特開 2024-3472 洗米装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024003472

(43)【公開日】2024-01-15

(54)【発明の名称】洗米装置

(51)【国際特許分類】

   B02B 1/06 20060101AFI20240105BHJP

   B02B 7/00 20060101ALI20240105BHJP

   A47J 43/24 20060101ALI20240105BHJP

【ＦＩ】

B02B1/06 D

B02B7/00 101Z

A47J43/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022102649

(22)【出願日】2022-06-27

(71)【出願人】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092794

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 正道

(72)【発明者】

【氏名】丸岡 政司

(72)【発明者】

【氏名】弓達 武志

(72)【発明者】

【氏名】川端 英臣

(72)【発明者】

【氏名】越智 輝久

(72)【発明者】

【氏名】大家 生裕

(72)【発明者】

【氏名】西野 栄治

【テーマコード（参考）】

4B053

4D043

【Ｆターム（参考）】

4B053AA01

4B053BA17

4B053BC01

4B053BK60

4B053BL03

4D043AA04

4D043BC10

4D043BC15

4D043BC31

4D043BC40

4D043DL03

4D043DN03

4D043MB30

(57)【要約】

【課題】本発明は、水の流れでマイクロバブルを発生するマイクロバブル発生装置８０を使用することでコンプレッサを必要としない小型の装置で、マイクロバブルによる効率的な洗浄を行い、水の消費を少なくすることを課題とする。
【解決手段】貯米タンク４から洗米タンク５に米を供給し主配水管４６から給水して攪拌棒３５を回転して米を洗う洗米装置において、主配水管４６の給水経路に流量センサ２７に続けてマイクロバブル発生装置８０を連結して給水制御行うことを特徴とする洗米装置とする。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

貯米タンク（４）から洗米タンク（５）に米を供給し主配水管（４６）から給水して攪拌棒（３５）を回転して米を洗う洗米装置において、主配水管（４６）の給水経路に、そこに設けられた流量センサ（２７）の水の流れの下方側にマイクロバブル発生装置（８０）を連結して給水制御行うことを特徴とする洗米装置。

【請求項2】

主配水管（４６）を、洗米タンク（５）の上部シャワー口（４９）に供給する上側給水管（４８）と洗米タンク（５）の底部のジャケット部（３２）に供給する下側給水管（５３）に分岐し、上側給水管（４８）にマイクロバブル発生装置（８０）を連結したことを特徴とする請求項１に記載の洗米装置。

【請求項3】

主配水管（４６）の給水を、給水電磁弁（２９，３０）を介してマイクロバブル発生装置（８０）を通して洗米タンク（５）に送るバブル洗米経路（４８）と直接洗米タンク（５）に送る直給水経路（５３）に分岐したことを特徴とする請求項１に記載の洗米装置。

【請求項4】

流量センサ（２７）で流量を検出し、マイクロバブルが発生する流量以上の時は、マイクロバブル発生装置（８０）を経由した配管に流し、発生する流量以下の時はマイクロバブル発生装置（８０）が配備されていない給水路を選択する請求項１に記載の洗米装置。

【請求項5】

洗米時はマイクロバブル発生装置（８０）を通過する給水管による給水とし、炊飯時の給水は、マイクロバブル発生装置（８０）を通過しない給水管を通過した給水とする請求項1又は請求項３記載の洗米装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、炊飯する前の米を洗う洗米装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特開２０１９―１７７３５５号公報に記載の洗米装置は米を投入した洗米タンクに水を供給すると共に空気を吹き込んで気泡を発生させながら攪拌棒で米を攪拌して米を洗って炊飯器に投入するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９―１７７３５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記従来の洗米装置は、水と空気を洗米タンク内に供給するために、水を送る給水装置の他に空気を送るコンプレッサが必要になる。
本発明は、水の流れでマイクロバブルを発生するマイクロバブル発生装置を使用することでコンプレッサを必要としない小型の装置で、マイクロバブルによる効率的な洗浄を行い、水の消費を少なくすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。

【0006】

請求項１の発明は、貯米タンク４から洗米タンク５に米を供給し主配水管４６から給水して攪拌棒３５を回転して米を洗う洗米装置において、主配水管４６の給水経路に、そこに設けられた流量センサ２７の水の流れの下方側にマイクロバブル発生装置８０を連結して給水制御行うことを特徴とする洗米装置とする。

【0007】

請求項２の発明は、主配水管４６を洗米タンク５の上部シャワー口４９に供給する上側給水管４８と洗米タンク５の底部のジャケット部３２に供給する下側給水管５３に分岐し、上側給水管４８にマイクロバブル発生装置８０を連結したことを特徴とする請求項１に記載の洗米装置とする。

【0008】

請求項３の発明は、主配水管４６の給水を給水電磁弁２９，３０を介してマイクロバブル発生装置８０を通して洗米タンク５に送るバブル洗米経路４８と直接洗米タンク５に送る直給水経路５３に分岐したことを特徴とする請求項１に記載の洗米装置とする。

【0009】

請求項４の発明は、流量センサ２７で流量を検出し、マイクロバブルが発生する流量以上の時は、マイクロバブル発生装置８０を経由した配管に流し、発生する流量以下の時はマイクロバブル発生装置８０が配備されていない給水路を選択することを特徴とする請求項１に記載の洗米装置とする。

【0010】

請求項５の発明は、洗米時はマイクロバブル発生装置８０を通過する給水管による給水とし、炊飯時の給水は、マイクロバブル発生装置８０を通過しない給水管を通過した給水とした請求項１又は請求項３に記載の洗米装置とする。

【発明の効果】

【0011】

請求項１の発明で、コンプレッサで空気を注入することなく、主配水管４６からの水がマイクロバブル発生装置８０を通して洗米タンク５に供給されることで給水のマイクロバルブによる洗浄作用で少ない水で米が素早く洗浄され、マイクロバブル発生装置８０の前に設ける流量センサ２７はマイクロバブルで水量測定が増加されることなく供給水量を正確に計測して洗米タンク５に供給出来る。

【0012】

請求項２の発明で、洗米タンク５には上側給水管４８と下側給水管５３から水が供給されることで米が素早く浸水されるが、上側給水管４８から供給されるマイクロバブル発生装置８０を通してマイクロバブルを含んだ水が上部シャワー口４９を通して洗米タンク５内の米に吹きつけられることでマイクロバブルと水泡による洗浄がより効果的に行われる。

【0013】

請求項３の発明で、主配水管４６の水流が弱い場合は給水電磁弁２９，３０を直給水経路５３側に切り換えることでマイクロバブルを使用することなく軽く洗米して洗い過ぎの無いうまみを残した炊飯が出来、主配水管４６の水流が強くマイクロバブル発生装置８０でマイクロバブルが発生する場合は、給水電磁弁２９，３０をバブル洗米経路４８に切り換えることでマイクロバブルの生じた水で節水しながら素早く洗米が出来る。また、直給水経路５３を通して炊飯器へ正確な水量を給水することも可能である。

【0014】

請求項４の発明で、給水管に排圧等の抵抗がかかる等で、流量が不足している場合は、マイクロバブル発生することが困難なため、マイクロバブルを通過しない給水管を選択することで、マイクロバブル発生装置８０の抵抗を受けないため、安定した流量を確保することができる。

【0015】

請求項５の発明で、マイクロバブルの生じた水で節水しながら素早く洗米が出来、また直給水経路５３を通して炊飯器へ正確な水量を給水することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施の形態にかかる洗米炊飯装置の正面図である。

【図2】同洗米炊飯装置の側面図である。

【図3】同洗米炊飯装置の正断面図である。

【図4】給水配管図である。

【図5】同洗米炊飯装置の計量部の側断面図である。

【図6】同洗米炊飯装置のドラムケースの断面図である。

【図7】同洗米炊飯装置の斜視図である。

【図8】同洗米炊飯装置の仕切り部材及び周辺配置機器の平面図である。

【図9】同洗米炊飯装置の上側給水路にマイクロバブル発生装置を配備した図である。

【図10】同洗米炊飯装置の下側給水路にマイクロバブル発生装置を配備した図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施の形態について、以下図面に基づいて詳細に説明する。

【0018】

図１、図２、図７に示すように、角筒材を縦横に枠組みする支持部材１は、下部にキャスタを備えた長方形状の台枠１ａと、所定幅及び所定高さの左右支柱１ｂ，１ｂと、左右支柱１ｂ,１ｂ間に支架した複数の横桟１ｃ，１ｃ…により構成されている。

【0019】

上記横桟１ｃには各機材を装着すべく平板状の仕切り部材３を設け、その上部に貯米タンク４を設け、この貯米タンク４の下方には洗米タンク５を設け、洗米タンク５の下方には、間隔をおいて炊飯装置６を配置する。この炊飯装置６は炊飯釜７、釜加熱用ガス台８と引出式の架台９等から構成されている。図２における架台９右側を引出前側、左奥側を引き込み側とする。

【0020】

貯米タンク４は、図３の如く、上部の断面方形状の主タンク４ａと、下部の漏斗状ホッパ部４ｂとからなり、このホッパ部４ｂの下端部に計量ドラムケース１０が取り付けられている。該計量ドラムケース１０内には、図６の如く、円筒状で切欠き部１１を形成したドラム部１１ａと、前後の側壁部１２ａ,１２ｂとからなる計量ドラム１３を設け、該前後の側壁部１２ａ,１２ｂを貫通すべく横軸１４によって回転自在に支持している。またこの横軸１４を直接連動すべくドラムケース１０の後面側にモータ１５を装着し、貯米タンク４から切欠き部１１を介して計量ドラム１３に一定量ずつ流下した米が充填され、回転によって切欠き部１１位置が下方に反転してドラムケース１０に形成した排出口１６に至ると計量ドラム１３から流下排出される構成である。

【0021】

前記仕切り部材３には排出口１６に対応する開口１７を備え、上記計量ドラム１３を所定回転数だけ回転させることで、所定量の米を貯米タンク４から洗米タンク５に繰り出すよう構成されている。又、その繰り出し回数をカウントする回転センサ（図示せず）の検出によって所定量を供給できる構成としている。

【0022】

上記ドラムケース１０と漏斗状ホッパ４ｂとは、一体的に構成され、上部の主タンク４ａを取り外した後、このホッパ４ｂとドラムケース１０との一体物は、仕切り部材３から外すことができるよう構成される。即ち、後方側は仕切り部材３に形成したフック状部１８にドラムケース１０の係合凸状部１９を係脱可能とする係合部２０を設け、前方側にはこれら仕切り部材３とドラムケース１０との間に螺子で着脱固定自在の着脱係合ステー２１を設け、螺子２２を緩めてステー２１を螺子部中心に回動することにより、ドラムケース１０との係合を解く構成である。

【0023】

ドラムケース１０はその下端縁が仕切り部材３の長方形状の開口に嵌合すべく形成されるが、上記の係合ステー２１の係合を外してその側を上方にやや持ち上げて上記下端縁の仕切り部材３からの嵌合を解き、前方から手前方向斜めに引き抜くことによって後方側の下端縁の嵌合を解きつつ係合部２０の係合から解放できる。

【0024】

前記貯米タンク２及び計量部は、外方をカバー部材２３で覆う構成で、左右側壁及び後側壁は適宜前記仕切り部材３等に固定して設けられ、前側壁下半部２３ａは例えば正面視右側部を支点として開閉可能な扉形態に構成される。なお、前側壁上半部２３ｂは左右側壁に連結されて着脱自在の形態に構成される。従って、前記貯米タンク２やドラムケース１０の点検着脱はこの前側壁下半部２３ａを解放した状態で行える。なお、２４は主タンク４ａを上方から着脱自在に施蓋する方形の覆板である。

【0025】

図５で、符号２５は、漏斗状ホッパ部４ｂの一側（図例では前側）に設けた排米用の排出シャッタで、起立姿勢で排米を遮断し、軸支部回りに回動することによって傾斜案内シュート状になり貯米タンク４内の米を排出できる構成としている。

【0026】

図６は計量ドラム１３部の断面図を示し、漏斗状の下部ホッパ４ｂとドラムケース１０との間に米を傾斜案内するガスケット２６ａ，２６ｂを斜設し、計量ドラム１３外周とドラムケース１０内周との間隔を米の浸入によってもこれを圧砕しない程度の隙間ｔ（例えば約１ｍｍ）を有する構成としている。

【0027】

前記計量ドラム１３はモータ１５によって一定方向イに回転、停止を繰り返すが、計量ドラム１３の停止位置は図６にて示す位置としている。即ち、漏斗状ホッパ４ｂの側壁に加振手段６６を回転後方側ガスケット２６ｂの存在側近傍の傾斜壁に装着して内部の米流動の促進を図る構成とし、併せて計量ドラム１３はその開口端縁が当該加振側ガスケット２６ｂの回転後位にて停止し、他方の開口端縁は非加振側ガスケット２６ａの前位にて停止するようになして、上記加振手段６６の振動によって入り込もうとする米を計量ドラム１３でもって遮蔽する一方、非加振側では自然に計量ドラム１３内に米を送り込むことにより供給量の精度を安定できる。

【0028】

洗米タンク５は、図３に示すように、天井部に上記ドラムケース１０から供給される米を案内する受け筒部３１を備え、中間部に円筒状の胴部と、下部にホッパ状部を持つ構成である、洗米タンク５のホッパ状部の下方にジャケット部３２を接続し、ホッパ状部とジャケット部３２との境界部に米粒を漏下させない程度の開口を持つ網状体からなるフィルタ３３を設けている。

【0029】

洗米タンク５の中心部には鉛直方向の中空軸３４を設け、この中空軸３４には棒状体を逆Ｌ型に折り曲げ成形した複数の攪拌棒３５,３５…を、これらの上側端部を中空軸３４に溶接等によって取り付ける。中空軸３４は洗米モータ３６によりベベルギヤ機構３７を介して回転され、回転によってタンク内の米と水とを撹拌すべく構成する。

【0030】

上記中空軸３４は、貫通した弁軸３８が中空軸３４を上下摺動自在に遊嵌されていて、下方に延出する。この弁軸３８の下端に着脱自在に円錐形状の排米弁３９を設ける。該弁軸３８の上端を排米弁駆動用モータ４０で駆動するカム４１、後記投下アーム等の連動機構により上下動させて、排米弁３９の開閉制御がなされる構成である。排米弁３９が開くと、洗米タンク５内の米は下方の炊飯装置６の内釜内に落下するよう構成する。

【0031】

洗米タンク５への給水は、図４の給水経路図の如く、外部から給水する主配水管４６には流量センサ２７を設け、分岐管２８で上側給水管４８と下側給水管５３に分岐し、上側給水管４８には第一電磁弁２９とマイクロバブル発生装置８０を通して上部シャワー口４９に繋ぎ、洗米タンク５に供給する。また、下側給水管５３には第二電磁弁３０を通して洗米タンク５のジャケット部３２に繋ぎ、洗米タンク５に供給する。主配水管４６から給水される水はマイクロバブル発生装置８０の前に設ける流量センサ２７で計測されるために正確な水量が洗米タンク５を通して炊飯釜７に給水されて最適の炊飯が行われる。
上側給水管４８は、洗米タンク５の天井部の仕切り板３を通る上側給水ルートで、下側配水管５３は、カバー部材２３を貫通して洗米タンク５の側方に設ける給水ホース５１ａ、下部給水口５２からジャケット部３２を経由する下側給水ルートとなる（図１参照）。すなわち、水供給は２系統で行われる。

【0032】

主配水管４６の水流が弱い場合は、第一電磁弁２９を閉じて第二電磁弁３０を開くことで水を直給水経路として下側給水管５３に流して洗米タンク５に給水するが、主配水管４６の水流が強い場合は、第二電磁弁３０を閉じて第一電磁弁２９を開き水を直給水経路として上側給水管４８に流してマイクロバブル発生装置８０でマイクロバブルを発生させて上部シャワー口４９から洗米タンク５に給水することで安定した水量で洗米を効果的に行える。

【0033】

主配水管４６の水流が充分に強い場合は、第一電磁弁２９と第二電磁弁３０を共に開いて洗米タンク５に給水することで洗米を安定した水量で素早く行える。
なお、前記の実施例では給水電磁弁として、第一電磁弁２９と第二電磁弁３０の流路切換制御で給水方向を切り換えているが、分岐管２８を二方切換電磁弁にすることで給水方向を変更するようにしても良い。

【0034】

また、前記説明では、図９のように、上側給水管４８にマイクロバブル発生装置８０を設ける説明をしたが、図１０のように、下側給水管５３にもマイクロバブル発生装置８０を設けるようにしても良い。

【0035】

また、主配水管４６を炊飯装置６の近くに配管して給水を温めるようにすると、マイクロバブル発生装置８０によるマイクロバブルの発生を促進できる。

【0036】

さらに別の実施形態においては、給水路を地上に対して垂直とし、マイクロバブル発生装置をこの垂直に上昇する給水路の下方に接地するレイアウトもある。この場合、マイクロバブル発生装置で発生した泡が上昇するため、再度、給水する水の中に溶け込むことがない。同レイアウトでは、やや斜めに配管する場合も有効であるが、マイクロバブル発生装置は下方にあることが重要である。

【0037】

マイクロバブル発生装置の下流側の配管においては、透明なホースを設けることも、作業者の確認手段としては有効である。

【0038】

図３の符号５５は前記電動モータ１５と連繋して排出口１６を開閉動するシャッタで、モータ１５がリンク機構５６,５７を介してシャッタ支軸５８部に連結し、ドラム開口部が排出口１６に一致するときシャッタ５５開状態となるよう連動構成している（図５，６参照）。このため、常時シャッタ５５は閉じ姿勢にあり、洗米タンク５における洗米途中での拡散水の飛散を防いで計量ドラム１３内の水の浸入を防止している。

【0039】

上側給水管４８,４８の配置される位置よりも左側にドラムケース１０が位置し、右側には後記の排米弁３９用モータ４０及び撹拌棒３５,３５…駆動用洗米モータ３６を配置している。

【0040】

図３の如く、洗米タンク５の下部側方には排水箱６０が設けられる。排水口６１を有した排水箱６０は、上端が洗米タンク５の上部側面に開口するオーバーフロー管６２の下端部と、一端部が前記ジャケット部３２に連通するジャケット部３２の他端部とが接続されている。ジャケット部３２からの排水は排水弁６４の開閉で行われ、水位弁６５で排水しながら洗米タンク５内の水位を調整する。

【0041】

常時、排水箱６０は排水弁６４及び水位弁６５で閉鎖されているが、洗米タンク５内の水を排水する場合には、ジャケット部３２のフィルタ３３から、排水弁６４及び／または水位弁６５、排水箱６０及び排水口６１を経て排水される。排水弁６４及び水位弁６５は適宜の開閉出力によって開閉する。また、洗米タンク５内上部には洗米タンク５内の水量を検出する水位センサ６８を備えている。

【0042】

ところで、前記オーバーフロー管６２は、洗米タンク５の上端部付近に接続する水平管部６２ａとこの水平管部６２ａに接続する垂直管部６２ｂとを有し、垂直管部６２ｂの下端が前記排水箱６０に連結されるものである。そして垂直管部６２ｂの上端を上方に延長しこの延長管部６２ｃは前記仕切り部材３を貫通する状態で、仕切り部材３の下面に設ける装着ホルダ６９に適宜に固定支持されている。

【0043】

前記カバー部材２３内であって、貯米タンク４の下方と仕切り部材３との間の略閉鎖された空間部Ａには前記した計量部１０、各種駆動部、配管類等を収容するものであるが、水蒸気の籠りを防止するために通気性を確保している。すなわち、カバー部材２３の一側壁に送風ファン７０を配置し、装置の運転中に通電して駆動され、外部空気を空間部Ａ内に供給できる構成としている。なお、空間部Ａに入った空気は適宜に空間部Ａを流通し後述の網目孔部等から機外に排気されるものである。したがって、炊飯中に立ち上る水蒸気を受けた空間部Ａ内を外部空気の流通によって湿度低下が図れる。送風ファン７０に対向する側のカバー部材２３内面にはコントローラ７１を配置しているが、このコントローラ７１にも通気作用を与えることで湿気を除去できる。なお、コントローラ７１の近傍、例えばコントローラ７１の前部下方に延長管部６２ｃ上端開口をのぞませると適正な空気流れを生じてコントローラ７１に作用した空気は効率的に延長管部６２ｃに導入され得る。

【0044】

ところで、前記のようにオーバーフロー管６２の延長部６２ｃが、仕切り部材３を貫通させることで、上端開口部が空間部Ａにのぞむこととなり、送風ファン７０からの通気がオーバーフロー管６２を通して洗米タンク５内に供給されることとなる。つまり、オーバーフロー管６２の延長管部６２ｃ上端から入った空気が、延長部６２ｃ、水平管部６２ａを経て洗米タンク５内に入るものとなる。したがって洗米タンク５内を乾燥させる効果がある。このように、空間部Ａと洗米タンク５との間に、オーバーフロー管６２の延長管部６２ｃのような通気部Ｂを構成することで、送風ファン７０による流通空気を洗米タンク５内に導入でき、洗米タンク５内を乾燥させることができる。

【0045】

なお、通気部Ｂとしてオーバーフロー管６２の延長管部６２ｃを設ける構成とすると、空間部Ａの塵埃が空気によって搬送されても、この塵埃はオーバーフロー管６２の垂直管部６２ｂを経て落下し排水箱６０に至り、洗米タンク５内に入る恐れが少ない。

【0046】

延長管部６２ｃ（通気部Ｂ）の上端部には通気網又はパンチングメタルからなる網状体７３を装着して異物進入を防止してもよい。

【0047】

前記カバー部材２３と仕切り部材３等で囲われる空間部Ａの底面下部には、空洞部Ｃを設けて、各種ハーネス（図示せず）を収容している。詳述すると、仕切り部材３は絞り形成して側壁を一体成形してなり、その下方に施蓋状に底板７２を設け、空洞部Ｃとしている。なお、仕切り部材３の適所には空洞部Ｃに連通すべく通気網又はパンチングメタルからなる網状体７４を装着している。この場合、延長管部６２ｃ（通気部Ｂ）の上端部の前記網状体７３の目合いは、仕切り部材３の適所に配設する上記網状体７４の目合いよりも小さなものとして、異物、特に微小サイズの昆虫類による空間部Ａへの進入防止効果を高めている。

【符号の説明】

【0048】

４ 貯米タンク
５ 洗米タンク
２９，３０ 給水電磁弁（第一電磁弁、第二電磁弁）
３２ ジャケット部
３５ 攪拌棒
４６ 主配水管
４８ バブル洗米経路（上側給水管）
４９ 上部シャワー口
５３ 直給水経路（下側給水管）
５４ 流量センサ
８０ マイクロバブル発生装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】