特開 2024-34560 ガス発生袋体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024034560

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】ガス発生袋体

(51)【国際特許分類】

   A61H 33/02 20060101AFI20240306BHJP

【ＦＩ】

A61H33/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022138876

(22)【出願日】2022-09-01

(71)【出願人】

【識別番号】597060427

【氏名又は名称】中谷産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100174805

【弁理士】

【氏名又は名称】亀山 夏樹

(72)【発明者】

【氏名】大野 まどか

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 祥一郎

【テーマコード（参考）】

4C094

【Ｆターム（参考）】

4C094AA01

4C094BC18

4C094DD06

4C094DD14

4C094EE07

4C094GG03

(57)【要約】

【課題】反応物質が外部に流出することを抑えつつ、所定の反応ガスの発生速度を制御可能なガス発生袋体を提供する。
【解決手段】 炭酸ガス発生袋体２は、リンゴ酸収容袋体１０と、裏面に粘着剤層３０を有する重曹収容袋体２０（第２物質収容袋体）と、第２物質収容袋体、第１物質収容袋体を順に積層し、第１物質収容袋体の表面に剥離自在に貼りつけられた保護シート４０と、を備える。リンゴ酸収容袋体１０の表面側のシートは、非透水性であり、かつ、非通気性である。一方、リンゴ酸収容袋体１０の裏面をなす不織布、及び重曹収容袋体２０の両面をなす不織布はいずれも、透水性及び通気性を有する。重曹収容袋体２０の裏面にミシン目が付与された粘着剤層３０を有し、粘着剤層３０は、重曹裏面不織布２２のうち透水性及び通気性を有する部分に付与されることが好ましい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１物質を収容するための第１物質収容袋体と、
第２物質を収容するための第２物質収容袋体と、を備え、
前記第１物質収容袋体は、
合成樹脂製の第１物質表面シートと、
前記第１物質表面シートの裏面に設けられた合成樹脂製の第１物質裏面不織布と、を備え、
前記第１物質表面シートと前記第１物質裏面不織布とは、縁部同士が圧着され、袋構造を形成し、
前記第２物質収容袋体は、
合成樹脂製の第２物質表面不織布と、
前記第２物質表面不織布の裏面に設けられた合成樹脂製の第２物質裏面不織布と、
前記第２物質裏面不織布に設けられた粘着剤層と、を備え、
前記第２物質表面不織布と前記第２物質裏面不織布とは、縁部同士が圧着され、袋構造を形成し、
前記第１物質裏面不織布と、前記第２物質表面不織布と、前記第２物質裏面不織布と、粘着剤層とは、通気性及び透水性を有し、
前記前記第１物質裏面不織布及び前記第２物質表面不織布のうち少なくとも１つは、パルプを含むことを特徴とするガス発生袋体。

【請求項2】

前記第１物質裏面不織布及び前記第２物質表面不織布は、パルプを含むことを特徴とする請求項１記載のガス発生袋体。

【請求項3】

前記第１物質裏面不織布及び前記第２物質表面不織布に含まれるパルプの含有量は４０質量％未満であることを特徴とする請求項２記載のガス発生袋体。

【請求項4】

前記第２物質裏面不織布はパルプを含むことを特徴とする請求項１記載のガス発生袋体。

【請求項5】

前記粘着剤層にミシン目が形成されることを特徴とする請求項１ないし４のうちいずれか１項記載のガス発生袋体。

【請求項6】

前記第１物質は有機酸であり、
前記第２物質はアルカリ炭酸塩であり、
前記第１物質と前記第２物質との反応により炭酸ガスが発生することを特徴とする請求項１ないし４のうちいずれか１項記載のガス発生袋体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガス発生袋体に関する。

【背景技術】

【0002】

皮膚面に貼りつけ高い温浴効果を与えることが可能なガス発生袋体が知られている。このガス発生袋体は、浴湯に沈められ、浴湯中において炭酸ガスを発生するものである。

【0003】

例えば、特許文献１に記載の炭酸ガス発生シートは、有機酸（リンゴ酸）とアルカリ炭酸塩（炭酸水素ナトリウム）が共に収容された袋体と、袋体に貼りつけられた非透水性非通気性のシートと、シートに塗布された粘着層と、を備え、シート及び粘着層を貫通する透孔が形成される。このような炭酸ガス発生シートを浴湯に沈めた場合、透孔から袋体に浸透した浴湯によって袋体に収容された有機酸とアルカリ炭酸塩が反応し、炭酸ガスが発生する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第３２２７０７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の炭酸ガス発生シートは、有機酸とアルカリ炭酸塩が未反応のまま透孔を介して外部へ流出するおそれがある。また、１つの袋体に有機酸とアルカリ炭酸塩が収容されるため、有機酸とアルカリ炭酸塩の反応が高まると、炭酸ガスが発生する時間が極めて短くなってしまう。

【0006】

そこで、本発明では、有機酸とアルカリ炭酸塩のような反応物質が外部に流出ことを抑えつつ、所定の反応ガスの発生速度を制御可能なガス発生袋体を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のガス発生袋体は、第１物質を収容するための第１物質収容袋体と、第２物質を収容するための第２物質収容袋体と、を備え、前記第１物質収容袋体は、合成樹脂製の第１物質表面シートと、前記第１物質表面シートの裏面に設けられた合成樹脂製の第１物質裏面不織布と、を備え、前記第１物質表面シートと前記第１物質裏面不織布とは、縁部同士が圧着され、袋構造を形成し、前記第２物質収容袋体は、合成樹脂製の第２物質表面不織布と、前記第２物質表面不織布の裏面に設けられた合成樹脂製の第２物質裏面不織布と、前記第２物質裏面不織布に設けられた粘着剤層と、を備え、前記第２物質表面不織布と前記第２物質裏面不織布とは、縁部同士が圧着され、袋構造を形成し、前記第１物質裏面不織布と、前記第２物質表面不織布と、前記第２物質裏面不織布と、粘着剤層とは、通気性及び透水性を有し、前記前記第１物質裏面不織布及び前記第２物質表面不織布のうち少なくとも１つは、パルプを含むことを特徴とする。

【0008】

前記第１物質裏面不織布及び前記第２物質表面不織布は、パルプを含むことが好ましい。また、前記第１物質裏面不織布及び前記第２物質表面不織布に含まれるパルプの含有量は４０質量％未満であることが好ましい。さらに、前記第２物質裏面不織布はパルプを含むことが好ましい。

【0009】

前記粘着剤層にミシン目が形成されることが好ましい。

【0010】

前記第１物質は有機酸であり、前記第２物質はアルカリ炭酸塩であり、前記第１物質と前記第２物質との反応により炭酸ガスが発生することが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、反応物質が外部に流出ことを抑えつつ、所定の反応ガスの発生速度を制御可能なガス発生袋体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】粘着剤層が保護シートによって保護された状態の炭酸ガス発生袋体の概要を示す側面図である。

【図2】（Ａ）は、皮膚に貼りつけられた状態の炭酸ガス発生袋体の側面の概要を示す断面図である。（Ｂ）は、重曹収容袋体を裏側から見た時の底面図である。

【図3】（Ａ）は、第２物質裏面不織布上に設けられた粘着剤層の概要を示す平面図である。（Ｂ）は、第２物質裏面不織布上に設けられた粘着剤層の概要を示すＩＩＩｂ部拡大図である。

【図4】皮膚に貼りつけられた状態の炭酸ガス発生袋体の側面の概要を示す部分拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

炭酸ガス発生袋体２（ガス発生袋体）は、水やお湯の中に沈め炭酸ガスを発生させるものであり、図１～２に示すように、リンゴ酸（第１物質）を収容するためのリンゴ酸収容袋体１０（第１物質収容袋体）と、炭酸水素ナトリウム（以下、重曹という。）（第２物質）を収容するための重曹収容袋体２０（第２物質収容袋体）と、重曹収容袋体２０の裏面に設けられた粘着剤層３０と、第１物質収容袋体に対して剥離自在に貼りつけられた保護シート４０と、を備える。

【0014】

リンゴ酸収容袋体１０は、リンゴ酸表面シート１１（第１物質表面シート）と、リンゴ酸表面シート１１の裏面に設けられたリンゴ酸裏面不織布１２（第１物質裏面不織布）と、を備える。リンゴ酸表面シート１１とリンゴ酸裏面不織布１２とは、それぞれ、正方形状または長方形状に形成され、リンゴ酸表面シート１１とリンゴ酸裏面不織布１２の縁部１０Ｆの４辺同士が圧着され、袋状となる。

【0015】

リンゴ酸１５は、粉末状であり、リンゴ酸表面シート１１とリンゴ酸裏面不織布１２の間に位置するため、リンゴ酸収容袋体１０に収容される。

【0016】

重曹収容袋体２０は、重曹表面不織布２１（第２物質表面不織布）と、重曹表面不織布２１の裏面に設けられた重曹裏面不織布２２と、を備える。重曹裏面不織布２２は、自身の裏面側に粘着剤層３０を有する。重曹表面不織布２１と重曹裏面不織布２２とは、それぞれ、正方形状または長方形状に形成され、重曹表面不織布２１と重曹裏面不織布２２の縁部２０Ｆ（図２（Ｂ））の４辺同士が圧着され、袋状となる。

【0017】

重曹２５は、粉末状であり、重曹表面不織布２１と重曹裏面不織布２２の間に位置するため、重曹収容袋体２０に収容される。

【0018】

リンゴ酸表面シート１１は、非透水性であり、かつ、非通気性である。リンゴ酸表面シート１１の形成材料としては、不織布、レーヨン紙や、アルミ蒸着等の合成樹脂がある。

【0019】

リンゴ酸裏面不織布１２及び重曹表面不織布２１は、透水性及び通気性を有する合成樹脂製の不織布である。ここで、リンゴ酸裏面不織布１２と重曹表面不織布２１のうち少なくとも一方は、パルプを含むことが好ましい。これにより、炭酸ガス発生袋体２に水またはお湯が浸入した際、炭酸ガス発生袋体２の中においてリンゴ酸及び重曹の反応が起こりやすくなるとともに発生した炭酸ガスが外部に向かって移動しやすくなる。もちろん、リンゴ酸裏面不織布１２と重曹表面不織布２１の両方がパルプを含む不織布であってもよい。また、リンゴ酸裏面不織布１２及び重曹表面不織布２１におけるパルプの含有量は、５質量％以上４０質量％未満であることが好ましい。リンゴ酸裏面不織布１２及び重曹表面不織布２１におけるパルプの含有量が４０質量％を超えると、有機酸（リンゴ酸）とアルカリ炭酸塩（重曹）との反応が短時間に集中して行われるため、炭酸ガスの発生が一定時間に渡って継続しないという点で好ましくない。逆に５質量％未満では有機酸（リンゴ酸）とアルカリ炭酸塩（重曹）との反応が著しく遅れ、お湯に浸しても、炭酸ガスの発生開始時間が遅れるか炭酸ガスの発生がほとんどない。

【0020】

重曹裏面不織布２２は、透水性及び通気性を有する合成樹脂製の不織布である。重曹裏面不織布２２は、パルプを含むことが好ましい。これにより、炭酸ガス発生袋体２の内部の炭酸ガスと、炭酸ガス発生袋体２の外部のお湯等と、の入れ替えがスムーズになる。重曹裏面不織布２２におけるパルプの含有量は、５質量％以上４０質量％未満であることが好ましい。重曹裏面不織布２２におけるパルプの含有量が４０質量％を超えると、有機酸（リンゴ酸）とアルカリ炭酸塩（重曹）との反応が短時間に集中して行われるため、炭酸ガスの発生が一定時間に渡って継続しない。５質量％未満ではお湯に浸しても重曹裏面不織布２２を介した湯の吸収が遅れ、炭酸ガスの発生開始時間が遅れるか炭酸ガスの発生がほとんどない。

【0021】

リンゴ酸裏面不織布１２、重曹表面不織布２１及び重曹裏面不織布２２の目付は、２０ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。目付が２０ｇ／ｍ^２未満では、リンゴ酸収容袋体１０や重曹収容袋体２０に封入されたリンゴ酸又は重曹が各袋体の外に漏れ出してしまい、炭酸ガス発生袋体２の製造現場の汚染や、リンゴ酸や重曹の収容量不足となってしまう。目付が８０ｇ／ｍ^２を超えると、リンゴ酸収容袋体１０と重曹収容袋体２０の間におけるリンゴ酸と重曹との反応が湯中において起こりにくくなる結果、時間経過に伴う炭酸ガスの生成量の変化が所期のものとならないため好ましくない。

【0022】

粘着剤層３０は、皮膚に対して重曹収容袋体２０を着脱自在となる程度の粘着性を持っていればよい。図１，３に示すように、粘着剤層３０は、重曹裏面不織布２２の全体を覆う。粘着剤層３０における透水性及び通気性を確保するために、ミシン目３０Ｓが形成されていることが好ましい。

【0023】

リンゴ酸収容袋体１０の縁部１０Ｆと重曹収容袋体２０の縁部２０Ｆの４辺同士が圧着され、一体となる。これにより、リンゴ酸収容袋体１０の縁部１０Ｆ、重曹収容袋体２０の縁部２０Ｆ、及び粘着剤層３０の縁部３０Ｆにおいて透水性及び通気性は消失するが、各袋体１０，２０及び粘着剤層３０の縁部よりも内側部分、すなわち内側部分１０Ｇ、２０Ｇ、３０Ｇにおいては透水性及び通気性が維持される。

【0024】

次に、炭酸ガス発生袋体２の使用方法について説明する。

【0025】

炭酸ガス発生袋体２を皮膚Ｈに貼りつけると（図２）、粘着剤層３０の内側部分３０Ｇにおいて、皮膚Ｈに直接貼りつけられる貼付部分３０Ａと、皮膚Ｈから離れる離隔部分３０Ｂと、ができる（図３）。

【0026】

この状態で炭酸ガス発生袋体２をお湯等の中に沈めると、離隔部分３０Ｂにおいては、炭酸ガス発生袋体２の外部にあるお湯又は水の流通路となる（図４の符号Ｙ１の矢印）。また、離隔部分３０Ｂのミシン目３０Ｓを介して炭酸ガス発生袋体２に浸入したお湯等は、リンゴ酸裏面不織布１２と重曹表面不織布２１を通過可能となる（図４の符号Ｙ２の矢印）。この結果、リンゴ酸裏面不織布１２や重曹表面不織布２１の近傍において、リンゴ酸１５と重曹２５が反応し炭酸ガスが生成する。そして、炭酸ガス発生袋体２の内部で発生した炭酸ガスは、貼付部分３０Ａを介して皮膚Ｈに吸収される（図４の符号Ｙ３の矢印）とともに離隔部分３０Ｂのミシン目３０Ｓを介して外部へ出る（図４の符号Ｙ４の矢印）。このとき、炭酸ガス発生袋体２の周辺にあるお湯等は、炭酸ガス発生袋体２の内部へ浸入する（図４の符号Ｙ１の矢印）。これを繰り返すことにより、皮膚Ｈの近傍で所定の炭酸ガスを継続的に生成させることができる。

【0027】

炭酸ガス発生袋体２によれば、リンゴ酸、重曹は、それぞれ、リンゴ酸収容袋体１０と重曹収容袋体２０とに分けて収容されているため、使用前等、不用意な炭酸ガスの反応が起こりにくい。また、リンゴ酸収容袋体１０と、重曹収容袋体２０を重ね、再度、縁部１０Ｆと縁部２０Ｆ同士を圧着して一体としている。このため、保護シート４０を剥がし、炭酸ガス発生袋体２を所望の部位に貼りつけ、当該部位をお湯等に沈めるといった簡便な手順で、所望の部位に炭酸ガスを供給することができる。粘着剤層３０はミシン目３０Ｓが形成されているため、透水性及び通気性の確保とともに、重曹裏面不織布２２が破れた場合であっても重曹が外部に漏れだしにくい。

【0028】

なお、ミシン目３０Ｓは、離隔部分３０Ｂに所定の密度で形成されることが好ましい。ミシン目３０Ｓの長さ、幅及び間隔は、本発明の趣旨の範囲であればよい。ミシン目３０Ｓの長さＬ（図３（Ｂ））の例として、２ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。また、ミシン目３０Ｓの間隔Ｗ（図３（Ｂ））の例として、３ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。ミシン目３０Ｓは、粘着剤層３０のうち離隔部分３０Ｂに設けられていればよい。したがって、ミシン目３０Ｓは、粘着剤層３０全体に設けられていてもよい。

【0029】

上記実施形態では、粘着剤層３０における透水性及び通気性を確保するために、ミシン目３０Ｓを形成したが、本発明はこれに限られず、透水性及び通気性を確保できるものであれば、細穴等を形成してもよい。

【0030】

上記実施形態の炭酸ガス発生袋体２では、リンゴ酸収容袋体１０と、重曹収容袋体２０と、保護シート４０と、をこの順で重ねたが、本発明はこれに限られず、リンゴ酸収容袋体１０に重曹を収容し、重曹収容袋体２０にリンゴ酸を収容してもよい。

【0031】

上記実施形態の炭酸ガス発生袋体２では、リンゴ酸収容袋体１０にリンゴ酸を収容し、重曹収容袋体２０に重曹を収容したが、本発明はこれに限られない。各袋体１０、２０に収容される物質としては、互いに混ざった際に、所定のガスを反応する組み合わせにすればよい。

【0032】

また、炭酸ガスを発生させる場合には、各袋体１０、２０の一方に酸を収容し、他方にアルカリを収容すればよい。酸としては、有機酸が好ましい。有機酸の中では、室温で固体のものが挙げられ、例えば、リンゴ酸、フマル酸、コハク酸、クエン酸、酒石酸、マロン酸、クエン酸一ナトリウム、コハク酸一ナトリウム、フマル酸一ナトリウム、アジピン酸、酒石酸、安息香酸、乳酸、など等が挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、リンゴ酸、クエン酸が好適に使用できる。リンゴ酸の立体異性体については、特に制限はなく、いずれであってもよい。アルカリとしては、アルカリ炭酸塩が好ましい。アルカリ炭酸塩としては、例えば炭酸ナトリウム、重曹（炭酸水素ナトリウム）、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸マグネシウム、炭酸アンモニウム、炭酸カルシウム等が挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、入手の容易さ等の観点から、炭酸ナトリウム及び重曹（炭酸水素ナトリウム）からなる群から選択される少なくとも１種が好ましい。

【0033】

＜実施例＞
実験１～８を行った。

【0034】

（実験１）
非透水性であり、かつ、非通気性であるレーヨン紙のシートをリンゴ酸表面シート１１として使用した。そして、パルプ含有の不織布２Ａ（日精株式会社製 ＦＵＥＳ－４８ 目付 ５０ｇ／ｍ^２）をリンゴ酸裏面不織布１２として使用した。これらの縁部の３辺同士を圧着し、リンゴ酸を収容後、残りの１辺を圧着し、長さ８ｃｍ、幅６ｃｍのリンゴ酸収容袋体１０を作成した。

【0035】

パルプ含有の不織布２Ｂ（三和製紙株式会社製 サンモアＤ５０４ 目付 ５０ｇ／ｍ^２）を、重曹表面不織布２１及び重曹裏面不織布２２として使用した。重曹裏面不織布２２においては、常法（例えば、実登第３２３３８４２号 段落００２１等）により粘着剤層３０を塗設した後にミシン目３０Ｓを付与した。その後、重曹表面不織布２１及び重曹裏面不織布２２の縁部の３辺同士を圧着し、その中に重曹を収容後、残りの１辺を圧着し、長さ８ｃｍ、幅６ｃｍの重曹収容袋体２０を作成した。

【0036】

重曹収容袋体２０と、リンゴ酸収容袋体１０とをこの順に重ねて、再度４辺を圧着し、炭酸ガス発生袋体２をつくった。得られた炭酸ガス発生袋体２をテストピースに貼りつけた。その後、４０℃のお湯に浸し、炭酸ガスの発生を行った。その後、評価項目に関し評価を行った。

【0037】

（評価項目１）
炭酸ガス発生袋体２をお湯に浸した後、炭酸ガスの発生が開始するまでに要した時間を計測し、以下の基準に基づき評価を行った。
◎：お湯に浸した後、３０秒以内に炭酸ガスの発生が開始した。
○：お湯に浸した後、３０秒を超えて２分（１２０秒）以内に炭酸ガスの発生が開始した。
△：お湯に浸した後、２分（１２０秒）を超えて４分（２４０秒）以内に炭酸ガスの発生が開始した。
×：お湯に浸しても、炭酸ガスの発生が開始しなかった。

【0038】

（評価項目２）
炭酸ガスの発生の開始から終了するまでの時間を計測し、以下の基準に基づき評価を行った。
◎：炭酸ガス発生時間は１０分以上であった。
○：炭酸ガス発生時間は５分以上１０分未満であった。
△：炭酸ガス発生時間は１分以上５分未満であった。
×：炭酸ガス発生時間は１分未満であった。

【0039】

（評価項目３）
炭酸ガスの発生の開始から終了するまでの間、炭酸ガス発生袋体２がテストピースから剥離したか否かを確認し、以下の基準に基づき評価を行った。
○：炭酸ガス発生袋体２がテストピースから剥離しなかった。
×：炭酸ガス発生袋体２がテストピースから剥離した。

【0040】

（実験２～８）
表１に示したこと以外は、実験１と同様にして、炭酸ガス発生袋体２をつくった。得られた炭酸ガス発生袋体２をテストピースに貼りつけた。その後、実験１と同様にして、炭酸ガス発生袋体２をお湯に浸し、炭酸ガスの発生を行った。その後、評価項目に関し評価を行った。実験１～８の評価結果は、表１の通りである。

【0041】

【表1】

【0042】

（実験１、２）
リンゴ酸収容袋体１０のリンゴ酸裏面不織布１２及び重曹収容袋体２０の重曹表面不織布２１にともにパルプを含む不織布を使用した場合、炭酸ガス発生までに要した時間は、３０秒以内であり、発生の継続時間は１０分以上であり、共に良好な結果が得られた。

【0043】

（実験３～５）
リンゴ酸収容袋体１０のリンゴ酸裏面不織布１２と重曹収容袋体２０の重曹表面不織布２１とのいずれか一方がパルプを含む不織布を使用した場合、炭酸ガス発生までに要した時間は６０～１００秒とやや遅くなるが、発生の継続時間（１０分以上）であり、使用上問題ない範囲であった。

【0044】

（実験６、７）
リンゴ酸収容袋体１０のリンゴ酸裏面不織布１２及び重曹収容袋体２０の重曹表面不織布２１ともにパルプを含まないポリエステル樹脂製の不織布１Ａ（エルベスＴ０５０３ ユニチカ社製 目付 ５０ｇ／ｍ^２）を使用した場合、炭酸ガス発生までに要した時間が１３０秒～１６０秒と遅くなり、かつ発生の継続時間は１～３分以内と極端に短くなり所望の結果が得られなかった。

【0045】

（実験８）
袋体２０の重曹裏面不織布２２に通気性及び通水性がない粘着剤層を設けるために、ミシン目が形成されない粘着剤層を設けたこと以外は、実験１と同様とした。この場合、炭酸ガスの発生の継続時間は１０分以上であったが炭酸ガス発生までに要した時間は２分（１２０秒）以上であり、やや遅くなった。さらに炭酸ガス発生袋体２が膨らみ、テストピースから炭酸ガス発生袋体２が剥がれてしまった。炭酸ガス発生袋体２が膨らんだのは、炭酸ガス発生袋体２にて発生した炭酸ガスが炭酸ガス発生袋体２から外部空間に抜けなかったことが理由と考えられる。

【0046】

尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【符号の説明】

【0047】

２ 炭酸ガス発生袋体
１０ リンゴ酸収容袋体
１１ リンゴ酸表面シート
１２ リンゴ酸裏面不織布
１５ リンゴ酸
２０ 重曹収容袋体
２１ 重曹表面不織布
２２ 重曹裏面不織布
２５ 重曹
３０ 粘着剤層
３０Ａ 貼付部分
３０Ｂ 離隔部分
３０Ｓ ミシン目
４０ 保護シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】