特開 2024-34175 可搬型集塵装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024034175

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】可搬型集塵装置

(51)【国際特許分類】

   B22D 43/00 20060101AFI20240306BHJP

   B65G 69/18 20060101ALI20240306BHJP

【ＦＩ】

B22D43/00 F

B65G69/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022138248

(22)【出願日】2022-08-31

(71)【出願人】

【識別番号】000191009

【氏名又は名称】新東工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100161425

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 鉄平

(74)【代理人】

【識別番号】100171583

【弁理士】

【氏名又は名称】梅景 篤

(72)【発明者】

【氏名】安井 浩

(72)【発明者】

【氏名】須山 健児

(72)【発明者】

【氏名】奥村 亮

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 崇

(72)【発明者】

【氏名】大木 佳彦

(72)【発明者】

【氏名】林 由幸

【テーマコード（参考）】

3F078

【Ｆターム（参考）】

3F078AA04

3F078BB27

3F078EA18

(57)【要約】

【課題】搬送効率を向上可能な可搬型集塵装置を提供すること。
【解決手段】可搬型集塵装置３は、搬送装置２に搭載可能な集塵装置であって、搬送装置２により搬送される取鍋１を覆う鍋蓋６であって、取鍋１内において発生した粉塵を含むガスが流入する流入口とガスを排出する排出口とが設けられた鍋蓋６と、排出口から排出されたガスに含まれる粉塵を集塵する集塵機７と、を備え、集塵機７は、筐体７１と、筐体７１に収容されている集塵フィルタと、筐体７１に設けられ、可搬型集塵装置３の外部に設けられた除塵装置４を接続するための除塵ノズル８１と、集塵フィルタの上方に設けられ、除塵ノズル８１を介して除塵装置４から供給されたエアーを集塵フィルタに向けて噴出するための供給管と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送装置に搭載可能な可搬型集塵装置であって、
前記搬送装置により搬送される取鍋を覆う鍋蓋であって、前記取鍋内において発生した粉塵を含むガスが流入する流入口と前記ガスを排出する排出口とが設けられた鍋蓋と、
前記排出口から排出された前記ガスに含まれる粉塵を集塵する集塵機と、
を備え、
前記集塵機は、
筐体と、
前記筐体に収容されている集塵フィルタと、
前記筐体に設けられ、前記可搬型集塵装置の外部に設けられた除塵装置を接続するための除塵ノズルと、
前記集塵フィルタの上方に設けられ、前記除塵ノズルを介して前記除塵装置から供給されたエアーを前記集塵フィルタに向けて噴出するための供給管と、
を備える、可搬型集塵装置。

【請求項2】

前記筐体は、前記集塵フィルタの下方に設けられ、前記集塵フィルタから払い落された粉塵を受ける回収空間を含み、
前記集塵機は、前記可搬型集塵装置の外部に設けられた集塵装置であって、前記回収空間から前記粉塵を集塵する集塵装置を接続するための集塵ノズルを更に備える、請求項１に記載の可搬型集塵装置。

【請求項3】

前記排出口から排出された前記ガスに外気を混入することで、前記ガスを冷却する冷却機構を更に備え、
前記鍋蓋は、前記排出口を囲むように設けられた排出フランジを含み、
前記筐体には、前記排出口から排出された前記ガスを吸入する吸入口が設けられ、
前記筐体は、前記吸入口を囲むように設けられた吸入フランジを含み、
前記冷却機構は、前記排出フランジと前記吸入フランジとの間に設けられた隙間により構成される外気導入機構を含む、請求項１又は請求項２に記載の可搬型集塵装置。

【請求項4】

前記集塵機は、前記集塵フィルタと前記吸入口との間に設けられ、前記集塵フィルタから前記吸入口に向かう気流を遮断する逆流防止弁を更に備える、請求項３に記載の可搬型集塵装置。

【請求項5】

前記集塵機は、前記除塵装置の動作の際に前記吸入口を塞ぐ閉塞部材を更に備える、請求項３に記載の可搬型集塵装置。

【請求項6】

前記集塵機は、消火剤を投入するための消火ノズルを備える、請求項１又は請求項２に記載の可搬型集塵装置。

【請求項7】

前記搬送装置に搭載され、前記集塵機を動作させるためのバッテリを更に備える、請求項１又は請求項２に記載の可搬型集塵装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、可搬型集塵装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、溶湯が入った取鍋を搬送する際に溶湯から発生した粉塵を集塵するため、搬送装置に集塵機を搭載することが記載されている。特許文献１に記載の集塵機においては、溶湯が入った取鍋が搬送されている間、吸引フードの吸引口が取鍋に向けられ、溶湯から発生した粉塵を含むガスが吸引フードを介して吸引される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平５－１５９６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の集塵機では、吸引フードが取鍋に向けられていない間、ダスト払落し処理を行うためにパルスジェットの噴出制御が行われており、集塵機が払落し（除塵）機能を有している。搬送装置の搬送効率（燃費）を向上させるために、搬送装置に搭載される集塵装置には、軽量化が望まれている。本開示は、搬送効率を向上可能な可搬型集塵装置を提供することを目的する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の一側面に係る可搬型集塵装置は、搬送装置に搭載可能な集塵装置である。可搬型集塵装置は、搬送装置により搬送される取鍋を覆う鍋蓋であって、取鍋内において発生した粉塵を含むガスが流入する流入口とガスを排出する排出口とが設けられた鍋蓋と、排出口から排出されたガスに含まれる粉塵を集塵する集塵機と、を備える。集塵機は、筐体と、筐体に収容されている集塵フィルタと、筐体に設けられ、可搬型集塵装置の外部に設けられた除塵装置を接続するための除塵ノズルと、集塵フィルタの上方に設けられ、除塵ノズルを介して除塵装置から供給されたエアーを集塵フィルタに向けて噴出するための供給管と、を備える。

【発明の効果】

【0006】

本開示の各側面及び各実施の形態によれば、搬送効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、本実施の形態に係る可搬型集塵装置を含む搬送システムを概略的に示す構成図である。

【図2】図２は、図１の可搬型集塵装置の側面図である。

【図3】図３は、図１の可搬型集塵装置の背面図である。

【図4】図４は、図１の可搬型集塵装置の斜視図である。

【図5】図５は、図１に示される鍋蓋を概略的に示す図である。

【図6】図６は、集塵動作の際の逆流防止弁を示す図である。

【図7】図７は、除塵動作の際の逆流防止弁を示す図である。

【図8】図８は、図１に示される取鍋に鍋蓋を被せる工程を説明するための図である。

【図9】図９は、ブレイクフランジ及び外気導入ダンパによるガスの冷却を説明するための図である。

【図10】図１０は、除塵動作を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

（条項１）
本開示の一側面に係る可搬型集塵装置は、搬送装置に搭載可能な集塵装置である。可搬型集塵装置は、搬送装置により搬送される取鍋を覆う鍋蓋であって、取鍋内において発生した粉塵を含むガスが流入する流入口とガスを排出する排出口とが設けられた鍋蓋と、排出口から排出されたガスに含まれる粉塵を集塵する集塵機と、を備える。

【0009】

集塵機は、筐体と、筐体に収容されている集塵フィルタと、筐体に設けられ、可搬型集塵装置の外部に設けられた除塵装置を接続するための除塵ノズルと、集塵フィルタの上方に設けられ、除塵ノズルを介して除塵装置から供給されたエアーを集塵フィルタに向けて噴出するための供給管と、を備える。

【0010】

可搬型集塵装置においては、可搬型集塵装置の外部に設けられた除塵装置から除塵ノズルを介して供給されたエアーが、集塵フィルタに向けて噴出されることにより、集塵フィルタに捕集されている粉塵が払い落される。集塵機は集塵フィルタに粉塵を捕集することで、粉塵を集塵する。

【0011】

可搬型集塵装置の外部に設けられた除塵装置から除塵ノズルを介して供給されたエアーが、集塵フィルタに向けて噴出される構成によれば、除塵装置が可搬型集塵装置の外部に設けられているので、可搬型集塵装置は除塵機能を有する必要が無い。

【0012】

可搬型集塵装置は除塵機能を有する必要が無いため、可搬型集塵装置を軽量化することができる。可搬型集塵装置を軽量化することができる結果、搬送装置の搬送効率（燃費）を向上させることが可能となる。

【0013】

（条項２）
上記条項１に記載の可搬型集塵装置において、筐体は、集塵フィルタの下方に設けられ、集塵フィルタから払い落された粉塵を受ける回収空間を含んでもよい。集塵機は、可搬型集塵装置の外部に設けられた集塵装置であって、回収空間から粉塵を集塵する集塵装置を接続するための集塵ノズルを更に備えてもよい。

【0014】

除塵装置からエアーが供給されると、集塵フィルタから払い落された粉塵を含むエアーが集塵機の筐体の外部に漏れ出すことがある。集塵機が回収空間から粉塵を集塵する集塵装置を接続するための集塵ノズルを更に備える構成によれば、集塵ノズルに集塵装置が接続され、集塵装置により回収空間から粉塵が集塵される。集塵ノズルに集塵装置が接続され、集塵装置により回収空間から粉塵が集塵されるため、粉塵を含むエアーが筐体の外部に漏れ出す可能性を低減することができる。

【0015】

（条項３）
上記条項１又は上記条項２に記載の可搬型集塵装置は、排出口から排出されたガスに外気を混入することで、ガスを冷却する冷却機構を更に備えてもよい。鍋蓋は、排出口を囲むように設けられた排出フランジを含んでもよい。

【0016】

筐体には、排出口から排出されたガスを吸入する吸入口が設けられてもよい。筐体は、吸入口を囲むように設けられた吸入フランジを含んでもよい。冷却機構は、排出フランジと吸入フランジとの間に設けられた隙間により構成される外気導入機構を含んでもよい。

【0017】

冷却機構が外気導入機構を含む場合、排出フランジと吸入フランジとの間に設けられた隙間から外気が導入され、鍋蓋の排出口から排出されたガスに外気が混入されてガスが冷却される。

【0018】

冷却機構が外気導入機構を含む構成では、取鍋から離れた位置で外気がガスに混入されるので、取鍋内に外気が入り込む可能性が低減される。取鍋内に外気が入り込む可能性が低減されるため、取鍋内での燃焼が抑えられ、ガスの発生量及び粉塵の飛散が抑えられるので、粉塵が可搬型集塵装置の外部に漏れる可能性を低減することができる。

【0019】

（条項４）
上記条項３に記載の可搬型集塵装置において、集塵機は、集塵フィルタと吸入口との間に設けられ、集塵フィルタから吸入口に向かう気流を遮断する逆流防止弁を更に備えてもよい。

【0020】

除塵装置からエアーが供給されると、集塵フィルタから払い落された粉塵を含むエアーが、吸入口に向かって逆流することがある。集塵機が逆流防止弁を更に備える構成によれば、逆流防止弁により集塵フィルタから吸入口に向かう気流が遮断されるので、排出フランジと吸入フランジとの間に設けられた隙間から可搬型集塵装置の外部に漏れ出すことを抑制することができる。

【0021】

（条項５）
上記条項３又は上記条項４に記載の可搬型集塵装置において、集塵機は、除塵装置の動作の際に吸入口を塞ぐ閉塞部材を更に備えてもよい。集塵機が閉塞部材を備える場合、集塵フィルタから払い落された粉塵が、排出フランジと吸入フランジとの間に設けられた隙間から可搬型集塵装置の外部に漏れ出すことを抑制することができる。

【0022】

（条項６）
上記条項１～上記条項５のいずれか一項に記載の可搬型集塵装置において、集塵機は、消火剤を投入するための消火ノズルを備えてもよい。集塵機が消火ノズルを備える構成によれば、集塵機内において火災が発生した場合に、集塵機の内部を外気に曝すことなく、消火剤を供給することが可能となる。

【0023】

（条項７）
上記条項１～上記条項６のいずれか一項に記載の可搬型集塵装置は、搬送装置に搭載され、集塵機を動作させるためのバッテリを更に備えてもよい。例えば、搬送装置の外部から電源ケーブルにて電力を供給する場合には、搬送装置が走行可能な範囲が電源ケーブルの長さにより制限される。

【0024】

一方、可搬型集塵装置が搬送装置に搭載され集塵機を動作させるためのバッテリを更に備える構成によれば、搬送装置が走行可能な範囲が制限されない。搬送装置が走行可能な範囲が制限されないため、搬送装置の走行の自由度を向上させることが可能となる。

【0025】

以下、図面を参照しながら本開示の実施形態（以下、これを「本実施の形態」と称する場合がある。）が詳細に説明される。なお、図面の説明において同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略される。

【0026】

各図には、ＸＹＺ座標系が示される。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と交差（例えば、直交）する方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と交差（例えば、直交）する方向である。

【0027】

一例として、Ｘ軸方向は、前後方向であり、Ｙ軸方向は、左右方向であり、Ｚ軸方向は、上下方向である。説明の便宜上、「前」、「後」、「上」、「下」、「左」及び「右」の用語が用いられるが、これらの方向に限定されない。

【0028】

なお、上下方向は、高さ方向と呼んでもよいし、第１の方向と呼んでもよいし、鉛直方向と呼んでもよい。前後方向は、第２の方向と呼んでもよいし、第１の水平方向と呼んでもよい。左右方向は、幅方向と呼んでもよいし、第３の方向と呼んでもよいし、第２の水平方向と呼んでもよい。

【0029】

図１を参照し、本実施の形態による可搬型集塵装置３を含む搬送システム１００の構成を説明する。図１は、本実施の形態による可搬型集塵装置３を含む搬送システム１００を概略的に示す構成図である。

【0030】

図１に示す搬送システム１００は、取鍋１を搬送するシステムである。取鍋１は、燃焼を伴ったり高温だったりするような被運搬物である例えば溶湯（アルミ溶湯及び鉄溶湯など）を収容するための容器（湯受け）である。取鍋１は、上端が開放された有底筒状の容器である。

【0031】

取鍋１は、筒体１１と、底板１２と、フランジ１３と、を含む（図８参照）。筒体１１は、上下方向に延びる中空の筒状部材である。筒体１１の上端には、開口１１ａが設けられている（図８参照）。

【0032】

開口１１ａの周縁に沿ってフランジ１３が設けられている。筒体１１の下端は底板１２により閉塞されている。開口１１ａを介して、筒体１１と底板１２とにより画定された内部空間に溶湯が流し込まれる。取鍋１内では、溶湯から粉塵を含む高温のガスＧ（図９参照）が発生している。

【0033】

搬送システム１００は、搬送装置２と、可搬型集塵装置３と、除塵装置４と、集塵装置５と、を含む。搬送装置２は、例えば、工場内において、取鍋１を搬送する。例えば、搬送装置２は、溶解炉と注湯機との間で取鍋１を搬送する。

【0034】

例えば、搬送装置２は、搬送装置２を運転する作業者（運転者）により選択された任意のルートを走行できる。以下の説明では、搬送装置２として、フォークリフトを例示する。

【0035】

搬送装置２は、搬送装置２の前部に設けられたフォーク２１を含む。搬送装置２は、フォーク２１を昇降させることにより、取鍋１の揚げ降ろしを行う。搬送装置２は、フォーク２１に取鍋１を載せた状態で取鍋１を搬送する。

【0036】

可搬型集塵装置３は、搬送装置２に搭載可能な集塵装置である。可搬型集塵装置３は、搬送装置２により搬送される取鍋１内において発生したガスＧに含まれる粉塵を集塵する。可搬型集塵装置３の詳細は後述する。

【0037】

例えば、可搬型集塵装置３は、搬送装置２の機能を邪魔しないように複数個所（例えば箇所Ａ，Ｂ）によって搬送装置２に固定され、搬送装置２に着脱可能に搭載される。可搬型集塵装置３は、搬送装置２の左右方向の片側に偏って搭載される（図２～図４参照）。

【0038】

除塵装置４は、可搬型集塵装置３の外部に設けられた据置型の除塵装置である。除塵装置４は、除塵ステーションに設置されている。除塵ステーションは、可搬型集塵装置３により捕集された粉塵を払い落すための場所である。

【0039】

例えば、除塵装置４は、パルスジェット式の除塵装置であり、エアタンクと、パルスジェット機構と、を含む。除塵装置４には、ホースＨ１の一端が接続されている。除塵装置４は、ホースＨ１を介して圧縮エアーを可搬型集塵装置３に瞬間的に供給する。除塵装置４は、不図示の除塵スイッチを含む。除塵スイッチが操作されることにより、除塵装置４は圧縮エアーを供給して排気（ブロー）することで除塵する。

【0040】

集塵装置５は、可搬型集塵装置３の外部に設けられた据置型の集塵装置である。集塵装置５は、除塵ステーションに設置されている。集塵装置５には、ホースＨ２の一端が接続されている。集塵装置５は、ホースＨ２を介して可搬型集塵装置３から粉塵を吸気（バキューム）することで集塵する。除塵装置４と集塵装置５とをともに使用することで可搬型集塵装置３が集塵した粉塵を効率的に可搬型集塵装置３から除塵できる。

【0041】

次に、図２～図７を参照しながら、可搬型集塵装置３を詳細に説明する。図２は、図１の可搬型集塵装置の側面図である。図３は、図１の可搬型集塵装置の背面図である。図４は、図１の可搬型集塵装置の斜視図である。

【0042】

図５は、図１に示される鍋蓋を概略的に示す図である。図６は、集塵動作の際の逆流防止弁を示す図である。図７は、除塵動作の際の逆流防止弁を示す図である。図２及び図３に示されるように、可搬型集塵装置３は、鍋蓋６と、集塵機７と、を含む。

【0043】

鍋蓋６は、取鍋１を覆うための部材である。図５に示されるように、鍋蓋６は、本体部６１と、脚部６２と、一対のガイド部材６３と、規制部材６４と、一対の係止片６５と、を含む。

【0044】

本体部６１は、取鍋１の蓋として機能する部分である。本体部６１は、板体６６、貯留部６７と、配管部６８と、を含む。板体６６は、本体部６１を取鍋１に載置するための板状の部材である。

【0045】

板体６６は、矩形状の外周形状を有する。板体６６には、流入口６１ａが設けられている。流入口６１ａは、取鍋１の開口１１ａと同程度の大きさを有する。鍋蓋６が取鍋１に取り付けられている状態で、流入口６１ａは、取鍋１の開口１１ａと上下方向において向かい合う。

【0046】

貯留部６７は、下端が開放された扁平な筒状の部分である。貯留部６７内の貯留空間Ｖｇは流入口６１ａと連通している。取鍋１内において発生した粉塵を含むガスＧが取鍋１から流入口６１ａを通って貯留部６７内の貯留空間Ｖｇに流入する。

【0047】

配管部６８は、貯留部６７内に貯留されたガスＧを排出するための流路を画定する部分である。配管部６８は、貯留部６７の側面から後方に延びている。配管部６８の先端（後端）には、ガスＧを排出する排出口６１ｂが設けられている。

【0048】

排出口６１ｂは、流入口６１ａよりも小さい。配管部６８は、貯留部６７内の貯留空間Ｖｇと排出口６１ｂとを連通している。配管部６８は、排出口６１ｂを囲むように設けられた排出フランジ６８ａを含む。

【0049】

排出フランジ６８ａは、排出口６１ｂの周縁に沿って設けられている。なお、本体部６１において、ガスＧが流れる流路には、断熱材が設けられている。脚部６２は、本体部６１を支持する部分である。脚部６２は、本体部６１（板体６６）から第１の方向における一方向である下方に延びている。

【0050】

本実施の形態では、鍋蓋６は、４本の脚部６２を含む。４本の脚部６２は、板体６６の４つの角部に設けられ、板体６６の下面から下方に延びている。４本の脚部６２は、前後左右に互いに離間している。板体６６と４本の脚部６２とは、取鍋１を収容する収容空間Ｖｌを画定している。

【0051】

一対のガイド部材６３は、取鍋１を収容空間Ｖｌ内に誘導する部材である。一対のガイド部材６３は、左右方向において互いに離間している。左側のガイド部材６３は、左側の２本の脚部６２の下端に架け渡されている。

【0052】

右側のガイド部材６３は、右側の２本の脚部６２の下端に架け渡されている。各ガイド部材６３は、傾斜面６３ａと、側面６３ｂと、を有する。一対のガイド部材６３の傾斜面６３ａは、収容空間Ｖｌの外部から内部に進むにつれて互いに近づくように傾斜している。

【0053】

一対のガイド部材６３の傾斜面６３ａは、後端から前方に向かうにつれて互いに近づくように傾斜していると言ってもよい。側面６３ｂは、傾斜面６３ａの前方に位置し、傾斜面６３ａと連なっている。一対のガイド部材６３の側面６３ｂは、左右方向において互いに向かい合っており、実質的に平行に配置されている。

【0054】

一対のガイド部材６３の側面６３ｂの離間距離は、左右方向において取鍋１の幅と同じかわずかに大きい。一対のガイド部材６３の側面６３ｂは、収容空間Ｖｌにおける左右方向での取鍋１の位置を決める。

【0055】

規制部材６４は、収容空間Ｖｌに収容された取鍋１の前方向における移動を規制する部材である。規制部材６４は、例えば、板状の形状を有する。規制部材６４は、前方の２本の脚部６２の下端に架け渡されている。規制部材６４は、取鍋１の前方への移動を規制できれば、いかなる位置に設けられていてもよい。

【0056】

一対の係止片６５は、搬送装置２により鍋蓋６を搬送するために用いられる。各係止片６５は、フォークポケットとも称される。各係止片６５は、本体部６１（貯留部６７）の上面に設けられ、前後方向に延びている。

【0057】

一対の係止片６５は、左右方向に互いに離間している。一対の係止片６５は、貯留部６７の上面から上方に突出し、左右方向において互いに離れるように折り曲がっている。係止片６５により画定される空間に搬送装置２のフォーク２１が差し込まれることにより、鍋蓋６が揚げ降ろしされる。

【0058】

集塵機７は、鍋蓋６の排出口６１ｂから排出されたガスＧに含まれる粉塵を集塵する機構である。図２及び図３に示されるように、集塵機７は、筐体７１と、外気導入ダンパ７２（外気導入弁）と、集塵フィルタ７３と、送風機７４と、ダクト７５と、排気ダクト７６と、バッテリ７７と、を含む。

【0059】

筐体７１は、搬送装置２の側面（本実施の形態では、右側面）に取り付けられる。筐体７１は、搬送装置２の側面に沿った薄型の扁平な形状を有している。筐体７１は、例えば、筐体７１を固定するためのフレームにより搬送装置２に取り付けられる。筐体７１は、前端部７１ａと、下端部７１ｂと、後端部７１ｃと、を有する。

【0060】

前端部７１ａの前端には、排出口６１ｂから排出されたガスＧを吸入する吸入口７１ｄが設けられている。吸入口７１ｄは、例えば、排出口６１ｂと同じか排出口６１ｂよりも大きい。

【0061】

筐体７１は、吸入口７１ｄを囲むように設けられた吸入フランジ７１ｅを含む。吸入フランジ７１ｅは、吸入口７１ｄの周縁に沿って設けられている。吸入フランジ７１ｅは、前後方向において排出フランジ６８ａと離間している。

【0062】

吸入フランジ７１ｅと排出フランジ６８ａとの間に設けられた隙間により、ブレイクフランジＢ（外気導入機構）が構成される。ブレイクフランジＢは、排出口６１ｂから排出されたガスＧに外気を混入することでガスＧを冷却するための冷却機構８を成している。

【0063】

前端部７１ａには、外気導入ダンパ７２が設けられている。外気導入ダンパ７２は、集塵機７内に導入される外気の流量を調整可能な弁体である。外気導入ダンパ７２は、排出口６１ｂから排出されたガスＧに外気を混入することでガスＧを冷却するための冷却機構８を成している。外気導入ダンパ７２は、前端部７１ａの下面に設けられている。

【0064】

筐体７１は、仕切板７１ｆを含む。仕切板７１ｆは、筐体７１内に設けられ、前端部７１ａと後述の保持部７１ｇとの間を仕切っている。仕切板７１ｆは筐体７１の上板から下方に向けて延びている。仕切板７１ｆの下端には、後述の逆流防止弁８４が設けられている。

【0065】

筐体７１は、集塵フィルタ７３を保持するための保持部（ホルダ）７１ｇを含む。集塵フィルタ７３は、筐体７１に収容され、吸入口７１ｄから吸入されたガスＧに含まれる粉塵を捕捉するための部材である。

【0066】

集塵フィルタ７３は、例えば、カートリッジフィルタである。保持部７１ｇは、複数（本実施の形態では、６つ）の集塵フィルタ７３を保持可能に構成されている。保持部７１ｇは、複数の集塵フィルタ７３が前後方向に配列されるように、複数の集塵フィルタ７３を保持する。各集塵フィルタ７３の下から上に向けてガスＧが通過する。

【0067】

保持部７１ｇの上板は、筐体７１の内部空間をダーティーエリアとクリーンエリアとに区分している。ダーティーエリアは、集塵フィルタ７３よりも上流に位置し、集塵フィルタ７３により集塵されていない（粉塵を含む）空間である。

【0068】

クリーンエリアは、集塵フィルタ７３よりも下流に位置し、集塵フィルタ７３により集塵された後のクリーンエアーを含む空間である。下端部７１ｂは、箱型形状を有する。下端部７１ｂには、回収空間Ｖｃが形成されている。上流と下流とは、ガスＧの流れに着目した表現であって、ガスＧはまず上流に流れ、次に下流に流れる。

【0069】

回収空間Ｖｃは、保持部７１ｇ（集塵フィルタ７３）の下方に設けられる。回収空間Ｖｃは、集塵フィルタ７３から払い落された粉塵を受ける。後端部７１ｃは、筐体７１の上部に設けられ、後方に延びている。

【0070】

後端部７１ｃの上面には、ダクト７５を介して送風機７４が接続されている。送風機７４は、例えば、ファンの回転により、集塵機７の外部に送風することで、集塵機７の内部の粉塵を吸引する力である吸引力を発生させる。集塵機７は、送風機７４により、粉塵を吸気（バキューム）して集塵する。

【0071】

ダクト７５の一端は、後端部７１ｃの上面に接続されており、ダクト７５の他端は、送風機７４に接続されている。ダクト７５は、後端部７１ｃの上面から搬送装置２の運転席後方まで延びている。

【0072】

ダクト７５は、バッテリ７７を避けるように敷設されている。ダクト７５の他端には、排気ダクト７６が更に接続されている。排気ダクト７６は、上下方向に延びており、排気ダクト７６の先端には、排気口７６ａが設けられている。

【0073】

バッテリ７７は、集塵機７を動作させるために、集塵機７に電力を供給する。バッテリ７７は、例えば、送風機７４に電力を供給する。バッテリ７７の例としては、鉛蓄電池が挙げられる。

【0074】

バッテリ７７は、搬送装置２に搭載されている。バッテリ７７は、例えば、搬送装置２の運転席後方において、送風機７４、ダクト７５及び排気ダクト７６と干渉しない位置に配置されている。

【0075】

集塵機７は、消火ノズル７８を更に含む。消火ノズル７８は、筐体７１内に消火剤を投入するための投入口である。消火ノズル７８には、例えば、消火器が接続される。消火ノズル７８は、筐体７１の側面に設けられる。消火ノズル７８は、例えば、集塵フィルタ７３に消火剤を噴射可能な位置に設けられる。

【0076】

本実施の形態では、２つの消火ノズル７８が前後に離間して配置されている。消火ノズル７８の数は、２つに限られず、１つでもよく、３つ以上でもよい。集塵機７は、除塵ノズル８１と、供給管８２と、集塵ノズル８３と、逆流防止弁８４と、閉塞部材８５と、を更に含む。除塵ノズル８１は、除塵装置４を接続するための接続口である。

【0077】

除塵ノズル８１は、筐体７１に設けられている。具体的には、除塵ノズル８１は、後端部７１ｃの後面に設けられている。除塵ノズル８１には、ホースＨ１の他端が接続される。除塵ノズル８１は、ホースＨ１の抜けを防止するためのロック機構を含んでもよい。

【0078】

供給管８２は、除塵ノズル８１を介して除塵装置４から供給されたエアーを集塵フィルタ７３に向けて噴出するための配管である。供給管８２は、筐体７１内において前後方向に延びており、集塵フィルタ７３（保持部７１ｇ）の上方に設けられている。

【0079】

具体的には、供給管８２の一端は、除塵ノズル８１に接続されており、供給管８２の他端は、閉塞されている。供給管８２は、複数の集塵フィルタ７３の全体にわたって敷設されている。

【0080】

供給管８２には、複数（本実施の形態では、６つ）の噴出口８２ａが設けられている。噴出口８２ａは、集塵フィルタ７３と１対１で設けられており、各噴出口８２ａは、当該噴出口８２ａに対応する集塵フィルタ７３の上に位置している。

【0081】

除塵装置４から供給されたエアーが、供給管８２の噴出口８２ａから集塵フィルタ７３に向けて噴出される。本実施の形態では、噴出口８２ａから高圧のエアーが瞬間的に噴出される。噴出されたエアーにより、集塵フィルタ７３が捕集している粉塵が払い落され、回収空間Ｖｃに回収される。集塵機７は集塵フィルタ７３に粉塵を捕集することで、粉塵を集塵する。

【0082】

集塵ノズル８３は、集塵装置５を接続するための接続口である。集塵ノズル８３は、筐体７１の下端部７１ｂに設けられている。集塵ノズル８３には、ホースＨ２の他端が接続される。

【0083】

集塵ノズル８３は、ホースＨ２の抜けを防止するためのロック機構を含んでもよい。集塵装置５により回収空間Ｖｃから粉塵が集塵される。逆流防止弁８４は、集塵フィルタ７３から吸入口７１ｄに向かう気流を遮断する部材である。

【0084】

逆流防止弁８４は、例えば、ゴムなどの弾性部材により構成された板状部材である。逆流防止弁８４は、集塵フィルタ７３と吸入口７１ｄとの間に設けられている。具体的には、逆流防止弁８４の上端は、仕切板７１ｆの下端に固定されている。

【0085】

逆流防止弁８４の下端は、自由端である。集塵機７が停止している状態では、逆流防止弁８４の下端は筐体７１の上下方向に延びる内面の後方から当該内面に接触しており、吸入口７１ｄと集塵フィルタ７３との間を遮断している。

【0086】

図６に示されるように、集塵動作の際（送風機７４が動作している際）には、吸入口７１ｄから集塵フィルタ７３に向かう気流が生じるので、逆流防止弁８４の下端が捲れ上がる。

【0087】

逆流防止弁８４の下端が捲れ上がるため、逆流防止弁８４の下端は筐体７１の内面から離れるので、吸入口７１ｄから吸入されたガスＧは、逆流防止弁８４と筐体７１の内面との間を通過する。

【0088】

除塵動作の際には、送風機７４が停止し、供給管８２の噴出口８２ａから集塵フィルタ７３に向けてエアーが噴出されるので、集塵フィルタ７３を通過したエアーが吸入口７１ｄに向かう。

【0089】

集塵フィルタ７３を通過したエアーが吸入口７１ｄに向かう際、図７に示されるように、逆流防止弁８４の下端が筐体７１の内面に押し付けられ、集塵フィルタ７３と吸入口７１ｄとの間の流路が遮断される。

【0090】

閉塞部材８５は、除塵装置４の動作の際に、吸入口７１ｄを塞ぐ部材である。閉塞部材８５は、例えば、ゴムなどの弾性の性質を持つ部材である弾性部材、鉄板などの高い合成を持つ部材である高剛体部材、又は鉄板にゴムを組み合わせたような複数の部材である複合部材により構成された栓である。

【0091】

次に、図８及び図９を更に参照しながら、搬送システム１００における取鍋１の搬送動作を説明する。図８は、図１に示される取鍋に鍋蓋を被せる工程を説明するための図である。図９は、ブレイクフランジ及び外気導入ダンパによるガスＧの冷却を説明するための図である。まず、集塵機７が起動される。

【0092】

具体的には、送風機７４に電力が供給され、送風機７４が動作を開始する。送風機７４により、吸入口７１ｄから筐体７１の内部空間、ダクト７５及び排気ダクト７６を順に通って、排気口７６ａから排出される気流が生成される。

【0093】

図８に示されるように、搬送装置２のフォーク２１により、取鍋１が持ち上げられる。取鍋１が持ち上げられた際、取鍋１は、地面からわずかに浮く程度に持ち上げられる。取鍋１が地面からわずかに浮く程度に持ち上げられた状態で、搬送装置２は、取鍋１が一対のガイド部材６３の間を通って規制部材６４に当接するまで前進する。

【0094】

一対のガイド部材６３の傾斜面６３ａは、前後方向において、収容空間Ｖｌの外部から内部に進むにつれて互いに近づくように傾斜しており、最外端（最後端）において取鍋１の左右方向における長さ（幅）よりも離間している。

【0095】

最外端（最後端）において取鍋１の左右方向における長さ（幅）よりも離間しているため、取鍋１を収容空間Ｖｌ内に搬送する際に、左右方向において収容空間Ｖｌと取鍋１との位置合わせを正確に行わなくても、傾斜面６３ａに沿って取鍋１が収容空間Ｖｌに案内される。

【0096】

一対のガイド部材６３の側面６３ｂの離間距離は、左右方向において取鍋１の幅と同じかわずかに大きい。一対のガイド部材６３の側面６３ｂの離間距離は、左右方向において取鍋１の幅と同じかわずかに大きいため、一対のガイド部材６３の側面６３ｂにより、収容空間Ｖｌにおける左右方向での取鍋１の位置が定まる。規制部材６４により、収容空間Ｖｌにおける前後方向での取鍋１の位置が定まる。

【0097】

フォーク２１により取鍋１を上昇させることにより、取鍋１に鍋蓋６が被せられ、取鍋１とともに鍋蓋６が持ち上げられる。取鍋１とともに鍋蓋６が持ち上げられる動作により、搬送装置２は、取鍋１に鍋蓋６が被せられた状態で取鍋１を搬送できる。

【0098】

搬送装置２において取鍋１に鍋蓋６が被せられた状態では、取鍋１のフランジ１３が板体６６の下面に当接しているので、収容空間Ｖｌにおける上下方向での取鍋１の位置が定まる。

【0099】

以上のようにして、取鍋１が収容空間Ｖｌ内の所望の位置に配置されることにより、排出口６１ｂから吸入口７１ｄにガスＧを排出可能なように、鍋蓋６と集塵機７との位置が定まる。鍋蓋６と集塵機７との位置が定まった際に、吸入フランジ７１ｅと排出フランジ６８ａとが予め定められた距離だけ離間し、ブレイクフランジＢが形成される。

【0100】

図９に示されるように、搬送装置２が取鍋１を搬送している間、取鍋１において発生した高温のガスＧは、本体部６１内の流路を通って排出口６１ｂから吸入口７１ｄに排出される。

【0101】

高温のガスＧが吸入口７１ｄに排出された際に、送風機７４により生成されている気流により、ブレイクフランジＢ及び外気導入ダンパ７２から外気Ｇｃが筐体７１内に導入される。

【0102】

ブレイクフランジＢ及び外気導入ダンパ７２から外気Ｇｃが筐体７１内に導入され、取鍋１において発生したガスＧに外気Ｇｃが混入されることにより、冷却されたガスＧである冷却ガスＧｍが生成される。

【0103】

冷却ガスＧｍは、逆流防止弁８４を通過すると、各集塵フィルタ７３の下端から上端に向けて集塵フィルタ７３を通過する。冷却ガスＧｍが集塵フィルタ７３を通過する際、ガスＧに含まれる粉塵が集塵フィルタ７３により捕集される。集塵フィルタ７３を通過したガスＧであるクリーンエアーは、ダクト７５及び排気ダクト７６を順に通って、排気口７６ａから可搬型集塵装置３の外部に排出される。

【0104】

搬送装置２は、目的地に到着すると、脚部６２の下端が地面に当接するまでフォーク２１により取鍋１を下降させる。搬送装置２が取鍋１を下降させる動作により、鍋蓋６が自立するので、取鍋１から鍋蓋６が外される。取鍋１が搬送装置２から降ろされ、集塵機７（送風機７４）が停止される。以上により、取鍋１の搬送動作が終了する。

【0105】

続いて、図１及び図１０を参照しながら、搬送システム１００における集塵フィルタ７３の除塵動作を説明する。図１０は、除塵動作を説明するための図である。除塵動作は、取鍋１の搬送中又は取鍋１を搬送した後に実施される。まず、搬送装置２が除塵ステーションに移動する。集塵機７（送風機７４）が動作している場合には、集塵機７（送風機７４）が停止される。

【0106】

除塵ノズル８１にホースＨ１の他端が接続され、集塵ノズル８３にホースＨ２の他端が接続される。さらに、閉塞部材８５が吸入口７１ｄに取り付けられ、吸入口７１ｄが閉塞部材８５により塞がれる。

【0107】

集塵装置５が起動された後、除塵装置４の除塵スイッチが操作されると、除塵装置４は、ホースＨ１を介して圧縮エアーを可搬型集塵装置３に供給する。図１０に示されるように、圧縮エアーが、除塵ノズル８１を介して供給管８２に供給され、供給管８２の各噴出口８２ａから集塵フィルタ７３に向けて噴出される。

【0108】

噴出されたエアーにより、集塵フィルタ７３が捕集している粉塵が払い落され、回収空間Ｖｃに回収される。回収空間Ｖｃに回収された粉塵は、ホースＨ２を介して集塵装置５により集塵される。

【0109】

回収空間Ｖｃに回収された粉塵が集塵装置５により集塵される際、集塵フィルタ７３を通過したエアーが集塵ノズル８３に向かうが、逆流防止弁８４の下端が筐体７１の内面に押し当てられることにより、集塵フィルタ７３と吸入口７１ｄとの間の流路が遮断される。

【0110】

集塵フィルタ７３と吸入口７１ｄとの間の流路が遮断されるため、集塵フィルタ７３から払い落された粉塵が、ブレイクフランジＢから可搬型集塵装置３の外部に漏れる可能性が低減される。

【0111】

エアーの一部が逆流防止弁８４を通過したとしても、吸入口７１ｄが閉塞部材８５により塞がれているので、集塵フィルタ７３から払い落された粉塵が、ブレイクフランジＢから可搬型集塵装置３の外部に漏れる可能性が低減される。

【0112】

ホースＨ１が除塵ノズル８１から外され、ホースＨ２が集塵ノズル８３から外される。以上により、集塵フィルタ７３の除塵動作が終了する。次に、可搬型集塵装置３の作用効果を説明する。溶湯を保持している取鍋１の開口１１ａが板状の蓋により閉塞されると、取鍋１内の空気が熱により膨張し、蓋が外れることがある。

【0113】

溶湯を保持している取鍋１の開口１１ａが板状の蓋により閉塞される場合、作業者が搬送装置２から降りて取鍋１に蓋を被せるので、作業性が低下する。取鍋１内のアルミ成分が冷却するので、できるだけ早く搬送することが望まれる。

【0114】

取鍋１ができるだけ早く搬送されることが望まれるため、従来は、取鍋１の開口１１ａが開放された状態で、取鍋１がフォークリフトにより搬送されることが多い。取鍋１の開口１１ａが開放された状態で、取鍋１がフォークリフトにより搬送される場合、取鍋１内で発生した粉塵が取鍋１から漏れ出し、作業環境が悪化するおそれがある。

【0115】

一方、可搬型集塵装置３においては、取鍋１を鍋蓋６が覆っており、鍋蓋６の排出口６１ｂから排出されたガスＧに含まれる粉塵が、集塵機７により集塵される。鍋蓋６の排出口６１ｂから排出されたガスＧに含まれる粉塵が集塵機７により集塵されるため、取鍋１の搬送中において集塵することができるので、作業環境を改善することができる。

【0116】

本実施の形態では、搬送装置２としてフォークリフトが用いられるので、搬送装置２を運転する作業者により選択された任意のルートを走行しながら、取鍋１において発生したガスＧに含まれる粉塵を集塵することができる。

【0117】

可搬型集塵装置３においては、鍋蓋６の排出口６１ｂから排出されたガスＧに外気が混入されてガスＧが冷却される。鍋蓋６の排出口６１ｂから排出されたガスＧに外気が混入されてガスＧが冷却される構成により、集塵機７が熱により損傷する可能性を低減することができる。

【0118】

さらに、排出口６１ｂは、取鍋１の開口１１ａから離れている。排出口６１ｂが取鍋１の開口１１ａから離れているため、取鍋１から離れた位置で外気がガスＧに混入されるので、取鍋１内に外気が入り込む可能性が低減される。

【0119】

取鍋１内での燃焼が抑えられ、取鍋１におけるガスＧの発生量及び粉塵の飛散が抑えられるので、粉塵が可搬型集塵装置３の外部に漏れる可能性を低減することができる。さらに、取鍋１内での燃焼が抑えられるので、ガスＧの温度上昇を抑制することができる。

【0120】

ガスＧの温度上昇を抑制することができる結果、作業環境を改善することができる。鍋蓋が自立不能に構成されている場合、搬送装置２又は作業者により鍋蓋が取鍋１に被せられた後、鍋蓋が被せられた取鍋１が搬送装置２により持ち上げられて搬送される。

【0121】

一方で、可搬型集塵装置３においては、鍋蓋６は、脚部６２により自立可能に構成されている。鍋蓋６が脚部６２により自立可能に構成されているため、搬送装置２により取鍋１を収容空間Ｖｌ内に搬送し、取鍋１とともに鍋蓋６を持ち上げるだけで、取鍋１に鍋蓋６を被せた状態で取鍋１を搬送することができる。取鍋１とともに鍋蓋６を持ち上げるだけで、取鍋１に鍋蓋６を被せた状態で取鍋１を搬送することができるため、鍋蓋６を取鍋１に被せる作業を簡易化することができる。

【0122】

一対のガイド部材６３の傾斜面６３ａは、収容空間Ｖｌの外部から内部に進むにつれて互いに近づくように傾斜している。一対のガイド部材６３の傾斜面６３ａは、収容空間Ｖｌの外部から内部に進むにつれて互いに近づくように傾斜しているため、取鍋１を収容空間Ｖｌ内に搬送する際に、左右方向において収容空間Ｖｌと取鍋１との位置合わせを正確に行わなくても、傾斜面６３ａに沿って取鍋１が収容空間Ｖｌに案内される。

【0123】

さらに、一対のガイド部材６３の側面６３ｂの離間距離は、取鍋１の左右方向の長さ（幅）と同じかわずかに大きい。一対のガイド部材６３の側面６３ｂの離間距離は、取鍋１の左右方向の長さ（幅）と同じかわずかに大きいため、一対のガイド部材６３の側面６３ｂにより、左右方向での取鍋１の位置が決めることができる。一対のガイド部材６３の側面６３ｂにより、左右方向での取鍋１の位置が決めることができる結果、鍋蓋６を取鍋１に被せる作業を更に簡易化することができる。

【0124】

鍋蓋６は、収容空間Ｖｌに収容された取鍋１の前方向における移動を規制する規制部材６４を含む。鍋蓋６が規制部材６４を含む構成によれば、取鍋１が規制部材６４に当接するまで取鍋１を収容空間Ｖｌ内に搬送することにより、前後方向において取鍋１の位置決めを行うことができる。

【0125】

以上のように、取鍋１は、鍋蓋６に対して所望の位置に配置される。取鍋１が鍋蓋６に対して所望の位置に配置されるため、取鍋１内で発生したガスＧを、本体部６１内に設けられた流路を介して確実に集塵機７に排出することができる。

【0126】

さらに、収容空間Ｖｌ内における取鍋１の位置が定まることにより、排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの位置関係は、実質的に一定となる。排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの位置関係が実質的に一定となるため、収容空間Ｖｌに取鍋１を収容するだけで、排出口６１ｂから吸入口７１ｄにガスＧを排出可能なように、鍋蓋６と集塵機７とを配置することができる。

【0127】

排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの間に設けられた隙間によりブレイクフランジＢが構成されている。集塵機７の動作の際において、排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの間に設けられた隙間から外気が導入され、鍋蓋６の排出口６１ｂから排出されたガスＧに外気が混入されてガスＧが冷却される。

【0128】

鍋蓋６の排出口６１ｂから排出されたガスＧに外気が混入されてガスＧが冷却されるため、取鍋１内で発生したガスＧを冷却する冷却機構８を簡易な構造で実現することができる。

【0129】

上述のように、排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの位置関係は、実質的に一定であるので、排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの前後方向における離間距離も実質的に一定である。

【0130】

排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの前後方向における離間距離も実質的に一定であるため、ブレイクフランジＢから導入される外気の量は略一定となる。取鍋１において発生するガスＧの温度が高い場合、及び、可搬型集塵装置３の外気温度が高い場合には、ガスＧを冷却するためにより多くの外気を導入する必要がある。

【0131】

ガスＧを冷却するためにより多くの外気を導入する必要がある問題に対し、集塵機７は、冷却機構８として外気導入ダンパ７２を含む。外気導入ダンパ７２は、集塵機７（筐体７１）内に導入される外気の流量を調整可能に構成されている。

【0132】

外気導入ダンパ７２が集塵機７（筐体７１）内に導入される外気の流量を調整可能に構成されているため、外気の流量を調整することにより、ガスＧをより確実に冷却することができる。例えば、季節により外気温が変化したとしても、ガスＧを冷却することができる。

【0133】

可搬型集塵装置３においては、可搬型集塵装置３の外部に設けられた除塵装置４から除塵ノズル８１を介して供給されたエアーが、各集塵フィルタ７３に向けて噴出されることにより、各集塵フィルタ７３に捕集されている粉塵が払い落される。

【0134】

可搬型集塵装置３の外部に設けられた除塵装置４から除塵ノズル８１を介して供給されたエアーが、各集塵フィルタ７３に向けて噴出される構成によれば、除塵装置４が可搬型集塵装置３の外部に設けられているので、可搬型集塵装置３は除塵機能を有する必要が無い。除塵機能を有する必要が無いため、可搬型集塵装置３は、エアタンク及びパルスジェット機構などを含まなくてもよい。

【0135】

可搬型集塵装置３がエアタンク及びパルスジェット機構などを含まなくてもよいため、可搬型集塵装置３を軽量化できる。可搬型集塵装置３を軽量化できる結果、搬送装置２の搬送効率（燃費）を向上させることができる。可搬型集塵装置３が除塵機能を有する必要が無いことから、可搬型集塵装置３を小型化することができる。

【0136】

可搬型集塵装置３を小型化することができるため、可搬型集塵装置３が搬送装置２の走行の妨げとなりにくい。さらに、複数台の搬送装置２で除塵装置４を共有することができるので、コストを削減することができる。

【0137】

除塵装置４からエアーが供給されると、集塵フィルタ７３から払い落された粉塵を含むエアーが筐体７１の外部に漏れ出すことがある。例えば、排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの間に設けられた隙間から、エアーが漏れ出し得る。

【0138】

可搬型集塵装置３においては、集塵フィルタ７３の除塵動作の際、集塵ノズル８３に集塵装置５が接続され、集塵装置５により回収空間Ｖｃから粉塵が集塵される。集塵ノズル８３に集塵装置５が接続され集塵装置５により回収空間Ｖｃから粉塵が集塵されるため、粉塵を含むエアーが筐体７１の外部に漏れ出す可能性を低減することができる。粉塵を含むエアーが筐体７１の外部に漏れ出す可能性を低減することができる結果、作業環境を一層改善することができる。

【0139】

除塵装置４からエアーが供給されると、集塵フィルタ７３から払い落された粉塵を含むエアーが、吸入口７１ｄに向かって逆流することがある。可搬型集塵装置３においては、逆流防止弁８４により集塵フィルタ７３から吸入口７１ｄに向かう気流が遮断されるので、排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの間に設けられた隙間から可搬型集塵装置３の外部に粉塵を含むエアーが漏れ出すことを抑制することができる。

【0140】

排出フランジ６８ａと吸入フランジ７１ｅとの間に設けられた隙間から可搬型集塵装置３の外部に粉塵を含むエアーが漏れ出すことを抑制することができる結果、作業環境を一層改善することができる。

【0141】

除塵装置４の動作の際において、閉塞部材８５により吸入口７１ｄが塞がれる。閉塞部材８５により吸入口７１ｄが塞がれるため、集塵フィルタ７３から払い落された粉塵が、吸入口７１ｄから可搬型集塵装置３の外部に漏れ出すことを抑制することができる。集塵フィルタ７３から払い落された粉塵が、吸入口７１ｄから可搬型集塵装置３の外部に漏れ出すことを抑制することができる結果、作業環境を一層改善することができる。

【0142】

集塵機７内において火災が発生した場合に、例えば、点検口などが開放されると、点検口から大量の空気（酸素）が流入するので、燃焼を促進するおそれがある。一方、集塵機７は、消火剤を投入するための消火ノズル７８を含むので、集塵機７の内部を外気に曝すことなく、消火剤を投入することができる。

【0143】

さらに、集塵機７内において火災が発生した場合には、作業者は、例えば、消火ノズル７８に消火器を接続することにより、消火ノズル７８から消火剤を投入すればよい。消火ノズル７８に消火器を接続することにより、消火ノズル７８から消火剤を投入すればよいため、作業者は、集塵機７内において火災が発生した場合の初期対応を迅速化することができる。

【0144】

搬送装置２が予め定められたルートを走行する場合には、集塵機７は外部の電源から電源ケーブルを介して電力の供給を受けることが考えられる。しかし、搬送装置２は、搬送装置２を運転する作業者により選択された任意のルートを走行できるので、外部の電源から電源ケーブルにて集塵機７（送風機７４）に電力を供給する場合には、搬送装置２が走行可能な範囲が電源ケーブルの長さにより制限される。

【0145】

一方、可搬型集塵装置３では、搬送装置２にバッテリ７７が搭載されており、バッテリ７７から集塵機７に電力が供給される。バッテリ７７から集塵機７に電力が供給されるため、搬送装置２が走行可能な範囲が制限されない。搬送装置２が走行可能な範囲が制限されない結果、搬送装置２の走行の自由度を向上させることができる。

【0146】

筐体７１は、搬送装置２の側面に沿った薄型の形状を有しているので、搬送装置２の走行の妨げとなりにくい。筐体７１は搬送装置２の一方の側面に設けられるので、搬送装置２としてフォークリフトが用いられる場合でも、作業者が搬送装置２に乗降することができる。

【0147】

なお、本開示に係る可搬型集塵装置は上記実施の形態に限定されない。上記実施の形態では、搬送装置２としてフォークリフトが例示されているが、搬送装置２はフォークリフトに限られない。例えば、搬送装置２は、予め定められたルートを走行する無人の台車であってもよい。

【0148】

鍋蓋６は、取鍋１内において発生したガスＧを集塵機７に排出すればよい。例えば、鍋蓋６は、自立可能に構成されていなくてもよい。すなわち、鍋蓋６は、脚部６２を含まなくてもよい。

【0149】

作業者が本体部６１に対する取鍋１の位置を合わせてもよい。作業者が本体部６１に対する取鍋１の位置を合わせる場合、鍋蓋６は、ガイド部材６３及び規制部材６４を含まなくてもよい。鍋蓋６は、作業者により持ち運ばれてもよい。鍋蓋６が作業者により持ち運ばれる場合、鍋蓋６は、係止片６５を含まなくてもよい。

【0150】

上記実施の形態では、可搬型集塵装置３は、冷却機構８として、ブレイクフランジＢ及び外気導入ダンパ７２を含むが、いずれか一方のみを含んでいてもよい。冷却機構８は、取鍋１において発生したガスＧに外気を混入することで、ガスＧを冷却すればよく、鍋蓋６の流入口６１ａにおいて外気を導入してもよい。集塵機７が耐熱性の部材により構成されている場合には、可搬型集塵装置３は、冷却機構８を備えていなくてもよい。

【0151】

上記実施の形態では、バッテリ７７は、集塵機７専用のバッテリであるが、搬送装置２のバッテリと共用されてもよい。バッテリ７７が搬送装置２のバッテリと共用される構成によれば、可搬型集塵装置３を更に軽量化（小型化）することができる。

【0152】

集塵機７（送風機７４）は外部電源から電力の供給を受けてもよい。集塵機７（送風機７４）が外部電源から電力の供給を受ける場合、可搬型集塵装置３はバッテリ７７を含まなくてもよい。集塵機７は、消火ノズル７８を含まなくてもよい。

【0153】

作業者が回収空間Ｖｃに回収された粉塵を廃棄してもよい。作業者が回収空間Ｖｃに回収された粉塵を廃棄する場合、集塵機７は、集塵装置５に接続されなくてもよい。すなわち、集塵機７は、集塵ノズル８３を含まなくてもよい。

【0154】

集塵機７は、逆流防止弁８４及び閉塞部材８５のいずれか一方を含まなくてもよい。集塵機７が逆流防止弁８４及び閉塞部材８５のいずれか一方を含まない場合も、逆流防止弁８４及び閉塞部材８５のいずれかにより、集塵フィルタ７３から払い落された粉塵が、吸入フランジ７１ｅと排出フランジ６８ａとの間に設けられた隙間から可搬型集塵装置３の外部に漏れ出すことを抑制することができる。集塵機７は、逆流防止弁８４及び閉塞部材８５の両方を含まなくてもよい。

【0155】

消火ノズル７８は、筐体７１内に消火剤を投入するために使用されず、火災が発生しておらず、可搬型集塵装置３が集塵動作をしている際に、作業者が目視で集塵の様子を確認する際に使用されてもよい。

【符号の説明】

【0156】

１…取鍋、２…搬送装置、３…可搬型集塵装置、４…除塵装置、５…集塵装置、６…鍋蓋、７…集塵機、８…冷却機構、６１ａ…流入口、６１ｂ…排出口、６１…本体部、６２…脚部、６３…ガイド部材、６３ａ…傾斜面、６３ｂ…側面、６４…規制部材、６８ａ…排出フランジ、７１…筐体、７１ｄ…吸入口、７１ｅ…吸入フランジ、７２…外気導入ダンパ（外気導入弁）、７３…集塵フィルタ、７４…送風機、７７…バッテリ、７８…消火ノズル、８１…除塵ノズル、８２…供給管、８２ａ…噴出口、８３…集塵ノズル、８４…逆流防止弁、８５…閉塞部材、１００…搬送システム、Ｂ…ブレイクフランジ（外気導入機構）、Ｖｃ…回収空間、Ｖｌ…収容空間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】