特開 2024-34631 空気調和装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024034631

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】空気調和装置

(51)【国際特許分類】

   F25B 1/00 20060101AFI20240306BHJP

   F28F 3/08 20060101ALI20240306BHJP

【ＦＩ】

F25B1/00 331D

F25B1/00 101G

F25B1/00 101H

F28F3/08 311

F25B1/00 331C

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022139010

(22)【出願日】2022-09-01

(71)【出願人】

【識別番号】503376518

【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】河村 佳憲

(57)【要約】

【課題】利用する冷媒量の削減や室外熱交換器や室外機の小型化が可能な構造を備える空気調和装置を提供する。
【解決手段】空気調和装置は、第１の配管は、室内熱交換器と室外熱交換器とを接続する。第２の配管は、室外熱交換器と室内熱交換器とを接続する。第１の膨張弁は、第２の配管に設けられる。圧縮機は、第１の配管に設けられる。四方弁は、第１の配管に設けられる。第１のバイパス配管は、第１の膨張弁と室内熱交換器との間の第２の配管と四方弁と圧縮機との間の第１の配管のいずれか一方と、四方弁と室内熱交換器との間の第１の配管と、を連通させるように流路切替を行う切替弁を備える。第２のバイパス配管は、第１の膨張弁と室外熱交換器との間の第２の配管と、四方弁と室外熱交換器との間の第１の配管とを接続する。冷媒熱交換器は、第１のバイパス配管を流れる冷媒と第２のバイパス配管を流れる冷媒との間で熱交換を行う。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

室内機に設けられた室内熱交換器と、
室外機に設けられた室外熱交換器と、
前記室内熱交換器と前記室外熱交換器とを接続し、冷媒が流れる、第１の配管と、
前記室外熱交換器と前記室内熱交換器とを接続し、前記冷媒が流れる、第２の配管と、
前記第２の配管に設けられた第１の膨張弁と、
前記第１の配管に設けられ、前記冷媒を吸入する吸入口と、前記冷媒を吐出する吐出口と、を有する圧縮機と、
前記第１の配管に設けられ、前記冷媒が流れる方向を変更可能な四方弁と、
前記第１の膨張弁と前記室内熱交換器との間の第２の配管と前記四方弁と前記圧縮機との間の前記第１の配管のいずれか一方と、前記四方弁と前記室内熱交換器との間の前記第１の配管と、を連通させるように流路切替を行う切替弁を備える第１のバイパス配管と、
前記第１の膨張弁と前記室外熱交換器との間の前記第２の配管と、前記四方弁と前記室外熱交換器との間の前記第１の配管とを接続する第２のバイパス配管と、
前記第１のバイパス配管を流れる前記冷媒と前記第２のバイパス配管を流れる前記冷媒との間で熱交換を行う冷媒熱交換器と、
を備える、空気調和装置。

【請求項2】

前記冷媒熱交換器は、積層された複数のプレートに形成された個別流路に積層方向に交互に異なる状態の前記冷媒を通過させることにより熱交換を行うプレート熱交換器である、請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項3】

前記第１の配管は、前記第２のバイパス配管と前記第１の配管の接続部分と、前記室外熱交換器と、の間に第２の膨張弁を備える、請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項4】

前記第２の配管は、当該第２の配管と前記第２のバイパス配管の接続部分に、前記第２のバイパス配管に液状態の前記冷媒を供給する気液分離機を備える、請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項5】

前記第１の配管は、当該第１の配管と前記第１のバイパス配管との接続部分と前記四方弁との間に蓄熱材を備える、請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項6】

前記第２の配管における前記第２のバイパス配管の接続部分と前記室外熱交換器との間に第１の開閉弁と、
前記第１の配管と前記冷媒熱交換器とを接続する前記第１のバイパス配管と、前記第１の開閉弁と前記室外熱交換器との間の前記第２の配管とを接続する第３のバイパス配管と、
前記第３のバイパス配管に設けられた第２の開閉弁と、
を備える請求項１に記載の空気調和装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、空気調和装置に関する。

【背景技術】

【0002】

エアコンディショナのような空気調和装置は、冷凍サイクルにおける冷媒の凝縮及び蒸発により、室内の温度を調節する。このような空気調和装置においては、使用する冷媒量の削減や装置の小型化、特に室外機の小型化の要望があり、種々の提案が行われている。例えば、熱交換効率が高い、いわゆるマイクロチャネル型の熱交換器を利用することにより、利用する冷媒量の削減や室外機の小型化を実現しようとする構造が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－１３９４９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述したようなマイクロチャネル型の熱交換器を空気調和装置の熱交換器として利用する場合、腐食対策が難しいことや、室外機の熱交換器で発生しやすい霜や氷の除去（除霜）がし難い（実質できない場合が多い）等の問題があり、様々な改良が必要である場合が多い。

【0005】

本発明が解決する課題の一例は、利用する冷媒量の削減や室外熱交換器や室外機の小型化が可能な構造を備える空気調和装置、を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一つの実施形態に係る空気調和装置は、室内熱交換器と、室外熱交換器と、第１の配管と、第２の配管と、第１の膨張弁と、圧縮機と、四方弁と、第１のバイパス配管と、第２のバイパス配管と、冷媒熱交換器と、を備える。室内熱交換器は、室内機に設けられる。室外熱交換器は、室外機に設けられる。第１の配管は、前記室内熱交換器と前記室外熱交換器とを接続し、冷媒が流れる。第２の配管は、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器とを接続し、前記冷媒が流れる。第１の膨張弁は、前記第２の配管に設けられる。圧縮機は、前記第１の配管に設けられ、前記冷媒を吸入する吸入口と、前記冷媒を吐出する吐出口と、を有する。四方弁は、前記第１の配管に設けられ、前記冷媒が流れる方向を変更可能である。第１のバイパス配管は、前記第１の膨張弁と前記室内熱交換器との間の第２の配管と前記四方弁と前記圧縮機との間の前記第１の配管のいずれか一方と、前記四方弁と前記室内熱交換器との間の前記第１の配管と、を連通させるように流路切替を行う切替弁を備える。第２のバイパス配管は、前記第１の膨張弁と前記室外熱交換器との間の前記第２の配管と、前記四方弁と前記室外熱交換器との間の前記第１の配管とを接続する。冷媒熱交換器は、前記第１のバイパス配管を流れる前記冷媒と前記第２のバイパス配管を流れる前記冷媒との間で熱交換を行う。

【0007】

また、前記冷媒熱交換器は、例えば、積層された複数のプレートに形成された個別流路に積層方向に交互に異なる状態の前記冷媒を通過させることにより熱交換を行うプレート熱交換器であってもよい。

【0008】

また、前記第１の配管は、例えば、前記第２のバイパス配管と前記第１の配管の接続部分と、前記室外熱交換器と、の間に第２の膨張弁を備えてもよい。

【0009】

また、前記第２の配管は、当該第２の配管と前記第２のバイパス配管の接続部分に、前記第２のバイパス配管に液状態の前記冷媒を供給する気液分離機を備えてもよい。

【0010】

また、前記第１の配管は、当該第１の配管と前記第１のバイパス配管との接続部分と前記四方弁との間に蓄熱材を備えてもよい。

【0011】

また、前記空気調和装置は、例えば、前記第２の配管における前記第２のバイパス配管の接続部分と前記室外熱交換器との間に第１の開閉弁と、前記第１の配管と前記冷媒熱交換器とを接続する前記第１のバイパス配管と、前記第１の開閉弁と前記室外熱交換器との間の前記第２の配管とを接続する第３のバイパス配管と、前記第３のバイパス配管に設けられた第２の開閉弁と、を備えてもよい。

【0012】

以上の空気調和装置によれば、例えば、熱交交換を冷媒熱交換器と室外熱交換器とで分担することで冷媒配管を循環する冷媒量の削減や室外熱交換器や室外機の小型化が可能な構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、実施形態に係る空気調和装置の冷媒系統図であり、併せて冷房運転時の冷媒の流れを示す例示的かつ模式的な図である。

【図2】図２は、実施形態に係る空気調和装置で利用可能な冷媒熱交換器としてのプレート熱交換器の構成を示す例示的かつ模式的な斜視図および分解斜視図である。

【図3】図３は、実施形態の空気調和装置で利用可能な蓄熱材とその周辺に設置される温度センサを示す例示的かつ模式的な断面図である。

【図4】図４は、実施形態に係る空気調和装置の冷媒系統図であり、併せて暖房運転時の冷媒の流れを示す例示的かつ模式的な図である。

【図5】図５は、実施形態に係る空気調和装置の冷媒系統図であり、併せて、暖房運転における除霜モード時の冷媒の流れを示す例示的かつ模式的な図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、いくつかの実施形態について、図１～図５を参照して説明する。なお、本明細書において、実施形態に係る構成要素及び当該要素の説明が、複数の表現で記載されることがある。構成要素及びその説明は、一例であり、本明細書の表現によって限定されない。構成要素は、本明細書におけるものとは異なる名称でも特定され得る。また、構成要素は、本明細書の表現とは異なる表現によっても説明され得る。

【0015】

図１は、実施形態に係る空気調和装置１０の冷媒系統図を示す例示的かつ模式的な図である。空気調和装置１０は、例えば、家庭用のエアコンディショナである。なお、空気調和装置１０は、この例に限られず、業務用のエアコンディショナのような他の空気調和装置であってもよい。

【0016】

図１に示すように、空気調和装置１０は、室外機１１と、室内機１２と、冷媒配管１３と、制御装置１４とを有する。室外機１１は、例えば、屋外に配置される。室内機１２は、例えば、屋内に配置される。

【0017】

空気調和装置１０は、室外機１１と室内機１２とが冷媒配管１３により接続された冷凍サイクルを備える。室外機１１と室内機１２との間で、冷媒配管１３を通り、冷媒が流れる。また、室外機１１と室内機１２とは、例えば電気配線により互いに電気的に接続される。

【0018】

室外機１１は、室外熱交換器２１と、室外送風ファン２２と、圧縮機２３と、アキュムレータ２４と、を有する。また、室外機１１は、四方弁２５と、第１の膨張弁３１と、第１のサービス弁３２と、第２のサービス弁３３と、第２の膨張弁３４と、第３の膨張弁３５と、プレート熱交換器６１（本発明における冷媒熱交換器の一種）と、蓄熱材６２と、切替弁６３と、第１の開閉弁７１と、第２の開閉弁７２と、第３の開閉弁７３と、第４の開閉弁７４と、第５の開閉弁７５と、気液分離機８０等を有する。また、室内機１２は、室内熱交換器４１と、室内送風ファン４２とを有する。なお、第２の膨張弁３４と第３の膨張弁３５は、開度を調整して媒体の流量が制御できればよく、他の構成の弁体であってもよい。

【0019】

また、空気調和装置１０は、冷媒の温度を各所で検出する複数の温度センサＳｕ，Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７（図３参照），Ｔ８（図３参照），Ｔ９，Ｔ１０等を有する。

【0020】

例えば、温度センサＳｕは、アキュムレータの冷媒入口で冷媒の温度（Ｓｕ値）を検出する。温度センサＴ１は、室内熱交換器４１と蓄熱材６２との間で室内熱交換器４１の近傍の冷媒の温度（Ｔ１値）を検出する。温度センサＴ２は、室内熱交換器４１の内部における冷媒の温度（Ｔ２値）を検出する。温度センサＴ３は、室外熱交換器２１の内部における冷媒の温度（Ｔ３値）を検出する。温度センサＴ４は、室外熱交換器２１と第１の開閉弁７１との間で室外熱交換器２１の近傍の冷媒の温度（Ｔ４値）を検出する。温度センサＴ５は、第１の膨張弁３１と気液分離機８０との間の冷媒の温度（Ｔ５値）を検出する。温度センサＴ６は、蓄熱材６２と第５の開閉弁７５との間の冷媒の温度（Ｔ６値）を検出する。温度センサＴ７（図３参照）は、蓄熱材６２の一方の出入口近傍の冷媒の温度（Ｔ７値）を検出する。温度センサＴ８（図３参照）は、蓄熱材６２の他方の出入口近傍の冷媒の温度（Ｔ８値）を検出する。温度センサＴ９は、第１の膨張弁３１と室内熱交換器４１の間の冷媒の温度（Ｔ９値）を検出する。温度センサＴ１０は、後述する第１のバイパス配管５３の第９の領域５３ｃにおいてプレート熱交換器６１の近傍の冷媒の温度（Ｔ１０値）を検出する。

【0021】

冷媒配管１３は、例えば、銅またはアルミニウムのような金属で作られた管である。冷媒配管１３は、第１の配管５１と、第２の配管５２と、第１のバイパス配管５３と、第２のバイパス配管５４と、第３のパイパス配管５５等を含む。

【0022】

第１の配管５１は、室内熱交換器４１と室外熱交換器２１とを接続する。圧縮機２３、アキュムレータ２４、四方弁２５、第１のサービス弁３２、第２の膨張弁３４、蓄熱材６２と、第５の開閉弁７５は、第１の配管５１に設けられる。第１の配管５１は、第１の領域５１ａ、第２の領域５１ｂ、第３の領域５１ｃ、第４の領域５１ｄと、を有する。第１の領域５１ａは、四方弁２５と室内熱交換器４１とを接続する配管領域である。第２の領域５１ｂは、四方弁２５とアキュムレータ２４とを接続する配管領域である。第３の領域５１ｃは、四方弁２５と室外熱交換器２１とを接続する配管領域である。第４の領域５１ｄは、四方弁２５と圧縮機２３の吐出口２３ｂとを接続する配管領域である。

【0023】

第２の配管５２は、室外熱交換器２１と室内熱交換器４１とを接続する。第１の膨張弁３１と第２のサービス弁３３と、第１の開閉弁７１と、気液分離機８０は、第２の配管５２に設けられる。第２の配管５２は、第５の領域５２ａと第６の領域５２ｂを有する。第５の領域５２ａは、第１の膨張弁３１と室内熱交換器４１とを接続する領域である。第６の領域５２ｂは、第１の膨張弁３１と室外熱交換器２１とを接続する領域である。

【0024】

第１のバイパス配管５３は、第１の配管５１と第２の配管５２とを接続する。また、第１のバイパス配管５３は、プレート熱交換器６１の一方の流路に接続されている。そして、蓄熱材６２と室内熱交換器４１との間の第１の配管５１（第１の領域５１ａ）を流れる冷媒をプレート熱交換器６１に流す。また、第１の膨張弁３１と室内熱交換器４１との間の第２の配管５２（第５の領域５２ａ）と四方弁２５と圧縮機２３の吸入口２３ａ（またはアキュムレータ２４）との間の第１の配管５１（第２の領域５１ｂ）のいずれか一方と、四方弁２５と室内熱交換器４１との間の第１の配管５１（第１の領域５１ａ）と、を連通させるように流路切替を行う切替弁６３は、第１のバイパス配管５３に設けられる。第１のバイパス配管５３は、第７の領域５３ａと第８の領域５３ｂと第９の領域５３ｃと第１０の領域５３ｄと第１１の領域５３ｅを有する。第７の領域５３ａは、プレート熱交換器６１の一方の流体の出入口と、第１の配管５１の第１の領域５１ａにおいて蓄熱材６２の室内熱交換器４１側とを接続する領域である。第８の領域５３ｂは、第１の膨張弁３１の室内熱交換器４１側と切替弁６３とを接続する領域である。第９の領域５３ｃは、第７の領域５３ａと切替弁６３とを接続するとともに、プレート熱交換器６１の一方の個別流路に接続される領域である。第１０の領域５３ｄは、切替弁６３と第１の配管５１の第２の領域５１ｂとを接続する領域である。第１１の領域５３ｅは、蓄熱材６２と第５の開閉弁７５との間の部分と、第３の膨張弁３５と第３の開閉弁７３との間の部分とを接続する領域である。

【0025】

第２のバイパス配管５４は、第１の膨張弁３１と室外熱交換器２１との間の第２の配管５２（第６の領域５２ｂ）と、四方弁２５と室外熱交換器２１との間の第１の配管５１（第３の領域５１ｃ）とを接続する。第２のバイパス配管５４は、プレート熱交換器６１他方の個別流路に接続される。

【0026】

第３のバイパス配管５５は、第１の配管５１とプレート熱交換器６１とを接続する第１のバイパス配管５３（第７の領域５３ａ）と、第１の膨張弁３１と室外熱交換器２１との間の第２の配管５２、すなわち第１の開閉弁７１と室外熱交換器２１との間の第２の配管５２（第６の領域５２ｂ）とを接続する。

【0027】

第１のバイパス配管５３、第２のバイパス配管５４、第３のバイパス配管５５、およびプレート熱交換器６１、蓄熱材６２の詳細は後述する。

【0028】

冷房運転において、冷媒は、第１の配管５１を通って室内熱交換器４１から室外熱交換器２１へ流れ、第２の配管５２を通って室外熱交換器２１から室内熱交換器４１へ流れる。また、暖房運転において、冷媒は、第１の配管５１を通って室外熱交換器２１から室内熱交換器４１へ流れ、第２の配管５２を通って室内熱交換器４１から室外熱交換器２１へ流れる。

【0029】

室外機１１の室外熱交換器２１は、冷媒の流れる方向に応じて、蒸発器として冷媒の吸熱を行い、または凝縮器として冷媒の放熱を行う。室外送風ファン２２は、室外熱交換器２１に対して送風し、室外熱交換器２１における冷媒と空気との熱交換を促進する。言い換えると、室外送風ファン２２は、室外熱交換器２１と熱交換する気流を生成する。

【0030】

圧縮機２３は、吸入口２３ａと吐出口２３ｂとを有する。圧縮機２３は、吸入口２３ａから冷媒を吸入し、圧縮した冷媒を吐出口２３ｂから吐出する。これにより、圧縮機２３は、冷凍サイクルにおいて冷媒を圧縮するとともに、冷媒の循環を生じさせる。

【0031】

アキュムレータ２４は、圧縮機２３の吸入口２３ａに接続される。アキュムレータ２４は、ガス状の冷媒と液状の冷媒とを分離する。これにより、圧縮機２３は、アキュムレータ２４を通過したガス状の冷媒を吸入口２３ａから吸入することができる。アキュムレータ２４は、圧縮機２３と一体に構成されることで、圧縮機２３の吸入口となることもできる。

【0032】

四方弁２５は、室外熱交換器２１と、室内熱交換器４１と、圧縮機２３の吐出口２３ｂと、アキュムレータ２４（圧縮機２３の吸入口２３ａ）とに接続される。四方弁２５は、暖房運転時と冷房運転時とで、室外熱交換器２１、室内熱交換器４１、圧縮機２３の吐出口２３ｂ、及びアキュムレータ２４のそれぞれに接続される流路を切り替え、冷媒が流れる方向を変更する。

【0033】

まず、冷房運転時及び暖房運転時の概略的な冷媒の流れを説明する。図１は、冷房運転時の冷媒の流れ方向を示す。図１に示すように、冷房運転時において、四方弁２５は、圧縮機２３の吐出口２３ｂと室外熱交換器２１とを接続する。さらに、冷房運転時において、四方弁２５は、室内熱交換器４１とアキュムレータ２４とを接続する。これにより、圧縮機２３で圧縮された冷媒が室外熱交換器２１へ流れ、室内熱交換器４１で熱交換が行われた（蒸発した）冷媒がアキュムレータ２４へ流れる。また、図４は、暖房運転時の冷媒の流れ方向を示す。図２に示すように、暖房運転時において、四方弁２５は、室外熱交換器２１とアキュムレータ２４とを接続する。さらに、暖房運転時において、四方弁２５は、圧縮機２３の吐出口２３ｂと室内熱交換器４１とを接続する。これにより、圧縮機２３で圧縮された冷媒が室内熱交換器４１へ流れ、室外熱交換器２１で熱交換が行われた（蒸発した）冷媒がアキュムレータ２４へ流れる。

【0034】

第２の配管５２に設けられた第１の膨張弁３１は、例えば、電磁膨張弁である。なお、第１の膨張弁３１は、他の膨張弁であってもよい。第１の膨張弁３１は、開度を制御されることで、通過する冷媒の量を調節する。

【0035】

第１の配管５１に設けられた第１のサービス弁３２、第２の配管５２に設けられた第２のサービス弁３３は、例えば、手動の開閉弁である。第１のサービス弁３２及び第２のサービス弁３３は、例えば、工場等で、製造時等に室外機１１の第１の配管５１及び第２の配管５２に冷媒が充填された状態で閉弁される。そして、空気調和装置１０の設置時（設置現場における室外機１１及び室内機１２の設置時）に、第１のサービス弁３２及び第２のサービス弁３３を開弁することで室外機１１側に充填された冷媒を室内機１２側にも充填し、設置作業を完了させる。したがって、第１のサービス弁３２及び第２のサービス弁３３は設置作業が完了した後、通常運転開始前に開弁状態を維持するように固定される。

【0036】

室内機１２の室内熱交換器４１は、冷媒の流れる方向に応じて、蒸発器として吸熱し、または凝縮器として放熱する。室内送風ファン４２は、室内熱交換器４１に向かって送風し、室内熱交換器４１と空気との熱交換を促進する。言い換えると、室内送風ファン４２は、室内熱交換器４１と熱交換する気流を生成する。

【0037】

制御装置１４は、例えば、室外制御装置１４ａと、室内制御装置１４ｂとを有する。室外制御装置１４ａと室内制御装置１４ｂとは、互いに電気配線により電気的に接続される。室外制御装置１４ａ及び室内制御装置１４ｂのうち少なくとも一方は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）またはマイクロコントローラのような制御装置と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）と、フラッシュメモリのような記憶装置とを有するコンピュータである。なお、制御装置１４は、この例に限られない。例えば、制御装置１４は、室外制御装置１４ａ及び室内制御装置１４ｂのうち一方のみを有してもよい。

【0038】

室外制御装置１４ａは、室外機１１の室外送風ファン２２、圧縮機２３、四方弁２５、第１の膨張弁３１、第２の膨張弁３４、第３の膨張弁３５、切替弁６３、第１の開閉弁７１、第２の開閉弁７２、第３の開閉弁７３、第４の開閉弁７４、第５の開閉弁７５等を制御する。室内制御装置１４ｂは、室内機１２の室内送風ファン４２を制御する。

【0039】

制御装置１４が室外機１１及び室内機１２を制御することで、空気調和装置１０は、冷房運転、暖房運転、除湿運転、除霜運転、及び他の運転を行う。室内制御装置１４ｂは、例えば、リモートコントローラから信号を入力されてもよいし、通信装置を通じてスマートフォンのような情報端末から信号を入力されてもよい。

【0040】

ところで、上述した室外熱交換器２１等を含む多くの空気調和装置用の熱交換器は、アルミニウム製のフィンと銅製の伝熱管とで構成されている。この形式の熱交換器は、クロスフィン型またはフィンアンドチューブ型などと称される。上述したように、この種の熱交換器の場合、フィン間を流れる空気と伝熱管内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。その際の熱交換器の能力、すなわち熱交換量Ｑ[Ｗ]は、熱通過率Ｋ[Ｗ／ｍ^２Ｋ]、伝熱面積Ａ[ｍ^２]、および空気と冷媒との対数平均温度差Ｔ[Ｋ]を用いると（式１）で表せる。なお、Ｆは定数である。
Ｑ＝Ｆ・Ｋ・Ａ・ΔＴ （式１）
空気調和装置用の熱交換器においては、空気側熱伝達率は冷媒側熱伝達率の１／１００程度であり、フィンにより伝熱面積を拡大しているものの、空気側熱抵抗は冷媒側熱抵抗の５倍前後の値になる。このため，熱交換器の性能に対しては空気側性能が支配的であるので、面積Ａを大きくすることにより能力を向上することが可能である。しかし、面積Ａの拡大は、冷媒量の増加を招くとともに熱交換器の大型化の原因になる。また、単純に面積Ａの縮小（熱交換器の小型化）を行いつつ、熱交換効率を維持しようとすると、室外送風ファンの風量を増加する必要があり、駆動音（騒音）の増加原因になっていた。

【0041】

そこで、本実施形態の空気調和装置１０の場合、温度の異なる冷媒間で熱交換を行う冷媒熱交換器の一例である、プレート熱交換器６１を用いて、例えば、室外熱交換器２１を通過して熱交換されるべき冷媒の一部の熱交換を行う。プレート熱交換器６１は、一般的なクロスフィン型の熱交換器に比べ、熱交換率が高いことが確認されている。その結果、室外熱交換器２１の小型化（面積Ａの減少）を行っても、全体的な熱交換量を維持または向上することができる。また、その際、室外送風ファンの風量を増加する必要もない。

【0042】

図２は、空気調和装置１０で利用可能な冷媒熱交換器としてのプレート熱交換器６１の構成を示す例示的かつ模式的な斜視図および分解斜視図である。

【0043】

プレート熱交換器６１は、第１のバイパス配管５３を流れる冷媒と第２のバイパス配管５４を流れる冷媒との間で熱交換を行う。プレート熱交換器６１は、２枚の支持プレート６１ａの間にステンレス鋼やチタンなどの耐腐食性の高い金属の薄板をプレス成型した複数の伝熱プレート６１ｂを積層配置して相互に密着固定している。伝熱プレート６１ｂの表面には、ヘリンボーン（Ｖ字形）形状の個別流路６１ｃが複数形成され、伝熱プレート６１ｂの間に冷媒が流れるように間隙が設けられている。ヘリンボーン形状の個別流路６１ｃを備える複数の伝熱プレート６１ｂの組合せにより構成される複雑な流路を、高い乱流効果を生じながら冷媒が流れる。この複雑な流れにより、高い伝熱性能を生じ、効率のよい熱交換が可能となる。また、高い乱流効果により生じる流体の剪断力は、伝熱面への汚れの付着を防ぎ（腐食を抑制し）、高性能を長期間保持する効果にも寄与する。なお、図２に示すプレート熱交換器６１の個別流路６１ｃの形状は、ヘリンボーン（Ｖ字形）形状とする例を示したが、ヘリンボーン（Ｖ字形）形状の場合と同様に、複雑な流路を形成し、高い乱流効果を生じながら冷媒を流すことができれば他の形状でもよい。

【0044】

図２は、プレート熱交換器６１の内部において、冷房運転時に高温冷媒の流れる方向と低温冷媒の流れる方向が逆となる対向流での使用状態を示している。この場合、一方の支持プレート６１ａには、冷媒流入管５３ｉｎ（第１のバイパス配管５３）から低温・低圧の液状の冷媒が流れ込み、積層された伝熱プレート６１ｂのうち一枚おきに配置された伝熱プレート６１ｂの個別流路６１ｃ（ヘリボーン形状の流路）を流れ、熱交換を行った後に低温・低圧のガス状の冷媒として支持プレート６１ａに形成された冷媒流出管５３ｏｕｔ（第１のバイパス配管５３）から流出される。同様に、支持プレート６１ａには、冷媒流入管５４ｉｎ（第２のバイパス配管５４）から高温・高圧のガス状の冷媒が流れ込み、第１のバイパス配管５３を流れる伝熱プレート６１ｂに隣接して一枚おきに配置された伝熱プレート６１ｂの個別流路６１ｃを流れ、熱交換を行った後に中温・高圧の液状の冷媒として支持プレート６１ａに形成された冷媒流出管５４ｏｕｔ（第２のバイパス配管５４）から流出される。このように、高温の冷媒が流れる伝熱プレート６１ｂと低温の冷媒が流れる伝熱プレート６１ｂとが交互に積層されているため、高効率の熱交換が可能になる。なお、暖房運転時には、冷媒配管１３における冷媒の流れ方向が変わるため、プレート熱交換器６１における冷媒の流れ方向も変わる。暖房運転の場合は、高温の冷媒が流れる伝熱プレート６１ｂにおける冷媒の流れ方向と低温の冷媒が流れる伝熱プレート６１ｂにおける流れ方向が同じ方向となる平行流となるが、高温の冷媒が流れる伝熱プレート６１ｂと低温の冷媒が流れる伝熱プレート６１ｂとが交互に積層されているため、冷房運転時と同様に高効率の熱交換が行われる。

【0045】

また、本実施形態の空気調和装置１０は、上述したプレート熱交換器６１による熱交換効率の向上及び除霜効率の向上のため、プレート熱交換器６１側に流す冷媒の冷却または過熱を補助的に行う蓄熱材６２を第１の配管５１における第１のバイパス配管５３（第７の領域）との接続部分と四方弁２５との間に設けている。本実施形態では、室外機１１側で行うべき熱交換の例えば３０～４０％分の能力をプレート熱交換器６１に持たせるように、例えば、空気調和装置１０の非使用時（外出中や夜間等）に圧縮機２３の周波数、第１の膨張弁３１による冷媒流量制御、室内機１２を室内送風ファン４２の微風運転等を行い、蓄熱材６２に蓄冷運転または蓄熱運転を行う。図３は、蓄熱材６２と当該蓄熱材６２の温度管理を行うために利用可能な温度センサＴ７，Ｔ８の配置を示す例示的かつ模式的な断面図である。

【0046】

例えば、冷房運転のための蓄冷の場合、蓄熱材６２の冷媒の流出側の出入口（図３における実線矢印の出側）に配置した温度センサＴ８の検出値（Ｔ８値）が、例えば約１２℃になるまで蓄冷運転を行う。蓄熱材６２で冷媒をさらに冷却して、プレート熱交換器６１に流す。そして、圧縮機２３から流れてくる高温・高圧のガス状の冷媒との間で熱交換を行い冷媒の液化を行う。つまり、外気温が高い場合、室外熱交換器２１の交換効率が悪化して液ガス状態の冷媒のガス割合が上昇してしまう。冷媒のガスの割合が増加すると、第１の膨張弁３１での膨張効率が低下し、低温の冷媒が室内機１２側に供給されにくくなる。つまり、冷媒の循環量が低下する。そこで、外気温の影響を受けにくいプレート熱交換器６１で冷媒の液化を行い、第１の膨張弁３１に、より多くの液状の冷媒を供給し、膨張効率を向上して冷媒の低温化を行い、低温の冷媒を室内機１２側に供給するようにする。

【0047】

また、暖房運転のための蓄熱の場合、蓄熱材６２の冷媒の流出側の出入口（図３における破線矢印の出側）に配置した温度センサＴ７の検出値（Ｔ７値）が、例えば約８０℃になるまで蓄熱運転を行う。蓄熱材６２で冷媒をさらに過熱して、プレート熱交換器６１に流す。そして、室内熱交換器４１側から流れてくる低温・低圧の液状の冷媒との間で熱交換を行い冷媒のガス化を行う。つまり、外気温が低い場合、室外熱交換器２１の交換効率が悪化して液ガス状態の冷媒の液割合が上昇してしまう。冷媒の液の割合が増加すると、圧縮機２３での圧縮効率が低下し、高温の冷媒が室内機１２側に供給されにくくなる。そこで、外気温の影響を受けにくいプレート熱交換器６１で冷媒のガス化を行い、圧縮機２３側により多くのガス状の冷媒を供給し、圧縮効率を向上し冷媒の高温化を行い、高温の冷媒を室内機１２側に供給するようにする。なお、暖房運転の場合、プレート熱交換器６１には、液相の冷媒を流す方が熱交換効率を増加できる。そこで、第１の膨張弁３１の通過後に後に気液分離機８０を配置し、液相の冷媒はプレート熱交換器６１へ流し、液ガスの二相流は室外熱交換器２１側に流すことで、より効率的なプレート熱交換器６１の利用ができる。

【0048】

このように構成される空気調和装置１０の冷房時における制御を、図１を参照しながら説明する。

【0049】

まず、冷房運転の場合、制御装置１４（室外制御装置１４ａ）は、第１の開閉弁７１を開弁、第２の開閉弁７２を閉弁、第３の開閉弁７３を閉弁、第４の開閉弁７４を開弁、第５の開閉弁７５を閉弁する。

【0050】

この場合、制御装置１４（室外制御装置１４ａ）は、室外熱交換器２１の過冷却度ＳＣ１が、例えば、ＳＣ１＝Ｔ４値－T３値≦２℃以下であることを検知した場合、室外熱交換器２１が熱交換難い環境であると判定し、プレート熱交換器６１側に流す冷媒量を増加し、室外熱交換器２１の過冷却度ＳＣ１を５℃になるように第２の膨張弁３４を制御する。また、制御装置１４（室外制御装置１４ａ）は、室内熱交換器４１側の過熱度ＳＨ１が、例えば、ＳＨ１＝Ｔ１値―Ｔ２値＝－２℃になるように第１の膨張弁３１を制御する。また、蓄熱材６２の蓄例後のエンタルピーを管理するために、蓄熱材６２側の過熱度ＳＨ２として、ＳＨ２＝Ｔ２値－Ｔ６値を算出し、エンタルピー度（蓄熱材６２による冷凍能力のアップ分）を算出する。例えば、プレート熱交換器６１で５０％の凝縮能力を実現するのに必要な蓄熱材６２の過熱度ＳＨ２が予め定めた規定値以下になった場合、過熱度ＳＨ１をマイナスになるように第１の膨張弁３１を制御し蓄冷を行う。なお、この場合、圧縮機２３の過熱度ＳＨ３は、ＳＨ３＝Ｓｕ値－Ｔ６値≧２℃になるように第３の膨張弁３５を制御する。

【0051】

この場合、圧縮機２３で圧縮された高温・高圧のガス状の冷媒は、第１の配管５１の第３の領域５１ｃを介して室外熱交換器２１に流れるとともに、第３の領域５１ｃ及び第２のバイパス配管５４を介してプレート熱交換器６１へ流れる。室外熱交換器２１で熱交換されて中温・高圧の液状になった冷媒は、第２の配管５２の第６の領域５２ｂを介して第１の膨張弁３１により低温・低圧の液状の冷媒になって、第５の領域５２ａを介して室内熱交換器４１に流れる。室内熱交換器４１で熱交換された冷媒は、低圧・低温のガス状の冷媒となる。この時、第３の開閉弁７３及び第２の開閉弁７２は閉弁されているので冷媒は、蓄熱材６２で冷やされ液化され、プレート熱交換器６１に供給される。プレート熱交換器６１に流れる低温・低圧の液状の冷媒は、圧縮機２３から供給される高温・高圧のガス状の冷媒を中温・高圧の液状の冷媒にするように熱交換して、低温・低圧のガス状の冷媒となり第１のバイパス配管５３における第９の領域５３ｃに流れアキュムレータ２４を介して圧縮機２３に戻る。プレート熱交換器６１で熱交換されて液状になった中温・高圧の冷媒は、室内熱交換器４１で熱交換された液状の中温・高圧の冷媒と合流して第６の領域５２ｂを流れ、第１の膨張弁３１を介して低温・低圧の液状の冷媒になって室内熱交換器４１に流れる。つまり、室外熱交換器２１で行われるべき熱交換をプレート熱交換器６１で行う。

【0052】

このように、空気調和装置１０の冷房運転時に、外気温が高く、室外熱交換器２１における熱交換効率が低下する場合でも、全体で必要とされる熱交換の一部をプレート熱交換器６１側で実施する。その結果、室内機１２側で必要な液状の冷媒供給が可能となり、良好な冷房運転を行うことができる。また、プレート熱交換器６１の併用により室外熱交換器２１側での熱交換能力を軽減することが可能となり、室外熱交換器２１の小型化が可能になる。なお、室外熱交換器２１の小型化により、当該室外熱交換器２１における冷媒の滞留量の低減が可能になり、冷媒配管１３を循環させる冷媒の総量の低減に寄与することができる。なお、外気温度が低い場合には、蓄熱材６２における蓄冷を省略してもよい。また、蓄熱材６２のおける蓄冷は、上述したように蓄冷運転により実施することが望ましいが、空気調和装置１０の運転停止時の液バックを利用して行ってもよい。

【0053】

続いて、空気調和装置１０の暖房時における制御を、図４を参照しながら説明する。

【0054】

まず、暖房運転の場合、制御装置１４（室外制御装置１４ａ）は、第１の開閉弁７１を開弁、第２の開閉弁７２を閉弁、第３の開閉弁７３を開弁、第４の開閉弁７４を閉弁、第５の開閉弁７５を開弁する。

【0055】

この場合、制御装置１４（室外制御装置１４ａ）は、第１の膨張弁３１後の乾き度を制御するために、過冷却ＳＣの制御を行う。すなわち、例えば、過冷却ＳＣ＝Ｔ９値―Ｔ２値≒５℃になるように、第１の膨張弁３１を制御する。また、前述したように、プレート熱交換器６１には、液相の冷媒を流さないと熱交換効率が低下するため、第１の膨張弁３１の後に、気液分離機８０を配置する。そして、液相の冷媒をプレート熱交換器６１に流し、液ガスの二相の冷媒は室外熱交換器２１に流すことで、それぞれの熱交換を効率的に行う。また、プレート熱交換器６１の過冷却度ＳＣ１は、例えば、０℃となるように第３の膨張弁３５を制御する。この場合、温度センサＴ２の検出値（Ｔ２値）を飽和温度と換算し、過冷却度ＳＣ１＝Ｔ１０値－Ｔ２値≒０℃で算出する。なお、プレート熱交換器６１の場合、構造上内部に冷媒を溜めておく余裕は無いので、余剰冷媒は室外熱交換器２１側等に溜める必要がある。この場合、第２の膨張弁３４を制御して過熱度を制御する必要があり、例えば、過熱度ＳＨ＝Ｓｕ値－Ｔ３値≧１℃になるように第１の膨張弁３１および第２の膨張弁３４を制御する。

【0056】

この場合、圧縮機２３で圧縮された高温・高圧のガス状の冷媒は、第１の配管５１の第１の領域５１ａを流れ蓄熱材６２を介して室内熱交換器４１に供給されるとともに、第１のバイパス配管５３における第７の領域５３ａを流れてプレート熱交換器６１に供給される。室内熱交換器４１に流れた高温・高圧のガス状の冷媒は、そこで熱交換を行い、中温・高圧の液状の冷媒となり、第２の配管５２の第５の領域５２ａを流れ第１の膨張弁３１により低温・低圧の液ガス混合の冷媒となる。前述したように、気液分離機８０で気液分離を行い、液相の冷媒は第２のバイパス配管５４を介してプレート熱交換器６１に流し、液ガスの二相の冷媒は第１の開閉弁７１を介して第６の領域５２ｂに流れ室外熱交換器２１に供給される。プレート熱交換器６１に流れ込んだ液状の冷媒は、熱交換されガス化され、アキュムレータ２４を介して圧縮機２３に戻される。また、室外熱交換器２１に流れた液ガス状態の冷媒も熱交換され、ガス化され、アキュムレータ２４を介して圧縮機２３に戻される。また、プレート熱交換器６１に流れ込んだガス状の冷媒は、第１のバイパス配管５３の第９の領域５３ｃ、第８の領域５３ｂを経て室内熱交換器４１から戻る冷媒と合流し、第１の膨張弁３１、気液分離機８０を経て、プレート熱交換器６１または室内熱交換器４１に流れ、圧縮機２側に戻る。

【0057】

このように、空気調和装置１０の暖房運転時に、外気温が低く、室外熱交換器２１における熱交換効率が低下する場合でも、全体で必要とされる熱交換の一部をプレート熱交換器６１側で実施する。その結果、冷媒の圧縮機２３に戻す冷媒のガス化が十分に実際され、良好な暖房運転を行うことができる。また、プレート熱交換器６１の併用により室外熱交換器２１側での熱交換能力を軽減することが可能となり、室外熱交換器２１の小型化が可能になる。なお、室外熱交換器２１の小型化により、当該室外熱交換器２１における冷媒の滞留量の低減が可能になり、冷媒配管１３を循環させる冷媒の総量の低減に寄与することができる。

【0058】

なお、暖房運転を行っている場合、外気温度が低い場合、室外熱交換器２１に霜や氷が発生する場合がる。室外熱交換器２１に霜や氷が付着すると熱交換率が低下する。そこで、一般的な空気調和装置の場合、圧縮機２３で圧縮した高温・高圧のガス状の冷媒を高温・低圧のガス状の冷媒とした後、室内熱交換器４１から第１の膨張弁３１を経て戻る低圧・低温の液ガス状の冷媒と混合して、室内熱交換器４１の除霜を行うホットガス除霜を実施するものがある。ただし、この場合、液体の冷媒が室外熱交換器２１に流れ込むため除霜効率が悪く、除霜の時間が長くなるいという問題があった。

【0059】

そこで、本実施形態の空気調和装置１０の場合、蓄熱材６２に蓄熱した熱量を利用して、室内機１２の暖房運転と、室外熱交換器２１の除霜を実行する。図５は、暖房運転（除霜モード）時の冷媒の流れを示す例示的かつ模式的な図である。

【0060】

この場合の空気調和装置１０の運転は、例えば、暖房サイクルは室内機１２とプレート熱交換器６１のサイクルで実行し、除霜は単独処理で実行する。本実施形態の空気調和装置１０の場合、第１の開閉弁７１を閉弁にすることにより、従前のホットガス除霜のように低温の液ガス状の冷媒が室外熱交換器２１に流れ込まないようにしている。その結果、除霜を短時間で実行できる。また、暖房サイクルのガスとホットガス除霜を行った冷媒ガスがガス同士で交わるので、従前のホットガスの様な液冷媒が室内機１２側に戻るような不都合も解消できる。

【0061】

本実施形態の空気調和装置１０で除霜を行う場合、制御装置１４（室外制御装置１４ａ）は、第１の開閉弁７１を閉弁、第２の開閉弁７２を開弁、第３の開閉弁７３を開弁、第４の開閉弁７４を閉弁、第５の開閉弁７５を開弁する。

【0062】

この場合、制御装置１４（室外制御装置１４ａ）は、過熱度ＳＨが、例えば、ＳＨ＝Ｓｕ値－Ｔ１０値≧１℃となるように、第１の膨張弁３１を制御する。なお、この制御でも所望の過熱度ＳＨが取れない場合は、第２の膨張弁３４も制御して室外熱交換器２１に冷媒液を溜めるようにする。

【0063】

この場合、圧縮機２３で圧縮された高温・高圧のガス状の冷媒は、第１の配管５１の第１の領域５１ａを流れ蓄熱材６２を介して室内熱交換器４１に供給されるとともに、第１のバイパス配管５３における第７の領域５３ａを流れてプレート熱交換器６１に供給される。また、第２の開閉弁７２が開弁しているので、高温・高圧のガス状の冷媒は、第３のバイパス配管５５を介して室外熱交換器２１に流れる。室内熱交換器４１に流れた高温・高圧のガス状の冷媒は、そこで熱交換を行い、中温・高圧の液状の冷媒となり、第２の配管５２の第５の領域５２ａを流れ、第１の膨張弁３１により低温・低圧の液ガス混合の冷媒となる。この時、第１の開閉弁７１は閉弁しているので、低温の冷媒は室外熱交換器２１には流れず、第２のバイパス配管５４を介して、全てプレート熱交換器６１に流れる。低温の冷媒は、第１のバイパス配管５３（第７の領域５３ａ）を流れてプレート熱交換器６１に供給された高温の冷媒との間で熱交換され、アキュムレータ２４を介して圧縮機２３に戻る。また、第２の開閉弁７２の開弁により圧縮機２３から第３のバイパス配管５５を介して室外熱交換器２１に供給された高温の冷媒は、室外熱交換器２１を通過する際に、当該室外熱交換器２１の表面の除霜を行い、四方弁２５、アキュムレータ２４を介して圧縮機２３に戻る。

【0064】

このように、本実施形態の空気調和装置１０の場合、除霜モードが実行される場合、室外熱交換器２１には、室内機１２側から低温の冷媒が流れ込まないため、第３のバイパス配管５５を介して流れ込む高温の冷媒によって、効率的かつ短時間で除霜を行うことができる。

【0065】

以上説明された実施形態に係る空気調和装置１０は、室内熱交換器４１と、室外熱交換器２１と、第１の配管５１と、第２の配管５２と、第１の膨張弁３１と、圧縮機２３と、四方弁２５と、第１のバイパス配管５３と、第２のバイパス配管５４と、冷媒熱交換器と、を備える。室内熱交換器４１は、室内機１２に設けられる。室外熱交換器２１は、室外機１１に設けられる。第１の配管５１は、室内熱交換器４１と室外熱交換器２１とを接続し、冷媒が流れる。第２の配管５２は、室外熱交換器２１と室内熱交換器４１とを接続し、冷媒が流れる。第１の膨張弁３１は、第２の配管５２に設けられる。圧縮機２３は、第１の配管５１に設けられ、冷媒を吸入する吸入口２３ａと、冷媒を吐出する吐出口２３ｂと、を有する。四方弁２５は、第１の配管５１に設けられ、冷媒が流れる方向を変更可能である。第１のバイパス配管５３は、第１の膨張弁３１と室内熱交換器４１との間の第２の配管５２と四方弁２５と圧縮機２３との間の第１の配管５１のいずれか一方と、四方弁２５と室内熱交換器４１との間の第１の配管５１と、を連通させるように流路切替を行う切替弁６３を備える。第２のバイパス配管５４は、第１の膨張弁３１と室外熱交換器２１との間の第２の配管５２と、四方弁２５と室外熱交換器２１との間の第１の配管５１とを接続する。冷媒熱交換器は、第１のバイパス配管５３を流れる冷媒と第２のバイパス配管５４を流れる冷媒との間で熱交換を行う。この構成によれば、例えば、熱交交換を冷媒熱交換器と室外熱交換器２１とで分担することで、利用する冷媒量の削減や室外熱交換器や室外機の小型化が可能になる。

【0066】

また、冷媒熱交換器は、例えば、積層された複数のプレートに形成された個別流路６１ｃに積層方向に交互に異なる状態の冷媒を通過させることにより熱交換を行うプレート熱交換器６１であってもよい。この構成によれば、例えば、高効率の熱交換をコンパクトな構成で実現できる。

【0067】

また、第１の配管５１は、例えば、第２のバイパス配管５４と第１の配管５１の接続部分と、室外熱交換器２１と、の間に第２の膨張弁３４を備えてもよい。この構成によれば、例えば、室外熱交換器２１及びプレート熱交換器６１（冷媒熱交換器）における冷媒の流量調整が容易になり、熱交換制御の制動が向上し、空気調和装置１０の運転信頼を向上することができる。

【0068】

また、第２の配管５２は、当該第２の配管５２と第２のバイパス配管５４の接続部分に、第２のバイパス配管５４に液状態の冷媒を供給する気液分離機８０を備えてもよい。この構成によれば、例えば、プレート熱交換器６１（冷媒熱交換）での熱交換効率を向上可能となり、空気調和装置１０の性能向上に寄与できる。

【0069】

また、第１の配管５１は、当該第１の配管５１と第１のバイパス配管５３との接続部分と四方弁２５との間に蓄熱材６２を備えてもよい。この構成によれば、例えば、蓄熱材６２による蓄冷効果または蓄熱効果により、プレート熱交換器６１（冷媒熱交換）における熱交換効率の向上に寄与することができる。

【0070】

また、空気調和装置１０は、例えば、第２の配管５２における第２のバイパス配管５４の接続部分と室外熱交換器２１との間に第１の開閉弁７１と、第１の配管５１と冷媒熱交換器（プレート熱交換器６１）とを接続する第１のバイパス配管５３と、第１の開閉弁７１と室外熱交換器２１との間の第２の配管５２とを接続する第３のバイパス配管５５と、第３のバイパス配管５５に設けられた第２の開閉弁７２と、を備えてもよい。この構成によれば、暖房運転時の除霜を効率的に行うことができる。

【0071】

なお、上述の説明では、冷媒熱交換器の一例としてプレート熱交換器６１を示したが、冷媒間で熱交換が可能な構成でればよく、他の構成の熱交換器を用いても同様の効果を得ることができる。また、上述の実施形態では、暖房運転時のプレート熱交換器６１における熱交換効率を向上させるために、気液分離機８０を配置したが、プレート熱交換器６１における熱交換効率が十分に確保できる場合は、省略してもよい。

【0072】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0073】

１０…空気調和装置、１１…室外機、１２…室内機、１３…冷媒配管、１４…制御装置、２１…室外熱交換器、２３…圧縮機、２３ａ…吸入口、２３ｂ…吐出口、２５…四方弁、３１…第１の膨張弁、３４…第２の膨張弁、３５…第３の膨張弁、４１…室内熱交換器、５１…第１の配管、５２…第２の配管、５３…第１のバイパス配管、５４…第２のバイパス配管、５５…第３のバイパス配管、６１…プレート熱交換器（冷媒熱交換）、６１ｃ…個別流路、６２…蓄熱材、６３…切替弁、７１…第１の開閉弁、７２…第２の開閉弁、７３…第３の開閉弁、７４…第４の開閉弁、７５…第５の開閉弁、８０…気液分離機。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】