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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024034207
(43)【公開日】2024-03-13
(54)【発明の名称】付替えポンプ
(51)【国際特許分類】
B65D 47/34 20060101AFI20240306BHJP
【ＦＩ】
B65D47/34 200
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022138297
(22)【出願日】2022-08-31
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100113169
【弁理士】
【氏名又は名称】今岡 憲
(72)【発明者】
【氏名】先曽 洋一
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084CA01
3E084DA01
3E084DB12
3E084FA01
3E084FA03
3E084FA09
3E084FB01
3E084FC07
3E084GA01
3E084GB01
3E084HA03
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3E084LF01
(57)【要約】
【課題】ポンプ本体を一個の部材として取り外すことができ、分別廃棄が容易な付替えポンプを提供する。
【解決手段】上端開口のシリンダ４内に、中空のステム１４と連係するピストン１３を摺動可能にかつ抜け出し不能に挿入してなるポンプ本体２と、ポンプ本体２の上部に着脱可能に取り付けたカバー部材２０とを具備する。カバー部材２０は、前記シリンダ４の上端側に取外し可能に組み付けられ、かつ、容器体１００の口頸部１０２の外面へ装着可能な装着キャップ２２と、装着キャップ２２の上部に昇降可能に嵌合させたヘッド本体３２を有し、ヘッド本体３２から、前記ステム１４と連通するノズル４６を突設させてなるノズルヘッド３０と、前記ノズルヘッド３０を上方へ付勢する付勢手段４８とを備える。前記ステム１４は前記ノズルヘッド３０に連係させた。
【選択図】図１
【解決手段】上端開口のシリンダ４内に、中空のステム１４と連係するピストン１３を摺動可能にかつ抜け出し不能に挿入してなるポンプ本体２と、ポンプ本体２の上部に着脱可能に取り付けたカバー部材２０とを具備する。カバー部材２０は、前記シリンダ４の上端側に取外し可能に組み付けられ、かつ、容器体１００の口頸部１０２の外面へ装着可能な装着キャップ２２と、装着キャップ２２の上部に昇降可能に嵌合させたヘッド本体３２を有し、ヘッド本体３２から、前記ステム１４と連通するノズル４６を突設させてなるノズルヘッド３０と、前記ノズルヘッド３０を上方へ付勢する付勢手段４８とを備える。前記ステム１４は前記ノズルヘッド３０に連係させた。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上端開口のシリンダ(４)内に、中空のステム(１４)と連係するピストン(１３)を摺動可能にかつ抜け出し不能に挿入してなるポンプ本体(２)と、
このポンプ本体(２)の上部に着脱可能に取り付けたカバー部材(２０)とを具備し、
前記カバー部材(２０)は、
前記シリンダ(４)の上端側に取外し可能に組み付けられ、かつ、容器体(１００)の口頸部(１０２)の外面へ装着可能な装着キャップ(２２)と、
前記ステム(１４)の上方に配置されたヘッド本体(３２)からノズル(４６)を突設させてなり、かつ、前記装着キャップ(２２)の上部に昇降可能に嵌合されたノズルヘッド(３０)と、
前記ノズルヘッド(３０)を上方へ付勢する付勢手段(４８)と、
を備え、前記ステム(１４)が前記ノズルヘッド(３０)と連動して昇降するようにノズルヘッド(３０)側に連係させたことを特徴とする、付替えポンプ。
このポンプ本体(２)の上部に着脱可能に取り付けたカバー部材(２０)とを具備し、
前記カバー部材(２０)は、
前記シリンダ(４)の上端側に取外し可能に組み付けられ、かつ、容器体(１００)の口頸部(１０２)の外面へ装着可能な装着キャップ(２２)と、
前記ステム(１４)の上方に配置されたヘッド本体(３２)からノズル(４６)を突設させてなり、かつ、前記装着キャップ(２２)の上部に昇降可能に嵌合されたノズルヘッド(３０)と、
前記ノズルヘッド(３０)を上方へ付勢する付勢手段(４８)と、
を備え、前記ステム(１４)が前記ノズルヘッド(３０)と連動して昇降するようにノズルヘッド(３０)側に連係させたことを特徴とする、付替えポンプ。
【請求項2】
前記ステム(１４)の上部に取り付けられ、当該ステム(１４)から前記ノズル(４６)の内側へ延びるように配設した、屈曲可能なパイプ部材(５０)を具備していることを特徴とする、請求項１に記載の付替えポンプ。
【請求項3】
前記ヘッド本体(３２)の下面には、前記パイプ部材(５０)を挿入するためのパイプ挿通孔(Ｉ)が開口されており、
前記パイプ部材(５０)の長手方向の一部に、前記伸縮及び屈曲変形が可能な易変形部(５６)を形成し、この易変形部(５６)を前記ヘッド本体(３２)内で屈曲させることにより、前記パイプ部材(５０)が前記パイプ挿通孔(Ｉ)から前記ヘッド本体(３２)の内部を経て前記ノズル(４６)の内側へ突入されていることを特徴とする、請求項２に記載の付替えポンプ。
前記パイプ部材(５０)の長手方向の一部に、前記伸縮及び屈曲変形が可能な易変形部(５６)を形成し、この易変形部(５６)を前記ヘッド本体(３２)内で屈曲させることにより、前記パイプ部材(５０)が前記パイプ挿通孔(Ｉ)から前記ヘッド本体(３２)の内部を経て前記ノズル(４６)の内側へ突入されていることを特徴とする、請求項２に記載の付替えポンプ。
【請求項4】
前記ノズルヘッド(３０)は、前記ヘッド本体(３２)から前記ノズル(４６)の先端に亘って、前記パイプ挿通孔(Ｉ)を含む下半部(３０ａ)と、当該下半部の上面を開閉可能な上蓋である上半部(３０ｂ)とに２分割させてなることを特徴とする、請求項３に記載の付替えポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、付替えポンプ、特にポンプ容器に使用される付替えポンプに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、ポンプ容器の分野においては、組立て作業の効率化し、かつ、外観形状などを顧客の注文に応じて変更することを速やかに行うため、当該容器の各部品を予め組み立てて、これらの部品を一つにまとめた集合体とすること（モジュール化）が要請されている。
この要請に応えるため、ポンプ機構をモジュール化した吐出ポンプ（付替えポンプ）が提案されている（特許文献１）。そのポンプ機構は、シリンダ内に、中空のステムの下部に連結させたピストンガイドを挿入させ、かつ、ピストンガイドにシリンダに摺接するピストンを連係させ、ピストンの抜止め筒をシリンダの上部に嵌入し、ステムの上部に設けた受部と抜止め筒との間に、ステムを上方付勢するコイルスプリングを介装させてなる。
このポンプ機構のステムにノズルヘッドを、前記シリンダに、容器体の口頸部に嵌合する装着キャップを後付けで取り付けることで吐出ポンプを構成している。
この要請に応えるため、ポンプ機構をモジュール化した吐出ポンプ（付替えポンプ）が提案されている（特許文献１）。そのポンプ機構は、シリンダ内に、中空のステムの下部に連結させたピストンガイドを挿入させ、かつ、ピストンガイドにシリンダに摺接するピストンを連係させ、ピストンの抜止め筒をシリンダの上部に嵌入し、ステムの上部に設けた受部と抜止め筒との間に、ステムを上方付勢するコイルスプリングを介装させてなる。
このポンプ機構のステムにノズルヘッドを、前記シリンダに、容器体の口頸部に嵌合する装着キャップを後付けで取り付けることで吐出ポンプを構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１８９２９８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
昨今のゴミ処理事情においては、金属クズを廃プラスチック類から分別して廃棄することが求められている。故にポンプ式吐出器に金属製のコイルスプリングが含まれているときには、これを分別する必要がある。
しかしながら、特許文献１のポンプの場合には、モジュール化されたポンプ機構にコイルスプリングが組み込まれているため、分別廃棄が容易ではなかった。
しかしながら、特許文献１のポンプの場合には、モジュール化されたポンプ機構にコイルスプリングが組み込まれているため、分別廃棄が容易ではなかった。
【0005】
本発明の第１の目的は、ポンプ本体を一個の部材として取り外すことができ、分別廃棄が容易である付替えポンプを提供することであり、第２の目的は、付替え作業の際にポンプの外装部分を再利用できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の手段は、上端開口のシリンダ４内に、中空のステム１４と連係するピストン１３を摺動可能にかつ抜け出し不能に挿入してなるポンプ本体２と、
このポンプ本体２の上部に着脱可能に取り付けたカバー部材２０とを具備し、
前記カバー部材２０は、
前記シリンダ４の上端側に取外し可能に組み付けられ、かつ、容器体１００の口頸部１０２の外面へ装着可能な装着キャップ２２と、
前記ステム１４の上方に配置されたヘッド本体３２からノズル４６を突設させてなり、かつ、前記装着キャップ２２の上部に昇降可能に嵌合されたノズルヘッド３０と、
前記ノズルヘッド３０を上方へ付勢する付勢手段４８と、
を備え、前記ステム１４が前記ノズルヘッド３０と連動して昇降するようにノズルヘッド３０側に連係させた。
このポンプ本体２の上部に着脱可能に取り付けたカバー部材２０とを具備し、
前記カバー部材２０は、
前記シリンダ４の上端側に取外し可能に組み付けられ、かつ、容器体１００の口頸部１０２の外面へ装着可能な装着キャップ２２と、
前記ステム１４の上方に配置されたヘッド本体３２からノズル４６を突設させてなり、かつ、前記装着キャップ２２の上部に昇降可能に嵌合されたノズルヘッド３０と、
前記ノズルヘッド３０を上方へ付勢する付勢手段４８と、
を備え、前記ステム１４が前記ノズルヘッド３０と連動して昇降するようにノズルヘッド３０側に連係させた。
【0007】
本手段では、付替えポンプは、図１に示す如く、ポンプ本体２に対してカバー部材２０を着脱可能に取り付けてなる。
前記カバー部材２０は、容器体１００の口頸部１０２の外面へ装着する装着キャップ２２と、この装着キャップ２２の上部に昇降可能に嵌合させたノズルヘッド３０と、前記ノズルヘッド３０を上方へ付勢する付勢手段４８とを備える。前記ポンプ本体２のステム１４はノズルヘッド３０と連動して昇降するようにノズルヘッド３０側に連係している。
この構造によれば、装着キャップ２２の上部にノズルヘッド３０を着脱自在に嵌合させてなるカバー部材２０を、ポンプ本体２に着脱自在に取り付け、ノズルヘッドの付勢手段４８をカバー部材２０に設けたから、ポンプ本体のモジュール化に適した構成を前提として、カバー部材２０を再利用でき、かつ、ポンプ容器を分別廃棄する際にポンプ本体をそのまま廃棄することができる。
前記カバー部材２０は、容器体１００の口頸部１０２の外面へ装着する装着キャップ２２と、この装着キャップ２２の上部に昇降可能に嵌合させたノズルヘッド３０と、前記ノズルヘッド３０を上方へ付勢する付勢手段４８とを備える。前記ポンプ本体２のステム１４はノズルヘッド３０と連動して昇降するようにノズルヘッド３０側に連係している。
この構造によれば、装着キャップ２２の上部にノズルヘッド３０を着脱自在に嵌合させてなるカバー部材２０を、ポンプ本体２に着脱自在に取り付け、ノズルヘッドの付勢手段４８をカバー部材２０に設けたから、ポンプ本体のモジュール化に適した構成を前提として、カバー部材２０を再利用でき、かつ、ポンプ容器を分別廃棄する際にポンプ本体をそのまま廃棄することができる。
【0008】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ。記ステム１４の上部に取り付けられ、当該ステム１４から前記ノズル４６の内側へ延びるように配設した、屈曲可能なパイプ部材５０を具備している。
【0009】
本手段では、前述のステム１４とノズル４６とを連通する手段として、屈曲可能なパイプ部材５０を用いている。
この構造によれば、中空ヘッド内の内容物の流路をパイプ部材５０により形成することができる。
この構造によれば、中空ヘッド内の内容物の流路をパイプ部材５０により形成することができる。
【0010】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ前記ヘッド本体３２の下面には、前記パイプ部材５０を挿入するためのパイプ挿通孔Ｉが開口されており、
前記パイプ部材５０の長手方向の一部に、前記伸縮及び屈曲変形が可能な易変形部５６を形成し、この易変形部５６を前記ヘッド本体３２内で屈曲させることにより、前記パイプ部材５０が前記パイプ挿通孔Ｉから前記ヘッド本体３２の内部を経て前記ノズル４６の内側へ突入されている。
前記パイプ部材５０の長手方向の一部に、前記伸縮及び屈曲変形が可能な易変形部５６を形成し、この易変形部５６を前記ヘッド本体３２内で屈曲させることにより、前記パイプ部材５０が前記パイプ挿通孔Ｉから前記ヘッド本体３２の内部を経て前記ノズル４６の内側へ突入されている。
【0011】
本手段では、図３の左下に示すように、パイプ部材５０の長手方向の一部に、伸縮及び屈曲変形が可能な易変形部５６を形成している。
この構造によれば、顧客の注文などに対応した所要の形態のノズルヘッドを有するカバー部材を、モジュール仕様のポンプ本体に組み付ける作業において、多様なノズルヘッドの形態に対応して易変形部５６の伸縮及び屈曲変形により適切に対応でき、作業効率が高まる。
この構造によれば、顧客の注文などに対応した所要の形態のノズルヘッドを有するカバー部材を、モジュール仕様のポンプ本体に組み付ける作業において、多様なノズルヘッドの形態に対応して易変形部５６の伸縮及び屈曲変形により適切に対応でき、作業効率が高まる。
【0012】
第４の手段は、第３の手段を有し、かつ前記ノズルヘッド３０は、前記ヘッド本体３２から前記ノズル４６の先端に亘って、前記パイプ挿通孔Ｉを含む下半部３０ａと、当該下半部の上面を開閉可能な上蓋である上半部３０ｂとに２分割させてなる。
【0013】
本手段では、前記ノズルヘッド３０は、図３に示すように、前記ヘッド本体３２から前記ノズル４６の先端に亘って、前記パイプ挿通孔Ｉを含む下半部３０ａと、当該下半部の上面を開閉可能な上蓋である上半部３０ｂとに２分割させてなる。
この構造によれば、ノズルヘッド３０にパイプ部材５０を取り付ける作業において、図４（Ａ）に示す如く上蓋３０ｂの開蓋状態でパイプ挿通孔Ｉにパイプ部材５０を挿通させ、次に、図４（Ｂ）に示すように易変形部５６を屈曲させ、次に上蓋３０ｂを閉蓋することにより、前記取付け作業を容易に行うことができる。
この構造によれば、ノズルヘッド３０にパイプ部材５０を取り付ける作業において、図４（Ａ）に示す如く上蓋３０ｂの開蓋状態でパイプ挿通孔Ｉにパイプ部材５０を挿通させ、次に、図４（Ｂ）に示すように易変形部５６を屈曲させ、次に上蓋３０ｂを閉蓋することにより、前記取付け作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、付替えポンプを分別して廃棄するときに、ポンプ本体を一個の部材として取り外してそのまま廃棄できるために、分別廃棄が容易である。また、ポンプの外装部分であるノズルヘッド及び装着キャップを再利用できる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の実施形態に係る付替えポンプの断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0016】
図１から図４は、本発明の実施形態に係る付替えポンプ１を示している。
この付替えポンプは、ポンプ本体２と、カバー部材２０と、パイプ部材５０とからなる。
ポンプ本体２、パイプ部材５０、並びに、カバー部材２０のうちで後述のノズルヘッド３０及び装着キャップ２２は、例えば合成樹脂材で形成することができる。
前記付替えポンプ１は、図１に想像線で示す容器体１００の口頸部１０２に装着して使用される。同図中、１０３は前記口頸部１０２の外面に形成された第１オネジ部である。容器体１００の内容物を使い切ったときには、ポンプ本体２ごと、別途に用意した付替え容器と付け替える。
なお、本明細書において、「付替えポンプ」とは付替え容器のポンプという意味である。
図２に付替え容器の流通時の形態を一部省略して示している。同図中で、符号１９で示す部材は捨てキャップである。
この付替えポンプは、ポンプ本体２と、カバー部材２０と、パイプ部材５０とからなる。
ポンプ本体２、パイプ部材５０、並びに、カバー部材２０のうちで後述のノズルヘッド３０及び装着キャップ２２は、例えば合成樹脂材で形成することができる。
前記付替えポンプ１は、図１に想像線で示す容器体１００の口頸部１０２に装着して使用される。同図中、１０３は前記口頸部１０２の外面に形成された第１オネジ部である。容器体１００の内容物を使い切ったときには、ポンプ本体２ごと、別途に用意した付替え容器と付け替える。
なお、本明細書において、「付替えポンプ」とは付替え容器のポンプという意味である。
図２に付替え容器の流通時の形態を一部省略して示している。同図中で、符号１９で示す部材は捨てキャップである。
【0017】
ポンプ本体２は、モジュール仕様に形成されている。
ここで、「モジュール仕様」とは、形態上まとまりのある一個の部材として組み立てることが可能な構造であることをいう。
以下の解説では、ポンプ本体の構造のうち従来公知の事柄に関しては簡略に説明する。
本実施形態では、ポンプ本体２は、図１に示す如く、シリンダ４の下部内に弁部材８を載置するとともに、シリンダ４の上部内に、ピストン１３及びステム１４を含む作動部材１０を昇降可能に収容させて、この作動部材１０の抜出し防止用の抜止め筒１６を、シリンダ４の上部（後述の延長筒部４ｂ）に取り付けている。
前記シリンダ４は、シリンダ周壁４ａの下端から縮径部ｋを介して、吸い上げパイプを取り付けるための取付筒部５を垂設しており、かつ前記シリンダ周壁４ａの外面上端から突設する外向きフランジ６の下面にパッキングＰを取り付けるとともに、前記シリンダ周壁４ａから延長筒部４ｂを上方へ延設している。また図示例では、前記外向きフランジ６の下側に位置させて、前記シリンダ周壁４ａに通気孔ｊを開口している。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
前記弁部材８は、前記縮径部ｋに載置された縦長の部材である。弁部材８の下部には、複数の弾性支承片を介して支えられた弁板９が配備されており、この弁板９と前記縮径部ｋに形成した弁座とで、第１逆止弁Ｖ１が形成されている。
本実施形態の作動部材１０は、中空で縦筒状のステム１４の下部に連結させたピストンガイド１２をシリンダ４の上部内に挿入させるとともに、前記ピストンガイド１２の周囲に、シリンダ４の内面に摺接する筒状のピストン１３を上下動可能に連係させ、このピストン１３の上側で、前記ステム１４と抜止め筒１６との間に、前記通気孔ｊを開閉するための開閉筒１５を嵌挿させてなる。前記ピストンガイド１２の筒壁の下端部からは、鍔状部１２ａが外方突設されており、この鍔状部１２ａと前記ピストン１３の下端部とで第２逆止弁Ｖ２が形成されている。もっとも、これらの構造は適宜変更することができ、たとえば第１逆止弁Ｖ１及び第２逆止弁Ｖ２の態様は変更することができる。
前記抜止め筒１６は、図示例において、前記延長筒部４ｂを内外両側から挟持する２重筒状に形成されており、その外筒部の外面に後述の起立筒２６に螺合させるための第２オネジ部１７が形成されている。
これらの構造は適宜変形することができる。
本発明のポンプ本体２が従来のものと異なる点は、ステムを上方へ押し上げる付勢手段（コイルスプリングなど）を装備しておらず、ポンプ本体２の外部に配置した付勢手段を利用してステム１４が上方へ牽引されるように構成したことである。ポンプ本体が金属製の付勢手段を有しないから、分別廃棄の際に、ポンプ本体全体をそのまま廃棄できる。
ここで、「モジュール仕様」とは、形態上まとまりのある一個の部材として組み立てることが可能な構造であることをいう。
以下の解説では、ポンプ本体の構造のうち従来公知の事柄に関しては簡略に説明する。
本実施形態では、ポンプ本体２は、図１に示す如く、シリンダ４の下部内に弁部材８を載置するとともに、シリンダ４の上部内に、ピストン１３及びステム１４を含む作動部材１０を昇降可能に収容させて、この作動部材１０の抜出し防止用の抜止め筒１６を、シリンダ４の上部（後述の延長筒部４ｂ）に取り付けている。
前記シリンダ４は、シリンダ周壁４ａの下端から縮径部ｋを介して、吸い上げパイプを取り付けるための取付筒部５を垂設しており、かつ前記シリンダ周壁４ａの外面上端から突設する外向きフランジ６の下面にパッキングＰを取り付けるとともに、前記シリンダ周壁４ａから延長筒部４ｂを上方へ延設している。また図示例では、前記外向きフランジ６の下側に位置させて、前記シリンダ周壁４ａに通気孔ｊを開口している。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
前記弁部材８は、前記縮径部ｋに載置された縦長の部材である。弁部材８の下部には、複数の弾性支承片を介して支えられた弁板９が配備されており、この弁板９と前記縮径部ｋに形成した弁座とで、第１逆止弁Ｖ１が形成されている。
本実施形態の作動部材１０は、中空で縦筒状のステム１４の下部に連結させたピストンガイド１２をシリンダ４の上部内に挿入させるとともに、前記ピストンガイド１２の周囲に、シリンダ４の内面に摺接する筒状のピストン１３を上下動可能に連係させ、このピストン１３の上側で、前記ステム１４と抜止め筒１６との間に、前記通気孔ｊを開閉するための開閉筒１５を嵌挿させてなる。前記ピストンガイド１２の筒壁の下端部からは、鍔状部１２ａが外方突設されており、この鍔状部１２ａと前記ピストン１３の下端部とで第２逆止弁Ｖ２が形成されている。もっとも、これらの構造は適宜変更することができ、たとえば第１逆止弁Ｖ１及び第２逆止弁Ｖ２の態様は変更することができる。
前記抜止め筒１６は、図示例において、前記延長筒部４ｂを内外両側から挟持する２重筒状に形成されており、その外筒部の外面に後述の起立筒２６に螺合させるための第２オネジ部１７が形成されている。
これらの構造は適宜変形することができる。
本発明のポンプ本体２が従来のものと異なる点は、ステムを上方へ押し上げる付勢手段（コイルスプリングなど）を装備しておらず、ポンプ本体２の外部に配置した付勢手段を利用してステム１４が上方へ牽引されるように構成したことである。ポンプ本体が金属製の付勢手段を有しないから、分別廃棄の際に、ポンプ本体全体をそのまま廃棄できる。
【0018】
カバー部材２０は、前記ポンプ本体２の上部を囲み、かつ、当該ポンプ本体２に対して着脱可能に取り付けられている。
本実施形態において、前記カバー部材２０は、装着キャップ２２と、ノズルヘッド３０と、付勢手段であるコイルスプリング４８とで構成されている。
これら構成要素のうちで、装着キャップ２２及びノズルヘッド３０は、容器体に装着させた状態での付替えポンプの外装部分である。前述のように、顧客からの注文に応じた外観形状の変更を想定して、付替えポンプをモジュール仕様のポンプ本体と外装部分とに分けることにより、組立て作業を効率化できる。その上でコイルスプリング４８をカバー部材２０に組み込むことにより、分別廃棄も容易となる。
本実施形態において、前記カバー部材２０は、装着キャップ２２と、ノズルヘッド３０と、付勢手段であるコイルスプリング４８とで構成されている。
これら構成要素のうちで、装着キャップ２２及びノズルヘッド３０は、容器体に装着させた状態での付替えポンプの外装部分である。前述のように、顧客からの注文に応じた外観形状の変更を想定して、付替えポンプをモジュール仕様のポンプ本体と外装部分とに分けることにより、組立て作業を効率化できる。その上でコイルスプリング４８をカバー部材２０に組み込むことにより、分別廃棄も容易となる。
【0019】
前記装着キャップ２２は、本実施形態では、前記シリンダ４の外向きフランジ６に取外し可能に組み付けられた装着筒２３を有し、この装着筒２３の上端から内向きのフランジ状壁部２５を介して起立筒２６を立設させている。
前記装着筒２３の内面には、前記第１オネジ部１０３とかみ合う第１メネジ部２４が形成されている。
また前記起立筒２６の下部の内面には、前記抜止め筒１６の第２オネジ部１７とかみ合う第２メネジ部２７が形成されている。
本実施形態では、前記第１オネジ部１０３及び第１メネジ部２４と、第２オネジ部１７及び第２メネジ部２７との螺旋の向きを反対にしている。
すなわち、前記第１オネジ部１０３及び第１メネジ部２４は順ねじに、また第２オネジ部１７及び第２メネジ部２７は逆ねじにそれぞれ形成している。
また前記第２メネジ部２７の上側に位置させて、前記起立筒２６の内面には、コイルスプリング４８を支持するための下側保持部２９が形成されている。図示例の下側保持部２９は、内向きフランジ状の環状リブに形成されているが、その構造は適宜変更することができる。
また前記下側保持部２９の上面には、前記起立筒２６に連設させて、前記コイルスプリング４８の外面へ当接して保持するための複数の下側当接板ｒ１を付設している。
また前記起立筒２６の上端側には、後述の垂下筒３８と連係させるための周状の起立筒側係止リブ２８が形成されている。
前記装着筒２３の内面には、前記第１オネジ部１０３とかみ合う第１メネジ部２４が形成されている。
また前記起立筒２６の下部の内面には、前記抜止め筒１６の第２オネジ部１７とかみ合う第２メネジ部２７が形成されている。
本実施形態では、前記第１オネジ部１０３及び第１メネジ部２４と、第２オネジ部１７及び第２メネジ部２７との螺旋の向きを反対にしている。
すなわち、前記第１オネジ部１０３及び第１メネジ部２４は順ねじに、また第２オネジ部１７及び第２メネジ部２７は逆ねじにそれぞれ形成している。
また前記第２メネジ部２７の上側に位置させて、前記起立筒２６の内面には、コイルスプリング４８を支持するための下側保持部２９が形成されている。図示例の下側保持部２９は、内向きフランジ状の環状リブに形成されているが、その構造は適宜変更することができる。
また前記下側保持部２９の上面には、前記起立筒２６に連設させて、前記コイルスプリング４８の外面へ当接して保持するための複数の下側当接板ｒ１を付設している。
また前記起立筒２６の上端側には、後述の垂下筒３８と連係させるための周状の起立筒側係止リブ２８が形成されている。
【0020】
前記ノズルヘッド３０は、前記装着キャップ２２の起立筒２６に対して昇降可能かつ着脱自在に嵌合されている。
前記ノズルヘッド３０は、図１に示す如く、前記装着キャップ２２の上側に配置されたヘッド本体３２から筒状のノズル４６を外方（図示例では側外方）へ突設させてなる。
そして、前記ヘッド本体３２の底板３３の適所（図示例では中央部）に、後述のパイプ部材５０を挿入するためのパイプ挿通孔Ｉを開口し、パイプ挿通孔Ｉの周囲から、連結筒３４を、また前記底板３３の周端から、連結筒３４より長い垂下筒３８をそれぞれ垂設されている。
前記ノズルヘッド３０は、図１に示す如く、前記装着キャップ２２の上側に配置されたヘッド本体３２から筒状のノズル４６を外方（図示例では側外方）へ突設させてなる。
そして、前記ヘッド本体３２の底板３３の適所（図示例では中央部）に、後述のパイプ部材５０を挿入するためのパイプ挿通孔Ｉを開口し、パイプ挿通孔Ｉの周囲から、連結筒３４を、また前記底板３３の周端から、連結筒３４より長い垂下筒３８をそれぞれ垂設されている。
【0021】
前記ヘッド本体３２は、中空の筐体であり、図１に示すように、パイプ部材５０がパイプ挿通孔Ｉからヘッド本体３２の内部を経てノズル４６内へ至ることが可能に構成されていれば、どのような構造でも構わない。従って、ノズルヘッド３０の設計上の自由度が大となる。
【0022】
前記垂下筒３８は、前記起立筒２６の上部に、昇降自在かつ摺動可能に嵌合されている。図示例の垂下筒３８は、起立筒２６の外面に嵌合されているが、起立筒２６の内面に嵌合させても構わない。
前記垂下筒３８の下端側には、ノズルヘッド３０が上限位置にあるときに、前記起立筒側係止リブ２８の下面に係止（アンダーカット結合）させるための周状の垂下筒側係止リブ３９が形成されている。
これら起立筒側係止リブ２８と垂下筒側係止リブ３９とにより、前記垂下筒３８が起立筒２６から不意に抜け出すことを防止する係合部Ｓを形成している。
なお、起立筒側係止リブ２８及び垂下筒側係止リブ３９は、利用者が前記垂下筒３８を前記起立筒２６から強制的に引き抜くことにより、相互に分離することができる。
これらの構成は適宜変更することができ、例えば起立筒側係止リブ２８及び垂下筒側係止リブ３９の形状は周状でなくても構わない。
また、起立筒側係止リブ２８及び垂下筒側係止リブ３９の外面のそれぞれにネジ部を設けてもよく、その場合、利用者が前記垂下筒３８と前期起立筒２６を回転（螺合）させて相互に分離することもできる。
前記垂下筒３８の下端側には、ノズルヘッド３０が上限位置にあるときに、前記起立筒側係止リブ２８の下面に係止（アンダーカット結合）させるための周状の垂下筒側係止リブ３９が形成されている。
これら起立筒側係止リブ２８と垂下筒側係止リブ３９とにより、前記垂下筒３８が起立筒２６から不意に抜け出すことを防止する係合部Ｓを形成している。
なお、起立筒側係止リブ２８及び垂下筒側係止リブ３９は、利用者が前記垂下筒３８を前記起立筒２６から強制的に引き抜くことにより、相互に分離することができる。
これらの構成は適宜変更することができ、例えば起立筒側係止リブ２８及び垂下筒側係止リブ３９の形状は周状でなくても構わない。
また、起立筒側係止リブ２８及び垂下筒側係止リブ３９の外面のそれぞれにネジ部を設けてもよく、その場合、利用者が前記垂下筒３８と前期起立筒２６を回転（螺合）させて相互に分離することもできる。
【0023】
前記連結筒３４は、前記ステム１４の上端部の外面に嵌着されており、前記ノズルヘッド３０を下降させたときに、連結筒３４を介してステム１４が押し下げられるように形成している。
前記連結筒３４の内面下端側には、周状の牽引用突起３５が形成されている。
この牽引用突起３５は、後述の継手管５２の突起受５３の下側にアンダーカット結合しており、継手管５２を介して前記ステム１４に連係している。
これら牽引用突起３５及び前記突起受５３により、ステム１４をヘッド本体３２側へ連係手段Ｔを形成している。ノズルヘッド３０が上昇するときには、前記連係手段Ｔを介して前記ステム１４が引き上げられる。
前記連結筒３４の内面下端側には、周状の牽引用突起３５が形成されている。
この牽引用突起３５は、後述の継手管５２の突起受５３の下側にアンダーカット結合しており、継手管５２を介して前記ステム１４に連係している。
これら牽引用突起３５及び前記突起受５３により、ステム１４をヘッド本体３２側へ連係手段Ｔを形成している。ノズルヘッド３０が上昇するときには、前記連係手段Ｔを介して前記ステム１４が引き上げられる。
【0024】
また前記垂下筒３８及び連結筒３４の間では、図１に示す如く、前記底板３３より後述のコイルスプリング４８の上端に当接させる複数の上側当接板ｒ２が垂設されており、これら上側当接板ｒ２の下端部で前記コイルスプリング４８の上端部を保持する上側保持部４０を形成している（図３参照）。
図示例では、前記複数の上側当接板ｒ２は、下側から見て垂下筒３８の半径方向に配向され、前記垂下筒３８及び連結筒３４に両端部を連設させている。そして、前記上側当接板ｒ２を切り欠くことにより、この切欠きｎがコイルスプリング４８の外面に当接するように形成している。
図示例では、前記複数の上側当接板ｒ２は、下側から見て垂下筒３８の半径方向に配向され、前記垂下筒３８及び連結筒３４に両端部を連設させている。そして、前記上側当接板ｒ２を切り欠くことにより、この切欠きｎがコイルスプリング４８の外面に当接するように形成している。
【0025】
前記ノズル４６は、本実施形態では、前記ヘッド本体３２の側面から側外方（水平方向外側）へ突設された直筒状の部位であるが、その配置・向き・形状は適宜変更することができる。
図示例のノズル４６は、液体の吐出筒だけではなく、図１に示すように、後述のパイプ材５４の先部５７を嵌合・保持するための保持筒としての役割を有する。もっとも、この構造は適宜変更することができる。
前記ノズル４６の先端部の内面には、後述の先部５７の係止リブａを嵌着して係止させるための受溝ｂが周設されている。
図示例のノズル４６は、液体の吐出筒だけではなく、図１に示すように、後述のパイプ材５４の先部５７を嵌合・保持するための保持筒としての役割を有する。もっとも、この構造は適宜変更することができる。
前記ノズル４６の先端部の内面には、後述の先部５７の係止リブａを嵌着して係止させるための受溝ｂが周設されている。
【0026】
本実施形態では、前記ノズルヘッド３０は、図１に示す如く、前記ヘッド本体３２から前記ノズル４６の先端に亘って、前記パイプ挿通孔Ｉを含む基盤部（下半部）３０ａと、当該下半部の上面を開閉可能な上蓋（上半部）３０ｂとに２分割させている。
図示例では、これら基盤部３０ａ及び上蓋３０ｂをノズル４６の突出方向と反対側でヒンジｈにより連結しており、ヒンジｈを中心として、前記上蓋３０ｂを、図３に示す開蓋位置（１８０°反転位置）へ回転させることが可能に設けている。
このノズルヘッド３０は、図３の開蓋状態で金型成形することができる。
図示例においては、まず、図１に示す横筒状のノズル４６は、その筒軸оを含む水平面により、筒軸方向から見て半円形状の下側分割片４６ａと上側分割片４６ｂとに分割されている。
そして、前記ヘッド本体３２は、下側分割片４６ａと連続する本体下半部３２ａと、上側分割片４６ｂに連続する本体上半部３２ｂとに分割されている。
前記本体上半部３２ｂは、天板４２の周端から蓋周壁４４を垂設してなり、この蓋周壁４４は前記底板３３の外周部に載置されている。
前記本体下半部３２ａは、前記底板３３の上面から、前記蓋周壁４４の内面下端部に着脱可能に嵌合する嵌合筒部３７を立設してなる。
そして、図１の状態で、前記ヒンジｈの反対側で蓋周壁４４から外方へ前記ノズル４６の上側分割片４６ｂを延設するとともに、前記底板３３側から上側分割片４６ｂの下面と重なり合う下側分割片４６ａを突設している。
また前記底板３３には、前記パイプ挿通孔Ｉから前記下側分割片４６ａへ連続する横溝部ｇを凹設している。
なお、図示しないが、上蓋３０ｂの裏面から垂下壁部を垂設させてもよい。この垂下壁部は、上蓋が閉蓋の状態の時、大径管部５２ｂの上端部に当接又は近接させている。図１の状態で、前記垂下壁部は、易変形部５６と連結筒３４との間の位置（すなわちヒンジ側）に配置させる。
図示例では、これら基盤部３０ａ及び上蓋３０ｂをノズル４６の突出方向と反対側でヒンジｈにより連結しており、ヒンジｈを中心として、前記上蓋３０ｂを、図３に示す開蓋位置（１８０°反転位置）へ回転させることが可能に設けている。
このノズルヘッド３０は、図３の開蓋状態で金型成形することができる。
図示例においては、まず、図１に示す横筒状のノズル４６は、その筒軸оを含む水平面により、筒軸方向から見て半円形状の下側分割片４６ａと上側分割片４６ｂとに分割されている。
そして、前記ヘッド本体３２は、下側分割片４６ａと連続する本体下半部３２ａと、上側分割片４６ｂに連続する本体上半部３２ｂとに分割されている。
前記本体上半部３２ｂは、天板４２の周端から蓋周壁４４を垂設してなり、この蓋周壁４４は前記底板３３の外周部に載置されている。
前記本体下半部３２ａは、前記底板３３の上面から、前記蓋周壁４４の内面下端部に着脱可能に嵌合する嵌合筒部３７を立設してなる。
そして、図１の状態で、前記ヒンジｈの反対側で蓋周壁４４から外方へ前記ノズル４６の上側分割片４６ｂを延設するとともに、前記底板３３側から上側分割片４６ｂの下面と重なり合う下側分割片４６ａを突設している。
また前記底板３３には、前記パイプ挿通孔Ｉから前記下側分割片４６ａへ連続する横溝部ｇを凹設している。
なお、図示しないが、上蓋３０ｂの裏面から垂下壁部を垂設させてもよい。この垂下壁部は、上蓋が閉蓋の状態の時、大径管部５２ｂの上端部に当接又は近接させている。図１の状態で、前記垂下壁部は、易変形部５６と連結筒３４との間の位置（すなわちヒンジ側）に配置させる。
【0027】
前記コイルスプリング４８は、前記ノズルヘッド３０を上方に付勢する手段であり、前記下側保持部２９と前記上側保持部４０との間に取外し可能に介装している。
コイルスプリング４８の素材は、金属とすることが好適である。
本実施形態の構造によれば、金属製のコイルスプリング４８は、ポンプ本体２の外側に配置されているから、内容物が金属と化学反応を生ずる性質のものであっても、内容物との接触を回避することができ、カバー部材２０の内側に配置されているから、浴室などにポンプ容器を置いても、外部の水に接して錆びるなどの不都合を生じにくい。
なお、コイルスプリング４８は、付勢手段４８の一例であり、ノズルヘッド３０を付勢できればどのような形態でもよい。
コイルスプリング４８の素材は、金属とすることが好適である。
本実施形態の構造によれば、金属製のコイルスプリング４８は、ポンプ本体２の外側に配置されているから、内容物が金属と化学反応を生ずる性質のものであっても、内容物との接触を回避することができ、カバー部材２０の内側に配置されているから、浴室などにポンプ容器を置いても、外部の水に接して錆びるなどの不都合を生じにくい。
なお、コイルスプリング４８は、付勢手段４８の一例であり、ノズルヘッド３０を付勢できればどのような形態でもよい。
【0028】
パイプ部材５０は、前記ステム１４の上部に取り付けられ、当該ステム１４から前記ノズル４６の内側へ延びる部材である。
本実施形態のパイプ部材５０は、継手管５２と、パイプ材５４とで形成されている。
もっともこの構造へ適宜変更することができ、例えば継手管５２は省略しても構わない。この場合には、継手管５２の代わりに前記ステム１４の上部を前記連結筒３４に嵌着すればよい。
本実施形態のパイプ部材５０は、継手管５２と、パイプ材５４とで形成されている。
もっともこの構造へ適宜変更することができ、例えば継手管５２は省略しても構わない。この場合には、継手管５２の代わりに前記ステム１４の上部を前記連結筒３４に嵌着すればよい。
【0029】
前記継手管５２は、剛性を有し、前記ステム１４及び前記ステム１４を接続する継手の役割を果たす。図示例の継手管５２は、下半部である小径管部５２ａから段差ｃを介して大径管部５２ｂを突出して成る。
前記小径管部５２ａの外面には、ステム１４が嵌着されており、かつ、このステム１４の上端は前記段差ｃに突き当てられている。
前記大径管部５２ｂ内には、後述のパイプ材５４の基部５５が嵌着されている。
また前記大径管部５２ｂの外面は、前記連結筒３４内に嵌着され、固定させている。
大径管部５２ｂの外面の上端側には、前記牽引用突起３５の下側に係止（アンダーカット連結）する突起受５３が形成されている。図示例の突起受５３は、周状のリブとして形成されているが、その形態は適宜変更することができる。
前記小径管部５２ａの外面には、ステム１４が嵌着されており、かつ、このステム１４の上端は前記段差ｃに突き当てられている。
前記大径管部５２ｂ内には、後述のパイプ材５４の基部５５が嵌着されている。
また前記大径管部５２ｂの外面は、前記連結筒３４内に嵌着され、固定させている。
大径管部５２ｂの外面の上端側には、前記牽引用突起３５の下側に係止（アンダーカット連結）する突起受５３が形成されている。図示例の突起受５３は、周状のリブとして形成されているが、その形態は適宜変更することができる。
【0030】
前記パイプ材５４は、パイプ部材５０の本体であり、長手方向の少なくとも一部（図示例では長手方向の中間部）が屈曲可能に形成されている。
本実施形態では、図３に示すように、パイプ材５４の中間部を、屈曲及び伸縮変形が可能な蛇腹状の易変形部５６に形成している。そして、この易変形部５６の両側に、相対的に変形しにくい直筒状の基部５５及び先部５７を連設させている。
前記パイプ材５４は、前記基部５５を前記継手管５２の大径管部５２ｂ内に嵌着せるとともに、前記易変形部５６を前記ヘッド本体３２内で屈曲及び伸長させて、前記先部５７をノズル４６内へ突入させることにより、前記ノズルヘッド３０内に配備されている。
前記パイプ材５４の先部５７の外面には、前記ノズル４６内の受溝ｂと嵌合する係止リブａが周設されている。
本実施形態では、図３に示すように、パイプ材５４の中間部を、屈曲及び伸縮変形が可能な蛇腹状の易変形部５６に形成している。そして、この易変形部５６の両側に、相対的に変形しにくい直筒状の基部５５及び先部５７を連設させている。
前記パイプ材５４は、前記基部５５を前記継手管５２の大径管部５２ｂ内に嵌着せるとともに、前記易変形部５６を前記ヘッド本体３２内で屈曲及び伸長させて、前記先部５７をノズル４６内へ突入させることにより、前記ノズルヘッド３０内に配備されている。
前記パイプ材５４の先部５７の外面には、前記ノズル４６内の受溝ｂと嵌合する係止リブａが周設されている。
【0031】
前記構成において、本発明の付替えポンプ１を組み立てるときには、図３に示すように、モジュール化されたポンプ本体２のステム１４に、パイプ部材５０の継手管５２の小径管部５２ａを嵌着させる。次に、ヘッド本体３２の上半部である上蓋３０ｂを開蓋させた状態で、ヘッド本体３２の内部へ、下側から、パイプ部材５０を嵌着したポンプ本体２を挿入する。
そして、図４（Ａ）に示すように、パイプ部材５０をパイプ挿通孔Ｉに挿通させ、さらにカバー部材２０に対してポンプ本体２を押し上げることにより、突起受５３の下側に牽引用突起３５を係止させる。
次に、図４（Ａ）に想像線で示すようにパイプ材５４の先部５７を上方に引き上げて、易変形部５６を引き延ばし、先部５７をノズル４６の下側分割片４６ａへ倒すことにより、易変形部５６を屈曲させ、かつ、前記先部５７の横向き状態での下側部分を、前記下側分割片４６ａ及び横溝部ｇ内へ嵌合させる。
この際に前記先部５７の係止リブａを、前記下側分割片４６ａの受溝ｂ部分に嵌め合わせる。ここで、前記易変形部５６は伸縮可能であるから、パイプ部材５０の長さが足りずに、係止リブａを受溝ｂ部分に嵌め合わせることができないということがない。
次に、前記ヒンジｈを中心として、ノズルヘッド３０の上蓋３０ｂを回転させ、基盤部３０ａと重ね合わせる。この際に本体下半部３２ａの嵌合筒部３７が本体上半部３２ｂの蓋周壁４４に嵌合させることにより、前記重ね合わせ状態が保持される。
そして、図４（Ａ）に示すように、パイプ部材５０をパイプ挿通孔Ｉに挿通させ、さらにカバー部材２０に対してポンプ本体２を押し上げることにより、突起受５３の下側に牽引用突起３５を係止させる。
次に、図４（Ａ）に想像線で示すようにパイプ材５４の先部５７を上方に引き上げて、易変形部５６を引き延ばし、先部５７をノズル４６の下側分割片４６ａへ倒すことにより、易変形部５６を屈曲させ、かつ、前記先部５７の横向き状態での下側部分を、前記下側分割片４６ａ及び横溝部ｇ内へ嵌合させる。
この際に前記先部５７の係止リブａを、前記下側分割片４６ａの受溝ｂ部分に嵌め合わせる。ここで、前記易変形部５６は伸縮可能であるから、パイプ部材５０の長さが足りずに、係止リブａを受溝ｂ部分に嵌め合わせることができないということがない。
次に、前記ヒンジｈを中心として、ノズルヘッド３０の上蓋３０ｂを回転させ、基盤部３０ａと重ね合わせる。この際に本体下半部３２ａの嵌合筒部３７が本体上半部３２ｂの蓋周壁４４に嵌合させることにより、前記重ね合わせ状態が保持される。
【0032】
前記付替えポンプ１を使用するときには、カバー部材２０の装着筒２３を容器体１００の口頸部１０２に螺合させ、図１の状態からノズルヘッド３０を押し下げればよい。そうすると、ノズルヘッド３０の垂下筒３８が装着キャップ２２の起立筒２６に沿って下方へ摺動し、ノズルヘッド３０とともにステム１４が下降し、シリンダ４内の液体が第２逆止弁Ｖ２、ステム１４、パイプ部材５０の内部を通って、ノズル４６の先端から吐出される。
ノズルヘッド３０の押下げを解放すると、コイルスプリング４８の弾性復元力により、ノズルヘッド３０が上昇し、ノズルヘッド側の牽引用突起３５と継手管５２の突起受５３とを介してステム１４が引き上げられる。これにより、シリンダ４内が負圧化し、第２逆止弁Ｖ２が閉じるとともに、容器体１００内の液体が第１逆止弁Ｖ１を介して前記シリンダ４内に流入する。
ノズルヘッド３０の押下げを解放すると、コイルスプリング４８の弾性復元力により、ノズルヘッド３０が上昇し、ノズルヘッド側の牽引用突起３５と継手管５２の突起受５３とを介してステム１４が引き上げられる。これにより、シリンダ４内が負圧化し、第２逆止弁Ｖ２が閉じるとともに、容器体１００内の液体が第１逆止弁Ｖ１を介して前記シリンダ４内に流入する。
【0033】
次に付替容器の交換方法について説明する。
容器体１００内の内容物を最後迄使い切った後、当該容器体１００から付替えポンプ１を外す。
次に装着キャップ２２を逆ネジの開方向へ回転させて、ポンプ本体２から分離させる。ポンプ本体２はそのまま破棄する。
そして、上蓋３０ｂを開蓋し、上方からパイプ部材５０を引き抜く。このパイプ部材はそのまま破棄する。
カバー部材２０は再利用する。但し、使えなくなった場合（例えばコイルスプリング４８が弾性疲労により劣化した場合）には、ノズル４６を装着キャップ２２から引き抜き、コイルスプリング４８を取り外して分別廃棄する。
次に新しい付替容器と新しいパイプ部材を用意する。そして、捨てキャップ１９を外し、パイプ部材５０を付替えポンプ１にセットし、カバー部材２０の装着キャップ２２を容器体１００に螺着する。
容器体１００内の内容物を最後迄使い切った後、当該容器体１００から付替えポンプ１を外す。
次に装着キャップ２２を逆ネジの開方向へ回転させて、ポンプ本体２から分離させる。ポンプ本体２はそのまま破棄する。
そして、上蓋３０ｂを開蓋し、上方からパイプ部材５０を引き抜く。このパイプ部材はそのまま破棄する。
カバー部材２０は再利用する。但し、使えなくなった場合（例えばコイルスプリング４８が弾性疲労により劣化した場合）には、ノズル４６を装着キャップ２２から引き抜き、コイルスプリング４８を取り外して分別廃棄する。
次に新しい付替容器と新しいパイプ部材を用意する。そして、捨てキャップ１９を外し、パイプ部材５０を付替えポンプ１にセットし、カバー部材２０の装着キャップ２２を容器体１００に螺着する。
【0034】
前記構成及び作用によれば、装着キャップ２２の上部にノズルヘッド３０を昇降可能かつ着脱自在に嵌合させてなるカバー部材２０を、ポンプ本体２に着脱自在に取り付けるから、ポンプ本体２のモジュール化に適した構造であり、ノズルヘッドの付勢手段４８をカバー部材２０に設けたから、分別廃棄の際にポンプ本体をそのまま捨てることができ、かつ、カバー部材２０を再利用できる。
ノズルヘッド３０の内容物の流路はパイプ部材５０で形成することができる。
そして屈曲及び伸縮が可能なパイプ部材５０でステム１４とノズル４６とを連通させるから、多様な形態のノズルヘッドに対してパイプ部材５０の屈曲及び伸縮変形により対応できる。
ノズルヘッド３０は、パイプ挿通孔Ｉを含む基盤部（下半部）３０ａと、上蓋（上半部３０ｂ）とに２分割させたから、パイプ部材５０の取り付け作業が容易である。
ノズルヘッド３０の内容物の流路はパイプ部材５０で形成することができる。
そして屈曲及び伸縮が可能なパイプ部材５０でステム１４とノズル４６とを連通させるから、多様な形態のノズルヘッドに対してパイプ部材５０の屈曲及び伸縮変形により対応できる。
ノズルヘッド３０は、パイプ挿通孔Ｉを含む基盤部（下半部）３０ａと、上蓋（上半部３０ｂ）とに２分割させたから、パイプ部材５０の取り付け作業が容易である。
【符号の説明】
【0035】
１…付替えポンプ ２…ポンプ本体 ４…シリンダ ４ａ…シリンダ周壁
４ｂ…延長筒部 ５…取付筒部 ６…外向きフランジ ８…弁部材 ９…弁板
１０…作動部材 １２…ピストンガイド １２ａ…鍔状部 １３…ピストン
１４…ステム １５…開閉筒 １６…抜止め筒 １７…第２オネジ部
１９…捨てキャップ
２０…カバー部材 ２２…装着キャップ ２３…装着筒 ２４…第１メネジ部
２５…フランジ状壁部 ２６…起立筒 ２７…第２メネジ部
２８…起立筒側係止リブ ２９…下側保持部
３０…ノズルヘッド ３０ａ…下半部（基盤部） ３０ｂ…上半部（上蓋）
３２…ヘッド本体 ３２ａ…本体下半部 ３２ｂ…本体上半部
３３…底板 ３４…連結筒 ３５…牽引用突起
３７…嵌合筒部 ３８…垂下筒 ３９…垂下筒側係止リブ ４０…上側保持部
４２…天板 ４４…蓋周壁 ４６…ノズル ４６ａ…下側分割片 ４６ｂ…上側分割片
４８…コイルスプリング（付勢手段）
５０…パイプ部材 ５２…継手管 ５２ａ…小径管部 ５２ｂ…大径管部
５３…突起受 ５４…パイプ材 ５５…基部 ５６…易変形部 ５７…先部
１００…容器体 １０２…口頸部 １０３…第１オネジ部
ａ…係止リブ ｂ…受溝 ｃ…段差 ｇ…横溝部 ｈ…ヒンジ
Ｉ…パイプ挿通孔 ｊ…通気孔 ｋ…縮径部 ｎ…切欠き о…筒軸
Ｐ…パッキン ｒ１…下側当接板 ｒ２…上側当接板 Ｓ…係合部 Ｔ…連係手段
Ｖ１…第１逆止弁 Ｖ２…第２逆止弁
４ｂ…延長筒部 ５…取付筒部 ６…外向きフランジ ８…弁部材 ９…弁板
１０…作動部材 １２…ピストンガイド １２ａ…鍔状部 １３…ピストン
１４…ステム １５…開閉筒 １６…抜止め筒 １７…第２オネジ部
１９…捨てキャップ
２０…カバー部材 ２２…装着キャップ ２３…装着筒 ２４…第１メネジ部
２５…フランジ状壁部 ２６…起立筒 ２７…第２メネジ部
２８…起立筒側係止リブ ２９…下側保持部
３０…ノズルヘッド ３０ａ…下半部（基盤部） ３０ｂ…上半部（上蓋）
３２…ヘッド本体 ３２ａ…本体下半部 ３２ｂ…本体上半部
３３…底板 ３４…連結筒 ３５…牽引用突起
３７…嵌合筒部 ３８…垂下筒 ３９…垂下筒側係止リブ ４０…上側保持部
４２…天板 ４４…蓋周壁 ４６…ノズル ４６ａ…下側分割片 ４６ｂ…上側分割片
４８…コイルスプリング（付勢手段）
５０…パイプ部材 ５２…継手管 ５２ａ…小径管部 ５２ｂ…大径管部
５３…突起受 ５４…パイプ材 ５５…基部 ５６…易変形部 ５７…先部
１００…容器体 １０２…口頸部 １０３…第１オネジ部
ａ…係止リブ ｂ…受溝 ｃ…段差 ｇ…横溝部 ｈ…ヒンジ
Ｉ…パイプ挿通孔 ｊ…通気孔 ｋ…縮径部 ｎ…切欠き о…筒軸
Ｐ…パッキン ｒ１…下側当接板 ｒ２…上側当接板 Ｓ…係合部 Ｔ…連係手段
Ｖ１…第１逆止弁 Ｖ２…第２逆止弁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
