特開 2024-34456 吐出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024034456

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】吐出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20240306BHJP

   B05B 11/00 20230101ALI20240306BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

B05B11/00 101Z

B05B11/00 101G

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022138687

(22)【出願日】2022-08-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】先曽 洋一

(72)【発明者】

【氏名】當麻 徹

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA02

3E084DA01

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084HA03

3E084HD01

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

(57)【要約】

【課題】初動からのスムーズな吐出を実現し易い吐出容器を提供する。
【解決手段】容器本体３と、容器本体３に保持されるシリンダ９と、操作によりシリンダ９に対して軸方向に初期位置と上流側位置の間で往復動作することで、容器本体３内の内容物２を、上流側逆流抑制部２１、ポンプ室２０、下流側逆流抑制部２３を順次通過させて吐出する作動部材６と、シリンダ９に設けられる上流側着座部１７と協働して上流側逆流抑制部２１を形成する棒状弁体７とを有し、作動部材６と棒状弁体７の一方が凸部２４を有し、作動部材６と棒状弁体７の他方が、シリンダ９に対する作動部材６の往復動作時に凸部２４を軸方向に案内する案内部２５を有し、初期位置から上流側位置への作動部材６の移動が、凸部２４と案内部２５の間の摺動抵抗によって棒状弁体７を上流側着座部１７に着座させ、摺動抵抗を変化させ、且つ、最大の摺動抵抗を生じさせる、吐出容器１。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、
前記容器本体に保持されるシリンダと、
操作により前記シリンダに対して軸方向に初期位置と上流側位置の間で往復動作することで、前記容器本体内の内容物を、上流側逆流抑制部、ポンプ室、下流側逆流抑制部を順次通過させて吐出する作動部材と、
前記シリンダに設けられる上流側着座部と協働して前記上流側逆流抑制部を形成する棒状弁体とを有し、
前記作動部材と前記棒状弁体の一方が凸部を有し、
前記作動部材と前記棒状弁体の他方が、前記シリンダに対する前記作動部材の往復動作時に前記凸部を前記軸方向に案内する案内部を有し、
前記初期位置から前記上流側位置への前記作動部材の移動が、前記凸部と前記案内部の間の摺動抵抗によって前記棒状弁体を前記上流側着座部に着座させ、前記摺動抵抗を変化させ、且つ、最大の前記摺動抵抗を生じさせる、吐出容器。

【請求項2】

前記作動部材が前記初期位置にある時に前記摺動抵抗が生じずに、前記作動部材が前記初期位置よりも前記上流側位置の側にある時に前記摺動抵抗が生じる、請求項１に記載の吐出容器。

【請求項3】

前記案内部が、前記軸方向に上流側に向けて拡径するように前記棒状弁体の外周面に形成される拡径部を有し、
前記凸部が、前記初期位置から前記上流側位置への前記作動部材の移動によって前記拡径部に対して摺動可能である、請求項１に記載の吐出容器。

【請求項4】

前記作動部材が、ステムと、前記ステムの内周面に固定されるピストンガイドと、前記ステムと前記ピストンガイドに前記軸方向に相対移動可能に保持され、前記シリンダに対して前記軸方向に摺動可能な環状のピストンとを有し、
前記下流側逆流抑制部が、前記ピストンと、前記ピストンガイドに設けられ前記ピストンを着座させる下流側着座部とによって形成される、請求項１～３の何れか１つに記載の吐出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は吐出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

容器本体と、容器本体に保持されるシリンダと、操作によりシリンダに対して軸方向に初期位置と上流側位置の間で往復動作することで、容器本体内の内容物を、上流側逆流抑制部、ポンプ室、下流側逆流抑制部を順次通過させて吐出する作動部材と、シリンダに設けられる上流側着座部と協働して上流側逆流抑制部を形成する棒状弁体とを有し、作動部材が凸部を有し、棒状弁体が、シリンダに対する作動部材の往復動作時に凸部を軸方向に案内する案内部を有し、初期位置から上流側位置への作動部材の移動が、凸部と案内部の間の摺動抵抗によって棒状弁体を上流側着座部に着座させる、吐出容器が知られている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１８６７１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような吐出容器は、使用材料の選択や内容物の種類などによっては、流通、保管時などにおいて作動部材が初期位置にある間に凸部が案内部に対して経時的な接触によって潰れる方向に塑性変形して案内部に対する摺動抵抗が低下する虞があるため、初動からのスムーズな吐出を実現するために設計が煩雑になる虞があった。

【0005】

そこで本発明の目的は、初動からのスムーズな吐出を実現し易い吐出容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は以下のとおりである。

【0007】

［１］
容器本体と、
前記容器本体に保持されるシリンダと、
操作により前記シリンダに対して軸方向に初期位置と上流側位置の間で往復動作することで、前記容器本体内の内容物を、上流側逆流抑制部、ポンプ室、下流側逆流抑制部を順次通過させて吐出する作動部材と、
前記シリンダに設けられる上流側着座部と協働して前記上流側逆流抑制部を形成する棒状弁体とを有し、
前記作動部材と前記棒状弁体の一方が凸部を有し、
前記作動部材と前記棒状弁体の他方が、前記シリンダに対する前記作動部材の往復動作時に前記凸部を前記軸方向に案内する案内部を有し、
前記初期位置から前記上流側位置への前記作動部材の移動が、前記凸部と前記案内部の間の摺動抵抗によって前記棒状弁体を前記上流側着座部に着座させ、前記摺動抵抗を変化させ、且つ、最大の前記摺動抵抗を生じさせる、吐出容器。

【0008】

［２］
前記初期位置において前記摺動抵抗が生じずに、前記初期位置から前記上流側位置への前記作動部材の移動が前記摺動抵抗を生じさせる、［１］に記載の吐出容器。

【0009】

［３］
前記案内部が、前記軸方向に上流側に向けて拡径するように前記棒状弁体の外周面に形成される拡径部を有し、
前記凸部が、前記初期位置から前記上流側位置への前記作動部材の移動によって前記拡径部に対して摺動可能である、［１］又は［２］に記載の吐出容器。

【0010】

［４］
前記作動部材が、ステムと、前記ステムの内周面に固定されるピストンガイドと、前記ステムと前記ピストンガイドに前記軸方向に相対移動可能に保持され、前記シリンダに対して前記軸方向に摺動可能な環状のピストンとを有し、
前記下流側逆流抑制部が、前記ピストンと、前記ピストンガイドに設けられ前記ピストンを着座させる下流側着座部とによって形成される、［１］～［３］の何れか１つに記載の吐出容器。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、初動からのスムーズな吐出を実現し易い吐出容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態の吐出容器を作動部材が初期位置にある状態で示す縦断面図である。

【図2】図１の一部拡大図である。

【図3】図１に示す吐出容器を作動部材が上流側位置にある状態で示す縦断面図である。

【図4】図３の一部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を例示説明する。

【0014】

図１～図４に示すように、本発明の一実施形態において吐出容器１は、内容物２を収容する容器本体３と、容器本体３に取り付けられる吐出器４とを有する。吐出器４は、容器本体３に保持される保持部材５と、保持部材５に対して往復動作することで内容物２を吐出する作動部材６と、棒状弁体７と、付勢部材８を有する。

【0015】

保持部材５はシリンダ９、パイプ１０、抜け止め部材１１及び装着キャップ１２を有する。作動部材６はステム１３、ピストンガイド１４、ピストン１５及びノズルヘッド１６を有する。容器本体３、棒状弁体７、シリンダ９、パイプ１０、抜け止め部材１１、装着キャップ１２、ステム１３、ピストンガイド１４、ピストン１５及びノズルヘッド１６はそれぞれ、例えば樹脂製であり、一体成形物である。なおこれらの部材はそれぞれ、一体成形物に限らず、複数の部材を組み付けて構成してもよい。付勢部材８は例えば金属製である。

【0016】

容器本体３は、円筒状の口部３ａと胴部３ｂと底部（不図示）とを下方へ順次連ねて形成され、内側に液状の内容物２を収容する内部空間Ｓを形成する。なお口部３ａは、角筒状など、円筒状以外の筒状をなす構成としてもよい。内容物２は洗浄剤又は化粧料であるが、これに限らず、例えば食品、薬剤等であってもよい。

【0017】

シリンダ９は筒状をなし、装着キャップ１２によって口部３ａに保持される。シリンダ９は、口部３ａの上面と装着キャップ１２によって挟持されるフランジ状の挟持部９ａと、挟持部９ａに連なり中心軸線Ｏを中止とする本体筒９ｂと、本体筒９ｂに連なり環状の上流側着座部１７を上面に形成する段差壁９ｃと、段差壁９ｃに連なり段差壁９ｃを介して本体筒９ｂよりも縮径する取り付け筒９ｄとを有する。取り付け筒９ｄにはパイプ１０の上端が嵌合により取り付けられる。なおパイプ１０を設けない構成としてもよい。装着キャップ１２は口部３ａにねじ部１８を介して取り付けられるが、これに限らず、ねじ部１８以外の係止構造を介して取り付ける構成としてもよい。狭持部の下面にはパッキン１９が設けられるが、これに限らない。

【0018】

なお、説明の便宜上、シリンダ９の中心軸線Ｏに沿う方向（軸方向）を上下方向ともいい、中心軸線Ｏに沿って底部から口部３ａに向かう方向を上方ともいい、その反対方向を下方ともいう。径方向とは、中心軸線Ｏに直交する直線に沿う方向を意味し、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味し、縦断面とは中心軸線Ｏを含む断面を意味する。

【0019】

棒状弁体７はシリンダ９内に軸方向に相対移動可能に配置され、下方への移動によって上流側着座部１７に着座することで、ポンプ室２０から容器本体３の内部空間Ｓの側への内容物２の逆流を抑制し、上方への移動によって上流側着座部１７から離間することで、容器本体３の内部空間Ｓの側からのポンプ室２０への内容物２の流入を許容する。このように、棒状弁体７は上流側着座部１７と協働して上流側逆流抑制部２１を形成する。

【0020】

作動部材６は、中心軸線Ｏを中心とする筒状のステム１３と、ステム１３の内周面に固定されるピストンガイド１４と、ステム１３とピストンガイド１４に軸方向に相対移動可能に保持され、シリンダ９の本体筒９ｂに対して軸方向に摺動可能な環状のピストン１５と、ステム１３の上端部に取り付けられ吐出口１６ａを有するノズルヘッド１６とを有する。ピストンガイド１４は、軸方向に上流側のみに開口する（つまり下方のみに開口する）有底筒状の中空軸部１４ａと、中空軸部１４ａの下部から径方向外側に延在する延長部１４ｂとを有する。

【0021】

延長部１４ｂの上面にはピストン１５を着座させる下流側着座部２２が形成される。下流側着座部２２は、ピストン１５に対する上方への移動によってピストン１５を着座させることで、吐出口１６ａの側からのポンプ室２０への内容物２の逆流を抑制し、ピストン１５に対する下方への移動によってピストン１５を離間させることで、ポンプ室２０から吐出口１６ａの側への内容物２の流出を許容する。このように、下流側着座部２２はピストン１５と協働して下流側逆流抑制部２３を形成する。

【0022】

シリンダ９の内側にはポンプ室２０が形成され、ポンプ室２０の上流側端部に上流側逆流抑制部２１が位置し、ポンプ室２０の下流側端部に下流側逆流抑制部２３が位置する。ポンプ室２０は、作動部材６がシリンダ９に対して軸方向に往復動作するのに伴って伸縮する。

【0023】

シリンダ９の本体筒９ｂの内周面の下端部には、それぞれ径方向内側に突出する複数の縦リブ９ｅが周方向に並べて設けられる。複数の縦リブ９ｅは、上下方向に伸縮可能な圧縮ばねで構成される付勢部材８の下端部を受ける。ピストンガイド１４の延長部１４ｂは、付勢部材８の上端部を受ける。

【0024】

棒状弁体７は、上流側着座部１７に着座可能な弁体部７ａと、中心軸線Ｏを中心とする棒状をなし、弁体部７ａから上方に延びる棒状部７ｂと、周方向に並べて設けられそれぞれ弁体部７ａから径方向外側に突出する複数の突出部７ｃとを有する。棒状弁体７は、複数の突出部７ｃが付勢部材８の下端部に当接し、弁体部７ａが上流側着座部１７から離間する上昇限界位置と、弁体部７ａが上流側着座部１７に着座する下降限界位置との間で上下方向に移動可能である。

【0025】

作動部材６は、付勢部材８の付勢力に抗するノズルヘッド１６に対する押し下げ操作により、シリンダ９に対して軸方向に初期位置（図１に示す位置）と上流側位置（図３に示す位置）の間で往復動作する。抜け止め部材１１は、シリンダ９の上端部に取り付けられ、作動部材６がシリンダ９から初期位置を越えて上方に抜け出ることを規制する。

【0026】

ピストンガイド１４の中空軸部１４ａの内周面の下端部には、凸部２４が周方向に断続して設けられる。また、棒状弁体７の棒状部７ｂの外周面は、シリンダ９に対する作動部材６の往復動作時に凸部２４を軸方向に案内する案内部２５を構成する。初期位置から上流側位置への作動部材６の移動は、凸部２４と案内部２５の間の摺動抵抗によって棒状弁体７を上流側着座部１７に着座させる。

【0027】

したがって、作動部材６は、押し下げ操作により初期位置と上流側位置の間で往復動作することで、容器本体３内の内容物２を、上流側逆流抑制部２１、ポンプ室２０、下流側逆流抑制部２３を順次通過させて吐出口１６ａから吐出する。なお作動部材６は、内容物２を連続流状に吐出するが、これに限らず、例えば霧状や泡状に吐出する構成としてもよい。

【0028】

本実施形態では、案内部２５は、軸方向に上流側に向けて（つまり下方に向けて）拡径するように棒状弁体７の外周面に形成される拡径部２５ａを有する。また凸部２４は、初期位置から上流側位置への作動部材６の移動によって拡径部２５ａに対して摺動可能である。したがって、初期位置から上流側位置への作動部材６の移動は、凸部２４と案内部２５の間の摺動抵抗を変化させ、且つ、最大の摺動抵抗を生じさせる（つまり、凸部２４が拡径部２５ａの上端２５ｂに達した後に摺動抵抗が最大となる）。

【0029】

このような構成によれば、流通、保管時などにおいて作動部材６が初期位置にある間に凸部２４が案内部２５に対して経時的な接触によって潰れる方向に塑性変形したとしても、凸部２４と拡径部２５ａとの間の摺動抵抗によって棒状弁体７を作動させることができるため、初動からのスムーズな吐出を容易に実現することができる。

【0030】

特に凸部２４は、図２に示すように、作動部材６が初期位置にある時に案内部２５に対して摺動抵抗を生じないように構成する（つまり、凸部２４の内径が拡径部２５ａの上端２５ｂより上側の案内部２５の外径よりも大きい又は同一である構成とする）のが好ましい。換言すれば、作動部材６が初期位置にある時に凸部２４と案内部２５との間の摺動抵抗が生じずに、作動部材６が初期位置よりも上流側位置の側にある時に当該摺動抵抗が生じる構成とするのが好ましい。

【0031】

このような構成によれば、流通、保管時などにおいて作動部材６が初期位置にある間に凸部２４が案内部２５に対して経時的な接触によって潰れる方向に塑性変形すること自体を抑制することができるため、初動からのスムーズな吐出をより容易に実現することができる。

【0032】

なお、作動部材６が初期位置にある時に凸部２４と案内部２５との間の摺動抵抗が生じ、作動部材６が初期位置よりも上流側位置の側にある時に当該摺動抵抗がより大きくなる構成としてもよい。

【0033】

また本実施形態では、ピストンガイド１４の中空軸部１４ａが軸方向に上流側のみに開口する有底筒状をなす。このような構成によれば、内容物の成分や各部材の材料選択により、中空軸部１４ａの内周面と棒状弁体７の棒状部７ｂの外周面との間にある程度大きな隙間を形成してしまうような部材（特にピストンガイド１４又は棒状弁体７）の膨潤が生じた場合であっても、下流側逆流抑制部２３を通過した内容物の流れが上記隙間を通ってポンプ室２０に戻ってしまうことを抑制できるので、安定したポンプ機能を容易に実現できる。

【0034】

なおピストンガイド１４と棒状弁体７を形成する材料は特に限定されないが、ピストンガイド１４は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などのポリオレフィンで形成し、棒状弁体７はポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルで形成するのが好ましい。

【0035】

本発明は前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

【0036】

したがって、前述した実施形態の吐出容器１は、容器本体３と、容器本体３に保持されるシリンダ９と、操作によりシリンダ９に対して軸方向に初期位置と上流側位置の間で往復動作することで、容器本体３内の内容物２を、上流側逆流抑制部２１、ポンプ室２０、下流側逆流抑制部２３を順次通過させて吐出する作動部材６と、シリンダ９に設けられる上流側着座部１７と協働して上流側逆流抑制部２１を形成する棒状弁体７とを有し、作動部材６と棒状弁体７の一方が凸部２４を有し、作動部材６と棒状弁体７の他方が、シリンダ９に対する作動部材６の往復動作時に凸部２４を軸方向に案内する案内部２５を有し、初期位置から上流側位置への作動部材６の移動が、凸部２４と案内部２５の間の摺動抵抗によって棒状弁体７を上流側着座部１７に着座させ、摺動抵抗を変化させ、且つ、最大の摺動抵抗を生じさせる、吐出容器１である限り変更可能である。

【0037】

例えば、凸部２４をピストンガイド１４の内周面に設け、案内部２５を棒状弁体７の外周面に設ける構成に限らず、例えば、凸部２４を棒状弁体７の外周面に設け、案内部２５をピストンガイド１４の内周面に設ける構成としてもよい。ピストンガイド１４の中空軸部１４ａは、軸方向に上流側のみに開口する有底筒状をなす構成に限らず、例えば、軸方向の両側に開口する筒状をなす構成としてもよい。作動部材６は、ピストン１５とピストンガイド１４によって下流側逆流抑制部２３を形成する構成に限らない。付勢部材８はポンプ室２０内に配置する構成に限らない。作動部材６は、押し下げ操作を受けるノズルヘッド１６を有する押し下げヘッド型に限らず、例えば、シリンダ９に対して作動部材６を往復動作させるために牽曳操作を受けるトリガーを有するトリガー型に構成してもよい。

【符号の説明】

【0038】

１ 吐出容器
２ 内容物
３ 容器本体
３ａ 口部
３ｂ 胴部
４ 吐出器
５ 保持部材
６ 作動部材
７ 棒状弁体
７ａ 弁体部
７ｂ 棒状部
７ｃ 突出部
８ 付勢部材
９ シリンダ
９ａ 挟持部
９ｂ 本体筒
９ｃ 段差壁
９ｄ 取り付け筒
９ｅ 縦リブ
１０ パイプ
１１ 抜け止め部材
１２ 装着キャップ
１３ ステム
１４ ピストンガイド
１４ａ 中空軸部
１４ｂ 延長部
１５ ピストン
１６ ノズルヘッド
１６ａ 吐出口
１７ 上流側着座部
１８ ねじ部
１９ パッキン
２０ ポンプ室
２１ 上流側逆流抑制部
２２ 下流側着座部
２３ 下流側逆流抑制部
２４ 凸部
２５ 案内部
２５ａ 拡径部
２５ｂ 拡径部の上端
Ｏ 中心軸線
Ｓ 内部空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】