特開 2024-34879 アイアンゴルフクラブヘッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024034879

(43)【公開日】2024-03-13

(54)【発明の名称】アイアンゴルフクラブヘッド

(51)【国際特許分類】

   A63B 60/02 20150101AFI20240306BHJP

   A63B 53/04 20150101ALI20240306BHJP

   A63B 102/32 20150101ALN20240306BHJP

【ＦＩ】

A63B60/02

A63B53/04 E

A63B102:32

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022139423

(22)【出願日】2022-09-01

(71)【出願人】

【識別番号】000183233

【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104134

【弁理士】

【氏名又は名称】住友 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100156225

【弁理士】

【氏名又は名称】浦 重剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168549

【弁理士】

【氏名又は名称】苗村 潤

(74)【代理人】

【識別番号】100200403

【弁理士】

【氏名又は名称】石原 幸信

(74)【代理人】

【識別番号】100206586

【弁理士】

【氏名又は名称】市田 哲

(72)【発明者】

【氏名】松永 聖史

【テーマコード（参考）】

2C002

【Ｆターム（参考）】

2C002AA03

2C002CH02

2C002LL01

(57)【要約】

【課題】 溶接以外の方法で、錘部材をヘッド本体に強固に固着することができるアイアンゴルフクラブヘッドを提供する。
【解決手段】 アイアンゴルフクラブヘッド１であって、ソール部４を有するヘッド本体１００と、ソール部４に配された錘部材２００と、錘部材２００をヘッド本体１００に固着するための固定部材３００とを含む。ヘッド本体１００には、第１孔部１０１及び第２孔部１０２が設けられる。第１孔部１０１は、ソール部４の底面で開口しており、錘部材２００は、第１孔部１０１に、ヘッド下方から第１方向Ｄ１で挿入される。第２孔部１０２は、ヘッド本体１００の表面で開口している。固定部材３００は、第２孔部１０２を通り、第１方向Ｄ１とは異なる第２方向Ｄ２で錘部材２００に挿入される。
【選択図】 図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

アイアンゴルフクラブヘッドであって、
ソール部を有するヘッド本体と、
前記ソール部に配された錘部材と、
前記錘部材を前記ヘッド本体に固着するための固定部材とを含み、
前記ヘッド本体には、第１孔部及び第２孔部が設けられており、
前記第１孔部は、前記ソール部の底面で開口しており、
前記錘部材は、前記第１孔部に、ヘッド下方から第１方向で挿入されており、
前記第２孔部は、前記ヘッド本体の表面で開口しており、
前記固定部材は、前記第２孔部から、前記第１方向とは異なる第２方向で前記錘部材に挿入されている、
アイアンゴルフクラブヘッド。

【請求項2】

前記固定部材は、雄ねじ部を備え、
前記錘部材は、前記雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備える、請求項１に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【請求項3】

前記ヘッド本体は、第１比重を有し、前記錘部材は、前記第１比重よりも大きい第２比重を有する、請求項１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【請求項4】

前記第１方向は、ヘッド上方に向かう方向であり、
前記第２方向は、ヘッド前方に向かう方向である、請求項１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【請求項5】

前記ソール部は、ヘッド前後方向に延びる第１部分と、前記第１部分のヘッド後方でヘッド上方に延びる第２部分とを含み、
前記第１孔部は、前記第１部分に形成されており、
前記第２孔部は、前記第２部分に形成されている、請求項１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【請求項6】

前記錘部材は、トウ・ヒール方向に延びており、
前記固定部材は、前記錘部材のトウ側を固定するためのトウ側固定部材と、前記錘部材のヒール側を固定するためのヒール側固定部材とを含む、請求項１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【請求項7】

前記錘部材は、主部と、前記主部の周囲の少なくとも一部から突出する鍔部とを含み、
前記第１孔部は、前記ソール部の前記底面から凹み、かつ、前記鍔部と当接する底部と、前記底部に形成された前記主部を受け入れるための孔部とを含む、請求項１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【請求項8】

前記第１方向は、ヘッド上方に向かう方向であり、
前記第２方向は、トウ側及び／又はヒール側に向かう方向である、請求項１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、アイアンゴルフクラブヘッドに関する。

【背景技術】

【0002】

打球の飛距離を増大させることができるアイアンゴルフクラブヘッドが望まれている。一般に、フェース部のスイートスポットでボールを打撃したときに、大きな飛距離が得られる。スイートスポットは、ヘッド重心からフェース部の打撃面に下ろした法線が打撃面と交差する点である。

【0003】

アイアンゴルフクラブヘッドは、芝生の上に直接置かれたゴルフボールを打撃する機会が多い。このため、アイアンゴルフクラブヘッドは、打撃面の最下端から上方へ約１５mm程度の位置で頻繁にボールを打撃する。したがって、アイアンゴルフクラブヘッドの飛距離を増大させるために、ヘッド本体のソール部に、それよりも比重が大きい錘部材を配置し、ヘッド重心をより低く設計することが重要である（下記特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－２２１１８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、錘部材は、ヘッド本体とは異なる化学成分を有することから、ヘッド本体に対して十分な接合強度で溶接することが難しい。

【0006】

代替的に、錘部材が、ヘッド底部から挿入されるねじを用いてヘッド本体に固着されることが想定され得る。しかし、この場合、ねじの挿入方向がスイング時の遠心力の作用方向と一致し、スイング毎にねじが緩みやすく、ひいては、錘部材がヘッド本体から容易に脱落するおそれがある。

【0007】

本開示は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、溶接以外の方法で、錘部材をヘッド本体に強固に固着することができるアイアンゴルフクラブヘッドを提供することを主たる目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示は、アイアンゴルフクラブヘッドであって、ソール部を有するヘッド本体と、前記ソール部に配された錘部材と、前記錘部材を前記ヘッド本体に固着するための固定部材とを含み、前記ヘッド本体には、第１孔部及び第２孔部が設けられており、前記第１孔部は、前記ソール部の底面で開口しており、前記錘部材は、前記第１孔部に、ヘッド下方から第１方向で挿入されており、前記第２孔部は、前記ヘッド本体の表面で開口しており、前記固定部材は、前記第２孔部を通り、前記第１方向とは異なる第２方向で前記錘部材に挿入されている。

【発明の効果】

【0009】

本開示のアイアンゴルフクラブヘッドは、上記の構成を採用したことにより、溶接以外の方法で、錘部材をヘッド本体に強固に固着することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施形態のアイアンゴルフクラブヘッドの正面図である。

【図2】本実施形態のアイアンゴルフクラブヘッドの背面図である。

【図3】本実施形態のアイアンゴルフクラブヘッドの底面図である。

【図4】本実施形態のアイアンゴルフクラブヘッドの底面かつ後方から見た斜視図である。

【図5】本実施形態のアイアンゴルフクラブヘッドの上方かつ後方から見た斜視図である。

【図6】本実施形態のアイアンゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。

【図7】図２のVII-VII線の拡大断面図である。

【図8】図２のVIII-VIII線の断面図である。

【図9】図２のIX-IX線の断面図である。

【図10】本実施形態の錘部材の斜視図である。

【図11】他の実施形態のアイアンゴルフクラブヘッドの底面図である。

【図12】図１１のアイアンゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。

【図13】アイアンゴルフクラブヘッドの基準状態を説明する斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本開示の実施形態が図面に基づき説明される。
本明細書の実施形態は、いかなる方法においても本開示を限定することを意図するものではない。また、実施形態の中で変形例として説明されている特徴は、単独で又は他の様々な例との組み合わせで使用され得る。また、各実施形態を通して、共通する要素については、同一の参照符号が付されており、重複する説明は省略される。

【0012】

図１～３は、それぞれ、本実施形態のアイアンゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」という場合がある。）１の正面図、背面図及び底面図である。また、図４及び５は、それぞれヘッド１の後方から見た斜視図、図６は、ヘッド１の分解斜視図である。図７ないし９は、それぞれ、図２のVII-VII線、VIII-VIII線、及び、IX-IX線の断面図である。

【0013】

図１～９に示されるように、ヘッド１は、例えば、フェース部２、トップ３、ソール部４、トウ５、ヒール６及びホーゼル７を含む。本実施形態のヘッド１は、例えば、全体が、金属材料で形成されている。ヘッド１は、一部が、例えば、繊維強化プラスチック等の非金属材料で形成されても良い。

【0014】

フェース部２は、ボールを打撃するための面である打撃面２１を含む。打撃面２１は、当該ヘッド１に意図された主たる打撃領域である。図１に示されるように、打撃面２１には、複数のフェースライン８が形成される。フェースライン８は、トウ・ヒール方向に直線状に延びる細溝である。フェースライン８は、ボールとの摩擦を高めるのに役立つ。なお、図１以外には、フェースライン８が省略されていることに留意されたい。

【0015】

［基準状態］
図１ないし３において、ヘッド１は、基準状態とされている。図１３に概念的に示されるように、本明細書において、ヘッド１の「基準状態」とは、打撃面２１に形成されたフェースライン８が水平面ＨＰに平行となるように、ヘッド１が水平面ＨＰ上に置かれた状態である。基準状態では、ヘッド１のホーゼル７の中心軸線ＣＬ（これは、ゴルフクラブシャフトの軸線に相当する）が基準垂直面ＶＰの面内に配される。基準垂直面ＶＰは、水平面ＨＰに対して垂直な平面である。基準状態では、フェースライン８は、水平面ＨＰ及び基準垂直面ＶＰの双方に平行である。本明細書及び特許請求の範囲において、特に言及されていない場合、ヘッド１は、基準状態に置かれているものとして、各部の構成が説明されている。図１３において、符号αはライ角、符号βはロフト角をそれぞれ示す。ライ角αは、水平面ＨＰとホーゼル７の中心軸線ＣＬとの間の角度である。ロフト角βは、基準垂直面ＶＰと打撃面２１との間の角度である。これらのライ角α及びロフト角βは、ヘッド１に予め定められており、通常、商品カタログに掲載されている。

【0016】

［ヘッドの各方向］
ヘッド１において、前側又は前方は、打撃面２１の側を意味する。ヘッド１の後側又は後方は、その反対側の面（背面２２）の側を意味する。また、ヘッド前後方向は、図１３において、基準垂直面ＶＰと直交するｘ軸の方向である。また、ヘッド１のトウ・ヒール方向は、ヘッド前後方向と直交する水平なｙ軸の方向である。ヘッド１の上下方向は、ｘ軸及びｙ軸にともに直交するｚ軸の方向である。ヘッド１の「上」及び「下」は、それぞれ、基準状態での「上」及び「下」を意味する。

【0017】

［ヘッド各部の構造］
図１～２及び７～９を参照し、フェース部２は、打撃面２１と、その反対側の面である背面２２とを有する。本実施形態では、打撃面２１は、フェースライン８を除いて、単一の平面で形成されている。

【0018】

図１に示されるように、フェース部２は、さらに、フェースセンター２３と、仮想垂直面２４とを含む。

【0019】

フェースセンター２３は、打撃面２１上の点であり、フェースライン８の最もトウ５側の端と最もヒール６側の端との間のトウ・ヒール方向の中間位置である。また、フェースセンター２３は、打撃面２１の前記中間位置において、トップ３側の端とソール部４側の端との間の打撃面２１に沿った方向の中間位置である。フェースセンター２３は、多くのゴルファの理想的な打撃位置の１つである。

【0020】

仮想垂直面２４は、フェースセンター２３を通過し、かつ、打撃面２１と直交する仮想の垂直面である。

【0021】

トップ３は、例えば、打撃面２１の上縁からヘッド１の後方に延びており、ヘッド１の上面部分を構成する。

【0022】

トウ５は、ヘッド１のトウ・ヒール方向において、ホーゼル７から最も離れた端部分であり、トップ３とソール部４との間を滑らかに接続する。

【0023】

ヒール６は、ヘッド１のトウ・ヒール方向において、トウ５と反対側に位置する端部分である。ヒール６からホーゼル７が上方へと延びている。

【0024】

図１に示されるように、ホーゼル７は、ゴルフクラブシャフト（図示省略）を受け入れるためのシャフト差込穴７ａを備える。シャフト差込穴７ａの中心軸線によって、ホーゼル７の中心軸線ＣＬが画定される。

【0025】

図３は、ヘッド１を打撃面２１に沿った方向から見たヘッド１の底面図である。図３に示されるように、ソール部４は、例えば、フェース部２からヘッド後方に延びる。ソール部４は、底面４ａを構成する。この底面４ａは、図３に示されるように、ヘッド１の底面図で見える部分である。

【0026】

図７に良く示されるように、本実施形態のソール部４は、フェース部２側に位置する第１部分４１と、第１部分４１のヘッド後方側でヘッド上方に立ち上がる第２部分４２とを含む。第２部分４２は、フェース部２の背面２２から離隔している。したがって、第２部分４２とフェース部２の背面２２との間には、ヘッド底面側に延びるキャビティＣが形成される。本実施形態のキャビティＣは、いわゆるアンダーカット状のキャビティとされている。

【0027】

図６は、ヘッド１の分解斜視図である。図６に示されるように、本実施形態のヘッド１は、ヘッド本体１００と、錘部材２００と、錘部材２００をヘッド本体１００に固定するための固定部材３００とを含む。

【0028】

［ヘッド本体］
ヘッド本体１００は、ソール部４を含む。本実施形態のヘッド本体１００は、さらに、フェース部２及びホーゼル７を含む。すなわち、本実施形態のヘッド本体１００は、ヘッド１から、錘部材２００及び固定部材３００を除いた部分である。

【0029】

ヘッド本体１００は、例えば、第１比重を有する金属材料から構成される。前記金属材料としては、例えば、チタン、チタン合金、ステンレス鋼、マレージング鋼、炭素鋼等が挙げられる。他の例では、ヘッド本体１００は、比重が異なる複数の金属材料を用いて構成されても良い。この場合、ヘッド本体１００の比重（第１比重）は、各材料が有する比重をそれらの体積で重み付けした平均値で特定されるものとする。

【0030】

ヘッド本体１００には、第１孔部１０１及び第２孔部１０２が設けられている。

【0031】

［第１孔部］
第１孔部１０１は、錘部材２００を配置するための凹み又は孔である。本実施形態では、第１孔部１０１は１個設けられている。第１孔部１０１は、ソール部４の底面４ａで開口している。第１孔部１０１は、底面４ａ上を延びる開口縁１０１ａと、開口縁１０１ａからヘッド内方に延びる側面１０１ｂと、底部１０１ｃと、孔部１０１ｄとを含む。

【0032】

第１孔部１０１の開口縁１０１ａは、例えば、トウ・ヒール方向に長く延びる閉じた輪郭形状を有する。より具体的には、開口縁１０１ａは、仮想垂直面２４を横切るように延びている。なお、本実施形態の開口縁１０１ａは、例えば、矩形状の輪郭を有するが、このような形状に限定されるものではない。

【0033】

第１孔部１０１の側面１０１ｂは、開口縁１０１ａからヘッド内方に延びる孔部内周面を規定する。本実施形態の側面１０１ｂは、図７に示されるように、開口縁１０１ａから第１方向Ｄ１に沿って延びている。第１方向Ｄ１は、例えば、本質的に、ヘッド下方からヘッド上方に向かう方向である。より詳細には、本実施形態の第１方向Ｄ１は、完全な垂直方向ではなく、垂直方向に対してある角度θで傾斜する。傾斜の向きは、例えば、ヘッド後方であるが、これ以外でも良い。ここで、角度θは４５度よりも小さい。したがって、本実施形態の第１方向Ｄ１は、水平成分よりも垂直成分が支配的であることから、ヘッド下方からヘッド上方に向かう方向といえる。

【0034】

第１孔部１０１の底部１０１ｃは、ソール部４の底面４ａから凹んだ位置にある。底部１０１ｃは、例えば、底面４ａに沿った面を含み、例えば、側面１０１ｂから棚状に張り出している。

【0035】

第１孔部１０１の底部１０１ｃには、孔部１０１ｄが形成されている。孔部１０１ｄは、開口縁１０１ａの輪郭形状よりも小さい輪郭形状を有する。本実施形態の孔部１０１ｄは、例えば、トウ・ヒール方向に長く延びる閉じた輪郭形状を有する。より具体的には、孔部１０１ｄも、仮想垂直面２４を横切るように延びる。孔部１０１ｄは、例えば、矩形状の輪郭を有するが、このような形状に限定されない。さらに、本実施形態の孔部１０１ｄは、第１部分４１を貫通する貫通孔として形成されている。他の例では、孔部１０１ｄは、底部を有する凹みであっても良い。

【0036】

［第２孔部］
第２孔部１０２は、固定部材３００を配置するための空間である。第２孔部１０２は、例えば、ヘッド本体１００に複数設けられている。本実施形態の第２孔部１０２は、仮想垂直面２４よりもトウ５側に配されたトウ側第２孔部１０２ａと、仮想垂直面２４よりもヒール６側に配されたヒール側第２孔部１０２ｂとを含む。

【0037】

各第２孔部１０２は、ヘッド本体１００の表面で開口している。本実施形態の第２孔部１０２は、いずれも、ヘッド本体１００のソール部４の表面で開口している。より詳細には、第２孔部１０２は、ソール部４の第２部分４２に形成されている。また、第２孔部１０２は、第２方向Ｄ２に軸中心線を有する円柱状の空間である。より詳細には、第２孔部１０２は、ヘッド後方側の大径部１０３と、それに段差部１０４を介して連なる小径部１０５とを含む。本実施形態の第２孔部１０２は、第２部分４２を貫通する貫通孔として形成されている。

【0038】

［錘部材］
ヘッド本体１００のソール部４には、錘部材２００が配される。より詳細には、ソール部４に設けられた第１孔部１０１に、錘部材２００が配される。錘部材２００は、第２比重を有する金属材料で構成される。第２比重は、ヘッド本体１００の第１比重よりも大きい。したがって、錘部材２００は、ヘッド重心をより低い位置に調整するのに役立つ。

【0039】

第２比重は、第１比重よりも大きければ特に制限されるものではないが、好ましくは９．０以上、より好ましくは１０．０以上、さらに好ましくは１２．０以上とされる。錘部材２００を構成する金属材料は、例えば、ステンレス鋼、Ｗを含む合金等が好適である。とりわけ、第２比重をより高めるために、Ｗ及びＮｉを含む合金が好適である。このような合金は、ヘッド本体１００に対する溶接性が著しく悪化するが、本実施形態の錘部材２００は、溶接を用いずにヘッド本体１００に強固に固定され得るため、比重を最大限高めることができる。

【0040】

図１０には、本実施形態の錘部材２００の拡大斜視図を示す。図６及び図１０に示されるように、錘部材２００は、主部２０１と、主部２０１の周囲の少なくとも一部から突出する鍔部２０２とを含む。

【0041】

主部２０１は、トウ・ヒール方向（ｙ）に沿って長く延びている。本実施形態の主部２０１は、仮想垂直面２４を横切る。主部２０１の仮想垂直面２４での断面は、例えば、矩形状である。主部２０１は、ヘッド前後方向の幅Ｗを有する。この幅Ｗを調整することで、ヘッド重量のトウ・ヒール方向の位置が調整され得る。本実施形態では、ホーゼル７の重量とバランスさせるために、主部２０１の幅Ｗは、例えば、トウ５側に向かって連続的に大きくなっている。他の例では、主部２０１の幅Ｗは、ヒール６側に向かって大きくなっていても良い。

【0042】

主部２０１には、固定孔２０３が形成されている。本実施形態では、複数の固定孔２０３が形成されている。固定孔２０３は、例えば、仮想垂直面２４よりもトウ５側に配されたトウ側固定孔２０３ａと、仮想垂直面２４よりもヒール６側に配されたヒール側固定孔２０３ｂとを含む。この例では、各固定孔２０３は、雌ねじ部が形成されたねじ孔として構成されている。

【0043】

鍔部２０２は、例えば、主部２０１の全周囲に設けられている。すなわち、鍔部２０２は、主部２０１のヘッド前方、ヘッド後方、トウ側及びヒール側にそれぞれ突出している。他の例では、鍔部２０２は、主部２０１のヘッド前方及びヘッド後方にのみ設けられても良い。また、図７ないし９に示されるように、鍔部２０２は、第１孔部１０１の側面１０１ｂに適合するような側面２０２ａを備える。

【0044】

図６及び７に示されるように、錘部材２００は、第１孔部１０１に、ヘッド下方から第１方向Ｄ１で挿入される。より詳細には、本実施形態の錘部材２００は、主部２０１を上に向けた状態で、第１孔部１０１の開口縁１０１ａに位置合わせし、かつ、第１方向Ｄ１に移動させて、第１孔部１０１に挿入される。これにより、図７ないし９から確認されるように、第１孔部１０１に、錘部材２００が装着（仮装着）される。このとき、錘部材２００の固定孔２０３は、その軸心が、第２孔部１０２の軸中心とほぼ揃うように設計されている。

【0045】

この装着状態では、錘部材２００の主部２０１は、第１孔部１０１の孔部１０１ｄを通って、キャビティＣ側へと突出する。また、錘部材２００の鍔部２０２は、第１孔部１０１の底部１０１ｃに当接し、以後の上向きの移動が制限される。さらに、鍔部２０２の側面２０２ａは、第１孔部１０１の側面１０１ｂに対向するように配置される。また、図６から明らかなように、錘部材２００は、ソール部４でヘッド外部に露出して底面４ａの一部を構成する。好ましい例として、本実施形態の鍔部２０２は、第１孔部１０１に固定されたときに、ヘッド本体１００のソール部４の底面と連続する表面を形成する。

【0046】

［固定部材］
固定部材３００は、第１孔部１０１に装着された錘部材２００を、ヘッド本体１００に固定するために用いられる。本実施形態の固定部材３００は、第２孔部１０２にそれぞれ対応するトウ側固定部材３００ａと、ヒール側固定部材３００ｂとを含む。

【0047】

本実施形態の固定部材３００は、例えば、ねじ部材として形成されている。より詳細には、固定部材３００は、頭部３０１と、軸部３０２とを含む。

【0048】

頭部３０１には、固定部材３００をその軸線周りで回動させるための各種のレンチが挿入可能な溝部が形成されている。また、頭部３０１は、第２孔部１０２の大径部１０３の内径よりも僅かに小さく、かつ、小径部１０５の内径よりも大きい円柱状に形成されている。

【0049】

軸部３０２は、雄ねじ部として形成されている。この雄ねじ部は、錘部材２００に形成された固定孔２０３の雌ねじ部に係合可能とされている。また、軸部３０２の最大外径は、第２孔部１０２の小径部１０５の内径よりも僅かに小さく形成されている。

【0050】

また、本実施形態の固定部材３００は、第２孔部１０２を通り、第１方向Ｄ１とは異なる第２方向Ｄ２で錘部材２００に挿入される。図６及び７に示されるように、本実施形態の第２方向Ｄ２は、ヘッド前方に向かう方向である。

【0051】

［錘部材の固定］
次に、固定部材３００を用いて、ヘッド本体１００に錘部材２００を固定する方法が説明される。まず、上述のように、第１孔部１０１を第１孔部１０１に第１方向Ｄ１で挿入する。これにより、第１孔部１０１に錘部材２００が装着（仮装着）される。

【0052】

次に、固定部材３００が第２孔部１０２に差し込まれる。これにより、固定部材３００の軸部３０２は、第２孔部１０２の小径部１０５を通り、第１孔部１０１に装着（仮装着）されている錘部材２００の固定孔２０３に対向する。

【0053】

次に、固定部材３００が、レンチ等の工具を用いて締め付けられる。これにより、固定部材３００は、第１方向Ｄ１とは異なる第２方向Ｄ２で前記錘部材に挿入される。すなわち、固定部材３００の軸部３０２は、ねじ込まれながら、錘部材２００の固定孔２０３に進入する。固定部材３００の頭部３０１が第２孔部１０２の段差部１０４と当接した後のさらなるねじ込みにより、錘部材２００は、第２部分４２に引き寄せられ、ヘッド本体１００に強固に固定される。

【0054】

本実施形態のヘッド１は、上記の構成を採用したことにより、溶接以外の方法で、ソール部４に錘部材２００を配置することができる。したがって、本実施形態のヘッド１は、より低い位置にヘッド重心を備えることができ、打球の飛距離を増大させるのに役立つ。好ましい態様では、錘部材２００を高比重化及び／又は大型化すること等により、ヘッド１の水平面ＨＰからのスイートスポットの高さは、好ましくは２２mm以下、より好ましくは２１mm以下、さらに好ましくは２０mm以下とされる。

【0055】

また、本実施形態のヘッド１は、錘部材２００の第１孔部１０１への挿入方向（第１方向Ｄ１）と、固定部材３００の錘部材２００への挿入方向（第２方向Ｄ２）とが異なる。したがって、固定部材３００が、錘部材２００の第１孔部１０１からの離脱（第１方向Ｄ１と逆方向の移動）を効果的に阻止する。また、錘部材２００がヘッド本体１００に強固に固定され得る。加えて、本実施形態の第２方向Ｄ２は、スイング時の遠心力の作用方向と一致していないため、固定部材３００は、スイング時に緩み難く、ひいては、長期間に亘って錘部材２００のヘッド本体１００からの離脱を抑制できる。

【0056】

さらに、本実施形態では、図７に示されるように、錘部材２００の主部２０１がヘッド上部に向かってヘッド後方に傾斜している。このため、主部２０１と、ヘッド後方に延びる鍔部２０２との間には、鋭角をなす入隅部２０５が形成される。この入隅部２０５は、固定部材３００を締め付けるに従い、第１孔部１０１のヘッド後方側の底部１０１ｃと、孔部１０１ｄとが交わる鋭角をなす出隅部１０１ｅと強く嵌合し、錘部材２００の位置が安定する。したがって、錘部材２００のガタツキ等を防止できる点で好ましい。

【0057】

なお、ヘッド１において、錘部材２００を永続的に交換する意図がない場合、固定部材３００と錘部材２００との間、及び／又は、固定部材３００とヘッド本体１００との間に、接着剤などが充填され、両者の接合強度がさらに高められても良い。一方、錘部材２００は、交換可能とされても良い。例えば、錘部材２００は、形状及び／又は重量が異なる複数種類が予め準備されても良い。この場合、固定部材３００は、レンチ等の工具を用いて、錘部材２００に対して着脱自在に装着される。そして、各種のニーズに応じて、ユーザー又は製造者が複数の錘部材２００の中から選択された１の錘部材２００がヘッド本体１００に装着され得る。さらに、既に装着されている錘部材２００が、他の錘部材２００に交換され得る。

【0058】

固定部材３００の比重（以下、第３比重という。）は、特に制限されるものではないが、ヘッド重心をより低く設計するために、例えば、第１比重と等しいか、それよりも大きいのが望ましい。

【0059】

［他の実施形態］
図１１は、他の実施形態のヘッド１の底面図、図１２は、その分解斜視図である。この実施形態においても、図１１及び図１２に示されるように、第１方向Ｄ１は、先の実施形態と同様、ヘッド上方に向かう方向である。一方、この実施形態において、第２方向Ｄ２は、トウ側及び／又はヒール側に向かう方向である。すなわち、この実施形態では、第２孔部１０２は、ヘッド本体１００のトウ５側の端面、及び、ヒール６側の端面にそれぞれ設けられている。また、錘部材２００のトウ側の端面及びヒール側の端面には、それぞれ、第２方向Ｄ２に沿って延びるトウ側第２孔部１０２ａ及びヒール側第２孔部１０２ｂが形成されている。このような実施形態においても、先の実施形態と同様の作用が奏される。

【0060】

特に、この実施形態では、トウ側固定部材３００ａ及びヒール側固定部材３００ｂの重量が、先の実施形態に比べて、それぞれ、よりトウ側及びヒール側に配分される。したがって、この実施形態では、ヘッド重心を通る垂直軸周りの慣性モーメントがより大きくなり、ミスショット時の打球の方向性が改善されるという効果が期待される。

【0061】

以上、本開示の実施形態が説明されたが、本開示は、上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の態様に変形することができる。例えば、上記実施形態では、固定部材３００は、ねじを例示したが、これに制限されるものではない。例えば、固定部材３００は、錘部材２００の固定孔２０３にカシメ又は圧入等で固着可能なキー等の機械要素でも良い。さらに、本開示は、均等物を含む。

【0062】

［付記］
本開示は以下の態様を含む。

【0063】

［本開示１］
アイアンゴルフクラブヘッドであって、
ソール部を有するヘッド本体と、
前記ソール部に配された錘部材と、
前記錘部材を前記ヘッド本体に固着するための固定部材とを含み、
前記ヘッド本体には、第１孔部及び第２孔部が設けられており、
前記第１孔部は、前記ソール部の底面で開口しており、
前記錘部材は、前記第１孔部に、ヘッド下方から第１方向で挿入されており、
前記第２孔部は、前記ヘッド本体の表面で開口しており、
前記固定部材は、前記第２孔部を通り、前記第１方向とは異なる第２方向で前記錘部材に挿入されている、
アイアンゴルフクラブヘッド。
［本開示２］
前記固定部材は、雄ねじ部を備え、
前記錘部材は、前記雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備える、本開示１に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。
［本開示３］
前記ヘッド本体は、第１比重を有し、前記錘部材は、前記第１比重よりも大きい第２比重を有する、本開示１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。
［本開示４］
前記第１方向は、ヘッド上方に向かう方向であり、
前記第２方向は、ヘッド前方に向かう方向である、本開示１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。
［本開示５］
前記ソール部は、ヘッド前後方向に延びる第１部分と、前記第１部分のヘッド後方でヘッド上方に延びる第２部分とを含み、
前記第１孔部は、前記第１部分に形成されており、
前記第２孔部は、前記第２部分に形成されている、本開示１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。
［本開示６］
前記錘部材は、トウ・ヒール方向に延びており、
前記固定部材は、前記錘部材のトウ側を固定するためのトウ側固定部材と、前記錘部材のヒール側を固定するためのヒール側固定部材とを含む、本開示１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。
［本開示７］
前記錘部材は、主部と、前記主部の周囲の少なくとも一部から突出する鍔部とを含み、
前記第１孔部は、前記ソール部の前記底面から凹み、かつ、前記鍔部と当接する底部と、前記底部に形成された前記主部を受け入れるための孔部とを含む、本開示１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。
［本開示８］
前記第１方向は、ヘッド上方に向かう方向であり、
前記第２方向は、トウ側及び／又はヒール側に向かう方向である、本開示１又は２に記載のアイアンゴルフクラブヘッド。

【符号の説明】

【0064】

１ ヘッド
４ ソール部
４ａ ソール部の底面
４１ 第１部分
４２ 第２部分
１００ ヘッド本体
１０１ 第１孔部
１０２ 第２孔部
２００ 錘部材
２０１ 主部
２０２ 鍔部
３００ 固定部材
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】