大きくなる用途において、渦電流損の増加が発生する場合が考えられる。また、不均一な巻線が用いられるコイルの構造では、例えば、電流リプルΔＩＬが大きくなる用途において、近接効果による交流抵抗の増加、ソレノイドコイルと同様に漏れ磁束による周辺部品へのノイズ干渉が発生する場合が考えられる。
これらのような場合には、例えば、インダクタは、電流連続モード（ＣＣＭ）の平滑用チョークコイルに適用されてもよい。ただし、本実施形態に係るインダクタは、任意の用途に適用されてもよい。
また、直交巻線と通常巻線とが併用されるコイルにおける当該直交巻線は、例えば、別巻線の共振インダクタとして利用されてもよい。
これらのような場合には、例えば、インダクタは、電流連続モード（ＣＣＭ）の平滑用チョークコイルに適用されてもよい。ただし、本実施形態に係るインダクタは、任意の用途に適用されてもよい。
また、直交巻線と通常巻線とが併用されるコイルにおける当該直交巻線は、例えば、別巻線の共振インダクタとして利用されてもよい。
【0055】
＜直交巻線と通常巻線との接続＞
図１０および図１１を参照して、直交巻線と通常巻線との接続について説明する。
図１０および図１１のそれぞれには、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図１０および図１１を参照して、直交巻線と通常巻線との接続について説明する。
図１０および図１１のそれぞれには、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
【0056】
図１０は、実施形態に係る直交巻線２２１と通常巻線２２２とが直接接続されるインダクタ２０１の外観の一例を示す図である。
インダクタ２０１は、コア２１１と、直交巻線２２１と、通常巻線２２２と、を備える。
ここで、インダクタ２０１の概略的な構成は、図１に示されるインダクタ１の場合と同様である。
インダクタ２０１は、コア２１１と、直交巻線２２１と、通常巻線２２２と、を備える。
ここで、インダクタ２０１の概略的な構成は、図１に示されるインダクタ１の場合と同様である。
【0057】
図１０の例では、直交巻線２２１の一端と通常巻線２２２の一端とが直接接続されている。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線２２１と通常巻線２２２とを区別して説明しているが、図１０の例では、これらは一体の巻線２２３であると捉えられてもよい。この場合、直交巻線２２１を構成する第１導体と、通常巻線２２２を構成する第２導体についても、これらは一体の導体であると捉えられてもよい。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線２２１と通常巻線２２２とを区別して説明しているが、図１０の例では、これらは一体の巻線２２３であると捉えられてもよい。この場合、直交巻線２２１を構成する第１導体と、通常巻線２２２を構成する第２導体についても、これらは一体の導体であると捉えられてもよい。
【0058】
図１０には、直交巻線２２１の他端の側の部分（引き出し線の部分）である直交巻線導体部２２１ａと、当該他端に相当する端部２２１ｂと、を示してある。
また、図１０には、通常巻線２２２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である通常巻線導体部２２２ａと、当該他端に相当する端部２２２ｂと、を示してある。
また、図１０には、通常巻線２２２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である通常巻線導体部２２２ａと、当該他端に相当する端部２２２ｂと、を示してある。
【0059】
ここで、直交巻線２２１の一端と通常巻線２２２の一端とを直接接続する手法としては、例えば、直交巻線２２１と通常巻線２２２とを１本の導体を用いて製造することで、最初から直交巻線２２１の一端と通常巻線２２２の一端とが直接接続されている手法が用いられてもよく、あるいは、直交巻線２２１と通常巻線２２２とを別々の導体を用いて製造した後に、直交巻線２２１の一端と通常巻線２２２の一端とを直接接続する手法が用いられてもよい。
【0060】
図１１は、実施形態に係る直交巻線２４１と通常巻線２４２とが板金２５１を介して接続されるインダクタ２０２の外観の一例を示す図である。
インダクタ２０２は、コア２３１と、直交巻線２４１と、通常巻線２４２と、を備える。
ここで、インダクタ２０２の概略的な構成は、図１に示されるインダクタ１の場合と同様である。
インダクタ２０２は、コア２３１と、直交巻線２４１と、通常巻線２４２と、を備える。
ここで、インダクタ２０２の概略的な構成は、図１に示されるインダクタ１の場合と同様である。
【0061】
図１１の例では、直交巻線２４１の一端と通常巻線２４２の一端とが、板金２５１を介して、接続されている。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線２４１と通常巻線２４２とを区別して説明しているが、図１１の例では、板金２５１を含むとするとこれらは導電可能に接続されている。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線２４１と通常巻線２４２とを区別して説明しているが、図１１の例では、板金２５１を含むとするとこれらは導電可能に接続されている。
【0062】
図１１には、直交巻線２４１の他端の側の部分（引き出し線の部分）である直交巻線導体部２４１ａと、当該他端に相当する端部２４１ｂと、を示してある。
また、図１１には、通常巻線２４２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である通常巻線導体部２４２ａと、当該他端に相当する端部２４２ｂと、を示してある。
また、図１１には、通常巻線２４２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である通常巻線導体部２４２ａと、当該他端に相当する端部２４２ｂと、を示してある。
【0063】
ここで、例えば、直交巻線２４１と通常巻線２４２とを別々の導体を用いて製造した後に、直交巻線２４１の一端を板金２５１と接続するとともに、通常巻線２４２の一端を板金２５１と接続する手法が用いられてもよい。
図１１には、直交巻線２４１の一端の側の部分である直交巻線導体部２４１ｃと、当該一端に相当する端部２４１ｄと、を示してある。直交巻線導体部２４１ｃは、板金２５１と導電可能に接続されている。
また、図１１には、通常巻線２４２の一端の側の部分である通常巻線導体部２４２ｃと、当該一端に相当する端部２４２ｄと、を示してある。通常巻線導体部２４２ｃは、板金２５１と導電可能に接続されている。
図１１には、直交巻線２４１の一端の側の部分である直交巻線導体部２４１ｃと、当該一端に相当する端部２４１ｄと、を示してある。直交巻線導体部２４１ｃは、板金２５１と導電可能に接続されている。
また、図１１には、通常巻線２４２の一端の側の部分である通常巻線導体部２４２ｃと、当該一端に相当する端部２４２ｄと、を示してある。通常巻線導体部２４２ｃは、板金２５１と導電可能に接続されている。
【0064】
なお、中継用の板金２５１としては、例えば、圧着端子が用いられてもよい。
また、板金２５１の代わりに、基板（回路基板）が用いられてもよい。基板が用いられる場合、第１導体および第２導体のそれぞれが基板と接続され、当該基板を介して第１導体と第２導体とが接続される。
また、板金２５１の代わりに、基板（回路基板）が用いられてもよい。基板が用いられる場合、第１導体および第２導体のそれぞれが基板と接続され、当該基板を介して第１導体と第２導体とが接続される。
【0065】
＜直交巻線（第１導体）と第２導体を備えるインダクタ＞
図１２および図１３を参照して、直交巻線（第１導体）と第２導体を備えるインダクタについて説明する。
図１２および図１３のそれぞれには、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図１２および図１３を参照して、直交巻線（第１導体）と第２導体を備えるインダクタについて説明する。
図１２および図１３のそれぞれには、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
【0066】
図１２は、実施形態の他の構成例に係る直交巻線３２１（第１導体）と第２導体３２２とが直接接続されるインダクタ３０１の外観の一例を示す図である。
図１２に示されるインダクタ３０１の構成は、概略的には、図１０に示されるインダクタ２０１の構成と比べて、通常巻線の代わりに、コアの中空部分を１回通過する第２導体を備える点で相違している。
図１２に示されるインダクタ３０１の構成は、概略的には、図１０に示されるインダクタ２０１の構成と比べて、通常巻線の代わりに、コアの中空部分を１回通過する第２導体を備える点で相違している。
【0067】
インダクタ３０１は、コア３１１と、直交巻線３２１と、第２導体３２２と、を備える。
図１２の例では、コア３１１は、４個の磁性体３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄが積み重ねられて構成されたスタックコアである。
図１２の例では、コア３１１は、４個の磁性体３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄが積み重ねられて構成されたスタックコアである。
【0068】
図１２の例では、直交巻線３２１の一端と第２導体３２２の一端とが直接接続されている。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線３２１（第１導体）と第２導体３２２とを区別して説明しているが、図１２の例では、これらは一体の導体部３２３であると捉えられてもよい。この場合、直交巻線３２１を構成する第１導体と、第２導体３２２とが、一体の導体であると捉えられてもよい。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線３２１（第１導体）と第２導体３２２とを区別して説明しているが、図１２の例では、これらは一体の導体部３２３であると捉えられてもよい。この場合、直交巻線３２１を構成する第１導体と、第２導体３２２とが、一体の導体であると捉えられてもよい。
【0069】
図１２には、直交巻線３２１の他端の側の部分（引き出し線の部分）である直交巻線導体部３２１ａと、当該他端に相当する端部３２１ｂと、を示してある。
また、図１２には、第２導体３２２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である第２導体部３２２ａと、当該他端に相当する端部３２２ｂと、を示してある。
また、図１２には、第２導体３２２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である第２導体部３２２ａと、当該他端に相当する端部３２２ｂと、を示してある。
【0070】
ここで、直交巻線３２１の一端と第２導体３２２の一端とを直接接続する手法としては、例えば、直交巻線３２１（第１導体）と第２導体３２２とを１本の導体を用いて製造することで、最初から直交巻線３２１の一端と第２導体３２２の一端とが直接接続されている手法が用いられてもよく、あるいは、直交巻線３２１（第１導体）と第２導体３２２とを別々の導体を用いて製造した後に、直交巻線３２１の一端と第２導体３２２の一端とを直接接続する手法が用いられてもよい。
【0071】
図１３は、実施形態の他の構成例に係る直交巻線３４１（第１導体）と第２導体３４２とが板金３５１を介して接続されるインダクタ３０２の外観の一例を示す図である。
図１３に示されるインダクタ３０２の構成は、概略的には、図１１に示されるインダクタ２０２の構成と比べて、通常巻線の代わりに、コアの中空部分を１回通過する第２導体を備える点で相違している。
図１３に示されるインダクタ３０２の構成は、概略的には、図１１に示されるインダクタ２０２の構成と比べて、通常巻線の代わりに、コアの中空部分を１回通過する第２導体を備える点で相違している。
【0072】
インダクタ３０２は、コア３３１と、直交巻線３４１と、第２導体３４２と、を備える。
図１３の例では、コア３３１は、４個の磁性体３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃ、３３１ｄが積み重ねられて構成されたスタックコアである。
図１３の例では、コア３３１は、４個の磁性体３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃ、３３１ｄが積み重ねられて構成されたスタックコアである。
【0073】
図１３の例では、直交巻線３４１の一端と第２導体３４２の一端とが、板金３５１を介して、接続されている。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線３４１と第２導体３４２とを区別して説明しているが、図１３の例では、板金３５１を含むとするとこれらは導電可能に接続されている。
すなわち、本実施形態では、説明の便宜上、直交巻線３４１と第２導体３４２とを区別して説明しているが、図１３の例では、板金３５１を含むとするとこれらは導電可能に接続されている。
【0074】
図１３には、直交巻線３４１の他端の側の部分（引き出し線の部分）である直交巻線導体部３４１ａと、当該他端に相当する端部３４１ｂと、を示してある。
また、図１３には、第２導体３４２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である第２導体部３４２ａと、当該他端に相当する端部３４２ｂと、を示してある。
また、図１３には、第２導体３４２の他端の側の部分（引き出し線の部分）である第２導体部３４２ａと、当該他端に相当する端部３４２ｂと、を示してある。
【0075】
ここで、例えば、直交巻線３４１と第２導体３４２とを別々の導体を用いて製造した後に、直交巻線３４１の一端を板金３５１と接続するとともに、第２導体３４２の一端を板金３５１と接続する手法が用いられてもよい。
図１３には、直交巻線３４１の一端の側の部分である直交巻線導体部３４１ｃと、当該一端に相当する端部３４１ｄと、を示してある。直交巻線導体部３４１ｃは、板金３５１と導電可能に接続されている。
また、図１３には、第２導体３４２の一端の側の部分である第２導体部３４２ｃと、当該一端に相当する端部３４２ｄと、を示してある。第２導体部３４２ｃは、板金３５１と導電可能に接続されている。
図１３には、直交巻線３４１の一端の側の部分である直交巻線導体部３４１ｃと、当該一端に相当する端部３４１ｄと、を示してある。直交巻線導体部３４１ｃは、板金３５１と導電可能に接続されている。
また、図１３には、第２導体３４２の一端の側の部分である第２導体部３４２ｃと、当該一端に相当する端部３４２ｄと、を示してある。第２導体部３４２ｃは、板金３５１と導電可能に接続されている。
【0076】
なお、中継用の板金３５１としては、例えば、圧着端子が用いられてもよい。
また、板金３５１の代わりに、基板などが用いられてもよい。基板が用いられる場合、第１導体および第２導体のそれぞれが基板と接続され、当該基板を介して第１導体と第２導体とが接続される。
また、板金３５１の代わりに、基板などが用いられてもよい。基板が用いられる場合、第１導体および第２導体のそれぞれが基板と接続され、当該基板を介して第１導体と第２導体とが接続される。
【0077】
＜通常巻線の分割＞
図１４は、実施形態に係る複数の通常巻線部４２２ａ、４２２ｂ、４２２ｃを有するインダクタ４０１の外観の一例を示す図である。
図１４には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図１４は、実施形態に係る複数の通常巻線部４２２ａ、４２２ｂ、４２２ｃを有するインダクタ４０１の外観の一例を示す図である。
図１４には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
【0078】
インダクタ４０１は、コア４１１と、直交巻線４２１と、３個に分離された通常巻線の部分である通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃと、を備える。
通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃと、は直列に接続されている。本例では、通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃと、は、この順で、直接的に接続されているが、他の構成例として、板金または回路基板を介して間接的に接続されている箇所があってもよい。
ここで、図１４に示されるインダクタ４０１の構成は、概略的には、図１に示されるインダクタ１の構成と比べて、通常巻線が３個の部分（通常巻線部）に分離されている点で相違している。
通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃと、は直列に接続されている。本例では、通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃと、は、この順で、直接的に接続されているが、他の構成例として、板金または回路基板を介して間接的に接続されている箇所があってもよい。
ここで、図１４に示されるインダクタ４０１の構成は、概略的には、図１に示されるインダクタ１の構成と比べて、通常巻線が３個の部分（通常巻線部）に分離されている点で相違している。
【0079】
図１４の例では、３個の通常巻線部（通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃ）は、同一（または、ほぼ同一）の形状を有しており、つまり、コア４１１の円周において同一（または、ほぼ同一）の角度分の大きさを有している。
図１４の例では、３個の通常巻線部（通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃ）が、コア４１１の円周において対称な位置に配置されている。
図１４の例では、３個の通常巻線部（通常巻線部４２２ａ、通常巻線部４２２ｂ、通常巻線部４２２ｃ）が、コア４１１の円周において対称な位置に配置されている。
【0080】
ここで、通常巻線が分割される数としては、２以上の任意の数が用いられてもよい。
また、複数の通常巻線部の配置としては、必ずしも対称な位置に配置されなくてもよく、他の任意の配置が用いられてもよい。
また、複数の通常巻線部としては、必ずしも同一の形状のものが用いられなくてもよく、例えば、異なる形状のものが含まれてもよい。
また、複数の通常巻線部の配置としては、必ずしも対称な位置に配置されなくてもよく、他の任意の配置が用いられてもよい。
また、複数の通常巻線部としては、必ずしも同一の形状のものが用いられなくてもよく、例えば、異なる形状のものが含まれてもよい。
【0081】
＜１ターン未満の第２導体＞
図１５は、実施形態に係る１ターンの直交巻線５２１および１ターン未満の第２導体５２２を有するインダクタ５０１の一例を示す図である。
図１５には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図１５は、実施形態に係る１ターンの直交巻線５２１および１ターン未満の第２導体５２２を有するインダクタ５０１の一例を示す図である。
図１５には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
【0082】
インダクタ５０１は、コア５１１と、直交巻線５２１と、第２導体５２２と、を備える。
図１５の例では、直交巻線５２１は、１巻き（１ターン）の巻線である。
また、図１５の例では、第２導体５２２は、１巻き（１ターン）未満の状態となっている。
ここで、第２導体５２２は、例えば、線状の部材であってもよい。
図１５の例では、直交巻線５２１は、１巻き（１ターン）の巻線である。
また、図１５の例では、第２導体５２２は、１巻き（１ターン）未満の状態となっている。
ここで、第２導体５２２は、例えば、線状の部材であってもよい。
【0083】
なお、例えば、１ターンの直交巻線と、１ターン以上の巻き数を有する通常巻線と、を有するインダクタが構成されてもよい。
また、例えば、複数ターンの直交巻線と、１ターン未満の第２導体と、を有するインダクタが構成されてもよい。
また、例えば、複数ターンの直交巻線と、１ターン未満の第２導体と、を有するインダクタが構成されてもよい。
【0084】
＜他の構成例に係る直交巻線と通常巻線との配置の順序＞
図１６は、実施形態に係る通常巻線５７２が内側に配置され直交巻線５７１が外側に配置されたインダクタ５５１の外観の一例を示す図である。
図１６には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図１６は、実施形態に係る通常巻線５７２が内側に配置され直交巻線５７１が外側に配置されたインダクタ５５１の外観の一例を示す図である。
図１６には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
【0085】
インダクタ５５１は、コア５６１と、直交巻線５７１と、通常巻線５７２と、を備える。
ここで、図１６に示されるインダクタ５５１の構成は、概略的には、図１に示されるインダクタ１の構成と比べて、直交巻線と通常巻線との配置の順序が異なる点で相違している。
ここで、図１６に示されるインダクタ５５１の構成は、概略的には、図１に示されるインダクタ１の構成と比べて、直交巻線と通常巻線との配置の順序が異なる点で相違している。
【0086】
図１６の例に係るインダクタ５５１では、コア５６１に通常巻線５７２が巻回された状態で、通常巻線５７２の外側に直交巻線５７１が巻回されている。
つまり、コア５６１の側面において、内側に通常巻線５７２が配置されており、外側に直交巻線５７１が配置されている。
つまり、コア５６１の側面において、内側に通常巻線５７２が配置されており、外側に直交巻線５７１が配置されている。
【0087】
＜コアの構成例＞
図１７および図１８を参照して、コアの構成例を示す。
図１の例に係るインダクタ１では、隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するトロイダルのコア１１が用いられる場合を示した。
インダクタのコアとしては、他の形状のコアが用いられてもよい。
また、インダクタのコアとしては、必ずしも隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するコア（閉磁路コア）が用いられなくてもよく、例えば、隙間（エアギャップ）を有するコアが用いられてもよい。
なお、説明の便宜上、エアギャップの無いコアは、エアギャップ無しのコアと呼ばれてもよい。同様に、説明の便宜上、エアギャップを有するコアは、エアギャップ有りのコアと呼ばれてもよい。
図１７および図１８を参照して、コアの構成例を示す。
図１の例に係るインダクタ１では、隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するトロイダルのコア１１が用いられる場合を示した。
インダクタのコアとしては、他の形状のコアが用いられてもよい。
また、インダクタのコアとしては、必ずしも隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するコア（閉磁路コア）が用いられなくてもよく、例えば、隙間（エアギャップ）を有するコアが用いられてもよい。
なお、説明の便宜上、エアギャップの無いコアは、エアギャップ無しのコアと呼ばれてもよい。同様に、説明の便宜上、エアギャップを有するコアは、エアギャップ有りのコアと呼ばれてもよい。
【0088】
なお、隙間（エアギャップ）を有するコアについても、例えば、実質的に隙間（エアギャップ）の影響が小さいような場合に、閉磁路を有するコア（閉磁路コア）とみなされてもよい。
つまり、隙間（エアギャップ）を有するコアは、例えば、隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するコアに対して明確に区別されてもよく、あるいは、隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するコアと実質的に同様なものであると捉えられる場合があってもよい。
つまり、隙間（エアギャップ）を有するコアは、例えば、隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するコアに対して明確に区別されてもよく、あるいは、隙間（エアギャップ）の無い閉磁路を有するコアと実質的に同様なものであると捉えられる場合があってもよい。
【0089】
図１７は、実施形態に係るＵＵコア６１１の一例を示す図である。
ＵＵコア６１１は、１個のＵ部（説明の便宜上、第１のＵ部６１１ａとも呼ぶ。）と、他の１個のＵ部（説明の便宜上、第２のＵ部６１１ｂとも呼ぶ）と、が組み合わされて構成される。
図１７の例では、図示を見易くするために、第１のＵ部６１１ａと第２のＵ部６１１ｂとが離隔されて示されているが、これらは互いに接触させられて（または、近接させられて）配置されることで、ＵＵコア６１１が構成される。
ここで、例えば、第１のＵ部６１１ａは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）であり、また、第２のＵ部６１１ｂは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）である。また、第１のＵ部６１１ａと第２のＵ部６１１ｂとも、例えば、これらの厚みが一様（または、ほぼ一様）である。
このようなＵＵコア６１１が、インダクタのコアとして用いられてもよい。
ＵＵコア６１１は、１個のＵ部（説明の便宜上、第１のＵ部６１１ａとも呼ぶ。）と、他の１個のＵ部（説明の便宜上、第２のＵ部６１１ｂとも呼ぶ）と、が組み合わされて構成される。
図１７の例では、図示を見易くするために、第１のＵ部６１１ａと第２のＵ部６１１ｂとが離隔されて示されているが、これらは互いに接触させられて（または、近接させられて）配置されることで、ＵＵコア６１１が構成される。
ここで、例えば、第１のＵ部６１１ａは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）であり、また、第２のＵ部６１１ｂは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）である。また、第１のＵ部６１１ａと第２のＵ部６１１ｂとも、例えば、これらの厚みが一様（または、ほぼ一様）である。
このようなＵＵコア６１１が、インダクタのコアとして用いられてもよい。
【0090】
図１８は、実施形態に係るＵＩコア６３１の一例を示す図である。
ＵＩコア６３１は、Ｕ部６３１ａと、Ｉ部６３１ｂと、が組み合わされて構成される。
図１８の例では、図示を見易くするために、Ｕ部６３１ａとＩ部６３１ｂとが離隔されて示されているが、これらは互いに接触させられて（または、近接させられて）配置されることで、ＵＩコア６３１が構成される。
ここで、例えば、Ｕ部６３１ａは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）であり、また、Ｉ部６３１ｂは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）である。また、Ｕ部６３１ａとＩ部６３１ｂとも、例えば、これらの厚みが一様（または、ほぼ一様）である。
このようなＵＩコア６３１が、インダクタのコアとして用いられてもよい。
ＵＩコア６３１は、Ｕ部６３１ａと、Ｉ部６３１ｂと、が組み合わされて構成される。
図１８の例では、図示を見易くするために、Ｕ部６３１ａとＩ部６３１ｂとが離隔されて示されているが、これらは互いに接触させられて（または、近接させられて）配置されることで、ＵＩコア６３１が構成される。
ここで、例えば、Ｕ部６３１ａは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）であり、また、Ｉ部６３１ｂは、その厚みが一様（または、ほぼ一様）である。また、Ｕ部６３１ａとＩ部６３１ｂとも、例えば、これらの厚みが一様（または、ほぼ一様）である。
このようなＵＩコア６３１が、インダクタのコアとして用いられてもよい。
【0091】
また、例えば、Ｒ付きブロックコア（Ｒブロックコア）とＩコアとを組み合せたものが、インダクタのコアとして用いられてもよい。
【0092】
＜比較例に係るインダクタ＞
図１９～図２１を参照して、比較例に係るインダクタについて説明する。
図１９は、比較例に係るインダクタ１００１の外観の一例を示す図である。
図１９には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
図１９～図２１を参照して、比較例に係るインダクタについて説明する。
図１９は、比較例に係るインダクタ１００１の外観の一例を示す図である。
図１９には、説明の便宜上、図１に示されるのと同様なＸＹＺ直交座標系を示してある。
【0093】
比較例に係るインダクタ１００１は、コア１０１１と、通常巻線の部分（通常巻線部１０２２）と、を備える。
ここで、比較例に係るインダクタ１００１の構成は、概略的には、図１に示されるインダクタ１の構成と比べて、直交巻線（または、第２導体）を備えていない点、および、通常巻線がコア１０１１の円周のうちの一部（図１９の例では、５０％の部分）に配置されている点で相違している。
ここで、比較例に係るインダクタ１００１の構成は、概略的には、図１に示されるインダクタ１の構成と比べて、直交巻線（または、第２導体）を備えていない点、および、通常巻線がコア１０１１の円周のうちの一部（図１９の例では、５０％の部分）に配置されている点で相違している。
【0094】
比較例に係るインダクタ１００１では、コア１０１１の円周のうちの一部に通常巻線が配置されることで、通常巻線の部分のインダクタンス成分に、空気中への漏れインダクタンス成分が加算された特性となる。
【0095】
図２０は、比較例に係るインダクタ１００１における電流とインダクタ値との関係の一例を示す図である。
図２０に示されるグラフにおいて、横軸はコイル（通常巻線部１０２２）に流れる電流ＩＬ［Ａ］を表しており、縦軸はインダクタ値Ｌ［μＨ］を表している。
図２０に示されるグラフにおいて、横軸はコイル（通常巻線部１０２２）に流れる電流ＩＬ［Ａ］を表しており、縦軸はインダクタ値Ｌ［μＨ］を表している。
【0096】
図２０には、直交巻線無しかつ通常巻線が１０％である（通常巻線ギャップ部が９０％である）場合の特性３３１１と、直交巻線無しかつ通常巻線が２０％である（通常巻線ギャップ部が８０％である）場合の特性３３１２と、直交巻線無しかつ通常巻線が３０％である（通常巻線ギャップ部が７０％である）場合の特性３３１３と、直交巻線無しかつ通常巻線が５０％である（通常巻線ギャップ部が５０％である）場合の特性３３１４と、直交巻線無しかつ通常巻線が７０％である（通常巻線ギャップ部が３０％である）場合の特性３３１５と、直交巻線無しかつ通常巻線が１００％である（通常巻線ギャップ部が０％である）場合の特性３３１６と、を示してある。
【0097】
ここで、直交巻線無しかつ通常巻線がＭ（Ｍは０以上１００以下の値）％である場合の特性は、コア１０１１に直交巻線が配置されず、かつ、コア１０１１の円周のうちのＭ％の部分に通常巻線が配置されたインダクタの特性を表している。この場合のインダクタでは、通常巻線ギャップ部は（１００－Ｍ）％となる。
【0098】
図２１は、比較例に係るインダクタ１００１の通常巻線ギャップ部の比率（割合）とインダクタ値の差分割合との関係の一例を示す図である。
図２１に示されるグラフにおいて、横軸は通常巻線ギャップ部の比率［％］を表しており、縦軸は電流ＩＬ＝０［Ａ］におけるインダクタ値Ｌ［μＨ］の差分割合ΔＬ［％］を表している。
図２１に示されるグラフにおいて、横軸は通常巻線ギャップ部の比率［％］を表しており、縦軸は電流ＩＬ＝０［Ａ］におけるインダクタ値Ｌ［μＨ］の差分割合ΔＬ［％］を表している。
【0099】
図２１には、比較例に係るインダクタ１００１の通常巻線ギャップ部の比率とインダクタ値の差分割合との関係を表す特性３４１１を示してある。
図２１の例では、通常巻線ギャップ部の比率［％］が大きくなるほど、電流ＩＬ＝０［Ａ］におけるインダクタ値Ｌ［μＨ］の差分割合ΔＬ［％］が大きくなっている。図２１の例では、これらの関係が曲線状になっている。
図２１の例では、通常巻線ギャップ部の比率［％］が大きくなるほど、電流ＩＬ＝０［Ａ］におけるインダクタ値Ｌ［μＨ］の差分割合ΔＬ［％］が大きくなっている。図２１の例では、これらの関係が曲線状になっている。
【0100】
ここで、比較例に係るインダクタ１００１は、漏れインダクタを利用した構成となっている。
一般に、コア１０１１に不均一な巻線（通常巻線部１０２２）を実装した構成、あるいは、層数を増やした構成では、漏れ磁束Ｂ（ｋ）によるリーケージインダクタＬ（ｋ）が発生する。
一般に、コア１０１１に不均一な巻線（通常巻線部１０２２）を実装した構成、あるいは、層数を増やした構成では、漏れ磁束Ｂ（ｋ）によるリーケージインダクタＬ（ｋ）が発生する。
【0101】
図２０に示されるグラフでは、通常巻線部１０２２の比率（逆に言えば、通常巻線ギャップ部の比率）が変化したときにおける直流重畳特性が表されている。
なお、図２０の例では、通常巻線部１０２２の比率（逆に言えば、通常巻線ギャップ部の比率）を変化させる際に、巻線の厚みあるいは内周ギャップの調整は行われていないため、同線径コイルでの厳密な比較ではない。
なお、図２０の例では、通常巻線部１０２２の比率（逆に言えば、通常巻線ギャップ部の比率）を変化させる際に、巻線の厚みあるいは内周ギャップの調整は行われていないため、同線径コイルでの厳密な比較ではない。
【0102】
図２１の例では、電流ＩＬ＝０［Ａ］での比較において、巻線ギャップが大きいほどインダクタ値Ｌが大きくなり、最大で４５％のインダクタ値Ｌの増加が示されている。
ただし、図２０の例において、電流ＩＬ＞４７［Ａ］となる付近では、異なる巻線ギャップの間でインダクタ値Ｌの大小関係の逆転が発生している。これは、コアにおいて巻線が存在する部分では磁束（磁束密度）が高くなるという現象に起因する。このように磁束（磁束密度）が高くなる部分では、磁気飽和が生じ易くなる。
しかし、電流ＩＬがさらに大きくなる領域では、空芯コイルとしての特性が支配的になるため、再び、巻線ギャップが大きいコイルのインダクタ値Ｌが大きくなる。
なお、図２０の例では、例えば、定格３０［Ａ］の平滑コイルとして設計されるような場合には、使用電流のすべての領域で、インダクタの直流重畳特性の改善効果が得られる。
ただし、図２０の例において、電流ＩＬ＞４７［Ａ］となる付近では、異なる巻線ギャップの間でインダクタ値Ｌの大小関係の逆転が発生している。これは、コアにおいて巻線が存在する部分では磁束（磁束密度）が高くなるという現象に起因する。このように磁束（磁束密度）が高くなる部分では、磁気飽和が生じ易くなる。
しかし、電流ＩＬがさらに大きくなる領域では、空芯コイルとしての特性が支配的になるため、再び、巻線ギャップが大きいコイルのインダクタ値Ｌが大きくなる。
なお、図２０の例では、例えば、定格３０［Ａ］の平滑コイルとして設計されるような場合には、使用電流のすべての領域で、インダクタの直流重畳特性の改善効果が得られる。
【0103】
［以上の実施形態について］
以上のように、本実施形態に係るインダクタでは、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２巻線と、を有し、直流重畳特性を改善することができる。
このように、本実施形態に係るインダクタでは、直交巻線と通常巻線との両方を使用することで、直流重畳特性を改善することができる。
以上のように、本実施形態に係るインダクタでは、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２巻線と、を有し、直流重畳特性を改善することができる。
このように、本実施形態に係るインダクタでは、直交巻線と通常巻線との両方を使用することで、直流重畳特性を改善することができる。
【0104】
本実施形態に係るインダクタでは、コアの外周に沿って巻かれた直交巻線を有し、インダクタ成分を増加させ、直流重畳特性を改善している。
具体的には、本実施形態に係るインダクタでは、通常巻線による磁束密度が低いコアの外周の領域に直交巻線により磁束を発生させ、ソレノイドコイルのような空気を介した磁束ループによるインダクタ成分を利用している。
具体的には、本実施形態に係るインダクタでは、通常巻線による磁束密度が低いコアの外周の領域に直交巻線により磁束を発生させ、ソレノイドコイルのような空気を介した磁束ループによるインダクタ成分を利用している。
【0105】
本実施形態に係るインダクタでは、例えば、通常巻線に関して巻線ギャップを設けて、不均一な通常巻線（通常巻線部）を備えることで、インダクタ値を増加させることが可能である。
【0106】
本実施形態に係るインダクタでは、例えば、トロイダルコアのインダクタ成分（通常巻線によるインダクタ成分）以外のインダクタンス成分を有効活用したインダクタ部品を実現することが可能である。
また、本実施形態に係るインダクタでは、例えば、汎用のトロイダルコアを用いて、直流重畳特性を改善したインダクタ部品を実現することが可能である。
また、本実施形態に係るインダクタでは、例えば、汎用のトロイダルコアを用いて、直流重畳特性を改善したインダクタ部品を実現することが可能である。
【0107】
なお、本実施形態に係るインダクタでは、例えば、トロイダルコア以外のコアが用いられる場合においても、直流重畳特性を改善することが可能である。
また、本実施形態に係るインダクタでは、例えば、通常巻線の代わりに、第２導体（ここでは、巻線となっていない形状の導体）を備える構成においても、直流重畳特性を改善することが可能である。つまり、本実施形態に係るインダクタでは、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２導体と、を有し、直流重畳特性を改善することができる。
また、本実施形態に係るインダクタでは、例えば、通常巻線の代わりに、第２導体（ここでは、巻線となっていない形状の導体）を備える構成においても、直流重畳特性を改善することが可能である。つまり、本実施形態に係るインダクタでは、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２導体と、を有し、直流重畳特性を改善することができる。
【0108】
以上のように、インダクタの直流重畳特性の改善が図られる。
本実施形態では、例えば、透磁率μが異なるマルチコアを用いなくても、汎用のコアを用いることで、インダクタの直流重畳特性の改善を図ることができる。
例えば、直交巻線と通常巻線との併用コイルにおいて、適度な間隔（巻回の間隔）で直交巻線を実装することで、トロイダルコアの内部の磁束密度が低い領域に、直交巻線による磁束を生じさせる効果がある。
例えば、さらに、通常巻線に関して、漏れインダクタを含んだ不均一巻きコイルを用いる場合、巻線ギャップが大きいほど、低電流域のインダクタ値が増加することが期待される。
本実施形態では、例えば、透磁率μが異なるマルチコアを用いなくても、汎用のコアを用いることで、インダクタの直流重畳特性の改善を図ることができる。
例えば、直交巻線と通常巻線との併用コイルにおいて、適度な間隔（巻回の間隔）で直交巻線を実装することで、トロイダルコアの内部の磁束密度が低い領域に、直交巻線による磁束を生じさせる効果がある。
例えば、さらに、通常巻線に関して、漏れインダクタを含んだ不均一巻きコイルを用いる場合、巻線ギャップが大きいほど、低電流域のインダクタ値が増加することが期待される。
【0109】
ここで、例えば、平滑用チョークコイルの形状として、ＥＩコアなどの３脚コイル、ソレノイドコイル（開磁路）、トロイダルコイル（閉磁路）が広く用いられている。ＥＩコアあるいはソレノイドコイルは巻線の生産性に優れるが、一部の高硬度ダストコア材は複雑な形状にプレスすることが難しいため、トロイダル形状あるいは大きいＥ／Ｉ形状に限定される場合もある。複雑な形状にプレスが難しいダストコア材として、例えば、低損失、かつ、優れた直流重畳特性を有する磁性材料もある。また、安価ながら優れた特性を有するが、トロイダルコア形状に限定される磁性材料もある。
このように、ダストコアにおいて、ＥＱコアなどにプレスできず、トロイダルコアのみに対応した製品が見受けられる。これに伴い、トロイダルコアを有効利用する技術が求められていた。
これに対して、本実施形態に係るインダクタでは、トロイダルコアを有効利用することが可能である。
このように、ダストコアにおいて、ＥＱコアなどにプレスできず、トロイダルコアのみに対応した製品が見受けられる。これに伴い、トロイダルコアを有効利用する技術が求められていた。
これに対して、本実施形態に係るインダクタでは、トロイダルコアを有効利用することが可能である。
【0110】
なお、直流重畳特性を改善する手法として、例えば、内径になるにつれてＢ（ｒ）が均一になるように、コアの透磁率μを低くしたマルチコア構造を用いる手法、あるいは、透磁率μが異なる材料の境界面における磁束屈曲により磁束密度を均一化する手法も考えられる。このような手法が用いられてもよいが、通常、このような手法では、汎用のトロイダルコアによる実現には制限がある。
本実施形態では、例えば、汎用のトロイダルコアが用いられるような場合においても、各種の平滑インダクタの直流重畳特性を改善すること、および、インダクタ値を増加させることが可能である。本実施形態では、例えば、汎用のトロイダルコアが用いられるような場合においても、チョークコイルの直流重畳特性を改善することが可能である。
本実施形態では、例えば、汎用のトロイダルコアが用いられるような場合においても、各種の平滑インダクタの直流重畳特性を改善すること、および、インダクタ値を増加させることが可能である。本実施形態では、例えば、汎用のトロイダルコアが用いられるような場合においても、チョークコイルの直流重畳特性を改善することが可能である。
【0111】
［構成例］
一構成例として、インダクタは、エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、を備える。
したがって、インダクタでは、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２導体と、を有し、直流重畳特性を改善することができる。
一構成例として、インダクタは、エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、を備える。
したがって、インダクタでは、コアの側面の周囲に巻回される第１巻線と、当該コアの中空部分に通される第２導体と、を有し、直流重畳特性を改善することができる。
【0112】
図１の例では、インダクタ１は、コア１１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線２１）と、コア１１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体（第２導体が巻回された通常巻線２２）と、を備える。なお、図１０の例および図１１の例の場合も同様である。
図１２の例では、インダクタ３０１は、コア３１１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線３２１）と、コア３１１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体３２２と、を備える。なお、図１３の例の場合も同様である。
図１４の例では、インダクタ４０１は、コア４１１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線４２１）と、コア４１１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体（第２導体が巻回された３個の通常巻線部４２２ａ、４２２ｂ、４２２ｃからなる通常巻線）と、を備える。
図１５の例では、インダクタ５０１は、コア５１１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線５２１）と、コア５１１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体５２２と、を備える。
図１６の例では、インダクタ５５１は、コア５６１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線５７１）と、コア５６１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体（第２導体が巻回された通常巻線５７２）と、を備える。
図１２の例では、インダクタ３０１は、コア３１１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線３２１）と、コア３１１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体３２２と、を備える。なお、図１３の例の場合も同様である。
図１４の例では、インダクタ４０１は、コア４１１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線４２１）と、コア４１１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体（第２導体が巻回された３個の通常巻線部４２２ａ、４２２ｂ、４２２ｃからなる通常巻線）と、を備える。
図１５の例では、インダクタ５０１は、コア５１１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線５２１）と、コア５１１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体５２２と、を備える。
図１６の例では、インダクタ５５１は、コア５６１の外周に第１導体が巻回された第１巻線（直交巻線５７１）と、コア５６１の内周により形成された挿通穴に挿通され、第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体（第２導体が巻回された通常巻線５７２）と、を備える。
【0113】
一構成例として、インダクタにおいて、第１巻線と第２導体とは直列に接続されている。
図１０の例では、インダクタ２０１において、第１巻線（直交巻線２２１）と第２導体（第２導体が巻回された通常巻線２２２）とは、直接的に接続されている。
図１２の例では、インダクタ３０１において、第１巻線（直交巻線３２１）と第２導体３２２とは、直接的に接続されている。
図１０の例では、インダクタ２０１において、第１巻線（直交巻線２２１）と第２導体（第２導体が巻回された通常巻線２２２）とは、直接的に接続されている。
図１２の例では、インダクタ３０１において、第１巻線（直交巻線３２１）と第２導体３２２とは、直接的に接続されている。
【0114】
一構成例として、インダクタにおいて、第１巻線と第２導体とは、板金または回路基板を介して、直列に接続されている。
図１１の例では、インダクタ２０２において、第１巻線（直交巻線２４１）と第２導体（第２導体が巻回された通常巻線２４２）とは、板金２５１を介して、間接的に接続されている。
図１３の例では、インダクタ３０２において、第１巻線（直交巻線３４１）と第２導体３４２とは、板金３５１を介して、間接的に接続されている。
図１１の例では、インダクタ２０２において、第１巻線（直交巻線２４１）と第２導体（第２導体が巻回された通常巻線２４２）とは、板金２５１を介して、間接的に接続されている。
図１３の例では、インダクタ３０２において、第１巻線（直交巻線３４１）と第２導体３４２とは、板金３５１を介して、間接的に接続されている。
【0115】
一構成例として、インダクタにおいて、第２導体は、挿通穴と外周とを交互に通るように巻回された第２巻線であり、外周の範囲に、均一に、または不均一に、あるいは分割されて、巻回されている。
図１の例では、インダクタ１において、第２導体は、挿通穴と外周とを交互に通るように巻回された第２巻線（通常巻線２２）であり、外周の範囲に、均一に、巻回されている。
図８の例（模式的な例）では、インダクタ１において、第２導体は、挿通穴と外周とを交互に通るように巻回された第２巻線（通常巻線部１１１）であり、外周の範囲に、不均一に、巻回されている。
図１４の例では、インダクタ４０１において、第２導体は、挿通穴と外周とを交互に通るように巻回された第２巻線（３個の通常巻線部４２２ａ、４２２ｂ、４２２ｃからなる通常巻線）であり、外周の範囲に、分割されて、巻回されている。
図１の例では、インダクタ１において、第２導体は、挿通穴と外周とを交互に通るように巻回された第２巻線（通常巻線２２）であり、外周の範囲に、均一に、巻回されている。
図８の例（模式的な例）では、インダクタ１において、第２導体は、挿通穴と外周とを交互に通るように巻回された第２巻線（通常巻線部１１１）であり、外周の範囲に、不均一に、巻回されている。
図１４の例では、インダクタ４０１において、第２導体は、挿通穴と外周とを交互に通るように巻回された第２巻線（３個の通常巻線部４２２ａ、４２２ｂ、４２２ｃからなる通常巻線）であり、外周の範囲に、分割されて、巻回されている。
【0116】
一構成例（例えば、図１の例）として、インダクタにおいて、コアは、トロイダルコアである。
【0117】
一構成例として、インダクタにおいて、コアは、コアの厚みが略一様であるＵＵコア（図１７の例では、ＵＵコア６１１）、ＵＩコア（図１８の例では、ＵＩコア６３１）、または、ＲブロックコアとＩコアとの組み合わせである。
【0118】
一構成例として、インダクタにおいて、コアは、スタック構成である。
図３の例では、３個の磁性体１１ａ～１１ｃが積み重ねられて、コア１１が構成されている。
図３の例では、３個の磁性体１１ａ～１１ｃが積み重ねられて、コア１１が構成されている。
【0119】
以上、この開示の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この開示の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
【0120】
＜付記＞
（構成例１）～（構成例７）を示す。
（構成例１）
エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、
前記コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、前記第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、
を備えるインダクタ。
（構成例２）
前記第１巻線と前記第２導体とは直列に接続されている、
（構成例１）に記載のインダクタ。
（構成例３）
前記第１巻線と前記第２導体とは、板金または回路基板を介して、直列に接続されている、
（構成例２）に記載のインダクタ。
（構成例４）
前記第２導体は、前記挿通穴と前記外周とを交互に通るように巻回された第２巻線であり、前記外周の範囲に、均一に、または不均一に、あるいは分割されて、巻回されている、
（構成例１）から（構成例３）のいずれか１つに記載のインダクタ。
（構成例５）
前記コアは、トロイダルコアである、
（構成例１）から（構成例４）のいずれか１項に記載のインダクタ。
（構成例６）
前記コアは、コアの厚みが略一様であるＵＵコア、ＵＩコア、または、ＲブロックコアとＩコアとの組み合わせである、
（構成例１）から（構成例４）のいずれか１項に記載のインダクタ。
（構成例７）
前記コアは、スタック構成である、
（構成例１）から（構成例６）のいずれか１項に記載のインダクタ。
（構成例１）～（構成例７）を示す。
（構成例１）
エアギャップ無しまたはエアギャップ有りのコアの外周に第１導体が巻回された第１巻線と、
前記コアの内周により形成された挿通穴に挿通され、前記第１巻線の巻回方向に対して平行でない方向となる第２導体と、
を備えるインダクタ。
（構成例２）
前記第１巻線と前記第２導体とは直列に接続されている、
（構成例１）に記載のインダクタ。
（構成例３）
前記第１巻線と前記第２導体とは、板金または回路基板を介して、直列に接続されている、
（構成例２）に記載のインダクタ。
（構成例４）
前記第２導体は、前記挿通穴と前記外周とを交互に通るように巻回された第２巻線であり、前記外周の範囲に、均一に、または不均一に、あるいは分割されて、巻回されている、
（構成例１）から（構成例３）のいずれか１つに記載のインダクタ。
（構成例５）
前記コアは、トロイダルコアである、
（構成例１）から（構成例４）のいずれか１項に記載のインダクタ。
（構成例６）
前記コアは、コアの厚みが略一様であるＵＵコア、ＵＩコア、または、ＲブロックコアとＩコアとの組み合わせである、
（構成例１）から（構成例４）のいずれか１項に記載のインダクタ。
（構成例７）
前記コアは、スタック構成である、
（構成例１）から（構成例６）のいずれか１項に記載のインダクタ。
【符号の説明】
【0121】
１、２０１、２０２、３０１、３０２、４０１、５０１、５５１、１００１…インダクタ、１１、２１１、２３１、３１１、３３１、４１１、５１１、５６１、１０１１…コア、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄ、３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃ、３３１ｄ…磁性体、２１、２２１、２４１、３２１、３４１、４２１、５２１、５７１…直交巻線、２２、２２２、２４２、５７２…通常巻線、３１…第１コイル、３２…第２コイル、１１１、４２２ａ、４２２ｂ、４２２ｃ、１０２２…通常巻線部、１１２…通常巻線ギャップ部、２２１ａ、２４１ａ、２４１ｃ、３２１ａ、３４１ａ、３４１ｃ…直交巻線導体部、２２１ｂ、２２２ｂ、２４１ｂ、２４２ｂ、２４１ｄ、２４２ｄ、３２１ｂ、３２２ｂ、３４１ｂ、３４２ｂ、３４１ｄ、３４２ｄ…端部、２２２ａ、２４２ａ、２４２ｃ…通常巻線導体部、２２３…巻線、２５１、３５１…板金、３２２、３４２、５２２…第２導体、３２２ａ、３４２ａ、３４２ｃ…第２導体部、３２３…導体部、６１１…ＵＵコア、６１１ａ…第１のＵ部、６１１ｂ…第２のＵ部、６３１…ＵＩコア、６３１ａ…Ｕ部、６３１ｂ…Ｉ部、２０１１…磁界解析シミュレーション結果、３０１１、３０１２、３１１１～３１１３、３３１１～３３１６、３４１１…特性
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】